JP2000249133A - チルトヒンジ - Google Patents
チルトヒンジInfo
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- JP2000249133A JP2000249133A JP11051948A JP5194899A JP2000249133A JP 2000249133 A JP2000249133 A JP 2000249133A JP 11051948 A JP11051948 A JP 11051948A JP 5194899 A JP5194899 A JP 5194899A JP 2000249133 A JP2000249133 A JP 2000249133A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 被傾動体に好適なチルトヒンジ。
【解決手段】 基台側へ取り付け左右両側板を有する断
面略コの字形状取付部材と、両側板間に軸架固定された
シャフトに両側板を回転可能に軸受けさせた被傾動体側
へ取り付ける断面略コの字形状支持部材と、支持部材と
取付部材の間にシャフトに還巻き弾設したトーションス
プリングと、各両側板の重合部に設けた第１と第２フリ
クション手段、第１フリクション手段を各一方の重合部
とシャフト頭部間中心部にシャフトを挿通させた第１と
第２フリクションワッシャー、第２フリクション手段を
各他方の重合部と支持部材の他方側板外側に各々中心部
にシャフトを挿通させた第３と第４フリクションワッシ
ャーと、第４フリクションワッシャー一側面に当接させ
中心部にシャフトを挿通させたスプリングワッシャーの
他側面に接して中心部にシャフトを挿通させた押え用ワ
ッシャーの他側面より突出したシャフト端部をかしめ
る。
面略コの字形状取付部材と、両側板間に軸架固定された
シャフトに両側板を回転可能に軸受けさせた被傾動体側
へ取り付ける断面略コの字形状支持部材と、支持部材と
取付部材の間にシャフトに還巻き弾設したトーションス
プリングと、各両側板の重合部に設けた第１と第２フリ
クション手段、第１フリクション手段を各一方の重合部
とシャフト頭部間中心部にシャフトを挿通させた第１と
第２フリクションワッシャー、第２フリクション手段を
各他方の重合部と支持部材の他方側板外側に各々中心部
にシャフトを挿通させた第３と第４フリクションワッシ
ャーと、第４フリクションワッシャー一側面に当接させ
中心部にシャフトを挿通させたスプリングワッシャーの
他側面に接して中心部にシャフトを挿通させた押え用ワ
ッシャーの他側面より突出したシャフト端部をかしめ
る。
Description
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば据え置き
型の液晶テレビや液晶表示パネルのような被傾動体を、
取付基台に対して上下方向へ任意の位置で傾動保持させ
る際に用いて好適なチルトヒンジに関する。
型の液晶テレビや液晶表示パネルのような被傾動体を、
取付基台に対して上下方向へ任意の位置で傾動保持させ
る際に用いて好適なチルトヒンジに関する。
【従来の技術】従来、この種のチルトヒンジとして、特
開平９−１９６０４８号に示されたように、装置本体に
取り付けられる取付部材に設けた軸受プレートに大径部
と小径部を有する回転シャフトの前記小径部を回転自在
に軸受けさせ、前記回転シャフトの小径部に設けた変形
部に被傾動体を支持する支持部材の変形孔を係合させ、
前記取付部材と回転シャフトの間に該回転シャフトに還
巻きさせつつトーションスプリングを弾設させると共
に、前記軸受プレートと回転シャフトの大径部の間に軸
受プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリ
クションワッシャーと前記大径部の端面に接してスプリ
ングワッシャーをそれぞれ中心部に小径部を貫通させつ
つ介在させ、前記支持部材軸受プレートとの間に該軸受
プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリク
ションワッシャーと前記支持部材に接して平ワッシャー
をそれぞれ介在させ、前記小径部の一端をかしめること
により前記回転シャフトが所定のフリクション抵抗に遭
遇しつつ回転させられるように構成したものが公知であ
る。さらに、実願平５−５７４３０号に示されたよう
に、装置本体側へ取り付けられる取付ベースと一対の軸
受プレートから成る取付部材と、前記一対の軸受プレー
ト間に軸受けさせた被傾動体の支持部材を兼ねる回転シ
ャフトと、少なくともこの回転シャフトの一端部と前記
軸受プレートの間に設けられた摩擦手段と、前記回転シ
ャフトに取り付けた制御部材と、前記回転シャフトに還
巻きさせつつ前記取付部材と制御部材の間に設けた捩じ
りコイルスプリングから成り、この捩じりコイルスプリ
ングの一端部が前記取付部材に係止され、他端部が前記
制御部材に前記回転シャフトの所定回転角度の範囲にお
いてのみ係止されるようにすると共に、前記摩擦手段を
少なくとも一方の軸受プレートの一側に中心部に回転シ
ャフトを挿通させつつ介在させた平ワッシャー、スライ
ダーワッシャー、スラストワッシャー、スプリングワッ
シャー、及び押え用ワッシャーで構成し、前記スラスト
ワッシャーの一部を前記取付部材に係止させると共に、
回転シャフトの一端部をかしめることにより、前記各ワ
ッシャーが互いに圧接状態になるように構成したチルト
ヒンジも公知である。
開平９−１９６０４８号に示されたように、装置本体に
取り付けられる取付部材に設けた軸受プレートに大径部
と小径部を有する回転シャフトの前記小径部を回転自在
に軸受けさせ、前記回転シャフトの小径部に設けた変形
部に被傾動体を支持する支持部材の変形孔を係合させ、
前記取付部材と回転シャフトの間に該回転シャフトに還
巻きさせつつトーションスプリングを弾設させると共
に、前記軸受プレートと回転シャフトの大径部の間に軸
受プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリ
クションワッシャーと前記大径部の端面に接してスプリ
ングワッシャーをそれぞれ中心部に小径部を貫通させつ
つ介在させ、前記支持部材軸受プレートとの間に該軸受
プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリク
ションワッシャーと前記支持部材に接して平ワッシャー
をそれぞれ介在させ、前記小径部の一端をかしめること
により前記回転シャフトが所定のフリクション抵抗に遭
遇しつつ回転させられるように構成したものが公知であ
る。さらに、実願平５−５７４３０号に示されたよう
に、装置本体側へ取り付けられる取付ベースと一対の軸
受プレートから成る取付部材と、前記一対の軸受プレー
ト間に軸受けさせた被傾動体の支持部材を兼ねる回転シ
ャフトと、少なくともこの回転シャフトの一端部と前記
軸受プレートの間に設けられた摩擦手段と、前記回転シ
ャフトに取り付けた制御部材と、前記回転シャフトに還
巻きさせつつ前記取付部材と制御部材の間に設けた捩じ
りコイルスプリングから成り、この捩じりコイルスプリ
ングの一端部が前記取付部材に係止され、他端部が前記
制御部材に前記回転シャフトの所定回転角度の範囲にお
いてのみ係止されるようにすると共に、前記摩擦手段を
少なくとも一方の軸受プレートの一側に中心部に回転シ
ャフトを挿通させつつ介在させた平ワッシャー、スライ
ダーワッシャー、スラストワッシャー、スプリングワッ
シャー、及び押え用ワッシャーで構成し、前記スラスト
ワッシャーの一部を前記取付部材に係止させると共に、
回転シャフトの一端部をかしめることにより、前記各ワ
ッシャーが互いに圧接状態になるように構成したチルト
ヒンジも公知である。
【発明が解決しようとする課題】上述した従来公知のチ
ルトヒンジは、取付部材に取り付けた回転シャフトの一
端部に被傾動体を支持する支持部材を取り付けるもので
あり、これらのチルトヒンジをそれぞれ一対ずつ用いる
場合、或いはこれらのチルトヒンジと他の種類のヒンジ
を組み合わせて用いる場合には、被傾動体に対して安定
した開閉保持手段とはなるが、上述した公知構成のチル
トヒンジを単体で用いる場合には片ぎきとなって安定性
に欠けるという問題があった。この発明の目的は、単体
で安定した開閉保持手段として用いることのできる、と
くに据え置き型の液晶テレビや液晶表示パネルのような
被傾動体に用いて好適なチルトヒンジを提供せんとする
にある。
ルトヒンジは、取付部材に取り付けた回転シャフトの一
端部に被傾動体を支持する支持部材を取り付けるもので
あり、これらのチルトヒンジをそれぞれ一対ずつ用いる
場合、或いはこれらのチルトヒンジと他の種類のヒンジ
を組み合わせて用いる場合には、被傾動体に対して安定
した開閉保持手段とはなるが、上述した公知構成のチル
トヒンジを単体で用いる場合には片ぎきとなって安定性
に欠けるという問題があった。この発明の目的は、単体
で安定した開閉保持手段として用いることのできる、と
くに据え置き型の液晶テレビや液晶表示パネルのような
被傾動体に用いて好適なチルトヒンジを提供せんとする
にある。
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ためにこの発明は、基台側へ取り付けられ左右の両側板
を有する断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取
付部材の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、
左右に設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わ
せて前記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせ
たところの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形
状の支持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に前
記シャフトに還巻きさせつつ弾設したトーションスプリ
ングと、前記取付部材と前記支持部材の各両側板の重合
部に設けられた第１のフリクション手段と第２のフリク
ション手段から成り、前記第１のフリクション手段を、
前記取付部材と前記支持部材の各一方の両側板の重合部
と前記シャフトの頭部との間にそれぞれその中心部に前
記シャフトを挿通させつつ設けた第１と第２のフリクシ
ョンワッシャーとで構成し、前記第２のフリクション手
段を、前記取付部材と支持部材の各他方の両側板の重合
部と前記支持部材の他方の側板の外側に各々その中心部
に前記シャフトを挿通させて配設した第３と第４のフリ
クションワッシャーと、この第４のフリクションワッシ
ャーの一側面にその一側面を当接させつつその中心部に
前記シャフトを挿通させて設けたスプリングワッシャー
と、このスプリングワッシャーの他側面にその一側面を
接してその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設けた
押え用ワッシャーと、この押え用ワッシャーの他側面よ
り突出した前記シャフトの端部をかしめることによって
形成したかしめ部とで構成したことを特徴とする。この
発明はまた、基台側へ取り付けられ左右の両側板を有す
る断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取付部材
の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、左右に
設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わせて前
記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせたとこ
ろの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形状の支
持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に弾設した
コンプレッションスプリングと、前記取付部材と前記支
持部材の各両側板の重合部に設けられた第１のフリクシ
ョン手段と第２のフリクション手段から成り、前記第１
のフリクション手段を、前記取付部材ち前記支持部材の
各一方の両側板の重合部と前記シャフトの頭部との間に
それぞれその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設け
