JP2000297796A

JP2000297796A - 給水装置

Info

Publication number: JP2000297796A
Application number: JP11108747A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hosoyamada; 宏細山田; Moriyuki Sato; 盛行佐藤
Original assignee: Sayama Seisakusho KK
Current assignee: Sayama Seisakusho KK
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 1999-04-16
Publication date: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】【課題】制御部を小形化することができ、発熱部の取
付位置が限定されることがなく、発熱部の冷却能力に優
れた給水装置を提供する。【解決手段】ポンプ１Ａ，１Ｂよりも下流で、逆止弁
７Ａ，７Ｂよりも上流の分岐給水配管４Ａ，４Ｂに入水
口１１ｉが接続配管１４，１２、仕切弁１６および逆止
弁１３Ａ，１３Ｂを介して接続され、ポンプ１Ａ，１Ｂ
よりも上流の給水配管２に出水口１１ｏが接続配管１５
および仕切弁１７を介して接続された冷却箱１１を設
け、制御部１０の発熱部、すなわち、運転指令制御装置
１０ａおよびインバータ１０ｂを冷却箱１１に接触させ
て取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、制御部でポンプ
を制御することによって、例えば受水槽の水を水使用個
所へ供給する給水装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の給水装置は、例えばポンプで圧送
した水の圧力を圧力センサで検出し、圧力検出信号を制
御部へ出力する。そして、圧力センサから圧力検出信号
が供給された制御部は、圧力検出信号に基づいて水圧が
一定になるようにポンプを駆動制御する。したがって、
圧送する水の圧力を一定に制御して水使用個所へ給水し
たり、揚水することができる。

【０００３】なお、制御部は、圧力検出信号に基づいて
演算処理を行う回路素子などで構成した運転指令制御装
置や、この運転指令制御装置からの信号に基づいてポン
プを制御するインバータなどで構成され、運転指令制御
装置やインバータなどが制御箱に収容されている。そし
て、運転指令制御装置やインバータは動作することによ
って熱を発生する発熱部であるので、制御箱内の運転指
令制御装置やインバータを冷却するため、大気を制御箱
内にファンで流通させるとともに、制御箱の中に塵埃が
入らないようにフィルタで大気の塵埃を除去している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発熱部
である制御部の運転指令制御装置やインバータにファン
で空気を吹き付けて冷却するため、ファンが回転するこ
とによる騒音が発生する。また、放熱効率（冷却効率）
をよくするために発熱部にフィンを設けるので、制御部
が大形化するとともに、広い設置スペースが必要になる
などの不都合がある。

【０００５】そこで、これらの不都合を解消するため、
ポンプの二次側の給水配管に台座を介して発熱部である
運転指令制御装置やインバータを取り付け、給水配管を
流れる水によって発熱部を冷却する給水装置を、本出願
人は特願平５−１０３７１６号（特開平６−２８８３４
３号公報）として提案した。しかし、本出願人が先に提
案した給水装置は、発熱部である運転指令制御装置やイ
ンバータを給水配管に取り付けるので、発熱部の取付位
置が限定されるという新たな不都合が発生する。

【０００６】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、制御部を小形化することが
でき、発熱部の取付位置が限定されることがなく、発熱
部の冷却能力に優れた給水装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、制御部でポ
ンプを制御することによって給水する給水装置におい
て、ポンプよりも下流で、逆止弁よりも上流の給水配管
に入水口が接続配管を介して接続され、ポンプよりも上
流の給水配管または受水槽に出水口が接続配管を介して
接続された冷却箱を設け、制御部の発熱部を冷却箱に接
触させて取り付けたものである。そして、入水口から出
水口へ水が蛇行して流れるように冷却箱内に流路を形成
したり、出水口に接続された接続配管の冷却箱側の流入
端を、冷却箱の天井近傍に位置させたり、発熱部にイン
バータを含ませるのが望ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態であ
る給水装置の概略構成を示すブロック図、図２は図１に
示した冷却箱の拡大斜視図である。なお、信号線など
は、図示が省略されている。図１または図２において、
１Ａ，１Ｂはポンプ、２は給水配管を示し、この給水配
管２の一端は、図示を省略した受水槽に接続されてい
る。

【０００９】３Ａ，３Ｂは給水配管としての分岐給水配
管を示し、各分岐給水配管３Ａ，３Ｂの一端は給水配管
２に接続され、各分岐給水配管３Ａ，３Ｂの他端は対応
するポンプ１Ａ，１Ｂの吸い込み側に接続されている。
４Ａ，４Ｂは給水配管としての分岐給水配管を示し、各
分岐給水配管４Ａ，４Ｂの一端は対応するポンプ１Ａ，
１Ｂの吐出側に接続され、各分岐給水配管４Ａ，４Ｂの
他端は給水配管５に接続されている。

