JP2000164318A - Spark plug for internal combustion engine - Google Patents
Spark plug for internal combustion engineInfo
- Publication number
- JP2000164318A JP2000164318A JP10347990A JP34799098A JP2000164318A JP 2000164318 A JP2000164318 A JP 2000164318A JP 10347990 A JP10347990 A JP 10347990A JP 34799098 A JP34799098 A JP 34799098A JP 2000164318 A JP2000164318 A JP 2000164318A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spark plug
- metal shell
- insulator
- internal combustion
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、内燃機関に使用
されるスパークプラグで、特にこのスパークプラグを構
成する線パッキン、板パッキン、ガスケット又は主体金
具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spark plug used for an internal combustion engine, and more particularly to a wire packing, a plate packing, a gasket or a metal shell constituting the spark plug.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、内燃機関に使用されるスパーク
プラグで、例えばスパークプラグを構成する主体金具
は、錆の発生を抑制するために従来は亜鉛メッキ有色ク
ロメートやニッケルメッキ等の表面処理が施されている
ものであったが、塩水や酸に対して高い耐久性を有する
SUS材を使用することも提案されている。2. Description of the Related Art In general, a metal shell constituting a spark plug used in an internal combustion engine, for example, a spark plug is conventionally subjected to a surface treatment such as zinc-plated colored chromate or nickel plating to suppress rust. However, it has been proposed to use a SUS material having high durability against salt water and acid.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
レジャーの多用途化により内燃機関を動力源として搭載
する水上バイクやボートの普及が著しくなってきてい
る。この場合は内燃機関に使用されるスパークプラグは
塩水雰囲気下に曝されるが、上記スパークプラグを構成
する主体金具において塩水や酸に強いSUS材を使用す
ることで、錆の発生を確実に抑制し、スパークプラグに
固着や破断等の不具合を抑制することができるものであ
る。一方、主体金具上部の絶縁体との加締め部内に滑石
リングと共に密封、配置される線パッキンや、主体金具
胴部周囲に配置されるガスケットにおいては、一般的に
ニッケル又は亜鉛メッキを施して耐食性を向上させてい
る。ところが、製造工程で絶縁体に保持するため主体金
具上部を加締めると、この主体金具内の線パッキンのメ
ッキは加締め時の外力により剥離し、Fe材素地が露出
し易く、この露出したFe材素地と、外気及び塩水とが
接触することで赤錆が発生することとなって、固着等の
不具合が起こりやすくなる。However, with the recent diversification of leisure activities, personal watercrafts and boats equipped with an internal combustion engine as a power source have become remarkably widespread. In this case, the spark plug used in the internal combustion engine is exposed to a salt water atmosphere, but the use of a SUS material that is resistant to salt water and acid in the metal shell constituting the spark plug reliably suppresses rust generation. However, problems such as sticking and breakage of the spark plug can be suppressed. On the other hand, wire packing which is sealed and placed together with a talc ring in a caulking portion with an insulator above a metal shell, and a gasket which is arranged around a body of a metal shell are generally provided with nickel or zinc plating for corrosion resistance. Has been improved. However, when the upper part of the metal shell is crimped in order to hold it on the insulator in the manufacturing process, the plating of the wire packing in the metal shell is peeled off by an external force at the time of crimping, and the Fe material base is easily exposed. When the base material comes into contact with the outside air and the salt water, red rust is generated, and problems such as sticking are likely to occur.
