JP2000251855A

JP2000251855A - 非水系二次電池

Info

Publication number: JP2000251855A
Application number: JP11048373A
Authority: JP
Inventors: Yasuyo Saito; 靖代齋藤; Motonori Ueda; 基範上田
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1999-02-25
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 2000-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】外装フィルムで被包された電池において、外
装フィルムの辺縁部の延出長さを小さくして電池をコン
パクト化すると共に、外装フィルムの封着部の防湿性能
を高める。【解決手段】電池１は、電池要素２を外装フィルム３
で被包してなるものである。この外装フィルム３の辺縁
を重ね合せた後、１回又は２回以上折り返して４層又は
６層以上の外装フィルムを積層し、加熱加圧して接合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は非水系二次電池に係
り、特に電池要素を被包する外装フィルムの封止構造が
改良された非水系二次電池に関する。詳しくは、本発明
は、薄型電池に適用するのに好適な非水系二次電池に関
する。

【０００２】

【従来の技術】薄型電池として特開昭６１−２９０６５
号公報、特開平８−８３５９６号公報等の通り薄型の電
池要素をアルミニウム箔と樹脂フィルムとのラミネート
フィルムで被包したものが公知である。

【０００３】後者の特開平８−８３５９６号公報では、
ラミネートフィルム同士を１２０℃で熱封止している。

【０００４】前者の特開昭６１−２９０６５号公報で
は、熱封止した後さらにラミネートフィルムの縁部同士
を両フィルムのアルミニウム箔同士が接する程度に加熱
加圧して圧着している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記特開昭６１−２９
０６５号公報に記載の通り、ラミネートフィルムを単に
熱封止しただけでは、封止部の樹脂部分を通って水分が
電池内に侵入するおそれがある。同号公報では、この水
分侵入を防止するために、重ね合わされたラミネートフ
ィルムのアルミニウム箔同士が接する程に強く加熱加圧
し、且つこの圧着部分が２列に並列するように２条設け
ている。

【０００６】ところが、このように強く加熱加圧する
と、アルミニウム箔同士が直に接触して損傷し、防湿性
が逆に低下するおそれがある。また、同号公報では２枚
のラミネートフィルムを単に平たく重ね合わせて圧着し
ているため、ラミネートフィルムの辺縁部が電池要素の
側外方に長く延出する。特に、防湿性をより向上させよ
うとすると、熱封止した部分の側外方への長さをさらに
長くさせざるを得ない。

【０００７】本発明は、防湿性に優れ、しかもラミネー
トフィルムの延出長さが小さくなり、電池全体がコンパ
クトなものとなってエネルギー密度に優れる非水系二次
電池を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の非水系二次電池
は、電池要素と、該電池要素を被包し、防湿層と合成樹
脂層とを有する外装フィルムとを有する電池であって、
該外装フィルムの縁部同士を重ね合わせて接合した電池
において、該外装フィルムの接合部分が重なるように折
り返すことにより４層以上積層して圧着したことを特徴
とするものである。

【０００９】かかる電池にあっては、外装フィルムの接
合部分の長さ（シール長）を長くすることができるので
合成樹脂の部分を水分が通り抜ける可能性はより小さく
なって防湿性が高まる。さらには圧着によって樹脂層の
厚さがさらに小さくなるので、防湿性がさらに向上す
る。また、外装フィルムの接合部分が折り返されている
ので、シール長が長くても外装フィルムの側外方への延
出長さは小さく、電池のエネルギー密度を上げることが
できる。

【００１０】この外装フィルムは、アルミニウム層と樹
脂層との積層フィルムが好適である。

【００１１】本発明では、１葉の外装フィルムが二つ折
りに折り返されて２層とされ、該２層の間に電池要素が
介在され、該２層の対面する２辺縁にあっては接合部を
折り返して４層以上にして圧着するのが好ましい。この
場合、該残りの１辺縁にあっては２層を単に接合し、両
方の間から端子線（例えばリード線やタブなど）を引き
通すのが好ましい。また、電池要素の電解質を非流動性
とすることにより、電解質の漏れを防止でき、本発明の
効果も顕著である。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜３を参照して実施の形態に
係る電池について説明する。図１は実施の形態に係る電
池の断面図、図２は図１のII部分の拡大断面図、図３は
製造途中の斜視図である。

