JP2000136398A - Manufacture of anionic surfactant - Google Patents
Manufacture of anionic surfactantInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、アニオン界面活性
剤の製造方法に関し、特にスルホン化または硫酸エステ
ル化によって装置内に汚れが付着しにくく、長時間の連
続反応が可能なアニオン界面活性剤の製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing an anionic surfactant. It relates to a manufacturing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アルキルベンゼン、α−オレフィン、ポ
リオキシエチレンエーテル、脂肪酸アルキルエステル、
ｎ−パラフィンなどの有機化合物原料を三酸化硫黄ガス
でスルホン化または硫酸エステル化して得られる生成物
をアルカリで中和したものは、種々のアニオン界面活性
剤として多用されている。2. Description of the Related Art Alkyl benzene, α-olefin, polyoxyethylene ether, fatty acid alkyl ester,
Products obtained by sulfonating or sulfuric acid esterifying an organic compound raw material such as n-paraffin with sulfur trioxide gas and neutralizing with alkali are widely used as various anionic surfactants.
【０００３】例えば特開昭４９−１５１８号公報には、
オレフィンの薄膜式スルホン化方法が開示されている。
また、特開平０７−２４７２５８号公報には、ポリオキ
シエチレンエーテルを硫酸エステル化して中和すること
によってポリオキシエチレンエーテル硫酸塩を得る方法
が開示されている。また、特開平０８−２０６４８２号
公報には、種々の有機化合物原料をスルホン化または硫
酸エステル化するにおいて、エネルギー負荷を小さくし
た方法が開示されている。For example, JP-A-49-1518 discloses that
A thin film sulfonation process of olefins is disclosed.
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-247258 discloses a method for obtaining polyoxyethylene ether sulfate by sulfating and neutralizing polyoxyethylene ether. Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-206482 discloses a method in which various organic compound raw materials are sulfonated or sulfated to reduce the energy load.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような有機化合物原料のスルホン化または硫酸エステル
化においては、スルホン化または硫酸エステル化装置内
にカーボン状の固形の汚れが付着しやすいという問題が
あった。特に工場において連続生産を行う場合は、この
ような汚れを放置すると反応生成物に汚れが混入して、
着色などによって品質が悪化する。したがって、頻繁に
装置を停止し、人手によって装置を開放して洗浄を行う
必要があった。However, in the sulfonation or sulfate esterification of the organic compound raw material as described above, there is a problem that carbon-like solid dirt tends to adhere to the sulfonation or sulfate esterification apparatus. there were. Especially when performing continuous production in a factory, if such dirt is left, dirt will be mixed into the reaction product,
The quality deteriorates due to coloring and the like. Therefore, it is necessary to frequently stop the apparatus, open the apparatus manually, and perform cleaning.
【０００５】一方、有機化合物原料のスルホン化または
硫酸エステル化は、連続反応において、いったん装置を
停止すると、安定な製造状態への復帰に時間がかかり、
製造効率の著しい低下を招き、コスト上昇の原因になっ
ていた。On the other hand, in the sulfonation or sulfate esterification of an organic compound raw material, once the apparatus is stopped in a continuous reaction, it takes time to return to a stable production state,
This has resulted in a remarkable decrease in manufacturing efficiency, leading to an increase in cost.
【０００６】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、有機化合物原料を三酸化硫黄ガスでスルホン化また
は硫酸エステル化する工程を含むアニオン界面活性剤の
製造方法において、スルホン化または硫酸エステル化装
置に汚れが付着しにくいアニオン界面活性剤の製造方法
を提供することを課題とする。さらに、スルホン化また
は硫酸エステル化装置において、長時間の連続稼動を行
うことができるアニオン界面活性剤の製造方法を提供す
ることを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method for producing an anionic surfactant comprising a step of sulfonating or sulfate-esterifying an organic compound raw material with sulfur trioxide gas. It is an object of the present invention to provide a method for producing an anionic surfactant that does not easily adhere to an apparatus. It is another object of the present invention to provide a method for producing an anionic surfactant which can be operated continuously for a long time in a sulfonation or sulfate esterification apparatus.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、種々検討
の結果、有機化合物原料のスルホン化または硫酸エステ
ル化によって付着する特有の汚れが高級アルコール類と
高級アルコール類の硫酸エステル化物に溶解しやすいこ
とを見い出し、本発明を完成させるに至った。すなわ
ち、前記課題を解決するために本発明においては、有機
化合物原料をスルホン化または硫酸エステル化装置に供
給して三酸化硫黄ガスでスルホン化または硫酸エステル
化する工程を含むアニオン界面活性剤の製造方法におい
て、スルホン化または硫酸エステル化装置に、高級アル
コール類以外の有機化合物原料を供給した後に、高級ア
ルコール類を供給することを特徴とするアニオン界面活
性剤の製造方法を提案する。また、長時間の連続反応の
場合は高級アルコール類以外の有機化合物原料の供給と
高級アルコール類の供給を交互に繰り返すと好ましい。As a result of various studies, the present inventors have found that a specific stain adhering to an organic compound raw material by sulfonation or sulfate esterification is dissolved in higher alcohols and sulfated products of higher alcohols. The inventors have found that the present invention is easy to perform, and have completed the present invention. That is, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for producing an anionic surfactant including a step of supplying an organic compound raw material to a sulfonation or sulfate esterification apparatus and sulfonating or sulfate esterifying with a sulfur trioxide gas. The present invention proposes a method for producing an anionic surfactant, which comprises supplying an organic compound raw material other than higher alcohols to a sulfonation or sulfate esterification apparatus and then supplying the higher alcohols. In addition, in the case of a long-time continuous reaction, it is preferable that the supply of the organic compound raw material other than the higher alcohols and the supply of the higher alcohols are alternately repeated.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明において、スルホン化また
は硫酸エステル化される高級アルコール類以外の有機化
合物原料としては、上述のようにアルキルベンゼン、α
−オレフィン、ポリオキシエチレンエーテル、脂肪酸ア
ルキルエステル、ｎ−パラフィンなどを例示することが
できる。これらの有機化合物原料のスルホン化または硫
酸エステル化を経て製造されるアニオン界面活性剤は、
アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホ
ン酸塩、ポリオキシエチレンエーテル硫酸塩、α−スル
ホ脂肪酸アルキルエステル塩、二級アルカンスルホン酸
塩などである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, as the organic compound raw materials other than the higher alcohols to be sulfonated or sulfated, alkyl benzene, α
-Olefin, polyoxyethylene ether, fatty acid alkyl ester, n-paraffin and the like can be exemplified. Anionic surfactants produced through sulfonation or sulfate esterification of these organic compound raw materials,
Alkyl benzene sulfonate, α-olefin sulfonate, polyoxyethylene ether sulfate, α-sulfo fatty acid alkyl ester salt, secondary alkane sulfonate and the like.
【０００９】例えばアニオン界面活性剤用途において、
アルキルベンゼンとしては、平均アルキル平均鎖長１０
〜１５、好ましくは１１〜１４のものが用いられる。そ
のアルキル基は、好ましくは直鎖アルキル基である。α
−オレフィンとしては、例えば炭素数１１〜１８のアル
キル平均鎖長のものが用いられる。ポリオキシエチレン
エーテルとしては、例えばアルキル平均鎖長８〜１８、
好ましくは１２〜１５のものが用いられる。脂肪酸アル
キルエステルとしては、例えば炭素数が８〜２６の脂肪
酸のエステルであり、そのアルコール残基のアルキル基
の炭素数が１〜６のものが用いられる。ｎ−パラフィン
としては、例えば炭素数１４〜１７のものが用いられ
る。For example, in anionic surfactant applications,
As alkylbenzene, the average alkyl average chain length is 10
To 15, preferably 11 to 14. The alkyl group is preferably a straight-chain alkyl group. α
As the olefin, for example, those having an alkyl chain length of 11 to 18 carbon atoms are used. Examples of the polyoxyethylene ether include an alkyl average chain length of 8 to 18,
Preferably, 12 to 15 are used. The fatty acid alkyl ester is, for example, an ester of a fatty acid having 8 to 26 carbon atoms, and an alkyl group of the alcohol residue having 1 to 6 carbon atoms is used. As n-paraffin, for example, one having 14 to 17 carbon atoms is used.
【００１０】高級アルコール類としては、アルキル平均
炭素鎖長６〜１８の高級アルコール；アルキル平均鎖長
６〜１８の高級アルコールのエチレンオキサイド付加物
などを例示することができる。エチレンオキサイドの付
加モル数は、高級アルコール１モルに対して好ましくは
２〜７モルである。具体的には、例えば天然油脂を原料
とするヤシ油還元ラウリルアルコール（Ｃ 12Ｈ25ＯＨ〜
Ｃ13Ｈ27ＯＨ）、ミリスチルアルコール（Ｃ14Ｈ29Ｏ
Ｈ）、またはこれらにエチレンオキサイドを２〜７モル
付加したものなどが例示される。特にアルキル平均鎖長
１２〜１４の高級アルコール１モル当たり、３〜５モル
のエチレンオキサイドを付加したものが好ましい。これ
らの高級アルコール類は、いずれもアニオン界面活性剤
を製造する際のスルホン化または硫酸エステル化の反応
原料であって、このような高級アルコール類を三酸化硫
黄ガスと反応させたものを中和すると、アルキル硫酸塩
が得られる。As higher alcohols, alkyl average
Higher alcohol having a carbon chain length of 6 to 18; average alkyl chain length
6-18 higher alcohol ethylene oxide adducts
And the like. With ethylene oxide
The number of moles is preferably based on 1 mole of the higher alcohol.
2 to 7 mol. Specifically, for example, natural fats and oils
Coconut oil reduced lauryl alcohol (C 12Htwenty fiveOH ~
C13H27OH), myristyl alcohol (C14H29O
H) or 2 to 7 moles of ethylene oxide
Additions are exemplified. Especially alkyl average chain length
3 to 5 moles per mole of higher alcohol of 12 to 14
It is preferable that ethylene oxide is added. this
All of these higher alcohols are anionic surfactants
Of sulfonation or sulfate esterification in the production of
Raw materials, such higher alcohols
Neutralization of the reaction with yellow gas yields alkyl sulfates.
Is obtained.
【００１１】三酸化硫黄ガスとしては、空気、窒素など
の不活性ガスで、１〜３０容量％、好ましくは３〜３０
容量％に希釈されたものを用いると好ましい。１容量％
未満では反応効率が低下し、３０容量％をこえると、色
調の劣化などがおきやすくなることがある。The sulfur trioxide gas is an inert gas such as air or nitrogen and is 1 to 30% by volume, preferably 3 to 30% by volume.
It is preferable to use one diluted to volume%. 1% by volume
If it is less than 30%, the reaction efficiency is lowered. If it exceeds 30% by volume, color tone may be easily deteriorated.
【００１２】また、スルホン化または硫酸エステル化装
置は特に限定されず、例えば槽型反応装置；流下薄膜式
反応装置、上昇薄膜式反応装置、管型気液混合相流反応
装置などの薄膜式反応装置などが用いられる。また、バ
ッチ式、連続式などのいずれの反応方式も適用すること
ができる。しかしながら、製造効率の向上効果が大きい
ため、好ましくは薄膜式反応装置の連続反応方式に適用
する。また、有機化合物原料に対する三酸化硫黄ガスの
使用量、スルホン化または硫酸エステル化の反応温度、
反応時間などは適用する反応によって適宜調整される。The sulfonation or sulfate esterification apparatus is not particularly restricted but includes, for example, a tank type reactor; a thin film type reactor such as a falling thin film type reactor, a rising thin film type reactor, a tubular gas-liquid mixed phase flow type reactor and the like. An apparatus or the like is used. Further, any reaction system such as a batch system and a continuous system can be applied. However, since the effect of improving the production efficiency is great, the method is preferably applied to a continuous reaction system of a thin film reactor. Further, the amount of sulfur trioxide gas used for the organic compound raw material, the reaction temperature of sulfonation or sulfate esterification,
The reaction time and the like are appropriately adjusted depending on the reaction to be applied.
【００１３】高級アルコール類は、好ましくは高級アル
コール類以外の有機化合物原料をスルホン化または硫酸
エステル化装置に供給した後に、この装置に供給する。
高級アルコール類の前に供給される有機化合物原料は１
種類でもよいし、異なる２種以上のものを順次供給する
ようにしてもよい。生産量が多く、連続運転時間が長い
場合は、好ましくは高級アルコール類以外の有機化合物
原料の供給と高級アルコール類の供給を繰り返す。この
場合も、前記有機化合物原料は１種類でもよいし、異な
る２種以上のものを順次供給するようにしてもよい。The higher alcohols are preferably supplied to a sulfonation or sulfate esterification unit after an organic compound raw material other than the higher alcohols is supplied to the unit.
