JP2000170124A - 防音壁および防音壁頂部消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来型の防音壁や防音壁頂部消音装置は、道
路や鉄道沿線の民家への日照の問題や車内からの眺望の
問題等を抱えているが、本発明は前記問題と本来の騒音
問題の両方を軽減できる防音壁および防音壁頂部消音装
置を提供する。 【解決手段】 透光性のある膜振動吸音体と、軟質繊維
系多孔質吸音材もしくは連続気泡型弾性フォーム吸音材
おおび遮音板を適宜組み合わせることにより、透光型の
防音壁および防音壁頂部消音装置を提供することによ
り、前記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路や鉄道等の防
音壁および防音壁頂部消音装置の技術分野に属する。詳
しくは、吸音特性のみならず、必要に応じて吸音体を通
しての見通し性や透光性を有する膜振動吸音体を用いた
防音壁および防音壁頂部消音装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】道路や鉄道等の防音壁としては、音源側
は多数のスリットを形成した金属板とし、背面板は金属
板とした金属製の筐体の中に、グラスウール等の軟質繊
維系多孔質吸音材を、紫外線や雨水などによる劣化を防
止するために、耐候性フィルム（ＰＶＦ）で保護したも
のを挿入したものが一般的である。また、道路両側の民
家への日照対策や景観対策、眺望対策として透明なポリ
カーボネイト板等を用いた透光型の防音壁等があげられ
る。

【０００３】ところで、交通量の一層の増大と大型車の
増大に伴う交通騒音の増大は、特に都市部においてます
ます深刻化しているが、前記防音壁の新設、または嵩上
げは、沿道利用上や道路構造上の制約、前記日照や景観
等の問題があり、従ってより低い高さで効果が高い、し
かも見通し性や透光性のある防音壁の開発が望まれてい
る。

【０００４】防音壁の嵩上げ防止対策としては、それら
の頂部に消音装置を設置することにより、騒音源からの
音波の消音と騒音源からの音波が防音壁の上端で回折し
て音源の反対側に到達するまでの回折距離を長くするこ
とにより、減音によって防音効果を高める方法や、騒音
源から出る音波を屈折干渉させて減音領域を作るという
干渉原理に基づく消音方法等が実用化されている。

【０００５】例えば、特開平６−２３５２０９号公報
に、亜鉛鉄板等の内面板と多孔のアルミ板との間に、グ
ラスウール等の吸音材を挟持した凸円形状の防音壁頂部
消音装置が開示されている。

【０００６】また、特開平７−１８０７７９号公報には
アルミニウム繊維を圧着成形したアルミニウム吸音材よ
りなる円筒形の防音壁頂部消音装置が開示されている。

【０００７】また、特開平９−２６４００６号公報に
は、音源側へ傾斜する第一の分岐壁を設けるとともに、
音源側とは反対の側へ傾斜する第2の分岐壁を設けた防
音壁頂部消音装置が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】まず一般的な防音壁で
あるが、従来型のグラスウール等の軟質繊維系多孔質吸
音材を耐候性フィルム（ＰＶＦ）で保護して鋼板製の筐
体に封入したものは、道路や鉄道内部（音源側）の騒音
低減効果は優れていても、道路両側の民家への日照の問
題や景観上の問題を惹起するばかりか、道路外への視界
を遮蔽してしまうため、同乗者が外の景色を見ることが
できないという眺望上の問題を惹起している。

【０００９】また、透光性遮音板を用いた防音壁は、民
家への日照の問題、視界や景観性は優れていても、単な
る遮音効果のみであるので道路や鉄道内部（音源側）の
騒音低減効果は期待できない。従って音源側の音圧レベ
ルは高いままであり、結果的に民家への騒音低減効果は
十分とはいえない。

【００１０】また、最近高速道路の防音壁頂部に取り付
けられている、横断面が凸円形状、または円形状の筒状
消音装置、あるいは、横断面が分岐形状の消音装置も非
透光性であるので道路両側の民家への日照問題を一層悪
化させている。

【００１１】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決することにあり、透光性のある遮音板と膜振動吸音
体ならびに軟質繊維系多孔質吸音材もしくは連続気泡型
弾性フォーム吸音材を適宜組み合わせ、見通し性を損な
う事なく、透光型の防音壁を提供することにある。ま
た、防音壁頂部消音装置の構成素材として透光性のある
膜振動吸音体と遮音板を用いることにより、透光性のあ
る防音壁頂部消音装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本出願人は、アルミニウ
ム製のエキスパンドメタルと、弗化エチレン系薄膜およ
び／またはポリビニリデン系薄膜とを積層してなる吸音
材（特公平６−４９３４８号公報参照）や、多数の開口
を有し、かつ互いに開口率の異なる板状体で樹脂薄膜を
挟持してなる吸音材（特許番号第２５１８５８９号公報
参照）および、上記吸音材が曲面を有することを特徴と
する膜振動吸音体（特開平１０−２２２１７０）を提案
している。

【００１３】これらの吸音材ならびに吸音体は薄膜の膜
振動を利用するものであり、これらは各種の用途におい
て用いることにより、良好な吸音効果のみならず、吸音
材ならびに吸音体を通しての見通し性も確保できるよう
になった。

【００１４】そこで、この吸音材ならびに吸音体を既存
の透光型防音壁の内部（音源側）に配設することを、ま
た、既存の防音壁頂部消音装置の構成素材として透光性
のあるこの吸音材ならびに吸音体を用いることを鋭意検
討して本発明に至ったものである。

