JP4613782B2 - Paper feeding device and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置に関し、特に、画像形成装置に用いられる給紙装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunction machine, and more particularly to a paper feeding device used in the image forming apparatus.
近年では、記録媒体の多様化に伴って、普通紙以外の用紙、例えば厚紙、OHP用紙、トレーシングペーパーなどの他に、カラー化の市場要求に応えるために用紙の表面に白色度や光沢を出すためのコーティング処理を施したコート紙や光沢紙などの用紙に画像を形成する機会が増えている。このうち、OHP用紙、トレーシングペーパー、コート紙、光沢紙は、普通紙と比べて用紙表面の平滑度が高いため、複数枚の用紙を重ね合わせて積載したときに、用紙間に作用する密着力が普通紙よりも大きくなる。 In recent years, along with the diversification of recording media, in addition to paper other than plain paper, such as thick paper, OHP paper, tracing paper, etc., whiteness and gloss have been added to the paper surface to meet the market demand for colorization. Opportunities are increasing to form images on paper such as coated paper and glossy paper that have been subjected to a coating process. Of these, OHP paper, tracing paper, coated paper, and glossy paper have a higher surface smoothness than plain paper, so when multiple sheets are stacked on top of each other, close contact acts between the sheets. Power is greater than plain paper.
一般に、複写機、プリンタ等の画像形成装置では、給紙トレイに収容した用紙を1枚ずつ分離して搬送しているものの、給紙トレイに積載しているときの用紙間の密着力が大きくなると、用紙の分離性が悪化する。その結果、給紙トレイから用紙を供給(給紙)するときに、複数枚の用紙が重なった状態で送られる重送や、用紙の搬送遅れなどのミスフィードが発生しやくなる。特に、高湿下の環境では、用紙間により大きな密着力が作用するため、重送やミスフィードが発生しやすい状況となる。 In general, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, sheets stored in a sheet feeding tray are separated and conveyed one by one, but the adhesion between the sheets when stacked on the sheet feeding tray is large. As a result, the paper separation property deteriorates. As a result, when feeding (feeding) a sheet from the sheet feed tray, misfeeds such as a multi-feed in which a plurality of sheets are overlapped and a delay in sheet conveyance are likely to occur. In particular, in an environment with high humidity, a large adhesion force acts between the sheets, so that double feed and misfeed are likely to occur.
そこで従来においては、給紙トレイに収容された用紙の端部にエアーを吹き付けることにより、用紙間へのエアーの流れ込みによって用紙同士の密着を解く技術が提案されている(例えば、特許文献1を参照)。 Therefore, conventionally, a technique has been proposed in which air is blown to the end portion of the paper stored in the paper feed tray to release the close contact between the papers by the flow of air between the papers (for example, Patent Document 1). reference).
一般に、コピー用紙などは製造過程で所定のサイズに裁断される。このため、用紙の裁断面等には細かい紙粉が付着している。したがって、上記従来の技術のように用紙の端部にエアーを吹き付けると、給紙トレイ内で紙粉が舞い上がる。こうして舞い上がった紙粉は、給紙トレイの上方を覆っている天板部の下面に付着し、そこで徐々に溜まっていく。そして、ある程度の使用期間が過ぎると、用紙の補給等を行って給紙トレイを挿入操作したときの衝撃等により、それまでに溜まった紙粉が塊状になって用紙の上に落ちてくる。そうした場合、紙粉が乗った状態の用紙に画像を形成することになるため、紙粉の部分で白抜けなどの画像ディフェクトが発生してしまう。 In general, copy paper or the like is cut into a predetermined size in the manufacturing process. For this reason, fine paper dust adheres to the cut surface of the paper. Therefore, when air is blown onto the edge of the sheet as in the conventional technique, paper dust rises in the sheet feeding tray. The paper dust soared adheres to the lower surface of the top plate covering the upper side of the paper feed tray, and gradually accumulates there. Then, after a certain period of use, the paper dust accumulated so far becomes a lump and falls on the paper due to an impact when the paper supply tray is inserted and the paper feed tray is inserted. In such a case, an image is formed on the paper on which the paper dust is placed, so that an image defect such as a white spot occurs in the paper powder portion.
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、紙粉による画像ディフェクトの発生を防止することができる給紙装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a paper feeding device capable of preventing the occurrence of image defects due to paper dust.
