JP2000288344A - Treatment of exhaust gas containing hydrogen chloride - Google Patents
Treatment of exhaust gas containing hydrogen chlorideInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塩化ビニル樹脂等
を含有する廃プラスチックを乾留処理する際に発生する
塩化水素を含む排ガスの処理方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during dry distillation of waste plastic containing a vinyl chloride resin or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プラスチック廃棄物の量は、近年ますま
す増加しており、大気汚染が生ずることなくこれを効率
的に再資源化処理し、リサイクルする技術の開発が強く
要望されている。プラスチック廃棄物には、ポリ塩化ビ
ニル等の塩素含有プラスチックと、ポリエチレン、ポリ
プロピレンのような塩素を含有しないプラスチックとが
ある。2. Description of the Related Art The amount of plastic waste has been increasing more and more in recent years, and there has been a strong demand for the development of a technology for efficiently recycling and recycling air without causing air pollution. Plastic waste includes chlorine-containing plastics such as polyvinyl chloride and chlorine-free plastics such as polyethylene and polypropylene.
【０００３】ポリ塩化ビニルのようなプラスチックは、
塩素を含有しているので、これを乾留処理して熱分解
し、生成した排ガスから塩酸を回収することができ、残
りの炭化物も回収して再利用することができる。しかし
ながら、ポリ塩化ビニルは、熱分解時に有毒な塩化水素
ガスを排出するので、環境を害することなく純度の高い
塩酸を回収する方法の開発が望まれている。[0003] Plastics such as polyvinyl chloride are
Since it contains chlorine, it is subjected to dry distillation and pyrolysis, so that hydrochloric acid can be recovered from the generated exhaust gas, and the remaining carbide can be recovered and reused. However, since polyvinyl chloride emits toxic hydrogen chloride gas during thermal decomposition, development of a method for recovering high-purity hydrochloric acid without harming the environment is desired.
【０００４】塩化ビニル含有プラスチックから塩酸等を
回収する方法として、例えば、次のような発明が開示さ
れている。As a method for recovering hydrochloric acid and the like from a vinyl chloride-containing plastic, for example, the following invention has been disclosed.
【０００５】（１）特開昭５０−１０９６号公報 塩化ビニル含有廃プラスチックをメルターに供給して溶
融し、溶融時に発生する塩化水素含有ガスから塩酸を回
収する方法において、メルターから排出される塩化水素
含有ガスを燃焼炉に供給して当該ガス中に含まれる有機
化合物を焼却し、その燃焼排ガスを吸収塔に供給して一
旦粗塩酸を回収し、次いでこの粗塩酸を蒸発器に送って
前記燃焼炉排ガスが保有する熱量と補助加熱とによって
粗塩酸を蒸発せしめ、得られた塩酸蒸気を凝縮装置に送
って濃縮し、精製された塩酸を回収する（以下、先行技
術１という）。(1) Japanese Patent Laid-Open Publication No. 50-1096 In a method of supplying vinyl chloride-containing waste plastic to a melter to melt it, and recovering hydrochloric acid from a hydrogen chloride-containing gas generated at the time of melting, the chloride discharged from the melter is recovered. A hydrogen-containing gas is supplied to a combustion furnace to incinerate organic compounds contained in the gas, and the combustion exhaust gas is supplied to an absorption tower to recover crude hydrochloric acid once, and then the crude hydrochloric acid is sent to an evaporator to supply the crude hydrochloric acid to the evaporator. Crude hydrochloric acid is evaporated by the calorific value of the combustion furnace exhaust gas and the auxiliary heating, and the obtained hydrochloric acid vapor is sent to a condenser to be concentrated, and purified hydrochloric acid is recovered (hereinafter referred to as prior art 1).
