JP2000356080A

JP2000356080A - 窓ユニット

Info

Publication number: JP2000356080A
Application number: JP11171605A
Authority: JP
Inventors: Naoki Kitajima; 直樹北島; Isamu Ota; 勇太田
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd; YKK AP Inc
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd; YKK AP Inc
Priority date: 1999-06-17
Filing date: 1999-06-17
Publication date: 2000-12-26
Anticipated expiration: 2019-06-17
Also published as: JP3692260B2

Abstract

(57)【要約】【課題】貯留タンクと充填空間との間で、樹脂粒を円
滑に充填および回収することができる窓ユニットを提供
することを目的とする。【解決手段】内障子２ａと外障子２ｂの間の充填空間
３に充填した樹脂粒Ａを、充填空間３から貯留タンク６
に搬送することで、樹脂粒Ａを貯留タンク６に回収する
窓ユニット１において、貯留タンク６と充填空間３とを
連通する樹脂粒回収用の回収通路１０ａと、回収通路１
０ａを介して充填空間３から貯留タンク６内に樹脂粒Ａ
をエアー搬送する搬送機構７とを備え、貯留タンク６
は、回収通路１０ａに連なる樹脂粒Ａの導入口５４と、
搬送機構７の吸気側に連なる吸引口５２と、搬送エアー
と樹脂粒Ａとを分離するフィルタ６０とを有し、フィル
タ６０は、貯留タンク６の内部を導入口５４側と吸引口
５２側とに仕切ると共に、導入口５４の上側近傍まで延
在している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、対向配置した内障
子および外障子間の充填空間に、樹脂粒を充填するか否
かで採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の窓ユニットとして、例え
ば特公平７−５９８７０号公報に記載のものが知られて
いる。この窓ユニットは、対向配置した一対の透明板間
に充填空間を構成し、この充填空間に貯留タンクから球
状の樹脂粒を自由落下させて充填すると共に、充填した
樹脂粒を貯留タンクに回収して充填空間から除去するこ
とで、採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせてい
る。貯留タンクと充填空間との間には、シャッタが介設
されており、このシャッタを開放することにより、樹脂
粒が自由落下して貯留タンクに充填される。また、充填
空間の下部と貯留タンクとは回収ダクト（パイプ）で接
続されており、貯留タンクに収容したブロワーを駆動す
ることにより、充填空間内の樹脂粒が吸引され（エアー
搬送され）て貯留タンクに回収される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の窓ユ
ニットでは、樹脂粒（発砲スチロールの粒）が極めて軽
いため、ブロワーで樹脂粒を吸い込んだときに、貯留タ
ンク内に舞い込んだ樹脂粒がブロワーの吸気口のフィル
タに吸着されることがある。かかる場合に、ブロワーの
吸気口が閉塞状態となり、ブロワーが過負荷になると共
に、搬送エアーの流れが弱くなり、樹脂粒のエアー搬送
が良好に行われなくなる問題があった。

【０００４】本発明は、貯留タンクと充填空間との間
で、樹脂粒を円滑に充填および回収することができる窓
ユニットを提供することをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の窓ユニットは、
対向配置した内障子と外障子との間に充填空間を構成
し、充填空間に充填した樹脂粒を、充填空間から貯留タ
ンクに搬送することで、樹脂粒を貯留タンクに回収する
窓ユニットにおいて、貯留タンクと充填空間とを連通す
る樹脂粒回収用の回収通路と、貯留タンク内のエアーを
吸引することで、回収通路を介して充填空間から貯留タ
ンク内に樹脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、貯
留タンクは、回収通路に連なる樹脂粒の導入口と、搬送
機構の吸気側に連なる吸引口と、搬送エアーと樹脂粒と
を分離するフィルタとを有し、フィルタは、貯留タンク
の内部を導入口側と吸引口側とに仕切ると共に、導入口
の上側近傍まで延在していることを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、貯留タンクの内部を導
入口側と吸引口側とに仕切るフィルタにより、搬送エア
ーと樹脂粒とが分離され、搬送エアーは吸引口に吸い込
まれ、樹脂粒は貯留タンクに蓄積される。樹脂粒が貯留
タンクに蓄積されてゆくと、フィルタの開口部分は徐々
に狭くなってゆく。しかし、フィルタが導入口の上側近
傍まで延在しているため、導入口から貯留タンクに流入
した樹脂粒がその自重で落下してゆくのに対し、エアー
は導入口の上側に抜けてゆく。このため、常に搬送エア
ーの流れが確保され、搬送機構が過負荷になることがな
く、且つ搬送エアーの流速が低下することがない。

【０００７】また本発明の他の窓ユニットは、対向配置
した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、充填空
間に充填した樹脂粒を、充填空間から貯留タンクに搬送
することで、樹脂粒を貯留タンクに回収する窓ユニット
において、貯留タンクと充填空間とを連通する樹脂粒回
収用の回収通路と、貯留タンク内のエアーを吸引するこ
とで、回収通路を介して充填空間から貯留タンク内に樹
脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、充填空間の下
端部には、回収通路に連なる回収口が開口し、回収口の
近傍の回収通路には、外気に連なる小孔が連通している
ことを特徴とする。

