JP2000323463A - Plasma processing method - Google Patents

Plasma processing method

Info

Publication number
JP2000323463A
JP2000323463A JP2000081731A JP2000081731A JP2000323463A JP 2000323463 A JP2000323463 A JP 2000323463A JP 2000081731 A JP2000081731 A JP 2000081731A JP 2000081731 A JP2000081731 A JP 2000081731A JP 2000323463 A JP2000323463 A JP 2000323463A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plasma
magnetic field
generation space
plasma generation
microwave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000081731A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoshi Ichimura
智 市村
Tadashi Sato
忠 佐藤
Isao Hashimoto
橋本  勲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2000081731A priority Critical patent/JP2000323463A/en
Publication of JP2000323463A publication Critical patent/JP2000323463A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To generate a uniform plasma over a wide range by confining a plasma generated by interaction of a microwave with an electron cyclotron resonance magnetic field by a permanent magnet disposed around its waveguide, with a cusp magnetic field of permanent magnets disposed with their polarities alternated. SOLUTION: A plasma is generated in a plasma generator 2 by interaction of a microwave from a waveguide 5 with a permanent magnet 3 surrounding an electron heater 1 at the downstream of a dielectric 6 in the waveguide 5. The permanent magnet 3 forms a magnetic field exceeding the electron cyclotron resonance magnetic field intensity at a microwave output of the dielectric 6 and also a cups magnetic field which abruptly falls from its magnetic field intensity position to the boundary between the electron heater 1 and the plasma generator 2 and then its direction is inverted, as going to this generator 2 therefrom. Around the plasma generator 2 permanent magnets 4a to 4c are disposed with their polarities alternated to form a multipole cups magnetic field which confines the plasma.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置等の製
造におけるプラズマエッチングやイオンドーピング,プ
ラズマCVD成膜,スパッタ成膜等をプラズマを用いて
処理するのに好適なプラズマ処理方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma processing method suitable for performing plasma etching, ion doping, plasma CVD film formation, sputter film formation, and the like using plasma in the manufacture of semiconductor devices and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種のプラズマ処理装置の従来技術と
しては、例えば、「ジャーナル オブバキューム サイ
エンス アンド テクノロジー(J.Vac.Sci.Technol.B
9(1),Jan/Feb 1991」の第26頁〜第28頁に
おいて報告されてたものがある。これには、同誌第29
〜第33頁に記載され、かつ第一の静磁場発生手段とし
て使用されているソレノイドコイルが形成する磁場と同
様な磁場を、永久磁石によって実現できることが記載さ
れている。この例では、ソレノイドコイル磁場に置き換
えるため、永久磁石が巨大なものとなっている。
2. Description of the Related Art As a prior art of this type of plasma processing apparatus, for example, a method described in Journal of Vacuum Science and Technology (J. Vac. Sci. Technol. B.
9 (1), Jan / Feb 1991, pages 26 to 28. This includes 29
To page 33, and describes that a magnetic field similar to the magnetic field formed by the solenoid coil used as the first static magnetic field generating means can be realized by the permanent magnet. In this example, the permanent magnet is enormous to replace the solenoid coil magnetic field.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術で
は、第一の静磁場発生手段としての永久磁石が巨大なも
のとなっているので、以下に述べる問題点がある。
In the prior art, however, the permanent magnet as the first static magnetic field generating means is huge, and thus has the following problems.

【0004】即ち、まず、永久磁石の製造コストがそれ
だけ高くなる問題がある。また永久磁石から離れた位置
の磁場の減衰割合が小さく、被処理物上で大きな磁場が
残留することとなり、そのため、磁場に敏感な物質とし
て、例えば磁性膜の加工等には不向きとなる問題があ
る。さらに、巨大な永久磁石が発生する磁場では磁場強
度の減衰が小さく、空間における磁場勾配がなだらかな
ため、マイクロ波の伝搬,吸収の空間的変動が大きく、
放電が不安定になると云う問題もある。
[0004] That is, first, there is a problem that the manufacturing cost of the permanent magnet increases accordingly. In addition, the attenuation rate of the magnetic field at a position away from the permanent magnet is small, and a large magnetic field remains on the object to be processed. Therefore, it is not suitable for processing a magnetic film, for example, as a material sensitive to the magnetic field. is there. Furthermore, in the magnetic field generated by a huge permanent magnet, the attenuation of the magnetic field intensity is small and the magnetic field gradient in space is gentle, so that the spatial fluctuation of microwave propagation and absorption is large,
There is also a problem that the discharge becomes unstable.

【0005】一般に、プラズマの質という点では、プラ
ズマを広範囲で均一にするため、第一の静磁場発生手段
による強磁場中で生成されたプラズマを、第二の静磁場
発生手段による表面磁場に囲まれた弱磁場領域に拡散さ
せているので、大多数の生成イオンが磁場を横切ること
になり、プラズマ電位の勾配で加速されたイオンが熱化
されるため、イオン温度は高い。また、磁場中でのサイ
クロトロン半径の相違から、イオン種の分離が生じ、加
えて、プラズマと同時に生成されるラジカルも、電磁場
の作用で一様化されることがないため、プラズマ処理が
不均一になると云う問題もある。
Generally, in terms of plasma quality, in order to make the plasma uniform over a wide range, the plasma generated in the strong magnetic field by the first static magnetic field generating means is changed to the surface magnetic field by the second static magnetic field generating means. Since the ions are diffused in the enclosed weak magnetic field region, the majority of generated ions cross the magnetic field, and the ions accelerated by the gradient of the plasma potential are heated, so that the ion temperature is high. In addition, the separation of ion species occurs due to the difference in cyclotron radius in the magnetic field, and the radicals generated simultaneously with the plasma are not uniformized by the action of the electromagnetic field. There is also the problem of becoming.

【0006】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑み、広範囲で均一な高密度プラズマを生成し、このプ
ラズマにより被処理物に対して、広範囲で均一かつ磁場
の影響を抑えたプラズマ処理を施すことができるプラズ
マ処理装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems of the prior art, it is an object of the present invention to generate a high-density plasma uniform over a wide area, and to use the plasma to uniformly and widely suppress the influence of a magnetic field on an object to be processed. An object of the present invention is to provide a plasma processing apparatus capable of performing a process.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明においては、マイ
クロ波を導入する導波部と、該導波部内の誘電体より下
流側の位置に形成された電子加熱空間室部と、電子加熱
室部に連結されたプラズマ生成空間室部と、電子加熱空
間室部を永久磁石により取り囲み、かつ電子加熱空間室
部内でマイクロ波の伝送方向に沿ってかつ前記誘電体の
マイクロ波導出部において電子サイクロトロン共鳴磁場
強度を越える強磁場を形成すると共に、電子サイクロト
ロン磁場強度位置から電子加熱空間室部とプラズマ生成
空間室部との境界部分との間で磁場強度が急峻に立ち下
がり、さらに電子加熱空間室部とプラズマ生成空間室部
との境界部分からプラズマ生成空間室部に向かうに従い
前記強磁場と方向が反転するカスプ磁場を形成させる第
一の静磁場発生手段と、プラズマ生成空間室部の周囲に
互いに極性を順次違えて配置された永久磁石からなる第
二の静磁場発生手段と、プラズマ生成空間室部に面して
被処理物を保持する手段とを有することを特徴とするも
のである。
According to the present invention, there is provided a waveguide for introducing microwaves, an electron heating space formed at a position downstream of a dielectric in the waveguide, and an electron heating chamber. A plasma generation space chamber connected to the plasma heating chamber and an electron heating space chamber surrounded by a permanent magnet, and in the electron heating space chamber along the microwave transmission direction and at the microwave derivation section of the dielectric material. A strong magnetic field exceeding the resonance magnetic field strength is formed, and the magnetic field strength sharply falls from the position of the electron cyclotron magnetic field strength to the boundary between the electron heating space chamber and the plasma generation space chamber. A first static magnetic field generating means for forming a cusp magnetic field in which the direction is reversed from that of the strong magnetic field toward the plasma generation space from the boundary between the portion and the plasma generation space. And a second static magnetic field generating means composed of permanent magnets arranged around the plasma generation space chamber with sequentially different polarities, and means for holding an object to be processed facing the plasma generation space chamber. It is characterized by having.

【0008】更には、被処理物と対向してプラズマ生成
空間室部に面する対向板と、該対向板にバイアス電圧を
印加する手段とを有することを特徴とするものである。
[0008] The present invention is further characterized in that it has an opposing plate facing the object to be processed and facing the plasma generation space chamber, and means for applying a bias voltage to the opposing plate.

【0009】本発明では、マイクロ波を導波部に供給す
ると、上述の如く、導波部の誘電体より下流側には電子
加熱空間室部が形成され、該空間室部をマイクロ波電界
方向の幅の小さい導波部内に設けているので、該電子加
熱空間室部に強電界のマイクロ波を導入することができ
る。また、電子サイクロトロン共鳴磁場強度以上の強磁
場側から該電子加熱空間室部にマイクロ波を導入してい
るので、プラズマとしてカットオフ密度以上の高密度プ
ラズマを生成させた場合であっても効率良くマイクロ波
を電子サイクロトロン共鳴層まで到達させることができ
る。更に、このように電子加熱空間室部の幅が小さい
と、その周囲に配設された第一の静磁場発生手段として
の永久磁石を小さい形状にすることができる。
According to the present invention, when microwaves are supplied to the waveguide, an electron heating space is formed downstream of the dielectric of the waveguide as described above, and the space is formed in the direction of the microwave electric field. Since it is provided in the waveguide section having a small width, a microwave of a strong electric field can be introduced into the electron heating space chamber. Further, since microwaves are introduced into the electron heating space chamber from the strong magnetic field side equal to or higher than the electron cyclotron resonance magnetic field intensity, even when high-density plasma having a cut-off density or higher is generated as plasma, it is efficiently performed. The microwave can reach the electron cyclotron resonance layer. Furthermore, when the width of the electron heating space chamber is small, the permanent magnet as the first static magnetic field generating means disposed around the space can be made small.

【0010】しかも、上述の如き第一の静磁場発生手段
としての永久磁石は、電子加熱空間室部において電子サ
イクロトロン共鳴磁場強度付近の磁場勾配が急峻な磁場
を形成するので、マイクロ波の吸収されやすい磁場強度
がプラズマの状態に応じて変動しても、マイクロ波吸収
位置の空間的変動をマイクロ波長に比べて十分小さく抑
えることができ、従ってマイクロ波の伝搬,吸収に関わ
る不安定要素を極力なくすことができ、高電界のマイク
ロ波を確実にかつ安定して電子加熱空間室部に供給する
ことができる。そして、この電子過熱空間室部におい
て、マイクロ波のほとんどを電子に吸収させて加熱し、
高エネルギー電子にすることができる。
Further, the permanent magnet as the first static magnetic field generating means as described above forms a magnetic field having a steep magnetic field gradient near the electron cyclotron resonance magnetic field strength in the electron heating space chamber, so that the microwave is absorbed. Even if the magnetic field strength fluctuates easily according to the state of the plasma, the spatial fluctuation of the microwave absorption position can be suppressed sufficiently smaller than that at the microwave wavelength, so that unstable elements related to microwave propagation and absorption are minimized. It is possible to reliably and stably supply the microwave of the high electric field to the electron heating space chamber. Then, in this electron overheating space, most of the microwaves are absorbed by electrons and heated.
It can be high energy electrons.

