JP2000165014A - Surface mounting electronic component - Google Patents

Surface mounting electronic component

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JP2000165014A
JP2000165014A JP10338978A JP33897898A JP2000165014A JP 2000165014 A JP2000165014 A JP 2000165014A JP 10338978 A JP10338978 A JP 10338978A JP 33897898 A JP33897898 A JP 33897898A JP 2000165014 A JP2000165014 A JP 2000165014A
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Japan
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connection terminal
electronic component
hybrid
substrate
mounting
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JP10338978A
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Toru Yoshikawa
徹 吉川
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a surface mounting electronic component having connection terminals wherein a sufficient solder fillet can be formed without lowering the mounting density, and a sufficient connection strength can be obtained. SOLUTION: Connection terminals 3 having recesses 3a in a plane shape are disposed as connection terminals. Connection terminals 3 having a U-shaped plane shape are disposed as connection terminals. This patent applies to a hybrid IC having elements 1 mounted on a board 2. Recesses 2a are formed at the periphery of the board 2 of the hybrid IC 10 having elements 1 mounted on the board 2, and the connection terminals 3 having recesses 3a in a plane shape are disposed on the back surface of the board 2 so as to follow the recesses 2a of the board 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、面実装型のハイブ
リッドICなどのように、接続端子を介してプリント基
板などの接続対象物の表面に実装される面実装型電子部
品に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface-mounted electronic component, such as a surface-mounted hybrid IC, which is mounted on a surface of an object to be connected such as a printed circuit board via connection terminals.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
面実装型のハイブリッドICとしては、例えば、図9
(a)に要部を示すように、素子51を搭載した基板52
の下面側に角柱状の接続端子(チップ端子)53を備え
たハイブリッドIC60(60a)や、図9(b)に要部
を示すように、素子51を搭載した基板52の下面側に
円柱状の接続端子53を配設したハイブリッドIC60
(60b)がある。そして、このようなハイブリッドI
C60a,60bは、通常、リフローはんだにより、接
続端子53を、はんだフィレット54(図9(a),
(b))を介して、接続対象物であるプリント基板55の
表面に形成されたランド56に、電気的及び機械的に接
続することにより面実装される。
2. Description of the Related Art As a conventional surface mount type hybrid IC, for example, FIG.
As shown in the main part of FIG.
9A. A hybrid IC 60 (60a) having a prismatic connection terminal (chip terminal) 53 on the lower surface side of the device, or a columnar shape on the lower surface side of a substrate 52 on which the element 51 is mounted as shown in FIG. IC 60 provided with connection terminals 53
(60b). And such a hybrid I
C60a and 60b usually connect the connection terminal 53 to the solder fillet 54 (FIG. 9A,
Via (b)), it is surface-mounted by electrically and mechanically connecting to a land 56 formed on the surface of the printed circuit board 55 to be connected.

【0003】ところで、リフローはんだにより形成され
るはんだフィレット54は、接続端子53の周囲に形成
されるものであり、はんだフィレット54の大きさは、
接続端子53の底面積と、プリント基板55に形成され
たランド56の面積によってほぼ定まり、通常は、所望
の接続強度が得られるように(すなわち、所望のはんだ
フィレット54が形成されるように)、接続端子53の
底面積よりも、ランド56の面積が大きくなるように設
計されている。
[0003] A solder fillet 54 formed by reflow soldering is formed around the connection terminal 53. The size of the solder fillet 54 is as follows.
It is almost determined by the area of the bottom of the connection terminal 53 and the area of the land 56 formed on the printed circuit board 55, and usually, a desired connection strength is obtained (that is, a desired solder fillet 54 is formed). The area of the land 56 is designed to be larger than the bottom area of the connection terminal 53.

