JP2000318733A - Easily-openable can lid made of resin coated steel plate and method for manufacturing the same - Google Patents
Easily-openable can lid made of resin coated steel plate and method for manufacturing the sameInfo
- Publication number
- JP2000318733A JP2000318733A JP12981299A JP12981299A JP2000318733A JP 2000318733 A JP2000318733 A JP 2000318733A JP 12981299 A JP12981299 A JP 12981299A JP 12981299 A JP12981299 A JP 12981299A JP 2000318733 A JP2000318733 A JP 2000318733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- lid
- film
- opening groove
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、缶体の缶蓋に形
成された開口部を破断して開缶する、飲料用缶や食缶の
缶蓋に使用されるイージーオープン缶蓋およびその製造
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an easy-open can lid for beverage cans and food cans, which is opened by breaking an opening formed in the can lid of a can body, and its manufacture. It is about the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ビール、ジュース、コーヒー等の各種飲
料を収容する缶の缶蓋として、缶蓋に形成された開口部
を指で破断し開缶するイージーオープン缶蓋が広く使用
されている。イージーオープン缶蓋は、主として飲料缶
に使用されるパーシャルオープンタイプの缶蓋と、主と
して食缶に使用されるフルオープンタイプの缶蓋とに大
別される。2. Description of the Related Art As a can lid for cans containing various beverages such as beer, juice and coffee, an easy-open can lid is widely used in which an opening formed in the can lid is broken by a finger and opened. The easy-open can lid is roughly classified into a partial-open type can lid mainly used for beverage cans and a full-open type can lid mainly used for food cans.
【０００３】パーシャルオープンタイプの缶蓋は、プル
トップ・タブ・タイプの缶蓋と、ステイオン・タブ・タ
イプの缶蓋とに大別される。[0003] Partial open type can lids are broadly classified into pull-top tab type can lids and stay-on tab type can lids.
【０００４】図９は、プルトップ・タブ・タイプの缶蓋
の一例を示す概略平面図である。図９に示すプルトップ
・タブ・タイプの缶蓋の開口は、以下のようにして行わ
れる。FIG. 9 is a schematic plan view showing an example of a pull-top tab type can lid. The opening of the pull-top tab type can lid shown in FIG. 9 is performed as follows.
【０００５】鋼、アルミニウム等の金属板からなる缶蓋
１の中央パネル部１１の中心にリベット機構９により固
定されているタブ３を指先等により引き上げることによ
って、中央パネル部１１に開口用溝２が刻設されている
破断開口部１０を、てこの作用により、タブ３の作用端
が押し下げる。その結果、開口用溝２は破断し、更にタ
ブ３を引張ることによって、破断した開口片は缶蓋１か
ら完全に切り離される。The tab 3 fixed to the center of the central panel 11 of the can lid 1 made of a metal plate such as steel or aluminum by a rivet mechanism 9 is pulled up with a fingertip or the like, so that the opening groove 2 is formed in the central panel 11. The working end of the tab 3 is pushed down by the leverage action of the break opening 10 in which is cut. As a result, the opening groove 2 is broken, and the broken opening piece is completely separated from the can lid 1 by further pulling the tab 3.
【０００６】図１０は、ステイオン・タブ・タイプの缶
蓋の一例を示す概略平面図である。図１０に示すステイ
オン・タブ・タイプ缶蓋の開口は、以下のようにして行
われる。FIG. 10 is a schematic plan view showing an example of a stay-ion tub type can lid. The opening of the stay-on tab type can lid shown in FIG. 10 is performed as follows.
【０００７】鋼、アルミニウム等の金属板からなる缶蓋
１の中央パネル部１１の中心にリベット機構９により固
定されているタブ３を指先等により引き上げることによ
って、中央パネル部１１に開口用溝２が刻設されている
破断開口部１０を、てこの作用により、タブ３の作用端
が押し下げる。その結果、開口用溝２は破断し、更に、
タブ３の引起こし端を引き上げることによって破断を進
行させ、その際に生じた破断開口片の一部を缶蓋１に連
結させたまま缶内に押し込む。The tab 3 fixed by the rivet mechanism 9 to the center of the center panel 11 of the can lid 1 made of a metal plate such as steel, aluminum or the like is pulled up by a fingertip or the like so that the opening groove 2 is formed in the center panel 11. The working end of the tab 3 is pushed down by the leverage action of the break opening 10 in which is cut. As a result, the opening groove 2 is broken, and
The breaking is advanced by pulling up the raised end of the tab 3, and a part of the broken opening piece generated at that time is pushed into the can while being connected to the can lid 1.
【０００８】また、フルオープンタイプの缶蓋は、缶蓋
の外周縁に沿って開口用溝が刻設されており、缶蓋外周
縁近くのパネル部に取り付けられたタブを指先等で引き
上げることによって、プルトップタイプの場合と同様
に、開口片を缶蓋から切り離すようになっている。The full-open type can lid has an opening groove formed along an outer peripheral edge of the can lid, and a tab attached to a panel near the outer peripheral edge of the can lid is pulled up with a fingertip or the like. Thus, as in the case of the pull-top type, the opening piece is separated from the can lid.
【０００９】このようなイージーオープン缶蓋における
開口用溝の形成は、従来、図１１に示すように、所定の
開口部輪郭が形成された刃先状突起を有する加工工具１
２を使用し、缶蓋の表面側より蓋板１３の厚さの１／２
以上の深さの開口用溝２が形成されるような高い荷重で
プレスにより押圧成形することによって行われており、
これによって断面Ｖ字状の開口用溝２が形成されてい
た。Conventionally, as shown in FIG. 11, the formation of an opening groove in such an easy-open can lid has been conventionally performed by using a machining tool 1 having a cutting edge-shaped projection having a predetermined opening contour.
2 and よ り of the thickness of the lid plate 13 from the front side of the can lid.
It is performed by press-molding with a press with a high load such that the opening groove 2 having the above depth is formed,
Thus, the opening groove 2 having a V-shaped cross section was formed.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】このように、開口用溝
の形成は、加工工具を使用し、プレスによる高荷重の押
圧成形で行われるために、両面に樹脂被膜が形成された
鋼板からなる缶蓋の場合には、押圧成形時に、缶蓋の両
面に形成されている樹脂被膜が損傷し、耐食性が劣化す
る問題が生ずる。従って、耐食性の劣化を防止するため
に、押圧成形後に補修塗装を行わなければならず、多く
の手間および費用を要していた。As described above, since the forming of the opening groove is carried out by press working under a high load by a press using a working tool, it is made of a steel plate having a resin film formed on both surfaces. In the case of a can lid, the resin films formed on both sides of the can lid are damaged during the press molding, and a problem arises that the corrosion resistance is deteriorated. Therefore, in order to prevent the deterioration of the corrosion resistance, the repair coating must be performed after the press molding, which requires much labor and cost.
【００１１】最近は、缶蓋の材料に、樹脂被膜が損傷を
受けても錆の生じないアルミニウムが使用されている
が、アルミニウムの使用は、コスト高となる上、リサイ
クルの点からも問題がある。Recently, aluminum that does not rust even if the resin coating is damaged is used as a material for the can lid. However, the use of aluminum increases the cost and has a problem in terms of recycling. is there.
【００１２】樹脂被膜が形成された表面処理鋼板からな
る缶蓋に開口用溝を形成する際に生ずる、上述した問題
の対策として、特開平６−１１５５４６号、特開平６−
１１５５４７号および特開平６−１１５５４８号公報に
は、複合押出し加工によって開口用溝を形成する方法が
開示されている。上記公報の記載によれば、複合押出し
加工によって開口用溝が形成されるので、樹脂被膜の損
傷がなく補修塗装が不要であるとされているが、複合押
出しの加工条件や溝形状の詳細が不明であり、安定して
開口用溝が形成される再現性の判断が困難である。As measures against the above-mentioned problems that occur when forming an opening groove in a can lid made of a surface-treated steel sheet having a resin film formed thereon, JP-A-6-115546 and JP-A-6-115546 have been proposed.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 115547 and JP-A-6-115548 disclose a method of forming an opening groove by composite extrusion. According to the description of the above publication, since the opening grooves are formed by composite extrusion, repair coating is not required without damage to the resin coating, but the processing conditions and groove shape of the composite extrusion are detailed. It is unknown, and it is difficult to judge the reproducibility in which the opening groove is formed stably.
