JP2000237286A - 家畜飼料の殺菌装置 - Google Patents
家畜飼料の殺菌装置Info
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- JP2000237286A JP2000237286A JP11048263A JP4826399A JP2000237286A JP 2000237286 A JP2000237286 A JP 2000237286A JP 11048263 A JP11048263 A JP 11048263A JP 4826399 A JP4826399 A JP 4826399A JP 2000237286 A JP2000237286 A JP 2000237286A
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 サルモネラ菌等で汚染した家畜飼料を成分を
変性することなく、効率よく、簡単な機構で、安価な殺
菌装置を提供する。殺菌を行う際に、家畜飼料と蒸気ド
レーンとの接触を極力避けて家畜飼料のべと付きを防止
する。 【手段】加圧式パドル型殺菌機の上部側および下部側に
耐圧式スクリユー・プレスを連設し、加圧式パドル型殺
菌機内に過熱蒸気を１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2を吹き込ん
で、上部側の耐圧式スクリユー・プレスより加圧式パド
ル型殺菌機内に供給した家畜飼料と２〜６分間接触させ
て、７０〜１３０℃の温度に過熱することによって家蓄
飼料の成分を変成することなくサルモネラ菌、その他の
有害菌を殺菌する家蓄飼料の殺菌装置。
変性することなく、効率よく、簡単な機構で、安価な殺
菌装置を提供する。殺菌を行う際に、家畜飼料と蒸気ド
レーンとの接触を極力避けて家畜飼料のべと付きを防止
する。 【手段】加圧式パドル型殺菌機の上部側および下部側に
耐圧式スクリユー・プレスを連設し、加圧式パドル型殺
菌機内に過熱蒸気を１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2を吹き込ん
で、上部側の耐圧式スクリユー・プレスより加圧式パド
ル型殺菌機内に供給した家畜飼料と２〜６分間接触させ
て、７０〜１３０℃の温度に過熱することによって家蓄
飼料の成分を変成することなくサルモネラ菌、その他の
有害菌を殺菌する家蓄飼料の殺菌装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、牛、豚、鶏等の家
畜飼料（家畜飼料の原料または家畜飼料製品を含む）を
汚染しているサルモネラ菌、その他の有害菌（たとえ
ば、病原菌大腸菌０−１５７）の殺菌装置に関するもの
である。
畜飼料（家畜飼料の原料または家畜飼料製品を含む）を
汚染しているサルモネラ菌、その他の有害菌（たとえ
ば、病原菌大腸菌０−１５７）の殺菌装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】牛、豚、鶏等の家畜飼料、たとえば肉骨
粉は肉加工工場から発生する肉片、肉屑、骨付き肉片等
を加熱処理した後に粉砕して製造するが、この肉骨粉
は、魚粉やフィッシュソリュブルと同様に、非常に豊か
な栄養源であるために、製造後においても各種の微生物
の汚染を受け、特に、サルモネラ菌、その他の有害菌に
よる汚染が問題になっている。
粉は肉加工工場から発生する肉片、肉屑、骨付き肉片等
を加熱処理した後に粉砕して製造するが、この肉骨粉
は、魚粉やフィッシュソリュブルと同様に、非常に豊か
な栄養源であるために、製造後においても各種の微生物
の汚染を受け、特に、サルモネラ菌、その他の有害菌に
よる汚染が問題になっている。
【０００３】なお、肉類や卵等の畜産食品がサルモネラ
菌、その他の有害菌で汚染されるのは、屠殺前の家畜の
腸や糞尿に存在するサルモネラ菌、その他の有害菌が、
屠殺後に肉類や卵等が接する機会が多いことによるが、
その他に、生肉、生卵等の畜産食品は料理されるまで
に、加熱処理が行われることがなく、サルモネラ菌、そ
の他の有害菌への対応としては、水洗と冷蔵に依存して
いるために、対策として不充分であるといわれている。
菌、その他の有害菌で汚染されるのは、屠殺前の家畜の
腸や糞尿に存在するサルモネラ菌、その他の有害菌が、
屠殺後に肉類や卵等が接する機会が多いことによるが、
その他に、生肉、生卵等の畜産食品は料理されるまで
に、加熱処理が行われることがなく、サルモネラ菌、そ
の他の有害菌への対応としては、水洗と冷蔵に依存して
いるために、対策として不充分であるといわれている。
【０００４】しかし、最近の調査によると、肉類や卵等
の畜産食品のサルモネラ菌、その他の有害菌による汚染