本発明に係る給紙装置は、用紙を収容する給紙トレイと、前記給紙トレイの上方を覆う天板部に付着した紙粉を回収する紙粉回収手段とを備え、前記紙粉回収手段は、前記天板部を清掃するための清掃部材を有し、前記天板部は、前記給紙トレイの上方にベルト駆動機構によって張架された無端状のベルト部材によって構成され、前記清掃部材は、前記ベルト駆動機構によって走行中の前記ベルト部材を清掃することを特徴とする。 A paper feeding device according to the present invention includes a paper feeding tray for storing paper, and paper dust collecting means for collecting paper dust attached to a top plate portion covering the upper side of the paper feeding tray, the paper dust collecting means Has a cleaning member for cleaning the top plate portion, and the top plate portion is constituted by an endless belt member stretched by a belt drive mechanism above the paper feed tray, and the cleaning member Is characterized in that the belt member that is running is cleaned by the belt drive mechanism.
本発明に係る給紙装置においては、エアーの吹き付けなどによって給紙トレイ内に舞い上がった紙粉が、給紙トレイの上方を覆う天板部に付着した場合に、この紙粉を紙粉回収手段で回収することにより、天板部に溜まった紙粉が塊状になって用紙上に落下することがなくなる。 In the paper feeding device according to the present invention, when paper dust that has risen into the paper feeding tray by air blowing or the like adheres to the top plate that covers the top of the paper feeding tray, the paper dust is collected by the paper dust collecting means. By collecting the paper powder, the paper dust collected on the top plate is not agglomerated and dropped on the paper.
本発明の給紙装置によれば、天板部に付着した紙粉を紙粉回収手段で回収することにより、天板部に溜まった紙粉が給紙トレイ内の用紙上に落下しなくなるため、紙粉による画像ディフェクトの発生を未然に防止することができる。 According to the paper feeding device of the present invention, the paper dust attached to the top plate portion is collected by the paper dust collecting means, so that the paper dust collected on the top plate portion does not fall on the paper in the paper feeding tray. The occurrence of image defects due to paper dust can be prevented in advance.
以下、本発明の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は本発明が適用される画像形成装置の構成例を示す概略図である。図示した画像形成装置1は、画像読み取り装置2及び外部機器(パーソナルコンピュータ等)3と通信回線4によって接続された受信部5と、この受信部5で受信した画像データに基づいて画像書込部6を制御する画像記録制御部7と、画像書込部6によって静電潜像が書き込まれるドラム状の像担持体(感光体ドラム)8と、像担持体8の円周方向に沿って配設された帯電器9、現像器10及びクリーナー11と、像担持体8に形成されたトナー画像を用紙に転写する転写ロール12と、用紙に転写されたトナー画像を定着させる定着器13と、定着器13でトナー画像の定着がなされた用紙を排出する排出ロール14と、排出ロール14によって排出された用紙を受ける排出トレイ15と、像担持体8及び転写ロール12の対向位置(ニップ位置)に向けて用紙を搬送する用紙搬送部16と、画像形成に使用される用紙を積載状態で収容する複数の給紙トレイ17と、給紙トレイ17に収容された用紙を供給する給紙部18と、給紙トレイ17に収容された用紙の側端部にエアーを吹き付けるエアー吹き付け部19とを備えた構成となっている。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. The illustrated image forming apparatus 1 includes a receiving