【０００６】（２）特開昭５０−１０９５号公報 塩化ビニル含有廃プラスチックをメルターに供給して溶
融し、溶融時に発生する塩化水素含有ガスから塩酸を回
収する方法において、メルターから排出される塩化水素
含有ガスを塩酸回収工程に供給する前に燃焼させて、当
該塩化水素含有ガス中に含まれる有機化合物を無機質化
すると共に、この燃焼熱を前記メルターの熱源の一部と
して利用する（以下、 先行技術２という）。(2) Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho 50-1095 In a method in which waste vinyl chloride-containing waste plastic is supplied to a melter and melted, and hydrochloric acid is recovered from a hydrogen chloride-containing gas generated at the time of melting, the chloride discharged from the melter is recovered. The hydrogen-containing gas is burned before being supplied to the hydrochloric acid recovery step, and the organic compounds contained in the hydrogen-chloride-containing gas are mineralized, and the combustion heat is used as a part of the heat source of the melter (hereinafter, referred to as a heat source). Prior art 2).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記先行技術１および
２の方法の場合には、塩化ビニル含有プラスチックを炉
に装入し溶融する際に、溶融状態の塩化ビニルが炉壁や
炉からの排ガス排出導管等に付着するために、炉の操業
および炉から排出された塩化水素含有排ガスの処理が困
難になり、また、前記排ガスを燃焼炉において燃焼させ
ガス中の有機物を燃焼させる装置が必要となり設備費が
高くなる等の問題がある。In the case of the above-mentioned prior arts 1 and 2, when the vinyl chloride-containing plastic is charged into the furnace and melted, the molten vinyl chloride is discharged from the furnace wall or the furnace. Since it adheres to the discharge conduit, etc., it becomes difficult to operate the furnace and treat the exhaust gas containing hydrogen chloride discharged from the furnace, and a device for burning the exhaust gas in a combustion furnace to burn organic matter in the gas is required. There are problems such as an increase in equipment costs.
【０００８】従って、本発明は、上述した問題を解決
し、塩化ビニル樹脂を含む廃プラスチックを乾留処理
し、乾留時に発生する塩化水素ガスを、最終的に工業用
塩酸または無機塩酸として回収するか、もしくは中和処
理するに際し、溶融した塩化ビニルや、生成した有機物
が付着して操業が困難になるようなことがなく、かつ比
較的低い設備費で塩化水素を含む排ガスを処理すること
ができる塩化水素を含む排ガスの処理方法を提供するこ
とを主目的とする。[0008] Accordingly, the present invention solves the above-mentioned problems and provides a method for subjecting waste plastics containing a vinyl chloride resin to dry distillation, and finally recovering hydrogen chloride gas generated during dry distillation as industrial hydrochloric acid or inorganic hydrochloric acid. Or, in the neutralization treatment, it is possible to treat the exhaust gas containing hydrogen chloride at a relatively low equipment cost without causing the operation to be difficult due to the adhesion of the molten vinyl chloride and the generated organic matter. It is a main object to provide a method for treating an exhaust gas containing hydrogen chloride.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は請求項１において、乾留炉において、塩化
ビニル樹脂を含む廃プラスチックを乾留し、乾留時に発
生した塩化水素を含有する排ガスを塩化水素吸収工程に
導き、この塩化水素吸収工程において前記排ガスから粗
塩酸を回収し、回収した粗塩酸を精製して工業用塩酸ま
たは無水塩酸とする、塩化水素を含む排ガスの処理方法
において、前記乾留炉における塩化ビニル樹脂を含む廃
プラスチックの乾留を、前記廃プラスチックに対し、粒
径３ｍｍ〜１０ｍｍの粉コークスを１：１〜３：１の割
合で添加混合し、この混合物を、前記乾留炉において不
活性ガス雰囲気下で乾留することにより行い、前記乾留
時に発生した塩化水素を含有する排ガスを、前記塩化水
素吸収工程に送る前に、湿式集塵機において除塵し、さ
らにフューム除去装置によりフュームを除去して清浄な
ガスとした後、前記塩化水素吸収工程に送り、塩化水素
吸収工程において粗塩酸を回収することに特徴を有する
塩化水素を含む排ガスの処理方法を提供するものであ
る。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a carbonization furnace in which a waste plastic containing a vinyl chloride resin is carbonized, and an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during carbonization. To the hydrogen chloride absorption step, recovering crude hydrochloric acid from the exhaust gas in the hydrogen chloride absorption step, and purifying the recovered crude hydrochloric acid into industrial hydrochloric acid or anhydrous hydrochloric acid, a method for treating an exhaust gas containing hydrogen chloride, The dry plasticization of the waste plastic containing the vinyl chloride resin in the dry distillation furnace is added to and mixed with the waste plastic at a ratio of 1: 1 to 3: 1 of powdered coke having a particle size of 3 mm to 10 mm. This is performed by carbonization under an inert gas atmosphere in a furnace, and an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during the carbonization is sent to the hydrogen chloride absorption step. Then, after removing dust in a wet dust collector and further removing fumes by a fume removing device to make a clean gas, it is sent to the hydrogen chloride absorption step, and hydrogen chloride is recovered in the hydrogen chloride absorption step. It is intended to provide a method for treating exhaust gas containing:
【００１０】このように、本発明においては廃プラスチ
ックの乾留に際して、廃プラスチックに粉コークスを所
定の割合で添加混合するものであるので、乾留された廃
プラスチックの外周面が粉コークスでまぶされた状態と
なる。したがって、従来のように溶融した塩化ビニルや
生成した有機物が付着することにより操業が困難になる
といった問題が生じない。また、焼却炉等が不要である
ので、設備費等を比較的低く抑えることができる。[0010] As described above, in the present invention, when the waste plastic is carbonized, the coke powder is added to the waste plastic at a predetermined ratio, and the outer peripheral surface of the carbonized waste plastic is dusted with the coke powder. State. Therefore, there is no problem that the operation becomes difficult due to the adhesion of the molten vinyl chloride and the generated organic matter as in the related art. Further, since an incinerator or the like is not required, facility costs and the like can be kept relatively low.
