JP2000213458A - 可変容量圧縮機の容量制御弁機構 - Google Patents

可変容量圧縮機の容量制御弁機構

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JP2000213458A
JP2000213458A JP11015730A JP1573099A JP2000213458A JP 2000213458 A JP2000213458 A JP 2000213458A JP 11015730 A JP11015730 A JP 11015730A JP 1573099 A JP1573099 A JP 1573099A JP 2000213458 A JP2000213458 A JP 2000213458A
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valve
control valve
variable displacement
valve mechanism
valve body
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Yukihiko Taguchi
幸彦 田口
Masahito Ogiwara
雅人 荻原
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Sanden Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸入室圧力制御精度を向上させ、かつ強制的
に最小容量に維持できるようにした可変容量圧縮機の容
量制御弁機構を提供すること。 【解決手段】 クランク室圧力を調整してピストンスト
ロークを制御する可変容量圧縮機の容量制御弁機構２０
において、吸入室又はクランク室の圧力を受ける感圧部
材の伸縮に応じて連通路１ａ，１ｂの開度を調整する弁
体５と、弁体５に接離可能に連結されたソレノイドロッ
ド８と、ソレノイドロッド８に電磁力によって発生する
荷重を作用させ電磁力が増大すると弁体５の開度が減少
する方向に作用するソレノイドコイル１４と、ソレノイ
ドコイル１４の消磁によりソレノイドロッド８を弁体５
から離隔させるばね７と、ソレノイドロツド８が弁体５
から離隔したときに弁体５をバイパスして連通路１ａ，
１ｂを強制的に開放するバイパス弁とバイパス通路５ｂ
とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に自動車用空調
装置に使用する可変容量圧縮機の容量制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用空調装置の冷媒回路に
は、可変容量圧縮機が用いられている。この可変容量圧
縮機の圧縮する冷却媒体の容量を変化させるように、図
４の部分断面図に示すような容量制御弁機構１００が設
けられている。
【０００３】図４を参照すると、リアハウジング５３の
一端側に設けられた容量制御弁機構１００を収容する収
容部５３ａに、容量制御弁機構１００が収容されてい
る。容量制御弁機構１００は、軸方向に沿って設けられ
た貫通孔１０１ｃを備えたケーシング本体１０１ａと、
この一端に装着されたキャップ状の蓋部材１０１ｂとよ
りなる弁ケーシング１０１を備えている。この弁ケーシ
ング１０１のケーシング本体１０１ａの一端の窪みと蓋
部材１０１ｂとによって形成された感圧空間内に、感圧
手段としてのベローズ部１０２が配置されている。ベロ
ーズ部１０２は、ベローズ本体１０２ｃの両端に軸部材
１０２ｄが設けられ、ベローズ本体１０１ｃの内部が真
空にされ、この内部の軸部材１０２ｄ間に、内部ばね１
０２ａが配置されている。このベローズ部１０２の配置
された空間は、吸入室６５に連絡通路６７を介して連絡
しており、感圧空間内部に配置されたべローズ部１０２
