JP2000274188A - Water permeable backfilling infusion and lining method for tunnel - Google Patents
Water permeable backfilling infusion and lining method for tunnelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド機等によ
って掘削されたトンネル内壁と、該トンネル内壁の内側
に設置されたセグメントとの間に注入される裏込め注入
材およびその使用方法に係り、特に、地下水をトンネル
内に取水することがきるものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backfill material injected between a tunnel inner wall excavated by a shield machine or the like and a segment installed inside the tunnel inner wall, and a method of using the same. In particular, the present invention relates to a device that can take groundwater into a tunnel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シールドトンネルは、鉄道、道路、通
信、電力、ガス等のように、トンネル内に水を通さない
ものと、上下水道、取水トンネルのようにトンネル内に
水を通すものに分けられる。前記取水トンネルは、上下
水道以外の目的で水を通水するためのもので、例えば導
水路トンネルが挙げられ、この導水路トンネルを使用し
て例えば海水を取水しているものがある。2. Description of the Related Art Shield tunnels are divided into tunnels that do not allow water to pass through the tunnel, such as railways, roads, communications, electric power, and gas, and tunnels that allow water to pass through the tunnel, such as water and sewage and intake tunnels. Can be The water intake tunnel is for passing water for purposes other than water supply and sewage, and includes, for example, a headrace tunnel. There is a water intake tunnel that uses this waterway tunnel to take in seawater, for example.
【０００３】前記海水の取水方式の一例として、図８に
示すように、海底下に設置された集水有孔管３０と、長
水路導水管３１を組み合わせた方式がある。この方式で
は、土層によるろ過作用により懸濁物が除去されて海水
が集水有孔管３０に流入し、この流入した海水が長水路
導水管３１を通って貯留槽３２に貯留され、この貯留さ
れた海水がポンプ３３によって吸い上げられてパイプ３
４を通って受水槽３５に貯留されるようになっている。
なお、前記受水槽３５に貯留された海水は、図示しない
淡水化装置によって淡水化されるようになっている。As an example of the seawater intake system, as shown in FIG. 8, there is a system in which a perforated water collecting pipe 30 installed under the sea floor and a long water conduit 31 are combined. In this method, suspended matter is removed by the filtration action of the soil layer, seawater flows into the perforated perforated pipe 30, and the inflowed seawater is stored in the storage tank 32 through the long water conduit 31. The stored seawater is sucked up by the pump 33 and the pipe 3
4 and is stored in a water receiving tank 35.
The seawater stored in the water receiving tank 35 is desalinated by a desalination device (not shown).
【０００４】ところが、上記の取水方式では、集水有孔
管３０を海底に埋設するために、海底の開削作業を行う
必要があるため、工事中の漁業活動や海洋生態系等への
悪影響が懸念される。また、上記の取水方式は、必要取
水量が比較的に少ない場合には好適であるが、大規模海
水淡水化プラントのような、大量の取水を必要とする場
合には、適用が困難である。そこで、シールド工法や、
推進工法によってトンネルを海底下に施工することが考
えられるが、前記トンネルは、施設・設備の劣化、排水
に関する費用の観点からトンネル内に地下水が侵入する
のを防ぐようにしているために、前記トンネルから直接
地下水を取水することは困難である。[0004] However, in the above-mentioned water intake method, it is necessary to dig the seabed in order to bury the water-collected perforated pipe 30 on the seabed, which adversely affects fishery activities and marine ecosystems during construction. I am concerned. The above-mentioned water intake method is suitable when the required water intake is relatively small, but is difficult to apply when a large amount of water is required, such as in a large-scale seawater desalination plant. . So, shield construction method,
Although it is conceivable to construct a tunnel under the seabed by the propulsion method, the tunnel is designed to prevent groundwater from entering the tunnel from the viewpoint of deterioration of facilities and equipment and costs related to drainage. It is difficult to take groundwater directly from the tunnel.
【０００５】ここにおいて、本出願人は先に、シールド
工法や推進工法等によって施工されるトンネルから直接
かつ容易に地下水を取水することができるトンネル覆工
部材およびトンネルの覆工方法について、特許出願を行
った(特願平１０-３６３６３号)。この出願のトンネル
覆工部材は、地中を掘削することにより形成されたトン
ネルを覆工するトンネル覆工部材であって、覆工部材本
体と、この覆工部材本体に設けられた取水部とを備え、
前記取水部を、トンネル内への土砂の流入を防止して、
該トンネル内に地下水を流入可能に構成したものであ
り、該取水部をこのように構成する手段として、例え
ば、該取水部を、前記覆工部材本体の外周部に形成され
て、土砂の流入を防止するフィルター層と、このフィル
ター層の内側の前記覆工部材本体に形成されて、前記フ
ィルター層を通り抜けた地下水を前記トンネル内に流入
させる取水孔とから構成したものである。Here, the applicant of the present invention has previously filed a patent application regarding a tunnel lining member and a tunnel lining method capable of directly and easily collecting groundwater from a tunnel constructed by a shield method or a propulsion method. (Japanese Patent Application No. 10-36363). The tunnel lining member of this application is a tunnel lining member for lining a tunnel formed by excavating underground, and includes a lining member main body, and a water intake unit provided in the lining member main body. With
Preventing the inflow of earth and sand into the tunnel,
As a means for configuring the water intake section in this way, for example, the water intake section is formed on the outer peripheral portion of the lining member main body so that sediment inflow can occur. And a water intake hole formed in the lining member main body inside the filter layer and for flowing groundwater passing through the filter layer into the tunnel.
【０００６】また、前記トンネルの覆工方法は、シール
ド機によってトンネルを掘削していくとともに、前記ト
ンネル覆工部材を、前記取水孔を開閉部材によって閉じ
た状態で順次設置していくことで、トンネルを施工し、
トンネルの施工完了後に、前記開閉部材によって前記取
水孔を開けるようにしたものである。In the tunnel lining method, the tunnel is excavated by a shield machine, and the tunnel lining members are sequentially installed with the intake holes being closed by opening and closing members. Construct a tunnel,
After the completion of the construction of the tunnel, the intake hole is opened by the opening / closing member.
