JP2000335650A - Packing method for zeolite adsorbent and filling method employing the method - Google Patents
Packing method for zeolite adsorbent and filling method employing the methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はゼオライト吸着剤を
包装する方法に関するものであり、さらに詳しくは、主
に圧力振動吸着法に代表されるような方法により気体混
合物を分離し、酸素ガス、窒素ガス、二酸化炭素、水素
ガス、一酸化炭素などを分離回収するために用いられる
ゼオライト吸着剤を、その劣化を抑え、好適に包装、保
管、輸送する方法に関する。さらに本発明は、包装され
たゼオライト吸着剤を、これを用いるために用意された
吸着塔へ好適に充填する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for packaging a zeolite adsorbent, and more particularly to a method for separating a gaseous mixture by a method typified by a pressure vibration adsorption method. The present invention relates to a method of suitably packing, storing and transporting a zeolite adsorbent used for separating and recovering gas, carbon dioxide, hydrogen gas, carbon monoxide and the like, while suppressing the deterioration thereof. Further, the present invention relates to a method for suitably packing the packed zeolite adsorbent into an adsorption tower prepared for using the zeolite adsorbent.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゼオライト吸着剤は、通常、水分が除去
された状態（活性化状態）で用いられるが、ゼオライト
吸着剤に対して水は最も親和性が大きく、活性化状態に
あるゼオライト吸着剤は空気に接触すると、空気中の水
分を速やかに吸着してしまい、その結果、水分子により
吸着点が占められガス分子の吸着を阻害し、ゼオライト
吸着剤の分離性能を低下させてしまうことになっていま
う。2. Description of the Related Art A zeolite adsorbent is usually used in a state where water is removed (activated state). Water has the highest affinity for the zeolite adsorbent, and the zeolite adsorbent in an activated state is used. When water comes in contact with air, it quickly adsorbs moisture in the air, and as a result, the adsorption point is occupied by water molecules, which inhibits the adsorption of gas molecules and lowers the separation performance of the zeolite adsorbent. It is becoming.
【０００３】このため活性化状態にあるゼオライト吸着
剤を製品として保管あるいは出荷する場合には、空気中
に存在する水分によりゼオライト吸着剤が吸湿しないよ
うに包装され、製品の保管、出荷がなされる。Therefore, when storing or shipping a zeolite adsorbent in an activated state as a product, the zeolite adsorbent is packed so as not to absorb moisture due to moisture present in the air, and the product is stored and shipped. .
【０００４】一般にゼオライト吸着剤の製品はドラム
缶、フレキシブルコンテナーなどの荷姿形態に包装され
て出荷される。荷姿がドラム缶の場合は、通常、納品先
の要求により数リットルから２００リットル程度の量の
範囲で任意に包装することができ、治具を用いて蓋をボ
ルトなどで締め付けることにより空気と完全に遮断させ
ることが可能であることから、一度包装すればドラム缶
の蓋を開封しない限りほとんど吸湿はおこらない。[0004] In general, zeolite adsorbent products are packaged and shipped in drums, flexible containers and the like. If the package is a drum, it can usually be arbitrarily packed in the range of several liters to 200 liters according to the request of the delivery destination, and the lid is tightened with bolts using a jig to completely remove the air. Once wrapped, almost no moisture absorption occurs unless the lid of the drum can is opened.
【０００５】このためドラム缶を用いた包装方法は最も
空気中の水分の吸湿が少ない方法であり、特に吸湿を避
けたいゼオライト吸着剤の包装方法として利用されてい
る。しかしドラム缶は特別に作られたものを除いては、
通常は２００リットル程度（ゼオライト吸着剤の充填密
度を０．６ｋｇ／リットルとすると約１２０ｋｇ）の包
装量が最大であり、数十トンという大規模の出荷には適
さない。例えば５０トンのゼオライト吸着剤を出荷する
場合は２００リットルのドラム缶で４００本以上もの大
量のドラム缶が必要となり、ドラム缶の本数が多い分、
ドラム缶内のゼオライト吸着剤を吸着塔へ充填する作業
に時間がかかるため、吸着塔に吸着剤の充填が終了した
時点ではかなりの水分を吸湿することになる。[0005] For this reason, the packaging method using the drum can is a method that absorbs the least amount of moisture in the air, and is particularly used as a method for packaging a zeolite adsorbent whose moisture absorption is to be avoided. But, except for specially made drums,
Usually, the maximum packaging amount of about 200 liters (about 120 kg when the packing density of the zeolite adsorbent is 0.6 kg / liter) is not suitable for large-scale shipment of several tens tons. For example, when shipping 50 tons of a zeolite adsorbent, a 200-liter drum requires a large number of drums of 400 or more, and the number of drums is large,
Since the operation of filling the adsorption tower with the zeolite adsorbent in the drum can takes a long time, a considerable amount of moisture is absorbed when the adsorption tower is completely filled with the adsorbent.
【０００６】このような大量の吸着剤の出荷、保管、輸
送を行う場合は、ドラム缶より包装量の多いフレキシブ
ルコンテナーにより行われる。一般にフレキシブルコン
テナーの包装量は１００ｋｇから１トン程度であり、ド
ラム缶より多い量のゼオライト吸着剤を包装することが
できる。フレキシブルコンテナーは外袋と内袋から構成
されており、ゼオライト吸着剤は内袋の中に投入され包
装される。内袋としては価格が安いこと、取り扱いが比
較的簡単であることなどの理由により、ポリエチレン製
のものが一般に用いられる。しかしポリエチレンは水分
透過性があり、内袋の材質を通しての水分透過を押さえ
るために、内袋を２重にする方法により吸着剤が包装さ
れることもあるが、内袋の材質を通しての水分透過を完
全に押さえることは困難であった。[0006] When shipping, storing, and transporting such a large amount of adsorbent, it is performed using a flexible container having a larger packaging amount than a drum can. Generally, the packaging amount of a flexible container is about 100 kg to 1 ton, and it is possible to package a larger amount of a zeolite adsorbent than a drum can. The flexible container is composed of an outer bag and an inner bag, and the zeolite adsorbent is put into the inner bag and packed. As the inner bag, a polyethylene bag is generally used because of its low price and relatively easy handling. However, polyethylene has moisture permeability, and in order to suppress moisture penetration through the material of the inner bag, the adsorbent may be packaged by a method of doubling the inner bag, but moisture permeation through the material of the inner bag is used. It was difficult to completely control.
【０００７】また荷姿がフレキシブルコンテナーの場
合、内袋の吸着剤投入口は通常、ひも状のもので固く縛
られて封緘されるが、完全に密閉されていないために、
封緘部分にわずかに生じる隙間から外気が内袋内部に侵
入しゼオライト吸着剤を吸湿させることになる。封緘部
分からの吸湿を押さえるために封緘を２ヶ所以上で行わ
れる場合もあるが、この状態でも完全な密閉は困難であ
り内袋内部には水分が侵入してしまう。またゼオライト
吸着剤は温度の上下に伴い、空気の吸脱着を繰り返す性
質があるため、封緘部分に隙間が生じていると昼と夜の
気温差により外気を吸入し、ゼオライト吸着剤が吸湿さ
れてしまうことにもなる。一方、その逆に外気温の上昇
により、ゼオライト吸着剤が吸着していたガスを放出す
ることがあり、その場合、包装袋を完全に密閉してしま
うと放出されたガスが包装袋の外へ放出されないため袋
の内圧が高まり、袋が破損してしまい、包装されている
ゼオライト吸着剤が外気と触れて吸湿等して劣化してし
まう恐れも生じてしまう。[0007] When the packing is a flexible container, the adsorbent inlet of the inner bag is usually tightly tied and closed with a string, but it is not completely sealed.