【0004】また、主体金具内において絶縁体脚部との
間に挟持される板パッキンは一般的にメッキ等の表面処
理は施されていないので、主体金具先端から燃焼に伴っ
て発生する水分が侵入し、板パッキンの位置で凝集する
と容易に発錆することがある。更に、主体金具胴部周囲
に配置されるガスケットでは、上述した線パッキンと同
様にニッケル又は亜鉛メッキを施して耐食性を向上させ
ている。ところがスパークプラグをプラグホールに螺着
する際に表面のメッキ層がプラグホール座面との摩擦で
剥離し易いという問題点を持つものである。即ち、表面
のメッキが剥離することでFe材素地が露出し、この露
出したFe材素地に塩水等が接触することで容易に錆を
発生させてしまうものとなる。Further, since the plate packing sandwiched between the metal shell and the insulator leg is not generally subjected to a surface treatment such as plating, moisture generated from the metal shell tip due to combustion is generated. If it enters and aggregates at the position of the plate packing, it may easily rust. Further, the gasket disposed around the metal shell body is plated with nickel or zinc similarly to the wire packing described above to improve corrosion resistance. However, when the spark plug is screwed into the plug hole, there is a problem that the plating layer on the surface is easily peeled off by friction with the plug hole seating surface. That is, when the plating on the surface is peeled off, the Fe material base is exposed, and rust is easily generated by contact of the exposed Fe material base with salt water or the like.
【0005】そこで、この発明は、上記従来の問題点を
改善するものである。スパークプラグ、特に主体金具の
加締め部内に配置される線パッキン、主体金具内で絶縁
体脚部により挟持される板パッキン、及び主体金具胴部
の周囲に配置されるガスケット、更には主体金具自体の
錆の発生を防止すべく耐食性を高め、スパークプラグの
耐久性を十分に向上させるものである。Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems. Spark plugs, especially wire packings arranged in the caulked portion of the metal shell, plate packings sandwiched by insulator legs in the metal shell, gaskets arranged around the shell of the metal shell, and further, the metal shell itself In order to prevent the generation of rust, the corrosion resistance is increased and the durability of the spark plug is sufficiently improved.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】そのために、軸孔の先端
に中心電極を保持すると共に、その後端に端子電極を保
持してなる絶縁体と、この絶縁体の軸孔の先端に保持さ
れる中心電極の先端に対向するように配置される接地電
極を有する。そして、上記絶縁体を保持してなる主体金
具から構成される内燃機関用スパークプラグにおいて、
主体金具と絶縁体との間に形成される空隙内に配置され
るパッキン及び主体金具内において絶縁体脚部との間に
挟持されるパッキン、更に主体金具胴部周囲にガスケッ
トを配置する。その上それら両パッキンとガスケットの
うち少なくとも一以上を、Crを15%以上含有したF
e基合金よりなるものとする。For this purpose, an insulator having a center electrode held at the tip of the shaft hole and a terminal electrode at the rear end thereof, and an insulator held at the tip of the shaft hole of the insulator. A ground electrode is provided so as to face the tip of the center electrode. And in an internal combustion engine spark plug composed of a metal shell holding the insulator,
A packing is disposed in a gap formed between the metal shell and the insulator, a packing sandwiched between the insulator legs in the metal shell, and a gasket is disposed around the metal shell body. In addition, at least one of the packing and the gasket is made of F containing at least 15% of Cr.
It is made of an e-base alloy.
【0007】また、上記内燃機関用スパークプラグを構
成してなる主体金具をも、Crを15%以上含有したF
e基合金よりなるものとしてなるものである。[0007] Further, the metallic shell constituting the above-mentioned spark plug for an internal combustion engine also has a F content containing 15% or more of Cr.
