JP2000246504A - Tailstock for cylinder grinding machine - Google Patents

Tailstock for cylinder grinding machine

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JP2000246504A
JP2000246504A JP11046471A JP4647199A JP2000246504A JP 2000246504 A JP2000246504 A JP 2000246504A JP 11046471 A JP11046471 A JP 11046471A JP 4647199 A JP4647199 A JP 4647199A JP 2000246504 A JP2000246504 A JP 2000246504A
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center
tailstock
lock pin
grinding machine
piston
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Kazunori Kawai
和紀 河井
Tatsuji Fukada
達司 深田
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tailstock for a cylinder grinding machine, capable of simply changing over its function between a fixed center and a rotation center. SOLUTION: The tailstock for a cylinder grinding machine, grinding the outer circumferential surface of an axial work such as a cam shaft W, is provided with a center 41 supported to a ram 23 provided for a body housing 22 by way of ball bearings 43 through 46 so as to be freely rotated. A lock pin 61 connected with a piston 62 is disposed behind the center 41 so as not to be rotated but to be freely advanced/retreated, and is formed into a projected part 472 capable of being engaged with the rear end of a mutually opposite center axial part 47 and the front end of the lock pin 61, and into a recessed part 612. When hydraulic pressure is applied to an oil chamber 63 in front of the piston 62, the lock pin 61 is moved backward so as to enable the center 41 to be freely rotated. When hydraulic pressure is applied to an oil chamber 64 in the rear of the piston, the lock pin 61 is moved forward so as to be engaged with the center 41, so that the center 41 is fixed so as not to be rotated.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、軸物ワークの一方
の軸端部を支持するセンタを備えた円筒研削盤の心押台
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tailstock of a cylindrical grinding machine having a center for supporting one shaft end of a shaft work.

【0002】[0002]

【従来の技術】軸物ワークの外周面を砥石で研削する円
筒研削盤は、その心押台に設けたセンタをワークの端面
に形成したセンタ穴に嵌合させてクランプするようにな
っており、前記センタの種類には心押台に回転不能に支
持された固定センタと、心押台に回転可能に支持された
回転センタとがある。心押台に回転不能に支持された固
定センタを使用すると、ワークの心振れが発生し難いた
めに加工精度が向上する。しかしながら、固定センタは
回転するワークとの間に相対回転が生じるので、ワーク
の重量が大きいために固定センタに加わる荷重が大きい
場合や、ワークが高速回転する場合には、摺動部に発生
する摩擦で固定センタが発熱したり摩耗したりする問題
がある。一方、回転センタはワークと一体に回転するの
で前記発熱や摩耗が発生することは少ないが、回転セン
タの回転に伴ってワークに心振れが発生するので加工精
度が低下する問題がある。回転センタによる心振れを減
少させるために、回転センタとそれを保持する保持筒と
をテーパ面を介して摺接させたものが、実開平5−37
403号公報により提案されている。
2. Description of the Related Art A cylindrical grinding machine that grinds the outer peripheral surface of a shaft work with a grindstone is configured such that a center provided on a tailstock is fitted into a center hole formed in an end surface of the work and clamped. The types of the center include a fixed center that is non-rotatably supported by the tailstock and a rotary center that is rotatably supported by the tailstock. When a fixed center that is non-rotatably supported by the tailstock is used, the work center is less likely to run out, so that the processing accuracy is improved. However, since the fixed center is relatively rotated with respect to the rotating work, the load is generated on the sliding portion when the load applied to the fixed center is large due to the heavy weight of the work or when the work rotates at high speed. There is a problem that the fixed center generates heat or wears due to friction. On the other hand, since the rotation center rotates integrally with the work, the heat generation and wear are less likely to occur, but there is a problem that the work precision is reduced because the work is runout due to the rotation of the rotation center. In order to reduce the runout caused by the rotation center, the rotation center and a holding cylinder holding the rotation center are slidably contacted via a tapered surface.
No. 403 proposes this.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、固定センタ
のメリットおよび回転センタのメリットを両立させるに
は、心押台に固定センタおよび回転センタを交換自在に
取り付ければ良いが、このようにすると固定センタおよ
び回転センタの交換作業が面倒で作業効率が低下する問
題がある。
By the way, in order to achieve both the advantages of the fixed center and the advantages of the rotating center, the fixed center and the rotating center may be interchangeably mounted on the tailstock. In addition, there is a problem that the replacement of the rotation center is troublesome and the work efficiency is reduced.

