JP2000250377A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像担持体に対して当接する関係を有する部材
を設けた場合の問題に鑑み、機構が簡単で省スペースで
しかも低コストな構成により像担持体の交換を円滑に行
えるようにするとともに、不良画像の発生を防ぐことが
可能な画像形成装置をを得る。 【解決手段】 静電潜像が形成される像担持体１０を備
えた画像形成装置において、上記像担持体１０に常時当
接することを前提とする部材１３，１５を連動させて上
記像担持体１０に対して接離させる構成２５を備えたこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、さらに詳しくは、像担持体に対する当接部材の接離
機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタあるいはファクシミリ
装置などの画像形成装置においては、感光体などの像担
持体が一様帯電され、露光や光書き込みなどにより静電
潜像が形成されると、その静電潜像が現像装置により可
視像処理され、その可視像が記録用紙などの転写媒体に
対して転写されるようになっている。転写後の像担持体
に対しては表面に残存している現像剤を除去するための
クリーニングが施される。

【０００３】従来、像担持体の移動過程で対向する部材
に上述した各工程を実施する部材があり、それら部材の
うちで、像担持体に当接する関係とされている部材とし
て、帯電部材およびクリーニング部材がある。

【０００４】帯電部材はオゾンの発生を防止するために
気柱放電ではなく接触帯電させるためのローラを用いた
構成が知られており、クリーニング部材としては、クリ
ーニングブレードあるいはクリーニングローラを用いた
構成が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】像担持体は寿命などに
より交換を必要とするものである。このため、交換の際
には周辺の部材、特に像担持体と常時当接する関係にあ
る部材が邪魔にならないようにして容易に取り出しおよ
び装着が行える構成となっていることが好ましい。

【０００６】一方、像担持体と当接する関係にある上記
部材は、常時当接していると、例えば、像担持体の停止
期間が長いような場合には当接圧による永久歪みが発生
して変形してしまう虞がある。このため、常時当接する
関係にあるクリーニングローラやブレードを用いた像担
持体に対するクリーニング特性、また、帯電ローラによ
る帯電特性が適正でなくなり、不良画像を生じる原因と
なる。上記両方の場合に共通することは、像担持体に対
する当接部材を必要に応じて接離させることである。こ
のため、従来では、像担持体に対する当接部材を接離さ
せるために、当接部材の支持部材を像担持体に対して進
退可能に設ける構成、例えば、ソレノイドを用いて突き
出しが行える構成などが採用されていたが、構成が複雑
になるばかりでなく、コスト的にも不利な場合が多かっ
た。

【０００７】本発明の目的は、上記従来の画像形成装
置、特に作像用部材のうちで、像担持体に対して当接す
る関係を有する部材を設けた場合の問題に鑑み、機構が
簡単で省スペースでしかも低コストな構成により像担持
体の交換を円滑に行えるようにするとともに、不良画像
の発生を防ぐことが可能な画像形成装置を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
静電潜像が形成される像担持体を備えた画像形成装置に
おいて、上記像担持体に常時当接することを前提とする
部材を連動させて上記像担持体に対して接離させる構成
を備えたことを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、上記像担持体に常時当接する部材
が帯電部材およびクリーニング部材であることを特徴と
している。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の画像形成装置において、上記像担持体に対して上
記クリーニング部材を接離可能に支持するクリーニング
部材支持手段と、上記帯電部材を上記像担持体に対して
接離可能に支持する帯電部材支持手段と、上記クリーニ
ング部材支持手段と上記帯電部材支持手段とに連結さ
れ、一方の支持手段の接離動作を他方の支持手段に伝達
する連動手段を設けたことを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の画
像形成装置において、上記クリーニング手段支持手段お
よび帯電部材支持手段には常時クリーニング部材および
帯電部材を上記像担持体に向け当接させる習性が付与さ
れ、上記支持手段の一方をその支持手段に支持されてい
る部材が上記習性付与手段の作用に抗して上記像担持体
から離れる向きに移動させるのに連動して他方の支持手
段をその支持手段に支持されている部材が上記像担持体
から離れる向きに連動させる駆動手段を備えていること
を特徴としている。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項４記載の画
像形成装置において、上記駆動手段は、上記クリーニン
グ部材支持手段に係合して該クリーニング部材支持手段
を上記像担持体に対する接離方向に移動させる偏心カム
によって構成されていることを特徴としている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図示実施例により発明の実
施の形態を説明する。