問題として、家畜に提供される飼料の汚染が原因として
指摘されている。すなわち、動物性蛋白源である肉骨粉
や魚粉等の家畜飼料の製造工程においては、特別な殺菌
処理工程がないために、飼料は製造工程でサルモネラ
菌、その他の有害菌によって汚染された状態で、そのま
ま出荷され種々の問題を発生させている。
の畜産食品のサルモネラ菌、その他の有害菌による汚染
問題として、家畜に提供される飼料の汚染が原因として
指摘されている。すなわち、動物性蛋白源である肉骨粉
や魚粉等の家畜飼料の製造工程においては、特別な殺菌
処理工程がないために、飼料は製造工程でサルモネラ
菌、その他の有害菌によって汚染された状態で、そのま
ま出荷され種々の問題を発生させている。
【０００５】農林水産省肥飼料検査所が１７８６検体の
家畜飼料についてサルモネラ菌による汚染度を検査した
ところ、サルモネラ陽性率が１８．０％（３２１検体）
であったと報告されており、その内訳としては、肉粉５
４％、肉骨粉２４．９％、動物性蛋白混合物３４．６
％、魚粉１３．６％、家禽処理副産物１４．３％、フェ
ザーミール８．２％、その他５．３％であって、肉粉や
肉骨粉等の動物性蛋白飼料の汚染率が高いことが実証さ
れた。
家畜飼料についてサルモネラ菌による汚染度を検査した
ところ、サルモネラ陽性率が１８．０％（３２１検体）
であったと報告されており、その内訳としては、肉粉５
４％、肉骨粉２４．９％、動物性蛋白混合物３４．６
％、魚粉１３．６％、家禽処理副産物１４．３％、フェ
ザーミール８．２％、その他５．３％であって、肉粉や
肉骨粉等の動物性蛋白飼料の汚染率が高いことが実証さ
れた。
【０００６】したがって、家畜飼料は加工工場に入荷さ
れるときに既にサルモネラ菌、その他の有害菌で汚染さ
れていることが多いために、飼料製造業界では家畜飼料
の殺菌が重要な問題になりつつあり、家畜飼料の適切な
殺菌装置が切望されている。
れるときに既にサルモネラ菌、その他の有害菌で汚染さ
れていることが多いために、飼料製造業界では家畜飼料
の殺菌が重要な問題になりつつあり、家畜飼料の適切な
殺菌装置が切望されている。
【０００７】従来、家畜飼料のサルモネラ菌、その他の
有害菌の殺菌方法としては、物理的殺菌方法と化学的方
法があって、前者としては加熱空気または放射線照射に
よる殺菌等がもあるが、これらの方法は家畜飼料の栄養
成分を熱によって変成する欠点があり、また、後者とし
ては、殺菌剤の添加またはプロピオン酸や蟻酸等の有機
酸の添加等があるが、殺菌剤の添加は家畜やこれを摂取
する人間に全く無害であるといい切れない問題があり、
有機酸の添加は殺菌効果、費用、味覚等に難点がある。
有害菌の殺菌方法としては、物理的殺菌方法と化学的方
法があって、前者としては加熱空気または放射線照射に
よる殺菌等がもあるが、これらの方法は家畜飼料の栄養
成分を熱によって変成する欠点があり、また、後者とし
ては、殺菌剤の添加またはプロピオン酸や蟻酸等の有機
酸の添加等があるが、殺菌剤の添加は家畜やこれを摂取
する人間に全く無害であるといい切れない問題があり、
有機酸の添加は殺菌効果、費用、味覚等に難点がある。
【０００８】 家畜飼料のサルモネラ菌、その他の有害
菌の殺菌装置としては、気流式殺菌装置、高速撹拌式殺
菌装置、タワー式殺菌装置等があるが、家畜飼料のサル
モネラ菌の殺菌条件に適合しないもの、家畜飼料に対し
て殺菌能力の低いものが多く、適切な家畜飼料の殺菌装
置はなかった。
菌の殺菌装置としては、気流式殺菌装置、高速撹拌式殺
菌装置、タワー式殺菌装置等があるが、家畜飼料のサル
モネラ菌の殺菌条件に適合しないもの、家畜飼料に対し
て殺菌能力の低いものが多く、適切な家畜飼料の殺菌装
置はなかった。
【０００９】特に、家畜飼料を殺菌装置内に単に充填し
て形成した家畜飼料層に蒸気を供給して殺菌を行う場合
には、家畜飼料層が厚いために、蒸気が家畜飼料層の全
体に達せずに殺菌力の低いものが多く、さらに、蒸気ド
レンの排出に努力しても、蒸気ドレンが家畜飼料層中に
残留することは避けられず、どうしても家畜飼料がべと
付くという欠点があった。
て形成した家畜飼料層に蒸気を供給して殺菌を行う場合
には、家畜飼料層が厚いために、蒸気が家畜飼料層の全
体に達せずに殺菌力の低いものが多く、さらに、蒸気ド
レンの排出に努力しても、蒸気ドレンが家畜飼料層中に
残留することは避けられず、どうしても家畜飼料がべと
付くという欠点があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、家畜飼料を
汚染しているサルモネラ菌、その他の有害菌の殺菌装置
に関するもので、サルモネラ菌、その他の有害菌に対す
る殺菌能力が高く、効率よく殺菌を行うことができる簡
単な構造の家畜飼料の殺菌装置を提供することに目的が
ある。
