JP2000321462A - 線材補強用スリーブの加熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 線材補強用スリーブのヒータからの剥離作業
を自動的に行うことができ、また剥離作業時に線材に加
わる負荷を低く抑えることができる線材補強用スリーブ
の加熱方法を提供する。 【解決手段】 シース台５、６とこれらシース台５、６
の上方に配される蓋７、８とによってそれぞれ光ファイ
バ２（線材）の線材補強用スリーブ４により覆われる部
分の両側方を押圧固定し、線材補強用スリーブ４を加熱
するヒータユニット９のヒータ１６を、前記光ファイバ
２に対して、収縮完了時における線材補強用スリーブ４
の側面と光ファイバ２との間隔よりも所定距離離間した
位置に固定的に配置し、この状態でヒータ１６によって
線材補強用スリーブ４を加熱して収縮させることで、線
材補強用スリーブ４を自身の収縮によってヒータ１６か
ら徐々に剥離させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、線材補強用スリー
ブの加熱方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、線材の端部同士の接続部、特
に光ファイバの心線同士の融着接続部の保護は、その外
周側に熱収縮性の樹脂からなる線材補強用スリーブを配
置して、この線材補強用スリーブをヒータによって加熱
することで収縮させ、これによって接続部を覆うことで
行っている。ところで、従来の線材補強用スリーブの加
熱方法では、ヒータによる線材補強用スリーブの加熱を
効果的に行うために、線材補強用スリーブが収縮しても
ヒータが常に線材補強用スリーブに接触するよう、ヒー
タを付勢部材によって線材補強用スリーブに向けて付勢
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の線材補強用
スリーブの加熱方法では、次のような問題があった。す
なわち、線材補強用スリーブは、その性質上、ヒータに
より加熱されることによってヒータへ付着してしまうの
で、従来は作業者が線材の端部同士の接続部の両側方を
持って引っ張ることで線材補強用スリーブをヒータから
剥離させていたが、この作業が面倒であるという問題が
あった。また、線材が光ファイバの心線である場合に
は、剥離作業時にこの心線に負荷が加わるので、心線の
保護の観点から好ましくないという問題があった。

【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、線材補強用スリーブのヒータからの剥離作業を自
動的に行うことができ、また剥離作業時に線材に加わる
負荷を低く抑えることができる線材補強用スリーブの加
熱方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の線材補強用スリーブの加熱方法にお
いては、線材（２）の端部同士の接続部（３）の外周部
を覆うようにして熱収縮性の樹脂からなる線材補強用ス
リーブ（４）を配置し、該線材補強用スリーブ（４）に
ヒータ（１６）を対向配置させて加熱する線材補強用ス
リーブの加熱方法であって、前記線材（２）の前記線材
補強用スリーブ（４）により覆われる部分の両側方を把
持し、前記ヒータ（１６）を、前記線材（２）に対し
て、収縮完了時における前記線材補強用スリーブ（４）
の側面と前記線材（２）との間隔よりも所定距離離間し
た位置に固定的に配置し、この状態で前記ヒータ（１
６）によって前記線材補強用スリーブ（４）を加熱して
収縮させることで、前記線材補強用スリーブ（４）を自
身の収縮によって前記ヒータ（１６）から徐々に剥離さ
せることを特徴とする。

【０００６】このように構成される線材補強用スリーブ
の加熱方法においては、線材（２）が、線材補強用スリ
ーブ（４）により覆われる部分の両側方を把持されるこ
とで固定され、この線材（２）に対して、収縮完了時に
おける線材補強用スリーブ（４）の側面と線材（２）と
の間隔よりも所定距離離間した位置に固定的にヒータ
（１６）が配置され、このヒータ（１６）によって加熱
されることで線材補強用スリーブ（４）が収縮し、線材
補強用スリーブ（４）が自身の収縮によってヒータ（１
６）から徐々に剥離される。

