JP2000304280A - 加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安全な加熱調理装置を提供すること、ヒータ
自身の温度状態を直接的、且つ正確に検知することので
きる加熱調理装置を提供することである。 【解決手段】 食品を収納する加熱室と、前記加熱室の
外郭を覆う外装部と、前記食品を加熱する加熱部とを有
し、前記加熱部は、断熱材からなるベースと、前記ベー
スの前記一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含
み、前記ベースの前記一方側が前記加熱室に向き、前記
一方側に対向する他方側が前記外装部に向くように設け
られる加熱調理装置であって、前記加熱部は、前記ベー
ス及び前記発熱部材を収容するケース部材を含み、該ケ
ース部材の外側面に温度検知手段を配置したものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は加熱調理装置に関
し、特に加熱室内を発熱部材により加熱する加熱調理装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２６は、従来の加熱調理装置の内部構
造の一例を概略的に示す図である。加熱調理装置におい
て、加熱室２５０の外郭は外装部２００に覆われてい
る。従来の加熱調理装置では、加熱室２５０内がヒータ
３００によって加熱されることにより、加熱室２５０の
ターンテーブル２６０上に載置された食品４００が加熱
調理されていた。

【０００３】ヒータ３００としては、クオーツヒータや
シーズヒータが用いられていた。そして、より効率良く
食品を加熱するために、金属等からなりヒータ３００の
上部を覆う反射部３０１が設けられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のクオー
ツヒータやシーズヒータ等のヒータは、該ヒータを取付
ける取付部材に電源入力端子部等の端部を介して取付け
られるため、前記ヒータの加熱部分は取付部材に対して
非接触となり、ヒータ自身の温度状態を直接的、且つ正
確に検知することができなかった。

【０００５】

【課題を解決するための手段及びその効果】この発明の
加熱調理装置は、食品を収納する加熱室と、前記加熱室
の外郭を覆う外装部と、前記食品を加熱する加熱部とを
有し、前記加熱部は、断熱材からなるベースと、前記ベ
ースの前記一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含
み、前記ベースの前記一方側が前記加熱室に向き、前記
一方側に対向する他方側が前記外装部に向くように設け
られる加熱調理装置であって、前記加熱部は、前記ベー
ス及び前記発熱部材を収容するケース部材を含み、該ケ
ース部材の外側面に温度検知手段を配置したものであ
り、前記発熱部材は、帯状の金属を折り曲げて形成され
ものである。

【０００６】この発明の加熱調理装置によると、ヒータ
自身の温度状態を直接的、且つ正確に素早く検知でき、
庫内の温度が危険なまでに高温となり、樹脂部品が溶融
するのを防止できる効果がある。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の加熱調理装置の一
例として、ヒータによる加熱と高周波による加熱を行え
る電子レンジについて説明する。

【０００８】図１（ａ）に電子レンジの斜視図を示す。
電子レンジ１は主に、本体２とドア３とコントロールパ
ネル６と複数の脚８とからなる。本体２には本体２の外
郭を覆う外装部４が設けられている。尚、コントロール
パネル６はユーザが電子レンジを操作するために電子レ
ンジ１の前面に設けられている。

【０００９】ドア３はユーザがドア３を開閉するために
用いる取手３Ａを備え、その左端を軸として開閉され
る。図１（ｂ）は、図１（ａ）のドア３が手前に開かれ
た状態を示している。ドア３の奥の本体２内部には、加
熱室５０が設けられている。またドア３はドアラッチ３
１，３２を備えている。尚ドアラッチ３１，３２はドア
３から突出し、ドア３が閉じられているときには本体２
内に嵌めこまれている。

【００１０】加熱室５０の上方には、後述するヒータが
設けられている。またコントロールパネル６の奥には後
述するマグネトロン１０が設けられている。そして加熱
室５０内に収納された食品はヒータ７またはマグネトロ
ン１０により加熱される。

【００１１】図２は電子レンジ１の電気回路を模式的に
示す図である。図２において電子レンジ１は、該電子レ
ンジ１の動作を制御するためのマイクロコンピュータを
含む制御回路２５を備えている。

