JP2000337598A - 分配供給器具、および分配供給器具から材料を分配供給し分配供給器具に材料を補給するための方法 - Google Patents

分配供給器具、および分配供給器具から材料を分配供給し分配供給器具に材料を補給するための方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器で材料を貯蔵する分配具補給方式を提供
する。 【解決手段】 分配具１２は分配口と材料貯蔵室および
出口を有する少なくとも第１の材料貯蔵管とを含み、管
内に少なくとも部分的に配され分配口を通る管から材料
分配する駆動部を含む。弁部は管から分配口へ材料の流
れを選択的に制御する。弁部と駆動部は駆動部活性化で
弁が開き材料分配するよう連結される。駆動部停止で弁
は自動的に閉じる。材料は材料源に選択的に接続される
入口から管に補給され、これは制御可能弁または継手要
素対間の選択的接続による。指示で器具補給完了時をユ
ーザに知らせ、継手間接続が切れると大量材料用ポンプ
を切る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【関連出願への相互参照】本願は、１９９８年３月２０
日提出の米国仮出願連続番号第６０／０７８，８１６号
から優先権を主張するものであり、その開示をここに引
用により援用するものである。
【０００２】
【発明の背景】技術分野 この発明は一般に分配供給器具に関するものであり、よ
り特定的には、分配供給器具に自動的に補給を行なうた
めのシステムに関する。具体的には、この発明は、２成
分分配供給器具が休止状態にあるかまたは補給用ホルス
ターの中にあるときに、その器具に自動的に補給を行な
うためのシステムに関する。
【０００３】背景情報 分配供給器具は、さまざまな適用例において、たとえ
ば、接着剤、コークス、封止剤、および他の同様の材料
を分配供給するために用いられる。これら分配供給器具
は、手で保持される器具として使用されてもよいし、他
の適用例では、分配供給されている最中の材料が自動制
御装置によって目標上に自動的に分配供給されるような
自動化されたラインの一部であってもよい。
【０００４】このような分配供給器具を用いて分配供給
される一般的な材料は２成分接着剤である。ある２成分
接着剤には、典型的には、その接着剤を形成するべく混
合されるまでは別々に保存されなければならない、樹脂
と医薬とが含まれる。この樹脂および医薬は、典型的に
は、サイズが５０ｍｌ〜８０ｍｌの範囲の廃棄可能カー
トリッジで販売されている。これらのカートリッジは、
空になると、廃棄されるか、またはそれらカートリッジ
に補充を行なう第三者に送られる。これらの選択肢は両
方とも比較的費用がかかり、なぜならば、カートリッジ
は、それらが廃棄された場合には、繰返して購入されな
ければならず、補充を行なうためにカートリッジが郵送
される場合には郵送代を支払わなければならないからで
ある。樹脂のコストは、それが廃棄可能なカートリッジ
で購入される場合には、ミリリットル当り約０．０６〜
０．１１セントの範囲にある。この同じ樹脂を大量に購
入する場合には、その費用はミリリットル当り僅かにお
よそ０．００８〜０．０１４セントの範囲しかかからな
い。費用におけるこの大きな差は、ほとんど、パッケー
ジングによるものである。したがって、当該分野では、
大量貯蔵容器から樹脂および医薬を分配供給銃に補給す
ることを可能にするようなシステムと協働する分配供給
銃の提供が望まれている。
【０００５】
【発明の概要】したがって、この発明の目的は、分配供
給器具に補給を行なうためのシステムであって、補給さ
れるべき材料を大量容器内に貯蔵するシステムを提供す
ることである。
【０００６】この発明の別の目的は、分配供給器具に補
給を行なうためのシステムであって、その器具が休止状
態にあるかまたは補給用ホルスターの中にあるときにそ
の器具に自動的に補給を行なうシステムを提供すること
である。
【０００７】この発明のさらに別の目的は、分配供給器
具に補給を行なうためのシステムであって、加圧された
空気の選択的送出を利用して材料を分配供給し補給を生
じさせるシステムを提供することである。
【０００８】この発明のさらに別の目的は、分配供給器
具に補給を行なうためのシステムであって、その器具に
対して十分な補給が行なわれると操作者に信号を与える
システムを提供することである。
【０００９】この発明のさらなる目的は、分配供給器具
に補給を行なうためのシステムであって、複数成分分配
供給器具内の材料貯蔵管のすべてに対し同時に補給を行
なうシステムを提供することである。
【００１０】この発明のさらなる目的は、分配供給器具
に補給を行なうためのシステムであって、異なる大量材
料貯蔵容器とともに用いられてもよいシステムを提供す
ることである。
【００１１】この発明のさらなる目的は、分配供給器具
に補給を行なうためのシステムであって、使用者が補給
プロセスを活性化させるようないかなるステップも実行
することを要求されることなく分配供給器具に自動的に
補給を行なうシステムを提供することである。
【００１２】この発明の別の目的は、分配供給器具に補
給を行なうためのシステムであって、幅広いさまざまな
既存の分配供給器具とともに用いられてもよいシステム
を提供することである。
【００１３】この発明の別の目的は、分配供給器具のた
めのドッキングステーションまたはホルスターであっ
て、分配供給器具が補充を受けている最中にその器具と
自身との間において位置係合を生じさせる締め付け機構
を含むドッキングステーションまたはホルスターを提供
することである。
【００１４】この発明の別の目的は、ドッキングステー
ションまたはホルスターを有する、分配供給器具に補給
を行なうためのシステムであって、分配供給器具が材料
を受けるようにされたときにのみポンプが作動されるよ
うにポンプの作動を制御するスイッチを含むシステムを
提供することである。
【００１５】この発明の別の目的は、分配供給器具に補
給を行なうためのシステムであって、単純な構成を有
し、それによって、上述の目的が、単純、効果的、かつ
安価な態様で達成され、上記の問題が解決され、当該分
野において存在する要求を満たすようなシステムを提供
することである。
【００１６】この発明のこれらおよび他の目的および利
点は、分配供給出口と、材料貯蔵チャンバと出口とを有
する少なくとも第１の材料貯蔵管と、少なくとも部分的
に第１の材料貯蔵管内に配される駆動アセンブリと、開
いた位置と閉じた位置との間で選択的に可動であるバル
ブアセンブリとを含み、上記の開いた位置は第１の材料
貯蔵管の出口と該器具の分配供給出口との間において流