【００１４】図１および図２は本実施例の原理構成を説
明するための模式図であり、図１は画像形成時を示し、
図２は画像非形成時を示している。図１において、像担
持体は感光体ドラム１が用いられ、図示矢印方向に回転
する。感光体ドラム１の周囲には、その回転方向に沿っ
て帯電装置２、書き込み装置（図示されず）、現像装置
（図示されず）、転写装置（図示されず）およびクリー
ニング装置３が配置されている。上記画像形成に係わる
装置のうちで、図１に示す帯電装置２およびクリーニン
グ装置３は、感光体ドラム１に対して常時当接する関係
を有する装置であり、帯電装置２には、感光体ドラム１
に対して当接しながら回転可能なローラが用いられ、ク
リーニング装置３には、クリーニングブレード３Ａおよ
びクリーニングローラ３Ｂが用いられている。

【００１５】帯電装置（以下、帯電ローラという）２
は、回転軸が帯電部材支持手段をなす支持レバー４の一
端に枢支されて回転することができ、図示しない帯電用
電源に接続されて感光体ドラム１の表面を一様帯電する
ようになっている。支持レバー４は、図１に示すよう
に、揺動支点Ａ１の位置を屈曲点とするＬ字状をなし、
上方に向けた片部４Ａの端部に帯電ローラ２が枢支さ
れ、図１において水平方向に延出された端部には図示し
ない付勢手段（便宜上、符号Ｆ１で示す）が取り付けら
れている。このため、支持レバー４は、図中、実線の矢
印で示すように、揺動支点Ａ１を基準に常時反時計方向
に揺動付勢され、帯電ローラ２を感光体ドラム１に当接
させるようになっている。

【００１６】クリーニング装置３は、クリーニングブレ
ード３Ａが第１のクリーニング部材支持手段をなす支持
レバー５によって、また、クリーニングローラ３Ｂが第
２のクリーニング部材支持手段をなす支持レバー６によ
ってそれぞれ支持されている。第１のクリーニング部材
支持手段である支持レバー５は、図１に示すように、揺
動支点Ａ２を境に屈曲する各端部を有し、一方端にはク
リーニングブレード３Ａが、そして他方端には図示しな
い付勢手段（便宜上、符号Ｆ２で示す）が取り付けられ
ている。これにより、支持レバー５は、揺動支点Ａ２を
基準として、実線の矢印で示すように、反時計方向に揺
動付勢され、クリーニングブレード３Ａを感光体ドラム
１に当接させるようになっている。第２のクリーニング
部材支持手段である支持レバー６は、各端部の間に揺動
支点Ａ３を有し、一方端にはクリーニングローラ３Ｂが
枢支され、他方端には二股状のフォーク部６Ａが形成さ
れている。フォーク部６Ａには、支持レバー５における
付勢手段Ｆ２が連結されている側の端部側が連結（便宜
上、図１に示した符号Ｐ１を用いる）されるとともに、
フォーク部６Ａの内部には、偏心カム７が配置されてい
る。偏心カム７は、付勢手段Ｆ２の付勢により反時計方
向に揺動する支持レバー５の一部に圧接することがで
き、回転した際には偏心カム７の中心から支持レバー５
との圧接位置までの半径が変化するのに応じて支持レバ
ー５を揺動させる。支持レバー５が揺動すると、この支
持レバー５に連結されている支持レバー６も揺動支点Ａ
２を基準として揺動することができる。

【００１７】支持レバー４と支持レバー５とには、連動
手段をなす連結リンク８の各端部が取り付けられている
（図１中、符号Ｐ１，Ｐ２により連結位置を示す）。連
結リンク８は、偏心カム７が回転した際の支持レバー５
の揺動を支持レバー４に伝達するために設けられてい
る。

【００１８】以上のような構成において、図１に示すよ
うに、偏心カム７の中心から支持レバー５の圧接位置ま
での半径が最小である場合には、支持レバー５が付勢手
段Ｆ２の習性により、図中、反時計方向に揺動する。こ
れにより、クリーニングブレード３Ａが感光体ドラム１
に当接することができる。支持レバー５の揺動はフォー
ク部６Ａを介して支持レバー６にも伝達されるとともに
連結リンク８を介して支持レバー４にも伝達される。こ
れにより、支持レバー４は、揺動支点Ａ１を基準として
反時計方向に揺動することにより帯電ローラ２を感光体
ドラム１に当接させ、また、支持レバー６は、揺動支点
Ａ３を基準として反時計方向に揺動し、クリーニングロ
ーラ３Ｂを感光体ドラム１に当接させることができる。

