JP2000279145A - 液状物の殺菌装置 - Google Patents
液状物の殺菌装置Info
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- JP2000279145A JP2000279145A JP11091969A JP9196999A JP2000279145A JP 2000279145 A JP2000279145 A JP 2000279145A JP 11091969 A JP11091969 A JP 11091969A JP 9196999 A JP9196999 A JP 9196999A JP 2000279145 A JP2000279145 A JP 2000279145A
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- Japan
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- electrodes
- liquid material
- sterilizing
- sterilization
- electrode
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液状物が不所望に溜まる隙間が無く、しかも
組立の容易な殺菌処理部を有する殺菌装置を提供する。 【解決手段】 この殺菌処理部１０ａは、２枚の接地電
極１２および１枚の高圧電極１４の各電極１２、１４間
に、各電極１２、１４間の電気絶縁、間隔保持および液
状物２のシールを行うものであってゴム状弾性体から成
る２枚の絶縁スペーサ４０をそれぞれ挟持した構造をし
ている。
組立の容易な殺菌処理部を有する殺菌装置を提供する。 【解決手段】 この殺菌処理部１０ａは、２枚の接地電
極１２および１枚の高圧電極１４の各電極１２、１４間
に、各電極１２、１４間の電気絶縁、間隔保持および液
状物２のシールを行うものであってゴム状弾性体から成
る２枚の絶縁スペーサ４０をそれぞれ挟持した構造をし
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、飲料（ジュー
ス、牛乳等）、液卵、水、化粧水、液体医薬品、水耕栽
培液、培養液等の液状物（液体を含む）に高電界のパル
ス電界を印加して殺菌処理を施す殺菌装置に関し、より
具体的には、殺菌処理部の構造の改良に関する。
ス、牛乳等）、液卵、水、化粧水、液体医薬品、水耕栽
培液、培養液等の液状物（液体を含む）に高電界のパル
ス電界を印加して殺菌処理を施す殺菌装置に関し、より
具体的には、殺菌処理部の構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】液状物の殺菌法として、広く一般的に
は、液状物を加熱する熱殺菌法が知られているが、熱殺
菌法では、液状物を例えば７０℃〜１４０℃程度にまで
加熱してその温度を例えば数秒〜３０分程度保持するこ
とから、液状物が変質する、食品の風味や栄養価が
低下する、殺菌に多くのエネルギーが必要である、等
の課題がある。この熱殺菌法に代わる殺菌法として、パ
ルス電界印加による電界殺菌法が注目されており、その
一例が例えば特許第２７８１５５８号に記載されてい
る。
は、液状物を加熱する熱殺菌法が知られているが、熱殺
菌法では、液状物を例えば７０℃〜１４０℃程度にまで
加熱してその温度を例えば数秒〜３０分程度保持するこ
とから、液状物が変質する、食品の風味や栄養価が
低下する、殺菌に多くのエネルギーが必要である、等
の課題がある。この熱殺菌法に代わる殺菌法として、パ
ルス電界印加による電界殺菌法が注目されており、その
一例が例えば特許第２７８１５５８号に記載されてい
る。
【０００３】この電界殺菌法は、簡単に言えば、液状物
にパルス高電界を印加することによって、液状物中の細
菌の細胞膜を破壊して殺菌する方法である。この方法に
よると、従来の熱殺菌法のように液状物を高い温度に加
熱および保持しなくても殺菌を行うことができる。
にパルス高電界を印加することによって、液状物中の細
菌の細胞膜を破壊して殺菌する方法である。この方法に
よると、従来の熱殺菌法のように液状物を高い温度に加
熱および保持しなくても殺菌を行うことができる。