は、吸入室６５内の圧力を受けるように構成されてい
る。このべローズ部２の外側一端には、軸部材１０２ｄ
の一端に連続して支持部材１０２ｂが設けられ、その周
囲にばね１０３が設けられており、ベローズ本体１０２
ｃを図中下方に押圧するように構成されている。
【０００４】ケーシング本体１０１ａに設けられた貫通
孔１０１ｃに貫通孔内を軸方向に移動可能に伝達ロッド
１０４が支持され、このべローズ部１０２の支持部材１
０２ｂに一端が当接している。この伝達ロッド１０４の
他端側は、ケーシング本体１０１ａの他端側の窪みに連
絡しており、この窪み及び他端側にボール弁１０５が当
接して設けられている。
【０００５】ボール弁１０５は、べローズ部１０２の伸
縮に連動して、軸方向に移動し、貫通孔１０１ｃの一端
に連絡した吐出室６４とクランク室５５との連通路１０
１ｄを開閉する。
【０００６】また、ボール弁１０５が配設されたケーシ
ング本体１０１ａの他端部には、吐出室６４と連通孔１
０１ｅを介して連通した弁室１０６が形成されている。
ケーシング本体１０１ａの他端（図４では上端）には、
ステーター１０７が設けられており、また、その内部に
は、ボール弁１０５の図４中上端に、カップ状の収容部
１０８ａを一端に備えて当接し、このステータ１０７に
挿通可能に支持されたソレノイドロッド１０８が設けら
れている。ソレノイドロッド１０８が挿通されたステー
タ１０７の上部に当接してプランジャー１０９が設けら
れ、これらステータ１０７の上部及びプランジャー１０
９の周囲を覆ってチューブ１１０が設けられている。チ
ューブ１１０内で、ステータ１０７の上部には、プラン
ジャー室１１１が形成されている。また、このチューブ
１１０の周囲を覆うように、磁界印加手段としてのソレ
ノイドコイル１１２が配置されている。このソレノイド
コイル１１２は、プランジャー１０９とステーター１０
７の間隙に電磁力を作用させ、その電磁力をソレノイド
ロッド１０８を介してボール弁１０５に作用させる。
【０００７】具体的には、冷房の際に、冷房負荷が大き
くなると、電磁力が大きくなり、ボール弁１０５の開度
が小さくなるように力が働く。弁開度が小さくなると、
クランク室に流入する冷媒量が減少し、クランク室内の
圧力が減少して、斜板の傾き（駆動軸に垂直な面に対し
てなす角度）が大きくなる（圧縮容量大）。一方、冷房
負荷が小さい場合には、電磁力が小さくなり、ボール弁
１０５の開度が大きくなるように力が働き、クランク室
に流入する冷媒量が増加し、クランク室内の圧力が増加
して、斜板の傾きが小さくなる（圧縮容量小）。
【０００８】このような構成の従来の容量制御弁機構１
００においては、ボール弁１０５を閉弁方向に押圧する
力Ｆｖ及びべローズ部１０２及び伝達ロッド１０４に作
用し、ボール弁１０５を開弁方向に押圧する力Ｆｂは、
それぞれ以下の数１式及び数２式のように示される。
【０００９】
【数１】
【００１０】
【数２】 ここで、Ｆｖ＜Ｆｂの時、ボール弁１０５からなる弁体
は、開弁することになるが、上記数１式及び数２式か
ら、次の数３式が成り立つ。
【００１１】
【数３】 ここで、Ｐｃ＝Ｐｓ＋αとおいて、上記数３に代入して
整理すると次の数４式が成り立つ。
【００１２】
【数４】
【００１３】上記数４式が容量制御弁機構１００の吸入
室圧力制御特性となり、図５に示すようにソレノイド１
１２からなる電磁コイルへの通電量（Ｉ）を変化させる
ことにより、吸入室圧力が変化する特性となっている。
この構造の容量制御弁を採用した可変容量圧縮機は、い
わゆる外部制御方式と呼ばれており、外部信号により自
在に容量を変化させることが可能となる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従来の外部制御方式の
可変容量圧縮機では、車両の加速状態を検出して強制的
に圧縮機を最小容量に維持し、圧縮機の消費動力を低減
