JP2000346460A - 直接接触式温水ヒータ - Google Patents

直接接触式温水ヒータ

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JP2000346460A
JP2000346460A JP16039999A JP16039999A JP2000346460A JP 2000346460 A JP2000346460 A JP 2000346460A JP 16039999 A JP16039999 A JP 16039999A JP 16039999 A JP16039999 A JP 16039999A JP 2000346460 A JP2000346460 A JP 2000346460A
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JP
Japan
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combustion chamber
water
hot water
chamber
heat exchange
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Pending
Application number
JP16039999A
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English (en)
Inventor
Shunji Okada
俊二 岡田
Kimito Hara
公人 原
Masaharu Otsuka
正治 大塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Maeda Iron Works Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
Maeda Iron Works Co Ltd
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Publication date
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  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃焼室の周壁の内面に厚さの厚い水膜を形成
して周壁を確実に保護できる直接接触式温水ヒータを提
供する。 【解決手段】 円筒状の缶体2に上から順に熱交換室
3、燃焼室4、貯湯部5を設け、熱交換室3と燃焼室4
との間を逆円錐筒状で且つ多孔板よりなる流水仕切り板
6にて仕切ると共に熱交換室3内に充填材7を充填し、
熱交換室3の上方からディストリピュータ8にて分配し
て熱交換室3内に供給された水を燃焼室4の燃焼で加熱
された充填材7との熱交換にて加熱し、加熱された水を
燃焼室4の周壁の内面に沿って水膜を形成して流下させ
て加熱された水を貯湯部5に貯湯する直接接触式温水ヒ
ータである。これにおいて、熱交換室3と燃焼室4との
間の周壁に流水仕切り板6より下方の位置で燃焼室4の
方が熱交換室3より内径が小さくなるように絞る絞り部
14を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は燃焼排気ガスと水と
を直接接触させて熱交換して温水を得る直接接触式温水
ヒータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の直接接触式温水ヒータは図4に示
すように構成されている。本体ケーシング1には円筒状
の缶体2を内装してあり、缶体2には上から順に熱交換
室3、燃焼室4、貯湯部5を設けてある。熱交換室3と
燃焼室4との間は逆円錐筒状で且つ多孔板よりなる流水
仕切り板6にて仕切ってあり、熱交換室3内には金属パ
イプ等の金属片よりなる充填材7を充填してある。充填
材7の上方には水を分配して充填材7に供給するディス
トリピュータ8を配置してあり、ディストリピュータ8
の上方には水を供給する給水口9を設けてある。缶体2
の上端には燃焼排気を排気する排気口10を設けてあ
る。燃焼室4にはガスバーナ11を配置してあり、ガス