【００１０】６Ａ，６Ｂは分岐給水配管３Ａ，３Ｂに配
設された仕切弁、７Ａ，７Ｂは分岐給水配管４Ａ，４Ｂ
に配設された逆止弁、８Ａ，８Ｂは仕切弁を示し、仕切
弁８Ａは逆止弁７Ａよりも下流の分岐給水配管４Ａに配
設され、仕切弁８Ｂは逆止弁７Ｂよりも下流の分岐給水
配管４Ｂに配設されている。９は給水配管５に配設され
た圧力センサを示し、給水配管５の水圧を検出して圧力
検出信号を出力するものである。

【００１１】１０は制御部を示し、圧力センサ９からの
圧力検出信号に基づいて演算処理を行う運転指令制御装
置１０ａと、この運転指令制御装置１０ａからの信号に
基づいてポンプ１Ａ，１Ｂを制御するインバータ１０ｂ
とで構成されている。１１は冷却箱を示し、熱良導体、
例えばアルミまたはステンレスなどで水密に構成され、
底に入水口１１ｉおよび出水口１１ｏが設けられ、入水
口１１からの水が内部に比較的長い時間滞在するよう
に、すなわち、入水口１１ｉから出水口１１ｏへ水が上
昇した後に下降して蛇行するように、流路を形成する仕
切板１１ａが底に立設されている。

【００１２】１２は接続配管を示し、ポンプ１Ａよりも
下流で、逆止弁７Ａよりも上流の分岐給水配管４Ａと、
ポンプ１Ｂよりも下流で、逆止弁７Ｂよりも上流の分岐
給水配管４Ｂとを連通させるものである。１３Ａ，１３
Ｂは逆止弁を示し、逆止弁１３Ａは分岐給水配管４Ａ側
から分岐給水配管４Ｂ側へ水が流れるように接続配管１
２の分岐給水配管４Ａ側寄りに配設され、逆止弁１３Ｂ
は分岐給水配管４Ｂ側から分岐給水配管４Ａ側へ水が流
れるように接続配管１２の分岐給水配管４Ｂ側寄りに配
設されている。

【００１３】１４は接続配管を示し、分岐給水配管４Ａ
と分岐給水配管４Ｂとの間の接続配管１２に一端（流入
端）が接続され、他端（流出端）が冷却箱１１の入水口
１１ｉに接続されている。１５は接続配管を示し、一端
（流入端）が冷却箱１１の出水口１１ｏに接続され、他
端（流出端）が給水配管２に接続されている。１６は接
続配管１４に配設された仕切弁、１７は接続配管１５に
配設された仕切弁を示す。

【００１４】次に、動作について説明する。まず、水使
用個所が水使用状態になると、給水配管５の圧力が下降
するので、この給水配管５の圧力を検出した圧力センサ
９からの圧力検出信号に基づいて制御部１０は、例えば
ポンプ１Ａを給水配管５の圧力が一定になるように駆動
制御する。

【００１５】このようにポンプ１Ａが動作すると、給水
配管２、分岐給水配管３Ａおよび仕切弁６Ａを介してポ
ンプ１Ａに流入する水は、ポンプ１Ａで圧送され、分岐
給水配管４Ａ、逆止弁７Ａおよび仕切弁８Ａを介して給
水配管５へ送出されるとともに、接続配管１２、逆止弁
１３Ａ、接続配管１４、仕切弁１６、冷却箱１１、接続
配管１５および仕切弁１７を介して給水配管２へ一部が
還流される。したがって、ポンプ１Ａによって給水また
は揚水が行われる。

【００１６】そして、水不使用状態になると、給水配管
５の圧力が上昇するので、この給水配管５の圧力を検出
した圧力センサ９からの圧力検出信号に基づいて制御部
１０は、ポンプ１Ａを停止させる。したがって、ポンプ
１Ａによる給水または揚水が終了する。

【００１７】このようにして給水または揚水を行うと
き、制御部１０が動作することによって運転指令制御装
置１０ａおよびインバータ１０ｂから発生する熱は、冷
却箱１１を介して冷却箱１１内を流れる水に伝導し、搬
送されて放熱される。なお、ポンプ１Ｂが駆動制御され
る場合、または、双方のポンプ１Ａ，１Ｂが駆動制御さ
れる場合も、運転指令制御装置１０ａおよびインバータ
１０ｂから発生する熱は、冷却箱１１を介して冷却箱１
１内を流れる水に伝導し、搬送されて放熱される。