【０００７】請求項２記載の線材補強用スリーブの加熱
方法においては、請求項１記載の線材補強用スリーブの
加熱方法において、予め前記線材（２）の一方と他方を
引張して前記接続部（３）の両側方に引張し、この前記
線材（２）に対して前記ヒータ（１６）の位置を固定的
に配置することを特徴とする。このように構成される線
材補強用スリーブの加熱方法においては、線材（２）の
一方と他方が接続部（３）の両側方に引張されることで
線材（２）の弛みが取り除かれて線材（２）が定位置で
固定される。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の線材補強用スリー
ブの加熱方法の実施の形態について説明する。ここで説
明する実施の形態は、本発明の線材補強用スリーブの加
熱方法を、光ファイバの融着接続部を覆う線材補強用ス
リーブを加熱する場合について適用した例を示してい
る。

【０００９】まず、本発明を実施する場合に使用する線
材補強用スリーブの加熱装置について説明する。図１
は、本発明の線材補強用スリーブの加熱装置の一実施形
態を示すものである。符号１は加熱装置、符号２は光フ
ァイバ（線材）、符号３は光ファイバ２の融着接続部
（接続部）、符号４は熱収縮性の樹脂からなる線材補強
用スリーブである。ここで、線材補強用スリーブ４は、
光ファイバ２の融着接続部３の外周部を覆うようにして
配置されるものであって、その内部には、予めホットメ
ルト樹脂等の熱溶融製樹脂（図示せず）並びに棒状の補
強部材（図示せず）が挿入されている。

【００１０】加熱装置１は、互いに水平方向に所定距離
離間して配されてそれぞれ上面に光ファイバ２の線材補
強用スリーブ４により覆われる部分の両側方が載置され
るシース台５、６と、これらシース台５、６の上方に配
されてそれぞれシース台５、６の上面に光ファイバ２を
押圧固定する蓋７、８と、これらシース台５、６の間
に、光ファイバ２の融着接続部３を覆う線材補強用スリ
ーブ４に対向するよう配置され、かつ線材補強用スリー
ブ４を加熱するヒータ１６（後述）を有するヒータユニ
ット９とを備えるものである。

【００１１】シース台５は、シース台６に対して近接、
離間する方向への移動が可能にして配されており、ヒー
タユニット９の側面との間には、シース台５をシース台
６から離間する方向に移動するよう付勢するバネ等の付
勢部材１０が配置されている。また、シース台５の側部
には、ヒータユニット９の側方からシース台５に向けて
略水平に突出されるガイドロッド１２が挿通されて、シ
ース台５をガイドロッド１２に沿う方向、すなわちシー
ス台６に対して近接、離間する方向にのみ移動可能とな
るよう規制するガイド穴１１が設けられている。

【００１２】ヒータユニット９は、上面の一部が開口さ
れかつシース５に向く側の側面外方に付勢部材１０及び
ガイドロッド１２が配置される略箱形状のヒータ本体１
５と、ヒータ１５内に設けられて前記線材補強用スリー
ブ４を加熱するヒータ１６とによって構成されている。
ヒータ１６は、前記光ファイバ２に対して、収縮完了時
における線材補強用スリーブ４の側面と光ファイバ２と
の間隔よりも所定距離離間した位置に固定的に配置され
るものである。ここで、ヒータ１６は、付勢部材１０に
より付勢されるシース台５及び蓋７によって一端を引っ
張られることで光ファイバ２が固定される位置、または
光ファイバ２がシース台５、６及び蓋７、８によって把
持されることで固定される位置を基準位置とし、この基
準位置に対して所定距離離間された位置に固定的に配置
されるものである。また、ヒータ１６としては、通常は
線材補強用スリーブ４の収縮時に、線材補強用スリーブ
４を中央部分から先に収縮させて線材補強用スリーブ４
内の空気を両端から押し出すよう、線材補強用スリーブ
４の中央部分に対向する部分の温度が高く、線材補強用
スリーブ４の両端側に対向する部分の温度が低くなるよ
うな温度分布を持つものが用いられる。

【００１３】次に、上記加熱装置１を用いる線材補強用
スリーブの加熱方法について説明する。まず、加熱装置
１のシース台５を、付勢部材１０の付勢力に逆らってヒ
ータユニット９側、すなわちシース台６側に向けて所定
距離押し込んだ状態で保持し、この状態でシース台５、
６の上面に、光ファイバ２の線材補強用スリーブ４によ
り覆われる部分の両側方を載置し、蓋７、８によって光
ファイバ２の線材補強用スリーブ４により覆われる部分
の両側方をシース台５、６の上面に押圧固定する。次
に、シース台５を開放することで、シース台５を付勢部
材１０の付勢力によってシース台６から離間する方向に
移動させ、これらシース台５、６及び蓋７、８によって
把持される光ファイバ２を融着接続部３の両側方に引張
する。これによってシース台５、６間の光ファイバ２の
弛みが取り除かれて、光ファイバ２が所定の位置に固定
される。

