JP2000190161A - 工作機械のカバ― - Google Patents
工作機械のカバ―Info
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- JP2000190161A JP2000190161A JP10372925A JP37292598A JP2000190161A JP 2000190161 A JP2000190161 A JP 2000190161A JP 10372925 A JP10372925 A JP 10372925A JP 37292598 A JP37292598 A JP 37292598A JP 2000190161 A JP2000190161 A JP 2000190161A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】工作機械用のカバーであって、火災を生じた際
に容易に消火を行うことができるカバーを提供する。 【解決手段】工作機械に設定された加工領域と外部空間
とを仕切るべく設けられたカバー５１であって、開閉可
能に設けられ、加工領域と外部空間とを連通，遮断する
扉５３を備えたカバー５１において、加工領域と外部空
間とを連通する開口部２であって、扉５３より間口の小
さい開口部２を設け、開口部２を開閉する蓋体３を設け
る。非常時に蓋体３を開き、開口部２を介して外部空間
と加工領域内とを連通することにより、開口部２を介し
て消化器などを用いた消火活動を行うことができるよう
になる。
に容易に消火を行うことができるカバーを提供する。 【解決手段】工作機械に設定された加工領域と外部空間
とを仕切るべく設けられたカバー５１であって、開閉可
能に設けられ、加工領域と外部空間とを連通，遮断する
扉５３を備えたカバー５１において、加工領域と外部空
間とを連通する開口部２であって、扉５３より間口の小
さい開口部２を設け、開口部２を開閉する蓋体３を設け
る。非常時に蓋体３を開き、開口部２を介して外部空間
と加工領域内とを連通することにより、開口部２を介し
て消化器などを用いた消火活動を行うことができるよう
になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械に設定さ
れた加工領域と外部空間とを仕切るべく設けられたカバ
ーに関する。
れた加工領域と外部空間とを仕切るべく設けられたカバ
ーに関する。
【０００２】
【従来の技術】上述した従来のカバーの一例を図５に示
す。尚、同図には、一般的なカバーを備えたＮＣ旋盤の
全体を示している。
す。尚、同図には、一般的なカバーを備えたＮＣ旋盤の
全体を示している。
【０００３】同図５に示すように、図示したカバー５１
は、ＮＣ旋盤５０の旋盤本体（図示せず）の左右側部，
左右前部，左右上部及び後部を覆うカバー本体５２と、
中央前部及び中央上部を覆い、左右方向（矢示Ａ−Ｂ方
向）に移動可能となった前扉５３とからなり、この前扉
５３が矢示Ａ方向に移動することにより、ＮＣ旋盤５０
に設定された加工領域が外部空間と連通される一方、矢
示Ｂ方向に移動することにより、前記加工領域が前記外
部空間から遮断されるようになっている。
は、ＮＣ旋盤５０の旋盤本体（図示せず）の左右側部，
左右前部，左右上部及び後部を覆うカバー本体５２と、
中央前部及び中央上部を覆い、左右方向（矢示Ａ−Ｂ方
向）に移動可能となった前扉５３とからなり、この前扉
５３が矢示Ａ方向に移動することにより、ＮＣ旋盤５０
に設定された加工領域が外部空間と連通される一方、矢
示Ｂ方向に移動することにより、前記加工領域が前記外
部空間から遮断されるようになっている。
【０００４】通常、前記前扉５３には取手５４及び前扉
５３を矢示Ａ−Ｂ方向に移動させるアクチュエータ（図
示せず）が設けられており、前記取手５４を人手で矢示
Ａ−Ｂ方向に押し引きすることにより、前記前扉５３を
同方向に開閉することができ、アクチュエータ（図示せ
ず）を駆動して前扉５３を矢示Ａ−Ｂ方向に移動させる
ことにより、これを自動的に開閉することができるよう
になっている。尚、このアクチュエータ（図示せず）は
上部カバー５５内に格納されている。また、５６はカバ
ー本体５２に取り付けられた操作盤である。
５３を矢示Ａ−Ｂ方向に移動させるアクチュエータ（図
示せず）が設けられており、前記取手５４を人手で矢示
Ａ−Ｂ方向に押し引きすることにより、前記前扉５３を
同方向に開閉することができ、アクチュエータ（図示せ
ず）を駆動して前扉５３を矢示Ａ−Ｂ方向に移動させる
ことにより、これを自動的に開閉することができるよう
