JP2000258596A - 化学的耐久性に優れた放射性微小球及びその製造方法 - Google Patents
化学的耐久性に優れた放射性微小球及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】化学的耐久性に優れ、体内で長期的に放射能を
放射する直径１〜１００μｍの微小球を提供する。 【解決手段】Ｙ2０3やＹＰ０4などの放射性のイットリ
ウムを４７重量％以上含む酸化物結晶９９重量％以上、
残部不可避不純物からなることを特徴とする。
放射する直径１〜１００μｍの微小球を提供する。 【解決手段】Ｙ2０3やＹＰ０4などの放射性のイットリ
ウムを４７重量％以上含む酸化物結晶９９重量％以上、
残部不可避不純物からなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、化学的耐久性に
優れた放射性微小球に属し、特に癌患者の体内に送り込
まれて放射線を患部に直接照射して治療する場合に好適
に利用されうる。
優れた放射性微小球に属し、特に癌患者の体内に送り込
まれて放射線を患部に直接照射して治療する場合に好適
に利用されうる。
【０００２】
【従来の技術】癌の治療法として放射線を患部に照射す
る方法は、臓器を切除する外科的療法に比べて臓器の機
能回復を期待できるという利点を有する。その中でも特
に、放射性の微小球をカテーテルにより血管を通して患
部に送り込み、腫瘍を直接放射線照射する治療法は、放
射線を対外から照射する療法に比べて体表近くの正常な
組織を傷めることなく十分な量の放射線を患部に照射で
きるので、利用が期待されている。
る方法は、臓器を切除する外科的療法に比べて臓器の機
能回復を期待できるという利点を有する。その中でも特
に、放射性の微小球をカテーテルにより血管を通して患
部に送り込み、腫瘍を直接放射線照射する治療法は、放
射線を対外から照射する療法に比べて体表近くの正常な
組織を傷めることなく十分な量の放射線を患部に照射で
きるので、利用が期待されている。
【０００３】放射性の微小球に関しては、サイズが大き
すぎると患部の手前で微小球が留まってしまうし、小さ
すぎると毛細血管を突き抜けてしまって患部に止まらな
い。体内で容易に溶けると、放射性元素が体内の他の部
分に移動し、正常細胞を傷める。半減期が長すぎると治
療後も放射線を出し正常組織まで傷めてしまうし、短す
ぎると治療前に放射能が急速に減衰して効果が無くな
る。これらの事情から、直径１〜１００μｍ、好ましく
は直径２０〜３０μｍで、化学的耐久性に優れ、半減期
が適切であることが必要である。
すぎると患部の手前で微小球が留まってしまうし、小さ
すぎると毛細血管を突き抜けてしまって患部に止まらな
い。体内で容易に溶けると、放射性元素が体内の他の部
分に移動し、正常細胞を傷める。半減期が長すぎると治
療後も放射線を出し正常組織まで傷めてしまうし、短す
ぎると治療前に放射能が急速に減衰して効果が無くな
る。これらの事情から、直径１〜１００μｍ、好ましく
は直径２０〜３０μｍで、化学的耐久性に優れ、半減期
が適切であることが必要である。
【０００４】従来の放射性微小球に用いられる材料とし
ては、イットリア−アルミナ−シリカ系のガラスあるい
はリンを少量含むガラスであって、ガラス中の非放射性
元素Ｙ又はＰに熱中性子線を照射してβ線放射体Ｙ又は
Ｐに変化させたものが知られている（特公平６−６２４
３９号公報）。このガラスのうち同公報においてYAS-4
と表示されているＹ2Ｏ3４０、Ａｌ2Ｏ3２０、Ｓｉ０2
２０重量％（＝Ｙ2Ｏ3１９、Ａｌ2Ｏ3１７、Ｓｉ０2６
４ｍｏｌ％）組成のものは最も化学的耐久性に優れ、し
かも通常の溶融法で適切なサイズのものを作ることがで