【0004】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、固定センタの機能および回転センタの機能を簡単に
切り換えることが可能な円筒研削盤の心押台を提供する
ことを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a tailstock of a cylindrical grinding machine capable of easily switching between the function of a fixed center and the function of a rotating center.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載された発明によれば、軸物ワークの
一方の軸端部を支持するセンタを備えた円筒研削盤の心
押台において、センタをセンタ保持部材に回転自在に支
持するとともに、センタおよびセンタ保持部材間に該セ
ンタの回転を規制するロック手段を設けたことを特徴と
する円筒研削盤の心押台が提案される。
According to the first aspect of the present invention, a tailstock of a cylindrical grinding machine having a center for supporting one shaft end of a shaft workpiece is provided. A tailstock for a cylindrical grinding machine has been proposed, wherein a center is rotatably supported on a center holding member, and a lock means for restricting rotation of the center is provided between the center and the center holding member. You.

【0006】上記構成によれば、ロック手段によるロッ
クを解除してセンタ保持部材に対してセンタが自由に回
転できるようにすれば、軸物ワークからセンタに加わる
荷重が大きい場合や軸物ワークが高速回転する場合にセ
ンタの発熱や摩耗を防止することができ、またロック手
段によりセンタ保持部材に対してセンタを回転不能にロ
ックすれば、センタの心振れを最小限に抑えて加工精度
を高めることができる。しかもセンタのロックおよびロ
ック解除をロック手段で行うことにより、回転センタお
よび固定センタを交換する場合に比べて時間を大幅に節
約することができる。
According to the above configuration, if the lock by the locking means is released so that the center can freely rotate with respect to the center holding member, the load applied to the center from the shaft work is large or the shaft work is rotated at a high speed. In this case, the heat generation and wear of the center can be prevented, and if the center is locked to the center holding member so that it cannot rotate, the center runout of the center can be minimized and the machining accuracy can be improved. it can. In addition, by locking and unlocking the center by the lock means, time can be greatly saved as compared with the case where the rotating center and the fixed center are replaced.

【0007】また請求項2に記載された発明によれば、
請求項1の構成に加えて、前記ロック手段は、センタ保
持部材に回転不能かつ軸方向移動可能に支持されてセン
タに同軸に対向するロックピンと、ロックピンおよびセ
ンタの対向端面に形成されて相互に係合可能な係合部と
を備えたことを特徴とする円筒研削盤の心押台が提案さ
れる。
According to the second aspect of the present invention,
In addition to the configuration of claim 1, the lock means is supported by the center holding member so as to be non-rotatable and axially movable, and coaxially opposes the center. A tailstock for a cylindrical grinding machine, characterized in that the tailstock is provided with an engaging portion that can be engaged with the tailstock.

【0008】上記構成によれば、センタ保持部材に回転
不能かつ軸方向移動可能に支持されたロックピンをセン
タから離反する方向に移動させるだけで係合部の係合を
解除してセンタの回転を許容することができ、またロッ
クピンをセンタに接近する方向に移動させるだけで係合
部を係合させてセンタの回転を規制することができる。
According to the above structure, the engagement of the engaging portion is released by simply moving the lock pin supported by the center holding member so as to be non-rotatable and movable in the axial direction in a direction away from the center, thereby rotating the center. Can be allowed, and the rotation of the center can be restricted by engaging the engaging portion only by moving the lock pin in the direction approaching the center.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings.

【0010】図1〜図5は本発明の一実施例を示すもの
で、図1は円筒研削盤の全体正面図、図2は図1の2部
拡大断面図、図3は図2の3−3線拡大断面図、図4は
図2の4−4線拡大断面図、図5は作用説明図である。
FIGS. 1 to 5 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an overall front view of a cylindrical grinding machine, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2, and FIG. 5 is an operation explanatory view.

