JP2000164199A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JP2000164199A JP2000164199A JP10336682A JP33668298A JP2000164199A JP 2000164199 A JP2000164199 A JP 2000164199A JP 10336682 A JP10336682 A JP 10336682A JP 33668298 A JP33668298 A JP 33668298A JP 2000164199 A JP2000164199 A JP 2000164199A
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- output terminal
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- lead
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】鉛蓄電池の出力端子部品を小形・軽量化し、製
造コストを低減するとともに、出力端子部分の容積を低
減する。 【解決手段】出力端子部品9として、極柱挿入口3とボル
ト挿入口5を有する階段状をした金属製のボルト固定金
具2を用い、前記ボルト固定金具2のボルト挿入口5にボ
ルト1を固定して作製する。
造コストを低減するとともに、出力端子部分の容積を低
減する。 【解決手段】出力端子部品9として、極柱挿入口3とボル
ト挿入口5を有する階段状をした金属製のボルト固定金
具2を用い、前記ボルト固定金具2のボルト挿入口5にボ
ルト1を固定して作製する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池の出力端
子部品に関するものである。
子部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、一般的な鉛蓄電池構造の概略図
である。電槽６、蓋７は樹脂材料で構成され、蓋7には
出力端子としてボルト1が装着され、封口剤10で密封さ
れている。従来の出力端子部品8は、金属製のボルト1が
鉛−アンチモン合金に埋め込まれた構造をしていた（図
３）。なお、従来の出力端子部品8はボルト1が固定され
ている鋳型に、溶融した鉛−アンチモン合金を注ぎ込
み、冷却・凝固させて作製しているため、製造に時間が
かかることやコストが高いことなどの問題点があった。
なお、従来の出力端子部品8には極柱挿入口3が設けられ
ている。
である。電槽６、蓋７は樹脂材料で構成され、蓋7には
出力端子としてボルト1が装着され、封口剤10で密封さ
れている。従来の出力端子部品8は、金属製のボルト1が
鉛−アンチモン合金に埋め込まれた構造をしていた（図
３）。なお、従来の出力端子部品8はボルト1が固定され
ている鋳型に、溶融した鉛−アンチモン合金を注ぎ込
み、冷却・凝固させて作製しているため、製造に時間が
かかることやコストが高いことなどの問題点があった。
なお、従来の出力端子部品8には極柱挿入口3が設けられ
ている。
【０００３】従来の出力端子部品8（図３）を用いた鉛
蓄電池についての断面図を図４に示す。図４において発
電素子（図なし）は鉛−アンチモン合金製の極柱11に溶
接される。前記極柱11は封口剤封止ゴム12をかませた
後、従来の出力端子部品8の極柱挿入口3と嵌合される。
次に、前記極柱11と前記従来の出力端子部品8との嵌合
部分の上部をバーナによって加熱し、これらの素材であ
る鉛−アンチモン合金を溶解・凝固させて溶接する。そ
して、エポキシ樹脂よりなる封口剤10を、封口剤埋め込
み枠13の内側に充填することによって鉛蓄電池を密封化
するものである。
蓄電池についての断面図を図４に示す。図４において発
電素子（図なし）は鉛−アンチモン合金製の極柱11に溶
接される。前記極柱11は封口剤封止ゴム12をかませた
後、従来の出力端子部品8の極柱挿入口3と嵌合される。
次に、前記極柱11と前記従来の出力端子部品8との嵌合
部分の上部をバーナによって加熱し、これらの素材であ
る鉛−アンチモン合金を溶解・凝固させて溶接する。そ
して、エポキシ樹脂よりなる封口剤10を、封口剤埋め込
み枠13の内側に充填することによって鉛蓄電池を密封化
するものである。
【０００４】鉛蓄電池と外部の負荷は、リード線の付い
た圧着端子（図なし）及びナット（図なし）を用いてボ
ルト１に締め付けて接続する。そして、リード線の取り
付けの際には、ボルト1が埋め込まれた従来の出力端子
部品8に、一定以上のトルクがかかっても充分に耐えら