このうち、画像読み取り装置2は、画像形成装置1の一機能部として存在するものであってもよいし、画像形成装置1とは別個の機能部として存在するものであってもよい。また、給紙トレイ17、給紙部18及びエアー吹き出し部19は、画像形成装置1が備える「給紙装置」を構成するものである。また、画像書き込み部6、像担持体8、帯電器9、現像器10、転写ロール12、定着器13等は、本発明における「画像形成手段」を構成するものである。
Among these, the image reading apparatus 2 may exist as a functional unit of the image forming apparatus 1 or may exist as a functional unit separate from the image forming apparatus 1. Further, the paper feed tray 17, the
図2は本発明の第1実施形態に係る給紙装置の構成を示す概略側面図である。図示した給紙装置は、上述した給紙トレイ17、給紙部18及びエアー吹き付け部19に加えて、紙粉回収部20を備えた構成となっている。給紙トレイ17は、画像形成装置1の装置本体に対して出し入れ(抜き差し)可能に設けられるものである。給紙トレイ17の出し入れ操作とは、装置本体から給紙トレイ17を引き出す操作と、装置本体に給紙トレイ17を挿入する操作を含むものである。また、給紙トレイ17の出し入れ操作は、給紙トレイ17に対して、例えば用紙をセット、補給又は交換するときに行われるものである。
FIG. 2 is a schematic side view showing the configuration of the sheet feeding device according to the first embodiment of the present invention. The illustrated sheet feeding device includes a paper
給紙トレイ17は、所定枚数(複数枚)の用紙(用紙束)を収容可能な空間内で、用紙21を載置状態に支持する用紙台22を備えている。用紙台22は、図示しない昇降機構により昇降可能に支持されている。この給紙トレイ17では、用紙台22の主面(上面)と平行に用紙21が支持されるため、用紙の積載方向は用紙台22の主面と直交する方向(図2の上下方向)となる。
The
給紙部18は、用紙の供給が行われる側に配置されている。給紙部18は、給紙トレイ17に収容された用紙21を最上位から順に供給するもので、給紙用のロール23を用いて構成されている。給紙用のロール23は、例えば、ピックアップロールとフィードロールとリタードロールを用いて構成されるものである。ピックアップロールは、給紙トレイ17に収容された用紙21の最上面に当接し、この当接状態で回転することにより、給紙トレイ17から用紙21を呼び出すものである。フィードロールは、ピックアップロールによって呼び出された用紙21を、リタードロールとの間でニップしつつ用紙搬送部16に向けて送り出すものである。リタードロールは、ピックアップロールによってフィードロールとの間(ニップ位置)に呼び出された用紙21の下面側に接触し、この接触状態で下面側の用紙に適度な摩擦抵抗力(ブレーキ力)を付与することにより、用紙の重送を阻止するものである。
The
エアー吹き付け部19は、例えばブロワーやファン等の送風機を用いて構成されるもので、給紙トレイ17のフロント側Fの外装カバー部分に実装されている。フロント側Fとは、給紙装置でいえば、給紙トレイ17が引き出される側をいい、その反対側がリア側Rとなる。また、画像形成装置でいえば、当該画像形成装置を操作するユーザが立つ側がフロント側Fとなり、その反対側がリア側Rとなる。エアー吹き付け部19は、給紙トレイ17に収容された用紙21の側端部に給紙方向と直交する方向からエアーを吹き付けることにより、上層部の用紙21をエアーの吹き抜けにより分離し、用紙間の密着を解くものである。用紙の側端部とは、給紙トレイ17で給紙方向と直交する方向を向いて配置される用紙の端部をいう。また、給紙方向とは、給紙トレイ17で給紙部18により用紙を供給するときに用紙が移動する方向をいう。なお、本例では、給紙方向と直交する方向から用紙21の側端部に向けてエアーを吹き付けるものとなっているが、これに限らず、給紙方向の下流側から用紙21の先端部に向けてエアーを吹き付けるものであってもよい。
The air blowing
紙粉回収部20は、給紙トレイ17のリア側Rの端部に設けられている。紙粉回収部20は、ユーザが給紙トレイ17を出し入れ操作したときに、当該給紙トレイ17と一体に移動するものである。紙粉回収部20は、クリーニングブラシ24と受け皿25を用いて構成されている。クリーニングブラシ24は、フロント側Fから見て給紙トレイ17の幅方向に細長く設けられるものである。クリーニングブラシ24は、給紙トレイ17の上方を覆う天板部26を清掃するための清掃部材となる。クリーニングブラシ24の毛先部分は、天板部26の下面に接触する状態で配置されている。受け皿25は、クリーニングブラシ24で掃き落とされた紙粉27を受けるために、クリーニングブラシ24と天板部26の接触部位のほぼ真下に配置されている。
The paper
上記構成の給紙装置を備える画像形成装置において、給紙トレイ17に収容された用紙21を給紙部18によって順に供給する場合は、それに先立って用紙台22を上昇させることにより、最上位の用紙21を所定の給紙高さ(ピックアップロールに当接する高さ)に配置するとともに、用紙21の側端部に向けてエアー吹き付け部19からエアーを吹き付ける。このエアーの吹き付けによって最上層部の用紙間にエアーが流れ込むと、そこで用紙間の密着が解かれる。このため、給紙用のロール23で用紙を確実に分離して送り出すことができる。
