JP2000288304A

JP2000288304A - 目詰まり報知式フイルタ装置

Info

Publication number: JP2000288304A
Application number: JP11096863A
Authority: JP
Inventors: Yukimasa Okuno; 幸正奥野; Ryoji Shibuya; 良二澁谷
Original assignee: HOKKAIDO SHINRIN KUMIAI RENGOKAI; Komatsu Ltd
Current assignee: HOKKAIDO SHINRIN KUMIAI RENGOKAI; Komatsu Ltd
Priority date: 1999-04-02
Filing date: 1999-04-02
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】切削液面変動の影響を受けずに効率的に油分
を回収し、回収油分が所定量に達してメンテナンスを要
する時期を作業者に自動的に報知し、生産性を向上し、
かつコストを低減できる目詰まり報知式フイルタ装置を
提供する。【解決手段】水溶性切削液９内に含まれる機械油等の
油分を除去するフイルタ装置において、切削液タンク８
と、上部に開口部を有し、内部に濾過材５を敷き詰め、
底部に通過した切削液９を切削液タンク８へ戻す排出孔
７ａを設けたフイルタタンク１ａと、切削液タンク８内
の切削液９を吸い上げ、濾過材５の上面に注ぎ込む吸水
ポンプ２と、濾過材５の上面に溜まる切削液９の液面高
さを検出する目詰まり検出器４と、目詰まり検出信号を
入力したとき、濾過材交換要求の報知指令を出力し、吸
水ポンプ２を停止させる制御器３と、濾過材交換要求の
報知手段２５とを備えた目詰まり報知式フイルタ装置で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水溶性切削液等に
分散している機械油等の油分などを除去するフイルタ装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】旋盤などの機械により切削加工する際に
使用される水溶性切削液は、その使用後には所定の切削
液タンク内に回収されて貯溜される。この回収された水
溶性切削液内には機械油等の油分や他の異物（切粉等）
が含まれており、一般にこの油分及び異物を除去して再
生した水溶性切削液を再使用している。

【０００３】図４は、従来の水溶性切削液内の油分を除
去するフイルタ装置の第１例であり、上澄み液回収型で
ある。同図において、機械油等の油分を含んだ水溶性切
削液を貯溜する切削液タンク３１を設け、切削液タンク
３１の水溶性切削液の液面には、液面近傍位置に複数の
吸い込み口３３を有するフロート３２が浮いた状態で配
設されている。フロート３２の吸い込み口３３は、逆止
弁３６及び密閉型ポンプ３４を介してパイプ４１に接続
されている。また、切削液タンク３１の外部には、油分
を水溶性切削液から分離する分離槽３７が設けられてい
る。分離槽３７の中間位置には１次槽３７ａと２次槽３
７ｂとの二つの槽に仕切る仕切り板３８が設けられてお
り、仕切り板３８の下部には１次槽３７ａと２次槽３７
ｂとを連通させる連通孔３９が設けられている。２次槽
３７ｂの上部には廃油回収パイプ４３の一端部が取着さ
れ、廃油回収パイプ４３の他端部は外部に配設された廃
油回収タンク４４に導かれている。パイプ４１の吐出口
は２次槽３７ｂの上方に配設され、また切削液タンク３
１と１次槽３７ａとはパイプ４２で連結されている。

【０００４】上記構成の作動を説明すると、密閉型ポン
プ３４によりフロート３２の吸い込み口３３から切削液
タンク３１内の水溶性切削液と水溶性切削液中に分散し
ている機械油等の油分とを共に吸い込み、分離槽３７の
２次槽３７ｂ内にパイプ４１を経由して吐出する。な
お、逆止弁３６は、密閉型ポンプ３４が確実に水溶性切
削液を吸い込むように設けてある。そして、２次槽３７
ｂの中で、水溶性切削液の比重に比較して小さい比重の
油分は２次槽３７ｂの上部に移動して水溶性切削液と分
離した状態になる。油分が分離した水溶性切削液は、仕
切り板３８の下部の連通孔３９を通って１次槽３７ａに
流入し、パイプ４２を経由してポンプ３５により切削液
タンク３１に戻される。また、２次槽３７ｂの上部に分
離した油分は、廃油回収パイプ４３から廃油回収タンク
４４内に回収され、廃却される。

【０００５】図５は、従来の水溶性切削液内の油分を除
去するフイルタ装置の第２例であり、濾過材通過型であ
る。同図において、切削液タンク３１の水溶性切削液中
にサクションストレーナ６１を設けている。サクション
ストレーナ６１は金網状のフイルタであり、水溶性切削
液中の鉄粉等の異物を除去するものである。サクション
ストレーナ６１は密閉型ポンプ６２（トロコイドポンプ
等）、ラインフイルタ６６及びパイプ６８を介して密閉
容器６４の流入口に接続されている。密閉容器６４の内
部には、濾過材６３が装入されている。また密閉容器６
４の流出口は、密閉型ポンプ６９及びパイプ７２を介し
て切削液タンク３１に接続されている。

【０００６】上記構成の作動を説明すると、切削液タン
ク３１中の機械油等の油分や鉄粉等の異物が含まれてい
る水溶性切削液は、サクションストレーナ６１を介して
密閉型ポンプ６２で吸い込まれ、ラインフイルタ６６を
経由して密閉容器６４内に流入する。ここで、ラインフ
イルタ６６のフイルタ目は小さく、サクションストレー
ナ６１で除去できなかった鉄粉等の固形異物を除去す
る。そして、密閉容器６４内に流入した水溶性切削液は
濾過材６３により油分を除去され、密閉容器６４の流出
口に通過した水溶性切削液は密閉型ポンプ６９により吸
い込まれてパイプ７２を介して切削液タンク３１内に戻
される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のフィルタ装置には以下のような問題がある。第１例
の上澄み液回収型においては、フロート３２の吸い込み
口３３は切削液タンク３１の液面にあるため、液面に変
動が生じた場合に密閉型ポンプ３４は水溶性切削液と空
気を吸い込み、吸い込み効率が悪くなるという問題があ
る。また、吸い込み効率を良くするために吸い込み口３
３をフロート３２の下部に設けるようにすると、液面に
浮上する油分を吸い込めなくなり、油分の回収が困難に
なるという問題が発生する。また、分離槽３７の２次槽
３７ｂの上部に分離した油分を廃油回収パイプ４３より
回収するには、分離した油分の量を常時監視して所定量
以上になったときに回収する必要がある。したがって、
この監視及び回収のための機械作業者の間接的な作業が
増え、機械加工作業時間がトータルとして長くかかり、
生産性が低下するという問題もある。

【０００８】第２例の濾過材通過型においては、密閉型
ポンプ６２から水溶性切削液を吐出して密閉容器６４内
の濾過材５を通過させるので、密閉型ポンプ６２から密
閉容器６４までの間に所定値以上の高圧が発生する。こ
のため、密閉容器６４、ラインフイルタ６６及びパイプ
６８をこの高圧に耐える構造にする必要があり、さらに
配管継ぎ手も含むこれらの部品をＯリング等を使用した
密閉構造にしなければならず、よって製造コストが高く
なるという問題も発生する。また、濾過材５の油分の吸
着量が多くなると油分吸着性能が低下するので、濾過材
５を交換する必要がある。この交換時期を管理するに
は、例えば定期的に濾過材５を交換する方法が考えられ
るが、濾過材５の油分吸着性能が急激に低下するよりも
以前の早い時期に油分吸着性能の余裕をもって交換せざ
るを得ないので、必要以上に濾過材５の交換頻度が多く
なると共に、濾過材５の無駄な使用が多くなるという問
題がある。さらに、密閉型ポンプ６２（トロコイドポン
プ等）を使用しているので、このポンプ保護のためにサ
クションストレーナ６１を使用しなければならず、よっ
て定期的にサクションストレーナ６１を清掃する必要が
ある。したがって、サクションストレーナ６１の清掃に
時間を要し、通常は清掃中は機械を停止させるので、機
械の稼働率が低下するという問題がある。

【０００９】本発明は上記の問題点に着目し、切削液面
の変動の影響を受けずに効率的に油分を回収し、回収し
た油分が所定量に達してメンテナンスを要する時期を作
業者に自動的に報知し、生産性を向上し、かつメンテナ
ンスコスト及び製造コストを低減できる目詰まり報知式
フイルタ装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的
を達成するため、本発明に係る目詰まり報知式フイルタ
装置の第１発明は、水溶性切削液内に含まれる機械油等
の油分を除去するフイルタ装置において、水溶性切削液
を貯溜する切削液タンクと、上部に密閉を必要としない
開口部を有し、内部に濾過材を敷き詰め、底部に濾過材
を通過した水溶性切削液を切削液タンクへ排出する排出
孔を設けたフイルタタンクと、切削液タンク内の水溶性
切削液を吸い上げ、フイルタタンクの上部の開口部から
濾過材の上面に注ぎ込む吸水ポンプと、フイルタタンク
の上部に設けられ、濾過材の上面に溜まる水溶性切削液
の液面高さを検出して濾過材の目詰まりを検出する目詰
まり検出器と、目詰まり検出器からの目詰まり検出信号
を入力したとき、濾過材交換要求の報知指令を出力する
と共に、吸水ポンプを停止させる制御器と、報知指令に
基づいて濾過材交換要求の報知を行う報知手段とを備え
たことを特徴とする目詰まり報知式フイルタ装置であ
る。

【００１１】請求項１に記載の発明によると、切削液タ
ンク内の機械油等の油分を含む水溶性切削液は吸水ポン
プにより吸い上げられてフイルタタンクの上部から注ぎ
込まれ、この後フイルタタンク内の濾過材の表面に油分
が吸着され、濾過材を通過した再生水溶性切削液は排出
孔から切削液タンクへ排出される。このとき、水溶性切
削液の濾過材の通過中に濾過材の表面に吸着された油分
や異物が徐々に多くなり、濾過材は次第に目詰まり状態
となる。この濾過材の目詰まりにより、水溶性切削液の
濾過材の通過量が次第に低下し、ついにこの通過量より
も吸水ポンプによる吸い上げ流量の方が大きくなる時点
から、濾過材の上面より上方に液溜りが発生する。フイ
ルタタンクの上部は開口部を有して外部に開放している
ので、この液溜りの量が多くなると液面が次第に上昇す
る。この液面高さが所定値に達したことを目詰まり検出
器により検出したとき、フィルタ交換要求の表示及び／
又は警報を行うと共に、吸水ポンプを停止させる。

【００１２】したがって、作業者は濾過材交換の時期を
自動的に表示や警報により知らされるので、濾過材交換
のための点検作業によって機械加工等の作業を頻繁に中
断されることが無くなる。よって、加工作業に専念でき
るので生産性が向上する。また、濾過材の油分吸着性能
（濾過能力）が残っていても早目に交換していた従来に
比べて濾過能力を充分に使用するので、濾過材の使用量
に無駄が無くなり、メンテナンスコストを低減できる。
また濾過材の交換遅れによる水溶性切削液の汚染が少な
くなり、常に清浄度の高い水溶性切削液を使用できる。
さらに、フイルタタンクは上部に開口部を有する構造で
よく、密閉構造にする必要が無いので、製造が簡単とな
り、配管や継ぎ手等の部品も含めて製造コストを安くで
きる。また、機械油等の油分が分散した水溶性切削液を
吸水ポンプにより吸い上げるので、水溶性切削液の液面
の変動の影響を受けずに略一定の量ずつ吸い上げてフイ
ルタタンクに注ぐことができる。これにより、油分を効
率的に回収できる。

【００１３】第２発明は、第１発明において、目詰まり
検出器は、フイルタタンク内の水溶性切削液が濾過材の
上面より上方に上昇したとき、液面に浮かべた浮きが所
定高さに達したことを検出するフロートセンサ、又は液
が触れたことを検出するタッチセンサのいずれかであ
る。

【００１４】請求項２に記載の発明によると、目詰まり
検出器を、目詰まりにより濾過材の上面に発生する液溜
りの水溶性切削液の液面が上昇して所定高さに達したこ
とを検出するフロートセンサ又はタッチセンサにより構
成している。フロートセンサ又はタッチセンサは簡単な
構造であり、またその検出精度及び取付位置精度を高く
要求しないので、製作コストを安くできると共に、保守
が容易である。

【００１５】

【発明の実施形態】以下に、実施形態について図１〜３
を参照して説明する。図１は、本発明に係る目詰まり報
知式フイルタ装置の構成図である。同図において、フイ
ルタ装置本体１は上部に中空の箱形状のフイルタタンク
１ａを備え、フイルタタンク１ａの下方には制御器３、
及び自吸型ポンプにより構成される吸水ポンプ２を備え
ている。フイルタタンク１ａの底板７よりも所定高さ上
方の底部には多数の貫通孔６ａを有する仕切り板６が設
けられていて、仕切り板６と底板７との間に切削液溜７
ｂを形成している。底板７には、排出孔７ａが設けられ
ている。また、仕切り板６の上部には金網により構成さ
れたバスケット１６が載置されており、バスケット１６
の内部には細目の布袋や網からなるケース１３に敷き詰
めた濾過材５が収納されている。

【００１６】吸水ポンプ２の吐出口はパイプ１２及び継
ぎ手１８を経由してフイルタタンク１ａの上方に配設さ
れた吐出口パイプ１２ａに接続されている。吐出口パイ
プ１２ａの吐出側は可撓性を有していて、フイルタタン
ク１ａの上部開口部を覆うカバー１９の孔１９ａを貫通
してフイルタタンク１ａの内部に挿入されている。ま
た、吐出口パイプ１２ａは継ぎ手１８により水平方向に
回動自在となっている。

【００１７】フイルタ装置本体１の外部には、機械油等
の油分を含む水溶性切削液９を貯溜する切削液タンク８
が配設されている。切削液タンク８と吸水ポンプ２の吸
入口とはパイプ１１により接続され、パイプ１１の吸い
込み口１１ａは切削液タンク８に貯溜される切削液９の
深さの略中間に位置するように配設されている。また、
切削液タンク８とフイルタタンク１ａの底板７の排出孔
７ａとはパイプ１５により接続されている。

【００１８】フイルタタンク１ａの上部には、濾過材５
が目詰まりしたときに濾過材５の上面に溜まる水溶性切
削液９の液面高さを検出して目詰まりを検出する目詰ま
り検出器として、フロートセンサ４が設けられている。
フロートセンサ４は、浮きが水溶性切削液９により所定
高さまで上昇したときにスイッチを作動させて目詰まり
を検出するものであり、このスイッチからの目詰まり検
出信号を制御器３に入力している。なお、目詰まり検出
器として、例えば水溶性切削液９に接触したときに電気
的な導通を検出するタッチセンサにより構成してもよ
い。

【００１９】制御器３は、フロートセンサ４から入力し
た目詰まり検出信号に基づいて後述の所定の処理を行
い、報知手段２５により目詰まりの警報や表示を行って
作業者に濾過材５の交換を促す。報知手段２５は、パト
ライト又はランプ等の表示手段、及びブザー等の警報手
段の少なくともいずれかにより構成されており、制御器
３からの報知指令により作動する。

【００２０】濾過材５は、機械油等の油分を吸着し易い
フイルタ素材により構成されており、例えば木質ファイ
バー熱処理物による油吸着フイルタエレメントで構成さ
れる。この木質ファイバー熱処理物は、木材を物理的に
解繊し又は粉砕して繊維状とし、これを３００〜４００
°Ｃで、５〜２０分加熱した後、冷却して得られる素材
である。

【００２１】図２に、バスケット１６の詳細説明図を示
す。バスケット１６は上部に開口部を有する容器であ
り、金属の枠体と枠体に張られた金網とで構成されてい
る。バスケット１６の上部には４個のフック１７がそれ
ぞれ外方に係止部を向けて設けられている。濾過材５が
敷き詰められたケース１３がバスケット１６の内部に収
納されるようになっており、フック１７にロープを係止
してバスケット１６をホイストやクレーンで吊り上げる
ことにより濾過材５の交換作業が容易にできるようにし
ている。なお、バスケット１６の形状は図２においては
直方体状にしているが、本発明はこれに限定されず、例
えば円筒形状等でもよく、要はフイルタ装置本体１のフ
イルタタンク１ａの形状に合わせればよい。

【００２２】次に、図１に基づいて水溶性切削液９の循
環について説明する。切削液タンク８に貯溜されている
機械油等の油分を含む水溶性切削液９は吸水ポンプ２に
より吸い上げられ、パイプ１１，１２を経由して吐出口
パイプ１２ａよりフイルタタンク１ａ内に注ぎ込まれ
る。この注ぎ込まれた、油分を含む水溶性切削液９は、
濾過材５の表面において油分及び鉄粉等の他の異物が吸
着されて切削液として再使用できる再生水溶性切削液１
０となり、再生水溶性切削液１０は仕切り板６の貫通孔
６ａを通過して切削液溜７ｂに溜まる。切削液溜７ｂに
溜まった再生水溶性切削液１０は排出孔７ｂからパイプ
１５を経由して切削液タンク８に戻る。切削液タンク８
内の再生水溶性切削液１０は、機械加工に再使用され
る。

【００２３】上記の循環において、濾過材５はその表面
に捕捉した機械油等の油分及び他の異物により徐々に目
詰まり状態となり、油分を含む水溶性切削液９の通過量
が次第に低下する。そして、ついに、ある時点から、吸
水ポンプ２により濾過材５の上面に注ぎ込む水溶性切削
液９の流量Ｑ1 に対し、仕切り板６の貫通孔６ａを通過
して切削液タンク８に戻る再生水溶性切削液１０の流量
Ｑ2 の方が少なくなる。この時点より、フイルタタンク
１ａの濾過材５の上部に水溶性切削液９が溜まり始め、
さらに液溜り量が多くなって所定量に達したときに、フ
イルタタンク１ａの水溶性切削液９の液面に浮くフロー
トセンサ４が作動して目詰まり検出信号を出力する。制
御器１０はこの目詰まり検出信号を入力すると、吸水ポ
ンプ２を停止させると共に、濾過材交換要求のために報
知手段２５により報知する。すなわち、パトライトやラ
ンプを表示したり、ブザー等により警報を行い、濾過材
５の交換を作業者に促す。

【００２４】作業者は、上記報知があったときは、濾過
材５を交換するために、吐出口パイプ１２ａを継ぎ手１
８により水平方向に回動してフイルタタンク１ａの外部
によけ、カバー１９を外してフイルタタンク１ａの上部
の開口部を開放する。この後、バスケット１６のフック
１７にワイヤロープを係止してクレーン等で吊り上げ、
フイルタタンク１ａの外部にバスケット１６と共に濾過
材５を搬出する。この後、濾過材５を敷き詰めたケース
１３をバケット１６内から取り出し、新しい濾過材５を
敷き詰めたケース１３をバケット１６内に挿入する。そ
して、このバケット１６をフイルタタンク１ａの中に上
方から搬入する。これにより、濾過材５の交換作業が非
常に容易に行えるので、短時間で交換できる。

【００２５】吸水ポンプ２は自吸型ポンプなので、呼び
水をせずに、しかもポンプ吸い込み側に逆止弁を設けな
くても、確実に水溶性切削液を吸い込むことができる。
よって、構成が簡単となる。また、ゴミ又は異物等が混
入した水溶性切削液９を吸水ポンプ２内に吸い込んでも
損傷しないような内部構造なので、吸水ポンプ２の吸い
込み側にポンプ保護用のストレーナを設ける必要がな
い。したがって、従来のようにストレーナを定期的に清
掃する作業がなくなるので、作業者のメンテナンスに要
する作業時間が短縮化され、能率的に作業できる。

【００２６】図３は、本発明に係る実施形態のフイルタ
交換手順を示すフローチャート例である。ここで、各処
理ステップ番号をＳを付して表す。まず、Ｓ１で、制御
器３の電源を投入する。次に、Ｓ２において目詰まり検
出器（フロートセンサ４又はタッチセンサ等）が作動し
ているか否かを判定し、目詰まり検出器が作動していな
いときは、Ｓ３で吸水ポンプ２を起動する。吸水ポンプ
２を起動すると、吸水ポンプ２により切削液タンク８か
ら吸い上げられた油分を含む水溶性切削液９は、フイル
タタンク１ａの中の濾過材５の上面に注ぎ込まれる。こ
の後、Ｓ４において、水溶性切削液９の油分及び異物は
濾過材５の表面に吸着され、濾過材５を通過した水溶性
切削液９は切削液タンク８内に戻る。そして、Ｓ２に戻
って以上の処理を繰り返すことにより、水溶性切削液９
は切削液タンク８とフイルタタンク１ａとの間を循環す
る。また、Ｓ２で目詰まり検出器が作動したときは、Ｓ
５で報知手段により作業者に濾過材交換要求を報知する
と共に、Ｓ６で吸水ポンプ２を停止する。この間、作業
者は濾過材５を交換する。

【００２７】以上説明したように、上記実施形態による
と、内部に濾過材を備えたフイルタタンクの上部に、濾
過材が目詰まりしたときの濾過材の上面に溜まる切削液
の液面高さをフロートセンサ又はタッチセンサ等の目詰
まり検出器により検出することにより、濾過材の目詰ま
り状態を検出している。よって、フロートセンサやタッ
チセンサ等のような簡単な構造で、しかも安いセンサを
使って構成できるので、安価に製造できる。また、濾過
材の目詰まりを検出したとき作業者に自動的に濾過材交
換時期を報知するので、作業者は濾過材交換のための点
検作業によって機械加工等の作業を頻繁に中断されるこ
とが無くなる。よって、加工作業に専念できるので生産
性が向上する。また、濾過材の油分吸着性能（濾過能
力）が残っていても早目に交換していた従来に比べて濾
過能力を充分に使用するので、濾過材の使用量に無駄が
無くなり、メンテナンスコストを低減できる。また濾過
材の交換遅れによる水溶性切削液の汚染が少なくなり、
常に清浄度の高い水溶性切削液を使用できる。さらに、
フイルタタンクは上部に開口部を有する開放型容器でよ
く、密閉構造にする必要が無いので、製造が簡単とな
り、配管や継ぎ手等の部品も含めて製造コストを安くで
きる。また、自吸式ポンプを使用しているので、逆止弁
が不要となり、製造コストを安くできる。さらに、呼び
水を不要とするので作業性がよく、またサクションスト
レーナ及びラインフイルタを不要とするので、サクショ
ンストレーナ及びラインフイルタを清掃するメンテナン
スが不要となり、メンテナンスコストを低減できる。ま
た、吸水ポンプの吸い込み口を切削液タンク内の液面高
さの中間に位置させ、この吸水ポンプにより機械油等の
油分が分散した水溶性切削液を吸い上げるので、水溶性
切削液の液面の変動の影響を受けずに略一定の量ずつ吸
い上げてフイルタタンクに注ぐことができる。これによ
り、油分を効率的に回収できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る目詰まり報知式フイルタ装置の構
成図である。

【図２】実施形態に係るバスケットの説明図である。

【図３】本発明に係る実施形態のフイルタ交換手順を示
すフローチャート例である。

【図４】従来の水溶性切削液内の油分を除去するフイル
タ装置の第１例である。

【図５】従来の水溶性切削液内の油分を除去するフイル
タ装置の第２例である。

【符号の説明】

１…フイルタ装置本体、１ａ…フイルタタンク、２…吸
水ポンプ、３…制御器、４…フロートセンサ、５…濾過
材、６…仕切り板、６ａ…貫通孔、７…底板、７ａ…排
出孔、７ｂ…切削液溜、８、３１…切削液タンク、９…
水溶性切削液、１０…再生水溶性切削液、１１ａ，３３
…吸い込み口、１１，１２，１５…パイプ、１３…ケー
ス、１６…バスケット、１７…フック、１８…継ぎ手、
１９…カバー、２５…報知手段、３２…フロート、３
４，３５，６２，６９…密閉型ポンプ、３６…逆止弁、
３７…分離槽、３７ａ…１次槽、３７ｂ…２次槽、３８
…仕切り板、３９…連通孔、４４…廃油回収タンク、６
１…サクションストレーナ、６３…濾過材、６４…密閉
容器、６６…ラインフイルタ。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２３Ｑ 11/10 Ｂ０１Ｄ 35/02 ＦＣ０２Ｆ 1/28 35/14 １０２ (72)発明者澁谷良二北海道札幌市中央区北５条西18丁目ホンマハウス北５条Ｆターム(参考） 3C011 BB31 EE08 4D024 AA04 AB06 BC01 DA04 4D064 AA05 AA40 BC06 BC21 BC24 BC26 DD04 DD14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水溶性切削液(9)内に含まれる機械油等
の油分を除去するフイルタ装置において、水溶性切削液
(9)を貯溜する切削液タンク(8)と、上部に密閉を必要と
しない開口部を有し、内部に濾過材(5)を敷き詰め、底
部に濾過材(5)を通過した水溶性切削液(9)を切削液タン
ク(8)へ排出する排出孔(7a)を設けたフイルタタンク(1
a)と、切削液タンク(8)内の水溶性切削液(9)を吸い上
げ、フイルタタンク(1a)の上部の開口部から濾過材(5)
の上面に注ぎ込む吸水ポンプ(2)と、フイルタタンク(1
a)の上部に設けられ、濾過材(5)の上面に溜まる水溶性
切削液(9)の液面高さを検出して濾過材(5)の目詰まりを
検出する目詰まり検出器(4)と、目詰まり検出器(4)から
の目詰まり検出信号を入力したとき、濾過材交換要求の
報知指令を出力すると共に、吸水ポンプ(2)を停止させ
る制御器(3)と、報知指令に基づいて濾過材交換要求の
報知を行う報知手段(25)とを備えたことを特徴とする目
詰まり報知式フイルタ装置。
【請求項２】請求項１記載の目詰まり報知式フイルタ
装置において、目詰まり検出器は、フイルタタンク(1a)内の水溶性切削
液(9)が濾過材(5)の上面より上方に上昇したとき、液面
に浮かべた浮きが所定高さに達したことを検出するフロ
ートセンサ(4)、又は液が触れたことを検出するタッチ
センサのいずれかであることを特徴とする目詰まり報知
式フイルタ装置。