た第１と第２のフリクションワッシャーとで構成し、前
記第２のフリクション手段を、前記取付部材と支持部材
の各他方の両側板の重合部と前記支持部材の他方の側板
の外側に各々その中心部に前記シャフトを挿通させつつ
配設した第３と第４のフリクションワッシャーと、この
第４のフリクションワッシャーの一側面にその一側面を
当接させつつその中心部に前記シャフトを挿通させて設
けたスプリングワッシャーと、このスプリングワッシャ
ーの他側面にその一側面を接してその中心部に前記シャ
フトを挿通させつつ設けた押え用ワッシャーと、この押
え用ワッシャーの他側面より突出した前記シャフトの端
部をかしめることによって形成したかしめ部とで構成し
たことを特徴とする。以上いずれの場合にもこの発明
は、前記第２のフリクション手段を、前記シャフトの大
径部に係止させつつその中心部に当該シャフトを挿通さ
せて前記取付部材の他方の側板の一側面との間に介在さ
せた第３のフリクションワッシャーと、前記取付部材の
他方の側板の他側面に係止固定されその中心部に前記シ
ャフトに挿通させつつ設けた第４のフリクションワッシ
ャーと、この第４のフリクションワッシャーの他側面に
当接させつつその中心部に前記シャフトを挿通させつつ
前記支持部材の他方の側板の一側面に接して共に回転す
るように設けたスプリングワッシャーと、前記支持部材
の他方の側板の他側面側より突出した前記シャフトの端
部をかしめることによって形成したかしめ部とで構成す
ることができる。
ためにこの発明は、基台側へ取り付けられ左右の両側板
を有する断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取
付部材の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、
左右に設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わ
せて前記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせ
たところの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形
状の支持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に前
記シャフトに還巻きさせつつ弾設したトーションスプリ
ングと、前記取付部材と前記支持部材の各両側板の重合
部に設けられた第１のフリクション手段と第２のフリク
ション手段から成り、前記第１のフリクション手段を、
前記取付部材と前記支持部材の各一方の両側板の重合部
と前記シャフトの頭部との間にそれぞれその中心部に前
記シャフトを挿通させつつ設けた第１と第２のフリクシ
ョンワッシャーとで構成し、前記第２のフリクション手
段を、前記取付部材と支持部材の各他方の両側板の重合
部と前記支持部材の他方の側板の外側に各々その中心部
に前記シャフトを挿通させて配設した第３と第４のフリ
クションワッシャーと、この第４のフリクションワッシ
ャーの一側面にその一側面を当接させつつその中心部に
前記シャフトを挿通させて設けたスプリングワッシャー
と、このスプリングワッシャーの他側面にその一側面を
接してその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設けた
押え用ワッシャーと、この押え用ワッシャーの他側面よ
り突出した前記シャフトの端部をかしめることによって
形成したかしめ部とで構成したことを特徴とする。この
発明はまた、基台側へ取り付けられ左右の両側板を有す
る断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取付部材
の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、左右に
設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わせて前
記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせたとこ
ろの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形状の支
持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に弾設した
コンプレッションスプリングと、前記取付部材と前記支
持部材の各両側板の重合部に設けられた第１のフリクシ
ョン手段と第２のフリクション手段から成り、前記第１
のフリクション手段を、前記取付部材ち前記支持部材の
各一方の両側板の重合部と前記シャフトの頭部との間に
それぞれその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設け
た第１と第２のフリクションワッシャーとで構成し、前
記第２のフリクション手段を、前記取付部材と支持部材
の各他方の両側板の重合部と前記支持部材の他方の側板
の外側に各々その中心部に前記シャフトを挿通させつつ
配設した第３と第４のフリクションワッシャーと、この
第４のフリクションワッシャーの一側面にその一側面を
当接させつつその中心部に前記シャフトを挿通させて設
けたスプリングワッシャーと、このスプリングワッシャ
ーの他側面にその一側面を接してその中心部に前記シャ
フトを挿通させつつ設けた押え用ワッシャーと、この押
え用ワッシャーの他側面より突出した前記シャフトの端
部をかしめることによって形成したかしめ部とで構成し
たことを特徴とする。以上いずれの場合にもこの発明
は、前記第２のフリクション手段を、前記シャフトの大
径部に係止させつつその中心部に当該シャフトを挿通さ
せて前記取付部材の他方の側板の一側面との間に介在さ
せた第３のフリクションワッシャーと、前記取付部材の
他方の側板の他側面に係止固定されその中心部に前記シ
ャフトに挿通させつつ設けた第４のフリクションワッシ
ャーと、この第４のフリクションワッシャーの他側面に
当接させつつその中心部に前記シャフトを挿通させつつ
前記支持部材の他方の側板の一側面に接して共に回転す
るように設けたスプリングワッシャーと、前記支持部材
の他方の側板の他側面側より突出した前記シャフトの端
部をかしめることによって形成したかしめ部とで構成す
ることができる。
【発明の実施の形態】図面はこの発明の一実施の形態を
示し、図１乃至図５において、１は鉄板を平面断面略コ
の字形状に折り曲げることによって、取付プレート１ａ
と両側板１ｂ，１ｂを形成させて成る取付部材であり、
とくに図１に示したように、取付プレート１ａを基台２
側へ固着するものである。３は取付部材１の両側板１
ｂ，１ｂに設けた取付孔３ｃと変形取付孔１ｄに挿通さ
せることによって、両側板１ｂ，１ｂ間に軸架されたシ
ャフトである。このシャフト３は、とくに図５に示した
ように、その一端部側に形成された鍔状の頭部３ａと、
この頭部３ａに続いて設けられた周溝３ｂと、この周溝
３ｂに続いて設けられた第１の大径部３ｃと、シャフト
３に他端部側に設けられた小径部３ｄと、この小径部３
ｄに続いて設けられた変形部３ｅと、この変形部３ｅに
続いて設けられた第２の大径部３ｆとを有している。そ
して、変形部３ｅを取付部材１の一方の側板１ｂに設け
た変形取付孔１ｃに嵌入させることにより、非回転に取
付部材１の両側１ｂ，１ｂ間に軸架されている。５は、
鉄板を平断面略コの字形状に折り曲げることによって取
付プレート５ａと両側板５ｂ，５ｂを形成させて成る支
持部材であり、取付プレート５ａを被傾動体４側へ固着
するものである。この支持部材５の両側板５ｂ，５ｂに
設けた大小の取付孔５ｃ，５ｄへシャフト４を挿通させ
ることにより、該シャフトへ回動可能に軸支されてい
る。６はトーションスプリングであり、シャフト３の外
周に還巻きされつつその一方の足部６ａを取付部材１の
取付プレート１ａへ当接させ、他方の足部６ｂを支持部
材５の取付プレート５ａに設けた係止部５ｃへ係止させ
ることにより、取付部材１と支持部材５の間に弾設され
ている。このトーションスプリング６は被傾動体４の重
量とバランスするトルクを附与されている。第１のフリ
クション手段７と第２のフリクション手段８は、取付部
材１の両側板１ｂ，１ｂと支持部材５の両側板５ｂ，５
ｂが、互いに重合してシャフト３に連結されている部分
に設けられており、以下にその構成について説明する。
第１のフリクション手段７は、シャフト３の頭部３ａ側
に設けられており、取付部材１の一方の側板１ｂと、支
持部材５の一方の側板５ｂが重合している部分に、その
中心部に設けた挿通孔９ａへシャフト３を挿通させつつ
介在させた、例えばファイバー製の第１のフリクション
ワッシャー９と、取付部材１の一方の側板１ｂの外側
に、その中心部に終え挿通孔１０ａへシャフト３を挿通
させつつ当接させた、例えばファイバー性の第２のフリ
クションワッシャー１０と、この第２のフリクションワ
ッシャー１０をシャフト３へ溜めるために、該シャフト
３の周溝３ｂへ嵌着させたＥリング１１とから構成され
ている。尚、この部分は、Ｅリング１０に代えて頭部３
ａで係止するようにしても良いし、頭部３ａと第２のフ
リクションワッシャー１０との間、或は第１のフリクシ
ョンワッシャー９と支持部材５或は取付部材１の各々の
一方の側板５ｂ、１ｂの間に、スプリングワッシャーを
介在させても良い。また、フリクションワッシャーの材
質に限定はない。それは他の金属製或は合成樹脂製のワ
ッシャーに代えることができる。第２のフリクション手
段８は、シャフト３の小径部３ｄ側に設けられており、
取付部材３と支持部材５のもう一方の両側板１ｂ、５ｂ
の重合部分に、その中心部に設けた挿通孔１２ａのシャ
フト３の小径部３ｄを挿通させつつ介在させた例えばス
テンレス、燐青銅製等の第３のフリクションワッシャー
１２と、支持部材５の側板５ｂの外側に、その中心部に
設けた挿通孔１３ａへシャフト３の小径部３ｄを挿通さ
せつつ当接させた同じく例えばステンレス、燐青銅製の
第４のフリクションワッシャー１３と、この第４のフリ
クションワッシャー１３に接して、その中心部に設けた
挿通孔１４ａへシャフト３の小径部３ｄを挿通させつつ
設けたスプリングワッシャー１４と、このスプリングワ
ッシャー１４に接して、その中心部に設けた挿通孔１５
ａへシャフト３の小径部３ｄを挿通させつつ当接させた
押え用ワッシャー１５と、この押え用ワッシャー１５よ
り突出した小径部３ｄをかしめることによって構成され
ている。尚、この押え用ワッシャー１５はその挿通孔１
５ａの周囲に複数の凹部１５ｂを有し、小径部３ｄをか
しめてかしめ部１６を形成する際に、該小径部３ｄの一
部がこの凹部１５ｂに膨出し、シャフト３に固定され
る。そして、シャフト３の小径部３ｄの端部の端部をか
しめると、シャフト３は全体としてかしめる方向とは逆
の方向へ引っ張られ、かつ押え用ワッシャー１５がかし
め方向へ押出される結果、取付部材３と支持部材４が相
対的に回転する際に、第１のフリクション手段７と第２
のフリクション手段８にフリクショントルクが創出され
る。したがって、以上詳細に説明しところから解る通
り、図６に示したように、被傾動体４は基台２に対して
角度ａ°からｂ°の間に傾動させられるが、被傾動体４
が支持部材５を介してシャフト３の周りに発生させる回
転トルクはトーションスプリング６のトルクによって打
ち消される。被傾動体４を上下方向へ傾動させて角度ａ
°からｂ°の間の位置で安定停止させるには、第１と第
２のフリクション手段７、８のフリクショントルクが用
いられ、被傾動体４は角度ａ°からｂ°の間の任意の位
置で安定的に停止保持される。この傾動操作は、トーシ
ョンスプリング６の弾力によって、被傾動体３がシャフ
ト３の回りに発生させる回転トルクは、打ち消されるの
で、第１と第２のフリクション手段７，８のフリクショ
ントルクを弱いものとすることができることにより、軽
い操作力で被傾動体３の傾動を行うことがえきるので、
傾動操作の際に基台２が持ち上がってしまうのを極力防
止できる。図７乃至図８は、この発明に係るチルトヒン
ジの他の実施の形態を示す。この実施の形態に係るチル
トヒンジは、弾性手段を先の実施の形態のトーションス
プリングに代えてコンプレッションスプリングを用いた
ものであり、その他の構成は先の実施の形態のものと同
じであるので説明を省略する。図面によれば、取付部材
２１と支持部材２２の各両側板２１ｂ，２１ｂ・２２
ｂ，２２ｂ間には、シャフト２３による連結個所とは異
なる位置に支承ピン２４、２５が軸架されており、この
支承ピン２４にその一端部の軸支孔（図示せず）を軸着
させ、もう一方の支持部材２３側の支承ピン２５の側に
