JP2000253518A - 着脱母線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ベローズの伸縮作業を各種機構に伝達すること
により、労力の軽減と工期短縮が可能な着脱母線装置を
提供すること。 【解決手段】ベローズと、ベローズの両端に設けられた
左右のフランジを有し、ベローズ内の接続導体を接離可
能に連結する着脱導体を収納し、ベローズの外周には、
一端がベローズ端部に設けた一方のフランジ部に固定さ
れ，他端がベローズ端部に設けた他方のフランジ部を挿
通するスタッドを設け、スタッドのフランジ部の貫通部
分の内外には当該フランジの伸縮を拘束するナットをね
じ込んだ着脱母線装置において、スタッドのうち少なく
とも１本のスタッドには、ベローズの圧縮限度を超えず
着脱に必要な伸縮量に制限するベローズ圧縮制限装置を
設けているので、ベローズ伸縮作業において伸縮量を発
生させる労力を、ベローズ圧縮制限装置により伝達させ
ることにより労力の軽減と工期短縮を図ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
に用いられる着脱母線装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガス絶縁開閉装置は、遮断器・
断路器・母線等の主要機器で構成されている。これらの
各主要機器は保守点検及び据付時の作業性を考慮して、
母線の途中で分割可能になるように着脱母線装置を設け
た構成とされている。

【０００３】このような着脱母線装置の従来例を図１１
に示す。この図において、母線１，２は絶縁ガスを封入
した容器１ａ，２ａに絶縁スペーサ３，４で絶縁支持さ
れた導体７を挿通して構成されており、母線１，２の間
には着脱母線装置５が設けられている。この着脱母線装
置５は、絶縁スペーサ３，４のフランジ部間に伸縮自在
に挿着されかつ容器１ａとほぼ同径を有するベローズ６
と、絶縁スペーサ３，４に設けられた導体７にそれぞれ
摺動自在に接続された接続導体８，１０と、この接続導
体８，１０間に着脱自在に接続された着脱導体９とを備
えている。また、ベローズ６の端部にはフランジ６ａ，
６ｂが設けられ、図１２に示す如く、フランジ６ｂを貫
通するスタッド２０がフランジ６ａにねじ込まれ、ナッ
ト２１にて固定される一方、フランジ６ｂを貫通するス
タッド２０の両端にナット２２，２３が装着され、フラ
ンジ６ｂが固定されている（例えば、実開昭５９−１６
９５３０号公報参照）。

【０００４】このように構成された着脱母線装置５の取
外す手順を図１３及び図１４を参照して説明する。ま
ず、図１３において、ベローズ６のフランジ６ｂを貫通
したスタッド２０に装着されているナット２２を緩め、
他方のナット２３をねじ込むことにより、スタッド２０
は図面右方に移動し、スタッド２０がねじ込まれている
ベローズ６の他端フランジ６ａが、スタッド２０と共に
図面右方に移動し、図１３に示す如く開口部１５が形成
され、この開口部１５より着脱自在に接続された着脱導
体９が取外される。この後、図１４に示す如く接続導体
１０が絶縁スペーサ４から取外され、ベローズ６とスタ
ッド２０等とは一体的に母線１，２から取外される。

【０００５】ところで、このような従来の着脱母線装置
においては、内部導体の取外し等のため、ベローズの伸
縮量は通常据付寸法吸収等に使用されるベローズの伸縮
量に比べてかなり大きく、また着脱作業時においては着
脱を可能とする開口部を形成させるためのナットのねじ
込みは人力により行っていたため、保守点検・据付等の
工期短縮の阻害要因となっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の着脱
母線装置のベローズは、着脱作業時の伸縮工程におい
て、多大な労力を必要とし保守点検・据付等の工期短縮
の阻害要因となっている。このことは特にスペースのな
い機器構成部分に設けられた着脱母線及び高電圧機器に
設けられた着脱母線においては顕著であった。

【０００７】本発明（請求項１乃至請求項３対応）は、
上記状況に鑑みてなされたもので、その目的はベローズ
の伸縮作業を各種機構に伝達することにより、労力の軽
減と工期短縮が可能な着脱母線装置を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、ベローズと、このベローズの
両端に設けられた左右のフランジを有し、前記ベローズ
内の接続導体を接離可能に連結する着脱導体を収納し、
前記ベローズの外周には、一端がベローズ端部に設けた
一方のフランジ部に固定され，他端がベローズ端部に設
けた他方のフランジ部を挿通するスタッドを設け、この
スタッドのフランジ部の貫通部分の内外には当該フラン
ジの伸縮を拘束するナットをねじ込んだ着脱母線装置に
おいて、前記スタッドのうち少なくとも１本のスタッド
には、ベローズの圧縮限度を超えず着脱に必要な伸縮量
に制限するベローズ圧縮制限装置を設けたことを特徴と
する。

【０００９】請求項１によると、ベローズ伸縮作業工程
において伸縮量を発生させる労力を、ベローズ圧縮制限
装置により伝達させることにより労力の軽減と工期短縮
が図れる。

【００１０】本発明の請求項２は、請求項１記載の着脱
母線装置において、ベローズ圧縮制限装置は、ウォーム
ギヤ構造、内部に圧縮可能媒体を封入したシリンダとピ
ストンよりなるポンプ構造、電磁力を発生させる電極構
造またはパンタグラフ機構のいずれか一つであることを
特徴とする。

【００１１】請求項２によると、ベローズ伸縮作業工程
において伸縮量を発生させる労力を、ウォームギヤ構
造、圧縮可能媒体の圧力差による構造、パンタグラフ構
造、電磁力の吸着・反発原理を利用する構造のいずれか
により伝達させることにより労力の軽減と工期短縮が図
れる。

【００１２】本発明の請求項３は、ベローズと、このベ
ローズの両端に設けられた左右のフランジを有し、前記
ベローズ内の接続導体を接離可能に連結する着脱導体を
収納し、前記ベローズの外周には、一端がベローズ端部
に設けた一方のフランジ部に固定され，他端がベローズ
端部に設けた他方のフランジ部を挿通するスタッドを設
け、このスタッドのフランジ部の貫通部分の内外には当
該フランジの伸縮を拘束するナットをねじ込んだ着脱母
線装置において、前記ベローズは当該ベローズの伸縮方
向と直交した補強部品を有し、圧縮可能媒体を封入して
いる二重化したベローズ構造とし、前記ベローズの圧縮
限度を超えず着脱に必要な伸縮量を、前記圧縮可能媒体
の圧力を可変可能なポンプにより伝達し動作させるよう
に構成したことを特徴とする。

【００１３】請求項３によると、ベローズ伸縮作業工程
において伸縮量を発生させる労力を、圧縮可能媒体の圧
力差による構造により伝達させることにより労力の軽減
と工期短縮が図れる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は本発明の第１実施例（請求項
１及び請求項２対応）の断面図であり、既に説明した図
１１の従来の着脱母線装置と異なる構成についてのみ説
明し、同一構成部分については同一符号を付して重複説
明は省略する。

【００１５】図に示すように、本実施例の着脱母線装置
５は、この着脱母線装置５のベローズ６を拘束する複数
のスタッド２０のうち少なくとも１本が、フランジ６ａ
にねじ込まれたピン３３と、このピン３３を固定するナ
ット３２と、ベローズ６の伸縮に必要な動力を伝達する
ウォーム３０と、ベローズ６の圧縮限度を超えず着脱に
必要な開口部１５と同等の中空寸法を有するウォームホ
イル３１と、ウォームホイル３１を固定するナット３４
と、フランジ６ｂを貫通するスタッド３５と、フランジ
６ｂの内外にねじ込まれたナット３６及び３７により固
定されるように構成されている。

【００１６】次に、本実施例の着脱母線装置の取外し手
順を図２について説明する。初めにベローズ６のフラン
ジ６ｂを貫通する各スタッド２０を固定しているフラン
ジ６ｂの内側のナット２２緩め、次にウォームホイル３
１を固定しているナット３４を緩める。次いでウォーム
３０を人力もしくは他の動力により巻上げて、ウォーム
ホイル３１の回転によりスタッド３５をウォームホイル
３１のねじ部にねじ込み、ベローズ６の一方のフランジ
６ａを図面右方に移動させる。この場合、複数のスタッ
ド２０のうち少なくとも１本には、ベローズ６の圧縮限
度を超えず着脱に必要な開口部１５と同等の中空寸法を
有するウォームホイル３１が設けてあるので、スタッド
３５は一定量以上ねじ込むことができなくなり、所定の
開口部１５が形成されたところで、ベローズ６の圧縮作
業は終了する。

【００１７】その後、開口部１５から着脱導体９が取外
され、接続導体１０が絶縁スペーサ４から取外され、ベ
ローズ６とウォーム３０，ウォームホイル３１等のウォ
ームギヤ構造は一体的に母線１，２から取外される。

【００１８】このように、本実施例では、内部導体取外
しのための開口部１５を設けるためのベローズ６の圧縮
作業時において、圧縮に必要な人力によるねじ込み作業
をベローズ圧縮制限装置であるウォームギヤ構造で与え
ることにより、労力の軽減と工期短縮を図ることが可能
となる。またベローズ６の圧縮寸法をウォームホイル３
１に設けた圧縮寸法と同等の中空部へのスタッド３５の
ねじ込み可能な量を強制することにより、スタッド３５
自身をストッパとすることにより、ベローズ６の圧縮過
剰に配慮することなく取外し作業が可能となる。

【００１９】図３は本発明の第２実施例（請求項２対
応）の断面図であり、既に説明した図１１の従来の着脱
母線装置と異なる構成についてのみ説明し、同一構成部
分については同一符号を付して重複説明は省略する。

【００２０】図に示すように、本実施例の着脱母線装置
５は、この着脱母線装置５のベローズ６を拘束する複数
のスタッド２０のうち少なくとも１本がフランジ６ａに
ねじ込まれたピストン４０と、このピストン４０を固定
するナット４３と、ベローズ６の圧縮限度を超えず着脱
に必要な開口部１５と同等のストローク寸法を有する圧
縮可能媒体を封入したシリンダ４１と、このシリンダ４
１を固定するナット４４，４５と、シリンダ４１内の圧
縮可能媒体の圧力可変用ポンプ４２とから構成されてい
る。

【００２１】次に、本実施例の着脱母線装置の取外し手
順を図４について説明する。初めにベローズ６のフラン
ジ６ｂを貫通する各スタッド２０を固定しているフラン
ジ６ｂの内側のナット２２を緩め、次いでシリンダ４１
内に封入した圧縮可能媒体の圧力を可変可能なポンプ４
２を動作させ、ピストン４０の図面左方シリンダ室の圧
力を上げることにより、ベローズ６の一方のフランジ６
ａを図面右方に移動させる。この場合、複数のスタッド
２０のうち少なくとも１本には、ベローズ６の圧縮限度
を超えず着脱に必要な開口部１５と同等のストローク寸
法を有するシリンダ４１が設けてあるので、ピストン４
０は一定量以上動作することができなくなり、所定の開
口部１５が形成されたところでベローズ６の圧縮作業は
終了する。その後、開口部１５から着脱導体９が取外さ
れ、接続導体１０が絶縁スペーサ４から取外され、ベロ
ーズ６とピストン４０，シリンダ４１，ポンプ４２等の
ポンプ構造は一体的に母線１，２から取外される。

【００２２】このように本実施例では、内部導体取外し
のための開口部１５を設けるためのベローズ６の圧縮作
業時において、圧縮に必要な人力によるねじ込み作業を
ベローズ圧縮制限装置であるポンプ構造で与えることに
より、労力の軽減と工期短縮が図れる。またベローズ６
の圧縮寸法をシリンダ４１に設けた圧縮寸法と同等のス
トロークによりピストン４０の動作可能な量を制限する
ことでピストン４０自身をストッパとしているため、ベ
ローズ６の圧縮過剰に配慮することなく取外し作業が可
能となる。

【００２３】図５は本発明の第３実施例（請求項２対
応）の構成図であり、既に説明した図１１の従来の着脱
母線装置と異なる構成についてのみ説明し、同一構成部
分については同一符号を付して重複説明は省略する。

【００２４】図に示すように、本実施例の着脱母線装置
５は、この着脱母線装置５のベローズ６を拘束する複数
のスタッド２０のうち少なくとも１本がフランジ６ａに
ねじ込まれたスタッド５１と、このスタッド５１を固定
するナット５３と、ベローズ６の伸縮に必要な動力を伝
達しベローズ６の圧縮限度を超えず着脱に必要な開口部
１５と同等のストローク寸法を有するパンタグラフ機構
５０と、フランジ６ｂを貫通するスタッド５２と、フラ
ンジ６ｂの内外にねじ込まれたナット５４及び５５によ
り固定されている。

【００２５】次に、本実施例の着脱母線装置の取外し手
順を図６について説明する。初めにベローズ６のフラン
ジ６ｂを貫通する各スタッド２０を固定しているフラン
ジ６ｂの内側のナット２２を緩め、次いでパンタグラフ
機構５０を人力もしくは他の動力により巻上げ、ベロー
ズ６の一方のフランジ６ａを図面右方に移動させる。こ
の場合、複数のスタッド２０のうち少なくとも１本に
は、ベローズ６の圧縮限度を超えず着脱に必要な開口部
１５と同等のストローク寸法を有するパンタグラフ機構
５０が設けてあるので、フランジ６ａは一定量以上図面
右方に移動することができなくなり、所定の開口部１５
が形成されたところで、ベローズ６の圧縮作業は終了す
る。その後、開口部１５から着脱導体９が取外され、接
続導体１０が絶縁スペーサ４から取外され、ベローズ６
とパンタグラフ機構５０が一体的に母線１，２から取外
される。

【００２６】このように本実施例では、内部導体取外し
のための開口部１５を設けるためのベローズ６の圧縮作
業時において、圧縮に必要な人力によるねじ込み作業を
ベローズ圧縮制限装置であるパンタグラフ機構５０で与
えることにより、労力の軽減と工期短縮が図れる。また
ベローズ６の圧縮寸法をパンタグラフ機構５０に設けた
圧縮寸法と同等のストロークにより制限することでパン
タグラフ機構５０自身をストッパとすることによりベロ
ーズ６の圧縮過剰に配慮することなく作業が可能とな
る。

【００２７】図７は本発明の第４実施例（請求項２対
応）の構成図であり、既に説明した図１１の従来の着脱
母線装置と異なる構成についてのみ説明し、同一構成部
分については同一符号を付して重複説明は省略する。

【００２８】図に示すように、本実施例の着脱母線装置
５は、この着脱母線装置５のベローズ６を拘束する複数
のスタッド２０のうち少なくとも１本が、フランジ６ａ
にねじ込まれた電極６０と、ベローズ６の圧縮限度を超
えず着脱に必要な開口部１５と同等の中空寸法を有する
ように配置され、フランジ６ｂにねじ込まれた電極６１
により構成されている。

【００２９】次に、本実施例の着脱母線装置の取外し手
順を図８ついて説明する。初めにベローズ６のフランジ
６ｂを貫通する各スタッド２０を固定しているフランジ
６ｂの内側のナット２２を緩め、次いで電極６０，６１
に通電を行い、電磁力の吸着によりベローズ６の一方の
フランジ６ａを図面右方に移動させる。この場合、複数
のスタッド２０のうち少なくとも１本には、ベローズ６
の圧縮限度を超えず着脱に必要な開口部１５と同等の中
空寸法を有するように配置された電極６０，６１が設け
てあるので、フランジ６ａは一定量以上図面右方に移動
することができなくなり、所定の開口部１５が形成され
たところで、ベローズ６の圧縮作業は終了する。その
後、開口部１５から着脱導体９が取外され、接続導体１
０が絶縁スペーサ４から取外され、ベローズ６と電極構
造は一体的に母線１，２から取外される。

【００３０】このように本実施例では、内部導体取外し
のための開口部１５を設けるためのベローズ６の圧縮作
業時において、圧縮に必要な人力によるねじ込み作業を
ベローズ圧縮制限装置である電極構造による電磁力で与
えることにより、労力の軽減と工期短縮が図れる。また
ベローズ６の圧縮寸法を電極６０，６１間に設けた圧縮
寸法と同等の中空寸法により制限することで電極６０，
６１自身をストッパとすることによりベローズ６の圧縮
過剰に配慮することなく取外し作業が可能となる。

【００３１】また、上記した第１実施例乃至第４実施例
においては、着脱母線装置自身に各伝達構造を付加した
もので説明しているが、本発明は各伝達構造を着脱可能
な構造としても本発明の精神を逸脱するものではない。
このように各伝達構造を着脱可能な構造とすると、各着
脱母線装置ごとに製作することがなく、経済的に極めて
有効である。

【００３２】図９は本発明の第５実施例（請求項３対
応）の構成図であり、既に説明した図１１の従来の着脱
母線装置と異なる構成についてのみ説明し、同一構成部
分については同一符号を付して重複説明は省略する。

【００３３】図に示すように、本実施例では、上記各実
施例の着脱母線装置に代えてベローズ部分を圧縮可能媒
体を封入可能な二重化構造とした着脱母線装置７０とし
ており、この二重化構造とした着脱母線装置７０は、ベ
ローズの伸縮方向と直交した補強部品７２と、圧縮可能
媒体を封入可能な二重化したベローズ７１と、二重化構
造のベローズ７１内の圧縮可能媒体の圧力可変用ポンプ
７３と、ベローズ７１の圧縮限度を超えず着脱に必要な
開口部１５と同等の寸法強制用ストッパ７４とから構成
されており、また着脱母線装置７０のフランジ７１ｂを
貫通するスタッド２０がフランジ７１ａにねじ込まれ、
ナット２１にて固定される一方、フランジ７１ｂを貫通
するスタッド２０の両端にナット２２，２３が装着さ
れ、フランジ７１ｂが固定されている。

【００３４】次に、本実施例の着脱母線装置の取外し手
順を図１０について説明する。初めにベローズ７１のフ
ランジ７１ｂを貫通する各スタッド２０を固定している
フランジ７１ｂの内側のナット２２を緩め、次いで二重
化構造のベローズ７１内に封入した圧縮可能媒体の圧力
を可変可能なポンプ７３を動作させ、ベローズ７１の一
方のフランジ７１ａを図面右方に移動させる。この場
合、複数のスタッド２０のうち少なくとも１本には、ベ
ローズ７１の圧縮限度を超えず着脱に必要な開口部１５
と同等のストローク寸法に制限するストッパ７４が設け
てあるので、フランジ７１ａは一定量以上図面右方に移
動することができなくなり、所定の開口部１５が形成さ
れたところで、ベローズ７１の圧縮作業は終了する。そ
の後、開口部１５から着脱導体９が取外され、接続導体
１０が絶縁スペーサ４から取外され、ベローズ７１と補
強部品７２と圧力可変用ポンプ７３等が一体的に母線
１，２から取外される。

【００３５】このように本実施例においては、内部導体
取外しのための開口部を設けるためのベローズ７１の圧
縮作業時において、圧縮に必要な人力によるねじ込み作
業を二重化したベローズ７１内部の圧力変動で与えるこ
とにより、労力の軽減と工期短縮が図れる。またベロー
ズ７１の圧縮寸法をストッパ７４により制限することに
より、ベローズ７１の圧縮過剰に配慮することなく作業
が可能となる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明（請求項１
乃至請求項３対応）によれば、ベローズの伸縮作業にお
いて圧縮に必要な人力によるねじ込み作業を代替機構で
あるベローズ圧縮制限装置による動力により行うので、
労力の軽減と作業効率改善による作業時間短縮が可能と
なり工期短縮が図ることができ、また、各機構とも機構
自身及びストッパによりベローズの圧縮過剰に気を配る
ことなく作業を進められると共にベローズの品質確保も
図ることができる、という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である着脱母線装置の断面
図。