【０００８】この構成によれば、搬送機構を駆動して、
充填空間内の樹脂粒を回収通路を介して吸引すると、充
填空間内の樹脂粒が回収口の部分でブリッジを起こしが
ちになる。しかし、回収口の近傍の回収通路には外気に
連なる小孔が連通しているため、小孔から流入（リー
ク）するエアーが回収口廻りの搬送エアーの流れを乱す
ことになる。このため、搬送エアーの乱流によりブリッ
ジが解消され、樹脂粒が回収口に詰まるを防止すること
ができる。

【０００９】この場合、充填空間の下端部は内障子およ
び外障子のそれぞれの下框の部分まで達し、回収口は充
填空間の下框の部分に臨んでおり、充填空間の下框の部
分には、内障子の下框および外障子の下框の少なくとも
一方から先下がりの傾斜板が張り出していることが、好
ましい。

【００１０】この構成によれば内障子および外障子の下
框の少なくとも一方から傾斜板が張り出しているため、
樹脂粒を回収した後に、充填空間の下框の部分に樹脂粒
が残っていても、この樹脂粒は傾斜板に隠されて目立つ
ことがない。また、傾斜板で狭くなった部分を搬送エア
ーが通過すると、搬送エアーの流れが乱れため、回収の
最終過程で、充填空間の下框の部分に残った樹脂粒を舞
上げるように作用し、樹脂粒を回収口に円滑に導くこと
ができる。

【００１１】さらに本発明の他の窓ユニットは、対向配
置した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、樹脂
粒を貯留タンクから充填空間に搬送して充填空間に充填
すると共に、充填した樹脂粒を充填空間から貯留タンク
に搬送して貯留タンクに回収することで、採光機能に加
え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニットにおいて、貯
留タンクと充填空間とを連通する樹脂粒充填用の充填通
路と、貯留タンクと充填空間とを連通する樹脂粒回収用
の回収通路と、充填通路を介して貯留タンクから充填空
間に樹脂粒をエアー搬送すると共に、回収通路を介して
充填空間から貯留タンクに樹脂粒をエアー搬送する搬送
機構とを備え、貯留タンクは、上部に対向配置した回収
通路に連なる導入口および搬送機構の吸気側に連なる吸
引口と、下部に対向配置した充填通路に連なる供給口お
よび搬送機構の送気側に連なる送風口と、送風口から導
入された搬送エアーを供給口に向かって案内するガイド
部材とを有していることを特徴とする。

【００１２】この構成によれば、ガイド部材により、送
風口から導入された搬送エアーを供給口に向かって案内
するようにしているため、この搬送エアーに乗せて樹脂
粒を供給口から充填通路に円滑に送り出すことができ
る。

【００１３】この場合、送風口および供給口は、貯留タ
ンクの略対角位置に配設されており、ガイド部材は、貯
留タンクの底面に立設され、供給口に向かって略「ハ」
字状を為す一対のガイド板を有することが、好ましい。

【００１４】この構成によれば、略「ハ」字状の一対の
ガイド板の間に存在する樹脂粒を、供給口に効率よく導
くことができる。特に、貯留タンク内に樹脂粒が残り少
なくなると、樹脂粒は舞い上がりながら一対のガイド板
の間に達し、供給口に確実に導かれる。このため、貯留
タンク内に樹脂粒が残り少なっても、樹脂粒を効率よく
搬送することができる。

【００１５】これらの場合、導入口には、回収通路から
の貯留タンクへの搬送エアーの流入を許容すると共に、
貯留タンクから回収通路への搬送エアーの流出を阻止す
る弁体が設けられていることが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、樹脂粒を充填するため
に、送風口から吹き出したエアーに樹脂粒を乗せて供給
口から送り出すときに、弁体により導入口を介して回収
通路にエアーが吹き込まれない。このため、回収通路を
介して充填空間にエアーが吹き込まれることがなく、樹
脂粒の充填空間への送り込みを円滑に行うことができ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係る窓ユニットについて説明する。図
１は模式的に表した窓ユニットの構造図であり、同図に
示すように、窓ユニット１は、対向配置した内障子２ａ
および外障子２ｂ間に充填空間３を構成した開き戸形式
の障子２と、上下一対のヒンジ４，４を介して障子２を
開閉自在に支持する窓枠５と、窓枠５の上側に配設した
樹脂粒Ａを貯留するための貯留タンク６と、貯留タンク
６に接続したブロワーユニット（搬送機構）７とを備え
ている。貯留タンク６とブロワーユニット７とは、屋外
側に庇状に突出するタンクカバー８に覆われており、タ
ンクカバー８は窓枠５や障子２と一体的にデザインされ
ている。