Outside air enters the inside of the inner bag from a gap slightly generated in the sealed portion, and absorbs the zeolite adsorbent. In some cases, sealing is performed at two or more locations in order to suppress moisture absorption from the sealing portion, but even in this state, complete sealing is difficult, and moisture enters the inner bag. Also, since the zeolite adsorbent has the property of repeatedly adsorbing and desorbing air as the temperature rises and falls, if there is a gap in the sealed part, the outside air is sucked in due to the temperature difference between day and night, and the zeolite adsorbent absorbs moisture. It will be lost. On the other hand, on the other hand, when the outside air temperature rises, the gas adsorbed by the zeolite adsorbent may be released, and in this case, if the packaging bag is completely sealed, the released gas goes out of the packaging bag. Since it is not released, the internal pressure of the bag is increased, the bag is damaged, and the packaged zeolite adsorbent may come into contact with the outside air, absorb moisture, and deteriorate.
【０００８】また、ゼオライト吸着剤を包装する場合、
製品が包装されるまでの製品輸送ラインは外気と遮断さ
れ、露点を低くした状態に保たれており、この輸送ライ
ンを通って包装されるまでの間に吸湿しないようにされ
ている。しかし包装されるまでの製品輸送ラインで吸湿
が起こらないようにされていても、フレキシブルコンテ
ナーに包装され、製品を倉庫内で保管している間あるい
は船便により海外へ長期にわたり輸送される間に、フレ
キシブルコンテナー内袋の材質を通しての吸湿あるいは
内袋の封緘部分からの吸湿を避けることが極めて困難で
あった。Further, when packaging a zeolite adsorbent,
The product transport line until the product is packed is isolated from the outside air and kept at a low dew point, so that it does not absorb moisture before being packed through this transport line. However, even if moisture absorption is prevented from occurring on the product transport line until the product is packaged, it is packaged in a flexible container, and while the product is stored in a warehouse or transported abroad for a long time by sea, It has been extremely difficult to avoid moisture absorption through the material of the inner bag of the flexible container or from the sealed portion of the inner bag.
【０００９】このため、特開平１０−１８１７９２号公
報では、粉粒体を包装するフレキシブルコンテナーの側
面には１個又は２個以上の通気口が設けられており、こ
の通気口の表側には防水防湿布が縫い付けられており、
縫い付けは両側辺部分と上辺部分だけにあり、下辺部分
は縫い付けられておらず、フレキシブルコンテナー内部
の空気が外部に流出可能となっている。しかしながら、
このような包装袋を用いてゼオライト吸着剤を包装する
場合、ゼオライト吸着剤は外気温の変化によりガスの吸
着と脱着を繰返す性質があり、またガスに対する吸着の
親和力が大きいため、僅かな隙間においても外気が流通
して吸湿してしまう。このため、特開平１０−１８１７
９２号公報では、防水防湿布が設けられているが、袋の
いずれかに隙間があれば外気が流通し、包装されている
ゼオライト吸着剤は吸湿してしまう。また、防水防湿布
の四辺を縫いつけても、ゼオライト吸着剤の吸着及び脱
着による外気の通過量が多く、すぐに防水防湿布が水分
により飽和してしまい、長期の保存あるいは輸送が困難
となる可能性がある。さらに粉粒体の投入口の封緘につ
いては特に防湿手段が設けられておらず、この封緘部分
の隙間からの侵入する水分によりゼオライト吸着剤が吸
湿してしまうのを避けられない。For this reason, in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-181792, one or two or more vents are provided on the side of a flexible container for wrapping granular material, and the front side of the vents is waterproof. Moisture proof cloth is sewn,
The sewn is only on both sides and the upper side, and the lower side is not sewn, so that the air inside the flexible container can flow out. However,
When packaging a zeolite adsorbent using such a packaging bag, the zeolite adsorbent has a property of repeatedly adsorbing and desorbing a gas due to a change in external temperature, and has a large affinity for adsorption to a gas, so that the zeolite adsorbent has a small gap. Even outside air circulates and absorbs moisture. For this reason, Japanese Patent Laid-Open No. 10-1817
In Japanese Patent No. 92, a waterproof and moisture-proof cloth is provided, but if there is a gap in any of the bags, the outside air flows and the packed zeolite adsorbent absorbs moisture. In addition, even if the four sides of the waterproof and moisture-proof cloth are sewn, the amount of outside air that passes through adsorption and desorption of the zeolite adsorbent is large, and the waterproof and moisture-proof cloth quickly becomes saturated with moisture, making long-term storage or transportation difficult. There is. In addition, no moisture-proof means is particularly provided for sealing the inlet of the granular material, and it is inevitable that the zeolite adsorbent absorbs moisture due to moisture entering through a gap in the sealed portion.
【００１０】また、特開平１１−５９７８２号公報で
は、気密性に優れた輸送用包装材が用いられており、封
緘はヒートシールで行われている。ヒートシールは気密
性が高い封緘方法ではあるが、大型のフレキシブルコン
テナーを封緘する場合には、その作業が行いにくく、ま
た、ガスの吸着と脱着を繰返す性質のあるゼオライト吸
着剤の包装においては、包装袋を完全に密閉してしまう
と、ゼオライト吸着剤より多量のガスが放出された場合
に、包装袋内部の圧力が高くなって包装袋が破損してし
まう可能性があるため、ガスの通気性が必要となる。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-59782, a packaging material for transportation having excellent airtightness is used, and sealing is performed by heat sealing. Heat sealing is a highly airtight sealing method, but when sealing a large flexible container, the operation is difficult to perform, and in the packaging of a zeolite adsorbent that has the property of repeating gas adsorption and desorption, If the packaging bag is completely sealed, the pressure inside the packaging bag may increase and the packaging bag may be damaged if a larger amount of gas is released than the zeolite adsorbent. Sex is required.
【００１１】このように、従来知られていた包装袋ある
いは包装方法によるゼオライト吸着剤の包装、保管、輸
送においては、包装されるゼオライト吸着剤の品質劣化
を避け、また、作業性も向上できる方法が望まれてい
た。As described above, in packaging, storing and transporting a zeolite adsorbent by a conventionally known packaging bag or a packaging method, a method capable of avoiding deterioration of the quality of the zeolite adsorbent to be packaged and improving workability. Was desired.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】ゼオライト吸着剤は他
のガス分子と比較すると水との親和性が極めて大きく、
吸着剤として使用する前に空気中の水分を吸湿してしま
うとその吸着性能が大きく低下してしまい、十分な吸着
性能を発揮できなくなってしまうことになる。従って、
ゼオライト吸着剤を製造後、出荷までの間保管したり、
輸送中などに吸湿することは吸着剤としての性能を劣化
してしまうことになるため、極力吸湿を避けることが大
きな課題となっていた。また、保管、輸送中に、外気温
変化によるゼオライト吸着剤からのガス放出があっても
包装袋の破損を避ける必要がある。殊に、工業規模とい
う大きな規模で製造、包装、保管、輸送を行なうには、
それに応じた包装、保管、輸送方法を講じておく必要が
あった。さらに、包装されたゼオライト吸着剤をその使
用のために吸着塔等へ短時間あるいは簡便に充填する必
要もある。本発明の目的は、このような背景をもとに、
ゼオライト吸着剤を製品として実質的に劣化させること
なく包装でき、保管、輸送の間にも吸湿させない包装方
法を提供することにある。さらに、本発明は、包装され
たゼオライト吸着剤を劣化させることなく吸着塔等など
へ充填できる充填方法を提供することも本発明の目的と
する。The zeolite adsorbent has an extremely high affinity for water as compared with other gas molecules.