【図２】図１に示す着脱母線装置の取外し手順を示す断
面図。

【図３】本発明の第２実施例である着脱母線装置の断面
図。

【図４】図３に示す着脱母線装置の取外し手順を示す断
面図。

【図５】本発明の第３実施例である着脱母線装置の断面
図。

【図６】図５に示す着脱母線装置の取外し手順を示す断
面図。

【図７】本発明の第４実施例である着脱母線装置の断面
図。

【図８】図７に示す着脱母線装置の取外し手順を示す断
面図。

【図９】本発明の第５実施例である着脱母線装置の断面
図。

【図１０】図９に示す着脱母線装置の取外し手順を示す
断面図。

【図１１】従来の着脱母線装置の断面図。

【図１２】図１１に示す着脱母線装置のベローズのスタ
ッド取付け状態の断面図。

【図１３】図１１に示す着脱母線装置の取外し手順を示
す断面図。

【図１４】図１１に示す着脱母線装置の取外し手順を示
す断面図。

【符号の説明】

１，２…母線、１ａ，２ａ…容器、３，４…絶縁スペー
サ、５…着脱母線装置、６…ベローズ、６ａ，６ｂ…フ
ランジ、７…導体、８，１０…接続導体、９…着脱導
体、１５…開口部、２０，３５，５１，５２…スタッ
ド、２１，２２，２３，３２，３４，３６，３７，４
３，４４，４５，５３，５３，５５…ナット、３０…ウ
ォーム、３１…ウォームホイル、３３…ピン、４０…ピ
ストン、４１…シリンダ、４２，７３…ポンプ、５０…
パンタグラフ、６０，６１…電極、７０…着脱母線装
置、７１…ベローズ、７２…補強部品、７４…ストッ
パ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベローズと、このベローズの両端に設け
   られた左右のフランジを有し、前記ベローズ内の接続導
   体を接離可能に連結する着脱導体を収納し、前記ベロー
   ズの外周には、一端がベローズ端部に設けた一方のフラ
   ンジ部に固定され，他端がベローズ端部に設けた他方の
   フランジ部を挿通するスタッドを設け、このスタッドの
   フランジ部の貫通部分の内外には当該フランジの伸縮を
   拘束するナットをねじ込んだ着脱母線装置において、前
   記スタッドのうち少なくとも１本のスタッドには、ベロ
   ーズの圧縮限度を超えず着脱に必要な伸縮量に制限する
   ベローズ圧縮制限装置を設けたことを特徴とする着脱母
   線装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の着脱母線装置において、
   ベローズ圧縮制限装置は、ウォームギヤ構造、内部に圧
   縮可能媒体を封入したシリンダとピストンよりなるポン
   プ構造、電磁力を発生させる電極構造またはパンタグラ
   フ機構のいずれか一つであることを特徴とする着脱母線
   装置。
3. 【請求項３】 ベローズと、このベローズの両端に設け
   られた左右のフランジを有し、前記ベローズ内の接続導
   体を接離可能に連結する着脱導体を収納し、前記ベロー
   ズの外周には、一端がベローズ端部に設けた一方のフラ
   ンジ部に固定され，他端がベローズ端部に設けた他方の
   フランジ部を挿通するスタッドを設け、このスタッドの
   フランジ部の貫通部分の内外には当該フランジの伸縮を
   拘束するナットをねじ込んだ着脱母線装置において、前
   記ベローズは当該ベローズの伸縮方向と直交した補強部
   品を有し、圧縮可能媒体を封入している二重化したベロ
   ーズ構造とし、前記ベローズの圧縮限度を超えず着脱に
   必要な伸縮量を、前記圧縮可能媒体の圧力を可変可能な
   ポンプにより伝達し動作させるように構成したことを特
   徴とする着脱母線装置。