JP2000156466A - 半導体締め付け装置 - Google Patents

半導体締め付け装置

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JP2000156466A
JP2000156466A JP11159185A JP15918599A JP2000156466A JP 2000156466 A JP2000156466 A JP 2000156466A JP 11159185 A JP11159185 A JP 11159185A JP 15918599 A JP15918599 A JP 15918599A JP 2000156466 A JP2000156466 A JP 2000156466A
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semiconductor
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Oleg S Fishman
オーレグ・エス・フィッシュマン
Andrew A Salas
アンドルー・エイ・サラス
Sr Adrian M Escriba
エイドリアン・エム・エスクリバ・シニア
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Inductotherm Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱放散素子の間に半導体素子を正確に中心に
配置し、その間の伝熱を最大にする。 【解決手段】 一組の連動かみ合い部を有するクランプ
を含む締め付け装置を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、より均一な締め
付け、及び半導体素子と熱放散素子の間の熱伝達を増加
させることに適用される締め付け装置に関する。
【0002】
【従来の技術】大電力半導体素子(例えばダイオード、
及びサイリスタ)は、過熱による破壊を妨ぐために冷却
されなければならない。一般に、熱放散素子(例えばヒ
ートシンク、またはチルブロック)は、半導体により発
生する熱を放散させるために半導体素子に締めつけられ
る。通常、締め付け力は、10,000ポンドのオーダ
である。均一で密接な接触が熱放散素子と半導体の間で
得られることが重要であり、これは、対応する半導体表
面が平行である許容限度内で、部品が互いに平行に締め
付けられることを必要とする。
【0003】既存の締め付け装置と関連がある短所の1
つは、過度の締め付け、及び締め付け力の不均等な加圧
である。過度の締め付けは、半導体素子及び熱放散素子
の形を変形させる原因となるかもしれない。この変形
は、半導体素子及び熱放散素子の間の界面をゆがめる原
因となるかもしれず、それは2つの間の接触表面領域を
減少させ、従って、半導体から熱放散素子への伝熱を減
少させる。
【0004】既存の締め付け装置と関連がある他の短所
は、半導体素子がクランプかみ合い部から中心をはずれ
て配置されるか、または位置を定められることである。
これはまた、半導体素子と熱放散素子の間の接触表面領
域を減少させ、それは減少させられた伝熱をもたらす。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱放散素子
の間に半導体素子を正確に中心に配置し、その間の最大
伝熱のために互いに対して一様に平坦に合う半導体素子
及び熱放散素子を可能にする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、より均一な締
め付け力を加えるための締め付け装置、及び半導体素子
と熱放散素子の間の伝熱を増やすことに関する。締め付
け装置は、一組の連動かみ合い部を有するクランプを含
む。弾性的にバイアスをかけられる圧力分配部材は、か
み合い部の一つから他のかみ合い部の方へ延びる。圧力
分配部材と他のかみ合い部は、熱放散装置と接触する半
導体装置を保持するために適応させられる。位置決めピ
ンは、クランプかみ合い部の間で延びる。カラーは、そ
の内部に半導体素子を保持して、熱放散素子とクランプ
に関して半導体素子を一列に並べるための中心空胴を有
して提供される。半導体素子が圧力分配部材と向かい合
うクランプかみ合い部の間で一列に並べられるように、
カラーはまた、位置決めピンとかみ合ってカラーを一列
に並べるためのチャネルを有する。
【0007】締め付け装置は、クランプかみ合い部を結
合する一組のねじ込みロッドを備えてもよい。ねじ込み
ロッドの端部は、かみ合い部の1つを通って延びる。か
み合い部を変位させ、半導体素子、及び放散素子を一緒
に締めつけるために、弾性バイアス部材は各ロッドに配