【００１２】制御回路２５はコントロールパネル６に接
続されている。そして制御回路２５は前記コントロール
パネル６から入力されたデータ等に従って電子レンジ１
を制御する。

【００１３】また制御回路２５は加熱室５０付近に設け
られたサーミスタ１８（図１（ａ）（ｂ）では図示略）
に接続され、該サーミスタ１８が検出した加熱室５０の
温度に従って電子レンジ１を制御することもできる。

【００１４】ターンテーブルモータ１６は加熱室５０内
に設けられた図示せぬターンテーブルを駆動するための
モータである。そして２１はターンテーブルモータ１６
をオンするためのリレーである。また２２はヒータ７を
オンするためのリレーである。

【００１５】２３は高周波電波を発するマグネトロン１
０に電力を供給するトランス１１に通電するためのリレ
ーである。２６は加熱室５０を照らす加熱室ライトであ
り、２７はマグネトロン１０の冷却用のファン（後述す
るファン５５）を駆動するモータである。

【００１６】３０はドア３が開けられたときに図２に示
す回路を開くドアスイッチである。また２０は加熱室ラ
イト２６及びモータ２７に通電するためのリレーであ
る。リレー２０の開閉は制御回路２５により制御され
る。また前述のリレー２１〜２３の開閉も制御回路２５
により制御される。

【００１７】１００は図２に示す回路全体に電力を供給
する交流電源である。また２８及び２９は夫々ヒューズ
である。ヒューズ２９は温度ヒューズである。ヒューズ
２９は電子レンジ１の加熱室５０以外の部位が異常な程
度に高温（例えば２００℃）となった場合に回路を開
き、電子レンジ１におけるそれ以上の加熱を防止する役
割を有する。

【００１８】図３は電子レンジ１の本体の分解斜視図で
ある。本体２は主に外装部４と、本体枠５と、底板９か
らなる。本体枠５は底板９上に固定される。本体枠５は
ドアラッチ３１，３２を夫々通すためのラッチ用孔５
１，５２と、コントロールパネル６を嵌め込むためのコ
ントロールパネル用孔５３とを備えている。

【００１９】そして本体枠５は図示せぬ種々の部品が取
付けられた後、外装部４に覆われる。以下に本体枠５へ
の種々の部品の取付けについて説明する。

【００２０】図４及び図５は本体枠５の詳細な構成を示
す図である。まず図４を参照して本体枠５の上面５４に
は、多数の上面孔５４Ａがマトリクス状に形成されてい
る。そして上面５４Ａには上面孔５４Ａを覆うように板
上のヒータ７が取付けられる。

【００２１】ヒータ７はケース部材７０により外郭を覆
われている。そしてヒータ７は以下のようにして上面５
４に取付けられる。即ちまずケース部材７０の両側部に
７個ずつ形成された打出し部７４（図６参照）を各打出
し部７４に対応して上面５４に設けられた嵌合孔５４Ｂ
に通す。

【００２２】そしてケース部材７０をスライドさせて打
ち出し部７４を上面５４に引っ掛ける。そして最後にね
じ孔７５でねじ止めする。このようにしてヒータ７は上
面５４に取付けられる。尚ケース部材７０の側面に取り
付けられている７６は上述する発熱部材（図６参照）に
電力を供給するための接続端子である。

【００２３】次に図５を参照して本体枠５の加熱室５０
の右側にはマグネトロン１０とトランス１１とマグネト
ロン１０の冷却用のファン５５が取り付けられる。また
本体枠５には仕切板５４Ｃが取付けられる。

【００２４】ファン５５は電子レンジ１の外部から内部
に風を導入してマグネトロン１０を冷却するとともに仕
切板５４Ｃ上の風穴５４Ｄを介してヒータ７にも風を送
る。尚、ケース部材７０の手前側、つまりケース部材７
０において電子レンジ１の内側を向く面には、導入孔７
３が形成されている。導入孔７３はファン５５から導入
される風をケース部材７０の内部に導入するための孔で
ある。

