JP2000229890A - Production of monovinylacetylene - Google Patents

Production of monovinylacetylene

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JP2000229890A
JP2000229890A JP11035691A JP3569199A JP2000229890A JP 2000229890 A JP2000229890 A JP 2000229890A JP 11035691 A JP11035691 A JP 11035691A JP 3569199 A JP3569199 A JP 3569199A JP 2000229890 A JP2000229890 A JP 2000229890A
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acetylene
chloride
monovinyl acetylene
acid
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建一郎 西脇
Minetaka Kobayashi
峯登 小林
Takao Takeuchi
孝夫 竹内
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain the subject compound with a reduced amount of divinylacetylene, being a by-product, formed in producing monovinylacetylene by using cuprous chloride, an aqueous solution of potassium chloride, etc., and a specific component. SOLUTION: In this method for producing (B) monovinylacetylene from (A) acetylene, (C) cuprous chloride, (D) an aqueous solution of ammonium chloride or potassium chloride and (E) an aminocarboxylic acid formula I to formula IV (R1 is H or methyl; R2 is CH2COOH or CH2CH2COOH; R3 is CH2COOH or succinate group of formula V; R4 and R5 are each succinate of formula V or R4 is H and R5 is succinate), an amino acid composed of trans-1,2- diaminocyclohexane-N,N,N',N'-4-acetic acid or its alkali metal salt are used.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はアセチレンを2量化
反応させモノビニルアセチレンを製造する際に使用する
触媒の選択性を向上させ、効率よくモノビニルアセチレ
ンを製造する方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for efficiently producing monovinyl acetylene by improving the selectivity of a catalyst used for producing monovinyl acetylene by dimerizing acetylene to produce monovinyl acetylene.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、アセチレンを2量化させたモノビ
ニルアセチレンの製造方法は、アセチレンを塩化第一銅
および、塩化アンモニウムまたは塩化カリウムの水溶液
に通じることによって行われる、いわゆるニューランド
触媒が使用されている。この際、逐次反応による副生物
である1,5−ヘキサジエン−3−イン(ジビニルアセ
チレン)、および1,3−ヘキサジエン−5−イン(ア
セチレンジビニル)が生成してくる。これを減らすには
触媒組成の塩化カリウム/塩化第一銅の比を上げるか、
あるいはアセチレンガスの空間速度を上げる方法がある
が、その場合には主生成物であるモノビニルアセチレン
の収率が低下する。
2. Description of the Related Art Conventionally, a method for producing monovinyl acetylene obtained by dimerizing acetylene uses a so-called Newland catalyst which is carried out by passing acetylene through an aqueous solution of cuprous chloride and ammonium chloride or potassium chloride. I have. At this time, 1,5-hexadiene-3-yne (divinyl acetylene) and 1,3-hexadiene-5-yne (acetylene vinyl), which are by-products of the sequential reaction, are produced. To reduce this, increase the potassium chloride / cuprous chloride ratio in the catalyst composition or
Alternatively, there is a method of increasing the space velocity of acetylene gas, but in that case, the yield of the main product, monovinyl acetylene, decreases.

【0003】副生成物であるジビニルアセチレンは容易
に酸化されやすい物質であり、酸化されると過酸化物を
生じ、この過酸化物は衝撃により発火する大変に危険な
物質であるため、その生成量が多くなることは極めて好
ましくない。
Divinylacetylene, a by-product, is a substance that is easily oxidized, and when oxidized, a peroxide is generated. Since this peroxide is a very dangerous substance that is ignited by an impact, it is produced. Higher amounts are very undesirable.