【0011】図1に示すように、円筒研削盤11はベー
ス12と、ベース11上に移動自在に支持されたテーブ
ル13と、テーブル13の一端側に設けられた主軸台1
4と、テーブル13の他端側に設けられた心押台15と
を備える。本発明の軸物ワークを構成するカムシャフト
Wは主軸台14および心押台15間に支持され、主軸台
14から伝達される駆動力で回転駆動される。そしてテ
ーブル13上に設けた図示せぬ砥石ユニットによってカ
ムシャフトWの外周面が研削される。
As shown in FIG. 1, a cylindrical grinding machine 11 includes a base 12, a table 13 movably supported on the base 11, and a headstock 1 provided on one end of the table 13.
4 and a tailstock 15 provided on the other end of the table 13. The camshaft W constituting the shaft work of the present invention is supported between the headstock 14 and the tailstock 15, and is rotated by the driving force transmitted from the headstock 14. Then, the outer peripheral surface of the camshaft W is ground by a grindstone unit (not shown) provided on the table 13.

【0012】次に、図2〜図4に基づいて心押台15の
構造を説明する。
Next, the structure of the tailstock 15 will be described with reference to FIGS.

【0013】心押台15はテーブル13の上面に固定さ
れた本体ハウジング22を備えており、本体ハウジング
22の内部に、本発明のセンタ保持部材を構成する概略
円筒状のラム23が軸方向移動自在に支持される。ラム
23の外周面に軸方向に形成されたガイド溝231 に本
体ハウジング22に固定したガイドピン24が嵌合して
おり、従ってラム23は本体ハウジング22に対して相
対回転を規制された状態で軸方向の移動を許容される
(図3参照)。ラム23の後端(図2おいて右側)にシ
ャフト25がボルト26で固定されており、そのシャフ
ト25の後端にピストン27が嵌合してロックナット2
8で固定される。
The tailstock 15 has a main body housing 22 fixed to the upper surface of the table 13. Inside the main body housing 22, a substantially cylindrical ram 23 constituting the center holding member of the present invention is axially moved. Freely supported. State ram 23 and is fitted guide pin 24 fixed to the body housing 22 in the axial direction in the guide grooves formed 23 1 on the outer peripheral surface, and thus ram 23, which is restricted to rotate relative to the main housing 22 Is allowed to move in the axial direction (see FIG. 3). A shaft 25 is fixed to a rear end (the right side in FIG. 2) of the ram 23 with a bolt 26, and a piston 27 is fitted to the rear end of the shaft 25 so that the lock nut 2
Fixed at 8.

【0014】本体ハウジング22の後部にはシリンダボ
ディ29がボルト30で固定されており、ピストン27
はシリンダボディ29の後端に形成したシリンダ291
に摺動自在に嵌合する。ピストン27の前面にはシリン
ダボディ29との間に縮設したスプリング31が当接し
ており、従ってピストン27はスプリング31の弾発力
で後方に付勢される。シリンダボディ29の後面にボル
ト32で固定されたキャップ33とピストン27との間
に、油圧源34にバルブ35を介して接続された油室3
6が形成される。従って、油室36に油圧を供給するこ
とにより、ピストン27をスプリング31の弾発力に抗
しながら押圧してラム23を主軸台14に向けて前方に
移動させ、後述するセンタ41でカムシャフトWの軸端
部を支持することができる。
A cylinder body 29 is fixed to the rear portion of the main body housing 22 with bolts 30.
Is a cylinder 29 1 formed at the rear end of the cylinder body 29.
Is slidably fitted to A spring 31 contracted between the piston 27 and the cylinder body 29 is in contact with the front surface of the piston 27, so that the piston 27 is urged rearward by the elastic force of the spring 31. An oil chamber 3 connected between a cap 33 fixed to a rear surface of a cylinder body 29 by bolts 32 and a piston 27 and a hydraulic pressure source 34 via a valve 35.
6 are formed. Accordingly, by supplying oil pressure to the oil chamber 36, the piston 27 is pressed against the elastic force of the spring 31 to move the ram 23 forward toward the headstock 14, and the camshaft is moved by the center 41 described later. The shaft end of W can be supported.