きる。
ては、イットリア−アルミナ−シリカ系のガラスあるい
はリンを少量含むガラスであって、ガラス中の非放射性
元素Ｙ又はＰに熱中性子線を照射してβ線放射体Ｙ又は
Ｐに変化させたものが知られている（特公平６−６２４
３９号公報）。このガラスのうち同公報においてYAS-4
と表示されているＹ2Ｏ3４０、Ａｌ2Ｏ3２０、Ｓｉ０2
２０重量％（＝Ｙ2Ｏ3１９、Ａｌ2Ｏ3１７、Ｓｉ０2６
４ｍｏｌ％）組成のものは最も化学的耐久性に優れ、し
かも通常の溶融法で適切なサイズのものを作ることがで
きる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】β線放射体Ｙは、その
半減期が６４．１時間と短いので、例えば原子炉におい
て中性子線を照射しても、病院への輸送期間中に放射能
が著しく減衰する。従って、上記特公平６−６２４３９
号公報に記載のガラス製微小球を用いる場合、ガラス中
のイットリア含有量をできるだけ多くすることが要請さ
れる。
半減期が６４．１時間と短いので、例えば原子炉におい
て中性子線を照射しても、病院への輸送期間中に放射能
が著しく減衰する。従って、上記特公平６−６２４３９
号公報に記載のガラス製微小球を用いる場合、ガラス中
のイットリア含有量をできるだけ多くすることが要請さ
れる。
【０００６】しかし、上記公報に記載の微小球は、ガラ
スを作った後に球形に成形されることから、イットリウ
ム含有量は自ずとガラス化可能な範囲に限定されてしま
う。また、腫瘍部では乳酸が多量に分泌されるため、放
射性微小球周辺の体液のｐＨはかなり低くなると予想さ
れる。そして、上記公報記載のガラスといえどもイット
リア含有量が高くなるに連れて化学的耐久性が劣化する
傾向にある。
スを作った後に球形に成形されることから、イットリウ
ム含有量は自ずとガラス化可能な範囲に限定されてしま
う。また、腫瘍部では乳酸が多量に分泌されるため、放
射性微小球周辺の体液のｐＨはかなり低くなると予想さ
れる。そして、上記公報記載のガラスといえどもイット
リア含有量が高くなるに連れて化学的耐久性が劣化する
傾向にある。
【０００７】一方、リンＰもＹと同じく熱中性子線照射
により非放射性元素からβ線放射体に変化する。しかも
半減期はやや長い１４．３日である。しかし、リンを多
量に含みしかも化学的耐久性に優れたガラスは、未だ開
発されておらず、現存のものでは体内でリンが早く溶け
出してしまう。それ故、本発明の目的は、化学的耐久性
に優れ、体内で長期的に放射能を放射する直径１〜７５
μｍの微小球を提供することにある。
により非放射性元素からβ線放射体に変化する。しかも
半減期はやや長い１４．３日である。しかし、リンを多
量に含みしかも化学的耐久性に優れたガラスは、未だ開
発されておらず、現存のものでは体内でリンが早く溶け
出してしまう。それ故、本発明の目的は、化学的耐久性
に優れ、体内で長期的に放射能を放射する直径１〜７５
μｍの微小球を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】その目的を達成する放射
性微小球は、放射性のイットリウムを４７重量％以上含
む酸化物結晶９９重量％以上、残部不可避不純物からな
ることを特徴とする。
性微小球は、放射性のイットリウムを４７重量％以上含
む酸化物結晶９９重量％以上、残部不可避不純物からな
ることを特徴とする。
【０００９】上記従来のイットリア・アルミナ・シリカ
系ガラス（組成：Ｙ2Ｏ3４０、Ａｌ 2Ｏ3２０、Ｓｉ０2
４０重量％）の場合、ガラス中のイットリウム含有量は
３１．５（＝40×88.91×2/225.82）重量％である。こ
れに対して、本発明の放射性微小球は、上記の組成を有
