JP2000309906A - 路面上白線剥離方法。 - Google Patents
路面上白線剥離方法。Info
- Publication number
- JP2000309906A JP2000309906A JP11156915A JP15691599A JP2000309906A JP 2000309906 A JP2000309906 A JP 2000309906A JP 11156915 A JP11156915 A JP 11156915A JP 15691599 A JP15691599 A JP 15691599A JP 2000309906 A JP2000309906 A JP 2000309906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- white line
- road surface
- needle
- road
- vibrator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Road Repair (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】路面上等の白線の位置変更又既設白線の消去に
ともなう路面上白線剥離を的確に行う。 【解決手段】対向する二個の超硬刃２０’を有する回転
刃保持金具２０を高速回転させ，塗布厚みの厚い所のみ
（イ）を荒削を行い次に高速振動打を行う針状棒上下振
動器（ニードルスケラー）１９に依る砂利間の白線を取
り去り，更に細部に渡って仕上を行う針状円盤ブラシ１
７に電磁振動器１６に依る上下振動を与えて的確に路面
上白線（イ）を剥離する事である。
ともなう路面上白線剥離を的確に行う。 【解決手段】対向する二個の超硬刃２０’を有する回転
刃保持金具２０を高速回転させ，塗布厚みの厚い所のみ
（イ）を荒削を行い次に高速振動打を行う針状棒上下振
動器（ニードルスケラー）１９に依る砂利間の白線を取
り去り，更に細部に渡って仕上を行う針状円盤ブラシ１
７に電磁振動器１６に依る上下振動を与えて的確に路面
上白線（イ）を剥離する事である。
Description
【０００１】〔発明の属する分野〕本発明は、舗装道路
上に塗布された白線を除去する事に関する。
上に塗布された白線を除去する事に関する。
【０００２】〔従来の技術〕従来は熱を加えて、刃物
等、回転ブラシ等で剥離しており、最近ではプラスチッ
クビーズを空気圧で、白線面に噴射して剥離している
が、作業後の清掃の問題、時間当りの能力の問題等で課
題が多いのである。
等、回転ブラシ等で剥離しており、最近ではプラスチッ
クビーズを空気圧で、白線面に噴射して剥離している
が、作業後の清掃の問題、時間当りの能力の問題等で課
題が多いのである。
【０００３】〔本発明が解決しようとする課題〕上記の
路面上白線剥離方法では、該装置を納めてある容器内
が、空気圧に依りプラス圧と成る為、容器の側壁と路面
との隙間よりプラスチックビーズが飛散してしまい、能
力的に大きな問題がある。
路面上白線剥離方法では、該装置を納めてある容器内
が、空気圧に依りプラス圧と成る為、容器の側壁と路面
との隙間よりプラスチックビーズが飛散してしまい、能
力的に大きな問題がある。
【０００４】本発明は上記の実情を考えての上でなされ
たものである。第一の目的は的確に路面上の白線を剥離
する事であり、更に能力を大きく引き上げる事である。
第二の目的は前記の路面上白線剥離方法の実施に使用す
る路面上自線剥離装置を提供することである。
たものである。第一の目的は的確に路面上の白線を剥離
する事であり、更に能力を大きく引き上げる事である。
第二の目的は前記の路面上白線剥離方法の実施に使用す
る路面上自線剥離装置を提供することである。
【０００５】〔課題を解決する為の手段〕上記第一の目
的を達成する為に請求項１の発明にあっては、路面上の
白線の塗布厚みが比較的厚い場合にかぎり、数ミリ程度
を残して切削出来る相対して逆転する回転刃をもって剥
離出来る機能をもった構成としてある。請求項２の発明
にあっては、上記の如く塗布厚みの厚い場所を数ミリ程
度を残して切削した後を、空気圧に依る針状棒に上下振
動を毎分数千回与えて白線上面を進行方向に連続粉砕さ
せることが出来る様に構成したことである。
的を達成する為に請求項１の発明にあっては、路面上の
白線の塗布厚みが比較的厚い場合にかぎり、数ミリ程度
を残して切削出来る相対して逆転する回転刃をもって剥
離出来る機能をもった構成としてある。請求項２の発明
にあっては、上記の如く塗布厚みの厚い場所を数ミリ程
度を残して切削した後を、空気圧に依る針状棒に上下振
動を毎分数千回与えて白線上面を進行方向に連続粉砕さ
せることが出来る様に構成したことである。
【０００６】上記第一、第二の目的を達成するには、請