【0011】その際、第一の静磁場発生手段としての永
久磁石が、上述の如く、電子加熱空間室部とプラズマ生
成空間室部との境界部分からさらに下流側では磁場の方
向が逆向きとなるカプス状磁場を形成するので、電子加
熱空間室部の軸心に近い電子はプラズマ生成空間室部へ
向かって拡散しやすくなる。これに加え、小さな永久磁
石による磁場は距離を隔てると急速に減衰するので、プ
ラズマ生成空間室部の広い領域を、電離を担う高エネル
ギー電子が磁場を横断して動き回ることが可能である程
の弱磁場領域とすることができる。この意味での弱磁場
領域は、通常30G程度以下の磁場強度の領域である。
At this time, the permanent magnet as the first static magnetic field generating means is, as described above, the direction of the magnetic field is opposite to the direction of the magnetic field further downstream from the boundary between the electron heating space chamber and the plasma generation space chamber. Since a caps-like magnetic field is formed, electrons close to the axis of the electron heating space are easily diffused toward the plasma generation space. In addition to this, the magnetic field of the small permanent magnet rapidly decays at a distance, so that the high-energy electrons responsible for ionization can move around the magnetic field in a large area of the plasma generation space. It can be a weak magnetic field region. The weak magnetic field region in this sense is a region having a magnetic field strength of usually about 30 G or less.

【0012】プラズマ生成空間室部に拡散した高エネル
ギー電子は、プラズマ生成空間室部内の弱磁場領域を動
き回るうちに中性粒子に衝突してこれを電離することに
より、広範囲に渡り均一なプラズマを生成することがで
きる。しかも、プラズマ生成空間室部の周囲には第二の
静磁場発生手段として、互いに隣接する永久磁石の磁極
が反対となるように永久磁石が複数配列され、多極カス
プ磁場を形成しているので、拡散された高エネルギー電
子のみならず、該高エネルギー電子によって生成された
プラズマを効率的に閉じ込めることができ、プラズマ生
成空間室部で高密度のプラズマを形成することができ
る。弱磁場領域で生成されたプラズマは、磁場に影響さ
れることが少なく、イオン種分布が均一かつイオン温度
が低い良好な性質を持つ。また、弱磁場領域でプラズマ
と付随して生成されるラジカルの分布も均一となる。
The high-energy electrons diffused into the plasma generation space collide with neutral particles while moving around the weak magnetic field region in the plasma generation space and ionize the neutral particles, thereby forming a uniform plasma over a wide range. Can be generated. Moreover, since a plurality of permanent magnets are arranged around the plasma generation space as second static magnetic field generating means so that the magnetic poles of the permanent magnets adjacent to each other are opposite to each other to form a multipole cusp magnetic field. In addition, not only the diffused high-energy electrons but also the plasma generated by the high-energy electrons can be efficiently confined, and a high-density plasma can be formed in the plasma generation space. Plasma generated in a weak magnetic field region is less affected by a magnetic field, has a uniform property of ion species, and has favorable properties of a low ion temperature. In addition, the distribution of radicals generated accompanying the plasma in the weak magnetic field region becomes uniform.

【0013】上記の如く生成されたプラズマに面して被
処理物を保持することにより、プラズマエッチング,プ
ラズマCVD成膜,イオンドーピング等のプラズマ処理
を広い面積に渡って均一に行うことができる。
By holding the object to be processed facing the plasma generated as described above, plasma processing such as plasma etching, plasma CVD film formation, and ion doping can be uniformly performed over a wide area.

【0014】更に、被処理物と対向してプラズマ生成空
間室部に面する対向板と、該対向板にバイアス電圧を印
加する手段とを有したプラズマ処理装置とすれば、プラ
ズマCVD成膜処理等の後に前記対向板にバイアス電圧
を印加しながら対向板のプラズマクリーニングを行う事
で、被処理物に対するパーティクル汚染を大幅に低減す
ることができる。また、前記対向板のプラズマに接触す
る面に、ターゲットを保持して、バイアス電圧を印加す
ることでスパッタを行えば、ターゲットの全面がスパッ
タされるので、ターゲットの利用効率が高く、かつ、低
ガス圧で動作させることでスパッタ粒子の直進性に優
れ、被処理物に対しステップカバレッジの良好なスパッ
タ成膜が可能となる。
Further, if the plasma processing apparatus is provided with a facing plate facing the workpiece and facing the plasma generation space chamber, and a means for applying a bias voltage to the facing plate, the plasma CVD film forming process can be performed. By performing plasma cleaning of the opposing plate while applying a bias voltage to the opposing plate after the above, particle contamination on the object to be processed can be significantly reduced. Further, if sputtering is performed by holding a target on the surface of the opposing plate that contacts the plasma and applying a bias voltage, the entire surface of the target is sputtered, so that the utilization efficiency of the target is high and low. By operating at a gas pressure, the sputtered particles have excellent straightness and sputter deposition with good step coverage on an object to be processed can be performed.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図1乃至
図11により説明する。図1乃至図4は本発明の第一の
実施例を示している。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention.

【0016】この実施例では、四つの導波部5内の各々
に形成された四つの電子加熱空間室部1と、前記四つの
導波部5を周壁8bに連結した一つのプラズマ生成空間
室部2とを有して放電室100を形成している。
In this embodiment, four electron heating space chambers 1 formed in each of the four waveguide sections 5 and one plasma generation space chamber in which the four waveguide sections 5 are connected to the peripheral wall 8b. And a discharge chamber 100.

【0017】この放電室100を図示しない排気系によ
り排気しつつ、放電室100にガス導入手段7から特定
ガスを導入して、放電室100内をそのガス雰囲気中に
しておき、導波部5によりマイクロ波を導入し、放電室
100内でマイクロ波放電を起こしてプラズマを生成さ
せ、このプラズマ及びこれに付随して生成されたラジカ
ルにより、支持台21上に支持され、高周波電源23及
びマッチングボックス22により交流バイアス電圧が印
加された基板20に対して、プラズマエッチング,プラ
ズマCVD成膜,イオンドーピング等のプラズマ処理を
行うことができる。このプラズマ処理の際のガス圧は1
-5〜10-3Torr程度の低ガス圧である。本実施例の導
波部5の各々は、ステンレスやアルミニウムのような非
磁性材により形成されて横幅の小さい矩形導波管(横幅
27mm,奥行き96mm)をなしており、途中位置に放電
室100の気密を保持し得るように誘電体6が設置さ
れ、図示しない上流側から一般的に使用される周波数
2.45GHz のマイクロ波が導入されると、基本モー
ド(TE10モード)のマイクロ波のみをその下流側に伝
送するようになっている。誘電体6は通常では、石英や
アルミナ等のセラミックスからなっている。
While the discharge chamber 100 is evacuated by an exhaust system (not shown), a specific gas is introduced from the gas introducing means 7 into the discharge chamber 100, and the inside of the discharge chamber 100 is kept in the gas atmosphere. To generate microwaves in the discharge chamber 100 to generate plasma, which is supported on the support 21 by the plasma and radicals generated by the plasma, and the high frequency power source 23 and the matching Plasma processing such as plasma etching, plasma CVD film formation, and ion doping can be performed on the substrate 20 to which the AC bias voltage has been applied by the box 22. The gas pressure during this plasma treatment is 1
The gas pressure is as low as about 0 -5 to 10 -3 Torr. Each of the waveguide sections 5 of the present embodiment is formed of a nonmagnetic material such as stainless steel or aluminum to form a rectangular waveguide having a small width (27 mm in width and 96 mm in depth). The dielectric 6 is installed so as to maintain the airtightness of the antenna, and when a microwave having a frequency of 2.45 GHz, which is generally used, is introduced from the upstream side (not shown), only the microwave in the fundamental mode (TE 10 mode) Is transmitted to the downstream side. The dielectric 6 is usually made of ceramics such as quartz and alumina.

【0018】本実施例では、電子加熱空間室部1は、図
1及び図4に示すように、導波部5内において誘電体6
よりマイクロ波伝送方向の下流側の位置に形成された小
断面積形状のものであって、導波部5にマイクロ波を導
入したとき、導波部5内に形成された小断面形状となる
ことによって電子加熱空間室部1に導入されるマイクロ
波を強電界にさせるようにしており、前述の如き矩形導
波管をなす導波部5において、軸方向に約30mm程度の
長さをなしている。
In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG.
It is a small cross-sectional shape formed at a position further downstream in the microwave transmission direction, and when a microwave is introduced into the waveguide 5, the small cross-sectional shape formed in the waveguide 5 is obtained. As a result, the microwave introduced into the electron heating space chamber portion 1 is made to have a strong electric field, and the waveguide portion 5 forming a rectangular waveguide as described above has a length of about 30 mm in the axial direction. ing.

【0019】プラズマ生成空間室部2は、ステンレスや
アルミニウム等の非磁性材により円形の上壁8aとその
周壁8bとを有して中空に形成され、電子加熱空間室部
1より遙かに大きい空間(内径500mm,上壁8aと基
板20との間の距離170mm)を有している。電子加熱
空間室部1の外周には、第一の静磁場発生手段としての
永久磁石3が配設されている。該永久磁石3は、残留磁
束密度の大きい(約11000G)サマリウム・コバル
ト等からなっており、図に示すように、導波部5の外周
を取り囲むように配列されると共に、導波部5の外周に
おいて誘導体6側からその下流端まで軸方向の長さに沿
って設けられ、図1及び図4に示す如く、マイクロ波の
伝送方向に沿った磁場を形成するようにしている。その
際、磁場は電子加熱空間室部1内では、図4(a)及び
(c)に示すように、誘電体6のマイクロ波導出部6a
において、電子サイクロトロン共鳴磁場強度(875G)
を越える大きさの磁場(本例では約950G)となり、
かつ、そこから下流側に向かって急峻に弱くなると共
に、電子加熱空間室部1の末端側とプラズマ生成空間室
部2との境界付近で磁場強度が0になる位置14で0と
なり、さらにプラズマ生成空間室部2に至るそれより下
流側においては磁場の向きが反転するカプス磁場を形成
し得るように構成されている。
The plasma generation space 2 is made of a nonmagnetic material such as stainless steel or aluminum and has a circular upper wall 8a and a peripheral wall 8b, and is formed in a hollow shape, and is much larger than the electron heating space 1. There is a space (inner diameter 500 mm, distance 170 mm between upper wall 8a and substrate 20). A permanent magnet 3 as first static magnetic field generating means is provided on the outer periphery of the electron heating space chamber 1. The permanent magnet 3 is made of samarium-cobalt or the like having a large residual magnetic flux density (about 11000 G), and is arranged so as to surround the outer periphery of the waveguide 5 as shown in FIG. The outer periphery is provided along the axial length from the side of the dielectric 6 to the downstream end thereof, and forms a magnetic field along the microwave transmission direction as shown in FIGS. At this time, the magnetic field is applied to the microwave deriving portion 6a of the dielectric 6 in the electron heating space chamber 1 as shown in FIGS.
, Electron cyclotron resonance magnetic field strength (875G)
Magnetic field (about 950 G in this example)
In addition, the intensity gradually decreases toward the downstream side, and becomes 0 at a position 14 where the magnetic field intensity becomes 0 near the boundary between the terminal side of the electron heating space 1 and the plasma generation space 2, and further, the plasma On the downstream side from the generation space chamber 2, a caps magnetic field in which the direction of the magnetic field is reversed can be formed.