In the image forming apparatus including the sheet feeding device having the above configuration, when the
また、上述のようにエアー吹き付け部19からエアーを吹き付けると、これによって舞い上がった紙粉27が天板部26の下面に付着する。このため、給紙動作を何度も繰り返すうちに、天板部26の下面に紙粉27が徐々に堆積していく。ちなみに、図2においては、エアーの吹き付けによって天板部26の下面に紙粉27が付着した状態を示しているが、実際には紙粉27と一緒に紙粉以外の塵埃も天板部26の下面に付着することになる。
Further, when air is blown from the
これに対して、上記構成の給紙装置では、給紙トレイ17に用紙21をセット又は補給するため、あるいは給紙トレイ17にセットしてある用紙21を別の用紙(例えば、サイズの異なる用紙や紙質の異なる用紙など)に交換するために、ユーザが給紙トレイ17を出し入れする操作を行うと、紙粉回収部20が給紙トレイ17と一緒に移動する。すなわち、給紙トレイ17を引き出す操作を行うと、給紙トレイ17と一緒に紙粉回収部20がフロント側Fに移動し、給紙トレイ17を挿入する操作を行うと、給紙トレイ17と一緒に紙粉回収部20がリア側Rに移動する。
On the other hand, in the paper feeding device having the above-described configuration, the
これにより、給紙トレイ17の引き出し操作時には、クリーニングブラシ24が天板部16の下面を撫でながらフロント側Fに移動し、給紙トレイ17の挿入操作時には、クリーニングブラシ24が天板部16の下面を撫でながらリア側Rに移動する。このため、天板部26の下面に付着した紙粉27がクリーニングブラシ24によって掃き落とされる。また、クリーニングブラシ24で掃き落とされた紙粉27は受け皿25の中に落下する。このため、給紙トレイ17の出し入れ操作を行うことにより、天板部26の下面に付着していた紙粉27をクリーニングブラシ24で取り除いて受け皿25に集めることができる。したがって、天板部26の下面に付着した紙粉27が給紙トレイ17の挿入操作による衝撃で落下する前に、その紙粉27を紙粉回収部20で回収することができる。このため、紙粉による画像ディフェクトの発生を未然に防止することができる。
Accordingly, when the
また、紙粉回収部20の構成として、クリーニングブラシ24をネジ止めなどの取付手段を用いて給紙トレイ17に着脱可能に取り付けることにより、クリーニングブラシ24を使用済みブラシから未使用(新品)ブラシに交換することができる。また、受け皿25についても、ネジ止めなどの取付手段を用いて給紙トレイ17に着脱可能に取り付けることにより、紙粉27が溜まった受け皿25を取り外して空にしたり、別に用意してある空(又は新品)の受け皿25と交換したりすることができる。
Further, as a configuration of the paper
さらに、紙粉回収部20の構成として、図3に示すように、清掃部材となるクリーニングブラシ24の姿勢を垂直姿勢と水平姿勢といった2つの姿勢に変更可能な構成とし、天板部26を清掃するときは、ブラシの姿勢を垂直姿勢にしてクリーニングブラシ24を天板部26の下面に接触させた第1の動作モード(清掃モード)とし、天板部26を清掃しないときは、ブラシの姿勢を水平姿勢にしてクリーニングブラシ24を天板部26の下面から離間(退避)させた第2の動作モード(非清掃モード)としてもよい。この場合、クリーニングブラシ24の姿勢変更(動作モードの切り替え)は、手動で行うものであってもよいし、ソレノイドやモータ等の駆動源を用いて自動で行うものであってもよい。
Further, as shown in FIG. 3, the paper
このようにクリーニングブラシ24の動作モード(姿勢)を切り替え可能な構成を採用した場合は、紙粉27の付着によって天板部26を清掃する必要があるときだけ、クリーニングブラシ24の姿勢を水平姿勢から垂直姿勢に変更することで、クリーニングブラシ24の動作モードを第2の動作モードから第1の動作モードに切り替え、クリーニングブラシ24を天板部26に接触させることができる。このため、クリーニングブラシ24を常に天板部26に接触させる場合に比較して、クリーニングブラシ24の変形や摩耗を低減することができる。また、天板部26の清掃が不要なときは、クリーニングブラシ24の動作モードを第2の動作モード(水平姿勢)に維持することで、クリーニングブラシ24を天板部26に接触させずに給紙トレイ17の出し入れを行えるため、給紙トレイ17の出し入れ操作に必要な操作力を軽減することができる。
When the configuration in which the operation mode (posture) of the cleaning
図4(A)は本発明の第2実施形態に係る給紙装置の構成を示す概略斜視図であり、図4(B)はその要部断面図である。図示した給紙装置は、上記第1実施形態の構成に比較して、特に、紙粉回収部20の構成が異なるものとなっている。すなわち、クリーニングブラシ24と受け皿25は、給紙トレイ17の幅方向(給紙方向と平行な方向)に架け渡された支持部材28に取り付けられている。支持部材28は、給紙トレイ17の幅方向で左右一対の内側ガイド部材29に上下動自在に案内支持されている。各々の内側ガイド部材29は、給紙トレイ17のリア側の端部にネジ止め等で固定されている。