【0015】センタ41は、円錐台形状に形成されてカ
ムシャフトWの後端に形成したセンタ穴W1 に嵌合可能
なセンタ頭部42と、センタ頭部42の後部に一体に連
結されて4個のボールベアリング43〜46でラム2の
内部に回転自在に支持されたセンタ軸部47とから構成
される。最前端のボールベアリング43はラム23の前
端にボルト48で固定されたキャップ49に当接して位
置決めされるとともに、最後端のボールベアリング46
はラム23の内周に形成した段部232 にスペーサ50
を介して当接して位置決めされ、中央の2個のボールベ
アリング44,45は、それらの間に配置したカラー5
1に当接して位置決めされる。そしてセンタ軸部47の
前部に形成したフランジ471 が最前端のボールベアリ
ング43に当接し、センタ軸部47の後部に螺着したロ
ックナット52が最後端のボールベアリング46に当接
することにより、センタ41が前後方向のスラスト荷重
に抗するように位置決めされる。
[0015] center 41 is formed in a truncated cone shape with the center hole W fittable center head 42 1 formed at the rear end of the camshaft W, the rear of the center head 42 are integrally connected to It comprises a center shaft portion 47 rotatably supported inside the ram 2 by four ball bearings 43 to 46. The frontmost ball bearing 43 is positioned in contact with a cap 49 fixed to the front end of the ram 23 with bolts 48, and the rearmost ball bearing 46 is positioned.
Spacers 50 with the stepped portion 23 2 formed on the inner periphery of the ram 23
The two ball bearings 44 and 45 in the center are positioned in contact with each other through the collar 5 disposed therebetween.
1 and is positioned. The flange 47 1 formed on the front portion of the center shaft portion 47 is brought into contact with the ball bearing 43 of the frontmost end, by a lock nut 52 which is screwed to the rear of the center shaft portion 47 abuts against the ball bearing 46 of the rearmost end The center 41 is positioned so as to resist the thrust load in the front-rear direction.

【0016】ラム23の前部とキャップ49とにエアパ
ージ路53が形成されており、このエアパージ路を介し
て供給されるエアでセンタ41の軸受部への異物の侵入
が防止される。
An air purge passage 53 is formed in the front portion of the ram 23 and the cap 49, so that foreign matter can be prevented from entering the bearing portion of the center 41 by air supplied through the air purge passage.

【0017】次に、センタ41を回転可能な状態から回
転不能な状態に切り換えることが可能なロック手段Lの
構造を説明する。
Next, the structure of the lock means L capable of switching the center 41 from a rotatable state to a non-rotatable state will be described.

【0018】センタ41およびシャフト25間に同軸上
に配置されたロックピン61が、ラム23の後部に摺動
自在に支持される。ロックピン61の後端に一体に形成
されたピストン62は、その外周面がラム23に形成し
たシリンダ233 に摺接し、かつ内周面がシャフト25
から前方に延びるガイドロッド251 に摺接する。ピス
トン62の前面および後面にはそれぞれ油室63,64
が形成されており、前側の油室63はシャフト25に形
成した油路65とバルブ66とを介して油圧源34に連
通する。また後側の油室64はシャフト25に形成した
油路67と前記バルブ66とを介して油圧源34に連通
する。従って、前側の油室63に油圧を供給するとロッ
クピン61はセンタ41から離反するように後方に移動
し、後側の油室64に油圧を供給するとロックピン61
はセンタ41に接近するように前方に移動する。このと
き、ラム23に螺入したガイドピン68を、ロックピン
61に軸方向に形成したガイド溝611 に係合させるこ
とにより、ロックピン61の回転を規制しながら軸方向
の移動を許容することができる(図3参照)。
A lock pin 61 disposed coaxially between the center 41 and the shaft 25 is slidably supported by the rear portion of the ram 23. The piston is formed integrally with the rear end of the lock pin 61 62, its outer peripheral surface in sliding contact with the cylinder 23 3 formed ram 23, and the inner peripheral surface shaft 25
In sliding contact with the guide rod 25 1 extending forward from. Oil chambers 63 and 64 are provided on the front and rear surfaces of the piston 62, respectively.
Is formed, and the front oil chamber 63 communicates with the hydraulic pressure source 34 through an oil passage 65 formed in the shaft 25 and a valve 66. The rear oil chamber 64 communicates with the oil pressure source 34 via an oil passage 67 formed in the shaft 25 and the valve 66. Accordingly, when hydraulic pressure is supplied to the front oil chamber 63, the lock pin 61 moves rearward so as to be separated from the center 41, and when hydraulic pressure is supplied to the rear oil chamber 64, the lock pin 61 is moved.
Moves forward to approach the center 41. At this time, the guide pin 68 which is screwed to the ram 23, by engaging the guide groove 61 1 formed in the axial direction to the lock pin 61 to permit movement in the axial direction while restricting the rotation of the lock pin 61 (See FIG. 3).

