JP2000339614A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子とコードとの半田付け部分に生じやすい
接続不良や切断を未然に防止する。 【解決手段】 ヘッド本体１の後面にある端子６にはコ
ード７が接続されるが、シールド板３のようにヘッド本
体１に固定される部材に、ヘッド本体１の一面側で端子
６に対面するよう、コードホルダ８を一体に設け、この
コードホルダ８にはコード７が挿通される挿通空隙９を
形成して、端子６とコード７との半田付け部分より若干
外側の位置でコード７の中途部がコードホルダ８により
保持されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲのような磁
気記録再生装置に組み込まれる磁気ヘッドに係り、詳し
くは、ヘッド本体の後面のコード接続部分の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲでは、磁気テープの幅方向両側に
コントロールトラックとオーディオトラックとが設定さ
れていて、これらのトラックには、図８ないし図１０に
示すような固定の磁気ヘッドにより、信号が記録され再
生される。

【０００３】図８ないし図１０は、この種の磁気ヘッド
の従来例を示すもので、図８は前面側から見た分解斜視
図、図９は後方から見た斜視図、図１０は縦断面図であ
る。

【０００４】従来、固定ヘッドとしてＶＴＲに組み込ま
れる磁気ヘッドは、これらの図に示すように、ヘッド本
体２１と、一対のシールド板２２，２３と、取り付け板
２４とからなる。

【０００５】ヘッド本体２１は、磁心や巻線を一体化し
たもので、磁気テープが接触する前面には、磁気テープ
のコントロールトラックとオーディオトラックとに対応
して、ギャップ部２５が２つ形成されている。また、こ
のヘッド本体２１の後面には端子２６が突出しており、
これらの端子２６にコード２７が半田により接続されて
いる。

【０００６】シールド板２２，２３は、特に再生時に周
囲のモータから発生するノイズの影響を低減するための
もので、ヘッド本体２１の上下面にそれぞれ取り付けら
れている。

【０００７】取り付け板２４は、磁気ヘッド全体をＶＴ
Ｒの所要の組み込み個所に取り付け固定するための部材
で、図示のものでは、上部のシールド板２２の上面にね
じにより固定される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記構造の磁気ヘッド
は、取り付け板２４を介して所要の組み込み個所に固定
し、コード２７を所要の回路に接続するのであるが、そ
の際、コード２７が横方向や上下方向（図９において、
ＸＸ’方向やＹＹ’方向）に引っ張られることが多い。

【０００９】従来の磁気ヘッドにおいて、コード２７が
横方向等に引っ張られると、このコード２７と端子２６
との半田付け部分が直接的に引っ張られることになり、
この外力は、曲げ力として半田付け部分に作用する。そ
のため、半田付け部分が接続不良となったり、半田付け
部分が切断することがある。

【００１０】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、端子
とコードとの半田付け部分にできるだけ外力が作用しな
いようにして、半田付け部分の接続不良や切断を未然に
防止することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、ヘッド本体の一面にある端子にコードが
接続されている磁気ヘッドであって、ヘッド本体に固定
される部材に、ヘッド本体の一面側で端子に対面するコ
ードホルダが一体に設けられ、このコードホルダにはコ
ードが挿通される挿通空隙が形成されている構成とし
た。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１の発明は、ヘッ
ド本体の一面にある端子にコードが接続されている磁気
ヘッドであって、ヘッド本体に固定される部材に、ヘッ
ド本体の一面側で端子に対面するコードホルダが一体に
設けられ、このコードホルダにはコードが挿通される挿
通空隙が形成されているものである。

【００１３】この構成によれば、コードホルダの挿通空
隙に挿通されているコードが端子に接続され、コードの
中途部がコードホルダに保持されることになるので、コ
ードが横方向に引っ張られても、その外力は端子との半
田付け部分に直接及ばず、半田付け部分が曲げられるこ
とがない。これで、半田付け部分が保護される。

【００１４】上記の磁気ヘッドにおいて、コードホルダ
を一体に有する部材を、請求項２の発明のように、ヘッ
ド本体の上下いずれかの面に固定されるシールド板とす
れば、既存の部材であるシールド板を延長してその延長
部をコードホルダにすればよく、新たな部材を付加しな
くて済むから、実施が容易であり、シールド効果も増大
する。