その他端部に設けた長孔２６ａを弛挿連結させて支持棒
２６が設けられると共に、この支持棒２６の外周に環巻
きさせて支承ピン２４と２５の間にコンプレッションス
プリング２０が受座２７ａ、２７ｂを介して弾設されて
いる。このコンプレッションスプリング２０は被傾動体
３の重量とバランスする弾力を有し、支持部材２２を介
して被傾動体３を支持する。第１のフリクション手段と
第２のフリクション手段の構成は先の実施の形態のもの
と同じである。この場合、コンプレッションスプリング
２０がシャフト２３の回りへ発生させる回転トルクの曲
線は、被傾動体３のモーメント曲線と同じＣＯＳカーブ
を描くので、被傾動体１の傾動操作及びその停止保持制
御がより行い易いという利点があろう。図９乃至図１２
は第２のフリクション手段のほかの実施の形態を示し、
先の２つの実施の形態のものと相違する点は、押え用ワ
ッシャーを省略したことと、シャフトを回転シャフトに
した点である。図面によれば、回転シャフト３０の小径
部３０ａ側には、先の２つの実施の形態のもののような
変形部は省略されており、回転シャフト３０は取付部材
３１の両側板間で回転可能である。これに伴って、回転
シャフト３０の第２大径部３０ｂと取付部材３１の側板
３１ｂとの間に介在させた第３のフリクションワッシャ
ー３２は、その係止部３２ｃを第２大径部３０ｂに設け
た係止溝３０ｃに係止させることにより、回転シャフト
３０と共に回転して、フリクショントルクを取付部材３
１の側板３１ｂとの間に発生させる。第４のフリクショ
ンワッシャー３３とスプリングワッシャー３４は、取付
部材３１と支持部材３５の各側板３１ｂ，３５ｂの間に
設置されており、第４のフリクションワッシャー３３は
その係止片３３ｃを、今度は取付部材３１の側板３１ｂ
の係止孔３１ｃに係止させることによって、回転シャフ
ト３０と共に回転することはないが、スプリングワッシ
ャー３４は支持部材３５の側板３５ｂと共に回転して、
フリクショントルクを第４のフリクションワッシャー３
３とスプリングワッシャー３４との間に発生させる。取
付部材３５の側板３５ｂに設けた挿通孔３５ａの外周に
は、図１２に示したような複数の凹部３５ｃが設けられ
ることによって、回転シャフト３０の小径部３０ａの端
部をかしめてかしめ部３６を形成する際に、この凹部３
５ｃへ小径部３０ａの一部が喰い込むことによって、回
転シャフト３０に固定され、該回転シャフト３０と共に
回転するように構成されている。スプリングワッシャー
３４と接する支持部材３５の側板３５ｂには、図示して
ないナナコメ加工が施され、スプリングワッシャー３４
が支持部材３５と共に回転するように工夫されている。
図１３は第２のフリクション手段のさらに他の実施の形
態を示し、シャフト４０の第２大径部４０ａと、取付部
材４１の一方の側板４１ａとの間に、第２大径部４０ａ
にその一側面を接してスプリングワッシャー４２が設け
られ、側板４１ａ側に接して第３フリクションワッシャ
ー４３が設けられている。そして、図示はしてないが、
第１スプリングワッシャー４２と第３フリクションワッ
シャー４３とは、各々の中心部に設けた挿通孔へシャフ
ト４０の小径部を挿通させており、第１スプリングワッ
シャー４２はシャフト側に上述した手段或はその他の公
知の手段によって固定され、第３フリクションワッシャ
ー４３はその外周より突設した係止片４３ａを側板４１
ａに設けた係止孔４１ｂへ係止させている。尚、この係
止孔４１ｂは係止凹部或は切欠であっても良い。次に、
取付部材４１の側板４１ａと支持部材４４の一方の側板
４４ａとの重合部には、第４のフリクションワッシャー
４５が、図示してない挿通孔へシャフト４０の小径部を
挿通させつつ介在されており、この第４のフリクション
ワッシャー４５はその外周より突設した係止片４５ａ
を、支持部材４４の側板４４ａに設けた係止孔４４ｂに
係止させることにより、支持部材４４と共に回転する。
次に、支持部材４４の側板４４ａの他側面には、第５フ
リクションワッシャー４６がその係止片４６ａを同じく
側板４４ａに設けた係止孔４４ｃへ係止することによっ
て、設けられており、この第５フリクションワッシャー
４６に接して第２スプリングワッシャー４７と押え用ワ
ッシャー４８が設けられ、それぞれその中心部に設けた
図示してない挿通孔へシャフト４０の小径部を挿通させ
ている。そして、押え用ワッシャー４７より突出したシ
ャフト４０の小径部の端部をかしめてかしめ部４９を形
成させることにより、支持部材４４を回動させると、第
１スプリングワッシャー４２と第３スプリングワッシャ
ー４３との間、第４フリクションワッシャー４５と取付
部材４１の側板４１ａとの間、及び第５フリクションワ
ッシャー４６と第２スプリングワッシャー４６との間に
各々フリクショントルクが発生するように構成されてい
る。このように実施すると、取付部材と支持部材のどち
らかを他方に対して回動させても、安定したフリクショ
ントルクが得られるという利点がある。
示し、図１乃至図５において、１は鉄板を平面断面略コ
の字形状に折り曲げることによって、取付プレート１ａ
と両側板１ｂ，１ｂを形成させて成る取付部材であり、
とくに図１に示したように、取付プレート１ａを基台２
側へ固着するものである。３は取付部材１の両側板１
ｂ，１ｂに設けた取付孔３ｃと変形取付孔１ｄに挿通さ
せることによって、両側板１ｂ，１ｂ間に軸架されたシ
ャフトである。このシャフト３は、とくに図５に示した
ように、その一端部側に形成された鍔状の頭部３ａと、
この頭部３ａに続いて設けられた周溝３ｂと、この周溝
３ｂに続いて設けられた第１の大径部３ｃと、シャフト
３に他端部側に設けられた小径部３ｄと、この小径部３
ｄに続いて設けられた変形部３ｅと、この変形部３ｅに
続いて設けられた第２の大径部３ｆとを有している。そ
して、変形部３ｅを取付部材１の一方の側板１ｂに設け
た変形取付孔１ｃに嵌入させることにより、非回転に取
付部材１の両側１ｂ，１ｂ間に軸架されている。５は、
鉄板を平断面略コの字形状に折り曲げることによって取
付プレート５ａと両側板５ｂ，５ｂを形成させて成る支
持部材であり、取付プレート５ａを被傾動体４側へ固着
するものである。この支持部材５の両側板５ｂ，５ｂに
設けた大小の取付孔５ｃ，５ｄへシャフト４を挿通させ
ることにより、該シャフトへ回動可能に軸支されてい
る。６はトーションスプリングであり、シャフト３の外
周に還巻きされつつその一方の足部６ａを取付部材１の
取付プレート１ａへ当接させ、他方の足部６ｂを支持部
材５の取付プレート５ａに設けた係止部５ｃへ係止させ
ることにより、取付部材１と支持部材５の間に弾設され
ている。このトーションスプリング６は被傾動体４の重
量とバランスするトルクを附与されている。第１のフリ
クション手段７と第２のフリクション手段８は、取付部
材１の両側板１ｂ，１ｂと支持部材５の両側板５ｂ，５
ｂが、互いに重合してシャフト３に連結されている部分
に設けられており、以下にその構成について説明する。
第１のフリクション手段７は、シャフト３の頭部３ａ側
に設けられており、取付部材１の一方の側板１ｂと、支
持部材５の一方の側板５ｂが重合している部分に、その
中心部に設けた挿通孔９ａへシャフト３を挿通させつつ
介在させた、例えばファイバー製の第１のフリクション
ワッシャー９と、取付部材１の一方の側板１ｂの外側
に、その中心部に終え挿通孔１０ａへシャフト３を挿通
させつつ当接させた、例えばファイバー性の第２のフリ
クションワッシャー１０と、この第２のフリクションワ
ッシャー１０をシャフト３へ溜めるために、該シャフト
３の周溝３ｂへ嵌着させたＥリング１１とから構成され
ている。尚、この部分は、Ｅリング１０に代えて頭部３
ａで係止するようにしても良いし、頭部３ａと第２のフ
リクションワッシャー１０との間、或は第１のフリクシ
ョンワッシャー９と支持部材５或は取付部材１の各々の
一方の側板５ｂ、１ｂの間に、スプリングワッシャーを
介在させても良い。また、フリクションワッシャーの材
質に限定はない。それは他の金属製或は合成樹脂製のワ
ッシャーに代えることができる。第２のフリクション手
段８は、シャフト３の小径部３ｄ側に設けられており、
取付部材３と支持部材５のもう一方の両側板１ｂ、５ｂ
の重合部分に、その中心部に設けた挿通孔１２ａのシャ
フト３の小径部３ｄを挿通させつつ介在させた例えばス
テンレス、燐青銅製等の第３のフリクションワッシャー
１２と、支持部材５の側板５ｂの外側に、その中心部に
設けた挿通孔１３ａへシャフト３の小径部３ｄを挿通さ
せつつ当接させた同じく例えばステンレス、燐青銅製の
第４のフリクションワッシャー１３と、この第４のフリ
クションワッシャー１３に接して、その中心部に設けた
挿通孔１４ａへシャフト３の小径部３ｄを挿通させつつ
設けたスプリングワッシャー１４と、このスプリングワ
ッシャー１４に接して、その中心部に設けた挿通孔１５
ａへシャフト３の小径部３ｄを挿通させつつ当接させた
押え用ワッシャー１５と、この押え用ワッシャー１５よ
り突出した小径部３ｄをかしめることによって構成され
ている。尚、この押え用ワッシャー１５はその挿通孔１
５ａの周囲に複数の凹部１５ｂを有し、小径部３ｄをか
しめてかしめ部１６を形成する際に、該小径部３ｄの一
部がこの凹部１５ｂに膨出し、シャフト３に固定され
る。そして、シャフト３の小径部３ｄの端部の端部をか
しめると、シャフト３は全体としてかしめる方向とは逆
の方向へ引っ張られ、かつ押え用ワッシャー１５がかし
め方向へ押出される結果、取付部材３と支持部材４が相
対的に回転する際に、第１のフリクション手段７と第２
のフリクション手段８にフリクショントルクが創出され
る。したがって、以上詳細に説明しところから解る通
り、図６に示したように、被傾動体４は基台２に対して
角度ａ°からｂ°の間に傾動させられるが、被傾動体４
が支持部材５を介してシャフト３の周りに発生させる回
転トルクはトーションスプリング６のトルクによって打
ち消される。被傾動体４を上下方向へ傾動させて角度ａ
°からｂ°の間の位置で安定停止させるには、第１と第
２のフリクション手段７、８のフリクショントルクが用
いられ、被傾動体４は角度ａ°からｂ°の間の任意の位
置で安定的に停止保持される。この傾動操作は、トーシ
ョンスプリング６の弾力によって、被傾動体３がシャフ
ト３の回りに発生させる回転トルクは、打ち消されるの
で、第１と第２のフリクション手段７，８のフリクショ
ントルクを弱いものとすることができることにより、軽
い操作力で被傾動体３の傾動を行うことがえきるので、
傾動操作の際に基台２が持ち上がってしまうのを極力防
止できる。図７乃至図８は、この発明に係るチルトヒン
ジの他の実施の形態を示す。この実施の形態に係るチル
トヒンジは、弾性手段を先の実施の形態のトーションス
プリングに代えてコンプレッションスプリングを用いた
ものであり、その他の構成は先の実施の形態のものと同
じであるので説明を省略する。図面によれば、取付部材
２１と支持部材２２の各両側板２１ｂ，２１ｂ・２２
ｂ，２２ｂ間には、シャフト２３による連結個所とは異
なる位置に支承ピン２４、２５が軸架されており、この
支承ピン２４にその一端部の軸支孔（図示せず）を軸着
させ、もう一方の支持部材２３側の支承ピン２５の側に
その他端部に設けた長孔２６ａを弛挿連結させて支持棒
２６が設けられると共に、この支持棒２６の外周に環巻
きさせて支承ピン２４と２５の間にコンプレッションス
プリング２０が受座２７ａ、２７ｂを介して弾設されて
いる。このコンプレッションスプリング２０は被傾動体
３の重量とバランスする弾力を有し、支持部材２２を介
して被傾動体３を支持する。第１のフリクション手段と
第２のフリクション手段の構成は先の実施の形態のもの
と同じである。この場合、コンプレッションスプリング
２０がシャフト２３の回りへ発生させる回転トルクの曲
線は、被傾動体３のモーメント曲線と同じＣＯＳカーブ
を描くので、被傾動体１の傾動操作及びその停止保持制
御がより行い易いという利点があろう。図９乃至図１２
は第２のフリクション手段のほかの実施の形態を示し、
先の２つの実施の形態のものと相違する点は、押え用ワ
ッシャーを省略したことと、シャフトを回転シャフトに
した点である。図面によれば、回転シャフト３０の小径
部３０ａ側には、先の２つの実施の形態のもののような
変形部は省略されており、回転シャフト３０は取付部材
３１の両側板間で回転可能である。これに伴って、回転
シャフト３０の第２大径部３０ｂと取付部材３１の側板
３１ｂとの間に介在させた第３のフリクションワッシャ
ー３２は、その係止部３２ｃを第２大径部３０ｂに設け
た係止溝３０ｃに係止させることにより、回転シャフト
３０と共に回転して、フリクショントルクを取付部材３