するので、イットリウム含有率としては少なくとも４７
％×０．９９＝４６．５重量％以上となり、上記従来の
ガラスのイットリウム含有率の１．４７倍以上となる。
従って、半減期に達しても従来のガラスの１．４７倍の
放射性イットリウムが残っていることとなる。
系ガラス（組成：Ｙ2Ｏ3４０、Ａｌ 2Ｏ3２０、Ｓｉ０2
４０重量％）の場合、ガラス中のイットリウム含有量は
３１．５（＝40×88.91×2/225.82）重量％である。こ
れに対して、本発明の放射性微小球は、上記の組成を有
するので、イットリウム含有率としては少なくとも４７
％×０．９９＝４６．５重量％以上となり、上記従来の
ガラスのイットリウム含有率の１．４７倍以上となる。
従って、半減期に達しても従来のガラスの１．４７倍の
放射性イットリウムが残っていることとなる。
【００１０】前記酸化物結晶がＹ2０3であるときは、イ
ットリア中のイットリウム重量分率が88.91×2／225.82
であるから、イットリウム含有率が７８重量％以上にな
り、上記従来のガラスのイットリウム含有率の２．４７
倍である。従って、上記ガラスに比べ２．４７倍の線量
の放射線を患部に照射できる。
ットリア中のイットリウム重量分率が88.91×2／225.82
であるから、イットリウム含有率が７８重量％以上にな
り、上記従来のガラスのイットリウム含有率の２．４７
倍である。従って、上記ガラスに比べ２．４７倍の線量
の放射線を患部に照射できる。
【００１１】前記酸化物結晶は、ＹＰ０4又はＹ2０3と
ＹＰ０4との混合物であってもよい。ＹＰ０4であるとき
は微小球全体のイットリウム含有率の下限は４８重量％
まで低下するが、依然としてＹ含有率は上記従来のガラ
スよりも高いし、代わって半減期のやや長いリンが含ま
れているので、放射能が増すからである。
ＹＰ０4との混合物であってもよい。ＹＰ０4であるとき
は微小球全体のイットリウム含有率の下限は４８重量％
まで低下するが、依然としてＹ含有率は上記従来のガラ
スよりも高いし、代わって半減期のやや長いリンが含ま
れているので、放射能が増すからである。
【００１２】更に本発明の放射性微小球は、シリカＳｉ
Ｏ2、チタニアＴｉＯ2、アルミナＡｌ2Ｏ3、酸化鉄Ｆｅ
2Ｏ3、窒化ケイ素Ｓｉ2Ｎ3、ＳｉＮ、Ｓｉ3Ｎ4、窒化ア
ルミニウムＡｌＮ、窒化チタンＴｉＮ、窒化鉄Ｆｅ
2Ｎ、Ｆｅ4Ｎ、炭化ケイ素ＳｉＣ及び炭化チタンＴｉＣ
のうちから選ばれる１種以上からなる皮膜で覆われてい
ても良い。これらの皮膜は、中性子線照射によっても有
害なα線やγ線の放射体とならず、しかも耐酸性に優れ
ているので、酸性の強い腫瘍部の体液に放射性元素が溶
けることなく長期的に腫瘍部に放射線を照射することが
できる。この皮膜の厚さは、好ましくは０．０１〜５μ
ｍである。０．０１μｍ未満では酸の浸食防止に有効で
ないし、５μｍを超えると微小球全体中に占めるイット
リウムの量が少なくなりすぎるからである。皮膜材質の
中で最も好ましいのはシリカである。
Ｏ2、チタニアＴｉＯ2、アルミナＡｌ2Ｏ3、酸化鉄Ｆｅ
2Ｏ3、窒化ケイ素Ｓｉ2Ｎ3、ＳｉＮ、Ｓｉ3Ｎ4、窒化ア
ルミニウムＡｌＮ、窒化チタンＴｉＮ、窒化鉄Ｆｅ
2Ｎ、Ｆｅ4Ｎ、炭化ケイ素ＳｉＣ及び炭化チタンＴｉＣ
のうちから選ばれる１種以上からなる皮膜で覆われてい
ても良い。これらの皮膜は、中性子線照射によっても有
害なα線やγ線の放射体とならず、しかも耐酸性に優れ
ているので、酸性の強い腫瘍部の体液に放射性元素が溶
けることなく長期的に腫瘍部に放射線を照射することが
できる。この皮膜の厚さは、好ましくは０．０１〜５μ
ｍである。０．０１μｍ未満では酸の浸食防止に有効で
ないし、５μｍを超えると微小球全体中に占めるイット
リウムの量が少なくなりすぎるからである。皮膜材質の