して車両の加速性能を向上させることが提案されてい
る。
【００１５】従来の容量制御弁機構では、ソレノイド１
１２への通電をＯＦＦしても、上記数１式からＦｖ＝
（Ｐｄ−Ｐｃ）・Ｓｖ＞０となり、ボール弁１０５を閉
弁させようとする圧力差の力が残っており、例えば、吸
入室圧力が制御上限を超えてしまうとべローズが収縮
し、上記数２式からＦｂ＜０となるため、弁体は閉じて
しまい、吐出ガスがクランク室に供給されず、最小容量
に維持できないという問題があった。
【００１６】また、上記数４式に示すように、電磁コイ
ル１１２ヘー定の電流を通電しても吐出室圧力によって
吸入室圧力が変化してしまい、安定な制御が損なわれる
という問題があった。
【００１７】したがって、吐出室圧力の影響を小さくす
るためには、弁体であるボール弁１０５のシール面積を
小さくする必要があるが、この場合クランク室５５に供
給する吐出ガス導入量が不足し、容量制御が不安定にな
る問題があった。
【００１８】そこで、本発明の技術的課題は、吸入室圧
力制御精度を向上させ、かつ強制的に最小容量に維持で
きるようにした可変容量圧縮機の容量制御弁機構を提供
することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記技術的課題
に着目し、強制的に最小容量に維持できるようにし、か
つ吸入圧力制御精度を向上させるように構成したもので
ある。
【００２０】即ち、本発明によれば、吐出室、吸入室及
びクランク室を備え、吐出圧力領域と前記クランク室と
を連通する連通路の開度を調整して、前記クランク室圧
力を調整し、ピストンストロークを制御する可変容量圧
縮機の容量制御弁機構において、前記吸入室または前記
クランク室の圧力を受ける感圧部材の伸縮に応じて前記
連通路の開度を調整する弁体と、前記弁体に接離可能に
連結されたソレノイドロッドと、前記ソレノイドロッド
に電磁力によって発生する荷重を作用させ、前記電磁力
が増大すると前記弁体の開度が減少する方向に作用する
ソレノイドコイルと、前記ソレノイドコイルの消磁によ
り、前記ソレノイドロッドを前記弁体から離隔させる方
向に付勢する弾性部材と、前記ソレノイドロツドが前記
弁体から離隔したときに前記弁体をバイパスして前記連
通路を強制的に開放するバイパス弁と、前記連通路を前
記バイパス弁を介して連通させるバイパス通路とを設け
たことを特徴とする可変容量圧縮機の容量制御弁機構が
得られる。
【００２１】また、本発明によれば、前記可変容量圧縮
機の容量制御弁機構において、前記バイパス弁の弁部は
前記ソレノイドロッドと前記弁体との当接部で構成さ
れ、前記バイパス弁の弁部が当接する弁孔は前記弁体内
部に形成されていることを特徴とする可変容量圧縮機の
容量制御弁機構が得られる。
【００２２】また、本発明によれば、前記いずれかの可
変容量圧縮機の容量制御弁機構において、前記バイパス
通路は、前記弁体に内挿され、その通路の開口面積は前
記弁体とこれに当接する弁座との当接部の面積より小さ
く設定されていることを特徴とする可変容量圧縮機の容
量制御弁機構が得られる。
【００２３】また、本発明によれば、前記いずれかの可
変容量圧縮機の容量制御弁機構において、前記弾性部材
は、ばね材で形成され、一端が前記ソレノイドロッドと
当接し、他端は前記弁体に当接していることを特徴とす
る可変容量圧縮機の容量制御弁機構が得られる。
【００２４】また、本発明によれば、前記いずれかの可
変容量圧縮機の容量制御弁機構において、前記弁体は、
弁ガイドによって予め定められた方向にのみ沿って可動
に支持されていることを特徴とする可変容量圧縮機の容
量制御弁機構が得られる。
【００２５】また、本発明によれば、前記いずれかの可
変容量圧縮機の容量制御弁機構において、前記ソレノイ
ドコイル内には前記ソレノイドロッドの他端が当接する