If moisture in the air is absorbed before it is used as an adsorbent, its adsorbing performance is greatly reduced, and sufficient adsorbing performance cannot be exhibited. Therefore,
After manufacturing the zeolite adsorbent, store it until shipment,
Absorbing moisture during transportation or the like degrades the performance as an adsorbent, and thus avoiding moisture absorption as much as possible has been a major issue. Also, during storage and transportation, it is necessary to avoid damage to the packaging bag even if gas is released from the zeolite adsorbent due to a change in outside temperature. In particular, for manufacturing, packaging, storage and transportation on a large industrial scale,
It was necessary to take appropriate packaging, storage and transportation methods. Further, it is necessary to fill the packed zeolite adsorbent into an adsorption tower or the like in a short time or simply for use. The object of the present invention is based on this background,
It is an object of the present invention to provide a packaging method that can pack a zeolite adsorbent as a product without substantially deteriorating the product and does not absorb moisture during storage and transportation. It is a further object of the present invention to provide a method for filling a packed zeolite adsorbent into an adsorption tower or the like without deteriorating the packed zeolite adsorbent.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明者らはフレキシブ
ルコンテナー内袋として用いることができる包装袋の材
質および包装方法、さらに包装された包装物を適正に充
填する方法を鋭意検討した結果、開口部を有しかつ金属
層を含む２以上の層を有した包装袋にゼオライト吸着剤
を投入し、包装袋上部のゼオライト吸着剤が入った位置
で包装袋を封緘した後に、その封緘位置より上方から脱
水剤を投入し、さらに投入された脱水剤の上方の位置を
封緘することにより製品のゼオライト吸着剤の吸湿を防
ぐことができること、殊に、投入された脱水剤の上方の
位置で封緘する際に包装袋を折り返したりして封緘を合
計３以上の位置で行なうことでより確実に外気からの水
分の侵入を抑えることができること、また露点−３０℃
以下の除湿空気の雰囲気内で包装を行うことにより、ゼ
オライト吸着剤を包装するまでの間の吸湿を防ぐことが
できることを見出した。さらに、このような包装方法に
より包装されたゼオライト吸着剤を吊り上げ、充填塔な
どの上方へ移動させた後、包装袋の下部を開口し、吸着
等などへゼオライト吸着剤を落下させることで、簡便、
短時間に充填できることも見出し、本発明を完成するに
至った。Means for Solving the Problems The present inventors diligently studied the material and packaging method of a packaging bag that can be used as an inner bag of a flexible container, and a method of properly filling the packaged package. The zeolite adsorbent is charged into a packaging bag having two or more layers including a metal layer, and the packaging bag is sealed at the position where the zeolite adsorbent is placed at the top of the packaging bag, and then above the sealing position. The dehydrating agent can be charged from above, and the position above the charged dehydrating agent can be sealed to prevent moisture absorption of the zeolite adsorbent of the product. In particular, sealing is performed at the position above the charged dehydrating agent. When the bag is folded back and sealed at a total of three or more positions, the intrusion of moisture from the outside air can be suppressed more reliably, and the dew point is -30 ° C.
It has been found that by performing packaging in the atmosphere of the following dehumidified air, moisture absorption before packaging the zeolite adsorbent can be prevented. Furthermore, after lifting the zeolite adsorbent packaged by such a packaging method and moving it upward such as a packed tower, the lower part of the packaging bag is opened, and the zeolite adsorbent is dropped onto the adsorption or the like, so that it is simple. ,
They also found that filling could be done in a short time, and completed the present invention.
【００１４】以下に本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１５】本発明のゼオライト吸着剤の包装方法は、
開口部を有しかつ金属を含む２以上の層を有した包装袋
にゼオライト吸着剤を包装袋の開口部より投入し、投入
されたゼオライト吸着剤の上方を封緘した後に、その上
方より脱水剤を投入し、さらに投入された脱水剤の上方
を封緘する方法である。[0015] The packaging method of the zeolite adsorbent of the present invention comprises:
A zeolite adsorbent is charged into a packaging bag having an opening and having two or more layers containing a metal through the opening of the packaging bag, the upper part of the zeolite adsorbent charged is sealed, and then a dehydrating agent is placed from above the zeolite adsorbent. And sealing the upper part of the supplied dehydrating agent.
【００１６】本発明に用いられる包装袋としては、例え
ばフレキシブルコンテナーの内袋に用いられるものであ
り、製品のゼオライト吸着剤を、ドラム缶による一度の
包装では困難となるような、約２００リットル以上包装
できるものが好ましく用いられる。これより小さい容量
のゼオライト吸着剤を包装する場合はフレキシブルコン
テナーを用いてもよいが、気密性が高いドラム缶が用い
られることが多い。フレキシブルコンテナーは外袋と内
袋から構成されており、外袋はクレーンなどにより吊り
上げることができる材質および構造となっていることが
好ましい。内袋は外袋の内側に設けられ、製品のゼオラ
イト吸着剤は内袋の中に包装される。The packaging bag used in the present invention is, for example, used for the inner bag of a flexible container, and is used to pack a zeolite adsorbent of a product into a package of about 200 liters or more, which would be difficult in one packaging with a drum. Those that can be used are preferably used. When packaging a zeolite adsorbent having a smaller capacity, a flexible container may be used, but a highly airtight drum can is often used. The flexible container is composed of an outer bag and an inner bag, and the outer bag preferably has a material and a structure that can be lifted by a crane or the like. The inner bag is provided inside the outer bag, and the zeolite adsorbent of the product is packaged in the inner bag.
【００１７】包装時にはフレキシブルコンテナーの内袋
の上部となる開口部より製品のゼオライト吸着剤がフレ
キシブルコンテナーの内袋の内部に投入され、ゼオライ
ト吸着剤の上方で封緘して包装した後、保管、輸送され
ることとなる。At the time of packaging, the zeolite adsorbent of the product is put into the inside of the inner bag of the flexible container through the opening at the upper part of the inner bag of the flexible container, sealed and packaged above the zeolite adsorbent, and then stored and transported. Will be done.
【００１８】また、ゼオライト吸着剤を袋より別の容
器、例えば、吸着分離が行われる吸着塔に充填する際に
は、フレキシブルコンテナーがクレーンなどにより吊り
上げられフレキシブルコンテナー外袋と内袋を開口し
て、その下部から製品のゼオライト吸着剤が落下して吸
着塔などへ排出される。製品が排出される排出口は、通
常ゼオライト吸着剤が内袋内部に投入される投入口より
小さいものであり、そこからの水分の侵入がないように
するために密閉性が高いヒートシールで行われる。この
ような本発明の包装方法を用いて包装されたゼオライト
吸着剤の入った包装物を吸着塔の上方へ移動させ、包装
袋の下部を開口することで、脱水剤を落下させることな
く、ゼオライト吸着剤のみを吸着塔へ落下させ充填でき
る。特に、フレキシブルコンテナーという大量包装用の
袋を用いる場合にも、封緘部分の隙間もあるために、一
度に、短時間に、そして簡便に充填でき、ゼオライト吸
着剤が外気に触れて吸湿するといった劣化を極力回避す
ることができる。When filling the zeolite adsorbent into a container other than the bag, for example, an adsorption tower in which adsorption and separation are performed, the flexible container is lifted by a crane or the like to open the outer bag and the inner bag of the flexible container. Then, the zeolite adsorbent of the product falls from below, and is discharged to an adsorption tower or the like. The outlet from which the product is discharged is usually smaller than the inlet where the zeolite adsorbent is charged into the inner bag, and is sealed with a highly sealed heat seal to prevent moisture from entering therethrough. Will be By moving the package containing the zeolite adsorbent packaged using such a packaging method of the present invention above the adsorption tower and opening the lower part of the packaging bag, the zeolite can be removed without dropping the dehydrating agent. Only the adsorbent can be dropped into the adsorption tower and filled. In particular, even when using a flexible container bag for mass packaging, there is a gap in the sealed part, so it can be filled at once, in a short time and easily, and the zeolite adsorbent absorbs moisture by touching the outside air. Can be avoided as much as possible.
