JP2000312518A - 気液注入機及び気液注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気体の注入作業と液体の注入作業とを別々に
も同時にも行うことができる、気液注入機および気液注
入方法を提供する。 【解決手段】 流体噴射口４ａを有する単一の気液注入
部材１を地面Ｇに突入せしめ、気体噴射操作部材２４
と、液体噴射操作部材２５と、を、別々に操作したり、
同時に操作したりして、給気源５１からの気体Ａと、給
液源５２からの液体Ｌと、を、前記流体噴射口４ａから
土壌中に別々に注入したり、同時に注入したりする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、果樹園や
畑等の土壌中に、空気等の気体と、液肥や薬液等の液体
と、を注入するための気液注入機および気液注入方法に
関し、一般的には、気体と液体を噴射し得る気液噴射装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、果樹園や畑等においては、紋羽
病等の防除や土壌消毒を行うため、土壌中に薬液（液
体）を注入する場合がある。また、前記土壌の活性化を
図る目的で、該土壌中に空気（気体）を注入する場合も
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで、前記液体の注
入作業と、前記気体の注入作業とを、それぞれの専用機
を用いて別々に行うのではなく、一台の作業機で前記両
作業を別々にも同時にも行うことができれば、作業性が
向上するほか、作業機の管理上も都合が良い。

【０００４】本発明は、こうした事情に鑑みてなされた
もので、気体の注入作業と液体の注入作業とを別々にも
同時にも行うことができる、気液注入機を提供しようと
するものである。

【０００５】また、本発明方法は、気液注入対象へ気体
および液体を効率良く注入できる気液注入方法を提供し
ようとするものである。

【０００６】さらに、本発明の一般的な目的は、気体の
噴射と液体の噴射とを別々にも同時にも行うことができ
る、気液噴射装置を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１に記載の本発明に係る気液注入機は、流体
噴射口を有する単一の気液注入部材と、給気源からの気
体を前記流体噴射口から噴射せしめるための気体噴射操
作部材と、給液源からの液体を前記流体噴射口から噴射
せしめるための液体噴射操作部材と、を備えたものであ
る。

【０００８】前記気液注入機を用いて気液注入作業を行
う場合には、前記流体噴射口が埋没するように、例え
ば、地面等の気液注入対象に前記単一の気液注入部材を
強制的に突入させる。この突入作業は、作業者が人力で
行っても、あるいは、前記気液注入部材に大きな推進力
を付与する適宜の打ち込み機構を利用して行ってもよ
い。その後、前記作業者が、前記気体噴射操作部材と前
記液体噴射操作部材のいずれか一方のみを操作すれば、
前記流体噴射口から前記気体と前記液体のいずれか一方
のみが噴射され、前記気体噴射操作部材と前記液体噴射
操作部材とを同時に作動せしめれば、前記流体噴射口か
ら前記気体と前記液体の双方が同時に噴射される。よっ
て、前記作業者は、前記気体の注入作業と、前記液体の
注入作業とを、必要に応じて、別々に行ったり、順番に
行ったり、同時に行ったりすることにより、一台の作業
機によって、多様な形式の注入作業を、その場の要請に
応じて簡単に実行することができる。このため、作業効
果が高く、作業の能率も向上する等の利点がある。

【０００９】前記気液注入機において、前記流体噴射口
は、それぞれ別々に形成された気体噴射口と液体噴射口
とを含むものとし、これらの噴射口にそれぞれ連通する
気体流路と液体流路とを、前記気液注入部材の内部に別
々に設けてもよい。しかし、より望ましい実施の形態と
して、請求項２に記載の本発明の如く、前記気液注入部
材の内部に、前記気体と前記液体の前記流体噴射口へ向
けての共通の流路を備えた構成とし、前記気体も前記液
体も共通の前記流体噴射口から噴射されるようにせしめ
ることもできる。

【００１０】このようにすれば、前記気液注入部材をよ
り細身にすることができるので、前記気液注入対象への
突入抵抗が小さくなり、該気液注入対象へ突入せしめる
作業を小さな力で容易に行うことができて、好適であ
る。また、請求項２に記載のものによれば、構成が簡単
になるので、前記気液注入機全体の重量が軽くなって取
扱性が良好となるほか、コスト上も有利となる。

【００１１】ところで、請求項２に記載の構成によれ
ば、前記気体噴射操作部材と、前記液体噴射操作部材
と、を同時に作動せしめて、前記流体噴射口から前記気
体と前記液体とを同時に噴射せしめる場合に、前記気液
注入対象の液体受入抵抗の大きさによっては、気体と液
体とが本来的に有する圧縮率の差が原因となって、前記
液体が前記給気源側へと侵入してしまうことも予想され
る。そこで、請求項３に記載の本発明のように、前記気
体噴射操作部材と前記液体噴射操作部材とが同時に操作
された時に前記液体が前記給気源側へと侵入することを
阻止する逆止弁を設けると、一層好適である。

【００１２】請求項４に記載の本発明に係る気液注入機
は、請求項１，２または３に記載のものにおいて、前記
気体噴射操作部材と前記液体噴射操作部材のいずれか一
方の操作部材が操作されたときに他方の操作部材も同時
に操作状態となるように、前記気体噴射操作部材と前記
液体噴射操作部材とを作動上互いに連結せしめる操作連
動手段を備え、該操作連動手段の連動作用を解除操作自
在にせしめたものである。

【００１３】このようにすれば、前記作業者は、前記い
ずれか一方の操作部材を操作するだけで、前記気体と前
記液体とを同時に噴射せしめることができるので、作業
性が良好となり、好適である。また、前記気体と前記液
体のいずれか一方のみを噴射させたい場合には、前記操
作連動部材の連動作用を解除せしめればよいので、多様
な作業への対応性が失われることはない。

【００１４】なお、前記操作連動手段は、リンク機構等
を利用した機械的な構成としても、また、適宜の電気的
な構成としてもよい。

【００１５】請求項５に記載の本発明に係る気液注入機
は、請求項１乃至４のいずれかに記載のものにおいて、
前記気体噴射操作部材を操作すると同時に前記流体噴射
口から前記気体が勢いよく噴出することを保証する気溜
まり室を備えたものである。