プランジャーが可動可能に収容されたプランジャー室が
画成され、前記プランジャー室は前記吸入室または前記
クランク室と連通していることを特徴とする可変容量圧
縮機の容量制御弁機構が得られる。
【００２６】また、本発明によれば、前記可変容量圧縮
機の容量制御弁機構において、前記弁体と前記弁座との
当接部の面積と、前記ソレノイドロッドと前記弁体との
当接部の面積と、前記プランジャー室内の前記ソレノイ
ドロッドの吸入圧力またはクランク圧力の受圧面積とを
ほぼ同等に設定したことを特徴とする可変容量圧縮機の
容量制御弁機構が得られる。
【００２７】さらに、本発明によれば、前記いずれかの
可変容量圧縮機の容量制御弁機構を備えていることを特
徴とする可変容量圧縮機が得られる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【００２９】図１は本発明の実施の形態による容量可変
制御弁機構を用いた可変容量圧縮機を示す断面図であ
る。図１を参照すると、可変容量圧縮機５０は、前後方
向の一軸を中心とした円周上に併設された複数のシリン
ダボア５１ａを備えたシリンダブロック５１と、シリン
ダブロック５１の一端に設けられたフロントハウジング
５２と、シリンダブロック５１に弁板装置５４を介して
設けられたリアハウジング５３とを備えている。シリン
ダブロック５１と、フロントハウジング５２とによって
規定されるクランク室５５内を横断して、駆動軸５６が
設けられ、その中心部の周囲には、斜板５７が配置され
ている。
【００３０】斜板５７は、駆動軸５６に固着されたロー
タ５８と連結部（カム機構）５９を介して結合してい
る。
【００３１】駆動軸５６の一端は、フロントハウジング
５２の外側に突出したボス部５２ａ内を貫通して、外側
まで延在しており、ボス部５２ａの周囲にベアリング６
０を介して電磁クラッチ７０が設けられている。
【００３２】電磁クラッチ７０は、ボス部５２ａの周囲
に設けられたロータ７１と、ロータ内に収容された電磁
石装置７２と、ロータの外側一端面に設けられたクラッ
チ板７３とを備えている。駆動軸５６の一端は、ボルト
等の固定部材７４を介してクラッチ板７３と連結してい
る。
【００３３】駆動軸５６とボス部５２ａとの間には、シ
ール部材５２ｂが挿入され、圧縮機の内部と外部とを遮
断している。また、駆動軸５６の他端は、シリンダブロ
ック５１内にあり、支持部材７８によって支持されてい
る。尚、符号７５，７６，及び７７は、ベアリングであ
る。
【００３４】シリンダボア５１ａ内には、ピストン６２
が配置され、ピストン６２の内側の一端のくぼみ６２ａ
内には、斜板５７の外周部の周囲が収容され、シュー６
３を介して、ピストン６２と斜面５７とが互いに連動す
る構成となっている。
【００３５】リアハウジング５３は、吸入室６５及び吐
出室６４が区画形成され、吸入室６５は、シリンダボア
５１ａとは、弁板装置５４に設けられた図示しない吸入
弁を介して連絡し、吐出室６４は、シリンダボア５１ａ
とは、弁板装置５４に設けられた吐出弁を介して連絡し
ている。吸入室６５は、開口８３を介して、駆動軸５６
の一端に形成された気室８４を介して、クランク室５５
と連絡している。また、リアハウジング５３の後壁の窪
み内に容量制御弁機構２０が設けられている。
【００３６】以上までの構成は、容量制御弁機構２０を
除いて、従来技術と同様の構造を備えている。
【００３７】図２（ａ），（ｂ），及び（ｃ）は、図１
の容量制御弁機構を示す断面図で、（ａ）はソレノイド
コイルへの通電ＯＦＦの時、（ｂ）はソレノイドコイル
への通電ＯＮで閉弁している状態、（ｃ）はソレノイド
コイルへの通電ＯＮで開弁している状態を示している。
図３は図２の容量制御弁機構の要部を示す断面図であ
る。
【００３８】図２（ａ）乃至（ｃ）及び図３を参照し
て、容量制御弁機構２０は、吸入室６５に下端が露出し