汚染しているサルモネラ菌、その他の有害菌の殺菌装置
に関するもので、サルモネラ菌、その他の有害菌に対す
る殺菌能力が高く、効率よく殺菌を行うことができる簡
単な構造の家畜飼料の殺菌装置を提供することに目的が
ある。
【００１１】また、本発明は、家畜飼料を汚染している
サルモネラ菌、その他の有害菌を蒸気によって殺菌する
際に、家畜飼料と蒸気ドレンとの接触を極力さけるとと
もに、蒸気ドレンを速やかに排出して、家畜飼料のべと
付きを防止することに目的がある。
サルモネラ菌、その他の有害菌を蒸気によって殺菌する
際に、家畜飼料と蒸気ドレンとの接触を極力さけるとと
もに、蒸気ドレンを速やかに排出して、家畜飼料のべと
付きを防止することに目的がある。
【００１２】さらに、本発明は、家畜飼料の性状や菌の
汚染状態に応じて、耐圧式スクリユー・プレスを連設し
た加圧式パドル型殺菌機殺菌機を二機以上並列ま直列に
配列し、家畜飼料を供給する速度、家畜飼料への蒸気供
給条件、接触滞留時間や温度等を調整させて、最適な家
畜飼料の殺菌を行うことに目的がある。
汚染状態に応じて、耐圧式スクリユー・プレスを連設し
た加圧式パドル型殺菌機殺菌機を二機以上並列ま直列に
配列し、家畜飼料を供給する速度、家畜飼料への蒸気供
給条件、接触滞留時間や温度等を調整させて、最適な家
畜飼料の殺菌を行うことに目的がある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】 本発明は、家蓄飼料の
殺菌装置に関するものであり、加圧式パドル型殺菌機の
上部側および下部側に耐圧式スクリユー・プレスを連設
し、加圧式パドル型殺菌機内に過熱蒸気（１７０〜１８
０℃）を１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2吹き込んで、上部側の
耐圧式スクリユー・プレスより加圧式パドル型殺菌機内
に供給した家畜飼料と２〜６分間接触させて、７０〜１
３０℃の温度に過熱することによって家蓄飼料の成分を
変成することなくサルモネラ菌、その他の有害菌を効率
よく殺菌することに特徴がある。
殺菌装置に関するものであり、加圧式パドル型殺菌機の
上部側および下部側に耐圧式スクリユー・プレスを連設
し、加圧式パドル型殺菌機内に過熱蒸気（１７０〜１８
０℃）を１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2吹き込んで、上部側の
耐圧式スクリユー・プレスより加圧式パドル型殺菌機内
に供給した家畜飼料と２〜６分間接触させて、７０〜１
３０℃の温度に過熱することによって家蓄飼料の成分を
変成することなくサルモネラ菌、その他の有害菌を効率
よく殺菌することに特徴がある。
【００１４】また、本発明は、前述した家蓄飼料の殺菌
装置において、家畜飼料の性状、菌の汚染状態、殺菌目
的等に応じて、上部側および下部側に耐圧式スクリユー
・プレスを連設した加圧式パドル型殺菌機殺菌機を並列
ま直列に複数配列して加圧式パドル型殺菌機殺菌機内の
家畜飼料の殺菌条件を調整して、種種の家蓄飼料につい
て、その成分を変成することなくサルモネラ菌、その他
の有害菌を効率よく殺菌することに特徴がある。
装置において、家畜飼料の性状、菌の汚染状態、殺菌目
的等に応じて、上部側および下部側に耐圧式スクリユー
・プレスを連設した加圧式パドル型殺菌機殺菌機を並列
ま直列に複数配列して加圧式パドル型殺菌機殺菌機内の
家畜飼料の殺菌条件を調整して、種種の家蓄飼料につい
て、その成分を変成することなくサルモネラ菌、その他
の有害菌を効率よく殺菌することに特徴がある。
【００１５】
【発明の実施態様】本発明の家蓄飼料の殺菌装置の一例
を、図１に従って説明すると、菌で汚染された家畜飼料
を殺菌する加圧式パドル型殺菌機１の上部側に上部耐圧
式スクリュー・プレス２を連設するとともに、加圧式パ
ドル型殺菌機１の下部側に下部耐圧式スクリュー・プレ
ス３を連設し、上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部
耐圧式スクリュー・プレス３の内部には、モーター４と
モーター１４によって回転する送り羽根５と送り羽根１
５を付設する。
を、図１に従って説明すると、菌で汚染された家畜飼料
を殺菌する加圧式パドル型殺菌機１の上部側に上部耐圧
式スクリュー・プレス２を連設するとともに、加圧式パ
ドル型殺菌機１の下部側に下部耐圧式スクリュー・プレ
ス３を連設し、上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部
耐圧式スクリュー・プレス３の内部には、モーター４と
モーター１４によって回転する送り羽根５と送り羽根１
５を付設する。
【００１６】上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部耐