【００１６】このようにすれば、前記給気源として、例
えば、経済性や取扱性の観点から、出力の小さい小型の
エアコンプレッサー等を採用した場合でも、前記気体噴
射操作部材を操作すると同時に前記流体噴射口から前記
気体を勢いよく噴出せしめることができるので、応答性
が良く、作業性が良好となる。また、例えば、作業範囲
を広くせしめるため、前記気液注入機と小型の定置式エ
アコンプレッサーとを長いホースで連結せしめた場合で
も、前記気体噴射操作部材を操作すると同時に前記流体
噴射口から前記気体が勢いよく噴出し、作業効率がよ
い。

【００１７】請求項６に記載の本発明に係る気液注入機
は、請求項１乃至５のいずれかに記載のものにおいて、
前記気液注入部材を気液注入姿勢に保持するための一対
の支持ハンドルを備え、該一対の支持ハンドルの一方に
給気源連結部が形成され、前記一対の支持ハンドルの他
方に給液源連結部が形成されてなるものである。

【００１８】この場合、前記作業者は、前記一対の支持
ハンドルのそれぞれを握って、前記気液注入部材を気液
注入姿勢に保持しながら、気液注入作業を行う。そし
て、前記一対の支持ハンドルの一方に前記給気源連結部
が形成され、前記一対の支持ハンドルの他方に前記給液
源連結部が形成されているので、これらの連結部に連結
された、例えばホース等の流体管路が前記気液注入作業
の邪魔になりにくく、作業性が一層良好となる。

【００１９】請求項７に記載の本発明に係る気液注入機
は、請求項１乃至６のいずれかに記載のものにおいて、
前記気液注入部材を気液注入対象に突入せしめたときに
前記気液注入部材の回りの前記気液注入対象の上面を覆
うカバー部材を備え、該カバー部材を、前記気液注入部
材に対して任意の位置に固定自在とせしめたものであ
る。

【００２０】このようにすれば、前記気体と前記液体と
を、別々に、または同時に、前記気液注入対象へと強制
的に注入したときに、該気液注入対象の上面から、例え
ば、土や前記液体等が飛散したとしても、前記カバー部
材がその飛散を遮るので、前記作業者に被害が及ぶこと
が防止されて、好適である。また、前記カバー部材は、
前記気液注入部材に対して任意の位置に固定自在とされ
ているので、前記気液注入対象への前記気液注入部材の
突入深度決定部材としても作用する。よって、前記流体
噴射口の深度を自在に設定することができるほか、一旦
深度設定を行えば、均一な深さでの気液注入作業を容易
に行うことができて、好適である。

【００２１】請求項８に記載の本発明に係る気液注入機
は、給気源と給液源とに連通する流体噴射口を有する単
一の気液注入部材と、前記給気源から前記流体噴射口へ
向けて圧送される気体の流路を開閉する気体流路開閉弁
と、前記給液源から前記流体噴射口へ向けて圧送される
液体の流路を開閉する液体流路開閉弁と、を備えたもの
である。

【００２２】この場合、前記単一の気液注入部材を、前
記流体噴射口が埋没するまで、例えば、地面等の気液注
入対象に突入せしめた状態で、前記気体流路開閉弁と前
記液体流路開閉弁のいずれか一方のみを開作動せしめれ
ば、前記流体噴射口から前記気体と前記液体のいずれか
一方のみが噴射され、前記気体流路開閉弁と前記液体流
路開閉弁とを同時に開作動せしめれば、前記流体噴射口
から前記気体と前記液体の双方が同時に噴射される。よ
って、前記気体の注入作業と、前記液体の注入作業と
を、必要に応じて、別々に行ったり、順番に行ったり、
同時に行ったりすることにより、一台の作業機によっ
て、多様な形式の注入作業をその場の要請に応じて簡単
に実行することができる。このため、作業効果が高く、
作業の能率も向上する等の利点がある。

【００２３】請求項９に記載の本発明に係る気液注入機
は、請求項８に記載のものにおいて、前記気体流路開閉
弁と前記液体流路開閉弁のいずれか一方の開閉弁が開か
れたときに他方の開閉弁も同時に開かれるように、前記
気体流路開閉弁と前記液体流路開閉弁とを作動上互いに
連結せしめる連動手段を備え、該連動手段による連動作
用を解除操作自在にせしめたものである。

【００２４】請求項１０に記載の本発明に係る気液注入
方法は、流体噴射口を有する単一の気液注入部材を前記
流体噴射口が埋没するように気液注入対象に突入せし
め、給気源からの気体を前記流体噴射口から噴射せし
め、その後、給液源からの液体を前記流体噴射口から噴
射せしめるものである。

【００２５】この場合、最初に前記気液注入対象に前記
気体が注入されることにより、前記気液注入対象の内部
が破砕されて柔らかくなり、かつ活性化される。こうし
た状態の気液注入対象に前記液体が注入されるので、該
液体の浸透性が良く、したがって、液体注入効果が良好
となる。また、気体注入と液体注入の専用機を取り替え
使用する場合に比べて、前記気液注入部材の抜き差し動
作が一回で済むので、作業効率が良い。

【００２６】請求項１１に記載の本発明に係る気液注入
方法は、流体噴射口を有する単一の気液注入部材を前記
流体噴射口が埋没するように気液注入対象に突入せし
め、給気源からの気体を前記流体噴射口から噴射せしめ
るための気体噴射操作部材と、給液源からの液体を前記
流体噴射口から噴射せしめるための液体噴射操作部材
と、を同時に作動せしめて、前記気体と前記液体とを前
記流体噴射口から同時に噴射せしめるものである。この
ようにすれば、前記気体と前記液体の浸透性が共に向上
するので、気液注入効果が良好となる。

【００２７】請求項１２に記載の本発明に係る気液噴射
装置は、流体ノズルと、給気源からの気体を前記流体ノ
ズルから噴射せしめるための気体噴射操作部材と、給液
源からの液体を前記流体ノズルから噴射せしめるための
液体噴射操作部材と、を備え、前記気体噴射操作部材と
前記液体噴射操作部材のいずれか一方のみの操作により
前記流体ノズルから前記気体と前記液体のいずれか一方
のみが噴射され、前記気体噴射操作部材と前記液体噴射
操作部材の同時操作により前記流体ノズルから前記気体
と前記液体の双方が同時に噴射されるようにせしめたも
のである。

