JP2000191346A - Antidazzle double layer glass - Google Patents
Antidazzle double layer glassInfo
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- JP2000191346A JP2000191346A JP10369133A JP36913398A JP2000191346A JP 2000191346 A JP2000191346 A JP 2000191346A JP 10369133 A JP10369133 A JP 10369133A JP 36913398 A JP36913398 A JP 36913398A JP 2000191346 A JP2000191346 A JP 2000191346A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性を付与した
複層ガラスにかかり、紫外線遮断性を具備し、人体の皮
膚や眼を保護し、物品、特に有機質物品の劣化、褪色を
抑制した防眩性複層ガラスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-glazed glass having an antiglare property, has an ultraviolet blocking property, protects human skin and eyes, and suppresses deterioration and fading of articles, especially organic articles. And an antiglare double glass.
【０００２】[0002]
【従来技術および解決すべき課題】ガラス板面にセラミ
ック粉を散在した低融点ガラスの層による凹凸粗面を形
成し、それにより透過光、および反射光を散乱させて、
眼を過分に刺激することのない防眩性、およびプライバ
シー性を付与し、更に意匠性を付加することは公知であ
る。2. Description of the Related Art A rough surface is formed by a layer of low melting point glass in which ceramic powder is scattered on a glass plate surface, thereby scattering transmitted light and reflected light.
It is known to provide an antiglare property and a privacy property without excessively irritating the eyes, and to add a design property.
【０００３】また、本出願人は、先の出願、特願平10−
216630号において、通常のクリアーな板ガラスの少なく
とも片面に、無着色の耐熱性セラミック粉を散在した低
融点ガラスよりなる粗面形成層を有する防眩性粗面形成
板ガラスであって、前記粗面形成層に紫外線吸収能を付
加し、または紫外線吸収層を重積してなり、該板ガラス
のヘーズ値を70％以上、可視光透過率を60％以上、好適
には70％以上、かつ紫外線透過率を20％以下とした紫外
線遮断性の粗面形成板ガラスの発明を開示したが、この
発明は、上記紫外線遮断性を付与することにより、人体
の皮膚や眼を保護し、物品、特に有機質物品の劣化、褪
色を抑えた防眩性複層ガラスを提供することを目的とし
たものである。[0003] The applicant of the present invention has filed an earlier
No. 216630, an anti-glare rough surface-formed plate glass having a rough surface formed layer made of a low melting point glass in which uncolored heat-resistant ceramic powder is scattered on at least one surface of a normal clear plate glass, wherein the rough surface is formed. UV absorbing ability is added to the layer or the UV absorbing layer is laminated, and the haze value of the glass sheet is 70% or more, the visible light transmittance is 60% or more, preferably 70% or more, and the UV transmittance is Of 20% or less UV-blocking rough-surface-formed sheet glass, but the present invention protects the skin and eyes of the human body by imparting the above-described UV blocking property, and provides articles, particularly organic articles. It is an object of the present invention to provide an antiglare double-glazed glass in which deterioration and fading are suppressed.
【０００４】しかし、粗面を屋外に面する窓として、あ
るいは屋外側に限らず浴室、化粧室や厨房等の窓として
使用し、ときに被水するようなケースにおいては、見掛
け上粗面が平坦化し、透視性が生じて防眩、プライバシ
ー特性を喪失する。また、いずれにせよ粗面を形成する
以上、塵埃が付着し易く、頻繁に清掃をする必要が生ず
る。However, in cases where the rough surface is used as a window facing the outdoors, or not only on the outdoor side, but also as a window in a bathroom, a dressing room, a kitchen, or the like and sometimes gets wet, the apparent rough surface may become rough. Flattening, transparency occurs, and antiglare and privacy characteristics are lost. In any case, as long as the rough surface is formed, dust easily adheres to it, and frequent cleaning is required.
【０００５】本発明は、上記不都合点を解消した防眩性
複層ガラスを提供することを一目的とする。It is an object of the present invention to provide an antiglare double-glazed glass which has solved the above-mentioned disadvantages.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス板を隔
置平行させ、それら周縁部に吸湿剤を収容したスペーサ
ーを介装して一体化し密閉空間を有する複層ガラスにお
いて、少なくとも一のガラス板の密閉空間側にセラミッ
ク粉を散在した低融点ガラスよりなる粗面形成層を有
し、該少なくとも一のガラス板のヘーズ値が60％以上で
あり、複層ガラスの可視光透過率を60％以上とする防眩
性複層ガラスである。According to the present invention, there is provided a double-glazing unit having a closed space in which glass plates are spaced apart and parallel to each other, and a peripheral space of which is integrated with a spacer containing a hygroscopic agent. The glass plate has a rough surface forming layer made of low melting point glass in which ceramic powder is scattered on the closed space side, and the haze value of the at least one glass plate is 60% or more, and the visible light transmittance of the multilayer glass is reduced. It is an antiglare double-glazed glass with 60% or more.