【００１８】貯留タンク６の下端部と充填空間３の上端
部とは、内部を充填通路９ａとするパイプ状の充填ダク
ト９で接続され、また貯留タンク６の上端部と充填空間
３の下端部とは、内部を回収通路１０ａとするパイプ状
の回収ダクト１０で接続されている。また、貯留タンク
６には、ブロワーユニット７の吸気側および送気側がそ
れぞれ接続されている。そして、ブロワーユニット７に
は、これを制御するコントローラ１１が接続されてい
る。なお、樹脂粒Ａは、例えば直径６ｍｍ程度の球状の
発泡スチロール粒などで構成されている。

【００１９】貯留タンク６には、所定量の樹脂粒Ａが貯
留されており、コントローラ１１を介してブロワーユニ
ット７を充填駆動させると、ブロワーユニット７から吐
出したエアーが貯留タンク６内の樹脂粒Ａを乗せて、充
填ダクト９（充填通路９ａ）を通って充填空間３に吹き
出され、樹脂粒Ａを充填空間３内に搬送する。このよう
にして所定の時間、ブロワーユニット７を充填駆動させ
ると、貯留タンク６内の樹脂粒Ａが充填空間３内に隙間
無く充填され、障子２が日除けおよび断熱状態となる。

【００２０】また、この状態から、コントローラ１１を
介してブロワーユニット７を回収駆動させると、ブロワ
ーユニット７により貯留タンク６内のエアーが吸引さ
れ、負圧となった貯留タンク６内に、充填空間３から樹
脂粒Ａを乗せてたエアーが、回収ダクト１０（回収通路
１０ａ）を通って吹き込まれ、樹脂粒Ａを貯留タンク６
内に搬送する。このようにして所定の時間、ブロワーユ
ニット７を回収駆動させると、充填空間３内の樹脂粒Ａ
が貯留タンク６に回収され、障子２が採光状態となる。
一方、これらの動作とは別に、障子２は窓枠５に対し開
閉自在に構成され、これを開放することにより、室内が
換気（自然換気）状態となる。

【００２１】図２および図３に示すように、窓枠５は断
熱構造を有し、枠部断熱材２１を挟んで屋内側に配設し
た内窓枠２２と、屋外側に配設した外窓枠２３とで構成
されている。内窓枠２２は、内上枠２５、内下枠２６お
よび両内縦枠２７を枠組みして構成されている。同様
に、外窓枠２３は、外上枠２８、外下枠２９および両外
縦枠３０を枠組みして構成されている。そして、ヒンジ
４側の外縦枠３０には、上記の回収ダクト１０を覆うダ
クトカバー３１が装着されている。

【００２２】障子２は断熱構造を有し、見込み方向に２
重に配設した框部断熱材３３，３３を挟んで屋内側に配
設した内障子２ａと、屋外側に配設した外障子２ｂとで
構成されている。内障子２ａは、内上框３５、内下框３
６および両内竪框３７を框組みした内障子框３４に複層
ガラス３８を装着して構成されている。同様に、外障子
２ｂは、外上框４１、外下框４２および両外竪框４３を
框組みした外障子框４０に１枚ガラス４４を装着して構
成されている。内上框３５、内下框３６および両内竪框
３７は、それぞれ内框本体４６と、内框本体４６に固着
され複層ガラス３８を支持する内ガラス支持框４７とで
構成されている。同様に、外上框４１、外下框４２およ
び両外竪框４３は、それぞれ外框本体４８と、外框本体
４８に固着され１枚ガラス４４を支持する外ガラス支持
框４９とで構成されている。

【００２３】そして、複層ガラス３８、１枚ガラス４
４、内障子框３４、外障子框４０、および見込み方向内
側の框部断熱材３３により囲まれた空間に、上記の充填
空間３が構成されている。また、ヒンジ４は、窓枠側ヒ
ンジ片４ａが外縦枠３０に、障子側ヒンジ片４ｂが外竪
框４３に固定されている。さらに、内竪框３７には、障
子２を開閉するためのハンドル５０が取り付けられてい
る。さらにまた、内窓枠２２と外窓枠２３の間隙、枠部
断熱材２１、充填空間３を含む内障子２ａと外障子２ｂ
の間隙および２重に配設した框部断熱材３３により、断
熱ラインが構成されている。

【００２４】一方、詳細は後述するが、充填空間３に臨
んで、ヒンジ４側の内外両竪框３７，４３の上端部に
は、上記の充填ダクト９に連なる充填口１２が形成さ
れ、下端部には、上記の回収ダクト１０に連なる回収口
１３が形成されている。また、外下框４２の外ガラス支
持框４９には、その中空部を介して充填空間３と外部を
連通する複数の通気孔１４が形成されている。さらに、
この外ガラス支持框４９の上部には、先下がりの傾斜片
（傾斜板）１５が充填空間３に張り出すように設けられ
ている。