【００２５】次にヒータ７の構成について説明する。図
６はヒータ７の斜視図であり、図５に示すヒータ７の裏
面を示す図である。図６を参照してケース部材７０は箱
体である。ケース部材７０の底部にはベース７１が詰め
られる。そしてベース７１の上部には、発熱部材７２が
載置されている。

【００２６】ベース７１は断熱材からなる。尚、本実施
の形態におけるベース７１は断熱材の中でもマイクロポ
ーラス断熱材から構成されることが望ましい。

【００２７】マイクロポーラス断熱材とはマイクロポー
ラスを含む断熱材をいう。そしてマイクロポーラスとは
特開平６−３００２７９号公報に記載されるように根本
的なセルの大きさが標準温度及び標準圧力における空気
分子の平均自由工程よりも小さい、即ち１００ナノメー
トルオーダーまたはそれより小さい多孔性あるいは細胞
質の物質をいう。

【００２８】マイクロポーラスには例えば液相がガス層
に置換えられたゲルであるエーロゲルが含まれる。そし
て本実施の形態で用いられるマイクロポーラス断熱材は
少量のアルミナ粉末を高温で使用できるように収縮に備
えて混合したドライ粒子状のマイクロポーラスにセラミ
ックファイバ強化材、二酸化チタニウム乳白剤を加えた
ものである。このようなマイクロポーラス断熱材は熱的
及び電気的な絶縁特性を有する。

【００２９】一方、発熱部材７２は例えば金属または合
金から構成される。発熱部材７２は、前述の接続端子７
６（図４参照）に電気的に接続され、電力を供給される
ことにより発熱する。

【００３０】図７に発熱部材７２の構造を示す。発熱部
材７２は帯状のストリップ部７２Ａと、タブ部７２Ｂと
を含む。タブ部７２Ｂは、ストリップ部７２Ａの一方側
に一定またはランダムな間隔７２Ｄをもって形成され
る。

【００３１】そして発熱部材７２はタブ部７２Ｂを図７
中のライン７２Ｅまでベース７１に埋め込まれることに
より、ベース７１上に載置される。つまり本実施例の形
態では発熱部材７２がストリップ部７２Ａとタブ部７２
Ｂを有することにより発熱部材７２をベース７１に取付
ける際には、その接続のために他の部材を必要とするこ
とはない。

【００３２】尚、タブ部７２Ｂには夫々孔７２Ｃが設け
られている。孔７２Ｃは発熱部材７２に供給された電力
のうち発熱部材７２における発熱に使用されない電力の
量を極力少なくするために設けられている。この場合発
熱部材７２における発熱に使用されない電力とはタブ部
７２Ｂを介してベース７１へと供給される電力である。

【００３３】尚孔７２Ｃは図８に示すように直線状のも
のが一つのタブ部７２Ｂに複数本設けられてもよい。ま
た、孔７２Ｃは図９に示すように一つのタブ部７２Ｂに
１本ずつ設けられてもよい。更に孔７２Ｃは図１０に示
すように波線状のものが設けられていてもよいし、図１
１に示すように台形状のものが設けられていてもよい。

【００３４】次に図１２を参照して上記の発熱部材７２
の製造方法について説明する。まず発熱部材７２の材料
となる金属または合金を所定の長さの、そして所定の帯
状にする。ここで所定の幅とは図１２に示すように縦方
向に４枚の発熱部材が取れるような幅を意味する。

【００３５】そして孔７２Ｃに相当する部分の金属また
は合金をパンチングまたはスタンピングによって除去す
る。そしてライン７２Ｆに沿ってカッティングを行うこ
とにより、発熱部材７２を得る。

【００３６】発熱部材７２をこのように製造することに
より、発熱部材７２の製造の際により材料の無駄を少な
くすることができる。

【００３７】次にヒータ７により加熱を行う際の本体枠
５の上面５４に取付けられたヒータ７における風の流れ
について説明する。

【００３８】図１３は図５のＸＩＩＩ―ＸＩＩＩ線に沿
う部分的な断面図である。尚図１３において一点破線は
ヒータ７における風の流れを示す。ファン５５が稼動す
ることにより風孔５４Ｄ（図５参照）を介してケース部
材７０内の発熱部材７２付近に風が導入される。

