JP2000356265A - 流体処理装置のシール部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体処理装置のシール部において、シール体
が回転軸又はケーシングに設けられた受け止め面に押し
付けられる力を軽減して、耐久性の向上を図る。 【解決手段】 ケーシング２に対して流入出される流体
と接触しながら回転する回転体が、ケーシング２を貫通
する回転軸６に一体回転するように支持され、回転軸６
におけるケーシング２を貫通する貫通部分に、ケーシン
グ２内の流体がケーシング２外に漏出するのを防止する
シール体８が、ケーシング２に内嵌状態で支持された状
態で設けられ、回転軸６に、シール体８がケーシング２
内を流動する流体の圧力により回転軸８の軸芯方向Ｐに
沿ってケーシング２の外側方向に押されるのを受け止め
る受け止め面６ａが設けられた構成において、シール体
８と受け止め面６ａとの間に、ケーシング２内を流動す
る流体を、回転軸６の径方向に、ケーシング２外に至る
手前まで導く流体案内部Ｒが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーシング内に収
納されて、そのケーシングに対して流入出される流体と
接触しながら回転する回転体が、前記ケーシングを貫通
する回転軸に一体回転するように支持され、前記回転軸
における前記ケーシングを貫通する貫通部分に、前記ケ
ーシング内を流動する流体がケーシング外に漏出するの
を防止するシール体が、前記ケーシングに内嵌状態で支
持された状態、又は、前記回転軸に外嵌状態で支持され
た状態で設けられ、前記回転軸及び前記ケーシングのう
ち、前記シール体が支持されている方とは異なる方に、
前記シール体が前記ケーシング内を流動する流体の圧力
により前記回転軸の軸芯方向に沿って前記ケーシングの
外側方向に押されるのを受け止める受け止め面が設けら
れた流体処理装置のシール部に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる流体処理装置としては、例えば、
回転体を回転駆動することによって流体の一例である水
蒸気を昇温昇圧するコンプレッサや、水蒸気によって回
転体を回転駆動して、その回転力により発電機等を駆動
するタービンなどがある。そして、いずれの場合にも、
ケーシング内を流動する流体が、ケーシングに対する回
転軸の貫通箇所からケーシング外に漏出するのを防止す
るために、シール体を設けてある。そのシール体は、ケ
ーシングに内嵌状態で支持した状態、又は、回転体が支
持された回転軸に外嵌状態で支持した状態で設け、回転
軸及びケーシングのうち、シール体が支持されている方
とは異なる方に、シール体がケーシング内を流動する流
体の圧力により回転軸の軸芯方向に沿ってケーシングの
外側方向に押されるのを受け止める受け止め面を設けて
いる。そして、シール体がケーシング内を流動する流体
の圧力により前記軸芯方向に沿ってケーシングの外側方
向に押されることによって、シール体と受け止め面とを
摺接させながら回転軸を回転させるようにして、ケーシ
ング内を流動する流体がケーシング外に漏出するのを防
止するようにしている。

【０００３】例えば、図９に示すように、シール体８
は、ケーシングに内嵌状態で支持する場合は弾性的な拡
径を許容するように、又は、回転軸に外嵌状態で支持す
る場合は弾性的な縮径を許容するように、合口８Ａを備
えたリング状に構成する。

【０００４】かかる流体処理装置のシール部において、
従来は、図９に示すように、シール体８において、受け
止め面に受け止められる端面８ｃは、全周にわたって均
一な平坦面に形成してある。

【０００５】図１０は、従来の流体処理装置のシール部
において、例えば、シール体８をケーシング２に内嵌状
態で支持したときに、シール体８が、回転軸６の軸芯方
向Ｐに沿ってケーシング２の外部Ｏの方向に押されるの
を、シール体８におけるケーシング２の外部Ｏ側に向く
外向き端面８ｃにて、回転軸６に設けた受け止め面６ａ
に受け止められる状態を示している。尚、回転軸６の受
け止め面６ａとそれに接触するシール体８の外向き端面
８ｃとの間の微小な隙間を通過して、ケーシング２内を
流動する流体がケーシング２外に漏出する。又、太実線
のベクトルにて、シール体８の両端面８ｃ，８ｄ夫々に
印加する圧力における回転軸６の径方向での分布をイメ
ージ的に示す。但し、ケーシング２の外部Ｏは大気圧で
ある。

