JP2000289712A - もやし類の整列及び整列包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】もやし類を長さ方向に揃える整列方法及び整列
包装方法を提供する。 【解決手段】一次整列化部６において、２枚の平行で鉛
直な板２５を有する整列用枠部材２３を受けトレー２１
内に配置して、供給部２からもやし類を供給しつつ加振
して受けトレー２１内にもやし類を整列状態で受け入れ
る。次いで、二次整列化部８において、内部を２枚の平
行で鉛直な板で仕切られた蓋部材４４を、もやし類が整
列状態で受け入れれている受けトレー２１に被せつつ、
加振して受けトレー２１内のもやし類の整列状態を更に
向上させる。受けトレー２１内に整列されたもやし類
は、包装袋やパックに移されて包装されて商品となる。
もやし類は整列状態に揃えられているので、脱気包装し
てももやし類には曲げ力が作用せず、従って、もやし類
は折傷することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、栽培して収穫した
もやしなどの芽もの野菜や細長く細断した野菜（本発明
ではこれらをもやし類と総称する）を袋やパックなどの
包装容器内に長期間、新鮮な状態で、日もちよく包装し
ておくことができるようにもやし類を包装する方法及び
その包装方法のためにもやし類を整列させる方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】もやしに例をとると、栽培して収穫され
た一般のもやしは、雑多に交差して重なり合った状態の
まま袋やパックなどの包装容器内に充填、包装されて商
品化されている。一般に、生鮮野菜の包装品は日もちを
良くするため包装袋内を脱気することが行われる。しか
しながら、新鮮で極めて折れ易いもやしがこのように交
差して重なり合った状態で充填されている包装袋の内部
を脱気すると、重なり合って充填されているもやしに
は、至るところで折り曲げ力が働き、折れたり傷付いて
しまう。

【０００３】また、包装袋内を脱気することが行われな
くとも、包装袋内に入れられたもやしは、商品販売ルー
トの過程で、積み重ねられて運搬されたり移し替えられ
たりするが、もやしにはその間に荷重が掛けられたり振
動、衝撃が加えられたりするので、折り曲げられ折れて
しまう。

【０００４】もやしが傷付いたり折れたりすると、そこ
に熱を発生する上、その部分に各種の菌が繁殖して、も
やしはそこから腐れ易くなる。極端な場合、包装を行っ
た次の日にも腐敗が生じてしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、包装し、必要
に応じて内部を脱気して商品化しても、包装容器内部の
もやし類が折れず、日もちが良い状態で、もやし類を包
装可能な包装方法の提供が望まれている。本発明は、こ
の要望に応たえ、包装されたもやし類が折れないように
したもやし類の包装方法、及びそのためのもやし類の整
列方法を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記した課題
を解決するため、もやし類を並列状態に揃えて包装する
もやし類の整列包装方法を提供する。本発明のこの整列
包装方法によれば、包装容器内のもやし類は整列されて
いて、従来のように交差して重なり合った状態で充填さ
れていないので、包装容器内を脱気して商品化しても内
部のもやし類には曲げ力が働かず、また、重ねて運搬し
てももやし類には曲げ力が働かないので、折れたり傷付
くことがない。

【０００７】また、容器内に整列して包装されたもやし
類は見た目が奇麗であり、従来のもやし類のイメージを
一変させる商品となり、購買者の注目を引き商品の販売
を著しく促進することができる。

【０００８】また本発明は、前記した課題を解決するも
やし類の整列包装方法を提供するため、一枚の板、又は
複数枚の平行な板を、面を鉛直にして内部に配置して受
けトレーを振動させつつもやし類を受け入れて、前記受
けトレー内にもやし類を並列状態に揃えるようにしたも
やし類の整列方法を提供する。

【０００９】この場合、前記受けトレー内へのもやし類
の受け入れを複数回に分けて少量つづ行うと、前記受け
トレー内においてもやし類を並列に整列させるのを良好
に行うことが出来て好ましい。

【００１０】本発明のこの整列方法によれば、収穫され
て雑多に交差して重なり合った状態のもやし類を、一枚
の板、又は複数枚の平行な板を上部に面を鉛直に配置し
た受けトレー、その受けトレーを振動させる加振機な
ど、簡単で一般的な機器を使って、並列状態に揃えるこ
とができる。

【００１１】本発明の整列方法においては、前記したよ
うに並列状態に揃えられたもやし類を入れた前記受けト
レーを再度振動させつつ、一枚の板、又は複数枚の平行
な板を内部に面を鉛直にして配置した蓋部材を前記板の
面を前記受けトレー内のもやしの整列方向に平行にして
前記受けトレーに徐々に被せ、前記受けトレーと前記蓋
部材をともに振動させると、前記受けトレー内のもやし
類の整列状態を更に向上させることができて好ましい。