【００２５】図４に示すように、貯留タンク６は、立方
体の箱状に形成され、長手方向の一方の端部壁５１ａに
吸引口５２および送風口５３が形成され、他方の端部壁
５１ｂに導入口５４および供給口５５が形成されてい
る。吸引口５２は貯留タンク６の上部に開口し、ブロワ
ーユニット７の吸気側に連通している。同様に、送風口
５３は貯留タンク６の下部に開口し、ブロワーユニット
７の送気側に連通している。また、導入口５４は、貯留
タンク６の上部において貯留タンク６内に突出した突出
パイプ５６の先端に開口しており、突出パイプ５６は、
回収ダクト１０に連通している。この場合、導入口５４
には弁体５７が取り付けられており、弁体５７は、樹脂
粒Ａを回収する際には搬送エアーにより開弁され、樹脂
粒Ａを充填する際には、搬送エアーにより閉弁される。
また、供給口５５は貯留タンク６の下部に開口し、充填
ダクト９に連通している。

【００２６】この場合、導入口５４は、回収した樹脂粒
Ａが貯留タンク６内に均一に蓄積されるように、貯留タ
ンク６の前後方向の略中間上部に配設されている。これ
に対応する吸引口５２は、搬送エアーが貯留タンク６の
上部を流れるように且つ送風口５３に対応して、貯留タ
ンク６の後上部に配設されている。送風口５３は、蓄積
した樹脂粒Ａのうち下部のものから送り出すべく且つ吸
引口５２に対応して、貯留タンク６の前下部に配設され
ている。さらに供給口５５は、吸引口５２と対角する位
置になるように、貯留タンク６の後下部に配設されてい
る。

【００２７】貯留タンク６の内部には、回収した樹脂粒
Ａと搬送エアーを分離するフィルタ６０が設けられてい
る。フィルタ６０は、吸引口５２側の端部壁５１ａに対
しわずかな間隙を存してこれに平行に立ち上がり、更に
天壁５１ｃに対しわずかな間隙を存してこれに平行に導
入口５４側の端部壁５１ｂまで延びている。すなわち、
フィルタ６０は断面「Ｌ」字状に形成され、吸引口５２
側の端部壁５１ａおよび天壁５１ｃに沿って、貯留タン
ク６を吸引口５２側と導入口５４側とに仕切っている。

【００２８】ブロワーユニット７を回収駆動すると、樹
脂粒Ａと共に搬送エアーが貯留タンク６内に吸引され、
ここでフィルタ６０により樹脂粒Ａが濾され樹脂粒Ａと
搬送エアーとが分離される。搬送エアーは吸引口５２に
向かって流れ、樹脂粒Ａは貯留タンク６内のフィルタ６
０で区画された空間に蓄積されてゆく。樹脂粒Ａの蓄積
が進むと、フィルタ６０の吸引口５２側の部分では、蓄
積した樹脂粒Ａで徐々に閉塞（詰まる）されてゆくが、
導入口５４側、特に導入口５４の上側部分では、最後ま
で樹脂粒Ａにより閉塞されることがなく、この部分から
搬送エアーが抵抗無く抜けてゆく。このように、回収動
作の終盤になっても、搬送エアーは円滑に流れるため、
ブロワーユニット７が過負荷になることがなく、且つ樹
脂粒Ａを円滑に搬送することができ、樹脂粒Ａの回収を
短時間で効率よく行うことができる。

【００２９】また、貯留タンク６の底壁５１ｄには、送
風口５３から貯留タンク６に吹き込まれた搬送エアー
を、供給口５５に向かって導くガイド部材６１が設けら
れている。ガイド部材６１は、長尺帯状の第１ガイド板
６１ａと短尺帯状の第２ガイド板６１ｂとから成り、こ
れら両ガイド板６１ａ，６１ｂは、横立姿勢で底壁５１
ｄに略「ハ」字状に配設されている。図５に示すよう
に、第１ガイド板６１ａは、送風口５３から流入した搬
送エアーが供給口５５に直接向かうように、貯留タンク
６の隅部に対応する部分が湾曲している。また、第２ガ
イド板６１ｂは、第１ガイド板６１ａの湾曲部分を通過
した搬送エアーが、さらに供給口５５に確実に向かうよ
うに、第１ガイド板６１ａの先端部分に対向して配設さ
れている。なお、第１ガイド板６１ａおよび第２ガイド
板６１ｂの幅（高さ）は、いずれも送風口５３および供
給口５５の高さと合致している。

【００３０】このように、搬送エアーは、送風口５３か
ら流入するといったん広がって流れるが、多くは第１ガ
イド板６１ａおよび第２ガイド板６１ｂにより供給口５
５に流れ込む。そして、この搬送エアーの流れに乗るよ
うにして、樹脂粒Ａがその蓄積した下部のものから供給
口５５に流れ込んでゆく。樹脂粒Ａが残り少なくなる
と、樹脂粒Ａは舞い上がり、やがて搬送エアーの流れに
乗って供給口５５に導かれる。なお、第１ガイド板６１
ａは、湾曲部分だけの短いものであってもよい。また、
第２ガイド板６１ｂを省略してもよい。