【0004】しかし、近年、高密度実装への要求が高ま
るにつれて、ランド56の面積も小さくなり、接続端子
53の底面積よりわずかに大きい程度の大きさとなって
いる。その結果、リフローはんだの工程で形成されるは
んだフィレット54が小さくなり、接続端子53とラン
ド56と、すなわち、ハイブリッドIC60とプリント
基板55の接続強度が不足し、場合によっては、わずか
な衝撃でプリント基板55から脱落してしまうというよ
うな問題点がある。
However, in recent years, as the demand for high-density mounting has increased, the area of the land 56 has become smaller, and has a size slightly larger than the bottom area of the connection terminal 53. As a result, the solder fillet 54 formed in the reflow soldering process becomes small, and the connection strength between the connection terminal 53 and the land 56, that is, the hybrid IC 60 and the printed circuit board 55 is insufficient. There is such a problem that it falls off from the substrate 55.

【0005】また、用途などによっては、ハイブリッド
ICをリフローはんだによる方法ではなく、例えば、は
んだごてを用いて手作業ではんだ付けすることにより実
装することが必要になる場合もあるが、はんだごてを用
いてはんだ付けを行う場合、実装密度が高くなると、図
10に示すように、ハイブリッドIC60とプリント基
板55上の他の素子(部品)57との間隔L2が小さく
なり、はんだごて58がプリント基板55上の他の素子
(部品)57に当接して、はんだごて58の先端部をは
んだ59に接触させることができない場合が生じるとい
う問題点がある。なお、他の素子(部品)57の高さが
高くなるほどこの傾向は大きくなる。
[0005] In some applications, it is necessary to mount the hybrid IC by manual soldering using a soldering iron instead of the reflow soldering method. When soldering is performed using a soldering iron, as the mounting density increases, the distance L2 between the hybrid IC 60 and other elements (parts) 57 on the printed circuit board 55 decreases as shown in FIG. However, there is a problem that the tip of the soldering iron 58 cannot be brought into contact with the solder 59 due to contact with another element (component) 57 on the printed circuit board 55. This tendency increases as the height of the other element (component) 57 increases.

【0006】また、はんだごて58の先端部がはんだ5
9に届くように、ハイブリッドIC60と他の素子(部
品)57の距離L2を大きくすると、実装密度の低下を
招くという問題点がある。
[0006] The tip of the soldering iron 58 is solder 5
When the distance L2 between the hybrid IC 60 and the other element (component) 57 is increased so as to reach No. 9, there is a problem that the mounting density is reduced.

【0007】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、実装密度を低下させることなく、十分な接続強度
(実装信頼性)を得ることが可能である面実装型電子部
品、さらには、はんだごてを用いてはんだ付けを行う場
合にも、はんだごてと他の素子との干渉がなく、高密度
実装に対応することが可能な面実装型電子部品を提供す
ることを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems, and a surface-mount electronic component capable of obtaining a sufficient connection strength (mounting reliability) without lowering the mounting density. It is an object of the present invention to provide a surface-mount type electronic component capable of coping with high-density mounting without interference between the soldering iron and other elements even when soldering using a soldering iron. .

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明(請求項1)の面実装型電子部品は、プリン
ト基板などの実装対象物の表面に、接続端子を介して電
気的、機械的に接続される面実装型電子部品であって、
電子部品本体と、平面形状において凹部を有し、前記電
子部品本体に配設されて、実装対象物に電気的、機械的
に接続される接続端子とを具備することを特徴としてい
る。
In order to achieve the above object, a surface-mount type electronic component according to the present invention (claim 1) is provided on a surface of a mounting object such as a printed circuit board via a connection terminal. A mechanically connected surface mount electronic component,
It is characterized by comprising an electronic component main body and a connection terminal having a concave portion in a planar shape, disposed on the electronic component main body, and electrically and mechanically connected to a mounting object.