【００１９】本発明に用いられる包装袋は、アルミニウ
ム、金、銀、銅等の、金属の層を含む２以上の層を有し
た層状構造からなる複合フィルムである。これらの金属
の内、価格面などからアルミニウムが好ましく用いられ
る。また、包装袋の構造において、その構成される層の
数、種類としては、金属層を含み、製品のゼオライト吸
着剤を吸湿することなく保管、輸送できる性能となるも
のであれば特に制限されない。The packaging bag used in the present invention is a composite film having a layered structure having two or more layers including a metal layer such as aluminum, gold, silver, and copper. Of these metals, aluminum is preferably used in terms of price and the like. In the structure of the packaging bag, the number and types of the constituent layers are not particularly limited as long as they include a metal layer and have a performance capable of storing and transporting the zeolite adsorbent of the product without absorbing moisture.
【００２０】金属層の厚さとしては、その厚さが厚いほ
ど包装袋を通じての水分透過は非常に起こりにくく、薄
ければ強度が弱くなり金属層を損傷しやすくなることか
ら、一般的には金属層として１μｍ以上であればフレキ
シブルコンテナー内袋の材質を通しての水分透過は抑え
ることができ、強度も十分に常用に耐えられるものであ
る。As for the thickness of the metal layer, the larger the thickness, the more difficult it is for moisture to permeate through the packaging bag, and the thinner the metal layer, the weaker the strength and the easier it is to damage the metal layer. If the metal layer has a thickness of 1 μm or more, the permeation of moisture through the material of the inner bag of the flexible container can be suppressed, and the strength can sufficiently withstand ordinary use.
【００２１】また包装袋の内袋の層状構造は金属層を含
めて２層以上あればよいが、通常は金属層に傷がつくこ
とを防止するために金属層をはさみこむ構造となってお
り、その構造は全体で３〜７層となっているものが好ま
しく用いられる。金属層以外の材質としては、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、直鎖状低密
度ポリエチレンなどの樹脂類が用いられる。The layered structure of the inner bag of the packaging bag may be at least two layers including the metal layer. Usually, the metal bag is sandwiched in order to prevent the metal layer from being damaged. A structure having three to seven layers in total is preferably used. As a material other than the metal layer, resins such as polyethylene terephthalate (PET), nylon, and linear low-density polyethylene are used.
【００２２】ゼオライト吸着剤が包装袋に投入された後
にその上部は封緘されるが、包装袋を封緘する方法とし
てはヒートシール法あるいはひも等を用いて縛る方法な
どがあり、一般にはひも等を用いて縛る方法で行われ
る。封緘に用いられるひも等としては、プラスチック製
の結束バンドあるいはポリエチレン、ポリプロピレン、
ビニール製等のひもが一般的である。また細い針金のよ
うなものを用いることもできるが、この場合は包装袋に
傷をつけないように注意して封緘する。さらに、ひも状
のもので封緘する場合に、より強固に封緘するために専
用の治具あるいは機器を用いてもよい。After the zeolite adsorbent is put into the packaging bag, the upper portion is sealed. The method of sealing the packaging bag includes a heat sealing method or a method of binding using a string or the like. It is performed by a binding method. Strings and the like used for sealing include a plastic binding band or polyethylene, polypropylene,
Strings made of vinyl or the like are common. Also, a thin wire or the like can be used, but in this case, the packing bag is sealed with care so as not to damage it. Furthermore, in the case of sealing with a string-like material, a special jig or device may be used for more tightly sealing.
【００２３】このようにしてゼオライト吸着剤を包装袋
に投入した後に包装袋を封緘するわけであるが、包装袋
に傷がつかないようにどれだけ強固に封緘しても完全に
密閉することは困難であり、外気と通じるわずかな隙間
ができることが避けられない。そのため、外気から侵入
する水分を除去するために封緘部分に脱水剤を封入する
ことにより、ゼオライト吸着剤の吸湿を防ぐことができ
る。本発明の方法によりゼオライト吸着剤を包装する場
合、封緘部分は製品のゼオライト吸着剤の上部（脱水剤
と製品のゼオライト吸着剤の間）および脱水剤の上部
の、最低２ヶ所となる。さらに封緘部分の隙間からたと
え水分が入ったとしてもその拡散速度を遅くするため
に、封緘する箇所を増やしてもよく、脱水剤の上部の包
装袋を折り返してさらに封緘する、すなわち、合計３箇
所以上の位置で封緘してもよい。殊に、包装袋を折り返
して封緘することで、上記の効果に加え、異物の混入を
未然に防いだり、ゼオライト吸着剤が入った包装袋（内
袋）がよりコンパクトになって、外袋の中へも容易に入
れることが可能となる。In this way, the packaging bag is sealed after the zeolite adsorbent is charged into the packaging bag. However, no matter how firmly the packaging bag is sealed so as not to damage the packaging bag, it is impossible to completely seal the bag. It is difficult, and it is inevitable that there will be a slight gap communicating with the outside air. Therefore, by enclosing a dehydrating agent in the sealing portion in order to remove moisture entering from the outside air, it is possible to prevent the zeolite adsorbent from absorbing moisture. When packaging a zeolite adsorbent according to the method of the present invention, there are at least two sealed portions above the product zeolite adsorbent (between the dehydrating agent and the product zeolite adsorbent) and above the dehydrating agent. Furthermore, even if moisture enters from the gap of the sealing portion, the number of locations to be sealed may be increased in order to reduce the diffusion speed, and the packaging bag above the dehydrating agent is folded back and further sealed, that is, a total of three locations You may seal at the above positions. In particular, by folding and sealing the packaging bag, in addition to the above-described effects, the contamination of foreign substances can be prevented beforehand, and the packaging bag (inner bag) containing the zeolite adsorbent becomes more compact and the outer bag can be sealed. It can be easily put inside.
【００２４】さらにゼオライト吸着剤はガスを多量に吸
着する性質があり、温度が高くなるとあらかじめ吸着し
ているガスを放出する性質がある。このため気温の低い
時に包装し、気温の高い地域あるいは時期に出荷する場
合、包装袋がヒートシールなどの方法で密閉されている
と包装袋内部に高い圧力がかかり、場合によっては包装
内袋を破損させることもある。本発明の包装方法ではひ
も等で固く封緘されているが、完全に密閉はされていな
いため封緘部分のわずかにできる隙間から、ゼオライト
吸着剤から放出されたガスは包装袋の外部へ通り抜ける
ことができ、包装袋を破損させることがない。Further, the zeolite adsorbent has a property of adsorbing a large amount of gas, and has a property of releasing a gas adsorbed in advance when the temperature is increased. For this reason, when packing at a low temperature and shipping in an area or at a high temperature, if the packaging bag is sealed by a method such as heat sealing, high pressure will be applied inside the packaging bag, and in some cases the inner bag may be May cause damage. In the packaging method of the present invention, although tightly sealed with a string or the like, the gas released from the zeolite adsorbent may pass through the gap formed in the sealed portion because it is not completely sealed, to the outside of the packaging bag. It does not damage the packaging bag.
【００２５】本発明の方法において用いられる脱水剤の
種類としては、通常脱水剤として用いられるものならば
特に限定はなく、一般にはシリカゲル、活性アルミナ、
五酸化ニリン、酸化カルシウム、塩化カルシウム、ゼオ
ライト吸着剤などを用いることができる。より好ましく
は極微量の水分も吸着できるゼオライト吸着剤が用いる
ことが可能であり、さらに好ましくは製品として包装さ
れるゼオライト吸着剤と同一のゼオライト吸着剤が用い
ることが可能である。製品と同一のゼオライト吸着剤を
脱水剤として用いれば、たとえ脱水剤の一部が製品の方
へ抜け落ちても異物の混入という事を避けることができ
るからである。脱水剤として用いられるゼオライト吸着
剤の形状は特に限定されないが、粉末状では脱水剤部分
での圧力損失が大きくなり、製品のゼオライト吸着剤か
ら放出されたガスが外部へ抜けにくく内袋を破損する恐
れもあるので、好ましくはビーズあるいはペレット形状
の成形体を用いることができる。The type of the dehydrating agent used in the method of the present invention is not particularly limited as long as it is generally used as a dehydrating agent.