【００１９】図２は、偏心カム７が図１に示す状態から
回転して中心から支持レバー５との圧接位置までの半径
が増加した場合を示している。この場合には、支持レバ
ー５が偏心カム７によって押し動かされることにより、
付勢手段Ｆ２の付勢に抗して支持レバー５が時計方向
（一点鎖線で示す方向）に揺動する。これにより、クリ
ーニングブレード３Ａが感光体ドラム１から離間するこ
とができる。支持レバー５の時計方向への揺動は、フォ
ーク部材６Ａを介して支持レバー６にも伝達されること
により、支持レバー６が揺動支点Ａ３を基準として時計
方向（一点鎖線で示す方向）に揺動し、クリーニングロ
ーラ３Ｂを感光体ドラム１から離間させる。支持レバー
５の時計方向の揺動は連結リンク８を介して支持レバー
４に伝達され、支持レバー４が揺動支点Ａ１を基準とし
て時計方向に揺動し、停電ローラ２を感光体ドラム１か
ら離間される。

【００２０】以上が本実施例での原理構成であり、この
構成において偏心カム７の回転に応じて揺動する揺動レ
バー５に連動させて支持レバー６および連結リンク８を
介して支持レバー４を同一方向に揺動させることができ
るので、感光体ドラム１に対して帯電ローラ２，クリー
ニングブレード３Ａおよびクリーニングローラ３Ｂを互
いに連動させて感光体ドラム１に対して接離させること
ができる。

【００２１】図３および図４は上記原理構成を実際の部
材に適用した図であり、図３において符号１０は感光体
ドラムを示している。感光体ドラム１０の周面近傍に
は、アングル片からなる帯電部材支持手段をなす支持レ
バー１１が揺動支軸１２（便宜上、図１に示した符号Ａ
１を付す）によって揺動可能に設けられている。揺動支
軸１２を挟んで一方端には帯電ローラ１３が、他方端に
は付勢手段をなすスプリング１４（便宜上、図１に示し
た符号Ｆ１を付す）が連結されている。

【００２２】感光体ドラム１０の回転方向における帯電
ローラ１３の前方には、クリーニング装置１５が配置さ
れている。クリーニング装置１５には、図１に示した構
成と同様に、クリーニングブレード１５Ａおよびクリー
ニングローラ１５Ｂがそれぞれ備えられている。クリー
ニングブレード１５Ａは、図において左向きのアングル
片からなる第１のクリーニング部材支持手段である支持
レバー１６によって支持され、クリーニングローラ１５
Ｂは、支持レバー１６を跨いでいる側片部を有する第２
のクリーニング部材支持手段をなす支持レバー１７によ
って枢支されている。支持レバー１６には、感光体ドラ
ム１に向けた片部の先端にクリーニングブレード１５Ａ
が備えられ、上方に向け延出されている片部に付勢手段
をなすスプリング１８（便宜上、図１に示した符号Ｆ２
を付す）が連結されている。支持レバー１６には、支持
レバー１７の側片部と平行するブラケット部１６Ａにク
リーニングブレード１２Ａよりも下方で揺動支点をなす
揺動支軸１９（便宜上、図１に示した符号Ａ２を付す）
が設けられており、通常、スプリング１８の付勢により
揺動支軸１９を基準として、図２中、反時計方向の揺動
習性が与えられてクリーニングブレード１５Ａを感光体
ドラム１０に当接させるようになっている。

【００２３】第２のクリーニング部材支持手段をなす支
持レバー１７には、ブラケット部１７Ａに揺動支軸２０
（便宜上、図１に示した符号Ａ３を付す）が設けられて
おり、揺動支軸２０を挟んで一方端にはクリーニングロ
ーラ１５Ｂが枢支され、他方端にはフォーク部１７Ｂが
形成されている。