て設けられた弁ケーシング１とこれに連続して設けられ
た電磁駆動部１５とを備えている。
【００３９】この弁ケーシング１の下端の感圧空間１６
内には、内部を真空にしてばね２ａを配置し、吸入圧力
を受圧するベローズ２と、このベローズ２を図中下方に
押圧するばね３とが配置されている。感圧空間１６は、
この空間を規定する周囲の壁部に設けられた孔部及び一
端底部に設けられた孔部によって、吸入室６５（図１参
照）と連通している。
【００４０】弁ケーシング１の上端には、弁室６が設け
られ、感圧空間１６と弁室６との間には貫通孔１ｅが設
けられている。この貫通孔１ｅには、べローズ２に一端
が当接して弁ケーシング１に挿通可能に支持された伝達
ロッド４が貫通孔の軸方向に移動可能に挿入支持されて
いる。この伝達ロッド４の他端の弁室６側には、弁体５
が当接している。また、貫通孔１ｅから、半径方向に、
ケーシングを貫通してクランク室５５（図１参照）に連
絡する連通路１ｂが設けられている。また、弁室６に
は、吐出室６４（図１参照）に連絡する連通路１ａが設
けられている。
【００４１】弁体５は、べローズ２の伸縮により、伝達
ロッド４を介して図示しない吐出室６４とクランク室５
５との連通路１ａ，１ｂを夫々開閉する。弁体５には、
この弁体５を閉弁方向に押圧するばね７が設けられ、こ
のばね７の上端には、ソレノイドロッド８の一端が当接
している。
【００４２】電磁駆動部１５には、ソレノイドロッド８
と、このソレノイドロッド８を挿通可能に支持するステ
ーター９と、ソレノイドロッド８の他端に当接したプラ
ンジャー１０と、このプランジャー１０が配設され、ス
テータ９とチューブ１１で画成されたプランジャー室１
２とを備えている。感圧空間１６とプランジャ室１２と
は、連通路１３を介して連通しており、その結果、プラ
ンジャ室１２と吸入室６５（図１参照）とは連通する構
成となっている。
【００４３】さらに、電磁駆動部１５は、チューブ１１
の外周部に配設され、プランジャー１０とステーター９
間に電磁力を作用させ、ソレノイドロッド８を介して弁
体５を閉弁方向に押圧する荷重を作用させるソレノイド
コイル１４を備えている。
【００４４】図３に示すように、弁体５内部には弁孔５
ａ、及びバイパス通路５ｂが形成されており、ソレノイ
ドロッド８が弁体５から離れた時は、この弁孔５ａ、バ
イパス通路５ｂにより、常時吐出室６４とクランク室５
５が連通し、またソレノイドロッド８が弁体５に当接し
た時は、弁孔５ａが塞がれ、バイパスが形成されないよ
うに構成されている。
【００４５】また、弁体５は弁ケーシング１に形成され
たガイド１ｃにより可動可能なように支持され、図中左
右方向への動きが規制されている。
【００４６】次に、図２（ａ）乃至（ｃ）及び図３を参
照して、本発明の実施の形態による容量制御弁機構２０
の動作について説明する。
【００４７】図２（ａ）に示すように、ソレノイドコイ
ル１４が消磁（通電ＯＦＦ）されている状態では、電磁
力ｆ（Ｉ）＝０となるため，ソレノイドロッド８を閉弁
方向に押圧する力は無くなり、ソレノイドロッド８は，
ばね７の押圧力及びソレノイドロッド８の両端に作用す
る圧力差の力により弁体５から離れ、弁孔５ａ、バイパ
ス通路５ｂにより，常時吐出室６４とクランク室５５
（図１参照）が連通している。このため弁体５が閉弁し
ていても，吐出ガスがクランク室５５に常時導入され、
圧縮機の吐出容量は最小容量に維持される。
【００４８】図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、
ソレノイドコイル１４が励磁（通電ＯＮ）されている状
態では、電磁力がばね７の押圧力に打ち勝つてソレノイ
ドロッド８の先端が弁体５に当接し、このため弁孔５ａ
が塞がれバイパス通路は形成されない。
【００４９】したがって、弁体５の開閉動作で吐出室６
４とクランク室５５との連通が制御される。尚、弁体５