求項３の発明にあっては、路面上の凹凸の細部に残る白
線体を除去する必要がある。複数の円盤形ワイヤーブラ
シを路面上に設置し、電磁式バイブレーターに依り毎分
数千回の振動を路面上に与えながら進行方向に連続細部
にわたり剥離出来る事が可能と成る様に構成したことで
ある。
求項３の発明にあっては、路面上の凹凸の細部に残る白
線体を除去する必要がある。複数の円盤形ワイヤーブラ
シを路面上に設置し、電磁式バイブレーターに依り毎分
数千回の振動を路面上に与えながら進行方向に連続細部
にわたり剥離出来る事が可能と成る様に構成したことで
ある。
【０００７】〔発明実施の形態〕以下本発明の実施の形
態について説明するが、実施の形態に係る路面上白線剥
離方法を説明する前に、該路面上の形状、白線剥離の目
的等について説明する。
態について説明するが、実施の形態に係る路面上白線剥
離方法を説明する前に、該路面上の形状、白線剥離の目
的等について説明する。
【０００８】路面上白線の塗布形態には種々の形状、白
線巾、塗布厚さ、更に路面の凹凸等の難問が数多い。こ
れらの条件を満たす路面上白線剥離装置を構成するもの
でなければならない。又該目的は、既白線の磨耗に依る
再塗布時の前処理、更に白線の位置変更に係る路面上白
線の剥離消滅を目的とする事に関する。
線巾、塗布厚さ、更に路面の凹凸等の難問が数多い。こ
れらの条件を満たす路面上白線剥離装置を構成するもの
でなければならない。又該目的は、既白線の磨耗に依る
再塗布時の前処理、更に白線の位置変更に係る路面上白
線の剥離消滅を目的とする事に関する。
【０００９】請求項１によると二連軸受２３に構設され
た回転軸の下面端に、超硬刃２１′を設けた回転刃保持
金具２０を該回転軸の上面端に対歯車２４をもってかみ
合わせ、該回転軸の一方に従動プーリ２５を固定、駆動
モーター４に設けた駆動プーリ３とを伝動ベルト２をも
って回転する様に成っている。又一連の回転機構は保持
金具１８に付設されてあり、本体枠１に固定されてい
る。
た回転軸の下面端に、超硬刃２１′を設けた回転刃保持
金具２０を該回転軸の上面端に対歯車２４をもってかみ
合わせ、該回転軸の一方に従動プーリ２５を固定、駆動
モーター４に設けた駆動プーリ３とを伝動ベルト２をも
って回転する様に成っている。又一連の回転機構は保持
金具１８に付設されてあり、本体枠１に固定されてい
る。
【００１０】請求項１に係る上記一連の装置は、路面上
白線イ、の塗布厚さが比較的厚い時（実際は約２ｍｍ〜
５ｍｍ位）に運転するもので、その切削厚さを調節する
為に高さ調整ツマミ２２をもって走行前輪２１の高さを
変位させる事に依り、超硬刃２０′の刃先と路面との間
隔を保ち、路面をキズつける事なく目的を得る事であ
る。
白線イ、の塗布厚さが比較的厚い時（実際は約２ｍｍ〜
５ｍｍ位）に運転するもので、その切削厚さを調節する
為に高さ調整ツマミ２２をもって走行前輪２１の高さを
変位させる事に依り、超硬刃２０′の刃先と路面との間
隔を保ち、路面をキズつける事なく目的を得る事であ
る。
【００１１】請求項２によると、〔００１０〕項に依っ
て、あらかじめ切削された路面上白線（１ｍｍ位）イを
更に空気圧に依る針状棒振動器１９を複数設け路上砂利
間に塗布されている路面上白線イを剥離するにである。
針状棒振動器１９に（ニードルスケーラー）設けてある
針状棒は数拾本の束で、その各々が上下振動打し（約４
０００〜６０００回／分）ている為その凹凸に添って剥
離して行き、又空気圧使用の為、その強弱の調整が楽に
出来、路面上を損傷する事なく剥離出来るのである。
て、あらかじめ切削された路面上白線（１ｍｍ位）イを
更に空気圧に依る針状棒振動器１９を複数設け路上砂利
間に塗布されている路面上白線イを剥離するにである。
針状棒振動器１９に（ニードルスケーラー）設けてある
針状棒は数拾本の束で、その各々が上下振動打し（約４
０００〜６０００回／分）ている為その凹凸に添って剥
離して行き、又空気圧使用の為、その強弱の調整が楽に
出来、路面上を損傷する事なく剥離出来るのである。
【００１２】請求項３による電磁振動器１６は、振動金
具板１５に固定されており該振動金具板１５は支持ブラ
ケット５と軸１５′とに依り回転方向に自在に動く様に
取り付けられている。振動金具板１５の一端には針状円
盤ブラシ１７を複数個固定軸２９にはめ込んである。該
一連の装置は軸１５′を中心に路面に重量がかかってお
り、電磁振動器１６の（４０００〜６０００回／分）上
下振動打により（００１１）項に依って剥離不可能な更
に細かい部分の剥離仕上を得る為の機構を設けた事であ
る。
具板１５に固定されており該振動金具板１５は支持ブラ
ケット５と軸１５′とに依り回転方向に自在に動く様に
取り付けられている。振動金具板１５の一端には針状円
盤ブラシ１７を複数個固定軸２９にはめ込んである。該