【0019】図4を併せて参照すると明らかなように、
相対向するセンタ軸部47の後端とロックピン61の前
端とに、本発明の係合部を構成する凸部472 および凹
部612 がそれぞれ形成される。凸部472 および凹部
612 は、何れも断面台形に形成されてセンタ軸部47
およびロックピン61の直径方向に延びており、相互に
隙間なく係合することができる。
As is apparent from FIG.
Phases and the front end of the rear end and the locking pin 61 opposite the center shaft portion 47, the convex portion 47 2 and the recess 61 2 constituting the engaging portion of the present invention are formed. Protrusions 47 2 and the recess 61 2 are both formed in a trapezoidal cross section center shaft section 47
And the lock pin 61 extends in the diametrical direction, and can be engaged with each other without any gap.

【0020】而して、前側の油室63に油圧を供給する
とロックピン61はセンタ41から離反するように後方
に移動し、図5に示すようにロック手段Lのロックが解
除されてセンタ41は自由に回転できるようになる。従
って、ワークからセンタ41に大きな荷重が加わる場合
やワークの回転速度が大きい場合に、センタ41の回転
を許容してセンタ頭部42およびワークの接触部の発熱
や摩耗を防止することができる。一方、後側の油室64
に油圧を供給するとロックピン61はセンタ41に接近
するように前方に移動し、図2に示すようにロック手段
Lがロック状態になってセンタ41が回転不能に固定さ
れる。これにより、高精度の加工が要求される場合に、
センタ41を固定して心振れによる加工精度の低下を防
止することができる。
When hydraulic pressure is supplied to the front oil chamber 63, the lock pin 61 moves rearward so as to separate from the center 41, and as shown in FIG. Can rotate freely. Therefore, when a large load is applied from the work to the center 41 or when the rotation speed of the work is high, the rotation of the center 41 is allowed to prevent heat generation and wear of the center head 42 and the contact portion of the work. On the other hand, the rear oil chamber 64
When the hydraulic pressure is supplied to the center, the lock pin 61 moves forward so as to approach the center 41, and the locking means L is locked as shown in FIG. As a result, when high-precision machining is required,
By fixing the center 41, it is possible to prevent a reduction in processing accuracy due to runout.

【0021】このように、ロックピン61を油圧で前進
・後退させるだけで、センタ41が回転可能な状態と回
転不能な状態とを簡単に切り換えることができるので、
回転センタおよび固定センタを交換する従来のものに比
べて、作業時間を大幅に節約することができる。またロ
ック手段Lは、センタ軸部47に設けた凸部472 とロ
ックピン61に設けた凹部612 とを相互に係合させて
センタ41をロックするので、極めて簡単な構造で確実
な作動を保証することができる。
As described above, the state in which the center 41 can rotate and the state in which the center 41 cannot rotate can be easily switched only by moving the lock pin 61 forward and backward by hydraulic pressure.
The working time can be greatly reduced as compared with the conventional one in which the rotating center and the fixed center are replaced. The locking means L, since the recess 61 2 provided on the convex portion 47 2 and the lock pin 61 provided to the center shaft portion 47 mutually engage to lock the center 41, reliable operation in a very simple structure Can be guaranteed.

【0022】次に、本実施例の円筒研削盤11でカムシ
ャフトWを研削する場合の作用を説明する。
Next, the operation when the camshaft W is ground by the cylindrical grinding machine 11 of this embodiment will be described.