【0004】一方、ジビニルアセチレンを減少させる方
法としては、今までにさまざまな検討がなされている。
例えば、特開昭49−54307号公報には塩化第一銅
と、塩化アルカリまたは塩化アンモニウムの触媒溶液に
アミノカルボン酸のアルカリ金属塩および特定の有機溶
媒を添加してモノビニルアセチレンの収率を改善する方
法が、特開昭50−93903号公報には、塩化アルカ
リまたは塩化アンモニウムに対する塩化第一銅のモル比
を大きくし、更にアミノカルボン酸のアルカリ金属塩ま
たはアミノスルホン酸のアルカリ金属塩を加えるなどし
て活性および選択性を向上させる方法が提案されてい
る。しかしながら、代表的なアミノカルボン酸であるエ
チレンジアミン−N,N,N’,N’−4−酢酸および
トリニトロ−N,N,N−3−酢酸には全く効果は観察
されなかった。また、塩化第一銅に対し塩化アンモニウ
ムあるいは塩化カリウムのモル比を大きくすると選択性
は向上するが、活性の低下が著しい。また、これらの文
献に記載されているのはアミノカルボン酸のアルカリ金
属塩についてのみであり、アミノカルボン酸自体につい
ては検討された例はなかった。
[0004] On the other hand, various studies have been made on methods for reducing divinylacetylene.
For example, JP-A-49-54307 discloses that the yield of monovinyl acetylene is improved by adding an alkali metal salt of aminocarboxylic acid and a specific organic solvent to a catalyst solution of cuprous chloride and alkali chloride or ammonium chloride. Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-93903 discloses a method of increasing the molar ratio of cuprous chloride to alkali chloride or ammonium chloride and further adding an alkali metal salt of aminocarboxylic acid or an alkali metal salt of aminosulfonic acid. For example, methods for improving activity and selectivity have been proposed. However, no effect was observed for typical aminocarboxylic acids, ethylenediamine-N, N, N ', N'-4-acetic acid and trinitro-N, N, N-3-acetic acid. When the molar ratio of ammonium chloride or potassium chloride to cuprous chloride is increased, the selectivity is improved, but the activity is significantly reduced. Further, these documents only describe an alkali metal salt of aminocarboxylic acid, and there was no example in which aminocarboxylic acid itself was examined.

【0005】更に、銅以外には有効な触媒系が知られて
いないのが現状である。このようなことからモノビニル
アセチレンの製造において、副生成物であるジビニルア
セチレンの生成割合を減少させる、新たな銅系触媒の開
発が望まれていた。
Further, at present, no effective catalyst system other than copper is known. For this reason, in the production of monovinyl acetylene, there has been a demand for the development of a new copper-based catalyst that reduces the production ratio of divinyl acetylene as a by-product.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、これ
ら従来の技術の欠点、すなわち主生成物である、モノビ
ニルアセチレンの生成割合を減らすことなく、副生成物
であるジビニルアセチレンの生成量を減少させる、新た
な銅系触媒を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the drawbacks of these conventional techniques, namely, to reduce the amount of divinylacetylene by-product without reducing the production ratio of monovinylacetylene as a main product. It is to provide a new copper-based catalyst to reduce the amount.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述の課
題を解決するために鋭意検討した結果、現状の触媒系に
アミノカルボン酸類またはそのアルカリ金属塩のさまざ
まな構造を検討した結果、下記の式(a)、(b)、
(c)、(d)の構造および(e)の構造のアミノカル
ボン酸またはそのアルカリ金属塩を触媒活性化剤として
添加し反応を行うことにより、反応は極めて速く進行
し、副生成物であるジビニルアセチレンの生成量が著し
く減少することを見い出し、本発明に到達した。アミノ
カルボン酸は、特開昭50−93903号公報にそのア
ルカリ金属塩が記載されているが、代表的なアミノカル
ボン酸であるエチレンジアミン−N,N,N’,N’−
4−酢酸およびトリニトロ−N,N,N−3−酢酸には
全く効果は観察されなかった。これに対して、驚くべき
ことには、下記の一般式(a)〜(d)で表わされるア
ミノカルボン酸および(e)のアミノカルボン酸、また
はそのアルカリ金属塩だけに顕著な効果が見出された。
Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have studied various structures of aminocarboxylic acids or alkali metal salts thereof with the current catalyst system. The following equations (a), (b),
When the reaction is carried out by adding an aminocarboxylic acid having the structure of (c) or (d) or an alkali metal salt thereof as a catalyst activator, the reaction proceeds extremely quickly and is a by-product. The present inventors have found that the amount of divinylacetylene produced is significantly reduced, and have reached the present invention. As the aminocarboxylic acid, an alkali metal salt thereof is described in JP-A-50-93903, but ethylenediamine-N, N, N ', N'- which is a representative aminocarboxylic acid is used.
No effect was observed with 4-acetic acid and trinitro-N, N, N-3-acetic acid. On the other hand, surprisingly, it was surprisingly found that only the aminocarboxylic acids represented by the following general formulas (a) to (d) and the aminocarboxylic acid of (e), or an alkali metal salt thereof, were used. Was done.