Niline pentoxide, calcium oxide, calcium chloride, zeolite adsorbent, and the like can be used. More preferably, a zeolite adsorbent capable of adsorbing even a trace amount of water can be used, and even more preferably, the same zeolite adsorbent as the zeolite adsorbent packaged as a product can be used. If the same zeolite adsorbent as the product is used as the dehydrating agent, even if a part of the dehydrating agent falls off toward the product, it is possible to avoid mixing of foreign matter. The shape of the zeolite adsorbent used as a dehydrating agent is not particularly limited, but in the case of powder, the pressure loss in the dehydrating agent portion increases, and the gas released from the zeolite adsorbent of the product is hard to escape to the outside and damages the inner bag. Since there is a possibility that a molded product in the form of beads or pellets can be preferably used.
【００２６】封緘部分に封入される脱水剤の量は、保管
する期間および輸送にかかる期間と用いる脱水剤の脱水
能力とから適宜決めればよい。またゼオライト吸着剤は
温度差あるいは圧力差により吸着と脱着を繰り返す性質
があり、この吸・脱着される空気の量をも考慮に入れて
脱水剤の量を決定することもできる。上記のような条件
あるいはフレキシブルコンテナーの形態等を考慮する
と、脱水剤の量は製品のゼオライト吸着剤の０．１〜２
重量％程度の量が好ましく用いられる。The amount of the dehydrating agent to be sealed in the sealing portion may be appropriately determined based on the storage period and the transportation period and the dehydrating ability of the dehydrating agent used. Further, the zeolite adsorbent has a property of repeatedly adsorbing and desorbing due to a temperature difference or a pressure difference, and the amount of the dehydrating agent can be determined in consideration of the amount of air adsorbed and desorbed. In consideration of the above conditions or the form of the flexible container, the amount of the dehydrating agent is 0.1 to 2 times that of the product zeolite adsorbent.
An amount of about weight% is preferably used.
【００２７】上記の方法によりゼオライト吸着剤を包装
することで、材質を透過する水分および封緘部分の隙間
から侵入する水分からゼオライト吸着剤が吸湿されるこ
とを防ぐことができる。By packaging the zeolite adsorbent according to the above-mentioned method, it is possible to prevent the zeolite adsorbent from being absorbed by the moisture that passes through the material and the moisture that enters through the gap in the sealed portion.
【００２８】また、ゼオライト吸着剤を包装する場合、
ゼオライト吸着剤の水分が除去される工程以降から包装
されるまでの間に吸湿させないことも重要である。この
ためゼオライト吸着剤を包装するために用いられる製造
設備内の製品輸送ライン及び製品を包装するための包装
袋内部は、露点ができるだけ低い状態が好ましく、具体
的には露点−３０℃以下の雰囲気であればよい。さらに
外気の侵入がないようにするために、製品輸送ライン及
び包装袋内部を大気圧よりも少し高めにすることが好ま
しい。When packaging the zeolite adsorbent,
It is also important that the zeolite adsorbent not absorb moisture during the period after the step of removing the moisture and before packaging. For this reason, the product transport line in the manufacturing equipment used for packaging the zeolite adsorbent and the inside of the packaging bag for packaging the product are preferably in a state where the dew point is as low as possible, specifically, an atmosphere having a dew point of -30 ° C or less. Should be fine. Further, in order to prevent outside air from entering, it is preferable that the inside of the product transport line and the inside of the packaging bag be slightly higher than the atmospheric pressure.
【００２９】本発明の方法において包装されるゼオライ
ト吸着剤は、特に限定されるものではないが、ゼオライ
ト骨格のＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が比較的小さく、水
分との親和性が高いゼオライト吸着剤、例えば、圧力振
動吸着法などにより気体を分離吸着するために用いられ
る低シリカ比のＸ型ゼオライト吸着剤や、Ｘ型ゼオライ
ト吸着剤、Ａ型ゼオライト吸着剤、Ｙ型ゼオライト吸着
剤などに対して効果が大きく、特に低シリカ比のＸ型ゼ
オライト吸着剤に対して効果が大きくなる。The zeolite adsorbent packaged in the method of the present invention is not particularly limited, but the zeolite framework has a relatively small SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio and a high zeolite affinity with water. Adsorbents, such as X-type zeolite adsorbent with low silica ratio used for separating and adsorbing gas by pressure vibration adsorption method, X-type zeolite adsorbent, A-type zeolite adsorbent, Y-type zeolite adsorbent, etc. The effect is great for the X-type zeolite adsorbent having a low silica ratio.
【００３０】本発明の方法において包装されるゼオライ
ト吸着剤は、長期間の保管、輸送中、さらには充填中で
のフレキシブルコンテナー内袋を通しての水分透過ある
いはフレキシブルコンテナー内袋の封緘部分からの水分
の侵入が抑えられるために、その吸着分離性能を落とす
ことが極めて少ない。The zeolite adsorbent packaged in the method of the present invention can be used for storing or transporting moisture through a flexible container inner bag during long-term storage, transportation, or filling, or for removing moisture from the sealed portion of the flexible container inner bag. Since the invasion is suppressed, the adsorption / separation performance is hardly reduced.
【００３１】[0031]
【実施例】以下、本発明について実施例を用いてさらに
詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。なおゼオライト吸着剤の水分量の測定はＪＩＳ
Ｋ ００６８（化学製品の水分測定方法）を参考にし
た。具体的には以下の方法によって実施した。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. The measurement of the water content of the zeolite adsorbent is based on JIS
K0068 (Method of measuring water content of chemical products) was referred to. Specifically, it was carried out by the following method.
【００３２】ゼオライト吸着剤を約０．３〜０．５ｇ程
度はかりとり、乾燥窒素気流中（３００ｍｌ／分）、４
００℃に設定された電気炉で水分を気化させ、電解液に
気化させた水分を捕集してカールフィッシャー滴定（電
量滴定）を行い水分量を測定した。電量滴定装置は三菱
化学製ＣＡ−０６型、水分気化装置は三菱化学製ＶＡ−
２１型を用いた。About 0.3 to 0.5 g of the zeolite adsorbent is weighed and placed in a stream of dry nitrogen (300 ml / min).
Moisture was vaporized in an electric furnace set at 00 ° C., the vaporized water was collected in the electrolytic solution, and Karl Fischer titration (coulometric titration) was performed to measure the water content. The coulometric titrator is Mitsubishi Chemical CA-06 type, and the moisture vaporizer is Mitsubishi Chemical VA-
Model 21 was used.
【００３３】ゼオライト吸着剤としては、Ｌｉイオン交
換されたＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が２．０のフォージ
ャサイト型（ＬＳＸ型）ゼオライト成形体（直径１．２
〜２．０ｍｍのビーズ形状）を用いた。この吸着剤は以
下のようにして調製した。As the zeolite adsorbent, a faujasite type (LSX type) zeolite molded article having a molar ratio of SiO 2 / Al 2 O 3 (Li ion exchanged) of 2.0 (diameter 1.2)
２．０2.0 mm beads). This adsorbent was prepared as follows.