【０００６】両端面８ｃ，８ｄのうち、ケーシング２の
内部Ｉ側に向く内向き端面８ｄには、全面にわたってケ
ーシング２内の流体の圧力が印加されるので、内向き端
面８ｄにおける前記径方向での圧力分布は、前記径方向
にわたって同一の強さとなる圧力分布である。シール体
８の外向き端面８ｃにおける前記径方向での圧力分布
は、内周端にはケーシング２内の流体の圧力が印加し、
外周側ほど内周端の圧力よりも弱くなる圧力が印加し、
ケーシング２の外部Ｏに臨む部分に大気圧が印加する分
布となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来では、シール体の
外向き端面に印加する圧力分布は、外周側ほど内周端の
圧力よりも弱くなる分布となり、外向き端面に印加する
圧力が弱いので、内向き端面に印加する圧力と外向き端
面に印加する圧力（内向き端面に印加する圧力＞外向き
端面に印加する圧力）との差が大きくなるため、シール
体が回転軸又はケーシングの受け止め面に押し付けられ
る力が強くなる。従って、回転軸が回転すると、シール
体が回転軸又はケーシングの受け止め面に強い力で押し
付けられた状態で、シール体の外向き端面と回転軸又は
ケーシングの受け止め面とが摺接することになり、シー
ル体の外向き端面と回転軸又はケーシングの受け止め面
との間で、焼き付きや異状摩耗が発生し易いため、耐久
性が短く、耐久性向上の面で改善の余地があった。

【０００８】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、シール体が回転軸又はケーシン
グに設けられた受け止め面に押し付けられる力を軽減し
て、耐久性の向上を図ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】〔請求項１記載の発明〕
請求項１に記載の特徴構成は、シール体と前記受け止め
面との間に、前記ケーシング内を流動する流体を、前記
回転軸の径方向に、前記ケーシング外に至る手前まで導
く流体案内部が設けられていることにある。

【００１０】請求項１に記載の特徴構成によれば、ケー
シング内を流動する流体は、シール体の外向き端面と回
転軸又はケーシングに設けられた受け止め面との間の流
体案内部に導かれ、流体案内部の流体の一部は、その流
体案内部よりもケーシング外側の、シール体の外向き端
面と回転軸又はケーシングに設けられた受け止め面との
間の微小な隙間を通過して、ケーシング外に漏出する。
従って、シール体の外向き端面における前記径方向での
圧力分布は、流体案内部が存在する部分については、前
記径方向にわたって、ケーシング内の流体の圧力と同じ
又はそれに近い圧力が印加する分布となるので、シール
体の内向き端面に印加する圧力と外向き端面に印加する
圧力（内向き端面に印加する圧力＞外向き端面に印加す
る圧力）との差が従来よりも小さくなり、シール体が回
転軸又はケーシングの受け止め面に押し付けられる力が
従来よりも弱くなる。その結果、シール体の外向き端面
と回転軸又はケーシングの受け止め面との間で、焼き付
きや異状摩耗が発生するのを抑制することができるよう
になり、耐久性を向上することができるようになった。

【００１１】〔請求項２記載の発明〕請求項２に記載の
特徴構成は、複数の前記流体案内部が、前記回転軸の周
方向に万遍なく分散する状態で設けられていることにあ
る。

【００１２】請求項２に記載の特徴構成によれば、複数
の流体案内部が、回転軸の周方向に万遍なく分散する状
態で設けられているので、流体案内部によるシール体の
受け止め面に対する押し付け力の軽減作用を、シール体
の全周にわたって均一化することができる。周方向に隣
接する流体案内部同士の間においては、前記径方向にお
いて、シール体の外向き端面と回転軸又はケーシングに
設けられた受け止め面とが接触する長さが長くなるの
で、流体の漏出を効果的に抑制することができる。