【００２８】請求項１３に記載の本発明に係る気液噴射
装置は、給気源と給液源とに連通する単一の流体ノズル
と、前記給気源から前記流体ノズルへ向けて圧送される
気体の流路を開閉する気体流路開閉弁と、前記給液源か
ら前記流体ノズルへ向けて圧送される液体の流路を開閉
する液体流路開閉弁と、を備え、前記気体流路開閉弁と
前記液体流路開閉弁のいずれか一方のみが開かれること
により前記気体と前記液体のいずれか一方のみが前記流
体ノズルから噴射され、前記気体流路開閉弁と前記液体
流路開閉弁とが共に開かれることにより前記流体ノズル
から前記気体と前記液体の双方が同時に噴射されるよう
にせしめたものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の好適な一実施の形態を説明する。

【００３０】図１は、本発明の一実施の形態に係る気液
噴射装置としての気液注入機の全体斜視図である。本実
施の形態に係る気液注入機５０は、例えば、果樹園や畑
等の土壌中に、空気等の気体Ａと、液肥や薬液等の液体
Ｌと、を強制的に注入するのに用いて好適な、手持式の
作業機である。しかし、本発明に係る気液注入機は、手
持式には限定されず、例えば、移動台車等の移動装置に
平行リンケージ装置等からなる垂直打ち込み機構を介し
て取り付け、移動の便と、地面への打ち込み作業の便
と、を図ることもできる。

【００３１】図１において、前記気液注入機５０は、気
液注入部材としての単一の気液注入管１と、該気液注入
管１の上端部に接続された左右一対の支持ハンドル８，
９と、を備えている。鋼製パイプ等の前記気液注入管１
は、上下方向に直線状に延びていて、前記左右一対の支
持ハンドル８，９は、それぞれ、前記気液注入管１を中
心にして左右外方へと水平に延び出している。したがっ
て、限定はされないが、本実施の形態では、前記気液注
入機５０は、全体としてほぼＴ字状の外観を有してい
る。前記気液注入管１の長さは、作業者が、前記左右一
対の支持ハンドル８，９を両手で握って、前記気液注入
管１を気液注入対象としての地面Ｇに垂直に突入せしめ
て、後述する気体噴射操作レバー２４と液体噴射操作レ
バー２５とを操作し易い、適宜の長さとされている。

【００３２】前記気液注入管１は、その下端部に、気体
Ａのみの噴射にも、液体Ｌのみの噴射にも、また、前記
気体Ａと前記液体Ｌの同時噴射にも適した、流体ノズル
４を備えている。ここでは、該流体ノズル４は、四方へ
と水平方向に前記気体Ａ及び／又は前記液体Ｌを噴射せ
しめる複数の流体噴射口４ａを備えるとともに、前記地
面Ｇへ突入させ易いように、尖った下端部４ｂを有して
いる。また、前記流体ノズル４を含む前記気液注入管１
も、前記地面へ突入させ易いように、所要強度が得られ
る範囲で、できるだけ細身に形成されている。

【００３３】前記気液注入機５０は、気体噴射操作部材
としての前記気体噴射操作レバー２４と、液体噴射操作
部材としての前記液体噴射操作レバー２５と、を備えて
いる。これらの操作レバー２４，２５は、前記作業者が
前記左右一対の支持ハンドル８，９を握った手の指で操
作し得る位置に配置されている。限定はされないが、本
実施の形態では、前記各操作レバー２４，２５を、前記
左右一対の支持ハンドル８，９の下方にそれぞれ揺動レ
バー式のものとして配設している。

【００３４】前記気液注入機５０は、エアコンプレッサ
ー等の給気源５１への連結部８ａと、ポンプ等の給液源
５２への連結部９ａと、を備えている。前記給気源連結
部８ａには、前記給気源５１から延びる気体ホース１２
が取り外し自在に接続され、前記給液源連結部９ａに
は、前記給液源５２から延びる液体ホース１３が取り外
し自在に接続される。ここでは、前記左右一対の支持ハ
ンドル８，９の一方に前記給気源連結部８ａを形成し、
前記左右一対の支持ハンドル８，９の他方に前記給液源
連結部９ａを形成している。さらに、前記給気源連結部
８ａと、前記給液源連結部９ａは、図１に示すように、
前記左右一対の支持ハンドル８，９の左右外端部に形成
するのが望ましい。このようにすれば、構成が簡易とな
るほか、気液注入作業時に、前記気体ホース１２と前記
液体ホース１３とが邪魔になりにくく、作業性が良くな
る。

【００３５】また、前記気液注入機５０は、前記気体の
前記流体噴射口４ａへ向けての気体流路の前記流体噴射
口４ａに近い位置に、気溜まり室５３を備えている。本
実施の形態では、該気溜まり室５３を、気液注入作業の
邪魔になりにくい位置、具体的には、前記給気源連結部
８ａと、前記気体ホース１２の先端部１２ａと、の間に
介装している。前記気溜まり室５３を設けると、前記給
気源５１として、例えば、経済性や取扱性の観点から、
出力の小さい小型のエアコンプレッサーを採用した場合
でも、前記気体噴射操作レバー２４を操作すると同時
に、予め前記気溜まり室５３に貯留せしめられた前記気
体Ａが、前記流体噴射口４ａから勢いよく噴出するの
で、応答性が良く、作業性が良好となる。また、例え
ば、作業範囲を広くせしめるため、前記気液注入機５０
と、小型の定置式エアコンプレッサーと、を長いホース
で連結せしめた場合でも、前記気溜まり室５３が前記流
体噴射口４ａに近い位置にあるので、前記気体噴射操作
レバー２４を操作すると同時に前記流体噴射口４ａから
前記気体Ａが勢いよく噴出し、作業効率がよい。