【００２４】フォーク部１７Ｂの一片には第１のクリー
ニング部材支持手段をなす支持レバー１６の片部が締結
によって連結され（便宜上、図１に示した符号Ｐ１を用
いる）、フォーク部１７Ｂの内部には、偏心カム２１が
配置されている。偏心カム２１には、その支軸２１Ａと
同軸上に円盤状のフィーラ２２が備えられており、フィ
ーラ２２には、周方向の１カ所に突起部２２Ａが形成さ
れている。フィーラ２２に有する突起部２２Ａの回転軌
跡中には、約９０度の位相によりセンサ２３，２４がそ
れぞれ配置されている。センサ２３，２４は、フィーラ
２２の突起部２２Ａを検知することで偏心カム２１の回
転位置を規定するようになっている。このため、偏心カ
ム２１は、一方のセンサ２３によってフィーラ２２の突
起部２２Ａが検知されると、図３に示すように中心から
支持レバー１６に圧接する位置までの半径が最小とさ
れ、他方のセンサ２４によって上記突起部２２Ａが検知
されると、図４に示すように、中心から支持レバー１６
に圧接する位置までの半径が最大とされる。

【００２５】支持レバー１１と支持レバー１６とには、
連結リンク２５がその端部をそれぞれ取り付けられてい
る（便宜上、図１に示した符号Ｐ１，Ｐ２を用いる）。
連結リンク２５の一方端、つまり、支持レバー１６との
取り付け位置では、支持レバー１７のフォーク部１７Ｂ
の一片もともに締結されて連結されている。

【００２６】本実施例は以上のような構成であるから、
画像形成時には図３に示す態位が設定される。図３にお
いて、偏心カム２１は、フィーラ２２の突起部２２Ａが
一方のセンサ２３に対向することで中心から支持レバー
１６と圧接する位置までの半径が最小とされる。これに
より、支持レバー１６は、スプリング１８の付勢により
揺動支軸１９を基準として反時計方向に揺動し、感光体
ドラム１０に対してクリーニングブレード１５Ａを当接
される。支持レバー１６の揺動に連動して、これに締結
（Ｐ１）されている支持レバー１７および支持レバー１
４がそれぞれ反時計方向に揺動するので、クリーニング
ローラ１５Ｂおよび帯電ローラ１３がそれぞれ感光体ド
ラム１０に当接することになる。つまり、支持レバー１
６が揺動支軸１９を支点として反時計方向に揺動する
と、その揺動方向からの分力方向として図３において上
方向が生じることで支持レバー１７が揺動支軸２０（Ａ
３）を支点として反時計方向に揺動でき、さらに連結リ
ンク２５が上方向に変位することにより支持レバー１１
が揺動支軸１２（Ａ１）を支点として反時計方向に揺動
することができる。

【００２７】感光体ドラム１９への画像形成が行われな
い状態で放置される場合、あるいは、感光体ドラム１０
を交換するような場合には、偏心カム２１が回転駆動さ
れてフィーラ２２の突起部２２Ａが他方のセンサ２４に
よって検知されるまで回転する。他方のセンサ２４によ
り突起部２２Ａが検知されて偏心カム２１が停止する
と、偏心カム２１は、図４に示すように、支持レバー１
６と圧接する位置までの半径が最大とされる。このた
め、支持レバー１６は偏心カム２１によって押し動かさ
れ、揺動支軸１９（Ａ２）を支点として時計方向に揺動
する。支持レバー１６が時計方向に揺動すると、図３の
場合と違って、その揺動方向からの分力方向として、図
４において下方向が生じるので、支持レバー１７が揺動
支軸２０（Ａ３）を支点として時計方向に揺動し、連結
リンク２５が下方向に変位するのを介して支持レバー１
１が揺動支軸１２（Ａ１）を支点として時計方向にそれ
ぞれ揺動する。この結果、各支持レバー同士が連動して
時計方向に揺動することができるので、クリーニングブ
レード１５Ａ、クリーニングローラ１５Ｂおよび帯電ロ
ーラ１３がほぼ同時に感光体ドラム１０から離間するこ
とができる。

【００２８】図４に示したように、感光体ドラム１０か
ら各部材が離間している状態のときに、画像形成あるい
は感光体ドラム１０の交換後のウオーミングアップなど
の際には、再度偏心カム２１が回転し、各部材が図３に
示す状態に復帰させられることで感光体ドラム１０に対
して各部材を当接させた状態に設定することができる。