The organic compound raw material supplied before the higher alcohols is 1
They may be of different types, or two or more different types may be sequentially supplied. When the production amount is large and the continuous operation time is long, the supply of the organic compound raw material other than the higher alcohols and the supply of the higher alcohols are preferably repeated. Also in this case, one kind of the organic compound raw material may be used, or two or more different kinds of organic compound raw materials may be sequentially supplied.
【００１４】このような操作により、高級アルコール類
以外の有機化合物原料をスルホン化または硫酸エステル
化することによって付着する装置内の汚れが、次に供給
される高級アルコール類と、その硫酸エステル化によっ
て生成する硫酸エステル化物によって除去され、装置内
に汚れが蓄積しにくくなる。その結果、長時間の連続運
転が可能となり、製造効率を向上させることができる。[0014] By such an operation, the dirt in the apparatus which adheres by sulfonating or sulfate-esterifying the organic compound raw material other than the higher alcohols is removed by the next higher alcohols and the sulfate esterification thereof. It is removed by the generated sulfated product, and it becomes difficult for dirt to accumulate in the apparatus. As a result, continuous operation for a long time becomes possible, and manufacturing efficiency can be improved.
【００１５】薄膜式反応装置においては、好ましくは高
級アルコール類の１回の供給時間（処理量）は、それ以
外の有機化合物原料の供給時間（処理量）の０．０５倍
以上、好ましくは０．１倍以上とされる。０．０５倍未
満の場合は汚れを十分に除去できない場合がある。ま
た、高級アルコール類以外の有機化合物原料の１回の連
続反応時間は、通常３〜１０００時間とされる。１００
０時間をこえると汚れの付着量が多くなり、高級アルコ
ール類の供給によって十分にこの汚れが除去できない場
合がある。ただし、汚れの付着量は、高級アルコール類
以外の有機化合物原料の種類や、スルホン化または硫酸
エステル化条件、スルホン化または硫酸エステル化装置
の種類などによっても異なるので、これらの条件によっ
て適宜調節する。この他、槽型反応装置の場合は、高級
アルコール類の処理量は、少なくとも高級アルコール類
以外の有機化合物原料が接触する装置の内壁に高級アル
コール類が接触するように設定される。In the thin-film reactor, the supply time (processing amount) of the higher alcohol is preferably 0.05 times or more, preferably 0 times, the supply time (processing amount) of the other organic compound raw materials. .1 times or more. If it is less than 0.05 times, dirt may not be sufficiently removed. In addition, one continuous reaction time of the organic compound raw material other than the higher alcohols is usually 3 to 1000 hours. 100
If the time is longer than 0 hours, the amount of adhered dirt increases, and the supply of higher alcohols may not sufficiently remove the dirt. However, the amount of stains varies depending on the type of the organic compound raw material other than the higher alcohols, the sulfonation or sulfate esterification condition, the type of the sulfonation or sulfate esterification device, and the like, and is appropriately adjusted according to these conditions. . In addition, in the case of a tank-type reactor, the treatment amount of higher alcohols is set so that the higher alcohols come into contact with the inner wall of the device at least with the organic compound raw material other than the higher alcohols.
【００１６】また、供給原料を切り替えた直後の反応生
成物には、その前に供給していた原料とそのスルホン化
物または硫酸エステル化物が含まれている。特に高級ア
ルコール類に切り替えた直後は、その前の反応によって
発生した汚れが含まれている。したがって、安定した組
成のスルホン化物または硫酸エステル化物が得られた時
点で、これを回収し、常法によってナトリウム、カリウ
ム、マグネシウムなどの水酸化物；または、アンモニ
ア、アルカノールアミンなどのアルカリを用いて中和
し、アニオン界面活性剤を得る。[0016] The reaction product immediately after the switching of the feedstock contains the feedstock and the sulfonated or sulfated product thereof which had been fed before. In particular, immediately after switching to higher alcohols, dirt generated by the previous reaction is included. Therefore, when a sulfonated product or a sulfated ester having a stable composition is obtained, this is recovered and, using a hydroxide such as sodium, potassium or magnesium; or an alkali such as ammonia or alkanolamine by a conventional method. Neutralize to obtain an anionic surfactant.