【００１１】また、本発明は、請求項２に記載するよう
に、乾留炉において、塩化ビニル樹脂を含む廃プラスチ
ックを乾留し、乾留時に発生した塩化水素を含有する排
ガスを、排ガスの冷却、除塵、塩化水素吸収、および中
和の各工程を行う湿式処理装置に導き、乾留時に発生し
た塩化水素を含有する排ガスを中和処理する塩化水素を
含む排ガスの処理方法において、前記乾留炉における塩
化ビニル樹脂を含む廃プラスチックの乾留を、前記廃プ
ラスチックに対し、粒径３ｍｍ〜１０ｍｍの粉コークス
を１：１〜３：１の割合で添加混合し、この混合物を、
前記乾留炉において不活性ガス雰囲気下で乾留すること
により行い、前記湿式処理装置で除去できなかった有機
物を前記乾留炉の熱風発生炉に送り、燃焼させて無機化
することに特徴を有する塩化水素を含む排ガスの処理方
法を提供するものである。According to a second aspect of the present invention, in a dry distillation furnace, waste plastics containing a vinyl chloride resin are carbonized, and an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during the carbonization is cooled and dedusted. In a method of treating an exhaust gas containing hydrogen chloride for neutralizing an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during dry distillation, leading to a wet treatment device for performing each step of hydrogen chloride absorption and neutralization, the vinyl chloride in the dry distillation furnace The dry distillation of waste plastic containing resin is added to and mixed with the waste plastic at a ratio of 1: 1 to 3: 1 with coke breeze having a particle size of 3 mm to 10 mm.
Hydrocarbon chloride characterized by performing carbonization in an inert gas atmosphere in the carbonization furnace, sending organic matter that could not be removed by the wet processing apparatus to a hot air generating furnace of the carbonization furnace, and burning and mineralizing the organic matter. It is intended to provide a method for treating exhaust gas containing:
【００１２】この発明においても、上述したように廃プ
ラスチックの乾留に際して、廃プラスチックに粉コーク
スを所定の割合で添加混合するものであるので、乾留さ
れた廃プラスチックの外周面が粉コークスでまぶされた
状態となる。したがって、従来のように溶融した塩化ビ
ニルや生成した有機物が付着することにより操業が困難
になるといった問題が生じない。また、冷却、除塵、塩
化水素吸収、および中和の各工程を単一の装置である湿
式処理装置により行うことが可能となるので、他の設備
を設ける必要がなく、設備費等を低く抑えることができ
る。Also in the present invention, as described above, when the waste plastic is dry-distilled, the coke powder is added to the waste plastic at a predetermined ratio and mixed, so that the outer peripheral surface of the dry-distilled waste plastic is dusted with the coke fine. It will be in the state that was done. Therefore, there is no problem that the operation becomes difficult due to the adhesion of the molten vinyl chloride and the generated organic matter as in the related art. Further, since each step of cooling, dust removal, absorption of hydrogen chloride, and neutralization can be performed by a single wet processing apparatus, there is no need to provide other equipment, and equipment costs are kept low. be able to.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施態様につ
いて図面を参照しながら説明する。図１はこの発明の第
１実施態様を示す工程図である。図１に示すように、塩
化ビニル樹脂を含む廃プラスチックを、乾留炉としての
外熱式ロータリーキルン１において乾留処理する際に、
廃プラスチックに対し、粒径３ｍｍ〜１０ｍｍの粉コー
クスを１：１〜３：１の割合で添加して混合し、この混
合物Ａをロータリーキルン１に投入し、不活性ガス、例
えばＮ2ガスＢをロータリーキルン１内に送ることによ
りＮ2ガス雰囲気下で２００〜３５０℃の温度で乾留す
る。この乾留によって、塩化水素を含有する排ガスが発
生すると共に、廃プラスチックは乾留物となる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a process chart showing a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, when a waste plastic containing a vinyl chloride resin is subjected to dry distillation in an externally heated rotary kiln 1 as a dry distillation furnace,
Coke powder having a particle size of 3 mm to 10 mm is added to the waste plastic at a ratio of 1: 1 to 3: 1 and mixed. The mixture A is charged into the rotary kiln 1 and an inert gas such as N 2 gas B is added. The mixture is sent to the rotary kiln 1 and dry-dried at a temperature of 200 to 350 ° C. in an N 2 gas atmosphere. By this dry distillation, exhaust gas containing hydrogen chloride is generated, and the waste plastic becomes a dry distillation product.
