JP2000202827A - 多軸コアドリル装置 - Google Patents
多軸コアドリル装置Info
- Publication number
- JP2000202827A JP2000202827A JP11010383A JP1038399A JP2000202827A JP 2000202827 A JP2000202827 A JP 2000202827A JP 11010383 A JP11010383 A JP 11010383A JP 1038399 A JP1038399 A JP 1038399A JP 2000202827 A JP2000202827 A JP 2000202827A
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- JP
- Japan
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- core
- slit
- drill
- guide mechanism
- drills
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート構造物にスリットを形成するた
めの連続した孔を短時間で且つ低コストであけること。 【解決手段】 コアドリル２Ａ〜２Ｃが所定の間隔をあ
けて一直線状に整列して設けられているドリル本体２に
コアドリル２Ａ〜２Ｃを回転駆動するための駆動機構３
を設け、ドリル本体２に、鉄筋コンクリート壁に対する
前進・後退を案内するための第１案内機構４と、第１案
内機構４を鉄筋コンクリート壁と平行にコアドリル２Ａ
〜２Ｃの直線状配列方向Ｘに沿って案内するための第２
案内機構５とを設けた。
めの連続した孔を短時間で且つ低コストであけること。 【解決手段】 コアドリル２Ａ〜２Ｃが所定の間隔をあ
けて一直線状に整列して設けられているドリル本体２に
コアドリル２Ａ〜２Ｃを回転駆動するための駆動機構３
を設け、ドリル本体２に、鉄筋コンクリート壁に対する
前進・後退を案内するための第１案内機構４と、第１案
内機構４を鉄筋コンクリート壁と平行にコアドリル２Ａ
〜２Ｃの直線状配列方向Ｘに沿って案内するための第２
案内機構５とを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばコンクリー
ト構造物の耐震補強工事のためのスリットを壁等に施工
する場合に好適な、多軸コアドリル装置に関するもので
ある。
ト構造物の耐震補強工事のためのスリットを壁等に施工
する場合に好適な、多軸コアドリル装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】最近耐震補強工事の需要が多くなってき
ているが、この種の工事にあっては壁にスリットをあけ
る施工が必要となる。従来では、既設の壁にスリットを
あける場合、壁にあけるべきスリットの両サイドに該当
するところにコンクリートカッターで切り筋を入れ、そ
の間を手作業でハツリ取り、鉄筋を切断して所要のスリ
ットを形成していた。
ているが、この種の工事にあっては壁にスリットをあけ
る施工が必要となる。従来では、既設の壁にスリットを
あける場合、壁にあけるべきスリットの両サイドに該当
するところにコンクリートカッターで切り筋を入れ、そ
の間を手作業でハツリ取り、鉄筋を切断して所要のスリ
ットを形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のスリット形成方法は、スリットの両サイドにするため
の筋をコンクリートカッターで入れその間をハツリ取り
鉄筋を切断するという多数の工程を必要とし、且つ人力
による作業が多いので時間、費用の点で効率が非常に悪
いものであった。
のスリット形成方法は、スリットの両サイドにするため
の筋をコンクリートカッターで入れその間をハツリ取り
鉄筋を切断するという多数の工程を必要とし、且つ人力
による作業が多いので時間、費用の点で効率が非常に悪
いものであった。
【０００４】本発明の目的は、したがって、コンクリー
ト構造物にスリットを形成するのに必要な、連続した孔
を短時間で且つ低コストであけるのに好適な、多軸コア
ドリル装置を提供することにある。
ト構造物にスリットを形成するのに必要な、連続した孔
を短時間で且つ低コストであけるのに好適な、多軸コア
ドリル装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明によれば、コンクリート構造物に複数の孔を
一直線状にあけるための多軸コアドリル装置であって、
複数本のコアドリルが所定の間隔をあけて一直線状に整
列して設けられているドリル本体と、前記コアドリルを
回転駆動するため前記ドリル本体に設けられた駆動機構
と、前記ドリル本体の前記コンクリート構造物に対する
前進・後退を案内するための第１案内機構と、該第１案
内機構を前記コンクリート構造物と平行に前記コアドリ
ルの配列方向に沿って案内するための第２案内機構とを
備えて成る多軸コアドリル装置が提案される。
め、本発明によれば、コンクリート構造物に複数の孔を
一直線状にあけるための多軸コアドリル装置であって、
複数本のコアドリルが所定の間隔をあけて一直線状に整
列して設けられているドリル本体と、前記コアドリルを
回転駆動するため前記ドリル本体に設けられた駆動機構
と、前記ドリル本体の前記コンクリート構造物に対する
前進・後退を案内するための第１案内機構と、該第１案
内機構を前記コンクリート構造物と平行に前記コアドリ
ルの配列方向に沿って案内するための第２案内機構とを
備えて成る多軸コアドリル装置が提案される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。
施の形態の一例につき詳細に説明する。
【０００７】図１は、本発明による多軸コアドリル装置
の実施の形態の一例を示す斜視図である。コアドリル装
置１は、コンクリート構造物である既設の鉄筋コンクリ
ート壁にスリットを形成するのに必要な連続した複数の
孔を一直線状にあけるために用いられる装置であり、複
数本の細径のコアドリル２Ａ、２Ｂ、２Ｃが所定の間隔
をあけて一直線状に整列して設けられているドリル本体
２と、これらのコアドリル２Ａ〜２Ｃを同時に回転駆動
するためドリル本体２に設けられた駆動機構３とを備え
ている。
の実施の形態の一例を示す斜視図である。コアドリル装
置１は、コンクリート構造物である既設の鉄筋コンクリ
ート壁にスリットを形成するのに必要な連続した複数の
孔を一直線状にあけるために用いられる装置であり、複
数本の細径のコアドリル２Ａ、２Ｂ、２Ｃが所定の間隔
をあけて一直線状に整列して設けられているドリル本体
２と、これらのコアドリル２Ａ〜２Ｃを同時に回転駆動
するためドリル本体２に設けられた駆動機構３とを備え
ている。
【０００８】駆動機構３は、駆動用電動モータ３１と、
駆動用電動モータ３１の回転出力をコアドリル２Ａ〜２
Ｃに伝達するためドリル本体２内に収納されている減速
歯車機構３２とから成り、駆動用電動モータ３１の電源
をオンとすることによりコアドリル２Ａ〜２Ｃを同時に
所定方向に回転させることができる。なお、コアドリル
の数は３つに限らず２つ以上の適宜の数とすることがで
きる。
駆動用電動モータ３１の回転出力をコアドリル２Ａ〜２
Ｃに伝達するためドリル本体２内に収納されている減速
歯車機構３２とから成り、駆動用電動モータ３１の電源
をオンとすることによりコアドリル２Ａ〜２Ｃを同時に
所定方向に回転させることができる。なお、コアドリル
の数は３つに限らず２つ以上の適宜の数とすることがで
きる。
【０００９】コアドリル装置１は、さらに、被加工体で
ある鉄筋コンクリート壁に対するドリル本体２の前進・
後退を案内するための第１案内機構４と、第１案内機構
４を鉄筋コンクリート壁と平行にコアドリル２Ａ〜２Ｃ
の直線状配列方向Ｘに沿って案内するための第２案内機
構５とを備えている。第２案内機構の案内レール５１は
鉄筋コンクリート壁（図示せず）に適宜の手段で固定さ
れる。
ある鉄筋コンクリート壁に対するドリル本体２の前進・
後退を案内するための第１案内機構４と、第１案内機構
４を鉄筋コンクリート壁と平行にコアドリル２Ａ〜２Ｃ
の直線状配列方向Ｘに沿って案内するための第２案内機
構５とを備えている。第２案内機構の案内レール５１は
鉄筋コンクリート壁（図示せず）に適宜の手段で固定さ
れる。
【００１０】次に、コアドリル装置１を用いて鉄筋コン
クリート壁にスリットを形成する方法について図２を参
照して説明する。
クリート壁にスリットを形成する方法について図２を参
照して説明する。
【００１１】コアドリル２Ａ〜２Ｃが鉄筋コンクリート
壁へのスリット形成位置に対応するよう第２案内機構５
をコンクリート躯体に固定する。この状態で、第２案内
機構５を調節し、コアドリル２Ａ〜２ＣがスリットＳの
加工用予定中心線Ｌ上の所要位置にくるようドリル本体
２の位置決めを行う。しかる後、駆動機構３によりコア
ドリル２Ａ〜２Ｃを回転させた状態で第１案内機構４に
よりドリル本体２をコンクリート壁に向けて前進させる
ことによりコアドリル２Ａ〜２Ｃにより孔あけを行う。
壁へのスリット形成位置に対応するよう第２案内機構５
をコンクリート躯体に固定する。この状態で、第２案内
機構５を調節し、コアドリル２Ａ〜２ＣがスリットＳの
加工用予定中心線Ｌ上の所要位置にくるようドリル本体
２の位置決めを行う。しかる後、駆動機構３によりコア
ドリル２Ａ〜２Ｃを回転させた状態で第１案内機構４に
よりドリル本体２をコンクリート壁に向けて前進させる
ことによりコアドリル２Ａ〜２Ｃにより孔あけを行う。
【００１２】図３の（Ａ）はこれにより鉄筋コンクリー
ト壁にあけられた独立している３つの孔Ｈ１〜Ｈ３を示
している。
ト壁にあけられた独立している３つの孔Ｈ１〜Ｈ３を示
している。
【００１３】次に、ドリル本体２を第１案内機構４によ
って後退させた後、第２案内機構５によってドリル本体
２を加工用予定中心線Ｌに沿って下方にずらし、コアド
リル２Ａ〜２Ｃが図３の（Ａ）の点Ｐ１〜Ｐ３にそれぞ
れ対向するように位置調節を行う。そして、再びドリル
本体２を前進させることによりコアドリル２Ａ〜２Ｃに
より鉄筋コンクリート壁に孔あけを行うことにより、新
たな３つの孔Ｈ４〜Ｈ６があけられる。
って後退させた後、第２案内機構５によってドリル本体
２を加工用予定中心線Ｌに沿って下方にずらし、コアド
リル２Ａ〜２Ｃが図３の（Ａ）の点Ｐ１〜Ｐ３にそれぞ
れ対向するように位置調節を行う。そして、再びドリル
本体２を前進させることによりコアドリル２Ａ〜２Ｃに
より鉄筋コンクリート壁に孔あけを行うことにより、新
たな３つの孔Ｈ４〜Ｈ６があけられる。
【００１４】この状態を示したのが図３の（Ｂ）であ
り、本実施の形態では、上記した２回の孔あけによって
孔Ｈ１〜Ｈ６が連続し、所要のスリットＳの形状に近い
孔あけが完了している。
り、本実施の形態では、上記した２回の孔あけによって
孔Ｈ１〜Ｈ６が連続し、所要のスリットＳの形状に近い
孔あけが完了している。
【００１５】しかる後、図３の（Ｂ）の状態からハツリ
取り、鉄筋の切断を行うことにより、従来に比べてより
簡単にスリットＳを形成することができる。
取り、鉄筋の切断を行うことにより、従来に比べてより
簡単にスリットＳを形成することができる。
【００１６】上記実施の形態では、２回の孔あけで各孔
を連続させるようにしたが、形成すべきスリットの長さ
が長い場合、又はコアドリルの径が小さい場合には、ド
リル本体２のずらし量を適宜に定めることにより３回以
上の孔あけによりスリット形成のための連続孔（図３の
（Ｃ）の状態）を得るようにしてもよい。
を連続させるようにしたが、形成すべきスリットの長さ
が長い場合、又はコアドリルの径が小さい場合には、ド
リル本体２のずらし量を適宜に定めることにより３回以
上の孔あけによりスリット形成のための連続孔（図３の
（Ｃ）の状態）を得るようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、上述の如く、コンクリ
ート構造物にスリットを形成する場合、このスリットの
形成のための連続した孔を極めて簡単且つ正確にあける
ことができるので、コンクリート構造物にスリットをあ
ける作業の時間短縮が可能となると共に、工費の削減を
図ることができる。
ート構造物にスリットを形成する場合、このスリットの
形成のための連続した孔を極めて簡単且つ正確にあける
ことができるので、コンクリート構造物にスリットをあ
ける作業の時間短縮が可能となると共に、工費の削減を
図ることができる。
【図１】本発明による多軸コアドリル装置の実施の形態
の一例を示す斜視図。
の一例を示す斜視図。
【図２】図１に示したコアドリル装置の使用方法を説明
するための説明図。
するための説明図。
【図３】図１に示したコアドリル装置を用いて鉄筋コン
クリート壁にスリットを形成する方法について説明する
ための図。
クリート壁にスリットを形成する方法について説明する
ための図。
１ コアドリル装置 ２ ドリル本体 ２Ａ〜２Ｃ コアドリル ３ 駆動機構 ４ 第１案内機構 ５ 第２案内機構 Ｈ１〜Ｈ６ 孔 Ｓ スリット
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート構造物に複数の孔を一直線
状にあけるための多軸コアドリル装置であって、 複数本のコアドリルが所定の間隔をあけて一直線状に整
列して設けられているドリル本体と、 前記コアドリルを回転駆動するため前記ドリル本体に設
けられた駆動機構と、 前記ドリル本体の前記コンクリート構造物に対する前進
・後退を案内するための第１案内機構と、 該第１案内機構を前記コンクリート構造物と平行に前記
コアドリルの配列方向に沿って案内するための第２案内
機構とを備えて成ることを特徴とする多軸コアドリル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010383A JP2000202827A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 多軸コアドリル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010383A JP2000202827A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 多軸コアドリル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000202827A true JP2000202827A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11748614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11010383A Pending JP2000202827A (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 多軸コアドリル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000202827A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013039718A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Ohbayashi Corp | コンクリート等の構造物の表面剥離方法及び表面剥離装置 |
| CN104325564A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-04 | 李光学 | 三向卧式深孔钻床 |
| JP2015168182A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 日本ステップ工業株式会社 | ステップ取付孔の削孔装置 |
| JP2016216920A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 鉄建建設株式会社 | 連続コアドリル工法 |
| JP2019011596A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 久保工業株式会社 | スリットの形成方法 |
| JP2019039273A (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-14 | 久保工業株式会社 | スリットの形成方法 |
-
1999
- 1999-01-19 JP JP11010383A patent/JP2000202827A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013039718A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Ohbayashi Corp | コンクリート等の構造物の表面剥離方法及び表面剥離装置 |
| JP2015168182A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 日本ステップ工業株式会社 | ステップ取付孔の削孔装置 |
| CN104325564A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-04 | 李光学 | 三向卧式深孔钻床 |
| CN104325564B (zh) * | 2014-10-30 | 2015-12-09 | 李光学 | 三向卧式深孔钻床 |
| JP2016216920A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 鉄建建設株式会社 | 連続コアドリル工法 |
| JP2019011596A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 久保工業株式会社 | スリットの形成方法 |
| JP2019039273A (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-14 | 久保工業株式会社 | スリットの形成方法 |
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