体伝達を行なうような分配供給器具によって達成され
る。
【００１７】この発明の他の目的および利点は、入口お
よび出口を有する第１の材料貯蔵チャンバを有する少な
くとも第１の材料貯蔵管を有する分配供給器具から材料
を分配供給しおよびその分配供給器具に材料を補給する
ための方法であって、材料貯蔵チャンバへの入口を封止
するステップと、材料貯蔵チャンバへの出口にバルブを
設けるステップと、バルブを開くステップと、駆動アセ
ンブリで材料貯蔵チャンバから材料を分配供給するステ
ップとを含む方法によって達成される。
【００１８】
【好ましい実施例の説明】この発明の原理の適用を出願
人が意図したベストモードを例示するこの発明の好まし
い実施例を、以下の記載にて説明し、図面に示し、およ
び、前掲の特許請求の範囲にて特定的および明示的に示
し記載する。
【００１９】明細書中、同様の番号は同様の要素を示
す。この発明の概念に従う分配供給器具に補給を行なう
ためのシステムの全体的な概略図を、図１において、概
して参照番号１０で示される状態で図示する。システム
１０は、概して、参照番号１２で概して示される分配供
給器具と、分配供給器具１２との間で選択的に流体を伝
達する加圧された空気の供給源１４と、分配供給器具１
２に充填されるべき材料の少なくとも１つの供給源１６
または１８とを含む。システム１０は、供給源１６およ
び１８に貯蔵される材料を器具１２に自動的に補給する
ことによって動作する。器具１２の選択的分配供給およ
び補給は、分配供給器具１２により支持される引金によ
って、または図１に示されるフットペダルのような遠隔
トリガ２２によって制御されてもよい。分配供給は、加
圧された空気が器具１２に選択的に送出されることによ
り生ずる。
【００２０】システム１０とともに用いるための例とし
て図面に図示される分配供給器具１２は、２つの材料を
分離して貯蔵しそれらが器具１２から分配供給されると
きにのみそれらを混合することができる器具１２を意味
する、２成分分配供給器具である。しかしながら、たと
えば１成分分配供給器具や他の複数成分分配供給器具の
ような、当該技術分野において公知の他の分配供給器具
が、この発明の概念から逸脱することなく、この発明の
システム１０とともに用いられてもよいことにも注目さ
れたい。システム１０を用いるためのここで意図される
ベストモードの例を提供するために、分配供給器具１２
を２成分分配供給器具として説明する。したがって、分
配供給器具１２は、一般には、引金２０を支持するハン
ドル２４を含む。シリンダ２６はハンドル２４に接続さ
れかつそこから後方に延びる。シリンダ２６は実質的に
中空であり、実質的に円筒形の滑らかな内側面２７を有
する。シリンダ２６はその外側端にて端部壁２８により
封止される。空気供給ライン３０は好適なコネクタ３２
によって端部壁２８を通過してシリンダ２６に取付けら
れる。シリンダ２６はこの好ましい実施例では実質的に
円筒形であってもよいが、それは他の形態をとってもよ
く、または、この発明の精神から逸脱することなく他の
断面形状を有してもよい。
【００２１】分配供給器具１２は、さらに、ハンドル２
４を介して摺動可能に配される駆動シャフト４２および
４４の対を含む駆動ピストン４０と、シリンダ２６内に
おいて端部壁２８とシャフト４２および４４との間に配
される共通圧縮空気駆動ピストンヘッド４６と、シャフ
ト４２および４４の他方端に接続される材料駆動ピスト
ンヘッド４８および５０の対とを含む。シャフト４２お
よび４４が補給中に互いから独立して運動し得るよう、
シャフト４２および４４はピストンヘッド４６に接続さ
れなくてもよい。他の実施例では、各シャフト４２およ
び４４のピストンヘッド４６への接続は、シャフト４２
および４４が同じ速度で運動するようなされる。圧縮空
気駆動ピストンヘッド４６は、端部壁２８とピストンヘ
ッド４６との間に第１のチャンバ５２を形成するべく、
シリンダ２６の内側面２７とそれ自身との間に耐密封止
を形成するよう構成される。第１のチャンバ５２は、し
たがって、少なくとも空気供給ライン３０を介して、加
圧された空気供給源１４と選択的に流体を伝達する。
【００２２】上述したように、各駆動シャフト４２およ
び４４はハンドル２４を介して摺動可能に配される。こ
のような摺動接続は、シャフト４２および４４の外径よ
りも僅かに大きい内径を有する通路５４および５６の対
によって与えられる。好適なコネクタによってハンドル
２４に接続されるかまたはハンドル２４と一体的に形成
される、ハンドル２４の前面に近接して、ブロック５８
が設けられてもよい。ブロック５８は、各シャフト４２
および４４とブロック５８との間において、シャフト４
２および４４がブロック５８を介して容易に摺動できる
ようにする軸受６０を支持する。
【００２３】材料貯蔵管６２は、各材料駆動ピストンヘ
ッド４８および５０毎に、ブロック５８の前面に近接し
て配される。各材料貯蔵管６２は、それ自身と材料駆動
ピストンヘッド４８および５０との間にて耐密接続を形
成する内壁６４を有する。図に示される材料貯蔵管６２
は、おおよそ同容積の、分配供給されるべき材料６８を
保持するためのチャンバ６６を有するが、貯蔵管６２
は、異なる混合比を有する複数成分材料６８とともに用
いるために異なる容積を有するシステム１０とともに用
いられてもよい。たとえば、一方のチャンバ６６は他方
のチャンバ６６の容積の１０倍の容積を有してもよい。
そのような実施例では、分配供給器具１２の他の要素は
材料６８の混合比に対応するようサイズ決めされる。各
管６２は、一方端にて端部壁７２により境界をなされる
実質的に円筒形の側壁７０を含む。側壁７０と端部壁７
２とは保持用スリーブ７４によって適所に少なくとも部
分的に保持される。さらに、管６２を実質的に取り囲
み、かつ管６２および下に記載されるブロック５８と第
２の端部壁７８との間の他の要素を締め付けるカバー７
６を設けてもよい。このカバー７６は、適当なコネクタ
の一例として図示されるボルト８０を用いてさまざまな
適当な手段のうちの任意の手段によりブロック５８に取
付けられてもよい。
【００２４】センサ要素８２は、それが貯蔵管６２の側
壁７０に構成される対応のセンサ要素８４と協働するよ
うな位置に、各材料駆動ピストンヘッド４８および５０
によって支持される。センサ要素８２および８４は、図
４および図８に示されるように、材料駆動ピストンヘッ
ド４８または５０が充填済位置にあるときに信号を活性
化するよう配される。センサ要素８２および８４はさま
ざまな公知のセンサのうちの任意のものであってよい。
たとえば、センサ要素８２および８４は磁気センサの形
態をとってもよい。センサ８４は、さらに、この発明の