【０００４】この方法による殺菌装置の従来例を図５に
示す。この殺菌装置は、殺菌処理前の液状物２を貯める
未処理槽４と、この未処理槽４から液状物２を送出する
ポンプ６と、液状物２をパルス電界の印加によって殺菌
処理する殺菌処理部１０と、この殺菌処理部１０にパル
ス電圧ＶP を印加するパルス電源３４と、このパルス電
源３４等を制御する制御装置３６と、殺菌処理部１０か
ら出た殺菌処理済の液状物２を貯める処理済槽３２とを
備えている。
示す。この殺菌装置は、殺菌処理前の液状物２を貯める
未処理槽４と、この未処理槽４から液状物２を送出する
ポンプ６と、液状物２をパルス電界の印加によって殺菌
処理する殺菌処理部１０と、この殺菌処理部１０にパル
ス電圧ＶP を印加するパルス電源３４と、このパルス電
源３４等を制御する制御装置３６と、殺菌処理部１０か
ら出た殺菌処理済の液状物２を貯める処理済槽３２とを
備えている。
【０００５】殺菌効果をより高めるために、この例のよ
うに、殺菌処理部１０の手前に予備加熱器８を設けて、
予め液状物２を従来の熱殺菌法による場合よりも低い温
度（例えば４０℃程度）に加熱した後に、殺菌処理部１
０で電界殺菌処理を行う場合もある。
うに、殺菌処理部１０の手前に予備加熱器８を設けて、
予め液状物２を従来の熱殺菌法による場合よりも低い温
度（例えば４０℃程度）に加熱した後に、殺菌処理部１
０で電界殺菌処理を行う場合もある。
【０００６】殺菌処理部１０は、この例では、２枚の板
状の接地電極１２とそれらの間に配置された１枚の板状
の高圧電極１４から成る３枚の平行平板状の電極を有し
ている。各電極１２、１４の端部間には、絶縁スペーサ
１６がそれぞれ設けられており、これによって各電極１
２、１４間の電気絶縁および間隔保持を行っている。
状の接地電極１２とそれらの間に配置された１枚の板状
の高圧電極１４から成る３枚の平行平板状の電極を有し
ている。各電極１２、１４の端部間には、絶縁スペーサ
１６がそれぞれ設けられており、これによって各電極１
２、１４間の電気絶縁および間隔保持を行っている。
【０００７】このような構成によって、各電極１２、１
４間に、液状物２が流通する処理空間１７が、この例で
は二つ形成されている。この電極１２、１４間に、上記
パルス電源３４からパルス電圧ＶP を例えば繰り返して
印加することによって、各処理空間１７を流通する液状
物２にパルス電界が繰り返して印加され、これによって
液状物２に対する殺菌処理が行われる。
４間に、液状物２が流通する処理空間１７が、この例で
は二つ形成されている。この電極１２、１４間に、上記
パルス電源３４からパルス電圧ＶP を例えば繰り返して
印加することによって、各処理空間１７を流通する液状
物２にパルス電界が繰り返して印加され、これによって
液状物２に対する殺菌処理が行われる。
【０００８】上記中央の高圧電極１４は、一つで、両側
の接地電極１２に対する平行平板電極を兼ねており、こ
のような構造を二重平板電極構造と呼ぶ。このような構
造にすることによって、高圧電極１４を両側から接地電
極１２で挟んだ形となるので、高圧電極１４の露出を防
いで電気的な安全性を高めることができる。
の接地電極１２に対する平行平板電極を兼ねており、こ
のような構造を二重平板電極構造と呼ぶ。このような構
造にすることによって、高圧電極１４を両側から接地電
極１２で挟んだ形となるので、高圧電極１４の露出を防
いで電気的な安全性を高めることができる。
【０００９】上記殺菌処理部１０のより具体的な構造の
従来例を図６および図７に示す。図７は、図６の線Ｂ−
Ｂに沿う断面図である。
従来例を図６および図７に示す。図７は、図６の線Ｂ−
Ｂに沿う断面図である。
【００１０】この殺菌処理部１０は、上記のような２枚
の接地電極１２および高圧電極１４を、それらの間に上
記のような絶縁スペーサ１６を挟んで互いに重ね、かつ
上下から２枚の電極押さえ２２で押さえ込んで、ボルト
２４およびナット２６で締め付けた構造をしている。絶
縁スペーサ１６を各電極１２、１４から外に大きく張り
出しているのは、沿面絶縁距離を大きくして、電気絶縁
性能を高める上で好ましいからである。
の接地電極１２および高圧電極１４を、それらの間に上
記のような絶縁スペーサ１６を挟んで互いに重ね、かつ
上下から２枚の電極押さえ２２で押さえ込んで、ボルト
２４およびナット２６で締め付けた構造をしている。絶
