JP2000271352A - 水ロケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した飛行を行うことができ、かつ、全体
を略水平方向とした状態で着地可能なこと。 【解決手段】 ノーズコーン３、胴体部１、容器装着部
６、フィン７及び水を収容していない圧力容器１０を装
着した全体の重心が、本実施の形態の水ロケットのほぼ
中心に設定しておく。打上げ直後の水ロケットの重心が
その下部にあり、水を噴射完了後の水ロケットの重心が
その中心にくることから、水ロケットの速度の低下に伴
なって水ロケットは水平方向に変化し、かつ、水ロケッ
ト自体の質量が小さいから、その水平飛行に入った直後
に噴射による速度がなくなり、水ロケットは水平方向を
維持したまま落下する。このとき、水ロケットの水平方
向の全投影面積が空気抵抗となり、落下速度は低速とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水ロケットに関す
るもので、特に、専用またはペット（ＰＥＴ）ボトル等
の圧力容器に水を１／３程度収容し、そこに圧縮空気を
供給し、圧縮空気の圧力で噴射する水流の勢いで飛行
（飛翔）する水ロケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の水ロケットとして公知の技術に
は、日刊工業新聞社発行『やってみよう！水ロケット遊
び』（財）日本宇宙少年団監修、『水ロケットを飛ばそ
う』的川泰宣監修、（財）日本宇宙少年団編に掲載され
ている。

【０００３】図１４は上記書籍に掲載された従来の１段
のペットボトルを内蔵した水ロケットを示す全体説明
図、図１５は上記書籍に掲載された従来の２段のペット
ボトルを内蔵した水ロケットを示す全体説明図である。

【０００４】図１４及び図１５において、１個のペット
ボトルの周囲にＰＰフィルム１０１を巻き、その状態で
図示しない粘着テープで接合し、水ロケットの胴体部１
００を構成している。また、２個のペットボトルを切断
し、所定長になるように、直列に接続し、その周囲にＰ
Ｐフィルム１０１を巻き、その状態で図示しない粘着テ
ープで接合し、水ロケットの胴体部１００を構成してい
る。即ち、図１４においては、１本のペットボトル１０
２がロケットエンジンとして機能し、図１５において
は、２本のペットボトル１０２ａ，１０２ｂがロケット
エンジンとして機能する。

【０００５】水ロケットの胴体部１００のロケットエン
ジンとなるペットボトル１０２，１０２ａ，１０２ｂと
なるペットボトルの底部（上部）側には、ＰＰフィルム
または厚紙等によって巻回した円錐状のノーズコーン部
１０３を粘着テープで接合している。

【０００６】また、水ロケットの胴体部１００のロケッ
トエンジンとなるペットボトル１０２，１０２ａ，１０
２ｂとなるペットボトルの注口側には、噴射ノズル１０
４が接合され、更に、噴射ノズル１０４には圧力供給弁
１０５が接続され、噴射ノズル１０４と圧力供給弁１０
５で接続バルブ１０６が構成されている。ロケットエン
ジンとなるペットボトル１０２，１０２ａ，１０２ｂに
水を注ぎ込んだ後、空気をエアポンプで供給すると共
に、ペットボトル１０２，１０２ａ，１０２ｂの注口に
接合した噴射ノズル１０４から水の噴射を行わせるもの
である。

【０００７】水ロケットの胴体部１００のノーズコーン
部１０３側の外周には、所定形状の４枚のフィン１０７
が接着剤またはテープ等によって接合されている。

【０００８】このように構成された水ロケットは、ロケ
ットエンジンとなるペットボトル１０２，１０２ａ，１
０２ｂの注口の噴射ノズル１０４から圧力供給弁１０５
を外し、ペットボトル内にその容積の１／３程度の水を
供給し、その後、噴射ノズル１０４に圧力供給弁１０５
を接続し、エアポンプによって空気圧をペットボトル内
に供給する。通常、空気圧は５〜９気圧程度供給され
る。

【０００９】そこで、発射台（ランチャー）等に水ロケ
ットをセットして、噴射ノズル１０４から圧力供給弁１
０５を分離すると、噴射ノズル１０４から水が噴射し、
水ロケットが飛行する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】この種の従来の水ロケ
ットは、使用する人が手作りで製作し、全長がペットボ
トルの１．５倍から２．５倍、大きくても３倍程度の長
さに形成されるものであるから、初速度が速いものの、
安定性が悪く、子供達の玩具としては必ずしも好ましく
はなかった。

【００１１】そこで、飛行安定性を良くするために、円
錐状のノーズコーン部１０３を厚手のもので、重く、か
つ、シャープなコーン状として空気抵抗を少なくしてい
る。このため、水ロケットの飛行は、水ロケットの噴射
時から噴射を終了した時点まで、ノーズコーン部１０３
を先頭とした飛行になっている。したがって、水ロケッ
トが噴射を完了した後であっても、速度が速いことか
ら、水ロケットが人または物体に衝突した場合の安全性
を考慮する必要があった。特に、ＰＰフィルムまたは厚
紙等によって円錐状にノーズコーン部１０３を形成する
と、ノーズコーン部１０３の円錐状の中心軸方向に働く
外力に強く、その破壊力を無視することができなかっ
た。

【００１２】そこで、本発明は、安定した飛行を行うこ
とができ、かつ、機体全体を略水平方向とした状態で着
地可能な水ロケットの提供を課題とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかる水ロケ
ットは、使用形態の体積をその重量で割って算出した使
用形態の比重の小さい材料からなる胴体部と、前記胴体
部よりも使用形態の比重が大きく、かつ、緩衝性のある
材料で、外周を略円錐状に形成した前記胴体部の一端に
設けたノーズコーン部と、加圧空気及び水を収容する圧
力容器を装着する空間を内側に形成した前記胴体部の他
端に設けた容器装着部と、前記容器装着部の外側に１枚
以上のフィンを配設したフィン部とを具備し、前記ノー
ズコーン部、胴体部、容器装着部の全長は、前記圧力容
器の長さの略３．５乃至７倍とし、かつ、前記ノーズコ
ーン部、胴体部、容器装着部、フィン部及び水を収容し
ていない圧力容器を装着した全体の重心が、前記全長の
略１／３から２／３の範囲内に設定したものである。

【００１４】ここで、前記胴体部は、胴体として独立し
たもの、他の部分と連続したものがあるが、本発明の概
念は、胴体として独立したもの、他の部分と連続したも
のを区別することなく、両者を含むもので、水ロケット
の胴体として機能する部分を意味し、しかも、使用形態
の体積をその重量で割って算出した使用形態の比重の小
さい材料、即ち、合成樹脂材料、特殊コート紙、特殊繊
維等からなるものである。

【００１５】また、前記ノーズコーン部は、胴体として
独立したもの、胴体と連続したものとがあるが、本発明
の概念は、胴体として独立したもの、胴体と連続したも
のを区別することなく、両者を含むもので、水ロケット
の胴体の頭部に位置し、ノーズコーンとして機能する部
分を意味する。しかも、胴体部よりも使用形態の比重が
大きく、かつ、緩衝性のある材料で略円錐状に形成し、
または、胴体部の一端に一体に形成したものまたは別体
で形成して胴体部に一体化したものである。

【００１６】そして、前記容器装着部は、容器装着部と
して独立したもの、胴体と連続したものとがあるが、本
発明の概念は、容器装着部分として独立したもの、胴体
と連続したものを区別することなく、両者を含むもの
で、加圧空気及び水を収容する圧力容器を装着する空間
を内側に形成した胴体部の他端に位置するものである。

【００１７】更に、前記フィンは、容器装着部の外側に
１枚以上を直接接着剤、テープで取付けてもよいし、一
体に成型してもよいし、または他の部材を用いて取付け
てもよい。

【００１８】更にまた、前記ノーズコーン部、胴体部、
容器装着部の全長とは、更に、そこからフィン或いは圧
力容器の一部が後方に突出するものもあるが、基本的
に、水ロケットの本体ボデイを形成する前記ノーズコー
ン部、胴体部、容器装着部の長さである。

【００１９】請求項２にかかる水ロケットは、前記胴体
部のノーズコーン部側の外周を滑かな曲線とした大径部
を形成したものである。

【００２０】請求項３にかかる水ロケットの前記比重の
小さい材料からなる胴体部は、バルーンで形成したもの
である。

【００２１】請求項４にかかる水ロケットの前記比重の
小さい材料からなる胴体部は、発泡性合成樹脂で形成し
たものである。

【００２２】請求項５にかかる水ロケットの前記比重の
小さい材料からなる胴体部は、ブロー成型で形成したも
のである。

【００２３】請求項６にかかる水ロケットの前記胴体部
と容器装着部は、別体として形成し、両者を一体化した
ものである。

【００２４】請求項７にかかる水ロケットの前記胴体部
と容器装着部は、ブロー成型で一体に形成したものであ
る。

【００２５】請求項８にかかる水ロケットの前記胴体部
と容器装着部とフィンは、一体に形成したものである。

【００２６】請求項９にかかる水ロケットの前記ノーズ
コーン部は、発泡性の弾性材としたものである。

【００２７】請求項１０にかかる水ロケットの前記容器
装着部に装着する圧力容器は、１個または２個としたも
のである。

【００２８】請求項１１にかかる水ロケットは、更に、
前記胴体部及び容器装着部の外周に発射ガイドを具備す
るものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の水ロケットの具体
的な実施の形態に基づいて説明する。

【００３０】図１は本発明の第１の実施の形態にかかる
水ロケットの全体の正面図、また、図２は本発明の第１
の実施の形態にかかる水ロケットの縦断面図、図３は本
発明の第１の実施の形態にかかる水ロケットの平面図、
図４は本発明の第１の実施の形態にかかる水ロケットの
底面図である。図５は本発明の第１の実施の形態にかか
る水ロケットの使用状態の全体の要部断面を有する正面
図、図６は本発明の第１の実施の形態にかかる水ロケッ
トが発射台から発射する初期状態の斜視図、図７は本発
明の第１の実施の形態にかかる水ロケットの飛行軌跡の
説明図である。