【００１５】また、上記各請求項の発明において、コー
ドホルダの挿通空隙は、特に一定の形状にする必要はな
く、例えば打ち抜き孔でもよいのであるが、請求項３の
発明では、その挿通空隙を、コードホルダの先縁から中
央側へ切れ込んだ切り込み溝としている。このような構
成では、磁気ヘッドの組み立ての際、端子に接続された
コードに対して切り込み溝を嵌め込みながら、コードホ
ルダを一体に有する部材（例えば、シールド板）をヘッ
ド本体に取り付けることができ、コードホルダを一体に
有する部材の後付けを容易に行える。

【００１６】また、請求項４では、前記端子を前記ヘッ
ド本体の後面に設けるとともに、前記シールド板の両側
部をそれぞれヘッド本体側に折り曲げ、ヘッド本体後面
側に位置するこれら折り曲げ部の端縁どうしの間に前記
挿通空隙を形成している。このような構成でも、挿通空
隙を形成することができ、さらには、請求項３と同様の
作用効果が得られる。

【００１７】さらには、請求項５および６の発明のよう
に、切り込み溝を有するコードホルダの先縁には、ヘッ
ド本体に固定された他の部材（例えば、取り付け板や他
方のシールド板）を対向配置し、この他の部材により切
り込み溝の開放端が遮蔽されるようにすることが望まし
い。

【００１８】このように構成すると、コードが切り込み
溝から外れないように保持されるほか、切り込み溝の長
手方向に沿ったコードの動きを狭い範囲に抑えて、その
分、半田付け部分への外力の作用を減少させることがで
きる。

【００１９】次に、請求項７の発明では、コードの接続
側に、コードホルダの挿通空隙の内側に係止される抜け
止め用膨大部が設けられている構成とした。

【００２０】この構成によれば、コードにかかる引っ張
り外力に対して、コードの膨大部が挿通空隙の内側に引
っ掛かって、引っ張り外力が半田付け部分の手前でコー
ドホルダに受け止められることになり、半田付け部分に
はほとんど作用しなくなる。そのため、より確実に半田
付け部分が保護される。

【００２１】上記請求項７の発明では、コードの構造を
一部変えることで、引っ張り外力が半田付け部分に及ば
ないようにしているのであるが、請求項８の発明のよう
に、コードホルダの挿通空隙の内縁に、抜け止め縁を形
成してもよい。この構成では、コードに引っ張り外力が
作用した際、コード中途部の被覆が抜け止め縁に引っ掛
かって、コードの抜け出し方向の動きを阻止するから、
請求項７の発明と同様の作用効果が得られる。

【００２２】（第１の実施の形態）以下、本発明の実施
の形態を図面に基づいて説明する。各実施形態は、ＶＴ
Ｒに固定ヘッドとして組み込まれる磁気ヘッドに本発明
を実施したものである。

【００２３】図１および図２は、第１の実施形態を示す
もので、図１は同実施形態に係る磁気ヘッドの後面から
見た分解斜視図、図２は縦断面図である。

【００２４】この実施形態の磁気ヘッドは、従来のこの
種の磁気ヘッドと同様に、ヘッド本体１と、上下のシー
ルド板２，３と、取り付け板４とからなる。

【００２５】ヘッド本体１は、磁気テープが接触する前
面にギャップ部５を有し、請求項１における一面に相当
する後面には端子６が複数本突出しており、これらの端
子６にそれぞれコード７が半田により接続されている。

【００２６】上下のシールド板２，３は、特に再生時に
ノイズの影響を低減するためのものであり、取り付け板
４は、磁気ヘッド全体をＶＴＲの所要の組み込み個所に
取り付け固定するための部材であり、これらシールド板
２，３と取り付け板４とは、ヘッド本体１の上下面にね
じにより固定されている。