【０００７】なお、より好ましくは、ヘーズ値を70％以
上とするのがよい。[0007] More preferably, the haze value is 70% or more.
【０００８】また、本発明は前記粗面形成層に紫外線吸
収能を付加し、または紫外線吸収層を重積してなる前記
防眩性複層ガラスである。Further, the present invention is the above-mentioned antiglare double-layer glass obtained by adding an ultraviolet absorbing ability to the rough surface forming layer or by laminating the ultraviolet absorbing layers.
【０００９】前記粗面形成層におけるセラミック粉とし
て、酸化チタン、酸化セリウム、五酸化バナジウム、酸
化亜鉛等からなる紫外線吸収性セラミック粉を含み、お
よび／または粗面形成層の低融点ガラスフリットにチタ
ン、セリウム、バナジウム、亜鉛等からなるの紫外線吸
収成分を含有させたものであってもよい。The ceramic powder in the rough surface forming layer includes an ultraviolet absorbing ceramic powder made of titanium oxide, cerium oxide, vanadium pentoxide, zinc oxide, and / or the like. , Cerium, vanadium, zinc, and the like may be included.
【００１０】更に本発明は、通常のクリアーなガラス板
に配した前記粗面形成層に紫外線吸収能を付加し、また
は紫外線吸収層を重積してなり、該ガラス板のヘーズ値
を70％以上、可視光透過率を70％以上、かつ紫外線透過
率を20％以下とした前記防眩性複層ガラスである。Further, according to the present invention, an ultraviolet absorbing ability is added to the rough surface forming layer disposed on a normal clear glass plate, or an ultraviolet absorbing layer is laminated, and the haze value of the glass plate is reduced to 70%. As described above, the antiglare double-glazed glass has a visible light transmittance of 70% or more and an ultraviolet light transmittance of 20% or less.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】粗面形成板ガラスにおいて、散光
性（ヘーズ値）は従来特に規定されたものはなく、間仕
切り、浴室窓、化粧室窓等、目的に応じ、また個人の感
覚、好みにおいて適宜のものが使用されるが、本発明に
おいてはヘーズ値を60％以上、好適には70％以上に規定
してプライバシー性、防眩性に優れたものとする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In a flat glass sheet having a rough surface, the light-scattering property (haze value) has not been particularly specified so far, and it is determined according to the purpose such as a partition, a bathroom window, a bathroom window, etc. Although an appropriate one is used, in the present invention, the haze value is specified to be 60% or more, preferably 70% or more, so that the privacy and the antiglare property are excellent.
【００１２】可視光透過率は、採光を目的とする防眩性
単板ガラスの場合、50％以上が一応の目安とされるが、
本発明においては、複層ガラスにおいて60％以上、好適
には70％以上として太陽光等における可視光をよく採光
し、特に採光複層窓材として良好なものとするものであ
る。In the case of an antiglare single-pane glass for daylighting, a visible light transmittance of 50% or more is a tentative standard.
In the present invention, 60% or more, preferably 70% or more of the double-glazed glass is used to well collect visible light in sunlight or the like, and is particularly preferable as a daylighting double-glazed window material.
【００１３】紫外線透過率は、例えば紫外線吸収成分を
有する紫外線遮断単板ガラスにおいて20数％のものがあ
る等、一般的には特定されないが、本発明における粗面
形成層に紫外線吸収能を付加し、または紫外線吸収層を
重積してなるガラス板においては、紫外線透過率を20％
以下、従って該ガラス板を含む複層ガラスにおいて紫外
線透過率を20％未満とし、人体や建築物、車両輸送機等
の内装物品などへの悪影響を極力抑えるようにするのが
好ましい。The UV transmittance is not generally specified, for example, there is a UV-shielding single-pane glass having an ultraviolet absorbing component having a transmittance of 20% or more. However, the UV-absorbing ability is added to the rough surface forming layer in the present invention. Or a glass plate with a stack of UV-absorbing layers, a UV transmittance of 20%
Hereinafter, it is therefore preferable that the double-layered glass including the glass plate has an ultraviolet transmittance of less than 20% so as to minimize adverse effects on human bodies, buildings, interior articles such as vehicle transports, and the like.
【００１４】本発明において、ガラス板はソーダ石灰系
ガラス、アルミノアルカリ石灰系ガラス、硼珪酸系ガラ
ス等の板状に成形されたガラスをいう。ガラスは無着色
透明なガラスを基本とするものであるが、それに限ら
ず、着色したものであってもよい。なお、粗面形成層に
紫外線吸収能を付加し、または紫外線吸収層を重積して
なるガラス板は、高価な透明無着色の紫外線吸収ガラ
ス、あるいは透明着色紫外線吸収ガラスを採用する必要
はない。In the present invention, the glass plate refers to a glass formed into a plate shape such as soda-lime glass, alumino-alkali lime glass, borosilicate glass and the like. The glass is based on non-colored transparent glass, but is not limited thereto, and may be colored. It is not necessary to use an expensive transparent non-colored ultraviolet absorbing glass or a transparent colored ultraviolet absorbing glass for a glass plate obtained by adding an ultraviolet absorbing ability to the rough surface forming layer or stacking the ultraviolet absorbing layers. .