【００１４】続いて、光ファイバ２から所定距離離間し
た位置、すなわち光ファイバ２に対して、収縮完了時に
おける線材補強用スリーブ４の側面と光ファイバ２との
間隔よりも所定距離離間した位置に固定的に配置される
ヒータ１６によって線材補強用スリーブ４を加熱して収
縮させる。ここで、ヒータ１６が線材補強用スリーブ４
が中心部分から収縮するような温度分布を有しているた
め、線材補強用スリーブ４は中心部分から収縮してい
く。これによって、線材補強用スリーブ４を自身の収縮
によって、ヒータ１６から徐々に剥離させる。

【００１５】このような線材補強用スリーブの加熱方法
によれば、光ファイバ２（線材）が、線材補強用スリー
ブ４により覆われる部分の両側方を把持されることで固
定され、この光ファイバ２に対して、収縮完了時におけ
る線材補強用スリーブ４の側面と光ファイバ２との間隔
よりも所定距離離間した位置にヒータ１６が固定的に配
置され、このヒータ１６によって加熱されることで線材
補強用スリーブ４が収縮し、線材補強用スリーブ４が自
身の収縮によってヒータ１６から徐々に剥離されるの
で、線材補強用スリーブのヒータ１６からの剥離作業を
自動的に行うことができ、また剥離作業時に光ファイバ
２に加わる負荷を低く抑えることができる。また、光フ
ァイバ２の一方と他方が融着接続部３（接続部）の両側
方に引張されることで、光ファイバ２の弛みが取り除か
れて光ファイバ２が定位置で固定されるので、光ファイ
バ２とヒータ１６との距離を所定距離に保つことができ
る。これによって、光ファイバ２が線材補強用スリーブ
４の収縮力を確実に受け止めることができ、線材補強用
スリーブ４の収縮力を、線材補強用スリーブ４をヒータ
１６から剥離させる力として効率的に利用することがで
きる。

【００１６】ところで、上記線材補強スリーブの加熱方
法において、加熱装置１の代わりに、図２に示すような
加熱装置２０を用いても構わない。加熱装置２０は、加
熱装置１において、シース台６の代わりに、シース台５
に隣接して配されかつ中央部分にヒータユニット９を収
容する凹部２１ａが設けられて断面視略凹字形状に形成
されるシース台２１を用いるとともに、ヒータユニット
９のヒータ本体１５の側部に、略水平方向に形成され
て、シース台２１に設けられる係合ピン２４（後述）が
挿通されるピン挿通孔２２を、垂直方向に所定の間隔を
開けて複数設けたものである。シース台２１には、凹部
２１ａの底面とヒータユニット９の底面との間に、ヒー
タユニット９を上方に向けて移動するよう付勢するスプ
リング等の付勢部材２３が設けられ、凹部２１ａの側面
に、ヒータユニット９の側部に向けて略水平方向に進退
自在にして突出される係合ピン２４が設けられている。
ここで、シース台５を付勢する付勢部材１０及びシース
台５の移動方向を規制するガイドロッド１２は、ヒータ
ユニット９のヒータ本体１５の側面ではなく、シース台
２１の、シース台５側に向く側面に設けられている。

【００１７】このように構成される加熱装置２０を用い
た線材補強用スリーブの加熱方法では、ヒータユニット
９を、付勢部材２３による付勢力により、またはこの付
勢力に逆らって作業者が下方に向けて押圧操作すること
により上下に移動させて、ヒータユニット９のヒータ本
体１５の側面に形成されるピン挿通孔２２のうち、シー
ス台２１から突出される係合ピン２４を挿通するピン挿
通孔２２を選択することで、ヒータユニット９の上下方
向の位置を調節する。

