JP2000213755A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のオーブンレンジの外箱には外気と連通
する多数の孔があり、これらの孔から吹き出す熱風によ
る熱ロスがオーブンレンジ全体の中で半分を占めること
が分かったので、これを防止して、省電力化を図った加
熱調理器を提供する。 【解決手段】 加熱室を構成する内箱３とこの内箱３を
覆う外箱２３で囲った空気層と外気とが連通しないよう
に略密閉状態に構成し、かつ内箱３と外箱２３の間に生
じる中空層を各壁面毎に独立させるともに、その層厚さ
を内部で対流が生じない寸法にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱効果が高い省
エネルギー形加熱調理器、例えば電子レンジ、電子オー
ブン、電子オーブンレンジ等に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子オーブンレンジを図３、図４
を用いて説明する。なお、図３は本体横断面図であり、
図４は図３のＢ−Ｂ縦断面図である。

【０００３】これらの図において、１は被加熱物を加熱
する加熱室であり、２は被加熱物を回転させて均一に加
熱するためのターンテーブル、３は加熱室１のドア部を
除く五つの壁面３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅを形成す
る内箱であり、３ａは天井内箱壁面、３ｂは左側内箱壁
面、３ｃは床下内箱壁面、３ｄは右側内箱壁面、そして
３ｅは背面内箱壁面である。

【０００４】４は加熱室１の前方開口を開閉し、被加熱
物の出し入れを可能にするドアであり、５は天井内箱壁
面３ａを上方凸に窪ませた内部に設けられ、加熱室１の
内箱３内を上から加熱するための上ヒータであり、６は
床下内箱壁面３ｃの外側の下面に密着して設けられ、加
熱室を下から加熱するための下ヒータである。

【０００５】７はターンテーブル２を回転駆動する機能
を備えるとともに被加熱物の重量を検出する重量センサ
であり、８は高周波を発振して被加熱物を加熱するため
のマグネトロン、９は被加熱物の重量に応じて上ヒータ
５、下ヒータ６、マグネトロン８を制御する制御回路で
あり、１０はマグネトロン８および制御回路９を冷却す
るファンである。

【０００６】１１は天井面の外側を囲って、内箱３の天
井内箱面３ａと適当な間隔を保って最外殻を形成する天
井外箱であり、１２は同様の左側外箱で、１２ａはこの
左側外箱１２に多数開設された熱気流逃がし孔である。

【０００７】１３は外箱の右側を囲って、マグネトロン
８と制御回路９の収納空間を形成する右側外箱であり、
１３ａはこの右側外箱１３に多数開設された熱気流逃が
し孔である。

【０００８】１４は天井内箱壁面３ａと天井外箱１１と
の間に形成された天井空間で、グラスウール等の断熱材
の設けられた空間であり、１４ａは断熱材が敷設されて
いないドア４側の前部天井空間、１４ｂは天井空間１４
の背面側における断熱材の上部に生じた背部天井空間、
１４ｃはグラスウールの敷設された天井空間である。

【０００９】１５は左側内箱壁面３ｂと左側外箱１２と
で囲われた左側空間であり、１６は左側外箱１２と右側
外箱１３の下部に取り付けられた床下板であり、１７は
右側内箱壁面３ｄ、右側外箱１３、天井外箱１１、床下
板１６、それに背面内箱壁面３ｅによって区画された右
側空間で、マグネトロン８やファン１０、制御回路９を
収納する機械室でもある。

【００１０】１８は下ヒータ６の下面側を覆う下断熱材
であり、１９は右側空間（機械室）１７の背面内箱壁面
３ｅに複数の孔を開けて、ファンの回転に伴って吸引す
る空気の流入口であり、かつオーブン調理時のファン１
０が停止している間に下ヒータ６及び制御回路９から発
生する熱で生じる上昇熱気流の放出孔となる熱気流出口
でもある。

【００１１】２０は加熱室１の背面に対応した大きさで
あって、背面内箱壁面３ｅの外箱に適当な空間をもって
設けられた背面カバーであり、２０ａは背面カバー２０
に開設され通気孔で、上段の孔は熱気流の放出口、下段
の孔は冷気の流入孔である。

【００１２】従来の電子オーブンレンジは以上のように
構成されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】一般に従来は、ドア４
部を除いた残りの五つの空間、つまり天井空間１４、左
側空間１５、右側空間１７、背面区間２１、床下空間２
２のいずれにも、約２０〜３０mmの層厚さの隙間が形成
されていて、それが断熱空間層となっている。さらにこ
れらの空間を構成する外箱２３の、特に左側外箱１２、
右側外箱１３、背面カバー２０には、外気に流通する孔
すなわち１２ａ、１３ａ、２０ａが多数開けられてい
る。また各空間は相互に容易に気流が流通する構成とな
っている。

【００１４】消費電力とオーブンレンジの外箱各面（６
面）の表面温度に基づいて我々が行なった熱漏洩量に関
する解析によると、自然対流・伝導伝熱が全熱漏洩量の
４分の１、放射による熱漏洩量が４分の１で、残り半分
が熱気流として孔、例えば１２ａ、１３ａ、２０ａ、１
９から矢印ｃのように漏洩していることが分かった。

【００１５】また、天井空間１４にグラスウール等の通
気性のある断熱材を装着している場合でも、矢印ｂのよ
うに熱気流の流出を阻止できず、両隣に構成される空
間、すなはち左側空間１５や右側空間１７に複雑に出入
りして、断熱性能の向上は少なくなっていた。

【００１６】更に、左側空間１５、右側空間１７、背面
空間２１では、約２０mm以上の層厚さの空間となってお
り、この中空空間内では実線矢印ａのように対流が生じ
て断熱性能を下げていることが判明した。このため、ド
ア部を除く外箱２３の断熱効果を高めるためには、まず
外箱２３に開設されている孔（ただし、内箱から熱風を
排出するための排気口２４は除く）を塞ぐ必要がある。
また、各空間を、互いに連続しないように仕切って個々
に閉じた空間とし、かつこの空間の層の厚さを最適厚さ
まで薄くして、対流による熱伝達が抑制されるようにす
ることが重要である。

【００１７】本発明の目的は、断熱性能のすぐれた「省
エネルギー設計」のための新規な断熱構成を提供するこ
とにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、被加熱物を収納して加熱するために天
井内箱壁面、左側内箱壁面、床下内箱壁面、右側内箱壁
面および背面内箱壁面の五つの壁面で形成された加熱室
用内箱と、この内箱の五つの壁面の全ての外側を空間を
隔てて覆うなかで左右どちらか一方の内箱壁面との間に
マグネトロンや制御回路等の部品を設置するための機械
室を形成するとともに床下内箱壁面との間に重量センサ
等の部品を設置するための床下空間を形成して設けられ
た外箱と、上述の空間のうち機械室と床下空間を除く他
の３か所の空間に対応する内箱各壁に互いに連通するこ
となくしかも内部で対流が起きにくいようにそれぞれ形
成された略密閉空気層構造の側面断熱空間層、天井空間
層別仕切板、天井断熱空間層および背面断熱空間層とで
加熱調理器を構成した。

【００１９】それにより、各壁の断熱壁面の断熱性能が
向上し、加熱調理器の省エネルギー化が図れた。更に、
外箱全体の外表面温度の低温化も図れた。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に本発明の電子オーブンレンジ
用外箱の断熱空間層の断熱構造例について説明する。

【００２１】図１は、本発明の一実施例である本体横断
面図であり、図２は図１のＡ−Ａ縦断面図である。ただ
し、従来例で用いた番号と同じ番号は同一構成部品であ
るとともに同一の機能を有するものである。

【００２２】図２において、新たな構成部品としての２
５は天井空間１４と左側空間１５の気流の相互流入流出
を防止する仕切板Ａであり、２６は天井空間１４と右側
空間１７（機械室）との気流の相互の流入流出を防止す
る仕切板Ｂであり、２７は左側空間と床下空間を仕切っ
て気流の相互の流入流出を防止する仕切板Ｃであり、２
８は右側空間１７と床下空間を仕切って気流の相互の流
入流出を防止するための仕切板Ｄである。

【００２３】２９は左側空間１５において対流の生じな
い隙間Ｓ1を形成するための左側断熱仕切板で、隙間Ｓ1
が８mm以下（望ましくは約５〜８mm）となるように設け
られたものであり、２９ａは左側断熱仕切板２９の下部
の開口部、３０は左側断熱仕切板２９によって形成され
た断熱空間層である。この下部開口部２９aは０．５〜
５mm程度開いていて膨張空気の出入りが可能になってい
ることが望ましい。なお、下部開口部は下部全域にわた
って開けられていても、対流防止の効果は変わらない。

【００２４】３１は天井空間の層別仕切板であり、３１
ａは空気の熱膨張によって高まる圧力を調節する気圧調
節孔、３２は対流の生じない隙間Ｓ0を保った天井断熱
空間層であり、３３は背面部に設けた対流の生じない隙
間Ｓ2を構成する背面板であり、３３ａは空気の熱膨張
によって高まる圧力を調節する気圧調節孔、３４は対流
の生じない隙間Ｓ2を保った背面部断熱空間層である。