バーナ11から燃焼室4に火炎Fを吐出させて燃焼室4
で燃焼を行わせるようになっている。燃焼室4と貯湯部
5との間は仕切り板12にて仕切ってあり、仕切り板1
2から貯湯部5内に流水管13を垂下してある。
【0003】しかしてガスバーナ11を燃焼させると、
燃焼室4で燃焼した燃焼排ガスが充填材7を加熱し、排
気口10から排気され、一方、この状態で給水口9から
水を給水すると、水がディストリピュータ8で分配され
て充填材7に均一に滴下され、この水が充填材7と熱交
換して加熱され、加熱された温水が流水仕切り板6の孔
を通ると共に円錐筒状の流水仕切り板6を伝って流水仕
切り板6の外周に集まり、燃焼室4の周壁の内面を伝っ
て流下し、流水管13を流下して温水が貯湯部5に集め
られる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のような直接接触
式温水ヒータでは、燃焼室4が高温になるので周壁を冷
却して保護するために熱交換した温水の水膜Wを燃焼室
4の周壁の内面の略全面に形成している。つまり、燃焼
室4の周壁の内面に水膜Wを形成しないと、火炎Fが直
接当たると共に高温になって耐久性が悪くなるという問
題があり、また電装回路に影響を与えるという問題があ
る。
【0005】ところが、上記従来例にあっては、熱交換
室3の内径と燃焼室4の内径は同じで、燃焼室4の周壁
の内面の面積が広くて周壁の内面に形成される水膜Wの
厚さが薄くて燃焼室4の周壁を確実に保護できないとい
う問題がある。特に、給水口9から供給される水量が少
ないときは水膜Wが途切れて局部加熱が起こるという問
題がある。また給水口9から供給する水量を多くして水
膜を厚くすることも考えられるが、給水口9から供給す
る水量を多くすると、全ての水が燃焼室4の周壁の内面
に伝わず、流水仕切り板6の孔から下方に直接温水が滴
下し、燃焼の弊害となるという問題がある。
【0006】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、燃焼室の周壁の内面に厚さの厚い水膜を形成して
周壁を確実に保護できる直接接触式温水ヒータを提供す
ることを課題とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の請求項1の直接接触式温水ヒータは、円筒状
の缶体2に上から順に熱交換室3、燃焼室4、貯湯部5
を設け、熱交換室3と燃焼室4との間を逆円錐筒状で且
つ多孔板よりなる流水仕切り板6にて仕切ると共に熱交
換室3内に充填材7を充填し、熱交換室3の上方からデ
ィストリピュータ8にて分配して熱交換室3内に供給さ
れた水を燃焼室4の燃焼で加熱された充填材7との熱交
換にて加熱し、加熱された水を燃焼室4の周壁の内面に
沿って水膜を形成して流下させて加熱された水を貯湯部
5に貯湯する直接接触式温水ヒータにおいて、熱交換室
3と燃焼室4との間の周壁に流水仕切り板6より下方の
位置で燃焼室4の方が熱交換室3より内径が小さくなる
ように絞る絞り部14を設けて成ることを特徴とする。
絞り部14を設けたことにより、絞り部14で絞られて
燃焼室4の周壁の面積の小さくなった内面を厚い膜厚で
温水が流れることとなり、燃焼室4の周壁の内面に形成
される水膜Wの厚さが厚くなり、燃焼室4の周壁を燃焼
の火炎Fから確実に保護でき、耐久性を向上できると共
に電装回路等を保護できる。
【0008】また本発明の請求項2の直接接触式温水ヒ
ータは、上記絞り部14は上から下に漸次径が小さくな
る曲面状に形成して成ることを特徴とする。このように
絞り部14が上から下に漸次径が小さくなる曲面状に形
成してあると、絞り部14で徐々に水膜Wが厚くなり、
燃焼室4の周壁の内面に沿って水膜Wの厚い温水をスム
ーズに流すことができ、一層確実に燃焼室4の周壁を燃
焼の火炎Fから保護できる。
【0009】
【発明の実施の形態】図1、図2に示すように屋外等に
設置できる直接接触式温水ヒータの本体ケーシング1内
には本体ケーシング1の上下全長に亙るように円筒状の
缶体2を内装してあり、缶体2には上から順に熱交換室
3、燃焼室4、貯湯部5を設けてある。熱交換室3と燃
焼室4との間は逆円錐筒状で且つ多孔板よりなる流水仕
切り板6にて仕切ってあり、熱交換室3内には充填材7
を充填してある。かかる充填材7は金属パイプ等の金属
