JP2000167619A - Extruding die, and extruding method - Google Patents
Extruding die, and extruding methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、押出し加工時のね
じれ発生を防止しながら、押出し加工品を得るのに好適
な押出しダイスおよび押出し加工方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion die and an extrusion method suitable for obtaining an extruded product while preventing twisting during extrusion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、材料は高温での変形抵抗が小さ
く、伸びや絞りが大きくなるので、材料自体や工具の損
傷が少ない状態で塑性加工することが可能となることか
ら、温間ないしは熱間加工が利用され、このような温間
ないしは熱間での押出し加工によってパイプや形材（ア
ングル材）などの製造が行われている。2. Description of the Related Art In general, a material has a low resistance to deformation at high temperature and a large elongation or drawing. Therefore, it is possible to perform plastic working with little damage to the material itself and a tool. Hot working or hot working is used to produce pipes, shaped materials (angle materials), and the like.
【０００３】図７は従来の押出しダイスの一例を示すも
のであって、この押出しダイス７１は、直径ｄ7の真円
形の円錐形状をなす素材入側レリーフ部７１Ｒをそなえ
ていると共に、直径ｄ8の真円形の円錐形状をなすダイ
スチョーク部７１Ｃをそなえ、両者の間に直径ｄ9の真
円形のダイスベアリング部７１Ｂをそなえた構造をなす
ものである。[0003] Figure 7, there is shown an example of a conventional extrusion die, the extrusion die 71, as well and includes a material inlet side relief portion 71R constituting a true circular cone shape with a diameter d 7, the diameter d includes a die choke portion 71C that forms a perfect circle of the conical shape of 8, in which forming a structure provided with a true circular die bearing portion 71B of the diameter d 9 between them.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、工具鋼やス
テンレス鋼のような難加工材になればなるほどその加工
温度域は狭くなり、また、材料の性質（変形抵抗，伸
び，絞り）は温度に敏感なものとなる。However, the more difficult materials such as tool steel and stainless steel are used, the narrower the processing temperature range becomes, and the properties (deformation resistance, elongation, and drawing) of the material are affected by the temperature. Be sensitive.
【０００５】したがって、少しの温度の偏寄りによって
同一素材内に変形能の差が生じ、押出し加工品の曲がり
やねじれにつながることとなりやすい。[0005] Therefore, a slight deviation in temperature causes a difference in deformability within the same material, which tends to cause bending or twisting of the extruded product.
【０００６】このうち、押出し加工品の曲がりについて
は、押出し加工品に対する矯正が常に行われていること
から、さほどの問題はない。[0006] Among them, the bending of the extruded product does not cause much problem since the extruded product is constantly corrected.
【０００７】また、パイプなどの同心円形状の押出し加
工品については、ねじれが生じていても性能上の問題は
大きくないが、図８の（Ａ）および（Ｂ）に示すような
偏心した長孔ないしは異種材料の複合部８１ｈを１本な
いしは複数本有する押出し加工品８１、例えば、カム素
材や、後工程において正確なピッチ（リード）のねじれ
加工を施す油孔付きドリル素材や、孔の伸直度が問題と
なるガンドリルの軸素材などの場合に、押出し加工品に
不規則なねじれが発生していると、後工程を困難なもの
にする。[0007] In the case of a concentric extruded product such as a pipe, the performance problem is not serious even if twisting occurs, but an eccentric elongated hole as shown in FIGS. 8 (A) and 8 (B). Or an extruded product 81 having one or a plurality of composite parts 81h of different materials, for example, a cam material, a drill material with an oil hole for performing an accurate pitch (lead) twisting process in a later process, or a straightening of a hole In the case of a gun drill shaft material or the like in which the degree is problematic, if the extruded product has an irregular twist, the post-process becomes difficult.