圧式スクリュー・プレス３の送入側には家畜飼料の投入
口６と入口１６を設け、その送出側にはコーン・バルブ
８とコーン・バルブ１８を設けるが、このコーン・バル
ブ８とコーン・バルブ１８は油圧シリンダー７と油圧シ
リンダー１７に連結して先瑞に押さえ機構、すなわち、
搬送する家畜飼料自身で耐圧シールを形成ずるマテリア
ル・シール機能を具備している。
圧式スクリュー・プレス３の送入側には家畜飼料の投入
口６と入口１６を設け、その送出側にはコーン・バルブ
８とコーン・バルブ１８を設けるが、このコーン・バル
ブ８とコーン・バルブ１８は油圧シリンダー７と油圧シ
リンダー１７に連結して先瑞に押さえ機構、すなわち、
搬送する家畜飼料自身で耐圧シールを形成ずるマテリア
ル・シール機能を具備している。
【００１７】加圧式パドル型殺菌機１の内部には、複数
枚のバドル９を間隔を置いて取り付けた回転軸１０を取
り付けて、この回転軸１０をプリー２４によって回転し
て、加圧式パドル型殺菌機１内に供給した家畜飼料を入
口１２から落下口１９に搬送するように構成し、さら
に、加圧式パドル型殺菌機１には、蒸気減圧ユニット２
２を付設した蒸気配管２３を連通して、加圧式パドル型
殺菌機１内に供給した蒸気によって家畜飼料を７０〜１
３０℃の温度に過熱するように構成するとともに、加圧
式パドル型殺菌機１には、蒸気安全弁２４と圧力計２０
を付設する。
枚のバドル９を間隔を置いて取り付けた回転軸１０を取
り付けて、この回転軸１０をプリー２４によって回転し
て、加圧式パドル型殺菌機１内に供給した家畜飼料を入
口１２から落下口１９に搬送するように構成し、さら
に、加圧式パドル型殺菌機１には、蒸気減圧ユニット２
２を付設した蒸気配管２３を連通して、加圧式パドル型
殺菌機１内に供給した蒸気によって家畜飼料を７０〜１
３０℃の温度に過熱するように構成するとともに、加圧
式パドル型殺菌機１には、蒸気安全弁２４と圧力計２０
を付設する。
【００１８】サルモネラ菌、その他の有害菌で汚染ざれ
た家畜飼料は、投入口６より上部耐圧式スクリュー・プ
レス２内に投入し、モーター４によって回転する送り羽
根５で家畜飼料をコーン・バルブ８に圧送して行くが、
コーン・バルブ８は油圧シリンダー７に連結して押さえ
機構になっており、家畜飼料の圧送力が一定以上になる
とコーン・バルブ８は押圧されて開口し、所定量の家畜
飼料を上部耐圧式スクリュー・プレス２の出口１１より
加圧式パドル型殺菌機１の入口１３に充填する。
た家畜飼料は、投入口６より上部耐圧式スクリュー・プ
レス２内に投入し、モーター４によって回転する送り羽
根５で家畜飼料をコーン・バルブ８に圧送して行くが、
コーン・バルブ８は油圧シリンダー７に連結して押さえ
機構になっており、家畜飼料の圧送力が一定以上になる
とコーン・バルブ８は押圧されて開口し、所定量の家畜
飼料を上部耐圧式スクリュー・プレス２の出口１１より
加圧式パドル型殺菌機１の入口１３に充填する。
【００１９】加圧式パドル型殺菌機１内に充填した家畜
飼料は、回転軸１０に間隔を置いて取り付けた複数枚の
パドル９の回転によって、加圧式パドル型殺菌機１内を
入口１３から落下口１９に順次搬送して行くが、この際
に、蒸気配管２３より加圧式パドル型殺菌機１内に加熱
蒸気を１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2吹き込んで、家畜飼料と
２〜６分間接触させて、家畜飼料を７０〜１３０℃の温
度に過熱することによって家蓄飼料の成分を変成するこ
となくサルモネラ菌、その他の有害菌の殺菌を行う。
飼料は、回転軸１０に間隔を置いて取り付けた複数枚の
パドル９の回転によって、加圧式パドル型殺菌機１内を
入口１３から落下口１９に順次搬送して行くが、この際
に、蒸気配管２３より加圧式パドル型殺菌機１内に加熱
蒸気を１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2吹き込んで、家畜飼料と
２〜６分間接触させて、家畜飼料を７０〜１３０℃の温
度に過熱することによって家蓄飼料の成分を変成するこ
となくサルモネラ菌、その他の有害菌の殺菌を行う。
【００２０】サルモネラ菌、その他の有害菌を殺菌した
家畜飼料は、加圧式パドル型殺菌機１の落下口１９より
下部耐圧式供給フィーダ３の受口１６に充填し、モータ
ー１４によって回転する送り羽根１５によって家畜飼料
を圧送して行くが、コーン・バルブ１８は油圧シリンダ
ー１７に連結して押さえ機構になっており、家畜飼料の
圧送力が一定以上になるとコーン・バルブ１８は押圧さ
れて開口し、所定量の殺菌した家畜飼料を下部耐圧式ス
クリュー・プレス３の搬出口２１よから外部に移送して
貯留する。