１の側板３１ｂとの間に発生させる。第４のフリクショ
ンワッシャー３３とスプリングワッシャー３４は、取付
部材３１と支持部材３５の各側板３１ｂ，３５ｂの間に
設置されており、第４のフリクションワッシャー３３は
その係止片３３ｃを、今度は取付部材３１の側板３１ｂ
の係止孔３１ｃに係止させることによって、回転シャフ
ト３０と共に回転することはないが、スプリングワッシ
ャー３４は支持部材３５の側板３５ｂと共に回転して、
フリクショントルクを第４のフリクションワッシャー３
３とスプリングワッシャー３４との間に発生させる。取
付部材３５の側板３５ｂに設けた挿通孔３５ａの外周に
は、図１２に示したような複数の凹部３５ｃが設けられ
ることによって、回転シャフト３０の小径部３０ａの端
部をかしめてかしめ部３６を形成する際に、この凹部３
５ｃへ小径部３０ａの一部が喰い込むことによって、回
転シャフト３０に固定され、該回転シャフト３０と共に
回転するように構成されている。スプリングワッシャー
３４と接する支持部材３５の側板３５ｂには、図示して
ないナナコメ加工が施され、スプリングワッシャー３４
が支持部材３５と共に回転するように工夫されている。
図１３は第２のフリクション手段のさらに他の実施の形
態を示し、シャフト４０の第２大径部４０ａと、取付部
材４１の一方の側板４１ａとの間に、第２大径部４０ａ
にその一側面を接してスプリングワッシャー４２が設け
られ、側板４１ａ側に接して第３フリクションワッシャ
ー４３が設けられている。そして、図示はしてないが、
第１スプリングワッシャー４２と第３フリクションワッ
シャー４３とは、各々の中心部に設けた挿通孔へシャフ
ト４０の小径部を挿通させており、第１スプリングワッ
シャー４２はシャフト側に上述した手段或はその他の公
知の手段によって固定され、第３フリクションワッシャ
ー４３はその外周より突設した係止片４３ａを側板４１
ａに設けた係止孔４１ｂへ係止させている。尚、この係
止孔４１ｂは係止凹部或は切欠であっても良い。次に、
取付部材４１の側板４１ａと支持部材４４の一方の側板
４４ａとの重合部には、第４のフリクションワッシャー
４５が、図示してない挿通孔へシャフト４０の小径部を
挿通させつつ介在されており、この第４のフリクション
ワッシャー４５はその外周より突設した係止片４５ａ
を、支持部材４４の側板４４ａに設けた係止孔４４ｂに
係止させることにより、支持部材４４と共に回転する。
次に、支持部材４４の側板４４ａの他側面には、第５フ
リクションワッシャー４６がその係止片４６ａを同じく
側板４４ａに設けた係止孔４４ｃへ係止することによっ
て、設けられており、この第５フリクションワッシャー
４６に接して第２スプリングワッシャー４７と押え用ワ
ッシャー４８が設けられ、それぞれその中心部に設けた
図示してない挿通孔へシャフト４０の小径部を挿通させ
ている。そして、押え用ワッシャー４７より突出したシ
ャフト４０の小径部の端部をかしめてかしめ部４９を形
成させることにより、支持部材４４を回動させると、第
１スプリングワッシャー４２と第３スプリングワッシャ
ー４３との間、第４フリクションワッシャー４５と取付
部材４１の側板４１ａとの間、及び第５フリクションワ
ッシャー４６と第２スプリングワッシャー４６との間に
各々フリクショントルクが発生するように構成されてい
る。このように実施すると、取付部材と支持部材のどち
らかを他方に対して回動させても、安定したフリクショ
ントルクが得られるという利点がある。
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果を奏し得る。請求項１のように構成する
と、被傾動体を支持する支持部材の両側板が取付部材の
両側板に軸架させたシャフトに両持型に支持されている
ので、このチルトヒンジ１個を用いるのみでも、被傾動
体を安定的に支持し、かつ被傾動体を基台に対して上下
方向へ移動させる際にも、軽くスムーズに移動させるこ
とができ、移動した位置で安定的に停止保持させること
が出来るという効果を奏し得る。請求項２のように構成
しても、請求項１と同じ効果を奏し得るが、コンプレッ
ションスプリングのトルク曲線が、被傾動体のモーメン
ト曲線と同じｃｏｓカーブを描くので、より操作性が向
上するという利点がある。請求項３のように構成する
と、第２のフリクション手段において、フリクショント
ルクが第３のフリクションワッシャーと支持部材の側板
との間、及び支持部材と共に回転する第４のフリクショ
ンワッシャーとスプリングワッシャーとの間に、各々フ
リクショントルクが発生することから、フリクショント
ルクを発生する個所を特定できるという利点を有するも
のである。
次のような効果を奏し得る。請求項１のように構成する
と、被傾動体を支持する支持部材の両側板が取付部材の
両側板に軸架させたシャフトに両持型に支持されている
ので、このチルトヒンジ１個を用いるのみでも、被傾動
体を安定的に支持し、かつ被傾動体を基台に対して上下
方向へ移動させる際にも、軽くスムーズに移動させるこ
とができ、移動した位置で安定的に停止保持させること
が出来るという効果を奏し得る。請求項２のように構成
しても、請求項１と同じ効果を奏し得るが、コンプレッ
ションスプリングのトルク曲線が、被傾動体のモーメン
ト曲線と同じｃｏｓカーブを描くので、より操作性が向
上するという利点がある。請求項３のように構成する
と、第２のフリクション手段において、フリクショント
ルクが第３のフリクションワッシャーと支持部材の側板
との間、及び支持部材と共に回転する第４のフリクショ
ンワッシャーとスプリングワッシャーとの間に、各々フ
リクショントルクが発生することから、フリクショント
ルクを発生する個所を特定できるという利点を有するも
のである。
【図１】この発明に係るチルトヒンジの使用状態を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】この発明に係るチルトヒンジの背面図である。
【図３】この発明に係るチルトヒンジの第１のフリクシ
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
【図４】この発明に係るチルトヒンジの第２のフリクシ
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
【図５】この発明に係るチルトヒンジの各種ワッシャー
の組み合わせを説明する分解斜視図である。
の組み合わせを説明する分解斜視図である。
【図６】この発明に係るチルトヒンジの被傾動体の回転
モーメントと、トーションスプリングの回転トルク及び
第１と第２のフリクション手段のフリクショントルクと
の関係を説明するグラフである。
モーメントと、トーションスプリングの回転トルク及び
第１と第２のフリクション手段のフリクショントルクと
の関係を説明するグラフである。
【図７】この発明に係るチルトヒンジの他の実施の形態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図８】図７に示したチルトヒンジの背面図である。
【図９】第２のフリクション手段の他の実施の形態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１０】図９に示した第２のフリクション手段部に用
いる回転シャフトの一側部の構成を示す説明図である。
いる回転シャフトの一側部の構成を示す説明図である。
【図１１】図１０に示した回転シャフトの右側面図であ
る。
る。
【図１２】図９に示した第２のフリクション手段に用い
る支持部材の側板の側面を示す説明図である。
る支持部材の側板の側面を示す説明図である。
【図１３】第２のフリクション手段のさらに他の実施の
形態を示す説明図である。
形態を示す説明図である。
１，２１，３１ 取付部材 １ａ 取付プレート １ｂ，２１ｂ，３１ｂ 側板 ２ 基台 ３ 被傾動体 ４，２９ シャフト ５，２２，３５ 支持部材 ５ａ 取付プレート ５ｂ，２２ｂ，３５ｂ 側板 ７ 第１のフリクション手段 ８ 第２のフリクション手段 ９ 第１のフリクションワッシャー １０ 第２のフリクションワッシャー １０ａ 挿通孔 １１ Ｅリング １２，３２ 第３のフリクションワッシャー １２ａ 挿通孔 １３，３３ 第４のフリクションワッシャー １３ａ 挿通孔 １４，３４ スプリングワッシャー １４ａ 挿通孔 １５ 押え用ワッシャー １５ａ 挿通孔 １５ｂ 凹部 １６ かしめ部 ２０ コンプレッションスプリング ２４ 支承ピン ３０ 回転シャフト ３０ａ 小径部 ３０ｂ 鍔部 ３０ｃ 係止溝 ３５ｃ 凹部 ３６ かしめ部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月９日（１９９９．３．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図５】
【図６】
【図７】
【図９】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月１３日（１９９９．４．１
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 チルトヒンジ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば据え置き
型の液晶テレビや液晶表示パネルのような被傾動体を、
取付基台に対して上下方向へ任意の位置で傾動保持させ
る際に用いて好適なチルトヒンジに関する。
型の液晶テレビや液晶表示パネルのような被傾動体を、
取付基台に対して上下方向へ任意の位置で傾動保持させ
る際に用いて好適なチルトヒンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のチルトヒンジとして、特
開平９−１９６０４８号に示されたように、装置本体に
取り付けられる取付部材に設けた軸受プレートに大径部
と小径部を有する回転シャフトの前記小径部を回転自在
に軸受けさせ、前記回転シャフトの小径部に設けた変形
部に被傾動体を支持する支持部材の変形孔を係合させ、
前記取付部材と回転シャフトの間に該回転シャフトに還
巻きさせつつトーションスプリングを弾設させると共
に、前記軸受プレートと回転シャフトの大径部の間に軸
受プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリ
クションワッシャーと前記大径部の端面に接してスプリ
ングワッシャーをそれぞれ中心部に小径部を貫通させつ
つ介在させ、前記支持部材軸受プレートとの間に該軸受
プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリク
ションワッシャーと前記支持部材に接して平ワッシャー
をそれぞれ介在させ、前記小径部の一端をかしめること
により前記回転シャフトが所定のフリクション抵抗に遭
遇しつつ回転させられるように構成したものが公知であ
る。
開平９−１９６０４８号に示されたように、装置本体に
取り付けられる取付部材に設けた軸受プレートに大径部
と小径部を有する回転シャフトの前記小径部を回転自在
に軸受けさせ、前記回転シャフトの小径部に設けた変形
部に被傾動体を支持する支持部材の変形孔を係合させ、
前記取付部材と回転シャフトの間に該回転シャフトに還
巻きさせつつトーションスプリングを弾設させると共
に、前記軸受プレートと回転シャフトの大径部の間に軸
受プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリ
クションワッシャーと前記大径部の端面に接してスプリ
ングワッシャーをそれぞれ中心部に小径部を貫通させつ
つ介在させ、前記支持部材軸受プレートとの間に該軸受
プレートに接するフリクションワッシャーとこのフリク
ションワッシャーと前記支持部材に接して平ワッシャー
をそれぞれ介在させ、前記小径部の一端をかしめること
により前記回転シャフトが所定のフリクション抵抗に遭
遇しつつ回転させられるように構成したものが公知であ
る。
【０００３】さらに、実願平５−５７４３０号に示され
たように、装置本体側へ取り付けられる取付ベースと一
対の軸受プレートから成る取付部材と、前記一対の軸受
プレート間に軸受けさせた被傾動体の支持部材を兼ねる
回転シャフトと、少なくともこの回転シャフトの一端部
と前記軸受プレートの間に設けられた摩擦手段と、前記
回転シャフトに取り付けた制御部材と、前記回転シャフ
トに還巻きさせつつ前記取付部材と制御部材の間に設け
た捩じりコイルスプリングから成り、この捩じりコイル
スプリングの一端部が前記取付部材に係止され、他端部
が前記制御部材に前記回転シャフトの所定回転角度の範