【００３４】ＬＳＸゼオライトの合成は、従来から知ら
れている方法により行った。内容積２０リットルのステ
ンレス製反応容器に、アルミン酸ナトリウム水溶液（Ｎ
ａ2Ｏ＝２０．０重量％、Ａｌ2Ｏ3＝２２．５重量％）
３８８８ｇ、水７９２３ｇ、水酸化ナトリウム（純度９
９％）および試薬特級水酸化カリウム（純度８５％）１
８４５ｇを入れ、６０ｒｐｍで攪拌しながら冷却した
（ａ液：〜５℃）。内容積１０リットルのポリエチレン
容器に珪酸ナトリウム水溶液（Ｎａ2Ｏ＝３．８重量
％、ＳｉＯ2＝１２．６重量％）７１５０ｇおよび水１
１７６ｇを入れ冷却した（ｂ液：〜１０℃）。ａ液を攪
拌しながらｂ液を約５分かけて投入した。投入後の溶液
は透明であった。投入終了後約２０分間攪拌を継続した
後、ウォーターバスの温度を３６℃に昇温した。溶液が
白濁すると同時に攪拌を停止し攪拌羽根を取り出し、３
６℃で４８時間熟成を行った。The synthesis of LSX zeolite was carried out by a conventionally known method. An aqueous solution of sodium aluminate (N
a 2 O = 20.0% by weight, Al 2 O 3 = 22.5% by weight)
3888 g, water 7923 g, sodium hydroxide (purity 9
9%) and reagent grade potassium hydroxide (purity 85%) 1
845 g was added, and the mixture was cooled while stirring at 60 rpm (liquid a: ５5 ° C.). In a polyethylene container having an internal volume of 10 liters, 7150 g of an aqueous sodium silicate solution (Na 2 O = 3.8% by weight, SiO 2 = 12.6% by weight) and water 1
176 g was added and cooled (solution b: ℃ 10 ° C.). While stirring the liquid a, the liquid b was introduced over about 5 minutes. The solution after the addition was transparent. After stirring was continued for about 20 minutes after the completion of the charging, the temperature of the water bath was raised to 36 ° C. At the same time when the solution becomes cloudy, the stirring is stopped and the stirring blade is taken out.
Aging was performed at 6 ° C. for 48 hours.
【００３５】その後、ウォーターバスの温度を７０℃に
昇温し、２０時間結晶化を行った。得られた結晶を濾過
し、純水で十分に洗浄した後、８０℃で１晩乾燥した。
得られた結晶粉末の構造はＸ線回折の結果フォージャサ
イト単相であり、またＩＣＰ発光分析による組成分析の
結果、０．７２Ｎａ2Ｏ・０．２８Ｋ2Ｏ・Ａｌ2Ｏ3・
２．０ＳｉＯ2であり、ＬＳＸゼオライトであることが
確認された。Thereafter, the temperature of the water bath was raised to 70 ° C., and crystallization was performed for 20 hours. The obtained crystals were filtered, sufficiently washed with pure water, and then dried at 80 ° C. overnight.
The structure of the obtained crystal powder was a single phase of faujasite as a result of X-ray diffraction, and as a result of composition analysis by ICP emission analysis, it was found to be 0.72Na 2 O · 0.28K 2 O · Al 2 O 3.
2.0 SiO 2 , which was confirmed to be LSX zeolite.
【００３６】このＬＳＸゼオライト粉末１００重量部に
対してアタパルジャイト型粘土２０重量部をミックスマ
ラー混合機（新東工業社製、型式ＭＳＧ−０５Ｓ）で混
合混練し、水を適宜加えながら最終的にＬＳＸゼオライ
ト粉末１００重量部に対して６５重量部の水を加えて調
整した後、十分に捏和した。20 parts by weight of attapulgite-type clay are mixed and kneaded with 100 parts by weight of the LSX zeolite powder using a mix maller mixer (manufactured by Shinto Kogyo Co., Ltd., model MSG-05S), and finally LSX is added while appropriately adding water. The mixture was adjusted by adding 65 parts by weight of water to 100 parts by weight of the zeolite powder, and then kneaded sufficiently.
【００３７】この捏和物を羽根攪拌式造粒機ヘンシェル
ミキサー（三井鉱山社製、型式：ＦＭ／Ｉ−７５０）で
直径１．２〜２．０ｍｍのビーズ状に攪拌造粒成形し、
マルメライザー成形機（不二パウダル社製、型式：Ｑ−
１０００）を用いて約５分間整粒した後、１００℃で１
晩乾燥した。ついで管状路（アドバンテック社製）を用
いて空気流通下において、６５０℃で２時間焼成してア
タパルジャイト型粘土を焼結させた後、大気中で冷却し
て、水分が２５％程度になるように加湿した。The kneaded product was stirred and granulated into beads having a diameter of 1.2 to 2.0 mm with a blade stirring type granulator Henschel mixer (manufactured by Mitsui Mining Co., model: FM / I-750).
Malmerizer molding machine (Fuji Paudal, model: Q-
1000) for about 5 minutes, and then
Dried overnight. Then, using a tubular path (manufactured by Advantech Co., Ltd.), sintering the attapulgite-type clay by sintering at 650 ° C. for 2 hours under air flow, and then cooling in the air to reduce the water content to about 25%. Humidified.
【００３８】この成形体を７０ｍｍφ×７００ｍｍ（長
さ）のカラムに充填し、塩化リチウムを１モル／リット
ルの濃度になるように調製した水溶液を８０℃で流通し
てリチウムイオン交換した。次いでカラムに充填したま
まで純水で十分洗浄した後、カラムから取り出し４０℃
で１６時間乾燥した。The compact was packed in a column of 70 mmφ × 700 mm (length), and an aqueous solution prepared by adjusting lithium chloride to a concentration of 1 mol / liter was passed at 80 ° C. to exchange lithium ions. Next, the column was sufficiently washed with pure water while being packed, and then taken out of the column and cooled to 40 ° C.
For 16 hours.
【００３９】その後、管状炉（アドバンテック社製）で
空気流通下において６００℃、１時間活性化処理した。
活性化処理を行った試料は、冷却しないで、密閉できる
缶に入れ密閉し、その後冷却した。実施例１〜３および
比較例１〜２に用いた試料は、この密閉して冷却した試
料を用いて行った。Thereafter, activation treatment was performed at 600 ° C. for 1 hour in a tubular furnace (manufactured by Advantech Co., Ltd.) under air flow.
The sample subjected to the activation treatment was placed in a sealable can without cooling, sealed, and then cooled. The samples used in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were prepared using the sealed and cooled samples.
【００４０】実施例１ 材質あるいはアルミニウム層の厚さが異なる４種類の包
装袋を７８０ｍｍ×４８０ｍｍの大きさとし、その中に
ゼオライト吸着剤を１ｋｇ（約１．５リットル）包装し
た。包装袋は長方形３辺をヒートシールにより封緘し
た。次いで、ゼオライト吸着剤の投入口は、内部にでき
るだけ空隙ができないようにしてプラスチック製結束バ
ンドを用い、図１に示す位置１で封緘した。そしてその
封緘部分の上部に脱水剤を約１０ｇ入れ、その上部の位
置２でプラスチック製結束バンドにより封緘した。さら
にその上部で内袋を一度折り返してプラスチック製結束
バンドにより位置３で封緘した。ゼオライト吸着剤を包
装し、封緘した各包装袋を５０℃、相対湿度８０％の恒
温恒湿乾燥機（タバイエスペック社製、型式ＰＬ−２Ｓ
ＴＨ）の中で１ヶ月間保存した。ゼオライト吸着剤の水
分量を前記した方法で測定し、その結果を表１に示す。Example 1 Four types of packaging bags having different materials or different thicknesses of aluminum layers were 780 mm × 480 mm in size, and 1 kg (about 1.5 liter) of a zeolite adsorbent was packed therein. The three sides of the packaging bag were sealed by heat sealing. Next, the charging port of the zeolite adsorbent was sealed at a position 1 shown in FIG. Then, about 10 g of a dehydrating agent was put in the upper part of the sealed part, and sealed at a position 2 on the upper part with a plastic binding band. Further, the inner bag was folded once at the upper part, and sealed at position 3 with a plastic tying band. The zeolite adsorbent is packaged and each sealed bag is sealed at 50 ° C. and a relative humidity of 80% by a constant-temperature and constant-humidity dryer (model PL-2S, manufactured by Tabai Espec Corp.).
TH) for one month. The water content of the zeolite adsorbent was measured by the method described above, and the results are shown in Table 1.
【００４１】[0041]
【表１】 [Table 1]
【００４２】尚、用いた包装袋の材質は表２のとおりで
ある。Table 2 shows the packaging bag materials used.