【０００７】そして、上記のようなトンネル覆工部材お
よびトンネルの覆工方法によれば、シールド機によって
トンネルを掘削していくとともに、前記トンネル覆工部
材を、前記取水孔を開閉部材によって閉じた状態で順次
設置していくことで、トンネル施工中における地下水の
流入を防止でき、トンネルの施工完了後に、前記開閉部
材によって前記取水孔を開けることで、地下水をトンネ
ル内に流入させて取水することができ、よって、大量の
取水を容易に行うことができる。According to the tunnel lining member and the tunnel lining method as described above, the tunnel is excavated by the shield machine, and the tunnel lining member is closed by the opening / closing member. By sequentially installing in the state, it is possible to prevent the inflow of groundwater during the construction of the tunnel, and after the completion of the construction of the tunnel, by opening the water intake hole by the opening and closing member, to allow the groundwater to flow into the tunnel and to take water. Therefore, a large amount of water can be easily taken.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なトンネル覆工方法において、セグメント等のトンネル
覆工部材とトンネル内壁との間に不可避的に隙間が生じ
るため、この隙間に、コンクリート、モルタル等の裏込
め注入材を注入して充填することで、覆工完成後の地山
の弛みを防止し、土圧を覆工部材に一様に伝えるように
している。一方、上述したようなトンネルの覆工方法で
は、施工したトンネル内に地下水を流入させるようにし
ているので、裏込め注入材が一般的なコンクリートやモ
ルタル等の透水性の低い材料であると、地下水が裏込め
注入材によって遮断されてしまい易く、大量の地下水を
トンネル内に取水することが困難となるという問題が生
じる。In the above tunnel lining method, a gap is inevitably formed between the tunnel lining member such as a segment and the inner wall of the tunnel. By injecting and filling a backfill injection material such as the above, loosening of the ground after completion of the lining is prevented, and the earth pressure is uniformly transmitted to the lining member. On the other hand, in the tunnel lining method as described above, since the groundwater is allowed to flow into the constructed tunnel, if the backfill injection material is a material having low water permeability such as general concrete or mortar, There is a problem that groundwater is easily blocked by the backfilling material, and it becomes difficult to take a large amount of groundwater into the tunnel.
【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、地下水をトンネル内に容易に取水することができる
透水性裏込め注入材およびトンネルの覆工方法を提供す
ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a permeable backfill filling material and a tunnel lining method capable of easily taking groundwater into a tunnel.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の透水性裏込め注入材は、トンネ
ル内壁と、該トンネル内壁の内側を覆工してなる覆工部
との間に注入される裏込め注入材であって、軽量骨材と
増粘剤と水とを混練りしてなり、透水係数を１×１０-1
cm/sec〜５×１０0 cm/secとしたものである。In order to achieve the above object, a permeable backfill material according to claim 1 of the present invention comprises a tunnel inner wall and a lining portion formed by lining the inside of the tunnel inner wall. , Which is obtained by kneading a lightweight aggregate, a thickener and water, and having a water permeability of 1 × 10 -1.
cm / sec to 5 × 10 0 cm / sec.
【００１１】前記透水係数を１×１０-1cm/sec〜５×１
０0 cm/secとしたのは、１×１０-1cm/sec未満では、透
水性裏込め注入材の透水性が悪く、地下水が透水し難く
なるからであり、また、５×１０0 cm/secを超えると、
透水性は良くなるが、その一方で流速が大きくなって、
地山の土粒子が移動し易くなって、透水性裏込め注入材
に目詰まりを生じるためである。[0011] The water permeability is 1 × 10 -1 cm / sec to 5 × 1
0 0 was set to cm / sec, in less than 1 × 10 -1 cm / sec, poor water permeability water permeability back-filling injection material, and because groundwater hardly permeable, also, 5 × 10 0 cm / sec
The water permeability improves, but on the other hand, the flow velocity increases,
This is because soil particles in the ground easily move and clogging occurs in the permeable backfill material.
【００１２】前記軽量骨材としては、例えば、発泡ガラ
スビーズが好適に使用される。この発泡ガラスビーズ
は、ガラスを主成分とする完全無機質の焼結体であり、
独立気泡を無数に内蔵するハニコウム構造体であり、以
下のような物理的特性を有している。 粒度：１．２５〜５．０(mm)、単位容積質量：０．２６
〜０．４２(kg／l)、点荷重強度：３〜７(kgf)、 吸水
率：５〜１０(24h%)、熱伝導率：０．０８６(kcal/mh
℃)As the lightweight aggregate, for example, foamed glass beads are preferably used. The foam glass beads are a completely inorganic sintered body mainly composed of glass,
It is a Hanikoum structure in which countless closed cells are incorporated, and has the following physical characteristics. Particle size: 1.25 to 5.0 (mm), unit volume mass: 0.26
~ 0.42 (kg / l), point load strength: 3 ~ 7 (kgf), water absorption: 5 ~ 10 (24h%), thermal conductivity: 0.086 (kcal / mh)
° C)
【００１３】前記増粘剤としては、例えば、グアーガム
が好適に使用され、このグアーガムの組成は以下の通り
である。As the thickener, for example, guar gum is suitably used, and the composition of the guar gum is as follows.
【化１】 Embedded image
【００１４】そして、前記軽量骨材と増粘剤と水とを混
練りする場合における、これらの配合は、例えば、１ｍ
3当たり 軽量骨材：２５０kg、 増粘剤：５kg、 水：４９５
kgとし、ミキサー等によって所定の時間混練りする。[0014] When the lightweight aggregate, the thickener and the water are kneaded, their mixing is, for example, 1 m.
3 per lightweight aggregate: 250kg, thickeners: 5kg, water: 495
Knead and knead for a predetermined time using a mixer or the like.
【００１５】請求項１の透水性裏込め注入材において
は、それをトンネル内壁と、覆工部との間に注入して充
填することで、覆工部の背面側に充分な透水性を有し、
かつ目詰まりの生じ難い裏込め層が形成される。そし
て、前記覆工部を透水性を有するものとすることで、地
下水が前記裏込め層、覆工部を通してトンネル内に容易
に取水される。また、前記透水性裏込め注入材を構成す
る軽量骨材の比重が１未満であっても、該軽量骨材は前
記増粘剤によって、均一に分散され、また、ポンプ圧送
によって、トンネル内壁と、覆工部との間に均一かつ確
実に注入、充填される。In the water-permeable backfill material according to the first aspect, the space between the inner wall of the tunnel and the lining portion is injected and filled, so that the back surface of the lining portion has sufficient water permeability. And
In addition, a backfill layer that does not easily cause clogging is formed. And by making the said lining part permeable, the groundwater is easily taken into the tunnel through the backfill layer and the lining part. Further, even if the specific gravity of the lightweight aggregate that constitutes the water-permeable backfill material is less than 1, the lightweight aggregate is uniformly dispersed by the thickener, and the pump aggregates the light-weight aggregate with the inner wall of the tunnel. , Between the lining part and the filling part.