【００３９】そしてケース部材７０内に導入された風は
上面孔５４Ａを介して加熱室５０に流れていく。これに
より発熱部材７２において発生した熱がより確実に、よ
り効率よく加熱室５０に送られる。

【００４０】本実施の形態の電子レンジ１ではヒータ７
が発熱部材７２を加熱室５０の方に向けて取付けられて
いる。このため発熱部材７２と外装部４との間には断熱
材からなるベース７１が存在することになる。

【００４１】これにより発熱部材７２において発生する
熱が効率良く加熱室５０に送られるだけでなく、外装部
４に伝わりにくくなる。従って電子レンジ１はより加熱
効率がよく、且つ安全性の高いものになる。

【００４２】その一方で発熱部材７２において発生した
熱は従来よりも発散されにくくなり、電子レンジ１にお
いて発熱部材７２付近が局部的に高温になる。このこと
から発熱部材７２の付近にある構成部品が破損する場合
がある。そこで電子レンジ１においては上記のようにフ
ァン５５から送られる風が発熱部材７２付近にも送られ
るように構成されている。これにより発熱部材７２付近
が局部的に高温になることを回避できる。

【００４３】尚、本実施の形態においてベース７１を構
成するマイクロポーラス断熱材は、振動等により一部が
剥離して落下する場合がある。マイクロポーラス断熱材
が砂状物質を固めたような構造を有するためである。こ
の場合、落下する砂状物質は上面孔５４Ａを介して加熱
室５０にまで落下することも考えられる。

【００４４】そこで図１４に示すようにケース部材７０
にベース７１の下方で上面５４の上方に位置するような
シート７９を更に備えることが好ましい。尚、電子レン
ジ１において発熱部材７２による加熱を行った場合、発
熱部材７２の温度は約４８０℃まで上昇することが考え
られる。従ってシート７９は耐熱ガラスや石英板、マイ
カシート等の耐熱性の材料により構成されることが好ま
しい。

【００４５】尚、シート７９は図１５に示すようにケー
ス部材７０と加熱室５０の上面５４に挟み込むことによ
り固定することができる。これによりシート７９はより
確実に固定される。

【００４６】またシート７９は図１６に示すようにＳＵ
Ｓメッシュのような耐熱性のカバー１７１に覆われて固
定されることが望ましい。電子レンジ１において発熱部
材７２による加熱を行った場合シート７９が撓み、結果
的に他の部材と接触して劣化することが考えられる。

【００４７】しかしながらカバー１７１がシート７９を
覆うことによりシート７９が撓むことを回避できる。従
って本実施の形態ではカバー１７１により撓み防止部が
構成されることになる。

【００４８】尚加熱室５０に針金等の細長い棒状の物体
が指しこまれた場合、当該物体がシート７９を破り接続
端子７６に接触するという危険な事態の発生が考えられ
る。しかしながらＳＵＳメッシュ等のカバー１７１がシ
ート７９を覆うことにより、加熱室５０に上記の物体が
差込まれても上記のような危険な事態の発生を回避でき
る。

【００４９】またシート７９の撓みを防止する態様とし
ては他にシート７９をケース部材７０に取付けた後、ケ
ース部材７０の外郭に金属のワイヤを巻きつけることが
考えられる。

【００５０】尚、該金属ワイヤはケース部材７０及びシ
ート７９に接するように巻き付けることが好ましい。こ
の場合当該金属のワイヤが撓み防止部に相当する。また
この場合に巻きつける金属のワイヤの本数は単数でも複
数でも良い。

【００５１】また図１７に示すようにベース７１にピン
１７２を備えることが好ましい。ピン１７２を備えるこ
とによりいかなる場合でもシート７９と発熱部材７２と
の間には所定の距離が確保されるため、シート７９が発
熱部材７２の放熱を妨害することができ、シートの劣化
を防止し、万一の場合劣化したシートが食品に落ちるの
を防止できる。

【００５２】また図１８に示すようにベース７１の表面
にコーティング層１７３を形成することが好ましい。尚
コーティング層１７３は例えばセラミックスにより構成
される。これによりベース７１が砂状物質により構成さ
れても確実に当該砂状物質が上面孔５４Ａを介して加熱
室５０まで落下することを回避できる。