【００２５】各空気層を独立して仕切る仕切板Ａ２５、
仕切板Ｂ２６、仕切板Ｃ２７、仕切板Ｄ２８は薄い金属
箔例えばアルミ箔などの間にグラスウール等を挟んだ構
造のものが良い。

【００２６】ただし、仕切板２８だけでは全域を完全に
仕切ることをせず、たとえば３分の１から２分の１の領
域に隙間を開けてもよい。これは重量センサ７の真下か
ら流入する冷気を機械室へ流し、制御回路９を冷やすた
めである。

【００２７】ここで、電子オーブンレンジの場合、断熱
空間層３０、、３２、３４の層厚さＳ0、Ｓ1、Ｓ2は、
内部流体の空気に対流を生じさせないために、実験の結
果では、５〜８mm程度であることが望ましかった。なお
その寸法値は、電子オーブンレンジの構造や調理条件に
よって異なるため、前述寸法に特に限られるというもの
でもない。また、断熱空間層の多重層の厚さは同じ厚さ
でも良いが、異なっていても差し支えない。つまり、断
熱空間層内部にそれぞれ対流が生じなければ良い。

【００２８】ここで注意すべきは、断熱空間層の厚さ
を、いかなる熱的条件下でも対流の生じない厚さに保つ
必要があるということである。

【００２９】電子オーブンレンジでは特にオーブン調理
のように長時間の加熱が行なわれるときには、各壁の温
度が高くなり、各断熱空間を区画する部材が熱膨張を起
こして変形する危険がある。これを防止するために、断
熱仕切板の少なくとも一カ所に、直径０．５mm〜５mm程
度の熱膨張防止孔を開ける必要がある。具体的には、図
１、図２の２９ａ、３１ａ、３３ａのように空気孔を開
設する。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、熱の伝わり方が非常に
悪い断熱空間層を電子オーブンレンジの少なくとも天井
空間、左側空間、背面空間に設けることによって高断熱
効果による放熱量の低減ができ、加熱調理器全体の省エ
ネルギー化に大きく貢献することができる。また、加熱
調理器の省ペース化にもつなげる事が出来る。

【００３１】なお、加熱調理器としては電子オーブンレ
ンジ以外に、電気オーブン、電子レンジ等があり、本発
明はそれらの加熱調理器に広く適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である本体横断面図である。

【図２】本発明の図１のＡ−Ａ縦断面図である。

【図３】従来の一実施例である本体横断面図である。

【図４】従来の図３のＡ−Ａ縦断面図である。

【符号の説明】 １：加熱室、２：ターンテーブル、３：内箱、４：ド
ア、５：上ヒータ、６：下ヒータ、７：重量センサ、
８：マグネトロン、９：制御回路、１０：ファン、１
１：天井外箱、１２：左側外箱、１３：右側外箱、１
４：天井空間、１５：左側空間、１６：床下板、１７：
右側空間（機械室）、１８：下面断熱材、１９：空気の
流入口、２０：背面カバー、２１：背面空間、２２：床
下空間、２３：外箱、２４：排気口、２５：仕切板Ａ、
２６：仕切板Ｂ、２７：仕切板Ｃ、２８：仕切板Ｄ、２
９：左側空間仕切板、３０：左側断熱空間層、３１：天
井空間層別仕切板、３２：天井断熱空間層、３３：背面
板、３３ａ：気圧調節孔、３４：背面断熱空間層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱物を収納して加熱するために天井
   内箱壁面（３ａ）、左側内箱壁面（３ｂ）、床下内箱壁
   面（３ｃ）、右側内箱壁面（３ｄ）および背面内箱壁面
   （３ｅ）の五つの壁面で形成された加熱室用内箱（３）
   と、この内箱の前記五つの壁面の全ての外側を空間を隔
   てて覆うなかで左右どちらか一方の内箱壁面との間にマ
   グネトロン（８）や制御回路（９）等の部品を設置する
   ための機械室（１７）を形成するとともに前記床下内箱
   壁面との間に重量センサ（７）等の部品を設置するため
   の床下空間（２２）を形成して設けられた外箱（２３）
   と、前記空間のうち前記機械室と前記床下空間を除く他
   の３か所の空間に対応する前記内箱各壁に互いに連通す
   ることなくしかも内部で対流が起きにくいようにそれぞ
   れ形成された略密閉空気層構造の側面断熱空間層（３
   ０）、天井空間層別仕切板（３１）、天井断熱空間層
   （３２）および背面断熱空間層（３４）とで構成されて
   いることを特徴とする加熱調理器。