【0008】[0008]

【化7】 Embedded image

【0009】(ここで、R1は水素またはメチル基を表
す。)
(Here, R1 represents hydrogen or a methyl group.)

【0010】[0010]

【化8】 Embedded image

【0011】(ここで、R2はCH2COOH、または
CH2CH2COOH基を表す。)
(Here, R2 represents CH 2 COOH or CH 2 CH 2 COOH group.)

【0012】[0012]

【化9】 Embedded image

【0013】(ここで、R3はCH2COOH基または
下記の式(1)で表されるコハク酸基である。)
(Here, R3 is a CH 2 COOH group or a succinic acid group represented by the following formula (1).)

【0014】[0014]

【化10】 Embedded image

【0015】[0015]

【化11】 Embedded image

【0016】(ここで、R4、R5は下記の式(1)で
表されるコハク酸基、またはR4が水素、R5はコハク
酸基である。)
(Here, R4 and R5 are succinic groups represented by the following formula (1), or R4 is hydrogen and R5 is a succinic group.)

【0017】[0017]

【化12】 Embedded image

【0018】(e)トランス−1,2ジアミノシクロヘ
キサン−N,N,N’,N’−4−酢酸
(E) trans-1,2 diaminocyclohexane-N, N, N ', N'-4-acetic acid

【0019】本発明は、塩化第一銅および、塩化アンモ
ニウムまたは塩化カリウムの水溶液を用いてアセチレン
からモノビニルアセチレンを製造する際に、上記の一般
式(a)〜(d)で表されるアミノカルボン酸もしくは
(e)のアミノカルボン酸、またはそのアルカリ金属塩
を共存させることを特徴とするモノビニルアセチレンの
製造方法である。また本発明は、アミノカルボン酸がイ
ミノ−N,N−2−酢酸、N,N−ジ(2−ヒドロキシ
エチル)グリシン、N,N−(2−ヒドロキシエチル)
・コハク酸グリシン、エチレンジアミン2−コハク酸ま
たはトランス−1,2ジアミノ・シクロヘキサン−N,
N,N’,N’−4−酢酸である上記のモノビニルアセ
チレンの製造方法である。
The present invention relates to a method for producing monovinyl acetylene from acetylene using an aqueous solution of cuprous chloride and ammonium chloride or potassium chloride, wherein the aminocarboxylic acid represented by the general formulas (a) to (d) is used. A method for producing monovinylacetylene, characterized by coexisting an acid or an aminocarboxylic acid (e) or an alkali metal salt thereof. In the present invention, the aminocarboxylic acid may be imino-N, N-2-acetic acid, N, N-di (2-hydroxyethyl) glycine, N, N- (2-hydroxyethyl).
Glycine succinate, ethylenediamine 2-succinic acid or trans-1,2-diaminocyclohexane-N,
The method for producing monovinylacetylene as described above, which is N, N ', N'-4-acetic acid.

【0020】触媒活性化剤として、アミノカルボン酸の
アルカリ金属塩を用いる場合には、ナトリウム塩が好ま
しい。また、触媒活性化剤として、上記の一般式(a)
〜(d)および(e)のアミノカルボン酸を使用するこ
とが本発明の効果をよりよく発現させる上で好ましい。
When an alkali metal salt of aminocarboxylic acid is used as the catalyst activator, a sodium salt is preferred. Further, as the catalyst activator, the above-mentioned general formula (a)
It is preferable to use the aminocarboxylic acids of (d) and (e) in order to better exhibit the effects of the present invention.

