JP2000141497A - Three-dimensionally wiring apparatus and method - Google Patents

Three-dimensionally wiring apparatus and method

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JP2000141497A
JP2000141497A JP10317689A JP31768998A JP2000141497A JP 2000141497 A JP2000141497 A JP 2000141497A JP 10317689 A JP10317689 A JP 10317689A JP 31768998 A JP31768998 A JP 31768998A JP 2000141497 A JP2000141497 A JP 2000141497A
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resin
wiring
tank
moving
unit
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Motohiko Inai
基彦 稲井
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily three-dimensionally wire an optical device such as a semiconductor diode, an optical waveguide device or the like by forming the waveguiding by a stereo lithography. SOLUTION: The three-dimensionally wiring method comprises the steps of fixedly disposing a printed board placing optical devices at predetermined positions of an elevation table 3, forming an optical waveguide 15 for connecting the devices of photosetting resin 2 for wirings by a stereo lithography, and molding to embrace the waveguide 15 and the devices with a molding resin 18 having a lower refractive index than that of the resin 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光造形技術を利用
した立体配線装置およびその方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a three-dimensional wiring device utilizing a stereolithography technique and a method therefor.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の従来の装置は、例えば特開平5
−305672号公報に記載されている。
2. Description of the Related Art A conventional apparatus of this kind is disclosed in
No. 305672.

【0003】このものは、図7に示すように、樹脂槽1
9内の光硬化性樹脂20中に昇降制御装置21により駆
動される昇降テーブル22を水平に配置するとともに、
光硬化性樹脂20の液面へ向けて光ビームを照射すべき
プロジェクター23を備え、該プロジェクター23は、
移動制御装置24により水平面内をX−Y方向に移動制
御される。
[0003] As shown in FIG.
An elevation table 22 driven by an elevation control device 21 is horizontally arranged in a photo-curable resin 20 in 9, and
A projector 23 to irradiate a light beam toward the liquid surface of the photocurable resin 20 is provided.
The movement control device 24 controls the movement in the XY direction in the horizontal plane.

【0004】プロジェクター23には、光フィルタ25
を介してUVレーザ装置26からの紫外線レーザー光が
供給される。なお、光フィルター25はUVレーザ装置
26の出力を調整するものである。上記昇降制御装置2
1、移動制御装置24及び光フィルター25は制御コン
ピュータ27によって動作が制御されている。
The projector 23 has an optical filter 25
UV laser light is supplied from the UV laser device 26 via the. The optical filter 25 adjusts the output of the UV laser device 26. The elevation control device 2
1. The operations of the movement control device 24 and the optical filter 25 are controlled by a control computer 27.

【0005】上記装置においては、CADシステムによ
り設計された立体造形物の形状データをスライスして等
高線データを作成し、該等高線データを制御コンピュー
タ27へ供給することにより、昇降テーブル22が一定
ピッチ(0.05〜0.3mm程度)で樹脂槽19内を
降下するとともに、プロジェクター23からの紫外線レ
ーザービームが昇降テーブル22上の光硬化性樹脂28
を前記等高線データに応じてX−Y方向に走査するので
ある。
In the above apparatus, contour data is created by slicing the shape data of a three-dimensional object designed by the CAD system, and the contour data is supplied to the control computer 27. (Approximately 0.05 to 0.3 mm) in the resin tank 19 and the ultraviolet laser beam from the projector 23 is irradiated with the photocurable resin 28 on the elevating table 22.
Is scanned in the X-Y direction according to the contour data.

【0006】この結果、昇降テーブル22上には、降下
した樹脂槽が前記等高線データに応じた形状に順次堆積
し、最終的に所定形状の立体造形物が形成される。
As a result, the lowered resin tanks are sequentially deposited on the elevating table 22 in a shape corresponding to the contour data, and finally a three-dimensional structure having a predetermined shape is formed.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】一般に、半導体ダイオ
ードや光導波路デバイス等の光デバイスは、光ファイバ
ーによる結線やレンズ等の光学素子を用いてカップリン
グを行うのが普通であった。そのため、立体的な配線を
行うには、複雑な結線配置となり、その結線作業に大変
手間がかかっていた。
Generally, an optical device such as a semiconductor diode or an optical waveguide device is generally coupled using an optical element such as a connection by an optical fiber or a lens. Therefore, in order to perform three-dimensional wiring, a complicated connection arrangement is required, and the connection work is very troublesome.

【0008】また、結線部分は、機械的強度が弱く、強
い力で引っ張られても結線部分に力がかからない構成が
必要であり、また周囲環境によっては、周囲の湿度が高
く、結線部分の吸湿性が高くなって光透過度がかわっ
て、情報伝送効率が悪くなる恐れがある。
Further, the connecting portion has a low mechanical strength and requires a structure in which no force is applied to the connecting portion even if the connecting portion is pulled by a strong force. Further, depending on the surrounding environment, the surrounding humidity is high, and the connecting portion has a high moisture absorption. There is a possibility that the light transmission is changed and the information transmission efficiency is deteriorated.

【0009】本発明は、斯かる課題を解決するためのも
のである。
The present invention has been made to solve such a problem.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明によれば、デバ
イスを所定の位置に配置固定するテーブルと、該テーブ
ルを内設し、光透過性を有する配線用光硬化性樹脂を貯
溜する樹脂槽と、前記テーブルを前記樹脂槽内で垂直方
向に上下動させるテーブル上下動部と、前記樹脂槽上面
の特定位置に光を照射して、前記樹脂槽内の樹脂を硬化
させる光照射部と、該光照射部を水平方向に移動させる
光照射部移動部と、前記テーブル上下動部及び光照射部
移動部の駆動を制御して前記樹脂槽の表面上の特定位置
に前記光照射部からの光を照射させて前記デバイスに結
合した配線路を形成する造形制御部と、造形制御部で形
成した配線路及び前記デバイスを前記樹脂槽内の配線用
光硬化性樹脂より屈折率の低いモールド樹脂によりモー
ルドし硬化させるモールド部と、からなることを特徴と
する。
According to the present invention, there is provided a table for arranging and fixing devices at predetermined positions, and a resin tank in which the table is provided to store a light-transmitting wiring photocurable resin. And, a table up and down moving unit that vertically moves the table in the resin tank, and a light irradiation unit that irradiates a specific position on the upper surface of the resin tank with light to cure the resin in the resin tank, A light irradiation unit moving unit for moving the light irradiation unit in the horizontal direction, and controlling the driving of the table vertical moving unit and the light irradiation unit moving unit to move the light irradiation unit to a specific position on the surface of the resin tank from the light irradiation unit. A molding control unit for irradiating light to form a wiring path coupled to the device; and a molding resin having a lower refractive index than the wiring path formed by the molding control unit and the light-curing resin for wiring in the resin tank. Mold and cure And Rudo section, that it consists characterized.

【0011】また、テーブルの所定位置にデバイスを配
置固定する第1ステップと、前記テーブル垂直方向及び
水平方向に移動させて前記デバイス間の配線路を配線用
光硬化性樹脂で光造形する第2ステップと、該第2ステ
ップで形成した配線路及びデバイスを前記樹脂槽内の配
線用光硬化性樹脂より屈折率の低いモールド樹脂により
モールドし硬化させる第3ステップと、からなることを
特徴とする。
A first step of arranging and fixing the device at a predetermined position on the table; and a second step of moving the table in a vertical direction and a horizontal direction to optically mold a wiring path between the devices with a photocurable resin for wiring. And a third step of molding and curing the wiring path and the device formed in the second step with a mold resin having a lower refractive index than the wiring photocurable resin in the resin tank. .

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明の実施例を、以下に説明す
る。本実施例では、半導体レーザーや半導体ダイオード
または光電融合デバイス等の光デバイス間を光ファイバ
ーなどで結合する代わりに、光造形により形成した光導
波路で結合するものを説明している。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below. In this embodiment, an optical device such as a semiconductor laser, a semiconductor diode, or an optoelectronic device is connected by an optical waveguide formed by stereolithography instead of being connected by an optical fiber or the like.

【0013】図1において、1は光透過性の高い光硬化
性樹脂2を貯溜する樹脂貯溜槽、3は回路部4を載置す
る昇降テーブル、5は前記昇降テーブルを上下移動させ
る昇降制御装置、6は光硬化性樹脂2の液面へ向けて光
ビームを照射し、光導波路15を造形するプロジェクタ
ー、7は該プロジェクター6を樹脂貯溜槽1内をX−Y
方向(水平面内)に移動させる移動制御装置、8は光フ
ィルター9を介してプロジェクター6に紫外線レーザー
光を供給するUVレーザ装置である。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a resin storage tank for storing a photocurable resin 2 having a high light transmission property; 3, an elevating table on which a circuit section 4 is mounted; and 5, an elevating control device for vertically moving the elevating table. , 6 are projectors that irradiate a light beam toward the liquid surface of the photo-curable resin 2 to form the optical waveguide 15, and 7 is that the projector 6 is moved in the resin storage tank 1 through XY.
A movement control device 8 for moving in a direction (within a horizontal plane) is a UV laser device for supplying an ultraviolet laser beam to the projector 6 via an optical filter 9.

【0014】10は前記昇降制御装置5、移動制御装置
7及び光フィルター9の動作を制御する制御コンピュー
タである。
A control computer 10 controls the operations of the elevation control device 5, the movement control device 7, and the optical filter 9.

【0015】前記回路部4は、図2に示すように、昇降
テーブル3上に載置固定されたプリント基板11と、該
プリント基板11に接着またははんだ付けされた光デバ
イス12や入出力端子13とから構成されている。
As shown in FIG. 2, the circuit section 4 includes a printed board 11 mounted and fixed on the elevating table 3, an optical device 12 and an input / output terminal 13 bonded or soldered to the printed board 11. It is composed of

【0016】14は樹脂貯溜槽1で光導波路15を造形
した後、回路部4を洗浄してプリント基板11上の余分
な樹脂を洗浄して落とす洗浄液16が貯溜された洗浄
槽、17は洗浄槽14で洗浄したプリント基板11を収
納し、プリント基板11上に光デバイス12や光導波路
15を覆うように、光導波路15より低い屈折率の樹脂
18を流し込んで包み込むためのシールド槽である。
Reference numeral 14 denotes a cleaning tank in which a cleaning liquid 16 for cleaning the circuit portion 4 to wash and remove excess resin on the printed circuit board 11 after forming the optical waveguide 15 in the resin storage tank 1 and 17 for cleaning. This is a shield tank for storing the printed circuit board 11 washed in the tank 14 and pouring and enclosing a resin 18 having a lower refractive index than the optical waveguide 15 so as to cover the optical device 12 and the optical waveguide 15 on the printed circuit board 11.

【0017】前記昇降制御装置5は、前記樹脂貯溜槽1
内の昇降テーブル3を上下移動させるだけでなく、洗浄
槽14に移動させて、回路部4を洗浄液16に浸した
り、またシールド槽17に移動して該槽17内にプリン
ト基板11を挿入する動作も行う。
The elevation control device 5 includes the resin storage tank 1.
In addition to moving the elevating table 3 up and down, the circuit unit 4 is immersed in the cleaning liquid 16 by moving it to the cleaning tank 14, or is moved to the shield tank 17 to insert the printed circuit board 11 into the tank 17. Also performs actions.

【0018】かかる構成の動作を図3に基づいて説明す
る。
The operation of the above configuration will be described with reference to FIG.

【0019】まず、ステップS1では、図2に示すよう
にプリント基板11を昇降テーブル3に載置し、固定す
る。ステップS2ではプリント基板11を載置した昇降
テーブル3を樹脂貯溜槽1内に移動し、昇降テーブル3
及び回路部4を光硬化性樹脂2内に沈め、次のステップ
に移行する。
First, in step S1, the printed circuit board 11 is placed on the lifting table 3 and fixed as shown in FIG. In step S2, the elevating table 3 on which the printed circuit board 11 is placed is moved into the resin storage tank 1, and the elevating table 3 is moved.
Then, the circuit section 4 is submerged in the photocurable resin 2 and the process proceeds to the next step.

【0020】ステップS3では樹脂表面上の所望の位置
にプロジェクター6から光ビームを照射して、硬化さ
せ、光デバイス12や入出力端子13上に光導波路15
を造形していく。この時、昇降制御装置5は造形した層
毎にステップ状に下方に回路部4を降下させている。こ
の時、造形される光導波路15は、たとえば図4に示す
ように、各光デバイス12間や入出力端子13との間
に、各素子を結合するように設けられる。
In step S3, a light beam is irradiated from the projector 6 to a desired position on the resin surface to cure the resin, and the optical waveguide 15 is placed on the optical device 12 and the input / output terminal 13.
Modeling. At this time, the elevation control device 5 lowers the circuit section 4 stepwise downward for each formed layer. At this time, the optical waveguide 15 to be formed is provided between the optical devices 12 and the input / output terminals 13 so as to couple the respective elements, as shown in FIG. 4, for example.

【0021】ステップS4ではステップS3での光造形
が完了したとき、昇降制御装置5が昇降テーブル3を樹
脂貯溜槽1から出して、洗浄槽14内に移動させ、洗浄
液16内に回路部4を沈め、次のステップに移行する。
In step S4, when the optical shaping in step S3 is completed, the elevation controller 5 removes the elevation table 3 from the resin storage tank 1, moves it into the cleaning tank 14, and places the circuit section 4 in the cleaning liquid 16. Sink and move to the next step.

【0022】ステップS5では洗浄槽14内で、プリン
ト基板11上の不要な光硬化性樹脂2aを取り除いて洗
浄する。プリント基板11上には、昇降テーブル3を樹
脂貯溜槽1から出したとき、図5に示すように、不要で
固まっていない光硬化性樹脂2aが多く載っている。こ
のステップでは、洗浄液16に一定時間沈めておく等の
方法により、不要な樹脂をプリント基板11上から取り
除く。なお、洗浄効果を高めるために、洗浄液16を攪
拌しても良い。
In step S5, the unnecessary photo-curable resin 2a on the printed circuit board 11 is removed in the cleaning tank 14 for cleaning. When the elevating table 3 is taken out of the resin storage tank 1 on the printed circuit board 11, as shown in FIG. 5, an unnecessary and unhardened photocurable resin 2a is often loaded. In this step, unnecessary resin is removed from the printed circuit board 11 by a method such as being immersed in the cleaning liquid 16 for a certain period of time. Note that the cleaning liquid 16 may be stirred to enhance the cleaning effect.

【0023】ステップS6ではステップS5の洗浄が終
了したとき、昇降制御装置5が昇降テーブル3を上昇さ
せ、洗浄液16内から回路部4を出して、シールド槽1
7に移動させる。このとき、自動もしくは作業員により
昇降テーブル3からプリント基板11をはずしてシール
ド槽17内に収める。
In step S6, when the cleaning in step S5 is completed, the lifting control device 5 raises the lifting table 3, takes out the circuit section 4 from the cleaning liquid 16, and removes the shield tank 1.
Move to 7. At this time, the printed circuit board 11 is removed from the elevating table 3 automatically or by an operator and stored in the shield tank 17.

【0024】ステップS7ではシールド槽17内に収め
たプリント基板11の上からモールト゛樹脂18を流し込
んで、プリント基板11上の光デバイス12や光導波路
15を包み込んでシールドする。
In step S7, the molding resin 18 is poured from above the printed circuit board 11 housed in the shield tank 17, and the optical device 12 and the optical waveguide 15 on the printed circuit board 11 are wrapped and shielded.

【0025】このシールドは、光導波路15の機械的強
度のアップ及び光導波路15と光デバイス12との結合
部分に吸湿などの周囲環境影響から保護することができ
る。
This shield can increase the mechanical strength of the optical waveguide 15 and protect the joint between the optical waveguide 15 and the optical device 12 from the influence of the surrounding environment such as moisture absorption.

【0026】ステップS8では、ステップS7でシール
ドしたモールト゛樹脂18を図6のように硬化する。ステ
ップS9では自動的または作業員がシールド槽17から
シールド処理したプリント基板11をシールド槽17か
ら取り出し、立体配線の作業を終了するものである。以
上により、光デバイスなどの複雑な立体配線を、光造形
技術を用いて、容易に行えるものである。なお、前述の
実施例では、樹脂貯溜槽1から洗浄槽14及びシールド
槽17への移動の際、昇降制御装置5により移動させて
いたが、作業員の運搬により移動させても良い。
In step S8, the molding resin 18 shielded in step S7 is cured as shown in FIG. In step S9, the printed circuit board 11 that has been shielded from the shield tank 17 is automatically or automatically taken out by the operator from the shield tank 17, and the three-dimensional wiring operation is completed. As described above, complicated three-dimensional wiring such as an optical device can be easily performed by using the optical molding technology. In the above-described embodiment, the moving from the resin storage tank 1 to the cleaning tank 14 and the shield tank 17 is performed by the lifting / lowering control device 5, but may be performed by a worker.

【0027】[0027]

【発明の効果】本発明によれば、光造形で光導波路を形
成することで、半導体ダイオードや光導波路デバイス等
の光デバイスの立体的な配線を容易に行うことができ、
また樹脂でモールドとすることで、光導波路と光デバイ
スの結合部分の機械的強度を向上し、周囲環境からの影
響を抑制することができる。
According to the present invention, by forming an optical waveguide by stereolithography, three-dimensional wiring of an optical device such as a semiconductor diode or an optical waveguide device can be easily performed.
In addition, by using a resin mold, the mechanical strength of the joint between the optical waveguide and the optical device can be improved, and the influence from the surrounding environment can be suppressed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1中の光導波路を光造形で形成する前の造形
物の拡大斜視図である。
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a model before the optical waveguide in FIG. 1 is formed by optical shaping.

【図3】図1の動作フローチャートを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an operation flowchart of FIG. 1;

【図4】光導波路を光造形した直後のプリント基板を示
す図である。
FIG. 4 is a view showing a printed circuit board immediately after optical molding of an optical waveguide.

【図5】不要な光硬化性樹脂がプリント基板上に存在す
ることを示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing that unnecessary photocurable resin is present on a printed circuit board.

【図6】モールト゛樹脂でシールドした造形物を示す図で
ある。
FIG. 6 is a view showing a molded article shielded by molding resin.

【図7】従来の光造形装置の該略図である。FIG. 7 is a schematic view of a conventional stereolithography apparatus.

【符号の説明】 1 樹脂貯溜槽 3 昇降テーブル 4 回路部 5 昇降制御装置 6 プロジェクター 7 移動制御装置 14 洗浄槽 17 シールド槽 18 モールト゛樹脂[Description of Signs] 1 Resin storage tank 3 Elevating table 4 Circuit section 5 Elevation control device 6 Projector 7 Movement control device 14 Cleaning tank 17 Shield tank 18 Mold resin

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 デバイスを所定の位置に配置固定するテ
ーブルと、該テーブルを内設し、光透過性を有する配線
用光硬化性樹脂を貯溜する樹脂槽と、前記テーブルを前
記樹脂槽内で垂直方向に上下動させるテーブル上下動部
と、前記樹脂槽上面の特定位置に光を照射して、前記樹
脂槽内の樹脂を硬化させる光照射部と、該光照射部を水
平方向に移動させる光照射部移動部と、前記テーブル上
下動部及び光照射部移動部の駆動を制御して前記樹脂槽
の表面上の特定位置に前記光照射部からの光を照射させ
て前記デバイスに結合した配線路を形成する造形制御部
と、造形制御部で形成した配線路及び前記デバイスを前
記樹脂槽内の配線用光硬化性樹脂より屈折率の低いモー
ルド樹脂によりモールドし硬化させるモールド部と、か
らなることを特徴とする立体配線装置。
1. A table for arranging and fixing a device at a predetermined position, a resin tank in which the table is provided, and a light-curable resin for wiring having a light transmitting property, and a table in the resin tank. A table up / down moving unit for vertically moving the table, a light irradiation unit for irradiating a specific position on the resin tank upper surface with light to cure the resin in the resin tank, and moving the light irradiation unit horizontally. A light irradiation unit moving unit, coupled to the device by controlling the driving of the table vertical moving unit and the light irradiation unit moving unit to irradiate light from the light irradiation unit to a specific position on the surface of the resin tank. A molding control unit that forms a wiring path, and a molding unit that molds and cures the wiring path and the device formed by the molding control unit with a mold resin having a lower refractive index than the photocurable resin for wiring in the resin tank. It is characterized by becoming Three-dimensional wiring device.
【請求項2】 テーブルの所定位置にデバイスを配置固
定する第1ステップと、前記テーブル垂直方向及び水平
方向に移動させて前記デバイス間の配線路を配線用光硬
化性樹脂で光造形する第2ステップと、該第2ステップ
で形成した配線路及びデバイスを前記樹脂槽内の配線用
光硬化性樹脂より屈折率の低いモールド樹脂によりモー
ルドし硬化させる第3ステップと、からなることを特徴
とする立体配線方法。
2. A first step of arranging and fixing a device at a predetermined position on a table, and a second step of moving the table in a vertical direction and a horizontal direction to stereolithically form a wiring path between the devices with a photocurable resin for wiring. And a third step of molding and curing the wiring path and the device formed in the second step with a mold resin having a lower refractive index than the wiring photocurable resin in the resin tank. Three-dimensional wiring method.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2015040546A1 (en) * 2013-09-17 2015-03-26 Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) Method, apparatus and optical interconnect manufactured by 3d printing
WO2016042657A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-24 富士機械製造株式会社 Manufacturing apparatus and manufacturing method

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