【００１２】前記したように受けトレー内に広がった状
態で整列されたもやし類を、受けトレーとともに振動さ
せつつ一端側から対向する他端側に寄せる工程を入れる
と、受けトレー内に整列されたもやし類は寄せ集めら
れ、包装容器に充填しやすくすることができる。

【００１３】本発明によって前記したように受けトレー
内に並列状態に揃えられたもやし類は、並列状態に揃え
られたまま気密性の包装容器に充填し、包装容器内を脱
気して商品化することができる。

【００１４】受けトレー内に並列状態に揃えられたもや
し類を包装容器に並列状態に揃えられたまま充填するに
は、内部にもやし類が並列状態に揃えられている前記受
けトレーを包装用の袋で覆い、その袋と受けトレーをと
もに上下反転させた後、前記受けトレー又はその袋を引
き抜くことにより容易に実施可能である。

【００１５】以上本発明によれば、栽培して収穫したも
やし類を袋やパックなどの包装容器内に整列させて包装
することにより、長期間、新鮮な状態で、日もちよく包
装しておくことができるとともに、このような整列包装
を容易に実施可能にするもやし類の整列方法が提供され
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるもやし類の包
装方法の実施の形態を図１〜図１１を用いて具体的に説
明する。本発明によるもやし類の包装方法を実施するた
めの装置の全体構成を図１、図２に示してあり、先ずこ
れについて説明する。図１、図２において、２はもやし
類の供給部で、収穫して水洗いしたもやし類を定量づつ
整列化部４へ供給する。整列化部４は一次整列化部６と
二次整列化部８から構成されている。１０は包装部で、
整列化部４で整列されたもやし類を袋詰めする部分であ
る。これら各部の構成を以下順に説明する。

【００１７】（供給部２）供給部２は、多数の針状体を
植設したコンベアベルトを有する搬送コンベアを斜めに
立ち上げて配置し、その頂上部に計量装置を設けた構成
を有するもので、もやし類を下部から持ち上げて所定の
重量づつ間欠的に落下させて供給するようにしたもので
ある。このような供給装置は既に本出願人の出願に係る
特開昭６３−１５２５１６号などに開示してあり、この
ようなすでに公知の構造のものを適宜採用してよいの
で、詳細な説明は省略する。

【００１８】供給部２には、上記のように搬送コンベア
と計量装置で構成された供給装置を、前後に位置をずら
して２−１、２−２の２系列平行に配置してあリ、包装
すべきもやし類を前後２回に分けて供給するようになっ
ている。

【００１９】（整列化部４）整列化部４は、供給部２か
ら供給されたもやし類を長さ方向に並列に整列させる所
である。整列化部４の下方には、図３に示すように先端
が解放されて塵取り状の形状を有する受けトレー２１が
所定間隔に多数取り付けられたエンドレスチェーン２２
が整列化部４の全長に亙って走行されている（図１）。
その受けトレー２１は、前記した供給部２から定量供給
されるもやし類を受け取る位置を通過して搬送されるよ
うになっている。前記したように整列化部４は一次整列
化部６と二次整列化部８を有している。

【００２０】（１）一次整列化部６の構成：まず、一次
整列化部６の構造について図４〜図８を参照して説明す
る。一次整列化部６では、前記した受けトレー２１が多
数取り付けられたエンドレスチェーン２２の走行軌跡の
上方に、整列用枠部材２３を受けトレー２１と同じ間隔
で多数取り付けたエンドレスチェーン２４が図５に示す
ように楕円状に配置されている。整列用枠部材２３は、
図６〜図８に示すように上縁が漏斗状に広がった長方形
の筒体で、上下が開口しており、その筒体の内部が、面
を鉛直にした２枚の板２５で仕切られている。２枚の板
２５の間の間隔Ｌ１は、整列させようとするもやし類の
長さより短い。

【００２１】整列用枠部材２３は、エンドレスチェーン
２４にスライドバー２７を介して上下動可能に取り付け
られたフレーム部材２８にバネ２９によって弾性的に支
持されている。スライドバー２７を介して上下動可能に
取り付けられたフレーム部材２８の上下位置，従って、
整列用枠部材２３の上下位置はガイド板２６（図４）に
よって規制されており、ガイド板２６に沿って楕円状の
軌道上を搬送されるようになっている。フレーム部材２
８の先端部にはローラ３０が回転可能に取り付けられて
おり、整列用枠部材２３は搬送軌跡の外周に沿って配置
された支持板３１にローラ３０が乗って搬送される。