他の実施例においては、貯蔵管６２の外側に位置しても
よい。分配供給器具１２がいつ満たされたかを示すとい
うこの発明の目的を達成する他のセンサ構成は、図面に
おいて参照番号８３および８５で示される。センサ８３
は駆動ピストンヘッド４６によって支持され、センサ要
素８５はシリンダ２６によって好ましくはシリンダ２６
の外側面上に支持される。センサ８３および８５は、図
５に示されるようにそれらが互いに近接したときに信号
を生ずるよう構成される。この発明の一実施例では、セ
ンサ８３は磁石であり、センサ要素８５は、磁石８３に
より生じた磁界を感知し、その磁界の存在に基づいて信
号を発生させることができるタイプのセンサである。
【００２５】バルブブロック９０の対が各材料貯蔵管６
２の前に位置する。各バルブブロック９０はその中に通
路９２を有し、この通路９２は回転可能なバルブ９４に
よって選択的に開閉される。この回転可能なバルブ９４
が図３、図６、図８、図１１および図１２に示されるよ
うに閉じた位置にある場合、通路９２は封止され、材料
６８はチャンバ６６から分配供給され得ない。バルブ９
４が開かれたときに各管６２からの材料６８が混合チャ
ンバ９６内にて混合され、材料６８が分配供給器具１２
から分配供給されるように、通路９２は混合チャンバ９
６でつながる。通路９２は前本体部材９８の間に形成さ
れる。これら前本体部材は、カバー７６の端部壁７８に
適当な手段にて取付けられてもよいし、または他の態様
にて分配供給器具１２上に支持されてもよい。混合チャ
ンバ９６を分配供給ノズル１００内に配することによ
り、混合された材料６８は分配供給器具１２から分配供
給される際にノズル１００から押し出される。ノズル１
００を前本体部材９８上に保持するよう、適当なカラー
１０２を用いてもよい。
【００２６】適当な封止材１０４、および参照番号１０
６で示されるような本体部材を、必要に応じて、分配供
給器具１２じゅうに設けてもよい。ここで、分配供給器
具１２の構成は、加圧された空気の供給源１４により第
１のチャンバ５２に供給される加圧された空気によって
共通圧縮空気駆動ピストンヘッド４６がハンドル２４の
方向に駆動されるようになされることが理解されるだろ
う。ピストンヘッド４６がハンドル２４の方向に駆動さ
れると、シャフト４２および４４はピストンヘッド４８
および５０を貯蔵管６２内においてハンドルから遠ざけ
るように駆動するよう機能する。このような運動によっ
て、貯蔵管６２内の材料は通路９２内へと押し出され、
バルブ９４が開いている場合には混合チャンバ９６内へ
押し出される。バルブ９４が閉じられている場合には、
貯蔵管６２のチャンバ６６へ流体圧力が供給されると、
ピストンヘッド４８および５０はハンドル２４の方向に
戻される。この動きはシャフト４２および４４によって
共通圧縮空気駆動ピストンヘッド４６に伝達し戻され、
それによって、それは図５に示されるようにその初期位
置に戻される。
【００２７】この発明の１つの目的に従うと、バルブ９
４は、図７および図９に示されるような圧縮空気スイッ
チ１１０によって制御される。この圧縮空気スイッチ１
１０は、一般には、各バルブ９４を回転可能に支持する
バルブ本体１１２を含む。キャップブロック１１４は、
バルブ本体１１２に隣接して配され、それと一体的に形
成されてもよいし、またはボルト、ねじ、溶接などのよ
うな好適な手段によって接続されてもよい。キャップ１
１６はキャップブロック１１４に封止するように取付け
られる。空気供給通路１１８はキャップ１１６内を延
び、好適なコネクタ１２２によってキャップ１１６に取
付けられてもよい空気供給ライン１２０と流体を伝達す
る。
【００２８】バルブピストンヘッド１２４はキャップブ
ロック１１４内にてキャップ１１６とキャップブロック
１１４の端部壁１２６との間に配される。バルブピスト
ンヘッド１２４は、キャップブロック１１４の内側側壁
１２８と耐密係合にて係合することにより、バルブピス
トンヘッド１２４とキャップ１１６との間に分配供給チ
ャンバ１３０を、およびバルブピストンヘッド１２４と
キャップブロック１１４の端部壁１２６との間に補給チ
ャンバ１３２を形成する。空気供給通路１３４をキャッ
プブロック１１４内に形成することによって、補給チャ
ンバ１３２と空気供給ライン１３６との間において流体
伝達をなす。空気供給ライン１３６は適当なコネクタ１
３８によってキャップブロック１１４に接続される。
【００２９】バルブピストンヘッド１２６はシャフト１
４２によってラック１４０の対に接続される。このシャ
フト１４２はキャップブロック１１４を介して摺動し、
これも封止材として機能する適当な軸受１４４により適
所に保持される。ラック１４０は、バルブ９４に接続さ
れるピニオン歯車１４６とかみ合うように係合するよう
配される。したがって、ピストンヘッド１２４の並進に
よってラック１４０が同時に並進し、これが次いでピニ
オン歯車１４６と係合して、歯車１４６およびバルブ９
４を回転させる。圧縮空気スイッチ１１０の構成は、ピ
ストンヘッド１２４がキャップ１１６に当接するとバル
ブ９４が閉じられ、ピストンヘッド１２４が端部壁１２
６に当接するとバルブ９４が開かれるようになされる。
この二重ラック１４０および二重ピニオン歯車１４６構
成によって、各チャンバ６６からの材料が確実に混合チ
ャンバ９６に同時に分配供給される。さらに、スイッチ
１１０により、その分配供給が、器具１２のさまざまな
位置への加圧された空気の選択的送出によって精度よく
制御される。
【００３０】供給通路１５０は、バルブブロック９０内
において、バルブ９４とチャンバ６４との間で、各通路
９２と流体を伝達する。供給通路１５０は供給継手１５
２内に形成され、この供給継手１５２は、その継手１５
２をバルブ１５６に取付けるコネクタ１５４を支持す
る。各バルブ１５６は、次いで、器具１２の各管６２が
材料供給源に接続されるように、補給供給ライン１５８
および１６０に接続される。補給供給ライン１５８は、
バルブ１５６と第１の材料の供給源１６との間にて流体
を伝達する。同様に、補給供給ライン１６０は、そのバ
ルブ１５６と第２の材料の供給源１８との間にて流体を
伝達する。各バルブ１５６は、供給源１６および１８が
加圧されていないときに強制的にバルブ１５６が閉じら
れるようにするばねを含んでもよい。供給源１６および
１８からの材料は、好適なポンプのような、当該技術に
おいて公知であるさまざまな適当な手段のうちの任意の
ものによって、バルブ１５６に送出されてもよい。供給
源１６および１８は、１ガロン、５ガロン、５５ガロン
または他の輸送容器にパッケージングされた材料に対応
するよう構成されてもよい。