【００１４】このとき、上記のように、廃プラスチック
には、粒径３ｍｍ〜１０ｍｍの粉コークスを１：１〜
３：１の割合で添加混合されているので、乾留された廃
プラスチックの外周面が粉コークスでまぶされたような
状態になる。従って、従来のように、溶融した塩化ビニ
ルが炉壁に付着したり、生成した有機物が装置に付着し
て操業が困難になるようなことは生じない。At this time, as described above, the waste plastic contains coke breeze having a particle size of 3 mm to 10 mm in a ratio of 1: 1 to 1
Since the mixture is added and mixed at a ratio of 3: 1, the outer peripheral surface of the carbonized waste plastic is in a state of being dusted with coke breeze. Therefore, unlike the related art, it does not occur that the molten vinyl chloride adheres to the furnace wall or that the generated organic matter adheres to the apparatus to make the operation difficult.
【００１５】ロータリーキルン１において、廃プラスチ
ックと粉コークスとの混合物Ａを乾留処理する際に発生
した塩化水素を含有する排ガスは、湿式集塵機２に導か
れる。一方、乾留処理された廃プラスチックは乾留物と
して排出され、例えば燃料用等として、別途利用され
る。In the rotary kiln 1, the exhaust gas containing hydrogen chloride generated when the mixture A of the waste plastic and the coke breeze is subjected to dry distillation is guided to the wet dust collector 2. On the other hand, the waste plastic that has been carbonized is discharged as carbonized material, and is separately used, for example, for fuel.
【００１６】湿式集塵機２において、排ガスは冷却され
ると共に、排ガス中のダストは除塵される。さらに湿式
集塵機２においては、ダストの除塵と同時に粗塩酸の一
部を回収することもできる。このようにして回収された
粗塩酸は、後述する塩酸精製工程６に送られる。In the wet dust collector 2, the exhaust gas is cooled and the dust in the exhaust gas is removed. Further, in the wet dust collector 2, a part of the crude hydrochloric acid can be recovered simultaneously with dust removal. The crude hydrochloric acid thus recovered is sent to a hydrochloric acid purification step 6 described later.
【００１７】ダストが除塵された排ガスは、次に電気集
塵機等のフューム除去装置３により有機物のフュームが
除去される。これにより、上記排ガス中に含まれている
可塑剤や安定剤のような有機化合物が除去されて、清浄
なガスとされる。The exhaust gas from which dust has been removed is then subjected to removal of organic fumes by a fume removing device 3 such as an electric dust collector. As a result, organic compounds such as a plasticizer and a stabilizer contained in the exhaust gas are removed, and a clean gas is obtained.
【００１８】このように清浄なガスとされた排ガスは、
塩化水素吸収工程４に送られ、水を吸収液として粗塩酸
が回収される。この塩化水素吸収工程４で用いられる塩
化水素吸収装置は、公知の装置を用いることができる。
塩化水素吸収工程４において、粗塩酸が回収された後の
排ガスは、除害塔５において排ガス排出規制値を満足す
るように除害された後、大気中に放散される。The exhaust gas thus converted into a clean gas is:
The solution is sent to the hydrogen chloride absorption step 4, and crude hydrochloric acid is recovered using water as an absorbing solution. As the hydrogen chloride absorption device used in the hydrogen chloride absorption step 4, a known device can be used.
In the hydrogen chloride absorption step 4, the exhaust gas after the recovery of the crude hydrochloric acid is abated so as to satisfy the exhaust gas emission regulation value in the abatement tower 5, and then is emitted into the atmosphere.
【００１９】一方、塩化水素吸収工程４において燃焼排
ガス中から回収され粗塩酸は、蒸留等により塩酸精製工
程６において精製された後、二次吸収工程７において、
工業用塩酸または無機酸塩酸として回収される。On the other hand, the crude hydrochloric acid recovered from the combustion exhaust gas in the hydrogen chloride absorption step 4 is purified in a hydrochloric acid purification step 6 by distillation or the like, and then, in the secondary absorption step 7,
Recovered as industrial hydrochloric acid or inorganic acid salt.