【００４３】[0043]
【表２】 [Table 2]
【００４４】表２において、ＰＥＴはポリエチレンテレ
フタレート、Ａｌはアルミ、ＯＮＹはオーナイロン、Ｐ
Ｅはポリエチレン、ＬＬＰＥは直鎖状低密度ポリエチレ
ン、を表し、材質中の数値は各材質の厚さ（単位はμ
ｍ）を表す。また、包装袋（１）および（２）は大石産
業社製、包装袋（３）および（４）は日本マタイ社製で
ある。In Table 2, PET is polyethylene terephthalate, Al is aluminum, ONY is ohylonyl, P
E represents polyethylene, LLPE represents linear low-density polyethylene, and the numerical value in the material is the thickness (unit: μ) of each material.
m). The packaging bags (1) and (2) are made by Oishi Sangyo Co., Ltd., and the packaging bags (3) and (4) are made by Nippon Matai.
【００４５】表１の結果から分かるように、１ヶ月間の
保存によりゼオライト吸着剤の水分量の増加はほとんど
なく、封緘部分からの水分の侵入は抑えられている。As can be seen from the results shown in Table 1, there is almost no increase in the water content of the zeolite adsorbent after storage for one month, and the penetration of water from the sealed portion is suppressed.
【００４６】実施例２ 内袋の大きさ、充填したゼオライト吸着剤の量、脱水剤
の量および封緘方法は実施例１と同様にした。保存は、
朝と夜の気温差でゼオライト吸着剤が吸脱着を繰り返す
ように、空調設備のない場所で行った。保存期間は１ヶ
月で、保存期間中の最高室温は３４℃、最低室温は１５
℃であった。また最高相対湿度は８５％、最低相対湿度
は３２％であった。ゼオライト吸着剤の水分量を前記し
た方法で測定し、その結果を表３に示す。Example 2 The size of the inner bag, the amount of the filled zeolite adsorbent, the amount of the dehydrating agent, and the sealing method were the same as in Example 1. Save is
The test was performed in a place without air conditioning so that the zeolite adsorbent repeatedly absorbed and desorbed depending on the temperature difference between morning and night. The storage period is one month, the maximum room temperature is 34 ° C and the minimum room temperature is 15 during the storage period.
° C. The maximum relative humidity was 85% and the minimum relative humidity was 32%. The water content of the zeolite adsorbent was measured by the method described above, and the results are shown in Table 3.
【００４７】[0047]
【表３】 [Table 3]
【００４８】表３の結果から分かるように、１ヶ月間の
保存によりゼオライト吸着剤の水分量の増加はほとんど
なく、ゼオライト吸着剤が気温差により吸脱着現象を繰
り返した場合でも、封緘部分からの水分の侵入は抑えら
れている。As can be seen from the results in Table 3, there is almost no increase in the water content of the zeolite adsorbent due to storage for one month, and even when the zeolite adsorbent repeats adsorption and desorption phenomena due to a temperature difference, the amount of water from the sealed portion does not increase. Ingress of moisture is suppressed.
【００４９】実施例３ 実際のフレキシブルコンテナーを用いてゼオライト吸着
剤の保存試験を行った。用いたゼオライト吸着剤は実施
例１と本質的に変わらない方法により、スケールアップ
して調製した。包装は露点−６０℃の雰囲気下で行っ
た。包装内袋としては包装袋（１）を用いた。包装した
ゼオライト吸着剤は約５００ｋｇであり、脱水剤は約２
ｋｇ封入した。封緘方法は実施例１と同様に行った。す
なわち、封緘にはプラスチック製結束バンドを使用し、
封緘部分は製品のゼオライト吸着剤と脱水剤の間（図１
で位置１）および脱水剤の上部の２ヶ所（図１で位置２
及び３であり、位置３では内袋を折り返して封緘）の合
計３ヶ所を封緘した。保存は約２ヶ月間、テント倉庫内
で行い、その間の最高温度は１６℃、最低温度は４℃で
あった。また最高相対湿度は８０％、最低相対湿度は４
１％であった。約２ヶ月後にゼオライト吸着剤および脱
水剤をサンプリングし、その水分量を前記した方法で測
定し、その結果を表４に示す。Example 3 A storage test of a zeolite adsorbent was performed using an actual flexible container. The zeolite adsorbent used was prepared in a scale-up manner by essentially the same method as in Example 1. Packaging was performed in an atmosphere at a dew point of -60 ° C. The packaging bag (1) was used as the packaging inner bag. The packed zeolite adsorbent is about 500 kg, and the dehydrating agent is about 2 kg.
kg. The sealing method was the same as in Example 1. In other words, use a plastic binding band for sealing,
The sealing part is between the zeolite adsorbent and the dehydrating agent of the product (Fig. 1
At position 1) and at the top of the dehydrating agent (position 2 in FIG. 1).
And at position 3, the inner bag was folded back and sealed) for a total of three locations. The storage was performed in a tent warehouse for about two months, during which the maximum temperature was 16 ° C and the minimum temperature was 4 ° C. The maximum relative humidity is 80% and the minimum relative humidity is 4%.
1%. After about two months, the zeolite adsorbent and the dehydrating agent were sampled, and their water content was measured by the method described above. The results are shown in Table 4.
【００５０】[0050]
【表４】 [Table 4]
【００５１】表４の結果からわかるように、約２ヶ月の
保存においてもゼオライト吸着剤は吸湿していない。ま
た脱水剤は明らかに吸湿しており、封緘部分の隙間から
侵入する水分を吸着していることがわかる。As can be seen from the results in Table 4, the zeolite adsorbent has not absorbed moisture even after storage for about 2 months. Further, it can be seen that the dehydrating agent clearly absorbs moisture, and adsorbs moisture that enters through the gap in the sealed portion.
【００５２】実施例４ 実施例３と同様の包装方法で包装を行ない、保存は８ヶ
月間、テント倉庫内で行なった。その間の最高温度は３
６℃、最低温度は−３℃であった。またまた最高相対湿
度は８５％、最低相対湿度は４１％であった。約８ヶ月
後にゼオライト吸着剤および脱水剤をサンプリングし水
分量を測定した結果を表５に示す。Example 4 Packaging was performed in the same manner as in Example 3, and storage was performed in a tent warehouse for 8 months. The maximum temperature in the meantime is 3
6 ° C, the minimum temperature was -3 ° C. The maximum relative humidity was 85% and the minimum relative humidity was 41%. After about 8 months, the results of sampling the zeolite adsorbent and the dehydrating agent and measuring the water content are shown in Table 5.
【００５３】[0053]
【表５】 [Table 5]
【００５４】表５の結果からわかるように、実施例３よ
りも少ない水分量のゼオライト吸着剤を用いて検討を行
なったが、約８ヶ月の保存においてもゼオライト吸着剤
は吸湿していない。また脱水剤は明らかに吸湿してお
り、封緘部分の隙間から侵入する水分を吸着しているこ
とがわかる。As can be seen from the results in Table 5, a study was conducted using a zeolite adsorbent having a smaller water content than in Example 3, but the zeolite adsorbent did not absorb moisture even after storage for about 8 months. Further, it can be seen that the dehydrating agent clearly absorbs moisture, and adsorbs moisture that enters through the gap in the sealed portion.
【００５５】実施例５ 実施例３と同様の包装方法で包装を行ない、保存期間を
１３ヶ月間とした。なお保存はテント倉庫内で行なっ
た。その間の最高温度は３６℃、最低温度は−３℃であ
った。またまた最高相対湿度は８５％、最低相対湿度は
４１％であった。約１３ヶ月後にゼオライト吸着剤およ
び脱水剤をサンプリングし水分量を測定した結果を表６
に示す。Example 5 Packaging was performed in the same manner as in Example 3, and the storage period was set to 13 months. The preservation was performed in the tent warehouse. During this time, the highest temperature was 36 ° C and the lowest temperature was -3 ° C. The maximum relative humidity was 85% and the minimum relative humidity was 41%. After about 13 months, the results of sampling the zeolite adsorbent and the dehydrating agent and measuring the water content are shown in Table 6.