一連の装置は軸１５′を中心に路面に重量がかかってお
り、電磁振動器１６の（４０００〜６０００回／分）上
下振動打により（００１１）項に依って剥離不可能な更
に細かい部分の剥離仕上を得る為の機構を設けた事であ
る。
【００１３】請求項１，請求項２，請求項３．の機能を
得るために該機構は本体枠１内に設置されてあり，該本
体枠１の底面部と路面部との間隙に，粉塵が飛散しない
様スカートブラシ１３を付設してある，又粉塵を吸収す
る為に吸込口１４を金具２８に保持し更に吸込ホース６
と一体化し，集塵機（図には示していない）へと接続さ
れる。
得るために該機構は本体枠１内に設置されてあり，該本
体枠１の底面部と路面部との間隙に，粉塵が飛散しない
様スカートブラシ１３を付設してある，又粉塵を吸収す
る為に吸込口１４を金具２８に保持し更に吸込ホース６
と一体化し，集塵機（図には示していない）へと接続さ
れる。
【００１４】全体の装置は，操作ハンドル８にて手動に
て動かす事はもちろん，走行モーター２６に依る一連の
装置にて走行車輪１２を回し前進しながら路面上白線剥
離の目的を得る為の一連の路面上白線剥離装置である。
て動かす事はもちろん，走行モーター２６に依る一連の
装置にて走行車輪１２を回し前進しながら路面上白線剥
離の目的を得る為の一連の路面上白線剥離装置である。
【００１５】〔発明の効果〕したがって，従来の時間の
無駄と，作業員の削減，更に路上面をキズつける事なく
能率の向上を高める路面上白線剥離装置を得る事であ
る。
無駄と，作業員の削減，更に路上面をキズつける事なく
能率の向上を高める路面上白線剥離装置を得る事であ
る。
【図 １】……路面上白線剥離装置の実施形態に依る横
断面図。
断面図。
【図 ２】……図１に於けるＡ−Ａ断面図。
【図 ３】……図１に於けるＢ−Ｂ断面図。
１ ……本体枠 １５’……
軸 ２ ……伝動ベルト １６ ……
電磁振動器 ３ ……駆動プーリ １７ ……
針状円盤ブラシ ４ ……駆動モーター １８ ……
保持金具 ５ ……支持ブラケット １９ ……
針状棒上下振動器 ６ ……吸込ホース ２０ ……
回転刃保持金具 ７ ……操作ボックス ２０’……
超硬刃 ８ ……操作ハンドル ２１ ……
走行前輪 ９ ……走行駆動チエーン歯車 ２２ ……
高さ調整ツマミ １０ ……駆動チエーン ２３ …
…二連軸受 １１ ……走行従動チエーン歯車 ２４ …
…対歯車 １２ ……走行車輪 ２５ …
…従動プーリ １３ ……スカートブラシ ２６ …
…走行駆動モーター １４ ……吸込口 ２７ …
…軸 １５ ……振動金具板 ２８ …
…金具 ２９ ……固定軸 ３０ ……路面 イ ……路面上白線
軸 ２ ……伝動ベルト １６ ……
電磁振動器 ３ ……駆動プーリ １７ ……
針状円盤ブラシ ４ ……駆動モーター １８ ……
保持金具 ５ ……支持ブラケット １９ ……
針状棒上下振動器 ６ ……吸込ホース ２０ ……
回転刃保持金具 ７ ……操作ボックス ２０’……
超硬刃 ８ ……操作ハンドル ２１ ……
走行前輪 ９ ……走行駆動チエーン歯車 ２２ ……
高さ調整ツマミ １０ ……駆動チエーン ２３ …
…二連軸受 １１ ……走行従動チエーン歯車 ２４ …
…対歯車 １２ ……走行車輪 ２５ …
…従動プーリ １３ ……スカートブラシ ２６ …
…走行駆動モーター １４ ……吸込口 ２７ …
…軸 １５ ……振動金具板 ２８ …
…金具 ２９ ……固定軸 ３０ ……路面 イ ……路面上白線
Claims (3)
- 【請求項 １】 下面一端があいた容器の内側に、相対
向回転する駆動機構をそなえた回転刃を高速回転させ、
路面上に塗布した白線を移動させながら切削剥離する事
を特徴とした、路面上白線剥離方法。 - 【請求項 ２】 請求項１に於いて、該容器の内側に複
数の針状棒を有する空気圧式上下振動機構の部材を複数
列べた事を特徴とした路面上白線剥離方法。 - 【請求項 ３】 請求項２に於いて、自転針状ブラシを
複数個装着した一連の機構を、電磁式上下振動器に依っ
て、更に細部の塗料を除去できる事を特徴とした路面上
白線剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156915A JP2000309906A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 路面上白線剥離方法。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156915A JP2000309906A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 路面上白線剥離方法。