【0009】実装対象物に電気的、機械的に接続される
接続端子として、平面形状において凹部を有する接続端
子を配設することにより、リフローはんだなどの方法を
用いて実装する場合に、溶融はんだが接続端子の凹部に
溜まるため、実装対象物のランドの面積を大きくしなく
ても、接続端子とランドの接続部に十分なはんだフィレ
ットを形成することが可能になり、実装密度の低下を招
くことなく十分な接続強度を確保して、実装の信頼性を
向上させることができる。また、本発明は、はんだを用
いて実装する場合に限らず、導電性樹脂を用いて実装す
る場合にも適用することが可能である。なお、本発明に
おいて、接続端子の凹部の具体的な形状に特別の制約は
なく、溶融はんだや導電性樹脂などが溜まりやすい種々
の形状とすることが可能である。
By providing connection terminals having concave portions in a planar shape as connection terminals to be electrically and mechanically connected to a mounting object, when soldering is performed using a method such as reflow soldering, molten solder is used. Accumulates in the concave portion of the connection terminal, it is possible to form a sufficient solder fillet at the connection portion between the connection terminal and the land without increasing the area of the land of the mounting object, thereby lowering the mounting density. Without this, sufficient connection strength can be ensured, and the reliability of mounting can be improved. In addition, the present invention can be applied not only to the case of mounting using a solder but also to the case of mounting using a conductive resin. In the present invention, there is no particular restriction on the specific shape of the concave portion of the connection terminal, and it is possible to adopt various shapes in which molten solder, conductive resin, and the like are easily accumulated.

【0010】また、請求項2の面実装型電子部品は、前
記接続端子が、略コ字状の平面形状を有していることを
特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, the connection terminal has a substantially U-shaped planar shape.

【0011】接続端子として、平面形状が略コ字状のも
のを用いることにより、平面面積を大きくすることな
く、効率よく外周距離を長くして、はんだフィレットが
溜まりやすい構造の接続端子を得ることが可能になり、
本発明をより実効あらしめることができる。
By using a connection terminal having a substantially U-shape in plan view, it is possible to obtain a connection terminal having a structure in which the outer peripheral distance is efficiently increased without increasing the plane area, and solder fillets are easily accumulated. Becomes possible,
The present invention can be made more effective.

【0012】また、請求項3の面実装型電子部品は、前
記電子部品本体が、基板上に素子を搭載してなるハイブ
リッドICであることを特徴としている。
Further, the surface-mounted electronic component according to a third aspect is characterized in that the electronic component body is a hybrid IC in which elements are mounted on a substrate.

【0013】基板上に素子を搭載してなるハイブリッド
ICに本発明を適用することにより、実装信頼性を確保
しつつ、ハイブリッドICを高密度実装することが可能
になる。
By applying the present invention to a hybrid IC in which elements are mounted on a substrate, it is possible to mount the hybrid IC at high density while securing the mounting reliability.

【0014】また、請求項4の面実装型電子部品は、前
記電子部品本体が、基板上に素子を搭載してなるハイブ
リッドICであって、前記基板の周縁部に、平面形状に
おいて凹部を有する接続端子が配設されているととも
に、前記基板の周縁部の、前記接続端子の凹部に対応す
る部分に、凹状の切欠き部が形成されていることを特徴
としている。
According to a fourth aspect of the present invention, the electronic component body is a hybrid IC in which an element is mounted on a substrate, and the peripheral portion of the substrate has a recess in a planar shape. A connection terminal is provided, and a concave notch is formed in a portion corresponding to a concave portion of the connection terminal in a peripheral portion of the substrate.

【0015】ハイブリッドICを構成する基板の周縁部
に凹部を有する接続端子を配設するとともに、基板の周
縁部の、接続端子の凹部に対応する部分に、凹状の切欠
き部を形成することにより、はんだごてを用いてはんだ
付けを行う場合にも、基板及び接続端子の凹部からはん
だごてを、プリント基板などの接続対象物のランドと接
続端子との接合部近傍にまで挿入して、はんだ付けを確
実に行うことが可能になる。したがって、従来のように
他の素子との間隔を大きくすることが不要になり、ま
た、周囲の素子の高さが高い場合にも、ほぼ真上から、
はんだごてをランドと接続端子の接合部近傍にまで挿入
することができるため、高密度実装に対応することが可
能になる。なお、凹状の切欠き部の具体的な形状に特別
の制約はなく、はんだごてを挿入することが可能な種々
の形状とすることが可能である。
By providing a connection terminal having a concave portion on the peripheral portion of the substrate constituting the hybrid IC, and forming a concave cutout in a portion of the peripheral portion of the substrate corresponding to the concave portion of the connection terminal. Also, when soldering using a soldering iron, insert the soldering iron from the recesses of the board and the connection terminal to the vicinity of the joint between the land of the connection target such as a printed board and the connection terminal, Soldering can be performed reliably. Therefore, it is not necessary to increase the distance from other elements as in the related art, and even when the height of surrounding elements is high,
Since the soldering iron can be inserted into the vicinity of the joint between the land and the connection terminal, it is possible to cope with high-density mounting. There is no particular restriction on the specific shape of the concave cutout, and it is possible to adopt various shapes into which a soldering iron can be inserted.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示し
て、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。な
お、ここでは、面実装型電子部品として、面実装型のハ
イブリッドICを例にとって説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described, and features thereof will be described in more detail. Here, a surface-mounted hybrid IC will be described as an example of the surface-mounted electronic component.

