JP2000205474A - 伸縮自在継手 - Google Patents
伸縮自在継手Info
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- JP2000205474A JP2000205474A JP11004906A JP490699A JP2000205474A JP 2000205474 A JP2000205474 A JP 2000205474A JP 11004906 A JP11004906 A JP 11004906A JP 490699 A JP490699 A JP 490699A JP 2000205474 A JP2000205474 A JP 2000205474A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- telescopic
- cover
- outer tube
- tube
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
- F16L27/127—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position
- F16L27/1275—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position by means of at least an external threaded bolt
- F16L27/12751—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position by means of at least an external threaded bolt the threaded bolt extending longitudinally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】土中配管された場合でも土壌が摺動部に入り込
まず、腐食の問題もない、長期にわたって安定したスラ
イド伸縮が行える伸縮自在継手を提供するものである。 【構成】連結対象管と接続して少なくとも軸方向にスラ
イド自在な伸縮連結部を有す自在継手において、自在継
手の外周面に、ゴムを主成分とする流体を通さない筒状
の伸縮カバー６０を両端部で密着して装着した伸縮自在
継手であって、カバーの両端部は自在継手や配管と結束
して密着させてもよい。また伸縮連結部は、外筒管と、
外筒管に内挿する内筒管と、外筒管と内筒管との間に設
けたシールパッキンと外筒管と内筒管との間隔を摺動自
在に支持する摺動支持輪とからなる。
まず、腐食の問題もない、長期にわたって安定したスラ
イド伸縮が行える伸縮自在継手を提供するものである。 【構成】連結対象管と接続して少なくとも軸方向にスラ
イド自在な伸縮連結部を有す自在継手において、自在継
手の外周面に、ゴムを主成分とする流体を通さない筒状
の伸縮カバー６０を両端部で密着して装着した伸縮自在
継手であって、カバーの両端部は自在継手や配管と結束
して密着させてもよい。また伸縮連結部は、外筒管と、
外筒管に内挿する内筒管と、外筒管と内筒管との間に設
けたシールパッキンと外筒管と内筒管との間隔を摺動自
在に支持する摺動支持輪とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にガス配管に用
いて、地震や地盤沈下等に好適に対処できる伸縮自在継
手に関するものである。
いて、地震や地盤沈下等に好適に対処できる伸縮自在継
手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の継手としては、例えば特
開平９−２７３６８１号公報で開示されたガス用自在継
手がある。このものは図５で示すように、鋼管９１の端
部に円筒状のハウジング５１を溶接し、ハウジング５１
の内周面には環状凹所５２，５２，５３，５３，５４，
５５を設け、環状凹所５２，５２にＯリング５６，５６
を、環状凹所５３，５３にナイロン製スライドリング５
７，５７を、環状凹所５４に耐火リング５８を、端部の
環状凹所５５にフエルト材で作られたダストシール５９
を保持し、この鋼管９１、ハウジング５１の内側に抜け
止めリング９７を保持したステンレス管９５を摺動自在