家畜飼料は、加圧式パドル型殺菌機１の落下口１９より
下部耐圧式供給フィーダ３の受口１６に充填し、モータ
ー１４によって回転する送り羽根１５によって家畜飼料
を圧送して行くが、コーン・バルブ１８は油圧シリンダ
ー１７に連結して押さえ機構になっており、家畜飼料の
圧送力が一定以上になるとコーン・バルブ１８は押圧さ
れて開口し、所定量の殺菌した家畜飼料を下部耐圧式ス
クリュー・プレス３の搬出口２１よから外部に移送して
貯留する。
【００２１】同時に家畜飼料の殺菌に使用した蒸気は液
化してドレンとして加圧式パドル型殺菌機１の底部に流
下させ、殺菌した家畜飼料と接触させないように、加圧
式パドル型殺菌機１より外部に速やかに廃棄する。
化してドレンとして加圧式パドル型殺菌機１の底部に流
下させ、殺菌した家畜飼料と接触させないように、加圧
式パドル型殺菌機１より外部に速やかに廃棄する。
【００２２】なお、コーン・バルブ８とコーン・バルブ
１８には、油圧装置２５によって作動する油圧シリンダ
ー７と油圧シリンダー１７に連結しているが、油圧シリ
ンダー７と油圧シリンダー１７代えてエアーシリンダー
や機械的なスプリング機構（図示せず）を使用して家畜
飼料の圧送量を調節してもよい。
１８には、油圧装置２５によって作動する油圧シリンダ
ー７と油圧シリンダー１７に連結しているが、油圧シリ
ンダー７と油圧シリンダー１７代えてエアーシリンダー
や機械的なスプリング機構（図示せず）を使用して家畜
飼料の圧送量を調節してもよい。
【００２３】なお、家畜飼料を加圧式バドル型殺菌機１
で加熱蒸気を吹き込んで殺菌する前に（殺菌処理開始前
の空運転時）、予め加圧式バドル型殺菌機１内に加熱蒸
気を吹き込んで予備加熱して、加圧式バドル型殺菌機１
の内面やバドル９を殺菌処理に適した温度にするととも
に、殺菌に使用して加圧式バドル型殺菌機１内に残留し
ている蒸気ドレーンを乾燥させて家畜飼料の濡れを防い
で、家畜飼料の殺菌効率や運転効率を高めてもよく、こ
の場合には、前述したコーン・バルブ８とコーン・バル
ブ１８によって上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部
耐圧式スクリュー・プレス３を閉じることによって、加
圧式バドル型殺菌機１を閉鎖状態にすればよい。
で加熱蒸気を吹き込んで殺菌する前に（殺菌処理開始前
の空運転時）、予め加圧式バドル型殺菌機１内に加熱蒸
気を吹き込んで予備加熱して、加圧式バドル型殺菌機１
の内面やバドル９を殺菌処理に適した温度にするととも
に、殺菌に使用して加圧式バドル型殺菌機１内に残留し
ている蒸気ドレーンを乾燥させて家畜飼料の濡れを防い
で、家畜飼料の殺菌効率や運転効率を高めてもよく、こ
の場合には、前述したコーン・バルブ８とコーン・バル
ブ１８によって上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部
耐圧式スクリュー・プレス３を閉じることによって、加
圧式バドル型殺菌機１を閉鎖状態にすればよい。
【００２４】加圧式パドル型殺菌機１内に供給する加熱
蒸気は１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2にする必要があり、蒸気
が１．２ｋｇ／ｃｍ2未満であると家畜飼料へのドレン
付着が増加し、また、家畜飼料の排出直後の瞬時再蒸に
よる水分発散が悪く、粉体性状が悪化するので不適当で
あり、また、３ｋｇ／ｃｍ2を超えると装置の耐圧強度
を更に求められて装置コストが高くなるばかりで、それ
ほど殺菌効果が上がらないので不適当である。
蒸気は１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2にする必要があり、蒸気
が１．２ｋｇ／ｃｍ2未満であると家畜飼料へのドレン
付着が増加し、また、家畜飼料の排出直後の瞬時再蒸に
よる水分発散が悪く、粉体性状が悪化するので不適当で
あり、また、３ｋｇ／ｃｍ2を超えると装置の耐圧強度
を更に求められて装置コストが高くなるばかりで、それ
ほど殺菌効果が上がらないので不適当である。
【００２５】加圧式パドル型殺菌機１内における家畜飼
料と加熱蒸気の接触時間は２〜６分間にする必要があ
り、２分間未満であると蒸気によるサルモネラ菌等の殺
菌殺菌効果が不充分となるので不適当であり、また、６
分間を超えると家畜飼料に過剰ドレンが付着してべと付
が生じ、粉体性状が悪化するために不適当である。
料と加熱蒸気の接触時間は２〜６分間にする必要があ
り、２分間未満であると蒸気によるサルモネラ菌等の殺
菌殺菌効果が不充分となるので不適当であり、また、６
分間を超えると家畜飼料に過剰ドレンが付着してべと付
が生じ、粉体性状が悪化するために不適当である。
【００２６】加圧式パドル型殺菌機１内における家畜飼