【００１６】請求項２の透水性裏込め注入材は、トンネ
ル内壁と、該トンネル内壁の内側を覆工してなる覆工部
との間に注入される裏込め注入材であって、軽量骨材と
セメントと水とを混練りしてなり、透水係数を１×１０
-1cm/sec〜５×１０0 cm/secとしたものである。In another preferred embodiment of the present invention, the permeable backfill material is a backfill material injected between a tunnel inner wall and a lining portion formed by lining the inside of the tunnel inner wall. The material, cement and water are kneaded, and the water permeability is 1 × 10
-1 cm / sec to 5 × 10 0 cm / sec.
【００１７】前記透水係数を１×１０-1cm/sec〜５×１
０0 cm/secとしたのは、請求項１の場合と同様の理由に
よるもので、１×１０-1cm/sec未満では、透水性裏込め
注入材の透水性が悪く、地下水が透水し難くなるからで
あり、また、５×１０0 cm/secを超えると、透水性は良
くなるが、その一方で流速が大きくなって、地山の土粒
子が移動し易くなって、透水性裏込め注入材に目詰まり
を生じるためである。The coefficient of permeability is 1 × 10 −1 cm / sec to 5 × 1
The reason for setting it to 0 cm / sec is the same as in the case of claim 1. If it is less than 1 × 10 −1 cm / sec, the permeability of the permeable backfill material is poor, and the groundwater is permeable. When the flow rate exceeds 5 × 10 0 cm / sec, the water permeability is improved, but on the other hand, the flow velocity increases, and the soil particles in the ground easily move. This is because clogging and injection material may be clogged.
【００１８】前記軽量骨材としては、請求項１の場合と
同様に、発泡ガラスビーズが好適に使用される。そし
て、前記軽量骨材とセメントと水とを混練りする場合に
おける、これらの配合は、例えば、１ｍ3当たり 軽量骨材：２３９kg、 セメント：６８kg、 水：４
９０kgとし、ミキサー等によって所定の時間混練りす
る。なお、軽量骨材とセメントと水とを混練りする場
合、必要に応じて増粘剤を添加してもよい。増粘剤は、
上記のような割合で軽量骨材とセメントと水とを配合す
る場合には、５kg程度添加する。As the lightweight aggregate, foamed glass beads are preferably used as in the case of the first aspect. When kneading the lightweight aggregate, cement, and water, the mixing ratio is, for example, 239 kg of lightweight aggregate, 68 kg of cement, 4 kg of water, per 1 m 3.
90 kg, and kneaded by a mixer or the like for a predetermined time. When kneading the lightweight aggregate, cement and water, a thickener may be added as necessary. The thickener is
When the lightweight aggregate, cement and water are mixed at the above ratio, about 5 kg is added.
【００１９】請求項２の透水性裏込め注入材において
は、それをトンネル内壁と、覆工部との間に注入して充
填することで、覆工部の背面側に充分な透水性を有し、
かつ目詰まりの生じ難い裏込め層が形成される。そし
て、前記覆工部を透水性を有するものとすることで、地
下水が前記裏込め層、覆工部を通してトンネル内に容易
に取水される。また、透水性裏込め注入材には、セメン
トが含まれているので、該透水性裏込め注入材をトンネ
ル内壁と覆工部との間に注入、充填して形成された裏込
め層が固化するので、覆工完成後の地山の弛みがより確
実に防止される。In the water-permeable backfill material according to the second aspect of the present invention, the space between the inner wall of the tunnel and the lining portion is injected and filled to have sufficient water permeability on the back side of the lining portion. And
In addition, a backfill layer that does not easily cause clogging is formed. And by making the said lining part permeable, the groundwater is easily taken into the tunnel through the backfill layer and the lining part. In addition, since the permeable backfill material contains cement, the backfill layer formed by injecting and filling the permeable backfill material between the tunnel inner wall and the lining portion is solidified. Therefore, loosening of the ground after completion of the lining is more reliably prevented.
【００２０】請求項３のトンネルの覆工方法は、掘削さ
れたトンネル内壁の内側に、透水性を有する覆工部材を
設置していくことで覆工部を形成するとともに、該覆工
部とトンネル内壁との間に、請求項１または２記載の透
水性裏込め注入材を注入して充填することを特徴として
いる。According to a third aspect of the present invention, there is provided a tunnel lining method in which a lining member having water permeability is installed inside an excavated tunnel inner wall to form a lining portion. A filling material is injected between the inner wall of the tunnel and the water-permeable backfill material according to claim 1 or 2.
【００２１】前記透水性を有する覆工部材としては、例
えば、覆工部材本体と、この覆工部材本体に設けられた
取水部とを備え、該取水部を、前記覆工部材本体の外周
部に形成されて、土砂の流入を防止するフィルター層
と、このフィルター層の内側の前記覆工部材本体に形成
されて、前記フィルター層を通り抜けた地下水を前記ト
ンネル内に流入させる取水孔とから構成したものが好適
に使用される。The permeable member having water permeability includes, for example, a lining member main body and a water intake section provided in the lining member main body, and the water intake section is formed by an outer peripheral portion of the lining member main body. A filter layer for preventing inflow of earth and sand, and an intake hole formed in the lining member main body inside the filter layer and for flowing groundwater passing through the filter layer into the tunnel. Those that have been used are preferably used.