に装着して、鋼管９１とステンレス管９５との伸縮機構
としたものである。
開平９−２７３６８１号公報で開示されたガス用自在継
手がある。このものは図５で示すように、鋼管９１の端
部に円筒状のハウジング５１を溶接し、ハウジング５１
の内周面には環状凹所５２，５２，５３，５３，５４，
５５を設け、環状凹所５２，５２にＯリング５６，５６
を、環状凹所５３，５３にナイロン製スライドリング５
７，５７を、環状凹所５４に耐火リング５８を、端部の
環状凹所５５にフエルト材で作られたダストシール５９
を保持し、この鋼管９１、ハウジング５１の内側に抜け
止めリング９７を保持したステンレス管９５を摺動自在
に装着して、鋼管９１とステンレス管９５との伸縮機構
としたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の自在継
手を埋設配管した場合、埋設土壌が自在継手の伸縮摺動
部や回転摺動部に入り込み、摺動部が動かなくなって配
管初期のスムースな伸縮自在機能が働かなくなる問題が
ある。更に土壌と接触することで、水との接触による腐
食の問題やマクロセル腐食の問題がある。またハウジン
グ５１の端部側にフエルト製ダストシール５９を装着し
ている。そしてナイロン製のスライドリング５７，５７
はダストシール５９の内側に装着している。
手を埋設配管した場合、埋設土壌が自在継手の伸縮摺動
部や回転摺動部に入り込み、摺動部が動かなくなって配
管初期のスムースな伸縮自在機能が働かなくなる問題が
ある。更に土壌と接触することで、水との接触による腐
食の問題やマクロセル腐食の問題がある。またハウジン
グ５１の端部側にフエルト製ダストシール５９を装着し
ている。そしてナイロン製のスライドリング５７，５７
はダストシール５９の内側に装着している。
【０００４】従って配管した状態で、内側のステンレス
管９５又は外側の鋼管９１に軸方向の力とともに軸直角
方向の力が加わった場合、ステンレス管９５の曲げ力は
スライドリング５７，５７の距離間で受けるため、ステ
ンレス管９５の曲げ力でナイロン製スライドリング５７
がへたり、鋼管９１の内面にステンレス管端部の抜け止
めリング９７が衝突して、かじったりこじたりしながら
伸縮し、鋼管９１とステンレス管９５のスムースなスラ
イド伸縮が行えない問題がある。本発明は上記の問題点
を解消して、土中配管された場合でも土壌が摺動部に入
り込まず、腐食の問題もない、長期にわたって安定した
スライド伸縮が行える伸縮自在継手を提供するものであ
る。
管９５又は外側の鋼管９１に軸方向の力とともに軸直角
方向の力が加わった場合、ステンレス管９５の曲げ力は
スライドリング５７，５７の距離間で受けるため、ステ
ンレス管９５の曲げ力でナイロン製スライドリング５７
がへたり、鋼管９１の内面にステンレス管端部の抜け止
めリング９７が衝突して、かじったりこじたりしながら
伸縮し、鋼管９１とステンレス管９５のスムースなスラ
イド伸縮が行えない問題がある。本発明は上記の問題点
を解消して、土中配管された場合でも土壌が摺動部に入
り込まず、腐食の問題もない、長期にわたって安定した
スライド伸縮が行える伸縮自在継手を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、連結対
象管と接続して少なくとも軸方向にスライド自在な伸縮
連結部を有す自在継手において、該自在継手の外周面
に、ゴムを主成分とする流体を通さない筒状の伸縮カバ
ーを少なくとも両端部で密着して装着したことを特徴と
する伸縮自在継手である。上記において前記筒状の伸縮
カバーは、両端部をバンドで結束してあることを特徴と
する伸縮自在継手である。上記において前記筒状の伸縮
カバーは、自由状態において前記自在継手の最小部外径
と同じか小さい筒状内径で、この筒状内径を拡げてぜん
き自在継手に装着してあることを特徴とする伸縮自在継
手である。上記において前記自在継手の伸縮連結部は、
外筒管と、該外筒管に内挿する内筒管と、外筒管と内筒
管との間に設けたシールパッキンと外筒管と内筒管との
間隔を摺動自在に支持する摺動支持輪と、からなること
を特徴とする伸縮自在継手である。
象管と接続して少なくとも軸方向にスライド自在な伸縮
連結部を有す自在継手において、該自在継手の外周面
に、ゴムを主成分とする流体を通さない筒状の伸縮カバ
ーを少なくとも両端部で密着して装着したことを特徴と