【0017】図1は本発明の一実施形態にかかる面実装
型のハイブリッドICの要部を示す斜視図であり、図2
はハイブリッドICを構成する基板に配設されている接
続端子の構造を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a surface mount type hybrid IC according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a structure of a connection terminal provided on a substrate constituting the hybrid IC.

【0018】ハイブリッドIC10は、種々の素子1を
基板2上に搭載することにより形成されており、基板2
の周縁部には、複数の凹部(切欠き部)2aが形成され
ている。そして、基板2の周縁部の凹部(切欠き部)2
aが形成された部分の下面側には、図2に示すように、
幅M、深さNの凹部3aを有し、平面形状がコ字状の接
続端子(長さL,幅W)3が配設されている。
The hybrid IC 10 is formed by mounting various elements 1 on a substrate 2.
Are formed with a plurality of concave portions (notched portions) 2a in the peripheral portion thereof. Then, a concave portion (notch portion) 2 in the peripheral portion of the substrate 2
As shown in FIG. 2, on the lower surface side of the portion where a is formed,
A connection terminal (length L, width W) 3 having a concave portion 3a having a width M and a depth N and a U-shape in plan view is provided.

【0019】なお、この実施形態においては、接続端子
3として、厚さT,幅Hの、はんだ濡れ性が良好な金属
板を折り曲げ加工することにより形成されたものが用い
られている。また、接続端子3を基板2に取り付ける方
法としては、自動搭載機により他の素子と同時に基板に
搭載してリフローはんだ付けする方法や、導電性樹脂を
用いて取り付ける方法など、種々の方法を用いることが
できる。
In this embodiment, a connection terminal 3 formed by bending a metal plate having a thickness T and a width H and having good solder wettability is used. Further, as a method of attaching the connection terminal 3 to the substrate 2, various methods such as a method of mounting it on the substrate simultaneously with other elements by an automatic mounting machine and performing reflow soldering, a method of attaching using a conductive resin, and the like are used. be able to.

【0020】また、基板2としては、樹脂とガラス繊維
を基材とした銅張積層板や、セラミックを基材としたア
ルミニウム厚膜印刷基板などからなるものが用いられて
いる。また、基板2の周縁部に形成された凹部2aの幅
M1及び深さN1は、接続端子3の凹部3aの幅M及び
深さNとほぼ同じになるように形成されている。
As the substrate 2, a substrate made of a copper-clad laminate made of resin and glass fiber as a base material, or an aluminum thick film printed substrate made of ceramic as a base material is used. The width M1 and the depth N1 of the concave portion 2a formed in the peripheral portion of the substrate 2 are formed to be substantially the same as the width M and the depth N of the concave portion 3a of the connection terminal 3.

【0021】また、図3はこの実施形態のハイブリッド
IC10を構成する接続端子3が接続されるプリント基
板20上のランド21を示しており、図4はハイブリッ
ドIC10を、接続端子3及びはんだフィレット22
(図5参照)を介して、プリント基板(実装対象物)2
0に形成されたランド21に接続することにより実装し
た状態を示している。
FIG. 3 shows lands 21 on a printed circuit board 20 to which the connection terminals 3 of the hybrid IC 10 of this embodiment are connected. FIG. 4 shows the lands 21 on the connection terminals 3 and the solder fillets 22.
(See FIG. 5), a printed circuit board (mounting object) 2
FIG. 2 shows a state where the device is mounted by being connected to a land 21 formed at zero.