【００３１】図６に示すように、ブロワーユニット７
は、貯留タンク６の端部壁５１ａの外側に取り付けられ
ており、ブロワー７１と、ブロワー７１の吸気側に接続
された吸気ダンパ７２と、ブロワー７１の送気側に接続
された送気ダンパ７３と、吸気ダンパ７２および送気ダ
ンパ７３のそれぞれのダンパーブレード７４，７５を切
り替えるダンパー切替え機構７６とを備えている。吸気
ダンパ７２のダンパーブレード７４は、ブロワー７１の
吸気側を上記の吸引口５２に連通する回収動作位置と、
外部に連通する充填動作位置しの間で切替え自在に構成
されている。同様に、送気ダンパ７３のダンパーブレー
ド７５は、ブロワー７１の送気側を上記の送風口５３に
連通する充填動作位置と、外部に連通する回収動作位置
との間で切替え自在に構成されている。

【００３２】ダンパー切替え機構７６は、吸気ダンパ７
２のダンパーブレード７４の回動軸７７に固定した吸気
側レバー７８と送気ダンパ７３のダンパーブレード７５
の回動軸７９に固定された送気側レバー８０とを連結す
る連結アーム８２と、連結アーム８２を介して両ダンパ
ーブレード７４，７５を作動させるモータ８３と、モー
タ８３の出力側に連結した減速機８４と、減速機８４の
出力側に設けたクランクアーム８５と、クランクアーム
８５に連結したコイルばね８６と、一端をコイルばね８
６に連結すると共に他端を連結アーム８２と共に吸気側
レバー７８に回動自在に連結した作動アーム８７とを有
している。

【００３３】モータ８３が駆動すると、減速機８４を介
してクランクアーム８５が回転し、コイルばね８６およ
び作動アーム８７を介して、吸気側レバー７８を回動さ
せる。またこのとき、連結アーム８２を介して、吸気側
レバー７８と共に送気側レバー８０も連動して回動す
る。すなわち、吸気ダンパ７２が回収動作位置から充填
動作位置に回動すると、これと同時に送気ダンパ７３が
回収動作位置から充填動作位置に回動する。また逆に、
吸気ダンパ７２が充填動作位置から回収動作位置に回動
すると、これと同時に送気ダンパ７３が充填動作位置か
ら回収動作位置に回動する。

【００３４】これにより、吸気ダンパ７２および送気ダ
ンパ７３が充填動作位置に回動している状態では、ブロ
ワー７１は外部からエアーを吸引してこれを送風口５３
を介して貯留タンク６内に吹き込み、また吸気ダンパ７
２および送気ダンパ７３が回収動作位置に回動している
状態では、ブロワー７１は貯留タンク６内のエアーを吸
引してこれを外部に吹き出すことになる。なお、ブロワ
ー７１により、搬送エアーが貯留タンク６に吹き込まれ
ると、上記の弁体５７が自動的に閉塞し、回収通路１０
ａを介して充填空間３の下部に搬送エアーが吹き込まれ
ることがない。

【００３５】一方、吸気ダンパ７２の回動軸７７には、
送気側レバー７８に対向するようにスイッチレバー８９
が固定されている。また、スイッチレバー８９挟んで一
対のリミットスイッチ９０ａ，９０ｂが配設されてい
る。送気側レバー７８およぴスイッチレバー８９は、モ
ータ８３の駆動にしたがって、同時に且つ同一角度回動
する。そして、回動したスイッチレバー８９が一方（図
示右側）のリミットスイッチ９０ａをＯＮすることによ
り、吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３の回収動作位
置が検出され、他方（図示右側）のリミットスイッチ９
０ｂをＯＮすることにより、吸気ダンパ７２および送気
ダンパ７３の充填動作位置が検出される。

【００３６】コントローラ１１は、コントローラ１１の
充填ボタン１１ａまたは回収ボタン１１ｂが押されるこ
とにより（図1参照）、これに対応してモータ８３を正
逆のいずれか一方向に回転させ、対応するリミットスイ
ッチ９０ａ，９０ｂがＯＮしたところで、モータ８３を
停止し、続いてブロワー７１を充填駆動または回収駆動
する。またこのとき、所定時間内にリミットスイッチ９
０ａ，９０ｂがＯＮしない場合には、吸気ダンパ７２お
よび送気ダンパ７３が動作不良と判断されるため、モー
タ８３を停止させる。そして、モータ８３をいったん逆
方向に回転させてから再度同じ動作を行い、これでもリ
ミットスイッチ９０ａ，９０ｂがＯＮしない場合には、
警報を発するようにしている。

【００３７】図１に示すように、充填ダクト９はその充
填通路９ａが、貯留タンク６の供給口５５と、障子２に
構成した充填空間３の充填口１２とに連通するように配
設されているが、障子２が開閉自在に構成されているた
め、充填ダクト９の窓枠５と障子２を跨ぐ部分には、充
填通路ジョイント部材１６が設けられている。同様に、
回収ダクト１０はその回収通路１０ａが、貯留タンク６
の導入口５４と、障子２に構成した充填空間３の回収口
１３とに連通するように配設されているが、障子２が開
閉自在に構成されているため、回収ダクト１０の窓枠５
と障子２を跨ぐ部分には、回収通路ジョイント部材１７
が設けられている。

