JP2000328787A - 現場施工物の可搬型養生システム - Google Patents
現場施工物の可搬型養生システムInfo
- Publication number
- JP2000328787A JP2000328787A JP11072265A JP7226599A JP2000328787A JP 2000328787 A JP2000328787 A JP 2000328787A JP 11072265 A JP11072265 A JP 11072265A JP 7226599 A JP7226599 A JP 7226599A JP 2000328787 A JP2000328787 A JP 2000328787A
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自然環境に左右されることなく、常に一定の
硬化速度（強度促進）を保ち、均一な品質の、コンクリ
ートを得ることができる、現場施工物の可搬型養生シス
テムを提供する。 【解決手段】 養生すべき現場施工物２を養生シート３
で囲って養生空間４とし、この養生空間４内に大気圧
で、且つ１００゜Ｃ以下の飽和蒸気を送り込むための蒸
気発生装置５を搬送車６に搭載する構成とする。養生パ
ターンに基づいて、温度１００゜Ｃ未満、圧力が３００
ｍｍａｑ 程度の飽和蒸気を、前記搬送車６に積載した
発電機１０からの電力によって、送風機により循環路７
を介して送り込むと共に、養生空間４内を養生に適した
温度（３０゜Ｃ〜７０゜Ｃ）に維持するために、養生空
間４内雰囲気を強制的に循環させると共に、湯沸器８か
ら飽和蒸気を補充するようにする。
硬化速度（強度促進）を保ち、均一な品質の、コンクリ
ートを得ることができる、現場施工物の可搬型養生シス
テムを提供する。 【解決手段】 養生すべき現場施工物２を養生シート３
で囲って養生空間４とし、この養生空間４内に大気圧
で、且つ１００゜Ｃ以下の飽和蒸気を送り込むための蒸
気発生装置５を搬送車６に搭載する構成とする。養生パ
ターンに基づいて、温度１００゜Ｃ未満、圧力が３００
ｍｍａｑ 程度の飽和蒸気を、前記搬送車６に積載した
発電機１０からの電力によって、送風機により循環路７
を介して送り込むと共に、養生空間４内を養生に適した
温度（３０゜Ｃ〜７０゜Ｃ）に維持するために、養生空
間４内雰囲気を強制的に循環させると共に、湯沸器８か
ら飽和蒸気を補充するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自然環境に左右さ
れることなく、常に年間を通じ一定の硬化速度（強度促
進）を保ち、均一な品質の、コンクリートを得ることが
できる、現場施工物の可搬型養生システムに関するもの
である。
れることなく、常に年間を通じ一定の硬化速度（強度促
進）を保ち、均一な品質の、コンクリートを得ることが
できる、現場施工物の可搬型養生システムに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、打設したレディミックスコンクリ
ート（生コン）は、自然環境下で養生を行ってきた。未
だ固まらないコンクリートが、セメントの水和反応によ
って硬化していくメカニズムは、単純に強度をとらえて
考察した場合、与えられる熱（温度）と時間の積によっ
て硬化（強度促進）の速度が定まることが知られている
（図４参照）。例えば、コンクリートの所要の脱型強度
を得るには、自然養生では８００゜Ｃ時間が必要とされ
ており、夏期は外気温度が平均で１５゜Ｃとして２．２
日、一方冬期は外気温度が平均で５゜Ｃとして６．７日
が脱型日数の目安となっている（図５参照）。
ート（生コン）は、自然環境下で養生を行ってきた。未
だ固まらないコンクリートが、セメントの水和反応によ
って硬化していくメカニズムは、単純に強度をとらえて
考察した場合、与えられる熱（温度）と時間の積によっ
て硬化（強度促進）の速度が定まることが知られている
（図４参照）。例えば、コンクリートの所要の脱型強度
を得るには、自然養生では８００゜Ｃ時間が必要とされ
ており、夏期は外気温度が平均で１５゜Ｃとして２．２
日、一方冬期は外気温度が平均で５゜Ｃとして６．７日