【００１３】ちなみに、流体案内部をシール体の全周に
わたって設けると、シール体の外向き端面と回転軸又は
ケーシングの受け止め面とが前記径方向に接触する長さ
が短くなる部分が、シール体の全周にわたって存在する
ことになるので、流体が漏出し易くなる。又、流体案内
部をシール体の周方向に部分的に設けるにしても、１個
の流体案内部を設ける場合は、流体案内部によるシール
体の受け止め面に対する押し付け力の軽減作用がシール
体の周方向の特定箇所に偏ることになるので、偏摩耗が
起こり易くなる。従って、シール体の偏摩耗を防止しな
がら、流体の漏出を可及的に抑制する上で、好ましい具
体構成を提供することができる。

【００１４】〔請求項３記載の発明〕請求項３に記載の
特徴構成は、前記流体案内部が、前記シール体側に設け
られていることにある。

【００１５】シール体は、受け止め面が設けられる回転
軸又はケーシングに比べて、小型で、しかも、リング状
等の簡単な形状である。従って、流体案内部をシール体
側に設けると、受け止め面側に設ける場合に比べて、流
体案内部の加工方法を簡略化することができる。従っ
て、請求項３に記載の特徴構成によれば、流体案内部の
加工方法を簡略化して、本発明の実施コストを低減する
ことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明による流体処理装置のシー
ル部の実施の形態を図面に基づいて説明する。この流体
処理装置としては、電動モータなどによって回転体を回
転駆動することにより、流体の一例である水蒸気を昇温
昇圧するコンプレッサや、水蒸気によって回転体を回転
駆動して、その回転力により発電機を駆動するタービン
などがあり、かかるコンプレッサやタービンなどは、例
えば、コージェネレーションシステムなどに使用され
る。

【００１７】〔第１実施形態〕図１ないし図４に基づい
て、本発明を流体処理装置としてのコンプレッサのシー
ル部に適用した場合の第１の実施の形態を説明する。図
１に示すように、流体処理装置としてのコンプレッサ
は、流体の一例である水蒸気と接触しながら回転する回
転体としてのインペラ１を備え、そのインペラ１を、ケ
ーシング２の内部に収納していて、インペラ１の回転中
心と同心状に設けた吸引口３から水蒸気を吸引し、その
水蒸気と接触しながら回転して水蒸気を昇温昇圧して、
インペラ１の接線方向に沿って設けた吐出口４から、昇
温昇圧後の水蒸気を吐出するように構成してある。

【００１８】ケーシング２の壁部である背板２ａには、
貫通孔５を設け、回転軸６をその貫通孔５を貫通させた
状態で、ケーシング２に隣接する軸受（図示せず）によ
り回転自在に支持してある。その回転軸６には、図外の
電動モータを連動連結してあり、その電動モータによっ
て回転軸６を回転駆動するように構成してある。

【００１９】回転軸６において、ケーシング２を貫通す
る部分には、先端側よりも径が大きい大径部６Ａを設け
てあり、その大径部６Ａには、シール用の環状凹部６Ｂ
を設けてある。回転軸６の大径部６Ａよりも先端側に、
インペラ１のボス部１ａを外嵌し、かつ、回転軸６の先
端部に一体的に形成したボルト６Ｃにナット７を螺合し
て、インペラ１のボス部１ａを、大径部６Ａとナット７
とに挟み付けられた状態で回転軸６に取り付けることに
より、インペラ１を、回転軸６に対して一体的に回転す
るように支持してある。

【００２０】図２及び図３に示すように、シール体は，
合口８Ａを備えて、弾性的に拡径する金属製のシール用
リング８にて構成してある。そして、図１及び図４に示
すように、そのシール用リング８を、回転軸６の大径部
６Ａの環状凹部６Ｂ内に位置させた状態で、背板２ａの
貫通孔５に、縮径状態で内嵌させて支持してある。つま
り、シール用リング８を、その外周面８ａが背板２ａの
貫通孔５の内面に弾性的に接触させて支持させることに
より、回転不能な状態で設けてある。