【００１３】図１の電池１は、電池要素２の全体を外装
フィルム３で被包してなるものである。なお、図３の通
り電池要素２には端子部２ａ，２ｂが突設され、各端子
部２ａ，２ｂにそれぞれリード線４が接続されている。
このリード線４は外装フィルム３の辺縁部１３同士の合
わせ面を通って外部に引き出される。

【００１４】外装フィルム４の縁部は互いに重ね合わせ
られ接合されている。即ち、図３（ａ）では辺縁部１
２，１３及び１４において上下２層の外装フィルム同士
が接合され、図３（ｂ）では辺縁部１１，１２，１３及
び１４において上下２層の外装フィルム同士が接合され
ている。接合方法としては、熱融着であっても接着剤を
使用してもよい。

【００１５】リード線４を通す辺縁部１３に直交する辺
縁部１２及び１４にあっては、図２（ａ），（ｂ）の如
く外装フィルム同士を接合した後、接合部分を１回又は
２回以上折り返して４層以上外装フィルムを積層させて
矢印Ａ方向に加熱加圧して圧着する。圧着によって、外
装フィルムの樹脂層がつぶれてより薄くなる。なお、図
２（ａ）では重ね合せた外装フィルム３，３が１回だけ
折り返されることにより該フィルム３が４層に積層さ
れ、図２（ｂ）では重ね合せた外装フィルム３，３が２
回折り返されることにより該フィルム３が６層に積層さ
れている。

【００１６】リード線４を通す辺縁部１３にあっては、
外装フィルム３，３同士を単に重ね合わせ、折り返すこ
となく接合している。また、図３（ｂ）については辺縁
部１１についても辺縁部１３と同様の処理が施されてい
る。

【００１７】かかる電池にあっては、辺縁部１２，１４
からの外装フィルム３の延出長さが小さく、電池容量確
保の点で有利である。しかも、これらの辺縁部１１，１
２，１４（又は１２，１４）にあっては、２枚の外装フ
ィルム３が４層以上に重ね合わされて圧着されており、
実質的にシール長は長く、防湿性に優れる。

【００１８】辺縁部１３にあっては２枚の外装フィルム
３が折り返されることなく単に重ね合わされて接合され
ているだけであるので、辺縁部１２，１４に比べると防
湿性に劣るようになるが、シール長を大きくすることに
より必要な防湿性を確保することができる。

【００１９】なお、図３（ａ）の実施の形態にあって
は、この辺縁部１３と反対側の辺縁部１１は外装フィル
ム３を折り返した部分であり、接合部分は無い。従っ
て、辺縁部１３からの外装フィルム３の延出長さが大き
くても、辺縁部１１，１３を結ぶ方向の電池の全長はさ
ほど大きなものではない。

【００２０】上記の外装フィルム３は、合成樹脂層と防
湿層とを有する。

【００２１】外装フィルムを形成する防湿層の材料とし
ては、ガスバリアー性の合成樹脂であっても良いが、好
ましくは、外装フィルムは、図４（Ａ）に示すように防
湿層２１の片面に合成樹脂層２２が積層された積層シー
トを用いることができる。合成樹脂層は防湿層２１の内
側面に積層されるが、図４（Ｂ）に示すように両面に積
層することもできる。

【００２２】なお、本発明において、内側面とは、電池
要素を被覆したとき内側となる面を意味し、反対の側を
外側面とする。

【００２３】金属からなる防湿層は、金属箔、金属蒸着
膜、金属スパッター膜等を利用できる。金属は、アルミ
ニウム、鉄、銅、ニッケル、チタン、モリブデン、金等
の単体金属や、ステンレス、ハステロイ等の合金、また
は酸化アルミニウム等の金属酸化物でも良い。特に、加
工性に優れたアルミニウムが好ましい。

【００２４】外装フィルムは、図５に示すように、合成
樹脂層の内側面に溶封を容易とするために合成樹脂層２
２の合成樹脂より融点の低い合成樹脂からなる熱シール
層２３を形成することができ、また、外側面には、防湿
層２１又は合成樹脂層２２を保護するために保護層２４
を積層することができる。