【０００８】そして、押出し加工品の部分的なねじれに
対しての矯正は、曲がりに対しての矯正に比べるとより
多大な工数を必要とし、特に、外形が円形の場合には外
部からねじれの程度を判断することが難しいため、ねじ
れに対する矯正作業はより困難なものになるという問題
点があることから、このような問題点を解消することが
課題としてあった。[0008] Correction for a partial twist of an extruded product requires much more man-hours than correction for a bend. Since it is difficult to judge the degree, there is a problem that the work of correcting the twist becomes more difficult, and therefore, there has been a problem to solve such a problem.
【０００９】[0009]
【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたものであって、押出し加工に際してのね
じれの発生が少ない押出し加工品を得ることができる押
出しダイスおよび押出し加工方法を提供することを目的
としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and provides an extrusion die and an extrusion method capable of obtaining an extruded product which is less likely to twist during extrusion. It is intended to be.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明に係わる押出しダ
イスは、請求項１に記載しているように、素材入側レリ
ーフ部から押し込まれた押出し素材をダイスベアリング
部に通過させて押出し加工品を得るのに使用される押出
しダイスにおいて、素材入側レリーフ部が楕円形ないし
は滑らかな角を有する多角形をなしているものとしたこ
とを特徴としている。According to the present invention, there is provided an extrusion die according to the present invention, wherein an extruded material pushed from a relief portion on the material entrance side is passed through a die bearing portion to form an extruded product. In the extrusion die used to obtain the material, the relief portion on the material entrance side is formed into an elliptical shape or a polygon having a smooth corner.
【００１１】そして、本発明に係わる押出しダイスの実
施態様においては、請求項２に記載しているように、ダ
イスベアリング部の素材入側レリーフ部とは反対側にダ
イスチョーク部をそなえているものとしたことを特徴と
している。In an embodiment of the extrusion die according to the present invention, as described in claim 2, a die choke portion is provided on the opposite side of the material entry side relief portion of the die bearing portion. It is characterized by having.
【００１２】同じく、本発明に係わる押出しダイスの実
施態様においては、請求項３に記載しているように、ダ
イスベアリング部が円形をなしているものとしたことを
特徴としている。Similarly, an embodiment of the extrusion die according to the present invention is characterized in that the die bearing portion has a circular shape, as described in claim 3.
【００１３】同じく、本発明に係わる押出しダイスの実
施態様においては、請求項４に記載しているように、ダ
イスは温間ないしは熱間押出しダイスであるものとした
ことを特徴としている。Similarly, in an embodiment of the extrusion die according to the present invention, as described in claim 4, the die is a warm or hot extrusion die.
【００１４】同じく、本発明に係わる押出しダイスの実
施態様においては、請求項５に記載しているように、ダ
イスは内部に偏心した長孔ないしは異材質複合部をもつ
押出し加工品のためのものであるようにしたことを特徴
としている。Similarly, in an embodiment of the extrusion die according to the present invention, as described in claim 5, the die is for an extruded product having an eccentric long hole or a dissimilar material composite portion therein. It is characterized by having it.
【００１５】本発明に係わる押出し加工方法は、請求項
６に記載しているように、請求項１ないし５のいずれか
に記載の押出しダイスを用いて直接押出し（前方押出
し），間接押出し（後方押出し），静水圧押出し（潤滑
押出し）のうちから選ばれる押出しを行うようにしたこ
とを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an extrusion processing method using the extrusion die according to any one of the first to fifth aspects to directly extrude (forward extrusion) and indirectly extrude (rearward). Extrusion) and hydrostatic extrusion (lubricating extrusion).