【0023】先ず、図5に示すように、心押台15のセ
ンタ41をロック解除した状態でカムシャフトWの後端
を支持し、このカムシャフトWの前端近傍(主軸台14
側の端部近傍)をフェースドライバ等で回転駆動しなが
ら、砥石GでカムシャフトWの前端近傍の外周面を研削
する(図1参照)。このように主軸台14に設けたコレ
ットチャック16を使用せずにフェースドライバ等でカ
ムシャフトWを回転駆動することにより、砥石Gはコレ
ットチャック16と干渉することなくカムシャフトWの
前端近傍を研削することができる。このとき、カムシャ
フトWの後端を支持する心押台15のセンタ41はロッ
ク解除されて自由に回転できる状態にあるため、コレッ
トチャック16を用いなくてもカムシャフトWを回転駆
動することができる。尚、ロック解除されたセンタ41
は若干の心振れが発生するが、この状態で研削するのは
カムシャフトWの極一部である前端近傍だけであり、し
かもセンタ41はカムシャフトWの前端から遠く離れた
後端であるため、センタ41の心振れが加工精度に及ぼ
す影響は無視できる程度に小さなものとなる。
First, as shown in FIG. 5, the rear end of the camshaft W is supported in a state where the center 41 of the tailstock 15 is unlocked, and the vicinity of the front end of the camshaft W (the headstock 14
The outer peripheral surface near the front end of the camshaft W is ground by the grindstone G while rotating the vicinity of the end on the side of the camshaft W with a face driver or the like (see FIG. 1). By rotating the camshaft W with a face driver or the like without using the collet chuck 16 provided on the headstock 14 in this manner, the grindstone G grinds the vicinity of the front end of the camshaft W without interfering with the collet chuck 16. can do. At this time, since the center 41 of the tailstock 15 supporting the rear end of the camshaft W is unlocked and is freely rotatable, the camshaft W can be rotationally driven without using the collet chuck 16. it can. The unlocked center 41
Although slight runout occurs, grinding is performed only in the vicinity of the front end, which is a very small part of the camshaft W, and the center 41 is located at the rear end far away from the front end of the camshaft W in this state. In addition, the influence of the center runout of the center 41 on the machining accuracy is small enough to be ignored.

【0024】続いて、図2に示すように、心押台15の
センタ41を回転不能にロックした状態で、既に加工を
終えたカムシャフトWの前端近傍を主軸台14のコレッ
トチャック16にチャックして回転駆動しながら、砥石
GでカムシャフトWの残りの部分の外周面を全て研削す
る。このとき心押台15のセンタ41は回転不能にロッ
クされていて心振れが発生しないため、高精度でカムシ
ャフトWの研削を行うことができる。
Subsequently, as shown in FIG. 2, with the center 41 of the tailstock 15 locked in a non-rotatable manner, the vicinity of the front end of the camshaft W which has already been machined is chucked to the collet chuck 16 of the headstock 14. Then, the outer peripheral surface of the remaining portion of the camshaft W is entirely ground by the grindstone G while being rotationally driven. At this time, since the center 41 of the tailstock 15 is locked so as not to rotate and does not run out, the camshaft W can be ground with high accuracy.

【0025】以上のように、カムシャフトWの後端を支
持する心押台15のセンタ41をロック状態およびアン
ロック状態に切り換えながら研削を行うことにより、カ
ムシャフトWの姿勢を前後逆に再クランプして2回に別
けて研削を行うことなく、カムシャフトWの全長を高精
度に研削することが可能となる。
As described above, by performing the grinding while switching the center 41 of the tailstock 15 supporting the rear end of the camshaft W between the locked state and the unlocked state, the posture of the camshaft W is reverted to the front and rear. It is possible to grind the entire length of the camshaft W with high precision without clamping and performing grinding twice.

【0026】それに対して心押台が回転不能な固定セン
タを備えた従来の研削盤では、先ずカムシャフトの前端
をコレットチャックにチャックして他端側の半部を研削
した後に、カムシャフトを前後逆に再クランプして残り
の半部を研削する必要があり、その分だけ工数が増加し
て加工時間が長くなってしまう問題がある。
On the other hand, in a conventional grinding machine having a fixed center in which the tailstock is not rotatable, the front end of the cam shaft is first chucked by a collet chuck and the other half of the cam shaft is ground. It is necessary to re-clamp back and forth to grind the remaining half, and there is a problem that the man-hour is increased by that amount and the machining time is lengthened.

【0027】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことが可能である。
Although the embodiments of the present invention have been described in detail, various design changes can be made in the present invention without departing from the gist thereof.