れる強度にする必要がある。そこで、ボルト１周辺の鉛
−アンチモン合金部分の肉厚を、厚くする必要があっ
た。その結果、この部分の形状が大きくなり、電池の内
容積を圧迫し、鉛蓄電池の容量アップ等が難しいという
問題点があった。
た圧着端子（図なし）及びナット（図なし）を用いてボ
ルト１に締め付けて接続する。そして、リード線の取り
付けの際には、ボルト1が埋め込まれた従来の出力端子
部品8に、一定以上のトルクがかかっても充分に耐えら
れる強度にする必要がある。そこで、ボルト１周辺の鉛
−アンチモン合金部分の肉厚を、厚くする必要があっ
た。その結果、この部分の形状が大きくなり、電池の内
容積を圧迫し、鉛蓄電池の容量アップ等が難しいという
問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、出力
端子部品の構造をシンプル化することによって、この部
分を小形・軽量化するとともに、製造コストを低減する
ことである。
端子部品の構造をシンプル化することによって、この部
分を小形・軽量化するとともに、製造コストを低減する
ことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第一の発明では蓋に平行で極柱挿入口を有する底
面、蓋に垂直な側面及び蓋に平行でボルト挿入口を有す
る上面から構成される階段状をしたボルト固定金具を用
い、前記ボルト挿入口に雌ネジを切っておき、該雌ネジ
の部分に、ボルトの頭部の端面を下にした状態でねじ込
んで締め付けることによりボルトを固定した出力端子部
品を用いることを特徴としている。第二の発明では、蓋
に平行で極柱挿入口を有する底面、蓋に垂直な側面及び
蓋に平行でボルト挿入口を有する上面から構成される階
段状をしたボルト固定金具を用い、前記ボルト挿入口に
ボルトを挿入した後、ボルト固定金具をプレスしてかし
めることによって、ボルトの頭部の端面を下にした状態
で固定した出力端子部品を用いることを特徴としてい
る。第三の発明では、蓋に平行で極柱挿入口を有する底
面、蓋に垂直な側面及び蓋に平行でボルト挿入口を有す
る上面から構成される階段状をしたボルト固定金具を用
い、前記ボルト挿入口にボルトを挿入した後、ボルト固
定金具にボルトを溶接することによって、ボルトの頭部
の端面を下にした状態で固定した出力端子部品を用いる
ことを特徴としている。第四の発明では、前記ボルトの
頭部の端面が封口剤の上面よりも上に位置することを特
徴とし、第五の発明では、前記ボルト固定金具の表面に
スズをメッキすることを特徴としている。
に、第一の発明では蓋に平行で極柱挿入口を有する底
面、蓋に垂直な側面及び蓋に平行でボルト挿入口を有す
る上面から構成される階段状をしたボルト固定金具を用
い、前記ボルト挿入口に雌ネジを切っておき、該雌ネジ
の部分に、ボルトの頭部の端面を下にした状態でねじ込
んで締め付けることによりボルトを固定した出力端子部
品を用いることを特徴としている。第二の発明では、蓋
に平行で極柱挿入口を有する底面、蓋に垂直な側面及び
蓋に平行でボルト挿入口を有する上面から構成される階
段状をしたボルト固定金具を用い、前記ボルト挿入口に
ボルトを挿入した後、ボルト固定金具をプレスしてかし
めることによって、ボルトの頭部の端面を下にした状態
で固定した出力端子部品を用いることを特徴としてい
る。第三の発明では、蓋に平行で極柱挿入口を有する底
面、蓋に垂直な側面及び蓋に平行でボルト挿入口を有す
る上面から構成される階段状をしたボルト固定金具を用
い、前記ボルト挿入口にボルトを挿入した後、ボルト固
定金具にボルトを溶接することによって、ボルトの頭部
の端面を下にした状態で固定した出力端子部品を用いる
ことを特徴としている。第四の発明では、前記ボルトの
頭部の端面が封口剤の上面よりも上に位置することを特
徴とし、第五の発明では、前記ボルト固定金具の表面に
スズをメッキすることを特徴としている。
【０００７】
【実施例】本発明は、図５に示すような蓋7に平行で極
柱挿入口3を有する底面、蓋に垂直な側面及び蓋に平行
でボルト挿入口5を有する上面から構成され、階段状を
した金属製のボルト固定金具2を用いることを特徴とし
ている。なお、ボルト固定金具2は、黄銅製の板をプレ
ス加工により整形し、極柱挿入口3とボルト挿入口5をプ
レス打ち抜きにより形成したものである。
柱挿入口3を有する底面、蓋に垂直な側面及び蓋に平行
でボルト挿入口5を有する上面から構成され、階段状を
した金属製のボルト固定金具2を用いることを特徴とし
ている。なお、ボルト固定金具2は、黄銅製の板をプレ
ス加工により整形し、極柱挿入口3とボルト挿入口5をプ
レス打ち抜きにより形成したものである。