する伸縮自在継手である。上記において前記筒状の伸縮
カバーは、両端部をバンドで結束してあることを特徴と
する伸縮自在継手である。上記において前記筒状の伸縮
カバーは、自由状態において前記自在継手の最小部外径
と同じか小さい筒状内径で、この筒状内径を拡げてぜん
き自在継手に装着してあることを特徴とする伸縮自在継
手である。上記において前記自在継手の伸縮連結部は、
外筒管と、該外筒管に内挿する内筒管と、外筒管と内筒
管との間に設けたシールパッキンと外筒管と内筒管との
間隔を摺動自在に支持する摺動支持輪と、からなること
を特徴とする伸縮自在継手である。
【０００６】上記において、前記外筒管又は内筒管の端
部にパッキンハウジングを設け、該パッキンハウジング
内に、間隔をあけて両端に前記摺動支持輪と、該摺動支
持輪の内側で前記シールパッキンを、該シールパッキン
の内側に熱膨張黒鉛を含むゴムリングを装着したことを
特徴とする伸縮自在継手である。上記において、前記伸
縮連結部の両端に、連結対象管と連結する首振り自在な
揺動継手を接続し、該揺動継手内にはシールリングと熱
膨張黒鉛を含むゴムリングを装着したことを特徴とする
伸縮自在継手である。
部にパッキンハウジングを設け、該パッキンハウジング
内に、間隔をあけて両端に前記摺動支持輪と、該摺動支
持輪の内側で前記シールパッキンを、該シールパッキン
の内側に熱膨張黒鉛を含むゴムリングを装着したことを
特徴とする伸縮自在継手である。上記において、前記伸
縮連結部の両端に、連結対象管と連結する首振り自在な
揺動継手を接続し、該揺動継手内にはシールリングと熱
膨張黒鉛を含むゴムリングを装着したことを特徴とする
伸縮自在継手である。
【０００７】
【作用】本発明は上記の構成であって、自在継手の外周
面にはゴムを主成分とする流体を通さない筒状の伸縮カ
バーを少なくとも両端部で密着して装着してあるから、
例えば埋設配管に使用された場合でも埋設土砂が自在継
手部に直接接触せず、伸縮自在部に土砂が入り込まず、
腐食の問題も生じない。この伸縮自在継手は免震ビルの
床下部にも配管使用された場合は防食目的と同時に、免
震ビルにおける地震時の大きな変位も自在に吸収する。
面にはゴムを主成分とする流体を通さない筒状の伸縮カ
バーを少なくとも両端部で密着して装着してあるから、
例えば埋設配管に使用された場合でも埋設土砂が自在継
手部に直接接触せず、伸縮自在部に土砂が入り込まず、
腐食の問題も生じない。この伸縮自在継手は免震ビルの
床下部にも配管使用された場合は防食目的と同時に、免
震ビルにおける地震時の大きな変位も自在に吸収する。
【０００８】免震ビルにおける免震配管では地震時に相
対変位が大きくなり、例えばプラスマイナス５００ｍｍ
位の繰り返し変位を吸収することになるが、例えば蛇腹
状のカバーを用いた場合では、カバーと継手本体との間
に沢山の空気が密封されることになり、継手本体の変位
によってこの空気が昇圧、減圧される。この昇圧、減圧
力が継手本体の変位作動に作用して作動が悪くなった
り、カバーが破損したりする。この点本発明ではゴムを
主成分とする平坦な筒状のカバーを被せているので、カ
バー内の空気が極端に少なくなり、繰り返し変位によっ
てカバー内の空気が昇圧、減圧されても、この昇圧、減
圧力が小さく、カバー内空気の昇圧、減圧の影響を受け
ることなく自在に摺動変位が行われる。
対変位が大きくなり、例えばプラスマイナス５００ｍｍ
位の繰り返し変位を吸収することになるが、例えば蛇腹
状のカバーを用いた場合では、カバーと継手本体との間
に沢山の空気が密封されることになり、継手本体の変位
によってこの空気が昇圧、減圧される。この昇圧、減圧
力が継手本体の変位作動に作用して作動が悪くなった
り、カバーが破損したりする。この点本発明ではゴムを
主成分とする平坦な筒状のカバーを被せているので、カ
バー内の空気が極端に少なくなり、繰り返し変位によっ
てカバー内の空気が昇圧、減圧されても、この昇圧、減
圧力が小さく、カバー内空気の昇圧、減圧の影響を受け
ることなく自在に摺動変位が行われる。
【０００９】またゴムの伸縮性から伸縮自在継手の形状
に沿ってほぼ継手本体とカバーの間で隙間なく取り付け
られ、また外形寸法も小さくなって使い勝手がよい。自
在継手の伸縮連結部は、内筒管と、外筒管に内挿する内
筒管と、外筒管の内周面と内筒管の外周面との間隔を摺
動自在に支持する摺動支持輪と、この間をシールするシ