【００１８】上述したように、この発明の第１実施形態
によれば、制御部１０が動作することによって運転指令
制御装置１０ａおよびインバータ１０ｂから発生する熱
は、冷却箱１１を介して冷却箱１１内を流れる水に伝導
し、搬送されて放熱される。したがって、発熱部である
運転指令制御装置１０ａおよびインバータ１０ｂに放熱
用のフィンを取り付ける必要がなく、冷却箱１１に発熱
部を直接接触させて取り付ければよいので、制御部１０
のコストダウンおよび小形化、特に、インバータ１０ｂ
のコストダウンおよび小形化を図ることができ、制御部
１０の設置スペースを少なくすることができる。

【００１９】そして、冷却箱１１を熱良導体で構成し、
発熱部を冷却箱１１に直接接触させて取り付けたので、
発熱部を冷却する能力に優れたものとなる。また、入水
口１１ｉから出水口１１ｏへ水が蛇行して流れるように
冷却箱１１内に流路を形成するように仕切板１１ａを配
設したので、冷却箱１１内に水が比較的長い時間滞在す
ることになり、冷却箱１１内を流れる水を有効に利用し
て冷却効率を向上させることができる。

【００２０】さらに、冷却箱１１は接続配管１４，１５
で接続すればよいので、どこにでも冷却箱１１を設置す
ることができ、発熱部の取付位置が限定されなくなる。
なお、当然のことながら、冷却用のファンが不要となる
ので、ファンが回転することによる騒音が発生しなくな
る。

【００２１】図３はこの発明の第２実施形態である給水
装置に使用する冷却箱の拡大斜視図である。図３に示し
た冷却箱１１Ａは、熱良導体で水密に構成され、底に入
水口１１ｉおよび出水口１１ｏが設けられ、入水口１１
からの水が内部に比較的長い時間滞在するように、すな
わち、入水口１１ｉから出水口１１ｏへ水が上昇、下降
を繰り返して蛇行するように、流路を形成する仕切板１
１ｂ，１１ｄが底に立設され、仕切板１１ｃが天井に垂
設されている。

【００２２】このように冷却箱１１Ａを構成することに
より、冷却箱１１Ａ内に水がさらに長い時間滞在するこ
とになり、冷却箱１１Ａ内を流れる水をさらに有効に利
用して冷却効率をさらに向上させることができる。

【００２３】図４はこの発明の第３実施形態である給水
装置に使用する冷却箱の拡大斜視図である。図４に示し
た冷却箱１１Ｂは、熱良導体で水密に構成され、底に入
水口１１ｉおよび出水口１１ｏが設けられ、入水口１１
ｉから出水口１１ｏへ水が上昇した後に下降して蛇行す
るように、流路を形成する仕切板１１ａが底に立設され
ている。そして、出水口１１ｏに接続した接続配管１５
の冷却箱１１Ｂ側の流入端を、冷却箱１１Ｂの天井近傍
に位置させてある。

【００２４】このように冷却箱１１Ｂを構成することに
より、第１および第２実施形態の冷却箱１１，１１Ａと
同様な効果が得られる。そして、出水口１１ｏに接続し
た接続配管１５の冷却箱１１Ｂ側の流入端を、冷却箱１
１Ｂの天井近傍に位置させたので、冷却箱１１Ｂ内の空
気を流れる水によって抜きだすことができるため、冷却
効率をさらに向上させることができる。

【００２５】図５はこの発明の第４実施形態である給水
装置に使用する冷却箱の拡大斜視図である。図５に示し
た冷却箱１１Ｃは、熱良導体で水密に構成され、底に入
水口１１ｉが設けられるとともに、一方の側板（左側
板）の天井近傍に出水口１１ｏが設けられ、入水口１１
ｉから出水口１１ｏへ水が上昇した後に下降して蛇行す
るように、流路を形成する仕切板１１ａが底に立設され
ている。

【００２６】このように冷却箱１１Ｃを構成することに
より、第３実施形態の冷却箱１１Ｂと同様な効果が得ら
れる。

【００２７】上記した実施形態では、冷却箱１１，１１
Ａ〜１１Ｃからの水を給水配管２へ還流させたが、双方
の分岐給水配管３Ａ，３Ｂへ還流させたり、受水槽へ還
流させてもよい。そして、受水槽から給水、揚水する例
で説明したが、水道管に直結する給水装置に適用できる
ことは言うまでもない。また、ポンプを２つとした例で
説明したが、ポンプは陸上ポンプ、水中ポンプのいずれ
であってもよく、１つであってもよいことは言うまでも
ない。