【００２２】請求項３のトンネルの覆工方法において
は、掘削されたトンネル内壁の内側に、透水性を有する
覆工部材を設置していくことで、内部に地下水を取水可
能な覆工部が形成され、さらに、該覆工部とトンネル内
壁との間に、請求項１または２記載の透水性裏込め注入
材を注入して充填することで、覆工部の背面側に充分な
透水性を有し、かつ目詰まりの生じ難い裏込め層が形成
される。したがって、地下水が前記裏込め層、覆工部を
通してトンネル内に容易に取水される。In the tunnel lining method according to a third aspect of the present invention, a lining member having water permeability is installed inside the excavated inner wall of the tunnel, so that a lining portion capable of taking in groundwater therein is formed. Formed and further filled with the water-permeable backfill filler according to claim 1 or 2 between the lining portion and the inner wall of the tunnel, thereby providing sufficient water permeability on the back side of the lining portion. And a backfill layer in which clogging hardly occurs. Therefore, groundwater is easily taken into the tunnel through the backfill layer and the lining.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例について説明する。まず、本発明に係る
透水性裏込め注入材を説明する前に、トンネル内壁の内
側を覆工してなる覆工部について説明する。図１は、シ
ールド工法によって施工されたトンネルの覆工部Ｆを示
す斜視図であり、符号１,２はトンネル覆工部材を示
す。該トンネル覆工部材１,２はそれぞれ円弧板状をな
すもので、それぞれ鉄筋コンクリートで形成されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, before describing the water-permeable backfilling injection material according to the present invention, a lining portion formed by lining the inside of a tunnel inner wall will be described. FIG. 1 is a perspective view showing a lining portion F of a tunnel constructed by a shield method, and reference numerals 1 and 2 indicate tunnel lining members. Each of the tunnel lining members 1 and 2 has an arc plate shape, and is formed of reinforced concrete.
【００２４】前記トンネル覆工部材１はそれが４個周方
向に接合されることで、開環リングを形成し、この開環
リングの開いた部分に前記トンネル覆工部材２をはめ込
むことで、一つのリング体３を形成している。そして、
このリング体３…をトンネルの軸方向に接合していくこ
とで、前記覆工部Ｆが形成されるようになっている。The four tunnel lining members 1 are joined in the circumferential direction to form a ring-opening ring, and the tunnel lining member 2 is fitted into an open portion of the ring-opening ring. One ring body 3 is formed. And
The lining portions F are formed by joining the ring bodies 3 in the axial direction of the tunnel.
【００２５】前記トンネル覆工部材１は、円弧板状をな
す覆工部材本体４と、この覆工部材本体４に設けられた
取水部５とを備えて構成されている。前記覆工部材本体
４は、シールド工法において使用されるセグメント４で
あり、互いに周方向に隣接するセグメント４,４どうし
は、図４〜図６に示すように、セグメント継手４ａで接
合されており、軸方向に隣接するセグメントどうしはリ
ング継手４ｂで接合されるようになっている。The tunnel lining member 1 is provided with a lining member main body 4 in the shape of an arc plate and a water intake section 5 provided on the lining member main body 4. The lining member main body 4 is a segment 4 used in the shield method, and the segments 4, 4 adjacent to each other in the circumferential direction are joined by a segment joint 4a as shown in FIGS. The segments adjacent to each other in the axial direction are joined by a ring joint 4b.
【００２６】前記取水部５は、トンネル内への土砂の流
入を防止して、該トンネル内に地下水を流入可能にする
もので、前記セグメント４の外周部に形成されて、土砂
の流入を防止するフィルター層６と、このフィルター層
６の内側のセグメント４に形成されて、前記フィルター
層６を通り抜けた地下水を前記トンネル内に流入させる
取水孔７…とから構成されている。The water intake section 5 prevents groundwater from flowing into the tunnel and allows groundwater to flow into the tunnel. The water intake section 5 is formed on the outer periphery of the segment 4 to prevent the flow of earth and sand. And a water intake hole 7 formed in the segment 4 inside the filter layer 6 and allowing groundwater passing through the filter layer 6 to flow into the tunnel.
【００２７】前記フィルター層６は、図６に示すよう
に、セグメント４の中央部に設けられており、セグメン
ト４の端部はコンクリートで構成されている。このよう
にすることで、セグメント４の運搬時および組立時にフ
ィルター層６が破損するのを防止することができる。な
お、互いに隣接するセグメント４,４どうしのフィルタ
ー層６,６どうしは、図４および図６に示すように、フ
ィルター層連通管８によって連通されており、これによ
ってフィルター層６,６間においては地下水が流通でき
るようになっている。As shown in FIG. 6, the filter layer 6 is provided at the center of the segment 4, and the end of the segment 4 is made of concrete. By doing so, it is possible to prevent the filter layer 6 from being damaged during transportation and assembly of the segment 4. The filter layers 6, 6 of the segments 4, 4 adjacent to each other are connected to each other by a filter layer communication pipe 8, as shown in FIGS. 4 and 6, whereby the filter layers 6, 6 are separated from each other. Groundwater can be circulated.
【００２８】前記フィルター層６は透水性を有するもの
で、図３に示すように、外側に配置された第１フィルタ
ー層６ａと、この第１フィルター層６ａの内側に配置さ
れた第２フィルター層６ｂとから構成されている。前記
第１フィルター層６ａの透水係数は、地山の透水係数の
１０〜１００倍程度に設定されており、これによって、
地山の土粒子が移動するのを防止することができるの
で、フィルター層６ａの目詰まりを防止することができ
る。また、前記第２フィルター層６ｂの透水係数は、第
１フィルター層６ａの透水係数より高く設定されてお
り、これによって前記取水孔７に水を集め易くなってい
る。The filter layer 6 has water permeability. As shown in FIG. 3, a first filter layer 6a disposed outside and a second filter layer disposed inside the first filter layer 6a. 6b. The permeability of the first filter layer 6a is set to about 10 to 100 times the permeability of the ground.
Since it is possible to prevent soil particles from moving in the ground, the clogging of the filter layer 6a can be prevented. The water permeability of the second filter layer 6b is set higher than the water permeability of the first filter layer 6a, so that water can be easily collected in the water intake hole 7.
【００２９】また、前記セグメント４のほぼ中央部に
は、図５および図６に示すように、グラウトホール４ｃ
が形成されている。このグラウトホール４ｃは、セグメ
ント４と地山との間に、本発明に係る透水性裏込め注入
材を注入するための孔であり、前記セグメント４とフィ
ルター層６を貫通して形成されている。なお、前記グラ
ウトホール４ｃには図示しないグラウトキャップが取り
付けられており、このグラウトキャップは、前記透水性
裏込め注入材を注入するときは、取り外すようになって
いる。As shown in FIGS. 5 and 6, a grout hole 4c is provided substantially at the center of the segment 4.