【００３８】充填通路ジョイント部材１６と回収通路ジ
ョイント部材１７とは、同様の基本構造を有しており、
図７を参照して、回収通路ジョイント部材１７を例にこ
れらジョイント部材１６，１７の構造について説明す
る。同図に示すように、回収通路ジョイント部材１７
は、窓枠側ジョイント部材９１と障子側ジョイント部材
９２とで構成されており、それぞれ内部通路９１ａ，９
２ａを有している。障子側ジョイント部材９２の内部通
路９２ａの上流側は、障子２側の回収通路１０ａに連通
し、窓枠側ジョイント部材９１の内部通路９１ａの下流
側は、窓枠５側の回収通路１０ａに連通している。

【００３９】そして、障子側ジョイント部材９２の内部
通路９２ａの下流側と窓枠側ジョイント部材９１の内部
通路９１ａの上流側とが、ヒンジ４の軸線Ｌ上において
連通している。すなわち、ヒンジ４と同軸上において、
障子側ジョイント部材９２の接合筒部９３が窓枠側ジョ
イント部材９１に嵌合し、この状態で、障子側ジョイン
ト部材９２が窓枠側ジョイント部材９１に対し、ヒンジ
４の軸線Ｌ廻りに回動自在に接合されている。

【００４０】これにより、窓枠５に対して障子２が回動
（開閉）すると、窓枠側ジョイント部材９１に対し、障
子側ジョイント部材９２が接合筒部９３を中心に回動
し、内部通路９１ａ，９２ａ同士の連続性、すなわち回
収通路１０における窓枠５と障子２を跨ぐ部分の連続性
が維持される。このため、回収通路ジョイント部材１７
の部分にあっても樹脂粒Ａは円滑に搬送され、障子２の
開放状態および閉塞状態に関係なく樹脂粒Ａの充填およ
び回収が可能になる。

【００４１】次に、図８および図９を参照して、回収通
路ジョイント部材（充填通路ジョイント部材１６）１７
の第２および第３実施形態について説明する。図８の平
面図に示すように、第２実施形態の回収通路ジョイント
部材１７は、窓枠側ジョイント部材９５と障子側ジョイ
ント部材９６とで構成され、両ジョイント部材９５，９
６は、ヒンジ４の軸芯Ｓと同心円上に位置して円弧状に
形成されている。障子側ジョイント部材９６の外周面
は、窓枠側ジョイント部材９５の内周面（内部通路９５
ａ）に入れ子式で係合しており、内部通路９５ａ，９６
ａ同士を連通した状態で、障子側ジョイント部材９６
は、窓枠側ジョイント部材９５に対し、ヒンジ４の軸芯
Ｓ廻りに伸縮自在に接合されている。この構成によって
も、障子２の開閉を許容した状態で、回収通路１０ａに
おける窓枠５と障子２を跨ぐ部分の連続性が維持され
る。

【００４２】図９の側面図に示すように、第３実施形態
の回収通路ジョイント部材１７は、上記のヒンジ４を兼
用しており、窓枠側ジョイント部材９８が窓枠側ヒンジ
片４ａに対応し、障子側ジョイント部材９９が障子側ヒ
ンジ片４ｂに対応している。窓枠側ジョイント部材９８
および障子側ジョイント部材９９には、それぞれ内部通
路９８ａ，９９ａが形成され、内部通路９８ａ，９９ａ
同士は、上記の第１実施形態と同様の形態で連通してい
る。この構成によっても、障子２の開閉を許容した状態
で、回収通路１０ａにおける窓枠５と障子２を跨ぐ部分
の連続性が維持される。

【００４３】次に、図１０を参照して、充填空間３の下
端部の回収口１３廻りの構造について説明する。充填空
間３の下端部は、外下框４２の外ガラス支持框４９の部
位まで延びており、この部分は上記の傾斜片１５により
目隠しされている（図２参照）。また、外ガラス支持框
４９には見込み方向に複数個の通気孔１４が形成されて
いる。さらに、回収ダクト１０の、回収口１３近傍に
は、その回収通路１０ａに連通する小孔１８が形成され
ている。通気孔１４および小孔１８は、外部に開放され
ており、充填空間３内の搬送エアーが回収ダクト１０を
介して吸引されると、それぞれ少量の外気をリークす
る。

【００４４】すなわち、充填空間３内の搬送エアーが吸
引されると、搬送エアーに引かれた回収口１３の周辺の
樹脂粒Ａが、回収口１３に吸い込まれてゆくが、広い充
填空間３から狭い回収口１３に樹脂粒Ａが集中して流れ
込むと、樹脂粒Ａが回収口１３の部分でブリッジする
（詰まる）ことがある。このような状態では、上記の小
孔１８からエアーが強く流入し、回収口１３周辺の搬送
エアーの流れが不安定（乱流）になり、樹脂粒Ａのブリ
ッジが自動的に解消される。