中で最も好ましいのはシリカである。
【００１３】本発明の微小球を製造する適切な方法は、
次の通りである。先ず、Ｙ、又はＹ及びＰを含む酸化物
粉末等を原料とし、これを熱プラズマ中に通過させて溶
融させて非放射性Ｙ（又はＹ及びＰ）を含む微小球を得
る。溶融手段としては、例えば熱プラズマ中又はレーザ
ービーム中に原料を通過させる方法が挙げられる。熱プ
ラズマは高温のためイットリアであっても球状化率が高
いし、酸素や水蒸気のような反応性ガスを用いないで発
生可能な熱源なので、リン酸イットリウムの場合でもリ
ン成分が分解しないからである。ただし、これらの熱プ
ラズマ法やレーザービーム法に限定されない。その後、
Ｙ（又はＹ及びＰ）に有効量の中性子を照射することに
より放射化する。表面に皮膜を形成することなく化学的
耐久性をより向上させるためには、中性子線を照射する
前に微小球を酸化雰囲気中で加熱すると良い。
次の通りである。先ず、Ｙ、又はＹ及びＰを含む酸化物
粉末等を原料とし、これを熱プラズマ中に通過させて溶
融させて非放射性Ｙ（又はＹ及びＰ）を含む微小球を得
る。溶融手段としては、例えば熱プラズマ中又はレーザ
ービーム中に原料を通過させる方法が挙げられる。熱プ
ラズマは高温のためイットリアであっても球状化率が高
いし、酸素や水蒸気のような反応性ガスを用いないで発
生可能な熱源なので、リン酸イットリウムの場合でもリ
ン成分が分解しないからである。ただし、これらの熱プ
ラズマ法やレーザービーム法に限定されない。その後、
Ｙ（又はＹ及びＰ）に有効量の中性子を照射することに
より放射化する。表面に皮膜を形成することなく化学的
耐久性をより向上させるためには、中性子線を照射する
前に微小球を酸化雰囲気中で加熱すると良い。
【００１４】表面に上記酸化物の皮膜を形成する場合
は、微小球と上記皮膜の原料となる酸化物粉末とをプラ
ズマ重合装置に入れてプラズマ重合により微小球表面に
皮膜を形成する。その後、Ｙ（又はＹ及びＰ）に有効量
の中性子を照射する。上記皮膜を構成するSi,Ti,Al,Fe,
O,N及びCは、この中性子線照射に際して有害な放射線
（α線及びγ線）を出さないので、この点でも皮膜材質
として好ましい。尚、皮膜形成手段としてプラズマ重合
を挙げたが、他の化学蒸着法でもよい。その他、スパッ
タリング法、真空蒸着法、液相成長法、化成蒸着法、分
子線エピタキシー法、イオンビーム蒸着法、ゾルーゲル
法も挙げられる。
は、微小球と上記皮膜の原料となる酸化物粉末とをプラ
ズマ重合装置に入れてプラズマ重合により微小球表面に
皮膜を形成する。その後、Ｙ（又はＹ及びＰ）に有効量
の中性子を照射する。上記皮膜を構成するSi,Ti,Al,Fe,
O,N及びCは、この中性子線照射に際して有害な放射線
（α線及びγ線）を出さないので、この点でも皮膜材質
として好ましい。尚、皮膜形成手段としてプラズマ重合
を挙げたが、他の化学蒸着法でもよい。その他、スパッ
タリング法、真空蒸着法、液相成長法、化成蒸着法、分
子線エピタキシー法、イオンビーム蒸着法、ゾルーゲル
法も挙げられる。
【００１５】
【実施例】−実施例１− イットリア９９．９重量％の微粉末を次の条件の高周波
熱プラズマにより溶融させ、球状化させた。 粉末供給のためのキャリアガス：Ａｒ５Ｌ／min プラズマガス組成：Ａｒ９０Ｌ／min＋Ｏ2５Ｌ／min 高周波発振器：プレート入力４０ｋＷ、周波数４ＭＨｚ 球状粒子群を比抵抗１８ＭΩ・ｃｍの超純水中に分散さ
せ、ナイロン製の篩にかけて分級し、直径20〜30μmのY
2O3 ９９重量％以上からなる微小球を得た。得られた微
小球について、以下の化学的耐久性試験を行った。