It is made of an e-base alloy.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】この発明の実施例であるスパーク
プラグの、主体金具と絶縁体との間に形成される空隙内
に配置される線パッキン及び主体金具内において絶縁体
脚部との間に挟持される板パッキン、更に主体金具胴部
周囲に配置されるガスケットのうち少なくとも一以上
を、Crを15%以上含有したFe基合金よりなるもの
とする。このことにより、主体金具への加工を容易とす
ると共に、主体金具表面に不動態被膜が形成されること
となるため、錆の発生を防止できて、スパークプラグ自
体の耐久性を向上させることができる。即ち、Crの含
有量が15wt%未満であると、主体金具と絶縁体との
間に形成される空隙内に配置される線パッキン及び主体
金具内において絶縁体脚部との間に挟持される板パッキ
ン、更に主体金具胴部周囲に配置されるガスケットは、
著しくは硬化しないため塑性加工による成形は容易なも
のである。しかしながら、線パッキン、板パッキン及び
ガスケット表面の不動態被膜の形成が不完全なものとな
り十分な防錆効果を発揮することができないものであ
る。また、他方Crの含有量が多量であると、線パッキ
ン、板パッキン、及びガスケット表面のCrを主成分と
する不動態被膜の形成が十分なものとなるが、線パッキ
ン、板パッキン、及びガスケットの材料であるFe基合
金が著しく硬化することとなって、塑性加工による成形
が著しく困難なものとなる。そのため、主体金具への成
形を切削加工により行おうとすると成形自体は可能とは
なるが、量産性が低下し生産コストが著しく上昇しまう
こととなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A spark plug according to an embodiment of the present invention has a wire packing disposed in a gap formed between a metal shell and an insulator and an insulator leg in the metal shell. At least one of the plate packing sandwiched between the metal shells and the gasket disposed around the metal shell body is made of an Fe-based alloy containing 15% or more of Cr. This facilitates processing into the metal shell, and also forms a passivation film on the surface of the metal shell, thereby preventing rust and improving the durability of the spark plug itself. it can. That is, if the content of Cr is less than 15 wt%, the wire packing is disposed in a gap formed between the metal shell and the insulator, and is sandwiched between the insulator legs in the metal shell. The gasket that is placed around the plate packing and the metal shell body,
Since it does not harden significantly, molding by plastic working is easy. However, the formation of the passivation film on the surface of the wire packing, the plate packing and the gasket is incomplete, and a sufficient rust prevention effect cannot be exhibited. On the other hand, when the content of Cr is large, the formation of a passivation film mainly composed of Cr on the surface of the wire packing, the plate packing, and the gasket becomes sufficient. In this case, the Fe-based alloy, which is a material of the above, is remarkably hardened, and the forming by plastic working becomes extremely difficult. Therefore, if it is attempted to form the metal shell by cutting, the molding itself is possible, but the mass productivity is reduced and the production cost is significantly increased.
【0009】更に、主体金具をも上記線パッキン、板パ
ッキン及びガスケットと同様にCrを15%以上含有し
たFe基合金よりなるものとすることで、線パッキン、
板パッキン及びガスケットにおいての錆の発生がCrを
主成分とする不動態被膜によって確実に抑制されること
となる。これらにより、スパークプラグ自体の耐食性を
著しく向上し、耐久性を十分に向上させることができる
ものである。Further, the metal shell is made of an Fe-based alloy containing 15% or more of Cr, similarly to the wire packing, the plate packing and the gasket.
The generation of rust in the plate packing and the gasket is reliably suppressed by the passive film containing Cr as a main component. Thus, the corrosion resistance of the spark plug itself can be significantly improved, and the durability can be sufficiently improved.
【0010】[0010]
【実施例】この発明を図に示す実施例により更に説明す
る。(1)は、この発明の実施例である内燃機関用スパ
ークプラグであり、この内燃機関用スパークプラグ
(1)は、軸孔(3)の後端より端子電極(4)を、先
端より中心電極(5)を突出して保持する絶縁体(2)
を具える。また、この絶縁体(2)を保持し、この絶縁
体(2)の先端より突出して保持される中心電極(5)
の先端に対向する位置に、接地電極(8)を一体に配置
することにより主体金具(7)が構成される。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. (1) is a spark plug for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention. This spark plug (1) has a terminal electrode (4) at a rear end of a shaft hole (3) and a center at a front end. Insulator (2) that protrudes and holds electrode (5)
Equipped. Also, the center electrode (5) holding the insulator (2) and protruding from the tip of the insulator (2) and holding the center electrode (5)
A metal shell (7) is formed by integrally disposing the ground electrode (8) at a position facing the tip of the metal shell.