【００２０】上述したように、この発明においては、塩
化ビニル樹脂を含有する廃プラスチックをロータリキル
ン１において乾留するに際し、廃プラスチックに粉コ−
クスが添加混合されている。従って、溶融した塩化ビニ
ルが炉壁に付着したり、生成した有機物が装置に付着し
て操業が困難になるようなことは生じない。また、本発
明の方法によれば、燃焼炉等が不要であることから、設
備費を比較的低く抑えることができる。したがって、小
規模プラントに対して有用である。さらに、乾留物は別
途利用することができることから、燃料用等に廃プラス
チックの乾留物を用いたい場合等において、特に好まし
い。As described above, in the present invention, when the waste plastic containing the vinyl chloride resin is dry-distilled in the rotary kiln 1, the waste plastic is powdered into the waste plastic.
Mixed. Therefore, it does not occur that the molten vinyl chloride adheres to the furnace wall, or that the produced organic matter adheres to the apparatus to make the operation difficult. Further, according to the method of the present invention, since a combustion furnace or the like is not required, equipment costs can be kept relatively low. Therefore, it is useful for small-scale plants. Further, since the carbonized material can be separately used, it is particularly preferable when the carbonized material of waste plastic is used for fuel or the like.
【００２１】上記廃プラスチックと粉コークスとの混合
割合は、１：１〜３：１とすべきである。廃プラスチッ
クと粉コークスの混合割合が３：１未満で粉コークスの
混合量が少ないと、乾留に際して粘着等が生じる可能性
がある。一方、粉コークスの混合割合が１：１を超えて
粉コークスの混合量が多くなると、粉コークスの使用量
が多くなり不経済となる。The mixing ratio of the waste plastic and coke breeze should be 1: 1 to 3: 1. If the mixing ratio of the waste plastic and the coke breeze is less than 3: 1 and the mixing amount of the coke breeze is small, stickiness or the like may occur during dry distillation. On the other hand, when the mixing ratio of the coke breeze exceeds 1: 1 and the mixing amount of the coke breeze increases, the usage amount of the coke breeze increases, which is uneconomical.
【００２２】廃プラスチックに添加混合する粉コークス
の粒径は１０ｍｍ以下とする。このように粒径１０ｍｍ
以下の小粒の粉コークスを使用することにより、これを
廃プラスチックと共にロータリーキルン１に挿入し乾留
する際に、粉コークスに存在する水分が揮散しその際に
粉コークスを微粉化する。粉コークスの粒径が１０ｍｍ
超の粒であると、ロータリーキルン１における乾留時の
微粉化コークスの割合が少なくなるため好ましくない。The particle size of the coke breeze to be added to and mixed with the waste plastic is 10 mm or less. Thus, the particle size is 10 mm
When the following small-grain coke is used and inserted into the rotary kiln 1 together with the waste plastic and dry-distilled, water present in the coke fines is volatilized, and the coke fine is pulverized. Particle size of coke breeze is 10mm
Excessive particles are not preferred because the ratio of finely divided coke in the rotary kiln 1 during dry distillation is reduced.
【００２３】上記乾留炉１で発生した排ガスは、湿式集
塵機２に導かれ、湿式集塵機２において乾留排ガス中の
ダストが除塵されて清浄な排ガスとなる。さらに、電気
集塵機等のフューム除去装置３により可塑剤や安定剤と
いった有機物等のフュームが除去される。従って、上記
排ガスを、塩化水素吸収工程４において水を吸収液とし
循環吸収し粗塩酸を回収する際に、回収された粗塩酸中
に排ガス中のダスト等が混入するようなことがなく、各
機器の運転操作も容易になって、不純物を含まない品質
の優れた塩酸を回収することができる。The exhaust gas generated in the dry distillation furnace 1 is guided to a wet dust collector 2, where the dust in the dry distillation exhaust gas is removed to become clean exhaust gas. Further, fumes such as organic substances such as a plasticizer and a stabilizer are removed by a fume removing device 3 such as an electric dust collector. Therefore, when the above-mentioned exhaust gas is circulated and absorbed using water as an absorbing solution in the hydrogen chloride absorption step 4 to collect the crude hydrochloric acid, dust and the like in the exhaust gas are not mixed into the collected crude hydrochloric acid. The operation of the equipment is also facilitated, and high-quality hydrochloric acid containing no impurities can be recovered.