料にたいする加熱温度は７０〜１３０℃にする必要があ
り、７０℃未満であると加熱が不充分になり殺菌効果が
悪くなるので不適当であり、また、１３０℃を超えると
サルモネラ菌等の殺菌殺菌効果は高まるが、家畜飼料の
含有成分が変性するので不適当である。
料にたいする加熱温度は７０〜１３０℃にする必要があ
り、７０℃未満であると加熱が不充分になり殺菌効果が
悪くなるので不適当であり、また、１３０℃を超えると
サルモネラ菌等の殺菌殺菌効果は高まるが、家畜飼料の
含有成分が変性するので不適当である。
【００２７】加圧式パドル型殺菌機１は、その直径が１
３５０〜３０００ｍｍ、長さは３５００〜６００００ｍ
ｍのものを使用するとよく、複数枚のバドル９を間隔を
置いて取り付けた回転軸１０の回転速度は１．２〜３．
０ｍ／ｍｉｎが適当であり、また、加圧式パドル型殺菌
機１に連通する上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部
耐圧式スクリュー・プレス３の直径が１５０〜３００ｍ
ｍ、長さは２０００〜６０００ｍｍのものを使用すると
よく、送り羽根５と１５の回転速度は３０〜６０ｒ／ｍ
ｉｎが適当である。
３５０〜３０００ｍｍ、長さは３５００〜６００００ｍ
ｍのものを使用するとよく、複数枚のバドル９を間隔を
置いて取り付けた回転軸１０の回転速度は１．２〜３．
０ｍ／ｍｉｎが適当であり、また、加圧式パドル型殺菌
機１に連通する上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部
耐圧式スクリュー・プレス３の直径が１５０〜３００ｍ
ｍ、長さは２０００〜６０００ｍｍのものを使用すると
よく、送り羽根５と１５の回転速度は３０〜６０ｒ／ｍ
ｉｎが適当である。
【００２８】前述した殺菌用蒸気の供給量、家畜飼料と
蒸気との接触時間、家畜飼料に対する殺菌温度、加圧式
パドル型殺菌機１の形状、バドル９の形状や枚数、バド
ル９を取り付けた回転軸１０の回転速度、上部耐圧式ス
クリュー・プレス２と下部耐圧式スクリュー・プレス３
の形状、送り羽根５と１５のピッチや形状、送り羽根５
と１５の回転速度等の条件は、家畜飼料の種類、汚染細
菌の種類と汚染度、殺菌目的等に応じて適宜決定すれば
よい。
蒸気との接触時間、家畜飼料に対する殺菌温度、加圧式
パドル型殺菌機１の形状、バドル９の形状や枚数、バド
ル９を取り付けた回転軸１０の回転速度、上部耐圧式ス
クリュー・プレス２と下部耐圧式スクリュー・プレス３
の形状、送り羽根５と１５のピッチや形状、送り羽根５
と１５の回転速度等の条件は、家畜飼料の種類、汚染細
菌の種類と汚染度、殺菌目的等に応じて適宜決定すれば
よい。
【００２９】
【実施例１】図１に示すような構造であって下記の仕様
の、上部耐圧式スクリュー・プレスと下部耐圧式供給フ
ィーダーとを連接した加圧式パドル型殺菌機内に飽和蒸
気を２ｋｇ／ｃｍ2 の条件で吹き込んで加圧式パドル型
殺菌機内を１２０度Ｃに予備加熱をした。
の、上部耐圧式スクリュー・プレスと下部耐圧式供給フ
ィーダーとを連接した加圧式パドル型殺菌機内に飽和蒸
気を２ｋｇ／ｃｍ2 の条件で吹き込んで加圧式パドル型
殺菌機内を１２０度Ｃに予備加熱をした。
【００３０】 （１）加圧式パドル型殺菌機 外径 ２７０ｍｍ、 長さ １５００ｍｍ、 容積 全容 ８０L、 有効５０L モーター ０．７５ｋW × （０〜１０ｒ／ｍ） 、 バドル 高さ２０ｍｍ × 長さ８０ｍｍ、 ３０枚、 ピッチ５０ｍｍ 受口 １５０ｍｍ、 落下口 １５０ｍｍ、 （２）上部耐圧式スクリュー・プレス（下部耐圧式供給フィーダーも同じ） 外径 １００ｍｍ、 長さ １２００ｍｍ、 モーター １１ｋW × １〜６０ｒ／ｍ、 送り羽根 可変ピッチ（１００〜５０Ｐ） 入口 １５０ｍｍ、 出口 １５０ｍｍ、
【００３１】投入口から充填（１５０ｋｇ／ｈ）したサ
ルモネラ菌で予め汚染させたマッシュを上部耐圧式スク
リュー・プレスを経て加圧式パドル型殺菌機内に供給
し、その際に、マッシュの充填率、加圧式パドル型殺菌
機内に吹き込むの蒸気供給量、マッシュと蒸気との接触
時間、マッシュの殺菌温度を下記のように変化させてマ
ッシュの殺菌処理を行い、下部耐圧式供給フィーダーか
ら搬出するマッシュのサルモネラ菌の殺菌状態を調べ
た。
ルモネラ菌で予め汚染させたマッシュを上部耐圧式スク
リュー・プレスを経て加圧式パドル型殺菌機内に供給
し、その際に、マッシュの充填率、加圧式パドル型殺菌
機内に吹き込むの蒸気供給量、マッシュと蒸気との接触
時間、マッシュの殺菌温度を下記のように変化させてマ
ッシュの殺菌処理を行い、下部耐圧式供給フィーダーか
ら搬出するマッシュのサルモネラ菌の殺菌状態を調べ
た。