【0020】また、磁場強度が電子サイクロトロン共鳴
層12から電子加熱空間室部1とプラズマ生成空間室部
2との境界付近の磁場強度が0になる位置14に立ち下
がるまでの距離は、導波部5に供給されるマイクロ波の
波長の長さより小さいことが好ましい。このような磁場
を形成する永久磁石3は、本例では厚み6mm,磁化方向
長さ50mm,周長約300mmの大きさである。
The distance from when the magnetic field strength falls from the electron cyclotron resonance layer 12 to the position 14 near the boundary between the electron heating space chamber 1 and the plasma generation space chamber 2 where the magnetic field strength becomes 0 is determined by the waveguide. Preferably, it is smaller than the length of the wavelength of the microwave supplied to the section 5. In this embodiment, the permanent magnet 3 for forming such a magnetic field has a thickness of 6 mm, a length in the magnetization direction of 50 mm, and a circumference of about 300 mm.

【0021】また、プラズマ生成空間室部2の外周には
第二の静磁場発生手段としての永久磁石4が複数配列さ
れている。これら複数の永久磁石4は、第一の静磁場発
生手段としての永久磁石3と同様の材質からなり、プラ
ズマ生成空間室部2の上壁8aにおいては図3に示すよ
うに、所定の間隔を隔てると共にプラズマ生成空間室部
2の周囲に沿って夫々設けられる第一永久磁石部4a
と、プラズマ生成空間室部2の周壁8bにおいても所定
の間隔をもってかつその周壁8bに沿って夫々設けられ
た第二永久磁石4b部と、更には、放電室100内で基
板20の背後に設けられた第三永久磁石4c部とからな
っている。そして、これら永久磁石4の隣合う夫々が互
いに磁極を反対向きにして配置されている。これによっ
てプラズマ生成空間室部2内に多極カスプ磁場を形成し
つつ、プラズマ生成空間室部2の広い範囲を弱磁場領域
としている。図中、符号9は複数の永久磁石によって形
成される多極カスプ磁場を表す磁力線である。参考まで
に述べると、本例では、上壁8a及び周壁8bでの磁場
強度は、400〜2400G、プラズマ生成空間室部2
の中心部では20G程度、基板20の位置では10G以
下となっている。この多極カスプ磁場に囲まれて、プラ
ズマ生成空間室部2内では、30G以下の弱磁場領域
が、一体として形成され、体積的にプラズマ生成空間室
部2の過半を占めている。
Further, a plurality of permanent magnets 4 as second static magnetic field generating means are arranged on the outer periphery of the plasma generation space 2. The plurality of permanent magnets 4 are made of the same material as the permanent magnets 3 as the first static magnetic field generating means, and a predetermined interval is formed on the upper wall 8a of the plasma generation space 2 as shown in FIG. First permanent magnet portions 4a which are provided separately along the circumference of the plasma generation space chamber portion 2
And second permanent magnets 4b provided at predetermined intervals along the peripheral wall 8b of the plasma generation space chamber 2 and along the peripheral wall 8b, and further provided behind the substrate 20 in the discharge chamber 100. And a third permanent magnet 4c portion. The adjacent permanent magnets 4 are arranged with their magnetic poles opposite to each other. As a result, a multi-pole cusp magnetic field is formed in the plasma generation space chamber 2, and a wide range of the plasma generation space chamber 2 is set as a weak magnetic field region. In the drawing, reference numeral 9 denotes magnetic lines of force representing a multipolar cusp magnetic field formed by a plurality of permanent magnets. For reference, in this example, the magnetic field strength at the upper wall 8a and the peripheral wall 8b is 400 to 2400 G, and the plasma generation space chamber 2
Is about 20 G at the center portion, and 10 G or less at the position of the substrate 20. In the plasma generation space 2, a weak magnetic field region of 30 G or less is formed integrally and occupies the majority of the plasma generation space 2 in volume, surrounded by the multipole cusp magnetic field.

【0022】本実施例のプラズマ生成装置は、上記の如
き構成よりなるので、次にその作用について説明する。
Since the plasma generating apparatus of this embodiment has the above-described configuration, its operation will be described below.

【0023】電子加熱空間室部1とプラズマ生成空間室
部2とからなる放電室100がガス雰囲気中にあると
き、導波部5に周波数2.45GHz のマイクロ波を供
給すると、矩型導波管たる導波部5が基本モードのみを
伝送する。このマイクロ波伝送モードにおける電界方向
は図4(a)に示す如く、矩型導波管の横幅方向と一致
している。
When a microwave having a frequency of 2.45 GHz is supplied to the waveguide section 5 when the discharge chamber 100 including the electron heating space section 1 and the plasma generation space section 2 is in a gas atmosphere, a rectangular waveguide is formed. The waveguide 5 transmits only the fundamental mode. As shown in FIG. 4A, the direction of the electric field in the microwave transmission mode coincides with the width direction of the rectangular waveguide.

【0024】上記マイクロ波の伝送時、導波部5内にお
いて誘電体6より下流側に電子加熱空間室部1が形成さ
れていることにより、該電子加熱空間室部1に強電界の
マイクロ波を安定して導入することができる。なお、本
実施例では、導波部5として幅27mm,奥行き96mmか
らなる矩径導波管を用いたので、マイクロ波入射電力4
00Wに対し、マイクロ波電界強度の導波管断面内平均
値として約80V/cmを実現できた。また、電子サイク
ロトロン共鳴磁場強度以上の強磁場側から電子加熱空間
室部1にマイクロ波を導入しているので、プラズマとし
てカットオフ密度以上の高密度プラズマを生成させた場
合であっても効率良くマイクロ波を電子サイクロトロン
共鳴層12まで到達させることができる。
During the transmission of the microwave, the electron heating space chamber 1 is formed downstream of the dielectric 6 in the waveguide portion 5, so that a microwave having a strong electric field is applied to the electron heating space chamber 1. Can be introduced stably. In this embodiment, since a rectangular waveguide having a width of 27 mm and a depth of 96 mm is used as the waveguide 5, the microwave incident power 4
With respect to 00 W, an average value of about 80 V / cm of the microwave electric field strength in the waveguide cross section was realized. In addition, since microwaves are introduced into the electron heating space 1 from the strong magnetic field side equal to or higher than the electron cyclotron resonance magnetic field intensity, even when high-density plasma having a cut-off density or higher is generated as plasma, it is efficient. The microwave can reach the electron cyclotron resonance layer 12.

【0025】前記のように電子加熱空間室部1が小断面
積であると、その周囲に配設された第一の静磁場発生手
段としての永久磁石3を小さい形状にすることができ
る。そして、永久磁石3は、電子加熱空間室部1におい
て誘電体6のマイクロ波導出部6aで電子サイクロトロ
ン共鳴磁場を越える大きさの磁場を形成すると共に、そ
こから電子加熱空間室部1とプラズマ生成空間室部2と
の境界付近の点で磁場強度が0となり、永久磁石3によ
る磁場強度分布が急峻に減衰することとなる。そのた
め、電子サイクロトロン共鳴層12の厚みが薄く、マイ
クロ波電界強度当たりの電子加熱能力が小さいものとな
るものの、電子加熱空間室部1内では電界強度自体を十
分強電界にしているために、その電子サイクロトロン共
鳴層12a,12bで、マイクロ波のほとんどを電子に
吸収させて電子を加熱することができる結果、高エネル
ギー電子にさせることができる。
When the electron heating space chamber 1 has a small cross-sectional area as described above, the permanent magnet 3 as the first static magnetic field generating means disposed around the space can be made small. Then, the permanent magnet 3 forms a magnetic field having a magnitude exceeding the electron cyclotron resonance magnetic field in the microwave deriving section 6a of the dielectric 6 in the electron heating space chamber portion 1, and forms a plasma with the electron heating space chamber portion 1 therefrom. At a point near the boundary with the space 2, the magnetic field intensity becomes 0, and the magnetic field intensity distribution due to the permanent magnet 3 is sharply attenuated. Therefore, although the thickness of the electron cyclotron resonance layer 12 is small and the electron heating capacity per microwave electric field strength is small, the electric field strength itself is sufficiently strong in the electron heating space chamber 1 so that the In the electron cyclotron resonance layers 12a and 12b, most of the microwaves can be absorbed by the electrons and the electrons can be heated, so that high-energy electrons can be obtained.

【0026】なお、ここで云う高エネルギー電子と呼ぶ
のは、ガスを電離することが可能でかつ約10eV以上
のエネルギーをもった電子であり、ガスを電離し得ない
程度の電子とは当然異なる。
The term "high-energy electrons" used herein refers to electrons capable of ionizing a gas and having an energy of about 10 eV or more, which is naturally different from electrons that cannot ionize a gas. .

【0027】また永久磁石3による磁場強度分布曲線
は、図4(c)に示す如く、電子加熱空間室部1内にお
いて電子サイクロトロン共鳴層12とプラズマ生成空間
室部2の境界付近の磁場強度が0になる位置14との間
で急峻に立ち下がり、その変化長がマイクロ波波長の長
さ(本実施例においては約12cm)より小さくしている
ので、マイクロ波の伝搬,吸収に関わる不安定要素を極
力なくすことができ、高電界のマイクロ波を確実にかつ
安定して電子加熱に用いることができる。
As shown in FIG. 4C, the magnetic field strength distribution curve of the permanent magnet 3 shows that the magnetic field strength near the boundary between the electron cyclotron resonance layer 12 and the plasma generation space chamber 2 in the electron heating space chamber 1 is small. It falls sharply between the position 14 where it becomes 0, and its change length is smaller than the length of the microwave wavelength (about 12 cm in the present embodiment). Elements can be eliminated as much as possible, and microwaves with a high electric field can be reliably and stably used for electron heating.