【0021】すなわち本発明は、アセチレンを塩化第一
銅および、塩化アンモニウムあるいは塩化カリウムの水
溶液系の触媒でモノビニルアセチレン(別名、1−ブチ
ン−3−エン、以下MVAと記す場合がある)を製造す
るにあたり、触媒成分として新たに上記の特定のアミノ
カルボン酸またはそのアルカリ金属塩を加えることによ
り、高活性な触媒が形成されることでモノビニルアセチ
レンの収量を向上させることにある。
That is, according to the present invention, monovinyl acetylene (also referred to as 1-butyn-3-ene, hereinafter sometimes referred to as MVA) is produced from acetylene with an aqueous catalyst of cuprous chloride and ammonium chloride or potassium chloride. In doing so, it is to improve the yield of monovinyl acetylene by adding a specific aminocarboxylic acid or an alkali metal salt thereof as a catalyst component to form a highly active catalyst.

【0022】本発明におけるモノビニルアセチレンの製
造方法の手順は、上記の特定の組成の触媒を用いる以外
は、通常の製造法となんら変わりがない。すなわち、触
媒として塩化第一銅と、塩化アンモニウムまたは塩化カ
リウムの他に、式(a)〜(d)で表されるアミノカル
ボン酸もしくは(e)のアミノカルボン酸、またはその
アルカリ金属塩を加え3元系とした触媒を使用する。
The procedure of the method for producing monovinylacetylene in the present invention is not different from the ordinary production method except that the catalyst having the above specific composition is used. That is, in addition to cuprous chloride and ammonium chloride or potassium chloride as a catalyst, aminocarboxylic acids represented by formulas (a) to (d) or aminocarboxylic acids of (e), or alkali metal salts thereof are added. A ternary catalyst is used.

【0023】本発明の触媒組成において、塩化第一銅に
対する塩化アンモニウムあるいは塩化カリウムのモル比
は特に制限はないが、塩化第一銅1に対し塩化アンモニ
ウムあるいは塩化カリウムを0.85〜1.5のモル比
であることが好ましく、0.95〜1.2のモル比であ
ることが更に好ましい。このモル比が0.85より小さ
いとモノビニルアセチレンの選択率が低下し、1.5よ
り大きいとモノビニルアセチレンの転化率が低下する。
In the catalyst composition of the present invention, the molar ratio of ammonium chloride or potassium chloride to cuprous chloride is not particularly limited. Is preferable, and the molar ratio is more preferably 0.95 to 1.2. When the molar ratio is less than 0.85, the selectivity of monovinylacetylene decreases, and when the molar ratio is more than 1.5, the conversion of monovinylacetylene decreases.

【0024】本発明の製造方法において、塩化第一銅
と、塩化アンモニウムあるいは塩化カリウムおよびアミ
ノカルボン酸またはそのアルカリ金属塩に加えてモノビ
ニルアセチレンの溶媒を添加することが好ましい。モノ
ビニルアセチレンの溶媒としては、石油系溶剤、例えば
アミルベンゼン、イソプロピルベンゼン、ジエチルベン
ゼン、テトラメチルヘキサン、n−パラフィン、イソパ
ラフィン、また多価アルコールあるいはエーテル系化合
物が用いられる。多価アルコールとしてはエチレングリ
コール、プロピレングリコール類が、エーテル類として
プロピレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレ
ングリコールモノブチルエーテルが挙げられる。とりわ
けトリエチレングリコールモノブチルエーテルが好まし
い。溶媒の使用量は、触媒水溶液に対して5〜250容
積%であることが好ましい。
In the production method of the present invention, it is preferable to add a solvent of monovinylacetylene in addition to cuprous chloride, ammonium chloride or potassium chloride and aminocarboxylic acid or an alkali metal salt thereof. As the solvent for monovinylacetylene, petroleum solvents such as amylbenzene, isopropylbenzene, diethylbenzene, tetramethylhexane, n-paraffin, isoparaffin, and polyhydric alcohols or ether compounds are used. Examples of the polyhydric alcohol include ethylene glycol and propylene glycol, and examples of the ether include propylene glycol monobutyl ether and triethylene glycol monobutyl ether. Particularly, triethylene glycol monobutyl ether is preferable. The amount of the solvent used is preferably 5 to 250% by volume based on the aqueous catalyst solution.