【００２１】そして、シール用リング８がケーシング２
内を流動する水蒸気の圧力により回転軸６の軸芯方向Ｐ
に沿ってケーシング２の外部Ｏの方向に押されるのを，
環状凹部６Ｂにおけるケーシング２の外方側に位置する
側面６ａにて受け止めるようにして、環状凹部６Ｂの側
面６ａを受け止め面として機能させるように構成してあ
る。又、シール用リング８の内周面８ｂは、環状凹部６
Ｂの底面と離間するようにしてある。つまり、シール用
リング８が、ケーシング２内を流動する水蒸気の圧力に
より前記軸芯方向Ｐに沿ってケーシング２の外部Ｏの方
向に押されることによって、回転軸６を、その環状凹部
６Ｂの側面６ａが、シール用リング８におけるケーシン
グ２の外部Ｏ側に向く外向き端面８ｃに摺接しながら回
転させるようにして、ケーシング２内を流動する水蒸気
がケーシング２外に漏出するのを防止するようにしてあ
る。

【００２２】以上の構成からなるコンプレッサにおいて
は、図外の電動モータによって回転軸６を介してインペ
ラ１が回転されると、吸引口３から水蒸気が吸引され、
昇温昇圧されて吐出口４から吐出され、吐出された水蒸
気は、種々の機器に供給されて各種の用途に供される。
ケーシング２内を流動する水蒸気の一部は、互いに摺接
するシール用リング８の外向き端面８ｃと回転軸６の環
状凹部６Ｂの側面６ａとの間の微小な隙間を通って、ケ
ーシング２の外部に漏出する。

【００２３】本発明においては、シール体としてのシー
ル用リング８と受け止め面として機能させる回転軸６の
環状凹部６Ｂの側面６ａとの間に、ケーシング２内を流
動する水蒸気を、回転軸６の径方向に、ケーシング２外
に至る手前まで導く流体案内部Ｒを設けてある。

【００２４】以下、流体案内部Ｒについて説明を加え
る。図２ないし図４に示すように、シール用リング８の
両端面８ｃ，８ｄのうち、回転軸６が摺接する方の外向
き端面８ｃには、流体案内部Ｒとして機能させる７個の
凹状部８Ｂを周方向に万遍なく分散する状態で形成して
ある。ちなみに、外向き端面８ｃを周方向に８等分し、
そのうちの１箇所に合口８Ａを位置させ、残りの７箇所
に凹状部８Ｂを位置させることにより、１個の合口８Ａ
と７個の凹状部８Ｂを、外向き端面８ｃに周方向に等間
隔で分散させて形成してある。

【００２５】流体案内部Ｒとして機能させる凹状部８Ｂ
は、シール用リング８の外向き端面８ｃの内周側の端部
を起点として、外周側の端部の手前にまで、回転軸６の
径方向に延びる溝状に形成してある。そして、凹状部８
Ｂがシール用リング８の内周側に開くようにして、ケー
シング２内を流動する水蒸気が、シール用リング８の内
周側に開く凹状部８Ｂの開口部から、凹状部８Ｂ内に導
かれるように構成してある。凹状部８Ｂ内に導かれた水
蒸気の一部は、シール用リング８の外向き端面８ｃと、
それに接触する回転軸６の環状凹部６Ｂの側面６ａとの
間の微小な隙間を通過して、ケーシング２外に漏出す
る。

【００２６】図４に、シール用リング８の両端面８ｃ，
８ｄ夫々に印加する圧力における回転軸６の径方向での
分布を、太実線のベクトルにてイメージ的に示す。但
し、ケーシング２の外部Ｏは大気圧である。尚、図４に
おいて、外向き端面８ｃについては、凹状部８Ｂが存在
する部分の圧力分布を示す。ケーシング２の内部Ｉ側に
向く内向き端面８ｄには、全面にわたってケーシング２
内の水蒸気の圧力が印加されるので、内向き端面８ｄに
おける前記径方向での圧力分布は、前記径方向にわたっ
て同一の強さとなる圧力分布である。凹状部８Ｂの存在
部分での外向き端面８ｃにおける前記径方向での圧力分
布は、凹状部８Ｂの存在部分については、前記径方向に
わたって、内向き端面８ｄに印加する圧力と略同一の強
さの圧力が印加し、凹状部８Ｂの存在しない部分につい
ては、ケーシング２の外部Ｏに近くなるほど、強さが内
向き端面８ｄに印加する圧力よりも弱くなる圧力が印加
し、ケーシング２の外部Ｏに臨む部分に大気圧が印加す
る圧力分布である。図示は省略するが、凹状部８Ｂの存
在しない部分での外向き端面８ｃにおける前記径方向で
の圧力分布は、図１０示す従来におけるものと同様であ
り、内周端にはケーシング２内の水蒸気の圧力が印加
し、外周側ほど内周端の圧力よりも弱くなる圧力が印加
し、ケーシング２の外部Ｏに臨む部分には大気圧が印加
する分布となる。