【００３１】空気供給ライン３０、１２０、および１３
６は、制御可能なバルブ１６２によって、加圧された空
気の供給源１４に接続される。バルブ１６２は、引金２
０もしくはフットペダル２２によって、または自動化さ
れたプログラマブルコントローラによって、選択的に制
御される。バルブ１６２は、加圧された空気を、チャン
バ５２、チャンバ１３０、またはチャンバ１３２に選択
的に向けることができる。バルブ１６２は、さらに、こ
れらのチャンバから空気を排出することもできる。バル
ブ１６２は、単一のバルブであってもよく、または協働
するバルブの組合せであってもよい。バルブ１６２を作
動させるための制御機構は、当業者には公知であり、当
該技術において公知であるさまざまなもののうちの任意
のものであってもよい。バルブ１６２は、好ましくは、
器具のハンドルに配される。
【００３２】分配供給器具１２に対し補給を行なうため
のシステム１０の動作を、ここで、図６〜図１０を参照
して説明する。補給の前、分配供給器具１２の貯蔵管６
２は空であるかまたは実質的に空であってもよい。この
位置では、駆動ピストン４０は、ピストンヘッド４８お
よび５０がバルブブロック９０に近接する、未補給位置
にある。次いで、加圧された空気がバルブ１６２によっ
てチャンバ５２から排出される。供給源１６および１８
からの材料６８が、次いで、バルブ１５６が開いて供給
通路１５０と供給源１６および１８との間にて流体を伝
達するほど十分な圧力の下、バルブ１５６に送出され
る。供給源１６および１８は、加圧された空気がチャン
バ５２から排出されるときに自動的に加圧されてもよ
い。このような実施例では、管６２は、チャンバ５２が
排気されるごとに自動的に補給を受ける。
【００３３】この発明の一実施例では、図７に示される
ように、バルブ９４をそれらの閉じた位置に確実に移動
させるよう、バルブ１６２が加圧された空気を供給ライ
ン１３６を介して圧縮空気スイッチ１１０の補給チャン
バ１３２に供給する。バルブ９４が閉じた状態では、こ
の発明の１つの目的に従うと、通路９２に供給された材
料６８は、チャンバ６６に戻って、ピストンヘッド４８
および５０を図６に示されるようにハンドル２４の方向
に押し戻す。材料６８は、駆動ピストン４０が図３〜図
５および図８に示されるように十分に補給された位置に
戻されるまで、チャンバ６６にポンピングされる。ピス
トンヘッド４８および５０が、十分に補給された位置に
達すると、センサ要素８２および８４が相互に作用し
て、分配供給器具１２が十分に補給を受けたという信号
を操作者に与える。この時点で、チャンバ６６は両方と
も、分配供給されるべき材料を十分に補給されている。
次いで、供給源１６および１８からの材料の加圧された
供給が停止されバルブ１５６が閉じる。
【００３４】ユーザが分配供給器具１２から材料６８を
分配供給したい場合、ユーザは引金２０または遠隔トリ
ガ２２を作動させることにより、バルブ１６２が加圧さ
れた空気をチャンバ５２およびチャンバ１３０に供給す
るようにする。これが起こると、チャンバ１３２は空に
なり、チャンバ１３０内の圧力はラック１４０を前方向
に駆動して、ピニオン歯車１４６を回転させることによ
り、バルブ９４を図９に示されるように開く。バルブ１
６２は、加圧された空気をチャンバ５２に供給し続け
て、ピストン４０を前方向に駆動し、したがって、材料
６８をバルブ９４を介して混合チャンバ９６内に移動さ
せる。材料６８は、ピストンヘッド４８および５０が図
１０に示されるようにバルブブロック９０に当接するま
で、上記の態様にて分配供給され続ける。これが生ずる
と、バルブ１６２は加圧された空気を補給チャンバ１３
２に供給するよう機能して、バルブ９４が閉じるように
する。次いで、空気圧がチャンバ５２から排出されて、
加圧された材料６８をバルブ１５６を介して流すことに
よりチャンバ６６に対し補給を行なう。この補給および
分配供給プロセスは供給源１６および１８が空になるま
で続けられる。供給源１６および１８が空になった後、
それらは、貯蔵管６２を分配供給器具１２から取外すこ
となく再充填を受け得る。
【００３５】この発明に従う分配供給器具に対し補給を
行なうためのシステムの第１の代替的実施例を、図１１
および図１２に示し、参照符号２００で大きく示す。補
給システム２００は、概して、上述のシステム１０と同
じ要素に、参照符号２０２で大きく示される補給ホルス
ターを加えたものを含む。分配供給器具２１２は上述の
分配供給器具１２とはいくらか異なるように構成される
が、システム２００の他の要素はシステム１０と実質的
に同様である。したがって、システム２００は、上述
の、加圧された空気の供給源１４と、第１の材料の供給
源１６と、第２の材料の供給源１８とを用いる。さら
に、システム２００は、制御可能なバルブ１６２を用い
ることによって補給プロセスおよび分配供給プロセスを
制御する。
【００３６】分配供給器具２１２は、上述の分配供給器
具１２と実質的に同じ要素を含むが、ただし、分配供給
器具２１２がホルスター２０２に置かれると第１のバル
ブ２５６がそのホルスター２０２により支持される第２
のバルブ２５７と自動的に係合するような態様で供給継
手２５２が配されている。このような係合により、器具
２１２はこの発明の別の目的に従って自動的に補給を受
ける。図１１および図１２に示されるシステム２００の
実施例では、継手２５２が１８０°回転されることによ
って、その開口が前方向に面する。第１のバルブ２５６
は、供給通路２５０がバルブ２５６によって選択的に開
閉されるように、継手２５２によって支持される。バル
ブ２５６は、当該技術において公知のさまざまなバルブ
のうちの任意のものであってもよいが、特に図１１およ
び図１２に示される発明の実施例においてはチェックバ
ルブであってもよい。バルブ２５６は、したがって、材
料２６８を供給通路２５０内に流入させるが、供給通路
２５０内の材料６８が加圧されると閉じられて、材料６
８がバルブ２５６を介して器具２１２から出ることを防
ぐ。さらに、ばねをバルブ２５６内に設けることによっ
て、器具２１２がホルスター２０２から取外されたとき
にそれが閉じるようにしてもよい。
【００３７】第２のバルブ２５７の構成は、同様に、バ
ルブ２５６が第２のバルブ２５７に結合されない場合に
は材料６８が補給供給ライン１５８を出るのを防ぐよう
になされる。バルブ２５７は、したがって、補給供給ラ
イン１５８からの材料６８の偶発的放出を防ぐ。バルブ
２５６および２５７の構成は、バルブ２５６が第２のバ
ルブ２５７に差し込まれたときに供給通路２５０が補給
供給ライン１５８と流体を伝達するよう協働するように
なされる。