置され、調節部材は各ロッドの延長端部に配置される。
【0008】カラーは、取り外し可能なように一緒に固
定されている分離可能な連動部分から成ることができ
る。
【0009】締め付け装置は、第2の位置決めピンを含
むことができる。第2の位置決めピンが使用される所
で、カラーは更に第2の位置決めピンとかみ合うための
第2のチャネルを含む。
【0010】圧力分配部材は、プレート、及びそこから
横方向に延びているねじ込みロッドから形成できる。ね
じ込みロッドは、クランプかみ合い部におけるチャネル
を通って延びる。圧力分配部材は、ねじ込みロッドに配
置されるスプリングワッシャによって、バイアスをかけ
られる。調節部材は、スプリングワッシャの力に反して
圧力分配部材に力を加えるためにねじ込みロッドの端に
配置されるナットであってもよい。
【0011】クランプの過度の締め付けを避けるため
に、インジケータが、圧力分配部材に加えられる力が予
め選択された力からいつ変化するか指示するために備え
られてもよい。インジケータは、圧力分配部材のねじ込
みロッドに配置されるワッシャを含んでもよい。
【0012】熱放散素子は、チルブロックのような一組
の熱放散部材を含んでもよい。半導体素子は、一組の熱
放散部材の間に配置される。
【0013】
【発明の実施の形態】図1および2では、半導体素子1
2(例えばダイオードまたはサイリスタ)と熱放散装置
14(例えばチルブロックまたはヒートシンク)の間で
伝熱を増やすための締め付け装置10が例示される。締
め付け装置10は、一組の向かい合うかみ合い部18、
20を有するクランプを含む。かみ合い部は、一組のタ
イロッド22、24により結合される。一組の間隔をあ
けられた穴またはチャネル26、30は、かみ合い部2
0の内側の表面31で形成される。連動ねじ込み接続等
によって、それぞれ、タイロッド22、24の端部3
2、36は、穴26、30の内部で固定される。
【0014】一組の穴またはチャネル38、40は、か
み合い部18で形成される。穴38、40は、かみ合い
部18の内側の表面60、外側の表面64を通り抜けて
延びる。クランプ10が組み立てられるとき、タイロッ
ド22、24は穴38、40を通り抜けて延びる。電気
的に絶縁しているカップ42、46は、かみ合い部18
の外側の表面64上のチャネル38、40の内部に配置
される。タイロッド22、24は、好ましくは鋼から組
み立てられ、絶縁されたガラス製のスリーブに囲まれて
いる。ガラス製のスリーブ、及び絶縁カップは、クラン
プかみ合い部18、20をロッド22、24、及びお互
いから電気的に絶縁する。
【0015】ロッド22、24のねじ込み端部73、7
5は、それぞれ、締付具72、74(例えば、例示され
るねじ込みナット、及びボルト接続)によって、かみ合
い部18に固定される。ねじ込み締付具は、また、クラ
ンプ16に対する調節部材として作用できる。複数のワ
ッシャ76は、絶縁カップ42、46と締付具72、7
4の間で各端部73、75に積み重ねることができ、ス
ペーサとして役立つ。ワッシャ76は、平坦な、スプリ
ング型ワッシャを含むことができる。圧力分配部材48
は、かみ合い部18の内側の表面60から、他のかみ合
い部20の方向に延びる。
【0016】圧力分配部材48は、圧力分配プレートま
たはディスク50を含む。ボルト52は、かみ合い部1
8の中に形成される中心穴54を通り抜けて延びる。弾
性バイアス部材56(例えば積み重ねられたスプリング
ワッシャまたはベルヴィルワッシャ)は、プレート50
とかみ合い部18の内側の表面60の間でボルト52の
軸に配置される。弾性バイアス部材56は、向かい合う
かみ合い部20の方向へ圧力分配部材48にバイアスを
かける。ロッド52の端部62は、穴54を通り抜けて
延び、かみ合い部18の外側の表面64を越えて延び
る。ボルト52は、締付具68(例えば、図示されるね
じ込みナット、及びボルト接続)により、かみ合い部1
8に締め付けられるか固定される。ねじ込み締付具68
は、また、圧力分配部材48に対する調節部材として作
用する。
【0017】締め付け力がいつ圧力分配部材に加えられ
る力を上回るかについて指示するためのインジケータ6
5が、締付具68、及びかみ合い部18の外側の表面6
4の間のボルト52の端部62に配置される。図示され
る実施例において、インジケータ65は、一組のより小
さい直径のワッシャ70の間に配置される大きな直径の
中心ワッシャ66を含んでいる複数のワッシャ(好適な
実施例において、例示されている3つのワッシャ)から
成る。
【0018】熱放散装置14は、一組の熱放散部品8
0、82を含む。半導体素子12は、熱放散部品80、
82の間に配置される。熱放散部品80、82は例示す