と弁座１ｄとの当接部の面積Ｓｖ１と、ソレノイドロッ
ド８と弁体５との当接部の面積Ｓｖ２と、ソレノイドロ
ッド８のステーター９の挿通部断面積Ｓｓとの関係をＳ
ｖ１＝Ｓｖ２＝Ｓｓとしてあるため、弁体５の開閉方向
には吐出圧力が作用しない。
【００５０】したがって、図２（ｂ）に示す状態より、
弁体５を閉弁方向に押圧する力Ｆｖ及びべローズ２、伝
達ロッド４に作用して弁体５を開弁方向に押圧する力Ｆ
ｂはそれぞれ以下の数５式数６式のようになる。
【００５１】
【数５】
【００５２】
【数６】 ここで、Ｐｃ＝Ｐｓ＋αとすると、次の数７式が成り立
つ。
【００５３】
【数７】 ここで、Ｆｖ＜Ｆｂの時、弁体は、開弁するため、上記
数５式及び数７式から、次の数８式が成り立つ。
【００５４】
【数８】 上記数８式が、本発明の実施の形態による容量制御弁機
構の吸入圧力制御特性となり、吐出圧力の影響を受けな
い吸入圧力制御特性が得られる。
【００５５】次に、ソレノイドコイル１４が励磁されて
いる状態から消磁したときの動作を図２（ｂ）及び図２
（ｃ）を参照して説明する。
【００５６】図２（ｂ）のような状態では、弁体５が閉
弁しており、圧縮機は最大容量で動作している。また、
吸入圧力が高いため、べローズ２は収縮し、伝達ロッド
４は弁体５から離れている。このような状態は、例え
ば、外気温度が非常に高くまたアイドリングのような低
速回転時に起こりやすい。したがって、コンデンサーの
冷却が不充分となり吐出圧力も非常に高くなっている
（例えば、２０ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇ以上）。
【００５７】この状態から、ソレノイドを消磁すると、
弁体５は閉じたまま、ばね７の押圧力によりソレノイド
ロッド８が弁体５から離れ、図２（ａ）に示すように、
バイパス通路５ｂにより、吐出ガスがクランク室に導入
されるため圧縮機の容量は減少し、最小容量に維持され
る。
【００５８】尚、吐出圧力が高いため、吐出ガスが過度
にクランク室５５に導入されないように、バイパス通路
５ｂの開口面積は弁体５と弁座１ｄとの当接部の面積よ
り小さく設定してある。
【００５９】また、図２（ｃ）のような状態では、べロ
ーズ２の伸長により弁体５が開弁しており、圧縮機は所
定の吸入圧力で容量制御されている。通常のエアコン使
用領域では、殆どこのような状態で動作しており、吐出
圧力も比較的低い領域で収まっている（例えば、１５ｋ
ｇｆ／ｃｍ2Ｇ以下）。
【００６０】この状態からソレノイドを消磁すると弁体
５の開度が大きくなり、弁体５を介して吐出ガスがクラ
ンク室に導入されるため圧縮機は容量減少し、最小容量
に維持される。
【００６１】尚、同時にばね７の押圧力によりソレノイ
ドロッド８が弁体５から離れ、バイパス通路５ｂも開く
が弁体５が開弁しているために、この時点ではバイパス
べくの効果はない。尚、最小容量への移行により時間の
経過とともに吸入圧力が上昇するが、吸入圧力が制御上
限を超えるとベローズ２が収縮するため、弁体５は、ば
ね７の押圧力により閉じる。したがって、吐出ガスはバ
イパス通路５ｂのみを経由してクランク室に導入される
ため、吐出ガス導入量が抑制される。
【００６２】以上説明した本発明の実施の形態において
は、プランジャー室１２を吸入室６５と連通させている
が、これをクランク室５５と達通させても同様の効果が
得られる。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ソレノイドコイルの消磁（通電ＯＦＦ）により常時最小
容量が維持でき圧縮機の消費動力を低減できる可変容量
圧縮機の容量制御弁機構を提供することができる。
【００６４】また、本発明によれば、通常の通路以外
に、弁体をバイパスするバイパス通路を持つため、ソレ
ノイドコイルの消磁により吐出ガスが過度に導入される