【００１６】[0016]
【発明の作用】本発明に係わる押出しダイスは、前述し
たように、素材入側レリーフ部から押し込まれた押出し
素材をダイスベアリング部に通過させて押出し加工品を
得るのに使用される押出しダイスにおいて、素材入側レ
リーフ部が楕円形ないしは滑らかな角部を有する多角形
をなしているものとしているので、素材入側レリーフ部
から押し込まれた押出し素材は、前記楕円形や多角形を
なす素材入側レリーフ部によって塑性加工の初期段階で
周方向への素材の移動を困難なものとして、押出し方向
への変形を促進することとなって、素材のねじれが抑制
されることとなるため、ねじれの少ない押出し加工品が
得られるようになる。The extrusion die according to the present invention is, as described above, an extrusion die used for obtaining an extruded product by passing an extruded material pushed from a relief portion on the material entrance side through a die bearing portion. Since the material-inlet-side relief portion has an elliptical shape or a polygon having smooth corners, the extruded material pushed in from the material-inlet-side relief portion cannot be filled with the elliptical or polygonal material. The side relief makes it difficult to move the material in the circumferential direction at the initial stage of plastic working, and promotes deformation in the extrusion direction, which suppresses twisting of the material. Less extruded products can be obtained.
【００１７】そして、必要に応じて、ダイスベアリング
部の素材入側レリーフ部とは反対側にダイスチョーク部
をそなえているものとすることによって、ダイスベアリ
ング部が短くて制動不足となる場合に適宜の制動を与え
るので有利なものとなる。If necessary, a dice choke portion is provided on the opposite side of the material entry side relief portion of the dice bearing portion, so that the dice bearing portion is short and braking is insufficient. This is advantageous because braking is provided.
【００１８】また、ダイスベアリング部が円形をなして
いるものとすることによって、断面が円形状であって押
出し加工時にねじれを生じやすい従来の押出し加工品に
おいて、ねじれの発生を有効に阻止できるようになる。Further, by forming the die bearing portion into a circular shape, it is possible to effectively prevent the occurrence of torsion in a conventional extruded product having a circular cross section and being easily twisted during extrusion. become.
【００１９】さらにまた、ダイスは温間ないしは熱間押
出しダイスであるものとすることによって、押出し素材
や押出しダイスの損傷が少ない状態で押出し加工が行え
ることとなる。Furthermore, by making the die a warm or hot extrusion die, the extrusion can be performed with little damage to the extruded material and the extrusion die.
【００２０】さらにまた、ダイスは内部に偏心した長孔
ないしは異材質複合部をもつ押出し加工品のためのもの
であるようになすことによって、押出し加工によるねじ
れの発生が少ないカム素材や、後工程において正確なピ
ッチ（リード）のねじれ加工を施す油孔付きドリル素材
や、孔の伸直度が問題となるガンドリルの軸素材などと
して適した押出し加工品が得られることとなる。Furthermore, by forming the die for an extruded product having an eccentric long hole or a dissimilar material composite portion therein, a cam material which is less likely to be twisted by the extruding process and a post-process. In this case, an extruded product suitable for a drill material with an oil hole for performing accurate pitch (lead) twisting and a shaft material for a gun drill in which the degree of hole straightness is a problem can be obtained.
【００２１】本発明に係わる押出し加工方法は、上記し
た構成の押出しダイスを用いて直接押出し（前方押出
し），間接押出し（後方押出し），静水圧押出し（潤滑
押出し）のうちから選ばれる押出しを行うようにしたか
ら、押出し加工によるねじれの少ない押出し加工品が得
られることとなる。In the extrusion method according to the present invention, an extrusion selected from direct extrusion (forward extrusion), indirect extrusion (backward extrusion), and hydrostatic extrusion (lubricating extrusion) is performed using the extrusion die having the above-described configuration. As a result, an extruded product having less twist due to the extrusion process can be obtained.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
るが、本発明はこのような実施例のみに限定されないこ
とはいうまでもない。Embodiments of the present invention will be described in detail below, but it goes without saying that the present invention is not limited to only such embodiments.
【００２３】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
る押出しダイスを示すものであって、この図１に示す押
出しダイス１１は、素材入側レリーフ部１１Ｒが長径ｄ
1ｍｍ×短径ｄ2ｍｍの楕円形の円錐形状をなしていると
共に、素材出側ダイスチョーク部１１Ｃが直径ｄ3ｍｍ
の真円形の円錐形状をなし、中間のダイスベアリング部
１１Ｂが直径ｄ4ｍｍの真円形のストレート形状をなす
ものとなっている。(Embodiment 1) FIG. 1 shows an extrusion die according to Embodiment 1 of the present invention. The extrusion die 11 shown in FIG.