Shown in
【００５６】[0056]
【表６】 [Table 6]
【００５７】表６の結果からわかるように、約１３ヶ月
の保存においてもゼオライト吸着剤は吸湿していない。
また脱水剤は明らかに吸湿しており、封緘部分の隙間か
ら侵入する水分を吸着していることがわかる。As can be seen from the results in Table 6, the zeolite adsorbent has not absorbed moisture even after storage for about 13 months.
Further, it can be seen that the dehydrating agent clearly absorbs moisture, and adsorbs moisture that enters through the gap in the sealed portion.
【００５８】比較例１ 脱水剤を用いないこと、封緘を位置１及び位置３の２ヶ
所であること以外は実施例１と同様にした。この封緘方
法の模式図を図２に示す。ゼオライト吸着剤の水分量を
前記した方法で測定し、その結果を表７に示す。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated, except that no dehydrating agent was used and the sealing was performed at two positions, ie, position 1 and position 3. FIG. 2 shows a schematic diagram of this sealing method. The water content of the zeolite adsorbent was measured by the method described above, and the results are shown in Table 7.
【００５９】[0059]
【表７】 [Table 7]
【００６０】表７の結果から分かるように、脱水剤を充
填しない場合、明らかにゼオライト吸着剤は吸湿してお
り、封緘部分から水分が侵入している。As can be seen from the results in Table 7, when the dehydrating agent is not filled, the zeolite adsorbent clearly absorbs moisture, and moisture has penetrated from the sealed portion.
【００６１】比較例２ 包装袋として、（５）ＬＬＰＥ １００μｍ（大石産業
製）を用いた以外は、実施例１と同様にして行った。ゼ
オライト吸着剤の水分量を前記した方法で測定し、その
結果を表８に示す。Comparative Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that (5) LLPE 100 μm (manufactured by Oishi Sangyo) was used as a packaging bag. The water content of the zeolite adsorbent was measured by the method described above, and the results are shown in Table 8.
【００６２】[0062]
【表８】 [Table 8]
【００６３】表８の結果から分かるように、実施例に比
較し、ポリエチレン製の包装袋を使用した場合、脱水剤
を使用しても内袋の材質を水分が透過しているために、
ゼオライト吸着剤は吸湿している。As can be seen from the results in Table 8, compared to the examples, when a polyethylene packaging bag was used, moisture was permeated through the material of the inner bag even when a dehydrating agent was used.
The zeolite adsorbent is absorbing moisture.
【００６４】[0064]
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果を奏するこ
とができる。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００６５】（１）包装袋による大量のゼオライト吸着
剤の包装は、ドラム缶による包装処理と比較し、２以上
の個所で封緘するだけであり、包装処理や時間の面で、
より簡便となり、また、その機械化も容易となる。(1) Packaging of a large amount of zeolite adsorbent in a packaging bag is different from packaging in a drum can only in two or more places, and in terms of packaging process and time,
It becomes simpler and easier to mechanize.
【００６６】（２）封緘部分に脱水剤を設置しておくだ
けで、封緘部分の隙間より侵入するガス中の水分の侵入
を阻止でき、包装時、保管時、輸送時において、包装さ
れるゼオライト吸着剤の劣化を抑えることができる。(2) Just by installing a dehydrating agent in the sealed portion, it is possible to prevent the intrusion of moisture in the gas that enters through the gap in the sealed portion, and to pack the zeolite during packing, storage, and transportation. The deterioration of the adsorbent can be suppressed.
【００６７】（３）ゼオライト吸着剤特有のガスの吸脱
着に対しても対応でき、包装袋の内圧を過度に上げるこ
とがないため、袋の破損も生じない。(3) It is possible to cope with the adsorption and desorption of the gas peculiar to the zeolite adsorbent, and the internal pressure of the packaging bag is not excessively increased, so that the bag is not damaged.
【００６８】（４）フレキシブルコンテナーのような大
量包装品においても、単に袋の下部を開口するだけで吸
着塔などへ充填することができるため、短時間にあるい
は簡便に処理できる。(4) Even large-volume packages such as flexible containers can be filled in an adsorption tower or the like simply by opening the lower part of the bag, and can be processed in a short time or simply.
【図１】実施例１〜３および比較例２で行った封緘方法
の模式図である。FIG. 1 is a schematic view of a sealing method performed in Examples 1 to 3 and Comparative Example 2.
【図２】比較例１で行った封緘方法の模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a sealing method performed in Comparative Example 1.
１：包装内袋 ２：ゼオライト吸着剤（製品剤） ３：位置１で封緘する際に用いたプラスチック製結束バ
ンド ４：脱水剤 ５：位置２で封緘する際に用いたプラスチック製結束バ
ンド ６：位置３で封緘する際に用いたプラスチック製結束バ
ンド ７：位置１の封緘位置 ８：位置２の封緘位置 ９：位置３の封緘位置1: Packaging inner bag 2: Zeolite adsorbent (product agent) 3: Plastic tying band used for sealing at position 1: 4: Dehydrating agent 5: Plastic tying band used for sealing at position 2: 6: Plastic tying band used for sealing at position 3 7: Sealing position at position 1 8: Sealing position at position 2 9: Sealing position at position 3
Claims (8)
を有した包装袋にゼオライト吸着剤を前記開口部より投
入し、投入された前記ゼオライト吸着剤の上方を封緘し
た後にその上方より脱水剤を投入し、さらに投入された
脱水剤の上方を封緘することを特徴とするゼオライト吸
着剤の包装方法。1. A zeolite adsorbent is charged into a packaging bag having an opening and having two or more layers including a metal layer through the opening, and the zeolite adsorbent is sealed above the charged zeolite adsorbent. A method for packaging a zeolite adsorbent, comprising charging a dehydrating agent from above, and sealing the upper portion of the dehydrating agent.
装袋を折り返して２以上の位置で封緘することを特徴と
する請求項１に記載のゼオライト吸着剤の包装方法。2. The method for packaging a zeolite adsorbent according to claim 1, wherein the packaging bag is folded back and sealed at two or more positions when the bag is sealed above the supplied dehydrating agent.
包装を行う請求項１又は請求項２に記載のゼオライト吸
着剤の包装方法。3. The method for packaging a zeolite adsorbent according to claim 1, wherein the packaging is performed in an atmosphere of dehumidified air having a dew point of −30 ° C. or less.
とする請求項１〜３のいずれかに記載のゼオライト吸着
剤の包装方法。4. The method for packaging a zeolite adsorbent according to claim 1, wherein the metal layer is an aluminum layer.
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のゼオライト吸
着剤の包装方法。5. The method for packaging a zeolite adsorbent according to claim 1, wherein the dehydrating agent is a zeolite adsorbent.
じゼオライト吸着剤であることを特徴とする請求項５に
記載のゼオライト吸着剤の包装方法。6. The method for packaging a zeolite adsorbent according to claim 5, wherein the dehydrating agent is the same zeolite adsorbent as the zeolite adsorbent to be packaged.
ことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のゼオラ
イト吸着剤の包装方法。7. The method for packaging a zeolite adsorbent according to claim 5, wherein the dehydrating agent is a molded article of the zeolite adsorbent.
された包装物を吸着塔の上方へ移動させた後、前記包装
物の下部を開口し、前記吸着塔へ包装されているゼオラ
イト吸着剤を落下させることを特徴とするゼオライト吸
着剤の充填方法。8. A zeolite packaged by the method according to any one of claims 1 to 7, wherein the zeolite packaged in the adsorption tower is opened by opening the lower part of the package after moving the packaged product above the adsorption tower. A method for filling a zeolite adsorbent, wherein the adsorbent is dropped.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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