【００３８】ホルスター２０２は、第１のバルブ２５６
と結合するための第２のバルブ２５７の位置を維持する
バルブ支持部２６０を含む。ホルスター２０２は、さら
に、バルブ支持部２６０と並んで器具支持部２６４が突
出するベース２６２を含む。器具支持部２６４の構成
は、第１のバルブ２５６がバルブ２５７と自動的に接続
されるような位置に器具２１２を支持するようになされ
る。ホルスター２０２は、器具２１２およびホルスター
２０２の重量を支持することができるような、作業台、
床、または任意の好適な支持体に取付けられ得る主支持
部２６６から支持されてもよい。
【００３９】この発明の１つの目的に従うと、器具２１
２の操作は、器具２１２をホルスター２０２内に置き、
バルブ２５６および２５７が結合して器具２１２の材料
貯蔵管６２に対し自動的に補給を行なう位置に器具２１
２を摺動させることによって行なう。図１１および図１
２に示されるこの発明の実施例では、器具２１２を支持
部２６４上に載置した後に、器具２１２をホルスター２
０２内において前方向に摺動させる。この発明の別の実
施例では、器具２１２をホルスター２０２内に置き、次
いで、それを引き戻すことによってバルブ２５６および
２５７を係合させてもよい。
【００４０】図１１は、バルブ９４が閉じた位置にある
状態で、空の状態にある器具２１２を示す。図１１の器
具２１２に対する補給は、器具２１２をホルスター２０
２上に載置し、器具２１２を前方向に摺動させて、第１
のバルブ２５６が第２のバルブ２５７と係合することに
よって供給通路２５０と補給供給ライン１５８との間で
流体を伝達することによってなされてもよい。このよう
な流体伝達が生ずると、補給されるべき材料６８は補給
供給ライン１５８内で圧力を受けて、即座に供給通路２
５０、通路９２、次いでチャンバ６６内に流入する。材
料６８は、共通の圧縮空気駆動ピストンヘッド４６が端
部壁２８と係合し第１の材料駆動ピストンヘッド４８が
管６２の端部に配されるまで駆動ピストン４０を押し戻
すよう十分な圧力下にある。ピストンヘッド４８がこの
位置に達すると、センサ要素８２および８４が協働し
て、器具２１２が分配供給されるべき材料を充填された
ことをユーザに知らせる信号を生じさせる。次いで、器
具２１２を用いて、材料６８の分配供給を、バルブ９４
の開閉およびチャンバ５２への選択的空気圧供給によっ
て行なってもよい。このような分配供給は、器具２１２
に対し補給を行なわなければならない図１１に示される
位置に駆動ピストン４０が達するまで行なわれる。
【００４１】代替的なバルブ構造を、図１３に示し、参
照番号３００で大きく示す。このバルブ構造３００も、
組立およびアセンブリを容易にするため複数のピースで
形成されてもよくまたは単一の一体的なピースから組立
てられてもよいバルブブロック３０２を含む。このバル
ブブロック３０２は、貯蔵管６２のチャンバと流体を伝
達するよう位置決めされる通路３０４を規定する。通路
３０４は、補給されるべき材料を器具１２内に与える供
給通路３０６と流体を伝達する。バルブブロック３０２
は、さらに、ボール３１０によって通路３０４と選択的
に接続される出口通路３０８を含む。ボール３１０に
は、開いた位置と閉じた位置との間で選択的に回転させ
られる、ボール３１０を通過するバルブ通路３１２があ
る。
【００４２】ボール３１０は複数のボールバルブシート
３１４に回転可能なように座らされ、それによって、ボ
ール３１０は拘束されることなくその開いた位置と閉じ
た位置との間で滑らかに回転することができる。
【００４３】ボール３１０は、締りばめにてボール３１
０と係合する第１のシャフト３１６によって回転させら
れる。第１のシャフト３１６は、第２のシャフト３１８
と、それらシャフト３１６および３１８がともに回転す
るよう選択的に接続される。この接続は、第１のシャフ
ト３１６から突出するピン３２０によって達成される。
ピン３２０は、第２のシャフト３１８の中空端に形成さ
れるスロット３２２内にて受けられる。シャフト３１８
の上側端は歯車１４６に接続される。この歯車１４６の
機能および動作は上述されている。
【００４４】さらに、このバルブ構造３００は、シャフ
ト３１６および３１８をバルブブロック３０２に対して
滑らかに回転させる玉軸受アセンブリ３２４を含む。封
止材３２６をバルブブロック３０２と第１のシャフト３
１６との間に設けることにより、どのような材料も、玉
軸受アセンブリ３２４、シャフト３１６および３１８、
ならびに歯車１４６と係合しないようにする。
【００４５】したがって、上述されるように歯車１４６
が選択的に回転されるとバルブ構造３００が機能するこ
とが理解される。歯車１４６の回転は、シャフト３１６
および３１８を回転させ、したがってボール３１０を回
転させる。ボール３１０の回転によって、バルブ通路３
２は通路３０４および出口通路３０８との流体伝達を選
択的に開閉される。
【００４６】この発明に従う分配供給器具に対して補給
を行なうためのシステムの別の代替的実施例を、図１４
〜図１６に示し、参照番号４００で大きく示す。補給シ
ステム４００は、少なくとも１つの器具支持部４０６を
伴うベース４０４を有する補給ホルスター４０２を含
む。器具支持部４０６は器具１２を安定した構成にて受
けるよう構成される。
【００４７】器具１２およびホルスター４０２には、材
料貯蔵管６２と大量の材料の供給源１６および１８との
間に選択的接続が設けられることを可能にする要素が設
けられる。この選択的接続は、器具１２およびホルスタ
ー４０２上に雄および雌継手要素を設けることによって
達成される。特定の構成の雄および雌継手要素は重要で
はないが、図面に示されるこの発明の例では、器具１２
により支持される雄継手要素４０８が、ホルスター４０
２により支持される雌継手要素４１０とともに開示され
ている。継手要素４１０は、銃１２がホルスター４０２
上に適切に位置されたときに継手部材４０８と自動的に
整列されるよう、ホルスター４０２上に位置決めされ
る。
【００４８】ホルスター４０２にはクランプ４１２がさ
らに設けられ、このクランプ４１２は、器具１２と締め
付け位置にて選択的に係合することにより継手部材を押
し４１０とともに保持するよう設計され構成される。こ
の締め付けられた位置を図１５および図１６に示し、締
め付けを解除された位置を図１４に示す。
【００４９】上述されるように、大量材料の供給源１６
および１８の各々は、供給源１６および１８から器具１
２に大量の材料を送出するようにされるポンプ４１４を
設けられてもよい。図１４〜図１６に示されるこの発明
の実施例では、センサ４１６がクランプ４１２上に設け
られて各ポンプ４１４と通信する。この発明の他の実施