【００２４】図２は、この発明の第２実施態様を示す工
程図である。この発明の第２実施態様においては、まず
塩化ビニル樹脂を含む廃プラスチックを外熱式ロータリ
ーキルン１において乾留処理する際に、廃プラスチック
に対し、粒径３ｍｍ〜１０ｍｍの粉コークスを１：１〜
３：１の割合で添加して混合し、この混合物Ａをロータ
リーキルン１に投入し、不活性ガス、例えばＮ2ガスＢ
をロータリーキルン１内に送ることによりＮ2ガス雰囲
気下で２００〜３５０℃の温度で乾留する。FIG. 2 is a process chart showing a second embodiment of the present invention. In the second embodiment of the present invention, first, when the waste plastic containing a vinyl chloride resin is dry-distilled in the externally heated rotary kiln 1, powder coke having a particle size of 3 mm to 10 mm is added to the waste plastic in a ratio of 1: 1 to 1: 1.
The mixture A was added and mixed at a ratio of 3: 1, and the mixture A was charged into the rotary kiln 1 and an inert gas such as N 2 gas B was added.
In a rotary kiln 1 to dry-dry at a temperature of 200 to 350 ° C. in an N 2 gas atmosphere.
【００２５】ロータリーキルン１において、廃プラスチ
ックと粉コークスとの混合物Ａを乾留処理する際に発生
する塩化水素を含有する排ガスは、排ガスの冷却、除
塵、塩化水素吸収、および中和の各工程を一装置内で行
う湿式処理装置８に導かれる。一方、乾留処理された廃
プラスチックは乾留物として排出され、例えば燃料用等
として、別途利用される。In the rotary kiln 1, the exhaust gas containing hydrogen chloride generated when the mixture A of waste plastic and coke breeze is dry-distilled is subjected to each step of cooling, removing dust, absorbing hydrogen chloride, and neutralizing the exhaust gas. It is guided to a wet processing device 8 performed in the device. On the other hand, the waste plastic that has been carbonized is discharged as carbonized material, and is separately used, for example, for fuel.
【００２６】上記乾留炉（ロータリーキルン）１におい
て生じた塩化水素を含む排ガスは、上記湿式処理装置８
内において、冷却された後、排ガス内のダストが除塵さ
れる。ダストが除塵された排ガスは、塩化水素を水等と
接触させることにより回収される。回収された塩化水素
はＮａＯＨ等により中和処理を施された後、廃液とされ
る。Exhaust gas containing hydrogen chloride generated in the dry distillation furnace (rotary kiln) 1 is supplied to the wet processing unit 8.
After cooling, the dust in the exhaust gas is removed. The exhaust gas from which dust has been removed is recovered by bringing hydrogen chloride into contact with water or the like. The recovered hydrogen chloride is subjected to a neutralization treatment with NaOH or the like, and then turned into a waste liquid.
【００２７】塩化水素が回収された排ガスは、乾留炉を
加熱するための加熱用熱風発生炉９に送られる。この加
熱用熱風発生炉９において、上記湿式処理装置８で処理
することができなかった可塑剤や安定剤のような有機化
合物を燃焼して無機化する。この後、排ガスは大気に放
散する。The exhaust gas from which the hydrogen chloride has been recovered is sent to a heating hot air generator 9 for heating the dry distillation furnace. In the hot air generator 9 for heating, organic compounds such as plasticizers and stabilizers that could not be treated by the wet treatment device 8 are burned and made inorganic. Thereafter, the exhaust gas is released to the atmosphere.
【００２８】第２実施態様の発明は、乾留炉から排出さ
れた排ガスを単一の湿式処理装置により処理することが
できることから、処理装置の単一化を行うことができ、
省スペース等のメリットがある。また、回収した塩化水
素は中和処理され廃液とされるので、塩化水素の精製工
程等の後工程が不要である。したがって、乾留炉で得ら
れる廃プラスチックを燃料用等に有効に利用することを
主眼とした小規模プラント等に特に有用である。さら
に、湿式処理装置により処理することのできない安定
剤、可塑剤等に由来する有機物については、乾留炉の加
熱用熱風発生炉で無機物化されるので、これに関しても
別途装置を設ける必要がない。したがって、乾留炉およ
び湿式処理装置以外の装置が不要であるので、設備費を
低く抑えることができる。According to the invention of the second embodiment, the exhaust gas discharged from the dry distillation furnace can be treated by a single wet treatment apparatus, so that the treatment apparatus can be unified.