縁スペーサ１６を各電極１２、１４から外に大きく張り
出しているのは、沿面絶縁距離を大きくして、電気絶縁
性能を高める上で好ましいからである。
【００１１】各電極１２、１４の絶縁スペーサ１６に対
向する面には、Ｏリング溝１８をそれぞれ設けてそこに
Ｏリング２０をそれぞれ収納し、これによって液状物２
のシール（密封）を行っている。
向する面には、Ｏリング溝１８をそれぞれ設けてそこに
Ｏリング２０をそれぞれ収納し、これによって液状物２
のシール（密封）を行っている。
【００１２】各接地電極１２および各電極押さえ２２に
は、図６に示すように、液状物２の入口２８、４８およ
び出口３０、５０がそれぞれ設けられており、液状物２
は各処理空間１７中をこの例では矢印の方向に流通す
る。
は、図６に示すように、液状物２の入口２８、４８およ
び出口３０、５０がそれぞれ設けられており、液状物２
は各処理空間１７中をこの例では矢印の方向に流通す
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の殺菌処理部
１０においては、各電極１２、１４間の液状物２のシー
ルにＯリング２０を用いており、このＯリング２０用の
Ｏリング溝１８に液状物２の一部が入り込んで溜まる
（滞留する）という問題がある。液状物２の一部がＯリ
ング溝１８に溜まると、液状物２に変質、腐敗等を生じ
るので好ましくない。特に、液状物２が食品の場合は、
衛生上好ましくない。
１０においては、各電極１２、１４間の液状物２のシー
ルにＯリング２０を用いており、このＯリング２０用の
Ｏリング溝１８に液状物２の一部が入り込んで溜まる
（滞留する）という問題がある。液状物２の一部がＯリ
ング溝１８に溜まると、液状物２に変質、腐敗等を生じ
るので好ましくない。特に、液状物２が食品の場合は、
衛生上好ましくない。
【００１４】また、上記従来の殺菌処理部１０では、各
電極１２、１４の各Ｏリング溝１８内にＯリング２０を
それぞれ正しく収納した状態で、各電極１２、１４間に
各絶縁スペーサ１６を挟み込んで、それらを正確に位置
決めしなければならないため、組立作業が煩雑であると
いう問題もある。また、上記例のように二重平板電極構
造の殺菌処理部１０では、３枚の電極１２、１４、２枚
の絶縁スペーサ１６および４本のＯリング２０を正確に
位置決めして電極押さえ２２によって押さえ込まなけれ
ばならないので、組立作業がより煩雑になる。
電極１２、１４の各Ｏリング溝１８内にＯリング２０を
それぞれ正しく収納した状態で、各電極１２、１４間に
各絶縁スペーサ１６を挟み込んで、それらを正確に位置
決めしなければならないため、組立作業が煩雑であると
いう問題もある。また、上記例のように二重平板電極構
造の殺菌処理部１０では、３枚の電極１２、１４、２枚
の絶縁スペーサ１６および４本のＯリング２０を正確に
位置決めして電極押さえ２２によって押さえ込まなけれ
ばならないので、組立作業がより煩雑になる。
【００１５】そこでこの発明は、液状物が不所望に溜ま
る隙間が無く、しかも組立の容易な殺菌処理部を有する
殺菌装置を提供することを主たる目的とする。
る隙間が無く、しかも組立の容易な殺菌処理部を有する
殺菌装置を提供することを主たる目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この発明の殺菌装置は、
その殺菌処理部の各電極間に、各電極間の電気絶縁、間
隔保持および液状物のシールを行うものであってゴム状
弾性体から成る絶縁スペーサを挟持していることを特徴
としている。
その殺菌処理部の各電極間に、各電極間の電気絶縁、間
隔保持および液状物のシールを行うものであってゴム状
弾性体から成る絶縁スペーサを挟持していることを特徴
としている。
【００１７】上記構成によれば、ゴム状弾性体から成る
絶縁スペーサが、各電極間の電気絶縁および間隔保持だ
けでなく、液状物のシールをも行うので、従来例のよう
なシール用のＯリングおよびそれ用のＯリング溝は不要
になる。
絶縁スペーサが、各電極間の電気絶縁および間隔保持だ
けでなく、液状物のシールをも行うので、従来例のよう
なシール用のＯリングおよびそれ用のＯリング溝は不要
になる。
【００１８】従って、殺菌処理部において、液状物が不
所望に溜まる隙間を無くすることができる。