【００３６】さらに、図１に示すように、前記気液注入
機５０は、二つの作用を奏する伏せ椀状のカバー部材３
８を備えている。該カバー部材３８の一つ目の働きは、
前記気液注入管１を前記地面Ｇに突入せしめた時に、前
記気液注入管１の回りの前記地面Ｇの上面を覆って、前
記気体Ａや前記液体Ｌの噴射圧によって前記地面Ｇの土
がはね飛ばされたり、前記気体Ａや前記液体Ｌが前記地
面Ｇから漏れだして飛び散ったりするのを防止すること
である。また、前記カバー部材３８の二つ目の働きは、
前記気液注入管１の突入深さを一定にせしめたり、該気
液注入管１の突入深さを適宜に調節したりできるように
することである。前記カバー部材３８の形状は、伏せ椀
状には限定はされず、例えば、皿状であっても、倒立有
底円筒状等であってもよい。

【００３７】本実施の形態では、前記カバー部材３８
は、前記気液注入管１に対して任意の上下位置に固定自
在とされている。すなわち、前記カバー部材３８は、前
記気液注入管１の挿通孔（図示せず）を有する上面中央
部に、前記気液注入管１への取付部として、前記気液注
入管１を相対摺動自在に受け入れる取付筒部４０を一体
的に備えていて、該取付筒部４０には、前記カバー部材
３８の位置固定手段として、ねじ込むことにより前記気
液注入管１の表面に圧接される押しねじ４１がねじ結合
している。よって、該押しねじ４１を緩めれば、前記気
液注入管１に対する前記カバー部材３８の固定位置を、
前記気液注入管１に沿って自在に変更することができ
る。前記取付筒部４０には、前記カバー部材３８の固定
位置の変更操作を容易にせしめるため、外向きに水平に
延びるカバー部材固定位置変更操作ハンドル３９が固着
されている。また、前記取付筒部４０には、前記気液注
入管１を地中に打ち込むときに、前記作業者が足を掛け
て全体重を乗せるためのステップ板３９ａも固着されて
いる。

【００３８】図１に示すように、前記気液注入管１の外
周には、その上下軸線方向に適宜の間隔をおいて、前記
押しねじ４１の先端部が係合する複数の周溝４２を設け
ておくこともできる。このようにすれば、前記カバー部
材３８の前記気液注入管１に対する固定強度が一層大き
くなる利点がある。

【００３９】なお、前記カバー部材３８は、前記取付筒
部４０に対して着脱自在にせしめることもできる。この
場合、前記カバー部材３８を前記取付筒部４０から分離
させれば、前記カバー部材３８が常時前記気液注入管１
に対して摺動自在となり、前記取付筒部４０は、前記カ
バー部材３８の上方への移動量を規制して、前記気液注
入管１の突入深度を決定する深度決定部材として作用す
る。この場合には、前記カバー部材３８が前記気液注入
管１の下端部から抜け落ちることを防止する適宜の抜け
防止手段を設ける。前記カバー部材３８を前記取付筒部
４０から分離させて使用すれば、前記流体ノズル４の差
し込み深さゼロから設定最深深度まで、前記カバー部材
３８による前記液体Ｌ等の飛散遮断効果を常時確実に発
揮せしめることができる。

【００４０】こうした構成の前記気液注入機５０におい
て、前記作業者は、前記左右一対の支持ハンドル８，９
を両手で握って、前記カバー部材３８の裾部３８ａが前
記地面Ｇに接触するまで、前記気液注入管１を垂直に前
記地面Ｇへと突き立てる。そして、前記左右一対の支持
ハンドル８，９で前記気液注入管１を垂直に支持したま
まで、前記気体噴射操作レバー２４と、前記液体噴射操
作レバー２５の、いずれか一方または双方を、前記左右
一対の支持ハンドル８，９側へ向けて握り、前記気体Ａ
と前記液体Ｌのいずれか一方または双方を、前記流体ノ
ズル４の前記流体噴射口４ａから土壌中に噴射せしめ
る。

【００４１】前記気体Ａと前記液体Ｌのいずれを注入す
るか、または、前記気体Ａと前記液体Ｌのどちらを先に
注入するか、等は、土壌消毒や土壌改良等の作業目的に
応じて適宜に決定すればよいが、例えば、前記気体噴射
操作レバー２４と、前記液体噴射操作レバー２５と、を
同時に握り操作して、前記気体Ａと前記液体Ｌの双方を
前記流体噴射口４ａから同時に噴射せしめれば、土壌中
への前記気体Ａと前記液体Ｌの浸透性が共に向上するの
で、気液注入効果が良好となり、好適である。

【００４２】また、前記気体Ａと前記液体Ｌを順番に注
入する場合には、まず、前記気体噴射操作レバー２４の
みを操作して、前記気体Ａを先に前記土壌中に強制的に
送り込み、その後で、前記液体噴射操作レバー２５を操
作して、前記液体Ｌを前記土壌中に注入せしめるのが望
ましい。このようにすれば、最初に前記気体Ａが注入さ
れることにより、前記土壌の内部が破砕されて柔らかく
なり、かつ活性化され、引き続いて、こうした状態の前
記土壌中に前記液体Ｌが注入されるので、該液体Ｌの浸
透性が良くなり、したがって、液体注入効果が良好とな
る。

【００４３】次に、図２及び図３を参照して、前記気体
噴射操作レバー２４を含む気体噴射操作系と、前記液体
噴射操作レバー２５を含む液体噴射操作系の、好適な具
体例を説明する。図２は、図１に示した気液注入機の要
部縦断面図、図３は、図１に示した気液注入機の要部拡
大斜視図である。

【００４４】まず、図２を参照して述べると、前記気液
注入管１は、その内部に、前記気体Ａと前記液体Ｌの共
通の流路である流体管路２を備えている。該流体管路２
は、前記流体ノズル４の前記流体噴射口４ａへと連通し
ている。本実施の形態では、前記気体Ａと前記液体Ｌが
前記気液注入管１内で前記共通の流体管路２を流れるよ
うにしているので、前記気液注入管１の太さを極力細く
することができる。したがって、前記気液注入機５０全
体の重量を軽量にできるので、作業性および取扱性が向
上するほか、前記気液注入管１の前記地面Ｇへの打ち込
み作業が小さな力で容易に行えるので、作業性が一層向
上する。