熱プラズマにより溶融させ、球状化させた。 粉末供給のためのキャリアガス：Ａｒ５Ｌ／min プラズマガス組成：Ａｒ９０Ｌ／min＋Ｏ2５Ｌ／min 高周波発振器：プレート入力４０ｋＷ、周波数４ＭＨｚ 球状粒子群を比抵抗１８ＭΩ・ｃｍの超純水中に分散さ
せ、ナイロン製の篩にかけて分級し、直径20〜30μmのY
2O3 ９９重量％以上からなる微小球を得た。得られた微
小球について、以下の化学的耐久性試験を行った。
【００１６】微小球０．２ｇを蒸留水２０ｍｌとともに
ポリプロピレン容器に入れて、液温をオイルバスで９５
℃に保った状態で、ストローク長３ｃｍ、１２０ストロ
ーク／分で７日間振とうした。その後、溶液を濾紙でろ
過し、濾液中のイットリウム濃度を高周波誘導結合プラ
ズマ発光分光法（ＩＣＰ）により分析した。その結果、
イットリウムの溶出量は１ｐｐｍ以下であった。
ポリプロピレン容器に入れて、液温をオイルバスで９５
℃に保った状態で、ストローク長３ｃｍ、１２０ストロ
ーク／分で７日間振とうした。その後、溶液を濾紙でろ
過し、濾液中のイットリウム濃度を高周波誘導結合プラ
ズマ発光分光法（ＩＣＰ）により分析した。その結果、
イットリウムの溶出量は１ｐｐｍ以下であった。
【００１７】−比較例１− 放射性微小球として実施例１の微小球に代えてＹ2Ｏ3４
０、Ａｌ2Ｏ3２０、Ｓｉ０2２０重量％組成のガラスを
用いたこと以外は実施例１と同一条件で化学的耐久性試
験を行った。その結果、イットリウムの溶出量は６ｐｐ
ｍであった。実施例１の結果とこの比較例１との対比に
より、本願発明に属するイットリアからなる微小球は、
ガラス製微小球よりも化学的耐久性に優れることが明ら
かとなった。
０、Ａｌ2Ｏ3２０、Ｓｉ０2２０重量％組成のガラスを
用いたこと以外は実施例１と同一条件で化学的耐久性試
験を行った。その結果、イットリウムの溶出量は６ｐｐ
ｍであった。実施例１の結果とこの比較例１との対比に
より、本願発明に属するイットリアからなる微小球は、
ガラス製微小球よりも化学的耐久性に優れることが明ら
かとなった。
【００１８】−実施例２− 実施例１のイットリア微小球の製造法と同様にして直径
20〜30μmのＹＰＯ4９９重量％以上からなる微小球を製
造した。そして、この微小球を大気中９００℃で４時間
加熱した。
20〜30μmのＹＰＯ4９９重量％以上からなる微小球を製
造した。そして、この微小球を大気中９００℃で４時間
加熱した。
【００１９】加熱後の微小球について実施例１と同様に
化学的耐久性試験を行った。その結果、イットリウムの
溶出量は１．２ｐｐｍ、リンの溶出量は１．７ｐｐｍで
あった。なお、大気中で加熱する前の微小球についても
同様に化学的耐久性試験を行ったところ、イットリウム
の溶出量は０．７３ｐｐｍ、リンの溶出量は８５ｐｐｍ
であった。よって、溶出しやすいリンを含む微小球であ
っても、本願発明のように酸化物結晶で構成し、熱処理
することによって、化学的耐久性が飛躍的に向上するこ
とがわかった。
化学的耐久性試験を行った。その結果、イットリウムの
溶出量は１．２ｐｐｍ、リンの溶出量は１．７ｐｐｍで
あった。なお、大気中で加熱する前の微小球についても
同様に化学的耐久性試験を行ったところ、イットリウム
の溶出量は０．７３ｐｐｍ、リンの溶出量は８５ｐｐｍ
であった。よって、溶出しやすいリンを含む微小球であ
っても、本願発明のように酸化物結晶で構成し、熱処理
することによって、化学的耐久性が飛躍的に向上するこ
とがわかった。
【００２０】−実施例３− 実施例１と同一製造法で得られた直径20〜30μmのY2O3
９９重量％以上からなる微小球0.6ｇを20×20×5 mm3の
ポリスチレン製容器に入れ、これを、図1に示すプラズ
マ重合装置（Moldel BP-2、（株）サムコインターナシ
ョナル研究所製）中に置き、微小球の表面にSiO2膜をコ
