JP2000173225A - ディスクカートリッジ - Google Patents
ディスクカートリッジInfo
- Publication number
- JP2000173225A JP2000173225A JP10343997A JP34399798A JP2000173225A JP 2000173225 A JP2000173225 A JP 2000173225A JP 10343997 A JP10343997 A JP 10343997A JP 34399798 A JP34399798 A JP 34399798A JP 2000173225 A JP2000173225 A JP 2000173225A
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- Japan
- Prior art keywords
- disk
- shell
- lifter
- disk cartridge
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- Withdrawn
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ３．５ＭＦＤと同型のディスクカートリッジ
を高密度記録に拡張するときの回転精度を向上させるこ
と。 【解決手段】 内部にディスク状媒体を回転可能に収納
し、前記ディスク状媒体と対向する内面にライナーを貼
付した上下シェルからなるディスクカートリッジにおい
て、前記ライナーを介して前記ディスク状媒体を押圧す
るリフターを一方のシェル内面に固着し、他方のシェル
内面の前記リフターに対向す部分に上面が平坦な隆起部
を配置した。
を高密度記録に拡張するときの回転精度を向上させるこ
と。 【解決手段】 内部にディスク状媒体を回転可能に収納
し、前記ディスク状媒体と対向する内面にライナーを貼
付した上下シェルからなるディスクカートリッジにおい
て、前記ライナーを介して前記ディスク状媒体を押圧す
るリフターを一方のシェル内面に固着し、他方のシェル
内面の前記リフターに対向す部分に上面が平坦な隆起部
を配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はディスクカートリッ
ジ、特に高容量のフロッピーディスクに関するものであ
る。
ジ、特に高容量のフロッピーディスクに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】フロッピーディスクカートリッジとして
は、３．５インチ型のディスクカートリッジが主流であ
る。このディスクカートリッジはＭＦＤと呼ばれてお
り、主として２ＤＤ、２ＨＤと呼ばれるタイプがある。
２ＤＤはフォーマット時で７２０ＫＢであり、また２Ｈ
Ｄは１．４４ＭＢとなっている。しかし、これらの容量
ではコンピュータの外部記憶装置としては容量が小さ
く、特に最近のコンピュータの発達に伴い、画像などの
データを扱う場合や複雑な計算結果を記憶させるのには
容量が不足する。そこで最近では、このディスクカート
リッジのほかにＺｉｐと呼ばれる１００ＭＢの記録容量
を持つディスクカートリッジやＭＦＤと互換性を持ちな
がら１２０〜２００ＭＢの記録容量を有するディスクカ
ートリッジが開発されてきている。このような技術では
フロッピーディスク（ＦＤ、以下単にディスクと呼ぶこ
ともある）の磁気記録面を清浄化するためのクリーニン
グシート（ライナーシートとも呼ぶ）をディスクと上下
シェルとの間に介在させるのが一般的である。ディスク
の回転精度を上げる目的のために、実開昭６１−２４８
７５号、実開昭６２−１５３６７３号、実開昭６１−９
３８７２号のように、フロッピーディスクのシェル内面
に色々なリブを設けることによりクリーニングシートを
ディスクの磁気記録面に均一に接近させることが行われ
ている。又特にクリーニングシートを持ち上げるリフタ
ーをシェルの内面の特定箇所に設けて、リフターに対向
する面に設けられるリブに対してクリーニングシートを
押しつけることによりクリーニング効果を高めることも
行われる。例えば 実開昭６１−２４８７５号では一方
のシェルの内面に複数の突条リブを設け、他方のシェル
の内面に弾性偏倚したリフターを設け、ディスクの平面
性を維持しながらクリーニング効果を向上している。又
実開昭６２−１５３６７３号では更にシェルの内面に
放射状の突条リブを設けることによりディスクの平面性
を保持し、或いは、実開昭６１−９３８７２号のように
ヘッド挿入窓の近傍に突条リブを設けることにより同様
な目的を達成している。ところが、このような突条リブ
が多いほどディスクに対する摩擦抵抗その他の問題が生
じやすく、特に、大容量ＦＤではこれらのリブがディス
クに対して悪影響を及ぼすことが判明した。
は、３．５インチ型のディスクカートリッジが主流であ
る。このディスクカートリッジはＭＦＤと呼ばれてお
り、主として２ＤＤ、２ＨＤと呼ばれるタイプがある。
２ＤＤはフォーマット時で７２０ＫＢであり、また２Ｈ
Ｄは１．４４ＭＢとなっている。しかし、これらの容量
ではコンピュータの外部記憶装置としては容量が小さ
く、特に最近のコンピュータの発達に伴い、画像などの
データを扱う場合や複雑な計算結果を記憶させるのには
容量が不足する。そこで最近では、このディスクカート
リッジのほかにＺｉｐと呼ばれる１００ＭＢの記録容量
を持つディスクカートリッジやＭＦＤと互換性を持ちな
がら１２０〜２００ＭＢの記録容量を有するディスクカ
ートリッジが開発されてきている。このような技術では
フロッピーディスク（ＦＤ、以下単にディスクと呼ぶこ
ともある）の磁気記録面を清浄化するためのクリーニン
グシート（ライナーシートとも呼ぶ）をディスクと上下
シェルとの間に介在させるのが一般的である。ディスク
の回転精度を上げる目的のために、実開昭６１−２４８
７５号、実開昭６２−１５３６７３号、実開昭６１−９
３８７２号のように、フロッピーディスクのシェル内面
に色々なリブを設けることによりクリーニングシートを
ディスクの磁気記録面に均一に接近させることが行われ
ている。又特にクリーニングシートを持ち上げるリフタ
ーをシェルの内面の特定箇所に設けて、リフターに対向
する面に設けられるリブに対してクリーニングシートを
押しつけることによりクリーニング効果を高めることも
行われる。例えば 実開昭６１−２４８７５号では一方
のシェルの内面に複数の突条リブを設け、他方のシェル
の内面に弾性偏倚したリフターを設け、ディスクの平面
性を維持しながらクリーニング効果を向上している。又
実開昭６２−１５３６７３号では更にシェルの内面に
放射状の突条リブを設けることによりディスクの平面性
を保持し、或いは、実開昭６１−９３８７２号のように
ヘッド挿入窓の近傍に突条リブを設けることにより同様
な目的を達成している。ところが、このような突条リブ
が多いほどディスクに対する摩擦抵抗その他の問題が生
じやすく、特に、大容量ＦＤではこれらのリブがディス
クに対して悪影響を及ぼすことが判明した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】通常の２ＨＤのフロッ
ピーディスク（ＦＤ）と大容量ＦＤ（１００〜１２０Ｍ
Ｂ）の違いは表１に示したとおりである。
ピーディスク（ＦＤ）と大容量ＦＤ（１００〜１２０Ｍ
Ｂ）の違いは表１に示したとおりである。
【０００４】
【表１】
【０００５】上記のように両者には媒体に大きな差があ
り、したがって、外部からの負荷や傷には十分な配慮を
しないと記録再生のエラーとなってしまう。ところが、
ＭＦＤと互換のあるディスクカートリッジでは何らこの
ような配慮はなされていないため、例えばディスクカー
トリッジにラベルを貼るために強く押圧するとシェルの
内面にあるリブがそのままディスク状媒体に転写して凹
凸を付けてしまったり、傷つけてしまい記録再生時にヘ
ッドとのコンタクトが十分でなく、信号の読み取りエラ
ーとなってしまう。これはディスク表面の硬さは同じで
も表面粗度やトラック幅が異なるので、同じ長さ、深さ
の傷の場合、大容量ＦＤでは従来のＦＤに比べてエラー
が発生しやすいためである。
り、したがって、外部からの負荷や傷には十分な配慮を
しないと記録再生のエラーとなってしまう。ところが、
ＭＦＤと互換のあるディスクカートリッジでは何らこの
ような配慮はなされていないため、例えばディスクカー
トリッジにラベルを貼るために強く押圧するとシェルの
内面にあるリブがそのままディスク状媒体に転写して凹
凸を付けてしまったり、傷つけてしまい記録再生時にヘ
ッドとのコンタクトが十分でなく、信号の読み取りエラ
ーとなってしまう。これはディスク表面の硬さは同じで
も表面粗度やトラック幅が異なるので、同じ長さ、深さ
の傷の場合、大容量ＦＤでは従来のＦＤに比べてエラー
が発生しやすいためである。
【０００６】一方、Ｚｉｐと呼ばれるディスクカートリ
ッジは、この問題を解決するためにカートリッジの厚さ
を厚くし、なおかつシェルの板厚も厚くした。また、リ
フターなどのような媒体を押圧する手段も排除した。し
たがってこれらの問題は発生しないが、内部にゴミが侵
入した場合のクリーニング効果が極めて低いため読み取
りエラーの発生があることや寸法の違いから従来からの
ＭＦＤとの互換性がなくなってしまい、コンピュータに
ＭＦＤ用記録再生装置とＺｉｐ専用記録再生装置の２つ
が必要となってしまうなどの問題がある。
ッジは、この問題を解決するためにカートリッジの厚さ
を厚くし、なおかつシェルの板厚も厚くした。また、リ
フターなどのような媒体を押圧する手段も排除した。し
たがってこれらの問題は発生しないが、内部にゴミが侵
入した場合のクリーニング効果が極めて低いため読み取
りエラーの発生があることや寸法の違いから従来からの
ＭＦＤとの互換性がなくなってしまい、コンピュータに
ＭＦＤ用記録再生装置とＺｉｐ専用記録再生装置の２つ
が必要となってしまうなどの問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】これらの問題点を解決す
るために、本発明では、内部にディスク状媒体を回転可
能に収納し、前記ディスク状媒体と対向する内面にライ
ナーを貼付した上下シェルからなるディスクカートリッ
ジにおいて、前記ライナーを介して前記ディスク状媒体
を押圧するリフターを一方のシェル内面に固着し、他方
のシェル内面の前記リフターに対向す部分に上面が平坦
な隆起部を配置したことを特徴とする。この場合に、好
ましくは、隆起部は略長方形であって、前記ディスク状
媒体の径方向には、前記リフターの幅よりも広く、かつ
記録再生の最内周トラックと最外周トラックを覆ってい
る。更に、上下シェル内面には、リフター取り付け部及
び前記隆起部を除いてリブ状突出部が設けられていな
い。上記の構成によるとシェル内面にリブが無いのでデ
ィスクに傷付きが無くエラーの発生を防止できる。ま
た、ディスクカートリッジは、３．５インチマイクロフ
ロッピーディスクと同一外形寸法であるとともに、シャ
ッター摺動領域やラベル貼り付け用領域を除く部分で
は、前記ディスクの記録再生領域のシェル厚さは１ｍｍ
以上とする。この厚さは従来の厚さよりも０．１ｍｍ以
上厚く、シェルの板厚を厚くすることでシェルの剛性が
向上し、シェルの変形を防止し、ディスクの傷付きや変
形（凹凸）を防止できる。
るために、本発明では、内部にディスク状媒体を回転可
能に収納し、前記ディスク状媒体と対向する内面にライ
ナーを貼付した上下シェルからなるディスクカートリッ
ジにおいて、前記ライナーを介して前記ディスク状媒体
を押圧するリフターを一方のシェル内面に固着し、他方
のシェル内面の前記リフターに対向す部分に上面が平坦
な隆起部を配置したことを特徴とする。この場合に、好
ましくは、隆起部は略長方形であって、前記ディスク状
媒体の径方向には、前記リフターの幅よりも広く、かつ
記録再生の最内周トラックと最外周トラックを覆ってい
る。更に、上下シェル内面には、リフター取り付け部及
び前記隆起部を除いてリブ状突出部が設けられていな
い。上記の構成によるとシェル内面にリブが無いのでデ
ィスクに傷付きが無くエラーの発生を防止できる。ま
た、ディスクカートリッジは、３．５インチマイクロフ
ロッピーディスクと同一外形寸法であるとともに、シャ
ッター摺動領域やラベル貼り付け用領域を除く部分で
は、前記ディスクの記録再生領域のシェル厚さは１ｍｍ
以上とする。この厚さは従来の厚さよりも０．１ｍｍ以
上厚く、シェルの板厚を厚くすることでシェルの剛性が
向上し、シェルの変形を防止し、ディスクの傷付きや変
形（凹凸）を防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明を適用したフロッピーディ
スクカートリッジの分解斜視図を図１に示す。上シェル
１、下シェル２のディスク状媒体９に対応する内面には
不織布製のクリーニングシート又はライナー５、５が貼
り付けてある。また、下シェル２にはそのライナー５の
下に弾性部材よりなるリフター７が固着してある。リフ
ター７は固定部７１及び弾性板部７２よりなる。なお、
リフター７は公知であり、実施例では金属（ステンレス
の薄板や真鍮の薄板など）からなるものを示している
が、ＰＥＴシートを両面接着テープで貼り付けたもので
もよい。シャッター３はシェル１、２の外面を摺動する
ように構成されており、シャッタースプリング８でシェ
ル１、２に設けられたヘッド挿入用窓を閉じる方向に付
勢されている。
スクカートリッジの分解斜視図を図１に示す。上シェル
１、下シェル２のディスク状媒体９に対応する内面には
不織布製のクリーニングシート又はライナー５、５が貼
り付けてある。また、下シェル２にはそのライナー５の
下に弾性部材よりなるリフター７が固着してある。リフ
ター７は固定部７１及び弾性板部７２よりなる。なお、
リフター７は公知であり、実施例では金属（ステンレス
の薄板や真鍮の薄板など）からなるものを示している
が、ＰＥＴシートを両面接着テープで貼り付けたもので
もよい。シャッター３はシェル１、２の外面を摺動する
ように構成されており、シャッタースプリング８でシェ
ル１、２に設けられたヘッド挿入用窓を閉じる方向に付
勢されている。
【０００９】図２は上シェル１の内面を示す平面図であ
る。このように、ディスク収納部内面にはリフター７と
対向する部分以外にはリブなどを配置しない。また、リ
フター対向部には、ディスク９をシェル１、２の厚さ方
向の中間でディスクを押圧する部分が必要となるが、本
発明では図３のようにそれを略長方形の平坦な隆起部と
した。従来は、幅約１ｍｍの線状のリブを近接して多数
配置していたがそれを略長方形の隆起部１１にしたこと
で、 （１）外部より押圧されても、ディスクに部分的な負荷
が加わらない。 （２）記録される部分をすべて押圧しているので、全ト
ラッククリーニングが均一に行なうことができる。 （３）複数のリブを１つの隆起部１１としたことで、金
型の製作が容易であり、寸法精度が向上する。 などの効果があり、記録密度が向上した高容量フロッピ
ーディスクカートリッジなどに最適である。本発明にお
いては、隆起部１１の高さは従来の複数のリブの高さと
同じにして回転精度を高く維持する。低くするとクリー
ニング効果が低下するし、装置内でのディスクの位置
（高さ）が変わってしまい、２ＨＤタイプのものとの互
換性が取れなくなってしまう。
る。このように、ディスク収納部内面にはリフター７と
対向する部分以外にはリブなどを配置しない。また、リ
フター対向部には、ディスク９をシェル１、２の厚さ方
向の中間でディスクを押圧する部分が必要となるが、本
発明では図３のようにそれを略長方形の平坦な隆起部と
した。従来は、幅約１ｍｍの線状のリブを近接して多数
配置していたがそれを略長方形の隆起部１１にしたこと
で、 （１）外部より押圧されても、ディスクに部分的な負荷
が加わらない。 （２）記録される部分をすべて押圧しているので、全ト
ラッククリーニングが均一に行なうことができる。 （３）複数のリブを１つの隆起部１１としたことで、金
型の製作が容易であり、寸法精度が向上する。 などの効果があり、記録密度が向上した高容量フロッピ
ーディスクカートリッジなどに最適である。本発明にお
いては、隆起部１１の高さは従来の複数のリブの高さと
同じにして回転精度を高く維持する。低くするとクリー
ニング効果が低下するし、装置内でのディスクの位置
（高さ）が変わってしまい、２ＨＤタイプのものとの互
換性が取れなくなってしまう。
【００１０】また、シェルのディスク収納部の板厚は、
従来約０．９５ｍｍであった。これに対してディスクを
回転させるために必要なトルクなどを考慮して板厚の最
適化もあわせて検討した。シェル肉厚の変化とトルクの
変化を図４、図５及び図６に示す。測定したトルクは次
の３種であった。 始動トルク(starting torque)：カートリッジが装置に
装着され回転し始める時のトルクで、３．５インチＭＤ
Ｆの規格は７０ｇ・ｃｍ以下。 回転トルク(running torque)：ディスクが安定的（定
常状態）に回転しているときのトルクで、３．５インチ
ＭＤＦの規格は５〜２５ｇ・ｃｍ。 接触時トルク（pad roaded toruque）：定常状態でデ
ィスクが回転している時に記録読み出しのためにヘッド
がディスクに接触した状態でのトルクで、３．５インチ
ＭＤＦの規格は５８ｇ・ｃｍ以下。
従来約０．９５ｍｍであった。これに対してディスクを
回転させるために必要なトルクなどを考慮して板厚の最
適化もあわせて検討した。シェル肉厚の変化とトルクの
変化を図４、図５及び図６に示す。測定したトルクは次
の３種であった。 始動トルク(starting torque)：カートリッジが装置に
装着され回転し始める時のトルクで、３．５インチＭＤ
Ｆの規格は７０ｇ・ｃｍ以下。 回転トルク(running torque)：ディスクが安定的（定
常状態）に回転しているときのトルクで、３．５インチ
ＭＤＦの規格は５〜２５ｇ・ｃｍ。 接触時トルク（pad roaded toruque）：定常状態でデ
ィスクが回転している時に記録読み出しのためにヘッド
がディスクに接触した状態でのトルクで、３．５インチ
ＭＤＦの規格は５８ｇ・ｃｍ以下。
【００１１】図４〜６の結果を考慮してこれら３種のト
ルクの規格値を満足する範囲内でシェルの厚みを選択し
た。ディスクの保護のためにはなるべく板厚が厚いほう
が望ましいので、トルクをほとんど上昇させない厚みと
して従来値（０．９５ｍｍ）より約０．１ｍｍ以上厚く
して約１．０ｍｍ以上にすればよい。これにより、シェ
ルの剛性も向上し、ディスクカートリッジに対する外部
からの押圧力に対してディスクを保護できる。ただしカ
ートリッジの全厚はＭＦＤと同一にする。
ルクの規格値を満足する範囲内でシェルの厚みを選択し
た。ディスクの保護のためにはなるべく板厚が厚いほう
が望ましいので、トルクをほとんど上昇させない厚みと
して従来値（０．９５ｍｍ）より約０．１ｍｍ以上厚く
して約１．０ｍｍ以上にすればよい。これにより、シェ
ルの剛性も向上し、ディスクカートリッジに対する外部
からの押圧力に対してディスクを保護できる。ただしカ
ートリッジの全厚はＭＦＤと同一にする。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明によるとシェル内
面にリブが無いのでディスクに傷付きが無くエラーの発
生を防止できる。また、シェルの板厚を厚くすることで
シェルの剛性が向上し、シェルの変形を防止し、ディス
クの傷付きや変形（凹凸）を防止できる。
面にリブが無いのでディスクに傷付きが無くエラーの発
生を防止できる。また、シェルの板厚を厚くすることで
シェルの剛性が向上し、シェルの変形を防止し、ディス
クの傷付きや変形（凹凸）を防止できる。
【図１】本発明を適用したディスクカートリッジの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の上シェルの内面を示す平面図である。
【図３】図２のIII-III断面図である。
【図４】板厚と始動トルクの関係を示すグラフである。
【図５】板厚と回転トルクの関係を示すグラフである。
【図６】板厚と接触時トルクの関係を示すグラフであ
る。
る。
１ 上シェル ２ 下シェル ５ ライナー ７ リフター ９ ディスク １１ 隆起部
Claims (4)
- 【請求項１】 内部にディスク状媒体を回転可能に収納
し、前記ディスク状媒体と対向する内面にライナーを貼
付した上下シェルからなるディスクカートリッジにおい
て、前記ライナーを介して前記ディスク状媒体を押圧す
るリフターを一方のシェル内面に固着し、他方のシェル
内面の前記リフターに対向する部分に上面が平坦な隆起
部を配置したことを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項２】 前記隆起部は略長方形であって、前記デ
ィスク状媒体の径方向には、前記リフターの幅よりも広
く、かつ記録再生の最内周トラックと最外周トラックを
覆っていることを特徴とする請求項１記載のディスクカ
ートリッジ。 - 【請求項３】 前記上下シェル内面には、リフター取り
付け部及び前記隆起部を除いてリブ状突出部が設けられ
ていないことを特徴とする請求項１記載のディスクカー
トリッジ。 - 【請求項４】 前記ディスクカートリッジは、３．５イ
ンチマイクロフロッピーディスクと同一外形寸法である
とともに、シャッター摺動領域やラベル貼り付け用領域
を除く部分では、前記ディスクの記録再生領域のシェル
厚さは１ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項１記載
のディスクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343997A JP2000173225A (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10343997A JP2000173225A (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | ディスクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000173225A true JP2000173225A (ja) | 2000-06-23 |
Family
ID=18365866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10343997A Withdrawn JP2000173225A (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | ディスクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000173225A (ja) |
-
1998
- 1998-12-03 JP JP10343997A patent/JP2000173225A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060207 |