【００５３】また上述したように発熱部材７２はタブ部
７２Ｂを図７中のライン７２Ｅまでベース７１に埋め込
まれることによりベース７１上に載置される。尚この発
熱部材７２のタブ部７２Ｂに図１９に示すように突起７
２０を設けることが好ましい。

【００５４】またタブ部７２Ｂはストリップ部７２Ａの
一方側にストリップ部７２Ａの長手方向に交わる方向に
向けて設けられている。そして突起７２０は前述の「長
手方向に交わる方向」に交わる方向に向けて形成され
る。

【００５５】これによりベース７１に埋め込まれたタブ
部７２Ｂは突起７２０がベース７１に引っかかることに
よりベース７１から抜け難くなる。従ってベース７１条
に載置された発熱部材７２がより安定する。

【００５６】更に上面孔５４Ａの直径は４ｍｍ以下が好
ましい。これは加熱室５０に細長い物質が突っ込まれた
際に、当該棒状の物質が上面孔５４Ａを介してベース７
１まで到達することを回避するためである。これにより
棒状物質がベース７１まで到達しベース７１を構成する
砂状物質が削られて当該砂状物質の破片が加熱室５０ま
で落下するという事態を回避することができる。

【００５７】尚以上説明した本実施の形態においてヒー
タ７と外装部４との間に更にシート７９と同様の材料か
らなる断熱板（図１４参照）を設けることが好ましい。
発熱部材７２による加熱を行った場合により確実に外装
部４の温度上昇を防ぐためである。

【００５８】以上説明した本実施の形態においてはヒー
タ７により食品を加熱する加熱部が構成されている。そ
して本実施の形態では加熱部は加熱室の上方に、発熱部
材が載置されたベースの一方側が下方に向くように設け
られたが本発明における加熱部の配置の態様はこれに限
定されるものではない。

【００５９】加熱部は加熱室の側面近傍に配置されても
よいし、下面近傍に配置されてもよい。即ちベースの一
方側が加熱室に、そして一方側に対向する他方側が外装
部に向くように設けられればベースの一方側は左右のい
ずれを向いてもよく、また上方を向いてもよい。

【００６０】但し本実施の形態のように加熱室の上面近
傍にベースの一方側が下方を向くように加熱部が設けら
れた場合、特に以下の３つの効果を奏する。

【００６１】一つ目の効果は加熱室内の食品を満遍なく
加熱できることである。２つ目の効果は加熱室内に載置
された食品がこぼれ落ちた際に加熱部が汚れるという事
態を回避できることである。そして３つ目の効果は加熱
部が高温である場合に加熱部にこぼれ落ちた食品が燃え
るという事態を回避できるということである。

【００６２】本実施の形態では図２を用いて説明したよ
うに加熱室５０付近にサーミスタ１８を設け、当該サー
ミスタ１８の検知温度に基づいて電子レンジ１を制御す
ることができる。

【００６３】このサーミスタ１８は図２０に示すように
ケース部材７０の外表面に取付けられることが好まし
い。この場合サーミスタ１８はヒータ７付近の温度を検
知する。電子レンジの電気的構成を図２に示すものから
図２１に示すものに変更することによりヒータ７付近の
温度が所定の温度（例えば１５０℃）に達した場合、電
子レンジ１においてヒータ７による加熱が停止される。

【００６４】尚図２１に示す電気回路においてはサーミ
スタ１８の検知温度が前述の所定の温度に達した場合
に、制御回路２５は交流電源１００とヒータ７を非接続
状態とし、またサーミスタ１８の検知温度が前述の所定
の温度を下回った場合に制御回路２５は交流電源１００
とヒータ７を接続状態とする。これにより電子レンジ１
において外装部４が危険な高温まで加熱されることを確
実に回避できる。

【００６５】本実施の形態では図２を用いて説明したよ
うに加熱室５０にはターンテーブルが設けられている。
図２２に本体枠５の構成を模式的に示す。加熱室５０に
はターンテーブル１５が設けられる。