FIG. 4A is a schematic perspective view showing a configuration of a paper feeding device according to the second embodiment of the present invention, and FIG. The illustrated sheet feeding device is different from the first embodiment in particular in the configuration of the paper
また、支持部材28の両端部には回転コロ30が設けられている。回転コロ30は、給紙トレイ17の幅方向で左右一対をなす外側ガイド部材31のガイド溝32に係合されている。各々の外側ガイド部材31は、装置本体フレーム等にネジ止め等で固定されるものである。ガイド溝32は、給紙トレイ17の出し入れ方向に沿う上下2段の細長い上側ガイド溝32Aと下側ガイド溝32Bによって形成されている。上側ガイド溝32Aと下側ガイド溝32Bは、フロント側Fの端部とリア側Rの端部で互いにつながっている。また、ガイド溝32のフロント側Fには切替ゲート33が設けられている。切替ゲート33は、外側ガイド部材31の内部に揺動自在に設けられている。
In addition, rotating
上記構成の給紙装置を備える画像形成装置において、給紙トレイ17を挿入して所定の位置に装着すると、外側ガイド部材31に形成されたガイド溝32のリア側Rの端部(回り込み部)に回転コロ30が配置される。このため、紙粉回収部20では、クリーニングブラシ24や受け皿25、支持部材28などの自重により、支持部材28が左右一対の内側ガイド部材29に案内されながら下方に移動する。したがって、支持部材28の両端部に設けられた回転コロ30は外側ガイド部材31の内部で下側ガイド溝32Bに落ち込んだ状態となる。また、この状態ではクリーニングブラシ24が天板部26の下面から離間した状態となる。
In the image forming apparatus including the sheet feeding device having the above-described configuration, when the
このように給紙トレイ17を装着した状態から、ユーザが給紙トレイ17を引き出すように操作すると、給紙トレイ17と一緒に回転コロ30が下側ガイド溝32Bに沿ってフロント側Fに移動する。このため、クリーニングブラシ24は、給紙トレイ17の引き出し操作を開始してから終了するまで、天板部26の下面から離間した状態(第2の動作モード)に維持される。また、外側ガイド部材31の内部では、給紙トレイ17を引き出す途中で回転コロ30が切替ゲート33に接触する。このとき、切替ゲート33は、回転コロ30によって一旦押し上げられ、回転コロ30が完全に通過(切替ゲート33から離間)すると、元の状態に戻る。
When the user operates to pull out the
その後、用紙の補給、交換などを済ませて給紙トレイ17を挿入する操作を行うと、給紙トレイ17と一緒に回転コロ30が移動する。このとき、回転コロ30は、ガイド溝32のフロント側で切替ゲート33に案内されて下側ガイド溝32Bから上側ガイド溝32Aに導かれ、そのまま上側ガイド溝32Aに沿ってリア側Rに移動する。このように回転コロ30を上側ガイド溝32Aに係合させると、クリーニングブラシ24が天板部26の下面に接触した状態となる。このため、クリーニングブラシ24は、給紙トレイ17の挿入操作を開始した直後から終了するまで、天板部26の下面に接触した状態(第1の動作モード)に維持される。したがって、天板部26の下面に付着した紙粉27をクリーニングブラシ24で掃き落として受け皿25に回収することができる。
Thereafter, when the operation of inserting the
また、こうした動作により、給紙トレイ17の挿入操作時のみ、クリーニングブラシ24を天板部26の下面に接触させ、そこに付着している紙粉27をクリーニングブラシ24で取り除くことができる。このため、クリーニングブラシ24を給紙トレイ17のリア側の端部よりも更にリア側に配置しておけば、仮に、クリーニングブラシ24で掃き落とした紙粉27を受け皿25で受け損ねた場合でも、その紙粉27を給紙トレイ17の外側に落下させることができる。したがって、給紙トレイ17やこれに収容された用紙が、紙粉27の落下によって汚れることを確実に防止することができる。
Further, by such an operation, the cleaning
図5は本発明の第3実施形態に係る給紙装置の構成を示す概略側面図である。図示した給紙装置の構成では、上下2段に配置された給紙トレイ17-1,17-2のうち、下段の給紙トレイ17-1の上方が、上段の給紙トレイ17-2の底面部(天板部に相当)で覆われ、そこに紙粉27が付着するものとなっている。また、クリーニングブラシ24と受け皿25を有する紙粉回収部20の構成は上記第1実施形態の場合と同様であるが、トレイ出し入れ方向(図5の左右方向)における紙粉回収部20の取付位置は下段の給紙トレイ17-1のフロント側Fに設定されている。
FIG. 5 is a schematic side view showing the configuration of the sheet feeding device according to the third embodiment of the present invention. In the configuration of the illustrated sheet feeding apparatus, of the sheet feeding trays 17-1 and 17-2 arranged in the upper and lower two stages, the upper part of the lower sheet feeding tray 17-1 is the upper sheet feeding tray 17-2. It is covered with a bottom surface (corresponding to the top plate), and