【００２９】本実施例によれば、各感光体ドラム１０に
対する帯電ローラ１３、クリーニングブレード１５Ａお
よびクリーニングローラ１５Ｂの当接状態が偏心カム２
１の回転により設定されるので、ソレノイドなどを用い
た場合と違って、接離のための駆動源のストロークを大
きくしなくて済む。しかも、支持レバー１１，１６，１
７は、いずれも偏心カム２１の回転力を駆動力として揺
動する構成であるので、揺動支軸を基準とする揺動半径
を適正化することにより偏心カム２１の回転に順じて各
部材の当接力を変化させることができ、感光体ドラム１
０に当接する際の衝撃力を低減させて画像の乱れを防ぐ
ことが可能となる。つまり、ソレノイドなどを用いた場
合には、ソレノイドの駆動力が直接感光体ドラム１０に
作用することになり、大きな力が作用した場合には感光
体ドラム１０への衝撃力が大きくなる。これにより、画
像形成時に上述した各部材のいずれかが感光体ドラム１
０の当接した場合にはその衝撃力による振動が原因して
画像が乱れやすくなる。なお、上記実施例では像担持体
と常時当接する関係を前提とする部材として帯電装置と
クリーニング装置とを例示したが、本発明ではこれに限
らないこと勿論である。

【００３０】

【発明の効果】請求項１および２記載の発明によれば、
像担持体に常時当接することを前提とする帯電部材およ
びクリーニング部材を連動させて像担持体に対して接離
させるようになっているので、像担持体の交換時などの
必要時には最小限の操作で短時間の間に像担持体の取り
出しあるいは装着が可能となる。

【００３１】請求項３乃至５記載の発明によれば、クリ
ーニング部材支持手段および帯電部材支持手段同士を連
結するだけの簡単な構成により、通常、像担持体に当接
する状態を維持されている上記両部材同士を連動させる
ことができ、しかもその連動の際の駆動源としては大幅
なスペースを要しない回転操作が可能な偏心カムが用い
られるので、簡単な構成でしかも省スペース済む構成と
することができ、これによって、低コストの構成で不良
画像の発生を防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施の形態を説明するための実施例の原
理構成を説明するための模式図である。

【図２】図１に示した原理構成での一態様を説明するた
めの模式図である。

【図３】図１に示した原理構成を前提として部材同士の
配置構成を説明するための図である。

【図４】図３に示した配置構成での一態様を説明するた
めの図である。

【符号の説明】

１、１０ 像担持体である感光体ドラム ２、１３ 像担持体と常時当接する部材
の一つである帯電装置 ３、１５ 像担持体と常時当接する部材
の他の一つであるクリーニング装置 ４ １１ 帯電部材支持手段である支持
レバー ５、６、１６、１７ クリーニング部材支持手段で
ある支持レバー ７、２１ 駆動手段に相当する偏心カム ８、２５ 連動手段に相当する連結リン
ク １４、１６、Ｆ１、Ｆ２ 付勢手段に相当するスプリン
グ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】静電潜像が形成される像担持体を備えた画
   像形成装置において、 上記像担持体に常時当接することを前提とする部材を連
   動させて上記像担持体に対して接離させる構成を備えた
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、 上記像担持体に常時当接する部材が帯電部材およびクリ
   ーニング部材であることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の画像形成装置にお
   いて、 上記像担持体に対して上記クリーニング部材を接離可能
   に支持するクリーニング部材支持手段と、 上記帯電部材を上記像担持体に対して接離可能に支持す
   る帯電部材支持手段と、 上記クリーニング部材支持手段と上記帯電部材支持手段
   とに連結され、一方の支持手段の接離動作を他方の支持
   手段に伝達する連動手段を設けたことを特徴とする画像
   形成装置。
4. 【請求項４】請求項３記載の画像形成装置において、 上記クリーニング手段支持手段および帯電部材支持手段
   には常時クリーニング部材および帯電部材を上記像担持
   体に向け当接させる習性が付与され、上記支持手段の一
   方をその支持手段に支持されている部材が上記習性付与
   手段の作用に抗して上記像担持体から離れる向きに移動
   させるのに連動して他方の支持手段をその支持手段に支
   持されている部材が上記像担持体から離れる向きに連動
   させる駆動手段を備えていることを特徴とする画像形成
   装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の画像形成装置において、 上記駆動手段は、上記クリーニング部材支持手段に係合
   して該クリーニング部材支持手段を上記像担持体に対す
   る接離方向に移動させる偏心カムによって構成されてい
   ることを特徴とする画像形成装置。