例では、センサ４１６をホルスター４０２上に配しても
よい。センサ４１６は、クランプが締め付けられた位置
にあるときを示す信号を発生させるよう構成される。こ
の信号によって、ポンプ４１４は、クランプ４１２が締
め付けられた位置にあるときにのみ作動することが可能
となる。クランプ４１２が締め付け解除位置にある場合
には、センサ４１６はポンプ４１４が作動するのを防
ぐ。
【００５０】さらに別の補給構成を、図１７〜図２０に
示し、参照符号４５０によって大きく示す。システム４
５０もホルスター４５２を含み、このホルスター４５２
は複数の定置ブロック４５４と少なくとも１つの可動ブ
ロック４５６とを含む。ブロック４５４は、器具１２が
補給を受けている間それを保持するよう位置決めされ構
成される。少なくとも１つのブロック４５４はクランプ
４５８の或る部分を保持するよう構成される。ホルスタ
ー４５２は、さらに、可動ブロック４５６が上に取付け
られる案内棒４６０の対を含む。並進アーム４６２は、
可動ブロック４５６と、クランプハンドル４６６の第１
の端部４６４とに接続される。可動ブロック４５６を案
内棒４６０に沿って並進させるよう、アーム４６２はク
ランプ４５８によって可動にされる。
【００５１】図１４〜図１６に関して上述したように、
システム４５０も継手要素４６８および４７０を含む。
継手要素４６８および４７０の一方は雄継手要素であ
り、一方、継手要素４６８および４７０の他方は雌継手
要素である。図１７〜図２０に示されるこの発明の実施
例では、継手要素４６８は雄であり、継手要素４７０は
雌である。
【００５２】要素４６８および４７０を、図１７および
図１８においては結合解除位置に示し、図１９および図
２０においてはクランプ４５８および可動ブロック４５
６によって結合位置に移動させられるのを示す。要素４
７０は、図１９において矢印４７２で示される方向にク
ランプアーム４６６を揺動させることによって、結合位
置に動かされる。要素４６８および４７０が結合される
とすぐに器具１２は自動的に補給を受ける。
【００５３】図１５を参照して上述されるように、各大
量貯蔵供給源１６および１８は、供給源１６および１８
からの材料が器具１２に送出されることを可能にするポ
ンプ４１４と連通している。システム４５０は、さら
に、ホルスター４５２上にセンサ要素の対を含むセンサ
４７４を設けられる。センサ４７４の構成は、要素４６
８および４７０が結合解除されたときにポンプ４１４が
材料を送出しないようポンプ４１４を制御するべく、要
素４６８および４７０が結合および結合解除されるとき
に信号を発生するようになされる。
【００５４】システム１０の代替物を、図２１におい
て、器具１２の制御システムが器具１２のハンドル内に
配される状態で示す。この実施例では、制御バルブ３３
０は器具１２に支持され、引金２０と連通する。図２１
に示されるように、制御バルブ３３０は供給ライン３３
２によって圧縮空気供給源１４との間で流体を伝達す
る。次いで、バルブ３３０は、シリンダ２６および駆動
ピストンヘッド４６を通過する供給ライン３３４によっ
てチャンバ５２との間で流体を選択的に伝達する。この
構成によっても、空気は、器具１２の動作中に、必要と
されるようにチャンバ５２から選択的に排出される。
【００５５】さらに、図２１に示されるように、制御バ
ルブ３３０は上述されるように空気供給ライン１２０お
よび１３６に接続される。
【００５６】図２１は、さらに、大量材料供給源１６お
よび１８が、それら供給源１６および１８内にピストン
３３８を選択的に駆動するよう構成される圧縮空気ポン
プまたは駆動部３３６に接続される、代替的ポンプ構成
も図示する。ピストン３３８は供給源１６および１８内
の材料を供給ライン１５８および１６０から押し出す。
ポンプまたは駆動部３３６はしたがって圧縮された空気
の供給源１４に空気供給ライン３４０によって接続され
る。さらに、各ポンプまたは駆動部３３６は制御ライン
３４２によって制御バルブ３０と連通する。
【００５７】加えて、この発明は、この発明の精神から
逸脱することなく、複数部品適用例および単一部品適用
例の両方において用いられてもよいことも理解された
い。
【００５８】このように、分配供給器具装置に対し補給
を行なうためのこの改良されたシステムは、単純化さ
れ、数え上げられたすべての目的を達成する、効果的
で、安全で、安価で、かつ能率のよい装置を提供し、先
行技術装置が遭遇した問題点を除去することが可能であ
り、当該分野におけるさまざまな問題を解決しかつ新た
な結果を得る。
【００５９】上の記載において、ある語は、簡潔さ、明
瞭さおよび理解のため用いられており、不要な限定がそ
こから先行技術の要件を越えて意味されるものではな
く、なぜならば、そのような語は、説明の目的で用いら
れ、幅広く解釈されることを意図されるからである。
【００６０】さらに、この発明の記載および図示は例示
的なものであって、この発明の範囲は図示または記載さ
れる詳細そのものに限定されるわけではない。
【００６１】この発明の特徴、発見および原理、分配供
給器具に対し補給を行なうためのシステムが構築され用
いられる態様、その構築の特性、ならびに得られた有利
な新しいかつ有用な結果について記載してきたが、新規
かつ有用な構造、装置、要素、構成、部品および組合せ
は前掲の特許請求の範囲に示される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に従う分配供給銃に対し補給を行なう
ためのシステムの全体的な概略図である。
【図２】図３、図４および図５間の関係を示す説明図で
ある。
【図３】図１の線２−２に沿った部分図の第１の部分を
示す図であって、この発明のシステムとともに用いられ
る分配供給銃の前方３分の１を示す図である。
【図４】図１の線２−２に沿った部分図の中間部分を示
す図であって、この発明のシステムとともに用いられる
分配供給銃の中間部を示す図である。
【図５】図１の線２−２に沿った部分図の終端部を示す
図であって、この発明のシステムとともに用いられる分
配供給銃の端部を示す図である。
【図６】この発明のシステムとともに用いられる分配供
給銃の断面側面図であって、補給を受けている最中の銃
を示す図である。
【図７】図６の線４−４に沿った断面図であって、分配
供給バルブが閉じた位置にある状態を示す図である。
【図８】図６の分配供給銃の断面側面図であって、それ
が完全に補給を受けた後の図である。
【図９】図７と同様の断面図であって、分配供給バルブ
が開いた位置にある状態を示す図である。
【図１０】図８と同様の断面側面図であって、実質的に
空の分配供給銃を示す図である。