【００１３】また、特開平８−９９１４０号公報には、
肩半径が０．１〜１．０mmの上下金型により温間加工に
よって開口用溝を形成し、最薄部の板厚を元厚の１／２
以下にする方法が開示されている。しかしながら、肩半
径が０．１〜１．０mmの金型を使用することは、樹脂皮
膜の損傷に対しては効果があるが、開缶力は、開口用溝
の最薄部の板厚の絶対値によって決まるために、元厚の
１／２以下にしても良好な開缶性を示すとは限らない。Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-99140 discloses that
Opening grooves are formed by warm working using upper and lower dies having a shoulder radius of 0.1 to 1.0 mm, and the thinnest portion is １ ／ of the original thickness.
A method to do the following is disclosed. However, the use of a mold having a shoulder radius of 0.1 to 1.0 mm is effective for damage to the resin film, but the opening force is limited by the thickness of the thinnest portion of the opening groove. Since it is determined by the absolute value, even if it is equal to or less than 1/2 of the original thickness, good openability is not always exhibited.
【００１４】実公昭６３−４０４３９号公報には、指の
挿入および指掛け挟持部の挟持を容易にするために、缶
蓋の中央パネル部とダブの指掛け挟持部との間隙を広め
る目的で、ダブの指掛け挟持部の下方の中央パネル部に
指挿入用凹部を形成することが開示されている。Japanese Utility Model Publication No. Sho 63-40439 discloses a dub with the aim of enlarging the gap between the center panel portion of the can lid and the finger-clamping portion of the dove in order to facilitate finger insertion and finger-clamping clamping. It is disclosed that a concave portion for inserting a finger is formed in a central panel portion below the finger-holding portion.
【００１５】また、実開平５−４０１３３号公報には、
ダブの中心軸が破断開口部の中心軸からずれた開口不可
位置から、ダブの中心軸と破断開口部の中心軸とが一致
する開口可能位置に回転移動可能な程度にタブをリベッ
ト止めし、タブが開口不可位置から開口可能位置に移動
する間に、リベットとダブの指掛け挟持部の間に位置す
る中央パネル部に設けたテーパー状の突起によってタブ
の指掛け挟持部を浮き上がらせ、かくして、缶蓋の中央
パネル部とタブの指掛け挟持部との間隙への指の挿入お
よび指掛け挟持部への指掛かりを容易にすることが提案
されている。Further, Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-40133 discloses that
Riveting the tab to the extent that it can be rotationally moved from the non-openable position where the center axis of the dove is shifted from the center axis of the break opening to the openable position where the center axis of the dove coincides with the center axis of the break opening, While the tab moves from the non-openable position to the openable position, the tapered projection provided on the central panel located between the rivet and the dove fingerholding portion raises the fingerholding portion of the tab, and thus the can It has been proposed to facilitate insertion of a finger into the gap between the center panel portion of the lid and the finger-holding portion of the tab, and to facilitate finger-holding on the finger-holding portion.
【００１６】上記缶蓋によれば、指挿入用凹部またはテ
ーパー状の突起が形成されていることにより、それらが
形成されていないものと比較して、缶蓋の中央パネル部
とタブの指掛け挟持部との間隙への指の挿入および指掛
け挟持部への指掛かりは容易になるが、開缶時の引き上
げ力は変わらないために、開缶力の低減までには至って
いない。According to the above-mentioned can lid, the finger insertion concave portion or the tapered projection is formed, so that the center panel portion of the can lid and the tab can be finger-clamped compared to the case where these are not formed. Although the insertion of the finger into the gap with the part and the hooking of the finger on the finger-holding and holding part are easy, the lifting force at the time of opening the can is not changed, and thus the opening force of the can is not reduced.
【００１７】従って、この発明の目的は、上述した従来
技術の有する問題点を解決し、両面に樹脂フィルム層が
形成された鋼板からなる缶蓋に開口用溝を形成する際
に、缶蓋の両面に形成されているめっき層および樹脂フ
ィルム層の損傷による補修塗装を必要とせず、しかも、
子供や老人でも容易に開缶することができる、樹脂被覆
鋼板製イージーオープン缶蓋およびその製造方法を提供
することにある。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to form an opening groove in a can lid made of a steel sheet having a resin film layer formed on both sides, to form an opening groove. It does not require repair painting due to damage to the plating layer and resin film layer formed on both sides, and
An object of the present invention is to provide an easy-open can lid made of a resin-coated steel plate that can be easily opened by a child or an elderly person, and a method of manufacturing the same.
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述した
問題点を解決し、開缶性に優れしかも衝撃破壊の生ずる
ことがないイージーオープン缶蓋を開発すべく鋭意研究
を重ねた。Means for Solving the Problems The present inventors have intensively studied to solve the above-mentioned problems and to develop an easy-open can lid which has excellent can-opening property and does not cause impact destruction.
【００１９】従来、開缶時における開口用溝の破断は、
せん断変形によって生ずると考えられており、そのよう
な考えに基づいて開口用溝の形状を設計していた。しか
しながら、本発明者等による研究の結果、開口用溝の破
断は、せん断変形によって生ずるのではなく、主として
引張り変形によって生ずることが明らかになり、従っ
て、開缶力を低下させるためには、開口用溝の最薄部の
厚さの絶対値を小さくすることが最も効果的であること
がわかった。Conventionally, the breaking of the opening groove when the can is opened is as follows:
It is thought that this is caused by shear deformation, and the shape of the opening groove was designed based on such an idea. However, as a result of the research by the present inventors, it has been clarified that the breaking of the opening groove is not caused by the shear deformation but mainly by the tensile deformation. It has been found that it is most effective to reduce the absolute value of the thickness of the thinnest portion of the groove for use.
【００２０】この発明は、上記知見に基づいてなされた
ものである。The present invention has been made based on the above findings.
【００２１】請求項１記載の発明は、上層に、エステル
反復単位の９０％以上がエチレンテレフタレート単位で
ある厚さ１μｍ以上のポリエステルフィルムを有し、下
層に、エステル反復単位の７５から９０％がエチレンテ
レフタレート単位である厚さ１０μｍ以上のポリエステ
ルフィルムを有する、総厚みが１５から１００μｍであ
り、厚み比（上層フィルム厚み／下層フィルム厚み）が
０．５以下である二層からなるポリエステル樹脂フィル
ムを、両面に被覆した鋼板からなる缶蓋の表面および裏
面の少なくとも一方に開口用溝が形成され、前記開口用
溝の底断面形状が、半径０．１から１．０ｍｍの曲面で
あり、且つ、前記開口用溝の最薄部の厚さが０．０２５
から０．０８０ｍｍの範囲内であることに特徴を有する
ものである。The invention according to claim 1 is characterized in that the upper layer has a polyester film having a thickness of 1 μm or more, in which at least 90% of the ester repeating units are ethylene terephthalate units, and the lower layer has 75 to 90% of the ester repeating units. A polyester resin film having a polyester film having a thickness of 10 μm or more as an ethylene terephthalate unit and having a total thickness of 15 to 100 μm and a thickness ratio (upper film thickness / lower film thickness) of 0.5 or less is a two-layer polyester resin film. An opening groove is formed on at least one of the front surface and the back surface of a can lid made of a steel plate coated on both surfaces, and the bottom cross-sectional shape of the opening groove is a curved surface having a radius of 0.1 to 1.0 mm, and The thickness of the thinnest portion of the opening groove is 0.025.
And 0.080 mm.