【００２７】従って、シール用リング８の内向き端面８
ｄに印加する圧力と外向き端面８ｃに印加する圧力（内
向き端面８ｄに印加する圧力＞外向き端面８ｃに印加す
る圧力）との差が、従来よりも小さくなるので、シール
用リング８が回転軸６の環状凹部６Ｂの側面６ａに押し
付けられる力が従来よりも小さくなる。その結果、シー
ル用リング８の外向き端面８ｃと回転軸６の環状凹部６
Ｂの側面６ａとの間で、焼き付きや異状摩耗が発生する
のを抑制することができるようになった。

【００２８】又、凹状部８Ｂに流入した水蒸気の一部は
凝縮し、その凝縮水が、シール用リング８の外向き端面
８ｃと回転軸６の環状凹部６Ｂの側面６ａとの摺接部分
に浸入して潤滑作用するとともに、蒸発潜熱を奪取して
再蒸発することにより、摺接条件が緩和されるので、焼
き付きや異状摩耗の抑制作用が一層向上する。しかも、
シール用リング８の外向き端面８ｃと回転軸６の環状凹
部６Ｂの側面６ａとの間に浸入した凝縮水は、シール作
用するので、水蒸気の漏出防止作用が一層向上する。

【００２９】〔第２実施形態〕図５ないし図８に基づい
て、本発明を流体処理装置としてのコンプレッサのシー
ル部に適用した場合の第２の実施の形態を説明する。
尚、第２実施形態において、第１実施形態と同じ構成部
品や同じ作用を有する構成部品については、重複説明を
避けるため、同じ符号を付すことにより説明を省略し、
主として異なる構成についてのみ説明する。

【００３０】図５に示すように、回転軸６において、イ
ンペラ１のボス部１ａを外嵌する部分よりも後方側は、
ボス部１ａを外嵌する部分よりも径が大きい大径部６Ｄ
に形成してある。回転軸６の大径部６Ｄよりも先端側
に、インペラ１のボス部１ａを外嵌し、かつ、回転軸６
の先端部のボルト６Ｃにナット７を螺合して、インペラ
１のボス部１ａを、大径部６Ｄとナット７とに挟み付け
られた状態で回転軸６に取り付けることにより、インペ
ラ１を、回転軸６に対して一体的に回転するように支持
してある。図６及び図７に示すように、シール体は，合
口８Ａを備えて、弾性的に縮径する金属製のシール用リ
ング８にて構成してある。そして、図５及び図８に示す
ように、そのシール用リング８を、回転軸６における背
板２ａの貫通孔５内に位置する大径部６Ｄに拡径状態で
外嵌させて支持してある。つまり、シール用リング８
を、その内周面８ｂが回転軸６の大径部６Ｄ外周面に弾
性的に接触させて支持させることにより、回転不能な状
態で設けてある。

【００３１】又、背板２ａの貫通孔５は、ケーシング２
の内部方向側が外部方向側よりも大径になる２段状に形
成し、その段部を形成する段部形成面５ａを、回転軸６
の軸芯に直交する面に形成してある。そして、シール用
リング８がケーシング２内を流動する水蒸気の圧力によ
り回転軸６の軸芯方向Ｐに沿ってケーシング２の外部Ｏ
の方向に押されるのを，貫通孔５の段部形成面５ａにて
受け止めるようにして、段部形成面５ａを受け止め面と
して機能させるように構成してある。つまり、回転軸６
に外嵌したシール用リング８が、ケーシング２内を流動
する水蒸気の圧力により前記軸芯方向Ｐに沿ってケーシ
ング２の外部Ｏの方向に押されることによって、回転軸
６を、それに外嵌したシール用リング８の外向き端面８
ｃがケーシング２の貫通孔５の段部形成面５ａに摺接し
ながら回転させるようにして、ケーシング２内を流動す
る水蒸気がケーシング２外に漏出するのを防止するよう
にしてある。