片よりなるものであり、例えばステンレス鋼パイプであ
る。この熱交換室3の周壁の適所にはマンホール21を
設けてある。
【0010】充填材7の上方には水を分配して充填材7
に供給するディストリピュータ8を配置してあり、ディ
ストリピュータ8の上方には水を供給する給水口9を設
けてある。この給水口9には貯水タンク15から給水管
路16を介して給水されるようになっている。貯水タン
ク15は所謂シスターンになっており、矢印aのように
供給される水道水を貯水タンク15内に略一定の水位に
貯水できるようになっている。つまり、貯水タンク15
にはボールタップ弁17を設けてあり、浮き子18の上
下でボールタップ弁7が開閉して貯水タンク15内を一
定の水位に保つことができるようになっている。缶体2
の上端には本体ケーシング1の上面より突出する排気口
10を設けてあり、燃焼排気を外に排気できるようにな
っている。そして直接接触式温水ヒータを屋外に設置す
る場合、図1のように本体ケーシング1の上面に排気ト
ップ19を装着し、直接接触式温水ヒータを屋内に設置
する場合、図2に示すように排気口10に排気筒20を
接続する。
【0011】燃焼室4の側方には燃焼室4と一体になる
ようにガスバーナ11を接続してあり、ガスバーナ11
から燃焼室4に火炎Fを吐出させて燃焼室で燃焼を行わ
せるようになっている。このガスバーナ11は強制燃焼
式であり、送風機36を一体に設けてある。ガスバーナ
11内にはガス噴出ノズル22を配置してあり、矢印b
のように供給される都市ガスのようなガスがガス供給管
路23を介してガス噴出ノズル22に供給されるように
なっている。そしてガス噴出ノズル22から噴出される
ガスと送風機36から送風される空気とが混合され、燃
焼面24から混合ガスが噴出され、燃焼面24から火炎
Fが吐出するように燃焼するようになっている。ここで
25は種火用ガス供給管路である。熱交換室3と燃焼室
4との間には流水仕切り板6よりやや下方の位置で熱交
換室3の周壁の内径より燃焼室4の内径が小さくなるよ
うに絞った絞り部14を設けてあり、この絞り部14に
て全周に亙って段部14aを形成してある。かかる絞り
部14は上から下に漸次内径が小さくなるようにしてあ
り、段部14aが緩やかな曲面状になっている。かかる
絞り部14で絞る量は、例えば熱交換室3の内径が37
5mmφの場合、燃焼室4の内径が345mmφであ
り、8%である。絞り量で絞る量は上記のように例えば
8%であるが、これは一例であり、この数値に限定され
るのでない。ただし、絞り部14で絞る量が小さ過ぎる
と、後述する水膜Wの厚さが厚くならなく、絞り部14
で絞る量が大き過ぎると、燃焼室4内が狭くなり、燃焼
室4を上下に長くしなければならないという問題があ
る。燃焼室4の燃焼面24の上方の位置には燃焼面24
に水が流れるを阻止する傘部26を設けてある。
【0012】燃焼室4と貯湯部5との間は仕切り板12
にて仕切ってあり、仕切り板12から貯湯部5内に流水
管13を垂下してある。貯湯部5には給湯管路27を接
続してあり、給湯管路27に配置した給湯ポンプ28を
駆動することで給湯管路27を介して矢印cのように風
呂等に供給できるようになっている。この貯湯部5には
ボールタップ弁29を設けてあり、浮き子30の上下で
水位調整弁31を開閉するようになっており、貯湯部5
に一定水位の湯を貯湯できるようになっている。また貯
湯部5には排水管路32を連結してあり、使用しないと
き排水管路32から矢印dのように排水できるようにな
っている。また貯湯部5には溢水口33を設けてあり、
オーバーフローする湯を溢水口33から矢印eのように
吐出することができるようになっている。さらに図1の
34は制御盤、35はリモートコントローラである。
【0013】上記のように構成せる直接接触式温水ヒー
タで温水を発生する場合、ガスバーナ11を燃焼させる
と共に給水口9から給水する。ガスバーナ11を燃焼さ
せると燃焼室4内に火炎Fを吐出するように燃焼し、燃
焼排ガスが流水仕切り板6の孔、充填材7を通り、充填
材7が加熱されて排気口10から排気される。一方、給
水口9から給水された水はディストリピュータ8で分配
されて充填材7に均一に滴下され、この水が充填材7と
熱交換して加熱され、加熱された温水が流水仕切り板6
の孔を通ると共に円錐筒状の流水仕切り板6を伝って流