【００６６】ターンテーブル１５上には食品１７が載置
される。ターンテーブルモータ１６はターンテーブル１
５を水平面上で回転させる。また図２２において７はヒ
ータ、１０はマグネトロンであり、１１はトランスであ
る。

【００６７】また図４を用いて説明したように本体枠５
の上面５４には上面孔５４Ａを覆うように板上のヒータ
７が取付けられる。

【００６８】図２３に本体枠５の平面図を示す。図２３
を参照してヒータ７は加熱室５０のターンテーブル１５
の約半分の領域を覆っている。ターンテーブル１５が回
転する為ヒータ７はターンテーブル１５の前面を覆う必
要がないためである。これによりヒータ７として必要な
部材を節約できるため電子レンジ１のコストを押さえる
ことができる。

【００６９】ここでヒータ７はドア３から離れた上面５
４の後ろ半分を覆うように設けられているが本発明はこ
れに限定されない。ヒータ７は同じ面積で上面５４の中
央部を覆うように設けられてもよい。

【００７０】尚ヒータ７が上面５４の後ろ半分を覆うよ
うに設けられれば電子レンジ１の安全性を向上させるこ
とができる。ヒータ７がドア３からより遠い場所で加熱
を行うことになるからである。

【００７１】またターンテーブル１５が回転するとター
ンテーブル１５の外周付近に載置された食品は中央付近
に載置される食品よりもヒータ７から離れたところまで
移動することになる。

【００７２】そこでヒータ７においては発熱部材７２は
ターンテーブル１５の回転半径の短い場所を覆う部分よ
りも、回転半径の長い場所を覆う部分のほうが密度が高
くなるように設けられるのが好ましい。この具体例を図
２４に示す。

【００７３】図２４を参照してヒータ７においてケース
部材７０は半円形状を有する。また発熱部材７２は同心
の複数の半円を描くように配置される。発熱部材７２に
よって構成される半円の間隔は外側にある半円ほど狭く
なる。そしてケース部材７０の外周がターンテーブル１
５の外周を覆うようにケース部材７０が載置される。ま
た電子レンジ１においてヒータ７はターンテーブル１５
の全体を覆うように設けられてもよい。

【００７４】たとえば電子レンジ１は図２５に示すよう
にターンテーブル１５の後ろ半分を覆うヒータ７００
と、タ――ンテーブル１５の前半分を覆うヒータ７０１
とを備えることができる。これらの２つのヒータは必要
に応じて両方またはいずれか一方が加熱を行うように構
成されることが好ましい。

【００７５】以上説明した本実施の形態においてはファ
ン５５により構成される風導入部によりケース部材内に
風が導入される。このような構成を有することにより加
熱調理装置において加熱出力の大きい加熱部を当該加熱
部に設計変更を加えることなく本発明の加熱調理装置に
採用することができる。これにより加熱出力の大きい加
熱調理装置をより安価に製造でき、且つ当該加熱調理装
置の安全性を高めることができる。

【００７６】また以上説明した本実施例の形態では導入
孔はケース部材の中の加熱調理装置において内側にある
面に形成される。これによりケース部材から導入孔を介
して高温の風が漏れた際、その風が加熱調理装置の内側
に流れ、外装部には流れ難くなる。

【００７７】したがってこのような場合にも外装部が高
温になることを回避できる。尚ケース部材から導入孔を
介して高温の風がもれる場合としては風導入部が作動し
なかった場合等が考えられる。

【００７８】図６を参照して本実施の形態ではケース部
材７０により構成されるケース部材は上面が空いた構造
を有しており導入孔から導入された風はこの空いた面か
ら排出される。

【００７９】したがって本実施の形態においてはケース
部材７０の当該空いた面により排出孔が構成されてい
る。これにより外装部が高温になることを回避できる。
ケース部材内からの熱風が外装部に送られにくくなるた
めである。

【００８０】また以上説明した本実施の形態では加熱部
は加熱室の外部に設けられている。これにより装置の構
造が容易になる。加熱部を加熱室内に取付ける場合より
も加熱部の取り付けが容易になるためである。

【００８１】特に電子レンジのようにマグネトロン等の
高周波発振部を更に備える場合には加熱室の内部に加熱
部が設けられていれば加熱部に高周波の漏れを防ぐ部材
を取付ける必要がある。