【００４５】前記気液注入管１の上端部１ａには、ナッ
ト状のジョイント部材１１を介して、Ｔ字状の合流管路
１０の流体出口１０ｃを有する下端部が接続されてい
る。前記合流管路１０の上向きの二つの流体入口１０
ａ，１０ｂには、それぞれ、弁室を兼ねる気体管路５４
と液体管路５５が、上下方向に向けて互いに平行に接続
されている。前記気体管路５４と前記液体管路５５は、
前記左右一対の支持ハンドル８，９と互いに一体に形成
されている。前記気体管路５４と前記液体管路５５は、
前記左右一対の支持ハンドル８，９との間に形成された
連通孔８ｂ，９ｂを介して、流体管路を兼ねる前記左右
一対の支持ハンドル８，９の中空の内部に連通してい
る。前記左右一対の支持ハンドル８，９の左右外向き端
部には、前記給気源連結部８ａと、前記給液源連結部９
ａと、が、例えば、ねじ孔状に形成されている。

【００４６】前記気体管路５４内には、弁体５６と、弁
軸５７と、を一体的に有する気体流路開閉弁５８が収容
されていて、該気体流路開閉弁５８の前記弁体５６は、
前記気体管路５４内を上下方向に操作されることによっ
て、前記合流管路１０の前記気体入口１０ａを開閉す
る。同様に、前記液体管路５５内には、弁体５９と、弁
軸６０と、を一体的に有する液体流路開閉弁６１が収容
されていて、該液体流路開閉弁６１の前記弁体５９は、
前記液体管路５５内を上下方向に操作されることによっ
て、前記合流管路１０の前記液体入口１０ｂを開閉す
る。

【００４７】前記気体流路開閉弁５８の前記弁体５６
は、付勢手段としての気体流路閉塞用圧縮コイルばね１
４で、前記合流管路１０の前記気体入口１０ａを閉じる
方向に下向きに常時付勢されている。前記気体流路閉塞
用圧縮コイルばね１４は、前記気体流路開閉弁５８の前
記弁軸５７に巻装されて、前記気体管路５４の内部の上
部に形成された気体管路側ばね受け部６２と、前記気体
流路開閉弁５８の前記弁体５６と、の間に介装されてい
る。

【００４８】前記気体管路５４の上端部は、気体管路側
プラグボルト１８で気密に閉じられている。前記気体流
路開閉弁５８の前記弁軸５７は、前記気体管路側プラグ
ボルト１８を気密に、且つ相対摺動自在に貫通して、該
気体管路側プラグボルト１８から上向きに突出してい
る。そして、前記気体流路開閉弁５８の前記弁軸５７の
前記気体管路側プラグボルト１８からの突出端部は、後
で図３を参照して詳細に述べる下向き開口コ字状の気体
噴射操作力伝達部材２０の上部水平板部２０ｂを相対移
動自在に貫通し、前記気体流路開閉弁５８の前記弁軸５
７の上端部には、ストッパとしての気体管路側ヘッド２
２がねじ結合されている。

【００４９】同様に、前記液体流路開閉弁６１の前記弁
体５９は、付勢手段としての液体流路閉塞用圧縮コイル
ばね１５で、前記合流管路１０の前記液体入口１０ｂを
閉じる方向に下向きに常時付勢されている。前記液体流
路閉塞用圧縮コイルばね１５は、前記液体流路開閉弁６
１の前記弁軸６０に巻装されて、前記液体管路５５の内
部に形成された液体管路側ばね受け部６３と、前記液体
流路開閉弁６１の前記弁体５９と、の間に介装されてい
る。

【００５０】前記液体管路５５の上端部は、液体管路側
プラグボルト１９で気密に閉じられている。前記液体流
路開閉弁６１の前記弁軸６０は、前記液体管路側プラグ
ボルト１９を気密に、且つ相対摺動自在に貫通して、該
液体管路側プラグボルト１９から上向きに突出してい
る。そして、前記液体流路開閉弁６１の前記弁軸６０の
前記液体管路側プラグボルト１９からの突出端部は、後
で図３を参照して詳細に述べる下向き開口コ字状の液体
噴射操作力伝達部材２１の上部水平板部２１ｂを相対移
動自在に貫通し、前記液体流路開閉弁６１の前記弁軸６
０の上端部には、ストッパとしての液体管路側ヘッド２
３がねじ結合されている。

【００５１】次に、図２に加えて、図３を参照して述べ
ると、前記気体噴射操作レバー２４と、前記液体噴射操
作レバー２５は、前記左右一対の支持ハンドル８，９の
下方に設けられている。前記作業者は、前記左右一対の
支持ハンドル８，９を握った手の指で、前記気体噴射操
作レバー２４と、前記液体噴射操作レバー２５と、を揺
動操作することができる。限定はされないが、図３に示
す本実施の形態では、前記いずれの操作レバー２４，２
５とも、その内端部側に、前後二股状部２４ａ，２５ａ
を備えている。該前後二股状部２４ａ，２５ａは、それ
ぞれ、前記気体管路５４と前記液体管路５５を左右外方
から跨いで、前記両操作レバー２４，２５の前記前後二
股状部２４ａ，２５ａの先端部が、枢止手段としての共
通のレバー枢止ボルト２６によって、前記気体管路５４
と前記液体管路５５との間の連結部６５に相対回動自在
に枢止されている。このため、前記両操作レバー２４，
２５は、前記レバー枢止ボルト２６を中心として、その
左右外端部２４ｂ，２５ｂ側が上下に揺動操作自在とな
っていて、前記両操作レバー２４，２５による操作力
は、前記気体噴射操作力伝達部材２０と、前記液体噴射
操作力伝達部材２１と、を介して、それぞれ、前記気体
流路開閉弁５８と、前記液体流路開閉弁６１と、に伝達
される。

【００５２】すなわち、図３に示すように、本実施の形
態では、前記気体噴射操作力伝達部材２０と、前記液体
噴射操作力伝達部材２１は、互いに同一形状の下向き開
口コ字状の部材であり、それぞれ、前後一対の垂下片２
０ａ−２０ａ，２１ａ−２１ａと、該前後一対の垂下片
２０ａ−２０ａ，２１ａ−２１ａの上端部同士を連結す
る前記上部水平板部２０ｂ，２１ｂと、を備えている。
前記気体噴射操作力伝達部材２０の前記前後一対の垂下
片２０ａ，２０ａの下端部は、枢止連結手段としての気
体噴射操作力伝達部材枢止ビス２７によって、前記気体
噴射操作レバー２４の揺動中間部に、相対回動自在に連
結されている。同様に、前記液体噴射操作力伝達部材２
１の前記前後一対の垂下片２１ａ，２１ａの下端部は、
枢止連結手段としての液体噴射操作力伝達部材枢止ビス
２８によって、前記液体噴射操作レバー２５の揺動中間
部に、相対回動自在に連結されている。