上記構成の給紙装置を備える画像形成装置においては、下段の給紙トレイ17-1を装着したままで、上段の給紙トレイ17-2を引き出す操作を行うと、上段の給紙トレイ17-2の底面部がクリーニングブラシ24で撫でられながらフロント側Fに移動し、上段の給紙トレイ17-2を挿入する操作を行うと、上段の給紙トレイ17-2の底面部がクリーニングブラシ24で撫でられながらリア側Rに移動する。
In the image forming apparatus including the sheet feeding device having the above-described configuration, when the upper sheet feeding tray 17-2 is pulled out while the lower sheet feeding tray 17-1 is mounted, the upper sheet feeding tray 17- 2 is moved to the front side F while being stroked by the cleaning
これにより、上段の給紙トレイ17-2の出し入れ操作時には、上段の給紙トレイ17-2の底面部に付着した紙粉27がクリーニングブラシ24によって掃き落とされる。また、クリーニングブラシ24で掃き落とされた紙粉27は受け皿25の中に落下する。このため、上段の給紙トレイ17-2の出し入れ操作を行うことにより、当該給紙トレイ17-2の底面部に付着する紙粉27をクリーニングブラシ24で取り除いて受け皿25に集めることができる。したがって、上段の給紙トレイ17-2の底面部に付着した紙粉27が、下段の給紙トレイ17-1の挿入操作による衝撃で落下する前に、その紙粉27を紙粉回収部20で回収することができる。このため、紙粉による画像ディフェクトの発生を未然に防止することができる。
As a result, when the upper feed tray 17-2 is put in and out, the
また、図示はしないが、トレイ出し入れ方向において、紙粉回収部20の取付位置を上記第1実施形態と同様に下段の給紙トレイ17-1のリア側の端部に設定した場合は、上段の給紙トレイ17-2を装着したままで、下段の給紙トレイ17-1の出し入れ操作を行うことにより、上記同様に上段の給紙トレイ17-2の底面部に付着する紙粉27をクリーニングブラシ24で取り除いて受け皿25に回収することができる。
Although not shown, in the tray loading / unloading direction, when the attachment position of the paper
図6は本発明の第4実施形態に係る給紙装置の構成を示す概略側面図である。図示した給紙装置の構成では、給紙トレイ17の上方が無端状のベルト部材34によって覆われている。ベルト部材34は「天板部」を構成するもので、給紙トレイ17の奥行き寸法に対応した幅広のベルト構造を有している。ベルト部材34は、ベルト駆動機構を構成する駆動ロール35、従動ロール36及びテンションロール37によってループ状に張架されている。駆動ロール35は、図示しないモータを駆動源として回転することにより、ベルト部材34を矢印方向に走行させるものである。従動ロール36は、駆動ロール35の回転に伴うベルト部材34の走行にしたがって回転するものである。テンションロール37は、ベルト部材34に所定の張力を付与しつつ、ベルト部材34の走行にしたがって回転するものである。
FIG. 6 is a schematic side view showing the configuration of the paper feeding device according to the fourth embodiment of the present invention. In the configuration of the sheet feeding device shown in the figure, the upper portion of the
また、紙粉回収部20は、給紙部18の近傍でかつ給紙トレイ17の直上位置から水平方向に外れた位置に設けられている。紙粉回収部20は、ベルト駆動機構によって走行中のベルト部材34を清掃するクリーニングブレード(清掃部材)38と受け皿39とを用いて構成されている。クリーニングブレード38は、ベルト部材34の幅方向(従動ロール36の軸方向)に長い長尺の板状構造をなすので、従動ロール36に巻き付けられたベルト部材34にブレードの刃先部分を当接する状態で配置されている。受け皿38は、クリーニングブレード38で掻き取られた紙粉27を受けるために、ベルト部材34とクリーニングブレード39との接触部位のほぼ真下に配置されている。
Further, the paper
上記構成の給紙装置を備える画像形成装置においては、給紙トレイ17の上方がベルト部材34で覆われているため、図示しないエアー吹き付け部からのエアーの吹き付けによって舞い上がった紙粉27はベルト部材34の下面(給紙トレイ17に対向する面)に付着するものとなる。この紙粉27を取り除くにあたって、上記構成の給紙装置では、図示しないモータを駆動して駆動ロール35を回転させることにより、ベルト部材34を矢印方向に走行させる。これにより、ベルト部材34の下面に付着していた紙粉27は、ベルト部材34と一緒に矢印方向に移動する。そして、従動ロール36への巻き付き部分まで移動したところで、紙粉27がクリーニングブレード38によって掻き取られる。また、クリーニングブレード38で掻き取られた紙粉27は受け皿39の中に落下する。このため、駆動ロール35の回転によってベルト部材34を所定量すなわちベルト部材34の周長のほぼ半分程度の走行量(走行距離)をもって走行させることにより、ベルト部材34の下面に付着していた紙粉27をクリーニングブレード38で取り除いて受け皿39に集めることができる。