【0025】本発明の方法において上記の一般式(a)
で表されるアミノカルボン酸として具体的には、イミノ
−N,N−2−酢酸、(b)で表される化合物としては
N,N−ジ(2−ヒドロキシエチル)グリシン、(c)
としてはN,N−(2−ヒドロキシエチル)・コハク酸
グリシン、(d)としてエチレンジアミン2−コハク酸
および(e)としてトランス1,2−ジアミノシクロヘ
キサン−N,N,N’,N’−4−酢酸があげられる。
本発明では上記のアミノカルボン酸またはそのアルカリ
金属塩の内、2種以上を併用してもよい。
In the method of the present invention, the above general formula (a)
Specifically, the aminocarboxylic acid represented by the formula (I) is imino-N, N-2-acetic acid; the compound represented by the formula (b) is N, N-di (2-hydroxyethyl) glycine;
N, N- (2-hydroxyethyl) .glycine succinate; (d) ethylenediamine-2-succinic acid; and (e) trans 1,2-diaminocyclohexane-N, N, N ', N'-4. -Acetic acid.
In the present invention, two or more of the above-mentioned aminocarboxylic acids or alkali metal salts thereof may be used in combination.

【0026】次に、本発明のアミノカルボン酸またはそ
のアルカリ金属塩の使用量としては、塩化第一銅100
モルあたり1.0〜10モルの比率で使用することが好
ましく、塩化第一銅100モルあたり2〜5モルの比率
で使用することが更に好ましい。アミノカルボン酸また
はそのアルカリ金属塩が塩化第一銅の100モルあたり
1.0モル未満の使用では効果が少なく、10モル以上
加えても選択率は向上するが、転化率が低下する。
Next, the amount of the aminocarboxylic acid or the alkali metal salt thereof according to the present invention is as follows.
It is preferably used at a ratio of 1.0 to 10 mol per mol, more preferably at a ratio of 2 to 5 mol per 100 mol of cuprous chloride. The use of less than 1.0 mole of aminocarboxylic acid or its alkali metal salt per 100 moles of cuprous chloride has little effect, and adding more than 10 moles improves the selectivity but lowers the conversion.

【0027】反応温度は、従来の触媒系と特に変わるこ
とはない。すなわち55〜90℃の範囲で行うことが好
ましい。55℃より低い温度では転化率は充分ではな
く、また90℃を超えてもアセトアルデヒドが増え、転
化率向上の効果は大きくない。
The reaction temperature is not particularly different from the conventional catalyst system. That is, it is preferable to carry out in the range of 55 to 90 ° C. If the temperature is lower than 55 ° C., the conversion is not sufficient, and if it exceeds 90 ° C., acetaldehyde increases, and the effect of improving the conversion is not large.

【0028】[0028]

【実施例】次に本発明の実施例を示して本発明の有用性
を更に具体的に説明する。 実施例1 内径2.5cm、長さ10mで反応器の上部に内径20
cmの円筒部を有するジャケット付反応器に、塩化第一
銅2.8kg、塩化カリウム2.0kg、水2.6k
g、濃塩酸1.5mlよりなる触媒溶液4.2リットル
と、溶剤であるトリエチレングリコールモノブチルエー
テルを3.0リットルおよび触媒性能向上剤として一般
式(a)のアミノカルボン酸であるイミノ−N,N−2
−酢酸を216g仕込み、温度を80℃まで加温して溶
解させる。この後、反応器の下からアセチレンを100
0リットル/Hrで導入した。反応条件は次の通りであ
る。 反応温度 80℃ ガス圧力 1.2kg/cm2 ガス負荷 アセチレン 240リットル/触媒溶液 この反応器から出てくるガスをガスクロマトグラフィー
で分析し、アセチレン転化率およびモノビニルアセチレ
ン収率(以下、選択率と記す)を算出した。具体的な分
析方法は下記の通りである。
EXAMPLES Next, the usefulness of the present invention will be described more specifically by showing examples of the present invention. Example 1 Internal diameter 2.5 cm, length 10 m, internal diameter 20 at the top of reactor
2.8 kg of cuprous chloride, 2.0 kg of potassium chloride, 2.6 k of water
g, 1.5 ml of concentrated hydrochloric acid, 3.0 liters of triethylene glycol monobutyl ether as a solvent and imino-N which is an aminocarboxylic acid of the general formula (a) as a catalyst performance improver. , N-2
-Charge 216 g of acetic acid and dissolve by heating to 80 ° C. Thereafter, 100 parts of acetylene was added from under the reactor.
It was introduced at 0 liter / Hr. The reaction conditions are as follows. Reaction temperature 80 ° C. Gas pressure 1.2 kg / cm 2 Gas load Acetylene 240 L / catalyst solution The gas coming out of this reactor is analyzed by gas chromatography, and the acetylene conversion and the monovinylacetylene yield (hereinafter, selectivity) ) Was calculated. The specific analysis method is as follows.