【0011】そして、上記この発明の実施例である内燃
機関用スパークプラグ(1)において、主体金具(7)
により絶縁体(2)を保持するに当たって大きな外力に
より押圧することで加締めてなる加締め部(9)を設け
る。この主体金具(7)と絶縁体(2)との間に形成さ
れる空隙(10)内に滑石リング(11)と共に線パッ
キン(12)を密封、配置する。その上、及び主体金具
(7)内において、主体金具(7)内において内方に突
出するように形成される内径段部(13)と絶縁体脚部
(6)との間に挟持される板パッキン(14)、更に主
体金具胴部(15)周囲にガスケット(16)を配置す
る。これらの線パッキン(12)、板パッキン(14)
とガスケット(16)のうち少なくとも一以上を、Cr
を15%以上含有したFe基合金よりなるもの(例え
ば、SUS304材である。)とするものである。In the spark plug (1) for an internal combustion engine according to the embodiment of the present invention, the metallic shell (7)
In order to hold the insulator (2), a crimping portion (9) is provided which is crimped by pressing with a large external force. A wire packing (12) is sealed and arranged together with a talc ring (11) in a gap (10) formed between the metal shell (7) and the insulator (2). In addition, and in the metal shell (7), it is sandwiched between the inner diameter step (13) formed so as to protrude inward in the metal shell (7) and the insulator leg (6). A gasket (16) is arranged around the plate packing (14) and further around the metal shell body (15). These wire packing (12) and plate packing (14)
And at least one of the gaskets (16)
(For example, SUS304 material) containing 15% or more of Fe.
【0012】この発明の実施例である内燃機関用スパー
クプラグ(1)は以上の構成を具えるので、原材料自体
が著しく硬化することがないため、スパークプラグ
(1)を構成する線パッキン(12)、板パッキン(1
4)、ガスケット(16)への加工を容易なものとする
ことができる。更に、こられ線パッキン(12)、板パ
ッキン(14)、ガスケット(16)表面にはCrを主
成分とする十分な不動態被膜(17)が形成されること
となるため、塩水等による錆の発生を防止できて、スパ
ークプラグ(1)自体の耐久性を向上させることができ
る。即ち、Crの含有量が15wt%未満であると、空
隙(10)内に密封、配置される線パッキン(12)及
び内径段部(13)と絶縁体脚部(6)との間に挟持さ
れる板パッキン(14)、更に主体金具胴部(15)周
囲に配置されるガスケット(16)は、著しくは硬化し
ないため塑性加工によるそれ自体の成形は容易なもので
ある。しかしながら、線パッキン(12)、板パッキン
(14)、ガスケット(16)表面の不動態被膜(1
7)の形成は不完全なものとなり十分な防錆効果を発揮
することができないものである。Since the spark plug (1) for an internal combustion engine according to the embodiment of the present invention has the above structure, the raw material itself does not harden remarkably, so that the wire packing (12) constituting the spark plug (1) is formed. ), Plate packing (1
4) The processing into the gasket (16) can be facilitated. Furthermore, since a sufficient passivation film (17) containing Cr as a main component is formed on the surfaces of the wire packing (12), the plate packing (14), and the gasket (16), the rust caused by salt water or the like is increased. Can be prevented, and the durability of the spark plug (1) itself can be improved. That is, if the Cr content is less than 15 wt%, the wire packing (12) and the inner diameter step (13) which are sealed and arranged in the gap (10) and the insulator leg (6) are sandwiched. The gasket (16) disposed around the metal packing (14) and the metal shell (15) does not harden remarkably, so that it can be easily formed by plastic working. However, the passivation film (1) on the surface of wire packing (12), plate packing (14), gasket (16)
The formation of 7) is incomplete and cannot exhibit a sufficient rust prevention effect.