【００２７】本発明では、上下のシールド板２，３の一
方、図示の例では下部のシールド板３の構造に特徴があ
る。すなわち、下部のシールド板３には、ヘッド本体１
の後方に延出している部分を上部の取り付け板４の側に
立ち上げることで、ヘッド本体１の後方で端子６と間隔
をおいて対面するコードホルダ８が一体に形成されてい
る。

【００２８】このコードホルダ８は、コード７と端子６
との半田付け部分より若干外側の位置でコード７の中途
部を保持するためのもので、コード７の挿通空隙とし
て、先縁から立ち上がり基部の側へ直線的に切れ込んだ
切り込み溝９が形成されている。この切り込み溝９は、
コード７が引っ掛かりなく挿通できる程度の幅があれば
よい。コード７は、この切り込み溝９に挿通された状態
で、端子６に接続されている。

【００２９】一方、ヘッド本体１の上部では、取り付け
板４が後方に張り出することでコードホルダー８に対向
配置されている。これにより、コードホルダ８の先縁が
取り付け板４の張り出し部に近接して臨み、コードホル
ダ８にある切り込み溝９の開放端が、取り付け板４の張
り出し部で遮蔽されている。

【００３０】上記構成の磁気ヘッドの組み立てに当たっ
ては、ヘッド本体１の端子６にそれぞれコード７を半田
付けし、このコード付きヘッド本体１の上下にシールド
板２，３や取り付け板４をねじにより取り付ければよ
い。このうち、コードホルダ８を一体に有する下部のシ
ールド板３をヘッド本体１に取り付ける際には、まず、
端子６に接続されたコード７に切り込み溝９を合わせ、
切り込み溝９にコード７を通した状態で下部のシールド
板３をヘッド本体１の下面に当てがい、該下面にねじ止
めすればよい。

【００３１】このように、コードホルダ８に挿通空隙と
して、一端開放の切り込み溝９があれば、コード７が既
に接続されているヘッド本体１に対して、コードホルダ
８を有するシールド板３を支障なく後付けすることがで
きる。

【００３２】上記の磁気ヘッドでは、接続のコード７が
半田付け部分より若干外側の位置で、切り込み溝９によ
り遊動しないよう保持される。

【００３３】ＶＴＲに組み込む場合には、コード７が横
方向（図１でＸＸ’方向）や上下に引っ張られることが
あるが、特に横方向の引っ張り外力に対しては、コード
７は切り込み溝９の個所で曲がるだけで、横方向の引っ
張り外力は直接半田付け部分に及ばない。そのため、半
田付け部分に曲げ力が作用することなく、半田付け部分
の接続不良や切断が未然に防止される。

【００３４】なお、コード７の中途部は切り込み溝９の
長手方向には遊動可能で、その限りではその方向の引っ
張り外力が半田付け部分に及ぶことになるが、切り込み
溝９の長さを短くすれば、その長手方向に沿ったコード
７の遊動範囲が短くなるから、それだけ半田付け部分へ
の外力の影響を少なくすることができる。

【００３５】（第２の実施の形態）図３および図４は、
第２の実施形態を示すもので、図３は同実施形態に係る
磁気ヘッドの縦断面図、図４はその要部であるコードと
コードホルダとを抽出して示した斜視図である。

【００３６】この実施形態において、上下のシールド板
２，３の一方にコードホルダ８が一体に設けられ、この
コードホルダ８にコード７の挿通空隙として、先縁から
中央側に切れ込んだ切り込み溝９が形成されている点
は、第１の実施形態と同じである。

【００３７】この実施形態の特徴とするところは、コー
ド７の接続側に、コードホルダ８の挿通空隙（図示の場
合は切り込み溝９）の内側に係止される抜け止め用膨大
部１０が設けられていることである。

【００３８】これ以外の構成は、第１の実施形態と変わ
るところはなく、したがって、第１実施形態のものと共
通する部分には、同一の符号を付して説明は省略する。

【００３９】この構成によれば、コード７に横方向の引
っ張り外力や、コード引き抜き方向の外力が作用した場
合、コード７の膨大部１０が切り込み溝９の内側に引っ
掛かって、引っ張り外力がコードホルダ８に受け止めら
れ、半田付け部分には曲げ力や引き抜き力がほとんど作
用しなくなる。そのため、半田付け部分の保護がより確
実になる。