囲においてのみ係止されるようにすると共に、前記摩擦
手段を少なくとも一方の軸受プレートの一側に中心部に
回転シャフトを挿通させつつ介在させた平ワッシャー、
スライダーワッシャー、スラストワッシャー、スプリン
グワッシャー、及び押え用ワッシャーで構成し、前記ス
ラストワッシャーの一部を前記取付部材に係止させると
共に、回転シャフトの一端部をかしめることにより、前
記各ワッシャーが互いに圧接状態になるように構成した
チルトヒンジも公知である。
たように、装置本体側へ取り付けられる取付ベースと一
対の軸受プレートから成る取付部材と、前記一対の軸受
プレート間に軸受けさせた被傾動体の支持部材を兼ねる
回転シャフトと、少なくともこの回転シャフトの一端部
と前記軸受プレートの間に設けられた摩擦手段と、前記
回転シャフトに取り付けた制御部材と、前記回転シャフ
トに還巻きさせつつ前記取付部材と制御部材の間に設け
た捩じりコイルスプリングから成り、この捩じりコイル
スプリングの一端部が前記取付部材に係止され、他端部
が前記制御部材に前記回転シャフトの所定回転角度の範
囲においてのみ係止されるようにすると共に、前記摩擦
手段を少なくとも一方の軸受プレートの一側に中心部に
回転シャフトを挿通させつつ介在させた平ワッシャー、
スライダーワッシャー、スラストワッシャー、スプリン
グワッシャー、及び押え用ワッシャーで構成し、前記ス
ラストワッシャーの一部を前記取付部材に係止させると
共に、回転シャフトの一端部をかしめることにより、前
記各ワッシャーが互いに圧接状態になるように構成した
チルトヒンジも公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来公知のチ
ルトヒンジは、取付部材に取り付けた回転シャフトの一
端部に被傾動体を支持する支持部材を取り付けるもので
あり、これらのチルトヒンジをそれぞれ一対ずつ用いる
場合、或いはこれらのチルトヒンジと他の種類のヒンジ
を組み合わせて用いる場合には、被傾動体に対して安定
した開閉保持手段とはなるが、上述した公知構成のチル
トヒンジを単体で用いる場合には片ぎきとなって安定性
に欠けるという問題があった。
ルトヒンジは、取付部材に取り付けた回転シャフトの一
端部に被傾動体を支持する支持部材を取り付けるもので
あり、これらのチルトヒンジをそれぞれ一対ずつ用いる
場合、或いはこれらのチルトヒンジと他の種類のヒンジ
を組み合わせて用いる場合には、被傾動体に対して安定
した開閉保持手段とはなるが、上述した公知構成のチル
トヒンジを単体で用いる場合には片ぎきとなって安定性
に欠けるという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、単体で安定した開閉保
持手段として用いることのできる、とくに据え置き型の
液晶テレビや液晶表示パネルのような被傾動体に用いて
好適なチルトヒンジを提供せんとするにある。
持手段として用いることのできる、とくに据え置き型の
液晶テレビや液晶表示パネルのような被傾動体に用いて
好適なチルトヒンジを提供せんとするにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ためにこの発明は、基台側へ取り付けられ左右の両側板
を有する断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取
付部材の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、
左右に設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わ
せて前記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせ
たところの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形
状の支持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に前
記シャフトに還巻きさせつつ弾設したトーションスプリ
ングと、前記取付部材と前記支持部材の各両側板の重合
部に設けられた第１のフリクション手段と第２のフリク
ション手段から成り、前記第１のフリクション手段を、
前記取付部材と前記支持部材の各一方の両側板の重合部
と前記シャフトの頭部との間にそれぞれその中心部に前
記シャフトを挿通させつつ設けた第１と第２のフリクシ
ョンワッシャーとで構成し、前記第２のフリクション手
段を、前記取付部材と支持部材の各他方の両側板の重合
部と前記支持部材の他方の側板の外側に各々その中心部
に前記シャフトを挿通させて配設した第３と第４のフリ
クションワッシャーと、この第４のフリクションワッシ
ャーの一側面にその一側面を当接させつつその中心部に
前記シャフトを挿通させて設けたスプリングワッシャー
と、このスプリングワッシャーの他側面にその一側面を
接してその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設けた
押え用ワッシャーと、この押え用ワッシャーの他側面よ
り突出した前記シャフトの端部をかしめることによって
形成したかしめ部とで構成したことを特徴とする。
ためにこの発明は、基台側へ取り付けられ左右の両側板
を有する断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取
付部材の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、
左右に設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わ
せて前記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせ
たところの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形
状の支持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に前
記シャフトに還巻きさせつつ弾設したトーションスプリ
ングと、前記取付部材と前記支持部材の各両側板の重合
部に設けられた第１のフリクション手段と第２のフリク
ション手段から成り、前記第１のフリクション手段を、
前記取付部材と前記支持部材の各一方の両側板の重合部
と前記シャフトの頭部との間にそれぞれその中心部に前
記シャフトを挿通させつつ設けた第１と第２のフリクシ
ョンワッシャーとで構成し、前記第２のフリクション手
段を、前記取付部材と支持部材の各他方の両側板の重合
部と前記支持部材の他方の側板の外側に各々その中心部
に前記シャフトを挿通させて配設した第３と第４のフリ
クションワッシャーと、この第４のフリクションワッシ
ャーの一側面にその一側面を当接させつつその中心部に
前記シャフトを挿通させて設けたスプリングワッシャー
と、このスプリングワッシャーの他側面にその一側面を
接してその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設けた
押え用ワッシャーと、この押え用ワッシャーの他側面よ
り突出した前記シャフトの端部をかしめることによって
形成したかしめ部とで構成したことを特徴とする。
【０００７】この発明はまた、基台側へ取り付けられ左
右の両側板を有する断面略コの字形状を呈した取付部材
と、この取付部材の前記両側板の間に軸架固定されたシ
ャフトと、左右に設けた両側板を前記取付部材の両側板
に重ね合わせて前記シャフトに当該両側板を回転可能に
軸受けさせたところの被傾動体側へ取り付けられる断面
略コの字形状の支持部材と、この支持部材と前記取付部
材の間に弾設したコンプレッションスプリングと、前記
取付部材と前記支持部材の各両側板の重合部に設けられ
た第１のフリクション手段と第２のフリクション手段か
ら成り、前記第１のフリクション手段を、前記取付部材
ち前記支持部材の各一方の両側板の重合部と前記シャフ
トの頭部との間にそれぞれその中心部に前記シャフトを
挿通させつつ設けた第１と第２のフリクションワッシャ
ーとで構成し、前記第２のフリクション手段を、前記取
付部材と支持部材の各他方の両側板の重合部と前記支持
部材の他方の側板の外側に各々その中心部に前記シャフ
トを挿通させつつ配設した第３と第４のフリクションワ
ッシャーと、この第４のフリクションワッシャーの一側
面にその一側面を当接させつつその中心部に前記シャフ
トを挿通させて設けたスプリングワッシャーと、このス
プリングワッシャーの他側面にその一側面を接してその
中心部に前記シャフトを挿通させつつ設けた押え用ワッ
シャーと、この押え用ワッシャーの他側面より突出した
前記シャフトの端部をかしめることによって形成したか
しめ部とで構成したことを特徴とする。
右の両側板を有する断面略コの字形状を呈した取付部材
と、この取付部材の前記両側板の間に軸架固定されたシ
ャフトと、左右に設けた両側板を前記取付部材の両側板
に重ね合わせて前記シャフトに当該両側板を回転可能に
軸受けさせたところの被傾動体側へ取り付けられる断面
略コの字形状の支持部材と、この支持部材と前記取付部
材の間に弾設したコンプレッションスプリングと、前記
取付部材と前記支持部材の各両側板の重合部に設けられ
た第１のフリクション手段と第２のフリクション手段か
ら成り、前記第１のフリクション手段を、前記取付部材
ち前記支持部材の各一方の両側板の重合部と前記シャフ
トの頭部との間にそれぞれその中心部に前記シャフトを
挿通させつつ設けた第１と第２のフリクションワッシャ
ーとで構成し、前記第２のフリクション手段を、前記取
付部材と支持部材の各他方の両側板の重合部と前記支持
部材の他方の側板の外側に各々その中心部に前記シャフ
トを挿通させつつ配設した第３と第４のフリクションワ
ッシャーと、この第４のフリクションワッシャーの一側
面にその一側面を当接させつつその中心部に前記シャフ
トを挿通させて設けたスプリングワッシャーと、このス
プリングワッシャーの他側面にその一側面を接してその
中心部に前記シャフトを挿通させつつ設けた押え用ワッ
シャーと、この押え用ワッシャーの他側面より突出した
前記シャフトの端部をかしめることによって形成したか
しめ部とで構成したことを特徴とする。
【０００８】以上いずれの場合にもこの発明は、前記第
２のフリクション手段を、前記シャフトの大径部に係止
させつつその中心部に当該シャフトを挿通させて前記取
付部材の他方の側板の一側面との間に介在させた第３の
フリクションワッシャーと、前記取付部材の他方の側板
の他側面に係止固定されその中心部に前記シャフトに挿
通させつつ設けた第４のフリクションワッシャーと、こ
の第４のフリクションワッシャーの他側面に当接させつ
つその中心部に前記シャフトを挿通させつつ前記支持部
材の他方の側板の一側面に接して共に回転するように設
けたスプリングワッシャーと、前記支持部材の他方の側
板の他側面側より突出した前記シャフトの端部をかしめ
ることによって形成したかしめ部とで構成することがで
きる。
２のフリクション手段を、前記シャフトの大径部に係止
させつつその中心部に当該シャフトを挿通させて前記取
付部材の他方の側板の一側面との間に介在させた第３の
フリクションワッシャーと、前記取付部材の他方の側板
の他側面に係止固定されその中心部に前記シャフトに挿
通させつつ設けた第４のフリクションワッシャーと、こ
の第４のフリクションワッシャーの他側面に当接させつ
つその中心部に前記シャフトを挿通させつつ前記支持部
材の他方の側板の一側面に接して共に回転するように設
けたスプリングワッシャーと、前記支持部材の他方の側
板の他側面側より突出した前記シャフトの端部をかしめ
ることによって形成したかしめ部とで構成することがで
きる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図面はこの発明の一実施の形態を
示し、図１乃至図５において、１は鉄板を平面断面略コ
の字形状に折り曲げることによって、取付プレート１ａ
と両側板１ｂ，１ｂを形成させて成る取付部材であり、
とくに図１に示したように、取付プレート１ａを基台２
側へ固着するものである。３は取付部材１の両側板１
ｂ，１ｂに設けた図示してない取付孔と変形取付孔に挿
通させることによって、両側板１ｂ，１ｂ間に軸架され
たシャフトである。このシャフト３は、とくに図５に示
したように、その一端部側に形成された鍔状の頭部３ａ
と、この頭部３ａに続いて設けられた周溝３ｂと、この
周溝３ｂに続いて設けられた第１の大径部３ｃと、シャ
フト３に他端部側に設けられた小径部３ｄと、この小径