Are formed. The grout hole 4c is a hole for injecting the water-permeable backfill material according to the present invention between the segment 4 and the ground, and is formed through the segment 4 and the filter layer 6. . A grout cap (not shown) is attached to the grout hole 4c, and the grout cap is detached when the water-permeable backfill material is injected.
【００３０】前記透水性裏込め注入材は、軽量骨材と増
粘剤と水とを混練りしてなるもので、その透水係数は、
８×１０-1cm/sec程度に設定されている。そして、地山
周辺の地下水により、注入後は増粘剤の溶出により２×
１０0cm/sec程度に向上する。前記軽量骨材は、具体的
には、発泡ガラスビーズである。この発泡ガラスビーズ
は、ガラスを主成分とする完全無機質の焼結体であり、
独立気泡を無数に内蔵するハニコウム構造体となってい
る。また、前記増粘剤は、具体的には、グアーガムであ
る。The water-permeable backfill material is obtained by kneading a lightweight aggregate, a thickener and water, and has a water permeability coefficient of:
It is set at about 8 × 10 −1 cm / sec. Then, due to the groundwater around the ground, 2 ×
To improve to about 10 0 cm / sec. The lightweight aggregate is, specifically, a foam glass bead. The foam glass beads are a completely inorganic sintered body mainly composed of glass,
It has a Hanikoum structure with numerous closed cells. Further, the thickener is specifically guar gum.
【００３１】そして、前記軽量骨材と増粘剤と水とを混
練りする場合における、これらの配合は、例えば、１ｍ
3当たり 軽量骨材：２５０kg、 増粘剤：５kg、 水：４９５
kgとし、ミキサー等によって所定の時間混練りする。こ
のようにして混練りされた透水性裏込め注入材は、その
軽量骨材(発泡ガラスビーズ)の比重が１未満であるが、
前記増粘剤(グアーガム)によって、均一に分散されたも
のとなる。When the lightweight aggregate, the thickener and the water are kneaded, their mixing is, for example, 1 m
3 per lightweight aggregate: 250kg, thickeners: 5kg, water: 495
Knead and knead for a predetermined time using a mixer or the like. The permeable backfill infused material thus kneaded has a specific gravity of the lightweight aggregate (foamed glass beads) of less than 1,
With the thickener (guar gum), the dispersion becomes uniform.
【００３２】そして、地山の透水係数と、透水性裏込め
注入材を注入してなる裏込め層の透水係数と、フィルタ
ー層の透水係数とは、地山の透水係数＜裏込め層の透水
係数＜フィルター層の透水係数となるように設定されて
おり、各々の透水係数の差は、土粒子の移動を生じさせ
ないように、１００倍程度に抑えられている。このよう
に各々の透水係数の差を設定することで、地山の土粒子
が移動するのを防止することができるので、裏込め層お
よびフィルター層の目詰まりを防止することができる。The permeability of the ground, the permeability of the backfill layer formed by injecting the backfill material, and the permeability of the filter layer are as follows: permeability of the ground <permeability of the backfill layer. The coefficient is set so that the coefficient <the coefficient of permeability of the filter layer, and the difference between the respective coefficients of permeability is suppressed to about 100 times so as not to cause the movement of soil particles. By setting the difference between the respective hydraulic conductivities in this way, it is possible to prevent soil particles in the ground from moving, and thus it is possible to prevent clogging of the backfill layer and the filter layer.
【００３３】前記取水孔７は、図１〜図６に示すよう
に、一つのセグメント４に、３個形成されており、各取
水孔７には、該取水孔７を開閉可能とする止水栓１０が
着脱自在に取り付けられている。そして、この止水栓１
０は、トンネルの施工完了後に取り外すことで、地下水
をトンネル内に流入させるようになっている。As shown in FIGS. 1 to 6, three water intake holes 7 are formed in one segment 4, and each water intake hole 7 has a water shut-off function capable of opening and closing the water intake hole 7. A stopper 10 is detachably attached. And this stopcock 1
No. 0 is detached after completion of construction of the tunnel, so that groundwater flows into the tunnel.
【００３４】なお、前記トンネル覆工部材２は、図２に
示すように、トンネル覆工部材１と同様に、円弧板状を
なす覆工部材本体(セグメント)１４と、この覆工部材本
体１４に設けられた取水部１５とを備えて構成されてお
り、周方向に隣接するセグメント４とは、図４に示すよ
うに、セグメント継手４ａで接合されており、軸方向に
隣接するセグメント１４,１４どうしはリング継手４ｂ
で接合されるようになっている。As shown in FIG. 2, the tunnel lining member 2 has an arc plate-like lining member body (segment) 14 and a lining member body 14 similar to the tunnel lining member 1. , And a segment 4 adjacent to the circumferential direction is joined to the segment 4 by a segment joint 4a as shown in FIG. 14 are ring joints 4b
To be joined.
【００３５】また、前記取水部１５はフィルター層１６
と取水孔１７とで構成されている。フィルター層１６
は、前記フィルター層６と同様に、第１フィルター層１
６ａと第２フィルター層１６ｂとで構成されており、そ
の透水係数は前記第１フィルター層６ａ、第２フィルタ
ー層６ｂと等しく設定されている。また、前記取水孔１
７は、セグメント１４の中央部に一つ形成されており、
この取水孔１７には止水栓１０が着脱自在に取り付けら
れている。さらに、トンネル覆工部材２のフィルター層
１６と、該トンネル覆工部材２に周方向において隣接す
る前記トンネル覆工部材１,１のフィルター層６,６とは
それぞれフィルター層連通管８によって連通されてい
る。The water intake section 15 is provided with a filter layer 16.
And a water intake hole 17. Filter layer 16
Is the first filter layer 1 as in the case of the filter layer 6.
6a and the second filter layer 16b, and the water permeability thereof is set equal to that of the first filter layer 6a and the second filter layer 6b. In addition, the water intake hole 1
7 is formed one at the center of the segment 14,
The water stopcock 10 is detachably attached to the water intake hole 17. Further, the filter layer 16 of the tunnel lining member 2 and the filter layers 6, 6 of the tunnel lining members 1, 1 adjacent to the tunnel lining member 2 in the circumferential direction are respectively communicated by the filter layer communication pipe 8. ing.