There are advantages such as space saving. Further, since the recovered hydrogen chloride is subjected to a neutralization treatment to be a waste liquid, a post-process such as a hydrogen chloride purification process is not required. Therefore, the present invention is particularly useful for a small-scale plant or the like whose main purpose is to effectively use waste plastic obtained in a carbonization furnace for fuel or the like. Furthermore, organic substances derived from stabilizers, plasticizers, and the like that cannot be processed by the wet processing apparatus are converted into inorganic substances in a hot-air generating furnace for heating of a dry distillation furnace, so that it is not necessary to provide a separate apparatus. Therefore, since equipment other than the dry distillation furnace and the wet processing apparatus is unnecessary, the equipment cost can be reduced.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の第１実施態
様によれば、塩化ビニル樹脂を含む廃プラスチックを乾
留処理し、乾留時に発生する塩化水素ガスを、最終的に
工業用塩酸または無機塩酸として回収するに際し、溶融
した塩化ビニルが炉壁に付着したり、生成した有機物が
装置に付着して操業が困難になるようなことがなく、し
かも、燃焼炉等の設備が不要である。よって、比較的低
い設備費により、不純物等が混入していない純度の高い
精製された塩酸を、公害が生ずることなく回収すること
ができる。しったがって、比較的小規模の塩酸回収プラ
ントに対して有用である。As described above, according to the first embodiment of the present invention, waste plastic containing vinyl chloride resin is subjected to dry distillation, and hydrogen chloride gas generated during dry distillation is finally converted to industrial hydrochloric acid or When recovering as inorganic hydrochloric acid, there is no possibility that molten vinyl chloride adheres to the furnace wall or the generated organic matter adheres to the equipment to make the operation difficult, and furthermore, equipment such as a combustion furnace is unnecessary. . Therefore, at a relatively low equipment cost, highly purified hydrochloric acid containing no impurities or the like can be recovered without causing pollution. Therefore, it is useful for relatively small hydrochloric acid recovery plants.
【００３０】また、本発明の第２実施態様によれば、乾
留炉以外は湿式処理装置のみで乾留炉から発生する塩化
水素を含む排ガスを処理することができるので、少ない
設備費で塩化水素を含む排ガスを処理することができ
る。したがって、比較的小規模な乾留炉により得られる
固形燃料等を製造するプラント等に特に有用である。Further, according to the second embodiment of the present invention, since the exhaust gas containing hydrogen chloride generated from the dry distillation furnace can be treated only by the wet processing apparatus except for the dry distillation furnace, the hydrogen chloride can be reduced with a small facility cost. Can be treated. Therefore, the present invention is particularly useful for a plant for producing a solid fuel or the like obtained by a relatively small-scale dry distillation furnace.
【図１】この発明の第１実施態様を示す工程図である。FIG. 1 is a process chart showing a first embodiment of the present invention.
【図２】この発明の第２実施態様を示す工程図である。FIG. 2 is a process chart showing a second embodiment of the present invention.
１ …… ロータリーキルン、 ２ …… 湿式集塵
機、３ …… フューム除去装置、 ４ …… 塩化水
素吸収工程、５ …… 除害塔、 ６ …… 塩酸精製
工程、７ …… 二次吸収工程、 ８ …… 湿式処理
装置、９ …… 加熱用熱風発生炉、Ａ …… 混合
物、 Ｂ …… Ｎ2ガス。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rotary kiln, 2 ... Wet dust collector, 3 ... Fume removal apparatus, 4 ... Hydrogen chloride absorption step, 5 ... Detoxification tower, 6 ... Hydrochloric acid purification step, 7 ... Secondary absorption step, 8 ... ... wet-processing apparatus, 9 ...... heating hot air generator furnace, A ...... mixtures, B ...... N 2 gas.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｇ 1/10 Ｆターム(参考） 4D002 AA19 BA05 BA13 BA14 BA16 DA35 EA02 EA05 FA01 HA04 4D004 AA08 AB06 AC05 BA06 BB10 CA24 CA32 CA47 CC03 CC11 DA10 4F301 AA17 AB02 AC11 AD09 CA02 CA23 CA26 CA27 CA52 CA68 4H029 CA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) C10G 1/10 F term (Reference) 4D002 AA19 BA05 BA13 BA14 BA16 DA35 EA02 EA05 FA01 HA04 4D004 AA08 AB06 AC05 BA06 BB10 CA24 CA32 CA47 CC03 CC11 DA10 4F301 AA17 AB02 AC11 AD09 CA02 CA23 CA26 CA27 CA52 CA68 4H029 CA01
Claims (2)
廃プラスチックを乾留し、乾留時に発生した塩化水素を
含有する排ガスを塩化水素吸収工程に導き、塩化水素吸
収工程において前記排ガスから粗塩酸を回収し、回収し
た粗塩酸を精製して工業用塩酸または無水塩酸とする、
塩化水素を含む排ガスの処理方法において、 前記乾留炉における塩化ビニル樹脂を含む廃プラスチッ