【００２２】請求項２記載の発明は、二層からなる前記
ポリエステル樹脂フィルムの破断伸びが１００％以上、
引張強度が１０ｋｇ／ｍｍ2以上、引張弾性率が１００
ｋｇ／ｍｍ2以上であることに特徴を有するものであ
る。According to a second aspect of the present invention, the polyester resin film having two layers has a breaking elongation of 100% or more,
Tensile strength is 10 kg / mm 2 or more, tensile modulus is 100
It is characterized by being at least kg / mm 2 .
【００２３】請求項３記載の発明は、上下少なくとも一
方の金型が半径０．１から１．０ｍｍの曲面型である１
対の金型を使用し、最薄部の厚さが０．０２５から０．
０８０ｍｍの範囲となるように押圧形成を施すことによ
って、前記開口用溝を形成することに特徴を有するもの
である。According to a third aspect of the present invention, at least one of the upper and lower molds is a curved mold having a radius of 0.1 to 1.0 mm.
Using a pair of dies, the thickness of the thinnest part is from 0.025 to 0.2 mm.
It is characterized in that the opening groove is formed by performing press forming so as to have a range of 080 mm.
【００２４】請求項４記載の発明は、前記開口用溝の押
圧形成加工を、液体または固体の潤滑剤を使用して行な
うことに特徴を有するものである。The invention according to claim 4 is characterized in that the press forming of the opening groove is performed using a liquid or solid lubricant.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】この発明を更に詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described in more detail.
【００２６】缶蓋の材質としては、一般に、０．１５か
ら０．３０ｍｍの板厚のアルミニウム板や、表面に金属
メッキが施された表面処理鋼板等が使用される。As a material of the can lid, an aluminum plate having a thickness of 0.15 to 0.30 mm, a surface-treated steel plate having a metal plated surface, or the like is generally used.
【００２７】また、タブの素材は特に限定されるもので
はなく、例えば、アルミニウム合金板、ステンレス薄
板、鋼板あるいは各種表面処理鋼板や、それらに塗装、
ラミネート等の方法により、樹脂鋼板被膜を積層した金
属板を用いることができる。この場合、前述の表面処理
鋼板としては、錫、亜鉛、ニッケル、クロム、あるいは
それらの合金を、１種または２種以上、鋼板表面にめっ
きしたものや、更に、上層にクロメート処理やリン酸塩
処理のような各種化成処理を施したものが好適である。
また、タブをプラスチック等の樹脂によって作製しても
良い。Further, the material of the tab is not particularly limited. For example, an aluminum alloy plate, a stainless steel plate, a steel plate or various surface-treated steel plates, or a paint,
A metal plate on which a resin steel plate film is laminated by a method such as lamination can be used. In this case, as the above-mentioned surface-treated steel sheet, one or more of tin, zinc, nickel, chromium, or an alloy thereof is plated on the surface of the steel sheet, and further, the upper layer is subjected to chromate treatment or phosphate. Those subjected to various chemical conversion treatments such as treatment are preferable.
Further, the tab may be made of a resin such as plastic.
【００２８】鋼板の両面に形成されるフィルムは、ポリ
エステル樹脂フィルムであり二層構成である。ポリエス
テル樹脂フィルムに限定した理由は、成形加工性・耐熱
性・耐レトルト性等に優れ、ＥＯＥ用途として最も適性
が優れているためである。The films formed on both sides of the steel plate are polyester resin films and have a two-layer structure. The reason for limiting to polyester resin films is that they are excellent in moldability, heat resistance, retort resistance and the like, and are most suitable for EOE applications.
【００２９】本発明に適用されるポリエステル樹脂フィ
ルムは、分子鎖中に二重結合を含まない飽和ポリエステ
ル樹脂で、ジカルボン酸とジオールの縮重合で得られる
線状熱可塑性ポリエステルフィルムであり、ポリエチレ
ンテレフタレートで代表されるものである。The polyester resin film applied to the present invention is a saturated polyester resin containing no double bond in the molecular chain and is a linear thermoplastic polyester film obtained by polycondensation of a dicarboxylic acid and a diol. Is represented by
【００３０】鋼板と接する下層フィルムは、エステル反
復単位の７５〜９０％がエチレンテレフタレート単位で
あるフィルムを用いる。エステル反復単位の７５〜９０
％に限定することによって、ＥＯＥ用途として、十分な
密着性・成形加工性を得ることができる。エステル反復
単位の７５％未満とすると、成形加工性が飽和するとと
もに、耐衝撃性が劣化してしまうため不適である。ま
た、エステル反復単位の９０％を超えると、成形加工性
が劣化し開口用溝成形時にフィルムが破断してしまう。As the lower layer film in contact with the steel sheet, a film in which 75 to 90% of the ester repeating units are ethylene terephthalate units is used. 75 to 90 of the ester repeating unit
%, Sufficient adhesion and moldability can be obtained for EOE applications. If it is less than 75% of the ester repeating unit, the molding processability is saturated and the impact resistance is deteriorated, which is not suitable. On the other hand, when the content exceeds 90% of the ester repeating unit, the moldability deteriorates, and the film breaks at the time of forming the opening groove.
【００３１】エチレンテレフタレート単位以外の１０〜
２５％のエステル反複単位は、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、セパシン酸、２，６ナフタレンジカ
ルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン
酸、ジフェニルカルボン酸、１，４シクロヘキサンジカ
ルボン酸、無水トリメット酸の１種あるいは２種以上の
酸性分と、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、１，４ブタンジオール、
１，５ペンタンジオール、１，６へキサンジオール、プ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、
トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，４シクロヘキサンジメタノール、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトールの１種あるいは２種以上
の飽和多価アルコールが挙げられる。酸性分及びアルコ
ール成分の何れか一方あるいは両方が、テレフタル酸以
外の酸性分およびエチレングリコール以外の多価アルコ
ールであれば良い。Other than ethylene terephthalate units
25% of ester repeating units are phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, sepasic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, adipic acid, azelaic acid, dodecandionic acid, diphenylcarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, and trimet anhydride One or more acid components of an acid, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,4 butanediol,
1,5 pentanediol, 1,6 hexanediol, propylene glycol, polytetramethylene glycol,
Trimethylene glycol, neopentyl glycol,
One or more saturated polyhydric alcohols of 1,4 cyclohexanedimethanol, trimethylolpropane, and pentaerythritol can be mentioned. Either one or both of the acidic component and the alcohol component may be an acidic component other than terephthalic acid and a polyhydric alcohol other than ethylene glycol.
【００３２】下層フィルムの厚みは、１０μｍ以上とす
る。１０μｍ未満では、上層フィルムの影響が強く現
れ、成形加工性が不十分となるとともに、加工後密着性
が劣化する。The thickness of the lower film is at least 10 μm. When the thickness is less than 10 μm, the influence of the upper layer film appears strongly, and the moldability becomes insufficient, and the adhesion after processing deteriorates.
【００３３】上層フィルムは、エステル反複単位の９０
％以上がエチレンテレフタレート単位であるフィルムを
用いる。エステル反復単位の９０％以上でない場合は、
レトルト処理等の加熱処理を行ったときに、フィルムか
らオリゴマー（低分子量成分）が溶出し易く、蓋内面に
ラミネートされている場合には、内容物にオリゴマーが
移行し、食品の味に影響を及ぼし、蓋外面にラミネート
されている場合には、フィルム表面にオリゴマーが析出
し外観が損なわれるため好ましくない。また、耐熱性も
不十分である。The upper layer film is composed of 90 units of ester repeating units.
% Or more of the film is an ethylene terephthalate unit. If not more than 90% of the ester repeat units,
When heat treatment such as retort treatment is performed, oligomers (low molecular weight components) are easily eluted from the film, and when laminated on the inner surface of the lid, the oligomers migrate to the contents and affect the taste of food. In the case where the film is laminated on the outer surface of the lid, it is not preferable because oligomers precipitate on the film surface and the appearance is impaired. Moreover, heat resistance is also insufficient.