【００８２】これは当該高周波発振部による高周波が加
熱部を介して装置の外部に容易に漏れるからである。こ
こで本実施の形態のように加熱部が加熱室の外部に設け
られていれば特に加熱部に高周波の漏れを防ぐ部材を取
付けることなく当該高周波の漏れを回避できる。

【００８３】つまりこのような場合には加熱調理装置の
製造コストを削減できることになる。

【００８４】図２７は、温度検知手段としてのサーモス
タット１８０の取付状態を説明する側面図（ａ）、及び
そのＡ−Ａ’断面図（ｂ）である。

【００８５】これらの図において、サーモスタット１８
０はケース部材７０に形成された熱伝導性のフランジ１
８１にねじ止め固定される。

【００８６】前記サーモスタット１８０は定格電圧では
動作しないが、電圧が定格電圧の１０％以上になったと
きはオンオフ動作を行い、発熱部材７２への通電を制御
し、該発熱部材７２を断続運転させることによって、庫
内の温度が異常高温になるのを防止し、庫内の樹脂部品
（ターンテーブルシャフトやローラ台）が溶融するのを
抑制する。

【００８７】また、このサーモスタット１８０は図２の
回路のサーミスタ１８の位置に接続して制御回路２５用
の一入力信号としても良いし、ヒータ７と直列に接続し
て直接ヒータ７への通電を制御しても良いことはいうま
でもない。

【００８８】今回開示された実施の形態は全ての点で例
示であって制限的なものではないと考えられるべきであ
る。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範
囲によって示され特許請求の範囲と均等の意味及び範囲
内での全ての変更が含まれることが意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加熱調理装置の一実施の形態である電
子レンジを示す図である。

【図２】図１の電子レンジの電気回路を模式的に示す図
である。

【図３】図１の電子レンジの本体の分解斜視図である。

【図４】図３の本体の本体枠の詳細な構成を示す図であ
る。

【図５】図３の本体の本体枠の詳細な構成を示す図であ
る。

【図６】図５のヒータの斜視図である。

【図７】図５の発熱部材の構造を示す図である。

【図８】図７の発熱部材の変形例を示す図である。

【図９】図７の発熱部材の変形例を示す図である。

【図１０】図７の発熱部材の変形例を示す図である。

【図１１】図７の発熱部材の変形例を示す図である。

【図１２】図７の発熱部材の製造方法を説明するための
図である。

【図１３】図５のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う部分的な
断面図である。

【図１４】図１３におけるヒータの変形例を示す図であ
る。

【図１５】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図１６】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図１７】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図１８】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図１９】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図２０】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図２１】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図２２】図１の電子レンジの本体枠の構成を模式的に
を示す図である。

【図２３】図１の電子レンジの本体枠の平面図である。

【図２４】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図２５】本実施の形態の変形例を示す図である。

【図２６】従来の加熱調理装置の内部構造の一例を概略
的に示す図である図７の発熱部材の変形例を示す図であ
る。

【図２７】本実施の形態のサーモスタットの取付構造を
説明する図である。

【符号の説明】

１ 電子レンジ ５ 本体枠 ７ ヒータ １８ サーミスタ ５４Ａ 上面孔 ７０ ケース部材 ７１ ベース ７２ 発熱部材 １８０ サーモスタット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品を収納する加熱室と、前記加熱室の
   外郭を覆う外装部と、前記食品を加熱する加熱部とを有
   し、前記加熱部は、断熱材からなるベースと、前記ベー
   スの前記一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含
   み、前記ベースの前記一方側が前記加熱室に向き、前記
   一方側に対向する他方側が前記外装部に向くように設け
   られる加熱調理装置であって、 前記加熱部は、前記ベース及び前記発熱部材を収容する
   ケース部材を含み、 該ケース部材の外側面に温度検知手段を配置したことを
   特徴とする加熱調理装置。
2. 【請求項２】 前記発熱部材は、帯状の金属を折り曲げ
   て形成されものであることを特徴とする上記請求項１記
   載の加熱調理装置。