【0028】例えば、実施例では軸物ワークとしてカム
シャフトWを例示したが、本発明はカムシャフトW以外
の軸物ワークに対しても適用することができる。またロ
ックピン61およびセンタ41の対向端面の係合部の形
状も実施例に限定されるものではない。
For example, in the embodiment, the camshaft W is illustrated as the shaft work, but the present invention can be applied to a shaft work other than the camshaft W. Further, the shapes of the engagement portions of the lock pin 61 and the opposite end face of the center 41 are not limited to the embodiments.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上のように請求項1に記載された発明
によれば、ロック手段によるロックを解除してセンタ保
持部材に対してセンタが自由に回転できるようにすれ
ば、ワークからセンタに加わる荷重が大きい場合やワー
クが高速回転する場合にセンタの発熱や摩耗を防止する
ことができ、またロック手段によりセンタ保持部材に対
してセンタを回転不能にロックすれば、センタの心振れ
を最小限に抑えて加工精度を高めることができる。しか
もセンタのロックおよびロック解除をロック手段で行う
ことにより、回転センタおよび固定センタを交換する場
合に比べて時間を大幅に節約することができる。
As described above, according to the first aspect of the present invention, if the lock by the locking means is released so that the center can freely rotate with respect to the center holding member, the work can be moved from the work to the center. Heat generation and abrasion of the center can be prevented when a large load is applied or when the workpiece rotates at high speed. If the center is locked to the center holding member so that it cannot rotate, the center runout can be minimized. It is possible to increase the processing accuracy while keeping it to a minimum. In addition, by locking and unlocking the center by the lock means, time can be greatly saved as compared with the case where the rotating center and the fixed center are replaced.

【0030】また請求項2に記載された発明によれば、
センタ保持部材に回転不能かつ軸方向移動可能に支持さ
れたロックピンをセンタから離反する方向に移動させる
だけで係合部の係合を解除してセンタの回転を許容する
ことができ、またロックピンをセンタに接近する方向に
移動させるだけで係合部を係合させてセンタの回転を規
制することができる。
According to the second aspect of the present invention,
By simply moving the lock pin supported by the center holding member so as to be non-rotatable and movable in the axial direction in a direction away from the center, the engagement of the engaging portion can be released to allow rotation of the center. The rotation of the center can be restricted by engaging the engaging portion only by moving the pin in the direction approaching the center.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】円筒研削盤の全体正面図FIG. 1 is an overall front view of a cylindrical grinding machine.

【図2】図1の2部拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part 2 of FIG.

【図3】図2の3−3線拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2;

【図4】図2の4−4線拡大断面図FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2;

【図5】作用説明図FIG. 5 is an explanatory diagram of an operation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

23 ラム(センタ保持部材) 41 センタ 472 凸部(係合部) 61 ロックピン 612 凹部(係合部) L ロック手段 W カムシャフト(軸物ワーク)23 Ram (center holding member) 41 Center 47 2 Convex part (engagement part) 61 Lock pin 61 2 Recess (engagement part) L Lock means W Camshaft (shaft work)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 軸物ワーク(W)の一方の軸端部を支持
するセンタ(41)を備えた円筒研削盤の心押台におい
て、 センタ(41)をセンタ保持部材(23)に回転自在に
支持するとともに、センタ(41)およびセンタ保持部
材(23)間に該センタ(41)の回転を規制するロッ
ク手段(L)を設けたことを特徴とする円筒研削盤の心
押台。
1. A tailstock of a cylindrical grinding machine having a center (41) for supporting one shaft end of a shaft workpiece (W), wherein the center (41) is rotatable on a center holding member (23). A tailstock for a cylindrical grinding machine, wherein a lock means (L) is provided between a center (41) and a center holding member (23) to regulate rotation of the center (41).
【請求項2】 前記ロック手段(L)は、センタ保持部
材(23)に回転不能かつ軸方向移動可能に支持されて
センタ(41)に同軸に対向するロックピン(61)
と、ロックピン(61)およびセンタ(41)の対向端
面に形成されて相互に係合可能な係合部(472 ,61
2 )とを備えたことを特徴とする、請求項1に記載の円
筒研削盤の心押台。
2. A lock pin (61) supported by a center holding member (23) so as to be non-rotatable and axially movable and coaxially opposed to a center (41).
And engaging portions (47 2 , 61) formed on the opposite end surfaces of the lock pin (61) and the center (41) and can be engaged with each other.
2 ) The tailstock of the cylindrical grinding machine according to claim 1, wherein
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