【００３１】図において、合成樹脂フィルムまたは空気
漏れしない特殊コート紙、特殊繊維等を接合してなる胴
体部１は、圧縮空気によって所定の形状に形成するバル
ーンからなり、水ロケットとしての使用状態の形状で比
較的比重を小さくなるように、薄手で軽量な材料を選択
している。胴体部１の端部には空気バルブ２が配設され
ており、この空気バルブ２は浮輪等で公知の構造を有す
るものである。なお、本発明を実施する場合の空気バル
ブ２は、胴体部１の端部に限られるものではなく、胴体
部１の何れの位置でもよい。図１の上部に相当する胴体
部１の空気バルブ２を設けた端部側には、周囲に段部を
有する小径突出部１ａが形成されている。胴体部１の小
径突出部１ａ側の端部から全長の略１／１０乃至１／５
程度の長さＬ2 に直径Ｌ1 の大径部４が形成されてい
る。また、胴体部１の小径突出部１ａ側の反対側の端部
は、その先端部から長さＬ3 の長さの小径の接続部５が
形成されている。胴体部１の小径突出部１ａ側の端部か
ら長さＬ2 までの間において、小径突出部１ａ側の段部
から直径Ｌ1 の大径部４までは、滑かな曲面により径を
大きくしており、また、大径部４から胴体部１の接続部
５側の端部から長さＬ3 に到達するまでの距離は、径を
滑かな曲面により徐々に小さくしている。

【００３２】胴体部１の小径突出部１ａは、発泡性の合
成樹脂または合成ゴムからなるノーズコーン３の開口に
装着され、両者を接合により一体化するものである。通
常、ノーズコーン３は弾力性に富む発泡性の合成樹脂ま
たは合成ゴムで形成され、所定の質量を得るものであ
り、かつ、緩衝性が得られる材料及び厚みで形成されて
いる。ノーズコーン３の開口の直径とその丸みを持った
高さとの関係は、１（直径）対１．５〜３（高さ）程度
に設定される。ノーズコーン３の先端は丸みを持たせ、
大きな外力が加わったとき、容易に窪むことができ、弾
性変形が容易になっている。このノーズコーン３の先端
の丸みは、大きな外力が加わったときの弾性変形が容易
になっていることから、衝突した場合の緩衝材として機
能し、その衝撃を緩和するとともに、水ロケットの速度
エネルギをノーズコーン３の端部の弾性変形した面積に
分布させることができる。

【００３３】なお、本実施の形態のノーズコーン部とは
ノーズコーン３自体を意味する。

【００３４】また、胴体部１の小径突出部１ａとノーズ
コーン３の内側とで空間Ａを形成し、空間Ａ内に所定の
重み材料、例えば、合成ゴム、合成樹脂、綿等の紐、繊
維等を詰め込むことにより、飛行の特性を実験すること
ができる。また、パラシュート等を挿入しておくことに
より、所定の高さでノーズコーン３を解放し、パラシュ
ートを開かせることもできる。このとき、空気バルブ２
は、パラシュートの取付け部とすることができるから、
胴体部１の小径突出部１ａに端部に設けると都合がよ
い。

【００３５】合成樹脂フィルムまたは空気漏れしない特
殊コート紙、特殊繊維等等からなる胴体部１の小径突出
部１ａ側の端部から全長の略１／１０乃至１／５程度の
長さＬ2 に直径Ｌ1 の大径部４は、ノーズコーン３の外
周から滑かな曲面により連続してその径を変化させてお
り、ノーズコーン３と胴体部１の僅かな接合による接続
点を除いては外周に不連続点は発生していない。また、
胴体部１の大径部４から接続部５側についても、その外
周を滑かな曲面により連続して径を変化させている。大
径部４から胴体部１のノーズコーン３側と接続部５側と
では、大径部４からノーズコーン３側の傾度が接続部５
側よりも大きくなっている。即ち、大径部４からノーズ
コーン３側が接続部５側よりも変化が大きい。

【００３６】この小径突出部１ａ側の段部から直径Ｌ1
の大径部４までを滑かな曲面として径を大きくし、大径
部４から胴体部１の接続部５側の端部から長さＬ3 まで
を滑かな曲面によって径を徐々に小さくしているのは、
空気抵抗を小さくし、空気の流れをその周面に均一に流
すことにより、カルマン渦を殆ど発生しないようにし、
飛行時の安定性を良くするものである。

【００３７】そして、胴体部１の接続部５の長さＬ3
は、略同一直径で形成されており、胴体部１の接続部５
には、加圧空気及び水を収容する２個の圧力容器１０
ａ，１０ｂを装着する空間を内側に形成した容器装着部
６に挿着されている。容器装着部６は合成樹脂の押出成
形品または両端を切断したブロー成型品として同一径に
形成されており、２個の圧力容器１０ａ，１０ｂが直列
接続された状態で収納できる長さに、接続部５の長さＬ
3 を加算した長さとなっている。容器装着部６の内径
は、圧力容器１０ａ，１０ｂの外周に略等しくなってい
る。このため、容器装着部６の内径と圧力容器１０ａ，
１０ｂの外周が密に接合し、挿入のみによって周囲が圧
力容器１０ａ，１０ｂと面接触し、容易に離脱しないよ
うに挿着状態を維持することができる。

【００３８】胴体部１の接続部５の長さＬ3 は容器装着
部６を挿入することにより、胴体部１の弾性力によっ
て、接着剤を使用することなく、両者間の接触抵抗で挿
着状態が維持できるようになっている。しかし、接着剤
を使用し、分離不可能に一体化することもできる。ま
た、既に形成された容器装着部６の端部に、８０〜９０
％の圧力を供給した状態で、胴体部１の接続部５を挿入
し、更に、位置決めしながら胴体部１の空気圧を１００
％とすることにより、胴体部１の空気圧にのみよって両
者を一体化することができる。

【００３９】容器装着部６の胴体部１の反対側には、容
器装着部６の外周に合成樹脂板からなる４枚のフィン７
が配設されている。４枚のフィン７は、本実施の形態の
場合、接着剤または接着テープによって接合されてい
る。また、フィン７の枚数は必ずしも４枚に限定される
ものではなく、１枚以上であればよく、通常、その１枚
の面積は、５０〜５００ｃｍ² 程度に形成される。

【００４０】なお、本実施の形態のフィン部は、実質的
に接合されたフィン７を意味し、本実施の形態のノーズ
コーン部は、実質的にノーズコーン３を意味する。

【００４１】しかし、本発明を実施する場合には、射出
成形によって容器装着部６の外周に４枚のフィン７を一
体に成形してもよいし、または、ブロー成型によって一
体に成形してもよい。特に、射出成形で形成する場合に
は、容器装着部６の外周に接合する取付筒（リング）を
形成し、その取付筒に、例えば、１枚、２枚、３枚、４
枚のフィン７を一体成形し、それを容器装着部６の外周
に嵌込み一体化してもよい。特に、容器装着部６の外周
に接合するリングに複数枚のフィン７を一体成形し、そ
れを容器装着部６と一体化するものでは、ノーズコーン
３、胴体部１、容器装着部６が同一で、取付筒に配設し
たフィン７の枚数及び形を任意に変更することにより、
飛行特性等の実験が可能である。

【００４２】本実施の形態のノーズコーン３、胴体部
１、容器装着部６の全長は、圧力容器１０の１本の長さ
の略３．５乃至７倍としている。これは本発明者等の実
験によれば、圧力容器１０の１本装着の場合で圧力容器
１０の１本の長さの略３．５乃至５倍、圧力容器１０の
２本装着の場合でも圧力容器１０の１本の長さの略３．
５乃至７倍が安定した飛行状態を維持でき、かつ、その
推進能力に応じた速度、加速度が得られることが明らか
になった。

【００４３】特に、この実験は、主に、胴体部１のノー
ズコーン３側に外周を滑かとした大径部４を形成した胴
体部１を具備する水ロケットで行ったが、胴体部１を略
均一径とし、その外周を滑かな曲面により形成した水ロ
ケットについても、飛行の安定性が得られていることが
確認された。特に、この実験は、胴体部１のノーズコー
ン３側に外周を滑かとした大径部４を形成した胴体部１
を具備する水ロケットで行った場合には、ノーズコーン
３側に外周を滑かとした大径部４付近の空気流によっ
て、上空の風の方向及び速度の正確な確認ができない
が、風による影響が少ないことが確認された。

【００４４】更に、本実施の形態の水ロケットは、ノー
ズコーン３、胴体部１、容器装着部６、フィン７及び水
を収容していない圧力容器１０を装着した全体の重心
が、全長の略１／３から２／３の範囲内に設定してい
る。

【００４５】即ち、ノーズコーン３、胴体部１、容器装
着部６、フィン７及び水を収容していない圧力容器１０
を装着した全体の重心が、本実施の形態の水ロケットの
中心にあるとき、打上げ直後の水ロケットの重心がその
下部にあり、水ロケットの全体長の向きによってその発
射方向が決定される。打上げ後に水の噴射を完了すると
水ロケットの重心が、そのほぼ中心の全長の略１／３か
ら２／３の範囲内に移動することから、水ロケットの速
度の低下に伴なって水ロケットは水平方向に向きを変化
させ、かつ、水ロケット自体の質量が小さいことから、
その水平飛行に入った直後に噴射による速度エネルギが
なくなり、水ロケットは水平方向を維持したまま重力に
より落下する。このとき、使用形態の体積をその重量で
割って算出した使用形態の比重の小さい材料からなる胴
体部１と、加圧空気及び水を収容する圧力容器１０ａ，
１０ｂを装着する空間を内側に形成した胴体部１の他端
の容器装着部６は、使用形態の比重が小さいから、水ロ
ケットの水平方向の全投影面積が空気抵抗となり、落下
速度は急激に低速となる。

【００４６】本実施の形態の噴射完了後の水ロケットの
重心は、その長さ方向の中心にあることが原理的に理想
の位置であるが、発明者等の実験によれば、全長の略１
／３から２／３の範囲内に重心を設定しておけば、水ロ
ケットは多少のゆらぎを持つものの水平方向をほぼ維持
したまま落下することが確認された。特に、水ロケット
自体の使用状態下の質量が小さいから、上空における空
気抵抗の影響を受け、全長の略１／３から２／３の範囲
内に重心を設定すれば、水ロケットは水平方向をほぼ維
持したまま軟着陸させることができる。

【００４７】本実施の形態の水ロケットは、次のよう
に、組立てることができる。

【００４８】まず、胴体部１と容器装着部６とが一体に
接合されていない場合について説明する。

【００４９】胴体部１の空気バルブ２から空気を供給し
て所定の空気圧（最適空気圧より８０〜９０％の空気
圧）とし、その状態で胴体部１の接続部５の長さＬ3
を、容器装着部６の内側に挿入する。そして、更に、胴
体部１の接続部５の長さＬ3 を確認しながら、かつ、胴
体部１の接続部５の外表面に皺がでないようにして装着
する。

【００５０】次に、２本のペットボトル等からなる圧力
容器１０ａ，１０ｂを公知のコネクタ１１で水及び空気
漏れがなく、機械的強度を持たせて機械的に連結する。
連結した２本の圧力容器１０ａ，１０ｂを容器装着部６
の内部空間に所定の位置まで挿入する。このとき、容器
装着部６に対する圧力容器１０ａ，１０ｂの挿入完了位
置は、予め、マーキングまたは凹凸等で指示しておく。
したがって、容器装着部６に対して圧力容器１０ａ，１
０ｂの挿入が完了した時点で、容器装着部６の内面に対
する圧力容器１０ａ，１０ｂの外周面が面接触し、容易
に離脱できなくなり装着が完了する。

【００５１】容器装着部６に挿着した圧力容器１０ａ，
１０ｂの装着された反対側の内側に、胴体部１の空気バ
ルブ２から空気圧を供給して最適空気圧とする。これに
よって、胴体部１の接続部５の長さＬ3 が容器装着部６
に装着された状態を胴体部１の空気圧と、両者間の接触
抵抗によって維持される。

【００５２】その後、胴体部１の空気バルブ２を有する
小径突出部１ａには、発泡性の合成ゴムからなるノーズ
コーン３の開口が被せられる。ノーズコーン３は弾力性
に富む発泡性の合成樹脂または合成ゴムで形成されてい
るから、ノーズコーン３の開口を小径突出部１ａにあて
がって回動すれば、ノーズコーン３を胴体部１の小径突
出部１ａに取付け、両者を一体化することができる。

【００５３】更に、従来の水ロケットと同様に、容器装
着部６に対して装着した圧力容器１０ｂに噴射ノズル８
を螺合し、圧力容器１０ａ，１０ｂの容積の１／３程度
の水を供給し、そして、噴射ノズル８に圧力供給弁５５
を接続し、それを後述する発射台３０に設置し、図示し
ないエアポンプによって圧力容器１０ａ，１０ｂに空気
圧を５〜９気圧程度となるように供給し、所定の圧力下
で圧力供給弁５５を切離し、水ロケットを発射させる。

【００５４】次に、胴体部１と容器装着部６とが接合さ
れて一体化されている場合について説明する。

【００５５】胴体部１と容器装着部６は、製造の際に一
体に接合する場合、または、前述の初回の組立ての際
に、胴体部１の空気バルブ２から空気を供給して所定の
空気圧（最適空気圧より８０〜９０％の空気圧）とし、
その状態で胴体部１の接続部５の周囲に接着剤を塗布
し、容器装着部６に挿入し、そして、胴体部１の空気バ
ルブ２から空気圧を供給して最適空気圧とし、しばらく
その状態で放置し、両者を接着または粘着させ、一体化
する場合がある。なお、この場合には、胴体部１の接続
部５の周囲と容器装着部６とは、接続部５の全面で接着
されるよりも、両者間に後述するリーク部分を残してお
くのが望ましい。

【００５６】まず、胴体部１の空気バルブ２から空気を
供給して所定の空気圧（最適空気圧より８０〜９０％の
空気圧）とする。

【００５７】２本のペットボトル等からなる圧力容器１
０ａ，１０ｂを公知のコネクタ１１で水及び空気漏れが
なく、機械的強度を持たせて機械的に連結する。連結し
た２本の圧力容器１０ａ，１０ｂを容器装着部６の内部
に挿入する。このとき、容器装着部６の内面及び胴体部
１の接続部５の端面と挿入される圧力容器１０ａの底面
とで形成される空間は、両者間で形成される空間（体
積）が順次縮小されることにより、内部圧力が上昇する
ことになる。したがって、胴体部１の接続部５の周囲と
容器装着部６とが全面で接着されないで、リーク部分が
残してあれば、そこから圧縮空気が抜けることになる。
また、それがない場合には、容器装着部６の内面と圧力
容器１０ａの周面の間から、徐々に圧縮空気が排出され
ることになる。

【００５８】例えば、胴体部１の接続部５の周囲と容器
装着部６とが全面で接着されていると、容器装着部６に
対して圧力容器１０ａ，１０ｂの挿入が困難になる場合
がある。そこで、容器装着部６の内面と挿入される圧力
容器１０ａ，１０ｂの外周面との間に、両者間で形成さ
れる空間が縮小されても圧力が上昇しないように空気抜
き用の管材または木綿紐等を予めセットしておき、当該
空間の空気を逃してやると、挿入が容易になる。容器装
着部６の内面に対して圧力容器１０ａ，１０ｂの挿入が
完了した時点で、空気抜き用の管材または木綿紐等を引
抜くことにより装着が完了する。

【００５９】その後、胴体部１の空気バルブ２を有する
小径突出部１ａには、発泡性の合成ゴムからなるノーズ
コーン３の開口が被せられる。ノーズコーン３は弾力性
に富む発泡性の合成樹脂または合成ゴムで形成されてい
るから、ノーズコーン３の開口を小径突出部１ａにあて
がって回動または押圧すれば、ノーズコーン３を胴体部
１の小径突出部１ａに取付け、両者を一体化することが
できる。

【００６０】容器装着部６に対して圧力容器１０ａ，１
０ｂの装着が完了すると、圧力容器１０ｂに噴射ノズル
８を螺合する。更に、それを後述する発射台３０に設置
し、従来の水ロケットと同様に、容器装着部６に対して
装着した圧力容器１０ｂに噴射ノズル８を螺合し、圧力
容器１０ａ及び圧力容器１０ｂの容積の１／３程度の水
を供給し、そして、噴射ノズル８に圧力供給弁９を接続
し、それを後述する発射台３０に設置し、図示しないエ
アポンプによって圧力容器１０ａ及び圧力容器１０ｂに
空気圧を５〜９気圧程度となるように供給し、所定の圧
力下で圧力供給弁９を切離し、水ロケットを発射させ
る。

【００６１】ここで、本実施の形態の水ロケットに使用
した発射台３０について説明する。まず、本実施の形態
の水ロケットは、胴体部１及び容器装着部６に長さ５０
ｍｍ程度の筒体１２を２箇所配設している。筒体１２は
取付帯１１に一体に取付けられており、その取付帯１１
は胴体部１と容器装着部６に取付けられる。なお、胴体
部１及び容器装着部６に取付ける筒体１２は、後述する
金属棒からなるガイドレール３２に沿って初期位置設定
され、そこから特定の方向に発射できるように、２箇所
以上でガイドレール３２に沿った位置決めが行われれば
よい。

【００６２】なお、筒体１２と取付帯１１は、本実施の
形態の水ロケットの発射角度を設定する発射ガイド１３
を構成する。本発明を実施する場合の発射ガイド１３
は、水ロケットの発射角度を特定できる構造であればよ
い。特に、本実施の形態の水ロケットの胴体部１及び容
器装着部６の外周に発射ガイド１３を有するので、それ
を用いることにより、経験者でなくても、発射台３０を
使用して発射条件を良好な状態に設定できる。また、構
造が簡単でありながら、その安定性が高い効果がある。

【００６３】本実施の形態の水ロケットの発射台３０
は、従来のように、所定の加重を有している台部３１
と、台部３１に対して所定の角度にガイドレール３２の
角度を設定する雲台部３３を有している。ガイドレール
３２は複数の筒体１２に挿通され、水ロケットの発射角
度を維持するものである。また、雲台部３３は、ガイド
レール３２の角度を垂直から水平まで、垂直から水平ま
でを仰角９０度回動自在とし、かつ、その位置でボルト
３４によってロック及びロック解除自在とするものであ
る。

【００６４】したがって、水ロケットの発射台３０を設
置し、ガイドレール３２を雲台部３３によって所定の発
射角度位置に設定できる。そこに、水ロケットの胴体部
１及び容器装着部６に配設した２個の筒体１２を通し、
発射準備状態とする。ここで、従来の水ロケットと同様
に、容器装着部６に対して装着した圧力容器１０ｂに噴
射ノズル８を螺合し、圧力容器１０ａ，１０ｂの容積の
１／３程度の水を供給し、そして、噴射ノズル８に圧力
供給弁９を接続し、それを後述する発射台３０に設置
し、図示しないエアポンプによって圧力容器１０ａ，１
０ｂに空気圧を５〜９気圧程度となるように供給し、所
定の圧力下で圧力供給弁９を切離し、水ロケットを発射
させる。

【００６５】本実施の形態の水ロケットは、所定の圧力
下で圧力供給弁９を切離したとき、次のような飛行軌跡
を描くことになる。

【００６６】図７は発射台３０のガイドレール３２を仰
角７５度に設置し、本実施の形態の水ロケットを発射さ
せた場合の軌跡である。

【００６７】水ロケットを発射台から発射させる（Ｈ1
）と、水ロケットは発射直後から加速度を増し（Ｈ2
）、ガイドレール３２の設定角度の仰角７５度を維持
して、最上点に到達する概略８０〜９０％の高さまで略
リニヤに飛行する。このとき、水ロケットの長さを１個
の圧力容器１０ａまたは圧力容器１０ｂの長さの略３．
５乃至７倍としているから、重心が圧力容器１０ａまた
は圧力容器１０ｂの長さの範囲にあり、かつ、ノーズコ
ーン３及び胴体部１及び容器装着部６の形態により、流
体抵抗の影響を強く受けることなく、飛行の安定性が維
持され推進力によりリニアな飛行が可能となり、安定し
た飛行状態が維持できる。

【００６８】最上点に到達する直前からノーズコーン３
の重みによる影響から、重力の影響が大きくなり、飛行
角度が徐々に水平に近くなり、略水平になったとき（Ｈ
3 ）、その飛行速度は略ゼロとなる。即ち、水ロケット
の圧力容器１０ａ，１０ｂから水を噴射終了した時点で
は、水ロケットの全質量ｍとその速度ｖとの積ｍ・ｖの
ｍが小さくなり、仕事量は急激に低下し、最上点に到達
したとき水平となる。その後、水ロケットは重力によっ
て自由落下（Ｈ3 〜Ｈ7 ）するが、水ロケットの質量ｍ
が小さく、かつ、水平面に対する投影面積が大きいか
ら、空気抵抗の影響を受けて徐々に落下する。特に、水
ロケット全体の重心が全長の略１／３乃至２／３の範囲
内に設定したものであるから、水ロケットは機首を略水
平にして降下することができる。水ロケットは地面に衝
突することなく着地させることができる。

【００６９】このように、本実施の形態の水ロケット
は、使用形態の体積をその重量で割って算出した使用形
態の比重の小さい材料からなる胴体部１と、胴体部１よ
りも使用形態の比重が大きく、かつ、緩衝性のある材料
で略円錐状に形成した胴体部１の一端のノーズコーン３
と、加圧空気及び水を収容する圧力容器１０ａ，１０ｂ
を装着する空間を内側に形成した胴体部１の他端の容器
装着部６と、容器装着部６の外側に４枚配設したフィン
７とを具備し、ノーズコーン３、胴体部１、容器装着部
６の全長は、圧力容器１０ａ，１０ｂの長さの略３．５
乃至７倍とし、かつ、ノーズコーン３、胴体部１、容器
装着部６、フィン７及び水を収容していない圧力容器１
０ａ，１０ｂを装着した全体の重心が、全長の略１／３
乃至２／３の範囲内に設定したものである。

【００７０】したがって、発射直後は、全体の重心が圧
力容器１０ａ，１０ｂにあり、その上部のノーズコーン
３、胴体部１、容器装着部６の方向性によって流体抵抗
の最小な状態が確保され、安定した発射及び飛行を行
い、その後、圧力容器１０ａ，１０ｂからの噴出力がな
くなると、重心位置が上昇し、かつ、重力の影響及び全
体の質量が小さいことから、機首を下げて急激に減速
し、ノーズコーン３、胴体部１、容器装着部６の全長が
略水平方向を向いた状態で全長方向の推進力がなくな
り、水ロケットはノーズコーン３、胴体部１、容器装着
部６の全長が略水平方向を向いた状態で重力落下に入
る。このとき、全体の質量が小さく、その空気抵抗を受
ける面積が広いことから、空気抵抗の影響を大きく受
け、落下速度が遅くなる。故に、安定した飛行を行うこ
とができ、かつ、全体を略水平方向とした状態で着地可
能となる。

【００７１】特に、本実施の形態の水ロケットの胴体部
１は、使用形態の体積、即ち、空気圧を供給して使用で
きる状態に膨脹させたときの体積をその重量で割って算
出した使用形態の比重の小さい材料から形成すれば、軽
量となり、打上げの負荷が小さくなる。また、ノーズコ
ーン３は、発射時及び落下時の水ロケットの全体のバラ
ンスを得るものであるから、胴体部１よりも使用形態の
比重が大きく、かつ、緩衝性のある材料で略円錐状に形
成して胴体部１の一端に設けるものであればよい。そし
て、容器装着部６は、胴体部１のノーズコーン３を取付
ける反対側に設けたものであり、加圧空気及び水を収容
する圧力容器１０ａ，１０ｂを装着する空間を内側に形
成した胴体部１のノーズコーン３を取付ける反対側に設
けたものである。更に、フィン７は、容器装着部６の外
側に１枚以上配設するものであり、容器装着部６の外側
に直接接着等により、または筒状の部材を介して間接的
に取付けるものである。

【００７２】また、ノーズコーン３、胴体部１、容器装
着部４の全長は、１個の圧力容器１０ａ，１０ｂの長さ
の略３．５乃至７倍とすることにより、飛行の安定性を
得、かつ、ノーズコーン３、胴体部１、容器装着部４、
フィン７及び水を収容していない圧力容器１０ａ，１０
ｂを装着した全体の重心が、全長の略１／３から２／３
の範囲内に設定したものであるから、常に、図７に示す
ように、水ロケットは発射直後から加速度を増し、ガイ
ドレール３２の設定角度を維持して、最上点に到達する
概略８０〜９０％の高さまでリニヤに飛行し、最上点に
到達する直前でノーズコーン３のバランスから、重力の
影響により、飛行角度が徐々に水平に近くなり、略水平
になったとき、その飛行速度は略ゼロとなる。そして、
水ロケットの圧力容器１０ａ，１０ｂから水を噴射終了
した時点では、仕事量は急激に低下し、かつ、最上点に
到達したとき水平向きとなる。その後、水ロケットは重
力によって自由落下するが、水ロケットの質量ｍが小さ
く、かつ、水平面に対する投影面積が大きいから、空気
抵抗の影響を受けて徐々に落下する。特に、水ロケット
全体の重心が、全長の略１／３から２／３の範囲内に設
定したものであるから、水ロケットは機首を略水平にし
て降下することができる。水ロケットは地面に衝突する
ことなく着地させることができる。

【００７３】したがって、発射直後は、全体の重心が圧
力容器１０ａ，１０ｂにあり、その上部のノーズコーン
３、胴体部１、容器装着部６の方向性によって流体抵抗
の最小な状態が確保され、安定した発射及び飛行を行
い、その後、圧力容器１０ａ，１０ｂからの噴出力がな
くなると、重心位置が上昇し、かつ、重力の影響及び全
体の質量が小さいことから、機首を下げて急激に減速
し、ノーズコーン３、胴体部１、容器装着部６の全長が
略水平方向を向いた状態で全長方向の推進力がなくな
り、水ロケットはノーズコーン３、胴体部１、容器装着
部６の全長が略水平方向を向いた状態で重力落下に入
る。このとき、全体の質量が小さく、その空気抵抗を受
ける面積が広いことから、空気抵抗の影響を大きく受
け、落下速度が遅くなる。故に、安定した飛行を行うこ
とができ、かつ、全体を略水平方向とした状態で着地可
能となる。

【００７４】本実施の形態においては、胴体部１と容器
装着部６は、別体として形成し、両者を一体化するもの
であるから、胴体部１と容器装着部６の材料を任意に選
択でき、しかも、胴体部１と容器装着部６の接続、即
ち、胴体部１の接続部５の長さＬ3 の変化によって圧力
容器の数の変更及び全体長の変化による飛行特性を実験
することができる。特に、容器装着部６は圧力容器１０
ａ，１０ｂを堅固に保持する必要性があるから、比較的
形状を維持し易い材料を選択できる。なお、分離及び組
付け自在としたものにあっては、搬送時に分離すること
により、小形化が容易である。また、胴体部１の接続部
５の距離の変化によって圧力容器１０ａ，１０ｂの数の
変更及び全体長の変化による飛行特性を実験することが
できる。

【００７５】本実施の形態においては、水ロケットの容
器装着部６に装着する圧力容器１０ａ，１０ｂは２個と
したものであるが、水ロケットの容器装着部６に装着す
る圧力容器１０ａ，１０ｂを１個とすることもできる。
特に、１個または２個としたものでは、水ロケットの重
量と噴射能力との関係で、素人にとっても、飛行条件を
良好な状態に設定できる。

【００７６】本実施の形態においては、水ロケットの胴
体部１及び容器装着部６の外周に発射ガイド１３を具備
するものである。したがって、水ロケットの胴体部１及
び容器装着部６の外周に発射ガイド１３を有するので、
それを用いることにより、経験者でなくても、簡単な発
射台を使用して発射条件を良好な状態に設定できる。

【００７７】ところで、上記実施の形態の胴体部１に
は、そのノーズコーン３側に外周を滑かとした大径部４
を形成したものであるが、本発明を実施する場合には、
第１の実施の形態のノーズコーン３、側胴体部１、容器
装着部６を一体に形成することができる。

【００７８】図８は本発明の第２の実施の形態にかかる
水ロケットの使用状態の全体の要部断面を有する正面図
である。なお、本発明の実施の形態で説明するのは、第
１の実施の形態との比較において相違する構造のみであ
る。また、図中、第１の実施の形態と同一符号及び記号
は第１の実施の形態の構成部分と同一または相当する構
成部分を示すものであるので、その説明を省略する。

【００７９】図８において、第１の実施の形態の胴体部
１、容器装着部６、ノーズコーン３の機能部をまとめて
なる本体部２０は、第１の実施の形態の胴体部１に相当
する位置領域、即ち、胴体部２２と、容器装着部に相当
する位置領域に相当する容器装着部２３を同一径で一体
成形し、ノーズコーン部２１をその先端を丸めた所定の
円錐状として、ブロー成型によって一体に形成したもの
である。

【００８０】このノーズコーン部２１には、ノーズコー
ン部２１を下にし、本体部２０の開口を上にした状態
で、その内側に弾性に富む材料の液体または固形化した
発泡性の合成樹脂または合成ゴムを挿入し、先端内側に
接合して一体化したノーズマス２４を有している。

【００８１】即ち、本実施の形態のノーズコーン部２１
は、胴体部を含む本体部２０同一材料で形成しているか
ら、その材料よりも使用形態の比重が大きく、かつ、緩
衝性を持たせるため略円錐状に形成した胴体部の一端に
設けたノーズコーン部分にノーズマス２４を設けること
により、本体部２０の胴体部よりも使用形態の比重が大
きく、かつ、緩衝性のある材料で外周を略円錐状に形成
し、胴体部の一端に設けている。

【００８２】また、本発明を実施する場合には、射出成
形によって容器装着部２３の外周に挿着する取付筒７１
及びその周囲に形成した４枚のフィン７２を一体に射出
成型し、または、押出成型したものを所定の形状に端部
成型してもよい。取付筒７１及びその周囲に形成した１
枚以上のフィン７２によって本実施の形態のフィン部７
０を構成している。故に、容器装着部２３の外側に１枚
以上フィン７２が取付筒７１を介して配設されているこ
とになる。特に、射出成形で形成する場合には、本体部
２０の外周に接合する筒状の取付筒７１を形成し、その
取付筒７１に、例えば、１枚、２枚、３枚、４枚のフィ
ン７２を一体成形し、それを本体部２０のノーズコーン
部２１側から嵌込み一体化したものである。本体部２０
の外周に接合する取付筒７１に複数枚のフィン７２を一
体成形し、それを本体部２０と一体化するものでは、取
付筒７１に配設したフィン７２の枚数及び形を任意に変
更することにより、飛行特性等の実験が可能である。

【００８３】したがって、本実施の形態の本体部２０
は、第１の実施の形態の胴体部１に相当する使用形態の
体積をその重量で割って算出した使用形態の比重の小さ
い材料からなる胴体部２２、第１の実施の形態の容器装
着部６に相当する加圧空気及び水を収容する圧力容器１
０ａ，１０ｂを装着する空間を内側に形成した胴体部２
２の他端に形成した容器装着部２３、胴体部２２よりも
使用形態の比重が大きく、かつ、緩衝性のある材料で略
円錐状に形成した胴体部２２の一端に形成したノーズコ
ーン部２１を有している。

【００８４】本実施の形態のノーズマス２４によって、
本体部２０、フィン部７０及び水を収容していない圧力
容器１０ａ，１０ｂを装着した全体の重心が、全長の略
１／３から２／３の範囲内になるようにその重量が決定
されている。

【００８５】本体部５０には、圧力容器１０ａ，１０ｂ
を挿入したとき、所定の位置よりもノーズコーン部２１
側に移動しないように、ストッパー部２５が設けられて
いる。ストッパー部２５は全周が所定の間隔をおいて内
側に凸の断面形状となっており、圧力容器１０ａ，１０
ｂを挿入したとき、ストッパー部２５の抵抗により、そ
の位置からノーズコーン部２１側には圧力容器１０ａの
底面が挿入できないようにしている。しかし、所定の間
隔をおいて内側に凸の断面形状となっているから、圧力
容器１０ａ，１０ｂを挿入の際の圧縮空気をそこから排
出することができる。

【００８６】発明者等は第１の実施の形態の胴体部１の
ノーズコーン３側に外周を滑かな曲面とした大径部４を
形成した胴体部１を有する水ロケットと、第２の実施の
形態の本体部２０を略均一径とした水ロケットによって
比較実験したが、第２の実施の形態によれば、第１の実
施の形態よりも飛行時に上空の風の影響を受け易いが、
ほぼ同様の飛行特性が得られた。

【００８７】この実施の形態の水ロケットは、ノーズコ
ーン部２１、胴体部２２、容器装着部２３をブロー成型
で本体部２０として一体成型するものであるから、見栄
えが良く、軽量化できる。また、バルーンと違い損傷に
よる空気漏れに気を付ける必要性がない。

【００８８】上記第１の実施の形態では、胴体部１をバ
ルーンで形成し、第２の実施の形態ではブロー成型で形
成したが、発泡性の合成樹脂で形成することもできる。

【００８９】図９は本発明の第３の実施の形態にかかる
水ロケットの使用状態の全体の要部断面を有する正面図
である。なお、本発明の実施の形態で説明するのは、前
記各実施の形態との比較において相違する構造のみであ
る。また、図中、前記実施の形態と同一符号及び記号は
前記実施の形態の構成部分と同一または相当する構成部
分を示すものであるので、その説明を省略する。

【００９０】図９において、本実施の形態の胴体部４２
は、所定の金型に発泡性合成樹脂を流し込み、成形した
ものである。特に、好ましくは、外表面に発泡密度を高
くしたスキン層を形成するようにすると、見栄え及び肌
触りが良くなり、機械的強度も強くなる。胴体部４２の
端部側には、発泡性の合成ゴムからなるノーズコーン４
３の開口に充填され、発泡成型により一体化されたノー
ズコーン部４１が形成されている。本実施の形態のノー
ズコーン部４１は、ノーズコーン４３及び充填された発
泡性合成樹脂によって形成されている。

【００９１】即ち、胴体部４２を成型する前に、発泡性
の合成ゴムからなるノーズコーン４３を金型にセットし
ておき、両者を発泡により一体化するものである。通
常、ノーズコーン４３は弾力性に富む発泡性の合成樹脂
または合成ゴムで形成され、所定の質量を得るものであ
り、かつ、緩衝性が得られる材料及び厚みで形成されて
いる。ノーズコーン４３の開口の直径とその丸みを有す
る高さとの関係は１（直径）対１．５〜３（高さ）程度
に設定される。ノーズコーン４３の先端は丸みを持た
せ、大きな外力が加わったとき、容易に窪むことがで
き、弾性変形が容易になっている。ノーズコーン４３の
内側が中実になっていることから、発泡性合成樹脂の性
状によってノーズコーン４３の特性が設定されている。
このノーズコーン部４１の先端の丸み及び大きな外力が
加わったときの弾性変形が容易になっていることによ
り、衝突した場合の緩衝材として機能し、その衝撃を緩
和するとともに、水ロケットの速度エネルギをノーズコ
ーン部４１の端部の弾性変形した面積に分布させること
ができる。また、ノーズコーン４３の開口側には、端面
Ｔ字状の環状のリブ４３ａが形成されていて、発泡成型
される胴体部４２との一体化を堅固なものとしている。

【００９２】また、胴体部４２のノーズコーン部４１側
の端部から全長の略１／５程度の長さＬ5 に直径Ｌ1 の
大径部４４が形成されて、また、胴体部４２の反対側の
端部は、その先端部から長さＬ3 の長さの小径の接続部
４５が形成されている。胴体部４１の端部から長さＬ5
までの間において、ノーズコーン部４１の先端から直径
Ｌ1 の大径部４４までは、滑かな曲面により径を大きく
しており、また、大径部４４から、胴体部４２の接続部
４５側の端部から長さＬ3 までは、滑かな曲面によりに
径を徐々に小さくしている。

【００９３】なお、本実施の形態のフィン部は、実質的
にフィン７を意味する。

【００９４】第３の実施の形態の水ロケットは、使用形
態の体積をその重量で割って算出した使用形態の比重の
小さい材料からなる胴体部４２と、胴体部４２よりも使
用形態の比重が大きく、かつ、緩衝性のある材料で略円
錐状に形成した胴体部４２の一端のノーズコーン部４１
と、加圧空気及び水を収容する圧力容器１０ａ，１０ｂ
を装着する空間を内側に形成した胴体部４２の他端の容
器装着部４６と、容器装着部４６の外側に１枚以上配設
したフィン７とを具備し、ノーズコーン部４１、胴体部
４２、容器装着部４６の全長は、圧力容器１０ａ，１０
ｂの長さの略３．５乃至７倍とし、かつ、ノーズコーン
部４１、胴体部４２、容器装着部４６、フィン７及び水
を収容していない圧力容器１０ａ，１０ｂを装着した全
体の重心が、全長の略１／３から２／３の範囲内に設定
したものである。

【００９５】この実施の形態によれば、第１の実施の形
態と同様の飛行特性が得られた。なお、本実施の形態と
同様に、胴体部４２が同一径のものも製作したが、第２
の実施の形態と同一飛行特性であった。

【００９６】図１０は本発明の第２の実施の形態の変形
例である第４の実施の形態にかかる水ロケットの使用状
態の全体の要部断面を有する正面図である。なお、本発
明の実施の形態で説明するのは、前記各実施の形態との
比較において相違する構造のみである。また、図中、前
記実施の形態と同一符号及び記号は前記実施の形態の構
成部分と同一または相当する構成部分を示すものである
ので、その説明を省略する。

【００９７】図１０において、図９の第３の実施の形態
と同様、第３の実施の形態の胴体部４２、容器装着部４
６の機能部からなる胴体容器装着部６０は、胴体部６１
と容器装着部６６をブロー成型によって一体に成形した
ものである。胴体容器装着部６０は、ブロー成型によっ
て第１の実施の形態の胴体部１、容器装着部６を一体に
形成したもので、使用形態の体積をその重量で割って算
出した使用形態の比重の小さい材料からなる胴体部６
１、加圧空気及び水を収容する圧力容器１０ａ，１０ｂ
を装着する空間を内側に形成した胴体部６１の他端の容
器装着部６６の機能部から形成され、水ロケットとして
の使用状態の形状で比較的比重を小さくなるように、材
料を選択して形成したものである。

【００９８】図１０の上部に相当する胴体容器装着部６
０の端部側には、周囲に嵌合凹部６２ａを有する小径突
出部６２が形成されている。胴体容器装着部６０の小径
突出部６２側の端部から全長の１／１０乃至１／５程度
の長さＬ2 に直径Ｌ1 の大径部６４が形成され、また、
胴体部６１の小径突出部６２側の反対側の端部は、容器
装着部６６の機能を有し、１個の圧力容器１０ａが装着
される。胴体部６１の小径突出部６２側の端部から長さ
Ｌ2 までの間において、小径突出部６２側の段部から直
径Ｌ1 の大径部６４までは、滑かな曲面により径を大き
くしており、また、大径部６４から、胴体部６１の容器
装着部６６側までは、滑かな曲面により径を徐々に小さ
くしている。

【００９９】胴体容器装着部６０の小径突出部６２は、
発泡性の合成ゴムからなるノーズコーン６３の開口が装
着され、両者をノーズコーン６３の弾性力により一体化
するものである。このとき、小径突出部６２の嵌合凹部
６２ａは、ノーズコーン６３に形成した環状突起６３ａ
がその弾性によって挿着され、容易に離脱できないよう
になっている。胴体部６１の小径突出部６２とノーズコ
ーン６３の内側とで空間Ｂを形成し、空間Ｂ内に前述し
た所定の重み材料を詰め込むことにより、飛行の特性を
実験することができる。

【０１００】なお、本実施の形態のノーズコーン部は、
ノーズコーン６３のみで構成されている。

【０１０１】通常、ノーズコーン６３は弾力性に富む発
泡性の合成樹脂または合成ゴムで形成され、所定の質量
を得るものであり、かつ、緩衝性が得られる材料及び厚
みで形成されている。ノーズコーン６３の開口の直径と
丸みを持った高さとの関係は１（直径）対１．５〜３
（高さ）程度に設定される。ノーズコーン６３の先端は
丸みを持たせ、大きな外力が加わったとき、容易に窪む
ことができ、弾性変形が容易になっている。このノーズ
コーン部６３の先端の丸み及び大きな外力が加わったと
きの弾性変形が容易になっていることにより、衝突した
場合の緩衝材として機能し、その衝撃を緩和するととも
に、水ロケットの速度エネルギをノーズコーン６３の端
部の弾性変形した面積に分布させることができる。

【０１０２】ブロー成型した胴体容器装着部６０の小径
突出部６２側の端部から全長の１／１０乃至１／５程度
の長さＬ2 に形成した直径Ｌ1 の大径部６４は、ノーズ
コーン６３の外周から滑かな曲面により連続してその径
を変化させており、ノーズコーン６３と胴体部６１の僅
かな接合による接続点を除いては外周に不連続な点は発
生していない。また、胴体容器装着部６０の大径部６４
から容器装着部６６側についても、その外周を滑かな曲
面により連続して径を変化させている。大径部６４から
胴体容器装着部６０のノーズコーン６３側と容器装着部
６６側とでは、大径部６４からノーズコーン６３側の傾
度が大きくなっている。

【０１０３】この小径突出部６１側の段部から直径Ｌ1
の大径部６４までを滑かな曲面により径を大きくし、大
径部６４から胴体容器装着部６０の他方の端部までを滑
かな曲面により径を徐々に小さくしているのは、空気抵
抗を小さくし、空気の流れをその周面に均一に流すこと
により、カルマン渦をなくし、飛行時の安定性を良くす
るものである。

【０１０４】そして、胴体容器装着部６０の小径突出部
６２の反対側の端部は、加圧空気及び水を収容する１個
の圧力容器１０ａを装着する空間を内側に形成してい
る。胴体容器装着部６０には、圧力容器１０ａを挿入し
たとき、所定の位置よりもノーズコーン６３側に移動し
ないように、ストッパー部６５が設けられている。スト
ッパー部６５は全周が所定の間隔をおいて内側に凸の断
面形状となっており、圧力容器１０ａを挿入したとき、
ストッパー部６５の抵抗により、その位置からノーズコ
ーン部６３側には圧力容器１０ａの底面が挿入できない
ようにしている。圧力容器１０ａを挿入の際の圧縮空気
は、胴体容器装着部６０のストッパー部６５よりも小径
突出部６２ａ側の空気排出孔６７から排出することがで
きる。通常、空気排出孔６７は封止栓６８で封緘してい
るが、圧力容器１０ａの挿入時には封止栓６８を外して
挿入する。

【０１０５】また、胴体容器装着部６０の圧力容器１０
ａの装着側の端部の外周には、環状の取付筒８１が容器
装着部６６側から挿着され、接着剤または胴体容器装着
部６０の外面と取付筒８１の内面の凹凸により固着され
ている。

【０１０６】取付筒８１は、図１１の第４の実施の形態
にかかる水ロケットで使用したフィン部８０の要部斜視
図に示すように、環状の筒体となっており、その周囲に
フィン８２を挿入する８本の対称性を持った挿着溝８３
が形成されている。この８本の対称性を持った挿着溝８
３には、上方から８枚の各フィン８２が挿脱自在になっ
ている。通常、４枚のフィン８２が上平面からみて略十
字状に挿着された状態で使用される。しかし、フィン８
２の機能を実験する場合には、１枚から８枚までのフィ
ン８２を任意に挿着して飛行実験を行うことができる。
なお、本実施の形態のフィン部８０は、取付筒８１及び
フィン８２から構成されている。

【０１０７】また、この取付筒８１は、胴体容器装着部
６０を、図８に示す第２の実施の形態の同一径からなる
本体部２０とした場合には、本体部２０の上下２段に取
付筒８１を配設し、複数の水ロケットの本体部２０相互
を並列接続する接続手段としても使用できる。

【０１０８】なお、上記各実施の形態では、第１の実施
の形態のノーズコーン３、胴体部１と容器装着部６とフ
ィン７を任意に一体化することについて説明したが、更
に、第１の実施の形態のノーズコーン３、胴体部１、容
器装着部６、フィン７を任意に縦割りに二分割して一体
に射出成型等で形成したものを、接合して一体に形成す
ることもできる。

【０１０９】第４の実施の形態の水ロケットは、使用形
態の体積をその重量で割って算出した使用形態の比重の
小さい材料からなる胴体部６１と、胴体部６１よりも使
用形態の比重が大きく、かつ、緩衝性のある材料で、外
周を略円錐状に形成した胴体部６１の一端に設けたノー
ズコーン６３と、加圧空気及び水を収容する圧力容器１
０ａを装着する空間を内側に形成した胴体部６１の他端
に設けた容器装着部６６と、容器装着部６６の外側に１
枚以上のフィン８２を配設したフィン部８０とを具備
し、ノーズコーン６３、胴体部６１、容器装着部６６の
全長は、圧力容器１０ａの長さの略３．５乃至７倍と
し、かつ、ノーズコーン６３、胴体部６１、容器装着部
６６、フィン部８０及び水を収容していない圧力容器１
０ａを装着した全体の重心が、全長の略１／３から２／
３の範囲内に設定したものである。

【０１１０】この実施の形態によれば、第１の実施の形
態と同様の飛行特性が得られた。なお、本実施の形態と
同様に、胴体部６１が同一径のものも製作したが、第２
の実施の形態と同一飛行特性であった。

【０１１１】図１２は本発明の第１の実施の形態の変形
例である第５の実施の形態にかかる水ロケットの使用状
態の全体の要部断面を有する正面図、図１３は本発明の
第５の実施の形態にかかる水ロケットの使用状態の全体
の斜視図である。なお、本発明の実施の形態で説明する
のは、前記各実施の形態との比較において相違する構造
のみである。また、図中、前記実施の形態と同一符号及
び記号は前記実施の形態の構成部分と同一または相当す
る構成部分を示すものであるので、その説明を省略す
る。

【０１１２】図１２及び図１３において、特に、第１の
実施の形態との相違点は、第１の実施の形態の胴体部９
０の接続部９５の長さＬ3 よりも、本実施の形態の接続
部９５の長さＬ10の方が長くなっており、更に、水ロケ
ットの全体長の略重心位置付近に収容部９１が形成され
ている。この収容部９１には、カメラ９９等が積載可能
な容積となっており、胴体部９０の空気圧を上げること
によりカメラ９９等の容器装着部９６側の面を除き、他
の面を弾圧することになる。それによって、カメラ９９
は収容部９１に保持される。カメラ９９のレンズ側には
容器装着部９１が位置するので、本実施の形態において
は、容器装着部９１の材料としては無色透明な材料の使
用が好ましい。しかし、容器装着部９１のカメラ９９の
レンズに対応する位置を挿通孔または挿通しない程度の
透過孔を設けてもよい。

【０１１３】胴体部９０の小径突出部９２は、発泡性の
合成ゴムからなるノーズコーン９３の開口が装着され、
両者をノーズコーン９３の弾性力により一体化するもの
である。このとき、小径突出部９２の嵌合凹部９２ａ
は、ノーズコーン９３に形成した環状突起９３ａがその
弾性によって挿着され、容易に離脱できないようになっ
ている。胴体部９０の小径突出部９２とノーズコーン９
３の内側とで空間Ｂを形成し、空間Ｂ内に前述した所定
の重み材料を詰め込むことにより、飛行特性を実験する
ことができる。

【０１１４】図１２の上部に相当する胴体部９０の端部
側には、周囲に嵌合凹部９２ａを有する小径突出部９２
が形成されている。胴体部９０の小径突出部９２側の端
部から全長の１／１０乃至１／５程度の長さＬ2 に直径
Ｌ1 の大径部６４が形成され、また、胴体部９０の小径
突出部９２側の反対側の端部は、容器装着部９１の機能
を有し、１個の圧力容器１０ａが装着される。胴体部９
０の小径突出部９２側の端部から長さＬ2 までの間にお
いて、小径突出部９２側の段部から直径Ｌ1 の大径部９
４までは、滑かな曲面により径を大きくしており、ま
た、大径部９４から、胴体部９０の容器装着部９６側ま
では、滑かな曲面により径を徐々に小さくしている。

【０１１５】この小径突出部９２側の段部から直径Ｌ1
の大径部９４までを滑かな曲面により径を大きくし、大
径部９４から胴体部９０の接続部９５側の端部から長さ
Ｌ10までを滑かな曲面により径を徐々に小さくしている
のは、空気抵抗を小さくし、空気の流れをその周面に均
一に流すことにより、カルマン渦を殆ど発生しないよう
にし、飛行時の安定性を良くするものである。

【０１１６】そして、胴体部９０の接続部９５の長さＬ
10は、若干テーパー状になっており、胴体部９０の接続
部９５には、加圧空気及び水を収容する２個の圧力容器
１０ａ，１０ｂを装着する空間を内側に形成した容器装
着部９６に挿着されている。容器装着部９６は合成樹脂
の押出成形品または両端を切断したブロー成型品として
同一径に形成されており、２個の圧力容器１０ａ，１０
ｂが直列接続された状態で収納できる長さに、接続部６
５の長さＬ10を加算した長さとなっている。容器装着部
９６の内径は、圧力容器１０ａ，１０ｂの外周に略等し
くなっている。このため、容器装着部９６の内径と圧力
容器１０ａ，１０ｂの外周が密に接合し、挿入のみによ
って周囲が圧力容器１０ａ，１０ｂと面接触し、容易に
離脱しないように挿着状態を維持することができる。

【０１１７】胴体部９０の接続部９５の長さＬ10は容器
装着部９６を挿入することにより、胴体部９０の弾性力
によって、接着剤を使用することなく、両者間の接触抵
抗で挿着状態が維持できるようになっている。即ち、既
に形成さた容器装着部９６の端部に、８０〜９０％の圧
力を供給した状態で、胴体部９０の接続部９５を挿入
し、更に、位置決めしながら胴体部９０の空気圧を１０
０％とすることにより、胴体部９０の空気圧にのみよっ
て両者を一体化することができる。しかも、収容部９１
に配置するカメラ９９等を胴体部９０の空気圧により収
容部９１に保持することができる。

【０１１８】なお、この実施の形態のノーズコーン部
は、実質的にノーズコーン９３のみを意味し、また、フ
ィン部は、実質的にフィン７のみを意味する。

【０１１９】第５の実施の形態の水ロケットは、使用形
態の体積をその重量で割って算出した使用形態の比重の
小さい材料からなる胴体部９０と、胴体部９０よりも使
用形態の比重が大きく、かつ、緩衝性のある材料で略円
錐状に形成した胴体部９０の一端のノーズコーン９３
と、加圧空気及び水を収容する圧力容器１０ａ，１０ｂ
を装着する空間を内側に形成した胴体部９０の他端の容
器装着部９６と、容器装着部９６の外側に１枚以上配設
したフィン７とを具備し、ノーズコーン９３、胴体部９
０、容器装着部９６の全長は、圧力容器１０ａ，１０ｂ
の長さの略３．５乃至７倍とし、かつ、ノーズコーン９
３、胴体部９０、容器装着部９６、フィン７及び水を収
容していない圧力容器１０ａ，１０ｂを装着した全体の
重心が、全長の略１／３から２／３の範囲内に設定した
ものである。

【０１２０】この実施の形態によれば、第１の実施の形
態と同様の飛行特性が得られた。また、発射直後は、喩
え、カメラ９９を搭載していても、全体の重心が圧力容
器１０ａ，１０ｂで決定され、その上部のノーズコーン
９３、胴体部９０、容器装着部９６の方向性によって流
体抵抗の最小な状態が確保され、安定した発射及び飛行
を行い、その後、圧力容器１０ａ，１０ｂからの噴出力
がなくなると、重心位置が上昇し、しかも、カメラ９９
が全長の略１／３から２／３の範囲内の収容部９１に収
容されているから、重心位置が略中心位置となり、か
つ、重力の影響及び全体の質量が小さいことから、機首
を下げて急激に減速し、ノーズコーン９３、胴体部９
０、容器装着部９６の全長が略水平方向を向いた状態で
全長方向の推進力がなくなり、水ロケットはノーズコー
ン９６、胴体部９０、容器装着部９６の全長が略水平方
向を向いた状態で重力落下に入る。このとき、全体の質
量が小さく、その空気抵抗を受ける面積が広いことか
ら、空気抵抗の影響を大きく受け、落下速度が遅くな
る。殊に、空気抵抗の影響を大きく受け、落下速度が遅
く、胴体部９０の長さ方向に対する垂直断面でみても、
カメラ９９の配置が一方に偏っているから、カメラ９９
のレンズ側が地表方向を向き、高所撮影が可能となり、
しかも、落下速度が遅いから複数枚の写真をリモコンま
たはセルフで連続撮影することができる。

【０１２１】故に、カメラ９９を搭載していても、安定
した飛行を行うことができ、かつ、全体を略水平方向と
した状態で着地可能となる。

【０１２２】ところで、上記各実施の形態の胴体部は、
胴体として独立したもの、他の部分と連続したものとが
あるが、本発明の概念は、胴体として独立したもの、他
の部分と連続したものを区別することなく、両者を含む
もので、胴体として機能する部分を意味し、しかも、使
用形態の体積をその重量で割って算出した使用形態の比
重の小さい材料、即ち、合成樹脂材料、特殊コート紙、
特殊繊維、軽量金属等からなるものであり、結果的に、
軽量で気密性がある材料であればよい。

【０１２３】また、上記各実施の形態のノーズコーン部
は、胴体として独立したもの、胴体と連続したものとが
あるが、本発明の概念は、胴体として独立したもの、胴
体と連続したものを区別することなく、両者を含むもの
で、ノーズコーンとして機能する部分を意味し、しか
も、胴体部よりも使用形態の比重が大きく、かつ、緩衝
性のある材料で略円錐状に形成し、または、胴体部の一
端に一体に形成したもの、または別体で形成して胴体部
に一体化したものである。このノーズコーン部は、結果
的に、ノーズコーンのみまたは他の部材と共に胴体部よ
りも重量を大きくできればよい。

【０１２４】そして、上記各実施の形態の容器装着部
は、容器装着部として独立したもの、胴体と連続したも
のとがあるが、本発明の概念は、容器装着部分として独
立したもの、胴体と連続したものを区別することなく、
両者を含むもので、加圧空気及び水を収容する圧力容器
を装着する空間を内側に形成した胴体部の他端に位置す
るものである。

【０１２５】更に、上記各実施の形態のフィンは、容器
装着部の外側に１枚以上を直接接着剤、テープで取付け
てもよいし、一体に成型してもよいし、または他の部材
を用いて取付けてもよい。

【０１２６】なお、本発明を実施する場合の水ロケット
は、全体の重心が全長の略１／３から２／３の範囲内に
設定したものであるが、本発明を実施した水ロケット
は、実験等により、全体の重心が全長の頭部の略１／５
以下にし、ノーズコーン部側から着地させることもでき
る。

【０１２７】また、上記各実施の形態の加圧空気及び水
を収容する圧力容器１０ａ，１０ｂは、ＰＥＴボトルの
前提で説明してきたが、本発明を実施する場合には、専
用の材料及び形状に形成することができる。特に、軽量
の金属で形成するのが好適である。当然ながら、図８及
び図１０の第２及び第４実施の形態のように、水ロケッ
ト本体をブロー成型したものでは、その成型材料の強度
等によって、圧力容器１０ａ，１０ｂを省略し、直接、
それを圧力容器として使用しすることもできる。

【０１２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の水ロケ
ットは、使用形態の体積をその重量で割って算出した使
用形態の比重の小さい材料からなる胴体部と、前記胴体
部よりも使用形態の比重が大きく、かつ、緩衝性のある
材料で略円錐状に形成した前記胴体部の一端のノーズコ
ーン部と、加圧空気及び水を収容する圧力容器を装着す
る空間を内側に形成した前記胴体部の他端の容器装着部
と、前記容器装着部の外側に１枚以上配設したフィンと
を具備し、前記ノーズコーン部、胴体部、容器装着部の
全長は、前記圧力容器の長さの略３．５乃至７倍とし、
かつ、前記ノーズコーン部、胴体部、容器装着部、フィ
ン及び水を収容していない圧力容器を装着した全体の重
心が、全長の略１／３から２／３の範囲内に設定したも
のである。

【０１２９】したがって、発射直後は、全体の重心が水
を入れた圧力容器にあり、その上部のノーズコーン部、
胴体部、容器装着部の方向性によって流体抵抗の最小な
状態が確保され、安定した発射及び飛行を行い、その
後、圧力容器からの噴出力が低下するに伴ない重心位置
が上部に移行し、かつ、この状態下における水ロケット
の重力の影響及び全体の質量が小さいことから、機首を
下げて急激に減速し、ノーズコーン部、胴体部、容器装
着部の全長が略水平方向を向いた状態で全長方向の推進
力がなくなり、水ロケットはノーズコーン部、胴体部、
容器装着部の全長が略水平方向を向いた状態で重力落下
に入る。このとき、全体の質量が小さく、その空気抵抗
を受ける面積が広いことから、空気抵抗の影響を大きく
受け、落下速度が遅くなる。故に、安定した飛行を行う
ことができ、かつ、全体を略水平方向とした状態で着地
可能となる。

【０１３０】請求項２にかかる水ロケットは、前記胴体
部のノーズコーン部側に外周を滑かとした大径部を形成
したものである。

【０１３１】したがって、請求項１の効果に加えて、胴
体部のノーズコーン部側に外周に空気の渦が発生し難く
なり、空気抵抗が小さくなるから発射及び飛行速度が速
く、飛行距離をより長くすることができる。

【０１３２】請求項３にかかる水ロケットの前記比重の
小さい材料からなる胴体部は、バルーンで形成したもの
である。

【０１３３】したがって、請求項１または請求項２の効
果に加えて、胴体部がバルーンで形成されているから、
非常に比重を小さくでき、かつ、持ち運びに便利なよう
に折畳みが可能となり、損傷し難く、小形化できる。ま
た、空気を供給するだけで立体に形成できるから、組立
てにも多くの時間を必要としない。特に、比重の小さい
材料からなる胴体部は、質量が小さくでき、噴射の終了
した水ロケットの減加速度を上げることができ、着地が
空気との比重及び空気抵抗で決定され、着地によるショ
ックをほとんどなくすことができる。

【０１３４】請求項４にかかる水ロケットの前記比重の
小さい材料からなる胴体部は、発泡性合成樹脂で形成し
たものである。

【０１３５】したがって、請求項１または請求項２の効
果に加えて、胴体部が発泡性合成樹脂で形成されている
から、バルーンのように接合線が表面に現れず、外周を
滑かな面とすることができ、見栄えよく、かつ、非常に
比重を小さくできる。特に、比重の小さい材料からなる
胴体部は、質量が小さくでき、噴射の終了した水ロケッ
トの減加速度を上げることができ、着地が空気との比重
及び空気抵抗で決定され、着地によるショックをほとん
どなくすことができる。

【０１３６】請求項５にかかる水ロケットの前記比重の
小さい材料からなる胴体部は、ブロー成型で形成したも
のである。

【０１３７】したがって、請求項１または請求項２の効
果に加えて、胴体部がブロー成型で形成されているか
ら、バルーンのように接合線が表面に現れず、外周を滑
かな面とすることができ、見栄えよく、かつ、非常に比
重を小さくできる。特に、比重の小さい材料からなる胴
体部は、質量が小さくでき、噴射の終了した水ロケット
の減加速度を上げることができ、着地が空気との比重及
び空気抵抗で決定され、着地によるショックをほとんど
なくすことができる。

【０１３８】請求項６にかかる水ロケットの前記胴体部
と容器装着部は、別体として形成し、両者を一体化した
ものである。

【０１３９】したがって、水ロケットの胴体部と容器装
着部が別体として形成されているから、請求項１乃至請
求項５の何れか１つに記載の効果に加えて、水ロケット
の胴体部と容器装着部との材料の特性を変えることがで
き、特に、容器装着部は圧力容器を堅固に保持する必要
性があるから、比較的形状を維持し易い材料を選択でき
る。なお、分離及び組付け自在としたものにあっては、
搬送時に分離することにより、小形化が容易である。ま
た、胴体部の接続部の距離の変化によって圧力容器の数
の変更及び全体長の変化による飛行特性を実験すること
ができる。

【０１４０】請求項７にかかる水ロケットの前記胴体部
と容器装着部は、ブロー成型で形成したものである。

【０１４１】したがって、水ロケットの胴体部と容器装
着部がブロー成型で形成されているから、請求項１乃至
請求項５の何れか１つに記載の効果に加えて、一体に形
成され、見栄えが良く、軽量化できる。

【０１４２】請求項８にかかる水ロケットの前記胴体部
と容器装着部とフィンは、一体に形成したものである。

【０１４３】したがって、水ロケットの胴体部と容器装
着部とフィンは、一体に形成されているから、請求項１
乃至請求項５の何れか１つに記載の効果に加えて、素人
であっても、圧力容器の装着によって簡単に使用するこ
とができ、デイスプレーとしても見栄えがよい。

【０１４４】請求項９にかかる水ロケットの前記ノーズ
コーン部は、発泡性の弾性材としたものである。

【０１４５】したがって、水ロケットのノーズコーン部
は、発泡性の弾性材としているから、請求項１乃至請求
項８の何れか１つに記載の効果に加えて、喩え、ノーズ
コーン部側を重くして水ロケットの飛行軌跡を、噴射終
了した後も水平方向の速度を極端に低下させない場合で
あっても、ノーズコーン部の弾性力によって物体との衝
突を緩和することができる。

【０１４６】請求項１０にかかる水ロケットの前記容器
装着部に装着する圧力容器は、１個または２個としたも
のである。

【０１４７】したがって、請求項１乃至請求項９の何れ
か１つに記載の効果に加えて、水ロケットの容器装着部
に装着する圧力容器を１個または２個としたものである
から、水ロケットの重量と噴射能力との関係で、素人に
とっても、飛行条件を良好な状態に設定できる。

【０１４８】請求項１１にかかる水ロケットは、更に、
前記胴体部及び容器装着部の外周には、発射ガイドを具
備するものである。

【０１４９】したがって、請求項１乃至請求項１０の何
れか１つに記載の効果に加えて、水ロケットの胴体部及
び容器装着部の外周に発射ガイドを有するので、それを
用いることにより、経験者でなくても、簡単な発射台を
使用して発射条件を良好な状態に設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の第１の実施の形態にかかる水
ロケットの全体の正面図である。

【図２】 図２は本発明の第１の実施の形態にかかる水
ロケットの縦断面図である。

【図３】 図３は本発明の第１の実施の形態にかかる水
ロケットの平面図である。

【図４】 図４は本発明の第１の実施の形態にかかる水
ロケットの底面図である。

【図５】 図５は本発明の第１の実施の形態にかかる水
ロケットの使用状態の全体の要部断面を有する正面図で
ある。

【図６】 図６は本発明の第１の実施の形態にかかる水
ロケットが発射台から発射する初期状態の斜視図であ
る。

【図７】 図７は本発明の第１の実施の形態にかかる水
ロケットの飛行軌跡の説明図である。

【図８】 図８は本発明の第２の実施の形態にかかる水
ロケットの使用状態の全体の要部断面を有する正面図で
ある。

【図９】 図９は本発明の第３の実施の形態にかかる水
ロケットの使用状態の全体の要部断面を有する正面図で
ある。

【図１０】 図１０は本発明の第４の実施の形態にかか
る水ロケットの使用状態の全体の要部断面を有する正面
図である。

【図１１】 図１１は本発明の図１０の第４の実施の形
態にかかる水ロケットで使用したフィン取付体の一部分
解斜視図である。

【図１２】 図１２は本発明の第１の実施の形態の変形
例である第５の実施の形態にかかる水ロケットの使用状
態の全体の要部断面を有する正面図である。

【図１３】 図１３は本発明の第５の実施の形態にかか
る水ロケットの使用状態の全体の斜視図である。

【図１４】 図１４は従来の１段のペットボトルを内蔵
した水ロケットを示す全体説明図である。

【図１５】 図１５は従来の２段のペットボトルを内蔵
した水ロケットを示す全体説明図である。

【符号の説明】

１ 胴体部、３ ノーズコーン、５ 接続部、６ 容器
装着部、７ フィン、１０ａ，１０ｂ 圧力容器、１１
取付帯、１２ 筒体、１３ 発射ガイド、２０本体
部、２１ ノーズコーン部、２２ 胴体部、２３ 容器
装着部、２４ ノーズマス、４１ ノーズコーン部、４
２ 胴体部、４３ ノーズコーン、４５接続部、４６
容器装着部、６０ 胴体容器装着部、６１ 胴体部、６
３ ノーズコーン、６６ 容器装着部、８０ フィン
部、８１ 取付筒、８２ フィン、９０ 胴体部、９５
接続部、９６ 容器装着部、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C150 CA09 DA17 DJ08 EB09 EB19 EG23 FB16 FB42 FB43 FB44 FB45 FD04 FD22 FD24

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 使用形態の体積をその重量で割って算出
   した使用形態の比重の小さい材料からなる胴体部と、 前記胴体部よりも使用形態の比重が大きく、かつ、緩衝
   性のある材料で、外周を略円錐状に形成した前記胴体部
   の一端に設けたノーズコーン部と、 加圧空気及び水を収容する圧力容器を装着する空間を内
   側に形成した前記胴体部の他端に設けた容器装着部と、 前記容器装着部の外側に１枚以上のフィンを配設したフ
   ィン部とを具備し、 前記ノーズコーン部、胴体部、容器装着部の全長は、前
   記圧力容器の長さの略３．５乃至７倍とし、かつ、前記
   ノーズコーン部、胴体部、容器装着部、フィン部及び水
   を収容していない圧力容器を装着した全体の重心が、前
   記全長の略１／３から２／３の範囲内に設定したことを
   特徴とする水ロケット。
2. 【請求項２】 前記胴体部のノーズコーン部側の外周を
   滑かな曲線とした大径部を形成したことを特徴とする請
   求項１に記載の水ロケット。
3. 【請求項３】 前記比重の小さい材料からなる胴体部
   は、バルーンで形成したことを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の水ロケット。
4. 【請求項４】 前記比重の小さい材料からなる胴体部
   は、発泡性合成樹脂で形成したことを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載の水ロケット。
5. 【請求項５】 前記比重の小さい材料からなる胴体部
   は、ブロー成型で形成したことを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載の水ロケット。
6. 【請求項６】 前記胴体部と容器装着部は、別体として
   形成し、両者を一体化することを特徴とする請求項１乃
   至請求項５の何れか１つに記載の水ロケット。
7. 【請求項７】 前記胴体部と容器装着部は、ブロー成型
   で一体に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項
   ５の何れか１つに記載の水ロケット。
8. 【請求項８】 前記胴体部と容器装着部とフィンは、一
   体に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項５の
   何れか１つに記載の水ロケット。
9. 【請求項９】 前記ノーズコーン部は、発泡性の弾性材
   としたことを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか
   １つに記載の水ロケット。
10. 【請求項１０】 前記容器装着部に装着する圧力容器
    は、１個または２個としたことを特徴とする請求項１乃
    至請求項９の何れか１つに記載の水ロケット。
11. 【請求項１１】 更に、前記胴体部及び容器装着部の外
    周には、発射ガイドを具備することを特徴とする請求項
    １乃至請求項１０の何れか１つに記載の水ロケット。