【0028】一般に、電子は強磁場となるところではほ
ぼ磁力線に沿って移動するのであるが、磁場が弱い領域
では磁力線を横断することが容易にできる。そのため、
電子加熱空間室部1においてその末端側では、即ち、電
子加熱空間室部1とプラズマ生成空間室部2との境界付
近の磁場強度が0になる位置14の近傍に存在する電子
は、図中陰影を施した領域を往来することが可能とな
る。その場合、電子が電子サイクルトロン共鳴層12a
または12bの部分を通過すると、加熱されて高エネル
ギー化するので、該高エネルギー化した電子は、上記カ
スプ磁場の領域に沿ってプラズマ生成空間室部2に拡散
し、しかもその領域を動きまわる間に中性粒子と衝突し
て電離し、プラズマを生成する。そして、このとき生成
された低エネルギー電子は、多極カスプ磁場の領域を移
動しているうちに電子加熱空間室部1内に入り込み、ま
た電子サイクロトロン共鳴層12a,12bを通過する
ことによって加熱され、高エネルギー電子となって電離
を担うようになるのである。
In general, electrons move almost along the lines of magnetic force where a strong magnetic field is generated, but can easily cross the lines of magnetic force in a region where the magnetic field is weak. for that reason,
In the electron heating space 1, electrons existing near the position 14 where the magnetic field intensity becomes 0 near the boundary between the electron heating space 1 and the plasma generation space 2 are shown in FIG. It is possible to go back and forth in the shaded area. In that case, electrons are transferred to the electron cycletron resonance layer 12a.
Or, when passing through the portion 12b, the material is heated and becomes high in energy, so that the high-energy electrons diffuse into the plasma generation space 2 along the cusp magnetic field, and move around the region. At this time, it collides with neutral particles and is ionized to generate plasma. The low-energy electrons generated at this time enter the electron heating space chamber 1 while moving in the region of the multipole cusp magnetic field, and are heated by passing through the electron cyclotron resonance layers 12a and 12b. It becomes a high-energy electron and plays a role in ionization.

【0029】その際、永久磁石3が電子加熱空間室部1
とプラズマ生成空間室部2との境界付近の位置14で磁
場強度が0となる部分からさらに下流側では図4(a)
及び(c)に示す如く、磁場方向が反転するカスプ磁場
を形成するので、電子加熱空室部1からプラズマ生成空
間室部2に向かう高エネルギー電子の電流密度は、同図
(b)に示すように電子加熱空間室部1の中心軸上にピ
ークをもったものとなり、そのため、電子加熱空間室部
1から遠ざかる領域、即ちプラズマ生成空間室部2内の
弱磁場領域でのプラズマ生成を促進させることができ
る。
At this time, the permanent magnet 3 is connected to the electronic heating space 1
4 (a) further downstream from the portion where the magnetic field intensity becomes zero at the position 14 near the boundary between the plasma generation space chamber portion 2 and FIG.
(C), a cusp magnetic field in which the direction of the magnetic field is reversed is formed. Therefore, the current density of high-energy electrons traveling from the electron heating chamber 1 to the plasma generation chamber 2 is shown in FIG. As described above, the plasma has a peak on the central axis of the electron heating space 1, and therefore, promotes plasma generation in a region away from the electron heating space 1, that is, in a weak magnetic field region in the plasma generation space 2. Can be done.

【0030】一般に、低ガス圧(10-5〜10-3Torr)
下では、電子が中性粒子を電離するのに要する平均自由
行程が数mから数十mにおよび、高エネルギー電子が中
性粒子を電離するまでにプラズマ生成空間室部2を囲む
多極カスプ磁場に何度も反射されながら弱磁場領域をラ
ンダムに動きまわる。このため、弱磁場領域ではプラズ
マが均一に生成される。しかも、プラズマ生成空間室部
2の周囲には第二の静磁場発生手段としての永久磁石が
複数配列されると共に、該夫々の隣接する永久磁石が互
いに磁極を違えて配置されることにより、多極カスプ磁
場を形成しているので、拡散された高エネルギー電子の
みならず、該高エネルギー電子によって生成されたプラ
ズマを効率的にプラズマ生成空間室部2内に閉じ込めて
おくことができ、高密度のプラズマを確実に形成するこ
とができる。このような弱磁場領域で生成されたプラズ
マは、磁場に影響されることが少なく、イオン種分布が
均一でかつイオン温度の低い良好なものとなる。
Generally, low gas pressure (10 -5 to 10 -3 Torr)
Below, the mean free path required for electrons to ionize neutral particles ranges from several meters to several tens of meters, and a multipolar cusp surrounding the plasma generation space chamber 2 before high-energy electrons ionize neutral particles. It randomly moves around the weak magnetic field area while being reflected many times by the magnetic field. Therefore, the plasma is uniformly generated in the weak magnetic field region. In addition, a plurality of permanent magnets as second static magnetic field generating means are arranged around the plasma generating space chamber 2 and the adjacent permanent magnets are arranged with different magnetic poles from each other. Since the polar cusp magnetic field is formed, not only the high-energy electrons diffused but also the plasma generated by the high-energy electrons can be efficiently confined in the plasma generation space chamber portion 2 and the high-density Can be reliably formed. The plasma generated in such a weak magnetic field region is less affected by the magnetic field, has a uniform ion species distribution, and has a favorable ion temperature.

【0031】ところで、プラズマ生成空間室部2におけ
る高エネルギー電子及びプラズマの閉じ込めは磁石近傍
の磁場が強いほど効率がよいことから、永久磁石4の間
近の部分で電子サイクロトロン共鳴磁場強度以上に磁場
が設定される場合がある。しかし本実施例では、上述の
如く、導波部5の誘電体6より下流側に形成された電子
加熱空間室部1とこれの下流側に形成されたプラズマ生
成空間室部2とで放電室100が形成され、電子加熱空
間室部1の外周に配設された永久磁石3により、電子加
熱空間室部1の上流側で強磁場を形成し、そこから下流
側に至るに従い磁場を急峻に立ち下げてカスプ磁場を形
成しているので、導波部5によってマイクロ波が供給さ
れても、そのマイクロ波のほとんどが電子加熱空間室部
1で吸収されてしまうことにより、またプラズマ生成空
間室部2に漏れてきたマイクロ波があっても、プラズマ
生成空間室部2内の断面積が遙かに大きく、電界強度が
非常に弱いものとなることにより、プラズマ生成空間室
部2内において永久磁石4の間近に形成される電子サイ
クロトロン共鳴層での電子加熱はほとんど起きない。
The confinement of high-energy electrons and plasma in the plasma generation space 2 is more efficient as the magnetic field in the vicinity of the magnet is stronger. Therefore, the magnetic field in the vicinity of the permanent magnet 4 is higher than the electron cyclotron resonance magnetic field strength. May be set. However, in this embodiment, as described above, the discharge chamber is formed by the electron heating space chamber portion 1 formed downstream of the dielectric 6 of the waveguide portion 5 and the plasma generation space chamber portion 2 formed downstream thereof. 100 is formed, and a strong magnetic field is formed on the upstream side of the electron heating space chamber portion 1 by the permanent magnets 3 arranged on the outer periphery of the electron heating space room portion 1, and the magnetic field is sharply increased from there toward the downstream side. Since the cusp magnetic field is formed by falling, even if a microwave is supplied by the waveguide section 5, most of the microwave is absorbed by the electron heating space chamber section 1 and the plasma generation space chamber Even if there is a microwave leaking into the part 2, the cross-sectional area in the plasma generation space chamber 2 is much larger and the electric field intensity becomes very weak, so that the microwave is permanently generated in the plasma generation space chamber 2. Formed near the magnet 4 Electron heating in the electron cyclotron resonance layer hardly occur.

【0032】上述の如く生成された、イオン種分布が均
一でかつイオン温度の低いプラズマによって、支持台2
1によって支持された基板20に対し、広範囲に渡って
均一にプラズマ処理を施すことができる。更に、高周波
バイアス電源23及びマッチングボックス22によって
基板20にバイアス電圧を印加すれば、指向性をもった
イオンが基板20に照射されるので、異方性に優れたプ
ラズマエッチングやステップカバレッジに優れたCVD
成膜等のプラズマ処理を施すことができる。
The plasma generated with the uniform ion species distribution and low ion temperature as described above allows the support 2
The substrate 20 supported by the substrate 1 can be uniformly subjected to plasma processing over a wide range. Further, when a bias voltage is applied to the substrate 20 by the high frequency bias power supply 23 and the matching box 22, ions having directivity are irradiated on the substrate 20, so that plasma etching with excellent anisotropy and excellent step coverage are obtained. CVD
Plasma treatment such as film formation can be performed.

【0033】図5乃至図7は本発明の第二の実施例を示
している。
FIGS. 5 to 7 show a second embodiment of the present invention.

【0034】本実施例は第一の実施例と比較し、電子加
熱空間室部1がプラズマ生成空間室部2の側面全周を取
り囲んで形成されている点、及び対向板31が基板20
に対向してプラズマ生成空間室部2の上端を形成してい
る点の二点で大きく異なっている。以下、主にこの2点
につき説明する。
This embodiment is different from the first embodiment in that the electron heating space 1 is formed so as to surround the entire side surface of the plasma generation space 2, and the opposing plate 31 is
2 in that the upper end of the plasma generation space chamber 2 is formed opposite to the first embodiment. Hereinafter, these two points will be mainly described.

【0035】本実施例においては、プラズマ生成空間室
部2の周壁8bに、導波部5が全周を取り囲んで連結し
ており、その導波部5内に、プラズマ生成空間室部2を
中心としてリング状に形成された誘電体6が配置されて
いる。そして、導波部5内の前記誘電体6よりマイクロ
波の伝送方向下流側、即ちプラズマ生成空間室部2の中
心軸に向かう側に電子加熱空間室部1が形成されてい
て、プラズマ生成空間室部2と一体となって放電室10
0を形成している。
In this embodiment, the waveguide 5 is connected to the peripheral wall 8b of the plasma generation space 2 so as to surround the entire circumference. A ring-shaped dielectric 6 is arranged at the center. An electron heating space 1 is formed on the downstream side of the dielectric 6 in the waveguide 5 in the direction of microwave transmission, that is, on the side toward the central axis of the plasma generation space 2. The discharge chamber 10 is integrated with the chamber 2
0 is formed.