【００３２】図６ないし図８に示すように、シール用リ
ング８の両端面８ｃ，８ｄのうち、段部形成面５ａに摺
接する方の外向き端面８ｃには、流体案内部Ｒとして機
能させる７個の凹状部８Ｃを周方向に万遍なく分散する
状態で形成してある。ちなみに、外向き端面８ｃを周方
向に８等分し、そのうちの１箇所に合口８Ａを位置さ
せ、残りの７箇所に凹状部８Ｃを位置させることによ
り、１個の合口８Ａと７個の凹状部８Ｃを、外向き端面
８ｃに周方向に等間隔で分散させて形成してある。

【００３３】流体案内部Ｒとして機能させる凹状部８Ｃ
は、シール用リング８の外向き端面８ｃの外周側の端部
を起点として、内周側の端部の手前にまで、回転軸６の
径方向に延びる溝状に形成してある。そして、凹状部８
Ｃがシール用リング８の外周側に開くようにして、ケー
シング２内を流動する水蒸気が、シール用リング８の外
周側に開く凹状部８Ｃの開口部から、凹状部８Ｃ内に導
かれるように構成してある。凹状部８Ｃ内に導かれた水
蒸気の一部は、シール用リング８の外向き端面８ｃと、
それに接触するケーシング２の貫通孔５の段部形成面５
ａとの間の微小な隙間を通過して、ケーシング２外に漏
出する。

【００３４】図８に、シール用リング８の両端面８ｃ，
８ｄ夫々に印加する圧力における回転軸６の径方向での
分布を、太実線のベクトルにてイメージ的に示す。但
し、ケーシング２の外部Ｏは大気圧である。尚、図８に
おいて、外向き端面８ｃについては、凹状部８Ｃが存在
する部分の圧力分布を示す。ケーシング２の内部Ｉ側に
向く内向き端面８ｄには、全面にわたってケーシング２
内の水蒸気の圧力が印加されるので、内向き端面８ｄに
おける前記径方向での圧力分布は、前記径方向にわたっ
て同一の強さとなる圧力分布である。凹状部８Ｃの存在
部分での外向き端面８ｃにおける前記径方向での圧力分
布は、凹状部８Ｃの存在部分については、前記径方向に
わたって、内向き端面８ｄに印加する圧力と略同一の強
さの圧力が印加し、凹状部８Ｃの存在しない部分につい
ては、ケーシング２の外部Ｏに近くなるほど、強さが内
向き端面８ｄに印加する圧力よりも弱くなる圧力が印加
し、ケーシング２の外部Ｏの外部に臨む部分には大気圧
が印加する圧力分布である。図示は省略するが、凹状部
８Ｃの存在しない部分での外向き端面８ｃにおける前記
径方向での圧力分布は、外周端にはケーシング２内の流
体の圧力が印加し、内周側ほど外周端の圧力よりも弱く
なる圧力が印加し、ケーシング２の外部Ｏに臨む部分に
は大気圧が印加する分布となる。

【００３５】従って、シール用リング８の内向き端面８
ｄに印加する圧力と外向き端面８ｃに印加する圧力（内
向き端面８ｄに印加する圧力＞外向き端面８ｃに印加す
る圧力）との差が、従来よりも小さくなるので、シール
用リング８がケーシング２の貫通孔５の段部形成面５ａ
に押し付けられる力が従来よりも小さくなる。その結
果、シール用リング８の外向き端面８ｃとケーシング２
の貫通孔５の段部形成面５ａとの間で、焼き付きや異状
摩耗が発生するのを抑制することができるようになっ
た。

【００３６】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。 （イ） 流体案内部Ｒとして機能させる凹状部８Ｂ，８
Ｃの設置個数は、上記の各実施形態において例示した７
個に限定されるものではなく、８個以上でも、６個以下
でも良く、１個でも良い。但し、シール用リング８の偏
摩耗を防止するためには、できるだけ多数個の凹状部８
Ｂ，８Ｃを周方向に万遍なく分散させて設けるのが好ま
しい。又、凹状部８Ｂ，８Ｃの形状、例えば、径方向の
長さや周方向の長さは、適宜設定することができる。但
し、シール用リング８の外向き端面８ｃにおいて、凹状
部８Ｂ，８Ｃの占める面積が広くなり過ぎると、外向き
端面８ｃと受け止め面６ａ，５ａとの摺接面積が狭くな
って、流体が漏出し易くなったり摩耗し易くなるので、
配慮が必要である。