【００１５】本発明の第一の態様は、少なくとも一枚の
多数の開口を有する板状体と、少なくとも一枚の樹脂薄
膜とを積層してなる板状の膜振動吸音材を加工して膜振
動吸音体を形成し、これを防音壁の音源側に取り付けて
膜振動作用により騒音を低減することを特徴とする、防
音壁である。

【００１６】本発明の第二の態様は、少なくとも一枚の
多数の開口を有する板状体と、少なくとも一枚の樹脂薄
膜とを積層してなる板状の膜振動吸音材を加工して膜振
動吸音体を形成し、これを防音壁の音源側に取り付けて
膜振動作用により騒音を低減することを特徴とする防音
壁であって、その防音壁を構成する防音パネルの側壁の
内側に軟質繊維系多孔質吸音材もしくは連続気泡型弾性
フォーム吸音材を内張りしたことを特徴とする、防音壁
である。

【００１７】本発明の第三の態様は、前記膜振動吸音体
の形状が板状、波形、あるいは円筒状である、第一の態
様に記載の、膜振動作用により騒音を低減することを特
徴とする防音壁である。

【００１８】本発明の第四の態様は、前記膜振動吸音体
の形状が板状、波形あるいは円筒状である、第二の態様
に記載の、膜振動作用と前記防音壁を構成する防音パネ
ルの側壁の内側に内張りした軟質繊維系多孔質吸音材も
しくは連続気泡型弾性フォーム吸音材の細孔内で空気粒
子が振動する際の摩擦抵抗に基づく吸音作用の相乗効果
により騒音を低減することを特徴とする防音壁である。

【００１９】防音壁を構成するパネルの内面側壁に前記
吸音材を内張りすることにより、防音壁の吸音特性の一
層の向上が得られる。

【００２０】本発明の第五の態様は、前記膜振動吸音材
の吸音膜が透明であり、かつ、前記防音壁の遮音板が透
明である、第一の態様並びに第三の態様に記載の、膜振
動作用により騒音を低減することを特徴とする、透光型
防音壁である。

【００２１】本発明の第六の態様は、前記膜振動吸音材
の吸音膜が透明であり、かつ、前記防音壁の遮音板が透
明である、第二の態様並びに第四の態様に記載の膜振動
作用と、前記防音壁を構成する防音パネルの側壁の内側
に内張りした軟質繊維系多孔質吸音材もしくは連続気泡
型弾性フォーム吸音材の細孔内で空気粒子が振動する際
の摩擦抵抗に基づく吸音作用の相乗効果により騒音を低
減することを特徴とする、透光型防音壁である。

【００２２】本発明の第七の態様は、少なくとも一枚の
多数の開口を有する板状体と、少なくとも一枚の樹脂薄
膜とを積層してなる板状の膜振動吸音材を円筒状に加工
し、この円筒状膜振動吸音体の内部に遮音板を挿入し
て、前記円筒状膜振動吸音体の膜振動作用と前記遮音板
の相乗効果により騒音を低減することを特徴とする、防
音壁頂部消音装置である。

【００２３】本発明の第八の態様は、第七の態様に記載
の円筒状膜振動吸音体の吸音膜、および遮音板が透明で
あることを特徴とする、前記円筒状膜振動吸音体の膜振
動作用と前記遮音板の相乗効果により騒音を低減するこ
とを特徴とする、透光型防音壁頂部消音装置である。

【００２４】本発明の第九の態様は、第五の態様並びに
第六の態様に記載の、膜振動吸音材の吸音膜が透明であ
り、かつ、防音壁の遮音板が透明である透光型防音壁の
頂部に、第八の態様に記載の円筒状膜振動吸音体の吸音
膜、および、遮音板が透明である透光型防音壁頂部消音
装置を配設してなることを特徴とする、透光型防音壁で
ある。

【００２５】本発明の第１０の態様は、前記第9に記載
する透光型防音壁の透光型防音壁頂部消音装置の横で、
音源側とは反対の側に、透明な樹脂板からなる傾斜する
分岐壁を設けたことを特徴とする、透光型防音壁であ
る。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の透光型防音壁およ
び防音壁頂部消音装置について、添付の図面を参照して
詳細に説明する。なお、以下の説明において、膜振動吸
音材とは、多数の開口を有する板状体と樹脂薄膜との板
状積層体であり、膜振動吸音体とは前記膜振動吸音材を
用いて製作した吸音パネル等、並びに、この膜振動吸音
材に曲面を付与したもの、および、これらを利用する吸
音構造体を示す。

【００２７】また、連続気泡型弾性フォーム吸音材と
は、樹脂製の非常に緻密な内部セル（細孔）構造を有
し、これらのセル（細孔）が互いに繋がりあって材料の
表裏面を空気が通過できる構造（オープンセル）をした
発砲体であり、音波（振動する空気粒子）は、この細孔
内を通過する際摩擦抵抗を受けて熱エネルギーに変換さ
れ吸音される。

【００２８】まず、本発明の膜振動吸音材の層構成およ
び形成材料について、図−１を用いて説明する。

【００２９】本発明に用いる膜振動吸音材または膜振動
吸音体は、本発明者等が前記特開平１０−２２２１７０
で提案しているように、多数の開口を有する板状体と樹
脂薄膜とを、少なくとも一枚ずつ積層した積層体である
が、吸音特性および機械的強度を考慮すると、好ましく
は、図１（ａ）、および、このｂ−ｂ線断面図である図
１（ｂ）に示されるように、樹脂薄膜１４を、多数の開
口を有する板状体１２（以下、板状体１２とする）で挟
持した層構成を、少なくとも１つは有するのが好まし
い。

【００３０】また、好ましくは、図１（ｃ）に示すよう
に、一方の板状体１２の表面を樹脂薄膜で覆う。このよ
うな構成とすることにより、より良好な吸音特性を得る
ことができる。

