JP2000351462A5

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Info

Publication number: JP2000351462A5
Application number: JP1999165870A
Authority: JP
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 2005-05-19
Anticipated expiration: 2019-06-11

Description

このような設定状態のままでシートＰである塗工紙等を搬送しようとすると、塗工紙の用紙間密着力が非常に高いことから、複数枚の塗工紙がまとめて搬送され、重送となって下流側に搬送されてしまう。ここで、塗工紙とは、用紙を原紙とし、その両面または片面に印刷適正の改良を目的として、塗料の一種である塗工カラーを塗布した複合シートである。この塗工紙は表面平滑度が非常に高く、接したときの塗工紙同士の間隔が非常に狭い状態にあり、その間隔に空気を通さない状態となって生じた負圧が維持され、その結果、用紙間の密着が高くなることから、一般の普通紙やコピー用紙に対する接触圧では塗工紙を捌くことができない。
このとき、ただ単純に接触圧を上げて塗工紙を捌こうとすると、一般の普通紙やコピー用紙に対する接触圧に対して約３０倍もの接触圧が必要となることが発明者による実験で明確になった。また一方で、塗工紙に対する摩擦係数を維持するために、耐磨耗性の低い材質を用いて各ロールを形成し、かかる状態にて用紙に対する接触圧を増すと、各ロールの寿命が非常に短くなることが明らかになった。 If an attempt is made to convey coated paper or the like that is a sheet P in such a setting state, since the adhesion between the coated papers is very high, a plurality of coated papers are conveyed together, and the weight of the coated paper is reduced. It would be conveyed to the downstream side of a transmission. Here, the coated paper is a composite sheet in which a paper is used as a base paper and a coating color, which is a kind of paint, is applied to both sides or one side for the purpose of improving printability. This coated paper has a very high surface smoothness, and the interval between the coated papers when in contact is in a very narrow state, and the negative pressure generated in a state where air is not passed through the interval is maintained, As a result, the close contact between the sheets becomes high, so that the coated paper cannot be sprinkled with the contact pressure on ordinary plain paper or copy paper.
At this time, an experiment by the inventor has shown that if the contact pressure is simply increased to spread the coated paper, a contact pressure of about 30 times the contact pressure for ordinary plain paper or copy paper is required. It became clear. On the other hand, in order to maintain the coefficient of friction against the coated paper, if each roll is formed using a material with low wear resistance, and the contact pressure against the paper is increased in such a state, the life of each roll will be very long. It became clear that it became shorter.

そこで、本実施の形態では、塗工紙等の密着性の高いシートＰに対する密着解消手段の１つとして、エアー吹出装置７１を設け、高圧のエアーをシートＰに吹き付けることにより、シートＰの密着を解消させ、各ロールの接触圧を増すことなくシートＰの供給を可能としている。ここで、図４に示したエアー吹出装置７１のエアー吹出口７３は、その開口下端が積載された最上位のシートＰより下方となり、その開口上端は最上位のシートＰより上方となるように構成されている。このエアー吹出口７３から例えば断続的にエアーを吹き付けることで、図５に示すような揚力がシートＰに対して作用し、シートＰは１枚毎に捌かれた状態となる。この状態で引込ロール６１を駆動することにより、シートＰは略１枚毎に繰り出され、複数枚がまとまって繰り出された場合でも搬送ロール６２と捌きロール６３により１枚毎に捌かれて搬送される。
Therefore, in the present embodiment, as one of the adhesion eliminating means for the highly adhesive sheet P such as coated paper, an air blowing device 71 is provided, and high pressure air is blown onto the sheet P, whereby the adhesion of the sheet P is achieved. The sheet P can be supplied without increasing the contact pressure of each roll. Here, the air outlet 73 of the air blowing device 71 shown in FIG. 4 is such that the lower end of the opening is lower than the uppermost sheet P loaded and the upper end of the opening is higher than the uppermost sheet P. It is configured. For example, when air is intermittently blown from the air outlet 73, a lift as shown in FIG. 5 acts on the sheet P, and the sheets P are rolled one by one. By driving the drawing roll 61 in this state, the sheet P is fed out approximately one by one, and even when a plurality of sheets are fed out together, the sheets P are rolled and conveyed one by one by the conveying roll 62 and the separating roll 63. The