ーティングすることを試みた。SiO2原料としてテトラエ
トキシシラン（信越化学工業（株）製）、反応ガスとし
て酸素ガス、キャリアーガスとしてアルゴンガスをそれ
ぞれ用いた。本例では、反応容器内圧力0.6 Torr、出力
1.0 W・cm-2、酸素ガス流量200 ml・min-1、アルゴンガ
ス流量20 ml・min-1、電極温度20℃とした。微小球の表
面全体に均一に着膜するため、着膜時間は1回あたり15
分間とし、1回の着膜が終わった後に、ポリスチレン製
容器を振り混ぜ、再び着膜することとした。着膜作業は
合計で4回行った。
９９重量％以上からなる微小球0.6ｇを20×20×5 mm3の
ポリスチレン製容器に入れ、これを、図1に示すプラズ
マ重合装置（Moldel BP-2、（株）サムコインターナシ
ョナル研究所製）中に置き、微小球の表面にSiO2膜をコ
ーティングすることを試みた。SiO2原料としてテトラエ
トキシシラン（信越化学工業（株）製）、反応ガスとし
て酸素ガス、キャリアーガスとしてアルゴンガスをそれ
ぞれ用いた。本例では、反応容器内圧力0.6 Torr、出力
1.0 W・cm-2、酸素ガス流量200 ml・min-1、アルゴンガ
ス流量20 ml・min-1、電極温度20℃とした。微小球の表
面全体に均一に着膜するため、着膜時間は1回あたり15
分間とし、1回の着膜が終わった後に、ポリスチレン製
容器を振り混ぜ、再び着膜することとした。着膜作業は
合計で4回行った。
【００２１】得られたSiO2膜付き微小球の形状を走査型
電子顕微鏡（SEM、Model S-2500CX、日立製作所（株）
製）により観察し、コーティング前の微小球状基体と比
較したところ、図２に示すようにコーティング前の形状
が保たれていることがわかった。この結果から、微小球
の形状を変えることなく表面に皮膜を形成できることが
分かった。この皮膜付き微小球について、実施例１と同
一条件で化学的耐久性試験を行い、分析した。その結
果、溶出したイットリウムは１ｐｐｍ以下であった。
電子顕微鏡（SEM、Model S-2500CX、日立製作所（株）
製）により観察し、コーティング前の微小球状基体と比
較したところ、図２に示すようにコーティング前の形状
が保たれていることがわかった。この結果から、微小球
の形状を変えることなく表面に皮膜を形成できることが
分かった。この皮膜付き微小球について、実施例１と同
一条件で化学的耐久性試験を行い、分析した。その結
果、溶出したイットリウムは１ｐｐｍ以下であった。
【００２２】−実施例４− 実施例３の皮膜付き微小球について、蒸留水に代えてpH
4の緩衝溶液（0.05 M-フタル酸水素カリウム（C6H4(CO
OK)(COOH)）溶液）を用いた以外は実施例３と同一条件
で化学的耐久性試験を行い、分析した。その結果、溶出
したイットリウムは３ｐｐｍであった。
4の緩衝溶液（0.05 M-フタル酸水素カリウム（C6H4(CO
OK)(COOH)）溶液）を用いた以外は実施例３と同一条件
で化学的耐久性試験を行い、分析した。その結果、溶出
したイットリウムは３ｐｐｍであった。
【００２３】−参考例− 実施例１で用いた微小球に皮膜を形成することなく、実
施例４と同様に化学的耐久性試験を行った。その結果、
溶出したイットリウムは１２０ｐｐｍに達した。
施例４と同様に化学的耐久性試験を行った。その結果、
溶出したイットリウムは１２０ｐｐｍに達した。
【００２４】−比較例２− 比較例１で用いたガラス製微小球について、実施例４と
同一条件で化学的耐久性試験を行い、分析した。その結
果、溶出したイットリウムは１．５９×１０3ｐｐｍで
あった。実施例３及び実施例４と参考例及び比較例２と