ことが抑制でき、圧縮機の耐久信頼性を向上させること
ができる可変容量圧縮機の容量制御弁機構を提供するこ
とができる。
【００６５】また、本発明によれば、吐出圧力の影響を
受けないため吸入圧力の制御精度を向上させることがで
きる可変容量圧縮機の容量制御弁機構を提供することが
できる。
【００６６】また、本発明によれば、ソレノイドロッド
と弁体の当接部をバイパス弁部としたため新たな弁機構
を付加する必要が無く、またバイパス通路を弁体内部に
形成したためバイパス通路長さが最短で形成でき、小型
化に寄与する可変容量圧縮機の容量制御弁機構を提供す
ることができる。
【００６７】また、本発明によれば、弁体はばねで押圧
されているためがたつきがない圧縮機の容量制御弁機構
を提供することができる。
【００６８】さらに、本発明によれば、弁体はガイドで
支持され、軸方向のみ可動に形成されているため軸ずれ
の影響が少ない圧縮機の容量制御弁機構を提供すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による容量可変制御弁機構
を用いた可変容量圧縮機を示す断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ），及び（ｃ）は、図１の容量制
御弁機構を示す断面図で、（ａ）はソレノイドコイルへ
の通電ＯＦＦの時、（ｂ）はソレノイドコイルへの通電
ＯＮで閉弁している状態、（ｃ）はソレノイドコイルへ
の通電ＯＮで開弁している状態を夫々示している。
【図３】図２の容量制御弁機構の要部を示す断面図であ
る。
【図４】従来技術による可変容量圧縮機の容量制御弁機
構を示す断面図である。
【図５】図４の可変容量圧縮機の容量制御弁機構の動作
の説明に供せられる図である。
【符号の説明】
１ 弁ケーシング １ａ，１ｂ 連通路 １ｃ ガイド １ｅ 貫通孔 ２ ベローズ ２ａ ばね ３ ばね ４ 伝達ロッド ５ 弁体 ５ａ 弁孔 ５ｂ バイパス通路 ６ 弁室 ７ ばね ８ ソレノイドロッド ９ ステーター １０ プランジャー １１ チューブ １２ プランジャー室 １３ 連通路 １４ ソレノイドコイル １５ 電磁駆動部 １６ 感圧空間 ２０ 容量制御弁機構 ５０ 可変容量圧縮機 ５１ シリンダブロック ５１ａ シリンダボア ５２ フロントハウジング ５２ａ ボス部 ５２ｂ シール部材 ５３ リアハウジング ５４ 弁板装置 ５５ クランク室 ５６ 駆動軸 ５７ 斜板 ５８ ロータ ５９ 連結部 ６０ ベアリング ６２ ピストン ６２ａ くぼみ ６３ シュー ６４ 吐出室 ６５ 吸入室 ６７ 連絡通路 ７０ 電磁クラッチ ７１ ロータ ７２ 電磁石装置 ７３ クラッチ板 ７４ 固定部材 ７５，７６，７７ ベアリング ８３ 開口 １００ 容量制御弁機構 １０１ 弁ケーシング １０１ａ ケーシング本体 １０１ｂ 蓋部材 １０１ｃ 貫通孔 １０１ｄ 連通路 １０１ｅ 連通孔 １０２ ベローズ部 １０２ａ 内部ばね １０２ｂ 支持部材 １０２ｃ ベローズ本体 １０２ｄ 軸部材 １０３ ばね １０４ 伝達ロッド １０５ ボール弁 １０７ ステーター １０８ａ 収容部 １０８ ソレノイドロッド １０９ プランジャー １１０ チューブ １１１ プランジヤー室 １１２ ソレノイドコイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H076 AA06 BB21 BB32 CC12 CC16 CC20 CC41 CC84 CC92 CC93 3H106 DA05 DA12 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DD05 EE07 GC14 KK17

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吐出室、吸入室及びクランク室を備え、