【0036】前記電子加熱空間室部1にマイクロ波を周
方向に均一に導入するために、導波部5の上流側にはキ
ャビティ15が配置され、スリット16を介して導波部
5と電気的に結合している。これにより、キャビティ1
5の一部に連結した矩型導波管17から導入されたマイ
クロ波は、キャビティ15内で所定のモードの定在波を
形成し、スリット16を通じて所定の伝送モードとなっ
て導波部5に導入される。キャビティ15及びスリット
16の形状を最適化することで、導波部5内におけるマ
イクロ波電界の均一化とマイクロ波伝送モードの特定が
可能である。
In order to uniformly introduce microwaves into the electron heating space chamber portion 1 in the circumferential direction, a cavity 15 is arranged on the upstream side of the waveguide portion 5, and the cavity 15 is electrically connected to the waveguide portion 5 through the slit 16. Tied together. Thereby, the cavity 1
The microwave introduced from the rectangular waveguide 17 connected to a part of the waveguide 5 forms a standing wave of a predetermined mode in the cavity 15, enters a predetermined transmission mode through the slit 16, and becomes a predetermined transmission mode. Will be introduced. By optimizing the shapes of the cavity 15 and the slit 16, it is possible to make the microwave electric field uniform within the waveguide section 5 and to specify the microwave transmission mode.

【0037】電子加熱空間室部1を上下から挟みこむ様
に、第一の磁場発生手段たる永久磁石3が二つ一組とな
って配置されている。いずれの永久磁石3もプラズマ生
成空間室部2を取り囲むリング形状のものであり、プラ
ズマ生成空間室部2の中心軸に向かう方向に同極性に磁
化されている。永久磁石の材質は第一の実施例と同じも
のを使用している。この永久磁石3と、導波部5,誘電
体6、及びプラズマ生成空間室部2の一部を含む電子加
熱空間室部1付近の縦断面形状は図4(a)に示した第
一の実施例のものと同一であり、前記永久磁石3が形成
する磁場も図4(a),(c)に示されたものとほぼ同一
である。そのため、電子加熱空間室部1にマイクロ波を
導入したときの高エネルギー電子の生成過程、及びこの
高エネルギー電子のプラズマ生成空間室部2への拡散過
程は、第一の実施例で詳細に説明したものと同様となる
ので、ここでは説明を省略する。一方、前述の如くプラ
ズマ生成空間室部2の側面全周に電子加熱室を生成した
ことにより、第一の実施例と比較し、電子加熱空間部室
1からプラズマ生成空間室部2へより多くの高エネルギ
ー電子を均一に供給できるという効果がある。
Permanent magnets 3 as first magnetic field generating means are arranged in pairs so as to sandwich the electron heating space chamber section 1 from above and below. Each of the permanent magnets 3 has a ring shape surrounding the plasma generation space 2 and is magnetized to have the same polarity in a direction toward the central axis of the plasma generation space 2. The material of the permanent magnet is the same as that of the first embodiment. The vertical cross-sectional shape of the permanent magnet 3, the waveguide section 5, the dielectric 6, and the electron heating space chamber 1 including a part of the plasma generation space chamber 2 is the first sectional shape shown in FIG. The magnetic field generated by the permanent magnet 3 is almost the same as that shown in FIGS. 4A and 4C. Therefore, the process of generating high-energy electrons when microwaves are introduced into the electron heating space 1 and the process of diffusing these high-energy electrons into the plasma generation space 2 will be described in detail in the first embodiment. The description is omitted here because it is the same as that described above. On the other hand, as described above, since the electron heating chamber is generated on the entire side surface of the plasma generation space chamber 2, more electron heating chambers 1 to the plasma generation space chamber 2 are used as compared with the first embodiment. There is an effect that high-energy electrons can be supplied uniformly.

【0038】上述の如く電子加熱空間室部1の形状が第
一の実施例と異なるのに加え、本実施例においては、第
一の実施例においてプラズマ生成空間室部2の上端を形
成していた円形の上壁8aに代わって、同じ位置、即
ち、基板20に対向する位置に、ステンレスやアルミニ
ウム等の非磁性かつ導電性の材質からなる対向板31が
絶縁スペーサを介して周壁8bに取り付けられ、プラズ
マ生成空間室部2の上端を形成している点で異なってい
る。プラズマ生成空間室部2の寸法は第一の実施例のも
のと同一である。対向板31には、バイアス電圧を印加
する手段であるマッチングボックス32及び高周波バイ
アス電源33が接続されており、該対向板31のプラズ
マ生成空間室部2に面する側に、ターゲット30が取り
付けられている。このことにより、本実施例は、特にス
パッタ成膜に好適なプラズマ処理装置となっている。ま
た、支持台21には、マッチングボックス22及び高周
波バイアス電源23が接続されており、基板20に交流
バイアス電圧を印加することができる。前記33及び2
3の二つの高周波バイアス電源の交流周波数としては同
一の周波数、本実施例においては商用周波数13.56
Mhz を使用し、二つの高周波バイアス電源33及び
23が発生する交流バイアス電圧の位相差を、位相制御
装置40によって制御する事が可能な装置構成となって
いる。
As described above, the shape of the electron heating space 1 is different from that of the first embodiment, and in this embodiment, the upper end of the plasma generation space 2 is formed in the first embodiment. Instead of the circular upper wall 8a, a facing plate 31 made of a non-magnetic and conductive material such as stainless steel or aluminum is attached to the peripheral wall 8b via an insulating spacer at the same position, that is, at a position facing the substrate 20. The difference is that the upper end of the plasma generation space chamber 2 is formed. The dimensions of the plasma generation space 2 are the same as those of the first embodiment. The opposing plate 31 is connected with a matching box 32 and a high-frequency bias power supply 33 which are means for applying a bias voltage. A target 30 is attached to the side of the opposing plate 31 facing the plasma generation space 2. ing. Thus, the present embodiment is a plasma processing apparatus particularly suitable for sputtering film formation. Further, a matching box 22 and a high frequency bias power supply 23 are connected to the support 21, and an AC bias voltage can be applied to the substrate 20. 33 and 2
3, the AC frequencies of the two high-frequency bias power supplies are the same, and in this embodiment, the commercial frequency is 13.56.
Mhz is used so that the phase difference between the AC bias voltages generated by the two high-frequency bias power supplies 33 and 23 can be controlled by the phase control device 40.

【0039】プラズマ生成空間室部2の外周には第二の
静磁場発生手段としての永久磁石4が複数配列されてい
る。これら複数の永久磁石4は、第一の静磁場発生手段
としての永久磁石3と同様の材質からなり、プラズマ生
成空間室部2の周壁8bにおいては図5及び図6に示す
ように、所定の間隔をもってかつその周壁8bに沿って
夫々設けられた第二永久磁石4b部と、更には、放電室
100内で基板20の背後に設けられた第三永久磁石4
c部とからなっている。そして、これら永久磁石4の隣
合う夫々が互いに磁極を反対向きにして配置されてい
る。これによってプラズマ生成空間室部2内に多極カス
プ磁場を形成しつつ、プラズマ生成空間室部2の広い範
囲を弱磁場領域としている。図中、符号9は複数の永久
磁石によって形成される多極カスプ磁場を表す磁力線で
ある。参考までに述べると、本例では、周壁8bでの磁
場強度は、400〜2400G、プラズマ生成空間室部
2の中心部では15G程度、基板20及びターゲット3
0の位置では10G以下となっている。この多極カスプ
磁場に囲まれて、プラズマ生成空間室部2内では、30
G以下の弱磁場領域が、一体として形成され、体積的に
プラズマ生成空間室部2の過半を占めている。
A plurality of permanent magnets 4 as second static magnetic field generating means are arranged on the outer periphery of the plasma generation space 2. The plurality of permanent magnets 4 are made of the same material as that of the permanent magnet 3 as the first static magnetic field generating means. As shown in FIGS. Second permanent magnets 4b provided at intervals and along the peripheral wall 8b, and further, third permanent magnets 4 provided behind the substrate 20 in the discharge chamber 100.
It consists of part c. The adjacent permanent magnets 4 are arranged with their magnetic poles opposite to each other. As a result, a multi-pole cusp magnetic field is formed in the plasma generation space chamber 2, and a wide range of the plasma generation space chamber 2 is set as a weak magnetic field region. In the drawing, reference numeral 9 denotes magnetic lines of force representing a multipolar cusp magnetic field formed by a plurality of permanent magnets. For reference, in this example, the magnetic field intensity at the peripheral wall 8b is 400 to 2400 G, the central part of the plasma generation space chamber 2 is about 15 G, the substrate 20 and the target 3
At the position of 0, it is 10 G or less. Surrounded by the multipole cusp magnetic field, 30
A weak magnetic field region of G or less is integrally formed and occupies the majority of the plasma generation space chamber 2 in volume.

【0040】以下、本実施例のプラズマ処理装置の作用
を、基板20上にSiO2 膜をスパッタ成膜する場合を
例にとって説明する。この場合、ターゲット30の材質
としてはSiO2 を用いる。そして、スパッタガスとし
てのアルゴンと、基板20表面に形成される膜中に酸素
が不足するのを補うための酸素との混合ガスをガス導入
手段7によって放電室100内に導入し、放電室ガス圧
を10-4Torr台前半の低ガス圧雰囲気としておく。この
状態で、電子加熱空間室部1に周波数2.45GHzの
マイクロ波を供給すると、第一の実施例で詳細に説明し
た作用によって電子加熱空間室部1で高エネルギー電子
が生成され、プラズマ生成空間室部2へ供給される。こ
の高エネルギー電子が、これも同じく第一の実施例で詳
細に説明した作用によって、プラズマ生成空間室部2内
に広範囲で均一な高密度プラズマを生成する。
Hereinafter, the operation of the plasma processing apparatus of the present embodiment will be described by taking as an example a case where a SiO 2 film is formed on the substrate 20 by sputtering. In this case, SiO 2 is used as the material of the target 30. Then, a gas mixture of argon as a sputtering gas and oxygen for supplementing the lack of oxygen in the film formed on the surface of the substrate 20 is introduced into the discharge chamber 100 by the gas introducing means 7, The pressure is set to a low gas pressure atmosphere in the first half of the order of 10 -4 Torr. In this state, when microwaves having a frequency of 2.45 GHz are supplied to the electron heating space 1, high-energy electrons are generated in the electron heating space 1 by the operation described in detail in the first embodiment, and plasma is generated. It is supplied to the space 2. These high-energy electrons generate a uniform and high-density plasma over a wide area in the plasma generation space 2 by the action also described in detail in the first embodiment.