【０００８】（実施例１）図５に示すボルト固定金具2
のボルト挿入口5の穴に、ボルト１とかみ合う雌ネジを
切り、表面にスズをメッキした後、図６に示すようにボ
ルト１をねじ込んで締め付けて固定して、図７に示す出
力端子部品9を作製する。図７に示す本発明の出力端子
部品9を用いた鉛蓄電池についての断面図を図１に示
す。図１において、発電素子（図なし）は鉛アンチモン
合金製の極柱11に溶接されている。極柱11のうち発電素
子と接続していない部分に封口剤封止ゴム12をかませた
後、極柱11に出力端子部品9の極柱挿入口3を嵌合させ
る。そして、前記極柱11と極柱挿入口3の嵌合部分の上
部をバーナによって加熱し、前記極柱11の素材である鉛
−アンチモン合金を溶解・凝固させてこれらを溶接す
る。なお、表面にスズをメッキした黄銅製の出力端子部
品9を用いることによって、前記した溶接が容易にな
る。そして、電解液の濾液を防止するためのエポキシ樹
脂よりなる封口剤37を封口剤埋め込み枠13の内側に充填
し、硬化させることによって鉛蓄電池を密封する。な
お、図１に示すようにボルト１の底面は、蓋7及び封口
剤10の上面よりも上に位置するようにした。このように
配置することによって、ボルト1の底面に封口剤10が着
かない。したがって、リード線取り付け時にボルト1に
かかるトルクが、封口剤10の部分に直接かからなくでき
る。本発明の出力端子部品9を用いることにより、従来
の出力端子部品8に比べて、この部分の容積を約５０％
低減することができる。
のボルト挿入口5の穴に、ボルト１とかみ合う雌ネジを
切り、表面にスズをメッキした後、図６に示すようにボ
ルト１をねじ込んで締め付けて固定して、図７に示す出
力端子部品9を作製する。図７に示す本発明の出力端子
部品9を用いた鉛蓄電池についての断面図を図１に示
す。図１において、発電素子（図なし）は鉛アンチモン
合金製の極柱11に溶接されている。極柱11のうち発電素
子と接続していない部分に封口剤封止ゴム12をかませた
後、極柱11に出力端子部品9の極柱挿入口3を嵌合させ
る。そして、前記極柱11と極柱挿入口3の嵌合部分の上
部をバーナによって加熱し、前記極柱11の素材である鉛
−アンチモン合金を溶解・凝固させてこれらを溶接す
る。なお、表面にスズをメッキした黄銅製の出力端子部
品9を用いることによって、前記した溶接が容易にな
る。そして、電解液の濾液を防止するためのエポキシ樹
脂よりなる封口剤37を封口剤埋め込み枠13の内側に充填
し、硬化させることによって鉛蓄電池を密封する。な
お、図１に示すようにボルト１の底面は、蓋7及び封口
剤10の上面よりも上に位置するようにした。このように
配置することによって、ボルト1の底面に封口剤10が着
かない。したがって、リード線取り付け時にボルト1に
かかるトルクが、封口剤10の部分に直接かからなくでき
る。本発明の出力端子部品9を用いることにより、従来
の出力端子部品8に比べて、この部分の容積を約５０％
低減することができる。
【０００９】本実施例では、ボルト固定金具2のボルト
挿入口5の穴に、雌ネジを切る方法を示した。なお、ボ
ルト固定金具2にボルト１を固定する方法として、プレ
スかしめをする方法（図８）、ハンダ溶接（図なし）や
スポット溶接をする方法（図なし）などを用いることも
できる。
挿入口5の穴に、雌ネジを切る方法を示した。なお、ボ
ルト固定金具2にボルト１を固定する方法として、プレ
スかしめをする方法（図８）、ハンダ溶接（図なし）や
スポット溶接をする方法（図なし）などを用いることも
できる。
【００１０】
【発明の効果】上述したように、本発明の出力端子部品
9を用いると従来の出力端子部品8に比べてシンプルな形
状をしているため、出力端子部品を小形・軽量化できる
こと、製造コストが低減できること及びこの部分の容積
を低減できる点で優れている。
9を用いると従来の出力端子部品8に比べてシンプルな形
状をしているため、出力端子部品を小形・軽量化できる
こと、製造コストが低減できること及びこの部分の容積
を低減できる点で優れている。
【図１】本発明の出力端子部分の断面図
【図２】鉛蓄電池構造の概略図
【図３】従来の出力端子部品
【図４】従来の出力端子部分の断面図
【図５】本発明のボルト固定金具
【図６】ねじ込みによりボルトを固定した出力端子部品
【図７】本発明の出力端子部品
【図８】プレスかしめによりボルトを固定した出力端子
部品
部品
1：ボルト、 2：ボルト固定金具、 3：極柱挿入口、
4：リード線接続面、5：ボルト挿入口、 6：電槽、 7：
蓋、 8：従来の出力端子部品、9：出力端子部品、 10：
封口剤、 11：極柱、12：封口剤封止ゴム、13：封口剤