【００４０】（その他の実施の形態）図５に他の実施形
態を示す。図５は、他の実施形態に係る磁気ヘッドの要
部であるコードホルダとコードとの抽出して示した斜視
図である。

【００４１】この実施形態では、上記各実施形態におけ
るのと同様に、上下のシールド板２，３の一方にコード
ホルダ８が一体に設けられ、このコードホルダ８にコー
ド７の挿通空隙として、先縁から中央側に切れ込んだ切
り込み溝９が形成されているのであるが、第１や第２の
実施形態とは異なり、コード７の挿通空隙である切り込
み溝９の内縁には、抜け止め縁１１が形成されている。
抜け止め縁１１は、この例では、内側ほど間隔が狭くな
るよう突出した形のものである。

【００４２】この構成によれば、コード７に横方向への
引っ張り外力や、コード引き抜き方向の外力が作用した
場合、抜け止め縁１１がコード７の被覆に食い込んで、
コード７の抜け出しを阻止し、これにより、半田付け部
分には曲げ力や引き抜き力がほとんど作用しなくなるの
で、第２実施形態の場合と同様の効果が得られる。

【００４３】図６は、さらに他の実施形態を示すもの
で、コードホルダとコードの斜視図である。この実施形
態では、コードホルダ８にコード７の挿通空隙として打
ち抜き孔１２が形成されている。このように、コード７
の挿通空隙として打ち抜き孔１２を有する構成では、コ
ード７の中途部は横方向にも上下方向にも遊動しないよ
う保持されるから、切り込み溝９の場合よりも、引っ張
り外力の半田付け部分への影響を一段と少なくできる。

【００４４】なお、シールド板３に一体に設けたコード
ホルダ８に、上記のような打ち抜き孔１２を形成した場
合、磁気ヘッドの組み立てに当たっては、その組み立て
手順として、例えば、まず、コードホルダ８の打ち抜き
孔１２にコード７を挿通してから、その先端をヘッド本
体１の端子６に接続し、そののち、そのコードホルダ８
を有するシールド板３をヘッド本体１に取り付ければよ
い。

【００４５】コードホルダ８に形成するコード７の挿通
空隙は、必ずしも直線状の切り込み溝９とする必要はな
く、図６に例示したように、打ち抜き孔１２のほか、Ｌ
字形に屈曲した切り込み溝にしてもよい。また、直線状
の切り込み溝でも、その入り口部分を細く絞れば、挿通
したコード７の溝に沿った遊動範囲をかなり狭くするこ
とができる。

【００４６】このほか、上記の各実施形態ではいずれ
も、下部のシールド板３の後方部に一体にコードホルダ
８を設けたが、コードホルダ８は、上部のシールド板２
に設けてもよいし、また、取り付け板４に設けてもよ
く、さらには、上下のシールド板２，３や取り付け板４
とは別体に、コードホルダ８を一体に有する部材を成形
して、これをシールド板２，３の外側に取り付け固定す
るようにしてもよい。

【００４７】さらには、上述した実施形態とは異なり、
挿通空隙を次のよう形成してもよい。すなわち、図７に
示すように、ヘッド本体１の後面１ａに設けた端子６
（図６では図示省略）を挟んで、向かい合っている下部
のシールド板３の両側部それぞれをヘッド本体１側（上
側）に折り曲げる。そして、ヘッド本体１の後面側に位
置するこれら折り曲げ部３ａ，３ａの端縁それぞれをさ
らに相手側の折り曲げ部３ａ側に屈曲する。そして、こ
のようにして形成した屈曲部３ｂ，３ｂどうしの間に挿
通空隙１５を形成する。

【００４８】このようにして挿通空隙１５を形成する場
合には、挿通空隙１５の上端は、取り付け板４により遮
蔽されるが、挿通空隙１５の下端は開放されたままとな
り、挿通空隙１５に挿通されたコード７は、挿通空隙１
５の下端から外部に抜け出る可能性がある。そこで、図
７において仮想線で示したように、一方の屈曲部３ｂの
下端に、相手側の屈曲部３ｂの向けて突出する舌片３ｃ
を設け、この舌片３ｃにより、コード７の抜け止めを図
ってもよい。