【００３４】エチレンテレフタレート単位以外の１０％
未満のエステル反復単位については、上層フィルムと同
様の成分から構成される。10% other than ethylene terephthalate unit
Less than the ester repeating units are composed of the same components as the upper layer film.
【００３５】上層フィルムの厚みは、１μｍ以上とす
る。１μｍ未満とすると、上記の効果が十分に得られな
いためである。The thickness of the upper film is 1 μm or more. If the thickness is less than 1 μm, the above effects cannot be sufficiently obtained.
【００３６】上記フィルムの２層構成であるポリエステ
ル樹脂フィルムの特性としては、破断伸び１００％以
上、引張強度１０ｋｇ／ｍｍ2以上、引張弾性率１００
ｋｇ／ｍｍ2以上であることが必要である。この樹脂フ
ィルムはプレス加工による開口用溝成形時に、密着性よ
く素地に追随し優れた加工性を有することにより、加工
後も素地を完全に被覆しており、従来必要であった補修
塗装を不要とするものである。The properties of the polyester resin film having a two-layer structure of the above film include a breaking elongation of 100% or more, a tensile strength of 10 kg / mm 2 or more, and a tensile modulus of 100 or more.
It is necessary to be at least kg / mm 2 . This resin film adheres to the substrate with good adhesion when forming the opening groove by pressing and has excellent workability, so that the substrate is completely covered even after processing, eliminating the need for repair painting that was required conventionally It is assumed that.
【００３７】樹脂フィルムの特性として、破断伸びが１
００％未満では、後述する開口用溝成形に対し、伸び不
足により、樹脂フィルムに多数の欠陥を生じることにな
り不適である。従って、１００％以上、より好ましくは
２００％以上であることが望ましい。なお、樹脂フィル
ムの伸び率はＡＳＴＭ‐Ｄ８８２に準じた方法で測定さ
れる値を採用する。As a characteristic of the resin film, the elongation at break is 1
If it is less than 00%, a large number of defects are generated in the resin film due to insufficient elongation, which is not suitable for forming a groove for opening described later. Therefore, it is desirable that it is 100% or more, more preferably 200% or more. The elongation percentage of the resin film employs a value measured by a method according to ASTM-D882.
【００３８】更に、引張強度は１０ｋｇ／ｍｍ2以上、
引張弾性率は１００ｋｇ／ｍｍ2以上であることが望ま
しい。なお、引張弾性率とは引張比例限度内における引
張応力とこれに対応する歪みの比であり、引張試験にお
ける応力・歪み曲線に直線部分がない場合には、変形聞
始点における接線の傾斜により求められる。引張強度・
引張弾性率の値は、ＡＳＴＭ‐Ｄ８８２に準じた方法に
よる測定値を採用する。引張強度が１０ｋｇ／ｍｍ2未
満では加工による破断を生じやすく、引張弾性率が１０
０ｋｇ／ｍｍ2未満では、金型との摩擦部分での削れ、
傷入りが避けられず不適である。Further, the tensile strength is 10 kg / mm 2 or more,
The tensile modulus is desirably 100 kg / mm 2 or more. The tensile modulus is the ratio of the tensile stress within the tensile proportional limit to the corresponding strain.If there is no linear part in the stress-strain curve in the tensile test, the tensile modulus is determined by the slope of the tangent line at the starting point of deformation. Can be Tensile strength
As the value of the tensile modulus, a value measured by a method according to ASTM-D882 is employed. If the tensile strength is less than 10 kg / mm 2 , breakage due to working tends to occur, and the tensile modulus is 10%.
If it is less than 0 kg / mm 2 , scraping at the friction part with the mold,
Unsuitable for unavoidable damage.
【００３９】樹脂フィルムの総厚みは、薄すぎる場合に
は加工によリフィルムの破断が生じやすく、逆に１００
μｍを超える厚さのフィルムになった場合には、開缶後
にフェザー性の劣化を招きやすく、また経済面からもコ
ストアップとなり好ましくない。従って、樹脂フィルム
の総厚みは、１０〜１００μｍの範囲内であることが望
ましい。更に、フィルム厚み比（上層フィルム厚み／下
層フィルム厚み）は０．５以下とする。０．５を超える
と、成形加工性が不十分となる。If the total thickness of the resin film is too small, the resin film is liable to be broken by processing.
In the case of a film having a thickness exceeding μm, the feathering property is likely to be deteriorated after opening the can, and the cost is increased in terms of economy, which is not preferable. Therefore, the total thickness of the resin film is desirably in the range of 10 to 100 μm. Further, the film thickness ratio (upper film thickness / lower film thickness) is set to 0.5 or less. If it exceeds 0.5, the moldability will be insufficient.
【００４０】なお、ラミネート方法としては、フィルム
自体を熱接着するか、熱硬化型接着剤を塗布して鋼板表
面に貼り付けるものとする。As a laminating method, the film itself is bonded by heat, or a thermosetting adhesive is applied and attached to the surface of the steel sheet.
【００４１】次に、この発明のイージーオープン缶蓋お
よびその製造方法を、図面を参照しながら説明する。Next, an easy-open can lid and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００４２】図１は、この発明のイージーオープン缶蓋
の一実施態様を示す、缶蓋に形成された開口用溝部分の
断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an opening groove portion formed in a can lid, showing one embodiment of an easy-open can lid of the present invention.
【００４３】この実施態様においては、図１に示すよう
に、両面に樹脂フィルム層８を有する、厚さｔ０の缶蓋
１の表面１ａに、半径（Ｒ）が０．１〜１．０ｍｍであ
って、その最薄部２ａの厚さ（ｔｓ）が０．０２５〜
０．０８０ｍｍの範囲内の、断面が曲面形状の開口用溝
２が形成されている。In this embodiment, as shown in FIG. 1, a surface (1a) of a can lid 1 having a thickness t0 and having a resin film layer 8 on both surfaces has a radius (R) of 0.1 to 1.0 mm. The thickness (ts) of the thinnest part 2a is 0.025 to
An opening groove 2 having a curved cross section within a range of 0.080 mm is formed.
【００４４】図２は、この発明のイージーオープン缶蓋
の他の実施態様を示す、缶蓋に形成された開口用溝部分
の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an opening groove formed in a can lid, showing another embodiment of the easy-open can lid of the present invention.
【００４５】この実施態様においては、図２に示すよう
に、両面に樹脂フィルム層８を有する、厚さｔ０の缶蓋
１の表面１ａおよび裏面１ｂに、各々半径（Ｒ）が０．
１〜１．０ｍｍであって、その最薄部２ａの厚さ（ｔ
ｓ）が０．０２５〜０．０８０ｍｍの範囲内の、断面が
曲面形状の開口用溝２、２が形成されている。In this embodiment, as shown in FIG. 2, each of the surface 1a and the back surface 1b of the can lid 1 having a thickness t0 and having the resin film layers 8 on both surfaces has a radius (R) of 0.1 mm.
1 to 1.0 mm, and the thickness (t
s) is in the range of 0.025 to 0.080 mm, and the opening grooves 2 having a curved cross section are formed.
【００４６】缶蓋１の表面１ａまたは表面１ａおよび裏
面１ｂに、上述した半径（Ｒ）の、曲面形状の開口用溝
２が形成されていることによって、子供や老人でも容易
に開缶することができる程度にまで開缶力を安定して低
減化することができ、しかも、衝撃破壊の発生が防止さ
れる。The can 1 can be easily opened even by a child or an elderly person by forming the curved opening groove 2 having the above-mentioned radius (R) on the front surface 1a or the front surface 1a and the back surface 1b of the can lid 1. The can opening force can be stably reduced to the extent that it is possible, and the occurrence of impact destruction is prevented.