になっている。尚、このアクチュエータ（図示せず）は
上部カバー５５内に格納されている。また、５６はカバ
ー本体５２に取り付けられた操作盤である。
【０００５】このカバー５１は、主に、加工に際して排
出される切粉や加工の際に用いられる切削液が周囲に飛
散するのを防止したり、作業者が主軸などの回転体や刃
物台などの移動体と接触するのを防止することを目的と
して設置されている。このため、従来採用されているカ
バー５１の中には、閉じた前扉５３が加工中に開かない
ように、前扉５３の作動を強制的にロックする機構を備
えたものがあり、これらのロック機構の中には電気的制
御により作動するものもある。
出される切粉や加工の際に用いられる切削液が周囲に飛
散するのを防止したり、作業者が主軸などの回転体や刃
物台などの移動体と接触するのを防止することを目的と
して設置されている。このため、従来採用されているカ
バー５１の中には、閉じた前扉５３が加工中に開かない
ように、前扉５３の作動を強制的にロックする機構を備
えたものがあり、これらのロック機構の中には電気的制
御により作動するものもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、工作機械を
用いた加工の分野においては、一般に切削液を使用しな
いドライ切削と切削液を使用したウェット切削が採用さ
れている。そして、従来使用されている切削液には、加
工するワークの材質，工具の材質や加工方法といった条
件により各種のものが採用されており、水に水溶性の切
削油剤を溶解させた切削液のように極めて引火性の低い
ものから、揮発性があり引火性の高いものまであり、か
かる引火性の高い切削油については、火花の生じ難い加
工に使用するなど、通常、その使用について十分な配慮
がなされている。
用いた加工の分野においては、一般に切削液を使用しな
いドライ切削と切削液を使用したウェット切削が採用さ
れている。そして、従来使用されている切削液には、加
工するワークの材質，工具の材質や加工方法といった条
件により各種のものが採用されており、水に水溶性の切
削油剤を溶解させた切削液のように極めて引火性の低い
ものから、揮発性があり引火性の高いものまであり、か
かる引火性の高い切削油については、火花の生じ難い加
工に使用するなど、通常、その使用について十分な配慮
がなされている。
【０００７】ところが、十分な配慮をしてはいるもの
の、何らかの異常で、例えば工具が欠損し、欠損した工
具がワークと接触して火花を生じ、これが引火性の高い
切削液に引火して、工作機械の加工領域内で火災を生じ
るといった、不測の事態が生じるのを否定することはで
きない。
の、何らかの異常で、例えば工具が欠損し、欠損した工
具がワークと接触して火花を生じ、これが引火性の高い
切削液に引火して、工作機械の加工領域内で火災を生じ
るといった、不測の事態が生じるのを否定することはで
きない。
【０００８】このような場合、直ちに初期消火を行う必
要があるが、上述した従来のカバー５１によると、前扉
５３を開けて、消化器などを用い当該初期消火を行うこ
ととなる。しかしながら、急に前扉５３を開け、加工領
域を大きく開口すると、切削液が激しく燃えている場合
には、大きな炎によって消火作業者が危険にさらされる
恐れがあり、逆に切削液が燻っている場合には、大量の
酸素が加工領域内に供給されることにより切削液が爆発
的に燃え上がって、消火が困難になる。
要があるが、上述した従来のカバー５１によると、前扉
５３を開けて、消化器などを用い当該初期消火を行うこ
ととなる。しかしながら、急に前扉５３を開け、加工領
域を大きく開口すると、切削液が激しく燃えている場合
には、大きな炎によって消火作業者が危険にさらされる
恐れがあり、逆に切削液が燻っている場合には、大量の
酸素が加工領域内に供給されることにより切削液が爆発
的に燃え上がって、消火が困難になる。
【０００９】また、カバー５１が電気制御されるロック
機構を備えたものである場合には、火災により電力供給
が遮断されると、通常の操作にてロックを解除すること
ができなくなり、前扉５３をすぐに開けることができな
くなる結果、初期消火を行い難く、工作機械の損傷が拡
大するといった問題を生じる。
機構を備えたものである場合には、火災により電力供給
が遮断されると、通常の操作にてロックを解除すること
ができなくなり、前扉５３をすぐに開けることができな
くなる結果、初期消火を行い難く、工作機械の損傷が拡
大するといった問題を生じる。
【００１０】本発明は以上の実情に鑑みなされたもので
あって、工作機械用のカバーであって、火災を生じた際
に容易に初期消火を行うことができるカバーの提供を目
的とする。
あって、工作機械用のカバーであって、火災を生じた際
に容易に初期消火を行うことができるカバーの提供を目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記課題を
解決するための本発明の請求項１に係る発明は、工作機
械に設定された加工領域と外部空間とを仕切るべく設け
られたカバーであって、開閉可能に設けられ、前記加工
領域と外部空間とを連通，遮断する扉を備えた工作機械
のカバーにおいて、前記加工領域と外部空間とを連通す
る、前記扉より間口の小さい開口部と、該開口部を開閉
する蓋体とを設けて構成したことを特徴とするものであ
る。
解決するための本発明の請求項１に係る発明は、工作機
械に設定された加工領域と外部空間とを仕切るべく設け
られたカバーであって、開閉可能に設けられ、前記加工
領域と外部空間とを連通，遮断する扉を備えた工作機械
のカバーにおいて、前記加工領域と外部空間とを連通す
る、前記扉より間口の小さい開口部と、該開口部を開閉
する蓋体とを設けて構成したことを特徴とするものであ
る。
【００１２】この発明によれば、常態においては、加工
領域と外部空間とを連通する開口部が蓋体によって遮蔽
され、これにより、加工に際して排出される切粉や加工
に用いられる切削液の周囲への飛散が防止される。
領域と外部空間とを連通する開口部が蓋体によって遮蔽
され、これにより、加工に際して排出される切粉や加工
に用いられる切削液の周囲への飛散が防止される。
【００１３】そして、万が一、工作機械の加工領域内で
火災を生じた場合には、蓋体を開き開口部を介して外部
空間と加工領域内とを連通することにより、当該開口部
を介して消化器などを用いた消火活動を行うことができ
るようになる。
火災を生じた場合には、蓋体を開き開口部を介して外部
空間と加工領域内とを連通することにより、当該開口部
を介して消化器などを用いた消火活動を行うことができ
るようになる。
【００１４】消火のために必要な前記開口部の大きさ
は、前記扉の間口に比べて極小さなもので足りる。した
がって、開口部の大きさを消火に必要な最小限の大きさ
とすることにより、消火作業者が危険にさらされるとい
った従来におけるような問題が生じるのを防止すること
ができる。即ち、このようにすれば、切削液が激しく燃
えている場合でも、開口部から外部にでる炎は極僅かで
あり、逆に切削液が燻っている場合、開口部から供給さ
れる酸素は極少量であるから、こらが爆発的に燃え上が
るという事態を生じることもない。
は、前記扉の間口に比べて極小さなもので足りる。した
がって、開口部の大きさを消火に必要な最小限の大きさ
とすることにより、消火作業者が危険にさらされるとい
った従来におけるような問題が生じるのを防止すること
ができる。即ち、このようにすれば、切削液が激しく燃
えている場合でも、開口部から外部にでる炎は極僅かで
あり、逆に切削液が燻っている場合、開口部から供給さ
れる酸素は極少量であるから、こらが爆発的に燃え上が
るという事態を生じることもない。
【００１５】また、カバーが電気制御されるロック機構
を備えたものである場合に、火災によってロックを解除
することができなくなっても、前扉を開けることなく消
火することができるので、初期消火を行い難いといった
従来のような問題が生じるのを防止することができる。
を備えたものである場合に、火災によってロックを解除
することができなくなっても、前扉を開けることなく消
火することができるので、初期消火を行い難いといった
従来のような問題が生じるのを防止することができる。
【００１６】上記蓋体は、請求項２に係る発明のよう
に、これを着脱自在に設け、常態時は開口部を遮蔽する
ようにカバーに取り付け、非常時に取り外して開口部を
開口させるように構成しても良い。このように構成して
も、上記請求項１に係る発明と同様の作用，効果を奏す
る。
に、これを着脱自在に設け、常態時は開口部を遮蔽する
ようにカバーに取り付け、非常時に取り外して開口部を
開口させるように構成しても良い。このように構成して
も、上記請求項１に係る発明と同様の作用，効果を奏す
る。
【００１７】また、請求項３に係る発明のように、圧壊
可能な蓋体を、開口部を遮蔽するように取り付け、非常
時にこれを圧壊して、開口部を開口させるように構成し
ても良い。このように構成しても、上記請求項１に係る
発明と同様の作用，効果を奏する。
可能な蓋体を、開口部を遮蔽するように取り付け、非常
時にこれを圧壊して、開口部を開口させるように構成し
ても良い。このように構成しても、上記請求項１に係る
発明と同様の作用，効果を奏する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について添付図面に基づき説明する。
について添付図面に基づき説明する。
【００１９】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態に係るカバーについて、添付図１及び図２に基
づき説明する。
実施形態に係るカバーについて、添付図１及び図２に基
づき説明する。
【００２０】図１及び図２に示すように、本例のカバー
１は、上述した従来のカバー５１におけるカバー本体５
２の右側部に開口部２を形成するとともに、この開口部
２を遮蔽する蓋体３を設けたものであり、その他の構成
については従来のカバー５１と同じである。したがっ
て、同じ構成部分については同一の符号を付してその詳
しい説明を省略する。
１は、上述した従来のカバー５１におけるカバー本体５
２の右側部に開口部２を形成するとともに、この開口部
２を遮蔽する蓋体３を設けたものであり、その他の構成
については従来のカバー５１と同じである。したがっ
て、同じ構成部分については同一の符号を付してその詳
しい説明を省略する。
【００２１】図２に示すように、前記蓋体３は前記カバ
ー５１の内部側に設けられており、その上端がヒンジ４
を介して前記カバー本体５２の内面に取り付けられ、矢
示Ｃ−Ｄ方向に揺動自在となっている。そして、この蓋
体３は自然状態では自重により矢示Ｄ方向に揺動して、
前記開口部２を遮蔽する。
ー５１の内部側に設けられており、その上端がヒンジ４
を介して前記カバー本体５２の内面に取り付けられ、矢
示Ｃ−Ｄ方向に揺動自在となっている。そして、この蓋
体３は自然状態では自重により矢示Ｄ方向に揺動して、
前記開口部２を遮蔽する。
【００２２】また、前記開口部２の大きさは前記前扉５
３の間口よりも小さく、消化器のノズルを挿入して消火
活動を行うことができる最小限の大きさとなっている。
３の間口よりも小さく、消化器のノズルを挿入して消火
活動を行うことができる最小限の大きさとなっている。
【００２３】このカバー１によれば、常態においては、
前記蓋体３が矢示Ｄ方向に揺動して開口部２を遮蔽して
おり、加工に際して排出される切粉や加工に用いられる
切削液の周囲への飛散がこれにより防止される。
前記蓋体３が矢示Ｄ方向に揺動して開口部２を遮蔽して
おり、加工に際して排出される切粉や加工に用いられる
切削液の周囲への飛散がこれにより防止される。
【００２４】そして、万が一、加工領域内で火災を生じ
た場合には、蓋体３を矢示Ｃ方向に押し開いて開口部２
を開口させることにより、当該開口部２を通して消化器
などを用いた消火活動を行うことができるようになる。
た場合には、蓋体３を矢示Ｃ方向に押し開いて開口部２
を開口させることにより、当該開口部２を通して消化器
などを用いた消火活動を行うことができるようになる。
【００２５】そして、このカバー１によれば、開口部２
の大きさを消火のために必要な最小限の大きさとしてい
るので、消火に携わる作業者が危険にさらされるといっ
た従来におけるような問題が生じるのを防止することが
できる。即ち、このようにすれば、切削液が激しく燃え
ている場合でも、開口部２から外部にでる炎は極僅かで
あり、逆に切削液が燻っている場合、開口部２から供給
される酸素は極少量であるから、こらが爆発的に燃え上
がるという事態を生じることもない。
の大きさを消火のために必要な最小限の大きさとしてい
るので、消火に携わる作業者が危険にさらされるといっ
た従来におけるような問題が生じるのを防止することが
できる。即ち、このようにすれば、切削液が激しく燃え
ている場合でも、開口部２から外部にでる炎は極僅かで
あり、逆に切削液が燻っている場合、開口部２から供給
される酸素は極少量であるから、こらが爆発的に燃え上
がるという事態を生じることもない。
【００２６】また、カバー１が電気制御されるロック機
構を備えたものである場合に、火災によってロックを解
除することができなくなっても、前扉５３を開けること
なく消火することができる。
構を備えたものである場合に、火災によってロックを解
除することができなくなっても、前扉５３を開けること
なく消火することができる。
【００２７】尚、本例において、前記蓋体３とカバー本
体５２との接合部にマグネットプレートを設ければ、蓋
体３による開口部２の遮蔽性がより一層高まる。また、
本例では、蓋体３をカバー本体５２に対して揺動自在に
取り付けたが、これに限られるものではなく、蓋体３を
カバー本体５２に対してスライド自在に設け、この蓋体
３をスライドさせることにより前記開口部２を開閉させ
るように設けても良い。
体５２との接合部にマグネットプレートを設ければ、蓋
体３による開口部２の遮蔽性がより一層高まる。また、
本例では、蓋体３をカバー本体５２に対して揺動自在に
取り付けたが、これに限られるものではなく、蓋体３を
カバー本体５２に対してスライド自在に設け、この蓋体
３をスライドさせることにより前記開口部２を開閉させ
るように設けても良い。
【００２８】また、前記蓋体３をマグネットプレートな
どを介して前記カバー本体５２に着脱自在に取り付け、
常態時には蓋体３をカバー本体５２に装着して開口部２
を遮蔽するようにし、異常時に当該蓋体３を取り外して
開口部２を開口させるように構成しても良い。このよう
にしても、上記と同様の効果が得られる。
どを介して前記カバー本体５２に着脱自在に取り付け、
常態時には蓋体３をカバー本体５２に装着して開口部２
を遮蔽するようにし、異常時に当該蓋体３を取り外して
開口部２を開口させるように構成しても良い。このよう
にしても、上記と同様の効果が得られる。
【００２９】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態に係るカバーについて、添付図３及び図４に基
づき説明する。
実施形態に係るカバーについて、添付図３及び図４に基
づき説明する。
【００３０】図３及び図４に示すように、本例のカバー
１１は、上記第１の実施形態に係るカバー１と同様に、
上述した従来のカバー５１におけるカバー本体５２の右
側部に開口部１２を形成するとともに、この開口部１２
を遮蔽する蓋体１３を設けたものであり、その他の構成
については従来のカバー５１と同じである。したがっ
て、同じ構成部分については同一の符号を付してその詳
しい説明を省略する。
１１は、上記第１の実施形態に係るカバー１と同様に、
上述した従来のカバー５１におけるカバー本体５２の右
側部に開口部１２を形成するとともに、この開口部１２
を遮蔽する蓋体１３を設けたものであり、その他の構成
については従来のカバー５１と同じである。したがっ
て、同じ構成部分については同一の符号を付してその詳
しい説明を省略する。
【００３１】図４に示すように、前記蓋体１３は前記開
口部１２に固定部材１４を介して取り付けられ、この開
口部１２を遮蔽している。この蓋体１３は樹脂などから
なるもので、十字状の切込１３ａが形成されており、矢
示Ｅ方向の作用力を受けることにより、前記切込１３ａ
の部分が破断して細断されるようになっている。
口部１２に固定部材１４を介して取り付けられ、この開
口部１２を遮蔽している。この蓋体１３は樹脂などから
なるもので、十字状の切込１３ａが形成されており、矢
示Ｅ方向の作用力を受けることにより、前記切込１３ａ
の部分が破断して細断されるようになっている。
【００３２】尚、第１の実施形態におけると同様に、前
記開口部１２の大きさは前記前扉５３の間口よりも小さ
く、消化器のノズルを挿入して消火活動を行うことがで
きる最小限の大きさとなっている。
記開口部１２の大きさは前記前扉５３の間口よりも小さ
く、消化器のノズルを挿入して消火活動を行うことがで
きる最小限の大きさとなっている。
【００３３】このカバー１１によれば、常態において
は、蓋体１３が開口部１２を遮蔽しており、加工に際し
て排出される切粉や加工に用いられる切削液の周囲への
飛散がこれにより防止されている。
は、蓋体１３が開口部１２を遮蔽しており、加工に際し
て排出される切粉や加工に用いられる切削液の周囲への
飛散がこれにより防止されている。
【００３４】そして、万が一、加工領域内で火災を生じ
た場合には、蓋体１３に矢示Ｅ方向の力を加えることに
より、これが圧壊して開口部１２が開口され、当該開口
部１２を通して消化器などを用いた消火活動を行うこと
ができるようになる。そして、このカバー１１によって
も、上記第１の実施形態に係るカバー１と同様の効果が
得られる。
た場合には、蓋体１３に矢示Ｅ方向の力を加えることに
より、これが圧壊して開口部１２が開口され、当該開口
部１２を通して消化器などを用いた消火活動を行うこと
ができるようになる。そして、このカバー１１によって
も、上記第１の実施形態に係るカバー１と同様の効果が
得られる。
【００３５】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明の具体的な態様がこれに限られるものでない
ことは言うまでもない。
が、本発明の具体的な態様がこれに限られるものでない
ことは言うまでもない。
【図１】本発明の第１の実施形態に係るカバーを備えた
ＮＣ旋盤の全体を示す斜視図である。
ＮＣ旋盤の全体を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ方向の断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るカバーを備えた
ＮＣ旋盤の全体を示す斜視図である。
ＮＣ旋盤の全体を示す斜視図である。
【図４】図３におけるＩＩ−ＩＩ方向の断面図である。
【図５】従来のカバーを備えたＮＣ旋盤の全体を示す斜
視図である。
視図である。
１ カバー ２ 開口部 ３ 蓋体 ４ ヒンジ １１ カバー １２ 開口部 １３ 蓋体 １３ａ 切込 １４ 固定部材
Claims (3)
- 【請求項１】 工作機械に設定された加工領域と外部空
間とを仕切るべく設けられたカバーであって、開閉可能
に設けられ、前記加工領域と外部空間とを連通，遮断す
る扉を備えた工作機械のカバーにおいて、 前記加工領域と外部空間とを連通する、前記扉より間口
の小さい開口部と、該開口部を開閉する蓋体とを設けて
構成したことを特徴とする工作機械のカバー。 - 【請求項２】 工作機械に設定された加工領域と外部空
間とを仕切るべく設けられたカバーであって、開閉可能
に設けられ、前記加工領域と外部空間とを連通，遮断す
る扉を備えた工作機械のカバーにおいて、 前記加工領域と外部空間とを連通する、前記扉より間口
の小さい開口部と、該開口部を遮蔽する蓋体とを設ける
とともに、該蓋体を着脱自在に設けて構成したことを特
徴とする工作機械のカバー。 - 【請求項３】 工作機械に設定された加工領域と外部空
間とを仕切るべく設けられたカバーであって、開閉可能
に設けられ、前記加工領域と外部空間とを連通，遮断す
る扉を備えた工作機械のカバーにおいて、 前記加工領域と外部空間とを連通する、前記扉より間口
の小さい開口部と、該開口部を遮蔽する蓋体とを設ける
とともに、該蓋体を圧壊可能に設けて構成したことを特
徴とする工作機械のカバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10372925A JP2000190161A (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 工作機械のカバ― |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10372925A JP2000190161A (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 工作機械のカバ― |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000190161A true JP2000190161A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18501272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10372925A Withdrawn JP2000190161A (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 工作機械のカバ― |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000190161A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007331050A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Disco Abrasive Syst Ltd | 加工装置 |
| JP2010099748A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Murata Machinery Ltd | 工作機械 |
| CN102632430A (zh) * | 2012-04-15 | 2012-08-15 | 苏州怡信光电科技有限公司 | 一种箱体式数控加工中心的门 |
-
1998
- 1998-12-28 JP JP10372925A patent/JP2000190161A/ja not_active Withdrawn
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