1 mm × with which a conical shape of the elliptical minor diameter d 2 mm, the material outlet side die choke 11C diameter d 3 mm
, And the intermediate die bearing portion 11B is a true circular straight shape having a diameter of d 4 mm.
【００２４】（実施例２）図２は本発明の実施例２によ
る押出しダイスを示すものであって、この図２に示す押
出しダイス２１は、素材入側レリーフ部２１Ｒが半径Ｒ
1の滑らかな角を有する対辺長さＬ1ｍｍの多角形の角錐
形状をなしていると共に、素材出側ダイスチョーク部２
１Ｃが直径ｄ5ｍｍの真円形の円錐形状をなし、中間の
ダイスベアリング部２１Ｂが直径ｄ6ｍｍの真円形のス
トレート形状をなすものとなっている。(Embodiment 2) FIG. 2 shows an extrusion die according to Embodiment 2 of the present invention. The extrusion die 21 shown in FIG.
1 has a polygonal pyramid shape having a smooth corner and a length of opposite side L 1 mm, and has a material exit side die choke portion 2
1C is no true circular cone shape with a diameter d 5 mm, intermediate die bearing portion 21B is made as forming a perfectly circular and straight shape with a diameter d 6 mm.
【００２５】（加工例）図１に示した実施例１の押出し
ダイス１１において、素材入側レリーフ部１１Ｒが長径
ｄ1＝１８０ｍｍ，短径ｄ2＝１５０ｍｍの楕円形の円錐
形状をなしていると共に、素材出側ダイスチョーク部１
１Ｃが直径ｄ3＝４０ｍｍの真円形の円錐形状をなし、
中間のダイスベアリング部１１Ｂが直径ｄ4＝３０ｍｍ
の真円形のストレート形状をなすものを用いた。(Processing Example) In the extrusion die 11 of Embodiment 1 shown in FIG. 1, the material entrance side relief portion 11R has an elliptical conical shape with a major axis d 1 = 180 mm and a minor axis d 2 = 150 mm. Dice choke part 1 on the material exit side
1C has a perfect circular conical shape with a diameter d 3 = 40 mm,
The intermediate die bearing portion 11B has a diameter d 4 = 30 mm
Used in the shape of a perfect straight circle.
【００２６】また、図２に示した実施例２の押出しダイ
ス２１において、素材入側レリーフ部２１Ｒが半径Ｒ1
＝４５ｍｍの滑らかな角部を有する対辺長さＬ1＝１５
０ｍｍの多角形の角錐形状をなしていると共に、素材出
側ダイスチョーク部２１Ｃが直径ｄ5＝４０ｍｍの真円
形の円錐形状をなし、中間のダイスベアリング部２１Ｂ
が直径ｄ6＝３０ｍｍの真円形のストレート形状をなす
ものを用いた。In the extrusion die 21 of the second embodiment shown in FIG. 2, the material entry side relief portion 21R has a radius R 1.
= 45 mm opposite side length L 1 = 15 with smooth corners
In addition to having a polygonal pyramid shape of 0 mm, the material exit side die choke portion 21C has a true circular conical shape with a diameter d 5 = 40 mm, and an intermediate die bearing portion 21B.
Used is a true circular straight shape having a diameter d 6 = 30 mm.
【００２７】さらに、図７に示した従来例の押出しダイ
ス７１において、素材入側レリーフ部７１Ｒが直径ｄ7
＝１５０ｍｍの真円形の円錐形状をなしていると共に、
素材出側ダイスチョーク部７１Ｃが直径ｄ8＝４０ｍｍ
の真円形の円錐形状をなし、中間のダイスベアリング部
７１Ｂが直径ｄ9＝３０ｍｍの真円形のストレート形状
をなすものを用いた。Further, in the extrusion die 71 of the conventional example shown in FIG. 7, the material entrance side relief portion 71R has a diameter d 7.
= 150mm true circular cone shape,
The material exit side die choke portion 71C has a diameter d 8 = 40 mm
Used, and the intermediate die bearing portion 71B has a straight circular shape with a diameter d 9 = 30 mm.
【００２８】そして、図３に示すように、押出し素材３
１として、外径ｄ10＝１５０ｍｍ，長さＬ2＝５００ｍ
ｍのＳＫＨ５１製ビレット３２の内部の偏心した２個所
に直径ｄ11＝２５ｍｍのＳＵＳ３０４製丸棒３３を埋設
したものを用いて、上記３種の押出しダイス１１，２
１，７１を用いた押出し加工を実施した。Then, as shown in FIG.
As 1, the outer diameter d 10 = 150 mm and the length L 2 = 500 m
m SKH51 billet 32 having two eccentric round bars 33 made of SUS304 having a diameter of d 11 = 25 mm embedded in two eccentric portions.
Extrusion using 1,71 was performed.
【００２９】そこで、まず、上記押出し素材３１を１１
００℃に加熱し、ガラス潤滑下で押出し加工を行った。Therefore, first, the extruded material 31 is
It was heated to 00 ° C. and extruded under glass lubrication.
【００３０】次いで、得られた各押出し加工品につい
て、一定圧力で押出された部分を１００ｍｍ毎に切断
し、この押出し加工により生じたねじれ角度を測定し
た。Next, with respect to each of the obtained extruded products, a portion extruded at a constant pressure was cut at every 100 mm, and a twist angle generated by the extrusion was measured.
【００３１】この測定結果について、実施例１の押出し
ダイス１１を用いた場合を図４に示し、実施例２の押出
しダイス２１を用いた場合を図５に示し、従来例の押出
しダイス７１を用いた場合を図６に示す。FIG. 4 shows the result of measurement using the extrusion die 11 of Example 1 and FIG. 5 shows the case of using the extrusion die 21 of Example 2 using the conventional extrusion die 71. FIG.
【００３２】この結果、図１に示した本発明実施例１の
押出しダイス１１を用いた場合の押出し加工により生じ
た最大ねじれ角度は図４に示すように１．６度／ｍであ
り、図２に示した本発明実施例２の押出しダイス２１を
用いた場合の押出し加工により生じた最大ねじれ角度は
０．５度／ｍであって、図７に示した従来例の押出しダ
イス７１を用いた場合の押出し加工により生じた図６に
示す最大ねじれ角度１８度／ｍに比べて、押出し加工の
際のねじれをかなり小さなものにできることが認められ
た。As a result, when the extrusion die 11 of Example 1 of the present invention shown in FIG. 1 was used, the maximum torsion angle generated by the extrusion process was 1.6 degrees / m as shown in FIG. In the case where the extrusion die 21 of Example 2 of the present invention shown in FIG. 2 was used, the maximum twist angle generated by the extrusion was 0.5 degree / m, and the conventional extrusion die 71 shown in FIG. 7 was used. It was recognized that the twist during extrusion could be made considerably smaller than the maximum twist angle of 18 degrees / m shown in FIG. 6 caused by extrusion.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明による押出しダイスでは、請求項
１に記載しているように、素材入側レリーフ部から押し
込まれた押出し素材をダイスベアリング部に通過させて
押出し加工品を得るのに使用される押出しダイスにおい
て、素材入側レリーフ部が楕円形ないしは滑らかな角を
有する多角形をなしているものとしたから、押出し加工
に際してのねじれが少ない押出し加工品を得ることが可
能であるという著しく優れた効果がもたらされる。The extrusion die according to the present invention is used for obtaining an extruded product by passing the extruded material pushed from the material entrance side relief portion through the die bearing portion as described in claim 1. In the extrusion die to be formed, since the relief portion on the material entrance side has an elliptical shape or a polygon having a smooth corner, it is possible to obtain an extruded product with less twist during extrusion. Excellent effect is brought.