【0013】また、Crの含有量が多量であると、線パ
ッキン(12)、板パッキン(14)、ガスケット(1
6)表面の不動態被膜(17)の形成が十分なものとな
る。その反面、線パッキン(12)、板パッキン(1
4)、ガスケット(16)の原材料であるFe基合金が
著しく硬化することとなって、塑性加工による成形が著
しく困難なものとなってしまう。そのため、線パッキン
(12)、板パッキン(14)、ガスケット(16)へ
の成形を切削加工により行おうとすると成形自体は可能
とはなるが、量産性が低下し生産コストが著しく上昇し
てしまうこととなるものである。If the content of Cr is large, the wire packing (12), the plate packing (14), and the gasket (1)
6) The formation of the passivation film (17) on the surface is sufficient. On the other hand, wire packing (12) and plate packing (1)
4) The Fe-based alloy, which is the raw material of the gasket (16), is extremely hardened, and it is extremely difficult to form by plastic working. Therefore, if it is attempted to form the wire packing (12), the plate packing (14), and the gasket (16) by cutting, the forming itself becomes possible, but the mass productivity is reduced and the production cost is significantly increased. That is the thing.
【0014】その上、この発明のその他の実施例とし
て、主体金具(7)をも、上述した線パッキン(1
2)、板パッキン(14)、ガスケット(16)のうち
少なくとも一つを同様に、Crを15%以上含有したF
e基合金よりなるもの(例えば、SUS304材であ
る。)とする。このことで得られる不動態被膜(17)
による防錆効果と相俟って、この発明の実施例である内
燃機関用スパークプラグ(1)を構成する主体金具
(7)の耐食性をも高め、スパークプラグ(1)全体と
して耐久性を十分に向上させることができるものであ
る。Further, as another embodiment of the present invention, the metal shell (7) is also provided with the above-mentioned wire packing (1).
2) Similarly, at least one of the plate packing (14) and the gasket (16) contains F containing 15% or more of Cr.
It is made of an e-base alloy (for example, SUS304 material). Passive film obtained by this (17)
The corrosion resistance of the metal shell (7) constituting the spark plug (1) for an internal combustion engine according to the embodiment of the present invention is also increased, and the durability of the spark plug (1) as a whole is sufficiently high. Can be improved.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上のとおり、この発明は構成されるか
ら、加工の容易性を確保しつつこれらの表面には不動態
被膜が形成されてこととなって、錆の発生を防ぐ耐食性
を向上させるので、スパークプラグ自体の耐久性を著し
く向上させることができるできる優れた効果を有するも
のである。As described above, since the present invention is constituted, a passivation film is formed on these surfaces while facilitating the processing, and the corrosion resistance for preventing the generation of rust is improved. Therefore, the spark plug itself has an excellent effect of significantly improving the durability of the spark plug itself.
【図1】この発明の実施例である内燃機関用スパークプ
ラグの部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view of a spark plug for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention.
【図2】この発明の実施例である内燃機関用スパークプ
ラグの要部拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of a spark plug for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention.
【符号の説明】 1 内燃機関用スパークプラグ 2 絶縁体 3 軸孔 4 端子電極 5 中心電極 6 絶縁体脚部 7 主体金具 8 接地電極 9 加締め部 10 空隙 11 滑石リング 12 線パッキン 13 内径段部 14 板パッキン 15 主体金具胴部 16 ガスケット 17 不動態被膜DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spark plug for internal combustion engine 2 Insulator 3 Shaft hole 4 Terminal electrode 5 Center electrode 6 Insulator leg 7 Metal shell 8 Ground electrode 9 Caulked portion 10 Air gap 11 talc ring 12 wire packing 13 inner diameter step 14 Sheet packing 15 Metal shell 16 Gasket 17 Passive coating
Claims (2)
に、その後端に端子電極を保持してなる絶縁体と、この
絶縁体の軸孔の先端に保持される中心電極の先端に対向
するように配置される接地電極を有し、上記絶縁体を保
持してなる主体金具から構成されるスパークプラグにお
いて、主体金具と絶縁体との間に形成される空隙内に配
置されるパッキン及び主体金具内において絶縁体脚部と
の間に挟持されるパッキン、更に主体金具胴部周囲に配
置されるガスケットのうち少なくとも一以上を、Crを
15%以上含有したFe基合金よりなるものとしてなる
内燃機関用スパークプラグ。An insulator having a center electrode held at the tip of a shaft hole and a terminal electrode at a rear end thereof, and an insulator opposed to a tip of the center electrode held at a tip of the shaft hole of the insulator. And a main body disposed in a gap formed between the metal shell and the insulator in the spark plug having the ground electrode arranged as described above and including the metal shell holding the insulator. An internal combustion in which at least one of a packing sandwiched between insulator legs in a metal fitting and a gasket arranged around a metal shell body is made of an Fe-based alloy containing 15% or more of Cr. Spark plug for engine.