【００５３】こうした構成において、前記作業者が、例
えば、前記気体噴射操作レバー２４を前記左側の支持ハ
ンドル８側へと手指で上方へ引き寄せると、前記気体噴
射操作力伝達部材２０が押し上げられる。これにより、
該気体噴射操作力伝達部材２０の前記上部水平板部２０
ｂが、前記気体管路側ヘッド２２に当接して、前記気体
流路閉塞用圧縮コイルばね１４の付勢力に抗して、前記
気体流路開閉弁５８の前記弁軸５７を上方へと引き上げ
る。その結果、前記気体流路開閉弁５８の前記弁体５６
が、前記合流管路１０の前記気体入口１０ａを開放する
ので、前記給気源５１から供給される前記圧縮空気Ａ
が、前記合流管路１０と、前記気液注入管１の内部の前
記流体管路２と、を通って、前記流体ノズル４の前記流
体噴射口４ａから噴き出す。

【００５４】同様に、前記作業者が、例えば、前記液体
噴射操作レバー２５を前記右側の支持ハンドル９側へと
手指で上方へ引き寄せると、前記液体噴射操作力伝達部
材２１が押し上げられる。これにより、該液体噴射操作
力伝達部材２１の前記上部水平板部２１ｂが、前記液体
管路側ヘッド２３に当接して、前記液体流路閉塞用圧縮
コイルばね１５の付勢力に抗して、前記液体流路開閉弁
６１の前記弁軸６０を上方へと引き上げる。その結果、
前記液体流路開閉弁６１の前記弁体５９が、前記合流管
路１０の前記液体入口１０ｂを開放するので、前記給液
源５２から圧送される前記液体Ｌが、前記合流管路１０
と、前記気液注入管１の内部の前記流体管路２と、を通
って、前記流体ノズル４の前記流体噴射口４ａから噴き
出す。

【００５５】また、前記気体噴射操作レバー２４と前記
液体噴射操作レバー２５の双方を同時に握り操作する
と、前記気体流路開閉弁５８と前記液体流路開閉弁６１
とが同時に開作動して、前記合流管路１０で前記気体Ａ
と前記液体Ｌとが合流し、前記気液注入管１を通して、
前記流体ノズル４の前記流体噴射口４ａから一緒に噴き
出す。

【００５６】ところで、一般には、前記気体Ａと前記液
体Ｌとを同時に噴射せしめる場合には、前記気体噴射操
作レバー２４と前記液体噴射操作レバー２５の双方を、
前記作業者が同時に握り操作すれば良いのであるが、さ
らに、必要に応じて、前記気体流路開閉弁５８と前記液
体流路開閉弁６１のいずれか一方の開閉弁が開かれたと
きに他方の開閉弁も連動して同時に開かれるようにでき
れば、操作方法が多様となり、作業者の好みに応じた操
作方法が選択できて便利である。そこで、本実施の形態
においては、前記気体流路開閉弁５８と前記液体流路開
閉弁６１のいずれか一方の開閉弁が開かれたときに、他
方の開閉弁も同時に開かれるように、前記気体流路開閉
弁５８と前記液体流路開閉弁６１とを作動上互いに連結
せしめる連動手段を設け、該連動手段による連動作用を
解除操作自在にせしめている。該連動手段としては、リ
ンク機構等を利用した機械的な構成のほか、適宜の電気
的な構成を採用することもできる。

【００５７】本実施の形態では、その好適な具体例とし
て、前記気体噴射操作レバー２４と前記液体噴射操作レ
バー２５のいずれか一方の操作部材が操作されたとき
に、他方の操作レバーも同時に操作状態となるように、
前記気体噴射操作レバー２４と前記液体噴射操作レバー
２５とを作動上互いに連結せしめる操作連動手段を設け
ている。より具体的には、図３に示すように、前記操作
連動手段として、前記液体噴射操作レバー２５が操作さ
れたときに前記気体噴射操作レバー２４も同時に操作状
態にせしめるリンクレバー２９を設けている。該リンク
レバー２９は、く字状の形状を有し、その中間屈曲部を
下向きにして、その一端部を、前記液体噴射操作レバー
２５側の前記支持ハンドル９側に一体形成したピンホル
ダー３３にリンクレバー枢止ピン３２で枢止されてい
る。一方、前記リンクレバー２９の揺動他端部には、前
記気体噴射操作レバー２４に下から当接してこれを押し
上げ駆動する押し上げ駆動部３１が一体形成されてい
る。また、前記リンクレバー２９は、前記中間屈曲部に
長孔３０を有し、該長孔３０には、前記液体噴射操作力
伝達部材枢止ビス２８の延長部であるリンクレバー駆動
軸２８ａが係入している。該リンクレバー駆動軸２８ａ
は、前記リンクレバー枢止ピン３２と互いに平行に延び
ている。

【００５８】こうした構成において、前記作業者が前記
液体噴射操作レバー２５を握り操作すると、前記リンク
レバー駆動軸２８ａが、前記長孔３０内を相対的に移動
しながら、前記リンクレバー２９の前記中間屈曲部を押
し上げる。これにより、前記リンクレバー２９は、前記
リンクレバー枢止ピン３２を中心として、前記押し上げ
駆動部３１が上向きに作動するように揺動駆動される。
その結果、前記リンクレバー２９の前記押し上げ駆動部
３１が前記気体噴射操作レバー２４を下から押し上げる
ので、該気体噴射操作レバー２４が操作状態となり、前
記液体流路開閉弁６１とともに前記気体流路開閉弁５８
も開作動する。

【００５９】次に、図３の分解斜視図である図４を参照
して、前記リンクレバー２９による前記液体噴射操作レ
バー２５と前記気体噴射操作レバー２４との連動作用を
解除操作可能にせしめるための具体的な構成について説
明する。