【図１１】この発明のシステムの第１の代替的実施例の
断面側面図であって、概略ホルスターおよび概略分配供
給銃を、その分配供給銃が未補給の状態でありかつ分配
供給バルブが閉じられた状態で示した図である。
【図１２】この発明のシステムの第１の代替的実施例の
概略側面図であって、分配供給銃が補給用ホルスターに
て受けられかつ補給を受けている最中の図である。
【図１３】代替的バルブ構成を示す、分配供給器具の前
部の拡大断面図である。
【図１４】補給ステーションおよび分配供給器具の端面
図であって、雄および雌継手要素が垂直に配され、それ
ら継手要素が結合解除位置にある場合の図である。
【図１５】図１４と同様の端面図であって、結合位置
を、大量貯蔵およびポンプ要素の概略図とともに示した
図である。
【図１６】結合位置の側面図である。
【図１７】補給ステーションの第２の実施例の分割され
た頂部平面図であって、雄および雌継手要素が水平に配
され、それら継手要素が結合解除位置にある状態を示す
図である。
【図１８】図１７に示される構成の側面図であって、大
量貯蔵およびポンプ要素が概略的に図示されている図で
ある。
【図１９】図１７と同様の図であって、結合位置を示す
図である。
【図２０】図１９に示される構成の側面図である。
【図２１】この発明の代替的実施例に従う分配供給銃に
対し補給を行なうためのシステムの全体的な概略図であ
る。
【符号の説明】
６２ 第１の材料貯蔵管 ９４ バルブ １００ 分配供給出口 １１０ 圧縮空気スイッチ １１２ バルブ本体 １４０ ラック １４６ ピニオン歯車
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェフリー・イー・ブラウン アメリカ合衆国、44720 オハイオ州、ノ ース・カントン、エヌ・ダブリュ、マウン ト・プレザント・ストリート、1374 (72)発明者 アーロン・ディ・マーシャル アメリカ合衆国、44730 オハイオ州、イ ースト・カントン、ラティン・ロード、 9147 (72)発明者 ウィリアム・シィ・シルツ アメリカ合衆国、44718 オハイオ州、カ ントン、エヌ・ダブリュ、ドゥヌーン・サ ークル、4041 Ｆターム(参考） 3J071 AA21 BB02 BB14 BB16 CC11 DD01 EE02 EE18 FF16

Claims (38)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 分配供給出口と、 材料貯蔵チャンバと出口とを有する少なくとも第１の材
    料貯蔵管と、 前記第１の材料供給管内に少なくとも部分的に配される
    駆動アセンブリと、 開いた位置と閉じた位置との間で選択的に可動であるバ
    ルブアセンブリとを含み、前記開いた位置は前記第１の
    材料貯蔵管の前記出口と前記器具の前記分配供給出口と
    の間にて流体を伝達する、分配供給器具。
  2. 【請求項２】 前記バルブアセンブリを起動するための
    第１の手段と、前記駆動アセンブリを起動するための第
    ２の手段とをさらに含み、前記バルブアセンブリを起動
    するための前記手段は前記駆動アセンブリを起動するた
    めの前記手段と協働して、前記駆動アセンブリが起動さ
    れたときに前記バルブアセンブリを開いた位置に移動さ
    せることによって、材料を前記第１の材料貯蔵管から分
    配供給する、請求項１に記載の器具。
  3. 【請求項３】 加圧された空気の供給源をさらに含み、
    前記第１および第２の手段は前記加圧された空気の供給
    源との間で選択的に流体を伝達する、請求項２に記載の
    器具。
  4. 【請求項４】 前記第１および第２の手段と前記加圧さ
    れた空気の供給源との間にて流体を選択的に伝達する制
    御バルブをさらに含む、請求項３に記載の器具。
  5. 【請求項５】 前記第１の材料貯蔵管に選択的に接続さ
    れる大量材料の供給源をさらに含む、請求項１に記載の
    器具。
  6. 【請求項６】 前記大量材料の供給源と連通するポンプ
    をさらに含む、請求項５に記載の器具。
  7. 【請求項７】 前記バルブアセンブリが前記開いた位置
    にあるとき前記ポンプはオフにされる、請求項６に記載
    の器具。
  8. 【請求項８】 前記大量材料の供給源と前記材料貯蔵管
    との間に配されるバルブをさらに含む、請求項５に記載
    の器具。
  9. 【請求項９】 雄継手と雌継手をさらに含み、前記雄継
    手と前記雌継手のうちの一方は前記第１の材料貯蔵管に
    接続され、かつ前記雄継手と前記雌継手のうちの他方は
    前記大量材料の供給源に接続され、前記雄継手と前記雌
    継手は前記大量材料供給源と前記第１の材料供給管との
    間にて流体を伝達するよう協働する、請求項５に記載の
    器具。
  10. 【請求項１０】 前記雄継手と前記雌継手が協働して前
    記大量材料の供給源と前記第１の材料貯蔵管との間にて
    流体を伝達するときに信号を発生させるセンサをさらに
    含む、請求項９に記載の器具。
  11. 【請求項１１】 前記大量材料の供給源と連通するポン
    プをさらに含み、前記ポンプは前記センサと連通し、か
    つ前記ポンプは前記センサが前記信号を発生したときに
    オンになるようにされる、請求項１０に記載の器具。
  12. 【請求項１２】 ベースとクランプとをさらに含み、前
    記クランプは締め付け位置と締め付け解除位置との間に
    て可動であり、前記器具を受けるようにされる前記ベー
    スは前記雄継手と前記雌継手が整列される位置である、
    請求項９に記載の器具。
  13. 【請求項１３】 前記クランプが前記締め付け位置に移
    動されると前記雄継手と前記雌継手とは係合され協働し
    て流体を伝達する、請求項１２に記載の器具。
  14. 【請求項１４】 前記駆動アセンブリは、 シリンダと、 前記シリンダ内にチャンバを形成するよう前記シリンダ
    内に配されるピストンヘッドとを含む、請求項１に記載
    の器具。
  15. 【請求項１５】 前記ピストンヘッド上に支持されるセ
    ンサと前記シリンダ上に支持されるセンサとをさらに含
    み、前記センサは、前記センサが互いに近接すると指示
    信号を発生するよう整列され適合される、請求項１４に
    記載の器具。
  16. 【請求項１６】 前記第１の材料貯蔵管内に配されるピ
    ストンヘッドと、前記材料貯蔵管内の前記ピストンヘッ
    ドと前記シリンダ内に配される前記ピストンヘッドとの