【００３１】さらに、図１（ｄ）に示されるように、図
１（ｂ）に示す構成の両面を樹脂薄膜１４で覆ってもよ
い。このような構成とすることにより、一層の吸音特性
の向上と、特に、金属製の板状体１２を用いた本発明に
用いる吸音体の場合においては、板状体１２を雨等から
保護して、耐候性を大幅に向上することができる。

【００３２】なお、本発明に用いる膜振動吸音体の層構
成は以上の例に限定はされず、例えばさらに板状体１２
や樹脂薄膜１４を積層してもよく、あるいは、２枚の樹
脂薄膜１４を板状体１２で挟持する等、樹脂薄膜１４を
複数枚積層してもよい。

【００３３】本発明に用いる膜振動吸音材または膜振動
吸音体を構成する板状体１２の材料には特に限定はな
く、各種の材料が利用可能であるが、好ましくは、アル
ミニウム、鋼、の各種の金属材料、ステンレス等の合金
材料、後述する樹脂薄膜１４で例示される材料等の各種
の樹脂材料が例示される。

【００３４】また、板状体１２としては、より具体的に
は、前記各種の材料で形成される、金属板を孔開け加工
してなるパンチングメタル、金属製の網、エキスパンド
メタル（ラス網）、樹脂製の網や孔開き板等が例示され
る。また、板状体１２は、同じ材料のものを用いてもよ
く、あるいは、パンチングメタルと樹脂製の網で樹脂薄
膜１４を挟持した構成のように、異なる板状体を複数種
用いてもよい。

【００３５】さらに、図１に示されるように、複数枚の
板状体を用いる場合には、開口の大きさ（単位面積当た
りの開口率）が同じでも互いに異なるものを用いてもよ
い。開口率の異なる板状体を用いることにより、より良
好な吸音特性を得ることができる。

【００３６】ここで、板状体として、エキスパンドメタ
ルや金網等の板材面に捻じれや凹凸を有すものを用いる
場合には、プレス加工やローラー加工等を施して、表面
の凹凸を平坦にして使用するのが好ましい。

【００３７】本発明に用いる膜振動吸音材または膜振動
吸音体においては、板状体と樹脂薄膜との接触状態が吸
音効果に大きな影響を与える。そのため、このような平
坦加工を施したものを使用することにより両者の接触面
積が向上して、より良好な吸音特性を得ることができ
る。

【００３８】板状体の厚さには特に限定はなく、要求さ
れる機械的強度、膜振動吸音体の使用サイズ等に応じて
適宜決定すればよいが、吸音特性、取り扱性、加工性、
重量等を考慮すれば、通常０．２ｍｍ〜２ｍｍ程度、好
ましくは０．４ｍｍ〜１ｍｍである。

【００３９】一方、膜振動吸音材に用いられる樹脂薄膜
１４としては、塩化ビニル系薄膜、ポリエチレン系薄
膜、ポリプロピレン系薄膜、弗化エリレン系薄膜、ポリ
弗化ビニリデン系薄膜、アクリル系薄膜等、公知の各種
の樹脂薄膜がいずれも適用可能であるが、吸音特性、耐
候性、耐久性等の点で、弗化エチレン系薄膜、ポリ弗化
ビニリデン系薄膜が特に好適に適用される。

【００４０】弗化エチレン系薄膜に用いられる弗化エチ
レン系の樹脂としては、公知の各種のものが例示される
が、４弗化エチレン（PTFE）、４弗化エチレン・ポリエ
チレン共重合体（ETFE）、３弗化エチレン（PCTFE）等
が好適に例示される。

【００４１】これらの弗化エチレン系樹脂は、準不燃性
で、かつ耐薬品性、耐候性、耐熱性に優れたものであ
る。ポリビニリデン系薄膜として用いられるポリビニリ
デン系の樹脂としては、公知の各種のものが例示される
が、２弗化ビニリデン（PVDF）、弗化ビニリデン・サイ
アナイド等が好適に例示される。これらのビニリデン系
樹脂は耐薬品性および耐候性に優れたものである。

【００４２】このような樹脂薄膜１４の厚さには特に限
定はないが、好適な膜振動を得、良好な吸音特性を実現
するためには４μｍ〜２５μｍ、好ましくは５μｍ〜１
５μｍとするのがよい。

【００４３】さて、本発明に用いている膜振動吸音材な
らびに膜振動吸音体の吸音機構に関しては前記特開平１
０−２２２１７０の中で本発明者等が記述している。す
なわち、図２（ａ）に示されるように、樹脂薄膜１４に
音波Gが入射すると、樹脂薄膜面に当たる音波（振動す
る空気）の作用によって樹脂薄膜１４が振動する。すな
わち、音のエネルギーが樹脂薄膜１４の振動に変換され
吸音作用が発現する（以下、吸音作用ａとする）。

【００４４】また、樹脂薄膜１４に入射した音波Gは、
樹脂薄膜１４表面に沿って流れるが、この音波の流れの
粘性作用（流れに対する抵抗力）によって音のエネルギ
ーが減衰されて吸音作用を発現する（以下、吸音作用ｂ
とする）。

【００４５】しかも、前記吸音作用ａのように樹脂薄膜
１４が振動すると、樹脂薄膜に接触する板状体１２によ
って振動が吸収され、結果的に音のエネルギーを吸収す
ると共に、前記吸音作用ａの発現を増大する（以下、吸
音作用ｃとする）。