【００６０】前記リンクレバー２９は、前記リンクレバ
ー枢止ピン３２の軸線方向に平行移動自在とされ、これ
により、前記リンクレバー駆動軸２８ａとの係合状態を
自在に解除操作できるようになっている。より具体的に
は、図４に示すように、前記リンクレバー２９に前記リ
ンクレバー枢止ピン３２が固着され、該リンクレバー枢
止ピン３２は、前記ピンホルダー３３内にその軸線方向
に摺動可能に収容されている。前記リンクレバー枢止ピ
ン３２の自由先端部には、前記ピンホルダー３３からの
抜け止め手段として、Ｅリング６６が係止されている。

【００６１】図４に示すように、前記リンクレバー枢止
ピン３２の外周には、相互間に適当な間隔をおいて、二
つの周溝３４ａ，３４ｂが形成されている。これらの周
溝３４ａ，３４ｂの一方には、図２に示すように、リン
クレバー位置保持ボール３６が係合している。該リンク
レバー位置保持ボール３６は、前記周溝３４ａ，３４ｂ
のいずれか一方に係合して、前記リンクレバー２９を、
連動作用位置と、連動作用解除位置と、に保持せしめ
る。前記リンクレバー位置保持ボール３６は、付勢手段
としてのボール付勢用圧縮コイルばね３５によって、前
記リンクレバー枢止ピン３２に向けて常時付勢されてい
る。前記ボール付勢用圧縮コイルばね３５は、前記ピン
ホルダー３３に一体形成されたばねホルダー６７内に収
容され、該ばねホルダー６７の外端部にねじ結合する押
さえねじ３７で圧縮されている。

【００６２】こうした構成において、前記リンクレバー
枢止ピン３２を前記ピンホルダー３３内で引き抜き方向
に移動させて、前記リンクレバー位置保持ボール３２を
前記リンクレバー枢止ピン３２の先端部側の前記周溝３
４ａに係合させると、前記リンクレバー２９が、前記リ
ンクレバー駆動軸２８ａから外れた前記連動作用解除位
置に保持される。一方、前記リンクレバー枢止ピン３２
を前記ピンホルダー３３内に押し込んで、前記リンクレ
バー位置保持ボール３６を、前記リンクレバー枢止ピン
３２の前記他方の周溝３４ｂに係合させると、前記リン
クレバー２９が、前記リンクレバー駆動軸２８ａと係合
した前記連動作用位置に保持される。

【００６３】なお、前記気体噴射操作レバー２４と、前
記液体噴射操作レバー２５と、を同時に作動せしめる
と、前記気体流路開閉弁５８と前記液体流路開閉弁６１
とが共に開くので、例えば、前記土壌の固さや水分量等
に起因する該土壌の液体受入抵抗の大きさによっては、
気体と液体とが本来的に有する圧縮率の差が原因となっ
て、前記液体Ｌが前記合流管路１０の前記気体入口１０
ａから前記給気源５１側へと逆流して侵入してしまうこ
とも予想される。そこで、こうした不都合を避けるた
め、本実施の形態では、図２に示すように、前記液体Ｌ
が前記給気源５１側へと侵入することを阻止する逆止弁
６８を設けるている。

【００６４】具体的には、前記液体Ｌが前記気溜まり室
５３へと侵入することをも避けたいので、前記逆止弁６
８を、前記気溜まり室５３の送気下流側、より具体的に
は、前記気溜まり室５３と、前記給気源連結部８ａと、
の間に配設している。図２に示すように、該給気源連結
部８ａには、前記気溜まり室５３を支持する気溜まり室
支持管６９の一端部６９ａがねじ結合され、該気溜まり
室支持管６９の他端部６９ｂには、図１に示すように、
前記給気源５１から延びる前記気体ホース１２の前記先
端部１２ａが接続されている。前記逆止弁６８は、前記
給気源５１から前記流体ノズル４へと前記気体Ａが正常
に圧送されるときには、該気体Ａに押されて移動して、
前記気溜まり室支持管６９の前記一端部を利用して形成
された弁座７０から離れ、前記給気源連結部８ａ内に挿
入された弁受け網７１（図２参照）に捕捉されて、前記
合流管路１０へ向けての前記気体Ａの通過を許容する。
一方、非常事態として、前記液体Ｌが前記気体噴射操作
レバー２４側の前記支持ハンドル８内を前記気溜まり室
５３側へと侵入して来ると、図２に示すように、前記逆
止弁６８は、前記液体Ｌに押されて前記弁座６８に着座
し、それ以上の前記液体Ｌの逆流を阻止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る気液噴射装置とし
ての気液注入機の全体斜視図である。

【図２】図１に示した気液注入機の要部縦断面図であ
る。

【図３】図１に示した気液注入機の要部拡大斜視図であ
る。

【図４】図３の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 気液注入管（気液注入部材） ２ 流体管路（共通の流路） ４ 流体ノズル ４ａ 流体噴射口 ８，９ 一対の支持ハンドル ８ａ 給気源連結部 ９ａ 給液源連結部 ２４ 気体噴射操作レバー（気体噴射操作部材） ２５ 液体噴射操作レバー（液体噴射操作部材） ２９ リンクレバー（操作連動手段、連動手段） ３８ カバー部材 ５１ 給気源（エアコンプレッサー） ５２ 給液源（ポンプ） ５３ 気溜まり室 ５８ 気体流路開閉弁 ６１ 液体流路開閉弁 ６８ 逆止弁 Ａ 気体 Ｌ 液体 Ｇ 地面（気液注入対象）

フロントページの続き (72)発明者 福泉 和宏 東京都青梅市末広町一丁目７番地２ 株式 会社共立内 (72)発明者 田中 健治 東京都青梅市末広町一丁目７番地２ 株式 会社共立内 Ｆターム(参考） 2B052 BC03 BC07 BC10 EC18 EC19 ED02 ED03 2B121 CB13 CB23 CB28 CC03 EA25 EA26 FA20