    吐出圧力領域と前記クランク室とを連通する連通路の開
    度を調整して、前記クランク室圧力を調整し、ピストン
    ストロークを制御する可変容量圧縮機の容量制御弁機構
    において、前記吸入室または前記クランク室の圧力を受
    ける感圧部材の伸縮に応じて前記連通路の開度を調整す
    る弁体と、前記弁体に接離可能に連結されたソレノイド
    ロッドと、前記ソレノイドロッドに電磁力によって発生
    する荷重を作用させ、前記電磁力が増大すると前記弁体
    の開度が減少する方向に作用するソレノイドコイルと、
    前記ソレノイドコイルの消磁により、前記ソレノイドロ
    ッドを前記弁体から離隔させる方向に付勢する弾性部材
    と、前記ソレノイドロツドが前記弁体から離隔したとき
    に前記弁体をバイパスして前記連通路を強制的に開放す
    るバイパス弁と、前記連通路を前記バイパス弁を介して
    連通させるバイパス通路とを設けたことを特徴とする可
    変容量圧縮機の容量制御弁機構。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の可変容量圧縮機の容量制
    御弁機構において、前記バイパス弁の弁部は前記ソレノ
    イドロッドと前記弁体との当接部で構成され、前記バイ
    パス弁の弁部が当接する弁孔は前記弁体内部に形成され
    ていることを特徴とする可変容量圧縮機の容量制御弁機
    構。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の可変容量圧縮機の
    容量制御弁機構において、前記バイパス通路は、前記弁
    体に内挿され、その通路の開口面積は前記弁体とこれに
    当接する弁座との当接部の面積より小さく設定されてい
    ることを特徴とする可変容量圧縮機の容量制御弁機構。
  4. 【請求項４】 請求項１乃至３の内のいずれかに記載の
    可変容量圧縮機の容量制御弁機構において、前記弾性部
    材は、ばね材で形成され、一端が前記ソレノイドロッド
    と当接し、他端は前記弁体に当接していることを特徴と
    する可変容量圧縮機の容量制御弁機構。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４の内のいずれかに記載の
    可変容量圧縮機の容量制御弁機構において、前記弁体
    は、弁ガイドによって予め定められた方向にのみ沿って
    可動に支持されていることを特徴とする可変容量圧縮機
    の容量制御弁機構。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至５の内のいずれかに記載の
    可変容量圧縮機の容量制御弁機構において、前記ソレノ
    イドコイル内には前記ソレノイドロッドの他端が当接す
    るプランジャーが可動可能に収容されたプランジャー室
    が画成され、前記プランジャー室は前記吸入室または前
    記クランク室と連通していることを特徴とする可変容量
    圧縮機の容量制御弁機構。
  7. 【請求項７】 請求項６記載の可変容量圧縮機の容量制
    御弁機構において、前記弁体と前記弁座との当接部の面
    積と、前記ソレノイドロッドと前記弁体との当接部の面
    積と、前記プランジャー室内の前記ソレノイドロッドの
    吸入圧力またはクランク圧力の受圧面積とをほぼ同等に
    設定したことを特徴とする可変容量圧縮機の容量制御弁
    機構。
  8. 【請求項８】 請求項１乃至７の内のいずれかに記載の
    可変容量圧縮機の容量制御弁機構を備えていることを特
    徴とする可変容量圧縮機。
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