部３ｄに続いて設けられた変形部３ｅと、この変形部３
ｅに続いて設けられた第２の大径部３ｆとを有してい
る。そして、変形部３ｅを取付部材１の一方の側板１ｂ
に設けた変形取付孔に嵌入させることにより、非回転に
取付部材１の両側板１ｂ，１ｂ間に軸架されている。
示し、図１乃至図５において、１は鉄板を平面断面略コ
の字形状に折り曲げることによって、取付プレート１ａ
と両側板１ｂ，１ｂを形成させて成る取付部材であり、
とくに図１に示したように、取付プレート１ａを基台２
側へ固着するものである。３は取付部材１の両側板１
ｂ，１ｂに設けた図示してない取付孔と変形取付孔に挿
通させることによって、両側板１ｂ，１ｂ間に軸架され
たシャフトである。このシャフト３は、とくに図５に示
したように、その一端部側に形成された鍔状の頭部３ａ
と、この頭部３ａに続いて設けられた周溝３ｂと、この
周溝３ｂに続いて設けられた第１の大径部３ｃと、シャ
フト３に他端部側に設けられた小径部３ｄと、この小径
部３ｄに続いて設けられた変形部３ｅと、この変形部３
ｅに続いて設けられた第２の大径部３ｆとを有してい
る。そして、変形部３ｅを取付部材１の一方の側板１ｂ
に設けた変形取付孔に嵌入させることにより、非回転に
取付部材１の両側板１ｂ，１ｂ間に軸架されている。
【００１０】５は、鉄板を平断面略コの字形状に折り曲
げることによって取付プレート５ａと両側板５ｂ，５ｂ
を形成させて成る支持部材であり、取付プレート５ａを
被傾動体４側へ固着するものである。この支持部材５の
両側板５ｂ，５ｂに設けた大小の取付孔へシャフト３を
挿通させることにより、該シャフト３へ回動可能に軸支
されている。
げることによって取付プレート５ａと両側板５ｂ，５ｂ
を形成させて成る支持部材であり、取付プレート５ａを
被傾動体４側へ固着するものである。この支持部材５の
両側板５ｂ，５ｂに設けた大小の取付孔へシャフト３を
挿通させることにより、該シャフト３へ回動可能に軸支
されている。
【００１１】６はトーションスプリングであり、シャフ
ト３の外周に還巻きされつつその一方の足部６ａを取付
部材１の取付プレート１ａへ当接させ、他方の足部６ｂ
を支持部材５の取付プレート５ａに設けた係止部５ｃへ
係止させることにより、取付部材１と支持部材５の間に
弾設されている。このトーションスプリング６は被傾動
体４の重量とバランスするトルクを附与されている。
ト３の外周に還巻きされつつその一方の足部６ａを取付
部材１の取付プレート１ａへ当接させ、他方の足部６ｂ
を支持部材５の取付プレート５ａに設けた係止部５ｃへ
係止させることにより、取付部材１と支持部材５の間に
弾設されている。このトーションスプリング６は被傾動
体４の重量とバランスするトルクを附与されている。
【００１２】第１のフリクション手段７と第２のフリク
ション手段８は、取付部材１の両側板１ｂ，１ｂと支持
部材５の両側板５ｂ，５ｂが、互いに重合してシャフト
３に連結されている部分に設けられており、以下にその
構成について説明する。
ション手段８は、取付部材１の両側板１ｂ，１ｂと支持
部材５の両側板５ｂ，５ｂが、互いに重合してシャフト
３に連結されている部分に設けられており、以下にその
構成について説明する。
【００１３】第１のフリクション手段７は、シャフト３
の頭部３ａ側に設けられており、取付部材１の一方の側
板１ｂと、支持部材５の一方の側板５ｂが重合している
部分に、その中心部に設けた挿通孔９ａへシャフト３を
挿通させつつ介在させた、例えばファイバー製の第１の
フリクションワッシャー９と、支持部材５の一方の側板
５ｂの外側に、その中心部に設けた挿通孔１０ａへシャ
フト３を挿通させつつ当接させた、例えばファイバー製
の第２のフリクションワッシャー１０と、この第２のフ
リクションワッシャー１０をシャフト３へ止めるため
に、該シャフト３の周溝３ｂへ嵌着させたＥリング１１
とから構成されている。尚、この部分は、Ｅリング１１
に代えて頭部３ａで係止するようにしても良いし、頭部
３ａと第２のフリクションワッシャー１０との間、或は
第１のフリクションワッシャー９と支持部材５或は取付
部材１の各々の一方の側板５ｂ、１ｂの間に、スプリン
グワッシャーを介在させても良い。また、フリクション
ワッシャーの材質に限定はない。それは他の金属製或は
合成樹脂製のワッシャーに代えることができる。
の頭部３ａ側に設けられており、取付部材１の一方の側
板１ｂと、支持部材５の一方の側板５ｂが重合している
部分に、その中心部に設けた挿通孔９ａへシャフト３を
挿通させつつ介在させた、例えばファイバー製の第１の
フリクションワッシャー９と、支持部材５の一方の側板
５ｂの外側に、その中心部に設けた挿通孔１０ａへシャ
フト３を挿通させつつ当接させた、例えばファイバー製
の第２のフリクションワッシャー１０と、この第２のフ
リクションワッシャー１０をシャフト３へ止めるため
に、該シャフト３の周溝３ｂへ嵌着させたＥリング１１
とから構成されている。尚、この部分は、Ｅリング１１
に代えて頭部３ａで係止するようにしても良いし、頭部
３ａと第２のフリクションワッシャー１０との間、或は
第１のフリクションワッシャー９と支持部材５或は取付
部材１の各々の一方の側板５ｂ、１ｂの間に、スプリン
グワッシャーを介在させても良い。また、フリクション
ワッシャーの材質に限定はない。それは他の金属製或は
合成樹脂製のワッシャーに代えることができる。
【００１４】第２のフリクション手段８は、シャフト３
の小径部３ｄ側に設けられており、取付部材１と支持部
材５のもう一方の両側板１ｂ、５ｂの重合部分に、その
中心部に設けた挿通孔１２ａへシャフト３の小径部３ｄ
を挿通させつつ介在させた例えばステンレス、燐青銅製
等の第３のフリクションワッシャー１２と、支持部材５
の側板５ｂの外側に、その中心部に設けた挿通孔１３ａ
へシャフト３の小径部３ｄを挿通させつつ当接させた同
じく例えばステンレス、燐青銅製の第４のフリクション
ワッシャー１３と、この第４のフリクションワッシャー
１３に接して、その中心部に設けた挿通孔１４ａへシャ
フト３の小径部３ｄを挿通させつつ設けたスプリングワ
ッシャー１４と、このスプリングワッシャー１４に接し
て、その中心部に設けた挿通孔１５ａへシャフト３の小
径部３ｄを挿通させつつ当接させた押え用ワッシャー１
５と、この押え用ワッシャー１５より突出した小径部３
ｄをかしめることによって構成されている。
の小径部３ｄ側に設けられており、取付部材１と支持部
材５のもう一方の両側板１ｂ、５ｂの重合部分に、その
中心部に設けた挿通孔１２ａへシャフト３の小径部３ｄ
を挿通させつつ介在させた例えばステンレス、燐青銅製
等の第３のフリクションワッシャー１２と、支持部材５
の側板５ｂの外側に、その中心部に設けた挿通孔１３ａ
へシャフト３の小径部３ｄを挿通させつつ当接させた同
じく例えばステンレス、燐青銅製の第４のフリクション
ワッシャー１３と、この第４のフリクションワッシャー
１３に接して、その中心部に設けた挿通孔１４ａへシャ
フト３の小径部３ｄを挿通させつつ設けたスプリングワ
ッシャー１４と、このスプリングワッシャー１４に接し
て、その中心部に設けた挿通孔１５ａへシャフト３の小
径部３ｄを挿通させつつ当接させた押え用ワッシャー１
５と、この押え用ワッシャー１５より突出した小径部３
ｄをかしめることによって構成されている。
【００１５】尚、この押え用ワッシャー１５はその挿通
孔１５ａの周囲に複数の凹部１５ｂを有し、小径部３ｄ
をかしめてかしめ部１６を形成する際に、該小径部３ｄ
の一部がこの凹部１５ｂに膨出し、シャフト３に固定さ
れる。そして、シャフト３の小径部３ｄの端部の端部を
かしめると、シャフト３は全体としてかしめる方向とは
逆の方向へ引っ張られ、かつ押え用ワッシャー１５がか
しめ方向へ押出される結果、取付部材１と支持部材５が
相対的に回転する際に、第１のフリクション手段７と第
２のフリクション手段８にフリクショントルクが創出さ
れる。
孔１５ａの周囲に複数の凹部１５ｂを有し、小径部３ｄ
をかしめてかしめ部１６を形成する際に、該小径部３ｄ
の一部がこの凹部１５ｂに膨出し、シャフト３に固定さ
れる。そして、シャフト３の小径部３ｄの端部の端部を
かしめると、シャフト３は全体としてかしめる方向とは
逆の方向へ引っ張られ、かつ押え用ワッシャー１５がか
しめ方向へ押出される結果、取付部材１と支持部材５が
相対的に回転する際に、第１のフリクション手段７と第
２のフリクション手段８にフリクショントルクが創出さ
れる。
【００１６】したがって、以上詳細に説明しところから
解る通り、図６に示したように、被傾動体４は基台２に
対して角度ａ°からｂ°の間に傾動させられるが、被傾
動体４が支持部材５を介してシャフト３の周りに発生さ
せる回転トルクはトーションスプリング６のトルクによ
って打ち消される。被傾動体４を上下方向へ傾動させて
角度ａ°からｂ°の間の位置で安定停止させるには、第
１と第２のフリクション手段７、８のフリクショントル
クが用いられ、被傾動体４は角度ａ°からｂ°の間の任
意の位置で安定的に停止保持される。この傾動操作は、
トーションスプリング６の弾力によって、被傾動体３が
シャフト３の回りに発生させる回転トルクは、打ち消さ
れるので、第１と第２のフリクション手段７，８のフリ
クショントルクを弱いものとすることができることによ
り、軽い操作力で被傾動体３の傾動を行うことができる
ので、傾動操作の際に基台２が持ち上がってしまうのを
極力防止できる。
解る通り、図６に示したように、被傾動体４は基台２に
対して角度ａ°からｂ°の間に傾動させられるが、被傾
動体４が支持部材５を介してシャフト３の周りに発生さ
せる回転トルクはトーションスプリング６のトルクによ
って打ち消される。被傾動体４を上下方向へ傾動させて
角度ａ°からｂ°の間の位置で安定停止させるには、第
１と第２のフリクション手段７、８のフリクショントル
クが用いられ、被傾動体４は角度ａ°からｂ°の間の任
意の位置で安定的に停止保持される。この傾動操作は、
トーションスプリング６の弾力によって、被傾動体３が
シャフト３の回りに発生させる回転トルクは、打ち消さ
れるので、第１と第２のフリクション手段７，８のフリ
クショントルクを弱いものとすることができることによ
り、軽い操作力で被傾動体３の傾動を行うことができる
ので、傾動操作の際に基台２が持ち上がってしまうのを
極力防止できる。
【００１７】図７乃至図８は、この発明に係るチルトヒ
ンジの他の実施の形態を示す。この実施の形態に係るチ
ルトヒンジは、弾性手段を先の実施の形態のトーション
スプリングに代えてコンプレッションスプリングを用い
たものであり、その他の構成は先の実施の形態のものと
同じであるので説明を省略する。
ンジの他の実施の形態を示す。この実施の形態に係るチ
ルトヒンジは、弾性手段を先の実施の形態のトーション
スプリングに代えてコンプレッションスプリングを用い
たものであり、その他の構成は先の実施の形態のものと
同じであるので説明を省略する。
【００１８】図面によれば、取付部材２１と支持部材２
２の各両側板２１ｂ，２１ｂ・２２ｂ，２２ｂ間には、
シャフト２３による連結個所とは異なる位置に支承ピン
２４、２５が軸架されており、この支承ピン２４にその
一端部の軸支孔（図示せず）を軸着させ、もう一方の支
持部材２２側の支承ピン２５の側にその他端部に設けた
長孔２６ａを弛挿連結させて支持棒２６が設けられると
共に、この支持棒２６の外周に環巻きさせて支承ピン２
４と２５の間にコンプレッションスプリング２０が受座
２７ａ、２７ｂを介して弾設されている。このコンプレ
ッションスプリング２０は被傾動体４の重量とバランス
する弾力を有し、支持部材２２を介して被傾動体４を支
持する。第１のフリクション手段と第２のフリクション
手段の構成は先の実施の形態のものと同じである。
２の各両側板２１ｂ，２１ｂ・２２ｂ，２２ｂ間には、
シャフト２３による連結個所とは異なる位置に支承ピン
２４、２５が軸架されており、この支承ピン２４にその
一端部の軸支孔（図示せず）を軸着させ、もう一方の支
持部材２２側の支承ピン２５の側にその他端部に設けた
長孔２６ａを弛挿連結させて支持棒２６が設けられると
共に、この支持棒２６の外周に環巻きさせて支承ピン２
４と２５の間にコンプレッションスプリング２０が受座
２７ａ、２７ｂを介して弾設されている。このコンプレ
ッションスプリング２０は被傾動体４の重量とバランス
する弾力を有し、支持部材２２を介して被傾動体４を支
持する。第１のフリクション手段と第２のフリクション
手段の構成は先の実施の形態のものと同じである。
【００１９】この場合、コンプレッションスプリング２
０がシャフト２３の回りへ発生させる回転トルクの曲線
は、被傾動体４のモーメント曲線と同じＣＯＳカーブを