【００３４】そして、請求項２に記載しているように、
ダイスベアリング部の素材入側レリーフ部とは反対側に
ダイスチョーク部をそなえているものとすることによっ
て、ダイスベアリング部が短いため制動不足となる場合
において適宜の制動を付加することができるようになる
という著しく優れた効果がもたらされる。And, as described in claim 2,
By providing a dice choke part on the opposite side of the material entry side relief part of the die bearing part, appropriate braking can be added in the case of insufficient braking due to the short die bearing part. Significantly improved effect.
【００３５】また、請求項３に記載しているように、ダ
イスベアリング部が円形をなしているものとすることに
よって、断面が円形状であって押出し加工時にねじれを
生じやすい押出し加工品において、ねじれの発生を容易
に阻止することが可能であるという著しく優れた効果が
もたらされる。According to a third aspect of the present invention, there is provided an extruded product having a circular cross section, which is likely to be twisted at the time of extruding, by making the die bearing portion circular. A remarkably excellent effect that the occurrence of torsion can be easily prevented is brought about.
【００３６】さらにまた、請求項４に記載しているよう
に、ダイスは温間ないしは熱間押出しダイスであるもの
とすることによって、押出し素材や押出しダイスの損傷
が少ない状態で押出し加工を行うことが可能であるとい
う著しく優れた効果がもたらされる。Further, as described in claim 4, the die is a warm or hot extrusion die, so that the extrusion can be performed with little damage to the extrusion material and the extrusion die. Is significantly improved.
【００３７】さらにまた、請求項５に記載しているよう
に、ダイスは内部に偏心した長孔ないしは異材質複合部
をもつ押出し加工品のためのものであるようになすこと
によって、押出し加工によるねじれの発生の少ないこと
が要求されるカム素材や、後工程において正確なピッチ
（リード）のねじれ角を付与することが要求される油孔
付きドリル素材や、孔の伸直度が高いことが要求される
ガンドリルの軸素材などとして好適な押出し加工品が得
ることが可能であるという著しく優れた効果がもたらさ
れる。Further, as described in claim 5, the die is for an extruded product having an eccentric elongated hole or a dissimilar material composite portion therein, thereby making the die extruded. A cam material that requires little twisting, a drill material with oil holes that is required to provide a precise pitch (lead) twist angle in the subsequent process, and a high straightness of the hole A remarkably excellent effect that an extruded product suitable as a required shaft material for a gun drill or the like can be obtained.
【００３８】本発明による押出し加工方法では、請求項
６に記載しているように、請求項１ないし５のいずれか
に記載の押出しダイスを用いて直接押出し（前方押出
し），間接押出し（後方押出し），静水圧押出し（潤滑
押出し）のうちから選ばれる押出しを行うようにしたか
ら、押出し加工の際のねじれが少ない押出し加工品を得
ることが可能であるという著しく優れた効果がもたらさ
れる。In the extrusion method according to the present invention, as described in claim 6, direct extrusion (forward extrusion) and indirect extrusion (backward extrusion) are performed using the extrusion die according to any one of claims 1 to 5. ) And hydrostatic extrusion (lubricating extrusion), an extremely excellent effect of being able to obtain an extruded product having a small amount of twist during extrusion is provided.
【図１】本発明の実施例１による押出しダイスの左側面
説明図（図１の（Ａ）），断面説明図（図１の（Ｂ））
および右側面説明図（図１の（Ｃ））である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a left side surface of an extrusion die according to a first embodiment of the present invention (FIG. 1 (A)) and a sectional explanatory diagram (FIG. 1 (B)).
FIG. 2 is an explanatory diagram of the right side (FIG. 1C).