【００１８】このような加熱装置２０を用いた線材補強
用スリーブの加熱方法によれば、シース台２１から突出
される係合ピン２４を挿通するピン挿通孔２２を選択す
ることで、ヒータユニット９の上下方向の位置を調節す
ることができるので、線材補強用スリーブ４の径が異な
る場合にも、光ファイバ２に対して、収縮完了時におけ
る線材補強用スリーブ４の側面と光ファイバ２との間隔
よりも所定距離離間した位置にヒータ１６を固定的に配
置することができ、異なる径の線材補強用スリーブ４に
も対応することができる。

【００１９】なお、上記実施の形態では、加熱装置１に
おいて、光ファイバ２を融着接続部３の両側方へ引張す
るために、シース台５のみを付勢部材１０によってシー
ス６から離間する方向へ移動するよう付勢した例を用い
たが、これに限られることなく、シース台６も付勢部材
によってシース台５から離間する方向へ移動するよう付
勢し、シース台５、６によって光ファイバ２を両側方へ
引張しても構わない。また、上記実施の形態では、本発
明の線材補強用スリーブの加熱方法を、光ファイバ２の
融着接続部３を覆う線材補強用スリーブ４を加熱する場
合について適用した例を示したが、これに限られること
なく、これ以外の線材、例えば電気配線の端部同士の接
続部分を覆う線材補強用スリーブを加熱する場合につい
て適用してもよい。

【００２０】

【発明の効果】請求項１記載の線材補強用スリーブの加
熱方法によれば、線材（２）が、線材補強用スリーブ
（４）により覆われる部分の両側方を把持され、この線
材（２）に対して、収縮完了時における線材補強用スリ
ーブ（４）の側面と線材（２）との間隔よりも所定距離
離間した位置に固定的にヒータ（１６）が配置され、こ
のヒータ（１６）によって加熱されることで線材補強用
スリーブ（４）が収縮し、線材補強用スリーブ（４）が
自身の収縮によってヒータ（１６）から徐々に剥離され
るので、線材補強用スリーブ（４）のヒータ（１６）か
らの剥離作業を自動的に行うことができ、また剥離作業
時に線材（２）に加わる負荷を低く抑えることができ
る。

【００２１】請求項２記載の線材補強用スリーブの加熱
方法によれば、線材（２）の一方と他方が接続部（３）
の両側方に引張されることで線材（２）の弛みが取り除
かれて線材（２）が定位置で固定される。これによっ
て、線材（２）が線材補強用スリーブ（４）の収縮力を
確実に受け止めることができ、線材補強用スリーブ
（４）の収縮力を、線材補強用スリーブ（４）をヒータ
（１６）から剥離させる力として効率的に利用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態における線材補強用スリ
ーブの加熱装置を用いた線材補強用スリーブの加熱方法
の構成及び構造を示す側面図である。

【図２】 本発明の実施の形態における線材補強用スリ
ーブの加熱装置の他の実施の形態の構成及び構造を示す
側面図である。

【符号の説明】

１…加熱装置、２…光ファイバ（線材）、３…融着接続
部（接続部）、４…線材補強用スリーブ、５、６…シー
ス台、７、８…蓋、９…ヒータユニット、１５…ヒータ
本体、１６…ヒータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材（２）の端部同士の接続部（３）の
   外周部を覆うようにして熱収縮性の樹脂からなる線材補
   強用スリーブ（４）を配置し、該線材補強用スリーブ
   （４）にヒータ（１６）を対向配置させて加熱する線材
   補強用スリーブの加熱方法であって、 前記線材（２）の前記線材補強用スリーブ（４）により
   覆われる部分の両側方を把持し、 前記ヒータ（１６）を、前記線材（２）に対して、収縮
   完了時における前記線材補強用スリーブ（４）の側面と
   前記線材（２）との間隔よりも所定距離離間した位置に
   固定的に配置し、 この状態で前記ヒータ（１６）によって前記線材補強用
   スリーブ（４）を加熱して収縮させることで、前記線材
   補強用スリーブ（４）を自身の収縮によって前記ヒータ
   （１６）から徐々に剥離させることを特徴とする線材補
   強用スリーブの加熱方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の線材補強用スリーブの加
   熱方法において、予め前記線材（２）の一方と他方を引
   張して前記接続部（３）の両側方に引張し、この前記線
   材（２）に対して前記ヒータ（１６）の位置を固定的に
   配置することを特徴とする線材補強用スリーブの加熱方
   法。