【００４５】樹脂粒Ａの回収が進んで、樹脂粒Ａが外ガ
ラス支持框４９の位置まで目減りしてくると、こんどは
通気孔１４からエアーが強く流入する。また、傾斜片１
５による狭小部分を通過した搬送エアーの流れが不安定
になる。この状態では、樹脂粒Ａの残量がかなり少なく
なっており、通気孔１４からのエアーにより、樹脂粒Ａ
は吹き上げられるように舞ながら回収口１３に吸引され
る。なお、通気孔１４は、充填空間３を挟んで回収口１
３に対峙する位置にも形成することが、好ましい。ま
た、上記の小孔１８に代えて、吸引系に圧力センサを設
け、樹脂粒Ａのブリッジによる圧力低下を検出して、い
ったんブロワー７１を停止するようにしてもよい。な
お、傾斜片１５は、屋内側から屋外側に張り出すもので
あってもよい。

【００４６】次に、図１１および図１２を参照して、本
実施形態の窓ユニット１における樹脂粒Ａの充填動作お
よび回収動作について簡単に説明する。図１１は充填動
作を表している。ユーザーがコントローラ１１の充填ボ
タン１１ａを押釦すると、吸気ダンパ７２および送気ダ
ンパ７３が充填動作位置に切り替わり、ブロワー７１が
駆動する。ブロワー７１が駆動すると、搬送エアーとし
ての外気が送風口５３を通って貯留タンク６内に吹き込
まれる。貯留タンク６内に吹き込まれた搬送エアーは、
その流れに樹脂粒Ａを乗せ、ガイド部材６１に案内され
て供給口５５から充填ダクト９に流れ込み、充填口１２
から充填空間３に吹き込まれる。このとき、樹脂粒Ａ
は、充填口１２からばらまかれるようにして充填空間３
内を落下し、充填空間３の下部から堆積してゆく。充填
空間３に樹脂粒Ａが隙間無く充填されると（時間で制
御）、ブロワー７１が停止して充填動作が完了する。

【００４７】一方、図１２は回収動作を表している。ユ
ーザーがコントローラ１１の回収ボタン１１ｂを押釦す
ると、吸気ダクト７２および送気ダクト７３が回収動作
位置に切り替わり、ブロワー７１が駆動する。ブロワー
７１が駆動すると、貯留タンク６内のエアーが吸引口５
２を通って吸引され、外部に排気される。この吸引によ
り貯留タンク６内が減圧され、樹脂粒Ａを含んだ搬送エ
アーが導入口５４から貯留タンク６内に流入する。ここ
で、樹脂粒Ａは貯留タンク６内にばらまかれ、且つフィ
ルタ６０に阻止されて貯留タンク６内に堆積してゆく、
一方、搬送エアーは、貯留タンク６の上部を流れ、フィ
ルタ６０を通過して吸引口５２に吸い込まれてゆく。こ
のようにして、充填空間３から樹脂粒Ａが回収されると
（時間で制御）、ブロワー７１が停止して回収動作が完
了する。

【００４８】なお、本発明では、充填空間に対する樹脂
粒の充填および回収を強制的に行うようにしているの
で、貯留タンクを、必ずしも窓枠の上側に配設する必要
はない。なんとなれば、貯留タンクを、室内の戸袋など
に収容するようにしてもよい。また、制御系を一箇所に
集約し、複数の窓ユニットの充填動作および回収動作
を、中央でコントロールするようにしてもよい。さら
に、本発明は、上記の片開き窓の他、両開き窓や横開き
窓などの各種の開き戸形式の窓に適用可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明の窓ユニットによれ
ば、導入口から貯留タンクに流入した樹脂粒がその自重
で落下してゆくのに対し、エアーは導入口の上側に抜け
てゆくので、貯留タンクに樹脂粒が貯まってきても、常
に搬送エアーの流れが確保される。このため、搬送機構
が過負荷になることがなく、且つ搬送エアーの流速が低
下することがない。したがって、貯留タンクと充填空間
との間で、樹脂粒を円滑に回収することができる。

【００５０】また、本発明の他の窓ユニットによれば、
樹脂粒を回収する際に、樹脂粒が回収口にブリッジして
も、小孔から流入するエアーによりブリッジが自動的に
解消されるので、樹脂粒の詰まりを有効に防止すること
ができる。したがって、貯留タンクと充填空間との間
で、樹脂粒を円滑に回収することができる。

【００５１】さらに、本発明の他の窓ユニットによれ
ば、ガイド部材により、貯留タンク内の樹脂粒を搬送エ
アーに乗せて、供給口から適切に送り出すことができる
ので、貯留タンクと充填空間との間で、樹脂粒を円滑に
充填することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る窓ユニットを模式的
に表した構造図である。