埋込み枠、 14：プレス治具、15：固定治具
4：リード線接続面、5：ボルト挿入口、 6：電槽、 7：
蓋、 8：従来の出力端子部品、9：出力端子部品、 10：
封口剤、 11：極柱、12：封口剤封止ゴム、13：封口剤
埋込み枠、 14：プレス治具、15：固定治具
Claims (5)
- 【請求項１】蓋に平行で極柱挿入口を有する底面、蓋に
垂直な側面及び蓋に平行でボルト挿入口を有する上面か
ら構成される階段状をしたボルト固定金具を用い、前記
ボルト挿入口に雌ネジを切っておき、該雌ネジの部分
に、ボルトの頭部の端面を下にした状態でねじ込んで締
め付けることによりボルトを固定した出力端子部品を用
いることを特徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項２】蓋に平行で極柱挿入口を有する底面、蓋に
垂直な側面及び蓋に平行でボルト挿入口を有する上面か
ら構成される階段状をしたボルト固定金具を用い、前記
ボルト挿入口に、ボルトの頭部の端面を下にした状態で
挿入した後、ボルト固定金具をプレスしてかしめること
によってボルトを固定した出力端子部品を用いることを
特徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項３】蓋に平行で極柱挿入口を有する底面、蓋に
垂直な側面及び蓋に平行でボルト挿入口を有する上面か
ら構成される階段状をしたボルト固定金具を用い、前記
ボルト挿入口に、ボルトの頭部の端面を下にした状態で
挿入した後、ボルト固定金具にボルトを溶接することに
よってボルトを固定した出力端子部品を用いることを特
徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項４】前記ボルトの頭部の端面が封口剤の上面よ
りも上に位置することを特徴とする請求項１、２又は３
記載の鉛蓄電池。 - 【請求項５】前記ボルト固定金具の表面にスズをメッキ
することを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の鉛
蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336682A JP2000164199A (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10336682A JP2000164199A (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000164199A true JP2000164199A (ja) | 2000-06-16 |
Family
ID=18301721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10336682A Pending JP2000164199A (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000164199A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009105075A (ja) * | 2009-02-16 | 2009-05-14 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 電池 |
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| US8512891B2 (en) | 2002-03-29 | 2013-08-20 | Water Gremlin Company | Multiple casting apparatus and method |
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| CN109686876A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-04-26 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 动力电池顶盖 |
| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
-
1998
- 1998-11-27 JP JP10336682A patent/JP2000164199A/ja active Pending
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