JP2000313427A - 液体洗浄剤組成物入り薄肉容器 - Google Patents
液体洗浄剤組成物入り薄肉容器Info
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- JP2000313427A JP2000313427A JP12511899A JP12511899A JP2000313427A JP 2000313427 A JP2000313427 A JP 2000313427A JP 12511899 A JP12511899 A JP 12511899A JP 12511899 A JP12511899 A JP 12511899A JP 2000313427 A JP2000313427 A JP 2000313427A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体洗浄剤組成物中の成分の揮散防止効果に
優れた液体洗浄剤組成物入り薄肉容器を提供すること。 【解決手段】 メルトフローインデックスが０．１〜１
０g/10min のポリエチレン樹脂からなる厚み５０〜３０
０μｍの薄肉プラスチック容器に、液体洗浄剤組成物が
充填されてなる液体洗浄剤組成物入り薄肉容器。
優れた液体洗浄剤組成物入り薄肉容器を提供すること。 【解決手段】 メルトフローインデックスが０．１〜１
０g/10min のポリエチレン樹脂からなる厚み５０〜３０
０μｍの薄肉プラスチック容器に、液体洗浄剤組成物が
充填されてなる液体洗浄剤組成物入り薄肉容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体洗浄剤組成物
が薄肉プラスチック容器に充填されてなる液体洗浄剤組
成物入り薄肉容器に関する。
が薄肉プラスチック容器に充填されてなる液体洗浄剤組
成物入り薄肉容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】薄肉プ
ラスチック容器に液体洗浄剤を充填し長期間保存する
と、該液体洗浄剤中の成分が容器外へ揮散する問題が知
られている。特開平９−３１６４９９号公報及び特開平
１０−３０１００号公報では、上記問題を解決すること
を目的として、低分子有機酸若しくはその塩又は鎖状若
しくは環状多価アルコールの単量体若しくは多量体を液
体洗浄剤組成物に含有させることが提案されている。
ラスチック容器に液体洗浄剤を充填し長期間保存する
と、該液体洗浄剤中の成分が容器外へ揮散する問題が知
られている。特開平９−３１６４９９号公報及び特開平
１０−３０１００号公報では、上記問題を解決すること
を目的として、低分子有機酸若しくはその塩又は鎖状若
しくは環状多価アルコールの単量体若しくは多量体を液
体洗浄剤組成物に含有させることが提案されている。
【０００３】しかし、上記公報には、すべての種類の樹
脂に対して揮散防止効果があるかのように記載されてい
るが、上記公報の実施例を追試しても揮散防止効果を得
ることは困難であった。逆に、内容物と樹脂の種類との
組み合わせによっては逆転した結果が得られ、上記公報
に記載の効果を得ることの方が少ないことが判明した。
脂に対して揮散防止効果があるかのように記載されてい
るが、上記公報の実施例を追試しても揮散防止効果を得
ることは困難であった。逆に、内容物と樹脂の種類との
組み合わせによっては逆転した結果が得られ、上記公報
に記載の効果を得ることの方が少ないことが判明した。
【０００４】そこで、本発明は、容器肉厚を薄くしても
液体洗浄剤組成物中の成分の揮散防止効果に優れた液体
洗浄剤組成物入り薄肉容器を提供することを目的とす
る。
液体洗浄剤組成物中の成分の揮散防止効果に優れた液体
洗浄剤組成物入り薄肉容器を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、液体洗浄
剤組成物に揮散防止効果を発揮するような成分を含有さ
せるよりも、むしろ薄肉プラスチック容器自体に揮散防
止効果を発現させる方が揮散防止効果が高いことを知見
した。