【００２２】エンドレスチェーン２４によって楕円状の
軌跡を搬送される整列用枠部材２３が、受けトレー２１
を搬送しているエンドレスチェーン２２の走行軌跡の上
に来る位置で、整列用枠部材２３の上下位置を規制する
ためのガイド板２６は図４に見られるように下方に下が
っている。そのため、ガイド板２６に沿って案内されて
いる整列用枠部材２３はエンドレスチェーン２２によっ
て搬送されている受けトレー２１に次第に接近して、や
がて受けトレー２１に乗せられるように導かれる。

【００２３】整列用枠部材２３が受けトレー２１に乗せ
られて搬送されるのは、供給部２がもやし類を受けトレ
ー２１に供給する位置から以降である。また、整列用枠
部材２３が受けトレー２１に乗せられて搬送される区間
には、受けトレー２１の底が乗るように、受けトレー２
１の搬送軌跡の下に振動バー３２（図１、図７、図８）
が配置されている。振動バー３２は適宜の加振機によっ
て上下方向に振動される。

【００２４】（２）一次整列化部６の作用：次に、以上
説明した一次整列化部６の作用について説明する。一次
整列化部６では、整列用枠部材２３が受けトレー２１に
乗せられて搬送される位置（図４のＡ部）で、供給部２
からもやし類が２回に分けて定量供給される。整列用枠
部材２３の上部からもやし類を受け入れた受けトレー２
１は、振動バー３２の上に乗って振動される。その振動
によって整列用枠部材２３の上部に受け入れられたもや
し類は、２枚の板２５の間を通過して下の受けトレー２
１内に落下する。

【００２５】このとき、もやし類は、もやし類の長さよ
り短い間隔に配置された２枚の板２５の間の細長い隙間
を通過させられ、もやし類は長さ方向を板２５の間の細
長い隙間の方向に揃えられて受けトレー２１内に落下す
る。こうして、受けトレー２１内には、長さ方向に揃え
られたもやし類が受け入れられる。受けトレー２１が更
に搬送されると振動バー３２から外れるとともに、整列
用枠部材２３がガイド板２６の曲がりに沿って持ち上げ
られて受けトレー２１から離れ、また整列用枠部材２３
の楕円状の搬送軌跡からも外れて整列用枠部材２３が受
けトレー２１から取り除かれ、内部に整列されたもやし
類を受け入れた受けトレー２１のみがエンドレスチェー
ン２２によって次ぎに説明する二次整列化部８へ搬送さ
れる。

【００２６】（３）二次整列化部８の構造：次に、二次
整列化部８の構造について図９〜図１１を参照して説明
する。二次整列化部８の下部には、一次整列化部６に連
続してエンドレスチェーン２２が走行しており、これに
取り付けられた受けトレー２１が二次整列化部８の下部
に搬送されて来る。一次整列化部６を出るときに受けト
レー２１からは、前記したように整列用枠部材２３が既
に外されており、受けトレー２１内には一次整列化部６
で長さ方向に概ね整列されたもやし類が入っている。

【００２７】二次整列化部８に搬送されて来る受けトレ
ー２１の上部には、平行な２本のエンドレスチェーン４
１がチェーンホィール４２、４３の回りに縦方向に配置
されており、そのエンドレスチェーン４１には受けトレ
ー２１と同じ間隔で蓋部材４４が取り付けられている。
蓋部材４４の内側には整列用枠部材２３の板２５と同じ
方向に面を向けた鉛直な２枚の板４５が取り付けられて
いる。板４５の間の間隔ももやし類の長さより短い間隔
になっている。

【００２８】エンドレスチェーン４１は図１０に見られ
るように、徐じょに降下された後、水平に、そして徐じ
ょに上昇する軌跡に沿ってガイド４６に沿って導かれる
ように構成されている。エンドレスチェーン４１が徐じ
ょに降下されるにつれ、蓋部材４４は下方を搬送されて
いる受けトレー２１に徐じょに被せられ、水平部分では
蓋部材４４が被されたまま一緒に搬送され、そして徐じ
ょに上昇する部分で蓋部材４４は受けトレー２１から徐
じょに持ち上げられ、蓋部材４４と受けトレー２１は分
離されるように案内される。

【００２９】エンドレスチェーン４１が配置されている
部分で、受けトレー２１の搬送軌跡の下には振動バー４
７が配設されており、搬送される受けトレー２１の底が
その振動バー４７の上に乗り上げ、受けトレー２１と蓋
部材４４が加振されるように位置付けられている。