描くので、被傾動体４の傾動操作及びその停止保持制御
がより行い易いという利点があろう。
０がシャフト２３の回りへ発生させる回転トルクの曲線
は、被傾動体４のモーメント曲線と同じＣＯＳカーブを
描くので、被傾動体４の傾動操作及びその停止保持制御
がより行い易いという利点があろう。
【００２０】図９乃至図１２は第２のフリクション手段
のほかの実施の形態を示し、先の２つの実施の形態のも
のと相違する点は、押え用ワッシャーを省略したこと
と、シャフトを回転シャフトにした点である。
のほかの実施の形態を示し、先の２つの実施の形態のも
のと相違する点は、押え用ワッシャーを省略したこと
と、シャフトを回転シャフトにした点である。
【００２１】図面によれば、回転シャフト３０の小径部
３０ａ側には、先の２つの実施の形態のもののような変
形部は省略されており、回転シャフト３０は取付部材３
１の両側板間で回転可能である。これに伴って、回転シ
ャフト３０の第２大径部３０ｂと取付部材３１の側板３
１ｂとの間に介在させた第３のフリクションワッシャー
３２は、その係止部３２ｃを第２大径部３０ｂに設けた
係止溝３０ｃに係止させることにより、回転シャフト３
０と共に回転して、フリクショントルクを取付部材３１
の側板３１ｂとの間に発生させる。
３０ａ側には、先の２つの実施の形態のもののような変
形部は省略されており、回転シャフト３０は取付部材３
１の両側板間で回転可能である。これに伴って、回転シ
ャフト３０の第２大径部３０ｂと取付部材３１の側板３
１ｂとの間に介在させた第３のフリクションワッシャー
３２は、その係止部３２ｃを第２大径部３０ｂに設けた
係止溝３０ｃに係止させることにより、回転シャフト３
０と共に回転して、フリクショントルクを取付部材３１
の側板３１ｂとの間に発生させる。
【００２２】第４のフリクションワッシャー３３とスプ
リングワッシャー３４は、取付部材３１と支持部材３５
の各側板３１ｂ，３５ｂの間に設置されており、第４の
フリクションワッシャー３３はその係止片３３ｃを、今
度は取付部材３１の側板３１ｂの係止孔３１ｃに係止さ
せることによって、回転シャフト３０と共に回転するこ
とはないが、スプリングワッシャー３４は支持部材３５
の側板３５ｂと共に回転して、フリクショントルクを第
４のフリクションワッシャー３３とスプリングワッシャ
ー３４との間に発生させる。取付部材３５の側板３５ｂ
に設けた挿通孔３５ａの外周には、図１２に示したよう
な複数の凹部３５ｃが設けられることによって、回転シ
ャフト３０の小径部３０ａの端部をかしめてかしめ部３
６を形成する際に、この凹部３５ｃへ小径部３０ａの一
部が喰い込むことによって、回転シャフト３０に固定さ
れ、該回転シャフト３０と共に回転するように構成され
ている。スプリングワッシャー３４と接する支持部材３
５の側板３５ｂには、図示してないナナコメ加工が施さ
れ、スプリングワッシャー３４が支持部材３５と共に回
転するように工夫されている。
リングワッシャー３４は、取付部材３１と支持部材３５
の各側板３１ｂ，３５ｂの間に設置されており、第４の
フリクションワッシャー３３はその係止片３３ｃを、今
度は取付部材３１の側板３１ｂの係止孔３１ｃに係止さ
せることによって、回転シャフト３０と共に回転するこ
とはないが、スプリングワッシャー３４は支持部材３５
の側板３５ｂと共に回転して、フリクショントルクを第
４のフリクションワッシャー３３とスプリングワッシャ
ー３４との間に発生させる。取付部材３５の側板３５ｂ
に設けた挿通孔３５ａの外周には、図１２に示したよう
な複数の凹部３５ｃが設けられることによって、回転シ
ャフト３０の小径部３０ａの端部をかしめてかしめ部３
６を形成する際に、この凹部３５ｃへ小径部３０ａの一
部が喰い込むことによって、回転シャフト３０に固定さ
れ、該回転シャフト３０と共に回転するように構成され
ている。スプリングワッシャー３４と接する支持部材３
５の側板３５ｂには、図示してないナナコメ加工が施さ
れ、スプリングワッシャー３４が支持部材３５と共に回
転するように工夫されている。
【００２３】図１３は第２のフリクション手段のさらに
他の実施の形態を示し、シャフト４０の第２大径部４０
ａと、取付部材４１の一方の側板４１ａとの間に、第２
大径部４０ａにその一側面を接して第１スプリングワッ
シャー４２が設けられ、側板４１ａ側に接して第３フリ
クションワッシャー４３が設けられている。そして、図
示はしてないが、第１スプリングワッシャー４２と第３
フリクションワッシャー４３とは、各々の中心部に設け
た挿通孔へシャフト４０の小径部を挿通させており、第
１のスプリングワッシャー４２はシャフト側に上述した
手段或はその他の公知の手段によって固定され、第３フ
リクションワッシャー４３はその外周より突設した係止
片４３ａを側板４１ａに設けた係止孔４１ｂへ係止させ
ている。尚、この係止孔４１ｂは係止凹部或は切欠であ
っても良い。
他の実施の形態を示し、シャフト４０の第２大径部４０
ａと、取付部材４１の一方の側板４１ａとの間に、第２
大径部４０ａにその一側面を接して第１スプリングワッ
シャー４２が設けられ、側板４１ａ側に接して第３フリ
クションワッシャー４３が設けられている。そして、図
示はしてないが、第１スプリングワッシャー４２と第３
フリクションワッシャー４３とは、各々の中心部に設け
た挿通孔へシャフト４０の小径部を挿通させており、第
１のスプリングワッシャー４２はシャフト側に上述した
手段或はその他の公知の手段によって固定され、第３フ
リクションワッシャー４３はその外周より突設した係止
片４３ａを側板４１ａに設けた係止孔４１ｂへ係止させ
ている。尚、この係止孔４１ｂは係止凹部或は切欠であ
っても良い。
【００２４】次に、取付部材４１の側板４１ａと支持部
材４４の一方の側板４４ａとの重合部には、第４のフリ
クションワッシャー４５が、図示してない挿通孔へシャ
フト４０の小径部を挿通させつつ介在されており、この
第４のフリクションワッシャー４５はその外周より突設
した係止片４５ａを、支持部材４４の側板４４ａに設け
た係止孔４４ｂに係止させることにより、支持部材４４
と共に回転する。
材４４の一方の側板４４ａとの重合部には、第４のフリ
クションワッシャー４５が、図示してない挿通孔へシャ
フト４０の小径部を挿通させつつ介在されており、この
第４のフリクションワッシャー４５はその外周より突設
した係止片４５ａを、支持部材４４の側板４４ａに設け
た係止孔４４ｂに係止させることにより、支持部材４４
と共に回転する。
【００２５】次に、支持部材４４の側板４４ａの他側面
には、第５のフリクションワッシャー４６がその係止片
４６ａを同じく側板４４ａに設けた係止孔４４ｃへ係止
することによって、設けられており、この第５のフリク
ションワッシャー４６に接して第２のスプリングワッシ
ャー４７と押え用ワッシャー４８が設けられ、それぞれ
その中心部に設けた図示してない挿通孔へシャフト４０
の小径部を挿通させている。そして、押え用ワッシャー
４８より突出したシャフト４０の小径部の端部をかしめ
てかしめ部４９を形成させることにより、支持部材４４
を回動させると、第１のスプリングワッシャー４２と第
３のフリクションワッシャー４３との間、第４のフリク
ションワッシャー４５と取付部材４１の側板４１ａとの
間、及び第５のフリクションワッシャー４６と第２のス
プリングワッシャー４７との間に各々フリクショントル
クが発生するように構成されている。
には、第５のフリクションワッシャー４６がその係止片
４６ａを同じく側板４４ａに設けた係止孔４４ｃへ係止
することによって、設けられており、この第５のフリク
ションワッシャー４６に接して第２のスプリングワッシ
ャー４７と押え用ワッシャー４８が設けられ、それぞれ
その中心部に設けた図示してない挿通孔へシャフト４０
の小径部を挿通させている。そして、押え用ワッシャー
４８より突出したシャフト４０の小径部の端部をかしめ
てかしめ部４９を形成させることにより、支持部材４４
を回動させると、第１のスプリングワッシャー４２と第
３のフリクションワッシャー４３との間、第４のフリク
ションワッシャー４５と取付部材４１の側板４１ａとの
間、及び第５のフリクションワッシャー４６と第２のス
プリングワッシャー４７との間に各々フリクショントル
クが発生するように構成されている。
【００２６】このように実施すると、取付部材と支持部
材のどちらかを他方に対して回動させても、安定したフ
リクショントルクが得られるという利点がある。
材のどちらかを他方に対して回動させても、安定したフ
リクショントルクが得られるという利点がある。
【００２７】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果を奏し得る。
次のような効果を奏し得る。
【００２８】請求項１のように構成すると、被傾動体を
支持する支持部材の両側板が取付部材の両側板に軸架さ
せたシャフトに両持型に支持されているので、このチル
トヒンジ１個を用いるのみでも、被傾動体を安定的に支
持し、かつ被傾動体を基台に対して上下方向へ移動させ
る際にも、軽くスムーズに移動させることができ、移動
した位置で安定的に停止保持させることが出来るという
効果を奏し得る。
支持する支持部材の両側板が取付部材の両側板に軸架さ
せたシャフトに両持型に支持されているので、このチル
トヒンジ１個を用いるのみでも、被傾動体を安定的に支
持し、かつ被傾動体を基台に対して上下方向へ移動させ
る際にも、軽くスムーズに移動させることができ、移動
した位置で安定的に停止保持させることが出来るという
効果を奏し得る。
【００２９】請求項２のように構成しても、請求項１と
同じ効果を奏し得るが、コンプレッションスプリングの
トルク曲線が、被傾動体のモーメント曲線と同じＣＯＳ
カーブを描くので、より操作性が向上するという利点が
ある。
同じ効果を奏し得るが、コンプレッションスプリングの
トルク曲線が、被傾動体のモーメント曲線と同じＣＯＳ
カーブを描くので、より操作性が向上するという利点が
ある。
【００３０】請求項３のように構成すると、第２のフリ
クション手段において、フリクショントルクが第３のフ
リクションワッシャーと支持部材の側板との間、及び支
持部材と共に回転する第４のフリクションワッシャーと
スプリングワッシャーとの間に、各々フリクショントル
クが発生することから、フリクショントルクを発生する
個所を特定できるという利点を有するものである。
クション手段において、フリクショントルクが第３のフ
リクションワッシャーと支持部材の側板との間、及び支
持部材と共に回転する第４のフリクションワッシャーと
スプリングワッシャーとの間に、各々フリクショントル
クが発生することから、フリクショントルクを発生する
個所を特定できるという利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るチルトヒンジの使用状態を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】この発明に係るチルトヒンジの背面図である。
【図３】この発明に係るチルトヒンジの第１のフリクシ
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
【図４】この発明に係るチルトヒンジの第２のフリクシ
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
ョン手段の構成を説明する一部断面説明図である。
【図５】この発明に係るチルトヒンジの各種ワッシャー
の組み合わせを説明する分解斜視図である。
の組み合わせを説明する分解斜視図である。
【図６】この発明に係るチルトヒンジの被傾動体の回転
モーメントと、トーションスプリングの回転トルク及び
第１と第２のフリクション手段のフリクショントルクと
の関係を説明するグラフである。
モーメントと、トーションスプリングの回転トルク及び
第１と第２のフリクション手段のフリクショントルクと
の関係を説明するグラフである。
【図７】この発明に係るチルトヒンジの他の実施の形態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図８】図７に示したチルトヒンジの背面図である。
【図９】第２のフリクション手段の他の実施の形態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１０】図９に示した第２のフリクション手段部に用
いる回転シャフトの一側部の構成を示す説明図である。
いる回転シャフトの一側部の構成を示す説明図である。
【図１１】図１０に示した回転シャフトの右側面図であ
る。
る。
【図１２】図９に示した第２のフリクション手段に用い