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309906A true JP2000309906A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=15638168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11156915A Pending JP2000309906A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 路面上白線剥離方法。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000309906A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100353001C (zh) * | 2005-07-14 | 2007-12-05 | 李树龙 | 凿毛机 |
| CN104480843A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 长安大学 | 一种旋转式拉毛机 |
-
1999
- 1999-04-26 JP JP11156915A patent/JP2000309906A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100353001C (zh) * | 2005-07-14 | 2007-12-05 | 李树龙 | 凿毛机 |
| CN104480843A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 长安大学 | 一种旋转式拉毛机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103481215B (zh) | 抛光轮装置及具有其的自动去毛刺机 | |
| WO2007093874A1 (en) | Sanding disc, apparatus and method | |
| US10717168B2 (en) | Glass treatment apparatus and methods of treating glass | |
| JPH09103955A (ja) | 正常位置での研摩パッドの平坦さ調整方法及び装置 | |
| WO2013078044A2 (en) | Glass treatment apparatus and methods of treating glass | |
| JP2959371B2 (ja) | 自動研磨・吸塵装置 | |
| CN106735608A (zh) | 齿轮上齿槽打磨装置 | |
| US5548860A (en) | Ultra-speed conversion means for floor treating machines | |
| JP2007083702A (ja) | Ａｌｃパネルの表面処理装置 | |
| JP2000309906A (ja) | 路面上白線剥離方法。 | |
| CN203426819U (zh) | 抛光轮装置及具有其的自动去毛刺机 | |
| CN111842863A (zh) | 一种便于翻转的铸件清砂装置 | |
| JP4895433B2 (ja) | 横桟付コンベヤベルトの横桟への付着物の除去方法およびその装置 | |
| KR101341899B1 (ko) | 진동장치를 구비한 잉곳 틸팅장치 | |
| US2790271A (en) | Auto glass grinding and edging machines | |
| CN108115513A (zh) | 一种扳手自动细磨装置 | |
| KR100543370B1 (ko) | 고무판의 광택층 제거 장치 | |
| JP2004323988A (ja) | スピニングノズル清掃装置及び清掃方法 | |
| CN216399109U (zh) | 一种新能源汽车模具加工装置 | |
| JP2813545B2 (ja) | 清掃装置 | |
| JPH08216013A (ja) | 陶磁器の表面研磨方法及びその研磨装置 | |
| JP2004270298A (ja) | 軌道レールの側面処理装置 | |
| CN211490914U (zh) | 一种全自动抛光装置 | |
| CN206925282U (zh) | 一种铸造模具用的喷砂均匀处理装置 | |
| JP5145251B2 (ja) | アスファルト面取グラインダーおよびこれを用いたハンド面取機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040707 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060926 |