所望に溜まる隙間を無くすることができる。
【００１９】しかも、Ｏリングが不要になるので、部品
点数が減り、かつ殺菌処理部の組立も容易になる。
点数が減り、かつ殺菌処理部の組立も容易になる。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１は、この発明に係る殺菌装置
を構成する殺菌処理部の一例を示す断面図である。図２
は、図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。図５〜図７に
示した従来例と同一または相当する部分には同一符号を
付し、以下においては当該従来例との相違点を主に説明
する。また、殺菌装置全体の構成は、例えば図５と同様
であるので、当該図面およびその前記説明を参照するも
のとし、ここでは重複説明を省略する。
を構成する殺菌処理部の一例を示す断面図である。図２
は、図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。図５〜図７に
示した従来例と同一または相当する部分には同一符号を
付し、以下においては当該従来例との相違点を主に説明
する。また、殺菌装置全体の構成は、例えば図５と同様
であるので、当該図面およびその前記説明を参照するも
のとし、ここでは重複説明を省略する。
【００２１】この殺菌処理部１０ａは、前述したような
２枚の接地電極１２および１枚の高圧電極１４の各電極
１２、１４間に、各電極１２、１４間の電気絶縁、間隔
保持および液状物２のシール（密封）を行うものであっ
てゴム状弾性体から成る２枚の絶縁スペーサ４０をそれ
ぞれ挟持した構造をしている。具体的にはこの例では、
前述した２枚の電極押さえ２２、ボルト２４およびナッ
ト２６を用いて、各電極１２、１４間に各絶縁スペーサ
４０をそれぞれ押さえ込んだ構造をしている。
２枚の接地電極１２および１枚の高圧電極１４の各電極
１２、１４間に、各電極１２、１４間の電気絶縁、間隔
保持および液状物２のシール（密封）を行うものであっ
てゴム状弾性体から成る２枚の絶縁スペーサ４０をそれ
ぞれ挟持した構造をしている。具体的にはこの例では、
前述した２枚の電極押さえ２２、ボルト２４およびナッ
ト２６を用いて、各電極１２、１４間に各絶縁スペーサ
４０をそれぞれ押さえ込んだ構造をしている。
【００２２】各絶縁スペーサ４０の材質は、ゴム状の弾
性体であって、しかも電気絶縁性に優れたものが好まし
い。また、液状物２に触れても液状物２中に成分が溶出
しにくい材質、あるいは溶出しても支障のない材質が好
ましい。例えば、液状物２が食品の場合は、食品衛生上
支障のない材質が好ましい。具体的には、例えば、フッ
素樹脂、フッ素ゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレ
ンゴム等のゴムや樹脂が好適である。
性体であって、しかも電気絶縁性に優れたものが好まし
い。また、液状物２に触れても液状物２中に成分が溶出
しにくい材質、あるいは溶出しても支障のない材質が好
ましい。例えば、液状物２が食品の場合は、食品衛生上
支障のない材質が好ましい。具体的には、例えば、フッ
素樹脂、フッ素ゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレ
ンゴム等のゴムや樹脂が好適である。
【００２３】この例の場合も各絶縁スペーサ４０を各電
極１２、１４から外に大きく張り出しているのは、沿面
絶縁距離を大きくして、電気絶縁性能を高める上で好ま
しいからである。
極１２、１４から外に大きく張り出しているのは、沿面
絶縁距離を大きくして、電気絶縁性能を高める上で好ま
しいからである。
【００２４】この殺菌処理部１０ａによれば、ゴム状弾
性体から成る絶縁スペーサ４０が、各電極１２、１４間
の電気絶縁および間隔保持だけでなく、液状物２のシー
ルをも行うので、従来例のようなシール用のＯリングお
よびそれ用のＯリング溝は不要になる。
性体から成る絶縁スペーサ４０が、各電極１２、１４間
の電気絶縁および間隔保持だけでなく、液状物２のシー
ルをも行うので、従来例のようなシール用のＯリングお
よびそれ用のＯリング溝は不要になる。
【００２５】従って、殺菌処理部１０ａにおいて、液状
物２が不所望に溜まる隙間を無くすることができる。そ
の結果、液状物２の一部が隙間に溜まることによる液状