【００３０】図１１に示されているように、蓋部材４４
の内側には、板４５に沿って矢印方向に変位できるよう
にスライドバー４９が入れられており、スライドバー４
９には、下方に寄せ板４８が取り付けられている。スラ
イドバー４９の端部には軸５３によって接触子５１が回
転可能に支持されている。軸５３は蓋部材４４の天井板
のスリット５０突き抜ける長さを有しており、スライド
バー４９はスリット５０の長さの範囲で矢印方向に摺動
自在となっている。軸５３に回転可能に支持されている
接触子５１が後記するようにカム板５２に沿って動かさ
れると、スライドバー４９は矢印方向に摺動され、スラ
イドバー４９の動きによって寄せ板４８は、蓋部材４４
の中で板４５に沿って変位される。

【００３１】カム板５２は、蓋部材４４が被された受け
トレー２１が搬送される通路の横に配置されていて（図
９）、蓋部材４４が搬送される間に、接触子５１がこれ
と係合してカム板５２に沿って変位されることによっ
て、寄せ板４８が蓋部材４４内で、板４５に沿って動か
されるようになっている。

【００３２】（４）二次整列化部８の作用：次に、以上
説明した二次整列化部６の作用について説明する。一次
整列化部６で整列されたもやし類が入った受けトレー２
１が二次整列化部８に来ると、受けトレー２１の底は振
動バー４７の上に乗り上げ、受けトレー２１は加振さ
れ、それと同時に受けトレー２１には、その上方でエン
ドレスチェーン４１によって搬送されている蓋部材４４
が徐じょに被せられる。

【００３３】こうして受けトレー２１は蓋部材４４が被
されたまま振動バー４７によって蓋部材４４と一緒に加
振されつつ搬送される。こうして、一次整列化部６で整
列された受けトレー２１内のもやし類は加振される間
に、蓋部材４４に設けられた仕切りの板４５の方向に更
に良く整列される。この整列操作に加え、カム板５２に
よって接触子５１が変位されて蓋部材４４内の寄せ板４
８が蓋部材４４の中央寄りに変位され、この寄せ板４８
の変位によって、受けトレー２１内に広がって整列され
たもやし類は、整列されたもやし類の長さ方向に寄せら
れ、後記する袋詰めと、そのシール代を確保するため一
方側に集められる。なお、整列化部４において受けトレ
ー２１に加える振動は、その振動数や振幅については特
に制限はないが、振幅は１０ｍｍ位が適当である。

【００３４】以上の作用により、蓋部材４４が上方に外
されて二次整列化部８を出る受けトレー２１内には、も
やし類が整然と整列されて一方側に集められている。受
けトレー２１内の整列されたもやし類は、次いで包装部
１０へ送られる。

【００３５】（包装部１０）二次整列化部８を出た受け
トレー２１内に整列されて一方側に集められているもや
し類は、包装部１０において、その整列を崩さないよう
にしつつ適宜包装される。その包装の一例として、もや
し類が整列されて一方側に集められている受けトレー２
１を袋供給部７（図２）で袋内に挿入した状態にした
後、或いはパックを被せた後、受けトレー２１を反転部
９で１８０°反転させ、受けトレー２１内の整列された
もやし類を袋やパック内に移し、１８０°反転されて空
になった受けトレー２１から、もやし類の入った袋をク
ロスマシン方向に走行するよう配置されたコンベア上に
乗せて搬送させ、そのとき受けトレー２１かあら袋を引
き抜くようにするとよい。

【００３６】包装部１０での包装は、その他公知の包装
機械を適宜採用してもよいのでこれ以上の詳細な説明は
省略する。包装部１０で整列されたもやし類が入れられ
た袋やパックは、必要に応じて脱気し、開口部を適宜の
シーラで閉じ、袋詰めされてコンベアＣ１によって結束
部Ｃ２（図２）に送られて袋の開口部を結束されて製品
として排出される。

【００３７】以上、本発明によるもやし類の整列方法と
整列包装方法の実施の形態について説明したが、本発明
はこれに限られるものではなく、本発明の範囲内で種々
の変形、変更を加えてよいことはいうまでもない。

【００３８】例えば、前記した実施形態では、もやし類
を、一次整列化部６と二次整列化部８を有する整列化部
４で整列させているが、希望する整列状態によっては、
一次整列化部６だけによる整列化だけでもよい。また、
受けトレー２１の加振機構も図示した構造のものに限ら
ず公知のものを適宜採用してよい。更に、整列用枠部材
２３や蓋部材４４の構造、受けトレー２１の構造も図示
したものには何ら限定されない。