【００２５】熱シール層２３及び保護層２４は合成樹脂
を用いて形成することができる。

【００２６】本発明において、合成樹脂の弾性率、引張
り伸び率は制限されるものではない。従って、本発明に
おける合成樹脂は一般にエラストマーと称されるものも
含むものとする。

【００２７】合成樹脂としては、熱可塑性プラスチッ
ク、熱可塑性エラストマー類、熱硬化性樹脂、プラスチ
ックアロイが使われる。これらの樹脂には、フィラー等
の充填剤が混合されているものも含んでいる。

【００２８】熱可塑性樹脂には、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、変性ポリオレフィン、アイオノマー、ポリビ
ニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン−酢酸ビニル−ビニルアルコール三元共
重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビ
ニル、非晶性ポリオレフィン（透明、例えば日本ゼオン
／商品名：ゼオネックス）、ポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、スチレン系共重合体（ＡＢ
Ｓ樹脂、ＡＳ樹脂、ＳＭＡ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＳＡ樹
脂等）、ポリアクリロニトリル、ポリオキシメチレン、
ポリメチルメタクリレート、ポリフェニレンエーテル、
ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケト
ン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトン、ポリイミド、ポ
リエーテルイミド、ポリアミドイミド、フッ素樹脂（ポ
リ四フッ化エチレン、四フッ化エチレン六フッ化プロピ
レン共重合体、フッ化ビニリデン等）、液晶ポリマー
（例えば、芳香族ポリエステル系の三菱エンジニアリン
グプラスチックス／商品名：ノパキュレート）、ポリア
リレート、ポリメチルペンテン、ポリスルホン、ノルボ
ルネン系樹脂（例えば、ＪＳＲ／商品名：アートン）を
挙げることができる。

【００２９】熱可塑性エラストマーは熱可塑性樹脂と同
様の加工ができ、成形品がゴム弾性を示す素材の総称で
あり、分子構造中にハードセグメント（硬質相）とソフ
トセグメント（軟質相）を有する。スチレン系では硬質
相がポリスチレン、軟質相がブタジエン、イソプレン等
が使用される。ポリエステル系では硬質相がポリエステ
ル、軟質相がポリエーテル、ポリアミド系では硬質相が
ポリアミド、軟質相がポリエーテルなどが使用される。
その他オレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ウレタン系、
塩素化ポリエチレンがある。

【００３０】熱硬化性樹脂には、フェノール樹脂、フェ
ノールアラキル樹脂、フラン樹脂、アミノ樹脂（ユリア
樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂）、不飽和
ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ
樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリウレ
タン、シリコーン樹脂がある。

【００３１】プラスチックアロイは、上記熱可塑性材料
同士を任意に溶解混合したものである。商品化された例
として、ポリカーボネート系ではポリカーボネートとＡ
ＢＳ樹脂、ポリアミド、ポリフェニレンエーテル、ポリ
ブチレンテレフタレート等とのアロイ、また、ポリアミ
ド系ではポリアミドとＡＢＳ樹脂、ポリフェニレンエー
テル、ポリオレフィンとのアロイが知られている。

【００３２】合成樹脂層に使用する合成樹脂は、これら
の合成樹脂から目的に応じてヒートシール性、機械的強
度などに応じて選択使用することができ、例えば、強靭
で耐衝撃性に優れた合成樹脂が好ましく、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステ
ル、ポリアミド等が好ましい。

【００３３】保護層に使用する樹脂は、好ましくはポリ
エチレン、ポリプロピレン、変性ポリオレフィン、アイ
オノマー、非晶性ポリオレフィン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリアミド等耐薬品性や耐突刺し性に優れた
樹脂が望ましい。

【００３４】熱シール層には、比較的低温（２００℃以
下）で溶融する樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、変性ポリオレフィン、アイオノマー、エチレン
−酢酸ビニル共重合体等を用いることができる。

【００３５】保護層２４と防湿層２１の積層は、押出ラ
ミネーション、ドライラミネーション、金属蒸着、スパ
ッタリングを用いることができ、合成樹脂層１２と熱シ
ール層１３は、押出ラミネーション、ドライラミネーシ
ョンにより積層することができる。

【００３６】外装フィルム３同士を圧着する場合、樹脂
組成にもよるが、通常は温度を１００〜２００℃、加圧
力を１〜１０ｋｇ／ｃｍ²程度とし、１〜６０秒程度保
持すれば良い。圧着部の幅は０．２〜２ｍｍとくに０．
５〜１ｍｍ程度とするのが良い。

【００３７】本発明においては、外装フィルムがアルミ
ニウム層と樹脂層とのラミネートフィルムである場合、
アルミニウム層同士の間に樹脂層が所要厚さ残存する程
度の圧着強さとするのが好ましい。

【００３８】図２では外装フィルムを４層又は６層積層
しているが、８層以上としても良い。ただし、実用的に
は４層又は６層の積層で十分である。

【００３９】図３（ａ）では１枚の外装フィルムを折り
返して２層としているので、圧着すべき辺縁が２辺縁と
なり、圧着工程が簡略化されると共に、辺縁１１では接
合する部分がないので全体がコンパクトになり好まし
い。

【００４０】本発明は、薄膜電池として好適であり、特
にリチウム二次電池に適用するのに好適であるので、以
下に図１の電池をリチウム二次電池とした場合の好適な
構成について説明する。

【００４１】このリチウム二次電池は、正極、負極及び
非流動性電解質層を積層したものである。正極或いは負
極は、シート状の集電体を芯材としてその両面（場合に
よって片面）に正極材又は負極材を積層したものであ
る。

【００４２】正極の集電体としてはアルミニウム、ステ
ンレス、ニッケル等の金属箔が使用でき、特にアルミニ
ウムが好適であり、負極の集電体としては、銅、ステン
レス、ニッケルなどの金属箔が使用でき、特に銅が好適
であるが、箔の代わりに網状体やパンチングメタルを用
いても良い。この集電体の厚さは１〜３０μｍ程度が好
ましい。

【００４３】正極材としては、リチウムイオンを吸蔵・
放出可能であれば無機化合物でも有機化合物でも使用で
きる。無機化合物として、遷移金属酸化物、リチウムと
遷移金属との複合酸化物、遷移金属硫化物、具体的に
は、ＭｎＯ、Ｖ₂Ｏ₅、Ｖ₆Ｏ₁₃、ＴｉＯ₂等の遷移金属酸
化物、ニッケル酸リチウム、コバルト酸リチウム、マン
ガン酸リチウムなどのリチウムと遷移金属との複合酸化
物、ＴｉＳ₂、ＦｅＳ、ＭｏＳ₂などの遷移金属硫化物等
が挙げられる。これらの化合物はその特性を向上させる
ために部分的に元素置換したものであってもよい。有機
化合物としては、例えばポリアニリン、ポリピロール、
ポリアセン、ジスルフィド系化合物、ポリスルフィド系
化合物が挙げられる。

【００４４】負極材としては、通常、グラファイトやコ
ークス等の炭素系物質が挙げられるが、ケイ素、錫、亜
鉛、マンガン、鉄、ニッケル等の酸化物や硫酸塩、金属
リチウム、Ｌｉ−Ａｌ、Ｌｉ−Ｂｉ−Ｃｄ、Ｌｉ−Ｓｎ
−Ｃｄ等のリチウム合金、リチウム遷移金属窒化物、シ
リコン等も使用できる。

【００４５】これらの正極材及び負極材は通常集電体上
に結着されるため、バインダーを使用することが好まし
い。バインダーとしてはシリケート、ガラスのような無
機化合物や、主として高分子からなる各種の樹脂が使用
できる。

【００４６】正極材及び負極材中には必要に応じて導電
材料、補強材などの各種の機能を発現する添加剤、粉
体、充填材などを含有していても良い。

【００４７】正極材層及び負極材層の膜厚は容量的には
厚い方が、レート上は薄い方が好ましい。膜厚は通常２
０μｍ以上、好ましくは、３０μｍ以上、さらに好まし
くは５０μｍ以上、最も好ましくは８０μｍ以上であ
る。電極膜厚の上限としては、通常２００μｍ以下、好
ましくは１５０μｍ以下である。

【００４８】正極と負極間に介装する非流動性電解質層
は、通常の電解液と同様に正極と負極を電気化学的に結
合する機能を有し、流動性が低く形状保持性を有するも
のが使用される。

【００４９】非流動性電解質層に用いられる支持電解質
としては、電解質として正極材及び負極材に対して安定
であり、かつリチウムイオンが正極材或いは負極材と電
気化学反応をするための移動をおこない得る非水物質で
あればいずれのものでも使用することができる。具体的
にはＬｉＰＦ₆、ＬｉＡｓＦ₆、ＬｉＳｂＦ₆、ＬｉＢ
Ｆ₄、ＬｉＣｌＯ₄、ＬｉＩ、ＬｉＢｒ、ＬｉＣｌ、Ｌｉ
ＡｌＣｌ、ＬｉＨＦ₂、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＳＯ₃ＣＦ₂等
のリチウム塩が挙げられる。これらのうちでは特にＬｉ
ＰＦ₆、ＬｉＣｌＯ₄が好適である。

【００５０】電解質を溶解する非水系溶媒としてはエチ
レンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチル
カーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカ
ーボネート、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒ
ドロフラン、ジメトキシエタン等のほか、γ−ブチルラ
クトン等のラクトン類、スルフォラン等の硫黄化合物、
アセトニトリル等のニトリル類等の１種又は２種以上が
例示される。

【００５１】非流動性層として、ゲル状の電解質を用い
ることができる。ゲル状電解質とは主として支持電解質
と溶媒とを含有する電解液にゲル化のため高分子を含
み、電解液が高分子のネットワーク中に保持されて全体
としての流動性が著しく低下したものである。

【００５２】電解質に使用する高分子としては、ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、
ポリウレタン、ポリウレア、ポリメタクリル酸メチル、
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニルなどが例示される。好
ましくはポリ（メタ）アクリレート系の高分子である。

【００５３】なお、非流動性電解質層として固体状の電
解質層を用いることもできる。非流動性層として、ゲル
状電解質、固体電解質を多孔性フィルムか不織布等に含
浸したものを用いてもよい。

【００５４】非流動性電解質層の厚みは、通常５〜２０
０μｍ、好ましくは、１０〜１００μｍである。

【００５５】大容量電池を目的として、正極と負極が非
流動性電解質層を介して交互に積層されるのが好まし
い。正極及び負極には突片を突出形成し、正極の突片同
士を積層し、負極の突片同士を積層することにより、電
池が大容量化される。

【００５６】積層される正極と負極の枚数は任意である
が正極と負極が同数とされるのが一般的である。

【００５７】電極材の平面形状は、四角形、多角等任意
であるが、外装フィルムの辺縁同士を重ね合わせて折り
返すところから、正方形又は長方形であることが好まし
い。該電極材の大きさは任意であり、例えば一辺が数ｃ
ｍ〜数１０ｃｍとされる。

【００５８】

【実施例】実施例１下記の方法によって図１及び図２（ａ）に示す電池を製
造した。

【００５９】正極の製造３０ｍｍ×４５ｍｍで厚さ２５μｍのアルミ箔の上にＬ
ｉＣｏＯ₂、アセチレンブラック及びＰＶＤＦ（ポリフ
ッ化ビニリデン）からなる溶液を塗布、乾燥し、厚さ６
５μｍの正極シートとした。なお、アルミ箔の一部は延
長され幅３ｍｍの端子用突片とした。

【００６０】負極の製造３１ｍｍ×４６ｍｍで厚さ２５μｍの銅箔の上に、グラ
ファイトとＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）からなる
溶液を塗布、乾燥し、厚さ５０μｍの負極シートとし
た。なお、銅箔の一部は延長され幅３ｍｍの端子用突片
とした。

【００６１】積層ＬｉＰＦ₆をプロピレンカーボネートとエチレンカーボ
ネートの１：１混合溶媒に１ｍｏｌ／Ｌの濃度で溶解さ
せた液にジエチレングリコールエチルエーテルアクリレ
ートとテトラエチレングリコールジアクリレートを溶解
させ、開始剤としてｔ−ブチルパーオキシ−２−エトキ
シヘイサノエートを前述の溶液に添加して電解質原料を
得た。