【0022】この実施形態では、プリント基板20に形
成されたランド21は、図3に示すように、長さL1及
び幅W1が、接続端子3の長さL及び幅Wに比べて、わ
ずかに大きく形成されている。
In this embodiment, the land 21 formed on the printed board 20 has a length L1 and a width W1 slightly smaller than the length L and the width W of the connection terminal 3, as shown in FIG. It is formed large.

【0023】このハイブリッドIC10においては、凹
部3aを有するコ字状の接続端子3が配設されているこ
とから、例えば、リフローはんだにより実装した場合
に、図5に示すように、接続端子3の凹部3aにはんだ
が溜まるため、プリント基板20のランド21の面積
を、接続端子3に比べて、ほぼ同じか、わずかに大きく
する程度で、十分なはんだフィレット22を形成するこ
とが可能になり、実装密度の低下を招いたりすることな
く、十分な接続強度を確保して、実装信頼性を向上させ
ることができる。
In this hybrid IC 10, since the U-shaped connection terminal 3 having the concave portion 3a is provided, for example, when mounted by reflow soldering, as shown in FIG. Since the solder accumulates in the concave portion 3a, it is possible to form a sufficient solder fillet 22 by making the area of the land 21 of the printed circuit board 20 approximately the same or slightly larger than that of the connection terminal 3, A sufficient connection strength can be ensured without lowering the mounting density, and mounting reliability can be improved.

【0024】また、プリント基板20に形成されたラン
ド21の長さL1及び幅W1を、接続端子3の長さL及
び幅Wと同じか、あるいはそれより小さくした場合に
も、コ字状の接続端子3の凹部3aにはんだが溜まるた
め、必要な接続強度を確保することができる。
Also, when the length L1 and the width W1 of the land 21 formed on the printed circuit board 20 are the same as or smaller than the length L and the width W of the connection terminal 3, a U-shape is obtained. Since the solder accumulates in the concave portions 3a of the connection terminals 3, necessary connection strength can be secured.

【0025】また、このハイブリッドIC10において
は、基板2の周縁部に凹部2aが形成されており、コ字
状の接続端子3は、その凹部3aの位置が基板2に形成
された凹部2aの位置とほぼ重なるように、基板2の裏
面側に配設されているため、図6に示すように、はんだ
ごて31を用いてはんだ付けを行う場合にも、はんだご
て31を、ほぼ真上から、基板2の凹部2a及び接続端
子3の凹部3aを経て、接続端子3とランド21の接合
部分にまで挿入することができるため、ハイブリッドI
C10と他の素子7との間隔L2(図6)を大きくしな
くても、はんだごて31を用いて確実にはんだ付けを行
うことができる。したがって、高密度実装に対応するこ
とが可能になる。なお、この場合、基板2の凹部2a及
び接続端子3の凹部3aの寸法は、はんだごて31の先
端部分を挿入することができるだけの大きさとすること
が必要である。
In the hybrid IC 10, a concave portion 2 a is formed in the peripheral portion of the substrate 2, and the U-shaped connection terminal 3 is located at the position of the concave portion 2 a formed on the substrate 2. As shown in FIG. 6, even when soldering is performed using the soldering iron 31, the soldering iron 31 is placed almost directly above Through the concave portion 2a of the substrate 2 and the concave portion 3a of the connection terminal 3 to the junction between the connection terminal 3 and the land 21.
The soldering can be reliably performed using the soldering iron 31 without increasing the distance L2 (FIG. 6) between the C10 and the other elements 7. Therefore, it is possible to cope with high-density mounting. In this case, the dimensions of the concave portion 2a of the substrate 2 and the concave portion 3a of the connection terminal 3 need to be large enough to insert the tip of the soldering iron 31.