ラグを構成してなる主体金具をも、Crを15%以上含
有したFe基合金よりなるものとしてなる請求項1記載
の内燃機関用スパークプラグ。2. The spark plug for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the metal shell forming the spark plug for the internal combustion engine together with the insulator is also made of an Fe-based alloy containing 15% or more of Cr.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10347990A JP2000164318A (en) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | Spark plug for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10347990A JP2000164318A (en) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | Spark plug for internal combustion engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000164318A true JP2000164318A (en) | 2000-06-16 |
Family
ID=18393998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10347990A Pending JP2000164318A (en) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | Spark plug for internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000164318A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007023790A1 (en) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59101384U (en) * | 1982-12-27 | 1984-07-09 | 日本特殊陶業株式会社 | spark plug |
JPH01267983A (en) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Ignitor plug of pull-in gap type |
JPH05263106A (en) * | 1992-03-18 | 1993-10-12 | Asahi Press Kogyo Kk | Metallic die for gasket and its production |
JPH0636856A (en) * | 1992-06-17 | 1994-02-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Spark plug |
JPH07158739A (en) * | 1993-12-10 | 1995-06-20 | Toyota Motor Corp | Cylinder head gasket |
-
1998
- 1998-11-24 JP JP10347990A patent/JP2000164318A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59101384U (en) * | 1982-12-27 | 1984-07-09 | 日本特殊陶業株式会社 | spark plug |
JPH01267983A (en) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Ignitor plug of pull-in gap type |
JPH05263106A (en) * | 1992-03-18 | 1993-10-12 | Asahi Press Kogyo Kk | Metallic die for gasket and its production |
JPH0636856A (en) * | 1992-06-17 | 1994-02-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Spark plug |
JPH07158739A (en) * | 1993-12-10 | 1995-06-20 | Toyota Motor Corp | Cylinder head gasket |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007023790A1 (en) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug |
US8237343B2 (en) | 2005-08-22 | 2012-08-07 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug having a metal fitting portion for holding an insulator at a portion opposite a tip end |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4272682B2 (en) | Spark plug for internal combustion engine and method for manufacturing the same | |
JP5331114B2 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
US6209881B1 (en) | Cast-iron piston ring | |
JPH09219274A (en) | Spark plug | |
JPWO2009017101A1 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
EP1237244A3 (en) | Spark plug and method of producing spark plug | |
JP4871407B1 (en) | Spark plug and metal shell for spark plug | |
WO2013179640A1 (en) | Gasket and production method for same, and spark plug and production method for same | |
JPH061064B2 (en) | Piston ring manufacturing method | |
CN100380756C (en) | Spark plug producing method and interstitial metal mold | |
JP2005190762A (en) | Spark plug and its manufacturing method | |
JP2000164318A (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
JPS60188660A (en) | Piston ring | |
JP2012129026A (en) | Spark plug and manufacturing method thereof | |
JP2000077164A (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
JP2009275808A (en) | Metal gasket | |
KR101441831B1 (en) | Spark plug | |
JP5523362B2 (en) | Spark plug gasket manufacturing method, spark plug manufacturing method | |
JP2005285490A (en) | Spark plug and its manufacturing method | |
JP3071236B2 (en) | Method of manufacturing composite outer electrode for spark plug | |
JPH02295085A (en) | Outer electrode of ignition plug | |
JP2000133410A (en) | Spark plug with gasket | |
JP3337698B2 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
JP2805322B2 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
JP3099240B2 (en) | Terminal electrode for spark plug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041201 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050214 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050802 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050930 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051117 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20051122 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20051222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071228 |