【００４７】開口用溝２の半径（Ｒ）が０．１ｍｍ未満
では、樹脂フィルム層を損傷することなく、缶蓋パネル
に上記開口用溝２を形成することが困難になる。一方、
開口用溝２の半径（Ｒ）が１．０ｍｍを超えると、缶蓋
１における薄肉部の面積が多くなるために、開口部の破
断位置が不安定になって開口形状が悪化する上、破断部
の一部が垂れ下がる「だれ」が大きくなる問題が生じ、
また、限られたスペースの缶蓋パネル上に１．０ｍｍを
超える幅の開口用溝２を形成することは実用上困難であ
る。If the radius (R) of the opening groove 2 is less than 0.1 mm, it becomes difficult to form the opening groove 2 in the can lid panel without damaging the resin film layer. on the other hand,
If the radius (R) of the opening groove 2 exceeds 1.0 mm, the area of the thin portion in the can lid 1 increases, so that the breaking position of the opening becomes unstable, the opening shape deteriorates, and the breaking occurs. There is a problem that part of the part hangs down
Further, it is practically difficult to form the opening groove 2 having a width exceeding 1.0 mm on the can lid panel in a limited space.
【００４８】また、開口用溝２の最薄部２ａの厚さが
０．０２５ｍ ｍ未満では、成形加工時に樹脂フィルム
が損傷し、また、缶蓋パネルが破断する恐れがあり、こ
のような缶蓋が取付けられた缶体を落としたり、缶体が
外部から衝撃等を受けたときに、その開口部が破断する
危険性が生ずる。一方、開口用溝２の最薄部２ａの厚さ
が０．０８０ｍｍを超えると、大きな開缶力が必要にな
る問題が生ずる。If the thickness of the thinnest portion 2a of the opening groove 2 is less than 0.025 mm, the resin film may be damaged at the time of molding, and the can lid panel may be broken. When the can body to which the lid is attached is dropped or the can body receives an impact or the like from the outside, there is a risk that the opening is broken. On the other hand, when the thickness of the thinnest portion 2a of the opening groove 2 exceeds 0.080 mm, a problem that a large opening force is required arises.
【００４９】従って、缶蓋の表面および裏面の少なくと
も一方の面に形成された間口用溝の断面形状は、半径
０．１〜１．０ｍｍの曲面で且つその最薄部の厚さが
０．０２５〜０．０８０ｍｍの範囲内であることが必要
である。Therefore, the cross-sectional shape of the frontage groove formed on at least one of the front surface and the back surface of the can lid is a curved surface having a radius of 0.1 to 1.0 mm and the thinnest portion having a thickness of 0.1 mm. It is necessary to be within a range of 025 to 0.080 mm.
【００５０】この発明の缶蓋は、上下少なくとも一方の
金型が先端半径０．１〜１．０ｍｍの曲面型である１対
の金型を使用し、最薄部の厚さが０．０２５〜０．０８
０ｍｍの範囲内になるよう、両面に樹脂フィルム層が形
成された缶蓋パネルにプレス加工を施すことによって形
成することができる。曲面型金型を上記寸法形状とした
のは、缶蓋に前記寸法形状の開口用溝を形成するためで
あって、開口用溝の寸法形状の限定理由は、前述した通
りである。The can lid according to the present invention uses a pair of dies whose at least one of the upper and lower dies has a curved surface with a tip radius of 0.1 to 1.0 mm, and the thickness of the thinnest portion is 0.025. ~ 0.08
It can be formed by pressing a can lid panel having resin film layers formed on both sides so as to be within the range of 0 mm. The reason why the curved mold is formed in the above-mentioned size and shape is to form an opening groove having the above-mentioned size and shape in the can lid. The reason for limiting the size and shape of the opening groove is as described above.
【００５１】缶蓋パネルにプレス加工を施すに際し、潤
滑剤を使用すれば、金型と樹脂との間の摩擦カが小さく
なるので、樹脂に発生するせん断力が小さくなり、樹脂
と鋼板との界面における剥離の発生を抑制することがで
きる。If a lubricant is used when pressing the can lid panel, the frictional force between the mold and the resin is reduced, so that the shear force generated in the resin is reduced, and The occurrence of peeling at the interface can be suppressed.
【００５２】上述した断面曲面形状の開口用溝を有する
この発明の缶蓋は、図９に示すプルトップ・タブ・タイ
プ缶蓋、または、図１０に示すステイオン・タブ・タイ
プの缶蓋の何れにも適用することができる。また、図３
（ａ）に示すように、タブ３を缶蓋１にタブ留め４を中
心として回転可能に、タブ留め４の位置を缶蓋１の中心
から開口部５の反対側に所定長さずらして取付け、且
つ、タブ３のタブ留め４から先端までの長さを従来より
も長くすることにより作用点における発生力を大とな
し、図３（ｂ）に示すように、タブ３を開口可能位置に
回転させたときに、タブ３の引起こし側端部を、缶蓋外
周よりも外側に位置させるようにした缶蓋に、この発明
の曲面形状の開口用溝を形成すれば、開缶力を一段と低
下させることができる。The can lid of the present invention having the above-described opening groove having a curved cross-sectional shape is applicable to either a pull-top tab type can lid shown in FIG. 9 or a stay-ion tab type can lid shown in FIG. Can also be applied. FIG.
As shown in FIG. 2A, the tab 3 is rotatably mounted on the can lid 1 with a predetermined length shifted from the center of the can lid 1 to the opposite side of the opening 5 from the center of the can lid 1 so as to be rotatable about the tab clamp 4. In addition, by making the length of the tab 3 from the tab retaining portion 4 to the tip longer than in the past, the generated force at the point of action is increased, and as shown in FIG. By forming the curved opening groove of the present invention on the can lid in which the raised end of the tab 3 is positioned outside the outer periphery of the can lid when rotated, the can opening force is increased. It can be further reduced.
【００５３】[0053]
【実施例】次に、この発明を実施例により比較例と対比
しながら更に説明する。Next, the present invention will be further described with reference to examples and comparative examples.
【００５４】（実施例１）板厚０．２５ｍｍで、引張り
強さが４４０ＭＰａの薄鋼板の両面に、クロメート処理
によって１２０ｍｇ／ｍ2の量の金属クロム層と、その
上層の金属クロム換算で１５ｍｇ／ｍ2の量のクロム水
和酸化物層とからなるクロメート皮膜が形成されたティ
ンフリースチール鋼板の両面に、表１に示す二層ポリエ
ステル樹脂フィルムをラミネートした。(Example 1) A metal chromium layer in an amount of 120 mg / m 2 by chromate treatment and 15 mg in terms of metal chromium of the upper layer on both surfaces of a thin steel plate having a thickness of 0.25 mm and a tensile strength of 440 MPa. The two-layer polyester resin film shown in Table 1 was laminated on both surfaces of a tin-free steel steel sheet on which a chromate film composed of a chromium hydrated oxide layer having an amount of / m 2 was formed.
【００５５】このように、この発明の方法により、二層
ポリエステル樹脂フィルムがラミネートされた鋼板に対
し、少なくとも一方の金型が先端半径０．１〜１．０ｍ
ｍの曲面型で、他方の金型が平型からなる１対の金型を
使用し、最薄部の厚さが０．０２５〜０．０８０ｍｍの
範囲内になるように、缶蓋パネルに、潤滑剤を使用しま
たは潤滑剤を使用することなくプレス加工を施して、そ
の表面に開口用溝を形成し、本発明の範囲内のステイオ
ンタプタイプのイージーオープン缶蓋の供試体（以下、
本発明供試体という）Ｎｏ．１から２４を調製した。As described above, according to the method of the present invention, at least one mold has a tip radius of 0.1 to 1.0 m with respect to the steel sheet on which the two-layer polyester resin film is laminated.
m, using a pair of molds, the other mold consisting of a flat mold, the can lid panel so that the thickness of the thinnest part is in the range of 0.025 to 0.080 mm By using a lubricant or without using a lubricant, press working is performed to form an opening groove on the surface thereof, and a specimen of an easy-open can lid of a stainless steel tap type within the scope of the present invention (hereinafter, referred to as a sample) ,
No. of the present invention). 1 to 24 were prepared.