【００１５】粗面形成層において、その表面粗さは0.2
〜１μm オーダーとするもので、0.2μm未満であると望
ましい防眩性（ヘーズ値）を得難く、１μmを越えると
ソフトな光散乱を呈さず、美装性を損なう。In the rough surface forming layer, the surface roughness is 0.2
If the thickness is less than 0.2 μm, it is difficult to obtain a desired antiglare property (haze value). If the thickness exceeds 1 μm, soft light scattering is not exhibited, and the aesthetic appearance is impaired.
【００１６】粗面形成層の形成に際しては、低融点ガラ
スフリット、セラミック粉を含むペーストを準備する。
低融点ガラスフリットは通常無彩色であり、好適には軟
化点400℃以上ないし 600℃未満であって、熱膨張係数
（30〜300℃)において、70前後〜80前後（×10ー7／℃）
の範囲にあり、耐水、耐候性等にも優れるSiO2−B2O3−
PbO −ZnO 系ガラスであることが望ましく、粒径10μm
φ以下程度のフリットを採用する。In forming the rough surface forming layer, a paste containing a low melting point glass frit and ceramic powder is prepared.
The low-melting glass frit is usually an achromatic color, preferably has a softening point of 400 ° C. or more to less than 600 ° C., and has a coefficient of thermal expansion (30 to 300 ° C.) of about 70 to about 80 (× 10 −7 / ° C.). )
SiO 2 --B 2 O 3- which is excellent in water resistance, weather resistance, etc.
PbO-ZnO-based glass is desirable, and the particle size is 10 μm.
Use a frit less than φ.
【００１７】セラミック粉としては、前記した0.2〜１
μm オーダーの表面粗さの粗面を形成すべく勘案し、粒
径 0.2〜２μm程度のシリカ（石英）、アルミナ（コラ
ンダム）、ジルコニア（バッテライト）等、融点が高
く、焼付け時熱軟化した低融点ガラスにより侵食を受け
難いセラミックを使用する。As the ceramic powder, the above-mentioned 0.2 to 1
Considering the formation of a rough surface with a surface roughness of the order of μm, silica (quartz), alumina (corundum), zirconia (batterite), etc., with a particle size of about 0.2 to 2 μm, have a high melting point and a low heat softening during baking. Use ceramics that are not easily attacked by the melting glass.
【００１８】なお、これら低融点ガラスフリット、セラ
ミック粉をペースト状に調製するうえで、アルキッド樹
脂系ポリマーや、セルロース系ポリマー等各種ポリマー
を用い、更に溶媒（芳香族炭化水素、アルコール、ケト
ン、セロソルブ、塩素化炭化水素等ポリマーに適した適
宜の溶媒が選択される）の他、固体（セラミック粉）の
分散剤、塗膜厚を均等化するレベリング剤、その他の添
加剤を適宜添加し、調製する。In preparing these low-melting glass frit and ceramic powder into a paste, various polymers such as alkyd resin-based polymers and cellulose-based polymers are used, and a solvent (aromatic hydrocarbon, alcohol, ketone, cellosolve, etc.) is used. And a suitable solvent suitable for the polymer such as chlorinated hydrocarbons are selected), and a solid (ceramic powder) dispersant, a leveling agent for equalizing the coating thickness, and other additives are appropriately added and prepared. I do.
【００１９】低融点ガラスフリットとセラミック粉の配
合割合は、ガラスフリットが過少で焼付け不良とならな
いよう、あるいはセラミック粉が過少で粗面形成が困難
とならないよう適宜設計すればよく、特定するものでは
ないが、重量比で前者70〜98：後者30〜２程度とする。
また前記ガラスフリットおよびセラミック粉の合計量と
ポリマーとの配合割合も、塗布性や、乾燥硬化後のガラ
スフリット、セラミック粉が容易に剥落しない程度の接
着性を勘案して設計すればよく、重量比で前者30〜50：
70〜50程度とする。The mixing ratio of the low-melting glass frit and the ceramic powder may be appropriately designed so that the glass frit is too small to cause poor baking or that the ceramic powder is too small to make it difficult to form a rough surface. However, the weight ratio is about 70-98 for the former and about 30-2 for the latter.
Further, the total amount of the glass frit and the ceramic powder and the compounding ratio of the polymer may be designed in consideration of the applicability and the adhesiveness of the glass frit after drying and curing so that the ceramic powder does not easily peel off. The former 30-50 in ratio:
It should be around 70-50.
【００２０】粗面形成層用のペーストは、各種公知の塗
布手段、例えば刷毛塗り法、スプレイ法、フローコート
法、スピンコート法、ロールコート法、バーコート法等
で塗布できる。塗布後加熱乾燥し硬化させたうえで、そ
れら膜付けした板ガラスを加熱炉内にセットし、 500℃
以上、好適には 600〜 650℃程度まで昇温して焼付け
る。なお、前記焼付け温度で曲げ加工したり、焼付け後
直ちに風冷して強化加工したり、前記曲げ、および強化
加工を組合せたりすることもできる。前記焼付けに際し
ては塗膜のポリマーは飛散する。The paste for the rough surface forming layer can be applied by various known coating means, for example, a brush coating method, a spray method, a flow coating method, a spin coating method, a roll coating method, a bar coating method and the like. After coating, heat drying and curing, set the coated glass sheet in a heating furnace,
As described above, preferably, the temperature is raised to about 600 to 650 ° C. for baking. In addition, it is also possible to perform bending at the above-mentioned baking temperature, to perform strengthening by air cooling immediately after baking, or to combine the above-mentioned bending and strengthening. During the baking, the polymer of the coating film scatters.
【００２１】粗面形成層用のペーストを乾燥し硬化した
硬化膜の膜厚は５〜６μm ないし12〜13μm 程度（更に
焼付けした場合の焼付け層、すなわち粗面形成層の厚み
は、上記の 0.1〜0.3 倍程度に収縮する）とする。前記
膜厚範囲においてセラミック粉による粗面の形成が容易
であり、また低融点ガラスの融着によりセラミック粉相
互や、後述する下層の紫外線吸収層への接着を堅固とす
る。The thickness of the cured film obtained by drying and curing the paste for the rough surface forming layer is about 5 to 6 μm to 12 to 13 μm. Shrink to about 0.3 times). Within the above-mentioned thickness range, it is easy to form a rough surface with the ceramic powder, and the adhesion of the ceramic powder to each other and the lower ultraviolet absorbing layer to be described later is firm by fusing low melting point glass.
【００２２】なお、粗面形成層用のペーストにおいて、
フィラーとしてセラミック粉に替え、酸化チタン、酸化
セリウム、五酸化バナジウム、酸化亜鉛等、特に波長 3
80nm以下の紫外域における吸収が顕著な紫外線吸収性セ
ラミック粉を採用したり、セラミック粉と前記紫外線吸
収性セラミック粉と併存することもできる。低融点ガラ
スフリット自体にチタン、セリウム、バナジウム、亜鉛
等の紫外線吸収成分を含有させることもできる。In the paste for the rough surface forming layer,
Titanium oxide, cerium oxide, vanadium pentoxide, zinc oxide, etc.
Ultraviolet-absorbing ceramic powder having a remarkable absorption in the ultraviolet region of 80 nm or less can be employed, or the ceramic powder and the ultraviolet-absorbing ceramic powder can coexist. The low melting point glass frit itself may contain an ultraviolet absorbing component such as titanium, cerium, vanadium, and zinc.
【００２３】紫外線吸収層を別に設ける例としては、ガ
ラス板に紫外線吸収層を、次いで粗面形成層を積層する
のが望ましい。すなわちガラス板表面に、紫外線吸収性
セラミック粉を含むポリマーのペースト（以下紫外線吸
収層用ペーストという）を塗布し、乾燥硬化したうえ
で、更に低融点ガラスフリットとセラミック粉とを含む
粗面形成層用ペーストを塗布し、乾燥硬化し、焼付ける
ものである。As an example of separately providing an ultraviolet absorbing layer, it is desirable to laminate an ultraviolet absorbing layer on a glass plate and then a rough surface forming layer. That is, a polymer paste containing an ultraviolet-absorbing ceramic powder (hereinafter referred to as an ultraviolet-absorbing layer paste) is applied to the surface of a glass plate, dried and cured, and then a rough surface forming layer further containing a low melting point glass frit and a ceramic powder. Is applied, dried and cured, and baked.
【００２４】上記紫外線吸収層用ペーストにおいて、紫
外線吸収性セラミック粉は、前記酸化亜鉛、酸化チタ
ン、酸化セリウム、五酸化バナジウム等の粒径0.1以下
〜１μm程度のなるべく微細な粒子を採用し、基板のガ
ラス板一面にわたり万遍なく均一に紫外線を遮断できる
ようにする。該紫外線吸収性セラミック粉は、アクリル
系、シリコーン系、その他粗面形成層用ペースト同様の
ポリマー、およびその溶媒（粗面形成層用のペースト同
様に、適宜分散剤、レベリング剤、その他の添加剤を添
加する）に分散させるもので、紫外線吸収性セラミック
粉とポリマーの配合割合は、特定するものではないが、
重量比で前者50〜80：後者50〜20程度とする。なおポリ
マーの量は、乾燥硬化に際して紫外線吸収性セラミック
粉の繋ぎ剤としての作用を満足し得る程度であればよ
い。In the above paste for an ultraviolet absorbing layer, the ultraviolet absorbing ceramic powder employs as fine a particle as possible, such as zinc oxide, titanium oxide, cerium oxide and vanadium pentoxide, having a particle size of about 0.1 to 1 μm. UV rays can be blocked uniformly over the entire surface of the glass plate. The UV-absorbing ceramic powder is composed of an acrylic, silicone, or other polymer similar to the paste for the rough surface forming layer, and a solvent thereof (as in the paste for the rough surface forming layer, a dispersant, a leveling agent, and other additives as appropriate). Is added), and the mixing ratio of the ultraviolet-absorbing ceramic powder and the polymer is not specified,
The weight ratio is about 50-80 for the former and about 50-20 for the latter. The amount of the polymer may be an amount that can satisfy the function of the ultraviolet-absorbing ceramic powder as a binder during drying and curing.
【００２５】紫外線吸収層用ペーストの塗布に際して
は、前記粗面形成層用のペーストの場合と同様、公知の
各種塗布手段が採用できる。塗布した前記ペーストは自
然乾燥あるいは 200℃以下の加熱乾燥により硬化させ
る。乾燥硬化後の塗膜厚は、紫外線吸収性セラミック粉
の混入割合にも絡むので特定するものではないが、 0.5
μm 程度ないし４μm 程度とする。概して 0.5μm 未満
では紫外線遮断（吸収）作用が不充分であり、他方４μ
m を越えても膜厚に比例した紫外線遮断作用があるわけ
ではなく、膜を厚くすることにより紫外線吸収成分が過
多になると可視域の下限を越えて可視域側の光吸収も生
じ、黄色系の着色を生じ易い。In applying the paste for the ultraviolet absorbing layer, various well-known coating means can be employed as in the case of the paste for the rough surface forming layer. The applied paste is cured by natural drying or heating and drying at 200 ° C. or less. The thickness of the coating after drying and curing is not specified because it is related to the mixing ratio of the UV-absorbing ceramic powder.
It should be about μm to about 4 μm. In general, if the thickness is less than 0.5 μm, the ultraviolet blocking (absorbing) effect is insufficient, while
Even if it exceeds m, it does not mean that there is an ultraviolet blocking effect in proportion to the film thickness.If the ultraviolet absorbing component becomes too large by thickening the film, the lower limit of the visible region will be exceeded and light absorption in the visible region will also occur. Is easy to be colored.
【００２６】積層手順は前記したとおり、紫外線吸収層
の乾燥硬化膜を形成後、その上に粗面形成層の乾燥硬化
膜を形成したうえで、 500℃以上、好適には 600〜 650
℃程度で焼付けして、紫外線吸収層と粗面形成層とを層
成するものであり、前記焼付け温度で曲げ加工したり、
焼付け後直ちに風冷して強化加工したり、前記曲げ、お
よび強化加工を組合せたりすることもできる。As described above, the lamination procedure is as follows. After forming the dry cured film of the ultraviolet absorbing layer, and then forming the dried cured film of the rough surface forming layer thereon, the temperature is 500 ° C. or more, preferably 600 to 650.
C. to bake at about ℃, to form a layer of an ultraviolet absorbing layer and a rough surface forming layer,
Immediately after baking, it may be air-cooled for strengthening, or the bending and strengthening may be combined.
【００２７】[0027]
【実施例】以下添付の図面を基に本発明を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００２８】図１は本発明にかかる防眩性複層ガラスの
部分側断面図であり、防眩性複層ガラス１において、無
色透明なフロートガラスからなるガラス板２の密閉空間
側８の面には粗面形成層４を有する。ガラス板２と対面
し、無色透明なフロートガラスからなるガラス板３を配
する。両ガラス板２、３の対向面周縁部には、角筒型の
スペーサー５を配し、スペーサー５のガラス板２、３に
対向する辺には防湿性シール材、例えばブチルゴムシー
ル材６を、またスペーサー５の外部空間に対する辺を覆
い、両ガラス板２、３の端縁にわたって、高接着性シー
ル材、例えばポリサルファイドゴムシール材７を配する
ことにより、複層ガラスが形成される。FIG. 1 is a partial side sectional view of an antiglare double glass according to the present invention. In the antiglare double glass 1, the surface of a glass plate 2 made of colorless and transparent float glass on the closed space side 8 is shown. Has a rough surface forming layer 4. A glass plate 3 made of colorless and transparent float glass facing the glass plate 2 is provided. A spacer 5 in the form of a rectangular cylinder is disposed on the peripheral edge of the facing surfaces of the two glass plates 2 and 3, and a moisture-proof sealing material such as a butyl rubber sealing material 6 is provided on the side of the spacer 5 facing the glass plates 2 and 3. In addition, a double-layer glass is formed by covering the side of the spacer 5 with respect to the external space and disposing a high-adhesion sealing material, for example, a polysulfide rubber sealing material 7 over the edges of the two glass plates 2 and 3.
【００２９】スペーサー５の内部にはゼオライト等の吸
湿剤を収容し、密閉空間層８と通ずる孔を介して密閉空
間内のガスと連通させ、該ガス、例えば乾燥空気の乾燥
状態を維持する。The spacer 5 contains a desiccant such as zeolite and communicates with a gas in the closed space through a hole communicating with the closed space layer 8 to keep the gas, for example, dry air, in a dry state.
【００３０】紫外線吸収層４ａを別に設ける例として
は、前記ガラス板に紫外線吸収層４ａを、次いで粗面形
成層４を積層するのが好適である。As an example in which the ultraviolet absorbing layer 4a is separately provided, it is preferable to laminate the ultraviolet absorbing layer 4a and the rough surface forming layer 4 on the glass plate.
【００３１】[0031]
【実施例】〔実施例１：一のガラス板の片面に粗面形成
層を形成した例〕 −防眩性複層ガラスの作製− クリアーなソーダ石灰シリカ系のフロートガラスの片面
に、低融点ガラスフリットとセラミック粉を含む粗面形
成層用ペーストをバーコート法により塗布し、乾燥硬化
後加熱炉内で焼成して粗面形成層を有するガラス板を作
製した。EXAMPLES Example 1 Example of Forming a Rough Surface-Forming Layer on One Side of One Glass Plate Production of Antiglare Double-Layer Glass Clear soda-lime-silica-based float glass has a low melting point on one side. A paste for a rough surface forming layer containing glass frit and ceramic powder was applied by a bar coating method, dried and cured, and then fired in a heating furnace to produce a glass plate having a rough surface forming layer.
【００３２】別にクリアーなソーダ石灰シリカ系のフロ
ート板ガラスを準備し、複層ガラスの他方のガラス板と
した。Separately, a clear soda-lime-silica-based float plate glass was prepared and used as the other glass plate of the multi-layer glass.
【００３３】幅（密閉空間層の幅にほぼ対応）６mmのア
ルミニウム製スペーサーを準備し、枠状に形成したうえ
で、ブチルゴムを介して両ガラス板を挟み、複層ガラス
組立体とし、さらにその外周に多硫化ゴムを塗着して複
層ガラスを完成した。An aluminum spacer having a width of 6 mm (corresponding substantially to the width of the closed space layer) was prepared, formed into a frame shape, and then sandwiched between two glass plates via butyl rubber to form a double-layer glass assembly. A multi-layer glass was completed by coating a polysulfide rubber on the outer periphery.
【００３４】上記両ガラス板はサイズ350mm×250mm(５m
m厚）、可視光透過率90％、紫外線透過率70％（ヘーズ
値は殆ど０％である）のものを使用した。The above both glass plates are 350 mm × 250 mm (5 m
m thickness), a visible light transmittance of 90%, and an ultraviolet light transmittance of 70% (haze value is almost 0%).
【００３５】粗面形成層用ペーストにおける低融点ガラ
スフリットとして、軟化点 580℃、熱膨張係数約70×10
ー7／℃の、SiO2−B2O3−PbO −ZnO 系ガラスであって、
最大粒径10μm 以下に粉砕したものを、セラミック粉と
して粒径0.3μmのシリカ（石英）を、ポリマーとしてセ
ルロース系ポリマーを採用した。As a low melting point glass frit in the paste for forming a roughened surface, a softening point of 580 ° C. and a coefficient of thermal expansion of about 70 × 10
Of over 7 / ° C., a SiO2-B2O3-PbO -ZnO based glass,
Pulverized to a maximum particle size of 10 μm or less, silica (quartz) having a particle size of 0.3 μm was used as a ceramic powder, and a cellulosic polymer was used as a polymer.
【００３６】固形分（低融点ガラス＋セラミック粉）に
おけるセラミック粉の割合は15wt％であり、固形分＋ポ
リマーに対する固形分の割合は30wt％である。The proportion of the ceramic powder in the solid content (low melting glass + ceramic powder) is 15 wt%, and the proportion of the solid content to the solid content + polymer is 30 wt%.
【００３７】粗面形成層用ペーストをガラス板にバーコ
ート法により塗布し、 150℃で10分間加熱乾燥硬化さ
せ、硬化膜厚を10μmとし、更に基板の板ガラス温度が
630℃に昇温するように加熱プログラミングされた焼成
炉に配置し、 630℃で10分保持後降温させることによ
り、粗面形成層を形成した。The rough surface forming layer paste is applied to a glass plate by a bar coating method, and dried by heating at 150 ° C. for 10 minutes to obtain a cured film thickness of 10 μm.
It was placed in a baking furnace that was heated and programmed to rise to 630 ° C., held at 630 ° C. for 10 minutes, and then cooled to form a rough surface forming layer.
【００３８】−粗面形成層を有するガラス板の特性試験
− 粗面形成層を有するガラス板の光学特性において、 JIS
K 7105(プラスチックの光学的特性試験方法）に基づき
可視光透過率、ヘーズ値を、 JIS B 0601 に規定する表
面粗さの試験法に基づき、焼付け後の粗面形成層の平均
表面粗さを求めた。可視光透過率は87％、ヘーズ値は85
％、表面粗さは0.6μmであり、採光性は良好であって、
該ガラス板を通して前方の透視は困難であった。-Characteristics test of glass plate having rough surface forming layer-
Determine the visible light transmittance and haze value based on K 7105 (Testing method for optical properties of plastics), and determine the average surface roughness of the rough surface forming layer after baking based on the surface roughness test method specified in JIS B 0601. I asked. 87% visible light transmittance, 85 haze
%, The surface roughness is 0.6 μm, and the lighting is good,
It was difficult to see through the glass plate forward.
【００３９】この粗面側に水を掛けたところ可視光透過
率は88％であるが、ヘーズ値は53％に低下し、ガラス板
を通した前方が１ｍ以内であるとかなり視認でき、防
眩、プライバシー性においてかなり悪化していた。When water was applied to the rough surface side, the visible light transmittance was 88%, but the haze value was reduced to 53%. Dazzling, privacy was much worse.
【００４０】−防眩性複層ガラスの特性試験− 上記一方の粗面形成層を有するガラス板、および他方の
ガラス板の透過率より、計算値で可視光透過率は78％と
良好である。勿論複層ガラス外表面が被水しても粗面形
成層には全く影響はなく、防眩、プライバシー性におい
て良好な状態を維持できる。-Characteristic test of antiglare double glass- Based on the transmittance of the glass plate having one of the rough surface forming layers and the transmittance of the other glass plate, the calculated visible light transmittance is as good as 78%. . Of course, even if the outer surface of the multi-layer glass is wet, there is no effect on the rough surface forming layer, and a favorable state in antiglare and privacy can be maintained.
【００４１】〔実施例２：一のガラス板の片面に紫外線
吸収層、粗面形成層を積層した例〕 −防眩性複層ガラスの作製− 紫外線吸収層用ペーストとして、住友大阪セメント社製
UV吸収膜用塗布液（平均粒径 0.1μmの酸化亜鉛微粒子
およびシリコーンポリマーを含み、その重量比はおおよ
そ前者75：後者25である）を採用した。Example 2 Example of Laminating UV-Absorbing Layer and Rough Surface-Forming Layer on One Surface of One Glass Plate -Preparation of Antiglare Double-Layer Glass- As a paste for UV-absorbing layer, manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.
A coating solution for a UV absorbing film (containing zinc oxide fine particles having an average particle diameter of 0.1 μm and a silicone polymer, and the weight ratio thereof is approximately 75:25) is employed.
【００４２】実施例１同様のクリアーなソーダ石灰シリ
カ系のフロート板ガラスの片面に、上記紫外線吸収性セ
ラミック粉を含む紫外線吸収層用ペーストをバーコート
法により塗布し、乾燥硬化させ、硬化膜厚を1.2μmとし
たうえで、更に実施例１と同様に低融点ガラスフリット
とセラミック粉を含む粗面形成層用ペーストをバーコー
ト法により塗布し、乾燥硬化後加熱炉内で焼成して紫外
線遮断性の粗面形成層を有するガラス板を作製した。Example 1 A paste for an ultraviolet-absorbing layer containing the above-mentioned ultraviolet-absorbing ceramic powder was applied to one surface of the same clear soda-lime-silica-based float plate glass by a bar coating method, and dried and cured to obtain a cured film thickness. After a thickness of 1.2 μm, a paste for a rough surface forming layer containing a low melting point glass frit and a ceramic powder was further applied in the same manner as in Example 1 by a bar coating method. A glass plate having a rough surface forming layer was prepared.
【００４３】−粗面形成層を有するガラス板の特性試験
− 紫外線吸収性粗面形成層を有するガラス板の光学特性に
おいて、実施例１同様に可視光透過率、ヘーズ値、平均
表面粗さを、また、ISO/DIS 13837 Ｂ法に基づき紫外線
(300〜380nm)透過率を求めた。可視光透過率は83％、ヘ
ーズ値は85％、表面粗さは0.6μm、また紫外線透過率は
19％であり、採光性は良好で、紫外線も効果的に遮断さ
れており、また該ガラス板を通して前方の透視は困難で
あった。-Characteristic test of glass plate having rough surface forming layer- Visible light transmittance, haze value, and average surface roughness of the glass plate having the ultraviolet absorbing rough surface forming layer were the same as in Example 1. UV rays based on ISO / DIS 13837 B method
(300-380 nm) The transmittance was determined. The visible light transmittance is 83%, the haze value is 85%, the surface roughness is 0.6 μm, and the UV transmittance is
It was 19%, had good lighting, was effectively blocked from ultraviolet light, and had difficulty seeing forward through the glass plate.
【００４４】この粗面側に水を掛けたところ可視光透過
率は85％であるが、ヘーズ値は55％に低下し、ガラス板
を通した前方が１ｍ以内であるとかなり視認でき、防
眩、プライバシー性においてかなり悪化していた。When water was applied to the rough surface side, the visible light transmittance was 85%, but the haze value was reduced to 55%. Dazzling, privacy was much worse.
【００４５】−防眩性複層ガラスの特性試験− 上記一方の粗面形成層を有するガラス板、および他方の
ガラス板の透過率より、計算値で可視光透過率は75％、
紫外線透過率は13％と良好である。勿論複層ガラス外表
面が被水しても粗面形成層には全く影響はなく、防眩、
プライバシー性において良好な状態を維持できる。-Characteristic test of antiglare double glass- Based on the transmittance of the glass plate having one of the rough surface-forming layers and the transmittance of the other glass plate, the visible light transmittance was calculated to be 75%,
The ultraviolet transmittance is as good as 13%. Of course, even if the outer surface of the multi-layer glass is wet, there is no effect on the rough surface forming layer,
A good state of privacy can be maintained.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明によれば、粗面形成層は複層ガラ
ス内部にあるので、被水しても防眩、プライバシー特性
を喪失するようなことはなく、また、塵埃が付着し難
く、頻繁に清掃する要もない。更に紫外線遮断性を付与
することにより、人体の皮膚や眼を保護し、物品、特に
有機質物品の劣化、褪色を抑えることができる。According to the present invention, since the rough surface forming layer is in the interior of the double-glazed glass, it does not lose its antiglare and privacy characteristics even when it is wet, and it is difficult for dust to adhere. No need to clean frequently. Further, by imparting ultraviolet blocking properties, the skin and eyes of a human body can be protected, and deterioration and discoloration of articles, particularly organic articles, can be suppressed.
【図１】本発明にかかる防眩性複層ガラスの部分側断面
図である。FIG. 1 is a partial side sectional view of an antiglare double-glazing according to the present invention.
１ 防眩性複層ガラス ２ ガラス板 ３ ガラス板 ４ 粗面形成層 ４ａ 紫外線吸収層 ５ スペーサー ６ 防湿性シール材 ７ 高接着性シール材 ８ 密閉空間層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Anti-glare double glass 2 Glass plate 3 Glass plate 4 Rough surface forming layer 4a UV absorption layer 5 Spacer 6 Moisture-proof sealing material 7 High-adhesive sealing material 8 Sealed space layer
Claims (4)
吸湿剤を収容したスペーサーを介装して一体化し、密閉
空間を有する複層ガラスにおいて、少なくとも一のガラ
ス板の密閉空間側にセラミック粉を散在した低融点ガラ
スよりなる粗面形成層を有し、該少なくとも一のガラス
板のヘーズ値が60％以上であり、かつ複層ガラスの可視
光透過率が60％以上であることを特徴とする防眩性複層
ガラス。1. A double-layer glass having a sealed space, wherein glass plates are spaced apart and parallel to each other, and a spacer containing a hygroscopic agent is interposed at their peripheral portions to be integrated. A rough surface forming layer made of low melting glass in which ceramic powder is scattered, the haze value of the at least one glass plate is 60% or more, and the visible light transmittance of the double-layer glass is 60% or more. Antiglare double-glazed glass characterized by the following.
は紫外線吸収層を重積してなることを特徴とする請求項
１記載の防眩性複層ガラス。2. The double glazing according to claim 1, wherein an ultraviolet absorbing ability is added to the rough surface forming layer or the ultraviolet absorbing layer is laminated.
酸化チタン、酸化セリウム、五酸化バナジウム、酸化亜
鉛等からなる紫外線吸収性セラミック粉を含み、および
／または粗面形成層の低融点ガラスフリットにチタン、
セリウム、バナジウム、亜鉛等からなるの紫外線吸収成
分を含有させたことを特徴とする請求項１または２記載
の防眩性複層ガラス。3. The ceramic powder in the rough surface forming layer,
Including an ultraviolet absorbing ceramic powder composed of titanium oxide, cerium oxide, vanadium pentoxide, zinc oxide, etc., and / or titanium,
The antiglare double-glazed glass according to claim 1 or 2, further comprising an ultraviolet absorbing component made of cerium, vanadium, zinc, or the like.
成層に紫外線吸収能を付加し、または紫外線吸収層を重
積してなり、該ガラス板のヘーズ値を60％以上、可視光
透過率を70％以上、かつ紫外線透過率を20％以下とした
ことを特徴とする請求項２または３記載の防眩性複層ガ
ラス。4. An ultraviolet absorbing layer is added to a rough surface forming layer disposed on an ordinary clear glass plate, or an ultraviolet absorbing layer is laminated, and the haze value of the glass plate is 60% or more and visible light is applied. 4. The antiglare double-glazed glass according to claim 2, wherein the transmittance is 70% or more and the ultraviolet transmittance is 20% or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10369133A JP2000191346A (en) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | Antidazzle double layer glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10369133A JP2000191346A (en) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | Antidazzle double layer glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000191346A true JP2000191346A (en) | 2000-07-11 |
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| JP10369133A Pending JP2000191346A (en) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | Antidazzle double layer glass |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000191346A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008102822A1 (en) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Fujifilm Corporation | Polymer material containing ultraviolet absorbent |
| WO2009022736A1 (en) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Fujifilm Corporation | Heterocyclic compound, ultraviolet ray absorbent, and composition comprising the ultraviolet ray absorbent |
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1998
- 1998-12-25 JP JP10369133A patent/JP2000191346A/en active Pending
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