【0026】また、図7(a),(b),(c)及び(d)は、
本発明の実施形態にかかるハイブリッドICにおける、
基板2への接続端子3の配設態様を示す斜視図である。
本発明においては、図7(a),(b),(c)及び(d)に示
すように、接続端子を種々の態様で配設することが可能
である。但し、上述のように、はんだごてを用いてはん
だ付けする場合には、図7(a)のように、接続端子3の
凹部3aの開口部が外側を向くような態様で基板2の周
縁部に配設することが必要である。
FIGS. 7 (a), 7 (b), 7 (c) and 7 (d)
In the hybrid IC according to the embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a perspective view showing a mode of disposing connection terminals 3 on a substrate 2.
In the present invention, as shown in FIGS. 7A, 7B, 7C and 7D, connection terminals can be arranged in various modes. However, as described above, when soldering is performed using a soldering iron, as shown in FIG. 7A, the peripheral edge of the substrate 2 is arranged such that the opening of the concave portion 3a of the connection terminal 3 faces outward. It is necessary to arrange in the department.

【0027】なお、上記実施形態では、接続端子3とし
て、厚さT,幅Hの、はんだ濡れ性が良好な金属板を折
り曲げ加工することにより形成したものを用いた場合を
例にとって説明したが、接続端子の形状はこれに限定さ
れるものではなく、図8に示すように、厚みT1、幅H
1の薄い金属板を折り曲げ加工して中空柱状の構造とし
たものを用いることも可能である。この場合にも実装後
(はんだ付け後)には周囲にはんだフィレットが形成さ
れるため、十分に接続端子としての機能を果たすことが
できる。また、接続端子の形状は、コ字状に限定される
ものではなく、V字状やU字状など、ランド形状などに
応じて種々変更することが可能である。
In the above-described embodiment, an example was described in which the connection terminal 3 was formed by bending a metal plate having a thickness T and a width H and having good solder wettability. The shape of the connection terminal is not limited to this, and as shown in FIG.
It is also possible to use a thin metal plate that is bent to form a hollow columnar structure. Also in this case, a solder fillet is formed around after mounting (after soldering), so that it can sufficiently function as a connection terminal. Further, the shape of the connection terminal is not limited to the U-shape, and can be variously changed according to the land shape, such as a V-shape or a U-shape.

【0028】また、接続端子としては、セラミックや樹
脂などの導電性を有しない材料の表面を、金属その他の
導電性物質で被覆したものを用いることも可能である。
また、本発明は、実装時に共晶はんだ、高温はんだなど
の種々のはんだを用いる場合に広く適用することが可能
であり、また、導電性樹脂を用いて実装する場合にも適
用することが可能である。
Further, as the connection terminal, a material in which the surface of a non-conductive material such as ceramic or resin is coated with a metal or other conductive material can be used.
In addition, the present invention can be widely applied when various solders such as eutectic solder and high-temperature solder are used at the time of mounting, and can also be applied when mounting using a conductive resin. It is.

【0029】また、上記実施形態では、ハイブリッドI
Cを例にとって説明したが、本発明は、ハイブリッドI
Cに限らず、他の種々の面実装型電子部品にも適用する
ことが可能である。
In the above embodiment, the hybrid I
C has been described as an example.
The present invention is not limited to C, and can be applied to various other surface mount electronic components.

【0030】本発明は、さらにその他の点においても上
記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範
囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能で
ある。
The present invention is not limited to the above embodiment in other respects, and various applications and modifications can be made within the scope of the present invention.

【0031】[0031]

【発明の効果】上述のように、本発明(請求項1)の面
実装型電子部品は、実装対象物に電気的、機械的に接続
される接続端子として、平面形状において凹部を有する
接続端子を備えているので、リフローはんだなどの方法
を用いて実装する場合に、溶融はんだが接続端子の凹部
に溜まるため、実装対象物のランドの面積を大きくしな
くても、接続端子とランドの接続部に十分なはんだフィ
レットを形成することが可能になり、実装密度の低下を
招くことなく十分な接続強度を確保して、実装の信頼性
を向上させることができる。
As described above, the surface mount type electronic component of the present invention (claim 1) has a connection terminal having a concave portion in a planar shape as a connection terminal electrically and mechanically connected to a mounting object. When mounting using a method such as reflow soldering, the molten solder accumulates in the recess of the connection terminal, so the connection between the connection terminal and the land can be performed without increasing the land area of the mounting object. A sufficient solder fillet can be formed in the portion, and a sufficient connection strength can be secured without lowering the mounting density, and the reliability of mounting can be improved.