る支持部材の側板の側面を示す説明図である。
る支持部材の側板の側面を示す説明図である。
【図１３】第２のフリクション手段のさらに他の実施の
形態を示す説明図である。
形態を示す説明図である。
【符号の説明】１，２１，３１，４１ 取付部材 １ａ 取付プレート１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，４１ａ 側板 ２ 基台４ 被傾動体３，２３ シャフト５，２２，３５，４４ 支持部材 ５ａ 取付プレート５ｂ，２２ｂ，３５ｂ，４４ａ 側板 ７ 第１のフリクション手段 ８ 第２のフリクション手段９，４２ 第１のフリクションワッシャー １０ 第２のフリクションワッシャー １０ａ 挿通孔 １１ Ｅリング１２，３２，４３ 第３のフリクションワッシャー １２ａ 挿通孔１３，３３，４５ 第４のフリクションワッシャー １３ａ 挿通孔 １４，３４ スプリングワッシャー １４ａ 挿通孔 １５ 押え用ワッシャー １５ａ 挿通孔 １５ｂ 凹部 １６ かしめ部 ２０ コンプレッションスプリング ２４ 支承ピン ３０ 回転シャフト ３０ａ 小径部 ３０ｂ 鍔部 ３０ｃ 係止溝 ３５ｃ 凹部３６，４９ かしめ部４２ 第１のスプリングワッシャー ４６ 第５のスプリングワッシャー ４７ 第２のスプリングワッシャー
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (3)
- 【請求項１】 基台側へ取り付けられ左右の両側板を有
する断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取付部
材の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、左右
に設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わせて
前記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせたと
ころの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形状の
支持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に前記シ
ャフトに還巻きさせつつ弾設したトーションスプリング
と、前記取付部材と前記支持部材の各両側板の重合部に
設けられた第１のフリクション手段と第２のフリクショ
ン手段から成り、前記第１のフリクション手段を、前記
取付部材と前記支持部材の各一方の両側板の重合部と前
記シャフトの頭部との間にそそれぞれその中心部に前記
シャフトを挿通させつつ設けた第１と第２のフリクショ
ンワッシャーとで構成し、前記第２のフリクション手段
を、前記取付部材と支持部材の各他方の両側板の重合部
と前記支持部材の他方の側板の外側に各々その中心部に
前記シャフトを挿通させて配設した第３と第４のフリク
ションワッシャーと、この第４のフリクションワッシャ
ーの一側面にその一側面を当接させつつその中心部に前
記シャフトを挿通させて設けたスプリングワッシャー
と、このスプリングワッシャーの他側面にその一側面を
接してその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設けた
押え用ワッシャーと、この押え用ワッシャーの他側面よ
り突出した前記シャフトの端部をかしめることによって
形成したかしめ部とで構成したことを特徴とする、チル
トヒンジ。 - 【請求項２】 基台側へ取り付けられ左右の両側板を有
する断面略コの字形状を呈した取付部材と、この取付部
材の前記両側板の間に軸架固定されたシャフトと、左右
に設けた両側板を前記取付部材の両側板に重ね合わせて
前記シャフトに当該両側板を回転可能に軸受けさせたと
ころの被傾動体側へ取り付けられる断面略コの字形状の
支持部材と、この支持部材と前記取付部材の間に弾設し
たコンプレッションスプリングと、前記取付部材と前記
支持部材の各両側板の重合部に設けられた第１のフリク
ション手段と第２のフリクション手段から成り、前記第
１のフリクション手段を、前記取付部材ち前記支持部材
の各一方の両側板の重合部と前記シャフトの頭部との間
にそれぞれその中心部に前記シャフトを挿通させつつ設
けた第１と第２のフリクションワッシャーとで構成し、
前記第２のフリクション手段を、前記取付部材と支持部
材の各他方の両側板の重合部と前記支持部材の他方の側
板の外側に各々その中心部に前記シャフトを挿通させつ
つ配設した第３と第４のフリクションワッシャーと、こ
の第４のフリクションワッシャーの一側面にその一側面
を当接させつつその中心部にシャフトを挿通させて設け
たスプリングワッシャーと、このスプリングワッシャー
の他側面にその一側面を接してその中心部に前記シャフ
トを挿通させつつ設けた押え用ワッシャーと、この押え
用ワッシャーの他側面より突出した前記シャフトの端部
をかしめることによって形成したかしめ部とで構成した
ことを特徴とする、チルトヒンジ。 - 【請求項３】 前記第２のフリクション手段を、前記シ
ャフトの大径部に係止させつつその中心部に当該シャフ
トを挿通させて前記取付部材の他方の側板の一側面との
間に介在させた第３のフリクションワッシャーと、前記
取付部材の他方の側板の他側面に係止固定されその中心
部に前記シャフトに挿通させつつ設けた第４のフリクシ
ョンワッシャーと、この第４のフリクションワッシャー
の他側面に当接させつつその中心部に前記シャフトを挿
通させつつ前記支持部材の他方の側板の一側面に接して
共に回転するように設けたスプリングワッシャーと、前
記支持部材の他方の側板の他側面側より突出した前記シ
ャフトの端部をかしめることによって形成したかしめ部
とで構成したことを特徴とする、請求項１又は２のいず
れかに記載のチルトヒンジ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11051948A JP2000249133A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | チルトヒンジ |
| TW89202971U TW435566U (en) | 1999-02-26 | 2000-02-24 | Slope hinge |
| KR1020000009544A KR100348825B1 (ko) | 1999-02-26 | 2000-02-25 | 틸트힌지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11051948A JP2000249133A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | チルトヒンジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000249133A true JP2000249133A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12901110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11051948A Pending JP2000249133A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | チルトヒンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000249133A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005308069A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Fujitsu Ltd | 電子機器の支持装置 |
| US7257861B2 (en) * | 2001-12-27 | 2007-08-21 | Lg Electronics Inc. | Hinge structure of flat visual display device |
| JP2007247909A (ja) * | 2007-05-18 | 2007-09-27 | Strawberry Corporation | ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 |
| US7382419B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-06-03 | Funai Electric Co., Ltd. | Liquid crystal television and liquid crystal display apparatus |
| JP2009133492A (ja) * | 2009-02-20 | 2009-06-18 | Strawberry Corporation | ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 |
| JP2009531743A (ja) * | 2006-03-27 | 2009-09-03 | サウスコ，インコーポレイティド | ディスプレイ取付け装置 |
| JP2013527400A (ja) * | 2010-05-21 | 2013-06-27 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 車両内装部品用ヒンジアセンブリ |
-
1999
- 1999-02-26 JP JP11051948A patent/JP2000249133A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7257861B2 (en) * | 2001-12-27 | 2007-08-21 | Lg Electronics Inc. | Hinge structure of flat visual display device |
| JP2005308069A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Fujitsu Ltd | 電子機器の支持装置 |
| JP4502695B2 (ja) * | 2004-04-20 | 2010-07-14 | 富士通株式会社 | 電子機器の支持装置 |
| US7382419B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-06-03 | Funai Electric Co., Ltd. | Liquid crystal television and liquid crystal display apparatus |
| JP2009531743A (ja) * | 2006-03-27 | 2009-09-03 | サウスコ，インコーポレイティド | ディスプレイ取付け装置 |
| JP2007247909A (ja) * | 2007-05-18 | 2007-09-27 | Strawberry Corporation | ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 |
| JP2009133492A (ja) * | 2009-02-20 | 2009-06-18 | Strawberry Corporation | ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 |
| JP2013527400A (ja) * | 2010-05-21 | 2013-06-27 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 車両内装部品用ヒンジアセンブリ |
| US8943650B2 (en) | 2010-05-21 | 2015-02-03 | Johnson Controls Technology Company | Hinge assembly for vehicle interior trim component |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060320 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060616 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070410 |