【0029】ガス分析法 装置:島津製作所製ガスクロマトグラフ8A、カラム:
コハク酸ジエチレングリコール(DEGS)15%、ク
ロモソルブW 60/80メッシュ、ガラス3mmφ×
3m、キャリアーガス:ヘリウム30ml/分、検出
器:TCD(熱伝導型) ガス分析値および反応成績 ガス分析値はモル%で表わした。転化率はフィードアセ
チレンに対する反応アセチレンの分率(%)で示した。
モノビニルアセチレンの選択率は、反応した全アセチレ
ンに対するアセチレン基準の変換率で求めた。これらの
値を表1に示した。
Gas analysis method: Gas chromatograph 8A manufactured by Shimadzu Corporation, Column:
Diethylene glycol succinate (DEGS) 15%, Chromosolve W 60/80 mesh, glass 3mmφ ×
3 m, carrier gas: helium 30 ml / min, detector: TCD (thermal conduction type) Gas analysis values and reaction results Gas analysis values were expressed in mol%. The conversion was shown by the fraction (%) of the reaction acetylene to the feed acetylene.
The selectivity of monovinyl acetylene was determined by a conversion based on acetylene based on all acetylene reacted. These values are shown in Table 1.

【0030】実施例2 触媒添加剤をN,N−ジ(2−ヒドロキシエチル)グリ
シンとした以外は実施例1と同じである。
Example 2 The same as Example 1 except that the catalyst additive was N, N-di (2-hydroxyethyl) glycine.

【0031】実施例3 触媒添加剤をN,N−(2−ヒドロキシエチル)・コハ
ク酸グリシンとした以外は実施例1と同じである。
Example 3 The same as Example 1 except that the catalyst additive was glycine succinate, N, N- (2-hydroxyethyl).

【0032】実施例4 触媒添加剤をエチレンジアミン2−コハク酸とした以外
は実施例1と同じである。
Example 4 The same as Example 1 except that the catalyst additive was ethylenediamine 2-succinic acid.

【0033】実施例5 触媒添加剤をトランス−1,2ジアミノシクロヘキサン
−N,N,N’,N’−4−酢酸とした以外は実施例1
と同じである。
Example 5 Example 1 was repeated except that the catalyst additive was trans-1,2-diaminocyclohexane-N, N, N ', N'-4-acetic acid.
Is the same as

【0034】比較例1 実施例1で触媒活性化剤を加えることなく、すなわち従
来技術による触媒組成で反応を行った結果である。(塩
化カリウム/塩化第一銅=0.95)
Comparative Example 1 This is the result of performing the reaction in Example 1 without adding a catalyst activator, that is, with the catalyst composition according to the prior art. (Potassium chloride / cuprous chloride = 0.95)

【0035】比較例2 代表的なアミノカルボン酸であるエチレンジアミン−
N,N,N’,N’−4−酢酸(EDTA)を添加して
反応を行った系である。
Comparative Example 2 A representative aminocarboxylic acid, ethylenediamine-
This is a system in which N, N, N ', N'-4-acetic acid (EDTA) is added to carry out a reaction.

【0036】触媒添加剤の種類を変えた実施例、及び触
媒添加剤を加えない系とEDTAを加えた系を比較例と
し、モノビニルアセチレンの反応成績の結果を表1に示
す。
Table 1 shows the results of the reaction results of monovinyl acetylene by taking the examples in which the type of the catalyst additive was changed, the system in which the catalyst additive was not added, and the system in which EDTA was added as a comparative example.

【0037】[0037]

【表1】 [Table 1]

【0038】実施例1〜5及び比較例2において、アミ
ノカルボン酸の添加量は塩化第一銅100モルに対して
5モルの比率である。また、表1で、MVAはモノビニ
ルアセチレン、DVAはジビニルアセチレン、ADVは
アセチレンジビニルを表わす。
In Examples 1 to 5 and Comparative Example 2, the amount of aminocarboxylic acid added was 5 moles per 100 moles of cuprous chloride. In Table 1, MVA represents monovinyl acetylene, DVA represents divinyl acetylene, and ADV represents acetylene divinyl.

【0039】実施例6 塩化第一銅100モルに対して(a)のアミノカルボン
酸を1モルの比率(43g)とした以外は実施例1と同
じである。
Example 6 The same as Example 1 except that the ratio of the aminocarboxylic acid (a) was 1 mole (43 g) per 100 moles of cuprous chloride.

【0040】実施例7 塩化第一銅100モルに対して(a)のアミノカルボン
酸を10モルの比率(430g)とした以外は実施例1
と同じである。
Example 7 Example 1 was repeated except that the ratio of the aminocarboxylic acid (a) was 10 mol (430 g) per 100 mol of cuprous chloride.
Is the same as

【0041】実施例8 実施例1において塩化第一銅に対する塩化カリウムのモ
ル比を0.85とした以外は実施例1と同じである。
Example 8 Example 8 is the same as Example 1 except that the molar ratio of potassium chloride to cuprous chloride was changed to 0.85.

【0042】実施例9 実施例1において塩化第一銅に対する塩化カリウムのモ
ル比を1.5とした以外は実施例1と同じである。
Example 9 Example 9 is the same as Example 1 except that the molar ratio of potassium chloride to cuprous chloride was changed to 1.5.

【0043】添加剤の量を変化させた場合と、KCl/
CuClのモル比を変化させた反応成績の結果を表2と
して示した。
When the amount of the additive was changed, the amount of KCl /
Table 2 shows the results of the reaction results in which the molar ratio of CuCl was changed.

【0044】[0044]

【表2】 [Table 2]

【0045】[0045]

【発明の効果】アセチレンを2量化反応させモノビニル
アセチレンを製造する際に、本発明の触媒添加剤を用い
れば、モノビニルアセチレンの生成割合を減らすことな
く、副生成物であるジビニルアセチレンの副生量を減ら
すことができ、効率よくモノビニルアセチレンを製造す
ることができる。
When the catalyst additive of the present invention is used in the production of monovinyl acetylene by dimerizing acetylene to produce monovinyl acetylene, the amount of by-product divinyl acetylene by-product can be reduced without reducing the production ratio of monovinyl acetylene. And monovinyl acetylene can be efficiently produced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4H006 AA02 AC21 BA02 BA05 BA28 BA34 BA37 BA51 BB11 BB14 BB15 BB31 BC14 BC32 4H039 CA21 CF20 CL11  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4H006 AA02 AC21 BA02 BA05 BA28 BA34 BA37 BA51 BB11 BB14 BB15 BB31 BC14 BC32 4H039 CA21 CF20 CL11