In the image forming apparatus provided with the sheet feeding device having the above-described configuration, the upper side of the
したがって、駆動ロール35の回転によるベルト部材24の走行動作とこれに連動した紙粉回収部20の回収動作を、予め設定された動作開始タイミングで実行することにより、ベルト部材34の下面に付着した紙粉27が給紙トレイ17の挿入操作による衝撃で落下する前に、その紙粉27を紙粉回収部20で回収することができる。このため、紙粉による画像ディフェクトの発生を未然に防止することができる。また、上記動作開始タイミングを、給紙動作の終了時又は給紙トレイの出し入れ時に設定すれば、より多くの紙粉27が発生する状況で、給紙動作に影響を与えることなく、ベルト駆動機構及び紙粉回収部20を動作させることができる。このため、紙粉回収部20で効率良く紙粉27を回収することができる。
Therefore, the running operation of the
さらに、紙粉回収部20の付加的な構成として、ベルト部材34の帯電及び徐電を行う帯電制御装置(不図示)を設けることも可能である。かかる構成を採用した場合は、ベルト駆動機構及び紙粉回収部20の非動作時(例えば、給紙動作時)に、ベルト部材34を帯電制御装置により帯電することにより、エアーの吹き付けによって舞い上がった紙粉27が帯電による静電気で吸い寄せられるため、給紙トレイ17内の紙粉27をベルト部材34に積極的に付着(吸着)させることができる。また、ベルト駆動機構及び紙粉回収部20の動作時(例えば、非給紙動作時)に、ベルト部材34を帯電制御装置により徐電することにより、ベルト部材34からの紙粉27の離脱が徐電によって促されるため、ベルト部材34に付着した紙粉27をクリーニングブレード38で簡単に掻き取ることができる。したがって、紙粉回収部20による紙粉27の回収効率をより一層高めることが可能となる。また、給紙トレイ17内に残留する紙粉量を減らすことができるため、紙粉による汚れに起因した給紙トレイ17内の機構部品、センサ等の誤動作を防止することが可能となる。
Furthermore, as an additional configuration of the paper
図7は本発明の第5実施形態に係る給紙装置の主要部を示す断面図である。図示した給紙装置の構成では、給紙トレイ17の上方を覆う天板部26の下面に紙粉吸着部材40が設けられている。紙粉吸着部材40は、本発明における「紙粉回収手段」を構成するものである。紙粉吸着部材40は、給紙トレイ17側の面を粘着面とし、その反対側の面を剥離面としてなる粘着シートを複数枚積層して形成されたものである。紙粉吸着部材40は、天板部26の下面に直接又は図示しない取付プレートを介して着脱可能に取り付けられている。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a main part of a paper feeding device according to the fifth embodiment of the present invention. In the configuration of the sheet feeding device shown in the figure, a paper
上記構成の給紙装置を備えた画像形成装置においては、エアー吹き付け部19からのエアーの吹き付けによって舞い上がった紙粉27が紙粉吸着部材40の粘着面に付着し、そこで捕捉される。したがって、給紙トレイ17の挿入操作による衝撃が加わった場合でも、紙粉吸着部材40に付着した紙粉27が落下することがなくなる。また、紙粉吸着部材40を形成する粘着シートを一枚ずつ剥がすことで、粘着面に付着した紙粉27を回収することができる。このため、定期点検時などの適当なタイミングで粘着シートを剥がすことにより、紙粉による画像ディフェクトの発生を未然に防止することができる。
In the image forming apparatus including the paper feeding device having the above-described configuration, the
1…画像形成装置、17…給紙トレイ、18…給紙部、19…エアー吹き出し部、20…紙粉回収部、21…用紙、24…クリーニングブラシ、25…受け皿、26…天板部、27…紙粉、28…支持部材、29…内側ガイド部材、30…回転コロ、31…外側ガイド部材、32…ガイド溝、33…切替ゲート、34…ベルト部材、35…駆動ロール、36…従動ロール、37…テンションロール、38…クリーニングブレード、39…受け皿、40…紙粉吸着部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 17 ... Paper feed tray, 18 ... Paper feed part, 19 ... Air blowing part, 20 ... Paper dust collection part, 21 ... Paper, 24 ... Cleaning brush, 25 ... Receptacle, 26 ... Top plate part, 27 ... paper dust, 28 ... support member, 29 ... inner guide member, 30 ... rotary roller, 31 ... outer guide member, 32 ... guide groove, 33 ... switching gate, 34 ... belt member, 35 ... drive roll, 36 ... follower Roll, 37 ... tension roll, 38 ... cleaning blade, 39 ... tray, 40 ... paper powder adsorption member
Claims (7)
前記給紙トレイの上方を覆う天板部に付着した紙粉を回収する紙粉回収手段とを備え、
前記紙粉回収手段は、前記天板部を清掃するための清掃部材を有し、
前記天板部は、前記給紙トレイの上方にベルト駆動機構によって張架された無端状のベルト部材によって構成され、
前記清掃部材は、前記ベルト駆動機構によって走行中の前記ベルト部材を清掃する
ことを特徴とする給紙装置。 A paper tray that contains paper,
Paper dust collecting means for collecting paper dust attached to the top plate portion covering the upper side of the paper feed tray,
The paper powder collecting means have a cleaning member for cleaning the top plate portion,
The top plate portion is constituted by an endless belt member stretched by a belt drive mechanism above the paper feed tray,
The paper feeding device , wherein the cleaning member cleans the belt member that is running by the belt driving mechanism .
ことを特徴とする請求項1記載の給紙装置。 Sheet feeding apparatus according to claim 1, characterized in that it has a charging controller for charging and Xu collector of said belt member.
ことを特徴とする請求項1記載の給紙装置。 The belt drive mechanism includes a sheet feeding apparatus according to claim 1, characterized in that said belt member at operation start timing that is set in advance to travel by a predetermined amount.
ことを特徴とする請求項3記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to claim 3, wherein the operation start timing is set at the end of the sheet feeding operation or when the sheet feeding tray is pulled out.
前記給紙トレイの上方を覆う天板部に付着した紙粉を回収する紙粉回収手段とを備え、
前記紙粉回収手段は、前記天板部に設けられた紙粉吸着部材からなる
ことを特徴とする給紙装置。 A paper tray that contains paper,
Paper dust collecting means for collecting paper dust attached to the top plate portion covering the upper side of the paper feed tray,
The paper dust collecting means comprises a paper dust adsorption member provided on the top plate portion.
ことを特徴とする請求項5記載の給紙装置。 The paper feeding device according to claim 5, wherein the paper powder adsorbing member has a surface on the side of the paper feeding tray as an adhesive surface.
前記給紙トレイから供給された用紙に画像を形成する画像形成手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。 A paper feeding device according to any one of claims 1 to 6,
Image forming means for forming an image on the supplied paper from the paper feed tray
An image forming apparatus comprising: a.
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