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体噴射口（４ａ）を有する単一の気液
   注入部材（１）と、給気源（５１）からの気体（Ａ）を
   前記流体噴射口（４ａ）から噴射せしめるための気体噴
   射操作部材（２４）と、給液源（５２）からの液体
   （Ｌ）を前記流体噴射口（４ａ）から噴射せしめるため
   の液体噴射操作部材（２５）と、を備えてなる、気液注
   入機。
2. 【請求項２】 前記気液注入部材（１）は、その内部
   に、前記気体（Ａ）と前記液体（Ｌ）の前記流体噴射口
   （４ａ）へ向けての共通の流路（２）を備えてなる、請
   求項１に記載の気液注入機。
3. 【請求項３】 前記気体噴射操作部材（２４）と前記液
   体噴射操作部材（２５）とが同時に操作された時に前記
   液体（Ｌ）が前記給気源（５１）側へと侵入することを
   阻止する逆止弁（６８）を備えてなる、請求項２に記載
   の気液注入機。
4. 【請求項４】 前記気体噴射操作部材（２４）と前記液
   体噴射操作部材（２５）のいずれか一方の操作部材が操
   作されたときに他方の操作部材も同時に操作状態となる
   ように、前記気体噴射操作部材（２４）と前記液体噴射
   操作部材（２５）とを作動上互いに連結せしめる操作連
   動手段（２９）を備え、該操作連動手段（２９）の連動
   作用を解除操作自在にせしめてなる、請求項１，２また
   は３に記載の気液注入機。
5. 【請求項５】 前記気体噴射操作部材（２４）を操作す
   ると同時に前記流体噴射口（４ａ）から前記気体（Ａ）
   が勢いよく噴出することを保証する気溜まり室（５３）
   を備えてなる、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の
   気液注入機。
6. 【請求項６】 前記気液注入部材（１）を気液注入姿勢
   に保持するための一対の支持ハンドル（８，９）を備
   え、該一対の支持ハンドル（８，９）の一方に給気源連
   結部（８ａ）が形成され、前記一対の支持ハンドル
   （８，９）の他方に給液源連結部（９ａ）が形成されて
   なる、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の気液注入
   機。
7. 【請求項７】 前記気液注入部材（１）を気液注入対象
   （Ｇ）に突入せしめたときに前記気液注入部材（１）の
   回りの前記気液注入対象（Ｇ）の上面を覆うカバー部材
   （３８）を備え、該カバー部材（３８）を、前記気液注
   入部材（１）に対して任意の位置に固定自在とせしめて
   なる、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の気液注入
   機。
8. 【請求項８】 給気源（５１）と給液源（５２）とに連
   通する流体噴射口（４ａ）を有する単一の気液注入部材
   （１）と、前記給気源（５１）から前記流体噴射口（４
   ａ）へ向けて圧送される気体（Ａ）の流路を開閉する気
   体流路開閉弁（５８）と、前記給液源（５２）から前記
   流体噴射口（４ａ）へ向けて圧送される液体（Ｌ）の流
   路を開閉する液体流路開閉弁（６１）と、を備えてな
   る、気液注入機。
9. 【請求項９】 前記気体流路開閉弁（５８）と前記液体
   流路開閉弁（６１）のいずれか一方の開閉弁が開かれた
   ときに他方の開閉弁も同時に開かれるように、前記気体
   流路開閉弁（５８）と前記液体流路開閉弁（６１）とを
   作動上互いに連結せしめる連動手段（２９）を備え、該
   連動手段（２９）による連動作用を解除操作自在にせし
   めてなる、請求項８に記載の気液注入機。
10. 【請求項１０】 流体噴射口（４ａ）を有する単一の気
    液注入部材（１）を前記流体噴射口（４ａ）が埋没する
    ように気液注入対象（Ｇ）に突入せしめ、給気源（５
    １）からの気体（Ａ）を前記流体噴射口（４ａ）から噴
    射せしめ、その後、給液源（５２）からの液体（Ｌ）を
    前記流体噴射口（４ａ）から噴射せしめる、気液注入方
    法。
11. 【請求項１１】 流体噴射口（４ａ）を有する単一の気
    液注入部材（１）を前記流体噴射口（４ａ）が埋没する
    ように気液注入対象（Ｇ）に突入せしめ、給気源（５
    １）からの気体（Ａ）を前記流体噴射口（４ａ）から噴
    射せしめるための気体噴射操作部材（２４）と、給液源
    （５２）からの液体（Ｌ）を前記流体噴射口（４ａ）か
    ら噴射せしめるための液体噴射操作部材（２５）と、を
    同時に作動せしめて、前記気体（Ａ）と前記液体（Ｌ）
    とを前記流体噴射口（４ａ）から同時に噴射せしめる、
    気液注入方法。
12. 【請求項１２】 流体ノズル（４）と、給気源（５１）
    からの気体（Ａ）を前記流体ノズル（４）から噴射せし
    めるための気体噴射操作部材（２４）と、給液源（５
    ２）からの液体（Ｌ）を前記流体ノズル（４）から噴射
    せしめるための液体噴射操作部材（２５）と、を備え、
    前記気体噴射操作部材（２４）と前記液体噴射操作部材
    （２５）のいずれか一方のみの操作により前記流体ノズ
    ル（４）から前記気体（Ａ）と前記液体（Ｌ）のいずれ
    か一方のみが噴射され、前記気体噴射操作部材（２４）
    と前記液体噴射操作部材（２５）の同時操作により前記
    流体ノズル（４）から前記気体（Ａ）と前記液体（Ｌ）
    の双方が同時に噴射されるようにせしめてなる、気液噴
    射装置。
13. 【請求項１３】 給気源（５１）と給液源（５２）とに
    連通する単一の流体ノズル（４）と、前記給気源（５
    １）から前記流体ノズル（４）へ向けて圧送される気体
    （Ａ）の流路を開閉する気体流路開閉弁（５８）と、前
    記給液源（５２）から前記流体ノズル（４）へ向けて圧
    送される液体（Ｌ）の流路を開閉する液体流路開閉弁
    （６１）と、を備え、前記気体流路開閉弁（５８）と前
    記液体流路開閉弁（６１）のいずれか一方のみが開かれ
    ることにより前記気体（Ａ）と前記液体（Ｌ）のいずれ
    か一方のみが前記流体ノズル（４）から噴射され、前記
    気体流路開閉弁（５８）と前記液体流路開閉弁（６１）
    とが共に開かれることにより前記流体ノズル（４）から
    前記気体（Ａ）と前記液体（Ｌ）の双方が同時に噴射さ
    れるようにせしめてなる、気液噴射装置。