【００３７】（ロ） 上記の各実施形態では、流体案内
部Ｒをシール用リング８の周方向に部分的に設ける場合
について例示したが、シール用リング８の周方向の全周
にわたって設けても良い。但し、シール用リング８の外
向き端面８ｃにおいて、流体案内部Ｒの占める面積が広
くなり過ぎると、外向き端面８ｃと受け止め面６ａ，５
ａとの摺接面積が狭くなって、流体が漏出し易くなった
り摩耗し易くなるので、配慮が必要である。

【００３８】（ハ） 上記の各実施形態では、流体案内
部Ｒをシール用リング８側に設ける場合について例示し
たが、流体案内部Ｒを、受け止め面６ａ，５ａ側に設け
たり、シール用リング８と受け止め面６ａ，５ａの両方
に設けても良い。

【００３９】（ニ） 上記の各実施形態においては、全
てコンプレッサを例に説明したが、いずれの実施形態に
おいても、そのままタービンに置き換えて実施すること
ができ、また、流体の一例として水蒸気を例に説明した
が、流体としては水蒸気に限るものではなく、冷媒用の
ガスなどの種々のガス、あるいは、水など種々の液体に
適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態にかかるコンプレッサの断面図

【図２】第１実施形態にかかるコンプレッサのシール用
リングの斜視図

【図３】第１実施形態にかかるコンプレッサのシール用
リングの軸芯方向視における図

【図４】第１実施形態にかかるコンプレッサの要部の断
面図

【図５】第２実施形態にかかるコンプレッサの断面図

【図６】第２実施形態にかかるコンプレッサのシール用
リングの斜視図

【図７】第２実施形態にかかるコンプレッサのシール用
リングの軸芯方向視における図

【図８】第２実施形態にかかるコンプレッサの要部の断
面図

【図９】従来の流体処理装置のシール用リングの斜視図

【図１０】従来の流体処理装置の要部の断面図

【符号の説明】

１ 回転体 ２ ケーシング ５ａ 受け止め面 ６ 回転軸 ６ａ 受け止め面 ８ シール体 Ｐ 回転軸の軸芯方向 Ｒ 流体案内部

フロントページの続き (72)発明者 田中 一男 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 前川 和彦 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 東森 弘高 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 住田 邦夫 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 松田 敏之 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 前川 昌三 神奈川県相模原市田名3000番地 三菱重工 業株式会社相模原製作所内 Ｆターム(参考） 3H022 AA02 BA06 CA28 DA08 DA13 DA15 DA18 3J043 AA02 BA05 DA02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング内に収納されて、そのケーシ
   ングに対して流入出される流体と接触しながら回転する
   回転体が、前記ケーシングを貫通する回転軸に一体回転
   するように支持され、 前記回転軸における前記ケーシングを貫通する貫通部分
   に、前記ケーシング内を流動する流体がケーシング外に
   漏出するのを防止するシール体が、前記ケーシングに内
   嵌状態で支持された状態、又は、前記回転軸に外嵌状態
   で支持された状態で設けられ、 前記回転軸及び前記ケーシングのうち、前記シール体が
   支持されている方とは異なる方に、前記シール体が前記
   ケーシング内を流動する流体の圧力により前記回転軸の
   軸芯方向に沿って前記ケーシングの外側方向に押される
   のを受け止める受け止め面が設けられた流体処理装置の
   シール部であって、 前記シール体と前記受け止め面との間に、前記ケーシン
   グ内を流動する流体を、前記回転軸の径方向に、前記ケ
   ーシング外に至る手前まで導く流体案内部が設けられて
   いる流体処理装置のシール部。
2. 【請求項２】 複数の前記流体案内部が、前記回転軸の
   周方向に万遍なく分散する状態で設けられている請求項
   １記載の流体処理装置のシール部。
3. 【請求項３】 前記流体案内部が、前記シール体側に設
   けられている請求項１又は２記載の流体処理装置のシー
   ル部。