【0032】また、請求項2の面実装型電子部品のよう
に、接続端子として、平面形状が略コ字状のものを用い
た場合、平面面積を大きくすることなく、効率よく外周
距離を長くして、はんだフィレットが溜まりやすい構造
の接続端子を得ることが可能になり、本発明をより実効
あらしめることができる。
In the case where the connection terminal is formed in a substantially U-shape as the connection terminal as in the surface mount electronic component of the second aspect, the outer peripheral distance can be efficiently extended without increasing the plane area. As a result, it is possible to obtain a connection terminal having a structure in which a solder fillet easily accumulates, so that the present invention can be made more effective.

【0033】また、請求項3の面実装型電子部品のよう
に、基板上に素子を搭載してなるハイブリッドICに本
発明を適用した場合、十分な接続強度を確保しつつ、ハ
イブリッドICを高密度実装することが可能になる。
Further, when the present invention is applied to a hybrid IC having an element mounted on a substrate as in the case of the surface mount electronic component of the third aspect, the hybrid IC can be made high while ensuring sufficient connection strength. It becomes possible to implement density mounting.

【0034】また、請求項4の面実装型電子部品のよう
に、ハイブリッドICを構成する基板の周縁部に凹部を
有する接続端子を配設するとともに、基板の周縁部の、
接続端子の凹部に対応する部分に、凹状の切欠き部を形
成するようにした場合、はんだごてを用いてはんだ付け
を行う場合にも、基板及び接続端子の凹部からはんだご
てを、プリント基板などの接続対象物のランドと接続端
子との接合部近傍にまで挿入して、はんだ付けを確実に
行うことができる。したがって、従来のように他の素子
との間隔を大きくすることが不要になり、また、周囲の
素子の高さが高い場合にも、ほぼ真上から、はんだごて
をランドと接続端子の接合部近傍にまで挿入することが
できるため、高密度実装に対応することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, a connection terminal having a concave portion is provided on a peripheral portion of a substrate constituting a hybrid IC, and a connection terminal having a concave portion is provided.
When a concave notch is formed in the portion corresponding to the concave portion of the connection terminal, even when soldering using a soldering iron, the soldering iron is printed from the substrate and the concave portion of the connection terminal. The soldering can be reliably performed by inserting even the vicinity of the joint between the connection terminal and the land of the connection target such as the substrate. Therefore, it is not necessary to increase the distance between other elements as in the past, and even when the height of the surrounding elements is high, the soldering iron is joined almost directly from above to the connection between the land and the connection terminal. Since it can be inserted into the vicinity of the part, it is possible to cope with high-density mounting.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態にかかる面実装型のハイブ
リッドICの要部を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a surface mount type hybrid IC according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態にかかるハイブリッドIC
を構成する接続端子の構造を示す斜視図である。
FIG. 2 is a hybrid IC according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a structure of a connection terminal constituting the device.

【図3】本発明の一実施形態にかかるハイブリッドIC
が実装されるプリント基板のランドの形状を接続端子と
ともに示す斜視図である。
FIG. 3 is a hybrid IC according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing the shape of a land on a printed circuit board on which the terminals are mounted together with connection terminals.

【図4】本発明の一実施形態にかかるハイブリッドIC
がプリント基板上に実装された状態を示す斜視図であ
る。
FIG. 4 is a hybrid IC according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where is mounted on a printed circuit board.

【図5】本発明の一実施形態にかかるハイブリッドIC
の接続端子の凹部にはんだフィレットが溜まった状態を
示す斜視図である。
FIG. 5 is a hybrid IC according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a state where solder fillets are accumulated in concave portions of the connection terminals of FIG.