【００１７】本発明の実施の態様についてまとめると以
下のようになる。 （１） 薄膜式反応装置においては、好ましは高級アル
コール類の１回の供給時間（処理量）は、それ以外の有
機化合物原料の供給時間（処理量）の０．０５倍以上、
好ましくは０．１倍以上とされる。 （２） 薄膜式反応装置において、高級アルコール類以
外の有機化合物原料の１回の連続反応時間は、通常３〜
１０００時間とされる。The embodiments of the present invention are summarized as follows. (1) In the thin-film reactor, the supply time (processing amount) of the higher alcohol is preferably 0.05 times or more the supply time (processing amount) of the other organic compound raw materials.
Preferably, it is at least 0.1 times. (2) In a thin-film reactor, one continuous reaction time of an organic compound raw material other than higher alcohols is usually 3 to 3 hours.
1000 hours.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明を実施例を示して詳しく説明す
る。 （実施例）洗浄後の流下薄膜式反応装置（反応器）に、
高級アルコールと直鎖アルキルベンゼン（ＬＡＢ）とα
−オレフィン（ＡＯ）を、表１に示した供給パターンで
等速で供給してスルホン化または硫酸エステル化を行っ
た。そして、洗浄直後（反応開始直後）の反応生成物の
吸光度と１０００時間後の反応生成物の吸光度を比較
し、表１の下欄に示した基準で評価した。その結果、表
１に示したように、反応生成物の着色はなく、良好な結
果が得られた。なお、高級アルコールは平均アルキル鎖
長１２の高級アルコールに、１モル当たりエチレンオキ
サイドを３モル付加したものであり、直鎖アルキルベン
ゼンの平均アルキル鎖長は１２であり、α−オレフィン
の平均アルキル鎖長は１４であった。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to embodiments. (Example) In a falling film type reactor (reactor) after washing,
Higher alcohol, linear alkylbenzene (LAB) and α
-The olefin (AO) was supplied at a constant speed according to the supply pattern shown in Table 1 to perform sulfonation or sulfate esterification. Then, the absorbance of the reaction product immediately after washing (immediately after the start of the reaction) and the absorbance of the reaction product after 1000 hours were compared, and evaluated based on the criteria shown in the lower column of Table 1. As a result, as shown in Table 1, there was no coloring of the reaction product, and good results were obtained. The higher alcohol is obtained by adding 3 moles of ethylene oxide per mole to a higher alcohol having an average alkyl chain length of 12, and the average alkyl chain length of linear alkylbenzene is 12, and the average alkyl chain length of α-olefin. Was 14.
【００１９】（比較例）表１に示した有機化合物原料の
供給パターンで、実施例と同様にして実験を行って同様
に評価した。その結果、表１に示したように、１０００
時間後の反応生成物の着色が激しく、工業製品化が不可
能であった。(Comparative Example) An experiment was carried out in the same manner as in the example with the supply pattern of the organic compound raw material shown in Table 1, and the evaluation was similarly made. As a result, as shown in Table 1, 1000
After the reaction time, the reaction product was intensely colored, and industrialization was impossible.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】また、高級アルコールのみを供給して、実
施例と同様にして１０００時間硫酸エステル化を行った
ところ、１０００時間後の反応生成物の評価は実施例と
同様の５であった。これらの結果より、高級アルコール
とその硫酸エステル化物は、直鎖アルキルベンゼンとα
−オレフィンのスルホン化または硫酸エステル化による
汚れを除去する作用があり、本発明によって、長時間の
連続運転が可能となることが明らかとなった。When only the higher alcohol was supplied and the sulfuric acid esterification was carried out for 1000 hours in the same manner as in the examples, the evaluation of the reaction product after 1000 hours was 5, which was the same as in the examples. From these results, it was found that higher alcohols and their sulfated esters were linear alkylbenzenes and α
-It has the effect of removing dirt due to sulfonation or sulfate esterification of olefins, and it has been clarified that the present invention enables continuous operation for a long time.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、スルホン化または硫酸エステル化装置に、高級アル
コール類以外の有機化合物原料を供給した後に高級アル
コール類を供給することにより、高級アルコール類以外
の有機化合物原料をスルホン化または硫酸エステル化す
ることによって付着する装置内の汚れが、次に供給され
る高級アルコール類と、その硫酸エステル化によって生
成する硫酸エステル化物によって除去され、装置内に汚
れが蓄積しにくくなる。その結果、長時間の連続運転が
可能となり、製造効率を向上させることができる。高級
アルコール類以外の有機化合物原料の供給と高級アルコ
ール類の供給を繰り返すことにより、生産量が多く、連