水仕切り板6の外周に集まり、絞り部14を介して燃焼
室4の周壁の内面を伝って流下し、流水管13を流下し
て温水が貯湯部5に集められる。燃焼室4の周壁の内面
を伝って温水が流下するとき周壁の内面に図3に示すよ
うに水膜Wが形成されるが、流水仕切り板6の外周の下
部に絞り部14を設けて全周に亙って段部14aを設け
てあるために絞り部14で水膜Wの厚さが厚くなり、燃
焼室4の周壁の内面の全面に厚さの厚い水膜Wが形成さ
れて燃焼の火炎Fから燃焼室4の周壁を保護でき、耐久
性を向上できると共に電装回路等を保護できる。このと
き絞り部14の段部14aが緩やかな曲面状になってい
るために絞り部14で徐々に水膜Wが厚くなり、燃焼室
4の周壁の内面に沿ってスムーズに温水を流して厚さの
厚い水膜Wをスムーズに形成でき、一層確実に燃焼室4
の周壁を燃焼の火炎から保護できる。また貯湯部5に溜
められた温水は給湯管路27を介して風呂等に供給され
る。上記のように燃焼排ガスと直接接触させて加熱され
た温水は炭酸ガスを多量に含んでおり、風呂に給湯する
と入浴効果が向上する。
【0014】また貯湯部5では上記のようなボールタッ
プ弁29でなく、図2に示すような静電容量式水位セン
サー40によるもので、ポンプをインバータ化すること
により吐出水量をコントロールするようにしてもよく、
この場合、圧力損失を少なくできる。
【0015】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項1の発明
は、熱交換室と燃焼室との間の周壁に流水仕切り板より
下方の位置で燃焼室の方が熱交換室より内径が小さくな
るように絞る絞り部を設けているので、絞り部で絞られ
て燃焼室の周壁の面積の小さくなった内面を厚い膜厚で
温水が流れることとなり、燃焼室の周壁の内面に形成さ
れる水膜の厚さが厚くなり、燃焼室の周壁を燃焼の火炎
から確実に保護できるものであって、耐久性を向上でき
ると共に電装回路等を保護できるものである。
【0016】また本発明の請求項2の発明は、請求項1
において、上記絞り部は上から下に漸次径が小さくなる
曲面状に形成しているので、絞り部で徐々に水膜が厚く
なり、燃焼室の周壁の内面に沿って水膜の厚さの厚い温
水をスムーズに流すことができ、一層確実に燃焼室の周
壁を燃焼の火炎から保護できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の一例を示す断面図であ
る。
【図2】同上の本体ケーシングの一部を省略した正面図
である。
【図3】同上の要部の動作を説明する断面図である。
【図4】従来例の断面図である。
【符号の説明】
1 本体ケーシング 2 缶体 3 熱交換室 4 燃焼室 5 貯湯部 6 流水仕切り板 7 充填材 14 絞り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 公人 長野市吉田4丁目14番8号株式会社前田鉄 工所内 (72)発明者 大塚 正治 長野市吉田4丁目14番8号株式会社前田鉄 工所内 Fターム(参考) 3L025 AA02 AA16 AB02

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒状の缶体に上から順に熱交換室、燃
    焼室、貯湯部を設け、熱交換室と燃焼室との間を逆円錐
    筒状で且つ多孔板よりなる流水仕切り板にて仕切ると共
    に熱交換室内に充填材を充填し、熱交換室の上方からデ
    ィストリピュータにて分配して熱交換室内に供給された
    水を燃焼室の燃焼で加熱された充填材との熱交換にて加
    熱し、加熱された水を燃焼室の周壁の内面に沿って水膜
    を形成して流下させて加熱された水を貯湯部に貯湯する
    直接接触式温水ヒータにおいて、熱交換室と燃焼室との
    間の周壁に流水仕切り板より下方の位置で燃焼室の方が
    熱交換室より内径が小さくなるように絞る絞り部を設け
    て成ることを特徴とする直接接触式温水ヒータ。
  2. 【請求項2】 上記絞り部は上から下に漸次径が小さく
    なる曲面状に形成して成ることを特徴とする請求項1記
    載の直接接触式温水ヒータ。
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