るチルブロック(公知技術である)であり、それは熱を
半導体素子12から反対方向に運ぶ。冷却剤は、半導体
素子12から熱を抜き取るために、チルブロック内部の
内部チャネルを通り抜けて流れる。
【0019】熱放散部品80、82は、向かい合う平ら
な表面84a、84bを有する。一般に、半導体素子1
2は、自分がその間に配置されるときに熱放散部品8
0、82の平らな表面84aと接触する、向かい合う平
らな表面86を有する。平らな表面84a、86は、互
いに相補的で同一平面上にあり、半導体素子12と熱放
散部品80、82の間の利用可能な伝熱領域を最大にす
る。
【0020】カラー90は、締め付け装置10の内部に
半導体素子12を配置するために提供される。図3Aお
よび3Bに最もよく示されるように、カラーは好ましく
は(必ずしもそうではないが)、一組の連動部分92、
94から成る。中心の空胴96は、半導体素子12を受
け入れるためのカラー90の本体の中に形成される。一
組の穴またはチャネル97、98は、位置決めロッド2
2、24を受け入れるために、カラー90の各端部に形
成される。カラー90が2つの部分92、94から成る
所で、連動カラー部分92、94は締付具(例えば、カ
ラー部分の中に形成される横向きのねじ込み穴100を
通り抜けて延びるネジ99)によって、一緒に固定され
る。
【0021】図3Aおよび3Bに示すように、中心開口
部96は、示される六角形の形のような、その内部に半
導体素子12を受け入れることができるいかなる形も有
することができる。好ましくは、加えられる高圧の下に
ゆがむ半導体素子12の傾向を減少させるように形が選
択され、穴97、98が位置決めロッド22、24とか
み合うとき、半導体素子12の平らな表面86はかみ合
い部18、20の内側の表面と平行で同一平面のままで
あり、その結果、中心に配置される。図2に最もよく示
されるように、カラーの高さは、半導体素子の高さより
低い。
【0022】図4Aおよび4Bは、代替のカラー90´
を示し、それは、より小さい半導体素子(例えばダイオ
ード)を受け入れる大きさに作られる。図3Aおよび3
Bにおいて、描写される部品に類似しているものは、プ
ライム記号(´)を付けて示される。
【0023】図5Aおよび5Bは、第2の代替のカラー
190を示す。図3Aおよび3Bにおいて、描写される
部品に類似しているものは、プライム記号(´)を付け
て示される。カラー190は、単体の本体192から成
る。アーチ形の延長部193は、カラー本体192のど
ちらの端にも形成される。アーチ形の延長部193は、
タイロッド22、24を受け入れるための本体192の
半円の開いたチャネル197、198を形成する。図5
Bに最もよく示されるように、各アーチ形の延長部19
3は、タイロッド22、24がチャネルに入ることを可
能にする各チャネル197、198の1つの側に開口部
199を形成する。好ましくは、開口部199のサイズ
は、タイロッド22、24の直径より小さい。その場
合、タイロッド22、24の一つを受け入れて、各々の
チャネル197、198でそれを保持するために延長部
193が変形することを可能にするセミフレキシブルの
材料から、カラー本体192及びアーチ形の延長部19
3は形成される。
【0024】図6Aおよび6Bは、第3の代替のカラー
290を示す。アーチ形の延長部293がカラー本体2
92の反対側から延びることを除いては、カラー290
はカラー190に類似しており、チャネル298の開口
部299はチャネル297の開口部299と逆である。
【0025】電気接触部材102は、熱放散部品80と
圧力分配プレート50の間に配置される。類似した電気
接触部材102は、熱放散部品82と圧力分配プレート
51の間に配置される。電気接触部材102は、半導体
素子12に対する電気終端接続として役立つ。
【0026】作動中、圧力分配部材48のボルト52の
頭部は、いかなる適切な手段(例えばプレス)によって
も、かみ合い部18にプレスされる。予め選択された圧
力(例えば10,000ポンド)が、圧力分配部材48
に加えられる。この圧縮力は、スプリングワッシャ56
を圧縮する。そうすると、締付ナット68は、予め選択
された圧力で圧力分配部材48をかみ合い部18に固定
するために、ボルト52のねじ込み端部62で締められ
る。
【0027】現段階で、タイロッド22、24がかみ合
い部18の穴38、40を通り抜けて絶縁カップ42、
46において、延びるように、締め付け装置10は部分
的に組み立てられる。ワッシャ76とナット72、74
はタイロッド22、24のねじ込み端部に配置される
が、その結果、ナット72、74はゆるく締められる。
【0028】カラー90は、タイロッド22、24とか
み合う穴97、98、及び中心空胴96の内部に配置さ
れる半導体素子12によって、組み立てられる。締付具
99は、空胴96の内部の半導体素子12、及び穴9
7、98の内部のタイロッド22、24をロックするた
めに、カラー90の連動部分92、94をそれぞれ固定
する。このように固定されたときに、半導体素子12は
かみ合い部18、20に関して中心に配置される。熱放
散素子の平らな表面84aが半導体素子の平らな表面8
6と密接に接触して同一平面上にあるように、熱放散部
品80、82は半導体素子12の両側に配置される。電
気接触部材102は、熱放散部品82と圧力分配プレー
ト51の間に、及び熱放散部品80と圧力分配プレート
50の間に配置される。
【0029】この時点で、ナット72、74は、熱放散
部品80、82の間に半導体素子12を固定させるため
に締められる。ナット72、74が締められるとき、圧
力分配プレート50は電気接触部材102とかみ合い、
同様に、電気接触部材102は熱放散部品80の平らな
表面84bとかみ合う。同様に、かみ合い部20の内側
の表面はプレート50aとかみ合い、電気接触部材10
2は熱放散部品82の平らな表面84bとかみ合う。
【0030】締め付け装置10が締められるとき、圧力
分配プレート50、51は熱放散部品80、82、半導
体素子12、及び電気接触部材102を一緒にプレスす
る。ナット72、74を更に締めることは、熱放散部品
及び半導体素子に増加圧力を加えることを継続させる。
結局、締め付け力は、圧力分配部材48に予め加えられ
る予め選択された力に等しい。ワッシャ66が自由にロ
ッド52を中心に回転することが可能なときに、オペレ
ータは熱放散部品80、82、及び半導体素子12が予
め選択された力で荷重を与えられたということを知る。
予め選択された力に達したら、熱放散素子及び半導体素
子に加えられる力の量が自由に回転するワッシャ66の
能力により正確に示されるので、締め付け装置を過度に
締め付ける問題は防げる。
【0031】以上、本発明の好ましい実施例について記
載したが、特許請求の範囲によって定められる本発明の
範囲から逸脱することなしに種々の変形および変更がな
し得ることは、当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の締め付け装置の等角分解図である。
【図2】図1に示される締め付け装置の等角図である。
【図3】図3Aは図1に示される締め付け装置のカラー
の上面図であり、図3Bは図3aの線3b‐3bに沿う
断面図である。
【図4】図4Aは図1に示される締め付け装置用の代替
のカラーの上面図であり、図4Bは図4Aの線4B‐4
Bに沿う断面図である。
【図5】図5Aは図1に示される締め付け装置用の第2
の代替のカラーの等角図であり、図5Bは図5Aのカラ
ーの平面図である。
【図6】図6Aは図1に示される締め付け装置用の第3
の代替のカラーの等角図であり、図6Bは図6Aのカラ
ーの平面図である。
【符号の説明】
10 締め付け装置 12 半導体素子 14 熱放散素子 16 クランプ 18、20 かみ合い部 22、24 タイロッド 26、30 チャネル 31 表面 32、36 端部 38、40 チャネル 42、46 絶縁カップ 48 圧力分配部材 50、51 圧力分配プレート 52 ボルト 54 穴 56 スプリングワッシャ 60 表面 62 端部 64 表面 65 インジケータ 66 ワッシャ 68 締付ナット 70 ワッシャ 72、74 ナット 73、75 端部 76 ワッシャ 80、82 熱放散部品 84a、84b 表面 86 表面 90 カラー 92、94 連動部分 96 空胴 96 中心開口部 97、98 チャネル 99 ネジ 100 ねじ込み穴 102 電気接触部材 190 カラー 192 カラー本体 193 延長部 197、198 チャネル 199 開口部 290 カラー 292 カラー本体 293 延長部 297、298 チャネル 299 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンドルー・エイ・サラス アメリカ合衆国ニュージャージー州ウエス タンプトン、オーククレスト・レイン61 (72)発明者 エイドリアン・エム・エスクリバ・シニア アメリカ合衆国ニュージャージー州マウン ト・ローレル、ノッティー・オーク・ドラ イブ187

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体素子(12)と熱放散素子(1
    4)の間の伝熱を増やすための締め付け装置(10)で
    あって、 一組の連動しているかみ合い部(18,20)を有する
    クランプと、 前記かみ合い部(18)から延びている圧力分配部材
    (48)を含み、 前記圧力分配部材(48)と前記かみ合い部(20)