【図２】実施形態に係る窓ユニットの縦断面図である。

【図３】実施形態に係る窓ユニットの横断面図である。

【図４】窓ユニットの貯留タンク廻りの斜視図である。

【図５】窓ユニットのブロワーユニット廻りの構造図で
ある。

【図６】窓ユニットのシャッタ開閉機構廻りの構造図で
ある。

【図７】窓ユニットの回収通路ジョイント部材廻りの正
面図である。

【図８】第２実施形態に係る回収通路ジョイント部材廻
りの平面図である。

【図９】第３実施形態に係る回収通路ジョイント部材の
正面図である。

【図１０】窓ユニットの充填空間の下部の構造図であ
る。

【図１１】窓ユニットの充填動作を示す模式図である。

【図１２】窓ユニットの回収動作を示す模式図である。

【符号の説明】

１窓ユニット、２障子、２ａ内障子、２ｂ外障
子、３充填空間、５窓枠、６貯留タンク、７ブロ
ワーユニット、９充填ダクト、９ａ充填通路、１０
回収ダクト、１０ａ回収通路、１２充填口、１３
回収口、１４通気孔、１５傾斜片、１８小孔、
５２吸引口、５３送風口、５４導入口、５５供給
口、５７弁体、６０フィルタ、６１ガイド部材、
６１ａ第１ガイド板、６１ｂ第２ガイド板、Ａ樹
脂粒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者太田勇東京都杉並区高井戸東２丁目４番５号ミサワホーム株式会社内Ｆターム(参考） 2E016 AA02 BA01 CA01 CB01 CC02 EA03 GA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対向配置した内障子と外障子との間に充
填空間を構成し、当該充填空間に充填した樹脂粒を、当
該充填空間から貯留タンクに搬送することで、樹脂粒を
当該貯留タンクに回収する窓ユニットにおいて、前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒回収
用の回収通路と、前記貯留タンク内のエアーを吸引することで、前記回収
通路を介して前記充填空間から当該貯留タンク内に樹脂
粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、前記貯留タンクは、前記回収通路に連なる樹脂粒の導入
口と、前記搬送機構の吸気側に連なる吸引口と、前記搬
送エアーと前記樹脂粒とを分離するフィルタとを有し、前記フィルタは、前記貯留タンクの内部を前記導入口側
と前記吸引口側とに仕切ると共に、前記導入口の上側近
傍まで延在していることを特徴とする窓ユニット。
【請求項２】対向配置した内障子と外障子との間に充
填空間を構成し、当該充填空間に充填した樹脂粒を、当
該充填空間から貯留タンクに搬送することで、樹脂粒を
当該貯留タンクに回収する窓ユニットにおいて、前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒回収
用の回収通路と、前記貯留タンク内のエアーを吸引することで、前記回収
通路を介して前記充填空間から当該貯留タンク内に樹脂
粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、前記充填空間の下端部には、前記回収通路に連なる回収
口が開口し、前記回収口の近傍の前記回収通路には、外気に連なる小
孔が連通していることを特徴とする窓ユニット。
【請求項３】前記充填空間の下端部は内障子および外
障子のそれぞれの下框の部分まで達し、前記回収口は当
該充填空間の下框の部分に臨んでおり、前記充填空間の下框の部分には、前記内障子の下框およ
び前記外障子の下框の少なくとも一方から先下がりの傾
斜板が張り出していることを特徴とする請求項２に記載
の窓ユニット。
【請求項４】対向配置した内障子と外障子との間に充
填空間を構成し、樹脂粒を貯留タンクから前記充填空間
に搬送して当該充填空間に充填すると共に、充填した樹
脂粒を当該充填空間から前記貯留タンクに搬送して当該
貯留タンクに回収することで、採光機能に加え断熱・日
除け機能を持たせた窓ユニットにおいて、前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒充填
用の充填通路と、前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒回収
用の回収通路と、前記充填通路を介して前記貯留タンクから前記充填空間
に樹脂粒をエアー搬送すると共に、前記回収通路を介し
て前記充填空間から前記貯留タンクに樹脂粒をエアー搬
送する搬送機構とを備え、前記貯留タンクは、上部に対向配置した前記回収通路に
連なる導入口および前記搬送機構の吸気側に連なる吸引
口と、下部に対向配置した前記充填通路に連なる供給口
および前記搬送機構の送気側に連なる送風口と、前記送
風口から導入された搬送エアーを前記供給口に向かって
案内するガイド部材とを有していることを特徴とする窓
ユニット。
【請求項５】前記送風口および前記供給口は、前記貯
留タンクの略対角位置に配設されており、前記ガイド部材は、前記貯留タンクの底面に立設され、
前記供給口に向かって略「ハ」字状を為す一対のガイド
板を有することを特徴とする請求項４に記載の窓ユニッ
ト。
【請求項６】前記導入口には、前記回収通路からの前
記貯留タンクへの搬送エアーの流入を許容すると共に、
前記貯留タンクから前記回収通路への搬送エアーの流出
を阻止する弁体が設けられていることを特徴とする請求
項４または５に記載の窓ユニット。