【００３９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、雑多に
混ぜられた状態で収穫されたもやし類を効果的に整列さ
せることができる。このように整列されたもやし類は、
袋などの包装容器に入れて脱気しても、包装容器内のも
やし類は並列状態に揃えて入れられるので、容器内のも
やしには脱気によって曲げ力が作用しないので折れな
い。また、輸送の途中にも重ね合わせた袋内のもやしに
曲げ力が作用しないので折れない。

【００４０】従って、本発明によれば、もやし類を気密
性の包装容器内に長期間、新鮮な状態で、日もちよく包
装しておくことが可能となる。また、本発明によれば、
もやし類を整列させて包装できるので、包装後の商品は
外観に優れ、人目を引いて商品価値を高め、販売を促進
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のもやし類の整列方法及び整列包装方法
を実施するための、もやし類の整列包装置の全体を示す
側面図。

【図２】図１の装置の平面図。

【図３】受けトレーの斜視図。

【図４】整列用枠部材２３とその搬送機構の側面図。

【図５】図４の平面図。

【図６】整列用枠部材２３の平面図。

【図７】整列用枠部材２３の側面図。

【図８】図６の端面図。

【図９】蓋部材４４とその搬送機構の平面図。

【図１０】図９の側面図。

【図１１】蓋部材４４の構造を示す斜視図で、天井板を
一部破断してある。

【符号の説明】

２ もやし類の供給部 ４ 整列化部 ６ 一次整列化部 ８ 二次整列化部 １０ 包装部 ２１ 受けトレー ２２ エンドレスチェーン ２３ 整列用枠部材 ２４ エンドレスチェーン ２５ 板 ２６ ガイド板 ２７ スライドバー ２８ フレーム部材 ２９ バネ ３０ ローラ ３１ 支持板 ３２ 振動バー ４１ エンドレスチェーン ４２ チェーンホイール ４３ チェーンホイール ４４ 蓋部材 ４５ 板 ４６ ガイド ４７ 振動バー ４８ 寄せ板 ４９ スライドバー ５０ スリット ５１ 接触子 ５２ カム板 ５３ 軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E028 AA05 BA06 CA05 DA02 EA01 GA02 GA04 HA02 3E054 AA05 DE02 DE05 EA03 FC02 FC08 FC19 GA01 GB01 HA02 HA07

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】もやし類を並列状態に揃えて包装すること
   を特徴とするもやし類の整列包装方法。
2. 【請求項２】一枚の板、又は複数枚の平行な板を面を鉛
   直にして内部に配置して受けトレーを振動させつつもや
   し類を受け入れて、前記受けトレー内にもやし類を並列
   状態に揃えることを特徴とするもやし類の整列方法。
3. 【請求項３】前記受けトレー内へのもやし類の受け入れ
   を、複数回に分けて少量つづ行うことを特徴とする請求
   項２に記載のもやし類の整列方法。
4. 【請求項４】請求項２又は３に記載の方法で並列状態に
   揃えられたもやし類を入れた前記受けトレーを振動させ
   つつ、一枚の板、又は複数枚の平行な板を面を鉛直にし
   て内部に配置した蓋部材を前記板の面を前記受け箱内の
   もやしの整列方向に平行にして前記受けトレーに徐々に
   被せ、前記受けトレーと前記蓋部材をともに振動させる
   ことによって前記受けトレー内のもやし類の整列状態を
   更に向上させることを特徴とするもやし類の整列方法。
5. 【請求項５】前記受けトレーを振動させつつ内部に並列
   状態に揃えられているもやし類を一端側から対向する他
   端側に寄せることを特徴とする請求項２〜４のいずれか
   １つに記載のもやし類の整列方法。
6. 【請求項６】請求項２〜５のいずれか１つに記載の方法
   によって前記受けトレー内に整列されたもやし類を気密
   性の包装容器に並列状態に揃えられたまま入れて脱気包
   装することを特徴とするもやし類の整列包装方法。
7. 【請求項７】請求項２〜５のいずれか１つに記載の方法
   によって内部にもやし類が並列状態に揃えられた前記受
   けトレーを包装袋で覆い、その袋と受けトレーとともに
   上下反転させた後、前記受けトレー又はその袋を引き抜
   くことによって、前記受けトレー内に並列状態に揃えら
   れたもやし類を包装袋内に並列状態のまま充填すること
   を特徴とするもやし類の整列包装方法。