続運転時間が長い場合にも対応することができる。As described above, in the present invention, by supplying an organic compound raw material other than higher alcohols to the sulfonation or sulfate esterification apparatus, and then supplying the higher alcohols, the present invention provides a device other than higher alcohols. The dirt in the apparatus that adheres by sulfonating or sulfate esterifying the organic compound raw material is removed by the next higher alcohols and the sulfate ester generated by the sulfate esterification, and the dirt in the apparatus is removed. Is difficult to accumulate. As a result, continuous operation for a long time becomes possible, and manufacturing efficiency can be improved. By repeating the supply of the organic compound raw material other than the higher alcohols and the supply of the higher alcohols, it is possible to cope with the case where the production amount is large and the continuous operation time is long.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０７Ｃ 309/63 Ｃ０７Ｃ 309/63 // Ｂ０１Ｊ 19/00 ３１１ Ｂ０１Ｊ 19/00 ３１１Ａ (72)発明者 鈴木 研一 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 (72)発明者 安藤 次男 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 4D077 BA03 BA13 BA20 CA20 DC02Y DC04Y DC08Z DC12Z DC54Y DC55Y DC56Y DC57Y DC59Y DC60Y DC62Y DC63Y DC64Y DD32Y 4G075 AA13 AA14 AA52 AA65 AA70 BD15 CA57 4H003 AB15 AB17 AB19 AB27 AB31 CA16 4H006 AA02 AC61 BC10 BC19 BC31 BD70 BD80 BE43 TB40 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C07C 309/63 C07C 309/63 // B01J 19/00 311 B01J 19/00 311A (72) Inventor Kenichi Suzuki 1-7-3 Honjo, Sumida-ku, Tokyo Inside Lion Corporation (72) Inventor Tsugio Sato 1-7-7 Honjo, Sumida-ku, Tokyo Inside Lion Corporation F-term (reference) 4D077 BA03 BA13 BA20 CA20 DC02Y DC04Y DC08Z DC12Z DC54Y DC55Y DC56Y DC57Y DC59Y DC60Y DC62Y DC63Y DC64Y DD32Y 4G075 AA13 AA14 AA52 AA65 AA70 BD15 CA57 4H003 AB15 AB17 AB19 AB27 AB31 CA16 4H006 AA02 AC61 BC10 BC19 BC40
Claims (2)
エステル化装置に供給して三酸化硫黄ガスでスルホン化
または硫酸エステル化する工程を含むアニオン界面活性
剤の製造方法において、 スルホン化または硫酸エステル化装置に、高級アルコー
ル類以外の有機化合物原料を供給した後に、高級アルコ
ール類を供給することを特徴とするアニオン界面活性剤
の製造方法。1. A method for producing an anionic surfactant comprising a step of supplying an organic compound raw material to a sulfonation or sulfate esterification apparatus and sulfonating or sulfate esterifying with sulfur trioxide gas, comprising the steps of: A method for producing an anionic surfactant, comprising supplying an organic compound raw material other than higher alcohols to an apparatus and then supplying higher alcohols.
造方法において、高級アルコール類以外の有機化合物原
料の供給と高級アルコール類の供給を交互に繰り返すこ
とを特徴とするアニオン界面活性剤の製造方法。2. The method for producing an anionic surfactant according to claim 1, wherein the supply of an organic compound material other than higher alcohols and the supply of higher alcohols are alternately repeated. Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312402A JP2000136398A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Manufacture of anionic surfactant |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312402A JP2000136398A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Manufacture of anionic surfactant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136398A true JP2000136398A (en) | 2000-05-16 |
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| JP10312402A Withdrawn JP2000136398A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Manufacture of anionic surfactant |
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|---|---|
| JP (1) | JP2000136398A (en) |
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| CN103058894A (en) * | 2013-01-07 | 2013-04-24 | 东明俱进化工有限公司 | Production method of high-purity sodium dodecyl sulfate |
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1998
- 1998-11-02 JP JP10312402A patent/JP2000136398A/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103058894A (en) * | 2013-01-07 | 2013-04-24 | 东明俱进化工有限公司 | Production method of high-purity sodium dodecyl sulfate |
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