【0041】上述の如く広範囲で均一な高密度プラズマ
が生成されている状態で、マッチングボックス32及び
高周波バイアス電源33によって対向板31に交流バイ
アス電圧を印加すると、ターゲット30の表面はプラズ
マ電位よりも負にバイアスされ、プラズマ中のイオン
が、ターゲット表面に形成されたシース中で加速されて
ターゲット全面をスパッタし、これにより生じたスパッ
タ粒子は、対向した位置で支持台21に保持された基板
20に飛来し、基板20の表面にSiO2 膜を形成す
る。
When an AC bias voltage is applied to the opposing plate 31 by the matching box 32 and the high-frequency bias power supply 33 in a state where uniform high-density plasma is generated over a wide range as described above, the surface of the target 30 becomes lower than the plasma potential. Negatively biased, ions in the plasma are accelerated in a sheath formed on the target surface to sputter the entire surface of the target, and the sputtered particles generated by the sputtering are applied to the substrate 20 held on the support 21 at the opposed position. And a SiO 2 film is formed on the surface of the substrate 20.

【0042】その際、広い範囲に均一なプラズマ中のイ
オンによりターゲット30の全面がスパッタされるの
で、ターゲット30の利用効率が高いものとなり、ター
ゲット交換頻度を少なくすることができる。また、放電
室ガス圧を10-4Torr台前半の低ガス圧としているの
で、スパッタ粒子が途中で中性粒子に衝突して軌道が変
更されることが少なく、スパッタ粒子の直進性に優れて
いる。このため被処理物に対しステップカバレッジの良
好なスパッタ成膜を施すことができる。
At this time, since the entire surface of the target 30 is sputtered by ions in the plasma over a wide range, the utilization efficiency of the target 30 is high, and the frequency of target replacement can be reduced. Further, since the discharge chamber gas pressure is set to a low gas pressure in the lower half of the order of 10 −4 Torr, the trajectory is rarely changed by the collision of the sputtered particles with the neutral particles on the way, and the sputtered particles have excellent straightness. I have. For this reason, it is possible to perform sputtering film formation with good step coverage on the object to be processed.

【0043】上記スパッタ成膜中に、更にマッチングボ
ックス22及び高周波バイアス電源23により、支持台
21上の基板20に交流バイアス電圧を印加すれば、い
わゆるバイアススパッタ成膜を行うことができる。バイ
アススパッタ成膜とは、基板上にスパッタ膜を形成しつ
つ、同時にこの膜をイオン衝撃によってエッチバックす
るものであり、よりステップカバレッジに優れた膜が形
成可能な成膜方法である。このバイアススパッタの際
に、ターゲット30と基板20のそれぞれに高周波バイ
アス電源33,23によって印加される交流バイアス電
圧の位相差を位相制御装置40によって積極的に制御す
ることにより、成膜レートとエッチバックレートの絶対
値や、相互の比率を制御することが可能となり、成膜プ
ロセスの最適化がしやすいという効果がある。
If an AC bias voltage is further applied to the substrate 20 on the support 21 by the matching box 22 and the high-frequency bias power source 23 during the above-mentioned sputtering film formation, so-called bias sputtering film formation can be performed. The bias sputtering film forming is a method of forming a sputtered film on a substrate and simultaneously etching back the film by ion bombardment, and is a film forming method capable of forming a film having more excellent step coverage. During the bias sputtering, the phase difference between the AC bias voltages applied to the target 30 and the substrate 20 by the high-frequency bias power supplies 33 and 23 is positively controlled by the phase control device 40, so that the film formation rate and the etching It is possible to control the absolute value of the back rate and the ratio of each other, which has the effect of easily optimizing the film forming process.

【0044】図8乃至図9は本発明の第三の実施例を示
している。
FIGS. 8 and 9 show a third embodiment of the present invention.

【0045】本実施例におけるプラズマ処理装置が前記
第二の実施例と大きく異なるのは、プラズマ生成空間室
部2から誘電体6のマイクロ波導出部6aが直接見込め
ないように、導波部5を誘電体6の下流側で屈曲させて
おり、したがって電子加熱空間室部1が屈曲した形状と
なっている点である。これに伴い、導波部5の外側に近
接して配設された第一の静磁場発生手段としての永久磁
石3も、図に示すように誘導体6側からその下流端まで
導波部5の中心線方向の長さに沿った形状となってお
り、図9(a)及び(b)に示す如く、マイクロ波の伝
送方向に沿った磁場を形成するようにしている。その
際、磁場は電子加熱空間室部1内では、誘電体6のマイ
クロ波導出部6aにおいて、電子サイクロトロン共鳴磁
場強度(875G)を越える大きさの磁場となり、そこから下
流側に向かって電子サイクロトロン共鳴層12の付近ま
で緩やかに磁場強度が弱くなり、電子サイクロトロン共
鳴層12付近から更に下流側に向かっては急峻に弱くな
ると共に、電子加熱空間室部1の末端側とプラズマ生成
空間室部2との境界付近の位置14で0となり、さらに
プラズマ生成空間室部2に至るそれより下流側において
は磁場の向きが反転するカプス磁場を形成し得るように
構成されている。
The main difference between the plasma processing apparatus of the present embodiment and the second embodiment is that the microwave guiding portion 6a of the dielectric 6 cannot be directly viewed from the plasma generating space chamber 2. Is bent on the downstream side of the dielectric 6, so that the electron heating space chamber 1 has a bent shape. Along with this, the permanent magnet 3 as the first static magnetic field generating means disposed close to the outside of the waveguide 5 also has the waveguide 5 from the side of the dielectric 6 to the downstream end thereof as shown in the figure. The shape is along the length in the direction of the center line, and as shown in FIGS. 9A and 9B, a magnetic field is formed along the transmission direction of the microwave. At that time, the magnetic field in the electron heating space chamber 1 becomes a magnetic field having a magnitude exceeding the electron cyclotron resonance magnetic field intensity (875 G) at the microwave deriving portion 6 a of the dielectric 6, and from there the electron cyclotron is directed downstream. The magnetic field intensity gradually decreases to the vicinity of the resonance layer 12, and decreases sharply from the vicinity of the electron cyclotron resonance layer 12 to the further downstream side, and the terminal side of the electron heating space room 1 and the plasma generation space room 2 It becomes zero at a position 14 near the boundary between the two and forms a caps magnetic field in which the direction of the magnetic field is reversed on the downstream side from the plasma generation space chamber 2.

【0046】本実施例における前記電子サイクロトロン
共鳴層12から電子加熱空間室部1の末端側とプラズマ
生成空間室部2との境界付近で磁場強度が0となる位置
14までの距離は約2cmであり、マイクロ波波長の長さ
(本実施例においては約12cm)より小さくしているの
で、マイクロ波の伝搬,吸収に関わる不安定要素を極力
なくすことができ、高電界のマイクロ波を確実にかつ安
定して電子加熱に用いることができる。
In this embodiment, the distance from the electron cyclotron resonance layer 12 to the position 14 where the magnetic field intensity becomes 0 near the boundary between the end of the electron heating space 1 and the plasma generation space 2 is about 2 cm. Yes, since the length of the microwave is smaller than the length of the microwave (about 12 cm in this embodiment), unstable elements related to the propagation and absorption of the microwave can be minimized, and the microwave of the high electric field can be reliably formed. And it can be used stably for electron heating.

【0047】上記電子加熱空間室部1の構成と、対向板
31にバイアス電圧を印加する手段が直流バイアス電源
35となっている点以外の装置構成は、第二の実施例と
同じであり、本実施例は以下に説明する様に、特に導電
性薄膜のスパッタ成膜に好適なプラズマ処理装置となっ
ている。
The configuration of the above-mentioned electron heating space chamber section 1 and the configuration of the apparatus except that the means for applying a bias voltage to the opposing plate 31 is a DC bias power supply 35 are the same as those of the second embodiment. As described below, this embodiment is a plasma processing apparatus particularly suitable for sputter deposition of a conductive thin film.

【0048】即ち、本実施例のプラズマ処理装置によっ
てスパッタ成膜を行うと、プラズマ生成空間室部2から
誘電体6のマイクロ波導出部6aが直接見込めないよう
に構成されているので、ターゲット30から飛来するス
パッタ粒子が誘電体6のマイクロ波導出部6aへ付着す
ることがなくなる。従って、ターゲット30の材質が例
えばアルミニウム等の導電性を有するものであっても、
マイクロ波導出部6a表面に導電性皮膜が形成されるこ
とがなく、長時間安定に放電室100内へマイクロ波を
導入して基板20のプラズマ処理を行うことができる。
In other words, when the sputter film is formed by the plasma processing apparatus of the present embodiment, the microwave output portion 6a of the dielectric 6 cannot be directly viewed from the plasma generation space 2 so that the target 30 The sputtered particles flying from the surface of the dielectric 6 do not adhere to the microwave guiding portion 6a. Therefore, even if the material of the target 30 has conductivity such as aluminum, for example,
The conductive film is not formed on the surface of the microwave deriving portion 6a, and the microwave can be stably introduced into the discharge chamber 100 for a long time to perform the plasma processing of the substrate 20.

【0049】図10乃至図11は本発明の第四の実施例
を示している。
FIGS. 10 and 11 show a fourth embodiment of the present invention.

【0050】本実施例のプラズマ処理装置においては、
対向板31のプラズマ生成空間室部に面する側と反対側
に、図11に示す様に治具38によって第二の静磁場発
生手段たる永久磁石4aが対向板31に取り付けられて
いて、該永久磁石4aが対向板31に対し可動となって
いる。その他の装置構成は、ターゲット30が無いとい
う違いがある以外は、第二の実施例と同一であるので説
明を省略する。
In the plasma processing apparatus of this embodiment,
On the side opposite to the side facing the plasma generation space chamber of the opposing plate 31, a permanent magnet 4a as a second static magnetic field generating means is attached to the opposing plate 31 by a jig 38 as shown in FIG. The permanent magnet 4a is movable with respect to the opposing plate 31. The other configuration of the apparatus is the same as that of the second embodiment except that there is no target 30, and thus the description is omitted.

【0051】以下、本実施例の作用を、基板20上にS
iO2 膜をバイアスプラズマCVD成膜する場合を例に
とって説明する。
Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described by referring to FIG.
An example in which an iO 2 film is formed by bias plasma CVD will be described.

【0052】まず、図10(a)に示す如く永久磁石4
aを対向板31に近接させておき、成膜ガスとしてのモ
ノシランと、基板20表面に形成される膜中に酸素が不
足するのを補うための酸素と、基板20表面に形成され
る膜をエッチバックするためのアルゴンとの混合ガスを
ガス導入手段7によって放電室100内に導入し、放電
室ガス圧を10-4〜10-3Torrの低ガス圧雰囲気として
おく。この状態で、電子加熱空間室部1に周波数2.4
5GHz のマイクロ波を供給すると、第一の実施例で
詳細に説明した作用によって電子加熱空間室部1で高エ
ネルギー電子が生成され、プラズマ生成空間室部2へ供
給される。この高エネルギー電子が、これも同じく第一
の実施例で詳細に説明した作用によって、プラズマ生成
空間室部2内に広範囲で均一な高密度プラズマを生成す
る。その際、付随してラジカルも生成される。
First, as shown in FIG.
a is brought close to the opposing plate 31, monosilane as a film forming gas, oxygen for supplementing the lack of oxygen in the film formed on the surface of the substrate 20, and a film formed on the surface of the substrate 20. A mixed gas with argon for etching back is introduced into the discharge chamber 100 by the gas introducing means 7 to keep the discharge chamber gas pressure in a low gas pressure atmosphere of 10 -4 to 10 -3 Torr. In this state, the frequency 2.4 is applied to the electronic heating space 1.
When a microwave of 5 GHz is supplied, high-energy electrons are generated in the electron heating space 1 by the operation described in detail in the first embodiment, and are supplied to the plasma generation space 2. These high-energy electrons generate a uniform and high-density plasma over a wide area in the plasma generation space 2 by the action also described in detail in the first embodiment. At this time, a radical is also generated.