【図6】本発明の一実施形態にかかるハイブリッドIC
を構成する接続端子を、はんだごてを用いてプリント基
板のランドにはんだ付けしている状態を示す斜視図であ
る。
FIG. 6 is a hybrid IC according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the connection terminals constituting the above are soldered to the lands of the printed circuit board using a soldering iron.

【図7】(a),(b),(c)及び(d)は、本発明の実施形
態にかかるハイブリッドICのの接続端子の配設態様を
示す斜視図である。
FIGS. 7 (a), (b), (c) and (d) are perspective views showing the arrangement of connection terminals of the hybrid IC according to the embodiment of the present invention.

【図8】本発明の一実施形態にかかるハイブリッドIC
に用いられる接続端子の他の例を示す斜視図である。
FIG. 8 is a hybrid IC according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing another example of the connection terminal used for the first embodiment.

【図9】(a),(b)は、従来の面実装型のハイブリッド
ICの要部を示す斜視図である。
FIGS. 9A and 9B are perspective views showing a main part of a conventional surface-mount type hybrid IC.

【図10】従来のハイブリッドICを実装する場合の、
ハイブリッドICと他の素子(部品)との位置関係を示
す図である。
FIG. 10 shows a conventional hybrid IC mounted.
FIG. 3 is a diagram illustrating a positional relationship between a hybrid IC and other elements (parts).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 素子 2 基板 2a 基板に形成された凹部 3 接続端子 3a 接続端子の凹部 10 ハイブリッドIC 20 プリント基板 21 ランド 22 はんだフィレット L 接続端子の長さ L1 ランドの長さ L2 ハイブリッドICと他の素子との間隔 W 接続端子の幅 W1 ランドの幅 M 接続端子の凹部の幅 M1 基板の凹部の幅 N 接続端子の凹部の深さ N1 基板の凹部の深さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Element 2 Substrate 2a Depression formed in substrate 3 Connection terminal 3a Depression of connection terminal 10 Hybrid IC 20 Printed circuit board 21 Land 22 Solder fillet L Connection terminal length L1 Land length L2 Hybrid IC and other elements Spacing W Width of connection terminal W1 Width of land M Width of recess of connection terminal M1 Width of recess of substrate N Depth of recess of connection terminal N1 Depth of recess of substrate

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】プリント基板などの実装対象物の表面に、
接続端子を介して電気的、機械的に接続される面実装型
電子部品であって、 電子部品本体と、 平面形状において凹部を有し、前記電子部品本体に配設
されて、実装対象物に電気的、機械的に接続される接続
端子とを具備することを特徴とする面実装型電子部品。
1. A surface of a mounting object such as a printed circuit board,
A surface-mounted electronic component that is electrically and mechanically connected via a connection terminal, comprising: an electronic component main body; a recess having a planar shape, disposed in the electronic component main body, and mounted on a mounting object. A surface-mounted electronic component comprising: a connection terminal that is electrically and mechanically connected.
【請求項2】前記接続端子が、略コ字状の平面形状を有
していることを特徴とする請求項1記載の面実装型電子
部品。
2. The surface-mounted electronic component according to claim 1, wherein said connection terminal has a substantially U-shaped planar shape.
【請求項3】前記電子部品本体が、基板上に素子を搭載
してなるハイブリッドICであることを特徴とする請求
項1又は2記載の面実装型電子部品。
3. The surface-mounted electronic component according to claim 1, wherein the electronic component body is a hybrid IC having an element mounted on a substrate.
【請求項4】前記電子部品本体が、基板上に素子を搭載
してなるハイブリッドICであって、前記基板の周縁部
に、平面形状において凹部を有する接続端子が配設され
ているとともに、前記基板の周縁部の、前記接続端子の
凹部に対応する部分に、凹状の切欠き部が形成されてい
ることを特徴とする請求項3記載の面実装型電子部品。
4. A hybrid IC in which the electronic component main body has an element mounted on a substrate, wherein a connection terminal having a concave portion in a planar shape is provided on a peripheral portion of the substrate. 4. The surface-mounted electronic component according to claim 3, wherein a concave notch is formed in a portion of the peripheral edge of the substrate corresponding to the concave portion of the connection terminal.
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