クの乾留を、前記廃プラスチックに対し、粒径３ｍｍ〜
１０ｍｍの粉コークスを１：１〜３：１の割合で添加混
合し、この混合物を、前記乾留炉において不活性ガス雰
囲気下で乾留することにより行い、 前記乾留時に発生した塩化水素を含有する排ガスを、前
記塩化水素吸収工程に送る前に、湿式集塵機において除
塵し、さらにフューム除去装置によりフュームを除去し
て清浄なガスとした後、前記塩化水素吸収工程に送り、
塩化水素吸収工程において粗塩酸を回収することに特徴
を有する塩化水素を含む排ガスの処理方法。In a dry distillation furnace, waste plastic containing vinyl chloride resin is carbonized, and an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during the carbonization is led to a hydrogen chloride absorption step, and crude hydrochloric acid is recovered from the exhaust gas in the hydrogen chloride absorption step. Then, the recovered crude hydrochloric acid is purified to obtain industrial hydrochloric acid or anhydrous hydrochloric acid,
In the method for treating an exhaust gas containing hydrogen chloride, the dry distillation of waste plastic containing a vinyl chloride resin in the dry distillation furnace is performed with respect to the waste plastic to a particle size of 3 mm to 3 mm.
10 mm coke breeze was added and mixed at a ratio of 1: 1 to 3: 1, and the mixture was subjected to dry distillation in an inert gas atmosphere in the dry distillation furnace. An exhaust gas containing hydrogen chloride generated during the dry distillation Before sending to the hydrogen chloride absorption step, after removing dust in a wet dust collector, further removing fumes by a fume removing device to make a clean gas, sending to the hydrogen chloride absorption step,
A method for treating an exhaust gas containing hydrogen chloride, characterized by recovering crude hydrochloric acid in the hydrogen chloride absorption step.
廃プラスチックを乾留し、乾留時に発生した塩化水素を
含有する排ガスを、排ガスの冷却、除塵、塩化水素吸
収、および中和の各工程を行う湿式処理装置に導き、乾
留時に発生した塩化水素を含有する排ガスを中和処理す
る塩化水素を含む排ガスの処理方法において、 前記乾留炉における塩化ビニル樹脂を含む廃プラスチッ
クの乾留を、前記廃プラスチックに対し、粒径３ｍｍ〜
１０ｍｍの粉コークスを１：１〜３：１の割合で添加混
合し、この混合物を、前記乾留炉において不活性ガス雰
囲気下で乾留することにより行い、 前記湿式処理装置で除去できなかった有機物を前記乾留
炉の熱風発生炉に送り、燃焼させて無機化することに特
徴を有する塩化水素を含む排ガスの処理方法。2. In a carbonization furnace, waste plastics containing vinyl chloride resin are carbonized, and an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during the carbonization is subjected to exhaust gas cooling, dust removal, hydrogen chloride absorption, and neutralization steps. A method for treating an exhaust gas containing hydrogen chloride, which is guided to a wet treatment apparatus and neutralizes an exhaust gas containing hydrogen chloride generated during dry distillation, wherein dry distillation of waste plastic containing a vinyl chloride resin in the dry distillation furnace is applied to the waste plastic. On the other hand, particle size 3mm ~
10 mm coke breeze was added and mixed at a ratio of 1: 1 to 3: 1, and the mixture was subjected to dry distillation under an inert gas atmosphere in the dry distillation furnace to remove organic substances that could not be removed by the wet processing apparatus. A method for treating an exhaust gas containing hydrogen chloride, characterized in that the exhaust gas is sent to a hot-air generating furnace of the carbonization furnace and burned to be mineralized.
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|---|---|---|---|
| JP11095367A JP2000288344A (en) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | Treatment of exhaust gas containing hydrogen chloride |
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ID=14135665
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288344A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009235215A (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Ube Ind Ltd | Solid fuel and method for manufacturing solid fuel |
| CN116059817A (en) * | 2022-12-28 | 2023-05-05 | 福建德尔科技股份有限公司 | Waste gas recycling device for electronic grade trifluoromethane |
| WO2024074057A1 (en) * | 2022-10-08 | 2024-04-11 | 湖北泰盛化工有限公司 | Self-consistent resourceful treatment apparatus and method for salt-containing wastewater and hydrochloric acid-containing waste gas |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP11095367A patent/JP2000288344A/en active Pending
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