剤組成物に揮散防止効果を発揮するような成分を含有さ
せるよりも、むしろ薄肉プラスチック容器自体に揮散防
止効果を発現させる方が揮散防止効果が高いことを知見
した。
【０００６】本発明は上記知見に基づきなされたもの
で、メルトフローインデックスが０．１〜１０g/10min
のポリエチレン樹脂からなる厚み５０〜３００μｍの薄
肉プラスチック容器に、液体洗浄剤組成物が充填されて
なる液体洗浄剤組成物入り薄肉容器を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。
で、メルトフローインデックスが０．１〜１０g/10min
のポリエチレン樹脂からなる厚み５０〜３００μｍの薄
肉プラスチック容器に、液体洗浄剤組成物が充填されて
なる液体洗浄剤組成物入り薄肉容器を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の液体洗浄剤組成物入り薄
肉容器（以下、単に「薄肉容器」という）に用いられる
薄肉プラスチック容器は、ポリエチレン樹脂からなる。
ポリエチレン樹脂としては、メルトフローインデックス
（以下、「ＭＦＲ」という）が０．１〜１０g/10min の
ものが用いられる。斯かるポリエチレン樹脂を用いるこ
とにより、厚みが上記範囲の薄肉プラスチック容器に液
体洗浄剤組成物を充填して長期間保存しても、液体洗浄
剤組成物中の成分の揮散が効果的に防止される。
肉容器（以下、単に「薄肉容器」という）に用いられる
薄肉プラスチック容器は、ポリエチレン樹脂からなる。
ポリエチレン樹脂としては、メルトフローインデックス
（以下、「ＭＦＲ」という）が０．１〜１０g/10min の
ものが用いられる。斯かるポリエチレン樹脂を用いるこ
とにより、厚みが上記範囲の薄肉プラスチック容器に液
体洗浄剤組成物を充填して長期間保存しても、液体洗浄
剤組成物中の成分の揮散が効果的に防止される。
【０００８】ポリエチレン樹脂としては、ＭＦＲが上記
範囲内にあれば、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等を
はじめとする種々の種類のものを用いることができる。
また、エチレンを主成分とするエチレンと他のモノマー
との共重合体を用いることもできる。また、上記樹脂を
ブレンドして用いることもできる。液体洗浄剤組成物中
の成分の揮散防止効果の向上及び薄肉プラスチック容器
の成形性の良好性の点から、ポリエチレン樹脂として、
その分子量が、重量平均分子量で表して１．０×１０4
〜１．０×１０6 、好ましくは１．０×１０4 〜３．０
×１０5 のものを用いることが好ましい。
範囲内にあれば、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等を
はじめとする種々の種類のものを用いることができる。
また、エチレンを主成分とするエチレンと他のモノマー
との共重合体を用いることもできる。また、上記樹脂を
ブレンドして用いることもできる。液体洗浄剤組成物中
の成分の揮散防止効果の向上及び薄肉プラスチック容器
の成形性の良好性の点から、ポリエチレン樹脂として、
その分子量が、重量平均分子量で表して１．０×１０4
〜１．０×１０6 、好ましくは１．０×１０4 〜３．０
×１０5 のものを用いることが好ましい。
【０００９】ポリエチレン樹脂には、プラスチック成形
体用樹脂に通常配合される各種添加剤が含まれていても
よい。該添加剤には、安定化剤、紫外線吸収剤、フィラ
ー、酸化防止剤、可塑剤、着色剤等がある。
体用樹脂に通常配合される各種添加剤が含まれていても
よい。該添加剤には、安定化剤、紫外線吸収剤、フィラ
ー、酸化防止剤、可塑剤、着色剤等がある。
【００１０】上述のポリエチレン樹脂から形成される薄
肉プラスチック容器は、その厚みが５０〜３００μｍ、
好ましくは１００〜２５０μｍ、更に好ましくは１００
〜２００μｍである。厚みが３００μｍ超では、本発明
の薄肉容器の製造経費を十分に低減させることができな
い。厚みが５０μｍ未満では揮散防止効果が十分に発現
されない。
肉プラスチック容器は、その厚みが５０〜３００μｍ、
好ましくは１００〜２５０μｍ、更に好ましくは１００
〜２００μｍである。厚みが３００μｍ超では、本発明
の薄肉容器の製造経費を十分に低減させることができな
い。厚みが５０μｍ未満では揮散防止効果が十分に発現
されない。
【００１１】薄肉プラスチック容器はブロー成形や射出
成形等の通常の成形方法で製造することができる。薄肉
の容器を容易に成形し得る観点からダイレクトブロー成
形、射出延伸ブロー成形等のブロー成形法を用いること
が好ましい。ブロー成形法のうちでも特に射出延伸ブロ
ー成形法を用いると揮散防止効果が十分に発現すること
から好ましい。ブロー成形法を用いる場合の面倍率は、
２〜５０倍、特に３〜２０倍であることが、揮散防止効
果がより一層発現することから好ましい。
成形等の通常の成形方法で製造することができる。薄肉
の容器を容易に成形し得る観点からダイレクトブロー成
形、射出延伸ブロー成形等のブロー成形法を用いること
が好ましい。ブロー成形法のうちでも特に射出延伸ブロ
ー成形法を用いると揮散防止効果が十分に発現すること
から好ましい。ブロー成形法を用いる場合の面倍率は、
２〜５０倍、特に３〜２０倍であることが、揮散防止効
果がより一層発現することから好ましい。
【００１２】薄肉プラスチック容器の形状に制限はな
く、内部に液体洗浄剤組成物を収容し得る形状であれば
どのような形状のものでもよい。
く、内部に液体洗浄剤組成物を収容し得る形状であれば
どのような形状のものでもよい。
【００１３】上述の薄肉プラスチック容器に充填される
液体洗浄剤組成物には特に制限は無いが、下記（ａ）〜
（ｃ）の界面活性剤から選ばれる少なくとも１種を０．
１〜５０重量％、好ましくは０．１〜４５重量％、水を
３０〜９９重量％、好ましくは４０〜９５重量％含有
し、且つ２０℃におけるｐＨが６〜１３、好ましくは
６．５〜１２．５の液体洗浄剤組成物を使用することが
好ましい。
液体洗浄剤組成物には特に制限は無いが、下記（ａ）〜
（ｃ）の界面活性剤から選ばれる少なくとも１種を０．
１〜５０重量％、好ましくは０．１〜４５重量％、水を
３０〜９９重量％、好ましくは４０〜９５重量％含有
し、且つ２０℃におけるｐＨが６〜１３、好ましくは
６．５〜１２．５の液体洗浄剤組成物を使用することが
好ましい。
【００１４】（ａ）下記一般式（Ｉ）で示されるポリオ
キシアルキレン型非イオン界面活性剤。 Ｒ−（ＰＯ）m （ＥＯ）n −Ｈ （Ｉ） 〔式中、Ｒは炭素数８〜１８、好ましくは１０〜１８の
直鎖又は分岐のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｐ
Ｏはプロピレンオキシド基、ＥＯはエチレンオキシド基
を示す。また、ＰＯとＥＯとはランダム付加体またはブ
ロック付加体であり、ＥＯとＰＯの順序は問わない。
ｍ、ｎはそれぞれ独立に０〜２０の数であり、好ましく
はｍは０〜８の数であり、ｎは４〜２０の数である。ま
た、ｎ＋ｍは３〜２５、好ましくは５〜２０である。〕
キシアルキレン型非イオン界面活性剤。 Ｒ−（ＰＯ）m （ＥＯ）n −Ｈ （Ｉ） 〔式中、Ｒは炭素数８〜１８、好ましくは１０〜１８の
直鎖又は分岐のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｐ
Ｏはプロピレンオキシド基、ＥＯはエチレンオキシド基
を示す。また、ＰＯとＥＯとはランダム付加体またはブ
ロック付加体であり、ＥＯとＰＯの順序は問わない。
ｍ、ｎはそれぞれ独立に０〜２０の数であり、好ましく
はｍは０〜８の数であり、ｎは４〜２０の数である。ま
た、ｎ＋ｍは３〜２５、好ましくは５〜２０である。〕
【００１５】上記液体洗浄剤組成物が一般式（Ｉ）で示
される非イオン界面活性剤を含有する場合、その含有量
は１〜５０重量％、特に２〜４５重量％が好ましい。
される非イオン界面活性剤を含有する場合、その含有量
は１〜５０重量％、特に２〜４５重量％が好ましい。
【００１６】（ｂ）炭素数８〜１６、好ましくは炭素数
８〜１４のアルキル基を有し、グルコースの平均重合度
が１〜３、好ましくは１〜２のアルキルポリグルコシド
８〜１４のアルキル基を有し、グルコースの平均重合度
が１〜３、好ましくは１〜２のアルキルポリグルコシド
【００１７】上記液体洗浄剤組成物が上記アルキルポリ
グルコシドを含有する場合、その含有量は０．１〜１０
重量％、特に０．１〜５重量％が好ましい。
グルコシドを含有する場合、その含有量は０．１〜１０
重量％、特に０．１〜５重量％が好ましい。
【００１８】（ｃ）炭素数８〜２０、好ましくは炭素数
８〜１８のアルキル基又はアルケニル基を少なくとも１
つ有する４級アンモニウム化合物。
８〜１８のアルキル基又はアルケニル基を少なくとも１
つ有する４級アンモニウム化合物。
【００１９】上記アルキル基又はアルケニル基はエステ
ル基やアミド基で分断されていても良い。このような４
級アンモニウム化合物としては、炭素数８〜２０のモノ
アルキル（又はアルケニル）トリメチル４級アンモニウ
ム塩類、モノアルキル（又はアルケニル）ジメチルエチ
ル４級アンモニウム塩類、ジアルキル（又はアルケニ
ル）ジメチル４級アンモニウム塩、ジアルキル（又はア
ルケニル）メチルエチル４級アンモニウム塩類、モノア
ルキルジメチルベンジル４級アンモニウム塩類が特に好
ましく、これらの対イオンとしてはハロゲン陰イオン、
炭素数１〜１８の脂肪酸、炭素数１〜３の低級アルコー
ルの硫酸エステルが好ましい。
ル基やアミド基で分断されていても良い。このような４
級アンモニウム化合物としては、炭素数８〜２０のモノ
アルキル（又はアルケニル）トリメチル４級アンモニウ
ム塩類、モノアルキル（又はアルケニル）ジメチルエチ
ル４級アンモニウム塩類、ジアルキル（又はアルケニ
ル）ジメチル４級アンモニウム塩、ジアルキル（又はア
ルケニル）メチルエチル４級アンモニウム塩類、モノア
ルキルジメチルベンジル４級アンモニウム塩類が特に好
ましく、これらの対イオンとしてはハロゲン陰イオン、
炭素数１〜１８の脂肪酸、炭素数１〜３の低級アルコー
ルの硫酸エステルが好ましい。
【００２０】上記液体組成物が上記４級アンモニウム塩
類を含有する場合、その含有量は０．１〜１０重量％、
特に０．５〜７重量％が好ましい。
類を含有する場合、その含有量は０．１〜１０重量％、
特に０．５〜７重量％が好ましい。
【００２１】上記液体洗浄剤組成物には、上記成分以外
に本発明の効果を妨げない範囲で通常使用される成分を
配合しても差し支えない。
に本発明の効果を妨げない範囲で通常使用される成分を
配合しても差し支えない。
【００２２】上述の薄肉プラスチック容器に上記の液体
洗浄剤が充填されてなる本発明の薄肉容器においては、
薄肉プラスチック容器の外面が所定厚さのパルプ層で被
覆されていてもよい。斯かる構成の薄肉容器によれば、
薄肉プラスチック容器の厚みを薄くしても薄肉容器自体
の機械的特性の低下等が防止されることから好ましい。
薄肉プラスチック容器の外面にパルプ層を被覆するには
例えば以下に述べる方法が好ましく用いられる。
洗浄剤が充填されてなる本発明の薄肉容器においては、
薄肉プラスチック容器の外面が所定厚さのパルプ層で被
覆されていてもよい。斯かる構成の薄肉容器によれば、
薄肉プラスチック容器の厚みを薄くしても薄肉容器自体
の機械的特性の低下等が防止されることから好ましい。
薄肉プラスチック容器の外面にパルプ層を被覆するには
例えば以下に述べる方法が好ましく用いられる。
【００２３】先ず、図１（ａ）に示すように、一組の割
型３，４を突き合わせることにより所定形状のキャビテ
ィ１が形成される金型にパルプスラリーを注入させる。
各割型３，４には、その外側面よりキャビティ１に連通
する複数の連通孔２がそれぞれ設けられている。また、
各割型３，４の内面は、所定の大きさの網目を有するネ
ット（図示せず）によってそれぞれ被覆されている。
型３，４を突き合わせることにより所定形状のキャビテ
ィ１が形成される金型にパルプスラリーを注入させる。
各割型３，４には、その外側面よりキャビティ１に連通
する複数の連通孔２がそれぞれ設けられている。また、
各割型３，４の内面は、所定の大きさの網目を有するネ
ット（図示せず）によってそれぞれ被覆されている。
【００２４】次に、割型３，４の外側より吸引してキャ
ビティ１内を減圧し、パルプスラリー中の水分を吸引す
ると共にパルプ繊維をキャビティ１の内面に堆積させ
る。その結果、キャビティ１の内面には、パルプ繊維が
堆積されたパルプ層５が形成される。
ビティ１内を減圧し、パルプスラリー中の水分を吸引す
ると共にパルプ繊維をキャビティ１の内面に堆積させ
る。その結果、キャビティ１の内面には、パルプ繊維が
堆積されたパルプ層５が形成される。
【００２５】所定厚みのパルプ層５が形成されたら、パ
ルプスラリーの注入を停止し、キャビティ１内を完全に
吸引・脱水する。引き続き、図１（ｂ）に示すように、
キャビティ１内を吸引・減圧すると共に、上述のポリエ
チレン樹脂からなる所定温度に加熱されたプリフォーム
６を、該割型３，４内に挿入する。プリフォーム６は有
底の円筒状であり、その開口部にネジ部８が形成されて
いる。
ルプスラリーの注入を停止し、キャビティ１内を完全に
吸引・脱水する。引き続き、図１（ｂ）に示すように、
キャビティ１内を吸引・減圧すると共に、上述のポリエ
チレン樹脂からなる所定温度に加熱されたプリフォーム
６を、該割型３，４内に挿入する。プリフォーム６は有
底の円筒状であり、その開口部にネジ部８が形成されて
いる。
【００２６】次に、図１（ｃ）に示すように、プリフォ
ーム６内に加圧流体を供給する。プリフォーム６は加熱
されて軟化状態にあるので、加圧流体によって膨張す
る。この際ストレッチピンを併用してもよい。これによ
って、薄肉プラスチック容器９が形成される。これと共
に膨張したプリフォーム６によってパルプ層５が割型
３，４内面に押圧されて、パルプ層５が薄肉プラスチッ
ク容器９の外面を被覆すると共にパルプ層５の脱水・乾
燥が進行する。プリフォーム６内に供給される加圧流体
としては、例えば圧縮空気（加熱空気）、油（加熱
油）、その他各種の液が使用される。また、加圧流体を
供給する圧力は、０．０１〜５ＭＰａ、特に０．１〜３
ＭＰａとなすことが好ましい。
ーム６内に加圧流体を供給する。プリフォーム６は加熱
されて軟化状態にあるので、加圧流体によって膨張す
る。この際ストレッチピンを併用してもよい。これによ
って、薄肉プラスチック容器９が形成される。これと共
に膨張したプリフォーム６によってパルプ層５が割型
３，４内面に押圧されて、パルプ層５が薄肉プラスチッ
ク容器９の外面を被覆すると共にパルプ層５の脱水・乾
燥が進行する。プリフォーム６内に供給される加圧流体
としては、例えば圧縮空気（加熱空気）、油（加熱
油）、その他各種の液が使用される。また、加圧流体を
供給する圧力は、０．０１〜５ＭＰａ、特に０．１〜３
ＭＰａとなすことが好ましい。
【００２７】薄肉プラスチック容器９の冷却及びパルプ
層の乾燥が完了したら、図１（ｄ）に示すように、プリ
フォーム６内の加圧流体を抜き割型３，４を開いて、外
面がパルプ層５で被覆された薄肉プラスチック容器９を
取り出す。パルプ層５の厚みは薄肉プラスチック容器９
の厚みに応じて適宜調整されるが、一般に１５０〜６０
０μｍ程度である。
層の乾燥が完了したら、図１（ｄ）に示すように、プリ
フォーム６内の加圧流体を抜き割型３，４を開いて、外
面がパルプ層５で被覆された薄肉プラスチック容器９を
取り出す。パルプ層５の厚みは薄肉プラスチック容器９
の厚みに応じて適宜調整されるが、一般に１５０〜６０
０μｍ程度である。
【００２８】〔実施例１〜３及び６〜９並びに比較例１
〜９〕下記の表１に示す樹脂を用い、同表に示す成形法
によって容積５００ｍｌの円筒状ボトルを成形した。面
倍率は何れも７．５倍であった。ボトルの平均肉厚は表
１に示す通りである。
〜９〕下記の表１に示す樹脂を用い、同表に示す成形法
によって容積５００ｍｌの円筒状ボトルを成形した。面
倍率は何れも７．５倍であった。ボトルの平均肉厚は表
１に示す通りである。
【００２９】上記のボトルに表２に示す各種液体洗浄剤
組成物を５００ｇ充填し、２５℃で３０日間保存した後
の揮散重量を測定した。その結果を表１に示す。
組成物を５００ｇ充填し、２５℃で３０日間保存した後
の揮散重量を測定した。その結果を表１に示す。
【００３０】〔実施例４及び５〕表１に示す樹脂を用い
て有底の円筒状プリフォームを成形した。このプリフォ
ームを用い、図１に示す方法によって外面が厚さ２５０
μｍのパルプ層で被覆された円筒状ボトルを得た。この
ボトルの形状は実施例１と同様である。このボトルに表
２に示す液体洗浄剤組成物を充填し、実施例１と同様に
揮散重量を測定した。その結果を表１に示す。
て有底の円筒状プリフォームを成形した。このプリフォ
ームを用い、図１に示す方法によって外面が厚さ２５０
μｍのパルプ層で被覆された円筒状ボトルを得た。この
ボトルの形状は実施例１と同様である。このボトルに表
２に示す液体洗浄剤組成物を充填し、実施例１と同様に
揮散重量を測定した。その結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】表１に示す結果から明らかなように、実施
例の薄肉容器（本発明品）は、比較例に比して、液体洗
浄剤組成物中の成分の揮散防止効果に優れることが判
る。また、表には示していないが、どの実施例の薄肉容
器にもボトルの変形はみられなかった。
例の薄肉容器（本発明品）は、比較例に比して、液体洗
浄剤組成物中の成分の揮散防止効果に優れることが判
る。また、表には示していないが、どの実施例の薄肉容
器にもボトルの変形はみられなかった。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、肉厚を薄くしても液体
洗浄剤組成物中の成分の揮散防止効果に優れた液体洗浄
剤組成物入り薄肉容器が提供される。また、本発明によ
れば、長期間保存しても変形の少ない液体洗浄剤組成物
入り薄肉容器が提供される。
洗浄剤組成物中の成分の揮散防止効果に優れた液体洗浄
剤組成物入り薄肉容器が提供される。また、本発明によ
れば、長期間保存しても変形の少ない液体洗浄剤組成物
入り薄肉容器が提供される。
【図１】薄肉ブラスチック容器の外面にパルプ層を被覆
する工程を順次示す模式図である。
する工程を順次示す模式図である。
１ キャビティ ２ 連通孔 ３ 割型 ４ 割型 ５ パルプ層 ６ プリフォーム ９ 薄肉プラスチック容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１１Ｄ 17/08 Ｃ１１Ｄ 17/08 Ｄ２１Ｊ 3/10 Ｄ２１Ｊ 3/10 // Ｂ２９Ｃ 49/08 Ｂ２９Ｃ 49/08 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 22:00 (72)発明者 竹村 博明 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 坂本 桂司 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 小倉 信之 和歌山県和歌山市湊1334 花王株式会社研 究所内 Ｆターム(参考） 3E033 AA01 BA10 BA15 BB04 BB05 BB08 DB01 DD01 FA02 FA03 GA02 4F208 AA04C AD06 AG07 AH55 AR12 AR17 AR18 AR20 LA02 LA05 LB01 LB22 LG07 LG28 LN29 LW02 LW50 4H003 AB19 AB31 AC05 AC08 AC09 AC15 AC23 AE05 BA12 BA21 EB04 EB14 EB16 EB22 EB32 EB34 ED02 ED28 ED29 FA16 4L055 AJ02 BE14 BF07 BF08 BF09 FA30 GA05
Claims (5)
- 【請求項１】 メルトフローインデックスが０．１〜１
０g/10min のポリエチレン樹脂からなる厚み５０〜３０
０μｍの薄肉プラスチック容器に、液体洗浄剤組成物が
充填されてなる液体洗浄剤組成物入り薄肉容器。 - 【請求項２】 上記液体洗浄剤組成物が、下記（ａ）〜
（ｃ）の界面活性剤の少なくとも１種を０．１〜５０重
量％、水を３０〜９９重量％含有し、且つ２０℃におけ
るｐＨが６〜１３である請求項１記載の液体洗浄剤組成
物入り薄肉容器。 （ａ）下記一般式（Ｉ）で示されるポリオキシアルキレ
ン型非イオン界面活性剤。 Ｒ−（ＰＯ）m （ＥＯ）n −Ｈ （Ｉ） 〔式中、Ｒは炭素数８〜１８の直鎖又は分岐のアルキル
基又はアルケニル基であり、ＰＯはプロピレンオキシド
基、ＥＯはエチレンオキシド基を示す。また、ＰＯとＥ
Ｏとはランダム付加体またはブロック付加体であり、Ｅ
ＯとＰＯの順序は問わない。ｍ、ｎはそれぞれ独立に０
〜２０の数であり、ｎ＋ｍは３〜２５である。〕 （ｂ）炭素数８〜１６のアルキル基を有し、グルコース
の平均重合度が１〜３のアルキルポリグルコシド。 （ｃ）炭素数８〜２０のアルキル基又はアルケニル基を
少なくとも１つ有する４級アンモニウム化合物。 - 【請求項３】 上記薄肉プラスチック容器が、ブロー成
形法によって面倍率２〜５０倍で延伸されて成形されて
いる請求項１又は２記載の液体洗浄剤組成物入り薄肉容
器。 - 【請求項４】 上記薄肉プラスチック容器が、射出延伸
ブロー成形法によっ成形されている請求項３記載の液体
洗浄剤組成物入り薄肉容器。 - 【請求項５】 上記薄肉プラスチック容器の外面が所定
厚さのパルプ層で被覆されている請求項１〜４の何れか
に記載の液体洗浄剤組成物入り薄肉容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12511899A JP2000313427A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 液体洗浄剤組成物入り薄肉容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12511899A JP2000313427A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 液体洗浄剤組成物入り薄肉容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313427A true JP2000313427A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14902301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12511899A Pending JP2000313427A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 液体洗浄剤組成物入り薄肉容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000313427A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011501705A (ja) * | 2007-10-10 | 2011-01-13 | テクソー エイチアール エスエイエス | 薄い壁面の容器の製造方式、同容器の圧力補強方式 |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12511899A patent/JP2000313427A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011501705A (ja) * | 2007-10-10 | 2011-01-13 | テクソー エイチアール エスエイエス | 薄い壁面の容器の製造方式、同容器の圧力補強方式 |
| US9011756B2 (en) | 2007-10-10 | 2015-04-21 | Plastipak Packaging, Inc. | Thin-walled plastic container for pressurization |
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