【図２】本発明の実施例２による押出しダイスの左側面
説明図（図２の（Ａ）），断面説明図（図２の（Ｂ））
および右側面説明図（図２の（Ｃ））である。FIGS. 2A and 2B are explanatory diagrams of a left side surface of an extrusion die according to a second embodiment of the present invention (FIG. 2A) and cross-sectional explanatory diagrams (FIG. 2B).
FIG. 3 is an explanatory diagram of the right side (FIG. 2C).
【図３】加工例で用いた押出し素材の斜面説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view of a slope of an extruded material used in a processing example.
【図４】実施例１による押出しダイスを用いて押出し加
工を行った場合の押出し加工により生じたねじれ角度を
示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing a twist angle generated by the extrusion when the extrusion is performed using the extrusion die according to the first embodiment.
【図５】実施例２による押出しダイスを用いて押出し加
工を行った場合の押出し加工により生じたねじれ角度を
示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing a torsion angle generated by extrusion when an extrusion process is performed using an extrusion die according to Example 2.
【図６】従来例による押出しダイスを用いて押出し加工
を行った場合の押出し加工により生じたねじれ角度を示
すグラフである。FIG. 6 is a graph showing a torsion angle generated by extrusion when an extrusion process is performed using an extrusion die according to a conventional example.
【図７】従来例による押出しダイスの左側面説明図（図
７の（Ａ）），断面説明図（図７の（Ｂ））および右側
面説明図（図７の（Ｃ））である。7A and 7B are a left side view (FIG. 7A), a cross section view (FIG. 7B), and a right side view (FIG. 7C) of a conventional extrusion die.
【図８】偏心した長孔を１個所（図８の（Ａ））および
２個所（図８の（Ｂ））に有する押出し加工品を例示す
る斜面説明図である。FIG. 8 is an explanatory view of a slope illustrating an extruded product having eccentric long holes at one location (FIG. 8A) and two locations (FIG. 8B).
１１，２１ 押出しダイス １１Ｂ，２１Ｂ ダイスベアリング部 １１Ｃ，２１Ｃ ダイスチョーク部 １１Ｒ，２１Ｒ 素材入側レリーフ部 ３１ 押出し素材 11, 21 Extrusion dies 11B, 21B Dice bearing portion 11C, 21C Dice choke portion 11R, 21R Material entry side relief portion 31 Extruded material
Claims (6)
出し素材をダイスベアリング部に通過させて押出し加工
品を得るのに使用される押出しダイスにおいて、素材入
側レリーフ部が楕円形ないしは滑らかな角を有する多角
形をなしていることを特徴とする押出しダイス。1. An extrusion die used for obtaining an extruded product by passing an extruded material pushed from a relief portion on the material entrance side into a die bearing portion, wherein the relief portion on the material entrance side has an elliptical shape or a smooth corner. An extrusion die characterized by having a polygonal shape.
部とは反対側にダイスチョーク部をそなえていることを
特徴とする請求項１に記載の押出しダイス。2. The extrusion die according to claim 1, wherein a die choke portion is provided on a side of the die bearing portion opposite to the material entry side relief portion.
ことを特徴とする請求項１または２に記載の押出しダイ
ス。3. The extrusion die according to claim 1, wherein the die bearing portion has a circular shape.
特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の押出し
ダイス。4. The extrusion die according to claim 1, wherein the die is a hot extrusion die.
材質複合部をもつ押出し加工品のためのものであること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の押出
しダイス。5. The extrusion die according to claim 1, wherein the die is for an extruded product having an eccentric elongated hole or a dissimilar material composite portion.
出しダイスを用いて直接押出し（前方押出し），間接押
出し（後方押出し），静水圧押出し（潤滑押出し）のう
ちから選ばれる押出しを行うことを特徴とする押出し加
工方法。6. An extrusion selected from direct extrusion (forward extrusion), indirect extrusion (backward extrusion), and hydrostatic extrusion (lubricating extrusion) is performed using the extrusion die according to any one of claims 1 to 5. An extrusion method characterized by the above-mentioned.
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