【００５６】[0056]
【表１】 比較のために、上記ティンフリースチール鋼板に対し、
樹脂フィルムの構成および特性、曲面型金型の開口用溝
の半径および／または最薄部の厚さが本発明の範囲外で
あり、他方が平型からなる１対の金型を使用し、缶蓋パ
ネルに、潤滑剤を使用しまたは潤滑剤を使用することな
くプレス加工を施して、その表面に開口用溝を形成し、
表２示す、ステイオンタブタイプのイージーオープン缶
蓋の供試体（以下、比較用供試体という）Ｎｏ．１から
２２を調製した。[Table 1] For comparison, for the above tin-free steel sheet,
The configuration and characteristics of the resin film, the radius of the opening groove of the curved mold and / or the thickness of the thinnest part are out of the scope of the present invention, and the other uses a pair of flat molds, Pressing the can lid panel with or without using a lubricant to form an opening groove on its surface,
Specimens of the easy-open can lid of the stay-ion tub type shown in Table 2 (hereinafter referred to as comparative specimens) No. 1 to 22 were prepared.
【００５７】[0057]
【表２】 上述した本発明供試体および比較用供試体の各々のポッ
プ値、フィルム損傷、フィルム剥離、オリゴマー溶出性
および衝撃破壊の有無を、下記によって調ベ、その結果
をそれぞれ表３および表４に示す。[Table 2] The pop value, film damage, film peeling, oligomer dissolution property and presence / absence of impact destruction of each of the above-mentioned specimens of the present invention and comparative specimens were determined as follows, and the results are shown in Tables 3 and 4, respectively.
【００５８】[0058]
【表３】 [Table 3]
【００５９】[0059]
【表４】 ポップ値（Ｋｇ）は、缶蓋のタブを一定の力で引っ張っ
たときに缶蓋開口部が開き始める最 初の力によって評
価し、衝撃破壊は、図４に示すように、缶６を高さ１ｍ
の位置からコンクリート床面上に、缶蓋１を下方に向け
た斜めの姿勢で落下させ、缶蓋１に図５に矢印で示す方
向に衝撃力が付加されたときの衝撃破壊の有無によって
評価した。また、フィルム損傷は、缶各供試体に対し耐
食性試験を施し、錆の発生の有無によって評価し、そし
て、フィルム剥離は、フィルム剥離発生の有無を断面観
察によって評価した。オリゴマー溶出については、各供
試体を蒸留水に浸漬し、加熱処理（１２０℃×６０分）
を行い、風乾後のフィルム表面状態をルーペにて観察
し、オリゴマー溶出の有無を判定した。[Table 4] The pop value (Kg) is evaluated by the initial force at which the opening of the can lid starts to open when the tab of the can lid is pulled with a constant force. 1m
The can lid 1 is dropped on the concrete floor surface from the position shown in FIG. 3 in an oblique posture with the downward direction, and is evaluated by the presence or absence of impact destruction when an impact force is applied to the can lid 1 in the direction indicated by the arrow in FIG. did. Further, the film damage was evaluated by the presence or absence of rust by performing a corrosion resistance test on each specimen of the can, and the film peeling was evaluated by observing the presence or absence of film peeling by cross-sectional observation. For elution of oligomer, each specimen was immersed in distilled water and heat-treated (120 ° C. × 60 minutes)
The film surface state after air drying was observed with a loupe to determine the presence or absence of oligomer elution.
【００６０】表４から明らかなように、樹脂フィルムの
特性が本発明の範囲外である比較用供試体Ｎｏ．１〜７
は、何れもフィルム損傷・フィルム剥離が発生し、断面
曲面形状の開口用溝の半径が本発明の範囲を外れて小さ
い比較用供試体Ｎｏ．８〜１２は、何れもフィルム損傷
およびフィルム剥離が発生し、最薄部の厚さが本発明の
範囲を外れて小さい比較用供試体Ｎｏ．８および１１
は、衝撃破壊が発生した。As is clear from Table 4, the comparative sample No. having the properties of the resin film outside the scope of the present invention. 1-7
In each of Comparative Sample Nos. 1 and 2, film damage and film peeling occurred, and the radius of the opening groove having a curved cross section was out of the range of the present invention. Nos. 8 to 12 suffered from film damage and film peeling, and the thickness of the thinnest part was out of the range of the present invention and was comparatively small. 8 and 11
Had an impact fracture.
【００６１】開口用溝の半径が本発明の範囲を外れて小
さく且つ最薄部の厚さが本発明の範囲を外れて大きい比
較用供試体Ｎｏ．１３は、ポップ値が２．８で高かっ
た。最薄部の厚さが本発明の範囲を外れて小さい比較用
供試体Ｎｏ．１４〜１７、１９は、何れもフィルム損
傷、フィルム剥離および衝撃破壊が発生した。最薄部の
厚さが本発明の範囲を外れて大きい比較用供試体Ｎｏ．
１８、２０は、ポップ値が２．８以上で高かった。開口
用溝の半径が本発明の範囲を外れて大きい比較用供試体
Ｎｏ．１９〜２２は、何れも開口形状が悪く、そして最
薄部の厚さが本発明の範囲を外れて小さい比較用供試体
Ｎｏ．１９、２１は、衝撃破壊が発生した。The comparative sample No. having a small opening groove radius outside the scope of the present invention and a large thinnest portion outside the scope of the present invention. 13 had a high pop value of 2.8. The thickness of the thinnest part is out of the range of the present invention, and the comparative sample No. is small. In all of Nos. 14 to 17, 19, film damage, film peeling and impact destruction occurred. The thickness of the thinnest part is out of the range of the present invention, and the comparative sample No.
18 and 20 had higher pop values than 2.8. When the radius of the opening groove is larger than the range of the present invention, the comparative sample No. In Comparative Sample Nos. 19 to 22, the opening shapes were all poor, and the thickness of the thinnest portion was small outside the range of the present invention. In Nos. 19 and 21, impact fracture occurred.
【００６２】これに対し、表３に示すように、本発明供
試体は、何れもポップ値が２．６以下で低く、且つ、フ
ィルム損傷、フィルム剥離および衝撃破壊は発生せず、
開口形状も良好であった。On the other hand, as shown in Table 3, each of the test samples of the present invention had a low pop value of 2.6 or less, and did not cause film damage, film peeling and impact destruction.
The opening shape was also good.
【００６３】（実施例２）板厚が０．２５ｍｍで、引張
り強さが２９０ＭＰａおよび４４０ＭＰａの薄鋼板の表
面に、クロメート処理によって、１２０ｍｇ／ｍ2の墨
の金属クロム層と、その上層に金属クロム換算で１５ｍ
ｇ／ｍ2の量のクロム水和酸化物層とからなるクロメー
トフィルムが形成され、且つ、クロメート皮膜の上に、
二層ＰＥＴフイルム［（上層フイルム：工チレンテレフ
タレート比率９７％であるポリエチレン樹脂フィルム・
厚み３μｍ）（下層フィルム：エチレンテレフタレート
比率８２％であるポリエチレン樹脂フィルム・厚み２５
μｍ）破断伸び２００％、引張強度２３ｋｇ／ｍｍ2、
引張弾性率３００ｋｇ／ｍｍ2］がラミネートされた、
ティンフリースチール鋼板に対し、この発明の方法によ
り、一方の金型が先端半径０．１〜１．０ｍｍの曲面型
で、他方の金型が平型からなる１対の金型を使用し、最
薄部の厚さを変えて、図８に示すような開口用溝２を有
する引張り試験片７を調製し、試験片７の最薄部の厚さ
と引張り強度との関係を調ベ、その結果を図６に示し
た。図６において、○印は、引張り強さが２９０ＭＰａ
の試験片であり、□印は、引張り強さが４４０ＭＰａの
試験片である。Example 2 A 120 mg / m 2 black metallic chromium layer was formed on a surface of a thin steel plate having a thickness of 0.25 mm and a tensile strength of 290 MPa or 440 MPa by a chromate treatment, and a metal 15m in chrome conversion
g / m 2 of a chromium hydrated oxide layer is formed and a chromate film is formed on the chromate film,
Double-layer PET film [(Upper film: polyethylene resin film with a 97% ethylene terephthalate ratio)
(Thickness: 3 μm) (Lower film: polyethylene resin film having an ethylene terephthalate ratio of 82%, thickness: 25)
μm) elongation at break 200%, tensile strength 23 kg / mm 2 ,
Tensile modulus of elasticity of 300 kg / mm 2 ]
For a tin-free steel sheet, according to the method of the present invention, a pair of molds, one of which is a curved mold having a tip radius of 0.1 to 1.0 mm and the other is a flat mold, is used. By changing the thickness of the thinnest portion, a tensile test piece 7 having the opening groove 2 as shown in FIG. 8 is prepared, and the relationship between the thickness of the thinnest portion of the test piece 7 and the tensile strength is measured. The results are shown in FIG. In FIG. 6, the mark ○ indicates that the tensile strength is 290 MPa.