【００６２】上記の正極上に厚さ６０μｍのポリプロ
ピレン／ポリエチレン混合不織布を載置した後、それら
に上記電解質原料を含浸させた。負極上にも電解質原料
を含浸した後、正極と負極とを活物質層を内側にして積
層した。次いでこれを９０℃で２０分間加熱することに
よって電解質原料中のアクリレート系モノマーを重合さ
せてポリアクリレート系高分子を形成させ、電解質原料
をゲル化し、正極、負極及び非流動性電解質層からなる
単位電池を得た。さらに、この単位電池を２０層積層し
て電池要素を得た。この電池要素の寸法は３２ｍｍ×４
７ｍｍ×４ｍｍである。なお、各端子用突片を積層し、
リード線を接続した。

【００６３】被包厚さ３０μｍのポリエチレンフィルムの間に厚さ４０μ
ｍのアルミニウム圧延箔を介在させて積層してなる外装
フィルムを用いて上記の電池要素を被包した。

【００６４】具体的には、１５０×７５ｍｍのこの外装
フィルムを図３（ａ）の通りに２ツ折りに折り返して７
５×７５ｍｍの２層とし上記の電池要素を挟み込んだ。
次いで、自由な３辺縁について熱融着による接合を行
い、減圧下で被包した。そして、自由な３辺縁のうち平
行な２辺縁（図３（ａ）の辺縁１２，１４）については
シール長が８ｍｍとなるように余分な部分を切り取り、
縁から４ｍｍの箇所を折り返して重ね合わせ、４層とし
た。この４層の部分を圧着機で挟み、５ｋｇ／ｃｍ²に
加圧し、１５０℃×１０秒加熱加圧して圧着した。この
圧着部分は辺縁１２，１４に沿って延在しており、延在
方向と直交方向の幅は０．４ｍｍである。このシール部
分については、電池の厚さ方向に延出するようにほぼ直
角に折り曲げた。自由な残りの１辺縁については、電池
要素からリード線が引き通され、熱融着によるシール長
は５ｍｍであった。このようにして製造された平板状薄
型のリチウムポリマー電池は、耐透湿性にきわめて優れ
ていることが認められた。

【００６５】

【発明の効果】以上の通り、本発明によると電池要素を
外装フィルムによって被包した電池において、辺縁部か
らの外装フィルムの延出長さが小さいものとなり、電池
がコンパクトなものとなる。また、本発明によると、外
装フィルム同士の圧着部の防湿性能がきわめて優れたも
のとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係る電池の断面図である。

【図２】図１のII部分の拡大断面図である。

【図３】実施の形態に係る電池の製造途中の斜視図であ
る。

【図４】外装フィルムの構成を示す模式的な断面図であ
る。

【図５】外装フィルムの構成を示す模式的な断面図であ
る。

【符号の説明】

１電池２電池要素３外装フィルム４リード線１１，１２，１３，１４辺縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5H011 AA10 AA17 CC02 CC06 CC10 DD06 DD13 5H029 AJ14 AJ15 AK02 AK03 AK05 AK16 AL01 AL02 AL06 AL07 AL12 AM00 AM02 AM03 AM04 AM05 AM07 AM16 BJ04 BJ12 CJ03 CJ05 DJ02 DJ03 EJ01 EJ12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電池要素と、該電池要素を被包し、防湿
層と合成樹脂層とを有する外装フィルムとを有する電池
であって、該外装フィルムの縁部同士を重ね合わせて接
合した電池において、該外装フィルムの接合部分が重なるように折り返すこと
により４層以上積層して圧着したことを特徴とする非水
系二次電池。
【請求項２】請求項１において、該防湿層はアルミニ
ウムからなることを特徴とする非水系二次電池。
【請求項３】請求項１又は２において、１葉の外装フ
ィルムが二つ折りに折り返されて２層とされ、該２層の
間に電池要素が介在され、該２層の対向する２辺縁にあ
っては接合部分を折り返して４層以上にして圧着してな
ることを特徴とする非水系二次電池。
【請求項４】請求項３において、残りの１辺縁にあっ
ては該２層の間に端子線が引き通されていることを特徴
とする非水系二次電池。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれか１項におい
て、電池要素が、正極と負極と非流動性の電解質層とを
有することを特徴とする非水系二次電池。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれか１項におい
て、電極及び電解質層が平板状に積層されていることを
特徴とする非水系二次電池。