【００３６】次に、上記構成のトンネル覆工部材１,２
および透水性裏込め注入材を使用して、シールド工法に
よってトンネルを施工していく方法について説明する。
図７に示すように、地盤に立坑２０を施工し、この立坑
２０からシールド機２１によって海底下の地盤(地山)を
掘削しつつ推進していく。地盤の掘削は、シールド機２
１の先端部のカッタ装置２１ａで行い、該シールド機２
１内においては、円筒分割体たるセグメント２２を掘削
孔の周方向に組み立て、さらにこのセグメント２２の前
端に反力をとってシールド機内の推進ジャッキを伸長さ
せることで、シールド機２１を推進させる。また、セグ
メント２２と地盤との間には、裏込め材２３をセグメン
ト２２に形成されたグラウトホールから注入していく。
この裏込め材２３としてはモルタル系材料を使用する。Next, the tunnel lining members 1 and 2 having the above configuration
A method of constructing a tunnel by a shield method using a permeable backfill material will be described.
As shown in FIG. 7, a shaft 20 is constructed on the ground, and the ground (ground) under the seabed is excavated and propelled from the shaft 20 by a shield machine 21. Excavation of the ground, shield machine 2
1 with the cutter device 21a at the tip of the shield machine 2
In 1, the shield machine 21 is propelled by assembling the segment 22 as a cylindrical divided body in the circumferential direction of the excavation hole, and further taking a reaction force at the front end of the segment 22 to extend the propulsion jack in the shield machine. Further, between the segment 22 and the ground, a backfill material 23 is injected from a grout hole formed in the segment 22.
As the backing material 23, a mortar-based material is used.
【００３７】そして、シールド機２１による掘削、推
進、セグメント２２の組立、裏込め材２３の注入を行い
つつ、シールド機２１が所定の位置まで掘進したなら
ば、前記トンネル覆工部材１,２を周方向に組み立てる
とともに接合することで、リング体を形成し、このリン
グ体に反力をとってシールド機２１を掘進させ、さらに
前記リング体の先端面側に、次のトンネル覆工部材１,
２を周方向に組み立てるとともに接合して次のリング体
を形成し、同時にこのリング体を、既に組み立てられた
前記リング体に接合する。なお、前記トンネル覆工部材
１,２を組み立てる際には、該トンネル覆工部材１,２に
形成された前記取水孔７,１７にはそれぞれ止水栓１０
を取り付けておく。When the shield machine 21 has excavated to a predetermined position while excavating, propelling, assembling the segment 22, and pouring the backfill material 23 with the shield machine 21, the tunnel lining members 1, 2 are removed. By assembling and joining in the circumferential direction, a ring body is formed, a shield machine 21 is dug by taking a reaction force to the ring body, and the next tunnel lining member 1,
2 is assembled and joined in the circumferential direction to form the next ring body, and at the same time, this ring body is joined to the already assembled ring body. When assembling the tunnel lining members 1 and 2, the water intake holes 7 and 17 formed in the tunnel lining members 1 and 2 respectively have water stopcocks 10.
Is attached.
【００３８】そして、このような工程を所定回数繰り返
して行うことで、トンネル覆工部材１,２により掘削孔
を筒状に覆工し、その筒体の長さが所定の長さに達した
ら、該筒体の先端面側において、袋付きセグメント２６
を周方向に組み立てるとともに接合する。この袋付きセ
グメント２６は前記セグメント２２と同様のセグメント
の背面側に遮蔽袋を装備したもので、この遮蔽袋は掘削
孔の内壁に密接するようになっている。なお、この袋付
きセグメント２６は、前記セグメント２２とトンネル覆
工部材１,２との間においても設置する。そして、前記
袋付きセグメント２６を組み立てたならば、前記トンネ
ル覆工部材１,２にそれぞれ形成されたグラウトホール
から上述した本発明に係る透水性裏込め注入材２５を注
入して、地盤とトンネル覆工部材１,２との間に充填す
る。この透水性裏込め注入材２５の注入は、前記グラウ
トホールに図示しないホースを接続し、このホースを介
してポンプ圧送することにより行う。By repeating such a process a predetermined number of times, the excavation hole is tubularly covered by the tunnel covering members 1 and 2 and when the length of the tubular body reaches the prescribed length. , A bag-equipped segment 26 on the tip end side of the cylindrical body.
Are assembled and joined in the circumferential direction. The segment 26 with a bag is provided with a shielding bag on the back side of the same segment as the segment 22, and the shielding bag is adapted to be in close contact with the inner wall of the borehole. The bag-equipped segment 26 is also installed between the segment 22 and the tunnel lining members 1 and 2. Then, when the bag-attached segment 26 is assembled, the above-described water-permeable backfilling material 25 according to the present invention is injected from grout holes formed in the tunnel lining members 1 and 2, respectively, and ground and tunnel The space between the lining members 1 and 2 is filled. The injection of the water-permeable backfill material 25 is performed by connecting a hose (not shown) to the grout hole and pumping the hose through the hose.
【００３９】さらに、上記と同様にして、シールド機２
１によって掘進して、トンネル覆工部材１,２により掘
削孔を筒状に覆工し、その筒体の長さが所定の長さに達
したら、前記袋付きセグメント２６を組み立てて、前記
トンネル覆工部材１,２のグラウトホールから透水性裏
込め注入材２５を注入して、地盤とトンネル覆工部材
１,２との間に充填する工程を順次所定回数繰り返して
行うことで、地盤内にトンネルを施工していく。そし
て、前記トンネルの施工完了後に、前記トンネル覆工部
材１,２の取水孔７,１７に取り付けられていた止水栓１
０を取り外すことで、取水孔７,１７を開放する。Further, in the same manner as described above, the shield machine 2
1 and digging the excavation hole into a tubular shape with the tunnel lining members 1 and 2, and when the length of the tubular body reaches a predetermined length, assemble the bag-attached segment 26 to form the tunnel. The step of injecting the water-permeable backfill material 25 from the grout holes of the lining members 1 and 2 and filling the space between the ground and the tunnel lining members 1 and 2 is repeatedly performed a predetermined number of times in sequence. Construction of a tunnel in After the completion of the construction of the tunnel, the stopcock 1 attached to the water intake holes 7 and 17 of the tunnel lining members 1 and 2
By removing 0, the water intake holes 7, 17 are opened.
【００４０】前記取水孔７,１７を開放すると、地下水
(海水)が前記透水性裏込め注入材２５を注入充填するこ
とにより形成された裏込め層２７および前記フィルター
層６,１６を通って取水孔７,１７からトンネル内に流入
し、前記立坑２０に形成された貯留槽２０ａに貯留さ
れ、この貯留された海水が水中ポンプ２８によって吸い
上げられてパイプ２９ａを通って受水槽２９に貯留され
る。そして、地下水を所定時間トンネル内に流入させ続
けると、前記透水性裏込め注入材２５の増粘剤が溶出
し、これによって、透水量がさらに増加することにな
る。このように、本例の覆工部材１,２および透水性裏
込め注入材２５によって覆工されたトンネルは、集水有
孔管と導水管の機能を併せ持っているので、大量の取水
を必要とする場合に好適である。When the water intake holes 7, 17 are opened, the groundwater
(Seawater) flows into the tunnel from the water intake holes 7, 17 through the backfill layer 27 and the filter layers 6, 16 formed by injecting and filling the permeable backfill injecting material 25, and the shaft 20 The stored seawater is sucked up by the submersible pump 28 and stored in the water receiving tank 29 through the pipe 29a. Then, when the groundwater continues to flow into the tunnel for a predetermined time, the thickener of the water-permeable backfill material 25 elutes, thereby further increasing the water-permeable amount. As described above, the tunnels lining with the lining members 1 and 2 and the permeable backfill material 25 of the present example have both the functions of the perforated water collection pipe and the water conveyance pipe, and thus require a large amount of water intake. It is suitable when.
【００４１】また、前記覆工部材１,２に設けた取水部
５,１５を、土砂の流入を防止するフィルター層６,１６
と、このフィルター層６,１６を通り抜けた海水を前記
トンネル内に流入させる取水孔７,１７とから構成した
ので、トンネル内への土砂の流入を防止して、海水のみ
を確実に取水することができる。The water intake sections 5, 15 provided in the lining members 1, 2 are provided with filter layers 6, 16 for preventing inflow of earth and sand.
And the water intake holes 7 and 17 through which the seawater that has passed through the filter layers 6 and 16 flow into the tunnel, so that the inflow of sediment into the tunnel is prevented, and only the seawater is reliably taken. Can be.
【００４２】さらに、前記取水孔７,１７に、止水栓１
０を着脱自在に取り付けたので、トンネルの施工中にお
いては、前記止水栓１０を取り付けておくことで、トン
ネル施工中における海水の流入を防止でき、トンネルの
施工完了後に、前記止水栓１０を取り外して前記取水孔
７,１７を開けることで、海水をトンネル内に流入させ
て取水することができる。Further, a water stopcock 1 is provided in the water intake holes 7 and 17.
0 is removably attached, so that the water stopcock 10 is attached during the construction of the tunnel, so that the inflow of seawater during the construction of the tunnel can be prevented. By removing the holes and opening the water intake holes 7, 17, seawater can flow into the tunnel to take water.
【００４３】なお、上記の例では、本発明をシールド工
法に適用した場合を例にとって説明したが、本発明はこ
れに限ることなく、推進工法にも適用することができ
る。この場合、推進管に、上記と同様に、フィルター層
と取水孔とで構成された取水部を設け、さらに、該推進
管と地山との間に透水性裏込め注入材を注入して充填す
ればよい。In the above example, the case where the present invention is applied to the shield method is described as an example. However, the present invention is not limited to this and can be applied to a propulsion method. In this case, similarly to the above, the propulsion pipe is provided with a water intake section composed of a filter layer and a water intake hole, and is further filled with a water-permeable backfill filling material between the propulsion pipe and the ground. do it.
【００４４】また、上記の例では、透水性裏込め注入材
として、軽量骨材(発泡ガラスビーズ)と増粘剤(グアー
ガム)と水とを混練りしてなるものを使用したが、これ
に代えて、軽量骨材(発泡ガラスビーズ)とセメントと水
とを混練りしてなるものを使用してもよい。この場合、
水性裏込め注入材をトンネル内壁と覆工部との間に注
入、充填して形成された裏込め層が固化するので、覆工
完成後の地山の弛みがより確実に防止することができ
る。Further, in the above example, a mixture obtained by kneading a lightweight aggregate (foamed glass beads), a thickener (guar gum) and water was used as the water-permeable backfill filler. Instead, a material obtained by kneading a lightweight aggregate (foamed glass beads), cement and water may be used. in this case,
The backfill layer formed by injecting and filling the aqueous backfill material between the inner wall of the tunnel and the lining portion is solidified, so that loosening of the ground after completion of the lining can be more reliably prevented. .
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
の透水性裏込め注入材によれば、軽量骨材と増粘剤と水
とを混練りしてなり、 透水係数を１×１０-1cm/sec〜
５×１０0 cm/secとしたので、該透水性裏込め注入材を
トンネル内壁と、覆工部との間に注入して充填すること
で、覆工部の背面側に充分な透水性を有し、かつ目詰ま
りの生じ難い裏込め層を形成することができる。したが
って、前記覆工部を透水性を有するものとすることで、
地下水を前記裏込め層、覆工部を通してトンネル内に容
易に取水することができる。また、前記透水性裏込め注
入材を構成する軽量骨材の比重が１未満であっても、該
軽量骨材を前記増粘剤によって、均一に分散することが
でき、また、ポンプ圧送によって、トンネル内壁と、覆
工部との間に均一かつ確実に注入、充填することができ
る。As described above, according to the first aspect of the present invention,
According to the permeable backfilling material of the above, a lightweight aggregate, a thickener and water are kneaded, and the permeability coefficient is 1 × 10 −1 cm / sec or more.
Since it was set to 5 × 10 0 cm / sec, the water-permeable backfill material was injected between the inner wall of the tunnel and the lining to be filled, so that sufficient water permeability was provided on the back side of the lining. It is possible to form a backfill layer that has and is less likely to cause clogging. Therefore, by making the lining part have water permeability,
Groundwater can be easily taken into the tunnel through the backfill layer and the lining. In addition, even if the specific gravity of the lightweight aggregate constituting the water-permeable backfill injection material is less than 1, the lightweight aggregate can be uniformly dispersed by the thickener, and by pumping, Injection and filling can be performed uniformly and reliably between the inner wall of the tunnel and the lining.
【００４６】請求項２の透水性裏込め注入材によれば、
軽量骨材とセメントと水とを混練りしてなり、透水係数
を１×１０-1cm/sec〜５×１０0 cm/secとしたので、該
透水性裏込め注入材をトンネル内壁と、覆工部との間に
注入して充填することで、覆工部の背面側に充分な透水
性を有し、かつ目詰まりの生じ難い裏込め層を形成する
ことができる。したがって、前記覆工部を透水性を有す
るものとすることで、地下水を前記裏込め層、覆工部を
通してトンネル内に容易に取水することができる。ま
た、透水性裏込め注入材には、セメントが含まれている
ので、該透水性裏込め注入材をトンネル内壁と覆工部と
の間に注入、充填して形成された裏込め層が固化するの
で、覆工完成後の地山の弛みをより確実に防止すること
ができる。According to the second aspect of the present invention,
It was kneaded lightweight aggregate and the cement and water, so the water permeability coefficient was 1 × 10 -1 cm / sec~5 × 10 0 cm / sec, a tunnel inner wall of the transparent aqueous back-filling injection material, By injecting and filling between the backing part and the backing part, a backfill layer having sufficient water permeability on the back side of the backing part and hardly causing clogging can be formed. Therefore, by making the lining part permeable, groundwater can be easily taken into the tunnel through the backfill layer and the lining part. In addition, since the permeable backfill material contains cement, the backfill layer formed by injecting and filling the permeable backfill material between the tunnel inner wall and the lining portion is solidified. Therefore, loosening of the ground after completion of the lining can be more reliably prevented.
【００４７】請求項３のトンネルの覆工方法によれば、
掘削されたトンネル内壁の内側に、透水性を有する覆工
部材を設置していくことで、内部に地下水を取水可能な
覆工部を容易に形成することができ、さらに、該覆工部
とトンネル内壁との間に、請求項１または２記載の透水
性裏込め注入材を注入して充填することで、覆工部の背
面側に充分な透水性を有し、かつ目詰まりの生じ難い裏
込め層を容易に形成することができる。したがって、地
下水を前記裏込め層、覆工部を通してトンネル内に容易
に取水することができる。According to the tunnel lining method of claim 3,
By installing a permeable member having water permeability inside the excavated tunnel inner wall, it is possible to easily form a lining portion capable of taking in groundwater inside, and further, the lining portion and By injecting and filling the water-permeable backfill material according to claim 1 between the inner wall of the tunnel and the tunnel, the back surface of the lining has sufficient water permeability and is unlikely to be clogged. The backfill layer can be easily formed. Therefore, groundwater can be easily taken into the tunnel through the backfill layer and the lining.
【図１】本発明のトンネルの覆工方法によって施工され
た覆工部の一例を示すもので、該覆工部を概念的に示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view conceptually showing an example of a lining portion constructed by a tunnel lining method of the present invention.
【図２】同、覆工部を概念的に示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view conceptually showing a lining portion.
【図３】同、図２における取水部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a water intake section in FIG. 2;
【図４】同、覆工部の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of the lining portion.
【図５】同、トンネル覆工部材の側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of the tunnel lining member.
【図６】同、トンネル覆工部材の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the tunnel lining member.
【図７】本発明のトンネルの覆工方法を説明するための
もので、トンネルの側断面図である。FIG. 7 is a side sectional view of the tunnel for explaining the tunnel lining method of the present invention.
【図８】従来の取水方式の一例を示すもので、海底下に
設置された集水有孔管と、長水路導水管を示す側断面図
である。FIG. 8 is a side sectional view showing an example of a conventional water intake system, showing a perforated water collecting pipe installed under the sea floor and a long water conduit.
Ｆ 覆工部 １,２ トンネル覆工部材 ４,１４ 覆工部材本体(セグメント) ５,１５ 取水部 ６,１６ フィルター層 ７,１７ 取水孔 １０ 止水栓(開閉部材) ２５ 透水性裏込め注入材 ２７ 裏込め層 F Lining part 1, 2 Tunnel lining member 4, 14 Lining member body (segment) 5, 15 Water intake part 6, 16 Filter layer 7, 17 Water intake hole 10 Water stopcock (opening / closing member) 25 Water permeable backfill injection Material 27 Backfill layer
Claims (3)
を覆工してなる覆工部との間に注入される裏込め注入材
であって、 軽量骨材と増粘剤と水とを混練りしてなり、透水係数が
１×１０-1cm/sec〜５×１０0 cm/secであることを特徴
とする透水性裏込め注入材。1. A backfill injection material injected between a tunnel inner wall and a lining portion formed by lining the inside of the tunnel, wherein a lightweight aggregate, a thickener and water are mixed. A water permeable backfill material, which is kneaded and has a water permeability of 1 × 10 -1 cm / sec to 5 × 10 0 cm / sec.
を覆工してなる覆工部との間に注入される裏込め注入材
であって、 軽量骨材とセメントと水とを混練りしてなり、透水係数
が１×１０-1cm/sec〜５×１０0 cm/secであることを特
徴とする透水性裏込め注入材。2. A backfill injection material injected between a tunnel inner wall and a lining portion formed by lining the inside of the tunnel, wherein the lightweight aggregate, cement and water are kneaded. A water-permeable backfill material having a water permeability of 1 × 10 -1 cm / sec to 5 × 10 0 cm / sec.
性を有する覆工部材を設置していくことで覆工部を形成
するとともに、該覆工部とトンネル内壁との間に、請求
項１または２記載の透水性裏込め注入材を注入して充填
することを特徴とするトンネルの覆工方法。3. A lining portion is formed by installing a water-permeable lining member inside the excavated tunnel inner wall, and a lining portion is formed between the lining portion and the tunnel inner wall. 3. A tunnel lining method, comprising injecting and filling the permeable backfill material according to 1 or 2.
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1999
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