JP2000176232A - 風路切替式ガス処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 風路切替式のガス処理装置において、再生用
高温ガスに含まれる高沸点成分の吸着剤層中での吸着や
凝縮を防止する。 【解決手段】 吸着剤層Ｘに対する接続風路を弁装置ｖ
により切り替えて、吸着剤層Ｘに被処理ガスＡを通風す
る処理工程と吸着剤層Ｘに再生用高温ガスＧを通風する
再生工程とを交互に実施する構成において、吸着剤層Ｘ
に予熱用の高温清浄ガスＨを通風する予熱用風路３ａ〜
３ｄを設け、弁装置ｖを、吸着剤層Ｘに対し予熱用風路
３ａ〜３ｄにより予熱用の清浄高温ガスＨを通風する予
熱工程と、前記処理工程と前記再生工程との切り替えを
行う構成とし、処理工程の終了後、予熱工程を経て再生
工程に移行する形態で、処理工程と再生工程とを交互に
実施するように弁装置ｖを自動操作する制御手段１５を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸着剤層に対する
接続風路を弁装置により切り替えて、吸着剤層に被処理
ガスを通風する処理工程と吸着剤層に再生用高温ガスを
通風する再生工程とを交互に実施する風路切替式ガス処
理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記の如き風路切替式のガス処理
装置では、吸着剤層に対し被処理ガスを通風する処理工
程を終了すると、そのまま、その吸着剤層に対し再生用
高温ガスを通風する再生工程に移行していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、処理工程を終
了した吸着剤層は被処理ガスとの熱交換で冷却されて低
温化しているため、処理工程を終えた吸着剤層をそのま
ま再生工程に移行させる従来装置では、その再生工程へ
の移行直後に吸着剤層を通過する再生用高温ガスの温度
降下が大きくて、再生用高温ガスに含まれている高沸点
成分の吸着や凝縮が生じ易く、この為、再生用高温ガス
に燃焼排ガスを用いる場合に代表されるなど、再生用高
温ガスに腐食性の高沸点成分が含まれる場合、これら腐
食性の高沸点成分が上記の如く吸着ないし凝縮して装置
内に滞留することで、装置腐食が促進されて装置の耐用
年数が低下する問題があった。

【０００４】この実状に鑑み、本発明の主たる課題は、
合理的な改良により上記問題を効果的に解消する点にあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１記載の発
明では、吸着剤層に対する接続風路を弁装置により切り
替えて、前記吸着剤層に被処理ガスを通風する処理工程
と前記吸着剤層に再生用高温ガスを通風する再生工程と
を交互に実施する構成において、前記吸着剤層に予熱用
の高温清浄ガスを通風する予熱用風路を設け、前記弁装
置を、前記吸着剤層に対し前記予熱用風路により予熱用
の清浄高温ガスを通風する予熱工程と前記処理工程と前
記再生工程との切り替えを行う構成とし、前記処理工程
の終了後、前記予熱工程を経て前記再生工程に移行する
形態で、前記処理工程と前記再生工程とを交互に実施す
るように前記弁装置を自動操作する制御手段を設ける。

【０００６】つまり、この構成によれば、処理工程を終
えて低温化した吸着剤層を、上記の予熱工程において予
熱用清浄高温ガスの通風により予熱した上で再生工程へ
移行させるから、再生工程へ移行した直後の吸着剤層を
通過する再生用高温ガスの温度降下をこの予熱により抑
止でき、これにより、再生用高温ガスに含まれる腐食性
高沸点成分の再生工程での吸着や凝縮を効果的に防止し
て、これら腐食性高沸点成分の吸着や凝縮に原因する装
置耐用年数の低下を効果的に回避できる。

【０００７】そして、風路切替式のガス処理装置は、主
要可動部が弁装置と各ガスに対するファンだけですむこ
とから、本来、高い耐久性を有し、また、メンテナンス
が容易であるが、この本来の利点と上記のこととが相俟
って、耐久性の面及びメンテナンス性の面で極めて優れ
た装置にすることができる。

【０００８】〔２〕請求項２に係る発明では、３以上の
複数の吸着剤層を設け、前記制御手段を、互いに異なる
吸着剤層において前記処理工程と前記予熱工程と前記再
生工程とを並行実施する形態で、各々の吸着剤層につい
て前記処理工程と前記予熱工程と前記再生工程とをその
順に繰り返して実施するように前記弁装置を自動操作す
る構成にする。

【０００９】この構成によれば、各々の吸着剤層につい
て再生工程に先立ち予熱工程を実施することで、それら
複数の吸着剤層の夫々について前記した請求項１に係る
発明の効果を得ながら、処理工程を実施する吸着剤層を
順次交代させる形態で、装置全体としては処理工程を連
続的に実施することができ、これにより、被処理ガスの
連続処理が要求される場合に好適な装置となる。

【００１０】また、装置全体としては再生工程や予熱工
程の夫々についても連続的な実施とすることができ、こ
れにより、再生用高温ガスや予熱用清浄高温ガスの供給
側の取り扱いも容易になる。

【００１１】〔３〕請求項３に係る発明では、第１と第
２の吸着剤層を設け、前記制御手段を、前記第１吸着剤
層と前記第２吸着剤層との一方について前記処理工程を
実施している間に他方について前記予熱工程とそれに続
く前記再生工程とを実施する形態で、前記第１吸着剤層
と前記第２吸着剤層との各々について前記処理工程と前
記予熱工程と前記再生工程とをその順に繰り返して実施
するように前記弁装置を自動操作する構成にする。

【００１２】この構成によれば、前記した請求項２に係
る発明と同様、各々の吸着剤層について再生工程に先立
ち予熱工程を実施することで、第１及び第２吸着剤層の
夫々について前記した請求項１に係る発明の効果を得な
がら、処理工程を実施する吸着剤層を交互に交代させる
形態で、装置全体としては処理工程を連続的に実施する
ことができ、これにより、被処理ガスの連続処理が要求
される場合に好適な装置となる。

【００１３】また、このように被処理ガスの連続的処理
を可能にしながらも、吸着剤層としては、第１吸着剤層
と第２吸着剤層との２組を設けるだけですむことから、
装置を簡略なものにし得るとともに、吸着材層に対する
メンテナンスも容易にすることができる。

【００１４】なお、第１吸着剤層及び第２吸着剤層の各
々について、吸着剤層の具体数は１層に限られるもので
はなく、第１吸着剤層及び第２吸着剤層の一方又は両方
について、複数の吸着剤層を並列的に設ける形式を採っ
てもよい。

【００１５】〔４〕請求項４に係る発明では、前記再生
用高温ガスと前記予熱用の清浄高温ガスとを、前記吸着
剤層に対し同じ向きに通過させる構成にする。

【００１６】つまり、再生用高温ガスに含まれる高沸点
成分の前記の如き吸着や凝縮は、処理工程を終えた吸着
剤層のうちでも、再生用高温ガスの通過方向において吸
着剤層と再生用高温ガスとの接触が開始される部分（す
なわち、再生用高温ガスの入口側の部分）で生じ易い。

【００１７】これに対し、上記の如く、再生用高温ガス
と予熱用の清浄高温ガスとを、吸着剤層に対し同じ向き
に通過させる構成にすれば、再生工程で再生用高温ガス
の入口側となって高沸点成分の吸着や凝縮を生じ易い層
部分を、予熱工程において吸着剤層との熱交換による温
度降下を未だ生じていない予熱用清浄高温ガスにより効
果的に加熱することができ、これにより、再生用高温ガ
スに含まれる腐食性高沸点成分の再生工程での吸着や凝
縮を一層効果的に防止できる。

【００１８】〔５〕請求項５に係る発明では、前記再生
用高温ガスと熱交換させて加熱した清浄ガスを前記予熱
用の清浄高温ガスとして前記予熱工程の前記吸着剤層に
通過させる構成にする。

【００１９】この構成によれば、予熱用の清浄高温ガス
を再生用高温ガスの保有熱を利用して生成するから、例
えば、専用の加熱源により清浄ガスを加熱して予熱用の
清浄高温ガスを生成するに比べ、その専用加熱源を不要
にして装置構成及び装置の取り扱いを簡単にすることが
できる。

【００２０】〔６〕請求項６に係る発明では、前記した
請求項５に係る発明の１実施形態として、前記再生用高
温ガスの供給風路に蓄熱体を装備し、再生用高温ガスに
より前記蓄熱体に蓄熱した後、この蓄熱体装備部分に対
し前記再生用高温ガスに代えて清浄ガスを通過させて前
記蓄熱体により加熱した清浄高温ガスを、前記予熱用の
清浄高温ガスとして前記予熱工程の前記吸着剤層に通過
させる構成にする。

【００２１】この構成によれば、再生用高温ガスの保有
熱を蓄熱体に蓄熱した上で、その蓄熱体により清浄ガス
を加熱して予熱用の清浄高温ガスを生成するから、再生
用高温ガスの必要時と予熱用清浄高温ガスの必要時とに
時間のズレがあることに対しても、その時間のズレを蓄
熱体の蓄熱作用により吸収した状態で、再生用高温ガス
の保有熱を利用して予熱用清浄高温ガスを生成すること
ができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１は多塔型の
風路切替式ガス処理装置を示し、活性炭やゼオライトな
どの吸着剤を充填して吸着剤層Ｘを内部に形成した第１
〜第４の吸着塔１ａ〜１ｄを設け、各吸着塔１ａ〜１ｄ
の一端側には、吸着剤層Ｘに通過させて処理した処理済
みガスＡ' の排出路２ａ〜２ｄ、予熱用清浄高温ガスと
しての加熱外気Ｈの導入路３ａ〜３ｄ、再生用高温ガス
としての燃焼排ガスＧの導入路４ａ〜４ｄ、及び、予冷
用ガスとして吸着剤層Ｘに通過させた外気Ｃ' の排出路
５ａ〜５ｄを接続してある。

【００２３】また、各吸着塔１ａ〜１ｄの他端側には、
被処理ガスＡの導入路６ａ〜６ｄ、予熱用清浄高温ガス
として吸着剤層Ｘに通過させた加熱外気Ｈ' の排出路７
ａ〜７ｄ、再生用高温ガスとして吸着剤層Ｘに通過させ
た燃焼排ガスＧ' の排出路８ａ〜８ｄ、及び、予冷用ガ
スとしての外気Ｃの導入路９ａ〜９ｄを接続し、これら
接続風路の各々には、各吸着剤層Ｘに対する各ガスＡ，
Ｈ，Ｇ，Ｃの通風を断続する開閉弁ｖを介装してある。

【００２４】つまり、これら開閉弁ｖの開閉操作によ
り、各吸着塔１ａ〜１ｄについて、吸着剤層Ｘに被処理
ガスＡを通風することで吸着剤の吸着作用により被処理
ガスＡを処理する処理工程と、吸着剤層Ｘに予熱用清浄
高温ガスとしての加熱外気Ｈを通風して吸着剤層Ｘを予
熱する予熱工程と、吸着剤層Ｘに再生用高温ガスとして
の燃焼排ガスＧを通風することで吸着剤から吸着成分を
脱着させて吸着剤を再生する再生工程と、吸着剤層Ｘに
予冷用ガスとしての外気Ｃを通風して吸着剤層Ｘを予冷
する予冷工程との切り替えを行う。

【００２５】２〜９は各ガスについての主風路であり、
１０は被処理ガスＡを送るファン、１１は再生用高温ガ
スとしての燃焼排ガスＧを送るファン、１２は加熱器１
３により加熱した外気Ｈを予熱用清浄高温ガスとして送
るファン、１４は予冷用ガスとしての外気Ｃを送るファ
ンである。

【００２６】１５は開閉弁ｖを自動操作する制御器であ
り、この制御器１５は開閉弁ｖの操作をもって次の第１
〜第４のモードをその順に繰り返して実施するものにし
てある。

【００２７】（第１モード）図２に示す如く、第１吸着
塔１ａでは処理工程を実施し、これに並行して、第２吸
着塔１ｂでは予冷工程、第３吸着塔１ｃでは再生工程、
第４吸着塔１ｄでは予熱工程を実施する。

【００２８】（第２モード）図３に示す如く、第１吸着
塔１ａでは予熱工程を実施し、これに並行して、第２吸
着塔１ｂでは処理工程、第３吸着塔１ｃでは予冷工程、
第４吸着塔１ｄでは再生工程を実施する。

【００２９】（第３モード）図４に示す如く、第１吸着
塔１ａでは再生工程を実施し、これに並行して、第２吸
着塔１ｂでは予熱工程、第３吸着塔１ｃでは処理工程、
第４吸着塔１ｄでは予冷工程を実施する。

【００３０】（第４モード）図５に示す如く、第１吸着
塔１ａでは予冷工程を実施し、これに並行して、第２吸
着塔１ｂでは再生工程、第３吸着塔１ｃでは予熱工程、
第４吸着塔１ｄでは処理工程を実施する。

【００３１】つまり、開閉弁ｖが上記４つの工程の切り
替えを行う弁装置を構成するのに対し、制御器１５は、
互いに異なる吸着剤層Ｘにおいて処理工程と予熱工程と
再生工程と予冷工程とを並行実施する形態で、各々の吸
着剤層Ｘについて処理工程と予熱工程と再生工程と予冷
工程とをその順に繰り返して実施するように弁装置を自
動操作する制御手段を構成する。

【００３２】そして、各吸着塔１ａ〜１ｄの吸着剤層Ｘ
について、上記の如く処理工程の後は予熱工程を経て再
生工程に移るようにすることで、再生工程へ移行した直
後の吸着剤層Ｘを通過する再生用高温ガスとしての燃焼
排ガスＧの温度降下を抑止して、この燃焼排ガスＧ中に
含まれる腐食性高沸点成分（例えば三酸化硫黄を初めと
するＳＯｘ、あるいはＮＯｘやＣＯｘ）が吸着剤層Ｘ中
で吸着されたり凝縮することを防止する。

【００３３】また、各吸着塔１ａ〜１ｄの吸着剤層Ｘに
ついて、再生工程の後は予冷工程を経て処理工程へ移る
ようにすることで、先の再生工程で高温化した吸着剤層
Ｘを冷却して次の処理工程での吸着効果を高めるととも
に、吸着剤層Ｘに残る再生用高温ガスとしての燃焼排ガ
スＧを排除する。

【００３４】なお、前記の風路構成では、再生用高温ガ
スとしての燃焼排ガスＧと予熱清浄高温ガスとしての加
熱外気Ｈとを、各吸着塔１ａ〜１ｄの吸着剤層Ｘに対し
同じ向きに通過させるようにしてあり、これにより、再
生用の燃焼排ガスＧに含まれる高沸点成分の吸着や凝縮
が生じ易い吸着剤層Ｘにおける燃焼排ガス入口側の部分
を、予熱工程において吸着剤層Ｘとの熱交換による温度
降下を未だ生じていない予熱用の加熱外気Ｈにより効果
的に加熱して、前記の如き腐食性高沸点成分の吸着剤層
Ｘ中での吸着や凝縮を一層効果的に防止する。

【００３５】〔第２実施形態〕図６は２塔型の風路切替
式ガス処理装置を示し、吸着剤を充填して吸着剤層Ｘを
内部に形成した第１及び第２の吸着塔２１ａ，２１ｂを
設け、各吸着塔２１ａ，２１ｂの一端側には、主の処理
済みガス排出路２２から三方弁ｖ１を介して分岐した風
路２２ａ，２２ｂと、主の再生用高温ガス供給路２３か
ら三方弁ｖ２を介して分岐した風路２３ａ，２３ｂとを
接続してある。

【００３６】また、各吸着塔２１ａ，２１ｂの他端側に
は、主の被処理ガス導入路２４から三方弁ｖ３を介して
分岐した風路２４ａ，２４ｂと、主の再生用高温ガス排
出路２５から三方弁ｖ４を介して分岐した風路２５ａ，
２５ｂとを接続してある。

【００３７】主の再生用高温ガス供給路２３には、風路
中を通過するガスと熱交換する蓄熱体２６を装備すると
ともに、この蓄熱体２６の装備箇所と三方弁ｖ２との間
に、開閉弁ｖ５を介装した兼用排気路２７を接続し、ま
た、蓄熱体２６の装備箇所と再生用高温ガス供給源２８
との間に三方弁ｖ６を介して清浄ガス導入路２９を接続
してあり、一方、主の再生用高温ガス排出路２５には、
三方弁ｖ７を介して予冷用ガス導入路３０を接続してあ
る。

【００３８】なお、本例では、再生用高温ガスＧとして
再生用高温ガス供給源２８から燃焼排ガスを供給し、清
浄ガス導入路２９からは清浄ガスＨｏとして外気を導入
し、予冷用ガス導入路３０からは予冷用ガスＣとして外
気を導入する。３１は再生用高温ガスＧとしての燃焼排
ガス及び清浄ガスＨｏとしての導入外気を送るファン、
３２は予冷用ガスＣとしての導入外気を送るファン、３
３は被処理ガスＡを送るファンである。

【００３９】３４は上記の各弁ｖ１〜ｖ７を自動操作す
る制御器であり、この制御器３４は弁ｖ１〜ｖ７の操作
をもって次の第１〜第６のモードをその順に繰り返して
実施するものにしてある。

【００４０】（第１モード）図８に示す如く、第１吸着
塔２１ａについては、吸着剤層Ｘに被処理ガスＡを通風
することで吸着剤の吸着作用により被処理ガスＡを処理
する処理工程を実施し、これに並行して、第２吸着塔２
１ｂについては、吸着剤層Ｘに再生用高温ガスとしての
燃焼排ガスＧを通風することで吸着剤から吸着成分を脱
着させて吸着剤を再生する再生工程を実施する。

【００４１】また、蓄熱体２６の装備箇所を通過する再
生用高温ガスとしての燃焼排ガスＧにより蓄熱体２６に
蓄熱する。

【００４２】（第２モード）図９に示す如く、第１吸着
塔２１ａについては処理工程を第１モードから継続して
実施し、これに並行して、第２吸着塔２１ｂについて
は、予冷用ガス導入路３０から予冷用ガスとして導入し
た外気Ｃを吸着剤層Ｘに通風することで吸着剤層Ｘを予
冷する予冷工程を実施する。

【００４３】また、再生用高温ガスとしての燃焼排ガス
Ｇは、予冷用ガスとして第２吸着塔２１ｂの吸着剤層Ｘ
に通過させた後の外気Ｃ' とともに兼用排気路２７から
排出する形態で蓄熱体２６の装備箇所に通過させ、これ
により、蓄熱体２６への蓄熱を継続するが、第２モード
の終盤では、三方弁ｖ６を切り替えることにより、再生
用高温ガスとしての燃焼排ガスＧに代え、清浄ガスとし
て清浄ガス導入路２９から導入する外気Ｈｏを、蓄熱体
２６の装備箇所を通じて兼用排気路２７から排出するよ
うにし、これにより、蓄熱体２６の装備箇所に残る燃焼
排ガスＧを排除する。

【００４４】（第３モード）図１０に示す如く、第２吸
着塔２１ｂについては、吸着剤層Ｘに被処理ガスＡを通
風することで吸着剤の吸着作用により被処理ガスＡを処
理する処理工程を実施し、これに並行して、第１吸着塔
２１ａについては、清浄ガスとして清浄ガス導入路２９
から導入した外気Ｈｏを、蓄熱体２６の装備箇所に通過
させて蓄熱状態の蓄熱体２６により加熱し、この加熱外
気Ｈを予熱用の清浄高温ガスとして吸着剤層Ｘに通風す
ることで吸着剤層Ｘを予熱する予熱工程を実施する。

【００４５】（第４モード）図１１に示す如く、第２吸
着塔２１ｂについては処理工程を第３モードから継続し
て実施し、これに並行して、第１吸着塔２１ａについて
は、吸着剤層Ｘに再生用高温ガスとしての燃焼排ガスＧ
を通風することで吸着剤から吸着成分を脱着させて吸着
剤を再生する再生工程を実施する。

【００４６】また、蓄熱体２６の装備箇所を通過する再
生用高温ガスとしての燃焼排ガスＧにより蓄熱体２６に
蓄熱する。

【００４７】（第５モード）図１２に示す如く、第２吸
着塔２１ｂについては処理工程を第３及び第４モードか
ら継続して実施し、これに並行して、第１吸着塔２１ａ
については、予冷用ガスとして予冷用ガス導入路３０か
ら導入した外気Ｃを吸着剤層Ｘに通風することで吸着剤
層Ｘを予冷する予冷工程を実施する。

【００４８】また、第２モードと同様、再生用高温ガス
としての燃焼排ガスＧは、予冷用ガスとして第１吸着塔
２１ａの吸着剤層Ｘに通過させた後の外気Ｃ' とともに
兼用排気路２７から排出する形態で蓄熱体２６の装備箇
所に通過させ、これにより、蓄熱体２６への蓄熱を継続
するが、第５モードの終盤では、三方弁ｖ６を切り替え
ることにより、再生用高温ガスとしての燃焼排ガスＧに
代え、清浄ガスとして清浄ガス導入路２９から導入する
外気Ｈｏを、蓄熱体２６の装備箇所を通じて兼用排気路
２７から排出するようにし、これにより、蓄熱体２６の
装備箇所に残る燃焼排ガスＧを排除する。

【００４９】（第６モード）図１３に示す如く、第１吸
着塔２１ａについては吸着剤層Ｘに被処理ガスＡを通風
する処理工程を実施し、これに並行して、第２吸着塔２
１ｂについては、清浄ガスとして清浄ガス導入路２９か
ら導入した外気Ｈｏを、蓄熱体２６の装備箇所に通過さ
せて蓄熱状態の蓄熱体２６により加熱し、この加熱外気
Ｈを予熱用の清浄高温ガスとして吸着剤層Ｘに通風する
ことで吸着剤層Ｘを予熱する予熱工程を実施する。

【００５０】なお、各図においてＡ' は吸着剤層Ｘに通
過させて処理した後の処理済みガスを示し、Ｇ' は再生
用高温ガスとして吸着剤層Ｘに通過させた後の燃焼排ガ
スを示し、Ｈ' は予熱用の清浄高温ガスとして吸着剤層
Ｘに通過させた後の加熱外気を示す。

【００５１】また、図７は第１〜第６の各モードにおけ
る弁ｖ１〜ｖ７の操作状態を示す表であり、符号ａ，ｂ
は三方弁切り替え方向を示し各図に付した符号と対応す
るものである。

【００５２】つまり、本例では、弁ｖ１〜ｖ７が前記４
つの工程の切り替えを行う弁装置を構成するのに対し、
制御器３４は、第１と第２の吸着剤層Ｘの一方について
処理工程を実施している間に他方について予熱工程と再
生工程と予冷工程とを実施する形態で、第１と第２の吸
着剤層Ｘの各々について処理工程と予熱工程と再生工程
と予冷工程とをその順に繰り返して実施するように弁装
置を自動操作する制御手段を構成する。

【００５３】そして、第１実施形態と同様、各吸着塔２
１ａ，２１ｂの吸着剤層Ｘについて、上記の如く処理工
程の後は予熱工程を経て再生工程に移るようにすること
で、再生用高温ガスとしての燃焼排ガスＧ中に含まれる
腐食性高沸点成分が吸着剤層Ｘ中で吸着されたり凝縮す
ることを防止し、また、再生工程の後は予冷工程を経て
処理工程へ移るようにすることで、次の処理工程での吸
着効果を高めるとともに、吸着剤層Ｘに残る再生用高温
ガスとしての燃焼排ガスＧを排除する。

【００５４】〔別実施形態〕次に、その他の実施形態を
列記する。

【００５５】前述の各実施形態では、再生工程を終了し
たのち予冷工程を経て処理工程へ移行する例を示した
が、場合によっては予冷工程を省いてもよい。

【００５６】第１実施形態では、処理工程と予熱工程と
再生工程とを各１つの吸着剤層Ｘで実施するようにし
て、それら３つの工程を並行実施する例を示したが、互
いに異なる吸着剤層Ｘにおいて処理工程と予熱工程と再
生工程とを並行実施する形態で、各々の吸着剤層Ｘにつ
いて処理工程と予熱工程と再生工程とをその順に繰り返
して実施する方式を採るのに、４以上の吸着剤層Ｘを設
けて同一の工程を２以上の吸着剤層Ｘで実施するように
しながら、処理工程と予熱工程と再生工程とを並行実施
するようにしてもよい。

【００５７】第２実施形態では、一方について処理工程
を実施している間に他方について予熱工程とそれに続く
再生工程とを実施する第１と第２の吸着剤層Ｘとして、
各１つの吸着剤層を用いる例を示したが、これら第１と
第２の吸着剤層Ｘは各々、２以上の並列の吸着剤層とし
てもよい。

【００５８】前記の各実施形態では予熱用清浄高温ガス
Ｈや予冷用ガスＣに空気を用いる例を示したが、これら
予熱用清浄高温ガスＨや予冷用ガスＣには、空気に限ら
ず種々の気体を使用できる。

【００５９】また、前述の各実施形態では、再生用高温
ガスＧに燃焼排ガスを用いる例を示したが、再生用高温
ガスＧも燃焼排ガスに限定されるものではなく、本発明
は再生用高温ガスＧに種々の気体を用いる場合に適用で
きる。

【００６０】被処理ガスＡの処理目的は、吸着（吸湿）
による減湿や、被処理ガスに含まれる臭気成分や汚染成
分の吸着除去を初め、どのようなものであってもよい。

【００６１】風路を切り替えて処理工程と予熱工程と再
生工程との切り替えを行う弁装置の具体的構成、及び、
吸着剤層Ｘに対する接続風路の風路構成は、種々の構成
変更が可能であり、例えば、前述の第２実施形態におい
て三方弁に代え二方弁（開閉弁）を用いて風路の切り替
えを行うようにしてもよい。

【００６２】また、前述の第２実施形態では、再生用高
温ガスＧ，Ｇ' を導く再生用風路と予熱用清浄高温ガス
Ｈ，Ｈ' を導く予熱用風路とを兼用化することに加え
て、その兼用化風路をさらに予冷用ガスＣ，Ｃ' を導く
予冷用風路にも兼用化した風路構成とし、これにより風
路構成の簡素化を図っているが、これに代え、予冷用風
路を再生用風路と予熱用風路との兼用化風路とは別に設
けて、熱ロスの低減や予冷用ファンの低圧化を図るよう
にしてもよい。

【００６３】再生用高温ガスＧの保有熱を利用して予熱
用の清浄高温ガスＨを生成するのに、前述の第２実施形
態の如く蓄熱体を用いるに代え、再生用高温ガスＧと予
熱用清浄高温ガスＨとの必要時が一致する場合には、再
生用高温ガスＧと清浄ガスＨｏとを互いの流動過程で熱
交換させる方式を採用してもよい。

【００６４】また、吸着剤層そのものを予熱用清浄高温
ガス生成用の蓄熱体に利用する形態で、予冷工程の吸着
剤層を通過して高温化した予冷用ガスＣ' を予熱用清浄
高温ガスＨとして予熱工程の吸着剤層に通風するように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態における多塔型装置の装置構成図

【図２】多塔型装置の運転モード（第１モード）を示す
図

【図３】多塔型装置の運転モード（第２モード）を示す
図

【図４】多塔型装置の運転モード（第３モード）を示す
図

【図５】多塔型装置の運転モード（第４モード）を示す
図

【図６】第２実施形態における２塔型装置の装置構成図

【図７】２塔型装置の弁操作形態を示す図表

【図８】２塔型装置の運転モード（第１モード）を示す
図

【図９】２塔型装置の運転モード（第２モード）を示す
図

【図１０】２塔型装置の運転モード（第３モード）を示
す図

【図１１】２塔型装置の運転モード（第４モード）を示
す図

【図１２】２塔型装置の運転モード（第５モード）を示
す図

【図１３】２塔型装置の運転モード（第６モード）を示
す図

【符号の説明】

３ａ〜３ｄ 予熱用風路 １５ 制御手段 ２３ａ，２３ｂ 予熱用風路 ２６ 蓄熱体 ３４ 制御手段 Ａ 被処理ガス Ｇ 再生用高温ガス Ｈ 予熱用の高温清浄ガス ｖ 弁装置 ｖ１〜ｖ７ 弁装置 Ｘ 吸着剤層

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸着剤層に対する接続風路を弁装置によ
   り切り替えて、前記吸着剤層に被処理ガスを通風する処
   理工程と前記吸着剤層に再生用高温ガスを通風する再生
   工程とを交互に実施する風路切替式ガス処理装置であっ
   て、 前記吸着剤層に予熱用の高温清浄ガスを通風する予熱用
   風路を設け、 前記弁装置を、前記吸着剤層に対し前記予熱用風路によ
   り予熱用の清浄高温ガスを通風する予熱工程と前記処理
   工程と前記再生工程との切り替えを行う構成とし、 前記処理工程の終了後、前記予熱工程を経て前記再生工
   程に移行する形態で、前記処理工程と前記再生工程とを
   交互に実施するように前記弁装置を自動操作する制御手
   段を設けてある風路切替式ガス処理装置。
2. 【請求項２】 ３以上の複数の吸着剤層を設け、 前記制御手段を、互いに異なる吸着剤層において前記処
   理工程と前記予熱工程と前記再生工程とを並行実施する
   形態で、各々の吸着剤層について前記処理工程と前記予
   熱工程と前記再生工程とをその順に繰り返して実施する
   ように前記弁装置を自動操作する構成にしてある請求項
   １記載の風路切替式ガス処理装置。
3. 【請求項３】 第１と第２の吸着剤層を設け、 前記制御手段を、前記第１吸着剤層と前記第２吸着剤層
   との一方について前記処理工程を実施している間に他方
   について前記予熱工程とそれに続く前記再生工程とを実
   施する形態で、前記第１吸着剤層と前記第２吸着剤層と
   の各々について前記処理工程と前記予熱工程と前記再生
   工程とをその順に繰り返して実施するように前記弁装置
   を自動操作する構成にしてある請求項１記載の風路切替
   式ガス処理装置。
4. 【請求項４】 前記再生用高温ガスと前記予熱用の清浄
   高温ガスとを、前記吸着剤層に対し同じ向きに通過させ
   る構成にしてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の
   風路切替式ガス処理装置。
5. 【請求項５】 前記再生用高温ガスと熱交換させて加熱
   した清浄ガスを前記予熱用の清浄高温ガスとして前記予
   熱工程の前記吸着剤層に通過させる構成にしてある請求
   項１〜４のいずれか１項に記載の風路切替式ガス処理装
   置。
6. 【請求項６】 前記再生用高温ガスの供給風路に蓄熱体
   を装備し、 再生用高温ガスにより前記蓄熱体に蓄熱した後、この蓄
   熱体装備部分に対し前記再生用高温ガスに代え清浄ガス
   を通過させて前記蓄熱体により加熱した清浄ガスを、前
   記予熱用の清浄高温ガスとして前記予熱工程の前記吸着
   剤層に通過させる構成にしてある請求項５記載の風路切
   替式ガス処理装置。