が脱型日数の目安となっている（図５参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、自然環境
下で養生を行うことは、気候条件に左右されることであ
り、低湿度・高気温（高温の乾燥空気）にさらされるよ
うな場合は、コンクリートが硬化するための水和反応に
必要な水分をも持ち去られ、所定の強度と品質を期待す
ることは困難となる。一方、低温空気にさらされるよう
な場合には、コンクリート内水分が凍結して、水和反応
が妨げられる場合がある。本発明は、このような点を改
善するために提案されたものであって、自然環境に左右
されることなく、常に一定の硬化速度（強度促進）を保
ち、均一な品質の、コンクリートを得ることができる、
現場施工物の可搬型養生システムを提供することを目的
とする。
下で養生を行うことは、気候条件に左右されることであ
り、低湿度・高気温（高温の乾燥空気）にさらされるよ
うな場合は、コンクリートが硬化するための水和反応に
必要な水分をも持ち去られ、所定の強度と品質を期待す
ることは困難となる。一方、低温空気にさらされるよう
な場合には、コンクリート内水分が凍結して、水和反応
が妨げられる場合がある。本発明は、このような点を改
善するために提案されたものであって、自然環境に左右
されることなく、常に一定の硬化速度（強度促進）を保
ち、均一な品質の、コンクリートを得ることができる、
現場施工物の可搬型養生システムを提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記した課題を改善する
ために、本発明は、養生すべき現場施工物をシート等で
囲って養生空間とし、この養生空間内に大気圧で、且つ
１００゜Ｃ以下の飽和蒸気を送り込むための蒸気発生装
置を搬送車に搭載し、この蒸気発生装置と前記養生空間
内とを、蒸気の循環路によって連絡接続する構成とし、
前記養生空間内に大気圧で、且つ１００゜Ｃ以下の飽和
蒸気を循環路を介して養生空間内に送り込んで、養生空
間内を所定温度に所定時間維持するように、養生空間内
の雰囲気を強制的に循環させると共に、蒸気発生装置よ
りの飽和蒸気を循環路中に補充するようにした。前述の
構成において、養生空間内を所定時間３０゜Ｃ〜７０゜
Ｃに維持するように、養生空間内の雰囲気を前記循環路
を介して強制的に循環させると共に、蒸気発生装置より
の飽和蒸気を循環路中に補充するようにすることができ
る。さらに、前記養生空間内を所定時間、養生に適した
温度に維持すると共に、所定時間経過後、所定の温度降
下速度で、養生空間内を徐冷して外気温度に近づけるよ
うに、蒸気発生装置から飽和蒸気を供給制御することが
できる。
ために、本発明は、養生すべき現場施工物をシート等で
囲って養生空間とし、この養生空間内に大気圧で、且つ
１００゜Ｃ以下の飽和蒸気を送り込むための蒸気発生装
置を搬送車に搭載し、この蒸気発生装置と前記養生空間
内とを、蒸気の循環路によって連絡接続する構成とし、
前記養生空間内に大気圧で、且つ１００゜Ｃ以下の飽和
蒸気を循環路を介して養生空間内に送り込んで、養生空
間内を所定温度に所定時間維持するように、養生空間内
の雰囲気を強制的に循環させると共に、蒸気発生装置よ
りの飽和蒸気を循環路中に補充するようにした。前述の
構成において、養生空間内を所定時間３０゜Ｃ〜７０゜
Ｃに維持するように、養生空間内の雰囲気を前記循環路
を介して強制的に循環させると共に、蒸気発生装置より
の飽和蒸気を循環路中に補充するようにすることができ
る。さらに、前記養生空間内を所定時間、養生に適した
温度に維持すると共に、所定時間経過後、所定の温度降
下速度で、養生空間内を徐冷して外気温度に近づけるよ
うに、蒸気発生装置から飽和蒸気を供給制御することが
できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる現場施工物
の可搬型養生システムの一つの実施の形態を挙げ、添付
の図面に基づいて以下説明する。図１、図２に、現場施
工物（ここでは例えば建築、土木用コンクリート部材、
あるいは戸建て住宅等のコンクリート構造物）の可搬型
養生システム１を示す。この可搬型養生システム１は、
養生すべき現場施工物２を養生シート３で囲って養生空
間４とし、この養生空間４内に大気圧で、且つ１００゜