【００３２】 マッシュの充填率 10％ 30％ 40％ 50％ 70％ 蒸気供給量 1kg/cm2 ＋ ＋ ＋＋ ＋＋ ＋＋ 2kg/cm2 − − − − ＋ 接触時間 殺菌温度 2分間 70度C ＋ ＋ ＋＋ ＋＋ ＋＋ 4分間 70度C −− − − − ＋ 3分間 100度C −− − − − ＋＋ 3分間 120度C −− − − − ＋ ＊ 「−」はサルモネラ菌について陰性であることを示す。 ＊ 「−−」はサルモネラ菌について陰性であるが、殺菌処理量 が少ないことを示す。 ＊ 「＋」はサルモネラ菌について陽性であることを示す。 ＊ 「＋＋」はサルモネラ菌について陽性であり、飼料として 使用できないことを示す。
【００３３】
【発明の効果】本発明によると、サルモネラ菌、その他
の有害菌で汚染している家畜飼料を成分を変成させるこ
となく、効率よく殺菌できる簡単な構造で安価な家畜飼
料の殺菌装置を提供することが可能である。
の有害菌で汚染している家畜飼料を成分を変成させるこ
となく、効率よく殺菌できる簡単な構造で安価な家畜飼
料の殺菌装置を提供することが可能である。
【００３４】また、本発明によると、家畜飼料を汚染し
ているサルモネラ菌、その他の有害菌を蒸気によって殺
菌する際に、家畜飼料と蒸気ドレンとの接触を極力さけ
て速やかに排出することが可能であって、家畜飼料の含
水率を５〜１０％低減でき、家畜飼料のべと付きを防止
できる。
ているサルモネラ菌、その他の有害菌を蒸気によって殺
菌する際に、家畜飼料と蒸気ドレンとの接触を極力さけ
て速やかに排出することが可能であって、家畜飼料の含
水率を５〜１０％低減でき、家畜飼料のべと付きを防止
できる。
【００３５】さらに、本発明によると、家畜飼料の性
状、菌の汚染状態、殺菌目的に応じて、耐圧式スクリユ
ー・プレスを連設した加圧式パドル型殺菌機を二機以上
並列ま直列に配列し、家畜飼料を供給する速度、家畜飼
料への蒸気供給条件、接触滞留時間や温度等を調整させ
て、最適な家畜飼料の殺菌をを行って高品質の家畜飼料
を得ることができる。
状、菌の汚染状態、殺菌目的に応じて、耐圧式スクリユ
ー・プレスを連設した加圧式パドル型殺菌機を二機以上
並列ま直列に配列し、家畜飼料を供給する速度、家畜飼
料への蒸気供給条件、接触滞留時間や温度等を調整させ
て、最適な家畜飼料の殺菌をを行って高品質の家畜飼料
を得ることができる。
【図１】菌によって汚染された家畜飼料を殺菌する加圧
式パドル型殺菌機の構造を示す断面図である。
式パドル型殺菌機の構造を示す断面図である。
１ 加圧式パドル型殺菌機 ２ 上部耐圧式スクリュー・プレス ３ 下部耐圧式スクリュー・プレス ４ モーター ５ 送り羽根 ６ 投入口 ７ 油圧シリンダー ８ コーン・バルブ ９ バドル 10 回転軸 11 出口 12 受口 13 プーリー 14 モーター 15 送り羽根 16 入口 17 油圧シリンダー コーン・バルブ蒸気ドレン排出管 19 落下口 20 圧力計 21 搬出口 22 蒸気減圧ユニット 23 蒸気配管 24 蒸気安全弁 25 油圧装置
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月１０日（１９９９．５．１
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 家畜飼料の殺菌装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】加圧式パドル型殺菌機１は、その直径が５
００〜３０００ｍｍ、長さは３５００〜６００００ｍｍ
のものを使用するとよく、複数枚のバドル９を間隔を置
いて取り付けた回転軸１０の回転速度は１．２〜３．０
ｍ／ｍｉｎが適当であり、また、加圧式パドル型殺菌機
１に連通する上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部耐
圧式スクリュー・プレス３の直径が１５０〜３００ｍ
ｍ、長さは２０００〜６０００ｍｍのものを使用すると
よく、送り羽根５と１５の回転速度は３０〜６０ｒ／ｍ
ｉｎが適当である。
００〜３０００ｍｍ、長さは３５００〜６００００ｍｍ
のものを使用するとよく、複数枚のバドル９を間隔を置
いて取り付けた回転軸１０の回転速度は１．２〜３．０
ｍ／ｍｉｎが適当であり、また、加圧式パドル型殺菌機
１に連通する上部耐圧式スクリュー・プレス２と下部耐
圧式スクリュー・プレス３の直径が１５０〜３００ｍ
ｍ、長さは２０００〜６０００ｍｍのものを使用すると
よく、送り羽根５と１５の回転速度は３０〜６０ｒ／ｍ
ｉｎが適当である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】さらに、本発明によると、家畜飼料の性
状、菌の汚染状態、殺菌目的に応じて、耐圧式スクリユ
ー・プレスを連設した加圧式パドル型殺菌機を二機以上