    は、それらの間で前記熱放散素子(14)と接触する前
    記半導体素子(12)を保持するのに適しており、 前記かみ合い部(18,20)の間で延びているタイロ
    ッド(22,24)と、 カラー(90,90´,190,290)を含み、 前記カラーが、(i)前記半導体素子(12)を保持
    し、前記熱放散素子(14)と前記かみ合い部(18,
    20)に関して前記半導体素子を一列に並べるための中
    心空胴(96,96´)と、(ii)前記圧力分配部材
    (48)と前記かみ合い部(20)の間で前記半導体素
    子(12)を一列に並べるために、前記タイロッド(2
    2,24)とかみ合い、前記カラー(90,90´,1
    90,290)を一列に並べるチャネル(97,98,
    97´,98´,197,198,297,298)を
    有することを特徴とする前記締め付け装置。
  2. 【請求項2】 かみ合い部(18,20)の間で延びて
    いる第2のタイロッド(22,24)と、前記第2のタ
    イロッドとかみ合うための第2のチャネル(97,9
    8,97´,98´,197,198,297,29
    8)から成るカラー(90,90´,190,290)
    を含むことを特徴とする、請求項1記載の締め付け装
    置。
  3. 【請求項3】 前記カラー(90,90´)が、前記カ
    ラーを形成する連動カラー部分を取り外し可能なように
    一緒に固定するために、分離可能な連動カラー部分(9
    2,94´、92´,94´)と締め付け具(100,
    100´)から成ることを特徴とする、請求項1記載の
    締め付け装置。
  4. 【請求項4】 前記カラーが、各チャネル(197,1
    98,297,298)を形成するアーチ形の弾性延長
    部(193,293)を含むことを特徴とする、請求項
    1記載の締め付け装置。
  5. 【請求項5】 圧力分配部材(48)が、前記かみ合い
    部(18)の開口部(54)を通り抜けて延びている細
    長い部材(52)を含み、 前記圧力分配部材(48)は、細長い部材に作用してい
    る弾性バイアス部材(56)により、前記かみ合い部
    (20)の方へバイアスをかけられ、 前記弾性バイアス部材(56)の力に対して、前記圧力
    分配部材(48)に力を加えるために前記細長い部材
    (52)の端部に配置される調節部材(68)を含むこ
    とを特徴とする、請求項1記載の締め付け装置。
  6. 【請求項6】 前記圧力分配部材(48)の前記細長い
    部材が、前記かみ合い部(18)に形成された前記開口
    部を構成している穴(54)を通り抜けて延びているね
    じ付きロッド(52)から成り、 前記弾性バイアス部材が、前記ねじ付きロッドに配置さ
    れるスプリングワッシャ(56)から成ることを特徴と
    する、請求項5記載の締め付け装置。
  7. 【請求項7】 前記スプリングワッシャが、ベルヴィル
    ワッシャ(56)から成ることを特徴とする、請求項6
    記載の締め付け装置。
  8. 【請求項8】 前記圧力分配部材(48)に加えられる
    力がいつ予め選択された力と異なるかを指示するための
    インジケータ(65)を含むことを特徴とする、請求項
    5記載の締め付け装置。
  9. 【請求項9】 前記インジケータ(65)が、前記圧力
    分配部材(48)の前記細長い部材(52)に配置され
    る積み重ねられた3つのワッシャを含み、 前記積み重ねられた3つのワッシャが、2つの小さな直
    径のワッシャ(70)の間に配置される大きな直径のワ
    ッシャ(66)から成ることを特徴とする、請求項8記
    載の締め付け装置。
  10. 【請求項10】 前記タイロッド(22,24)が、か
    み合い部(18,20)を接続しているねじ付きロッド
    から成り、 前記タイロッドの端部(22,24)が、かみ合い部
    (18)を通り抜けて延び、 弾性バイアス部材(76)が前記各タイロッドに配置さ
    れ、 ナット(72,74)が、前記各タイロッドの端部へね
    じ込まれ、かみ合い部(18,20)は着脱可能なよう
    に回転可能であり、半導体素子(12)と熱放散素子
    (14)を締め付けることを特徴とする、請求項1記載
    の締め付け装置。
JP11159185A 1998-06-08 1999-06-07 半導体締め付け装置 Pending JP2000156466A (ja)

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