ールパッキンとからなるため、外筒管と内筒管とは気密
を保って摺動自在に伸縮することができる。
に沿ってほぼ継手本体とカバーの間で隙間なく取り付け
られ、また外形寸法も小さくなって使い勝手がよい。自
在継手の伸縮連結部は、内筒管と、外筒管に内挿する内
筒管と、外筒管の内周面と内筒管の外周面との間隔を摺
動自在に支持する摺動支持輪と、この間をシールするシ
ールパッキンとからなるため、外筒管と内筒管とは気密
を保って摺動自在に伸縮することができる。
【００１０】外筒管又は内筒管にはにパッキンハウジン
グを設けて軸方向最両側に外筒管と内筒管との間で摺動
して間隔を支持する銅合金製の摺動支持輪を装着してあ
り、その内側に気密を保つシールリング、耐火災用の熱
膨張黒鉛入りゴムパッキンを装着してある。従って、銅
合金製の摺動支持輪がパッキンハウジングの最両側で内
筒管と外筒管の摺動支持を行い、曲げ方向の力が加わっ
ても内筒管と外筒管とがかじりながら伸縮するようなこ
とが避けられ、円滑な伸縮摺動が行われる。また熱膨張
黒鉛を含むゴムリングが伸縮自在部及び揺動自在部に装
着してあるので、火災時においてもゴムリングの容積が
膨張してシールがおこなわれ、管内部の可燃性ガスの噴
出が防止される。また伸縮連結部の両端に首振り自在な
揺動継手が接続される事によって、あらゆる方向の変位
を吸収する伸縮自在継手を得ることができる。
グを設けて軸方向最両側に外筒管と内筒管との間で摺動
して間隔を支持する銅合金製の摺動支持輪を装着してあ
り、その内側に気密を保つシールリング、耐火災用の熱
膨張黒鉛入りゴムパッキンを装着してある。従って、銅
合金製の摺動支持輪がパッキンハウジングの最両側で内
筒管と外筒管の摺動支持を行い、曲げ方向の力が加わっ
ても内筒管と外筒管とがかじりながら伸縮するようなこ
とが避けられ、円滑な伸縮摺動が行われる。また熱膨張
黒鉛を含むゴムリングが伸縮自在部及び揺動自在部に装
着してあるので、火災時においてもゴムリングの容積が
膨張してシールがおこなわれ、管内部の可燃性ガスの噴
出が防止される。また伸縮連結部の両端に首振り自在な
揺動継手が接続される事によって、あらゆる方向の変位
を吸収する伸縮自在継手を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施形態】以下本発明の実施例について図面に
基づいて説明する。図１は本実施例の伸縮自在継手で、
図２、図３は図１の要部を拡大した部分断面図である。
図において１０，１０は連結対象となる配管Ａ，Ｂ間の
各一端部に螺合接続される揺動継手で、その本体１２に
は押さえ輪１３が螺合してシートパッキン１４、１５、
このシートパッキン１４，１５間に耐火ガスケット１６
を装着して密封シールされた揺動管１７を固定してい
る。耐火ガスケット１６は膨張黒鉛を含むゴムで形成さ
れており、加熱されると膨張してガスケット１６の容積
が増し、本体１２と揺動管１７とのパッキン装着空間空
間を埋め、内部のガスが噴出するのを防止する。
基づいて説明する。図１は本実施例の伸縮自在継手で、
図２、図３は図１の要部を拡大した部分断面図である。
図において１０，１０は連結対象となる配管Ａ，Ｂ間の
各一端部に螺合接続される揺動継手で、その本体１２に
は押さえ輪１３が螺合してシートパッキン１４、１５、
このシートパッキン１４，１５間に耐火ガスケット１６
を装着して密封シールされた揺動管１７を固定してい
る。耐火ガスケット１６は膨張黒鉛を含むゴムで形成さ
れており、加熱されると膨張してガスケット１６の容積
が増し、本体１２と揺動管１７とのパッキン装着空間空
間を埋め、内部のガスが噴出するのを防止する。
【００１２】本体１２の内面と揺動管１７とは揺動管１
７の球状外面１８によって上記シートパッキン１４，１
５やガスケット１６を介して首振り揺動自在に押さえ輪
１３で密封的に抜け止め固定されている。２０はこの揺
動継手１０，１０の揺動管１７，１７に接続された伸縮
継手である。本実施例における伸縮継手２０は、比較的
長尺の外筒管２１と表面が平滑な内筒管２２を密封状態
で摺動自在に連結したものである。外筒管２１の一端部
は揺動管１７と連結しており、他端部には伸縮連結部の
パッキンハウジング３０を連結してある。
７の球状外面１８によって上記シートパッキン１４，１
５やガスケット１６を介して首振り揺動自在に押さえ輪
１３で密封的に抜け止め固定されている。２０はこの揺
動継手１０，１０の揺動管１７，１７に接続された伸縮
継手である。本実施例における伸縮継手２０は、比較的
長尺の外筒管２１と表面が平滑な内筒管２２を密封状態
で摺動自在に連結したものである。外筒管２１の一端部
は揺動管１７と連結しており、他端部には伸縮連結部の
パッキンハウジング３０を連結してある。
【００１３】パッキンハウジング３０の内面には両端部
に雌ねじ３１，３１を有し、その内側に２つの環状凹所
３２，３２と、その内側に２つの環状凹所３３，３３
と、中央部に環状凹所３４を設けてある。このうち両端
部の雌ねじ３１，３１には銅合金で作られた外筒管２１
と内筒管２２を摺動自在に支持する摺動支持輪４１，４
１が螺合して保持され、その内側の環状凹所３２，３２
にフエルト材で作られたダストシール４２，４２が保持
され、その内側の環状凹所３３、３３にはゴムで作られ
たシールリング４３，４３が保持され、中央部の環状凹
所３４には熱膨張黒鉛を含むゴムで作られた耐火リング
４４が保持されている。
に雌ねじ３１，３１を有し、その内側に２つの環状凹所
３２，３２と、その内側に２つの環状凹所３３，３３
と、中央部に環状凹所３４を設けてある。このうち両端
部の雌ねじ３１，３１には銅合金で作られた外筒管２１
と内筒管２２を摺動自在に支持する摺動支持輪４１，４
１が螺合して保持され、その内側の環状凹所３２，３２
にフエルト材で作られたダストシール４２，４２が保持
され、その内側の環状凹所３３、３３にはゴムで作られ
たシールリング４３，４３が保持され、中央部の環状凹
所３４には熱膨張黒鉛を含むゴムで作られた耐火リング
４４が保持されている。
【００１４】内筒管２２の端部には止め輪４５が螺合し
て保持されている。従ってパッキンハウジング３０を介
して連結された外筒管２１と内筒管２２は互いにシール
状態で相対回転自在に伸縮し、止め輪４５が摺動支持輪
４１に当たることによって内筒管２２が抜け止めされ
る。摺動支持輪４１，４１がパッキンハウジング３０の
両端部で外筒管２１と内筒管２２の間隔を支持している
ので、支持輪４１間の長さが長く、外筒管２１と内筒管
２２の出退伸縮がスムースに行われて、止め輪４５と外
筒管２１との内周面がかじったりする現象が生じない。
て保持されている。従ってパッキンハウジング３０を介
して連結された外筒管２１と内筒管２２は互いにシール
状態で相対回転自在に伸縮し、止め輪４５が摺動支持輪
４１に当たることによって内筒管２２が抜け止めされ
る。摺動支持輪４１，４１がパッキンハウジング３０の
両端部で外筒管２１と内筒管２２の間隔を支持している
ので、支持輪４１間の長さが長く、外筒管２１と内筒管
２２の出退伸縮がスムースに行われて、止め輪４５と外
筒管２１との内周面がかじったりする現象が生じない。
【００１５】６０はクロロプレンゴム製の繊維で編んだ
筒状の保護カバーで、実施例ではクロロプレン発泡体を
芯体としてナイロンニット生地を張り合わせて形成した
ものである。この筒状カバー６０は、内筒管２２の外径
に近似する内径の筒状カバー６０を拡げて左右の配管
Ａ，Ｂに亘って内径を拡げながら密着して被せてある。
カバー６０の内面は自在継手外面に密着されているため
カバー内の空気は極端に少なく、自在継手が伸縮しても
大きな昇圧、減圧力が生じず、免震ビル配管に使用した
場合でも自在継手部の変位が容易に行われ、防食性を維
持して良好な自在性能を有する。カバーの両端部は接続
配管Ａ，Ｂとバンド６１，６２で結束してあり、外部か
らの水密性を良好にしている。
筒状の保護カバーで、実施例ではクロロプレン発泡体を
芯体としてナイロンニット生地を張り合わせて形成した
ものである。この筒状カバー６０は、内筒管２２の外径
に近似する内径の筒状カバー６０を拡げて左右の配管
Ａ，Ｂに亘って内径を拡げながら密着して被せてある。
カバー６０の内面は自在継手外面に密着されているため
カバー内の空気は極端に少なく、自在継手が伸縮しても
大きな昇圧、減圧力が生じず、免震ビル配管に使用した
場合でも自在継手部の変位が容易に行われ、防食性を維
持して良好な自在性能を有する。カバーの両端部は接続
配管Ａ，Ｂとバンド６１，６２で結束してあり、外部か
らの水密性を良好にしている。
【００１６】このカバーの両端部はゴムバンドで結束し
てもよく、またカバー自体の両端部にゴムバンド状部を
設けて自在継手又は配管部と結束してもよい。このカバ
ーは、水を通さず、伸縮拡径自在で、外筒管２１と内筒
管２２が伸縮した際また揺動継手部１０，１０が自在に
変形した際でも、図４のごとくこれに追随して容易に伸
縮変形する。このように本発明の伸縮自在継手は伸縮自
在な筒状保護カバー６０を装着してあるので、例えば埋
設配管された場合でも伸縮揺動自在部に水や土砂等の異
物が入り込まず、免震ビル配管に使用した場合でも長期
に亘って良好な伸縮自在性能が果たされる。
てもよく、またカバー自体の両端部にゴムバンド状部を
設けて自在継手又は配管部と結束してもよい。このカバ
ーは、水を通さず、伸縮拡径自在で、外筒管２１と内筒
管２２が伸縮した際また揺動継手部１０，１０が自在に
変形した際でも、図４のごとくこれに追随して容易に伸
縮変形する。このように本発明の伸縮自在継手は伸縮自
在な筒状保護カバー６０を装着してあるので、例えば埋
設配管された場合でも伸縮揺動自在部に水や土砂等の異
物が入り込まず、免震ビル配管に使用した場合でも長期
に亘って良好な伸縮自在性能が果たされる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明の伸縮自在継手
は、土中配管された場合でも土壌が揺動部や伸縮摺動部
に入り込まず、腐食の問題もない。また免震ビル配管に
使用した場合でも防食性と良好な自在性能を有す。この
ため長期にわたって安定した伸縮自在性能が得られる。
また耐火パッキンを伸縮自在部及び揺動自在部に装着し
てあるので、火災時でも内部ガスの噴出がない。また摺
動支持輪をパッキンハウジングの両端部に装着してある
ので、曲げ作用が加わっても外筒管と内筒管の伸縮が円
滑に行われる。
は、土中配管された場合でも土壌が揺動部や伸縮摺動部
に入り込まず、腐食の問題もない。また免震ビル配管に
使用した場合でも防食性と良好な自在性能を有す。この
ため長期にわたって安定した伸縮自在性能が得られる。
また耐火パッキンを伸縮自在部及び揺動自在部に装着し
てあるので、火災時でも内部ガスの噴出がない。また摺
動支持輪をパッキンハウジングの両端部に装着してある
ので、曲げ作用が加わっても外筒管と内筒管の伸縮が円
滑に行われる。
【図１】 本発明の一実施例の伸縮自在継手を示す一部
破断断面図である。
破断断面図である。
【図２】 図１の揺動継手部を拡大した部分断面図であ
る。
る。
【図３】 図１のパッキンハウジング部を拡大した部分
断面図である。
断面図である。
【図４】 伸縮変形が行われた際の保護カバーの状態を
示す図である。
示す図である。
【図５】 従来技術を示す図である。
１０ 揺動継手 １２ 揺動
継手の本体 １３ 押さえ輪 １４，１５
シートパッキン １６ 耐火ガスケット １７ 揺動
管 １８ 球状外面 ２０ 伸縮
継手 ２１ 外筒管 ２２ 内筒
管 ３０ パッキンハウジング ３１ 雌ね
じ ３２，３３，３４ 環状凹所 ４１ 摺動
支持輪 ４２ ダストシール ４３ シー
ルリング ４４ 耐火リング ４５ 止め
輪 ６０ 筒状保護カバー ６１，６２
バンド
継手の本体 １３ 押さえ輪 １４，１５
シートパッキン １６ 耐火ガスケット １７ 揺動
管 １８ 球状外面 ２０ 伸縮
継手 ２１ 外筒管 ２２ 内筒
管 ３０ パッキンハウジング ３１ 雌ね
じ ３２，３３，３４ 環状凹所 ４１ 摺動
支持輪 ４２ ダストシール ４３ シー
ルリング ４４ 耐火リング ４５ 止め
輪 ６０ 筒状保護カバー ６１，６２
バンド
フロントページの続き (72)発明者 野崎 日出男 三重県桑名市大福２番地日立金属株式会社 桑名工場内 Ｆターム(参考） 3H104 JA02 JA08 JB02 JC08 JD09 KA04 KB20 LF01 LG07
Claims (6)
- 【請求項１】 連結対象管と接続して少なくとも軸方
向にスライド自在な伸縮連結部を有す自在継手におい
て、該自在継手の外周面に、ゴムを主成分とする流体を
通さない筒状の伸縮カバーを少なくとも両端部で密着し
て装着したことを特徴とする伸縮自在継手。 - 【請求項２】 前記筒状の伸縮カバーは、両端部をバ
ンドで結束してあることを特徴とする請求項１記載の伸
縮自在継手。 - 【請求項３】 前記筒状の伸縮カバーは、自由状態に
おいて前記自在継手の最小部外径と同じか小さい筒状内
径で、この筒状内径を拡げて前記自在継手に装着してあ
ることを特徴とする請求項１乃至２記載の伸縮自在継
手。 - 【請求項４】 前記自在継手の伸縮連結部は、外筒管
と、該外筒管に内挿する内筒管と、外筒管と内筒管との
間に設けたシールパッキンと外筒管と内筒管との間隔を
摺動自在に支持する摺動支持輪と、からなることを特徴
とする請求項１乃至３記載の伸縮自在継手。 - 【請求項５】 前記外筒管又は内筒管の端部にパッキ
ンハウジングを設け、該パッキンハウジング内に、間隔
をあけて両端に前記摺動支持輪と、該摺動支持輪の内側
で前記シールパッキンと、該シールパッキンの内側に熱
膨張黒鉛を含むゴムリングを装着したことを特徴とする
請求項１乃至４記載の伸縮自在継手。 - 【請求項６】 前記伸縮連結部の両端に、連結対象管
と連結する首振り自在な揺動継手を接続し、該揺動継手
内にシールパッキンと熱膨張黒鉛を含むゴムリングを装
着したことを特徴とする請求項１乃至５記載の伸縮自在
継手。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00490699A JP4379834B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 伸縮自在継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00490699A JP4379834B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 伸縮自在継手 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205474A true JP2000205474A (ja) | 2000-07-25 |
| JP4379834B2 JP4379834B2 (ja) | 2009-12-09 |
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ID=11596701
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP00490699A Expired - Lifetime JP4379834B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 伸縮自在継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4379834B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012515306A (ja) * | 2009-01-19 | 2012-07-05 | エルリコン ソーラー アクチェンゲゼルシャフト，トリューブバハ | 真空ユニット用の連結デバイス |
| WO2015151646A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 株式会社水道技術開発機構 | 被覆体付き伸縮可撓管 |
-
1999
- 1999-01-12 JP JP00490699A patent/JP4379834B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106104132A (zh) * | 2014-03-31 | 2016-11-09 | 株式会社水道技术开发机构 | 带包覆体伸缩挠性管 |
| EP3128218A4 (en) * | 2014-03-31 | 2017-11-29 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Coated expandable-contractible flexible pipe |
| US10161555B2 (en) | 2014-03-31 | 2018-12-25 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Coated expandable-contractible flexible pipe |
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|---|---|
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