    間に配されるシャフトとをさらに含む、請求項１４に記
    載の器具。
  17. 【請求項１７】 前記材料貯蔵チャンバがいつ満たされ
    たかを示す手段をさらに含む、請求項１に記載の器具。
  18. 【請求項１８】 前記バルブアセンブリは、本体と、中
    を通る通路が前記本体によって開いた位置と閉じた位置
    との間にて選択的に可動に支持されるバルブと、前記バ
    ルブに接続されるピニオン歯車とを含む、請求項１に記
    載の器具。
  19. 【請求項１９】 前記バルブアセンブリは前記本体によ
    って選択的に摺動可能なように支持されるラックをさら
    に含み、前記ラックは前記ピニオン歯車とかみ合うよう
    に係合する、請求項１８に記載の器具。
  20. 【請求項２０】 前記バルブアセンブリはシリンダ内に
    配されるピストンを有する圧縮空気アクチュエータをさ
    らに含み、前記ピストンは前記ラックに接続される、請
    求項１９に記載の器具。
  21. 【請求項２１】 前記バルブアセンブリの前記シリンダ
    は前記ピストンのいずれの側にチャンバを有し、前記チ
    ャンバの各々は入口を有する、請求項２０に記載の器
    具。
  22. 【請求項２２】 前記チャンバへの前記入口の各々との
    間で流体を選択的に伝達する圧縮空気の供給源をさらに
    含む、請求項２１に記載の器具。
  23. 【請求項２３】 前記チャンバへの前記入口との前記圧
    縮された空気の供給源の連通を、前記駆動アセンブリの
    起動に関連づけるための手段をさらに含む、請求項２２
    に記載の器具。
  24. 【請求項２４】 前記バルブは、通路が中を通るボール
    と、前記ボールに接続されるシャフトとを含む、請求項
    １８に記載の器具。
  25. 【請求項２５】 前記シャフトは、第１のシャフトと、
    前記第１のシャフトに摺動可能に接続される第２のシャ
    フトと、前記第１のシャフトから延びるピンとを含み、
    前記ピンは前記第１および第２のシャフトがともに回転
    するように前記第２のシャフトと係合する、請求項２４
    に記載の器具。
  26. 【請求項２６】 材料貯蔵チャンバと出口とを有する第
    ２の材料貯蔵管をさらに含み、 前記駆動アセンブリは前記第２の材料貯蔵チャンバ内に
    少なくとも部分的に配され、 前記バルブアセンブリの前記開いた位置は前記第２の材
    料貯蔵管の前記出口と前記分配供給出口との間にて流体
    を伝達する、請求項１に記載の器具。
  27. 【請求項２７】 混合チャンバを有する本体をさらに含
    み、前記バルブアセンブリが前記開いた位置にあるとき
    前記混合チャンバは前記材料貯蔵チャンバの各々との間
    で流体を伝達する、請求項２６に記載の器具。
  28. 【請求項２８】 ある量の第１の材料をある量の第２の
    材料と組合わせることによって混合される材料と組合わ
    される状態で、前記量は規定される比をなし、前記第１
    の材料貯蔵チャンバの容量は前記第２の材料貯蔵チャン
    バの容量とともに同じ前記規定される比を形成する、請
    求項２７に記載の器具。
  29. 【請求項２９】 前記第１の材料は第１の大量材料貯蔵
    容器に貯蔵され、前記第２の材料は第２の大量材料貯蔵
    容器に貯蔵され、前記第１の大量材料貯蔵容器は前記第
    １の材料貯蔵チャンバと選択的に連通し、前記第２の大
    量材料貯蔵容器は前記第２の材料貯蔵チャンバと選択的
    に連通する、請求項２８に記載の器具。
  30. 【請求項３０】 分配供給器具から材料を分配供給し、
    前記分配供給器具に材料を補給するための方法であっ
    て、前記分配供給器具は少なくとも第１の材料貯蔵管を
    有し、前記第１の材料貯蔵管は入口と出口とを有する第
    １の材料貯蔵チャンバを有し、前記方法は、 前記材料貯蔵チャンバへの前記入口を封止するステップ
    と、 前記材料貯蔵チャンバへの前記出口にバルブを設けるス
    テップと、 前記バルブを開くステップと、 駆動アセンブリで前記材料貯蔵チャンバから材料を分配
    供給するステップとを含む、方法。
  31. 【請求項３１】 前記バルブアセンブリを閉じるステッ
    プと、 前記材料貯蔵管に対し再充填を行なうよう前記材料貯蔵
    管の前記入口内に材料を送るステップとをさらに含む、
    請求項３０に記載の方法。
  32. 【請求項３２】 前記材料貯蔵チャンバがいつ満たされ
    たかを示す信号を発生させるステップをさらに含む、請
    求項３１に記載の方法。
  33. 【請求項３３】 材料が分配供給されている最中に前記
    バルブが開き、前記駆動アセンブリが起動されていない
    ときに前記バルブが閉じられるよう、前記バルブの起動
    を前記駆動アセンブリの起動に連結するステップをさら
    に含む、請求項３０に記載の方法。
  34. 【請求項３４】 バルブを設けるステップと、 加圧された空気の供給源を設けるステップと、 バルブを操作することによって、加圧された空気を前記
    駆動アセンブリに送出する一方で、同時に、加圧された
    空気を前記バルブアセンブリに送出するステップとをさ
    らに含む、請求項３３に記載の方法。
  35. 【請求項３５】 大量材料の供給源を設けるステップ
    と、 雄継手要素と雌継手要素とを設けるステップとを含み、
    前記雄継手要素と前記雌継手要素とのうちの一方は前記
    第１の材料貯蔵管に接続され、前記雄継手要素と前記雌
    継手要素とのうちの他方は前記大量材料の供給源に接続
    される、請求項３０に記載の方法。
  36. 【請求項３６】 前記大量材料の供給源と前記材料貯蔵
    チャンバとの間にて流体を伝達するよう前記継手要素を
    接続するステップをさらに含む、請求項３５に記載の方
    法。
  37. 【請求項３７】 前記継手要素をともに締め付け、前記
    要素がともに締め付けられている間に前記大量の材料を
    前記材料貯蔵チャンバに送出することによって前記材料
    貯蔵チャンバを満たすステップをさらに含む、請求項３
    ６に記載の方法。
  38. 【請求項３８】 前記継手要素が接続解除されると前記
    送出ステップを自動的に停止するステップをさらに含
    む、請求項３７に記載の方法。
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