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 塩化第一銅および、塩化アンモニウムま
たは塩化カリウムの水溶液を用いてアセチレンからモノ
ビニルアセチレンを製造する際に、下記の一般式(a)
〜(d)で表されるアミノカルボン酸もしくは(e)の
アミノカルボン酸、またはそのアルカリ金属塩を共存さ
せることを特徴とするモノビニルアセチレンの製造方
法。 【化1】 (ここで、R1は水素またはメチル基を表す。) 【化2】 (ここで、R2はCH2COOH、またはCH2CH2CO
OH基を表す。) 【化3】 (ここで、R3はCH2COOH基または下記の式(1)
で表されるコハク酸基。) 【化4】 【化5】 (ここで、R4、R5は下記の式(1)で表されるコハ
ク酸基、またはR4が水素、R5はコハク酸基。) 【化6】 (e)トランス−1,2ジアミノシクロヘキサン−N,
N,N’,N’−4−酢酸
When producing monovinylacetylene from acetylene using an aqueous solution of cuprous chloride and ammonium chloride or potassium chloride, the following general formula (a):
A method for producing monovinylacetylene, comprising coexisting the aminocarboxylic acid represented by (d) or the aminocarboxylic acid of (e), or an alkali metal salt thereof. Embedded image (Here, R1 represents hydrogen or a methyl group.) (Where R2 is CH 2 COOH or CH 2 CH 2 CO
Represents an OH group. ) (Where R3 is a CH 2 COOH group or the following formula (1)
A succinic acid group represented by ) Embedded image (Here, R4 and R5 are succinic acid groups represented by the following formula (1), or R4 is hydrogen and R5 is a succinic acid group.) (E) trans-1,2 diaminocyclohexane-N,
N, N ', N'-4-acetic acid
【請求項2】 アミノカルボン酸またはそのアルカリ金
属塩の添加量が塩化第一銅100モルに対して1.0〜
10モルの比率であることを特徴とする請求項1記載の
モノビニルアセチレンの製造方法。
2. The addition amount of the aminocarboxylic acid or the alkali metal salt thereof is 1.0 to 100 mol per cuprous chloride.
2. The method for producing monovinyl acetylene according to claim 1, wherein the ratio is 10 mol.
【請求項3】 アミノカルボン酸がイミノ−N,N−2
−酢酸、N,N−ジ(2−ヒドロキシエチル)グリシ
ン、N,N−(2−ヒドロキシエチル)・コハク酸グリ
シン、エチレンジアミン2−コハク酸またはトランス−
1,2ジアミノ・シクロヘキサン−N,N,N’,N’
−4−酢酸であることを特徴とする請求項1または2記
載のモノビニルアセチレンの製造方法。
3. The method according to claim 1, wherein the aminocarboxylic acid is imino-N, N-2.
Acetic acid, N, N-di (2-hydroxyethyl) glycine, glycine N, N- (2-hydroxyethyl) succinate, ethylenediamine2-succinic acid or trans-
1,2-diaminocyclohexane-N, N, N ', N'
The method for producing monovinyl acetylene according to claim 1 or 2, wherein -4-acetic acid is used.
【請求項4】 塩化第一銅1に対し、塩化アンモニウム
または塩化カリウムを0.85〜1.5のモル比で用い
ることを特徴とする請求項1記載のモノビニルアセチレ
ンの製造方法。
4. The method for producing monovinyl acetylene according to claim 1, wherein ammonium chloride or potassium chloride is used in a molar ratio of 0.85 to 1.5 with respect to 1 cuprous chloride.
【請求項5】 モノビニルアセチレンの溶媒を用いるこ
とを特徴とする請求項1記載のモノビニルアセチレンの
製造方法。
5. The method for producing monovinyl acetylene according to claim 1, wherein a solvent of monovinyl acetylene is used.
【請求項6】 モノビニルアセチレンの溶媒が、石油系
溶剤、多価アルコールまたはエーテル系化合物から選ば
れた1種以上であることを特徴とする請求項5記載のモ
ノビニルアセチレンの製造方法。
6. The method for producing monovinyl acetylene according to claim 5, wherein the solvent of monovinyl acetylene is at least one selected from petroleum solvents, polyhydric alcohols and ether compounds.
【請求項7】 モノビニルアセチレンの溶媒が、アミル
ベンゼン、イソプロピルベンゼン、ジエチルベンゼン、
テトラメチルヘキサン、n−パラフィン、イソパラフィ
ン、エチレングリコール、プロピレングリコール、プロ
ピレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレング
リコールモノブチルエーテルから選ばれた1種以上であ
ることを特徴とする請求項5記載のモノビニルアセチレ
ンの製造方法。
7. The solvent for monovinylacetylene is amylbenzene, isopropylbenzene, diethylbenzene,
The method for producing monovinyl acetylene according to claim 5, wherein the method is at least one selected from tetramethylhexane, n-paraffin, isoparaffin, ethylene glycol, propylene glycol, propylene glycol monobutyl ether, and triethylene glycol monobutyl ether. .
【請求項8】 モノビニルアセチレンの溶媒がトリエチ
レングリコールモノブチルエーテルであることを特徴と
する請求項5記載のモノビニルアセチレンの製造方法。
8. The method for producing monovinyl acetylene according to claim 5, wherein the solvent of monovinyl acetylene is triethylene glycol monobutyl ether.
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