並列ま直列に配列し、家畜飼料を供給する速度、家畜飼
料への蒸気供給条件、接触滞留時間や温度等を調整させ
て、最適な家畜飼料の殺菌をを行って高品質の家畜飼料
を得ることができる。
状、菌の汚染状態、殺菌目的に応じて、耐圧式スクリユ
ー・プレスを連設した加圧式パドル型殺菌機を二機以上
並列ま直列に配列し、家畜飼料を供給する速度、家畜飼
料への蒸気供給条件、接触滞留時間や温度等を調整させ
て、最適な家畜飼料の殺菌をを行って高品質の家畜飼料
を得ることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】菌によって汚染された家畜飼料を殺菌する加圧
式パドル型殺菌機の構造を示す断面図である。
式パドル型殺菌機の構造を示す断面図である。
【符号の説明】 １ 加圧式パドル型殺菌機 ２ 上部耐圧式スクリュー・プレス ３ 下部耐圧式スクリュー・プレス ４ モーター ５ 送り羽根 ６ 投入口 ７ 油圧シリンダー ８ コーン・バルブ ９ バドル 10 回転軸 11 出口 12 受口 13 プーリー 14 モーター 15 送り羽根 16 入口 17 油圧シリンダー18 コーン・バルブ蒸気ドレン排出管 19 落下口 20 圧力計 21 搬出口 22 蒸気減圧ユニット 23 蒸気配管 24 蒸気安全弁 25 油圧装置
Claims (2)
- 【請求項１】 加圧式パドル型殺菌機の上部側および下
部側に耐圧式スクリユー・プレスを連設し、加圧式パド
ル型殺菌機内に過熱蒸気を１．２〜３ｋｇ／ｃｍ2吹き
込んで、上部側の耐圧式スクリユー・プレスより加圧式
パドル型殺菌機内に供給した家畜飼料と２〜６分間接触
させて、７０〜１３０℃の温度に過熱することによって
家蓄飼料の成分を変成することなくサルモネラ菌、その
他の有害菌を殺菌する家蓄飼料の殺菌装置。 - 【請求項２】 家畜飼料の性状や菌の汚染状態に応じ
て、上部側および下部側に耐圧式スクリユー・プレスを
連設した加圧式パドル型殺菌機殺菌機を並列ま直列に複
数配列して加圧式パドル型殺菌機殺菌機内の家畜飼料の
殺菌条件を調整する請求項１記載の家蓄飼料の殺菌装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11048263A JP2000237286A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 家畜飼料の殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11048263A JP2000237286A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 家畜飼料の殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237286A true JP2000237286A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12798561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11048263A Withdrawn JP2000237286A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 家畜飼料の殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000237286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019180679A (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-24 | 株式会社サタケ | 過熱蒸気殺菌装置、および、過熱蒸気殺菌装置用の回転軸部 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP11048263A patent/JP2000237286A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019180679A (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-24 | 株式会社サタケ | 過熱蒸気殺菌装置、および、過熱蒸気殺菌装置用の回転軸部 |
| JP6997414B2 (ja) | 2018-04-06 | 2022-01-17 | 株式会社サタケ | 過熱蒸気殺菌装置、および、過熱蒸気殺菌装置用の回転軸部 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |