JP2000186332A - Large-section tunnel and method for constructing the same - Google Patents

Large-section tunnel and method for constructing the same

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JP2000186332A
JP2000186332A JP10361700A JP36170098A JP2000186332A JP 2000186332 A JP2000186332 A JP 2000186332A JP 10361700 A JP10361700 A JP 10361700A JP 36170098 A JP36170098 A JP 36170098A JP 2000186332 A JP2000186332 A JP 2000186332A
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side wall
plate
wall
constructing
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光男 斉藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily construct a large-section tunnel without increasing cost. SOLUTION: A unitized side wall forming member 21 made up of a box- shaped frame body 23 formed of a steel product 22, a cage type reinforcement 24 arranged in the frame body 23, and an internal wall plate 25 installed on the internal periphery of the frame body 23, is set on the upper portion of each of bases 13 of an invert 12. Both the side wall forming members 21 arranged adjacent to each other in the tunnel shaft direction are linked to each other by connecting both the frame bodies 23 of the respective members 21 by a linking steel product 26, and then by arranging a linking internal wall plate 27 between both the internal wall plates 25 and fixing the same to the linking steel product 26. Further, a form plate 33 is attached to the external periphery between both the side wall forming members 21, and concrete C is placed between the internal wall plate 25 and the linking internal wall plate 27, and the form plate 33, to thereby construct a side wall portion 15. A precast slab 41 is mounted on the upper portion of each side wall portion 15 to complete an arch tunnel 11, and thereafter back-filling is carried out.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、開削工法によっ
て構築される大断面トンネル及びその構築方法に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a large-section tunnel constructed by an open-cutting method and a method of constructing the tunnel.

【0002】[0002]

【従来の技術】トンネルの構築方法の一つとして、地盤
を開削し、この開削した部分に、図8に示すように、成
形型によって成形された2分割のプレキャスト製アーチ
版1を現場にて互いに突き合わせて組み立ててアーチ型
のトンネル2を構築し、その後、埋め戻す開削工法等が
知られている。
2. Description of the Related Art As one of the methods for constructing a tunnel, a ground is cut and a two-part precast arch plate 1 formed by a forming die as shown in FIG. There is known an open-cutting method or the like in which an arched tunnel 2 is assembled by assembling the tunnels with each other and then backfilled.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プレキ
ャスト製のアーチ版1を用いた開削工法によるトンネル
の構築工法は、施工が容易であるという利点を有する
が、構築するトンネル2が大断面の場合、アーチ版1が
大型化してしまい、次のような課題があった。 .大型のアーチ版1を成形する型枠も大型化してしま
い、設備費が嵩んでしまう。また、内部に配設する鉄筋
の製作が困難であり、さらには、成形したアーチ版1を
移動させる大型の天井クレーンが必要であり、やはり、
設備費が嵩んでしまう。 .運搬用トラックは、その積み荷の大きさ、積載重量
に制限があるため、大型のアーチ版1を運搬することが
困難である。 .大型のアーチ版1を工場、現場にてストックする広
大なストックヤードが必要である。 .現場にて大型のアーチ版1を吊り上げる大型のクレ
ーン等の重機が必要であり、また、このように大型重機
を用いることにより、現場にて様々な制約が生じてしま
う。
The construction method of the tunnel by the open-cutting method using the precast arch plate 1 has an advantage that the construction is easy. However, when the tunnel 2 to be constructed has a large cross section, However, the size of the arch plate 1 has been increased, and the following problems have been encountered. . The mold for molding the large arch plate 1 also becomes large, and the equipment cost increases. In addition, it is difficult to manufacture a reinforcing bar disposed inside, and furthermore, a large overhead crane for moving the formed arch plate 1 is required.
Equipment costs increase. . The transport truck has limitations on the size of the load and the load weight, and therefore, it is difficult to transport the large arch plate 1. . A large stock yard is needed to store the large arch version 1 at factories and sites. . A heavy machine such as a large crane for lifting the large arch plate 1 is required at the site, and various restrictions occur at the site by using such a heavy machine.

【0004】即ち、大型のアーチ版1によって大断面ト
ンネルを構築するのは、極めて困難であった。ここで、
このアーチ版1を複数に分割して小型化すれば良いが、
アーチ版1を複数分割した場合、周方向において、複数
箇所にアーチ版同士の接合箇所ができてしまい、トンネ
ル2が不安定なものとなってしまう。
[0004] That is, it was extremely difficult to construct a large-section tunnel using a large arch version 1. here,
What is necessary is just to divide this arch version 1 into a plurality and make it smaller,
When the arch plate 1 is divided into a plurality of portions, joint portions between the arch plates are formed at a plurality of positions in the circumferential direction, and the tunnel 2 becomes unstable.

【0005】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、コストアップを招くことなく、容易に構築するこ
とが可能な大断面トンネル及びその構築方法を提供する
ことを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a large-section tunnel which can be easily constructed without increasing the cost, and a method of constructing the tunnel.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の大断面トンネルは、開削した地盤上
にて組み立てた後埋め戻される開削工法によって構築さ
れる大断面トンネルであって、底版部と、この底版部上
に設けられたアーチ型のトンネル本体とから構成され、
該トンネル本体は、このトンネル本体の側部を構成する
側壁部と、これら側壁部の上端に連結されてトンネル本
体の上部を構成する天井部とを有し、該天井部は、互い
にトンネル周方向へ突き合わせて組み立てられるプレキ
ャスト版から構成され、前記側壁部は、予め鋼材を箱形
に組み立てた枠体の内部に鉄筋が設けられかつ内周側に
内壁版が取り付けられ、トンネル軸方向へ連結された側
壁構成部材と、該側壁構成部材の内部に前記鉄筋が設け
られた前記枠体を埋設するように打設されたコンクリー
トとから構成されていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, a large-section tunnel according to claim 1 is a large-section tunnel constructed by an open-cutting method that is assembled on an open-cut ground and then backfilled. And a bottom plate portion and an arched tunnel body provided on the bottom plate portion,
The tunnel body has side walls forming side portions of the tunnel body, and a ceiling portion connected to upper ends of the side wall portions to form an upper portion of the tunnel body. The side wall portion is provided with a reinforcing bar inside a frame body in which a steel material is assembled in a box shape in advance, and the inner wall plate is attached to the inner peripheral side, and connected in the tunnel axial direction. Characterized by comprising a side wall constituent member and concrete cast so as to bury the frame body provided with the rebar inside the side wall constituent member.

【0007】このように、アーチ型のトンネル本体が、
その両側部を構成する側壁部と、これら側壁部の上端に
連結されてトンネル本体の上部を構成する天井部とから
構成され、この天井部が互いに突き合わされて接合され
るプレキャスト版から構成されているので、トンネル本
体全部を、互いに突き合わされて接合されるプレキャス
ト版から構成した場合と比較して、プレキャスト版を大
幅に小型化させることができる。これにより、プレキャ
スト版の成形用型枠及び内部に配設する鉄筋等の小型化
を図ることができるとともに、大型の天井クレーンも不
要となり、設備費及び製造費の低コスト化を図ることが
できる。また、プレキャスト版の小型化に伴い、積み荷
の大きさ、積載重量の制限があるトラックにて、プレキ
ャスト版を容易に運搬することができ、しかも、工場、
現場において、広大なストックヤードも不要とすること
ができ、さらには、現場における大型クレーン等の重機
も不要となり、現場での制約を緩和させることができ
る。また、側壁部には、予め箱形に組み立てられた枠体
の内面側に内壁版が取り付けられかつ枠体内に鉄筋が配
設されてユニット化された側壁構成部材が用いられてい
るので、側壁部を構築する際には、側壁構成部材をトン
ネル軸方向へ連結させ、この側壁構成部材の枠体を埋設
するようにコンクリートを打設すれば良く、側壁部の施
工作業の容易化を図ることができる。
Thus, the arch-shaped tunnel body is
It is composed of a side wall part forming both sides thereof and a ceiling part connected to the upper ends of these side wall parts to form an upper part of the tunnel main body, and this ceiling part is formed of a precast plate which is abutted and joined to each other. As a result, the size of the precast plate can be significantly reduced as compared with a case where the entire tunnel main body is formed of precast plates joined to each other by butting. This makes it possible to reduce the size of the forming frame for the precast plate and the reinforcing bars disposed inside, and also eliminates the need for a large overhead crane, thereby reducing equipment and manufacturing costs. . In addition, with the miniaturization of the precast plate, the precast plate can be easily transported on trucks with restrictions on the size of the load and the loading weight.
A large stock yard at the site can be dispensed with, and heavy equipment such as a large crane at the site is also unnecessary, so that restrictions at the site can be eased. In addition, since the side wall portion has an inner wall plate attached to the inner surface side of the frame body assembled in a box shape in advance, and a reinforcing member is disposed in the frame body and a unitized side wall component member is used, the side wall portion is used. When constructing the part, it is only necessary to connect the side wall components in the tunnel axis direction and cast concrete so as to bury the frame of this side wall component, and to facilitate the construction work of the side wall part Can be.

【0008】請求項2記載の大断面トンネルの構築方法
は、地盤を開削し、この開削した地盤上に、底版部と、
この底版部上に設けられたアーチ型のトンネル本体とか
らなる大断面トンネルを構築し、その後、このトンネル
を埋め戻す開削工法によって大断面トンネルを構築する
構築方法であって、開削地盤上に施工した底版の両側部
における上部に、予め鋼材を箱形に組み立てた枠体の内
部に鉄筋が配設されかつ内周側に内壁版が取り付けられ
てユニット化された外壁構成部材を、トンネル軸方向へ
連結して設置し、この外壁構成部材の外周側に型枠板を
配設し、内壁版と型枠板との間にコンクリートを打設し
て側壁部を構築し、該側壁部の上端に、トンネル周方向
へ突き合わせるプレキャスト版を組み立てて天井部を構
築することを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for constructing a large-section tunnel, wherein a ground is cut and a bottom slab portion is formed on the cut ground.
This is a construction method of constructing a large-section tunnel consisting of an arch-shaped tunnel body provided on the bottom slab, and then constructing a large-section tunnel by an open-cutting method that fills the tunnel back. At the upper part on both sides of the bottom slab, a reinforcing member is disposed inside a frame body in which a steel material is previously assembled in a box shape, and the inner wall slab is attached to the inner peripheral side. The form wall plate is arranged on the outer peripheral side of the outer wall component, concrete is poured between the inner wall plate and the form plate to form a side wall portion, and the upper end of the side wall portion is constructed. In addition, it is characterized by assembling a precast plate that is butted in the circumferential direction of the tunnel to construct the ceiling.

【0009】つまり、底版の両側部における上部に、ト
ンネル本体の両側部を構成する側壁部を構築し、これら
側壁部の上端に、トンネル周方向へ突き合わせるプレキ
ャスト版を組み立てて天井部を構築するので、トンネル
本体全部を、互いに突き合わされて接合されるプレキャ
スト版から構成する場合と比較して、天井部を構成する
プレキャスト版として小型のものを用いることができ
る。これにより、現場におけるプレキャスト版の組み立
て作業性を大幅に向上させることができ、また、プレキ
ャスト版の組み立て用のクレーン等の重機として小型の
ものを用いることができ、現場における作業制約が大幅
に緩和される。さらには、内部に鉄筋が設けられた枠体
の内周側に内壁版が取り付けられてユニット化された側
壁構成部材をトンネル軸方向へ連結し、その外側に型枠
板を設置し、側壁構成部材の内壁版と型枠板との間へコ
ンクリートを充填することにより側壁部を構築するの
で、側壁部の構築作業を極めて容易に行うことができる
とともに、側壁部の構築時における内面側での型枠を不
要とすることができ、施工作業の簡略化を図ることがで
きる。
In other words, side walls constituting both sides of the tunnel main body are constructed on the upper side of both sides of the bottom slab, and a precast slab is formed at the upper ends of these side walls to abut in the circumferential direction of the tunnel to construct a ceiling. Therefore, as compared with the case where the entire tunnel main body is formed of precast plates that are abutted and joined to each other, a smaller precast plate can be used as the precast plate that forms the ceiling. As a result, the workability of assembling the precast plate at the site can be greatly improved, and a small-sized heavy machine such as a crane for assembling the precast plate can be used, greatly reducing work restrictions at the site. Is done. Further, an inner wall plate is attached to the inner peripheral side of a frame body provided with a reinforcing bar inside, and unitized side wall components are connected in the tunnel axial direction, and a formwork plate is installed outside the side wall structure, and a side wall configuration is provided. Since the side wall is constructed by filling concrete between the inner wall plate of the member and the form plate, the work of constructing the side wall can be performed extremely easily, and the inner side at the time of construction of the side wall is not required. The formwork can be dispensed with, and the construction work can be simplified.

【0010】請求項3記載の大断面トンネルの構築方法
は、請求項2記載の大断面トンネルの構築方法におい
て、トンネル軸方向へ隣り合う前記側壁構成部材の前記
内壁版同士の間に連結用内壁版を配設するとともに前記
枠体を連結用鋼材により連結することを特徴としてい
る。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for constructing a large-section tunnel according to the second aspect, wherein the inner wall plates of the side wall constituting members adjacent to each other in the tunnel axis direction are connected to each other. It is characterized in that a plate is arranged and the frame is connected by a connecting steel material.

【0011】このように、側壁構成部材の内壁版同士の
間に連結用内壁版を配設するとともに枠体同士を連結用
鋼材によって連結することにより、ユニット化された側
壁構成部材をトンネル軸方向へ確実に連結した状態に設
置することができる。
As described above, by disposing the connecting inner wall plates between the inner wall plates of the side wall constituent members and connecting the frames by the connecting steel material, the unitized side wall constituent members can be moved in the tunnel axial direction. It can be installed in a state where it is securely connected to

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の大断面トンネル及
びその構築方法の実施の形態を図によって説明する。図
1において、符号11は、大断面トンネルである。この
トンネル11は、現場施工により構築されたインバート
(底版部)12と、このインバート12の両側部の基礎
部13上に架け渡すように構築されたアーチ型のトンネ
ル本体14とから構成されている。トンネル本体14
は、その両側部が側壁部15とされ、中間部が天井部1
6とされている。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a large section tunnel according to the present invention and a method of constructing the tunnel. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a large-section tunnel. The tunnel 11 includes an invert (bottom plate portion) 12 constructed by on-site construction, and an arch-shaped tunnel main body 14 constructed to bridge over a base portion 13 on both sides of the invert 12. . Tunnel body 14
Has side walls 15 on both sides and a ceiling 1 on the middle.
6.

【0013】側壁部15には、図2〜図4に示すよう
に、複数の側壁構成部材21が用いられている。これら
側壁構成部材21は、鋼材22を箱形に組み立ててなる
枠体23と、この枠体23の内部に配設されたカゴ型鉄
筋24と、枠体23の内周側に取り付けられた内壁版2
5とからなるユニット化されたものである。これら側壁
構成部材21同士は、連結用鋼材26及び連結用内壁版
27を介してトンネル軸方向へ連結されている。
As shown in FIGS. 2 to 4, a plurality of side wall constituting members 21 are used for the side wall portion 15. These side wall constituent members 21 include a frame 23 formed by assembling a steel material 22 in a box shape, a cage type reinforcing bar 24 disposed inside the frame 23, and an inner wall attached to the inner peripheral side of the frame 23. Edition 2
5 as a unit. These side wall constituent members 21 are connected in the tunnel axial direction via a connecting steel material 26 and a connecting inner wall plate 27.

【0014】側壁構成部材21の枠体23には、その両
側部に継手片23aが設けられており、これら継手片2
3aに、前記連結用鋼材26がボルト・ナットによって
締結固定され、これにより、側壁構成部材21の枠体2
3同士がトンネル軸方向へ連結されている。また、前記
連結用内壁版27は、側壁構成部材21の内壁版25同
士の間に設けられており、この連結用内壁版27は、前
記連結用鋼材26に、ボルト・ナットによって締結固定
されている。
The frame 23 of the side wall component 21 is provided with joint pieces 23a on both sides thereof.
3a, the connecting steel material 26 is fastened and fixed by bolts and nuts.
3 are connected in the tunnel axis direction. The connecting inner wall plate 27 is provided between the inner wall plates 25 of the side wall constituting member 21. The connecting inner wall plate 27 is fastened and fixed to the connecting steel member 26 by bolts and nuts. I have.

【0015】側壁構成部材21とこれら側壁構成部材2
1を連結する連結用鋼材26とによって囲われた部分に
は、カゴ型鉄筋24aが設けられている。また、側壁部
15には、複数の配力筋28が、トンネル軸方向へ沿っ
て配設されている。側壁構成部材21には、枠体23の
下端部に、挿入孔29が形成されており、この挿入孔2
9には、インバート12の基礎部13に立設されたアン
カーフレーム30が挿通され、このアンカーフレーム3
0にナット32が締結されている。即ち、このナット3
2によって側壁構成部材21がインバート12の基礎部
13に締結固定されている。
The side wall constituting member 21 and these side wall constituting members 2
A basket-shaped reinforcing bar 24a is provided in a portion surrounded by the connecting steel material 26 connecting the first and second steel bars 1. Further, a plurality of force distribution bars 28 are arranged on the side wall 15 along the tunnel axis direction. An insertion hole 29 is formed in the side wall component 21 at the lower end of the frame 23.
9, an anchor frame 30 erected on the base portion 13 of the invert 12 is inserted therethrough.
The nut 32 is fastened to 0. That is, this nut 3
2, the side wall constituent member 21 is fastened and fixed to the base portion 13 of the invert 12.

【0016】基礎部13には、複数のアンカー筋31が
立設されており、これらアンカー筋31が、上部のカゴ
型鉄筋24、24aとラップされている。また、側壁部
15の外周側には、型枠板33が設けられており、これ
ら型枠板33は、側壁構成部材21の枠体23へネジ止
めされて固定されている。
A plurality of anchor bars 31 are erected on the base portion 13, and these anchor bars 31 are wrapped with the upper basket-shaped reinforcing bars 24, 24a. Form plates 33 are provided on the outer peripheral side of the side wall portion 15, and these form plates 33 are fixed to the frame body 23 of the side wall constituting member 21 by screws.

【0017】天井部16は、一対のプレキャスト版41
から構成されたもので、各プレキャスト版41の一端
が、互いに接合される接合端41aとされ、例えば、ボ
ルト・ナット等によって締結固定されている。このプレ
キャスト版41は、高強度コンクリートから成形されて
その厚さが薄くされている。
The ceiling 16 is provided with a pair of precast plates 41.
One end of each precast plate 41 is a joint end 41a to be joined to each other, and is fastened and fixed with, for example, bolts and nuts. The precast plate 41 is formed from high-strength concrete and has a reduced thickness.

【0018】また、天井部16の両端を構成するプレキ
ャスト版41の他端部は、側壁部15の上端との連結端
41bとされている。この連結端41bは、外周方向へ
突出したフランジ部42が形成されてその厚さが側壁部
15の厚さと略同一とされており、この連結端41bの
フランジ部42には、長手方向へ間隔をあけて複数の連
通孔43が形成されている。
The other end of the precast plate 41, which constitutes both ends of the ceiling 16, is a connection end 41b with the upper end of the side wall 15. The connecting end 41b is formed with a flange portion 42 protruding in the outer peripheral direction and the thickness thereof is substantially the same as the thickness of the side wall portion 15. The flange portion 42 of the connecting end 41b has an interval in the longitudinal direction. A plurality of communication holes 43 are formed.

【0019】そして、この連通孔43には、側壁部15
の上端に立設された連結筋44が挿通されている。な
お、この連結筋44は、その上端部が、プレキャスト版
41のフランジ部42の上方に突出されており、この突
出された部分にナット40が螺合されて締結固定されて
いる。
The communication hole 43 is provided in the side wall portion 15.
The connecting bar 44 erected at the upper end of the is inserted. The connecting bar 44 has an upper end protruding above the flange portion 42 of the precast plate 41, and a nut 40 is screwed and fastened to the protruding portion.

【0020】次に、上記構造のトンネル11を構築する
場合について説明する。 (1)まず、現場打ちコンクリートにより、インバート
12を構築する。 (2)次に、このインバート12の基礎部13の上部
に、基礎部13のアンカーフレーム30を、枠体23の
下端部の挿入孔29へ挿入させながら側壁構成部材21
を立設し、アンカーフレーム30へナット32を螺合さ
せて締結固定する。
Next, a case where the tunnel 11 having the above structure is constructed will be described. (1) First, the invert 12 is constructed by cast-in-place concrete. (2) Next, on the upper part of the base part 13 of the invert 12, the anchor frame 30 of the base part 13 is inserted into the insertion hole 29 of the lower end part of the frame body 23 while the side wall constituent member 21 is inserted.
And a nut 32 is screwed into the anchor frame 30 and fastened and fixed.

【0021】(3)上記のように基礎部13上に立設さ
せた側壁構成部材21同士を、連結用鋼材26及び連結
用内壁版27を介して連結させる。つまり、連結用鋼材
26を隣り合う側壁構成部材21の枠体23の継手片2
3aへボルト・ナットによって締結固定することによ
り、これら側壁構成部材21の枠体23同士を連結す
る。さらに、側壁構成部材21の内壁版25同士の間へ
連結用内壁版27を配設し、この連結用内壁版27を、
連結用鋼材26へボルト・ナットによって締結固定す
る。
(3) The side wall components 21 erected on the base portion 13 as described above are connected to each other via the connecting steel material 26 and the connecting inner wall plate 27. In other words, the joint piece 2 of the frame body 23 of the adjacent side wall component member 21 is connected to the connecting steel material 26.
The frame members 23 of the side wall constituent members 21 are connected to each other by fastening and fixing the frame members 23 to the 3a with bolts and nuts. Further, a connecting inner wall plate 27 is disposed between the inner wall plates 25 of the side wall constituting member 21, and the connecting inner wall plate 27 is
It is fastened and fixed to the connecting steel material 26 with bolts and nuts.

【0022】(4)次いで、側壁構成部材21の枠体2
3及び連結用鋼材26によって囲われた部分に、カゴ型
鉄筋24aを配設し、さらに、連結された側壁構成部材
21に、トンネル軸方向へ配力筋28を挿通させる。 (5)次に、側壁構成部材21の外周側及びこれら側壁
構成部材21同士の間における外周側に、型枠板33を
ネジ止め固定する。
(4) Next, the frame 2 of the side wall constituting member 21
A cage type reinforcing bar 24a is disposed in a portion surrounded by the third steel member 3 and the connecting steel member 26, and further, a connecting force bar 28 is inserted through the connected side wall component member 21 in the tunnel axial direction. (5) Next, on the outer peripheral side of the side wall constituting member 21 and the outer peripheral side between these side wall constituting members 21, the form plate 33 is fixed by screws.

【0023】(6)この状態において、側壁構成部材2
1の内壁版25及び連結用内壁版27と型枠板33との
間へコンクリートCを打設し、側壁部15を完成させ
る。なお、側壁部15の構築時に用いた型枠板33は、
コンクリートCの硬化後に取り外しても、あるいはその
まま埋め殺す捨て型枠として用いても良い。 (7)次に、上記のようにして構築した側壁部15の上
端に、プレキャスト版41を設置する。つまり、プレキ
ャスト版41の連結端41bを構成するフランジ部42
に形成された連通孔43に、側壁部15の上端に設けら
れた連結筋44を挿通させながら連結端41bを側壁部
15上へ載せ、このプレキャスト版41の接合端41a
同士を互いに突き合わせ、ボルト・ナットによって接合
させる。さらに、連結筋44にナット40を螺合させ、
プレキャスト版41のフランジ部42を側壁部15の上
端部に締結固定してトンネル11を完成させ、その後、
このトンネル11を埋め戻す。
(6) In this state, the side wall component 2
Concrete C is poured between the inner wall plate 25 and the connecting inner wall plate 27 and the form plate 33 to complete the side wall portion 15. The form plate 33 used when constructing the side wall 15 is
It may be removed after the concrete C has hardened, or used as a discard form to be buried and killed. (7) Next, the precast plate 41 is set on the upper end of the side wall 15 constructed as described above. That is, the flange portion 42 constituting the connection end 41b of the precast plate 41
The connecting end 41b is placed on the side wall portion 15 while the connecting bar 44 provided at the upper end of the side wall portion 15 is inserted into the communication hole 43 formed in the precast plate 41.
Butts are joined together and joined by bolts and nuts. Further, the nut 40 is screwed into the connecting bar 44,
The flange 11 of the precast plate 41 is fastened and fixed to the upper end of the side wall 15 to complete the tunnel 11, and thereafter,
This tunnel 11 is backfilled.

【0024】このように、上記の大断面トンネル及びそ
の構築方法によれば、アーチ型のトンネル本体14が、
その両側部を構成する側壁部15と、これら側壁部15
の上端に連結されてトンネル本体14の上部を構成する
天井部16とから構成され、この天井部16が互いに突
き合わされて接合されるプレキャスト版41から構成さ
れているので、トンネル本体14全部を、互いに突き合
わされて接合されるプレキャスト版41から構成した場
合と比較して、プレキャスト版41を大幅に小型化させ
ることができる。
As described above, according to the above-described large-section tunnel and the method of constructing the same, the arch-shaped tunnel body 14 is
Side walls 15 forming both sides thereof;
And the ceiling 16 which is connected to the upper end of the tunnel main body 14 and constitutes the upper part of the tunnel main body 14. Since the ceiling 16 is formed of a precast plate 41 which is abutted and joined to each other, the entire tunnel main body 14 is The precast plate 41 can be significantly reduced in size as compared with the case where the precast plate 41 is formed by abutting and joining with each other.

【0025】これにより、プレキャスト版41の成形用
型枠及び内部に配設する鉄筋等の小型化を図ることがで
きるとともに、大型の天井クレーンも不要となり、設備
費及び製造費の低コスト化を図ることができる。また、
プレキャスト版41の小型化に伴い、積み荷の大きさ、
積載重量の制限があるトラックにて、プレキャスト版4
1を容易に運搬することができる。しかも、工場、現場
において、広大なストックヤードも不要とすることがで
き、さらには、現場における大型クレーン等の重機も不
要となり、現場での制約を緩和させることができる。
As a result, it is possible to reduce the size of the mold for forming the precast plate 41 and the reinforcing bars disposed inside the precast plate 41, and it is also unnecessary to use a large overhead crane, thereby reducing equipment costs and manufacturing costs. Can be planned. Also,
With the miniaturization of the precast plate 41, the size of the cargo,
Pre-cast version 4 on trucks with limited loading capacity
1 can be easily transported. In addition, a large stock yard can be eliminated in factories and sites, and heavy machinery such as a large crane in the site is not required, so that restrictions on the site can be reduced.

【0026】また、側壁部15には、予め箱形に組み立
てられた枠体23の内面側に内壁版25が取り付けられ
かつ枠体23内にカゴ型鉄筋24が配設されてユニット
化された側壁構成部材21が用いられているので、側壁
部15を構築する際には、側壁構成部材21を、連結用
鋼材26及び連結用内壁版27を介してトンネル軸方向
へ連結させ、この側壁構成部材21の枠体23が埋設す
るようにコンクリートCを打設すれば良く、側壁部15
の施工作業の容易化を図ることができる。
An inner wall slab 25 is attached to the inner surface side of a frame 23 previously assembled in a box shape on the side wall portion 15, and a cage type reinforcing bar 24 is disposed in the frame 23 to form a unit. Since the side wall component 21 is used, when constructing the side wall portion 15, the side wall component 21 is connected in the tunnel axial direction via the connecting steel material 26 and the connecting inner wall plate 27, and the The concrete C may be cast so that the frame 23 of the member 21 is buried, and the side wall 15
Can be facilitated.

【0027】また、側壁構成部材21を、連結用鋼材2
6及び連結用内壁版27を介して確実に連結することに
より、ユニット化された側壁構成部材21をトンネル軸
方向へ確実に連結した状態に設置することができる。
The side wall member 21 is connected to the connecting steel member 2.
6 and the inner wall plate 27 for connection, the unitized side wall components 21 can be installed in a state of being securely connected in the tunnel axial direction.

【0028】図7に示すものは、側壁構成部材21同士
の間に、内面側が開口する凹部45を形成したもので、
このように凹部45を形成することにより、この凹部4
5に、例えば、消火栓設備あるいは電話等を設置するこ
とができる。なお、この場合、側壁構成部材21同士の
間における外側にて、側壁構成部材21の枠体23同士
を、鋼材46によって連結し、さらにコンクリートCを
打設して強度を確保する。このように、側壁部15が、
側壁構成部材21同士を連結用鋼材26によって連結す
る構造であるので、側壁構成部材21同士の間に、容易
に凹部45を形成することができ、消火栓設備、電話等
の設置場所を容易に確保することができる。
FIG. 7 shows a structure in which a concave portion 45 having an inner surface opening is formed between the side wall constituting members 21.
By forming the recess 45 in this manner, the recess 4 is formed.
For example, a fire hydrant equipment or a telephone can be installed in 5. In this case, the frame members 23 of the side wall component members 21 are connected to each other by a steel material 46 on the outer side between the side wall component members 21 and concrete C is cast to secure the strength. Thus, the side wall 15 is
Since the side wall components 21 are connected to each other by the connecting steel material 26, the concave portion 45 can be easily formed between the side wall components 21, and the installation locations for fire hydrant equipment, telephones, and the like can be easily secured. can do.

【0029】なお、上記の例では、側壁構成部材21の
枠体23と連結用鋼材26とによって囲われた部分に、
カゴ型鉄筋24aを配設したが、この連結部分では、カ
ゴ型鉄筋24aの鉄筋数を少なくしても良く、また、特
に、連結距離が短い場合は、カゴ型鉄筋24aを省略し
ても良い。
In the above example, the portion of the side wall component 21 surrounded by the frame 23 and the connecting steel 26 is
Although the cage type reinforcing bar 24a is provided, the number of the reinforcing bars of the cage type reinforcing bar 24a may be reduced at this connecting portion, and the cage type reinforcing bar 24a may be omitted particularly when the connecting distance is short. .

【0030】[0030]

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の大断面
トンネル及びその構築方法によれば、下記の効果を得る
ことができる。請求項1記載の大断面トンネルによれ
ば、アーチ型のトンネル本体が、その両側部を構成する
側壁部と、これら側壁部の上端に連結されてトンネル本
体の上部を構成する天井部とから構成され、この天井部
が互いに突き合わされて接合されるプレキャスト版から
構成されているので、トンネル本体全部を、互いに突き
合わされて接合されるプレキャスト版から構成した場合
と比較して、プレキャスト版を大幅に小型化させること
ができる。これにより、プレキャスト版の成形用型枠及
び内部に配設する鉄筋等の小型化を図ることができると
ともに、大型の天井クレーンも不要となり、設備費及び
製造費の低コスト化を図ることができる。また、プレキ
ャスト版の小型化に伴い、積み荷の大きさ、積載重量の
制限があるトラックにて、プレキャスト版を容易に運搬
することができ、しかも、工場、現場において、広大な
ストックヤードも不要とすることができ、さらには、現
場における大型クレーン等の重機も不要となり、現場で
の制約を緩和させることができる。また、側壁部には、
予め箱形に組み立てられた枠体の内面側に内壁版が取り
付けられかつ枠体内に鉄筋が配設されてユニット化され
た側壁構成部材が用いられているので、側壁部を構築す
る際には、側壁構成部材をトンネル軸方向へ連結させ、
この側壁構成部材の枠体が埋設するようにコンクリート
を打設すれば良く、側壁部の施工作業の容易化を図るこ
とができる。
As described above, according to the large-section tunnel and the method of constructing the same according to the present invention, the following effects can be obtained. According to the large-section tunnel according to the first aspect, the arch-shaped tunnel main body is composed of the side walls forming the both sides thereof, and the ceiling connected to the upper ends of these side walls to form the upper part of the tunnel main body. Since this ceiling is composed of precast plates that are joined and joined to each other, the precast plate is greatly reduced in comparison with the case where the entire tunnel body is composed of precast plates that are joined and joined to each other. It can be downsized. This makes it possible to reduce the size of the forming frame for the precast plate and the reinforcing bars disposed inside, and also eliminates the need for a large overhead crane, thereby reducing equipment and manufacturing costs. . In addition, with the miniaturization of precast plates, precast plates can be easily transported on trucks with limited cargo size and loading weight, and there is no need for large stockyards at factories and sites. In addition, heavy equipment such as a large crane at the site becomes unnecessary, and the restrictions at the site can be reduced. Also, on the side wall,
An inner wall slab is attached to the inner surface side of a frame assembled in a box shape in advance, and a reinforcing member is disposed in the frame, and a unitized side wall component is used. , Connect the side wall components in the tunnel axial direction,
It is only necessary to cast concrete so that the frame of the side wall component is buried, thereby facilitating the work of constructing the side wall.

【0031】請求項2記載の大断面トンネルの構築方法
によれば、底版の両側部における上部に、トンネル本体
の両側部を構成する側壁部を構築し、これら側壁部の上
端に、トンネル周方向へ突き合わせるプレキャスト版を
組み立てて天井部を構築するので、トンネル本体全部
を、互いに突き合わされて接合されるプレキャスト版か
ら構成する場合と比較して、天井部を構成するプレキャ
スト版として小型のものを用いることができる。これに
より、現場におけるプレキャスト版の組み立て作業性を
大幅に向上させることができ、また、プレキャスト版の
組み立て用のクレーン等の重機として小型のものを用い
ることができ、現場における作業制約が大幅に緩和され
る。さらには、内部に鉄筋が設けられた枠体の内周側に
内壁版が取り付けられてユニット化された側壁構成部材
をトンネル軸方向へ連結し、その外側に型枠板を設置
し、側壁構成部材の内壁版と型枠板との間へコンクリー
トを充填することにより側壁部を構築するので、側壁部
の構築作業を極めて容易に行うことができるとともに、
側壁部の構築時における内面側での型枠を不要とするこ
とができ、施工作業の簡略化を図ることができる。
According to the method for constructing a tunnel having a large cross section according to the second aspect, side walls constituting both sides of the tunnel main body are constructed on both sides of the bottom slab, and the upper end of these side walls is provided with a tunnel circumferential direction. Since the ceiling is constructed by assembling the precast plates that match with each other, compared to the case where the entire tunnel body is composed of precast plates that are joined and joined to each other, a small precast plate that constitutes the ceiling is used. Can be used. As a result, the workability of assembling the precast plate at the site can be greatly improved, and a small-sized heavy machine such as a crane for assembling the precast plate can be used, greatly reducing work restrictions at the site. Is done. Further, an inner wall plate is attached to the inner peripheral side of a frame body provided with a reinforcing bar inside, and unitized side wall components are connected in the tunnel axial direction, and a formwork plate is installed outside the side wall structure, and a side wall configuration is provided. Since the side wall is constructed by filling concrete between the inner wall plate and the form plate of the member, the construction of the side wall can be performed extremely easily,
It is possible to eliminate the need for a formwork on the inner surface side when constructing the side wall portion, and it is possible to simplify the construction work.

【0032】請求項3記載の大断面トンネルの構築方法
によれば、側壁構成部材の内壁版同士の間に連結用内壁
版を配設するとともに枠体同士を連結用鋼材によって連
結することにより、ユニット化された側壁構成部材をト
ンネル軸方向へ確実に連結した状態に設置することがで
きる。
According to the method for constructing a large-section tunnel according to the third aspect, the connecting inner wall plates are arranged between the inner wall plates of the side wall constituting members, and the frames are connected by the connecting steel material. The unitized side wall components can be installed in a state of being securely connected in the tunnel axial direction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の実施の形態の大断面トンネル及びそ
の構築方法を説明する大断面トンネルの断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a large-section tunnel illustrating an embodiment of the present invention and a method of constructing the tunnel.

【図2】 本発明の実施の形態の大断面トンネル及びそ
の構築方法を説明する大断面トンネルの一部の断面図で
ある。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a part of the large-section tunnel illustrating a large-section tunnel and a method of constructing the same according to an embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の実施の形態の大断面トンネル及びそ
の構築方法を説明する大断面トンネルの分解側面図であ
る。
FIG. 3 is an exploded side view of the large-section tunnel illustrating an embodiment of the present invention and a method of constructing the tunnel;

【図4】 本発明の実施の形態の大断面トンネル及びそ
の構築方法を説明する大断面トンネルを構成する側壁部
の断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a side wall portion of the large-section tunnel for explaining the large-section tunnel and the method of constructing the same according to the embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の実施の形態の大断面トンネル及びそ
の構築方法を説明する大断面トンネルの側壁部に用いら
れる側壁構成部材の枠体の側面図である。
FIG. 5 is a side view of a frame of a side wall component member used for a side wall of the large section tunnel for explaining a large section tunnel and a method of constructing the same according to an embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の実施の形態の大断面トンネル及びそ
の構築方法を説明する大断面トンネルの側壁部に用いら
れる側壁構成部材の枠体の正面図である。
FIG. 6 is a front view of a frame of a side wall constituent member used for a side wall of the large section tunnel for describing a large section tunnel and a method of constructing the same according to an embodiment of the present invention.

【図7】 本発明の実施の形態の大断面トンネルの側壁
部に形成した凹部を説明する側壁部の断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view of a side wall illustrating a recess formed in the side wall of the large-section tunnel according to the embodiment of the present invention.

【図8】 プレキャスト版を用いたトンネルの一例を示
すトンネルの概略斜視図である。
FIG. 8 is a schematic perspective view of a tunnel showing an example of a tunnel using a precast plate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 大断面トンネル 12 インバート(底版部) 14 トンネル本体 15 側壁部 16 天井部 21 側壁構成部材 22 鋼材 23 枠体 24 カゴ型鉄筋(鉄筋) 25 内壁版 26 連結用鋼材 27 連結用内壁版 33 型枠板 41 プレキャスト版 C コンクリート DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Large cross-section tunnel 12 Invert (bottom plate part) 14 Tunnel main body 15 Side wall part 16 Ceiling part 21 Side wall constituent member 22 Steel material 23 Frame body 24 Basket type rebar (rebar) 25 Inner wall plate 26 Connecting steel material 27 Connecting inner wall plate 33 Formwork Plate 41 Precast C Concrete

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 開削した地盤上にて組み立てた後埋め戻
される開削工法によって構築される大断面トンネルであ
って、 底版部と、この底版部上に設けられたアーチ型のトンネ
ル本体とから構成され、 該トンネル本体は、このトンネル本体の側部を構成する
側壁部と、これら側壁部の上端に連結されてトンネル本
体の上部を構成する天井部とを有し、 該天井部は、互いにトンネル周方向へ突き合わせて組み
立てられるプレキャスト版から構成され、 前記側壁部は、予め鋼材を箱形に組み立てた枠体の内部
に鉄筋が設けられかつ内周側に内壁版が取り付けられ、
トンネル軸方向へ連結された側壁構成部材と、該側壁構
成部材の内部に前記鉄筋が設けられた前記枠体を埋設す
るように打設されたコンクリートとから構成されている
ことを特徴とする大断面トンネル。
1. A large-section tunnel constructed by an open-cutting method that is rebuilt after being assembled on an excavated ground, comprising: a bottom plate portion; and an arched tunnel main body provided on the bottom plate portion. The tunnel body has side walls forming side portions of the tunnel body, and a ceiling portion connected to upper ends of the side wall portions to form an upper portion of the tunnel body. It is composed of a precast plate assembled in the circumferential direction, wherein the side wall portion is provided with a reinforcing bar inside a frame body in which a steel material is assembled in a box shape in advance, and an inner wall plate is attached to the inner peripheral side,
A side wall component member connected in the tunnel axial direction and concrete cast so as to bury the frame provided with the reinforcing bar inside the side wall component member. Cross section tunnel.
【請求項2】 地盤を開削し、この開削した地盤上に、
底版部と、この底版部上に設けられたアーチ型のトンネ
ル本体とからなる大断面トンネルを構築し、その後、こ
のトンネルを埋め戻す開削工法によって大断面トンネル
を構築する構築方法であって、 開削地盤上に施工した底版の両側部における上部に、予
め鋼材を箱形に組み立てた枠体の内部に鉄筋が配設され
かつ内周側に内壁版が取り付けられてユニット化された
外壁構成部材を、トンネル軸方向へ連結して設置し、こ
の外壁構成部材の外周側に型枠板を配設し、内壁版と型
枠板との間にコンクリートを打設して側壁部を構築し、
該側壁部の上端に、トンネル周方向へ突き合わせるプレ
キャスト版を組み立てて天井部を構築することを特徴と
する大断面トンネルの構築方法。
2. The ground is cut, and on the cut ground,
A method of constructing a large-section tunnel composed of a bottom slab portion and an arch-shaped tunnel body provided on the bottom slab portion, and thereafter constructing a large-section tunnel by an open-cutting method of backfilling the tunnel. At the upper part on both sides of the bottom slab constructed on the ground, reinforcing members are arranged inside a frame body in which steel materials have been assembled in a box shape in advance, and the inner wall slab is attached to the inner peripheral side. , Installed in the axial direction of the tunnel, arranging a formwork plate on the outer peripheral side of this outer wall component, casting concrete between the inner wall slab and the formwork plate to construct a side wall portion,
A method for constructing a large-section tunnel, comprising: assembling a precast plate, which abuts in the circumferential direction of the tunnel, on an upper end of the side wall to construct a ceiling.
【請求項3】 トンネル軸方向へ隣り合う前記側壁構成
部材の前記内壁版同士の間に連結用内壁版を配設すると
ともに前記枠体を連結用鋼材により連結することを特徴
とする請求項2記載の大断面トンネルの構築方法。
3. A connecting inner wall plate is disposed between the inner wall plates of the side wall constituting members adjacent in the axial direction of the tunnel, and the frame body is connected by a connecting steel material. Construction method of the large section tunnel described.
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