【００４６】さらに、背後空気層が確保されれば、前述
のように、音のエネルギーにより膜が振動し、この振動
が背後空気層を圧縮することにより吸音作用を発現する
（以下、吸音作用ｄとする）。本発明に用いる膜振動吸
音材ならびに膜振動吸音体は、上記吸音作用ａ〜ｃ、さ
らには吸音作用ｄの相乗効果によって、極めて優れた吸
音特性を発揮する。

【００４７】なお、図２（ｂ）および（ｃ）に示すよう
に、複数の樹脂薄膜１４を有する場合は、上記吸音作用
ａ〜ｃは、各樹脂薄膜１４で発現する。従って、前述の
ように、樹脂薄膜１４を板状体１２で挟持した図１
（ｂ）の構成より、１つの板状体１２の表面を樹脂薄膜
１４で覆う図１（ｃ）の構成の方がより良好な吸音特性
が得られ、さらに、両面を樹脂薄膜１４で覆う図１
（ｄ）の構成は、より良好な吸音特性が得られる。

【００４８】さて、グラスウール等の軟質繊維系多孔質
吸音材は、前記従来の技術ならびに発明が解決しようと
する課題で述べたように防音壁内に封入して用いた場
合、騒音低減効果はあるが、透視性や透光性は皆無であ
る。

【００４９】また、図13の曲線ｄに示すように、板状膜
振動吸音体パネルの吸音率は十分満足のできるレベルに
は到達していない。そこで、本発明者等が鋭意実験的検
討を重ねた結果、軟質繊維系多孔質吸音材もしくは連続
気泡型弾性フォーム吸音材を、透視性や透光性を損なわ
ない範囲でパネル内部に部分的に内張りすることによ
り、前記板状膜振動吸音体パネルの吸音率が大幅に改善
されることが判明した。

【００５０】詳しくは、パネル内部の側壁に厚さが１０
〜3０ｍｍの前記軟質繊維系多孔質吸音材もしくは連続
気泡型弾性フォーム吸音材１０６を内張りすることによ
り、透視性や透光性を犠牲にすることなく、吸音率を大
幅に改善することができる。

【００５１】図12の板状膜振動体１０３のみでは吸音し
切れなかった音波はパネル内に透過するが、透過した音
波は透明な樹脂製遮音板１０４に当って反射し、側壁１
０５の内側および中仕切板１０２に内張りされた連続気
泡型弾性フォーム吸音材１０６の細孔内を通過するとき
の摩擦抵抗に基づく吸音作用により吸音される。

【００５２】本発明の防音壁は、上記膜振動吸音体（３
５、４５、５５、１０３）を音源側（自動車や列車の走
行側）に用いることにより、防音壁外部への騒音レベル
を効果的に低減させると共に、透明な遮音板（３２、４
２、５２、１０４）および透明な樹脂薄膜１４を用いる
ことにより透光型の防音壁と成り得る。

【００５３】また、本発明の透光型防音壁頂部消音装置
６０も円筒状膜振動吸音体（６４）の吸音作用と円筒内
に配設した複数の遮音板６３によって、音源からの音波
の消音と音源からの音波が頂部消音装置の上端で複数回
回折することによる音波の回折減衰により、音源の反対
側（民家側）に到達する騒音レベルを低減することがで
きる。透明な樹脂薄膜１４と透明な遮音板６３を用いる
ことにより透光性も確保される。

【００５４】さらに、本発明の透光型防音壁頂部消音装
置６０の直下で、音源とは反対側の民家側へ、透明な樹
脂板からなる分岐壁９０を設けることにより、音波の回
折により一層の騒音低減が可能となる。

【００５５】さて、本発明の実施例に用いた板状体は、
全て５ｍｍ×１０ｍｍの網目のアルミニウム製エキスパ
ンドメタル、および４ｍｍ×８ｍｍのアルミニウム製エ
キスパンドメタルにローラー加工を施して凹凸をならす
ことにより、表面を平坦化した。

【００５６】この２種類のアルミニウム製エキスパンド
メタルで、厚さ１２μｍの透明なPTEF（ポリテトラフル
オロエチレン）製の薄膜を挟持し、さらに、５ｍｍ×１
０ｍｍ網目のアルミニウム製エキスパンドメタルの表面
を覆うように同様のPTFE薄膜を積層し、図１（ｃ）に示
される層構成の板状積層体（吸音材）３４を製作した。
この板状積層体（吸音材）３４を用いて下記３種類の吸
音パネルを製作し、残響室法吸音率を測定した。

【００５７】［実施例１］ ＜板状膜振動吸音パネル防音壁＞ (請求項１、３、５に
関わる実施例) 図３（ａ）に示すように、１０００ｍｍ（長さ）×１０
００ｍｍ（幅）×９５ｍｍ（深さ）で、上面のみが開放
する筐体３１を製作した。なお、この筐体の底面は厚さ
が５ｍｍの透明な樹脂製遮音板３２で、側壁３３は厚さ
１ｍｍの鋼板を用いて箱状に加工してなる、幅２５ｍｍ
（すなわち、これが側壁の厚さ）の板材を組み合わせた
ものである。

【００５８】この筐体３１の上面（開放面）を閉塞する
ように、図１（ｃ）に示す板状積層体（吸音材）３４を
切断・加工して固定し、図３（ａ）に示す板状膜振動吸
音パネル３５を製作した。

【００５９】この板状膜振動吸音パネル３５について、
ＪＩＳ Ａ１４０９−１９６７に準じて残響室法吸音率
を測定した結果を他のパネルの結果と併せて図１０のａ
に示す。この図から明らかなように、４００Ｈｚにおい
て０．７以上の、また、１０００Ｈｚにおいて０．８以
上の高い吸音率が得られている。

【００６０】図３（ｂ）に、この板状膜振動吸音パネル
３５を組み込んだ状態の透光型防音壁３０の正面図を示
す。板状膜振動吸音パネル３５は、Ｈ型鋼製基礎３７か
らＨ型鋼製の支柱３６を立て、このＨ型鋼製の支柱３６
間に落とし込む方式で設置した。

【００６１】［実施例２］ ＜波形膜振動吸音パネル防音壁＞（請求項１、３、５に
関わる実施例） 図４（ａ）に示すように、２０００ｍ（長さ）×５００
ｍｍ（幅）×９５ｍｍ（深さ）で、上面のみが開放する
筐体４１を製作した。なお、この筐体４１の底面は厚さ
が５ｍｍの透明な樹脂製遮音板４２で、側壁４３は厚さ
１ｍｍの鋼板を用いて箱状に加工してなる、幅２５ｍｍ
（すなわち、これが側壁の厚さ）の板材を組み合わせた
ものである。

【００６２】この筐体４１の上面（開放面）を閉塞する
ように、図１（ｃ）に示す板状積層体（吸音材）を切断
し、波形に加工した波形膜振動吸音体４４を固定し、図
４（ａ）に示す波形膜振動吸音パネル４５を製作した。

【００６３】波形膜振動吸音体４４の波のピッチ（山部
から次の山部までの距離）は３２５ｍｍとした。また、
山の部分の空気層（筐体底面からの距離）は９５ｍｍ、
谷の部分の空気層は５０ｍｍとした。従って、波の振幅
は４５ｍｍとした。

【００６４】この波形膜振動吸音パネル４５について、
ＪＩＳ Ａ１４０９−１９６７に準じて残響室法吸音率
を測定した結果を他のパネルの結果と併せて図１０のｂ
に示す。この図から明らかなように、４００Ｈｚにおい
て０．７以上の、また、１０００Ｈｚにおいて０．８以
上の高い吸音率が得られている。

【００６５】図４（ｂ）に、この波形膜振動吸音パネル
を組み込んだ状態の透光型遮音壁４０の正面図を示す。
波形膜振動吸音パネルは、Ｈ型鋼製基礎４７からＨ型鋼
製の支柱４６を立て、このＨ型鋼製の支柱４６間に落と
し込む方式で設置した。

【００６６】［実施例３］ ＜円筒状膜振動吸音パネル防音壁＞（請求項１、３、５
に関わる実施例） 図５（ｂ）に示すように、２０００ｍｍ（長さ）×１０
００ｍｍ（幅）×９５ｍｍ（深さ）で、上面のみが開放
する筐体５１を製作した。なお、この筐体５１の底面は
厚さが５ｍｍの透明な樹脂製遮音板５２で、側壁５３は
厚さ１ｍｍの鋼板を用いて箱状に加工してなる、幅２５
ｍｍ（すなわち、これが側壁の厚さ）の板材を組み合わ
せたものである。

【００６７】この筐体５１の開放面側に、図１（ｃ）に
示す板状積層体（吸音材）を切断し、図５（ａ）に示す
ような、外径が９５ｍｍ、長さが９３０ｍｍの円筒状膜
振動吸音体５４を製作した。この円筒状膜振動吸音体５
４を図５（ｂ）に示すように、上記筐体５１内に取り付
けた。この円筒状膜振動吸音体５４の取り付け間隔（円
筒と円筒の間隔）は６２ｍｍとした。円筒の取り付け間
隔は、透過性の観点からは間隔が大きい方が好ましい
が、間隔が大きくなり過ぎると吸音率が低下するので、
円筒の外径以内が好ましい。

【００６８】なお、円筒状膜振動吸音体５４の取り付け
方向は垂直方向に限定するものではなく、水平方向でも
任意の角度で設置してもかまわない。

【００６９】この円筒状膜振動吸音パネル５５につい
て、ＪＩＳ Ａ１４０９−１９６７に準じて残響室法吸
音率を測定した結果を他のパネルの結果と併せて図１０
のｃに示す。この図から明らかなように、円筒状膜振動
吸音体５４の取り付け間隔を６２ｍｍとした場合におい
ても、４００Ｈｚにおいて０．７以上の、また、１００
０Ｈｚにおいて０．８以上の高い吸音率が得られてい
る。

【００７０】この間隔を通して透光性はより改善され
る。特に、高速で走向する車内からの眺望はこの間隔を
通して大幅に改善される。

【００７１】図５（ｃ）に、この円筒状膜振動吸音パネ
ル５５を組み込んだ状態の透光型防音壁５０の正面図を
示す。円筒状膜振動吸音パネルは、Ｈ型鋼製基礎５７か
らＨ型鋼製の支柱５６を立て、このＨ型鋼製の支柱５６
間に落とし込む方式で設置した。

【００７２】［実施例４］ ＜透光型防音壁頂部消音装置＞（請求項７，８に関わる
実施例） 図６に透光型防音壁頂部消音装置６０の斜視図を示す。
実施例１で用いた積層体（吸音材）と同様の膜振動吸音
材を加工して、外径５００ｍｍ×長さ１０００ｍｍの円
筒状膜振動吸音体６４を形成した。

【００７３】円筒状膜振動吸音体６４の両端外周ならび
に内周部分には、板厚１．５ｍｍ×幅２０ｍｍのアルミ
ニウム製の板をリング状に加工し、この２個のリング６
５の間に上記円筒状膜振動吸音体６４を挟持して補強し
た。円筒状膜振動吸音体６４を挟持した２個のリング６
５は互いにビスにより固定した。

【００７４】また、防音壁頂部消音装置用透明遮音板６
３は、厚さが５ｍｍの透明な樹脂製の平板を切断・接着
して、高さが４９８ｍｍ×長さ１０００ｍｍの垂直板６
１と、幅４９８ｍｍ×長さ１０００ｍｍの水平板６２を
形成して十字状 とした。

【００７５】この防音壁頂部消音装置用透明遮音板６３
を前記円筒状膜振動吸音体６４の中に挿入し、前記リン
グ６５の内側に取り付けてある遮音板固定金具６６にビ
ス留めして透光型防音壁頂部消音装置６０を製作した。

【００７６】この、透光型防音壁頂部消音装置６０を波
形膜振動吸音パネル防音壁８１に配設した状態の正面図
を図８（ａ）に、ｂ−ｂ線断面図を図８（ｂ）に示す。
なお、透光型防音壁頂部消音装置６０に挿入する防音壁
頂部消音装置用透明遮音板６３の形状は十字状に限定さ
れるものではなく、Ｉ字状、Ｖ字状、あるいは米字状等
であってもかまわない。

【００７７】［実施例５］（請求項５，８，９に関わる
実施例） 音源側に膜振動吸音体を設置した防音壁および、この防
音壁の頂部に設置した透光型防音壁頂部消音装置の効果
を確認するためにフィールド試験を実施した。

【００７８】図１１にフィールド試験の実施要領を示
す。高さが３．３ｍの防音壁一対１１１を、3０ｍの長
さで１５ｍの間隔を置いて設置した。その中央部の０．
５ｍ高さの位置にスピーカー１１２を設置した。また、
防音壁から５ｍ、１０ｍの位置で高さが１．２ｍの２地
点（Ｐ−１／Ｐ−２）を測定点１１３とし、ここにマイ
クロフォン１１４を設置した。

【００７９】５００Ｈｚ，１０００Ｈｚ，２０００Ｈｚ
の１／１オクターブバンドノイズを発生させ、これらを
試験音源として用いた。試験音源の強さはスピーカー前
１ｍの地点で１００ｄＢになるように調整した。まず、
比較例Ｐとして、高さが３．３ｍで厚さが５ｍｍの樹脂
製遮音壁の遮音効果を確認した。

【００８０】次に、実施例Ｗとして、図４（ａ）の波形
膜振動吸音パネル４５を６段重ねにした、高さが３．３
ｍの波形膜振動吸音パネル防音壁７０を用いて減音効果
を確認した。

【００８１】図７（ａ）に波形吸音パネル４５を６段重
にした波形膜振動吸音パネル防音壁７０の正面図を示
す。また（ｂ）にそのａ−ａ線断面図を示す。

【００８２】減音効果はそれぞれの測定点（Ｐ−１／Ｐ
−２）１１３における、比較例Ｐの音圧レベル(dB)から
実施例Ｗの音圧レベル(dB)を減じることによって求め、
これらを表１にまとめた。

【００８３】

【表１】

【００８４】また、透光型防音壁頂部消音装置６０の効
果を確認するために、実施例Ｗの波形膜振動吸音パネル
防音壁最上段のパネルを引き抜いた状態、すなわち、パ
ネルを５段重ねの状態とし、この防音壁の最上段部に透
光型防音壁頂部消音装置６０を配設し、これを実施例Ｒ
とした。

【００８５】図８（ａ）に、波形吸音パネル４５を５段
重にした状態の防音壁８１の頂部に、透光型頂部消音装
置６０を配設した状態の正面図を示す。また（ｂ）にそ
のｂ−ｂ線断面図を示す。

【００８６】透光型頂部消音装置６０の効果も同様に、
前記波形膜振動吸音パネル防音壁７０で求めた音圧レベ
ル(dB)（比較例Ｗとする）から波形膜振動吸音パネルを
５段重ねにした防音壁８１の頂部に透光型頂部消音装置
６０を配設した実施例Ｒの音圧レベル(dB)を減じて求め
て、その結果を表２にまとめた。

【００８７】

【表２】

【００８８】表１から明らかなように、測定点Ｐ−１に
おいては、波形膜振動吸音パネル防音壁７０の騒音低減
効果が１〜２ｄＢ、また表２から、透光型頂部消音装置
６０の効果が２〜９ｄＢ、従って複合効果で３〜１１ｄ
Ｂの騒音低減効果が得られている。

【００８９】［実施例６］（請求項10の実施例） 前記実施例５の実施例Ｒで用いた透光型防音壁８０（図
８）を用い、さらに、図９に示すように最上段部の波形
吸音パネルの中間部より、音源側とは反対の側に、透明
な樹脂板からなる傾斜する透光型分岐壁９１を設けた。

【００９０】樹脂板の板厚は５ｍｍとし、透光型分岐壁
９１はＨ型鋼製の支柱に溶接した取り付け架台９２にビ
スにて取り付けた。透光型分岐壁９１が防音壁と成す角
度は４５度とした。また、透光型分岐壁９１の頂点は透
光型防音壁頂部消音装置６０の頂点と同一高さとした。

【００９１】フィールドテストの実施要領は、実施例５
で実施した要領と同様とした。比較例は実施例６の実施
例Ｒと同様、すなわち、図８に示す透光型防音壁８０を
用いた事例でありこれを比較例Ｒとした。

【００９２】また、上記比較例Ｒに前記透光型分岐壁付
透光型防音壁９０の実施例を実施例Ｄとし、測定点（Ｐ
−１／Ｐ−２）１１３における、比較例Ｒと実施例Ｄの
音圧レベル差(dB)を求めた結果を表３に示す。

【００９３】

【表３】

【００９４】以上のフィールドテスト結果より本発明の
効果は明らかである。

【００９５】［実施例７］ ＜側壁内張り板状膜振動吸音パネル防音壁＞ (請求項
２、４に関わる実施例) 図12（ａ）に示すように、１９１０ｍｍ（長さ）×９３
０ｍｍ（幅）×９５ｍｍ（深さ）で、上面のみが開放す
る筐体１０１を製作した。さらに、筐体１０１の長さ方
向中央部に鋼鈑製の中仕切板１０２を設けた。図12
（ｂ）にｄ−ｄ線横断面図を示す。

【００９６】中仕切板１０２設置の目的は、板状膜振動
吸音体１０３のサイズが当実施例の場合のように大きく
なると、風圧によりパネルの中央部で撓みが生じる可能
性があり、これを防止するためである。

【００９７】なお、この筐体１０１の底面は厚さが５ｍ
ｍの透明な樹脂製遮音板１０４で、側壁１０５は厚さ１
ｍｍの鋼板を用いて箱状に加工してなる、幅２５ｍｍ
（すなわち、これが側壁の厚さ）の板材を組み合わせた
ものである。

【００９８】この筐体１０１の側壁１０５の内側に、厚
さが２５ｍｍ、高さが９５ｍｍの連続気泡型弾性フォー
ム吸音材１０６を厚さ２１μｍの弗化エチレン系薄膜１
０７でラッピングしたものを内張りした。

【００９９】前記筐体１０１の上面（開放面）を閉塞す
るように、図１（ｃ）に示す板状積層体（吸音材）３４
を切断・加工して固定し、図１２（ｂ）に示すように板
状膜振動吸音体１０３を取り付けて、側壁内張り板状膜
振動吸音パネル１０８を製作した。

【０１００】この側壁内張り板状膜振動吸音パネル１０
８について、ＪＩＳ Ａ１４０９−１９６７に準じて残
響室法吸音率を測定した結果を、内張りのないパネルの
残響室法吸音率を測定した結果と併せて図１３に示す。
この図から明らかなように、連続気泡型弾性フォーム吸
音材１０６を内張りした図１３のｅ曲線の場合は、図１
３のｄ曲線に示す内張りのない比較例に比べて、全周波
数帯域において吸音率が向上していることが明らかであ
る。

【０１０１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る防音壁を用いることにより、見通し性のある透光型の
防音壁を提供することができる。また、防音壁頂部消音
装置の構成素材として透光性のある膜振動吸音体と遮音
板を用いることにより、透光性のある防音壁頂部消音装
置を提供することができる。

【０１０２】また、音源側と反対側の頂部消音装置の横
に分岐壁を配設することにより、一層の騒音低減効果が
得られる。

【０１０３】本発明の防音壁、防音壁頂部消音装置およ
び分岐壁を、高架高速道路や鉄道に用いることによっ
て、道路や鉄道両側民家への日照の問題を軽減しながら
騒音低減が可能となる。

【０１０４】また、防音壁を通しての見通し性も確保で
きるので、車内からの眺望も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）， （ｂ）， （ｃ）および（ｄ）は、膜
振動吸音体の層構成を説明するための概念図である。

【図２】（ａ）， （ｂ），および（ｃ）は、膜振動吸
音体の吸音作用を説明するための概念図である。

【図３】 （ａ）は板状膜振動吸音パネルの斜視図であ
る。（ｂ）は板状膜振動吸音パネルを組み込んだ状態の
透光型遮音壁の正面図である。

【図４】 （ａ）は波形膜振動吸音パネルの斜視図であ
る。（ｂ）は波形膜振動吸音パネルを組み込んだ状態の
透光型遮音壁の正面図である。

【図５】 （ａ）は円筒状吸音体の斜視図である。
（ｂ）は円筒状膜振動吸音パネルの正面斜視図である。
（ｃ）は円筒状膜振動吸音パネルを組み込んだ状態の透
光型遮音壁の正面図である。

【図６】透光型防音壁頂部消音装置の斜視図である。

【図７】（ａ）は波形膜振動吸音パネル防音壁の正面図
である。（ｂ）はａ−ａ線断面図である。

【図８】（ａ）は波形膜振動吸音パネル防音壁の頂部に
透光型防音壁頂部消音装置を配設した状態の正面図であ
る。（ｂ）はｂ−ｂ線断面図である。

【図９】（ａ）は波形膜振動吸音パネル防音壁の頂部に
透光型防音壁頂部消音装置を配設し、さらに分岐壁を配
設した状態の正面図である。（ｂ）はｃ−ｃ線断面図で
ある。

【図１０】膜振動吸音パネルの残響室法吸音率の測定結
果を示す図である。

【図１１】フィールドテストの実施要領を説明する図で
ある。

【図１２】 （ａ）は連続気泡型弾性フォーム内張り板
状膜振動吸音パネルの斜視図である。（ｂ）はｄ−ｄ線
断面図である。

【図１３】板状膜振動吸音パネル（ｄ）と連続気泡型弾
性フォーム吸音材内張り板状膜振動吸音パネル（ｅ）の
残響室法吸音率の測定結果を示す図である。

【符号の説明】

１２ （多数の開口を有する）板状体 １４ 樹脂薄膜 ３０ 板状膜振動吸音パネル防音壁 ３１、４１、５１、１０１ 筐体 ３２、４２、５２、１０４ 透明な樹脂製遮音板 ３３、４３、５３、１０５ 側壁 ３４ 板状積層体（吸音材） ４０、７０、８１ 波形膜振動吸音パネル防音壁 ４４ 波形膜振動吸音体 ５４、６４ 円筒状膜振動吸音体 ３５ 板状膜振動吸音パネル ４５ 波形膜振動吸音パネル ５０ 円筒状膜振動吸音パネル防音壁 ５５ 円筒状膜振動吸音パネル １０８連続気泡型弾性フォーム内張り板状膜振動吸音パ
ネル ３６、４６、５６，８６，９６ Ｈ型鋼製支柱 ３７、４７、５７、７７、８７、９７ Ｈ型鋼製基礎 ６０ 透光型防音壁頂部消音装置 ６１ 垂直板 ６２ 水平板 ６３ 防音壁頂部消音装置用透明遮音板 ６５リング ６６ 遮音板固定金具 ６７ 円筒状膜振動吸音体取り付け板 ８０ 透光型防音壁 ９０ 透光型分岐壁付透光型防音壁 ９１ 透光型分岐壁 ９２ 取り付け架台 １０２中仕切板 １０３板状膜振動吸音体 １０６連続気泡型弾性フォーム吸音材 １０７弗化エチレン系薄膜 １０８側壁内張り膜振動吸音パネル １１１ 防音壁 １１２ スピーカー １１３ 測定点 １１４ マイクロフォン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ｄ Ｇ１０Ｋ 11/16 (72)発明者 小池 七郎 東京都大田区城南島２丁目２番２号株式会 社ユニックス内 (72)発明者 井原 貫示 東京都大田区城南島２丁目２番２号株式会 社ユニックス内 Ｆターム(参考） 2D001 AA01 BB01 CA01 CB04 CD02 DA01 2E001 DF02 DF04 FA30 GA23 GA32 GA33 GA54 GA65 GA81 HB02 HB03 HB04 HD01 HD11 HD13 4F100 AB03 AK01B AK01D AK01E AT00A AT00C AT00E BA08 DA11 DC11A DC11C DC11E DD12 DG01A DG01C DG01E DJ00A DJ00C DJ00E DJ03A DJ03C DJ03E GB07 JH01 JK13A JK13C JK13E JN01B JN01D JN01E 5D061 AA06 AA16 AA22 AA26 BB02 BB21 BB24 BB35 BB37 DD06

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一枚の多数の開口を有する板状
   体と、少なくとも一枚の樹脂薄膜とを積層してなる板状
   の膜振動吸音材を加工して膜振動吸音体を形成し、これ
   を防音壁の音源側に取り付けて膜振動作用により騒音を
   低減することを特徴とする、防音壁。
2. 【請求項２】少なくとも一枚の多数の開口を有する板状
   体と、少なくとも一枚の樹脂薄膜とを積層してなる板状
   の膜振動吸音材を加工して膜振動吸音体を形成し、これ
   を防音壁の音源側に取り付けて膜振動作用により騒音を
   低減することを特徴とする防音壁であって、その防音壁
   を構成する防音パネルの側壁の内側に軟質繊維系多孔質
   吸音材もしくは連続気泡型弾性フォーム吸音材を内張り
   したことを特徴とする、防音壁。
3. 【請求項３】前記膜振動吸音体の形状が板状、波形ある
   いは円筒状である、請求項１に記載の膜振動作用により
   騒音を低減することを特徴とする、防音壁。
4. 【請求項４】前記膜振動吸音体の形状が板状、波形ある
   いは円筒状である、請求項２に記載の膜振動作用と、前
   記防音壁を構成する防音パネルの側壁の内側に内張りし
   た軟質繊維系多孔質吸音材もしくは連続気泡型弾性フォ
   ーム吸音材の細孔内で空気粒子が振動する際の摩擦抵抗
   に基づく吸音作用の相乗効果により騒音を低減すること
   を特徴とする、防音壁。
5. 【請求項５】前記膜振動吸音材の吸音膜が透明であり、
   かつ、前記防音壁の遮音板が透明である、請求項1並び
   に請求項３に記載の膜振動作用により騒音を低減するこ
   とを特徴とする、透光型防音壁。
6. 【請求項６】前記膜振動吸音材の吸音膜が透明であり、
   かつ、前記防音壁の遮音板が透明である請求項２並びに
   請求項４に記載の膜振動作用と、前記防音壁を構成する
   防音パネルの側壁の内側に内張りした軟質繊維系多孔質
   吸音材もしくは連続気泡型弾性フォーム吸音材の細孔内
   で空気粒子が振動する際の摩擦抵抗に基づく吸音作用の
   相乗効果により騒音を低減することを特徴とする、透光
   型防音壁。
7. 【請求項７】少なくとも一枚の多数の開口を有する板状
   体と、少なくとも一枚の樹脂薄膜とを積層してなる板状
   の膜振動吸音材を円筒状に加工し、この円筒状膜振動吸
   音体の内部に遮音板を挿入して、前記円筒状膜振動吸音
   体の膜振動作用と前記遮音板の相乗効果により騒音を低
   減することを特徴とする、防音壁頂部消音装置。
8. 【請求項８】請求項７に記載の円筒状膜振動吸音体の吸
   音膜、および、遮音板が透明であることを特徴とする、
   前記円筒状膜振動吸音体の膜振動作用と前記遮音板の相
   乗効果により騒音を低減することを特徴とする、透光型
   防音壁頂部消音装置。
9. 【請求項９】請求項５並びに請求項６に記載の、膜振動
   吸音材の吸音膜が透明であり、かつ、防音壁の遮音板が
   透明である透光型防音壁の頂部に、請求項８に記載の円
   筒状膜振動吸音体の吸音膜、および、遮音板が透明であ
   る透光型防音壁頂部消音装置を配設してなることを特徴
   とする、透光型防音壁。
10. 【請求項１０】請求項９に記載する透光型防音壁の透光
    型防音壁頂部消音装置の横で、音源側とは反対の側に透
    明な樹脂板からなる傾斜する分岐壁を設けたことを特徴
    とする、透光型防音壁。