物の変質、腐敗等を防止することができる。従って、食
品衛生上も好都合である。
物２が不所望に溜まる隙間を無くすることができる。そ
の結果、液状物２の一部が隙間に溜まることによる液状
物の変質、腐敗等を防止することができる。従って、食
品衛生上も好都合である。
【００２６】しかも、Ｏリングが不要になるので、部品
点数が減り、かつ殺菌処理部１０ａの組立も容易にな
る。
点数が減り、かつ殺菌処理部１０ａの組立も容易にな
る。
【００２７】上記例における各電極１２、１４の各絶縁
スペーサ４０に接する面は平坦面であるけれども、そう
でなくても良い。例えば図３に示す例のように、各電極
１２、１４の周縁部４２、４４を若干低くしても（後退
させても）良く、そのようにすれば、各電極１２、１４
と各絶縁スペーサ４０との間の接触面積が少なくなって
各電極１２、１４から各絶縁スペーサ４０への圧力が接
触部に集中するので、絶縁スペーサ４０による液状物２
のシール作用がより高まる。
スペーサ４０に接する面は平坦面であるけれども、そう
でなくても良い。例えば図３に示す例のように、各電極
１２、１４の周縁部４２、４４を若干低くしても（後退
させても）良く、そのようにすれば、各電極１２、１４
と各絶縁スペーサ４０との間の接触面積が少なくなって
各電極１２、１４から各絶縁スペーサ４０への圧力が接
触部に集中するので、絶縁スペーサ４０による液状物２
のシール作用がより高まる。
【００２８】次に、上記殺菌処理部１０ａの組立方法の
好ましい例を図４を参照して説明する。この図４では、
上側の電極押さえ２２およびナット２６は分解して図示
している。
好ましい例を図４を参照して説明する。この図４では、
上側の電極押さえ２２およびナット２６は分解して図示
している。
【００２９】この例は、殺菌処理部１０ａの組立に位置
決めピン５２および５４を使用する場合の例である。そ
のために、高圧電極１４の端部寄りに、位置決めピン５
２がほぼきっちり通る穴５６をあけている。上下の接地
電極１２の位置決め用の穴は、この例では液状物２の入
口２８および出口３０で兼用しており、これらに位置決
めピン５２はほぼきっちり通る。更に、両絶縁スペーサ
４０の端部および一方（下側）の電極押さえ２２に、位
置決めピン５４がほぼきっちり通る穴５８および５７を
それぞれあけている。
決めピン５２および５４を使用する場合の例である。そ
のために、高圧電極１４の端部寄りに、位置決めピン５
２がほぼきっちり通る穴５６をあけている。上下の接地
電極１２の位置決め用の穴は、この例では液状物２の入
口２８および出口３０で兼用しており、これらに位置決
めピン５２はほぼきっちり通る。更に、両絶縁スペーサ
４０の端部および一方（下側）の電極押さえ２２に、位
置決めピン５４がほぼきっちり通る穴５８および５７を
それぞれあけている。
【００３０】組立作業の工程の一例は次のとおりであ
る。
る。
【００３１】（１）一方（下側）の電極押さえ２２の上
に一方の接地電極１２を載せ、位置決めピン５２および
５４を立てる。
に一方の接地電極１２を載せ、位置決めピン５２および
５４を立てる。
【００３２】（２）その上に、一方の絶縁スペーサ４
０、高圧電極１４、他方の絶縁スペーサ４０および他方
の接地電極１２を、位置決めピン５２および５４に従っ
て位置決めしつつ載せる。
０、高圧電極１４、他方の絶縁スペーサ４０および他方
の接地電極１２を、位置決めピン５２および５４に従っ
て位置決めしつつ載せる。
【００３３】（３）位置決めピン５２および５４を外
す。
す。
【００３４】（４）他方（上側）の電極押さえ２２を載
せ、ボルト２４とナット２６で締め込む。
せ、ボルト２４とナット２６で締め込む。
【００３５】このような組立方法によれば、位置決めピ
ン５２および５４を使用することで、各電極１２、１４
および各絶縁スペーサ４０の位置決めが容易かつ正確に
なるので、殺菌処理部１０ａの組立作業が容易かつ正確
になる。
ン５２および５４を使用することで、各電極１２、１４
および各絶縁スペーサ４０の位置決めが容易かつ正確に
なるので、殺菌処理部１０ａの組立作業が容易かつ正確
になる。
【００３６】なお、位置決めピン５２は、上側の電極押
さえ２２を締め付けた後に入口４８および出口５０を通
して上または下に引き抜くようにしても良く、そのよう
にすれば、電極押さえ２２による締め付けが完了するま
で位置決めピン５２を使用することができるので、電極
１２、１４の位置決めがより正確になる。
さえ２２を締め付けた後に入口４８および出口５０を通
して上または下に引き抜くようにしても良く、そのよう
にすれば、電極押さえ２２による締め付けが完了するま
で位置決めピン５２を使用することができるので、電極
１２、１４の位置決めがより正確になる。
【００３７】上側の電極押さえ２２に、位置決めピン５
４に対応する箇所に穴をあけておき、この位置決めピン
５４も、上側の電極押さえ２２を締め付けた後に当該穴
を通して上に引き抜くようにしても良く、そのようにす
れば、上記と同様の理由から、絶縁スペーサ４０の位置
決めがより正確になる。
４に対応する箇所に穴をあけておき、この位置決めピン
５４も、上側の電極押さえ２２を締め付けた後に当該穴
を通して上に引き抜くようにしても良く、そのようにす
れば、上記と同様の理由から、絶縁スペーサ４０の位置
決めがより正確になる。
【００３８】上記例ではいずれも、接地電極１２とそれ
を押さえる電極押さえ２２とは別々の部品として説明し
たけれども、必ずしも別々の部品としてその都度組み立
てる必要はなく、両者を一体製作またはねじ止め等で接
合して、一つの部品としても良い。
を押さえる電極押さえ２２とは別々の部品として説明し
たけれども、必ずしも別々の部品としてその都度組み立
てる必要はなく、両者を一体製作またはねじ止め等で接
合して、一つの部品としても良い。
【００３９】また、以上においては、殺菌処理部１０ａ
が二重平板電極構造の場合を例に説明したけれども、こ
の発明はそれに限られるものではなく、殺菌処理部が、
１枚の接地電極１２と１枚の高圧電極１４とによる一重
の平行平板電極構造の場合にも勿論適用することができ
る。
が二重平板電極構造の場合を例に説明したけれども、こ
の発明はそれに限られるものではなく、殺菌処理部が、
１枚の接地電極１２と１枚の高圧電極１４とによる一重
の平行平板電極構造の場合にも勿論適用することができ
る。
【００４０】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ゴム状
弾性体から成る絶縁スペーサが、各電極間の電気絶縁お
よび間隔保持だけでなく、液状物のシールをも行うの
で、従来例のようなシール用のＯリングおよびそれ用の
Ｏリング溝は不要になる。従って、殺菌処理部におい
て、液状物が不所望に溜まる隙間を無くすることができ
る。その結果、液状物の一部が隙間に溜まることによる
液状物の変質、腐敗等を防止することができる。従っ
て、食品衛生上も好都合である。
弾性体から成る絶縁スペーサが、各電極間の電気絶縁お
よび間隔保持だけでなく、液状物のシールをも行うの
で、従来例のようなシール用のＯリングおよびそれ用の
Ｏリング溝は不要になる。従って、殺菌処理部におい
て、液状物が不所望に溜まる隙間を無くすることができ
る。その結果、液状物の一部が隙間に溜まることによる
液状物の変質、腐敗等を防止することができる。従っ
て、食品衛生上も好都合である。
【００４１】しかも、Ｏリングが不要になるので、部品
点数が減り、かつ殺菌処理部の組立も容易になる。
点数が減り、かつ殺菌処理部の組立も容易になる。
【図１】この発明に係る殺菌装置を構成する殺菌処理部
の一例を示す断面図である。
の一例を示す断面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図３】この発明に係る殺菌装置を構成する殺菌処理部
の電極周りの他の例を拡大して示す断面図であり、図２
に対応している。
の電極周りの他の例を拡大して示す断面図であり、図２
に対応している。
【図４】図１および図２に示した殺菌処理部の組立方法
の一例を示す断面図であり、一部分解して示す。
の一例を示す断面図であり、一部分解して示す。
【図５】従来の殺菌装置の全体例を示す図である。
【図６】従来の殺菌装置を構成する殺菌処理部の一例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】図６の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
２ 液状物 １０ａ 殺菌処理部 １２ 接地電極 １４ 高圧電極 １７ 処理空間 ３４ パルス電源 ４０ 絶縁スペーサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 茂 京都府京都市右京区梅津高畝町47番地 日 新電機株式会社内 (72)発明者 川北 有 京都府京都市右京区梅津高畝町47番地 日 新電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4B021 LA42 LP10 LT03 LT06 LW06 4C058 AA20 AA21 AA22 BB02 EE26
Claims (1)
- 【請求項１】 複数枚の平行平板状の電極を有していて
各電極間を液状物が流通する殺菌処理部と、この殺菌処
理部の各電極間にパルス電圧を供給して各電極間の液状
物にパルス電界を印加するパルス電源とを備える液状物
の殺菌装置において、前記殺菌処理部の各電極間に、各
電極間の電気絶縁、間隔保持および液状物のシールを行
うものであってゴム状弾性体から成る絶縁スペーサを挟
持していることを特徴とする液状物の殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091969A JP2000279145A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液状物の殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091969A JP2000279145A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液状物の殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000279145A true JP2000279145A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14041376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11091969A Pending JP2000279145A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液状物の殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000279145A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1018907C2 (nl) * | 2001-09-07 | 2003-03-11 | Tno | Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een vloeistof. |
| JP2017023004A (ja) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 飲食物の殺菌処理装置 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11091969A patent/JP2000279145A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1018907C2 (nl) * | 2001-09-07 | 2003-03-11 | Tno | Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een vloeistof. |
| WO2003028487A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-04-10 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method and apparatus for treating a fluid |
| JP2017023004A (ja) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 飲食物の殺菌処理装置 |
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