の対比により、微小球の表面に皮膜を形成することによ
り、耐酸性も飛躍的に向上することがわかった。
同一条件で化学的耐久性試験を行い、分析した。その結
果、溶出したイットリウムは１．５９×１０3ｐｐｍで
あった。実施例３及び実施例４と参考例及び比較例２と
の対比により、微小球の表面に皮膜を形成することによ
り、耐酸性も飛躍的に向上することがわかった。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明の放射性微小球に
よれば、放射性元素を高濃度に含みしかも放射性元素が
溶出し難いので、腫瘍近傍に埋め込まれ、そこから腫瘍
に直接放射線を照射して治療する材料として有益であ
る。
よれば、放射性元素を高濃度に含みしかも放射性元素が
溶出し難いので、腫瘍近傍に埋め込まれ、そこから腫瘍
に直接放射線を照射して治療する材料として有益であ
る。
【図１】 プラズマ重合によって基体に皮膜を形成する
条件を説明する図である。
条件を説明する図である。
【図２】 皮膜形成前後の微小球の形状を観察したＳＥ
Ｍ写真である。
Ｍ写真である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０１Ｆ 17/00 Ｇ２１Ｇ 1/06 Ｇ２１Ｇ 1/06 Ａ６１Ｋ 43/00 (72)発明者 川下 将一 兵庫県尼崎市南武庫之荘４丁目14番22号 (72)発明者 平岡 真寛 京都府京都市左京区岩倉南四ノ坪町33 (72)発明者 永田 靖 京都府京都市左京区北白川東小倉町23−３ (72)発明者 井上 好明 神奈川県平塚市田村5893 高周波熱錬株式 会社内 (72)発明者 山▲ざき▼ 隆雄 神奈川県平塚市田村5893 高周波熱錬株式 会社内 (72)発明者 清水 泰博 兵庫県神戸市灘区高羽町１丁目２番８号 (72)発明者 澤田 良樹 兵庫県神戸市灘区稗原町４丁目２番17号 Ｆターム(参考） 4C076 AA65 BB32 CC27 CC50 DD21 DD29 FF27 FF31 FF36 FF67 GG16 GG50 4C084 AA12 MA38 MA67 NA03 NA06 NA12 ZB262 4G042 DA01 DA02 DB38 DC03 DD03 DD04 DD13 4G076 AA02 AA09 AA11 AA24 AB02 AB10 AB18 BA38 BA50 BG04 CA03 DA16
Claims (6)
- 【請求項１】放射性のイットリウムを４７重量％以上含
む酸化物結晶９９重量％以上、残部不可避不純物からな
ることを特徴とする放射性微小球。 - 【請求項２】前記酸化物結晶がＹ2０3である請求項１に
記載の放射性微小球。 - 【請求項３】前記酸化物結晶がＹＰ０4又はＹ2０3とＹ
Ｐ０4との混合物である請求項１に記載の放射性微小
球。 - 【請求項４】更に、シリカＳｉＯ2、チタニアＴｉＯ2、
アルミナＡｌ2Ｏ3、酸化鉄Ｆｅ2Ｏ3、窒化ケイ素Ｓｉ2
Ｎ3、ＳｉＮ、Ｓｉ3Ｎ4、窒化アルミニウムＡｌＮ、窒
化チタンＴｉＮ、窒化鉄Ｆｅ2Ｎ、Ｆｅ4Ｎ、炭化ケイ素
ＳｉＣ及び炭化チタンＴｉＣのうちから選ばれる１種以
上からなる皮膜で覆われている請求項１〜３のいずれか
に記載の放射性微小球。 - 【請求項５】前記皮膜の厚さが０．０１〜５μｍである
請求項４に記載の放射性微小球。 - 【請求項６】原料を溶融させることにより、非放射性の
イットリウムを４７重量％以上含む酸化物結晶９９重量
％以上、残部不可避不純物からなる微小球を生成した
後、酸化雰囲気中で加熱し、熱中性子線を照射すること
によって放射化することを特徴とする放射性微小球の製
造方法。
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