Ｃ以下の飽和蒸気を送り込むための蒸気発生装置５を搬
送車６に搭載する構成としたものである。この蒸気発生
装置５と養生空間４とは、蒸気の循環路７によって連絡
接続する構成としている。この場合、循環路７は、養生
空間４の底側から前記飽和蒸気を送り込むための吐出管
７ａと、養生空間４頂部側から養生空間４内雰囲気を回
収する戻り管７ｂとからなっている。
の可搬型養生システムの一つの実施の形態を挙げ、添付
の図面に基づいて以下説明する。図１、図２に、現場施
工物（ここでは例えば建築、土木用コンクリート部材、
あるいは戸建て住宅等のコンクリート構造物）の可搬型
養生システム１を示す。この可搬型養生システム１は、
養生すべき現場施工物２を養生シート３で囲って養生空
間４とし、この養生空間４内に大気圧で、且つ１００゜
Ｃ以下の飽和蒸気を送り込むための蒸気発生装置５を搬
送車６に搭載する構成としたものである。この蒸気発生
装置５と養生空間４とは、蒸気の循環路７によって連絡
接続する構成としている。この場合、循環路７は、養生
空間４の底側から前記飽和蒸気を送り込むための吐出管
７ａと、養生空間４頂部側から養生空間４内雰囲気を回
収する戻り管７ｂとからなっている。
【０００６】前記蒸気発生装置５は、搬送車６の荷台等
に配設した、湯沸器８、灯油タンク９、発電機１０、水
タンク１１とを備えている。前記湯沸器８は、温度１０
０゜Ｃ未満、圧力が３００ｍｍａｑ 程度の飽和蒸気を
発生させるためのもので、オイルバーナ（図示省略）を
用いている。すなわち水タンク１１から給水された水を
オイルバーナにより沸かして蒸気を発生させ、この蒸気
を、前記搬送車６に積載した発電機１０からの電力によ
って、送風機（図示省略）により循環路７を介して送り
込むと共に、養生空間４内を養生に適した温度（３０゜
Ｃ〜７０゜Ｃ）に維持するために、養生空間４内雰囲気
を強制的に循環させると共に、前記湯沸器８からの蒸気
を補充するようにしている。また、かかる蒸気発生装置
５における一連の動作は、図示しない制御手段に任意に
設定されたプログラム（養生パターン）に基づいて実行
されるようにしている。
に配設した、湯沸器８、灯油タンク９、発電機１０、水
タンク１１とを備えている。前記湯沸器８は、温度１０
０゜Ｃ未満、圧力が３００ｍｍａｑ 程度の飽和蒸気を
発生させるためのもので、オイルバーナ（図示省略）を
用いている。すなわち水タンク１１から給水された水を
オイルバーナにより沸かして蒸気を発生させ、この蒸気
を、前記搬送車６に積載した発電機１０からの電力によ
って、送風機（図示省略）により循環路７を介して送り
込むと共に、養生空間４内を養生に適した温度（３０゜
Ｃ〜７０゜Ｃ）に維持するために、養生空間４内雰囲気
を強制的に循環させると共に、前記湯沸器８からの蒸気
を補充するようにしている。また、かかる蒸気発生装置
５における一連の動作は、図示しない制御手段に任意に
設定されたプログラム（養生パターン）に基づいて実行
されるようにしている。
【０００７】そこで養生パターンの一例を図３に示す。
図３は、コンクリート道路製品製造の養生パターンの一
例を表している。この養生パターンにおいては、養生空
間４内温度が当初２０゜ＣでＯＮして養生空間４内に前
記飽和蒸気を送り込んで２時間の内に養生空間４内温度
を略６０゜Ｃまで昇温し、養生空間４内温度を４時間ほ
ど維持し、次いで−１０゜Ｃ／ｈほどの温度降下率で養
生空間４内を徐冷し、養生空間４内温度を外気温度に近
づけていくというパターンを示している。この場合、徐
冷する際、養生空間４内温度がパターン通りの温度降下
で推移するように、養生空間４内に制御された量の飽和
蒸気を送り込むようにしている。なお、前記養生空間４
内を徐冷させて養生空間４内温度を外気温度にもってい
くのは、ＯＦＦした際に養生終了として養生シート３を
直ちに取り払って被養生物をいきなり外気にさらすと、
外気と被養生物との温度差によって被養生物にクラック
が発生するおそれがあるためである。以上養生パターン
の一例を挙げて説明したが、養生パターンは、養生製品
に応じて任意に設定可能であることは勿論である。
図３は、コンクリート道路製品製造の養生パターンの一
例を表している。この養生パターンにおいては、養生空
間４内温度が当初２０゜ＣでＯＮして養生空間４内に前
記飽和蒸気を送り込んで２時間の内に養生空間４内温度
を略６０゜Ｃまで昇温し、養生空間４内温度を４時間ほ
ど維持し、次いで−１０゜Ｃ／ｈほどの温度降下率で養
生空間４内を徐冷し、養生空間４内温度を外気温度に近
づけていくというパターンを示している。この場合、徐
冷する際、養生空間４内温度がパターン通りの温度降下
で推移するように、養生空間４内に制御された量の飽和
蒸気を送り込むようにしている。なお、前記養生空間４
内を徐冷させて養生空間４内温度を外気温度にもってい
くのは、ＯＦＦした際に養生終了として養生シート３を
直ちに取り払って被養生物をいきなり外気にさらすと、
外気と被養生物との温度差によって被養生物にクラック
が発生するおそれがあるためである。以上養生パターン
の一例を挙げて説明したが、養生パターンは、養生製品
に応じて任意に設定可能であることは勿論である。
【０００８】以上のような可搬型養生システム１におい
て、湯沸器８にて発生した、温度１００゜Ｃ未満、圧力
が３００ｍｍａｑ の飽和蒸気を、搬送車６に搭載した
発電機１０からの電力によって、送風機（図示省略）に
より循環路７の吐出管７ａを通じて養生空間４内に送り
込むと共に、養生空間４内雰囲気を養生空間４頂部側の
戻り管７ｂから取り出すというように、養生空間４内を
養生に適した温度（３０゜Ｃ〜７０゜Ｃ）に達するまで
運転が実行される。次いで、前記養生空間４内が養生に
適した温度（３０゜Ｃ〜７０゜Ｃ）に達したら、この温
度を維持するために、養生空間４内雰囲気を強制的に循
環させると共に、前記湯沸器８からの蒸気を補充するよ
うにする。そして、所定時間前記温度に維持したら、所
定の温度降下速度で徐冷していき、養生空間４内の温度
を外気温度に近づけるようにし、養生を完結することが
できる。この場合、養生空間４内は、現実的には、図３
中、点線で示すような徐冷曲線で推移する。このため、
設定された養生パターンで徐冷が進行するように、養生
空間４内に制御された量の飽和蒸気を送り込むように運
転することができる。
て、湯沸器８にて発生した、温度１００゜Ｃ未満、圧力
が３００ｍｍａｑ の飽和蒸気を、搬送車６に搭載した
発電機１０からの電力によって、送風機（図示省略）に
より循環路７の吐出管７ａを通じて養生空間４内に送り
込むと共に、養生空間４内雰囲気を養生空間４頂部側の
戻り管７ｂから取り出すというように、養生空間４内を
養生に適した温度（３０゜Ｃ〜７０゜Ｃ）に達するまで
運転が実行される。次いで、前記養生空間４内が養生に
適した温度（３０゜Ｃ〜７０゜Ｃ）に達したら、この温
度を維持するために、養生空間４内雰囲気を強制的に循
環させると共に、前記湯沸器８からの蒸気を補充するよ
うにする。そして、所定時間前記温度に維持したら、所
定の温度降下速度で徐冷していき、養生空間４内の温度
を外気温度に近づけるようにし、養生を完結することが
できる。この場合、養生空間４内は、現実的には、図３
中、点線で示すような徐冷曲線で推移する。このため、
設定された養生パターンで徐冷が進行するように、養生
空間４内に制御された量の飽和蒸気を送り込むように運
転することができる。
【０００９】かかる一連の工程は、制御手段に設定され
たプログラムにより実行されるので、養生に要する時間
を大幅に短縮することができる。例えば、図３の例で
は、図５で示すような自然養生で２．２日（夏期）〜
６．７日（冬期）に得られる目安脱型強度約１００ｋｇ
／ｃｍ2が、この方式では略１０時間で得ることができ
る。すなわち、自然養生と比較して、夏期で１０時間／
２４時間×２．２日≒１／５、冬期で１０時間／２４時
間×６．７日≒１／１６ほどの養生時間で上記脱型強度
を得ることができることになる。しかも徐冷に対しても
プログラム通りに温度降下速度をもコントロールするこ
とができるなど、養生空間４内の温度制御をきめ細かく
行うことで、従来のボイラー高圧蒸気養生設備とは異な
って、時間当たり３０回程繰り返される電磁弁の開閉に
よる「息つき現象」を排除することができ、略４０％ほ
どの省エネ効果を期待することができる。また、温度１
００゜Ｃ未満、圧力が３００ｍｍａｑの飽和蒸気を発生
させる湯沸器８を用いるため、いわゆるボイラ管理資格
を有する者の手を借りる必要はなく、設備保守管理が容
易である。さらには、理想的な養生に適した温度下に、
常に一定の養生が可能であるので、天候などには左右さ
れない、高品質の建築、土木用コンクリート部材、ある
いは戸建て住宅等のコンクリート構造物を得ることがで
きるという大きな利点がある。
たプログラムにより実行されるので、養生に要する時間
を大幅に短縮することができる。例えば、図３の例で
は、図５で示すような自然養生で２．２日（夏期）〜
６．７日（冬期）に得られる目安脱型強度約１００ｋｇ
／ｃｍ2が、この方式では略１０時間で得ることができ
る。すなわち、自然養生と比較して、夏期で１０時間／
２４時間×２．２日≒１／５、冬期で１０時間／２４時
間×６．７日≒１／１６ほどの養生時間で上記脱型強度
を得ることができることになる。しかも徐冷に対しても
プログラム通りに温度降下速度をもコントロールするこ
とができるなど、養生空間４内の温度制御をきめ細かく
行うことで、従来のボイラー高圧蒸気養生設備とは異な
って、時間当たり３０回程繰り返される電磁弁の開閉に
よる「息つき現象」を排除することができ、略４０％ほ
どの省エネ効果を期待することができる。また、温度１
００゜Ｃ未満、圧力が３００ｍｍａｑの飽和蒸気を発生
させる湯沸器８を用いるため、いわゆるボイラ管理資格
を有する者の手を借りる必要はなく、設備保守管理が容
易である。さらには、理想的な養生に適した温度下に、
常に一定の養生が可能であるので、天候などには左右さ
れない、高品質の建築、土木用コンクリート部材、ある
いは戸建て住宅等のコンクリート構造物を得ることがで
きるという大きな利点がある。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、自然養生とは異なって
天候には左右されない、年間を通じ常に一定の養生が可
能であるので、高品質の建築、土木用コンクリート部
材、あるいは戸建て住宅等のコンクリート構造物を得る
ことができる。しかも、自然養生に比較し、１／５〜１
／１６の時間で必要とする脱型強度を得ることができる
ので、工期の大幅な短縮とコストダウンを図ることがで
きる。
天候には左右されない、年間を通じ常に一定の養生が可
能であるので、高品質の建築、土木用コンクリート部
材、あるいは戸建て住宅等のコンクリート構造物を得る
ことができる。しかも、自然養生に比較し、１／５〜１
／１６の時間で必要とする脱型強度を得ることができる
ので、工期の大幅な短縮とコストダウンを図ることがで
きる。
【００１１】
【図１】本発明にかかる現場施工物の可搬型養生システ
ムの一つの実施態様を示す模式的系統説明図である。
ムの一つの実施態様を示す模式的系統説明図である。
【図２】図１に示す現場施工物の可搬型養生システム
の、模式的側面説明図である。
の、模式的側面説明図である。
【図３】図１に示す可搬型養生システムにおける養生パ
ターンの一例を示したグラフである。
ターンの一例を示したグラフである。
【図４】コンクリートの硬化するメカニズムの説明に供
するグラフである。
するグラフである。
【図５】自然の気候条件下におけるコンクリートの養生
状況を示した、グラフである。
状況を示した、グラフである。
１ 可搬型養生システム ２ 現場施工物 ３ 養生シート ４ 養生空間 ５ 蒸気発生装置 ６ 搬送車 ７ 循環路 ７ａ 吐出管 ７ｂ 戻り管 ８ 湯沸器 ９ 灯油タンク １０ 水タンク １１ 発電機
Claims (3)
- 【請求項１】 養生すべき現場施工物をシート等で囲
って養生空間とし、この養生空間内に大気圧で、且つ１
００゜Ｃ以下の飽和蒸気を送り込むための蒸気発生装置
を搬送車に搭載し、この蒸気発生装置と前記養生空間内
とを、蒸気の循環路によって連絡接続する構成とし、前
記養生空間内に大気圧で、且つ１００゜Ｃ以下の飽和蒸
気を循環路を介して養生空間内に送り込んで、養生空間
内を所定温度に所定時間維持するように、養生空間内の
雰囲気を強制的に循環させると共に、蒸気発生装置より
の飽和蒸気を循環路中に補充するようにしたことを特徴
とする現場施工物の可搬型養生システム。 - 【請求項２】 前記養生空間内を所定時間３０゜Ｃ〜
７０゜Ｃに維持するように、養生空間内の雰囲気を前記
循環路を介して強制的に循環させると共に、蒸気発生装
置よりの飽和蒸気を循環路中に補充するようにしたこと
を特徴とする請求項１記載の現場施工物の可搬型養生シ
ステム。 - 【請求項３】 前記養生空間内を所定時間、養生に適
した温度に維持すると共に、所定時間経過後、所定の温
度降下速度で、養生空間内を徐冷して外気温度に近づけ
るように、蒸気発生装置から飽和蒸気を供給制御するよ
うにしたことを特徴とする請求項１または２記載の現場
施工物の可搬型養生システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072265A JP2000328787A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-17 | 現場施工物の可搬型養生システム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6739799 | 1999-03-12 | ||
| JP11-67397 | 1999-03-12 | ||
| JP11072265A JP2000328787A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-17 | 現場施工物の可搬型養生システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000328787A true JP2000328787A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=26408606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11072265A Pending JP2000328787A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-17 | 現場施工物の可搬型養生システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000328787A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100421248B1 (ko) * | 2001-01-05 | 2004-03-04 | 정필호 | 극한 온도 하의 각종 모르타르 시공방법 |
| JP2005344437A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Okumura Corp | コンクリートの養生方法 |
| KR101155285B1 (ko) | 2009-11-27 | 2012-06-18 | 현대건설주식회사 | 콘크리트 온도차 저감방법, 그 저감장치 및 그 저감방법에 의해 양생된 구조물 |
| KR101175883B1 (ko) | 2011-01-14 | 2012-08-21 | 현대건설주식회사 | 콘크리트 양생시 파이프 쿨링 기술을 응용한 변환식 콘크리트 온도차 저감 장치, 그 장치를 이용한 변환식 콘크리트 온도차 저감 양생공법 및 그 공법에 의해 양생된 구조물 |
| RU2519080C2 (ru) * | 2012-05-11 | 2014-06-10 | Ольга Михайловна Смирнова | Способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий |
| RU2618003C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2017-05-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий |
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-
1999
- 1999-03-17 JP JP11072265A patent/JP2000328787A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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