【００４９】上述した各実施の形態や変形例では、挿通
空隙の数を１ないし２としていたが、挿通空隙の数はこ
れら図示の状態に限るものではなく、任意に設定するこ
とができるのはいうまでもない。

【００５０】

【発明の効果】本発明によれば、コードはコードホルダ
の挿通空隙に通した状態で端子に接続されているから、
端子の半田付け部分より若干外側の位置でコードの中途
部がコードホルダに保持されることになり、コードに横
方向等の引っ張り外力が作用しても、その外力は直接的
に半田付け部分に及ばず、半田付け部分には曲げ力がほ
とんど作用しないから、半田付け部分の接続不良や切断
が未然に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る磁気ヘッドの後
面から見た分解斜視図。

【図２】 上記第１実施形態に係る磁気ヘッドの縦断面
図。

【図３】 本発明の第２実施形態に係る磁気ヘッドの縦
断面図。

【図４】 上記第２実施形態に係る磁気ヘッドのコード
とコードホルダとを抽出して示した斜視図。

【図５】 本発明の他の実施形態に係る磁気ヘッドのコ
ードホルダとコードとを抽出して示した斜視図。

【図６】 本発明のさらに他の実施形態に係る磁気ヘッ
ドのコードホルダとコードとの斜視図。

【図７】 本発明のさらに他の実施形態に係る磁気ヘッ
ドのコードホルダとコードとの斜視図。

【図８】 従来の磁気ヘッドの前面側から見た分解斜視
図。

【図９】 上記従来の磁気ヘッドの後方から見た斜視
図。

【図１０】 上記従来の磁気ヘッドの縦断面図。

【符号の説明】

１ ヘッド本体 ２ 上部のシールド板 ３ 下部のシールド板 ４ 取り付け板 ６ 端子 ７ コード ８ コードホルダ ９ 切り込み溝（挿通空隙）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッド本体の一面にある端子にコードが
   接続されている磁気ヘッドであって、 前記ヘッド本体に固定される部材に、ヘッド本体の一面
   側で前記端子に対面するコードホルダが一体に設けら
   れ、このコードホルダにはコードが挿通される挿通空隙
   が形成されていることを特徴とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の磁気ヘッドであって、 前記コードホルダを一体に有する部材は、前記ヘッド本
   体の上下いずれかの面に固定されるシールド板であるこ
   とを特徴とする磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の磁気ヘッドで
   あって、 前記コードホルダの挿通空隙は、前記コードホルダの先
   縁から中央側へ切れ込んだ切り込み溝であることを特徴
   とする磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 請求項２記載の磁気ヘッドであって、 前記端子を前記ヘッド本体の後面に設けるとともに、前
   記シールド板の両側部をそれぞれヘッド本体側に折り曲
   げ、ヘッド本体後面側に位置するこれら折り曲げ部の端
   縁どうしの間に前記挿通空隙を形成することを特徴とす
   る磁気ヘッド。
5. 【請求項５】 請求項３または４に記載の磁気ヘッドで
   あって、 前記コードホルダの先縁には、ヘッド本体に固定された
   他の部材が対向配置され、この他の部材により前記挿通
   空隙の端部が遮蔽されていることを特徴とする磁気ヘッ
   ド。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の磁気ヘッドであって、 前記コードホルダの先縁に対向配置された他の部材は、
   磁気ヘッド全体を外部の取り付け個所に取り付けるため
   の取り付け板であることを特徴とする磁気ヘッド。
7. 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか記載の磁気
   ヘッドであって、 コードの接続側に、コードホルダの挿通空隙の内側に係
   止される抜け止め用膨大部が設けられていることを特徴
   とする磁気ヘッド。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれか記載の磁気
   ヘッドであって、 前記コードホルダの挿通空隙の内縁に、コードの抜け止
   め縁が形成されていることを特徴とする磁気ヘッド。