【００２８】さらに、冷却箱１１に運転指令制御装置１
０ａおよびインバータ１０ｂを取り付けた例で説明した
が、制御部１０にインバータ１０ｂが設けられていない
場合は運転指令制御装置１０ａのみを冷却箱１１に取り
付け、制御部１０にインバータ１０ｂが設けられている
場合は運転指令制御装置１０ａからの熱はわずかである
ため、インバータ１０ｂのみを冷却箱１１に取り付けて
も同様な効果を得ることができる。

【００２９】また、図４または図５に示す冷却箱１１
Ｂ，１１Ｃは、底に設けた入水口１１ｉに接続配管１４
の流出端を接続したが、図４に示す接続配管１５と同様
に、接続配管１４の流出端を冷却箱１１Ｂ，１１Ｃの天
井近傍に位置させても、または、図５に示す冷却箱１１
Ｃと同様に、入水口１１ｉを、例えば右側板の天井近傍
に設け、この入水口１１ｉに接続配管１４の流出端を接
続しても、さらには、仕切板１１ａを配設しなくとも、
同様な効果を得ることができる。

【００３０】なお、特許請求の範囲における逆止弁と
は、図１における逆止弁７Ａ，７Ｂである。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、制御
部が動作することによって発熱部、例えば運転指令制御
装置やインバータから発生する熱は、冷却箱を介して冷
却箱内を流れる水に伝導し、搬送されて放熱される。し
たがって、発熱部に放熱用のフィンを取り付ける必要が
なく、冷却箱に発熱部を直接接触させて取り付ければよ
いので、制御部のコストダウンおよび小形化、特に、イ
ンバータのコストダウンおよび小形化を図ることがで
き、制御部の設置スペースを少なくすることができる。

【００３２】そして、入水口から出水口へ水が蛇行して
流れるように冷却箱内に流路を形成したので、冷却箱内
に水が比較的長い時間滞在することになり、冷却箱内を
流れる水を有効に利用して冷却効率を向上させることが
でき、発熱部を冷却する能力に優れたものとなる。さら
に、冷却箱は接続配管で接続すればよいので、どこにで
も冷却箱を設置することができ、発熱部の取付位置が限
定されなくなる。

【００３３】そして、出水口に接続した接続配管の冷却
箱側の流入端を、冷却箱の天井近傍に位置させたので、
冷却箱内の空気を流れる水によって抜きだすことができ
るため、冷却効率をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態である給水装置の概略
構成を示すブロック図である。

【図２】図１に示した冷却箱の拡大斜視図である。

【図３】この発明の第２実施形態である給水装置に使用
する冷却箱の拡大斜視図である。

【図４】この発明の第３実施形態である給水装置に使用
する冷却箱の拡大斜視図である。

【図５】この発明の第４実施形態である給水装置に使用
する冷却箱の拡大斜視図である。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂポンプ２給水配管３Ａ，３Ｂ給水配管（分岐給水配管）４Ａ，４Ｂ給水配管（分岐給水配管）５給水配管６Ａ，６Ｂ仕切弁７Ａ，７Ｂ逆止弁８Ａ，８Ｂ仕切弁９圧力センサ１０制御部１０ａ発熱部（運転指令制御装置）１０ｂ発熱部（インバータ）１１，１１Ａ冷却箱１１Ｂ，１１Ｃ冷却箱１１ａ〜１１ｄ仕切板１１ｉ入水口１１ｏ出水口１２接続配管１３Ａ，１３Ｂ逆止弁１４，１５接続配管１６，１７仕切弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】制御部でポンプを制御することによって
給水する給水装置において、前記ポンプよりも下流で、逆止弁よりも上流の給水配管
に入水口が接続配管を介して接続され、前記ポンプより
も上流の給水配管または受水槽に出水口が接続配管を介
して接続された冷却箱を設け、前記制御部の発熱部を前記冷却箱に接触させて取り付け
た、ことを特徴とする給水装置。
【請求項２】請求項１に記載の給水装置において、前記入水口から前記出水口へ水が蛇行して流れるように
前記冷却箱内に流路を形成した、ことを特徴とする給水装置。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の給水装
置において、前記出水口に接続された前記接続配管の前記冷却箱側の
流入端は、前記冷却箱の天井近傍に位置する、ことを特徴とする給水装置。
【請求項４】請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載の給水装置において、前記発熱部はインバータを含む、ことを特徴とする給水装置。