□ indicates a test piece having a tensile strength of 440 MPa.
【００６４】比較のために、従来の開口用溝が形成され
た表５に示す市販のイージーオープン缶蓋Ｎｏ．１〜８
の試験片について、その最薄部の厚さと引張り強度との
関係を調べ、その結果を図６に併せて示した。For comparison, a commercially available easy-open can lid No. shown in Table 5 having a conventional opening groove was formed. 1-8
The relationship between the thickness of the thinnest part and the tensile strength of the test piece was examined, and the results are also shown in FIG.
【００６５】[0065]
【表５】 図６から明らかなように、市販缶の試験片の引張り強度
は４〜６Ｋｇｆ／ｍｍであるのに対し、本発明試験片の
引張り強度は、最薄部の厚さが０．０２５〜０．０８０
ｍｍの場合に約２〜５Ｋｇｆ／ｍｍであり、市販缶に比
較して引張り強度が低く、開缶力に優れていた。[Table 5] As is clear from FIG. 6, the tensile strength of the test piece of the commercially available can is 4 to 6 kgf / mm, whereas the tensile strength of the test piece of the present invention is 0.025 to 0.5 kg. 080
mm, it was about 2 to 5 kgf / mm, and the tensile strength was low and the can opening force was excellent as compared with commercially available cans.
【００６６】（実施例３）板厚０．２５ｍｍで、引張り
強さが４４０ＭＰａの薄鋼板の表面に、クロメート処理
によって１２０ｍｇ／ｍ2の量の金属クロム層と、その
上層の金属クロム換算で１５ｍｇ／ｍ2の量のクロム水
和酸化物層とからなるクロメート皮膜が形成され、且
つ、クロメート皮膜の上に、二層ＰＥＴフイルム［（上
層フィルム：工チレンテレフタレート比率９７％である
ポリエチレン樹脂フィルム・厚み３μｍ）（下層フィル
ム：エチレンテレフタレート比率８２％であるポリエチ
レン樹脂フィルム・厚み２５μｍ）破断伸び２００％、
引張強度２３ｋｇ／ｍｍ2、引張弾性率３００ｋｇ／ｍ
ｍ2］がラミネートされた、ティンフリースチール鋼板
に対し、一方の金型が曲面型で、他方の金型が平型から
なる１対の金型を使用し、一方の金型の先端半径および
最薄部の厚さを変えてブレス加工を施したときの、フィ
ルム損傷の有無を調ベ、その結果を図７に示した。Example 3 A metal chromium layer in an amount of 120 mg / m 2 by chromate treatment and a metal chromium layer of 15 mg in terms of metal chromium on the surface of a thin steel plate having a thickness of 0.25 mm and a tensile strength of 440 MPa. / M 2 of a chromium hydrated oxide layer, and a two-layer PET film [(Upper film: polyethylene resin film having a 97% ethylene terephthalate ratio) is formed on the chromate film. (Thickness 3 μm) (lower film: polyethylene resin film having an ethylene terephthalate ratio of 82%, thickness 25 μm) elongation at break 200%
Tensile strength 23 kg / mm 2 , tensile modulus 300 kg / m
m 2 ], a pair of dies having a curved surface and a flat die is used for the tin-free steel plate laminated with the tip radius of one die and When the thickness of the thinnest portion was changed and the breath processing was performed, the presence or absence of film damage was examined, and the results are shown in FIG.
【００６７】図７から明らかなように、開口用溝の先端
半径が０．１〜１．０ｍｍで、且つ、最薄部の厚さが
０．０２５〜０．０８０ｍｍの範囲内の場合には、フィ
ルム損傷は発生しなかった。As is apparent from FIG. 7, when the tip radius of the opening groove is 0.1 to 1.0 mm and the thickness of the thinnest portion is in the range of 0.025 to 0.080 mm, No film damage occurred.
【００６８】[0068]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
両面に二層ポリエステル樹脂フィルム層が形成された鋼
板からなる缶蓋に開口用溝を形成する際に、缶蓋の両面
に形成されているめっき層および樹脂フィルム層の損傷
による補修塗装を必要とせず、しかも、子供や老人でも
容易に開缶することができる、開缶性の優れたイージー
オープン缶蓋が得られる、工業上有用な効果がもたらさ
れる。As described above, according to the present invention,
When forming an opening groove in a can lid made of steel sheet with a two-layer polyester resin film layer formed on both sides, repair coating due to damage to the plating layer and resin film layer formed on both sides of the can lid is required. In addition, an industrially useful effect is obtained in which an easy-open can lid with excellent openability can be obtained, which can be easily opened by children and elderly people.
【図１】この発明の缶蓋の一実施態様を示す、缶蓋に形
成された開口用溝部分の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an opening groove formed in a can lid, showing one embodiment of a can lid of the present invention.
【図２】この発明の缶蓋の他の実施態様を示す、缶蓋に
形成された開口用溝部分の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an opening groove portion formed in a can lid, showing another embodiment of the can lid of the present invention.
【図３】この発明の開口用溝を有するイージーオーブン
缶蓋の一例を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing an example of an easy oven can lid having an opening groove according to the present invention.
【図４】衝撃試験方法を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an impact test method.
【図５】缶蓋に対する衝撃力の付加位置を示す説明図で
ある。FIG. 5 is an explanatory view showing a position where an impact force is applied to a can lid.
【図６】試験片の最薄部の厚さと引張り強度との関係を
示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the relationship between the thickness of the thinnest part of the test piece and the tensile strength.
【図７】金型の先端半径および最薄部の板厚とフィルム
損傷の有無との関係を示すグラフである。FIG. 7 is a graph showing the relationship between the radius of the tip of the mold, the thickness of the thinnest part, and the presence or absence of film damage.
【図８】引張り試験片の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a tensile test piece.
【図９】プルトップ・タブ・タイプの缶蓋の一例を示す
概略平面図である。FIG. 9 is a schematic plan view showing an example of a pull-top tab type can lid.
【図１０】ステイオン・タブ・タイプの缶蓋の一例を示
す概略平面図である。FIG. 10 is a schematic plan view showing an example of a stay-ion tub type can lid.
【図１１】イージーオープン缶蓋における開口用溝の従
来の形成方法を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a conventional method for forming an opening groove in an easy-open can lid.