【0053】上述の如く広範囲で均一に生成された高密
度プラズマ中のイオン及びラジカルが支持台21に保持
された基板20の表面に到達し、SiO2 膜を形成す
る。それと同時に、マッチングボックス22及び高周波
電源23により、支持台21上の基板20に交流バイア
ス電圧を印加することで、基板20の表面に形成されつ
つあるSiO2 膜がエッチバックされ平坦化されるの
で、最終的にステップカバレッジに優れたSiO2 膜が
基板20表面に形成される。この成膜処理中に、プラズ
マ生成空間室部2の上端で、永久磁石4aが対向板31
表面に多極カスプ磁場を形成してプラズマを閉じこめて
いるので、プラズマ中のイオンの大半は、対向板31の
対向位置に指示されている基板20側に流れ込むことに
なり、イオンの利用効率を高くすることができる。
The ions and radicals in the high-density plasma uniformly generated over a wide area as described above reach the surface of the substrate 20 held on the support 21 to form an SiO 2 film. At the same time, by applying an AC bias voltage to the substrate 20 on the support base 21 by the matching box 22 and the high-frequency power source 23, the SiO 2 film being formed on the surface of the substrate 20 is etched back and flattened. Finally, an SiO 2 film having excellent step coverage is formed on the surface of the substrate 20. During this film forming process, the permanent magnet 4a is placed on the opposite plate 31 at the upper end of the plasma generation space 2.
Since the plasma is confined by forming a multipolar cusp magnetic field on the surface, most of the ions in the plasma flow into the substrate 20 which is indicated at the opposing position of the opposing plate 31, thereby reducing the ion use efficiency. Can be higher.

【0054】ところで上記成膜処理を連続して行ってい
ると、放電室100の内壁に膜が形成されてくることは
避けられない。そして、ある限度を越えた量の膜が形成
されると、壁面から膜がはがれ落ち、パーティクルとな
って基板20の表面を汚染することが生じる。特に基板
20の鉛直上方の壁面、本実施例においては対向板31
が相当しているが、ここから発生したパーティクルは重
力によって基板20上に落下してくるので、影響が大き
い。そのため、定期的に放電室壁面に付着した膜をプラ
ズマによって取り除く処理(これをプラズマクリーニン
グ処理と呼ぶ)が必要となる。以下、本実施例のプラズ
マ処理装置におけるプラズマクリーニング処理を説明す
る。
By the way, if the film forming process is performed continuously, it is inevitable that a film is formed on the inner wall of the discharge chamber 100. Then, when a film amount exceeding a certain limit is formed, the film peels off from the wall surface and becomes a particle, thereby contaminating the surface of the substrate 20. In particular, the wall surface vertically above the substrate 20, in this embodiment, the opposing plate 31
However, since particles generated from the particles fall on the substrate 20 by gravity, the influence is large. Therefore, a process for periodically removing the film adhered to the wall of the discharge chamber by plasma (this process is called a plasma cleaning process) is required. Hereinafter, the plasma cleaning processing in the plasma processing apparatus of the present embodiment will be described.

【0055】まず、図10(b)に示す如く前記永久磁
石4aを対向板31から引き離し、対向板表面上に磁場
がほとんど無い状態とする。そして、放電室100にガ
ス導入手段7から四ふっ化炭素等のエッチング性ガスを
導入し、さらに導波部5からマイクロ波を導入して、プ
ラズマを発生させる。この状態でマッチングボックス3
2及び高周波バイアス電源33によって対向板31に交
流バイアス電圧を印加すると、対向板31の表面はプラ
ズマ電位よりも負にバイアスされ、プラズマ中のイオン
が、対向板31の表面に形成されたシース中で加速され
て対向板31を衝撃し、対向板31表面に付着した膜を
高速にクリーニングすることができる。その際、前記の
如く対向板31表面上では磁場がほとんど無い状態とな
っているので、対向板31の全面が均等にクリーニング
される。
First, as shown in FIG. 10 (b), the permanent magnet 4a is separated from the opposing plate 31 so that there is almost no magnetic field on the surface of the opposing plate. Then, an etching gas such as carbon tetrafluoride is introduced into the discharge chamber 100 from the gas introduction means 7, and a microwave is introduced from the waveguide section 5 to generate plasma. In this state, matching box 3
When the AC bias voltage is applied to the opposing plate 31 by the RF power supply 2 and the high frequency bias power supply 33, the surface of the opposing plate 31 is biased more negatively than the plasma potential, and the ions in the plasma pass through the sheath formed on the surface of the opposing plate 31. Thus, the opposing plate 31 is impacted by the acceleration, and the film attached to the surface of the opposing plate 31 can be cleaned at high speed. At this time, since there is almost no magnetic field on the surface of the opposing plate 31 as described above, the entire surface of the opposing plate 31 is uniformly cleaned.

【0056】この様に本実施例においては、特に基板2
0の鉛直上方にある壁面で、基板20に対するパーティ
クル汚染の影響が大きい対向板31を良好にクリーニン
グできるので、クリーニング処理の効果が大きい。同様
に、支持台21にマッチングボックス22及び高周波バ
イアス電源23によって交流バイアス電圧を印加するこ
とで、支持台21のクリーニングを行うことができる。
更に、対向板31と支持台21のそれぞれに高周波バイ
アス電源33,23によって印加される交流バイアス電
圧の位相差を位相制御装置40によって積極的に制御す
れば、装置全体でのプラズマクリーニングの最適化を行
うことができる。
As described above, in this embodiment, in particular, the substrate 2
Since the opposing plate 31, which is greatly affected by particle contamination on the substrate 20, can be satisfactorily cleaned on the wall surface vertically above the zero, the effect of the cleaning process is large. Similarly, the support table 21 can be cleaned by applying an AC bias voltage to the support table 21 by the matching box 22 and the high frequency bias power supply 23.
Furthermore, if the phase difference of the AC bias voltage applied by the high frequency bias power supplies 33 and 23 to each of the opposing plate 31 and the support 21 is positively controlled by the phase control device 40, the plasma cleaning in the entire device is optimized. It can be performed.

【0057】[0057]

【発明の効果】以上述べたように、プラズマ生成空間室
部で広範囲に渡り均一でかつ高密度のプラズマを確実に
形成でき、さらに被処理物上で磁場がほとんど無く、磁
性膜の加工用途等にも確実に利用することができる結
果、品質の良好な大面積の処理物を安定的に得ることが
できる効果がある。
As described above, uniform and high-density plasma can be reliably formed over a wide range in the plasma generation space chamber, and further, there is almost no magnetic field on the object to be processed, and the magnetic film is used for processing. As a result, there is an effect that a large-sized processed material having good quality can be stably obtained.

【0058】更には、プラズマCVD成膜処理等の後に
対向板にバイアス電圧を印加しながら対向板のプラズマ
クリーニングを行うことができ、被処理物に対するパー
ティクル汚染を低減することができる。
Further, after the plasma CVD film forming process or the like, plasma cleaning of the opposing plate can be performed while applying a bias voltage to the opposing plate, so that particle contamination on the object can be reduced.

【0059】また、対向板のプラズマに接触する面に、
ターゲットを保持して、バイアス電圧を印加することで
スパッタを行えば、ターゲットの全面がスパッタされる
ので、ターゲットの利用効率が高く、かつ、低ガス圧で
動作させることでスパッタ粒子の直進性に優れ、被処理
物に対しステップカバレッジの良好なスパッタ成膜を施
すことができる。
Also, the surface of the opposing plate that contacts the plasma
If sputtering is performed by applying a bias voltage while holding the target, the entire surface of the target is sputtered, so the target utilization efficiency is high, and by operating at a low gas pressure, the straightness of the sputtered particles is improved. It is possible to form a sputter film with excellent step coverage on an object to be processed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明によるプラズマ処理装置の第一の実施例
を示す説明用断面図。
FIG. 1 is an explanatory sectional view showing a first embodiment of a plasma processing apparatus according to the present invention.

【図2】図1に示すプラズマ処理装置の正面図。FIG. 2 is a front view of the plasma processing apparatus shown in FIG.

【図3】図1に示すプラズマ処理装置の平面図。FIG. 3 is a plan view of the plasma processing apparatus shown in FIG.

【図4】(a)は本発明の要部を示す拡大図、(b)は
高エネルギー電子電流密度とプラズマ生成空間室部との
関係を示す説明図、(c)は電子空間室部及びプラズマ
生成空間室部の各々の位置における磁場強度分布曲線
図。
4A is an enlarged view showing a main part of the present invention, FIG. 4B is an explanatory diagram showing a relationship between a high-energy electron current density and a plasma generation space chamber, and FIG. The magnetic field intensity distribution curve figure in each position of a plasma generation space room part.

【図5】本発明によるプラズマ処理装置の第二の実施例
を示す説明用断面図。
FIG. 5 is an explanatory sectional view showing a second embodiment of the plasma processing apparatus according to the present invention.

【図6】図5に示すプラズマ処理装置の正面図。FIG. 6 is a front view of the plasma processing apparatus shown in FIG.

【図7】図5に示すプラズマ処理装置の平面図。FIG. 7 is a plan view of the plasma processing apparatus shown in FIG.

【図8】本発明によるプラズマ処理装置の第三の実施例
を示す説明用断面図。
FIG. 8 is an explanatory sectional view showing a third embodiment of the plasma processing apparatus according to the present invention.

【図9】(a)は第三の実施例の要部を示す拡大図、
(b)は電子空間室部及びプラズマ生成空間室部の各々
の位置における磁場強度分布曲線図。
FIG. 9A is an enlarged view showing a main part of the third embodiment,
(B) is a magnetic field intensity distribution curve diagram in each position of an electron space room part and a plasma generation space room part.

【図10】本発明によるプラズマ処理装置の第四の実施
例を示す説明用断面図で、(a)はプラズマ処理時、
(b)はクリーニング時を示す。
FIG. 10 is an explanatory sectional view showing a fourth embodiment of the plasma processing apparatus according to the present invention, wherein FIG.
(B) shows the time of cleaning.

【図11】図10(a)に示すプラズマ処理装置の平面
図。
FIG. 11 is a plan view of the plasma processing apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…電子加熱空間室部、2…プラズマ生成空間室部、3
…第一の磁場発生手段としての永久磁石、4…第二の磁
場発生手段としての永久磁石、5…導波部、6…誘電
体、6a…誘電体のマイクロ波導出部、12,12a,
12b…電子サイクロトロン共鳴層、14…電子加熱空
間室部とプラズマ生成空間室部との境界付近で磁場強度
が0になる位置、20…基板、21…支持台、31…対
向板、32,22…マッチングボックス、33,23…
高周波バイアス電源、35…直流バイアス電源、40…
位相制御装置、100…放電室。
1: Electron heating space room, 2: Plasma generation space room, 3
... permanent magnet as first magnetic field generating means, 4 ... permanent magnet as second magnetic field generating means, 5 ... waveguide section, 6 ... dielectric, 6a ... dielectric microwave deriving section, 12, 12a,
12b: electron cyclotron resonance layer, 14: position at which the magnetic field intensity becomes 0 near the boundary between the electron heating space chamber and the plasma generation space chamber, 20: substrate, 21: support base, 31: opposed plate, 32, 22 ... matching boxes, 33, 23 ...
High frequency bias power supply, 35 ... DC bias power supply, 40 ...
Phase control device, 100: discharge chamber.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H05H 1/46 H05H 1/46 C ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H05H 1/46 H05H 1/46 C

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】導波部から導入されたマイクロ波と、該導
波部の周囲に配置された第1の静磁場発生手段による電
子サイクロトロン共鳴磁場との相互作用によりプラズマ
生成空間室部内にプラズマを生成し、このプラズマをプ
ラズマ生成空間室部の周囲に互いに極性を変えて配置さ
れた第2の静磁場発生手段によるカスプ磁場により閉じ
込めて被処理物を処理することを特徴とするプラズマ処
理方法。
A plasma is introduced into a plasma generation space by an interaction between a microwave introduced from a waveguide and an electron cyclotron resonance magnetic field generated by a first static magnetic field generating means disposed around the waveguide. A plasma processing method comprising: confining the plasma with a cusp magnetic field generated by a second static magnetic field generating means disposed around the plasma generation space chamber with a different polarity; .
【請求項2】プラズマ生成空間室の側壁に設けられた導
波部から該プラズマ生成空間室部の水平方向に導入され
たマイクロ波と、前記導波部の周囲に配置された第1の
静磁場発生手段による電子サイクロトロン共鳴磁場との
相互作用によりプラズマ生成空間室部内にプラズマを生
成し、このプラズマをプラズマ生成空間室部の周囲に互
いに極性を変えて配置された第2の静磁場発生手段によ
るカスプ磁場により閉じ込めて被処理物を処理すること
を特徴とするプラズマ処理方法。
2. A microwave introduced in a horizontal direction of the plasma generation space from a waveguide provided on a side wall of the plasma generation space, and a first static electricity disposed around the waveguide. A second static magnetic field generating means which generates plasma in the plasma generating space by interaction with the electron cyclotron resonance magnetic field by the magnetic field generating means, and arranges the plasma around the plasma generating space with the polarities changed from each other; A plasma processing method comprising: processing an object to be processed by confining the object by a cusp magnetic field generated by the method.
【請求項3】プラズマ生成空間室部内にマイクロ波を導
入してプラズマを発生させて被処理物にプラズマ処理を
施す半導体装置の製造方法において、 前記被処理物を、その表面が前記マイクロ波の導入方向
と同じ方向で、かつ、前記プラズマ生成空間室部に生成
されたプラズマに接するように配置した状態でプラズマ
処理を施すことを特徴とする半導体装置の製造方法。
3. A method of manufacturing a semiconductor device in which a microwave is introduced into a plasma generation space chamber to generate a plasma and perform a plasma process on the object, wherein the object has a surface having the microwave. A method for manufacturing a semiconductor device, comprising performing plasma processing in the same direction as the introduction direction and in a state where the plasma processing is performed so as to be in contact with the plasma generated in the plasma generation space.
【請求項4】被処理物が配置されたプラズマ生成空間室
部にガスを導入し、該プラズマ生成空間室部内に前記被
処理物の主表面に接するプラズマを発生させ、該プラズ
マ及びこれれに付随して生成されたラジカルにより前記
被処理物をプラズマ処理することを特徴とする半導体装
置の製造方法。
4. A gas is introduced into a plasma generation space in which an object is disposed, and a plasma is generated in the plasma generation space in contact with the main surface of the object to be processed. A method for manufacturing a semiconductor device, wherein plasma processing is performed on the object to be processed by radicals generated as a result.
【請求項5】前記ガスは、モノシラン,酸素,アルゴン
を含む混合ガスであることを特徴とする請求項4記載の
半導体装置の製造方法。
5. The method according to claim 4, wherein said gas is a mixed gas containing monosilane, oxygen, and argon.
【請求項6】前記ガスは、前記被処理物をエッチングす
る性質のガスであることを特徴とする請求項4記載の半
導体装置の製造方法。
6. The method according to claim 4, wherein the gas is a gas having a property of etching the object to be processed.
【請求項7】プラズマ生成空間室部内にマイクロ波を導
入してプラズマを発生させて被処理物にプラズマ処理を
施す半導体装置の製造方法において、 前記被処理物を、その表面が前記マイクロ波の導入方向
と同じ方向で、かつ、前記プラズマ生成空間室部に生成
されたプラズマに接する位置に配置され、プラズマ生成
空間部を挟んで前記被処理物に対向する位置にターゲッ
ト材が配置された状態でプラズマ処理を施すことを特徴
とする半導体装置の製造方法。
7. A method of manufacturing a semiconductor device in which a microwave is introduced into a plasma generation space chamber to generate a plasma and perform a plasma process on the object, wherein the object has a surface having the microwave. A state in which the target material is arranged in the same direction as the introduction direction and in a position in contact with the plasma generated in the plasma generation space chamber, and in a position facing the workpiece with the plasma generation space interposed therebetween. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising:
【請求項8】前記ターゲット材は絶縁物からなることを
特徴とする請求項7記載の半導体装置の製造方法。
8. The method according to claim 7, wherein said target material is made of an insulating material.
【請求項9】前記ターゲット材は導電性物質からなるこ
とを特徴とする請求項7記載の半導体装置の製造方法。
9. The method according to claim 7, wherein said target material is made of a conductive material.
JP2000081731A 2000-01-01 2000-03-17 Plasma processing method Withdrawn JP2000323463A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000081731A JP2000323463A (en) 2000-01-01 2000-03-17 Plasma processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000081731A JP2000323463A (en) 2000-01-01 2000-03-17 Plasma processing method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8073598A Division JPH09266096A (en) 1996-03-28 1996-03-28 Plasma treatment device, and plasma treatment method using it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000323463A true JP2000323463A (en) 2000-11-24

Family

ID=18598627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000081731A Withdrawn JP2000323463A (en) 2000-01-01 2000-03-17 Plasma processing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000323463A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003031555A (en) * 2001-07-13 2003-01-31 Anelva Corp Surface treatment apparatus
JP2005302875A (en) * 2004-04-08 2005-10-27 Tokyo Electron Ltd Method and apparatus for plasma processing
JP2005302878A (en) * 2004-04-08 2005-10-27 Tokyo Electron Ltd Method and apparatus for plasma processing
JP2008046428A (en) * 2006-08-18 2008-02-28 Ricoh Opt Ind Co Ltd Method for manufacturing optical element having fine rugged pattern on surface
JP2010166093A (en) * 2010-04-16 2010-07-29 Tokyo Electron Ltd Method for processing plasma, and apparatus for processing plasma

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003031555A (en) * 2001-07-13 2003-01-31 Anelva Corp Surface treatment apparatus
JP4554117B2 (en) * 2001-07-13 2010-09-29 キヤノンアネルバ株式会社 Surface treatment equipment
JP2005302875A (en) * 2004-04-08 2005-10-27 Tokyo Electron Ltd Method and apparatus for plasma processing
JP2005302878A (en) * 2004-04-08 2005-10-27 Tokyo Electron Ltd Method and apparatus for plasma processing
JP4527432B2 (en) * 2004-04-08 2010-08-18 東京エレクトロン株式会社 Plasma processing method and plasma processing apparatus
JP4527431B2 (en) * 2004-04-08 2010-08-18 東京エレクトロン株式会社 Plasma processing equipment
US7846293B2 (en) 2004-04-08 2010-12-07 Tokyo Electron Limited Plasma processing apparatus and method
US8262848B2 (en) 2004-04-08 2012-09-11 Tokyo Electron Limited Plasma processing apparatus and method
JP2008046428A (en) * 2006-08-18 2008-02-28 Ricoh Opt Ind Co Ltd Method for manufacturing optical element having fine rugged pattern on surface
JP2010166093A (en) * 2010-04-16 2010-07-29 Tokyo Electron Ltd Method for processing plasma, and apparatus for processing plasma

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5961773A (en) Plasma processing apparatus and plasma processing method using the same
JP3020580B2 (en) Microwave plasma processing equipment
KR100646266B1 (en) A plasma processing system for sputter deposition applications
JP3381916B2 (en) Low frequency induction type high frequency plasma reactor
US4960073A (en) Microwave plasma treatment apparatus
US5279669A (en) Plasma reactor for processing substrates comprising means for inducing electron cyclotron resonance (ECR) and ion cyclotron resonance (ICR) conditions
KR920002864B1 (en) Apparatus for treating matrial by using plasma
JPH10335096A (en) Plasma processing device
JP2002289399A (en) Neutral particle beam treatment apparatus
KR100835355B1 (en) PLASMA Based ION IMPLANTATION APPARATUS
KR100242332B1 (en) Microwave plasma generation device
JP3254069B2 (en) Plasma equipment
Pelletier Distributed ECR plasma sources
JP2000323463A (en) Plasma processing method
JP4408987B2 (en) Plasma processing equipment for sputter processing
JP2003077904A (en) Apparatus and method for plasma processing
JP2000317303A (en) Plasma treatment apparatus and method
JPS61177728A (en) Apparatus for irradiation with low-energy ionized particle
JP4384295B2 (en) Plasma processing equipment
JPH1083894A (en) Plasma processing device and method for reforming substrate surface
JPH05182785A (en) Microwave discharge reaction device and electrode device
JPH08225967A (en) Magnetic neutral line discharge plasma treatment device
JPH0578849A (en) High magnetic field microwave plasma treating device
JPH077639B2 (en) Ion source
JP2000306901A (en) Plasma treatment device and plasma treatment method

Legal Events

Date Code Title Description
A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20040303