１：缶蓋 １ａ：表面 １ｂ：裏面 ２：開口用溝 ２ａ：最薄部 ３：タブ ４：タブ留め ５：開口部 ６：缶 ７：引張り試験片 ８：樹脂フィルム層 ９：リベット機構 １０：破断開口部 １１：中央パネル部 １２：加工工具 １３：蓋板 1: can lid 1a: front surface 1b: back surface 2: groove for opening 2a: thinnest portion 3: tab 4: tab fastening 5: opening 6: can 7: tensile test piece 8: resin film layer 9: rivet mechanism 10: Break opening 11: Central panel part 12: Processing tool 13: Lid plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗原 正好 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 藤掛 政久 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 余村 吉則 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 山崎 雄司 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 三原 豊 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3E084 AA02 AA12 AA22 AA24 AA37 AB01 BA02 CA01 CB01 CB02 CB04 CC01 CC02 CC03 CC08 DA01 DC01 DC02 DC03 DC08 FA09 FD08 KB01 LA03 LA06 LA07 LB02 LB07 3E093 AA13 BB03 BB06 CC01 DD01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masayoshi Kurihara 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Masahisa Fujikake 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Sun Inside the Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Yoshinori Yomura 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Inside the Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Yuji Yamazaki 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan (72) Inventor Yutaka Mihara 1-2-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo F-term (reference) 3E084 AA02 AA12 AA22 AA24 AA37 AB01 BA02 CA01 CB01 CB02 CB04 CC01 CC02 CC03 CC08 DA01 DC01 DC02 DC03 DC08 FA09 FD08 KB01 LA03 LA06 LA07 LB02 LB07 3E093 AA13 BB03 BB06 CC01 DD01
Claims (4)
がエチレンテレフタレート単位である厚さ１μｍ以上の
ポリエステルフィルムを有し、下層に、エステル反復単
位の７５から９０％がエチレンテレフタレート単位であ
る厚さ１０μｍ以上のポリエステルフィルムを有する、
総厚みが１５から１００μｍであり、厚み比（上層フィ
ルム厚み／下層フィルム厚み）が０．５以下である二層
からなるポリエステル樹脂フィルムを、両面に被覆した
鋼板からなる缶蓋の表面および裏面の少なくとも一方に
開口用溝が形成され、前記開口用溝の底断面形状が、半
径０．１から１．０ｍｍの曲面であり、且つ、前記開口
用溝の最薄部の厚さが０．０２５から０．０８０ｍｍの
範囲内であることを特徴とする、前記開口用溝を破断す
ることによって開缶する樹脂被覆鋼板製イージーオープ
ン缶蓋。1. An upper layer having a polyester film having a thickness of 1 μm or more in which 90% or more of the ester repeating units are ethylene terephthalate units, and a lower layer in which 75 to 90% of the ester repeating units are ethylene terephthalate units. Having a polyester film of 10 μm or more,
The total thickness is 15 to 100 μm, and the thickness ratio (upper layer film thickness / lower layer film thickness) is 0.5 or less. An opening groove is formed on at least one of the openings, the bottom cross-sectional shape of the opening groove is a curved surface having a radius of 0.1 to 1.0 mm, and the thickness of the thinnest portion of the opening groove is 0.025. And an easy open can lid made of a resin-coated steel sheet, which can be opened by breaking the opening groove.
ルムの破断伸びが１００％以上、引張強度が１０ｋｇ／
ｍｍ2以上、引張弾性率が１００ｋｇ／ｍｍ2以上である
ことを特徴とする、請求項１記載の樹脂被覆鋼板製イー
ジーオープン缶蓋。2. The polyester resin film having two layers has a breaking elongation of 100% or more and a tensile strength of 10 kg /
mm 2 or more, and a tensile modulus of elasticity is 100 kg / mm 2 or more, according to claim 1 resin-coated steel easy open can lid as claimed.
から１．０ｍｍの曲面型である１対の金型を使用し、最
薄部の厚さが０．０２５から０．０８０ｍｍの範囲とな
るように押圧形成を施すことによって、前記開口用溝を
形成することを特徴とする、樹脂被覆鋼板製イージーオ
ープン缶蓋の製造方法。3. A mold having at least one of upper and lower molds having a radius of 0.1
By using a pair of molds that are curved molds having a thickness of 1.0 mm to 1.0 mm, the opening groove is formed by pressing so that the thickness of the thinnest portion is in the range of 0.025 to 0.080 mm. A method for producing an easy-open can lid made of resin-coated steel sheet, characterized by being formed.
たは固体の潤滑剤を使用して行なうことを特徴とする、
請求項３記載の、樹脂被覆鋼板製イージーオープン缶蓋
の製造方法。4. The press forming process of the opening groove is performed using a liquid or solid lubricant.
The method for producing an easy-open can lid made of a resin-coated steel sheet according to claim 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12981299A JP3769977B2 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12981299A JP3769977B2 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318733A true JP2000318733A (en) | 2000-11-21 |
| JP3769977B2 JP3769977B2 (en) | 2006-04-26 |
Family
ID=15018841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12981299A Expired - Fee Related JP3769977B2 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3769977B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020017466A1 (en) | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 大和製罐株式会社 | Can lid |
-
1999
- 1999-05-11 JP JP12981299A patent/JP3769977B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020017466A1 (en) | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 大和製罐株式会社 | Can lid |
| CN112449626A (en) * | 2018-07-20 | 2021-03-05 | 大和制罐株式会社 | Can lid |
| KR20210035191A (en) | 2018-07-20 | 2021-03-31 | 다이와 세칸 가부시키가이샤 | Can lid |
| CN112449626B (en) * | 2018-07-20 | 2023-09-08 | 大和制罐株式会社 | Can cover |
| TWI816841B (en) * | 2018-07-20 | 2023-10-01 | 日商大和製罐股份有限公司 | jar lid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3769977B2 (en) | 2006-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0544545A1 (en) | Laminated draw-formed container having excellent shock resistance and process for producing the same | |
| EP0173562B1 (en) | Easy-open can lid | |
| JPH07223646A (en) | Polyestr-metal laminated sheet, and seamless can produced therefrom | |
| US6435368B1 (en) | Easy opening can end and method for fabricating the same | |
| JP3769978B2 (en) | Manufacturing method of non-repair type easy open can lid with excellent can openability | |
| CA2142531A1 (en) | Resin film laminated aluminum sheet for can by dry forming | |
| JP2000318733A (en) | Easily-openable can lid made of resin coated steel plate and method for manufacturing the same | |
| JP2711947B2 (en) | Method for producing resin-coated tin-plated steel sheet for thinned deep drawn cans with excellent processing corrosion resistance | |
| JP3893198B2 (en) | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same | |
| JP3893229B2 (en) | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same | |
| JP2791842B2 (en) | Easy-to-open lid made of steel plate with no repair on the inside and outside with excellent openability | |
| JP5765391B2 (en) | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same | |
| JP2532002B2 (en) | Resin coated metal plate for thin-walled deep drawing | |
| CN109311276B (en) | Laminated metal plate for metal container lid and method for producing same | |
| JP5407279B2 (en) | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same | |
| JP5669344B2 (en) | Easy-open can lid made of resin-coated steel sheet and method for producing the same | |
| JP3700463B2 (en) | Manufacturing method of non-repair type easy open can lid with excellent can openability | |
| JP2937788B2 (en) | Manufacturing method of resin-coated steel sheet for dry drawing and ironing can | |
| JP2002113809A (en) | Resin film laminate plating steel sheet, can using the same and method for manufacturing resin film laminate plating steel sheet | |
| JPH05269920A (en) | Resin coated steel panel for container excellent in processability, close adhesiveness, heat resistance and corrosion resistance and production thereof | |
| JP3043193B2 (en) | Laminated steel plate for easy-opening lid with excellent openability, corrosion resistance and feathering properties | |
| JPH09108756A (en) | Manufacture of easily openable can lid having excellent can operanability without necessitating repair coating | |
| JP2001162718A (en) | Method for manufacturing resin coated aluminum panel excellent in adhesion and processability | |
| JP3861469B2 (en) | Easy open can lid with excellent openability | |
| JP4368228B2 (en) | Polyester resin-coated aluminum alloy plate and method for producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050324 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050329 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050525 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060117 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060130 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3769977 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100217 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100217 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110217 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120217 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120217 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130217 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130217 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |