JP2000132069A - Process cartridge, electrophotographic image forming device, and method for attaching charging roller - Google Patents
Process cartridge, electrophotographic image forming device, and method for attaching charging rollerInfo
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- JP2000132069A JP2000132069A JP10322918A JP32291898A JP2000132069A JP 2000132069 A JP2000132069 A JP 2000132069A JP 10322918 A JP10322918 A JP 10322918A JP 32291898 A JP32291898 A JP 32291898A JP 2000132069 A JP2000132069 A JP 2000132069A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプロセスカートリッ
ジ及びプロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像
形成装置に関するものである。ここで、電子写真画像形
成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に
画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成
装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プ
リンタ(例えばレーザービームプリンタ、LEDプリン
タ等)、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含
まれる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process cartridge and an electrophotographic image forming apparatus to which the process cartridge can be attached and detached. Here, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording medium using an electrophotographic image forming method. Examples of the electrophotographic image forming apparatus include, for example, an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, and the like), a facsimile machine, a word processor, and the like.
【0002】又、プロセスカートリッジとは、帯電手
段、クリーニング手段と電子写真感光体とを一体的にカ
ートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体
に対して着脱可能とするものである。及びクリーニング
手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して
画像形成装置本体に着脱可能とするものである。使用者
自身によって装置本体に対する着脱を行うことができる
から、装置本体のメンテナンスを容易に行うことができ
るものである。A process cartridge is a cartridge in which a charging unit, a cleaning unit, and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and this cartridge is made detachable from an image forming apparatus main body. In addition, the cleaning means and the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge so that the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. Since the user can attach / detach to / from the apparatus main body, maintenance of the apparatus main body can be easily performed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は後述の従来の
技術を更に発展させたものである。The present invention is a further development of the prior art described below.
【0004】本発明は、帯電ローラー保護部材及び帯電
高圧接点をより簡単な構成で、フレームに確実に固定す
ることのできるプロセスカートリッジ及びこのプロセス
カートリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置を提供
することを目的とする。The present invention provides a process cartridge capable of securely fixing a charging roller protection member and a charging high-voltage contact to a frame with a simpler structure, and an electrophotographic image forming apparatus to which the process cartridge can be attached and detached. With the goal.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本出願に係る第1の発明
は画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
において、電子写真感光体と、前記電子写真感光体を帯
電するための帯電ローラと、前記帯電ローラに高電圧を
導くため外部に露出させた帯電高圧接点部材と、前記電
子写真感光体と帯電ローラとを保持するフレームと、前
記フレームの側部に取り付けられるサイドカバーと、前
記電子写真感光体上の露光部と前記電子写真感光体上の
前記帯電ローラ当接部との間を郭して、前記帯電ローラ
及び前記電子写真感光体の軸線方向と略平行に配され
て、前記帯電ローラを軸線方向全域にわたって覆うため
の保護部材と、を有し、前記保護部材は、前記サイドカ
バーを前記フレームに対して固定する際に同時に固定さ
れることを特徴とするプロセスカートリッジである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a process cartridge detachably mountable to an image forming apparatus main body, comprising: an electrophotographic photosensitive member; a charging roller for charging the electrophotographic photosensitive member; A charging high-voltage contact member exposed to the outside to guide a high voltage to the charging roller, a frame holding the electrophotographic photosensitive member and the charging roller, a side cover attached to a side portion of the frame, and the electrophotography. The charging unit is disposed substantially in parallel with an axial direction of the charging roller and the electrophotographic photosensitive member, with a space between an exposed portion on the photosensitive member and the charging roller contact portion on the electrophotographic photosensitive member. A protection member for covering the roller over the entire area in the axial direction, wherein the protection member is fixed simultaneously when the side cover is fixed to the frame. A process cartridge.
【0006】本出願に係る第2の発明は第1の発明にお
いて、電子写真感光体の軸線方向を1つの座標軸とし
て、フレームと保護部材は前記座標軸に直交する方向に
不動に結合され、前記軸線方向には両側のサイドカバー
をフレームに固定することにより保護部材はフレームに
対して前記軸線方向に不動とされる。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the frame and the protective member are immovably coupled in a direction orthogonal to the coordinate axis, with the axis direction of the electrophotographic photosensitive member as one coordinate axis. By fixing the side covers on both sides to the frame in the direction, the protection member is immovable in the axial direction with respect to the frame.
【0007】本出願に係る第3の発明は第1の発明にお
いて、前記フレームは、電子写真感光体からトナーを除
去するためのクリーニング部材と、前記クリーニング部
材によって前記電子写真感光体から除去されたトナーを
トナー搬送部材によって搬送するためのトナー搬送部
と、前記トナー搬送部を搬送されたトナーを収容するト
ナー収容部と、を有し、前記サイドカバーの内片側のサ
イドカバーはトナー搬送部材を覆い一部のトナー搬送部
材の駆動部材を支持し前記フレームに固定される。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the frame is a cleaning member for removing toner from the electrophotographic photosensitive member, and the frame is removed from the electrophotographic photosensitive member by the cleaning member. A toner transport unit for transporting the toner by the toner transport member, and a toner storage unit for storing the toner transported through the toner transport unit; and a side cover on one side of the side cover includes a toner transport member. The cover partially supports the driving member of the toner conveying member and is fixed to the frame.
【0008】本出願に係る第4の発明は第1から第3の
発明の何れか1つに記載の発明において、前記保護部材
とサイドカバーは何れか一方に穴を有し、他方に前記穴
に嵌合する突起を有する。A fourth invention according to the present application is the invention according to any one of the first to third inventions, wherein the protective member and the side cover have a hole in one of them, and the other has a hole in the other. And a projection that fits into the projection.
【0009】本出願に係る第5の発明は第1から第4の
発明の何れか1つに記載の発明において、前記フレーム
は保護部材を係止するための穴を有し、保護部材をフレ
ームに装着する際に前記穴に嵌合係止されるフックが保
護部材に設けられている。A fifth invention according to the present application is the invention according to any one of the first to fourth inventions, wherein the frame has a hole for locking the protection member, and the protection member is connected to the frame. A hook is provided on the protective member to be fitted and locked in the hole when the protective member is mounted on the protective member.
【0010】本出願に係る第6の発明は第1から第5の
発明の何れか1つに記載の発明において、前記フレーム
にはプロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着す
る際、画像形成装置本体に備えるレーザーシャッタを開
放するためにレーザーシャッタに作用するリブを有し、
該リブは前記保護部材に設けた穴を挿通してプロセスカ
ートリッジの外部へ突出している。A sixth invention according to the present application is the invention according to any one of the first to fifth inventions, wherein the process cartridge is mounted on the frame when the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body. Having a rib acting on the laser shutter to open the laser shutter provided for the
The rib protrudes outside the process cartridge through a hole provided in the protective member.
【0011】本出願に係る第7の発明は第6の発明にお
いて、前記保護部材は電子写真感光体の軸線に対して直
角方向の断面が台形で台形の底辺部が開放されたカバー
部材であって端板を有し、上辺に帯電高圧接点部材を露
出する穴と、レーザーシャッタを開くためのリブが貫通
する穴と、を有する。According to a seventh aspect of the present invention, in the sixth aspect, the protective member is a cover member having a trapezoidal cross section in a direction perpendicular to the axis of the electrophotographic photosensitive member and having a trapezoidal open bottom. And a hole for exposing the charged high-voltage contact member on the upper side, and a hole through which a rib for opening the laser shutter penetrates.
【0012】本出願に係る第8の発明は第7の発明にお
いて、帯電高圧接点部材を露出する穴と、レーザーシャ
ッタを開くためのリブが貫通する穴とは互いに離れた保
護部材の端板側に配されている。An eighth invention according to the present application is the invention according to the seventh invention, wherein the hole exposing the charging high-voltage contact member and the hole through which the rib for opening the laser shutter penetrates are located on the end plate side of the protection member. It is arranged in.
【0013】本出願に係る第9の発明は第1又は第7の
発明において、前記サイドカバー及び前記保護部材の固
定によって、前記帯電高圧接点部材が固定される。According to a ninth aspect of the present invention, in the first or seventh aspect, the charging high-voltage contact member is fixed by fixing the side cover and the protection member.
【0014】本出願に係る第10の発明は第1の発明に
おいて、保護部材の帯電高圧接点部材を露出するための
穴は四角形の貫通穴であって、前記フレームには、前記
四角形の貫通穴の対向二辺に対して板状の帯電高圧接点
部材の挿入される隙間を有して、この貫通穴に挿入され
る保持部の上方突起と、この上方突起両側の第1の当接
面と、一方の第1の当接面から折曲して保護部材の端板
にほぼ平行な第2の当接面と、を有し、前記帯電高圧接
点部材は、前記フレームの保持部上側に沿う外部接点と
及び第1の当接面及び一方の第1の当接面につづく第2
の当接面に沿う第1、第2の受け面と、を有し帯状であ
って、保護部材にはフレームの第2の当接面に対向して
サイドカバーの突起が貫通する穴を有し、保護部材をフ
レームに取り付けることにより、保護部材は帯電高圧接
点部材の第1の受け面をフレームの第1の当接面に向っ
て押圧し、サイドカバーをフレームに取り付けることに
より、前記サイドカバーの突起が保護部材の穴を貫通し
て保護部材内に突出して帯電高圧接点部材の第2の受け
面をフレームの第2の当接面に向って押圧する。According to a tenth aspect of the present invention, in the first aspect, the hole for exposing the charged high-voltage contact member of the protective member is a rectangular through hole, and the rectangular through hole is formed in the frame. An upper projection of the holding portion inserted into the through hole, and first contact surfaces on both sides of the upper projection with a gap into which the plate-shaped charging high-voltage contact member is inserted with respect to the two opposing sides. A second contact surface that is bent from one of the first contact surfaces and is substantially parallel to the end plate of the protection member, and the charging high-voltage contact member extends along the holding portion of the frame. A second contact surface with the external contact and the first contact surface and one of the first contact surfaces;
And a first and a second receiving surface along the contact surface of the frame. The protective member has a hole through which a projection of the side cover penetrates, facing the second contact surface of the frame. Then, by attaching the protective member to the frame, the protective member presses the first receiving surface of the charged high-voltage contact member toward the first contact surface of the frame, and attaches the side cover to the frame. The projection of the cover penetrates through the hole of the protection member and protrudes into the protection member to press the second receiving surface of the charging high-voltage contact member toward the second contact surface of the frame.
【0015】本出願に係る第11の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 a.電子写真感光体と、前記電子写真感光体を帯電する
ための帯電ローラと、前記帯電ローラに高電圧を導くた
め外部に露出させた帯電高圧接点部材と、前記電子写真
感光体と帯電ローラとを保持するフレームと、前記フレ
ームの側部に取り付けられるサイドカバーと、前記電子
写真感光体上の露光部と前記電子写真感光体上の前記帯
電ローラ当接部との間を郭して、前記帯電ローラ及び前
記電子写真感光体の軸線方向と略平行に配されて、前記
帯電ローラを軸線方向全域にわたって覆うための保護部
材と、を有し、前記保護部材は、前記サイドカバーを前
記フレームに対して固定する際に同時に固定されるプロ
セスカートリッジを取り外し可能に装着する装着手段
と、 b.前記記録媒体を搬送する手段と、を有する。According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided an electrophotographic image forming apparatus which detachably attaches a process cartridge and forms an image on a recording medium, comprising: a. An electrophotographic photosensitive member, a charging roller for charging the electrophotographic photosensitive member, a charging high-voltage contact member exposed to the outside to guide a high voltage to the charging roller, and the electrophotographic photosensitive member and the charging roller. A frame to be held, a side cover attached to a side portion of the frame, and a section between an exposed portion on the electrophotographic photosensitive member and a contact portion of the charging roller on the electrophotographic photosensitive member, wherein the charging is performed. A roller and a protection member arranged substantially parallel to the axial direction of the electrophotographic photosensitive member, and a protection member for covering the charging roller over the entire area in the axial direction, and the protection member holds the side cover with respect to the frame. Mounting means for removably mounting a process cartridge, which is simultaneously fixed when being fixed, b. Means for transporting the recording medium.
【0016】本出願に係る第12の発明は第11の発明
において、前記プロセスカートリッジを取り外し可能に
装着する装着手段は画像形成装置本体にほぼ水平方向に
出し入れされる可動体であって、画像形成装置本体から
引き出された状態の可動体にプロセスカートリッジを装
着して可動体を画像形成装置本体に挿入することにより
プロセスカートリッジが画像形成装置本体に装着され
る。According to a twelfth aspect of the present invention, in the eleventh aspect, the mounting means for removably mounting the process cartridge is a movable member which is inserted into and removed from the image forming apparatus main body in a substantially horizontal direction. The process cartridge is mounted on the movable body pulled out of the apparatus main body, and the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body by inserting the movable body into the image forming apparatus main body.
【0017】本出願に係る第13の発明は第11の発明
において、プロセスカートリッジを装着した可動体を画
像形成装置本体へ挿入すると、プロセスカートリッジの
帯電高圧接点部材が接触する本体帯電高圧接点を有す
る。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the eleventh aspect, when the movable body having the process cartridge mounted thereon is inserted into the main body of the image forming apparatus, the charging high-voltage contact member of the process cartridge has a main body high voltage contact. .
【0018】本出願に係る第14の発明は電子写真画像
形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジのフレ
ームに帯電ローラを取り付けるための帯電ローラ取り付
け方法において、(a)前記フレームに帯電バイアス接
点を取り付ける接点取り付け工程と、(b)前記フレー
ムに帯電ローラ軸受けを取り付ける軸受け取り付け工程
と、(c)前記帯電ローラ軸受けに帯電ローラ軸を取り
付けることによって、前記帯電ローラを前記フレームに
取り付ける帯電ローラ取り付け工程と、(d)エンドカ
バーを前記フレームに固定することによって、前記帯電
ローラの周面の一部分をその長手方向に沿って覆う保護
部材を前記フレームに固定する保護部材取り付け工程
と、を有することを特徴とする帯電ローラ取り付け方法
である。According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a charging roller mounting method for mounting a charging roller on a frame of a process cartridge which is detachable from an electrophotographic image forming apparatus main body. (A) A charging bias contact is mounted on the frame. A contact attaching step, (b) a bearing attaching step of attaching a charging roller bearing to the frame, and (c) a charging roller attaching step of attaching the charging roller to the frame by attaching a charging roller shaft to the charging roller bearing. (D) fixing the end cover to the frame so that a protection member that covers a part of the peripheral surface of the charging roller along the longitudinal direction thereof is fixed to the frame. Charging roller mounting method.
【0019】本出願に係る第15の発明は第14の発明
において前記保護部材取り付け工程の後に、電子写真感
光体ドラムを前記フレームに組み付けるドラム組み付け
工程を有する。According to a fifteenth aspect of the present invention, in the fourteenth aspect, after the protective member attaching step, a drum assembling step of assembling the electrophotographic photosensitive drum to the frame is provided.
【0020】本出願に係る第16の発明は第14の発明
において前記保護部材取り付け工程において、前記保護
部材に設けられた穴に前記エンドカバーに設けられたダ
ボが係合することによって、前記保護部材は前記フレー
ムに固定される本出願に係る第17の発明は第14の発
明において前記エンドカバー羽、前記フレームにネジに
よって固定される。According to a sixteenth aspect of the present invention, in the fourteenth aspect of the present invention, in the protective member attaching step, the dowel provided on the end cover is engaged with a hole provided in the protective member, thereby securing the protective member. The member is fixed to the frame. According to a seventeenth aspect of the present invention, in the fourteenth aspect, the member is fixed to the end cover wing and the frame by screws.
【0021】[0021]
【従来の技術】従来電子写真画像形成プロセスを用いた
画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電子
写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリ
ッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に着
脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されてい
る。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメ
ンテナンスをサービスマンによらずに自身で行うことが
できるので、格段に操作性を向上させることができた。
そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画像形成装置
において広く用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, an electrophotographic photosensitive member and process means acting on the electrophotographic photosensitive member are integrally made into a cartridge, and this cartridge is used as a main body of the image forming apparatus. A process cartridge system which can be detached from the printer is adopted. According to this process cartridge system, the maintenance of the apparatus can be performed by itself without depending on a service person, so that the operability can be remarkably improved.
Therefore, this process cartridge system is widely used in image forming apparatuses.
【0022】電子写真感光体の寿命が延びプリント可能
枚数が増えると、供給能力に制限の生じる現像手段を独
立なユニットとし、現像ユニットと画像形成プロセスの
電子写真感光体、帯電手段、クリーニング手段を一体と
したプロセスカートリッジに分け、装置本体への着脱と
メンテナンスを容易にし、なおかつそれぞれ主要部品の
寿命に則した使い方がなされるようになってきている。When the life of the electrophotographic photosensitive member is prolonged and the number of printable sheets increases, the developing means which limits the supply capacity is made an independent unit, and the developing unit and the electrophotographic photosensitive member of the image forming process, charging means and cleaning means are used. Process cartridges are integrated into one unit, which facilitates attachment / detachment to / maintenance of the apparatus and maintenance, and furthermore, each of them is used in accordance with the life of the main components.
【0023】このプロセスカートリッジは、電子写真感
光体の露出部が大きく、帯電手段の保護部材を配設する
範囲はせまい。In this process cartridge, the exposed portion of the electrophotographic photosensitive member is large, and the range in which the protection member of the charging means is provided is narrow.
【0024】[0024]
【発明の実施の形態】〔発明の実施の形態の説明〕以
下、本発明の実施の形態を図面に従って詳細に説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0025】以下の説明において、プロセスカートリッ
ジBの短手方向とは、プロセスカートリッジBを画像形
成装置Aへ着脱する方向であり、記録媒体の搬送方向と
一致している。またプロセスカートリッジBの長手方向
とは、プロセスカートリッジBを画像形成装置Aへ着脱
する方向と交差する方向(略直交する方向)であり、記
録媒体の表面と平行であり、且つ、記録媒体の搬送方向
と交差(略直交)する方向である。また、プロセスカー
トリッジに関し左右とは記録媒体の搬送方向に従って記
録媒体を上から見て右または左であり、前後とはプロセ
スカートリッジの可動体への装着前方向の先端側が前で
あり装着方向の後端側が後である。また、装置本体とは
画像形成装置の本体を指すものとする。In the following description, the short direction of the process cartridge B is the direction in which the process cartridge B is attached to and detached from the image forming apparatus A, and coincides with the transport direction of the recording medium. The longitudinal direction of the process cartridge B is a direction that intersects (substantially orthogonal) the direction in which the process cartridge B is attached to and detached from the image forming apparatus A, is parallel to the surface of the recording medium, and transports the recording medium. This is a direction that intersects (substantially orthogonal) with the direction. Further, the left and right of the process cartridge are right or left when the recording medium is viewed from above according to the transport direction of the recording medium, and the front and rear are front and rear ends in a direction before the process cartridge is mounted on the movable body. The end side is later. The apparatus main body refers to the main body of the image forming apparatus.
【0026】(実施の形態1)以下図面に沿って、本発
明の実施の形態について説明する。(Embodiment 1) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0027】{画像形成装置の全体構成}図1は本発明
に係る電子写真画像形成装置(以下、画像形成装置とい
う)全体の概略構成を示す縦断面図である。{Overall Configuration of Image Forming Apparatus} FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of an entire electrophotographic image forming apparatus (hereinafter, referred to as an image forming apparatus) according to the present invention.
【0028】まず、図1を参照して、画像形成装置Aの
全体についての概略を説明する。なお、同図に示す画像
形成装置Aは4色フルカラーのレーザービームプリンタ
である。First, an outline of the entire image forming apparatus A will be described with reference to FIG. The image forming apparatus A shown in FIG. 1 is a four-color full-color laser beam printer.
【0029】同図に示す画像形成装置Aは、第1の像担
持体として、ドラム形状の電子写真感光体(以下「感光
体ドラム」という)1を備えている。感光体ドラム1
は、駆動手段(不図示後述)によって、同図中、反時計
回りに回転駆動される。感光体ドラム1の周囲には、そ
の回転方向に従って順に、感光体ドラム1表面を均一に
帯電する帯電装置2、画像情報に基づいてレーザービー
ムを照射し感光体ドラム1上の静電潜像を形成する露光
手段3、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として
現像する現像装置4、感光体ドラム1上のトナー像が1
次転写される第2の像担持体としての転写ユニット5、
1次転写後の感光体ドラム1表面に残った転写残トナー
を除去するクリーニング装置6等が配設されている。The image forming apparatus A shown in FIG. 1 includes a drum-shaped electrophotographic photosensitive member (hereinafter, referred to as a "photosensitive drum") 1 as a first image carrier. Photoconductor drum 1
Is rotated counterclockwise in the figure by a driving means (not shown). A charging device 2 for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 1 in order according to the rotation direction of the photosensitive drum 1 irradiates a laser beam based on image information to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 around the photosensitive drum 1. Exposure means 3 for forming, a developing device 4 for attaching toner to the electrostatic latent image and developing it as a toner image, and a toner image on the photosensitive drum 1
A transfer unit 5 as a second image carrier to be transferred next,
A cleaning device 6 and the like for removing the transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after the primary transfer are provided.
【0030】ここで感光体ドラム1と帯電装置2、トナ
ーを除去するクリーニング装置6は一体的にカートリッ
ジ化されプロセスカートリッジBを形成し画像形成装置
本体20に着脱可能なものとなっている。Here, the photosensitive drum 1, the charging device 2, and the cleaning device 6 for removing toner are integrated into a cartridge to form a process cartridge B, which can be attached to and detached from the image forming apparatus main body 20.
【0031】その他に、記録媒体(第3の像担持体)S
を転写ユニット5に向けて給送するとともに、記録媒体
Sを搬送する給搬送手段7、2次転写後の記録媒体Sに
トナー像を定着させる定着器8が配設されている。In addition, a recording medium (third image carrier) S
And a fixing unit 8 for fixing the toner image to the recording medium S after the secondary transfer, while feeding the recording medium S toward the transfer unit 5.
【0032】以下、感光体ドラム1から順に詳述する。Hereinafter, the photosensitive drum 1 will be described in detail.
【0033】感光体ドラム1は、図16に示すように直
径約47mmのアルミニウムシリンダー1cの外周面
に、有機光導電体層(OPC感光体)を塗布して構成し
たものである。感光体ドラム1は、その両端部を支持部
材によって回転自在に支持されており、一方の端部に駆
動モータ(不図示)からの駆動力が伝達されることによ
り、図1に図示した矢印方向に回転駆動される。As shown in FIG. 16, the photosensitive drum 1 is formed by applying an organic photoconductor layer (OPC photosensitive member) to an outer peripheral surface of an aluminum cylinder 1c having a diameter of about 47 mm. The photosensitive drum 1 is rotatably supported at both ends by a support member. When a driving force from a driving motor (not shown) is transmitted to one end, a direction indicated by an arrow in FIG. Is driven to rotate.
【0034】帯電装置2としては、例えば、特開昭63
−149669号公報に示すようないわゆる接触帯電方
式のものを使用することができる。帯電部材は、ローラ
状に形成された導電性ローラであり、このローラを感光
体ドラム1表面に当接させるとともに、このローラに電
源(不図示)によって帯電バイアス電圧を印加すること
により、感光体ドラム1表面を一様に帯電させるもので
ある。The charging device 2 is described in, for example,
A so-called contact charging type as shown in JP-A-149669 can be used. The charging member is a conductive roller formed in the shape of a roller. The roller is brought into contact with the surface of the photosensitive drum 1, and a charging bias voltage is applied to the roller by a power supply (not shown). This is for uniformly charging the surface of the drum 1.
【0035】露光手段3は、ポリゴンミラー3aを有
し、このポリゴンミラー3aには、レーザーダイオード
(不図示)によって画像信号に対応する画像光が照射さ
れる。ポリゴンミラー3aはスキャナーモータ(不図
示)によって高速で回転され、反射した画像光を結像レ
ンズ3b、反射ミラー3c等を介して、帯電済の感光体
ドラム1表面を選択的に露光して静電潜像を形成するよ
うに構成している。The exposure means 3 has a polygon mirror 3a, and the polygon mirror 3a is irradiated with image light corresponding to an image signal by a laser diode (not shown). The polygon mirror 3a is rotated at a high speed by a scanner motor (not shown), and selectively exposes the surface of the charged photosensitive drum 1 to the reflected image light via the imaging lens 3b, the reflection mirror 3c, and the like. It is configured to form an electrostatic latent image.
【0036】現像装置4は、軸4dを中心に割出回転可
能な回転体4Aと、これに搭載された4個の現像器、す
なわち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色
のトナーをそれぞれ収納した現像器4Y,4M,4C,
4Bkを備えている。感光体ドラム1上の静電潜像の現
像時には、その静電潜像に付着すべき色の所定の現像器
が現像位置に配置される。すなわち、所定の現像器が回
転体4Aの割出回転によって感光体ドラム1に対向した
現像位置に止まり、さらにその現像器の現像スリーブ4
bが感光体ドラム1に対して微小間隙(300μm程
度)をもって対向するように位置決めされた後、感光体
ドラム1上に静電潜像を現像する。この現像は、次のよ
うにして行う。現像する色に対応する現像器の容器内の
トナーを送り機構によって塗布ローラ4aへ送り込み、
回転する塗布ローラ4aおよびトナー規制ブレード4c
によって、回転する現像スリーブ4bの外周にトナーを
薄層塗布し、かつトナーへ電荷を付与(摩擦帯電)す
る。この現像スリーブ4bと、静電潜像が形成された感
光体ドラム1との間に現像バイアスを印加することによ
り、静電潜像にトナー像を付着させてトナー像として現
像するものである。また、各現像器4Y,4M,4C,
4Bkの現像スリーブ4bには、各現像器が現像位置に
配置されたときに、画像形成装置Aに設けられた各色現
像用高圧電源と接続されるようになっており、各色の現
像毎に選択的に電圧が印加される。なお、各現像器4
Y,4M,4C,4Bkは、回転体4Aに対して個別
に、また回転体4Aは装置本体20に対してそれぞれ着
脱可能に構成されている。The developing device 4 accommodates a rotating member 4A rotatable around a shaft 4d and four developing devices mounted thereon, that is, toners of yellow, magenta, cyan, and black, respectively. Developing units 4Y, 4M, 4C,
4Bk. When the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is developed, a predetermined developing device of a color to be attached to the electrostatic latent image is arranged at a developing position. That is, the predetermined developing device is stopped at the developing position facing the photosensitive drum 1 by the index rotation of the rotating body 4A, and the developing sleeve 4 of the developing device is further stopped.
After b is positioned so as to face the photosensitive drum 1 with a small gap (about 300 μm), the electrostatic latent image is developed on the photosensitive drum 1. This development is performed as follows. The toner in the container of the developing device corresponding to the color to be developed is sent to the application roller 4a by the feeding mechanism,
Rotating coating roller 4a and toner regulating blade 4c
Thus, a thin layer of toner is applied to the outer periphery of the rotating developing sleeve 4b, and a charge is applied to the toner (frictional charging). By applying a developing bias between the developing sleeve 4b and the photosensitive drum 1 on which the electrostatic latent image is formed, a toner image is attached to the electrostatic latent image and developed as a toner image. Each of the developing units 4Y, 4M, 4C,
The 4Bk developing sleeve 4b is connected to a high-voltage power source for each color provided in the image forming apparatus A when each developing device is arranged at the developing position. Voltage is applied. Each developing unit 4
Y, 4M, 4C, and 4Bk are configured to be detachable from the rotator 4A, and the rotator 4A is detachable from the apparatus main body 20.
【0037】第2の像担持体としての転写ユニット5
は、感光体ドラム1から順次に1次転写されて重ねられ
た複数のトナー像を、一括して記録媒体Sに2次転写す
るものである。転写ユニット5は、矢印R5方向に走行
する中間転写ベルト5aを備えている。本実施の形態の
中間転写ベルト5aは、周長約440mmのベルトであ
り、駆動ローラ5b、2次転写対向ローラ5c、従動ロ
ーラ5dの3本のローラにより掛け渡されている。従動
ローラ5dに近接して中間転写ベルト5aを感光体ドラ
ム1に押圧する位置と中間転写ベルト5aが感光体ドラ
ム1から離れる位置をとるように後退する押えローラ5
jを備えている。中間転写ベルト5aは、駆動ローラ5
bの回転によって、矢印R5方向に走行する。さらに、
中間転写ベルト5aの外側の所定位置には、中間転写ベ
ルト5aの表面に接離可能なクリーニングユニット5e
が設けてあり、後述の記録媒体Sに一括して2次転写後
に残った転写残トナーを除去する。このクリーニングユ
ニット5eは帯電ローラ5fを中間転写ベルト5aに当
接させてトナーに転写時と逆の電荷を与える。逆の電荷
を付与されたトナーは、感光体ドラム1に静電的に付着
され、その後、感光体ドラム1用の後述のクリーニング
装置6によって回収されるものである。なお、中間転写
ベルト5aのクリーニング方法としては、上述の静電ク
リーニングに限らず、ブレードやファーブラシなどの機
械的な方法や、これらを併用したもの等でもよい。Transfer unit 5 as second image carrier
Is to collectively transfer a plurality of toner images sequentially primary-transferred and superposed from the photosensitive drum 1 to the recording medium S in a batch. The transfer unit 5 includes an intermediate transfer belt 5a that runs in the direction of arrow R5. The intermediate transfer belt 5a of the present embodiment is a belt having a circumference of about 440 mm, and is stretched around three rollers: a driving roller 5b, a secondary transfer facing roller 5c, and a driven roller 5d. A pressing roller 5 that retreats so as to take a position where the intermediate transfer belt 5a is pressed against the photosensitive drum 1 close to the driven roller 5d and a position where the intermediate transfer belt 5a is separated from the photosensitive drum 1.
j. The intermediate transfer belt 5a is
The vehicle travels in the direction of arrow R5 by the rotation of b. further,
At a predetermined position outside the intermediate transfer belt 5a, a cleaning unit 5e capable of coming in contact with and separating from the surface of the intermediate transfer belt 5a is provided.
Is provided, and the transfer residual toner remaining after the secondary transfer is collectively removed on a recording medium S described later. The cleaning unit 5e brings the charging roller 5f into contact with the intermediate transfer belt 5a to give the toner a charge opposite to that at the time of transfer. The toner to which the opposite charge has been applied is electrostatically attached to the photosensitive drum 1 and then collected by a cleaning device 6 for the photosensitive drum 1 described later. The method of cleaning the intermediate transfer belt 5a is not limited to the electrostatic cleaning described above, but may be a mechanical method such as a blade or a fur brush, or a method using both of them.
【0038】クリーニング装置6は、現像装置4によっ
て感光体ドラム1上に現像されたトナーが中間転写ベル
ト5aに1次転写された後、1次転写されないで感光体
ドラム1表面に残ったいわゆる転写残トナーを除去する
ものである。同図のクリーニング装置6では転写残トナ
ーはクリーニング容器11の中に蓄積されていく。な
お、図1ではクリーニング容器11は内部は図略されて
おり、後に詳述する。After the toner developed on the photosensitive drum 1 by the developing device 4 is primary-transferred to the intermediate transfer belt 5a, the cleaning device 6 is a so-called transfer remaining on the surface of the photosensitive drum 1 without being primary-transferred. This is to remove the residual toner. In the cleaning device 6 shown in FIG. 3, the transfer residual toner is accumulated in the cleaning container 11. In FIG. 1, the inside of the cleaning container 11 is not shown, and will be described later in detail.
【0039】給搬送手段7は、画像形成部へ記録媒体S
を給送するものであり、複数枚の記録媒体Sが収納され
て、画像形成装置Aの下部に装填される給紙カセット7
aを備えている。画像形成時にはピックアップ部材7
e、搬送ローラ7bが画像形成動作に応じて駆動回転
し、給紙カセット7a内の記録媒体Sを1枚づつ分離給
送するとともに、ガイド板7cによってガイドし、レジ
ストローラ7dを通り中間転写ベルト5aへと給送する
ものである。The feeding / conveying means 7 sends the recording medium S to the image forming section.
The sheet cassette 7 in which a plurality of recording media S are stored and which is loaded below the image forming apparatus A
a. Pickup member 7 during image formation
e, the conveying roller 7b is driven and rotated in accordance with the image forming operation, separates and feeds the recording medium S in the sheet feeding cassette 7a one by one, is guided by the guide plate 7c, passes through the registration roller 7d, and passes through the intermediate transfer belt. 5a.
【0040】定着器8は、記録媒体Sに2次転写された
複数のトナー画像を定着させるものであり、図1に示す
ように、駆動回転する駆動ローラ8aと、これに圧接し
て記録媒体Sに熱および圧力を印加する定着ローラ8b
とからなる。すなわち、中間転写ベルト5a上のトナー
を一括転写させる2次転写ローラ5nを通過した記録媒
体Sは定着器8を通過する際に駆動ローラ8aで搬送さ
れるとともに、定着ローラ8bによって熱および圧力を
印加される。これにより複数色のトナー像が記録媒体S
表面に定着される。The fixing device 8 fixes a plurality of toner images secondary-transferred onto the recording medium S. As shown in FIG. 1, the driving roller 8a is driven to rotate, and the recording medium is pressed against the driving roller 8a. Fixing roller 8b for applying heat and pressure to S
Consists of That is, the recording medium S that has passed through the secondary transfer roller 5n that collectively transfers the toner on the intermediate transfer belt 5a is conveyed by the driving roller 8a when passing through the fixing device 8, and the heat and pressure are reduced by the fixing roller 8b. Applied. As a result, toner images of a plurality of colors are formed on the recording medium S.
Settled on the surface.
【0041】画像形成装置本体20へのプロセスカート
リッジBの装着は図2に示すようにプロセスカートリッ
ジBを画像形成装置Aの内部へ導くための可動体50が
画像形成装置Aの中からほぼ水平方向に引き出し挿入可
能な構成を有している。そして引き出された可動体50
に対してプロセスカートリッジBは図14、図15に示
す可動体50のガイド部材51,52のガイド面51
b,52bに沿ってプロセスカートリッジBの軸継手部
材23および円筒形のガイド部14b(図6参照)が導
かれ、図16に示すようにプロセスカートリッジBの感
光体ドラム1の中心と同心の軸継手部材23(対向部は
円筒形ガイド部14b)と軸方向に並列する円筒形位置
決めボス13a,14aがガイド部先端の受け部51
h,52hに入る。軸継手部材23及びガイド部14b
がガイド部材51,52のガイド面51b,52bに挿
入されて行くと、やがてプロセスカートリッジBの可動
体50への装着方向の後方においてプロセスカートリッ
ジBに設けた回転決めダボ11a,11bが夫々可動体
50のガイド面51c,52cに挿入される。そして、
回転決めダボ11a,11bが弾性部材、例えばCRG
加圧ばね53,54を押しのけてガイド面51c,52
cの終端の回転位置決め面51g,52gに当接する。
そしてCRG加圧ばね53,54を押しのける際受け部
51h,52hに嵌合した円筒形位置決めボス13a,
14aを中心に時計回りにプロセスカートリッジBが揺
動し、図15に示すようにカートリッジガイドである可
動体50に装着される。As shown in FIG. 2, when the process cartridge B is mounted on the main body 20 of the image forming apparatus, the movable body 50 for guiding the process cartridge B into the inside of the image forming apparatus A is moved from the inside of the image forming apparatus A substantially horizontally. It has a configuration that can be pulled out and inserted. And the movable body 50 pulled out
On the other hand, the process cartridge B has a guide surface 51 of the guide members 51 and 52 of the movable body 50 shown in FIGS.
The shaft coupling member 23 of the process cartridge B and the cylindrical guide portion 14b (see FIG. 6) are guided along the b and 52b, and the shaft concentric with the center of the photosensitive drum 1 of the process cartridge B as shown in FIG. Cylindrical positioning bosses 13a, 14a, which are arranged in parallel in the axial direction with the joint member 23 (the opposing portion is a cylindrical guide portion 14b), have a receiving portion 51 at the tip of the guide portion.
h, 52h. Shaft coupling member 23 and guide portion 14b
Are inserted into the guide surfaces 51b, 52b of the guide members 51, 52, and then the rotation determining dowels 11a, 11b provided on the process cartridge B at the rear in the mounting direction of the process cartridge B to the movable body 50 are respectively moved. 50 are inserted into the guide surfaces 51c and 52c. And
The rotation determining dowels 11a and 11b are made of an elastic member such as CRG.
Pressing springs 53 and 54 are pushed away to guide surfaces 51c and 52.
It comes into contact with the rotation positioning surfaces 51g and 52g at the end of c.
When the CRG pressure springs 53 and 54 are pushed away, the cylindrical positioning bosses 13a fitted to the receiving portions 51h and 52h,
The process cartridge B swings clockwise around the center 14a, and is mounted on the movable body 50 as a cartridge guide as shown in FIG.
【0042】さらに可動体50を画像形成装置Aに納め
ることで、図1に示すように画像成形が可能な状態とな
る。Further, when the movable body 50 is housed in the image forming apparatus A, an image can be formed as shown in FIG.
【0043】{画像形成動作}次に、上述構成の画像形
成装置の画像形成動作について説明する。{Image Forming Operation} Next, an image forming operation of the image forming apparatus having the above-described configuration will be described.
【0044】中間転写ベルト5aの回転と同期して感光
体ドラム1を図1の矢印方向(反時計回り)に回転さ
せ、この感光体ドラム1表面を帯電装置2によって均一
に帯電するとともに、露光手段3によってイエロー画像
の光照射を行い、感光体ドラム1上にイエローの静電潜
像を形成する。この静電潜像形成と同時に現像装置4を
駆動してイエローの現像器4Yを現像位置に配置し、感
光体ドラム1上の静電潜像にイエロートナーが付着する
ように感光体ドラム1の帯電極性と同極性でほぼ同電位
の電圧を印加して静電潜像にイエローのトナーを付着さ
せて現像する。感光体ドラム1の回転により、このイエ
ロー現像像は中間転写ベルト5aに接し1次転写ローラ
(従動ローラ)5dにトナーと逆極性の電圧を印加して
感光体ドラム1上のイエローのトナー像を中間転写ベル
ト5a上に1次転写する。The photosensitive drum 1 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 1 (counterclockwise) in synchronization with the rotation of the intermediate transfer belt 5a, and the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged by the charging device 2 and exposed. The yellow image is irradiated by the means 3 to form a yellow electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. Simultaneously with the formation of the electrostatic latent image, the developing device 4 is driven to dispose the yellow developing unit 4Y at the developing position, and the photosensitive drum 1 is moved so that the yellow toner adheres to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. A voltage having the same polarity as the charging polarity and substantially the same potential is applied to cause the yellow toner to adhere to the electrostatic latent image for development. Due to the rotation of the photosensitive drum 1, the yellow developed image comes into contact with the intermediate transfer belt 5a, and a voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied to a primary transfer roller (driven roller) 5d to form a yellow toner image on the photosensitive drum 1. The primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 5a.
【0045】上述のようにしてイエロートナー像の1次
転写が終了すると、次の現像器が回転移動し、感光体ド
ラム1に対向する現像位置に位置決めされ、イエローの
場合と同様にしてマゼンタ、シアン、そしてブラックの
各色について、静電潜像の形成、現像、1次転写を順次
に行い、中間転写ベルト5a上に4色のトナー像を重ね
合わせる。これらトナー像を、給搬送手段7から供給さ
れた記録媒体Sに一括して2次転写する。When the primary transfer of the yellow toner image is completed as described above, the next developing device is rotated and positioned at the developing position facing the photosensitive drum 1, and the magenta and the yellow toner images are moved in the same manner as in the case of yellow. The formation, development, and primary transfer of the electrostatic latent image are sequentially performed for each of the cyan and black colors, and four color toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 5a. These toner images are collectively and secondarily transferred onto the recording medium S supplied from the feeding / conveying means 7.
【0046】そして2次転写後の記録媒体Sを定着器8
に搬送して、ここで、トナー像の定着を行った後、図示
矢印方向に移動するベルト9aを巻掛けられて、ベルト
9aで駆動される排出ローラ9bによって画像形成装置
A外部の排紙トレイ9上に排出して画像形成を終了する
ものである。Then, the recording medium S after the secondary transfer is fixed to the fixing device 8.
Here, after fixing the toner image, a belt 9a that moves in the direction of the arrow shown in the figure is wound around the belt 9a, and a discharge tray outside the image forming apparatus A is driven by a discharge roller 9b driven by the belt 9a. 9 to terminate the image formation.
【0047】{プロセスカートリッジの構成}図3に示
すようにプロセスカートリッジBは感光体ドラム1の周
りに帯電装置2,クリーニング装置6を配設しこれらを
カートリッジフレーム10でもって一体化してカートリ
ッジガイドである可動体50に着脱可能に構成してあ
る。プロセスカートリッジBのカートリッジフレーム1
0は、感光体ドラム1および帯電装置2の長手方向の両
端部に向って前方へ延出されたドラム支持部11d(図
10参照)、クリーニング部材取付部11mおよび帯電
装置支持部11eを前側に有し、これらの後端に容器部
分を配したクリーニング容器11と、クリーニング容器
11の後端部に超音波により接合される後部容器12と
を備えている。そして、図6に示すようにクリーニング
容器11、後部容器12にわたり長手方向の駆動側には
ギアーカバー(一方のサイドカバー)13が固定されて
おり、長手方向の反駆動側にはエンドカバー14が固定
されている。そして、帯電装置2の長手方向に沿ってそ
の上部側を覆う帯電装置カバー15が取り付けてある。
帯電装置カバー15は帯電装置2の保護部材である。{Structure of Process Cartridge} As shown in FIG. 3, the process cartridge B is provided with a charging device 2 and a cleaning device 6 around the photosensitive drum 1, and these are integrated by a cartridge frame 10 to form a cartridge guide. It is configured to be removable from a certain movable body 50. Cartridge frame 1 of process cartridge B
Reference numeral 0 denotes a drum support portion 11d (see FIG. 10) extending forward toward both ends in the longitudinal direction of the photosensitive drum 1 and the charging device 2, a cleaning member mounting portion 11m, and a charging device support portion 11e. A cleaning container 11 having a container portion at the rear end thereof, and a rear container 12 joined to the rear end of the cleaning container 11 by ultrasonic waves. As shown in FIG. 6, a gear cover (one side cover) 13 is fixed on the driving side in the longitudinal direction across the cleaning container 11 and the rear container 12, and an end cover 14 is provided on the non-driving side in the longitudinal direction. Fixed. A charging device cover 15 that covers the upper side of the charging device 2 along the longitudinal direction is attached.
The charging device cover 15 is a protection member for the charging device 2.
【0048】ここで、カートリッジフレーム10(クリ
ーニング容器11、及び、後部容器12)及び、エンド
カバー13・14の材質は、プラスチック等である。そ
して、前記プラスチックはポリスチレン、ABS樹脂
(アクリロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合
体)、ポリカーボネイト、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンである。Here, the materials of the cartridge frame 10 (the cleaning container 11 and the rear container 12) and the end covers 13 and 14 are plastic and the like. The plastic is polystyrene, ABS resin (acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer), polycarbonate, polyethylene, or polypropylene.
【0049】さらに感光体ドラム1を画像形成装置Aの
外部へ取り出した場合に感光体ドラム1を外光および人
がふれること等から保護するため、クリーニング枠体1
1の前方端の感光体ドラム1に露光、現像、転写の作用
を行うため感光体ドラム1を露出するドラム開口部11
hを感光体ドラム1の外側から開閉する開閉部材とし
て、クリーニング容器11にはドラムシャッター18が
設けられている。Further, when the photosensitive drum 1 is taken out of the image forming apparatus A, the cleaning frame 1 is provided to protect the photosensitive drum 1 from external light and human touch.
A drum opening 11 for exposing the photosensitive drum 1 to perform exposure, development, and transfer operations on the photosensitive drum 1 at the front end of the drum 1
The cleaning container 11 is provided with a drum shutter 18 as an opening / closing member that opens and closes h from outside the photosensitive drum 1.
【0050】図6に示すようにカートリッジフレーム1
0の一部をなすギアカバー13及びエンドカバー14に
はプロセスカートリッジBを可動体50を介して装置本
体20への着脱を案内するためと位置決めのためのガイ
ド部を夫々有する。As shown in FIG. 6, the cartridge frame 1
The gear cover 13 and the end cover 14, which form part of the reference numeral 0, have guide portions for guiding the process cartridge B to be attached to and detached from the apparatus main body 20 via the movable body 50 and for positioning.
【0051】即ち、プロセスカートリッジBの位置決め
を行うための第1の突起である円筒形位置決めボス13
a、第2の突起である円筒形位置決めボス14a及びプ
ロセスカートリッジBの前記位置決めボス13a,13
bを中心とする回転位置を決めるための、第3の突起で
ある回転決めダボ11a、第4の突起である回転決めダ
ボ11bを有する。上記において、第1、第3の突起は
駆動側(軸継手部材23のある側)に配設され、第2、
第4の突起は反駆動側(軸継手部材23のない側)に配
設されている。また、第1、第2の突起は軸継手部材2
3、感光体ドラム1の中心線と同一中心線上にあり、第
2、第3の突起は感光体ドラム1の中心線とほぼ平行な
直線上にある。That is, the cylindrical positioning boss 13 which is the first projection for positioning the process cartridge B
a, a cylindrical positioning boss 14a as a second projection and the positioning bosses 13a, 13 of the process cartridge B
It has a rotation determining dowel 11a as a third projection and a rotation determining dowel 11b as a fourth projection for determining a rotational position about b. In the above, the first and third projections are disposed on the driving side (the side where the shaft coupling member 23 is located),
The fourth projection is provided on the non-drive side (the side without the shaft coupling member 23). The first and second protrusions are provided on the shaft coupling member 2.
3. The center line of the photosensitive drum 1 is on the same center line, and the second and third projections are on a straight line substantially parallel to the center line of the photosensitive drum 1.
【0052】なお、上記第1、第2の突起である円筒形
位置決めボス13a,14aは第3、第4の突起である
回転決めダボ11a,11bに対して長手方向の夫々す
ぐ内側にある。The cylindrical positioning bosses 13a and 14a as the first and second projections are located immediately inside the rotation determining dowels 11a and 11b as the third and fourth projections, respectively, in the longitudinal direction.
【0053】なお、プロセスカートリッジBの可動体5
0への着脱を案内するためのガイド部としては、第1、
第2の突起である円筒形位置決めボス13a,14aの
長手方向すぐ外側に軸継手部材23、円筒形ガイド部1
4bを有する。この軸継手部材23、円筒形ガイド部1
4bの長手方向の位置は第3、第4の突起である回転決
めボス11a,11bとほぼ等しい位置にある。この軸
継手部材23、円筒形ガイド部14bは可動体50のガ
イド面51b,52bに案内されると共に回転決めボス
11a,11bは可動体50のガイド面51c,52c
に案内され、プロセスカートリッジBの可動体50への
着脱時の姿勢が規定されるものである。The movable member 5 of the process cartridge B
As a guide part for guiding the attachment / detachment to / from the
The shaft coupling member 23 and the cylindrical guide portion 1 are provided just outside the cylindrical positioning bosses 13a and 14a as the second protrusions in the longitudinal direction.
4b. The shaft coupling member 23 and the cylindrical guide portion 1
The position of 4b in the longitudinal direction is located at a position substantially equal to the rotation determining bosses 11a and 11b as the third and fourth protrusions. The shaft coupling member 23 and the cylindrical guide portion 14b are guided by guide surfaces 51b and 52b of the movable body 50, and the rotation determining bosses 11a and 11b are guided by the guide surfaces 51c and 52c of the movable body 50.
And the posture when the process cartridge B is attached to and detached from the movable body 50 is defined.
【0054】従って、第3、第4の突起である回転決め
ボス11a,11bはプロセスカートリッジBの可動体
50への着脱を案内するためのガイド部であると共にプ
ロセスカートリッジBの回転位置を決めるための回転位
置決め部となっている。なお、駆動側の円筒形位置決め
ボス13aは反駆動側の位置決めボス14aが円筒形ガ
イド部14bを同心に有するのと同様に、円筒形位置決
めボス13aを軸方向へ延出して中空円筒形ボスを設
け、このボス内に軸継手部材23を収容することも可能
である。Therefore, the rotation determining bosses 11a and 11b, which are the third and fourth projections, are guide portions for guiding the attachment and detachment of the process cartridge B to and from the movable body 50 and determine the rotation position of the process cartridge B. Is a rotation positioning section. The cylindrical positioning boss 13a on the driving side extends the cylindrical positioning boss 13a in the axial direction in the same manner as the positioning boss 14a on the non-driving side having the cylindrical guide portion 14b concentrically, thereby forming a hollow cylindrical boss. It is also possible to provide the shaft coupling member 23 in this boss.
【0055】{プロセスカートリッジ着脱用可動体(引
き出し)}ここで、プロセスカートリッジの着脱に用い
る引き出し機構を有する可動体50(引き出し)につい
て図14、図15を用いて詳細に説明する。{Movable body (drawer) for attaching / detaching process cartridge} Here, the movable body 50 (drawer) having a drawer mechanism used for attaching / detaching the process cartridge will be described in detail with reference to FIGS.
【0056】可動体50のガイド部材51(反駆動側は
52)には、プロセスカートリッジBを可動体50に挿
入するために溝形状に形成されたガイド面51b,51
cが左右対称に設けられている(反駆動側は52b,5
2c)。駆動側のガイド面51bの一部は、プロセスカ
ートリッジBの除去トナー駆動入力部49(図4参照)
への画像形成装置Aからの駆動入力のためにガイド部材
51に設けた貫通穴51dと一致する切り欠き51eが
ある。ガイド面51b,52bの軸継手部材23、ガイ
ド部14b挿入方向下流側かつ長手方向のすぐ内側の位
置には、プロセスカートリッジBの円筒形位置決めボス
13a(反駆動側は14a)(図6、図12参照)の位
置を仮に限定してこれらを支持する受け部51h(反駆
動側は52h)が設けられている。この受け部51h
は、円筒形位置決めボス13aの周囲を下側から略1/
4覆う形状となっており、主に、受け部51hから該ボ
ス13aが下方に落ち込まないような役割を果たしてい
る。さらに、受け部51hの長手方向内側には突き当て
部51f(反駆動側は52f)が略鉛直方向に形成され
ており、可動体50が画像形成装置Aに納まったとき、
この突き当て部51fが円筒形位置決めボス13aに位
置決めされ、感光体ドラム1に対して可動体50の位置
が決まる。The guide member 51 of the movable body 50 (52 on the non-drive side) has guide surfaces 51b, 51 formed in a groove shape for inserting the process cartridge B into the movable body 50.
c are provided symmetrically (52b, 5
2c). A part of the guide surface 51b on the drive side is a removed toner drive input unit 49 of the process cartridge B (see FIG. 4).
There is a cutout 51e that matches a through hole 51d provided in the guide member 51 for driving input from the image forming apparatus A to the guide member 51. The cylindrical positioning boss 13a of the process cartridge B (14a on the non-driving side) is located on the downstream side in the insertion direction of the shaft coupling member 23 and the guide part 14b and just inside the longitudinal direction of the guide surfaces 51b and 52b (FIG. 6, FIG. 12) is provided, and a receiving portion 51h (52h on the non-driving side) is provided to temporarily limit the position thereof and support them. This receiving part 51h
Is approximately 1 / min from the bottom around the cylindrical positioning boss 13a.
4 and mainly serves to prevent the boss 13a from falling down from the receiving portion 51h. Further, an abutting portion 51f (52f on the non-driving side) is formed in a substantially vertical direction inside the receiving portion 51h in the longitudinal direction, and when the movable body 50 is accommodated in the image forming apparatus A,
The abutting portion 51f is positioned on the cylindrical positioning boss 13a, and the position of the movable body 50 with respect to the photosensitive drum 1 is determined.
【0057】別のガイド面51cの最下流の回転位置決
め面51g(反駆動側は52g)は略水平方向の面とし
て形成され、プロセスカートリッジBの円筒形位置決め
ボス13a(14a)を中心として回転した姿勢を決め
るため図6に示すプロセスカートリッジBの両側に設け
た回転決めダボ11a(反駆動側は11b)が突き当た
る。更には回転位置決め面51gのガイド面51cに沿
った上流側にはCRG加圧ばね53(反駆動側は54)
がガイド面51cへ向ってへの字状に突出して配設され
ている。加圧ばね53は駆動側ガイド部材51の内側に
設けた支点53bを中心として線径1.0mm程度のト
ーションばねとして回転位置決め面51gへ着座した回
転決めダボ11a(反駆動側は11b)に略下方に且つ
後方へ向って加圧力がかかるように配置されている。つ
まり、プロセスカートリッジBの回転決めダボ11a
(11b)が所定の位置にくるとそのダボ11aに加圧
力がかかる構成になっている。The most downstream rotation positioning surface 51g (52g on the non-drive side) of the other guide surface 51c is formed as a substantially horizontal surface, and rotates about the cylindrical positioning boss 13a (14a) of the process cartridge B. In order to determine the attitude, the rotation determining dowels 11a provided on both sides of the process cartridge B shown in FIG. Further, a CRG pressure spring 53 is provided upstream of the rotation positioning surface 51g along the guide surface 51c.
Are protruded in a U-shape toward the guide surface 51c. The pressure spring 53 is substantially a torsion spring having a wire diameter of about 1.0 mm centered on a fulcrum 53b provided inside the drive-side guide member 51, and is substantially provided on the rotation determining dowel 11a (11b on the non-drive side) seated on the rotation positioning surface 51g. It is arranged so that a pressing force is applied downward and backward. That is, the rotation determining dowel 11a of the process cartridge B
When (11b) comes to a predetermined position, a pressing force is applied to the dowel 11a.
【0058】可動体50の装置本体20への挿入方向最
上流側には後側板55とは略平行に後側板55とは可動
体加圧ばね57を介して押圧ユニット56が配置されて
いる。可動体50が画像形成装置Aに挿入された際に、
プロセスカートリッジBの、円筒形位置決めボス13
a,14aが可動体50の挿入方向に対向して開口して
いる半円月形の本体係合部材61に当り、可動体50の
前端近くの突き当て部51f,52fが円筒形位置決め
ボス13a,13bと当接しているので、押圧ユニット
56を押し込むと弾性部材である可動体加圧ばね57は
圧縮されて、可動体50の突き当て部51f,52fは
円筒形位置決めボス13a,14aを本体係合部材61
に押し付ける。本体係合部材61は装置本体20に固設
してあるので、押圧ユニット56の両端の引っ掛け部
(不図示)が画像形成装置Aに引っ掛かり画像形成装置
Aを基に可動体50全体を可動体挿入方向に加圧して、
プロセスカートリッジBに対する可動体50の位置を決
めている。At the most upstream side in the direction of insertion of the movable body 50 into the apparatus main body 20, a pressing unit 56 is disposed substantially in parallel with the rear side plate 55 via a movable body pressing spring 57 with the rear side plate 55. When the movable body 50 is inserted into the image forming apparatus A,
The cylindrical positioning boss 13 of the process cartridge B
a, 14a hit the semicircular-moon-shaped main body engaging member 61 which is open facing the insertion direction of the movable body 50, and the abutting portions 51f, 52f near the front end of the movable body 50 have cylindrical positioning bosses 13a. , 13b, when the pressing unit 56 is pushed in, the movable body pressurizing spring 57, which is an elastic member, is compressed, and the abutting portions 51f, 52f of the movable body 50 move the cylindrical positioning bosses 13a, 14a into the main body. Engaging member 61
Press Since the main body engaging member 61 is fixed to the apparatus main body 20, hook portions (not shown) at both ends of the pressing unit 56 are hooked on the image forming apparatus A, and the entire movable body 50 is moved based on the image forming apparatus A. Press in the insertion direction,
The position of the movable body 50 with respect to the process cartridge B is determined.
【0059】また、後側板55の中央付近には5mm×
15mm程度の穴55aがあいている。これは後に記述
する後部容器12のプロセスカートリッジ挿入方向最後
部の壁面12hにたてられている出っ張り部12bに対
する逃げ穴である(図5参照)。In the vicinity of the center of the rear side plate 55, 5 mm ×
A hole 55a of about 15 mm is provided. This is a relief hole for a protruding portion 12b provided on the rearmost wall surface 12h of the rear container 12 described later in the process cartridge insertion direction (see FIG. 5).
【0060】さらに、反駆動側ガイド部材52には、長
手内側方向に加圧力がかかるような付勢ばね58を配置
しており、かつ同一形状の付勢ばね59を長手外側方向
に加圧力がかかるように配置している。この付勢ばね5
8はプロセスカートリッジBの側面部(エンドカバー1
4)に当接してプロセスカートリッジBを長手方向に付
勢することができる構成になっている。また、駆動側ガ
イド部材51にはこの付勢ばね58の対向部に付勢力に
よるプロセスカートリッジBの受けとなるばね力受け部
となる突き当てリブ51jが設けられている。これによ
り、可動体50に対するプロセスカートリッジBの長手
方向の位置が決まる。また、付勢ばね部材59は可動体
50が画像形成装置Aに入った状態で装置本体20のフ
レームに対して付勢されており、可動体50の装置本体
20に対する長手方向の位置が決まる。Further, the non-drive side guide member 52 is provided with an urging spring 58 which applies a pressing force in the longitudinally inward direction, and a pressing spring 59 having the same shape applies a pressing force in the longitudinally outward direction. It is so arranged. This biasing spring 5
8 is a side portion of the process cartridge B (the end cover 1).
4) so that the process cartridge B can be urged in the longitudinal direction by abutting on (4). The drive-side guide member 51 is provided with an abutting rib 51j that is a spring force receiving portion that receives the process cartridge B by the urging force at a portion facing the urging spring 58. Thus, the position of the process cartridge B in the longitudinal direction with respect to the movable body 50 is determined. The urging spring member 59 is urged against the frame of the apparatus main body 20 in a state where the movable body 50 enters the image forming apparatus A, and the position of the movable body 50 in the longitudinal direction with respect to the apparatus main body 20 is determined.
【0061】また、後に詳しく説明するが、感光体ドラ
ム1上の濃度を読み取り、画像濃度の調整を行なうため
のパターン読み取り装置93(図37参照)を可動体5
0の底板部50aに備えている。パターン読み取り装置
93から発せられるセンサー光を感光体ドラム1に当て
ているが、このセンサー光の焦点距離をあわせるため、
感光体ドラム1とパターン読み取り装置93の水平方向
の距離は確実にあわせ込んでいなければならない。As will be described later in detail, a pattern reading device 93 (see FIG. 37) for reading the density on the photosensitive drum 1 and adjusting the image density is mounted on the movable member 5.
0 is provided on the bottom plate portion 50a. The sensor light emitted from the pattern reading device 93 is applied to the photosensitive drum 1, but in order to adjust the focal length of the sensor light,
The horizontal distance between the photosensitive drum 1 and the pattern reading device 93 must be exactly adjusted.
【0062】{プロセスカートリッジの位置決め}プロ
セスカートリッジBを画像形成装置Aへ装着するために
カートリッジ枠体(カートリッジフレーム)10にはサ
イドカバー(ギアーカバー)13、エンドカバー14夫
々に一体に円筒形の位置決めボス13a(反駆動側は1
4a)が設けられている(図4〜図13(図9を除く)
参照)。またクリーニング容器11の上面部11iの両
側においてサイドカバー13及びエンドカバー14には
誤挿入防止突起11jが一体に設けられている(図3〜
図6、図9〜図11、図13参照)。なお、突起11j
は、枠体10にも一体に設けられている。{Positioning of Process Cartridge} In order to mount the process cartridge B in the image forming apparatus A, a cylindrical frame is integrally formed with a side cover (gear cover) 13 and an end cover 14 on a cartridge frame (cartridge frame) 10. Positioning boss 13a (1 on the non-drive side)
4a) (FIGS. 4 to 13 (excluding FIG. 9)).
reference). Further, on both sides of the upper surface portion 11i of the cleaning container 11, the side cover 13 and the end cover 14 are integrally provided with an erroneous insertion prevention protrusion 11j (FIGS. 3 to 3).
6, 9 to 11, and 13). The protrusion 11j
Are also provided integrally with the frame 10.
【0063】図6に示すように位置決めボス13aはド
ラム支持軸1d(図16参照)に取り付けられる軸継手
部材23と軸方向に近接して設けられる。位置決めボス
13aの直径は軸継手部材23よりも直径がわずかに大
きい。この円筒形位置決めボス13aの長手方向の外側
端面の位置は、図6に示すようにギアーカバー13の外
側板部の長手方向の位置と同じか、あるいはそれより内
側になっている。一方、軸継手部材23の長手方向の位
置は、該外側板部より外側になる。円筒形位置決めボス
13aの外径D1と軸継手部材23の外径D2の関係
は、D1>D2の関係であり、D1=28mm程度、D
2=27.6mm程度である。As shown in FIG. 6, the positioning boss 13a is provided axially close to the shaft coupling member 23 mounted on the drum support shaft 1d (see FIG. 16). The diameter of the positioning boss 13a is slightly larger than the diameter of the shaft coupling member 23. The position of the outer end face in the longitudinal direction of the cylindrical positioning boss 13a is the same as the longitudinal position of the outer plate portion of the gear cover 13 as shown in FIG. On the other hand, the longitudinal position of the shaft coupling member 23 is outside the outer plate portion. The relationship between the outer diameter D1 of the cylindrical positioning boss 13a and the outer diameter D2 of the shaft coupling member 23 is a relationship of D1> D2.
2 = approximately 27.6 mm.
【0064】図7に示すように反駆動側の位置決めボス
14aの外側は位置決めボス14aと同心円でわずかに
外径が小さいガイド部14bを形成している。この円筒
形位置決めボス14aの長手方向の外側端面の位置は、
エンドカバー14の外側板部の長手方向の位置と同じ
か、あるいはそれより内側になっている。ガイド部14
bの長手方向の位置は、全部又はほぼ全部が該外側板部
より外側になる。円筒形位置決めボス14aの外径D3
とガイド部14bの外径D4はD1=D3,D2=D4
という関係にある。As shown in FIG. 7, the outside of the positioning boss 14a on the opposite side to the driving side forms a guide portion 14b concentric with the positioning boss 14a and having a slightly smaller outer diameter. The position of the outer end face in the longitudinal direction of the cylindrical positioning boss 14a is
It is the same as the position in the longitudinal direction of the outer plate portion of the end cover 14, or the inside thereof. Guide part 14
The position in the longitudinal direction of b is entirely or almost entirely outside the outer plate portion. Outer diameter D3 of cylindrical positioning boss 14a
And the outer diameter D4 of the guide portion 14b is D1 = D3, D2 = D4
There is a relationship.
【0065】軸継手部材23よりプロセスカートリッジ
Bの挿入方向上流側には、図4、図10に示すように除
去トナー駆動入力部49がある。この除去トナー駆動入
力部49はクリーニング容器11に固定したギアーカバ
ー13と一体の第二円筒形ボス13bによって保護され
ている。この第二円筒形ボス13bの長手方向の位置
は、図6に示すようにギアーカバー13の外側板部より
外側で、かつ、軸継手部材23の長手方向の最外部より
内側あるいは同一位置になる。また、第二円筒形ボス1
3bの外径D5と軸継手部材23の外径D2の関係はD
5<D2である。The removed toner drive input section 49 is located upstream of the shaft coupling member 23 in the direction of insertion of the process cartridge B as shown in FIGS. The removed toner drive input section 49 is protected by a second cylindrical boss 13b integral with the gear cover 13 fixed to the cleaning container 11. The position of the second cylindrical boss 13b in the longitudinal direction is outside the outer plate portion of the gear cover 13 and inside or at the same position as the outermost portion in the longitudinal direction of the shaft coupling member 23 as shown in FIG. . Also, the second cylindrical boss 1
3b and the outer diameter D2 of the shaft coupling member 23 are D
5 <D2.
【0066】軸継手部材23よりプロセスカートリッジ
Bの可動体50への挿入方向上流側でかつ、第二円筒形
ボス13aより上流側のクリーニング容器11の側面に
は回転決めダボ11a(反駆動側は11b)が立ってい
る。また、図4、図5、図11、図12に示すように、
サイドカバー13、エンドカバー14の回転決めダボ1
1a,11bの対応する部分に開口部13c,14cが
開いている。上記ダボ11a,11bは開口部13c,
14cを挿通してサイドカバー13、エンドカバー14
外へ突出している。この回転決めダボ11a,11bは
感光体ドラム1の中心から80mmから90mmの位置
にある。この距離はプロセスカートリッジBの側面上で
配置できる最大の距離である。つまり、この距離をでき
るだけ長く取ることにより感光体ドラム1を中心とする
プロセスカートリッジBの回転方向の位置決め精度を向
上させている。またこの回転決めダボ11aの長手方向
の位置は軸継手部材23の長手方向の最外部とほぼ同一
の位置にあり、回転決めダボ11bの長手方向の位置は
ガイド部14bの最外部とほぼ同一の位置にある。A rotation determining dowel 11a (a non-drive side is located on the side of the cleaning container 11 upstream of the shaft coupling member 23 in the direction of insertion of the process cartridge B into the movable body 50 and upstream of the second cylindrical boss 13a). 11b) is standing. Also, as shown in FIGS. 4, 5, 11, and 12,
Dowel 1 for determining rotation of side cover 13 and end cover 14
Openings 13c and 14c are open at corresponding portions of 1a and 11b. The dowels 11a and 11b have openings 13c,
14c and the side cover 13 and the end cover 14
It protrudes outside. The rotation determining dowels 11 a and 11 b are located at a position 80 mm to 90 mm from the center of the photosensitive drum 1. This distance is the maximum distance that can be arranged on the side surface of the process cartridge B. In other words, by taking this distance as long as possible, the positioning accuracy of the process cartridge B about the photosensitive drum 1 in the rotational direction is improved. The longitudinal position of the rotation determining dowel 11a is substantially the same as the longitudinally outermost position of the shaft coupling member 23, and the longitudinal position of the rotation determining dowel 11b is substantially the same as the outermost position of the guide portion 14b. In position.
【0067】{プロセスカートリッジの可動体(引き出
し)への着脱動作}ここで、プロセスカートリッジBの
可動体50への着脱動作について図44〜図48を用い
て詳細に説明する。図44〜図48は反駆動側のガイド
部材52を外側から透視して見る側面図である。本章で
は反駆動側を中心について述べるが、駆動側については
サイドカバーのガイド部14bに対応するところが軸継
手部材23になっているのみで他はほぼ同一である。た
だし、形状、動作が駆動側と異なる部分についてはその
つど述べる。{Mounting / Removing Operation of Process Cartridge to / from Movable Body (Drawer)} Here, the attaching / detaching operation of the process cartridge B to / from the movable body 50 will be described in detail with reference to FIGS. 44 to 48 are side views of the guide member 52 on the non-drive side seen through from the outside. In this chapter, a description will be given mainly of the non-drive side, but the drive side is almost the same except that the portion corresponding to the guide portion 14b of the side cover is the shaft coupling member 23. However, portions different in shape and operation from the drive side will be described each time.
【0068】図44のようにユーザが本プロセスカート
リッジBの挿入方向上流に固定された把手16の開口部
16eに指を入れて持つと、プロセスカートリッジBの
重心が把手16から遠い前後方向の中間よりも前方にあ
るため、自然に感光体ドラム1付近が下方になって傾
く、この姿勢を利用して、感光体ドラム1の軸線上のエ
ンドカバー14のガイド部14bを可動体50のガイド
部材52のガイド面52bの上端部に載せる(図44の
状態)。次にこの自然な姿勢のまま、ガイド部14bを
ガイド面52bに載せながら挿入方向に向かってガイド
させていくと、プロセスカートリッジBの側面の回転決
めダボ11bがガイド面52cの上端部に載る(図45
の状態)。この状態では側面の2点がガイドされている
のでプロセスカートリッジBの姿勢はある程度決まる。
ただし、ガイド面52b,52cを形成している夫々の
溝の幅F1,F2は夫々対応するガイド部14bの外径
D4、回転決めダボ11bの外径D6より、やや大きく
取っている。例えば、D4=27.6mmだとすると、
F1=30mm程度、D6=8mmとすると、F2=1
1mm程度である。つまりユーザはプロセスカートリッ
ジBを余計な力で支えなくてもプロセスカートリッジB
の姿勢は安定しているが装着の窮屈感をなくすためにあ
る程度、姿勢に自由を与えている。この状態から、ガイ
ド面52bとほぼ平行なガイド面52c上部を回転ダボ
11bがガイド面52cの折曲部52c1をとおりすぎ
て角度Hの急勾配部に入った図46の状態の後はユーザ
がプロセスカートリッジBに下方に向かって軽く力を加
えると、プロセスカートリッジBは姿勢を徐々に寝かせ
ながら可動体50内部へと導かれていく。これは、図4
5に図示したガイド面52bの水平からのなす角Gに対
して、ガイド面52cの水平からのなす角Hの角度がH
>Gの関係にあるため、ガイド部14bより回転決めダ
ボ11bが下方に落ちる速度が早いためプロセスカート
リッジBは全体的に下方に落ちながら、感光体ドラム1
を中心に時計回りに回転するためである。As shown in FIG. 44, when the user inserts his / her finger into the opening 16e of the handle 16 fixed at the upstream side in the insertion direction of the process cartridge B, the center of gravity of the process cartridge B is in the middle in the front-back direction far from the handle 16. The position of the end cover 14 on the axis of the photosensitive drum 1 is changed to the guide member of the movable body 50 by utilizing this posture. 52 is placed on the upper end of the guide surface 52b (the state of FIG. 44). Next, in this natural posture, when the guide portion 14b is guided in the insertion direction while being placed on the guide surface 52b, the rotation determining dowel 11b on the side surface of the process cartridge B is placed on the upper end portion of the guide surface 52c ( FIG.
State). In this state, since the two points on the side are guided, the attitude of the process cartridge B is determined to some extent.
However, the widths F1 and F2 of the respective grooves forming the guide surfaces 52b and 52c are slightly larger than the outer diameter D4 of the corresponding guide portion 14b and the outer diameter D6 of the rotation determining dowel 11b. For example, if D4 = 27.6 mm,
Assuming that F1 = about 30 mm and D6 = 8 mm, F2 = 1
It is about 1 mm. That is, the user does not need to support the process cartridge B with extra force.
Although his posture is stable, he has given some freedom to his posture to eliminate the cramped feeling of wearing. From this state, after the state shown in FIG. 46 in which the rotating dowel 11b has passed the bent portion 52c1 of the guide surface 52c and entered the steep portion having the angle H above the guide surface 52c substantially parallel to the guide surface 52b, the user is prompted. When a light force is applied to the process cartridge B downward, the process cartridge B is guided into the movable body 50 while gradually lowering its posture. This is shown in FIG.
The angle H of the guide surface 52c from the horizontal is H with respect to the angle G of the guide surface 52b from the horizontal shown in FIG.
> G, the speed at which the rotation determining dowel 11b falls downward from the guide portion 14b is fast, so that the process cartridge B falls downward overall while the photosensitive drum 1
This is to rotate clockwise around.
【0069】図46の位置を経て、図47の位置までプ
ロセスカートリッジBが挿入されると、回転決めダボ1
1bが弾性部材としての反駆動側CRG加圧ばね54の
直延部54aの上部でとまる。これはCRG加圧ばね5
4が支点部54bを中心として、矢印Rの方向に加圧力
が働いているため、自然な状態ではプロセスカートリッ
ジBはこれ以上下方に落ちずにとまった状態になるため
である。When the process cartridge B is inserted through the position of FIG. 46 to the position of FIG.
1b stops at the upper portion of the straight portion 54a of the non-drive side CRG pressure spring 54 as an elastic member. This is CRG pressure spring 5
This is because the pressing force acts on the fulcrum portion 54b in the direction of the arrow R with respect to the fulcrum portion 4b, so that the process cartridge B stays in a natural state without falling further downward.
【0070】ここで、ユーザはプロセスカートリッジB
を下方に少し力を加えると、CRG加圧ばね54は支点
部54bを中心として、矢印Rとは反対方向にたわみ、
プロセスカートリッジBの回転決めダボ11bは直延部
54aに沿って、下方にすり抜けていき、ガイド面52
cの最下流面である回転位置決め面52gにいたり図4
8の状態となる。この回転決めダボ11bがCRG加圧
ばね54をすり抜ける動作により、ユーザはクリック感
(未装着感)を得る。また図48の状態では、プロセス
カートリッジBの回転決めダボ11bがCRG加圧ばね
54の直延部54aから約45°曲げた当接部54cに
接する。このためCRG加圧ばね54が撓んだことによ
り発生する加圧力の分力がプロセスカートリッジBの回
転決めダボ11bに働き、感光体ドラム1が回転するこ
とにより発生するプロセスカートリッジBが浮き上がろ
うとする力を押さえることができる。これにより、プロ
セスカートリッジBは可動体50内部、あるいは画像形
成装置A内部での回転方向の位置が決まることになる。Here, the user operates the process cartridge B.
When a slight force is applied downward, the CRG pressure spring 54 bends about the fulcrum 54b in the direction opposite to the arrow R,
The rotation determining dowel 11b of the process cartridge B slips downward along the straight portion 54a, and the guide surface 52
FIG. 4C shows the rotation positioning surface 52g, which is the most downstream surface of FIG.
8 will be obtained. The operation of the rotation determining dowel 11b slipping through the CRG pressure spring 54 gives the user a feeling of clicking (a feeling of non-wearing). In the state shown in FIG. 48, the dowel 11b for determining the rotation of the process cartridge B comes into contact with the contact part 54c which is bent by about 45 ° from the straight part 54a of the CRG pressure spring 54. For this reason, the component force of the pressing force generated by the bending of the CRG pressure spring 54 acts on the rotation determining dowel 11b of the process cartridge B, and the process cartridge B generated by the rotation of the photosensitive drum 1 lifts up. It can suppress the power to try. As a result, the position of the process cartridge B in the rotation direction inside the movable body 50 or inside the image forming apparatus A is determined.
【0071】以上の動作が行われるのと同時に、ガイド
部14bはガイド面52bをとおり抜け、代って、ガイ
ド部14bの軸方向内側に隣接する円筒形状位置決めボ
ス14aが受け部52hと係合する。これにより、プロ
セスカートリッジBの感光体ドラム1中心の位置は下方
への動きを一定以内に規制される。また、回転決めダボ
11bが回転位置決め面52g上で水平方向1mmから
2mm程度で規制されているため、プロセスカートリッ
ジB全体の水平方向の動きもある程度規制される。この
とき、円筒形位置決めボス14aの外径の方がガイド部
14bの外径より大きいので、受け部52hの強度上厚
くして、受け部52hを円筒形位置決めボス14aを越
えてガイド部14bにかかる幅にしても受け部52hと
ガイド部14bが長手方向で干渉して位置決めに影響を
及ぼすことは生じない。また、受け部52hの円筒形位
置決めボス14aに当接する側を単一の曲面とでき可動
体50の金型形状が単純になる。At the same time as the above operation, the guide portion 14b passes through the guide surface 52b, and the cylindrical positioning boss 14a adjacent to the guide portion 14b in the axial direction is engaged with the receiving portion 52h. I do. Thus, the downward movement of the center of the photosensitive drum 1 of the process cartridge B is restricted within a certain range. Further, since the rotation determining dowel 11b is restricted on the rotation positioning surface 52g by about 1 mm to 2 mm in the horizontal direction, the horizontal movement of the entire process cartridge B is also restricted to some extent. At this time, since the outer diameter of the cylindrical positioning boss 14a is larger than the outer diameter of the guide portion 14b, the receiving portion 52h is thickened in terms of strength, and the receiving portion 52h is moved beyond the cylindrical positioning boss 14a to the guide portion 14b. Even with such a width, the receiving portion 52h and the guide portion 14b do not interfere with each other in the longitudinal direction and affect positioning. Further, the side of the receiving portion 52h that contacts the cylindrical positioning boss 14a can be formed into a single curved surface, and the mold shape of the movable body 50 is simplified.
【0072】また、更に、クリーニング容器11に固定
した反駆動側エンドカバー14をガイド部材52に設け
られた付勢部材58が感光体ドラム長手方向に付勢す
る。これにより、プロセスカートリッジBは駆動側に付
勢され、駆動側のギアーカバー13がガイド部材51の
内側に設けられた幅2mm程度の3個所の突き当てリブ
51j(図14参照)に対して突き当てられて、可動体
50に対する長手方向のプロセスカートリッジBの位置
が決まる。Further, the urging member 58 provided on the guide member 52 urges the opposite end cover 14 fixed to the cleaning container 11 in the longitudinal direction of the photosensitive drum. As a result, the process cartridge B is urged toward the drive side, and the gear cover 13 on the drive side abuts against three abutment ribs 51j having a width of about 2 mm provided inside the guide member 51 (see FIG. 14). As a result, the position of the process cartridge B in the longitudinal direction with respect to the movable body 50 is determined.
【0073】これらの場合、駆動側に配した回転決めダ
ボ11aも可動体50挿入時にガイド面51cにガイド
されるので、ガイド部14bと回転決めダボ11bとの
2点でプロセスカートリッジBの姿勢が安定され、余計
な挿入ガイドを形成しなくてすみ、形状の単純化とな
り、型加工費の削減となる。また回転決めダボ11aが
可動体50への装着ガイド部とプロセスカートリッジB
の回転方向を決める機能を同一部分で行なっているた
め、プロセスカートリッジBを挿入する最後の動作で、
回転方向の姿勢を決める動作をしなくてよく、操作性の
向上につながる。また、弾性部材としてのCRG加圧ば
ね53,54でプロセスカートリッジBの装着感を得る
ための機能と回転方向への動き押さえる機能を果たして
いるため、単部品による多機能化によるコストダウンに
なっている。また、プロセスカートリッジBの可動体5
0の受け部52hはガイド部14bより長手方向内側に
位置する円筒形位置決めボス14aと係合するように配
置しているので、可動体50の長手方向の省スペース化
を図ることができる。In these cases, the rotation determining dowel 11a disposed on the driving side is also guided by the guide surface 51c when the movable body 50 is inserted, so that the attitude of the process cartridge B is changed at two points, the guide portion 14b and the rotation determining dowel 11b. It is stable and eliminates the need for forming an extra insertion guide, simplifies the shape, and reduces the mold processing cost. Further, the rotation determining dowel 11a is provided with a mounting guide portion to the movable body 50 and the process cartridge B.
Since the same part determines the rotation direction of the process cartridge B, the last operation of inserting the process cartridge B
It is not necessary to perform the operation of determining the posture in the rotation direction, which leads to improvement in operability. In addition, since the CRG pressure springs 53 and 54 as the elastic members fulfill the function of obtaining the feeling of mounting the process cartridge B and the function of suppressing the movement in the rotation direction, the cost is reduced due to the multifunctionality of a single part. I have. The movable member 5 of the process cartridge B
The zero receiving portion 52h is arranged so as to engage with the cylindrical positioning boss 14a located inside the guide portion 14b in the longitudinal direction, so that space saving in the longitudinal direction of the movable body 50 can be achieved.
【0074】上述は主として反駆動側について述べた
が、駆動側についても同様の動作をする。即ち、駆動側
のギアーカバー13の前端部において感光体ドラム1に
支持軸1dを介して固定されている軸継手部材23が係
合するガイド面51bには切り欠き51eが存在するこ
とを除いて、ガイド面51bは駆動側と左右対称形状で
あり、軸継手部材23と反駆動側のガイド部14bは同
直径であり、感光体ドラム1の軸心上にある。この時、
切り欠き部51eの幅F3は軸継手部材23の外径D2
より小さいので、挿入途中で軸継手部材23が切り欠き
部51eに脱落することはない。なお、除去トナー駆動
入力部49の第2円筒形ボス13bの外径D5は切り欠
き部51eの幅F3よりも小さい。Although the description has been made mainly on the non-drive side, the same operation is performed on the drive side. That is, except that the notch 51e is present on the guide surface 51b with which the shaft coupling member 23 fixed to the photosensitive drum 1 via the support shaft 1d at the front end of the gear cover 13 on the drive side engages. The guide surface 51b has a symmetrical shape with respect to the drive side, and the shaft coupling member 23 and the guide portion 14b on the non-drive side have the same diameter, and are located on the axis of the photosensitive drum 1. At this time,
The width F3 of the notch 51e is equal to the outer diameter D2 of the shaft coupling member 23.
Since it is smaller, the shaft coupling member 23 does not fall into the notch 51e during insertion. The outer diameter D5 of the second cylindrical boss 13b of the removed toner drive input unit 49 is smaller than the width F3 of the notch 51e.
【0075】従って、駆動側の軸継手部材23は切り欠
き部51eがあっても、そこに軸継手部材23が落ち込
まずガイド面51b上を移動して、代って軸継手部材2
3の軸方向内側に隣る円筒形位置決めボス13aが反駆
動側のガイド部14bと同時的に位置固定用の4分円円
弧状の受け面を持つ受け部51hに嵌め込まれるもので
ある。また、このとき図4に示される第二円筒形ボス1
3bも駆動側ガイド面51bの途中にある切り欠き部5
1eと係合して除去トナー搬送系の駆動連結も行われる
ようになる。また、駆動側のガイド面51c,弾性部材
としてのCRG加圧ばね53は反駆動側のガイド面52
c、CRG加圧ばね54とは左右対称形状であり、反駆
動側の回転位置決めダボ11bと同一軸上の駆動側の回
転位置決めダボ11aがガイド面51c上を移動して、
CRG加圧ばね53を撓ませ、位置決め面51gに至る
ものである。Therefore, even if the drive-side shaft coupling member 23 has the notch 51e, the shaft coupling member 23 moves on the guide surface 51b without dropping there, and
The cylindrical positioning boss 13a adjacent to the inner side in the axial direction of No. 3 is fitted simultaneously with the guide portion 14b on the opposite side to the receiving portion 51h having a quadrangular receiving surface for fixing the position. At this time, the second cylindrical boss 1 shown in FIG.
3b also has a cutout 5 in the middle of the drive-side guide surface 51b.
1e, the drive connection of the removal toner conveyance system is also performed. The guide surface 51c on the drive side and the CRG pressure spring 53 as an elastic member are connected to the guide surface 52 on the non-drive side.
c, The CRG pressure spring 54 has a symmetrical shape with respect to the left and right, and the rotational positioning dowel 11a on the driving side on the same axis as the rotational positioning dowel 11b on the opposite side moves on the guide surface 51c,
The CRG pressure spring 53 is bent to reach the positioning surface 51g.
【0076】この時、軸継手部材23が長手方向最外部
にあるので画像形成装置A側からの画像形成装置内部に
支持されている駆動入力のストロークが短くてよい。At this time, since the shaft coupling member 23 is located at the outermost side in the longitudinal direction, the stroke of the drive input supported inside the image forming apparatus from the image forming apparatus A may be short.
【0077】上述のように、CGR加圧ばね53,54
の少なくとも何れか1つを設けることにより、プロセス
カートリッジBを可動体50に装着する際、ユーザは装
着感を得ることができるので感覚により容易な着脱の操
作を行える。As described above, the CGR pressure springs 53, 54
By providing at least one of the above, when the process cartridge B is mounted on the movable body 50, the user can obtain a feeling of mounting, so that the user can easily perform the attaching / detaching operation by feeling.
【0078】尚、ダボ11b(11a)と位置決めボス
14a(13a)の配置は次の通りである。図5に示す
通り、ボス14aの中心を通る水平線l(エル)1とダ
ボ11bの中心を通る水平線l(エル)2の垂直方向の
間隔は約1.35mmである。又、ボス14aの中心を
通る垂線l(エル)3とダボ11bの中心を通る垂線l
(エル)4の間隔が約86.78mmである。尚、図5
は装置本体に装着したプロセスカートリッジの状態を示
している。又、前記装置は本実施の形態の場合であっ
て、適宜選択すれば良い。The arrangement of the dowels 11b (11a) and the positioning bosses 14a (13a) is as follows. As shown in FIG. 5, the vertical interval between the horizontal line 1 (ell) 1 passing through the center of the boss 14a and the horizontal line 1 (ell) 2 passing through the center of the dowel 11b is about 1.35 mm. Also, a perpendicular l (el) 3 passing through the center of the boss 14a and a perpendicular l passing through the center of the dowel 11b
The interval between (L) 4 is about 86.78 mm. FIG.
Indicates the state of the process cartridge mounted on the apparatus main body. Further, the above-described device is the case of the present embodiment, and may be appropriately selected.
【0079】{画像形成装置本体のプロセスカートリッ
ジ着脱に係る部分}次に、画像形成装置本体のプロセス
カートリッジ着脱に係る部分について図51を用いて詳
細に説明する。{Parts Related to Mounting / Removing Process Cartridge in Image Forming Apparatus Main Body} Next, parts relating to mounting / dismounting of the process cartridge in the image forming apparatus main body will be described in detail with reference to FIG.
【0080】画像形成装置本体20の側面のうち、感光
体ドラム1の長手方向に平行で、かつ、感光体ドラム1
からみて現像装置4と反対側の装置本体後側面部に、プ
ロセスカートリッジBを載置した可動体50を挿入する
ための開口部60がある。この開口部60の長手方向両
側面部には、可動体50の挿入方向に向かって図示しな
いほぼ水平方向のレール部材があり、可動体50の両側
面部にある図示されないガイド部材をガイドする。プロ
セスカートリッジBを装着された可動体50が画像形成
装置本体20の所定位置に挿入されたときに、プロセス
カートリッジBに設けた円筒形位置決めボス13a,1
4aと係合する位置に可動体50の挿入方向に対向する
開口方向のハーフパイプ状の円弧形本体係合部材61が
ある。The side surface of the image forming apparatus main body 20 is parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 1 and
An opening 60 for inserting the movable body 50 on which the process cartridge B is mounted is provided on the rear side surface of the apparatus main body opposite to the developing device 4 when viewed from above. On both sides in the longitudinal direction of the opening 60, there are substantially horizontal rail members (not shown) toward the insertion direction of the movable body 50, and guide the guide members (not shown) on both side faces of the movable body 50. When the movable body 50 on which the process cartridge B is mounted is inserted into a predetermined position of the image forming apparatus main body 20, the cylindrical positioning boss 13a, 1 provided on the process cartridge B is provided.
A half-pipe-shaped arc-shaped main body engaging member 61 in the opening direction facing the insertion direction of the movable body 50 is provided at a position where the main body engaging member 4a is engaged.
【0081】{可動体およびプロセスカートリッジの画
像形成装置本体への着脱}可動体およびプロセスカート
リッジの画像形成装置本体への着脱について、図48か
ら図51を用いて説明する。<< Mounting and Demounting of Movable Body and Process Cartridge from Image Forming Apparatus Main Body >> A description will be given, with reference to FIGS.
【0082】可動体およびプロセスカートリッジの画像
形成装置本体への着脱は画像形成装置Aから、前述の図
示しないレール部材に沿って可動体50が所定の装置本
体外の位置まで引き出される。既に述べたように図44
から図48に示すようにしてプロセスカートリッジBを
装着された可動体50は可動体50の挿入方向上流側の
押圧ユニット56の背面部56aを押されて画像形成装
置A内に挿入される。ある位置に可動体50が達する
と、挿入抵抗により、可動体加圧ばね57(図15参
照)が撓むことにより、可動体本体の挿入速度より押圧
ユニット56の挿入速度が速くなる。そして、押圧ユニ
ット56の両端の引っ掛け部56bが画像形成装置Aに
引っ掛かり、画像形成装置Aを基に可動体50全体が可
動体挿入方向に加圧されて、可動体本体は所定の位置に
収まる。さらに、押圧ユニット56を押込むことによ
り、押圧ユニット56の背面部56aは画像形成装置A
の後側面部62(図1参照)の一部分を形成する(図5
1の状態)。When the movable body and the process cartridge are attached to and detached from the image forming apparatus main body, the movable body 50 is pulled out from the image forming apparatus A to a position outside the predetermined apparatus main body along the aforementioned rail member (not shown). As described above, FIG.
48, the movable body 50 with the process cartridge B mounted thereon is pushed into the image forming apparatus A by pushing the back surface 56a of the pressing unit 56 on the upstream side in the insertion direction of the movable body 50. When the movable body 50 reaches a certain position, the insertion resistance of the movable body pressurizing spring 57 (see FIG. 15) causes the insertion speed of the pressing unit 56 to be faster than the insertion speed of the movable body main body. Then, the hook portions 56b at both ends of the pressing unit 56 are hooked on the image forming apparatus A, and the entire movable body 50 is pressed in the movable body insertion direction based on the image forming apparatus A, and the movable body main body is settled in a predetermined position. . Further, when the pressing unit 56 is pressed in, the back surface 56a of the pressing unit 56 is
5 (see FIG. 1).
1).
【0083】この時、挿入方向に対向して開口している
ハーフパイプ状の本体係合部材61に、プロセスカート
リッジBの円筒形位置決めボス13a,14aが係合す
る。さらに、可動体50の鉛直面で形成された突き当て
部51f,52fがプロセスカートリッジBの円筒形位
置決めボス13a,14aと当接する。この時、先に述
べた加圧ばね57を備えた押圧ユニット56のばね力に
より、可動体50全体が円筒形位置決めボス13a,1
4aに対して、可動体挿入下流方向に加圧される。ま
た、この時、受け部51h,52hから円筒形位置決め
ボス13a,14aはわずかに上方へ向って離れる。At this time, the cylindrical positioning bosses 13a and 14a of the process cartridge B engage with the half-pipe-shaped main body engaging member 61 which is open in the insertion direction. Further, the abutting portions 51f, 52f formed on the vertical surface of the movable body 50 abut against the cylindrical positioning bosses 13a, 14a of the process cartridge B. At this time, due to the spring force of the pressing unit 56 having the above-described pressure spring 57, the entire movable body 50 is moved to the cylindrical positioning boss 13a, 1.
4a is pressed in the downstream direction of the movable body insertion. At this time, the cylindrical positioning bosses 13a and 14a are slightly upwardly separated from the receiving portions 51h and 52h.
【0084】この状態では可動体50の突き当て部51
f,52fと本体係合部材61は長手方向の両側の位置
において隣接し、共に上記位置決めボス13a,14a
の外周と接している。このとき、画像形成装置Aの本体
係合部材61と可動体50の受け部51h,52hは感
光体ドラム1の長手方向において同列にある。これによ
り、画像形成装置Aに対してプロセスカートリッジBの
位置が一点のみで決まり、プロセスカートリッジBに対
して、可動体50は水平方向が確実に決まる。また、こ
の時、可動体50の受け部51h,52hは位置決めボ
ス13a,14aとは1mmから2mm程度のギャップ
を持つようになる。さらにこの時点で、可動体50が画
像形成装置A内部で位置が決まっているため、プロセス
カートリッジBは感光体ドラム1の中心を支点とした回
転方向では位置決めされ、プロセスカートリッジBの回
転位置は画像形成装置Aに対して位置決めされた可動体
50の鉛直方向の位置で定まる。これは、可動体50上
に位置するパターン読み取り装置93の感光体ドラム1
に対する水平方向の位置が鉛直方向の位置より厳しく決
めなければならないからこのような構成をとっているた
めである。In this state, the abutting portion 51 of the movable body 50
f, 52f and the main body engaging member 61 are adjacent at positions on both sides in the longitudinal direction, and both of the positioning bosses 13a, 14a
Is in contact with the outer periphery of At this time, the main body engaging member 61 of the image forming apparatus A and the receiving portions 51h and 52h of the movable body 50 are in the same row in the longitudinal direction of the photosensitive drum 1. As a result, the position of the process cartridge B with respect to the image forming apparatus A is determined by only one point, and the horizontal direction of the movable body 50 with respect to the process cartridge B is reliably determined. At this time, the receiving portions 51h and 52h of the movable body 50 have a gap of about 1 mm to 2 mm with the positioning bosses 13a and 14a. Further, at this time, since the position of the movable body 50 is determined inside the image forming apparatus A, the process cartridge B is positioned in the rotation direction with the center of the photosensitive drum 1 as a fulcrum, and the rotation position of the process cartridge B is It is determined by the vertical position of the movable body 50 positioned with respect to the forming apparatus A. This corresponds to the photosensitive drum 1 of the pattern reading device 93 located on the movable body 50.
This is because such a configuration is adopted because the position in the horizontal direction with respect to the vertical direction must be determined more strictly than the position in the vertical direction.
【0085】所定の位置に達した可動体50は、長手方
向の付勢ばね部材59が画像形成装置Aの反駆動側内壁
部(不図示)と当接して、画像形成装置A内で駆動側に
付勢されている。これによって、可動体50は駆動側に
付勢され、画像形成装置Aの駆動側内壁部に突き当てら
れて、長手方向の可動体50の位置が決まる。このと
き、可動体50に対してプロセスカートリッジBの長手
方向の位置も決まっているので、画像形成装置Aに対す
るプロセスカートリッジBの長手方向の位置も駆動側突
き当てで決まっている。When the movable body 50 reaches a predetermined position, the urging spring member 59 in the longitudinal direction comes into contact with an inner wall (not shown) on the non-driving side of the image forming apparatus A, and the movable body 50 is driven on the driving side in the image forming apparatus A. Has been energized. As a result, the movable body 50 is urged toward the drive side and abuts against the drive-side inner wall of the image forming apparatus A, and the position of the movable body 50 in the longitudinal direction is determined. At this time, since the longitudinal position of the process cartridge B with respect to the movable body 50 is also determined, the longitudinal position of the process cartridge B with respect to the image forming apparatus A is also determined by abutting on the drive side.
【0086】これらの場合、プロセスカートリッジBの
円筒形位置決めボス13a,14aが本体位置決めの本
体係合部材61と可動体50の突き当て部51f,52
fとの間に加圧状態で挟まれることにより、装置本体2
0、プロセスカートリッジB、可動体50の水平方向の
3者間が一点の位置決めを行うことができ、新たに画像
形成装置Aと可動体50との間の感光体ドラム1の中心
と同一の一点を決定するための位置決め部材を設ける必
要がなく、省スペース化を図ることができる。また、画
像形成装置Aの本体係合部材61と可動体50の受け部
51h,52hは感光体ドラム長手方向において同列に
あるため、省スペース化を図ることができる。また、可
動体50に設けた1つの付勢ばね部材59により、プロ
セスカートリッジBの可動体50への挿入時にはプロセ
スカートリッジBを可動体50の駆動側へ突き当てて位
置決めし、可動体50の装置本体20内挿入時には可動
体50を本体駆動側に突き当てて位置決めすることによ
り、感光体ドラム1の駆動入力手段を駆動側に付勢し、
駆動入力を確実に行うとともに駆動入力ストロークを最
小限に抑えて駆動入力構成の簡素化を図ることができ
る。In these cases, the cylindrical positioning bosses 13a and 14a of the process cartridge B are brought into contact with the main body engaging member 61 for positioning the main body and the abutting portions 51f and 52 of the movable body 50.
f in the pressurized state, the device body 2
0, the process cartridge B, and the movable body 50 in the horizontal direction can perform one-point positioning, and the same one point as the center of the photosensitive drum 1 between the image forming apparatus A and the movable body 50 is newly added. It is not necessary to provide a positioning member for determining the distance, and space can be saved. Further, since the main body engaging member 61 of the image forming apparatus A and the receiving portions 51h and 52h of the movable body 50 are arranged in the same row in the longitudinal direction of the photosensitive drum, space can be saved. Further, when the process cartridge B is inserted into the movable body 50, the process cartridge B is brought into contact with the drive side of the movable body 50 and positioned by one biasing spring member 59 provided on the movable body 50, and the apparatus of the movable body 50 is mounted. When the movable body 50 is inserted into the main body 20, the movable body 50 is positioned against the main body driving side to urge the drive input means of the photosensitive drum 1 toward the driving side.
The drive input can be reliably performed, and the drive input stroke can be minimized to simplify the drive input configuration.
【0087】{プロセスカートリッジ誤挿入の防止}プ
ロセスカートリッジ誤挿入の防止について、図47、図
51、図52を用いて説明する。{Prevention of Misinsertion of Process Cartridge} The prevention of erroneous insertion of the process cartridge will be described with reference to FIGS. 47, 51 and 52.
【0088】プロセスカートリッジBの上面部には、可
動体50挿入方向下流側に高さ5mm程度の誤挿入防止
突起11jが設けられている。これは、図51に示すよ
うにプロセスカートリッジBが画像形成装置A内の所定
の位置に支持されたとき、誤挿入防止突起11jの頂点
と装置本体20のスキャナー下カバー64の距離が1m
m程度の距離を持つことになる。誤挿入防止突起11j
は駆動側サイドカバー13、クリーニング容器11、及
び、反駆動側のエンドカバー14にそれぞれ上方へ突出
して1個所ずつ形成されている。On the upper surface of the process cartridge B, an erroneous insertion prevention protrusion 11j having a height of about 5 mm is provided on the downstream side in the insertion direction of the movable body 50. When the process cartridge B is supported at a predetermined position in the image forming apparatus A as shown in FIG. 51, the distance between the top of the erroneous insertion prevention protrusion 11j and the scanner lower cover 64 of the apparatus main body 20 is 1 m.
It will have a distance of about m. Erroneous insertion prevention projection 11j
Are formed on the drive-side side cover 13, the cleaning container 11, and the end cover 14 on the opposite side to the drive side so as to protrude upward.
【0089】プロセスカートリッジBが可動体50内で
図47の状態にあったとき、つまり、プロセスカートリ
ッジBの回転決めダボ11bが可動体50内のCRG加
圧ばね54の上部付近でとまった場合、通常なら、ユー
ザは下方に荷重を少しかければ、プロセスカートリッジ
Bの回転決めダボ11bはCRG加圧ばね54をすり抜
けていき、最後には、プロセスカートリッジBは可動体
50内部の所定の位置に収まる。しかし、ユーザがこの
動作を行なわなかった場合、図47の状態で可動体50
は画像形成装置A内部に挿入されていく。この時、最初
にプロセスカートリッジBの誤挿入防止突起11jが相
対する画像形成装置A内部のスキャナー下カバー64の
下面64aにあたる(図52の状態)。スキャナー下カ
バー64の下面64aは可動体挿入方向において上流か
ら下流にかけて下方に向かうように且つ段階的に傾斜が
ゆるくなる面が形成されている。したがって、可動体5
0の挿入によつて発生する力T2はその反力によって、
プロセスカートリッジBに対して下方に力T3がかか
る。この力T3によって、プロセスカートリッジBの回
転決めダボ11b(駆動側は11a)は可動体50のC
RG加圧ばね54(駆動側は53)をすり抜けていき、
図51に示すようにプロセスカートリッジBは可動体5
0内部の所定の位置に収まる。When the process cartridge B is in the state shown in FIG. 47 in the movable body 50, that is, when the rotation determining dowel 11b of the process cartridge B stops near the upper part of the CRG pressure spring 54 in the movable body 50, Normally, if the user slightly applies a downward load, the rotation determining dowel 11b of the process cartridge B passes through the CRG pressure spring 54, and finally, the process cartridge B is settled in a predetermined position inside the movable body 50. . However, if the user does not perform this operation, the movable body 50 is moved in the state of FIG.
Are inserted into the image forming apparatus A. At this time, the erroneous insertion prevention projection 11j of the process cartridge B first strikes the lower surface 64a of the scanner lower cover 64 inside the image forming apparatus A (the state of FIG. 52). The lower surface 64a of the scanner lower cover 64 is formed with a surface whose inclination gradually decreases from upstream to downstream in the movable body insertion direction so as to go downward. Therefore, the movable body 5
The force T2 generated by the insertion of 0 is
A force T3 is applied to the process cartridge B downward. Due to this force T3, the rotation determining dowel 11b (the driving side 11a) of the process cartridge B is
Slip through the RG pressure spring 54 (53 on the drive side)
As shown in FIG. 51, the process cartridge B is
It fits in a predetermined position inside 0.
【0090】これらの場合、プロセスカートリッジB上
面に突起を付けるだけの簡単な構成により、ユーザが誤
った状態で可動体を挿入しようとしても、プロセスカー
トリッジBは所定の位置に収めることができる。In these cases, the process cartridge B can be housed in a predetermined position even if the user attempts to insert the movable body in a wrong state by a simple configuration in which a projection is provided on the upper surface of the process cartridge B.
【0091】また、上述は反駆動側について述べたが、
駆動側についても同様の動作をする。Although the above description has been made on the non-drive side,
The same operation is performed on the driving side.
【0092】なお、誤挿入防止突起11jはクリーニン
グ容器11にのみ一体成形してもよく、または、サイド
カバー13及びエンドカバー14にのみ夫々一体成形し
てもよく、数に制約はない。従って、クリーニング容器
11に設ける場合、長手方向の一個所としてもよい。Incidentally, the erroneous insertion preventing projection 11j may be integrally formed only on the cleaning container 11, or may be integrally formed only on the side cover 13 and the end cover 14, respectively, and the number is not limited. Therefore, when it is provided in the cleaning container 11, it may be provided at one location in the longitudinal direction.
【0093】さて、前述構成をまとめると次の通りであ
る。Now, the above configuration is summarized as follows.
【0094】電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプ
ロセスカートリッジBにおいて、ここで、前記装置本体
には、前記装置本体に対して移動可能であって、前記装
置本体から外側へ突き出た着脱位置と前記装置本体内に
位置する画像形成位置とを取り得る引き出し(可動体5
0)が設けられている、カートリッジフレーム10と、
電子写真感光体(感光体ドラム1)と、前記電子写真感
光体に作用するプロセス手段(例えば帯電装置2、クリ
ーニング装置6)と、前記プロセスカートリッジBが前
記引き出し(可動体50)に載置された状態で前記引き
出しが前記画像形成位置へ移動する工程で、前記装置本
体に設けられた本体当接部(下カバー64の下面64
a)と当接可能に設けられたカートリッジ当接部(突起
11)と、ここで、前記カートリッジ当接部は、前記プ
ロセスカートリッジが装置本体に装着された際に上面と
なる前記カートリッジフレーム部分に設けられている、
また、前記カートリッジ当接部は、前記電子写真感光体
の軸線方向において、前記電子写真感光体の一端側と他
端側とに設けられている、を有する。In the process cartridge B detachable from the main body of the electrophotographic image forming apparatus, the main body includes a detachable position that is movable with respect to the main body and protrudes outward from the main body. A drawer (movable body 5) capable of holding an image forming position located in the apparatus main body.
0), a cartridge frame 10 provided with
An electrophotographic photosensitive member (photosensitive drum 1), process means (for example, charging device 2, cleaning device 6) acting on the electrophotographic photosensitive member, and the process cartridge B are mounted on the drawer (movable member 50). In the step of moving the drawer to the image forming position in the state in which the drawer is in the
a) a cartridge abutting portion (protrusion 11) provided so as to be able to abut with the cartridge abutting portion, wherein the cartridge abutting portion is provided on the cartridge frame portion serving as an upper surface when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. Provided,
Further, the cartridge contact portion is provided at one end and the other end of the electrophotographic photosensitive member in the axial direction of the electrophotographic photosensitive member.
【0095】また、前記カートリッジ当接部は、前記プ
ロセスカートリッジの装置本体に対する装着方向におい
て、前記電子写真感光体よりも上流側に配置されてい
る。The cartridge abutting portion is disposed upstream of the electrophotographic photosensitive member in the mounting direction of the process cartridge with respect to the apparatus main body.
【0096】また、前記カートリッジフレームの一端面
には、ドラム形状の前記電子写真感光体と同一軸線上に
外側へ突出した第一突起(位置決めボス13a)と、前
記プロセスカートリッジの装置本体に対する装着方向に
おいて、前記第一突起よりも上流側に配置されている第
二突起(ダボ11a)と、が配置されている。また、前
記カートリッジフレームの他端面には、前記第一突起と
同一軸線上に外側へ突出した第三突起(位置決めボス1
4a)と、前記第二突起と同一軸線上に外側へ突出した
第四突起(ダボ11b)と、が配置されている、ここ
で、前記第一突起と第三突起は前記装置本体、又は、前
記引き出しに対して位置決めされる、そして、前記第二
突起と第四突起は前記引き出しに対して位置決めされ
る。A first projection (positioning boss 13a) protruding outward on the same axis as the drum-shaped electrophotographic photosensitive member is provided on one end surface of the cartridge frame, and a mounting direction of the process cartridge with respect to the apparatus main body. , A second protrusion (a dowel 11a) disposed upstream of the first protrusion is disposed. A third protrusion (positioning boss 1) protruding outward on the same axis as the first protrusion is provided on the other end surface of the cartridge frame.
4a) and a fourth protrusion (dove 11b) protruding outward on the same axis as the second protrusion, wherein the first protrusion and the third protrusion are the device main body or The second projection and the fourth projection are positioned with respect to the drawer, and the second projection and the fourth projection are positioned with respect to the drawer.
【0097】また、前記カートリッジ当接部は、プロセ
スカートリッジが装置本体に装着された際に、前記第二
突起と第四突起の上方に位置するように配置されてい
る。The cartridge contact portion is arranged so as to be located above the second and fourth protrusions when the process cartridge is mounted on the apparatus main body.
【0098】また、前記本体当接部は、前記装置本体に
設けられたスキャナ下カバーの一部分である。The main body contact portion is a part of a scanner lower cover provided on the apparatus main body.
【0099】{ドラムシャッターの構成}ドラムシャッ
ターの構成について図4〜図8、図11、図12、図4
4〜図50、図53を用いて説明する。{Structure of Drum Shutter} Structure of Drum Shutter FIGS. 4 to 8, 11, 12, and 4
This will be described with reference to FIGS.
【0100】感光体ドラム1の露出部分を開閉するため
の開閉部材であるドラムシャッター18はプロセスカー
トリッジBを画像形成装置Aの装置本体20から取り外
して画像形成装置A外で取り扱う際に感光体ドラム1の
特に感光層を損傷したり、露出して外光に晒すことによ
り感光層を劣化させるのを防止するように感光体ドラム
1周面を覆うと共にプロセスカートリッジBを画像形成
装置Aの本体20へ装着した際には感光体ドラム1を露
光のための結像部を露出し、現像装置4および転写ユニ
ット5に対設するための感光体ドラム1表面を開放する
ようになっている。A drum shutter 18 as an opening / closing member for opening and closing the exposed portion of the photosensitive drum 1 is used when the process cartridge B is detached from the apparatus main body 20 of the image forming apparatus A and is handled outside the image forming apparatus A. 1 and covers the peripheral surface of the photosensitive drum 1 so as to prevent the photosensitive layer from being deteriorated by damaging the photosensitive layer or exposing the photosensitive layer to external light, and mounting the process cartridge B to the main body 20 of the image forming apparatus A. When the photosensitive drum 1 is mounted, the image forming portion for exposing the photosensitive drum 1 is exposed, and the surface of the photosensitive drum 1 to be provided opposite to the developing device 4 and the transfer unit 5 is opened.
【0101】図4、および図5のようにギアーカバー1
3、エンドカバー14には夫々固定穴13f,14fが
形成されており、この固定穴13f,14fにアーム4
5と一体の根本軸45aが枢着されている。このアーム
45の先端は長手方向で1本につながった軸45bとな
っており、この軸45bに回動自在に第1シャッター部
材である第1シャッターカバー42の一辺の外面側の縁
の長手方向の溝が回動自在に嵌着されている。第1シャ
ッターカバー42の他辺には長手方向の一端においてピ
ン軸42aでもって第2シャッター部材である第2シャ
ッターカバー43の一辺が枢着されている。このピン軸
42aには図8、図53に示すように付勢部材としてば
ね部材例えばねじりコイルばね46が装着されている。
第1シャッターカバー42の長手方向の他端において
は、シャッター支持部材としてのアーム部材である作動
アーム44に一体的に成形された前記ピン軸42aと同
一中心線上の軸部44aが第1シャッターカバー42の
回動穴42b、第2のシャッターカバー43の回動穴4
3aを貫通して、第1シャッターカバー42と第2シャ
ッターカバー43が結合されている。The gear cover 1 as shown in FIGS.
3. The fixing holes 13f and 14f are formed in the end cover 14, respectively.
A root shaft 45a integral with 5 is pivotally mounted. The distal end of the arm 45 is a shaft 45b that is connected to the shaft 45b in the longitudinal direction. A longitudinal direction of the outer edge of one side of the first shutter cover 42 that is the first shutter member is rotatably connected to the shaft 45b. Are rotatably fitted. At one end in the longitudinal direction, one side of a second shutter cover 43 as a second shutter member is pivotally connected to the other side of the first shutter cover 42 at one end in the longitudinal direction. As shown in FIGS. 8 and 53, a spring member such as a torsion coil spring 46 is mounted on the pin shaft 42a as an urging member.
At the other end in the longitudinal direction of the first shutter cover 42, a shaft portion 44a on the same center line as the pin shaft 42a integrally formed with the operation arm 44 which is an arm member as a shutter support member is connected to the first shutter cover. 42, a rotation hole 42b of the second shutter cover 43,
The first shutter cover 42 and the second shutter cover 43 are connected to each other so as to pass through 3a.
【0102】第1、第2のシャッターカバー42,43
はドラムシャッター18が閉じた状態で感光体ドラム1
と同心で側面より見て感光体ドラム1の半径よりも大き
な円弧状であり、両側のドラム支持部11d(図10参
照)の外側をも覆っている。ドラム支持部11dの下縁
11d1は感光体ドラム1の中心を中心とする円弧状で
あり、ドラム支持部11dの前縁11d2はこの円弧を
切り、ほぼ垂直で且つ前方へ向って山形にわずかに凸形
である。この下縁11d1および前縁11d2に接する
ように第2シャッターカバー43の先端には円弧形のシ
ュー43cが一体に成形されている。図53に示すよう
にこのシュー43cは第2シャッターカバー43の長手
方向の両端部に位置する。そして、駆動側の前縁11d
2に接するシュー43cは反駆動側のシュー43cより
も周方向へより多く突出している。この下縁11d1前
縁11d2は第2シャッターカバー43の運動の軌跡を
規定するガイド部となっている。駆動側のドラム支持部
11dの前縁11d2と下縁11d1とサイドカバー1
3の前部の縁は一致している。反駆動側のドラム支持部
11dの前部は円弧形であって第2シャッターカバー4
3の前端のシュー43cが摺動して案内される円弧形縁
部14hとなっている。これにより、プロセスカートリ
ッジBを平面においた場合でも、第2シャッターカバー
43の内周面が感光体ドラム1の端部以外において感光
体ドラム1に接することはない。作動アーム44はドラ
ムシャッター開閉動作に必要な第1の係合部として第1
カム部44b、第2の係合部として第2カム部44cを
一体成形しており、作動アーム44の根本は反駆動側エ
ンドカバー14に一体成形された固定軸14dに枢着さ
れる。First and second shutter covers 42 and 43
Represents the photosensitive drum 1 with the drum shutter 18 closed.
When viewed from the side, it has an arc shape larger than the radius of the photosensitive drum 1, and also covers the outside of the drum supporting portions 11d (see FIG. 10) on both sides. The lower edge 11d1 of the drum supporting portion 11d has an arc shape centered on the center of the photosensitive drum 1, and the front edge 11d2 of the drum supporting portion 11d cuts this arc, and is slightly vertical and substantially forwardly shaped like a mountain. It is convex. An arc-shaped shoe 43c is integrally formed at the tip of the second shutter cover 43 so as to be in contact with the lower edge 11d1 and the front edge 11d2. As shown in FIG. 53, the shoes 43c are located at both ends in the longitudinal direction of the second shutter cover 43. And the leading edge 11d on the driving side
The shoe 43c in contact with 2 protrudes more in the circumferential direction than the shoe 43c on the opposite side. The front edge 11d2 of the lower edge 11d1 serves as a guide that defines the locus of movement of the second shutter cover 43. A front edge 11d2, a lower edge 11d1, and a side cover 1 of the driving-side drum support 11d.
The front edges of 3 are coincident. The front portion of the drum supporting portion 11d on the non-driving side has an arc shape and has a second shutter cover 4d.
3 is an arc-shaped edge 14h to which the front shoe 43c slides and is guided. Thus, even when the process cartridge B is placed on a flat surface, the inner peripheral surface of the second shutter cover 43 does not contact the photosensitive drum 1 except at the end of the photosensitive drum 1. The operation arm 44 is a first engagement portion necessary for opening and closing the drum shutter.
The cam portion 44b and a second cam portion 44c as a second engagement portion are integrally formed, and the root of the operation arm 44 is pivotally mounted on a fixed shaft 14d integrally formed on the non-drive end cover 14.
【0103】図11に示すように、ねじりコイルばね4
6の鍵形の両端は第1、第2シャッターカバー42,4
3の外表面に設けた前記鍵形と同形の鍵形のばね受け溝
42g,43gに嵌合するようにしてピン軸42aに挿
入されていて、第1、第2シャッターカバー42,43
は夫々の内面側が接近するように付勢されている。この
ようにねじりコイルばね46の端部がばね受け溝42
g,43g中にあるため、取り扱いにおいて、このばね
46の端部が他端に引っかかることがない。As shown in FIG. 11, the torsion coil spring 4
The first and second shutter covers 42 and 4 have both ends of the key shape of No. 6 respectively.
The first and second shutter covers 42, 43 are inserted into the pin shaft 42a so as to fit into the key-shaped spring receiving grooves 42g, 43g having the same shape as the key provided on the outer surface of the third shutter cover 3.
Are biased so that their inner sides approach. Thus, the end of the torsion coil spring 46 is
g, 43 g, the end of the spring 46 does not catch on the other end during handling.
【0104】作動アーム44の根本には図5に示すよう
にボス固定軸14dに嵌入する。このボス固定軸14d
に嵌め込まれたねじりコイルばね47はエンドカバー1
4に一体成形したばね受け部14eに一端が回り止めさ
れ、他端は作動アーム44の外部から見えない位置に回
り止めされ、図5において固定軸14dを中心に作動ア
ーム44は反時計回りに付勢されている。The root of the operating arm 44 is fitted into the boss fixing shaft 14d as shown in FIG. This boss fixing shaft 14d
The torsion coil spring 47 fitted in the end cover 1
4, one end is prevented from rotating, and the other end is prevented from rotating outside the operating arm 44. In FIG. 5, the operating arm 44 is rotated counterclockwise around the fixed shaft 14d. Being energized.
【0105】また、第2シャッターカバー43にはドラ
ムシャッター18が退避するとき(全開するとき)、後
述する帯電装置への高圧電流の給電のための機構(不図
示)、スキャナー装置から発光されるレーザを妨げるた
めのレーザシャッター開閉リブ11zを逃げるために夫
々図7、図53に示すように凹部43d,43eを形成
している。上記円弧形縁部14hはエンドカバー14と
一体成形されており、ドラム支持部11dの円弧部と重
なる同径の円弧であって、この円弧は感光体ドラム1と
同一中心で感光体ドラム1の半径よりもわずかに大きな
半径を持っている。When the drum shutter 18 is retracted (fully opened) in the second shutter cover 43, a mechanism (not shown) for supplying a high-voltage current to a charging device, which will be described later, and light is emitted from the scanner device. As shown in FIGS. 7 and 53, recesses 43d and 43e are formed to escape the laser shutter opening / closing rib 11z for blocking the laser. The arc-shaped edge portion 14h is integrally formed with the end cover 14, and is an arc having the same diameter overlapping the arc portion of the drum support portion 11d. Has a radius slightly larger than the radius of
【0106】上記の構成のように、作動アームの一部で
ある軸部が第1、第2のシャッターカバーの連結を行な
うことにより、3部品の連結が一度にでき、組立性の向
上につながる。なお、作動アームとシャッターカバーの
連結部は上述では第1、第2のシャッターカバーの連結
部と同一であるが、第1、第2シャッターカバーを連結
するのとは別の位置で第1シャッターカバーに連結して
もよい。As described above, since the shaft portion, which is a part of the operation arm, connects the first and second shutter covers, three parts can be connected at one time, which leads to an improvement in assemblability. . Although the connecting portion between the operation arm and the shutter cover is the same as the connecting portion between the first and second shutter covers in the above description, the first shutter is located at a position different from the position where the first and second shutter covers are connected. It may be connected to the cover.
【0107】{ドラムシャッターの開閉機構}図44か
ら図54を用いてドラムシャッターの開閉機構について
説明する。{Drum shutter opening / closing mechanism} The drum shutter opening / closing mechanism will be described with reference to FIGS. 44 to 54.
【0108】本実施の形態て開示するドラムシャッター
開閉機構はいわゆる4節リンク機構であり、ドラムシャ
ッターの開閉動作を行なう。さらに4節リンク機構に付
随する第2シャッターカバー43はねじりコイルばね4
6により常にカートリッジフレーム10に沿って開閉す
る。4節リンク機構の支点となる固定軸14dと根本軸
45aの位置は第1、第2シャッターカバー42,43
の開閉半径がなるべく小さくなるような位置でかつ、作
動アーム44を支持する固定軸14dと第1回動点であ
る第1、第2シャッターカバー42,43を結合するピ
ン軸42a(軸部44a)を結ぶ線がアーム45の根本
軸45aと第2回動点であるアーム45の先端の軸45
dの各中心を結ぶ線に交差しないような位置に設置され
ている。The drum shutter opening / closing mechanism disclosed in the present embodiment is a so-called four-bar link mechanism, and performs the opening / closing operation of the drum shutter. Further, the second shutter cover 43 attached to the four-bar linkage is provided with a torsion coil spring 4.
6 always opens and closes along the cartridge frame 10. The positions of the fixed shaft 14d and the root shaft 45a, which are fulcrums of the four-bar linkage, are determined by the first and second shutter covers 42 and 43.
And a pin shaft 42a (shaft portion 44a) connecting the fixed shaft 14d supporting the operating arm 44 and the first and second shutter covers 42 and 43, which are the first pivot points, at a position where the opening and closing radius of the shutter shaft is as small as possible. ) Is the axis 45a of the tip of the arm 45 which is the second pivot point with the root axis 45a of the arm 45.
It is installed at a position that does not intersect the line connecting the centers of d.
【0109】プロセスカートリッジBが可動体50内部
へ前進して、プロセスカートリッジBの前部側面の円筒
形のガイド部14bと回転決めダボ11bがガイド面5
2b,52cに沿って進入していくと、作動アーム44
の第1カム部44bは可動体50内部のガイド部材52
と一体に成形され可動体50の内部側へ突出しているカ
ム受け面52dで前進を止められる(図45の状態)。
プロセスカートリッジBを前進させると、第1カム部4
4bは可動体内部のカム受け面52dの面上に沿って移
動する。この時、作動アーム44は固定軸14dを中心
としてねじりコイルばね47のばね力に抗して上方へ回
動し、第1回動点のピン軸42a、第2回動点の軸45
bが上方へ向かって持ち上げられる。これによって第
1、第2シャッターカバー42,43は上方へ付勢さ
れ、第2シャッターカバー43の両端のガイド部となる
シュー43cはドラム保持部11dの下縁11d1、前
縁11d2及びエンドカバー14のドラム保持部11d
と重ねてある縁14hに、第1シャッターカバー42と
第2シャッターカバー43を互いに内側へ折りたたもう
とするねじりコイルばね46のばね力により、接して上
昇する(これまでの説明図44→図45→図46)。The process cartridge B advances inside the movable body 50, and the cylindrical guide portion 14b on the front side surface of the process cartridge B and the rotation determining dowel 11b are
2b and 52c, the operation arm 44
The first cam portion 44b is provided with a guide member 52 inside the movable body 50.
The advance is stopped by the cam receiving surface 52d that is formed integrally with the movable body 50 and protrudes toward the inside of the movable body 50 (the state of FIG. 45).
When the process cartridge B is advanced, the first cam portion 4
4b moves along the surface of the cam receiving surface 52d inside the movable body. At this time, the operation arm 44 rotates upward around the fixed shaft 14d against the spring force of the torsion coil spring 47, and the pin shaft 42a at the first rotation point and the shaft 45 at the second rotation point 45
b is lifted upward. As a result, the first and second shutter covers 42 and 43 are urged upward, and the shoe 43c serving as a guide portion at both ends of the second shutter cover 43 includes the lower edge 11d1, the front edge 11d2, and the end cover 14 of the drum holding portion 11d. Drum holding part 11d
The first shutter cover 42 and the second shutter cover 43 are brought into contact with each other and rise by the spring force of the torsion coil spring 46 that attempts to fold the first shutter cover 42 and the second shutter cover 43 inward. FIG. 45 → FIG. 46).
【0110】上記シュー43cは駆動側においてはドラ
ム保持部11d及びこれと一致するように重なるサイド
カバー13の縁13hは前縁11d2がほぼ垂直に近い
山形になっているため、この垂直に近い前縁11d2は
感光体ドラム1外周の内側にくる。シュー43cは反駆
動側においてドラム保持部11dの縁とエンドカバー1
4の円弧形の縁14hを摺動し、駆動側ではシュー43
cは反駆動側のシュー43cよりも周方向の外側へ突出
しているので、駆動側のシュー43cが長手方向で感光
体ドラム1外で感光体ドラム1の周面の内側で前縁11
d2接するようにしてあるけれども、駆動側ではシュー
43cは第2シャッターカバー43の自由端の一辺が感
光体ドラム1の外周と接することがない。そして感光体
ドラム1の外周より外側のドラム保持部11dの縁とエ
ンドカバー14の円弧形の縁14hを摺動して反駆動側
のシュー43cが上昇して、次に帯電装置カバー15の
両端を覆う台形の端板部13i,14i(図6、図10
参照)の前縁13j,14jに摺動面を移して第1、第
2シャッター部材42,43は上昇する(図47参
照)。続いてプロセスカートリッジBは受け面51h,
52hに係合した円筒形位置決めボス13a,14aを
中心にして後部が下がるようにして下って回転決めダボ
11a,11bが回転位置決め面52gへ向って下り接
すると共にカム受け面52dの図48において右下へ回
り込んだ第1カム部44bが下降するので第1、第2の
シャッター部材42,43は若干閉じる方へ戻り、シュ
ー43cは帯電装置カバー15の両端を覆う台形の端板
部13i,14iの前縁13j,14jを下端まで下が
る(図47、図48参照)。従って、プロセスカートリ
ッジBが可動体50内部の所定の位置に収まると、第
1、第2のシャッターカバー42,43はやや閉じ、感
光体ドラム1は全開の状態となる(図48の状態)。On the driving side, the shoe 43c has a drum holding portion 11d and an edge 13h of the side cover 13 that overlaps with the drum holding portion 11d because the front edge 11d2 has a substantially vertical mountain shape. The edge 11d2 comes inside the outer periphery of the photosensitive drum 1. The shoe 43c is connected to the edge of the drum holding portion 11d and the end cover 1 on the non-drive side.
4 slides along the arc-shaped edge 14h, and the shoe 43 on the drive side.
c protrudes further outward in the circumferential direction than the shoe 43c on the non-drive side, so that the shoe 43c on the drive side extends outside the photosensitive drum 1 in the longitudinal direction and inside the circumferential surface of the photosensitive drum 1 at the front edge 11c.
Although the contact is made d2, on the driving side, one side of the free end of the second shutter cover 43 of the shoe 43c does not contact the outer periphery of the photosensitive drum 1. Then, the shoe 43c on the non-drive side rises by sliding along the edge of the drum holding portion 11d outside the outer periphery of the photosensitive drum 1 and the arc-shaped edge 14h of the end cover 14, and then the charging device cover 15 The trapezoidal end plates 13i, 14i covering both ends (FIGS. 6, 10)
The first and second shutter members 42 and 43 are raised by moving the sliding surfaces to the front edges 13j and 14j (see FIG. 47) (see FIG. 47). Subsequently, the process cartridge B has a receiving surface 51h,
The rotation determining dowels 11a and 11b come down with the rear portions lowered with the cylindrical positioning bosses 13a and 14a engaged with 52h engaged with the rotation positioning surface 52g, and the cam receiving surface 52d on the right in FIG. Since the first cam portion 44b that has wrapped downward moves down, the first and second shutter members 42 and 43 return slightly to the closing direction, and the shoe 43c is a trapezoidal end plate portion 13i that covers both ends of the charging device cover 15. The leading edges 13j and 14j of 14i go down to the lower end (see FIGS. 47 and 48). Therefore, when the process cartridge B is settled at a predetermined position inside the movable body 50, the first and second shutter covers 42 and 43 are closed slightly, and the photosensitive drum 1 is fully opened (the state of FIG. 48).
【0111】次に可動体50を画像形成装置A内部に挿
入しようとすると第2カム部44cは相対するスキャナ
ー下カバー64の下面に形成されたカム受けリブ64b
に係合する(図49の状態)。更に、可動体50を挿入
していくと、第2カム部44cはカム受けリブ64bに
沿っていき、上述したように、固定軸14dを中心とし
てねじりコイルばね47のばね力に抗して上方へ回動
し、第1、第2のシャッターカバー42,43を回動自
在に結合している第1回動点軸部44a(駆動側は42
a)、第1シャッターカバー42の端部に回転自在に嵌
合している第2回動点の軸45bが上方へ向かって持ち
上げられる。これによって第1、第2シャッターカバー
42,43は上方へ付勢され、最終的にはドラムシャッ
ター18はプロセスカートリッジBを図11、図50の
ように感光体ドラム1を開放した上、帯電装置カバー1
5の後方でスキャナー下カバー64の下方に格納され
る。Next, when the movable body 50 is to be inserted into the image forming apparatus A, the second cam portion 44c is provided with a cam receiving rib 64b formed on the lower surface of the lower scanner lower cover 64.
(The state shown in FIG. 49). Further, as the movable body 50 is inserted, the second cam portion 44c moves along the cam receiving rib 64b and, as described above, moves upward about the fixed shaft 14d against the spring force of the torsion coil spring 47. To the first pivot point shaft portion 44a (the driving side is 42) that rotatably couples the first and second shutter covers 42 and 43.
a), the shaft 45b of the second pivot point rotatably fitted to the end of the first shutter cover 42 is lifted upward. As a result, the first and second shutter covers 42 and 43 are urged upward. Finally, the drum shutter 18 opens the photosensitive drum 1 as shown in FIGS. Cover 1
5 is stored below the scanner lower cover 64.
【0112】上述において、一連のドラムシャッター開
閉動作中、第2シャッターカバー43のガイド部となる
シュー43cはねじりコイルばね46の作用によりプロ
セスカートリッジBの枠体の挿入方向前端の両側のドラ
ム支持部11dの下縁11d1、前縁11d2反駆動側
の円弧形の縁14hを摺動する。従って、ドラムシャッ
ター開閉時にシャッターカバー自身で感光体ドラム1を
傷つけることがなくなる。In the above, during a series of opening / closing operations of the drum shutter, the shoe 43c serving as a guide portion of the second shutter cover 43 is actuated by the torsion coil spring 46 so that the drum supporting portions on both sides of the front end of the frame of the process cartridge B in the insertion direction. The lower edge 11d1 and the front edge 11d2 slide on the arc-shaped edge 14h on the side opposite to the driving side. Therefore, the shutter cover itself does not damage the photosensitive drum 1 when the drum shutter is opened and closed.
【0113】また、アーム45、作動アーム44、第1
シャッターカバー42、サイドカバー13およびエンド
カバー14を取り付けたクリーニング容器11でもって
四節リンク機構をなし、この四節リンク機構の第1の回
動点であるピン軸42a、軸部44aを支点として第2
シャッターカバー43を第1シャッターカバー42に対
して互いに内側が接近するようにねじりコイルばね46
で付勢したので感光体ドラム1がその中心角180度以
上大きく露出開口しているにもかかわらず第1、第2シ
ャッターカバー42,43がほぼ感光体ドラム1の周面
に近い処を移動する軌跡を描くことができ、画像形成装
置A側の現像装置4、転写ユニット5等の配置に影響を
与えることがなく、また格納状態においてもクリーニン
グ容器11の上面11i上に低く格納できる。Further, the arm 45, the operating arm 44, the first
The cleaning container 11 to which the shutter cover 42, the side cover 13 and the end cover 14 are attached forms a four-bar linkage, and the first pivot point of the four-bar linkage is the pin shaft 42a and the shaft 44a. Second
The torsion coil spring 46 is moved so that the inside of the shutter cover 43 approaches the first shutter cover 42.
The first and second shutter covers 42 and 43 move almost near the peripheral surface of the photosensitive drum 1 despite the fact that the photosensitive drum 1 is exposed and opened greatly by a central angle of 180 degrees or more. It is possible to draw a locus that does not affect the arrangement of the developing device 4, the transfer unit 5, and the like on the image forming apparatus A side, and it can be stored low on the upper surface 11 i of the cleaning container 11 even in the stored state.
【0114】また、ドラムシャッター18の開閉動作を
可動体50内部と画像形成装置内部とに作用する第1カ
ム部44b、第2カム部44cを設けて2回に分けて行
なうことにより、短いストロークでドラムシャッターを
開閉するという負荷のかかるまた、コストがかかる、例
えばギア等でシャッターの回転スピードを増速させるよ
うな開閉機構を設けなくてもよい。Further, the opening and closing operation of the drum shutter 18 is performed twice by providing the first cam portion 44b and the second cam portion 44c which act on the inside of the movable body 50 and the inside of the image forming apparatus, so that a short stroke can be achieved. However, there is no need to provide an opening / closing mechanism for increasing the rotational speed of the shutter by using a gear or the like.
【0115】また、可動体50にプロセスカートリッジ
Bをいれる際、挿入動作でドラムシャッター18が開
き、ドラムシャッター18を開けるための余分な動作を
しなくてよい。Further, when inserting the process cartridge B into the movable body 50, the drum shutter 18 is opened by the inserting operation, and it is not necessary to perform an extra operation for opening the drum shutter 18.
【0116】また、第2シャッターカバー43の端部に
一体的に成形されたガイド部としてのシュー43cがカ
ートリッジフレーム10の感光体ドラム1の支持部に沿
って移動することにより、ドラムシャッター開閉の際、
ドラムシャッター自身により、感光体ドラムを傷つける
恐れがない。なお、これはカートリッジ枠体に感光体ド
ラム1の周面の外側をとおるガイドが形成されていて第
2シャッターカバー43にガイド部としてのシュー43
cが備わっていない場合も同等の効果が得られる。ま
た、第2シャッターカバーとカートリッジ枠体両者にガ
イド部が形成されていてもよい。Further, the shoe 43c as a guide integrally formed at the end of the second shutter cover 43 moves along the support of the photosensitive drum 1 of the cartridge frame 10 to open and close the drum shutter. When
There is no danger of damaging the photosensitive drum by the drum shutter itself. In this case, a guide is formed on the cartridge frame so as to extend outside the peripheral surface of the photosensitive drum 1, and a shoe 43 as a guide portion is provided on the second shutter cover 43.
Even when c is not provided, the same effect can be obtained. Further, guide portions may be formed on both the second shutter cover and the cartridge frame.
【0117】{レーザシャッター開閉機構}レーザシャ
ッターの開閉機構について図54を用いて述べる。{Laser Shutter Opening / Closing Mechanism} A laser shutter opening / closing mechanism will be described with reference to FIG.
【0118】まずーレーザシャッターの構成について述
べる。First, the structure of the laser shutter will be described.
【0119】レーザ光発射手段としての露光手段3から
発光されるレーザ光Cは画像形成時には感光体ドラム1
に対し、露光を行い、潜像形成を行なうが、画像形成を
行なわない場合、レーザ光Cが装置の外部へ漏れ出ない
ようにレーザシャッター65により光路を閉じている。
図54に示すように、レーザシャッター65は回動支点
65aを中心に回転自在に露光手段3を収容するケース
3eに支持されている。レーザシャッター65はレーザ
光Cを遮るため感光体ドラム1の長手方向に延設され、
光路を全域覆うような範囲で遮蔽壁65bを設けてお
り、レーザシャッター65がが開いたとき、レーザ光C
が通るような開口部65cを形成している。また、レー
ザシャッター65にはレーザシャッター開閉動作に必要
な開閉カム部65dが感光体ドラム1の長手方向反駆動
側端部において遮蔽壁65bから延設されている。ま
た、ねじりコイルばね(不図示)はレーザシャッター6
5が反時計回りに付勢される方向で回動支点65aに装
着されている。The laser beam C emitted from the exposing unit 3 as a laser beam emitting unit emits the laser beam C during image formation.
The exposure is performed to form a latent image, but when the image is not formed, the optical path is closed by a laser shutter 65 so that the laser light C does not leak out of the apparatus.
As shown in FIG. 54, the laser shutter 65 is supported by a case 3e that accommodates the exposure unit 3 so as to be rotatable about a rotation fulcrum 65a. The laser shutter 65 extends in the longitudinal direction of the photosensitive drum 1 to block the laser light C,
The shielding wall 65b is provided so as to cover the entire optical path, and when the laser shutter 65 is opened, the laser light C
The opening 65c through which the hole passes is formed. The laser shutter 65 is provided with an opening / closing cam portion 65d required for the laser shutter opening / closing operation, extending from the shielding wall 65b at the end of the photosensitive drum 1 opposite to the drive direction in the longitudinal direction. The torsion coil spring (not shown) is provided with a laser shutter 6.
5 is mounted on the pivot fulcrum 65a in a direction in which it is biased counterclockwise.
【0120】露光手段3およびレーザシャッター65の
下方はスキャナー下カバー64で覆われているが、レー
ザシャッター65の開閉カム部65dの対応するところ
には、可動体挿入方向に対して5mm程度の幅のスリッ
ト開口部64cが形成されている。従って、ユーザはプ
ロセスカートリッジBを取り出して、故意にレーザシャ
ッター65を開けることはできない。The lower portion of the exposure means 3 and the laser shutter 65 is covered with a scanner lower cover 64, and a portion corresponding to the opening / closing cam portion 65d of the laser shutter 65 has a width of about 5 mm with respect to the movable body insertion direction. Is formed. Therefore, the user cannot take out the process cartridge B and intentionally open the laser shutter 65.
【0121】プロセスカートリッジBの上面部の上記ス
キャナー下カバー64のスリット開口部64cに対応す
るところに、可動体挿入方向に対して3mm程度の幅の
レーザシャッター開閉リブ11zをクリーニング容器1
1と一体的に形成している。帯電装置カバー15には開
口部15fが形成されており、上記レーザシャッター開
閉リブ11zは開口部15fを挿通している。At a position corresponding to the slit opening 64c of the scanner lower cover 64 on the upper surface of the process cartridge B, a laser shutter opening / closing rib 11z having a width of about 3 mm with respect to the insertion direction of the movable body is provided with the cleaning container 1.
1 and are formed integrally. An opening 15f is formed in the charging device cover 15, and the laser shutter opening / closing rib 11z is inserted through the opening 15f.
【0122】次に、レーザシャッター開閉動作について
説明する。プロセスカートリッジBを装着した可動体5
0(図54では不図示)を装置本体20の開口部60内
へ挿入していない状態では(露光手段3においてレーザ
シャッター65は閉まった状態であり、この状態で画像
形成装置Aの電源を入れても、露光手段から発光される
レーザ光Cはレーザシャッター65の遮蔽壁65bに遮
られており、レーザ光が外部に漏れることはない(図5
4(b)の状態)。次に、プロセスカートリッジBを装
着した状態の可動体50(不図示)を装置本体20へ挿
入していくと、プロセスカートリッジBのレーザシャッ
ター開閉リブ11zはスキャナー下カバー64のスリッ
ト開口部64cを通り、レーザシャッターの開閉カム部
65dに当接する。更に可動体50を挿入していくと、
レーザシャッター65は回動支点65aを中心にしてね
じりコイルばね(不図示)に抗して時計回りに回転す
る。可動体50を所定の位置に装着すると(図54
(a)の状態)、レーザシャッター65は完全に開放さ
れた状態になる。この状態で画像形成装置Aの電源を入
れると、露光手段3から発光されるレーザ光Cはレーザ
シャッター65の開口部65cを通り抜け感光体ドラム
1(図54では不図示)まで達することができる。Next, the laser shutter opening / closing operation will be described. Movable body 5 with process cartridge B mounted
0 (not shown in FIG. 54) is not inserted into the opening 60 of the apparatus main body 20 (the laser shutter 65 is closed in the exposure means 3; in this state, the image forming apparatus A is turned on. However, the laser light C emitted from the exposure means is blocked by the shielding wall 65b of the laser shutter 65, and the laser light does not leak outside (FIG. 5).
4 (b) state). Next, when the movable body 50 (not shown) with the process cartridge B mounted thereon is inserted into the apparatus main body 20, the laser shutter opening / closing rib 11z of the process cartridge B passes through the slit opening 64c of the scanner lower cover 64. Abuts on the opening / closing cam portion 65d of the laser shutter. When the movable body 50 is further inserted,
The laser shutter 65 rotates clockwise around a rotation fulcrum 65a against a torsion coil spring (not shown). When the movable body 50 is mounted at a predetermined position (FIG. 54)
(State (a)), the laser shutter 65 is completely opened. When the power of the image forming apparatus A is turned on in this state, the laser beam C emitted from the exposure unit 3 can pass through the opening 65c of the laser shutter 65 and reach the photosensitive drum 1 (not shown in FIG. 54).
【0123】上述のように、レーザシャッター開閉リブ
11zをクリーニング容器と一体とすることにより、画
像形成装置Aのレーザシャッター65の開閉カム65d
面部とレーザシャッター開閉リブ11zの公差の累積が
少なくてすみ、可動体挿入時にレーザシャッター開閉リ
ブが空振り、レーザシャッターが開かないということが
なくなる。As described above, by forming the laser shutter opening / closing rib 11z integrally with the cleaning container, the opening / closing cam 65d of the laser shutter 65 of the image forming apparatus A is formed.
The accumulation of the tolerance between the surface portion and the laser shutter opening / closing rib 11z can be reduced, and the laser shutter opening / closing rib does not swing when the movable body is inserted, so that the laser shutter does not open.
【0124】さて、前述構成をまとめると次の通りであ
る。Now, the above configuration is summarized as follows.
【0125】電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプ
ロセスカートリッジBにおいて、ここで、前記装置本体
には、レーザー光を発射するためのレーザー光発射手段
(露光手段)と、前記レーザー光発射手段から発射され
たレーザー光Cを遮るためのレーザーシャッター65
と、ここで、前記シャッターは、前記レーザー光を遮る
作用位置と、前記レーザー光の通過を許容するために前
記作用位置から退避する退避位置とを取り得るように支
持されている、が設けられているカートリッジフレーム
10と、電子写真感光体(感光体ドラム1)と、前記電
子写真感光体に帯電を行うための帯電手段(帯電装置
2)と、プロセスカートリッジが前記装置本体に装着さ
れた際に、前記装置本体から前記帯電手段に印加するた
めの帯電バイアスを受けるための帯電バイアス接点48
と、ここで、前記帯電バイアス接点は、プロセスカート
リッジが装置本体に装着された際に上面となる前記カー
トリッジフレーム部分に前記カートリッジフレーム部分
から露出して設けられている、プロセスカートリッジが
前記装置本体に装着される装着工程で、前記作用位置に
位置しているレーザーシャッターを前記退避位置に移動
させるために、前記装置本体に設けられた前記レーザー
シャッターと当接する当接部(リブ11Z)と、ここ
で、前記当接部(リブ11Z)は、前記カートリッジフ
レーム10部分から露出して設けられている、を有す
る。In the process cartridge B which can be attached to and detached from the electrophotographic image forming apparatus main body, the apparatus main body includes a laser light emitting means (exposure means) for emitting laser light, and a laser light emitting means. Laser shutter 65 for blocking emitted laser light C
And wherein the shutter is supported so as to be able to take an action position for blocking the laser light, and a retreat position for retreating from the action position to allow passage of the laser light. A cartridge frame 10, an electrophotographic photosensitive member (photosensitive drum 1), a charging unit (charging device 2) for charging the electrophotographic photosensitive member, and a process cartridge mounted on the apparatus main body. A charging bias contact 48 for receiving a charging bias applied from the apparatus main body to the charging means.
Here, the charging bias contact is provided on the cartridge frame portion, which is an upper surface when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, so as to be exposed from the cartridge frame portion. An abutting portion (rib 11 </ b> Z) provided in the apparatus main body for abutting the laser shutter to move the laser shutter located at the operation position to the retracted position in the mounting process; The contact portion (rib 11 </ b> Z) is provided so as to be exposed from the cartridge frame 10.
【0126】また、前記帯電バイアス接点と前記当接部
は、前記帯電手段としての帯電ローラ2Cの長手方向の
一端側と他端側とに設けられている、そして、前記プロ
セスカートリッジBは前記装置本体に対して前記帯電ロ
ーラの長手方向と交差する方向から着脱可能である。The charging bias contact and the contact portion are provided at one end and the other end in the longitudinal direction of a charging roller 2C as the charging means. The charging roller is detachable from the main body in a direction intersecting the longitudinal direction of the charging roller.
【0127】また、前記カートリッジフレーム部分は、
前記帯電ローラ2Cの長手方向に沿って、前記帯電ロー
ラ2Cをカバーするように設けられたカバー部分(帯電
装置カバー15)である。Further, the cartridge frame portion includes:
A cover portion (charging device cover 15) provided to cover the charging roller 2C along the longitudinal direction of the charging roller 2C.
【0128】また、前記当接部(リブ11Z)は、前記
カバー部分(カバー15)の上面から外側へ突出して設
けられている。The contact portion (rib 11Z) is provided so as to protrude outward from the upper surface of the cover portion (cover 15).
【0129】また、前記帯電バイアス接点48は、前記
カバー部分(カバー15)の上面と同一面に設けられて
いる。The charging bias contact 48 is provided on the same surface as the upper surface of the cover (cover 15).
【0130】また、前記帯電バイアス接点48と前記当
接部(リブ11Z)は、前記帯電手段としての帯電ロー
ラ2Cの母線と平行な線上に配置されている。The charging bias contact 48 and the contact portion (rib 11Z) are arranged on a line parallel to the generatrix of the charging roller 2C as the charging means.
【0131】また、前記当接部(リブ11Z)は、前記
カバー部分(カバー15)の上面から5mm〜10mm
突出している。The contact portion (rib 11Z) is 5 mm to 10 mm from the upper surface of the cover portion (cover 15).
It is protruding.
【0132】また、前記帯電ローラ2Cは軸を介して前
記カートリッジフレーム10部分に支持されている、そ
して、前記帯電バイアス接点48は前記帯電ローラ2C
の長手方向の一端側から外側へ5mm〜14mmの領域
内に位置している。The charging roller 2C is supported on the cartridge frame 10 via a shaft, and the charging bias contact 48 is connected to the charging roller 2C.
Is located within a region of 5 mm to 14 mm outward from one end in the longitudinal direction.
【0133】また、前記帯電ローラ2Cは軸を介して前
記カートリッジフレーム10部分に支持されている、そ
して、前記当接部(リブ11Z)は前記帯電ローラ2C
の長手方向の他端側から外側へ0.5mm〜3.5mm
の領域内に位置している。The charging roller 2C is supported by the cartridge frame 10 via a shaft, and the abutting portion (rib 11Z) is connected to the charging roller 2C.
0.5 mm to 3.5 mm outward from the other end in the longitudinal direction
Is located within the area.
【0134】また、前記帯電ローラの長手方向におい
て、前記帯電バイアス接点48と当接部(リブ11Z)
は、263.5mm〜275.5mmの間隔を空けて配
置されている。In the longitudinal direction of the charging roller, the charging bias contact 48 and the contact portion (rib 11Z)
Are arranged at intervals of 263.5 mm to 275.5 mm.
【0135】前述各数値範囲によれば、プロセスカート
リッジが装置本体に装着された際に、装置本体から、帯
電バイアスを受け取るための電気的接続を確実に行うこ
とができる。またプロセスカートリッジが装置本体に装
着される際に、レーザーシャッターを確実に開放するこ
とができる。According to the above numerical ranges, when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, it is possible to reliably perform the electrical connection for receiving the charging bias from the apparatus main body. Further, when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, the laser shutter can be reliably opened.
【0136】更に、前記電子写真感光体が前記カートリ
ッジフレーム10から露出する部分をカバーするための
ドラムシャッター18を有する、そして、前記ドラムシ
ャッター18は前記電子写真感光体をカバーする保護位
置から退避位置へ退避する際に、前記帯電バイアス接点
48と前記当接部(リブ11Z)の上方を通過する。Further, the electrophotographic photosensitive member has a drum shutter 18 for covering a portion exposed from the cartridge frame 10, and the drum shutter 18 is at a retracted position from a protection position for covering the electrophotographic photosensitive member. When retreating, the charging bias contact 48 passes above the contact portion (rib 11Z).
【0137】次に更にプロセスカートリッジの構成につ
いて説明を補充する。Next, the description of the structure of the process cartridge will be supplemented.
【0138】{感光体ドラムの構成}上記感光体ドラム
1は図16に示すようにクリーニング装置のクリーニン
グ容器11に回転自在に支持されている。感光体ドラム
1はアルミニウムシリンダー1cの両端にドラムフラン
ジ1a,1bが嵌入し接着、かしめ等の結合方法で固定
されている。ドラムフランジ1aの中心にはドラム支持
軸1dの最大径部分が圧入固定またインサート成形され
ている。クリーニング容器11のドラム支持部11dに
嵌合し、ギアーカバー13により軸方向へ脱出しないよ
うに嵌合し固定支持された玉軸受21にドラム支持軸1
dが嵌入し、回転自在に支持されている。ドラム支持軸
1dを嵌入している玉軸受21の外輪に軸受嵌合穴13
gが嵌合し、軸受嵌合穴13gと円筒形位置決めボス1
3aを同一中心としてあるので円筒形位置決めボス13
aは感光体ドラム1の中心と同一中心となっている。{Structure of Photosensitive Drum} The photosensitive drum 1 is rotatably supported by a cleaning container 11 of a cleaning device as shown in FIG. The photoreceptor drum 1 has drum flanges 1a and 1b fitted to both ends of an aluminum cylinder 1c, and is fixed by a bonding method such as bonding or caulking. At the center of the drum flange 1a, the largest diameter portion of the drum support shaft 1d is press-fitted and fixed or insert-molded. The drum support shaft 1 is fitted to the drum support portion 11d of the cleaning container 11, and is fitted and fixedly supported by the gear cover 13 so as not to come off in the axial direction.
d is fitted and rotatably supported. A bearing fitting hole 13 is formed in the outer ring of the ball bearing 21 in which the drum support shaft 1d is fitted.
g is fitted, the bearing fitting hole 13g and the cylindrical positioning boss 1
3a is located at the same center, so that the cylindrical positioning boss 13
“a” is the same center as the center of the photosensitive drum 1.
【0139】一方、ドラムフランジ1bの中心には穴部
1baが設けられていて、エンドカバー14の成形時に
インサートされた、円筒形状位置決めボス14aと同軸
のドラム支持軸14gと回転自在に嵌合している。On the other hand, a hole 1ba is provided at the center of the drum flange 1b. The hole 1ba is rotatably fitted to a drum support shaft 14g coaxial with the cylindrical positioning boss 14a inserted when the end cover 14 is formed. ing.
【0140】ドラム支持軸1dの軸端には軸継手部材2
3が嵌合固定されている。この軸継手部材23は装置本
体20側からの回転力を受ける力受け部材である。図1
7(b)に示すようにこのドラム主軸軸1dと軸継手部
材23の嵌合部断面は共にDカット状であり、ドラム支
持軸1dに設けた円弧部の周方向の溝1d1へ軸継手部
材23のDカット穴の一部がくい込む突部23aが軸継
手部材23に一体成形して設けられている。この突部2
3aは軸方向に溝23bを設けることにより形成した軸
方向の片持梁の突片23cに設けられている。A shaft coupling member 2 is attached to the shaft end of the drum support shaft 1d.
3 is fitted and fixed. The shaft coupling member 23 is a force receiving member that receives a rotational force from the apparatus main body 20 side. FIG.
As shown in FIG. 7B, the fitting section of the drum main shaft 1d and the shaft coupling member 23 are both D-cut, and are inserted into the circumferential groove 1d1 of the circular arc portion provided on the drum support shaft 1d. A projection 23 a into which a part of the D-cut hole 23 is inserted is provided integrally with the shaft coupling member 23. This protrusion 2
3a is provided on a protruding piece 23c of an axial cantilever formed by providing a groove 23b in the axial direction.
【0141】{帯電ローラの構成}図18、図19に示
すように帯電装置2は接触帯電方法を用いたものであ
り、両端支持され感光体ドラム1に平行な金属軸2aの
外周に導電性ゴム2bを設けた帯電ローラ2cが用いら
れている。この金属軸2aの両端は感光体ドラム1の半
径方向を向いた軸受ガイド11l(エル)に移動自在に
嵌合している帯電ローラ軸受25に回転自在に嵌合して
いる。該帯電ローラ軸受25と軸受ガイド11l(エ
ル)の終端との間に縮設した複合ばね26により帯電ロ
ーラ2cは感光体ドラム1の母線に圧接し、感光体ドラ
ム1に従動回転するようになっている。{Structure of Charging Roller} As shown in FIGS. 18 and 19, the charging device 2 employs a contact charging method, and a conductive roller is provided on the outer periphery of a metal shaft 2a supported at both ends and parallel to the photosensitive drum 1. A charging roller 2c provided with rubber 2b is used. Both ends of the metal shaft 2a are rotatably fitted to a charging roller bearing 25 which is movably fitted to a bearing guide 11l (ell) facing the radial direction of the photosensitive drum 1. The charging roller 2c is pressed against the generatrix of the photosensitive drum 1 by the composite spring 26 contracted between the charging roller bearing 25 and the end of the bearing guide 11l, and is driven to rotate by the photosensitive drum 1. ing.
【0142】{クリーニングブレードの構成}図3、図
57を用いて説明する。クリーニングブレード28は、
現像装置4によって感光体ドラム1に可視像化されたト
ナーが中間転写ベルト5aに転写された後、感光体ドラ
ム1上に残ったトナーをクリーニングするものであり、
クリーニングされた除去トナーはクリーニング容器11
に蓄えられる。{Structure of Cleaning Blade} This will be described with reference to FIGS. 3 and 57. The cleaning blade 28
After the toner visualized on the photosensitive drum 1 by the developing device 4 is transferred to the intermediate transfer belt 5a, the toner remaining on the photosensitive drum 1 is cleaned.
The removed removed toner is supplied to the cleaning container 11.
Is stored in
【0143】クリーニングブレード28は図3に示すよ
うに感光体ドラム1と平行していて全体として板状であ
り、感光体ドラム1の周面の移動方向に対してカウンタ
ー方向に先端が向いて感光体ドラム1上に圧接するゴム
ブレード28aとゴムブレード28aを接着、溶着等で
固定された支持板金28bを有する。クリーニングブレ
ード28の長手方向の長さは帯電ローラ2cの導電性ゴ
ム2b部よりやや長く、支持板金28bは断面L形で図
示されない小ねじでもってクリーニング容器11のクリ
ーニング部材取付部11mに固定されている。また、ク
リーニング容器11への取り付けにおいては、自動調整
組立によってクリーニングブレード28の位置だしが行
われる。クリーニングブレード28は、図57のy方向
に加圧されながら、支持板金28b両端のL字曲げ根元
部に設けられた切り欠き部28cを加圧してx方向の位
置を調整し、クリーニングブレード28のゴムブレード
28a先端が所定の位置になったところで不図示の小ね
じでねじ止めされる。このとき、クリーニング容器11
のクリーニング部材取付部11mの裏側面11m1は治
具である受け部材11m2に付勢されている。次に、y
方向の加圧を解除し、クリーニングブレード28のゴム
ブレード28aの先端位置を再度測定し、y方向の加圧
の有無による先端位置の差を求める。ここで、ねじ止め
をゆるめて、先端位置差を補正してから、再度ねじ止め
を行い、クリーニングブレード28のクリーニング容器
11への取り付けが完了する。As shown in FIG. 3, the cleaning blade 28 is parallel to the photosensitive drum 1 and has a plate-like shape as a whole. A rubber blade 28a to be pressed onto the body drum 1 and a supporting metal plate 28b to which the rubber blade 28a is fixed by bonding, welding or the like. The length of the cleaning blade 28 in the longitudinal direction is slightly longer than the conductive rubber 2b of the charging roller 2c, and the supporting metal plate 28b is fixed to the cleaning member mounting portion 11m of the cleaning container 11 with a small screw (not shown) having an L-shaped cross section. I have. Further, in mounting the cleaning blade 28 on the cleaning container 11, the position of the cleaning blade 28 is determined by automatic adjustment assembly. The cleaning blade 28 adjusts the position in the x direction by applying pressure to the notches 28c provided at the L-shaped bending roots at both ends of the support plate 28b while being pressed in the y direction in FIG. When the tip of the rubber blade 28a reaches a predetermined position, it is screwed with a small screw (not shown). At this time, the cleaning container 11
The back side surface 11m1 of the cleaning member mounting portion 11m is urged by a receiving member 11m2 which is a jig. Then, y
The pressurization in the direction is released, the tip position of the rubber blade 28a of the cleaning blade 28 is measured again, and the difference between the tip positions depending on the presence or absence of pressurization in the y direction is obtained. Here, after the screwing is loosened to correct the difference in the tip position, the screwing is performed again, and the mounting of the cleaning blade 28 to the cleaning container 11 is completed.
【0144】{スクイシートの構成}図3を用いて説明
する。スクイシート29は弾性のあるシートであって、
感光体ドラム1の回転方向に対してクリーニング容器1
1の感光体ドラム側開口部11nを間にして図示矢印の
感光体ドラム1の周面の移動方向に関しクリーニングブ
レード28の上流側に配置されている。そして転写後感
光体ドラム1上に残留するトナーは通過させるように、
感光体ドラム1に軽く圧接している。スクイシート29
の貼り付け座面11Fは、クリーニング容器11の感光
体ドラム側開口部11nの下側に両面テープ(図示せ
ず)で貼り付けられた薄板金200によって構成され
る。{Structure of Squeeze Sheet} This will be described with reference to FIG. The squeeze sheet 29 is an elastic sheet,
Cleaning container 1 with respect to the rotation direction of photoconductor drum 1
It is arranged upstream of the cleaning blade 28 with respect to the moving direction of the peripheral surface of the photosensitive drum 1 indicated by the arrow in the drawing with the one photosensitive drum side opening 11n therebetween. Then, the toner remaining on the photosensitive drum 1 after the transfer is passed through.
Lightly pressed against the photosensitive drum 1. Squishy sheet 29
Of the cleaning container 11 is formed of a thin metal plate 200 attached to the lower side of the photosensitive drum side opening 11n with a double-sided tape (not shown).
【0145】ここで、前述構成をまとめると次の通りで
ある。Here, the above configuration is summarized as follows.
【0146】電子写真感光体1に付着する現像剤を除去
するためのクリーニング装置6において、クリーニング
フレーム(クリーニング容器11)と、電子写真感光体
に付着する現像剤を除去するためのクリーニング部材
(例えば、クリーニングブレード28)と、前記クリー
ニング部材によって前記電子写真感光体から除去された
現像剤を現像剤受け部に導くための可撓性シート(例え
ばスクイシート29)であって、前記電子写真感光体の
回転方向において、前記クリーニング部材に対して上流
側に、板金を介して前記クリーニングフレームに取り付
けられた可撓性シート(例えば、スクイシート29)
と、を有するものである。In the cleaning device 6 for removing the developer adhering to the electrophotographic photosensitive member 1, a cleaning frame (cleaning container 11) and a cleaning member (for example, a cleaning member for removing the developer adhering to the electrophotographic photosensitive member) are provided. , A cleaning blade 28) and a flexible sheet (for example, a squeeze sheet 29) for guiding the developer removed from the electrophotographic photosensitive member by the cleaning member to a developer receiving portion. A flexible sheet (for example, a squeeze sheet 29) attached to the cleaning frame via a sheet metal on the upstream side with respect to the cleaning member in the rotation direction.
And
【0147】また、前記板金(例えば、薄板金200)
は、両面テープ(図示せず)によって、前記クリーニン
グフレームに貼付されている。The sheet metal (for example, sheet metal 200)
Is attached to the cleaning frame by a double-sided tape (not shown).
【0148】また、前記可撓性シート(例えば、スクイ
シート29)は、両面テープ(図示せず)によって、前
記板金(薄板金200)に貼付されている。The flexible sheet (eg, squeeze sheet 29) is attached to the sheet metal (sheet metal 200) with a double-sided tape (not shown).
【0149】また、前記板金(例えば、薄板金200)
は、ステンレススチールである。The above-mentioned sheet metal (for example, sheet metal 200)
Is stainless steel.
【0150】また、前記可撓性シート(例えば、スクイ
シート29)は、ポリエチレンテレフタレートである。The flexible sheet (for example, the squeeze sheet 29) is made of polyethylene terephthalate.
【0151】{パターン読み取り装置保護シートの構
成}図3、図12に示すようにクリーニング容器11の
感光体ドラム側開口部11n下側にはあご下部11Eが
設けられている。あご下部11Eの長手方向中央付近に
は、アゴ下部11Eがなく、スクイシート29貼り付け
面11Fから連なるクリーニング容器底部11Gから、
クリーニング容器底部11Gと平行に感光体ドラム1に
向かって突出したシート部材201が設けられている。
シート部材201の長手幅は、後述する画像濃度調整の
ための読み取り装置93(図37参照)の幅よりも広く
なっている。このシート部材201は、厚さ約0.1m
mで表面の反射率を約10%以下に抑えるために表面に
マット処理を施してある。{Structure of Protective Sheet for Pattern Reading Apparatus} As shown in FIGS. 3 and 12, a lower jaw 11E is provided below the opening 11n on the photosensitive drum side of the cleaning container 11. Near the longitudinal center of the lower jaw 11E, there is no lower jaw 11E, and from the bottom 11G of the cleaning container connected to the squeeze sheet 29 attaching surface 11F,
A sheet member 201 protruding toward the photosensitive drum 1 in parallel with the bottom 11G of the cleaning container is provided.
The longitudinal width of the sheet member 201 is wider than the width of a reading device 93 (see FIG. 37) for adjusting image density, which will be described later. This sheet member 201 has a thickness of about 0.1 m.
The surface is matted in order to suppress the reflectance of the surface to about 10% or less at m.
【0152】{トナー搬送およびトナー収容の構成}図
3と図4は図3では送り羽根202であるのを、図4で
は送り羽根202に代えてクリーニングローラ27を用
いている点を除いて同様である。{Construction of Toner Conveyance and Toner Storage} FIGS. 3 and 4 are the same as FIG. 3 except that the cleaning blade 27 is used in place of the feed blade 202 in FIG. It is.
【0153】図3、図41を用いて説明する。クリーニ
ング容器11は既に述べたように装置本体20への挿入
方向の後部に後部容器12を有し、感光体ドラム1に面
する開口部11nを有する密閉容器である。この内部は
クリーニング容器内仕切り部材41で仕切られていて内
部は装置本体20へプロセスカートリッジBを装着した
際、上方に来るトナー搬送部11Aとその下方に位置す
るトナー収納部11Bがトナー搬送部間仕切り部材41
aでもって仕切られている。プロセスカートリッジBを
装置本体20に装着した状態において、このトナー搬送
部間仕切り部材41aは感光体ドラム1から遠のくほど
全体として上昇するように配設されている(図3、図4
1参照)。This will be described with reference to FIGS. The cleaning container 11 is a closed container having the rear container 12 at the rear in the insertion direction into the apparatus main body 20 and having the opening 11n facing the photosensitive drum 1 as described above. This inside is partitioned by a partitioning member 41 inside the cleaning container, and when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 20, the inside of the toner transporting unit 11A and the toner storing unit 11B located thereunder are partitioned by the toner transporting unit. Member 41
a. In a state where the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 20, the partitioning member 41a of the toner conveying section is disposed so as to rise as the distance from the photosensitive drum 1 increases (FIGS. 3 and 4).
1).
【0154】トナー搬送部11Aはトナー搬送部仕切り
部材41bで第1トナー搬送部11A1、第2トナー搬
送部11A2、第3トナー搬送部11A3に分かれてお
り、クリーニング容器内仕切り部材41の後側板41c
と後部容器12との間の空間は第3トナー収納部11B
3の一部である。The toner transport section 11A is divided into a first toner transport section 11A1, a second toner transport section 11A2, and a third toner transport section 11A3 by a toner transport section partition member 41b.
The space between the rear container 12 and the third container 11B
Part 3
【0155】トナー収納部11Bはトナー収納部内仕切
り部材41dで仕切られている。なおクリーニング容器
内仕切り部材41の後側板41cは実質的にトナー収納
部内仕切り部材である。このトナー収納部内仕切り部材
41dと後側板41cによって、トナー収納部11Bは
第1、第2、第3のトナー収納部11B1,11B2,
11B3に分かれている。The toner storage section 11B is partitioned by a partition member 41d in the toner storage section. The rear plate 41c of the partitioning member 41 in the cleaning container is substantially a partitioning member in the toner container. The toner storage portion 11B is divided into the first, second, and third toner storage portions 11B1, 11B2 by the partition member 41d in the toner storage portion and the rear plate 41c.
11B3.
【0156】各トナー搬送部11A1,11A2,11
A3には夫々トナーを送る送り部材として回転板19
a,19b,19cが設けられており、各々軸心Cを中
心にして反時計回りに回転するようになっている。後部
容器12内の回転板19dは時計回りに回転するように
なっている。Each toner transport section 11A1, 11A2, 11
A3 is provided with a rotary plate 19 as a feeding member for sending toner.
a, 19b and 19c are provided, each of which rotates counterclockwise about the axis C. The rotating plate 19d in the rear container 12 rotates clockwise.
【0157】この回転板19(19a,19b,19
c,19d)はクリーニング容器内仕切り部材41から
トナー搬送部11A内の仕切り部材41b(図3、図4
1参照)をカットしクリーニング容器11と併せて示し
た図28に示すようにクリーニング容器内仕切り部材4
1の両側の側板41mにあけられた丸い穴41nに夫々
両端部が回動可能に遊嵌している(なお、図28では回
転板19dを図略してある)。この回転板19の前記両
端部は両側の前記側板41m間に入る部分の幅よりも幅
のせまい延出部19eとなっており、この延出部19e
に駆動ギア31(31a,31b,31c,31d(図
略))およびジャーナル32(32a,32b,32
c,32d(図略))の夫々のスリット31s,32s
が夫々嵌入した際、このスリット31s,32sよりも
奥側に設けた穴30に密に嵌合する心出し突片19fが
設けられている。クリーニング容器内仕切り部材41の
両側の側板41mに設けた穴41nの内前側の3組の穴
41nと組立時一致する位置において、クリーニング容
器11の両側の側板41kには軸受穴22(22a,2
2b,22c)が設けられている。左右の軸受穴22を
とおる中心線は感光体ドラム1の中心線と平行してい
る。また側板41mの最後部の穴41nは組立状態にお
いて、後部容器11bの軸受穴22d(図24、図39
参照)と一致している。This rotating plate 19 (19a, 19b, 19
c, 19d) are from the partitioning member 41 in the cleaning container to the partitioning member 41b in the toner conveying section 11A (FIGS. 3 and 4).
As shown in FIG. 28 in which the partition member 4 in FIG.
Both ends are rotatably loosely fitted into round holes 41n formed in both side plates 41m on both sides (note that the rotating plate 19d is not shown in FIG. 28). The both end portions of the rotating plate 19 are extended portions 19e which are narrower than the width of the portion between the side plates 41m on both sides.
The drive gear 31 (31a, 31b, 31c, 31d (not shown)) and the journal 32 (32a, 32b, 32
c, 32d (not shown)).
When each is fitted, a centering protruding piece 19f is provided which fits closely into the hole 30 provided on the back side of the slits 31s and 32s. The bearing holes 22 (22a, 22a) are formed in the side plates 41k on both sides of the cleaning container 11 at the position where the three sets of holes 41n on the front side of the holes 41n provided on the side plates 41m on both sides of the cleaning container inside partition member 41 coincide with each other.
2b, 22c) are provided. The center line passing through the left and right bearing holes 22 is parallel to the center line of the photosensitive drum 1. In the assembled state, the rearmost hole 41n of the side plate 41m has a bearing hole 22d (FIGS. 24 and 39) of the rear container 11b.
See).
【0158】従って、駆動ギア31を夫々クリーニング
容器の軸受穴22(22a,22b,22c,22d)
に夫々嵌合して、回転板19の延出部19eにスリット
31s,32sを嵌合して押し込むと、心出し突片19
fが駆動ギア31、ジャーナル32の夫々の穴30に嵌
入すると、クリーニング容器内仕切り部材41の側板4
1mに設けた丸い穴41nの縁と回転板19の延出部1
9eは接しないようになっている。Accordingly, the drive gear 31 is connected to the bearing hole 22 (22a, 22b, 22c, 22d) of the cleaning container.
When the slits 31 s and 32 s are fitted and pushed into the extension 19 e of the rotating plate 19, the centering projection 19
When f fits into the respective holes 30 of the drive gear 31 and the journal 32, the side plate 4 of the partitioning member 41 in the cleaning container.
The edge of the round hole 41n provided in 1m and the extension 1 of the rotating plate 19
9e does not touch.
【0159】回転板19a,19b,19cは夫々の縁
に厚さ50μm程度の可撓性シートでできている送り羽
根17を有している。この送り羽根17を回転板19
(19a,19b,19c)が回転するとき夫々の送り
羽根17をたわませてトナー搬送部間仕切り部材41a
を摺擦するように、第1トナー搬送部11A1は右下四
分円以内、第2、第3トナー搬送部11A2,11A3
は直下後部寄りにほぼ四分円の円弧部41a1,41a
2,41a3が設けられている。The rotating plates 19a, 19b and 19c have feed blades 17 made of a flexible sheet having a thickness of about 50 μm at each edge. The feed blade 17 is connected to a rotating plate 19
When (19a, 19b, 19c) rotates, the respective feed blades 17 are deflected to separate the toner conveying unit partitioning members 41a.
, The first toner transport section 11A1 is within the lower right quadrant, and the second and third toner transport sections 11A2, 11A3
Are arc-shaped portions 41a1 and 41a of approximately quadrants near the rear portion immediately below.
2, 41a3 are provided.
【0160】回転板19a,19b,19cのように除
去トナーを搬送する部材の中心も感光体ドラム1から遠
のくにつれて順次高い位置に配設されている。The center of a member for transporting the removed toner, such as the rotating plates 19a, 19b, and 19c, is also arranged at a higher position as the distance from the photosensitive drum 1 increases.
【0161】各トナー搬送部11A間にはトナー搬送部
内仕切り部材41bの下方において搬送開口41eが設
けられ、各トナー搬送部11Aは通じている。[0161] A transport opening 41e is provided between the toner transport sections 11A below the partitioning member 41b in the toner transport section, and the toner transport sections 11A communicate with each other.
【0162】トナー搬送部間仕切り部材41aには収納
開口41f1,41f2,41f3,41f4,41f
5が設けられ、トナー搬送部11Aとトナー収納部11
Bを通じている(図3、図41、図42参照)。The toner conveying section partition member 41a has storage openings 41f1, 41f2, 41f3, 41f4, 41f.
5 are provided, and the toner conveying section 11A and the toner storing section 11 are provided.
B (see FIGS. 3, 41 and 42).
【0163】収納開口41f1は回転板19aが反時計
回りに回転した際に第1、第2トナー搬送部11A1,
11A2間の搬送開口41e間の各トナー搬送部11A
1,11A2におけるトナー搬送部間仕切り部材41a
の高くなった稜線41g1(搬送開口41eのほぼ直下
で円弧部41a1の終り)のすぐ向側(トナー搬送方向
から見て)に設けられており、第1のトナー搬送部11
A1に排出された除去トナーは先ずこのトナー搬送部1
1A1の収納開口41f1から第1のトナー収納部11
B1へ送り込むようになっている。When the rotating plate 19a rotates counterclockwise, the storage opening 41f1 is used to move the first and second toner conveying portions 11A1 and 11A1.
Each toner transporting section 11A between the transport openings 41e between 11A2
1, 11A2 toner transporting section partitioning member 41a
The first toner conveying section 11 is provided on the right side (as viewed from the toner conveying direction) of the raised ridge line 41g1 (substantially immediately below the conveying opening 41e and the end of the circular arc section 41a1).
The removed toner discharged to A1 is first transferred to the toner transport unit 1.
1A1 from the storage opening 41f1 to the first toner storage 11
It is sent to B1.
【0164】第2、第3のトナー搬送部11A2,11
A3における収納開口41f2,41f4は夫々円弧部
41a2,41a3の最低部に設けられており、夫々第
1、第2のトナー収納室11B1,11B2に通じてい
る。第2のトナー搬送部11A3に設けた収納開口41
f3はトナー収納部11B2の手前側に開口しており、
この開口部は第2、第3のトナー搬送部11A2,11
A3間におけるトナー搬送部間仕切り部材41aの高く
なっている稜線41g2のすぐ向側(トナー搬送方向か
ら見て)にあけられている。The second and third toner conveying sections 11A2 and 11A
The storage openings 41f2 and 41f4 in A3 are provided at the lowest portions of the arc portions 41a2 and 41a3, respectively, and communicate with the first and second toner storage chambers 11B1 and 11B2, respectively. Storage opening 41 provided in second toner transport section 11A3
f3 is open on the front side of the toner storage section 11B2,
The openings are provided for the second and third toner conveying units 11A2 and 11A.
It is provided on the right side (as viewed from the toner transport direction) of the raised ridge line 41g2 of the toner transport section partition member 41a between A3.
【0165】第3のトナー搬送部11A3の収納開口4
1f5は回転板19cが反時計方向に回転して送り羽根
17が除去トナーを稜線41g3まで円弧部41a3に
沿って持ち上げた際に第3のトナー収納部11B3へ除
去トナーを送り込む位置にある。図3、図41で説明し
たトナー搬送部間仕切り部材41a、トナー搬送部内仕
切り部材41b、後側板41c、トナー収納部内仕切り
部材41dおよび後述の上面部41rは長手方向の両端
が図28(トナー搬送部内仕切り部材41bは図略)に
示すように側板41mで一体に結合されクリーニング容
器内仕切り部材41となっている。Storage opening 4 of third toner conveying section 11A3
Reference numeral 1f5 denotes a position at which the removed toner is sent to the third toner accommodating portion 11B3 when the rotating plate 19c rotates counterclockwise and the feed blade 17 lifts the removed toner to the ridgeline 41g3 along the arc portion 41a3. The toner conveying unit partitioning member 41a, the toner conveying unit inner partitioning member 41b, the rear plate 41c, the toner storing unit inner partitioning member 41d, and the below-described upper surface 41r described with reference to FIGS. The partition member 41b is integrally connected by a side plate 41m as shown in the drawing) to form a partition member 41 in the cleaning container.
【0166】分解斜視図の図28に示すようにクリーニ
ング容器11の後部容器12との間は大きく開口11h
しており、クリーニング容器内仕切り部材41がクリー
ニング容器11内に挿入されて組立てられる。As shown in FIG. 28 in an exploded perspective view, a large opening 11h is provided between the cleaning container 11 and the rear container 12.
The cleaning container partition member 41 is inserted into the cleaning container 11 and assembled.
【0167】クリーニング容器11の両側の側板11k
の内側には平行して容器内ガイド11o(オー)が設け
られている。クリーニング容器11にクリーニング容器
内仕切り部材41を挿入する途中で、この容器内ガイド
11o(オー)にトナー収納部内仕切り部材41dの長
手方向の両側下縁に設けたガイド溝41sが係合して、
このガイド溝41sの底が容器内ガイド11o(オー)
の上縁にのっかって案内される。The side plates 11k on both sides of the cleaning container 11
The inside guide 11o (O) is provided in parallel inside. During the insertion of the cleaning container partitioning member 41 into the cleaning container 11, the guide grooves 41s provided on the lower edges of both sides in the longitudinal direction of the toner storing portion partitioning member 41d engage with the container guide 11o (O).
The bottom of the guide groove 41s is the guide 11o (O) in the container.
You will be guided along the upper edge.
【0168】図3、図41に示すようにトナー収納部内
仕切り部材41dに平行して前部に取付板41iが設け
られ、クリーニング容器11に一体に成形された位置決
め突起11pに取付板41iに設けた位置決め穴41j
が嵌合することにより、且つ先端が先細の位置決め突起
11pの根本まで挿入するようになっている。この位置
決め突起11pはクリーニング容器11に一体成形され
ている。この状態では図3、図41で示すように最後部
のトナー搬送部内仕切り部材41bの上端面41vはク
リーニング容器11の上面の内壁に接する。As shown in FIGS. 3 and 41, a mounting plate 41i is provided on the front part in parallel with the partitioning member 41d in the toner storage portion, and is provided on the mounting plate 41i on a positioning projection 11p formed integrally with the cleaning container 11. Positioning hole 41j
Are fitted, and the leading end is inserted up to the root of the tapered positioning projection 11p. The positioning protrusion 11p is formed integrally with the cleaning container 11. In this state, as shown in FIGS. 3 and 41, the upper end surface 41v of the rearmost toner transporting inner partition member 41b contacts the inner wall of the upper surface of the cleaning container 11.
【0169】図28に示すようにクリーニング容器11
の両側の側板11kにはほぼ一平面上において、軸受穴
22a,22b,22c,27eがあけられている。ま
た、後部容器12の側板にも軸受穴22d(図39参
照)があけられている。この軸受穴22a,22b,2
2c,22d,27eには夫々駆動側においては後述す
る回転角軸駆動ギア27c、駆動ギア31a,31b,
31c,31d(31dは図示されない)のジャーナル
部31jが回転自在に嵌合し、ギアー部はクリーニング
容器11の外部へ出ている。また反駆動側にはジャーナ
ル27d,32a,32b,32c,32d(32dは
図示されない)が回転自在に嵌合する。既に述べたよう
に駆動ギア31a,31b,31c,31dおよびジャ
ーナル32a,32b,32c,32dの先端には各々
軸方向にスリット31s,32sが設けられている。ま
た、回転角軸駆動ギア27cおよびジャーナル27dの
先端には、軸方向に角穴27c1,27d1が設けられ
ている。[0169] As shown in FIG.
The bearings 22a, 22b, 22c and 27e are formed in the side plates 11k on both sides of the above on substantially one plane. A bearing hole 22d (see FIG. 39) is also formed in the side plate of the rear container 12. The bearing holes 22a, 22b, 2
2c, 22d, and 27e respectively include a rotation angle axis driving gear 27c, driving gears 31a, 31b,
Journal portions 31j of 31c and 31d (31d is not shown) are rotatably fitted, and the gear portion is out of the cleaning container 11. Journals 27d, 32a, 32b, 32c, 32d (32d is not shown) are rotatably fitted to the non-drive side. As described above, the drive gears 31a, 31b, 31c, 31d and the journals 32a, 32b, 32c, 32d are provided with slits 31s, 32s in the axial direction, respectively. Further, square holes 27c1 and 27d1 are provided in the axial direction at the tips of the rotation angle axis driving gear 27c and the journal 27d.
【0170】クリーニング容器内仕切り部材41の両側
の側板41mには組立状態でクリーニング容器11の側
板11kに設けた軸受穴22a,22b,22cおよび
後部容器11bの側板に設けた軸受穴22dと一直線上
に回転板支持穴41nが夫々設けられ、回転板支持穴4
1nから側板41m外へ突出した回転板19a,19
b,19c,19d端部が駆動ギア31a,31b,3
1c,31d、ジャーナル32a,32b,32c,3
2dに嵌合して回転可能に支持されている。この回転板
支持穴41nから上方へ向って回転板19の板厚よりも
わずかに大きなスリット41pが設けられ、回転板支持
穴41nは開いた図形であり、回転板19の組立用とし
てある。The side plates 41m on both sides of the partitioning member 41 inside the cleaning container are aligned with the bearing holes 22a, 22b, 22c provided on the side plate 11k of the cleaning container 11 and the bearing holes 22d provided on the side plate of the rear container 11b in an assembled state. Are provided with rotating plate support holes 41n, respectively.
Rotating plates 19a, 19 protruding out of side plate 41m from 1n
b, 19c and 19d have drive gears 31a, 31b and 3
1c, 31d, journals 32a, 32b, 32c, 3
It is rotatably supported by fitting to 2d. A slit 41p slightly larger than the thickness of the rotary plate 19 is provided upward from the rotary plate support hole 41n, and the rotary plate support hole 41n is an open figure for assembling the rotary plate 19.
【0171】回転板19a,19b,19cおよびおく
り羽根202dを有する回転角軸202(図3参照)、
クリーニングローラ27(図41参照)の何れかを組付
けたクリーニング容器内仕切り部材41をクリーニング
容器11に図28の矢印方向に挿入することで組立てを
容易としている。なお、クリーニングローラ27を組付
ける場合もその駆動には前述の回転角軸駆動ギア27c
が用いられる。A rotating angle shaft 202 having rotating plates 19a, 19b, 19c and a swirling blade 202d (see FIG. 3),
The partitioning member 41 in the cleaning container, to which any of the cleaning rollers 27 (see FIG. 41) is attached, is inserted into the cleaning container 11 in the direction of the arrow in FIG. In the case where the cleaning roller 27 is assembled, the above-described rotation angle shaft driving gear 27c is used for driving the cleaning roller 27.
Is used.
【0172】{回転角軸の構成}図3、図59を用いて
説明する。さらに、トナー第1搬送部11A1には、ク
リーニングブレード28によって収容された除去トナー
を回転板19a近傍まで搬送する送り部材として、回転
角軸202が設けられている。この回転角軸202も軸
心Cを中心として反時計回りに回転するようになってい
る。{Structure of Rotation Angle Axis} This will be described with reference to FIGS. Further, the first toner transport section 11A1 is provided with a rotation angle shaft 202 as a feed member for transporting the removed toner stored by the cleaning blade 28 to the vicinity of the rotary plate 19a. The rotation angle axis 202 also rotates counterclockwise about the axis C.
【0173】回転角軸202の両端には、回転角軸20
2側に丸軸部202aと、丸軸部202aより長手方向
外側に角軸部202bを一体に有する樹脂製軸部材20
2cが圧入等の方法で固定されている。図28に示すよ
うにクリーニング容器内仕切り部材41の側板41mに
設けた回転角軸202用位置決めガイド41qがあり、
回転角軸202の両端の樹脂製軸部材202cの丸軸部
202aと遊嵌する。また、位置決めガイド41qの口
部は丸軸部202aの直径より狭く、奥が丸軸部202
aの遊嵌する大きさで、かつ、回転角軸202および樹
脂製軸部材202cの角軸部202bは遊嵌できない大
きさになっている。At both ends of the rotation angle axis 202, the rotation angle axis 20
A resin shaft member 20 integrally having a round shaft portion 202a on the second side and a square shaft portion 202b outside the round shaft portion 202a in the longitudinal direction.
2c is fixed by a method such as press fitting. As shown in FIG. 28, there is a positioning guide 41q for the rotation angle shaft 202 provided on the side plate 41m of the partition member 41 in the cleaning container,
It fits loosely with the round shaft portion 202a of the resin shaft member 202c at both ends of the rotation angle shaft 202. Further, the opening of the positioning guide 41q is narrower than the diameter of the round shaft portion 202a, and the depth thereof is
The size of “a” is such that it can be loosely fitted, and the rotation angle shaft 202 and the square shaft portion 202b of the resin shaft member 202c cannot be loosely fitted.
【0174】また、該角軸部202bは、回転角軸駆動
ギア27cおよびジャーナル27dの先端に設けられた
角穴27c1,27d1と嵌合し、回転角軸部202が
回転自在に支持される。Further, the angular shaft portion 202b is fitted with the angular drive shaft 27c and the square holes 27c1 and 27d1 provided at the tip of the journal 27d, and the angular shaft portion 202 is rotatably supported.
【0175】回転角軸202のいずれか1面には、厚さ
50μm程度で回転角軸202のほぼ全長に近い長さを
有する可撓性シート製の送り羽根202dを有してい
る。On any one surface of the rotation angle shaft 202, there are provided feed blades 202d made of a flexible sheet having a thickness of about 50 μm and a length almost equal to the entire length of the rotation angle shaft 202.
【0176】ここで、角軸202についてまとめると次
の通りである。Here, the square axis 202 is summarized as follows.
【0177】電子写真感光体1に付着する現像剤を除去
するためのクリーニング装置6において、電子写真感光
体1に付着する現像剤を除去するためのクリーニング部
材(例えば、クリーニングブレード28)と、前記クリ
ーニング部材によって前記電子写真感光体から除去され
た現像剤を搬送するための、回転軸(例えば、角軸20
2)に設けられた可撓性部材(例えば、送り羽根202
d)を有する可撓性現像剤搬送部材と、を有するもので
ある。In the cleaning device 6 for removing the developer adhering to the electrophotographic photosensitive member 1, a cleaning member (for example, a cleaning blade 28) for removing the developer adhering to the electrophotographic photosensitive member 1; A rotating shaft (for example, a square shaft 20) for transporting the developer removed from the electrophotographic photosensitive member by the cleaning member
2) a flexible member (for example, the feed blade 202)
d) a flexible developer conveying member.
【0178】ここで、前記可撓性前記現像剤の搬送方法
において、下流側に配置されている。Here, in the method of transporting the flexible developer, the flexible developer is disposed downstream.
【0179】また、前記回転軸は金属製(例えば、アル
ミニウム、鉄、真鍮等)であって、前記金属製回転軸に
可撓性部材としてのポリエチレンテレフタレートを貼付
している。The rotating shaft is made of metal (for example, aluminum, iron, brass, etc.), and polyethylene terephthalate as a flexible member is attached to the metal rotating shaft.
【0180】前述した通り前記回転軸は、角軸である。As described above, the rotation axis is a square axis.
【0181】尚、前記回転軸は角軸ではなくて、例え
ば、二面取りであっても良い。Note that the rotation axis is not a square axis, but may be, for example, a double chamfer.
【0182】{後部容器構成}図3、図39、図58を
用いて説明する。後部容器12内には回転板19dが収
容され、この回転板19dは前述したように回転自在に
支持されており、図3においては時計回りに回転駆動さ
れるようになっている。この回転板19dが有する可撓
性薄片のならし羽根17dは光透過口33aおよび33
bに当り、たわみ乍ら、光透過口33aおよび33b内
面を摺擦して、光透過口33aおよび33bをとおる除
去トナー充満検知のための光路Lを確保するようになっ
ている。ならし羽根17dおよび送り羽根17はクリー
ニング容器内仕切り部材41の長手方向両側の側板41
m間にわたっている。{Arrangement of Rear Container} Description will be made with reference to FIGS. 3, 39 and 58. A rotating plate 19d is housed in the rear container 12, and the rotating plate 19d is rotatably supported as described above, and is driven to rotate clockwise in FIG. The rotating blades 19d of the flexible plate 19d are provided with the light transmitting ports 33a and 33d.
b, the inner surfaces of the light transmitting ports 33a and 33b are rubbed while bending, so that an optical path L for detecting the fullness of the removed toner through the light transmitting ports 33a and 33b is secured. The leveling blade 17 d and the feed blade 17 are provided on the side plates 41 on both longitudinal sides of the partitioning member 41 in the cleaning container.
m.
【0183】装置本体20にはランプ34aとランプ3
4aから発した光を受光する光検知素子34bとが固設
されており、この光のとおる光路L上に光透過口33
a,33bを後部容器12に一体的に設けてある。The apparatus main body 20 includes a lamp 34a and a lamp 3
A light detecting element 34b for receiving the light emitted from the light transmitting port 4a is fixedly provided on the optical path L through which the light passes.
a and 33b are provided integrally with the rear container 12.
【0184】前記光透過口33a,33bは、図9、図
58に示すように長手方向の一端側において左右同一位
置の上下二個所に設けた幅の異なる凹部12qおよび1
2rのうち、幅の小さい方の凹部12qの1つの壁面1
2iと後部容器12の背後の壁面12hとの間に角度を
なす突出した壁面を形成し、この壁面12h,12i夫
々に合成樹脂製透明部材を超音波接合等により固定して
なる。この光透過口33a,33bは後部容器12内へ
突出しており、突出部先端面を光路Lが通過し、後部容
器12の外部から見て凹部となっている。As shown in FIG. 9 and FIG. 58, the light transmitting ports 33a and 33b are provided with two recesses 12q and
2r, one wall surface 1 of the concave portion 12q having a smaller width.
An angled protruding wall surface is formed between 2i and a wall surface 12h behind the rear container 12, and a transparent member made of synthetic resin is fixed to each of the wall surfaces 12h and 12i by ultrasonic bonding or the like. The light transmission ports 33a and 33b protrude into the rear container 12, and the light path L passes through the front end surface of the protruding portion, and is a concave portion when viewed from the outside of the rear container 12.
【0185】また、後部容器12bの長手方向の端部と
中央部の二個所に設けられた幅の異なる凹部12qおよ
び12rのうち、幅の長い方の凹部12rは、長手方向
ほぼ中央部に設けられ、カートリッジ着脱等に用いられ
る把手16が嵌合して取り付けられている。Further, of the two concave portions 12q and 12r having different widths provided at the longitudinal end portion and the central portion of the rear container 12b, the longer concave portion 12r is provided substantially at the central portion in the longitudinal direction. A handle 16 used for attaching and detaching the cartridge is fitted and attached.
【0186】また、後部容器12の背後の壁面12hに
は高さ約8mm、幅役5mmのでっぱり12bが設けら
れていて、プロセスカートリッジBが後部容器12側を
下にして立てられないようになっている。即ち、後部容
器12を形成する各面のうち、感光体ドラム1の軸線に
直角方向から見て、クリーニング容器11の感光体ドラ
ム1から最も遠い面である背部の壁面12hにでっぱり
(突起部)12bを有する。A wall 12h behind the rear container 12 is provided with a protruding portion 12b having a height of about 8 mm and a width of 5 mm so that the process cartridge B cannot be set up with the rear container 12 facing down. ing. That is, among the surfaces forming the rear container 12, when viewed from a direction perpendicular to the axis of the photosensitive drum 1, the rear wall surface 12 h of the cleaning container 11, which is the surface farthest from the photosensitive drum 1, protrudes (projection). 12b.
【0187】この後部容器12は図39に示すようにク
リーニング容器11の後部の開口11hを囲繞する縁に
設けたフランジ11h1(図28参照)に接して溶着さ
れる溶着部として方形に配されたフランジ12cを有
し、前方に向って開口している。このフランジ12cか
ら後方へ空間を形成している。この空間が第3トナー収
納部11B3となる。この第3トナー収納部11B3の
下部側には一体にリブ11b3が並列している。このよ
うに構成された一体成形の後部容器本体に把手16を取
り付け、トナー量検知用透過光検知窓部材として、光透
過口33a,33bを一体的になるように溶着して後部
容器12を構成してある。As shown in FIG. 39, the rear container 12 is arranged in a rectangular shape as a welding portion to be welded in contact with a flange 11h1 (see FIG. 28) provided on an edge surrounding the opening 11h at the rear of the cleaning container 11. It has a flange 12c and opens forward. A space is formed rearward from the flange 12c. This space becomes the third toner storage section 11B3. A rib 11b3 is integrally arranged below the third toner storage portion 11B3. The handle 16 is attached to the integrally formed rear container body configured as described above, and the light transmission ports 33a and 33b are welded as a transmission light detection window member for toner amount detection so as to be integrated, thereby forming the rear container 12. I have.
【0188】この後部容器12の本体部分は感光体ドラ
ム1と直角方向である前後方向の断面がほぼ三角形をし
ている。従って、上部壁12d前端部と背部の壁面12
hの下端部をとおり前記フランジ12cが開口部を囲繞
して溶着部となっている。The body of the rear container 12 has a substantially triangular cross section in the front-rear direction, which is a direction perpendicular to the photosensitive drum 1. Therefore, the front wall 12d of the upper wall 12d and the rear wall 12
The flange 12c passes through the lower end of h and surrounds the opening to form a welded portion.
【0189】{プロセスカートリッジの把手}図3、図
9、図11、図39に示すように後部容器12には別部
材として把手16が取り付けてある。この把手16は感
光体ドラム1に平行な握り16aと、感光体ドラム1に
直角な平面で見て三角形の頂点に配された前記把手16
に対して平行でこの三角形の他の頂点に夫々配された横
架材16cと握り16aと横架材16cの両端部を結合
する結合部16bと、を有する。この把手16は合成樹
脂製である。握り16aと横架材16cは開口部16e
となっている。{Handle of Process Cartridge} As shown in FIGS. 3, 9, 11, and 39, a handle 16 is attached to the rear container 12 as a separate member. The handle 16 includes a grip 16a parallel to the photosensitive drum 1 and the handle 16 arranged at the vertex of a triangle when viewed in a plane perpendicular to the photosensitive drum 1.
And a grip 16a and a connecting portion 16b for connecting both ends of the horizontal member 16c to each other at the other apexes of the triangle. The handle 16 is made of a synthetic resin. The grip 16a and the horizontal member 16c are provided with an opening 16e.
It has become.
【0190】後部容器12の後部の壁面12hは感光体
ドラム1に平行してほぼ垂直なほぼ一平面であり、クリ
ーニング容器11と後部容器12等を結合した状態での
カートリッジフレーム10の上面は概略一平面をなし、
把手16は前記各平面の延長部分が交叉する後部容器1
2側の隅に設けられた凹部12rに嵌め込み、図9に示
すように結合部16bを挿通して、小ねじ16dを後部
容器12へねじ込むことでもって固定されている。な
お、図示されないが図9で見て結合部16bの後と後部
容器12間に嵌合部があって把手16の根本側の上方へ
の移動を阻止している。The rear wall surface 12h of the rear container 12 is substantially a plane substantially parallel to and substantially perpendicular to the photosensitive drum 1, and the upper surface of the cartridge frame 10 in a state where the cleaning container 11 and the rear container 12 and the like are combined is roughly. One plane,
The handle 16 holds the rear container 1 where the extension of each of the planes intersects.
It is fixed by fitting it into the concave portion 12r provided at the corner on the two sides, inserting the connecting portion 16b and screwing the small screw 16d into the rear container 12 as shown in FIG. Although not shown, there is a fitting portion between the rear portion 12 and the rear portion of the connecting portion 16b as seen in FIG. 9 to prevent the handle 16 from moving upward on the root side.
【0191】横架材16cの一つは後部容器12の後部
の壁面12hをとおる上下方向の一平面の後部容器12
側に配され、横架材16cの他の一つはカートリッジフ
レーム10の上面をとおる概略の一平面の後部容器12
側に配されている。このように横架材16cを配設した
ため握り16aを上側から右手又は左手で握った際、親
指が後部容器12の背部の壁面12h又はこの壁面12
hに滑らかに入って横架材16cに当接することにより
プロセスカートリッジBの姿勢を極めて容易に調整可能
で操作を容易としている。One of the horizontal members 16c is a vertical plane rear container 12 passing through the rear wall surface 12h of the rear container 12.
The other one of the horizontal members 16 c is provided on the side of the rear container 12, which is a substantially flat surface passing through the upper surface of the cartridge frame 10.
It is arranged on the side. Since the horizontal member 16c is disposed in this manner, when the grip 16a is gripped by the right hand or the left hand from above, the thumb is moved to the wall surface 12h on the back of the rear container 12 or the wall surface 12h.
The position of the process cartridge B can be adjusted very easily by smoothly entering the position h and abutting on the horizontal member 16c, thereby facilitating the operation.
【0192】把手16を上述のようにプロセスカートリ
ッジBの後部の上方角部に設けたため、上述の如く握り
16aを手で握るとプロセスカートリッジBは前下がり
となり、可動体50の前側のガイド面51b,52bへ
突起としての軸継手部材23、ガイド部14bをプロセ
スカートリッジBの軸継手部材23、ガイド部14b以
外の部分が可動体50に当ることなく容易に挿入出来
る。且つ軸継手部材23、ガイド部14bが可動体50
の前側のガイド面51b,52bへ挿入された後に、プ
ロセスカートリッジBの回転決めダボ11a,11bを
可動体50の後側のガイド面51c,52cへ挿入する
ように可動体50を傾動させるのが容易であって、可動
体50へのプロセスカートリッジBを装着の際の操作性
を容易としている。更に、把手16の配設位置により図
47に示すように回転位置決めダボ11a,11bがC
RG加圧ばね53,54で一旦下降を止められた後に、
このばね53,54に抗して回転決めダボ11a,11
bを回転位置決め面51g,52gまで自然な形で容易
に押し込むことができる。Since the handle 16 is provided at the upper corner at the rear of the process cartridge B as described above, when the grip 16a is grasped by hand as described above, the process cartridge B is lowered forward, and the front guide surface 51b of the movable body 50 on the front side is moved. , 52b can be easily inserted into the process cartridge B without the portions other than the shaft coupling member 23 and the guide portion 14b of the process cartridge B contacting the movable body 50. In addition, the shaft coupling member 23 and the guide portion 14b are
The movable body 50 is tilted so that the rotation determining dowels 11a and 11b of the process cartridge B are inserted into the rear guide surfaces 51c and 52c of the movable body 50 after being inserted into the front guide surfaces 51b and 52b. The operability when mounting the process cartridge B to the movable body 50 is easy. Further, as shown in FIG. 47, the rotation positioning dowels 11a and 11b
After the descent is once stopped by the RG pressure springs 53 and 54,
The rotation determining dowels 11a, 11 are opposed to the springs 53, 54.
b can be easily pushed into the rotation positioning surfaces 51g and 52g in a natural manner.
【0193】更に又、上記位置に把手16を設けたこと
は、可動体50からプロセスカートリッジBを取り外す
際に、単に把手16を握って持ち上げると、プロセスカ
ートリッジBは円筒形位置決めボス13a,14bが可
動体50の受け部51h,52hに支えられて後部が上
昇して傾動し、そのまま後斜め上方へ引き上げることが
できプロセスカートリッジBの可動体50からの取り外
しの操作性を向上させている。Furthermore, the provision of the handle 16 at the above position means that when the process cartridge B is detached from the movable body 50, if the handle 16 is simply grasped and lifted, the process cartridge B is moved to the cylindrical positioning bosses 13a and 14b. The rear portion rises and tilts while being supported by the receiving portions 51h and 52h of the movable body 50, and can be pulled up diagonally rearward as it is, thereby improving the operability of removing the process cartridge B from the movable body 50.
【0194】{トナーフル検知部の構成}上述の構成か
ら明らかに光透過口33a,33bはクリーニング容器
11の除去トナー搬送方向において下流側に配置されて
いる。{Structure of Toner Full Detecting Unit} From the above-described structure, the light transmitting ports 33a and 33b are clearly located downstream in the direction in which the cleaning container 11 is transported to remove toner.
【0195】トナー収納部11B3に収納された除去ト
ナーが充満してくると回転板19dを回転しても、最終
的には光透過口33a,33bは除去トナーで覆われて
光路Lを遮断されて、光検知素子34bが今までランプ
34aからの光を受光していて光電変換したH能動信号
が受光が途だえることによりL能動信号への変換を受け
て、装置本体20のエンジンコントローラ131(後述
図36参照)がプロセスカートリッジBのクリーニング
容器11のうち、トナー収納部11Bに除去トナーが充
満したことを知らせるようになっている。図3、図28
に示すようにクリーニング容器11の後側板41cには
後方へ向かって立設したリブ41uが設けられており、
図39に示すように後部容器12には背部壁面12h下
方の内部側にリブ11b3が設けられている。これらの
リブ41u,11b3は互い違いの位置に長手方向に並
列しており、協同して除去トナーの長手方向移動を防止
している。これによって、プロセスカートリッジBを装
置本体20から取り外した際に、除去トナーが取り扱い
により光透過口33a,33b側へ片寄ってしまい、そ
のまま再び装着した際、除去トナーがクリーニング容器
11の第3のトナー収納部11B3に充満していないの
に除去トナーが充満した信号を出す誤動作を防止してい
る。When the removed toner stored in the toner storage section 11B3 becomes full, even if the rotating plate 19d is rotated, the light transmission ports 33a and 33b are eventually covered with the removed toner and the optical path L is blocked. The light detection element 34b has received light from the lamp 34a so far, and the photoelectrically converted H active signal is interrupted to receive light. (See FIG. 36 to be described later) informs that the toner container 11B of the cleaning container 11 of the process cartridge B is filled with the removed toner. 3 and 28
As shown in FIG. 5, a rear side plate 41c of the cleaning container 11 is provided with a rib 41u erected rearward,
As shown in FIG. 39, the rear container 12 is provided with a rib 11b3 on the inner side below the back wall surface 12h. These ribs 41u and 11b3 are arranged in a staggered position in the longitudinal direction and cooperate to prevent the longitudinal movement of the removed toner. As a result, when the process cartridge B is removed from the apparatus main body 20, the removed toner is shifted toward the light transmission ports 33a and 33b due to handling, and when the process cartridge B is mounted again, the removed toner becomes the third toner in the cleaning container 11. This prevents an erroneous operation of outputting a signal in which the storage toner is full even though the storage part 11B3 is not full.
【0196】除去トナーがクリーニング容器11内に充
満したことの知らせ方について説明する。前述のよう
に、クリーニング容器11の内トナー収納部11Bに除
去トナーが充満した時点で、装置本体20のエンジンコ
ントローラ131(後述)が、クリーニング容器11内
に除去トナーが充満する状態が近いことを報知する(除
去トナーフル予告報知)。このとき、トナー搬送部11
Aには除去トナーが殆んどない。そのため、除去トナー
フル予告を知らせた後、所定枚数のプリントを行って
も、除去トナーはトナー搬送部11Aの奥側(11A
3)から順次収容されていく。そしてついには、トナー
搬送部11A内が除去トナーで満杯なる。このトナー搬
送部11A内が除去トナーによって満杯になる前に、装
置本体20のエンジンコントローラ131が、クリーニ
ング容器11内に除去トナーが充満したことを報知する
(除去トナーフル報知)。前述各報知は、プリンタ本体
にランプを点燈する、あるいは、ディスプレイにその旨
を表示することによって行われる。A method of notifying that the cleaning container 11 has been filled with the removed toner will be described. As described above, when the toner container 11B of the cleaning container 11 is filled with the removed toner, the engine controller 131 (to be described later) of the apparatus main body 20 determines that the cleaning container 11 is almost full of the removed toner. Notify (removal toner full notice). At this time, the toner transport unit 11
A has almost no removed toner. For this reason, even if a predetermined number of prints are performed after the notice of the removed toner full notice is given, the removed toner remains on the inner side (11A
It is accommodated sequentially from 3). Eventually, the inside of the toner conveying section 11A is filled with the removed toner. Before the inside of the toner conveying section 11A is filled with the removed toner, the engine controller 131 of the apparatus main body 20 notifies that the cleaning container 11 is filled with the removed toner (a notification of the removed toner full). The above-described notification is performed by lighting a lamp on the printer main body or displaying the fact on a display.
【0197】また、「除去トナーフル予告」報知の代わ
りに、「カートリッジ交換」報知を行っても良い。Instead of the notification of "removal toner full notice", notification of "cartridge replacement" may be performed.
【0198】また、「除去トナーフル予告」(「カート
リッジ交換」)報知を行い、その後、所定量の画像形成
を行った後に、装置本体の画像形成動作を禁止しても良
い。Further, a notice of "removal toner full notice"("replacement of cartridge") may be given, and after a predetermined amount of image has been formed, the image forming operation of the apparatus body may be prohibited.
【0199】ここで、図61を用いて、フルカラー画像
形成とモノカラー画像形成の場合の除去トナー満杯検知
方法について説明する。図61は、除去トナー満杯検知
方法についてのフローチャートである。Here, a method for detecting the fullness of the removed toner in the case of forming a full-color image and a mono-color image will be described with reference to FIG. FIG. 61 is a flowchart of the method for detecting the fullness of the removed toner.
【0200】先ず、プリンタ本体側のエンジンコントロ
ーラ(MPV)が光検知素子34bがランプ34aから
の光を受光しなくなったことを検知する(ステップ
1)。その後、プリンターによる画像形成動作が可能な
画像形成待機状態にする(ステップ2)。そして、画像
形成時に画像形成枚数のカウンタ値にフルカラーの場合
は[カウント/イメージ]を、モノカラーの場合は[カ
ウント/イメージ]を加算する(ステップ3)。そし
て、カウンタ値とカウンタしきい値(1008枚)とを
逐次比較する(ステップ4)。画像形成枚数のカウンタ
値がカウンタしきい値と一致した時、画像形成動作を禁
止すると共に「クリーナ満杯」報知を行う(ステップ
5)。尚、ステップ5では、画像形成動作を禁止せず
に、「クリーナ満杯」報知のみで行っても良い。First, the engine controller (MPV) of the printer main body detects that the light detecting element 34b has stopped receiving light from the lamp 34a (step 1). Thereafter, the image forming apparatus is set in an image forming standby state in which the image forming operation by the printer is possible (step 2). Then, at the time of image formation, [count / image] is added to the counter value of the number of formed images for full color, and [count / image] for monocolor, (step 3). Then, the counter value and the counter threshold value (1008 sheets) are sequentially compared (step 4). When the counter value of the number of image formed sheets coincides with the counter threshold value, the image forming operation is prohibited and a "cleaner full" notification is issued (step 5). In step 5, the image forming operation may not be prohibited but may be performed only by the notification of "full cleaner".
【0201】{帯電装置カバーの構成}帯電装置カバー
15について図3、図10、図11、図60を用いて説
明する。この帯電装置カバー15は帯電装置2の保護部
材である。前述のように帯電装置カバー15は帯電装置
2の長手方向および両端を覆うと同時に、後述の帯電高
圧接点板48の上部を抑えて固定している。また、帯電
装置カバー15は、前後方向の中央付近に設けられたス
ナップフィット爪部15cの先端のフックがクリーニン
グ容器11の穴11qの縁に係止されると共に帯電装置
カバー15の上面15eの位置決め穴15gが帯電バイ
アス接点保持部11v上面の位置決めダボ11v2に嵌
合することによってクリーニング容器11に対して仮位
置決めされた後、両端の端板15b(反駆動側は図示さ
れない)に設けられた穴15dがサイドカバー13およ
びエンドカバー14(図示されない)に設けられた二つ
のボス部13z(図60参照)と嵌合することによって
感光体ドラム1と平行になるように固定される。{Configuration of Charging Device Cover} The charging device cover 15 will be described with reference to FIGS. 3, 10, 11, and 60. FIG. The charging device cover 15 is a protection member for the charging device 2. As described above, the charging device cover 15 covers the charging device 2 in the longitudinal direction and both ends, and at the same time, suppresses and fixes an upper portion of a charging high voltage contact plate 48 described later. The charging device cover 15 has a hook at the tip of a snap fit claw portion 15c provided in the vicinity of the center in the front-rear direction, and is engaged with the edge of the hole 11q of the cleaning container 11, and the upper surface 15e of the charging device cover 15 is positioned. After the holes 15g are provisionally positioned with respect to the cleaning container 11 by fitting into the positioning dowels 11v2 on the upper surface of the charging bias contact holding portion 11v, holes provided on both end plates 15b (the opposite side is not shown). 15d is fixed to be parallel to the photosensitive drum 1 by fitting with two bosses 13z (see FIG. 60) provided on the side cover 13 and the end cover 14 (not shown).
【0202】帯電装置カバー15の上面15eに帯電高
圧接点板48の外部接点48aが丁度嵌合して露出され
るための四角形の開口部15aが設けられている。この
帯電装置カバー15は長手方向に直角な断面が台形形状
をしており、外部接点48aは帯電装置カバー15の平
面をなす上面15eとほぼ同一面上に存在する。A rectangular opening 15a is provided on the upper surface 15e of the charging device cover 15 so that the external contact 48a of the charging high-voltage contact plate 48 is just fitted and exposed. The charging device cover 15 has a trapezoidal cross section perpendicular to the longitudinal direction, and the external contact 48a is substantially flush with the upper surface 15e that forms the plane of the charging device cover 15.
【0203】また、帯電装置カバー15上面15eに
は、クリーニング容器11と一体に設けられたレーザー
シャッタ開閉リブ11zを露出させるための開口部15
fがある。An opening 15 for exposing a laser shutter opening / closing rib 11z provided integrally with the cleaning container 11 is provided on the upper surface 15e of the charging device cover 15.
There is f.
【0204】{クリーニング装置の作用}感光体ドラム
1、回転角軸202、回転板19は駆動力を受けて同時
に回転する。この駆動装置の構成は後述するが、ここで
クリーニング装置6における作用を説明する。クリーニ
ング装置6およびクリーニングブレード28により感光
体ドラム1上の転写後に残ったトナーを除去トナーとし
てクリーニング容器11に収納する。{Operation of Cleaning Device} The photosensitive drum 1, the rotating angle shaft 202, and the rotating plate 19 rotate simultaneously by receiving the driving force. The configuration of this driving device will be described later, but the operation of the cleaning device 6 will be described here. The toner remaining after the transfer on the photosensitive drum 1 is stored in the cleaning container 11 as the removed toner by the cleaning device 6 and the cleaning blade 28.
【0205】上記開口部11n付近に堆積したトナーは
スクイシート29の作用により、スクイシート29と感
光体ドラム1の隙間からクリーニング容器11外へ洩れ
ない。第1のトナー搬送部11A1のトナー搬送部間仕
切り部材41a上に堆積した除去トナーは、回転角軸2
02の送り羽根202dおよび第1の回転板19aの送
り羽根17により、第2の搬送部11A2へ向って進も
うとするが円弧部41a1を稜線41g1へ向って持ち
上げられ、稜線41g1を越えて収納開口41f1にく
るとこの開口41f1から第1のトナー収納部11B1
の除去トナー搬送方向の手前側へ落下して堆積する。回
転板19aの回転する勢いと、稜線41g1をとおりす
ぎた送り羽根17の弾力を開放された反撥により、若干
の除去トナーは第2のトナー搬送部11A2へ送られ
る。第2のトナー搬送部11A2におけるトナー搬送部
間仕切り部材41aは上記稜線41g1から収納開口4
1f2へ向かって下っているので除去トナーは、収納開
口41f2へ向い、途中堆積しようとすると、第2の回
転板19bの送り羽根17が回転してきて除去トナーを
収納開口41f2に送り込み、収納開口41f2から第
1のトナー収納部11B1内へ落下させる。The toner accumulated near the opening 11n does not leak out of the cleaning container 11 from the gap between the squeeze sheet 29 and the photosensitive drum 1 by the action of the squeeze sheet 29. The removed toner deposited on the toner conveying unit partitioning member 41a of the first toner conveying unit 11A1 is
02, and the feed blade 17 of the first rotary plate 19a, the user tries to move toward the second transport unit 11A2, but lifts the circular arc portion 41a1 toward the ridge line 41g1 and stores it over the ridge line 41g1. When the toner reaches the opening 41f1, the first toner storage 11B1
The toner drops toward the front side in the toner transport direction and accumulates. Due to the rotating momentum of the rotating plate 19a and the repulsion of the feed blades 17 that have passed the ridgeline 41g1 released, a small amount of the removed toner is sent to the second toner conveying unit 11A2. The toner conveying unit partitioning member 41a in the second toner conveying unit 11A2 extends from the ridge 41g1 to the storage opening 4a.
1f2, the removed toner is directed to the storage opening 41f2, and when the toner is to be deposited on the way, the feed blade 17 of the second rotary plate 19b is rotated to send the removed toner to the storage opening 41f2, and the storage opening 41f2. From the first toner container 11B1.
【0206】かくして、第1のトナー収納部11B1に
は支配的に多く投入される収納開口41f1を通じてほ
ぼ収納開口41f1直下を山頂として除去トナーが堆積
し、この山頂が収納開口41f1に達して収納開口41
f1に除去トナーが充満した後には、クリーニングされ
て第1のトナー搬送部11A1に排出された除去トナー
は、第1の回転板19aの送り羽根17により総て搬送
開口41eを通じて第2のトナー搬送部11A2に送り
込まれ、収納開口41f2から第1のトナー収納部11
B1のあいている空間へ除去トナーを送り込む。第1の
トナー収納部11B1に除去トナーが充満すると収納開
口41f2はふさがれてしまうので、クリーニングされ
た除去トナーは第1のトナー搬送部11A1を通じて第
2のトナー搬送部11A2へ送られる。ここで第2、第
3のトナー搬送部11A2,11A3間の搬送開口41
e手前の稜線41g2に向って回転板19bの送り羽根
17が除去トナーを円弧部41a2に沿って持ち上げ
て、収納開口41f3から第2のトナー収納部11B2
の感光体ドラム1に近い側へ落し込む。回転板19bの
送り羽根17の回転と稜線41g2通過による弾力の開
放による反撥で、若干の除去トナーは第3のトナー搬送
部11A3へ送り込まれる。Thus, the removed toner is deposited on the first toner storage portion 11B1 through the storage opening 41f1, which is predominantly supplied, with the peak almost immediately below the storage opening 41f1, and reaches the storage opening 41f1. 41
After f1 is filled with the removed toner, the removed toner that has been cleaned and discharged to the first toner transport unit 11A1 is entirely transported through the transport opening 41e by the feed blade 17 of the first rotary plate 19a. The first toner storage unit 11 is fed to the first toner storage unit 11 through the storage opening 41f2.
The removed toner is sent into the space where B1 is open. When the first toner storage unit 11B1 is filled with the removed toner, the storage opening 41f2 is closed, and the cleaned removed toner is sent to the second toner transport unit 11A2 through the first toner transport unit 11A1. Here, the transport opening 41 between the second and third toner transport units 11A2 and 11A3.
(e) The feed blade 17 of the rotary plate 19b lifts the removed toner along the circular arc portion 41a2 toward the ridgeline 41g2 in front of the second toner storage portion 11B2 from the storage opening 41f3.
To the side close to the photosensitive drum 1. Due to the rotation of the feed blade 17 of the rotating plate 19b and the repulsion due to the release of the elasticity due to the passage of the ridge line 41g2, a small amount of the removed toner is sent to the third toner conveying unit 11A3.
【0207】かくして第2のトナー収納部11B2に落
下した除去トナーは収納開口41f3の直下に山形に堆
積できない。なんとなれば収納開口41f3は第1、第
2のトナー収納部11B1,11B2を仕切っている下
部側が感光体ドラム1から見て上部よりも後方にあるよ
うに傾斜したトナー収納部内仕切り部材41dの近くに
あるからである。そこで第2のトナー収納部11B2に
おいて収納開口41f3直下を最高所として感光体ドラ
ム1から見て遠い側が下るように除去トナーの表面が形
成され、次第にその表面が上昇し、その最高部が収納開
口41f3に達して収納開口41f3が除去トナーでふ
さがれる。その後、第1、第2のトナー搬送部11A
1,11A2を通じて搬送される除去トナーは総て第2
のトナー搬送部11A2と第3のトナー搬送部11A3
間の稜線41g2を越え搬送開口41eから第3のトナ
ー搬送部11A3へ送り込まれて、稜線41g2から収
納開口41f4までの下り斜面と、第3の回転板19c
の送り羽根17の移動により、除去トナーは稜線41g
2から収納開口41f4へ第3のトナー搬送部11A3
におけるトナー搬送部間仕切り部材41a上を移動し、
該仕切り部材41aの最下位にある収納開口41f4か
ら第2のトナー収納部11B2へ除去トナーを落し込
む。かくして第2のトナー収納部11B2が除去トナー
で充満して収納開口41f4が除去トナーでふさがれる
と第3のトナー搬送部11A3へ送られてくる除去トナ
ーは回転板19cの送り羽根17でもって第3のトナー
搬送部11A3におけるトナー搬送部間仕切り部材41
a上を感光体ドラム1に近い側の稜線41g2から収納
開口41f4に向う除去トナーを円弧部41a3上を移
動させて稜線41g3まで持ち上げる。稜線41g3は
収納開口41f5の下縁をなしており、稜線41g3ま
で持ち上げられた除去トナーは第3のトナー収納部11
B3へ落下する。なお、この収納開口41f5は搬送開
口41eを兼ねており、除去トナーをトナー収納部11
B3へ送り込みと、落し込みを行う。Thus, the removed toner that has dropped into the second toner storage portion 11B2 cannot be deposited in a mountain shape immediately below the storage opening 41f3. In other words, the storage opening 41f3 is near the partitioning member 41d in the toner storage portion which is inclined so that the lower side partitioning the first and second toner storage portions 11B1 and 11B2 is located rearward from the upper portion when viewed from the photosensitive drum 1. Because it is in. Therefore, the surface of the removed toner is formed in the second toner storage portion 11B2 so that the portion immediately below the storage opening 41f3 is the highest point and the side farther from the photosensitive drum 1 is lowered, and the surface gradually rises. When it reaches 41f3, the storage opening 41f3 is closed with the removed toner. Thereafter, the first and second toner conveying units 11A
All of the removed toner conveyed through 1, 11A2 is the second toner.
Of the third toner transport unit 11A3 and the third toner transport unit 11A3
The toner is fed from the transport opening 41e to the third toner transport portion 11A3 across the ridgeline 41g2 between the ridgeline 41g2 and the downward slope from the ridgeline 41g2 to the storage opening 41f4, and the third rotary plate 19c.
The removal toner is moved by the movement of the feed blade 17 in the ridge line 41g.
3 to the storage opening 41f4 from the third toner conveying portion 11A3.
Moves on the toner conveying unit partition member 41a at
The removed toner is dropped into the second toner storage portion 11B2 from the lowermost storage opening 41f4 of the partition member 41a. Thus, when the second toner storage portion 11B2 is filled with the removed toner and the storage opening 41f4 is closed with the removed toner, the removed toner sent to the third toner transport portion 11A3 is removed by the feed blade 17 of the rotary plate 19c. No. 3 toner transport unit partition member 41 in the toner transport unit 11A3
The removed toner moving from the edge 41g2 on the side closer to the photosensitive drum 1 toward the storage opening 41f4 is moved on the arc portion 41a3 and lifted to the edge 41g3. The ridge line 41g3 forms the lower edge of the storage opening 41f5, and the removed toner lifted up to the ridge line 41g3 is used for the third toner storage unit 11.
Fall to B3. The storage opening 41f5 also serves as the conveyance opening 41e, and the removed toner is stored in the toner storage 11
Send to B3 and drop.
【0208】第3のトナー収納部11B3へ落下した除
去トナーはトナー収納部内仕切り部材41dと平行で下
側が感光体ドラム1から見て遠のくように傾斜した後側
板41c側を最高所として奥側が下った表面状態で堆積
して行く。この堆積する除去トナーは表面は水平面に対
し安息角に対応して傾斜しており平面である。この除去
トナーの表面が次第に上昇して回転板19dのならし羽
根17dによって引きかかれるとこのならし羽根17d
の回転力で除去トナーがはね飛ばされて除去トナーは後
側板41c側へ送られる。また、このならし羽根17d
は半径方向の幅を大きくしてあり、光路Lが横切る位置
の光透過口33a,33bの先端部は、このならし羽根
17dで摺擦され常に清掃されている。除去トナーが第
3のトナー収納部11B3の後側板41c側へ飛散させ
た除去トナーで第3のトナー収納部11B3が充満状態
に近くなると、回転板19dのならし羽根17dによっ
ては、もはや常に光透過口33aを清掃できず除去トナ
ーで光透過口33a,33bがふさがれ、光路Lが遮断
され、装置本体20においてプロセスカートリッジBの
第3トナー収納部11B3内の除去トナー充満が表示さ
れる。この除去トナー充満の表示はトナー収納部11B
内への除去トナーの充満を意味し、トナー搬送部11A
に除去トナーは充満していないことを同時に示してお
り、クリーニング容器11はなおトナー搬送部11Aに
除去トナーを収容し得るので除去トナー充満の予告とな
る。ここでトナー搬送部11Aに対する除去トナーが充
満するまでの画像形成回数は予測できるのでこの予測さ
れた画像形成枚数に達した際にクリーニング容器11へ
の除去トナー充満を表示する。The removed toner that has fallen into the third toner storage section 11B3 is lower at the rear side with the rear side plate 41c side parallel to the toner storage section inner partition member 41d and inclined so that the lower side is farther away from the photosensitive drum 1 and the lower side. Deposits are made with the surface condition changed. The surface of the accumulated removed toner is inclined with respect to the horizontal plane at an angle of repose, and is flat. When the surface of the removed toner gradually rises and is pulled by the leveling blade 17d of the rotating plate 19d, the leveling blade 17d
The removed toner is spattered by the rotational force and the removed toner is sent to the rear plate 41c. Also, this leveling blade 17d
Has a large width in the radial direction, and the leading ends of the light transmitting ports 33a and 33b at positions where the light path L crosses are rubbed and rubbed by the leveling blades 17d so as to be constantly cleaned. When the removed toner scattered to the rear side plate 41c of the third toner storage unit 11B3 and the third toner storage unit 11B3 is almost full, the light is no longer always emitted by the leveling blades 17d of the rotating plate 19d. The light-transmitting ports 33a and 33b are blocked by the removed toner because the transmission port 33a cannot be cleaned, the light path L is blocked, and the fullness of the removed toner in the third toner storage portion 11B3 of the process cartridge B is displayed on the apparatus main body 20. The indication of the removed toner fullness is displayed in the toner storage section 11B.
Means the inside of the toner transport unit 11A
At the same time indicates that the removed toner is not full, and the cleaning container 11 can still contain the removed toner in the toner conveying section 11A, so that the notice of the fullness of the removed toner is given. Here, the number of image formations until the toner transporting unit 11A is filled with the removed toner can be predicted. Therefore, when the predicted number of image formations is reached, the cleaning container 11 is displayed with the removed toner fullness.
【0209】{プロセスカートリッジにおける除去トナ
ー搬送部材の駆動装置}図24はプロセスカートリッジ
Bのギアカバー(駆動側サイドカバー)13を取り外し
た側面図を示してある。図20は感光体ドラム1と第1
の回転板19aのクリーニング容器11の駆動側を示す
模式的断面図である。{Driving Device for Removing Toner Conveying Member in Process Cartridge} FIG. 24 is a side view of the process cartridge B with the gear cover (drive side cover) 13 removed. FIG. 20 shows the photosensitive drum 1 and the first
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a driving side of the cleaning container 11 of the rotating plate 19a.
【0210】感光体ドラム1のドラム支持軸1dには周
方向を6等配して軸方向から夫々突起35aが嵌入でき
る穴23bを有する軸継手部材23が設けられており、
図21、図22に示すように装置本体20側には軸方向
に進退して突起35aが上記穴23bに進入した位置
と、離脱した位置をとるように突起35aを設けた駆動
側軸継手部材35が設けてある。この軸継手部材35は
駆動軸36に固定されており駆動軸36はドラム支持軸
1dと同心で軸方向に進退する。駆動軸36は装置本体
20の枠体20dに回転自在且つ軸方向移動自在に支持
されている。前記穴23bは突起35aが軸方向に移動
自在な形状、例えば半径方向では等幅の穴である。The drum support shaft 1d of the photosensitive drum 1 is provided with a shaft coupling member 23 having holes 23b into which the projections 35a can be fitted from the axial direction, with the circumferential direction being equally spaced in six directions.
As shown in FIGS. 21 and 22, a drive-side shaft coupling member provided with a projection 35a on the apparatus main body 20 side so as to take a position where the projection 35a advances and retreats in the axial direction and enters the hole 23b and a position where the projection 35a is released. 35 are provided. The shaft coupling member 35 is fixed to a drive shaft 36, and the drive shaft 36 advances and retreats in the axial direction concentrically with the drum support shaft 1d. The drive shaft 36 is supported by the frame 20d of the apparatus main body 20 so as to be rotatable and movable in the axial direction. The hole 23b has a shape in which the protrusion 35a is movable in the axial direction, for example, a hole having a uniform width in the radial direction.
【0211】上記軸継手部材23、35を回転軸を中心
とする円筒面でもって、穴23b、突起35aを切断し
て展開した図面が図22である。図22に示すように装
置本体20側の軸継手部材35が図示矢印ロ方向へ移動
するように回転した際に軸継手部材35が軸継手部材2
3を引き込む方向に傾斜して互いに接触する平面となっ
ているクラッチ面23b1,35a1を夫々穴23b、
突起35aに備えている。穴23b,突起35aは夫々
軸継手部材23,35の回転中心を中心とする円筒又は
円錐面でなる内周面及び外周面と、前記クラッチ面23
b1,35a1とその反対側の面23b2,35a2で
囲まれている。クラッチ面23b1,35a1及びその
反対側の面23b2,35a2は軸継手部材23,35
の回転中心から半径方向の面をなしている。軸継手部材
23の先端は軸直角な平面である。軸継手部材35の突
起35aの先端及び突起間の谷底は軸直角な平面上にあ
る。そして軸継手部材23の穴23bのクラッチ面23
b1は軸心に対して傾斜しており、その対向面23b2
は軸心をとおっている。軸継手部材35のクラッチ面3
5a1は軸心に対して傾斜しており,その反対面35a
2はクラッチ面35a1に倣って突起35aが先細とな
るように傾斜している。FIG. 22 is a view in which the shaft coupling members 23 and 35 are cut and developed by cutting the holes 23b and the projections 35a with a cylindrical surface centered on the rotation axis. As shown in FIG. 22, when the shaft coupling member 35 on the apparatus main body 20 side is rotated so as to move in the direction shown by arrow B, the shaft coupling member 35
The clutch surfaces 23b1 and 35a1 which are inclined in the direction of pulling in 3 and are in contact with each other are respectively formed in the holes 23b and 23b.
It is provided on the projection 35a. The hole 23b and the projection 35a are respectively formed on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of a cylindrical or conical surface centered on the rotation center of the shaft coupling members 23 and 35, and the clutch surface 23.
b1 and 35a1 and surfaces 23b2 and 35a2 on the opposite side. The clutch surfaces 23b1 and 35a1 and the opposite surfaces 23b2 and 35a2 are
From the center of rotation. The tip of the shaft coupling member 23 is a plane perpendicular to the axis. The tip of the projection 35a of the shaft coupling member 35 and the valley bottom between the projections are on a plane perpendicular to the axis. The clutch surface 23 of the hole 23b of the shaft coupling member 23
b1 is inclined with respect to the axis, and its opposing surface 23b2
Has an axis. Clutch surface 3 of shaft coupling member 35
5a1 is inclined with respect to the axis, and its opposite surface 35a
2 is inclined so that the projection 35a is tapered following the clutch surface 35a1.
【0212】上述のように構成してあるプロセスカート
リッジBを装置本体20へ装着した際に、軸継手部材2
3,35は軸方向へ離れており、軸心は一致している。
軸継手部材35は図示矢印イの方向に進み、突起35a
が穴23bに進入する。そして軸継手部材35は装置本
体20側の不図示のストッパにより軸方向位置が決めら
れる。軸継手部材35が回転すると図示矢印ロの方向に
突起35aが移動してクラッチ面35a1はクラッチ面
23b1に接触し軸継手部材23を回転する。クラッチ
面23b1,35a1は互いに引き込む方向に傾斜して
いるので回転抵抗による周方向の力がクラッチ面23b
1,35a1に作用すると、軸継手部材23は軸継手部
材35に向って軸方向に引き寄せられる。When the process cartridge B constructed as described above is mounted on the apparatus main body 20, the shaft coupling member 2
3, 35 are separated in the axial direction, and the axis centers coincide.
The shaft coupling member 35 advances in the direction of arrow A in the drawing, and the protrusion 35a
Enters the hole 23b. The axial position of the shaft coupling member 35 is determined by a stopper (not shown) on the apparatus main body 20 side. When the shaft coupling member 35 rotates, the protrusion 35a moves in the direction of arrow B in the drawing, and the clutch surface 35a1 contacts the clutch surface 23b1 to rotate the shaft coupling member 23. Since the clutch surfaces 23b1 and 35a1 are inclined in a direction in which the clutch surfaces 23b1 and 35a1 are pulled into each other, circumferential force due to rotational resistance causes the clutch surface 23b1
When acting on 1, 35a1, the shaft coupling member 23 is pulled in the axial direction toward the shaft coupling member 35.
【0213】第1の回転板19aは既に述べたように端
部が駆動ギア31aのスリット31sに嵌合しており、
駆動ギア31aはクリーニング容器11の駆動側の側板
11kの軸受穴22aにジャーナル部31jが回転自在
に嵌合している。図4、図10、図11、図20に示す
ように駆動ギア31aの端面には半径方向に板状のリブ
が十文字状に設けられて駆動ギア31は凸形クラッチ3
1a1付となっており、図20、図23に示すように、
この凸形クラッチ31a1のリブに嵌め合う十文字溝を
有する凹形クラッチ37を有する駆動軸37aは装置本
体20の枠体20dに軸方向に移動自在で且つ回転自在
に支持されている。この凹形クラッチ37は図14に示
す可動体50のガイド面51cに設けた切り欠き部51
eに通ずる貫通穴51dを挿通して凸形クラッチ31a
1と係脱するものである。感光体ドラム1の駆動部およ
び除去トナー駆動入力部49に対する装置本体20側の
駆動軸36,37aは夫々図示矢印イ方向とその反対方
向へ装置本体20から駆動を受けて進退する。そして、
装置本体20側の軸継手部材35、凹形クラッチ37は
矢印イ方向へ前進した際に、プロセスカートリッジB側
の軸継手部材23、凹形クラッチ31a1と噛み合わな
い場合、軸継手部材35、凹形クラッチ37を停止した
状態で駆動軸36,37aが前進した際にばね力を強め
て軸継手部材35、凹形クラッチ37を加圧するばね
(不図示)を有する。このため軸継手部材35、凹形ク
ラッチ37は回転すると、軸継手部材23、凹形クラッ
チ31a1と直ちに前記ばねのばね力で噛み合う。矢印
イと反対方向へは説明を省略する解除手段により後退す
るようになっている。As described above, the end of the first rotary plate 19a is fitted into the slit 31s of the drive gear 31a.
The journal 31j of the drive gear 31a is rotatably fitted in the bearing hole 22a of the side plate 11k on the drive side of the cleaning container 11. As shown in FIGS. 4, 10, 11, and 20, plate-shaped ribs are provided on the end face of the drive gear 31a in a radial direction in a cross-shaped manner.
1a1, and as shown in FIGS. 20 and 23,
A drive shaft 37a having a concave clutch 37 having a cross-shaped groove fitted into the rib of the convex clutch 31a1 is supported by a frame 20d of the apparatus main body 20 so as to be movable in the axial direction and rotatable. This concave clutch 37 has a notch 51 provided on a guide surface 51c of a movable body 50 shown in FIG.
e through the through-hole 51d leading to the convex clutch 31a.
It is disengaged with 1. The drive shafts 36 and 37a on the apparatus main body 20 side with respect to the drive section of the photosensitive drum 1 and the removed toner drive input section 49 are driven by the apparatus main body 20 in the directions shown by arrows A and the directions opposite thereto, respectively, to advance and retreat. And
When the shaft coupling member 35 and the concave clutch 37 on the apparatus main body 20 do not mesh with the shaft coupling member 23 and the concave clutch 31a1 on the process cartridge B side when the forward movement in the direction of arrow A, the shaft coupling member 35 and the concave clutch When the drive shafts 36 and 37a move forward with the clutch 37 stopped, a spring (not shown) for increasing the spring force to press the shaft coupling member 35 and the concave clutch 37 is provided. Therefore, when the shaft coupling member 35 and the concave clutch 37 rotate, the shaft coupling member 23 and the concave clutch 31a1 immediately mesh with the spring force of the spring. In the direction opposite to the direction of the arrow A, it is retracted by releasing means whose description is omitted.
【0214】図24に示すように、凸形クラッチ31a
1を備えた駆動ギア31aはアイドラギア38aを介し
て回転角軸駆動ギア27cと噛合い、またアイドラギア
38bを介して駆動ギア31bと噛合っている。駆動ギ
ア31bはアイドラギア38cを介して駆動ギア31c
と噛合っている。駆動ギア31cは二つの夫々噛合うア
イドラギア38d,38eを介して駆動ギア31dにか
噛み合っている。As shown in FIG. 24, the convex clutch 31a
The drive gear 31a provided with 1 meshes with the rotation shaft drive gear 27c via an idler gear 38a and meshes with the drive gear 31b via an idler gear 38b. The driving gear 31b is connected to the driving gear 31c via an idler gear 38c.
Is engaged with. The drive gear 31c meshes with the drive gear 31d via two idler gears 38d and 38e that mesh with each other.
【0215】図40に示すようにサイドカバー13の裏
面に突設したダボ13d1〜13d3が回転角軸駆動ギ
ア27c、駆動ギア31b,31cの夫々の中心穴に嵌
入し、回転角軸駆動ギア27c、駆動ギア31b,31
cを回転自在に支持している。ダボ13d1,13d
2,13d3は段付であり、段部で駆動ギア31b,3
1cの外方への軸方向移動を制止している。各アイドラ
ギア38a〜38eは夫々クリーニング容器11の側板
11kに突設したダボ11k1に回転自在に支持されて
いる(図4参照)。このダボ11k1はサイドカバー1
3に設けた穴13d4に夫々嵌入している。ならし羽根
17dを有する回転板19dを連結する駆動ギア31d
はサイドカバー13の背面に設けた中空円筒形の穴13
d7の内周に回転自在に嵌入している。As shown in FIG. 40, the dowels 13d1 to 13d3 projecting from the back surface of the side cover 13 are fitted into the respective center holes of the rotary shaft driving gear 27c and the driving gears 31b, 31c, and the rotary shaft drive gear 27c , Drive gears 31b, 31
c is rotatably supported. Dowels 13d1, 13d
2, 13d3 are stepped, and the drive gears 31b, 3
1c is restrained from moving outward in the axial direction. Each of the idler gears 38a to 38e is rotatably supported by a dowel 11k1 projecting from a side plate 11k of the cleaning container 11 (see FIG. 4). This dowel 11k1 is side cover 1
3 are fitted in the holes 13d4 provided in the holes 3, respectively. Drive gear 31d for connecting a rotating plate 19d having a smoothing blade 17d
Is a hollow cylindrical hole 13 provided on the back of the side cover 13
It is rotatably fitted in the inner periphery of d7.
【0216】図20に示すように可動体50を介して装
置本体20に装着されたプロセスカートリッジBの感光
体ドラム1と駆動ギア31aは装置本体20側から夫々
駆動軸36,37a端に設けた駆動側軸継手部材35、
凹形クラッチ37が、軸継手部材23、凸形クラッチ3
1a1と係合することで夫々別個に駆動力を受けるよう
になっている。As shown in FIG. 20, the photosensitive drum 1 and the drive gear 31a of the process cartridge B mounted on the apparatus main body 20 via the movable body 50 are provided at the ends of the drive shafts 36 and 37a from the apparatus main body 20 side. Drive side shaft coupling member 35,
The concave clutch 37 includes the shaft coupling member 23 and the convex clutch 3.
By engaging with 1a1, each receives a driving force separately.
【0217】上述したクリーニング装置6において、感
光体ドラム1からクリーニングブレード28により除去
した転写後の残留トナーを除去トナーとしてクリーニン
グ容器11内へ搬送し、次々に第1から第3のトナー収
納部11B1〜11B3へ除去トナーを充満する動作の
駆動は、装置本体20側の駆動源(不図示)から凹形ク
ラッチ37へ回転力が伝えられ、凹形クラッチ37は駆
動ギア31aを駆動する。In the above-described cleaning device 6, the residual toner after transfer removed from the photosensitive drum 1 by the cleaning blade 28 is conveyed into the cleaning container 11 as the removed toner, and the first to third toner storage sections 11B1 are successively provided. 11B3, the rotational force is transmitted from a drive source (not shown) on the apparatus main body 20 side to the concave clutch 37, and the concave clutch 37 drives the drive gear 31a.
【0218】これによって、図24に示す駆動ギア31
aからアイドラギア38aを介して回転角軸駆動ギア2
7cが回転されて送り羽根202dが既に述べたように
感光体ドラム1が回転中は感光体ドラム1と同方向に回
転する。一方、順次に噛合う駆動ギア31a、アイドラ
ギア38b、駆動ギア31b、アイドラギア38c、駆
動ギア31c、アイドラギア38d,38e、駆動ギア
31dは同時に回転し、回転角軸駆動ギア27c、駆動
ギア31a〜31cは同方向に回転し、これらギア27
c,31a〜31cに対して駆動ギア31dは逆方向に
回転するものである。As a result, the driving gear 31 shown in FIG.
a through the idler gear 38a from the rotary shaft drive gear 2
7c, the feed blade 202d rotates in the same direction as the photosensitive drum 1 while the photosensitive drum 1 is rotating as described above. On the other hand, the drive gear 31a, the idler gear 38b, the drive gear 31b, the idler gear 38c, the drive gear 31c, the idler gears 38d, 38e, and the drive gear 31d that mesh with each other rotate simultaneously, and the rotation angle axis drive gear 27c and the drive gears 31a to 31c are rotated. The gear 27 rotates in the same direction.
The drive gear 31d rotates in the opposite direction with respect to c, 31a to 31c.
【0219】{クリーニング装置の組立方法}上述の構
成のクリーニング装置6の組立について述べる。{Method of Assembling Cleaning Device} Assembling of the cleaning device 6 having the above configuration will be described.
【0220】組立時には図28に示すように、まず、ク
リーニング容器内仕切り部材41の側板41mに設けた
前方へ向って開口した切欠きの回転角軸202用口部が
図59に示す回転角軸202の丸軸部202aの直径よ
りもせまく、奥が該丸軸部202aの遊嵌する大きさの
位置決めガイド41qに回転角軸202の丸軸部202
aを挿入する。At the time of assembling, as shown in FIG. 28, first, a notch provided on the side plate 41m of the partitioning member 41 in the cleaning container and having a notch opening forward is provided with the opening for the rotation angle shaft 202 shown in FIG. A positioning guide 41q having a size smaller than the diameter of the round shaft portion 202a and having a size such that the round shaft portion 202a fits loosely into the round shaft portion 202a.
Insert a.
【0221】次に、回転板19a,19b,19c,1
9dをスリット41pを通じて穴41nに挿入し、クリ
ーニング容器11にクリーニング容器内仕切り部材41
を組み付ける。この際、クリーニング容器内仕切り部材
41のガイド溝41sがクリーニング容器11の容器内
ガイド11o(オー)に嵌合して該仕切り部材41は長
手方向位置を規制される。Next, the rotating plates 19a, 19b, 19c, 1
9d is inserted into the hole 41n through the slit 41p, and the cleaning container 11
Assemble. At this time, the guide groove 41s of the partitioning member 41 in the cleaning container fits into the guide 11o (O) of the cleaning container 11 so that the position of the partitioning member 41 in the longitudinal direction is regulated.
【0222】次に、回転角軸202の一端を支持するた
めのジャーナル27dと回転角軸202の他端を支持す
ると共に駆動するための回転角軸駆動ギア27cをクリ
ーニング容器11の両側面から挿入する。Next, a journal 27d for supporting one end of the rotation angle shaft 202 and a rotation angle shaft driving gear 27c for supporting and driving the other end of the rotation angle shaft 202 are inserted from both sides of the cleaning container 11. I do.
【0223】このとき、回転角軸202はクリーニング
容器内仕切り部材41に仮位置決めされてクリーニング
容器11中に挿入されていて、取り付けるべきジャーナ
ル27d、該ギア27cとほぼ同軸にあるので、ジャー
ナル27dとギア27cは容易に回転角軸202の角軸
部202bと係合させることができる。これによって、
回転角軸202は正規の位置に位置決めされる。At this time, the rotation angle shaft 202 is temporarily positioned in the cleaning container partitioning member 41 and inserted into the cleaning container 11, and is substantially coaxial with the journal 27d to be attached and the gear 27c. The gear 27c can be easily engaged with the angular shaft portion 202b of the rotation angle shaft 202. by this,
The rotation angle axis 202 is positioned at a regular position.
【0224】次に図28に示すようににクリーニング容
器11の背部のフランジ11h1の長手方向の両端側に
設けた丸形のダボ11a1、角形のダボ11a2に図3
9に示す夫々同形の位置決め穴11b1,11b2を合
せ、これら位置決め穴を有する後部容器12とクリーニ
ング容器11の夫々の開口周囲のフランジを接合し超音
波溶着する。Next, as shown in FIG. 28, a round dowel 11a1 and a square dowel 11a2 provided at both longitudinal ends of a flange 11h1 on the back of the cleaning container 11 are shown in FIG.
The positioning holes 11b1 and 11b2 of the same shape shown in FIG. 9 are aligned, and the rear container 12 having these positioning holes and the flanges around the respective openings of the cleaning container 11 are joined and ultrasonically welded.
【0225】この後部容器12を溶着し一体化されたク
リーニング容器11の両側面を夫々全部覆ってサイドカ
バー13、エンドカバー14をねじ止めして組立てる前
に、感光体ドラム1、帯電装置2、クリーニングブレー
ド28をクリーニング容器11に組付け、帯電装置カバ
ー15を取り付ける。Before assembling the rear container 12 by welding and fixing the side cover 13 and the end cover 14 by completely covering both side surfaces of the integrated cleaning container 11 by welding, the photosensitive drum 1, the charging device 2, The cleaning blade 28 is attached to the cleaning container 11 and the charging device cover 15 is attached.
【0226】さらにクリーニング装置6の他の実施の形
態2について図25を用いて詳細に説明する。クリーニ
ング装置6はクリーニングブレード28により感光体ド
ラム1上の転写後に残ったトナーを除去トナーとしてク
リーニング容器11に収納する。感光体ドラム1上から
除去した除去トナーはまず、第1のトナー搬送部11A
1の感光体ドラム1側の開口部11n付近に落下し、堆
積する。開口部11nの下方にはスクイシート29をあ
る角度と圧力で感光体ドラム1に当接させている。感光
体ドラム1上の転写後に残ったトナーはこの当接したス
クイシート29をすり抜け、第1のトナー搬送部11A
1内に入り込んでくる。しかし、クリーニングブレード
28でかき落されて堆積した除去トナーはスクイシート
29と感光体ドラム1の隙間をすり抜けて落ちることな
く堆積する。第1のトナー搬送部11A1で図において
反時計回りの回転方向で回転板19と共にトナー送り羽
根17が回転する。トナー送り羽根17の駆動力は図の
後方の図示しない装置本体20の駆動軸から直接もらい
回転するようになっており、第1のトナー搬送部11A
1内に堆積した除去トナーを容器後方へと送り込むとと
もに容器上方へ持ち上げる。容器中央部にはクリーニン
グ容器11をトナー搬送部11A1,11A2とトナー
収納部11Bに2分するトナー搬送部間仕切り部材41
aがあり、この間仕切り部材41aの容器後方側端部に
は送り羽根17によって運ばれた除去トナーをトナー収
納部11Bに送る収納開口41fがある。また、間仕切
り部材41aはトナー搬送部11A1,11A2の底部
を兼ねており、この底部が容器後方に行くにつれて感光
体ドラム1側に比べて相対的に高くなるような構成をと
る。これにより、収納開口41fをトナー収納部11B
の中央部の上部付近に設けることができ、収納開口41
fから送られた除去トナーが均一に堆積してデッドスペ
ースが生じにくい構成をとることができる。さらに、収
納開口41fが容器上部にあるため、ユーザーがプロセ
スカートリッジBを装置本体14から着脱し取り扱い、
例えば感光体ドラム1側を下に向けて持ったとしても、
除去トナーはクリーニング容器11内のトナー収納部1
1Bからトナー搬送部11A2にはいることなく、トナ
ー搬送部11A1の感光体ドラム1側の開口部11n付
近はいつも、除去トナーがない粉圧のかからない状態を
維持できる。それによって、感光体ドラム1の寿命期間
中は適切なクリーニング性能を保証できる。Further, another embodiment 2 of the cleaning device 6 will be described in detail with reference to FIG. The cleaning device 6 stores the toner remaining after the transfer on the photosensitive drum 1 by the cleaning blade 28 in the cleaning container 11 as the removed toner. First, the removed toner removed from the photosensitive drum 1 is transferred to the first toner conveying unit 11A.
No. 1 falls near the opening 11n on the photosensitive drum 1 side and accumulates. Below the opening 11n, a squeeze sheet 29 is brought into contact with the photosensitive drum 1 at a certain angle and pressure. The toner remaining after the transfer on the photosensitive drum 1 slips through the abutting squeeze sheet 29, and the first toner conveying unit 11A
Comes inside one. However, the removed toner scraped off and deposited by the cleaning blade 28 passes through the gap between the squeeze sheet 29 and the photosensitive drum 1 and is deposited without falling. In the first toner transport section 11A1, the toner feed blade 17 rotates together with the rotary plate 19 in a counterclockwise rotation direction in the figure. The driving force of the toner feeding blade 17 is directly received from a driving shaft of the apparatus main body 20 (not shown) at the rear of the figure, and is rotated.
The removed toner accumulated in 1 is sent to the rear of the container and is lifted up the container. In the central part of the container, a toner conveying part partitioning member 41 for dividing the cleaning container 11 into two parts, the toner conveying parts 11A1 and 11A2 and the toner storing part 11B.
The partitioning member 41a has a storage opening 41f at an end on the container rear side for sending the removed toner carried by the feed blade 17 to the toner storage portion 11B. Further, the partition member 41a also serves as the bottom of the toner conveying sections 11A1 and 11A2, and has a configuration in which the bottom becomes relatively higher as it goes toward the rear of the container as compared with the photosensitive drum 1 side. Thereby, the storage opening 41f is moved to the toner storage section 11B.
The storage opening 41
A configuration can be adopted in which the removed toner sent from f is uniformly deposited and a dead space hardly occurs. Further, since the storage opening 41f is located at the upper part of the container, the user attaches and detaches the process cartridge B to and from the apparatus main body 14,
For example, even if the photosensitive drum 1 side is held downward,
The removed toner is stored in the toner container 1 in the cleaning container 11.
Without entering the toner conveying section 11A2 from 1B, the vicinity of the opening 11n on the photosensitive drum 1 side of the toner conveying section 11A1 can always be maintained in a state where there is no powder pressure with no removed toner. Thereby, appropriate cleaning performance can be guaranteed during the life of the photosensitive drum 1.
【0227】次にクリーニング装置6の他の実施の形態
3について説明する。なお、前述した実施の形態2と異
なる点のみ説明する。Next, another embodiment 3 of the cleaning device 6 will be described. Only different points from the second embodiment will be described.
【0228】図26に示すように、クリーニング容器1
1のトナー搬送部間仕切り部材41aに複数個の収納開
口41f1,41f2,41f3を設ける。これらの開
口の長手方向寸法は送り羽根17とほぼ同じ長さで、送
り羽根17により搬送された除去トナーはまず、第一収
納開口41f1からトナー収納部11Bへ落ちていき、
堆積する。そして、除去トナー収納開口41f1に達す
るほどに堆積すると、以後搬送される除去トナーは第一
の収納開口41f1上を通ってさらに容器後方へと搬送
される。そして、第二収納開口41f2まで搬送される
と、トナー収納部11Bへ落ちて行って堆積する。第一
の収納開口41f1のときと同様に、落下して堆積した
除去トナーが第二収納開口41f2に達すると、以後搬
送される除去トナーはさらに容器後方へ搬送され、第三
収納開口41f3まで送られ、トナー収納部11Bに落
ちていく。これにより、除去トナーをトナー収納部11
Bの感光体ドラム1側、中央部、容器後方側へ順次送っ
て均一に堆積させることができ、デッドスペースが生じ
にくくなる。このことから、第1トナー搬送部11A1
内の除去トナーは常に少量に維持できる。そして、より
高寿命になった感光体ドラム1の寿命期間中も安定した
クリーニング性能を維持できるとともに、イージーメン
テナンスをユーザーに供給することができる。As shown in FIG. 26, the cleaning container 1
A plurality of storage openings 41f1, 41f2, 41f3 are provided in one toner transport section partition member 41a. The longitudinal dimension of these openings is substantially the same as the length of the feed blade 17, and the removed toner carried by the feed blade 17 first falls from the first storage opening 41f1 to the toner storage portion 11B,
accumulate. Then, when the toner is accumulated to reach the removed toner storage opening 41f1, the removed toner to be transported thereafter is further transported to the rear of the container through the first storage opening 41f1. Then, when the sheet is transported to the second storage opening 41f2, it is dropped to the toner storage section 11B to be deposited. As in the case of the first storage opening 41f1, when the dropped and accumulated removed toner reaches the second storage opening 41f2, the removed toner that is subsequently transported is further transported to the rear of the container and sent to the third storage opening 41f3. And falls into the toner storage section 11B. As a result, the removed toner is stored in the toner storage 11
B can be sequentially sent to the photosensitive drum 1 side, the central portion, and the rear side of the container to be uniformly deposited, and a dead space hardly occurs. From this, the first toner transport unit 11A1
The amount of removed toner in the inside can always be kept small. In addition, stable cleaning performance can be maintained even during the lifetime of the photosensitive drum 1 having a longer life, and easy maintenance can be supplied to the user.
【0229】更にクリーニング装置6の他の実施の形態
4について、図27を参照して説明する。尚、前述した
実施の形態3と異なる点のみ説明する。A fourth embodiment of the cleaning device 6 will be described with reference to FIG. Only different points from the third embodiment will be described.
【0230】図27に示すように、トナー搬送部11A
1,11A2には、トナー搬送手段として送り羽根17
付の回転板19a,19bがある。回転板19aの駆動
力は図の後方の図示しない装置本体20の駆動軸から直
接もらい回転するようになっており、回転板19bの駆
動は回転板19aとギア連結で伝達され、ともに反時計
回りの回転方向で回転する。また、感光体ドラム1側の
回転板19aに対して容器後方の第二回転板19bは回
転中心が相対的に高い位置にあり、第一回転板19aで
搬送された除去トナーが第二回転板19b部に送られ、
さらに容器後方へ搬送される過程でトナー収納部11B
2上部に持ち上げられるような構成になっている。これ
により、トナー搬送部11A1,11A2での除去トナ
ーの容器後方への搬送能力が向上し、感光体ドラム1後
方に除去トナーが堆積しにくくなり、感光体ドラム1の
寿命期間中は安定したクリーニング性能を維持すること
ができる。なお、トナー収納部内仕切り部材41dでト
ナー収納部11Bを第1、第2のトナー収納部11B
1,11B2に分けている点の作用はクリーニング装置
の実施の形態1と同様であり、同様の作用を呈するもの
である。なお、図27の変形として図43に示すように
トナー収納部内仕切り部材41dでトナー収納部11B
を仕切らないようにしてもよい。As shown in FIG. 27, the toner transport section 11A
1, 11A2 are provided with feed blades 17 as toner conveying means.
There are attached rotating plates 19a and 19b. The driving force of the rotating plate 19a is directly received from a driving shaft of an apparatus main body 20 (not shown) at the rear of the drawing, and the driving of the rotating plate 19b is transmitted by the gear connection with the rotating plate 19a, and both are rotated counterclockwise. Rotate in the direction of rotation. The rotation center of the second rotation plate 19b behind the container is relatively high with respect to the rotation plate 19a on the photosensitive drum 1 side, and the toner removed by the first rotation plate 19a is removed by the second rotation plate 19a. Sent to section 19b,
In the process of being further transported to the rear of the container, the toner storage portion 11B
2 It is configured to be lifted up. As a result, the ability to transport the removed toner to the rear of the container in the toner transport units 11A1 and 11A2 is improved, the removed toner is less likely to accumulate behind the photosensitive drum 1, and stable cleaning is performed during the life of the photosensitive drum 1. Performance can be maintained. The toner storage unit 11B is divided into the first and second toner storage units 11B by the toner storage unit inner partition member 41d.
The operation of the point divided into 1 and 11B2 is the same as that of the first embodiment of the cleaning device, and exhibits the same operation. As a modification of FIG. 27, as shown in FIG. 43, the toner storage section 11B is
May not be partitioned.
【0231】以上説明した通り従来のある程度のプリン
ト枚数まではクリーニング性能を維持できたクリーニン
グ容器とは異なり、プリント可能枚数が極端に増えた感
光体ドラムを有しクリーニング部を有するプロセスカー
トリッジで、クリーニング容器内を上部の除去トナーの
トナー搬送部と下部の除去トナーのトナー収納部に二分
するトナー収納部間仕切り部材を設けること、更には、
除去トナーの収納部をトナー搬送方向に従って二つ以上
に分割するトナー収納部内仕切り部材、トナー搬送部を
トナー搬送方向を二つ以上に分割するトナー搬送部仕切
り部材、回転板であるトナー搬送手段を配置すること
で、使用中のメンテナンス時にプロセスカートリッジを
着脱、移動させても除去トナーは感光体ドラム1に対す
る開口部に片寄らず、開口部はいつも適切なクリーニン
グ性能を維持できる。また取り扱い時に開口部からのト
ナーの漏れを防ぎ、快適な使用を継続することができ
る。As described above, unlike the conventional cleaning container capable of maintaining the cleaning performance up to a certain number of prints, the cleaning cartridge is provided by a process cartridge having a cleaning unit having a photosensitive drum having an extremely large number of prints. Providing a toner storage section partition member that divides the inside of the container into a toner transport section for upper removed toner and a toner storage section for lower removed toner, and further,
A toner storage section partition member for dividing the storage section of the removed toner into two or more according to the toner transport direction, a toner transport section partition member for dividing the toner transport section into two or more toner transport directions, and a toner transport means as a rotary plate. By arranging, even when the process cartridge is attached and detached and moved during maintenance during use, the removed toner does not bias toward the opening with respect to the photosensitive drum 1, and the opening can always maintain appropriate cleaning performance. In addition, it is possible to prevent the toner from leaking from the opening during handling, and to continue comfortable use.
【0232】さらに、クリーニング容器を上下に二分す
るトナー搬送部間仕切り部材に、容器内部の長手幅と同
程度の長手方向長さを有する収納開口を複数個設けるこ
とにより、トナー搬送部からトナー収納部へ除去トナー
を送る場所が複数になり、一個所から除去トナーを落と
し込むより除去トナー堆積の偏りを軽減することができ
る。その結果、除去トナー収納部にデッドスペースが生
じにくくなり、限られたスペースに効率よく除去トナー
を収容することができる。Further, by providing a plurality of storage openings having a longitudinal length substantially equal to the longitudinal width of the inside of the container, a plurality of storage openings are provided in the partition member for the toner transfer portion which vertically divides the cleaning container into two parts. There are a plurality of locations where the removed toner is sent, and the unevenness in the accumulation of the removed toner can be reduced by dropping the removed toner from one location. As a result, a dead space hardly occurs in the removed toner storage unit, and the removed toner can be efficiently stored in a limited space.
【0233】また、トナー搬送部間仕切り部材によって
上下に二分されたクリーニング容器内のトナー収納部の
最後部に光透過方式の満タン(トナー収納部に除去トナ
ーが充満すること)検知機構のための光透過口を有し、
トナー収納部内には、堆積した除去トナーをならす手段
として回転するならし羽根を有することにより、光透過
口部分だけに除去トナーが堆積してしまい、スペース的
に余裕があるにもかかわらず満タン検知が誤動作するお
それがなくなり、満タン検知の検知精度を向上すること
ができる。[0233] Also, a light-transmissive full (full of removed toner in the toner storage unit) detection mechanism is provided at the rear end of the toner storage unit in the cleaning container divided into two parts by the toner transfer unit partition member. Has a light transmission port,
In the toner storage section, the rotating blades are used as a means for smoothing the accumulated removed toner, so that the removed toner accumulates only in the light transmission port portion, and the toner is fully filled even though there is space. There is no possibility that the detection malfunctions, and the detection accuracy of the full tank detection can be improved.
【0234】前記らなし羽根の回転方向が満タン検知用
光透過口から除去トナーを遠ざける方向に回転すること
により、満タン検知用光透過口近傍には満タンにならな
い限り除去トナーが溜らない構成となり、検知窓部分だ
けに除去トナーが堆積してしまい、スペース的に余裕が
あるにもかかわらず満タン検知が誤作動するおそれがな
くなり、満タン検知の検知精度を向上することができ
る。Since the rotation direction of the spiral blade rotates in a direction to move the removed toner away from the light transmission port for detecting a full tank, the removed toner does not accumulate in the vicinity of the light transmission port for detecting a full tank unless it becomes full. With this configuration, the removed toner is deposited only on the detection window portion, and there is no possibility that the full tank detection will malfunction even though there is room in the space, and the detection accuracy of the full tank detection can be improved.
【0235】クリーニング容器内を上下に二分してトナ
ー搬送部とトナー収納部を形成するためのクリーニング
容器内仕切り部材をクリーニング容器とは別部材にする
とともに、前記仕切り部材にはクリーニング容器に挿入
するための取付板41iに位置決め突起11pへ嵌入す
るため設けた穴である挿入ガイドが設けられていること
も特徴である。これにより、クリーニング容器の形状が
複雑にならず、設計の自由度が増す。また、前記トナー
容器内仕切り部材に設けられた挿入ガイドにより、クリ
ーニング容器内の所定の位置への組付けが決まりやすく
組立性も向上するので、組立ミスを軽減することができ
る。The partitioning member in the cleaning container for forming the toner transporting portion and the toner storage portion by vertically dividing the inside of the cleaning container into two parts is formed separately from the cleaning container, and the partitioning member is inserted into the cleaning container. It is also characterized in that an insertion guide, which is a hole provided to fit into the positioning projection 11p, is provided on the mounting plate 41i for the mounting. As a result, the shape of the cleaning container is not complicated, and the degree of design freedom is increased. In addition, the insertion guide provided on the partition member in the toner container makes it easy to determine the assembly at a predetermined position in the cleaning container and improves the assemblability, so that assembly errors can be reduced.
【0236】この別部材で設けたクリーニング容器内仕
切り部材に、スリット41pと回転板支持穴41nとで
トナー搬送用の回転板の回転軸の仮位置決め機構を設け
たことにより、クリーニング容器内仕切り部材をクリー
ニング容器に組み付ける際に、あらかじめクリーニング
容器内仕切り部材上で仮位置決めされた回転板を同時に
挿入し、クリーニング容器内仕切り部材がクリーニング
容器内の所定の位置になったときに回転板も所定の位置
付近で仮位置決めされるような構成をとることができ
る。これにより、回転板のクリーニング容器本体への組
付けが容易になり、作業性が向上する。By providing a temporary positioning mechanism for the rotary shaft of the rotary plate for conveying toner with the slit 41p and the rotary plate support hole 41n, the partitioning member inside the cleaning container is provided as a separate member. When assembling the cleaning container, the rotary plate temporarily positioned on the partition member in the cleaning container in advance is inserted at the same time, and when the partition member in the cleaning container is at a predetermined position in the cleaning container, the rotary plate is also moved to a predetermined position. It is possible to adopt a configuration in which positioning is temporarily performed near the position. This facilitates the assembly of the rotating plate to the cleaning container body, and improves workability.
【0237】また、前記別部材で設けたクリーニング容
器内仕切り部材に、感光体ドラムから除去した後の清掃
用の最初の除去トナー送り部材の回転軸の仮位置決め機
構を設けたことにより、クリーニング容器内仕切り部材
をクリーニング容器に組み付ける際に、あらかじめクリ
ーニング容器内仕切り部材で仮位置決めされた最初の除
去トナー送り部材を同時に挿入し、クリーニング容器内
仕切り部材が所定の位置になったときに最初の除去トナ
ー送り部材も所定の位置付近で仮位置決めされるような
構成をとることができる。これにより、最初の除去トナ
ー送り部材のクリーニング容器本体への組付けが容易に
なり、作業性が向上する。Further, the partitioning member in the cleaning container provided as a separate member is provided with a temporary positioning mechanism for the rotary shaft of the first removed toner feed member for cleaning after removal from the photosensitive drum. When assembling the inner partition member to the cleaning container, the first removal toner feed member temporarily positioned in advance by the cleaning container partition member is inserted at the same time, and the first removal is performed when the cleaning container partition member reaches the predetermined position. A configuration in which the toner feeding member is also temporarily positioned near a predetermined position can be employed. As a result, it is easy to assemble the first removed toner feeding member to the cleaning container main body, and workability is improved.
【0238】さらに、前記別部材で設けたクリーニング
容器内仕切り部材に、前記最初の除去トナー送り部材の
回転時の位置決めガイドを設けたことにより、最初の除
去トナー送り部材の感光体ドラムに対する関係位置を一
定に保つことができる。また、新たに別部品を設ける必
要がないので、部品点数を削減することができ、構成の
簡略化につながる。Further, by providing a positioning guide for the rotation of the first removed toner feeding member to the partitioning member in the cleaning container provided by the separate member, the relative position of the first removed toner feeding member with respect to the photosensitive drum. Can be kept constant. In addition, since it is not necessary to newly provide another component, the number of components can be reduced, and the configuration can be simplified.
【0239】{電気接点の構成}次に、前記プロセスカ
ートリッジBを画像形成装置Aに装着したときに、両者
を電気的に接続するための接点の接続と配置について説
明する。プロセスカートリッジBには図10〜図12に
示すように、複数の電気接点が設けてある。即ち、 (1)感光体ドラム1を画像形成装置Aとの間でアース
するために、該感光体ドラム1と電気的に接続した導電
性アース接点として反駆動ドラム支持軸14gまたは駆
動側ドラム支持軸1d (2)帯電ローラ2cへ画像形成装置Aから帯電バイア
スを印加するために、帯電ローラ2cの金属軸2aと電
気的に接続した帯電高圧接点板48 (3)プロセスカートリッジBに関する情報を記憶して
おくためにプロセスカートリッジに設けた記憶部材へ装
置A側からの情報を伝えるためのプロセスカートリッジ
B側コネクター71を有している。{Structure of Electrical Contact} Next, the connection and arrangement of contacts for electrically connecting the process cartridge B to the image forming apparatus A when the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus A will be described. As shown in FIGS. 10 to 12, the process cartridge B is provided with a plurality of electrical contacts. (1) In order to ground the photosensitive drum 1 to the image forming apparatus A, a conductive ground contact electrically connected to the photosensitive drum 1 is used as an anti-drive drum support shaft 14g or a drive side drum support. Axis 1d (2) Charging high voltage contact plate 48 electrically connected to metal shaft 2a of charging roller 2c to apply charging bias from image forming apparatus A to charging roller 2c (3) Store information on process cartridge B For this purpose, a process cartridge B-side connector 71 for transmitting information from the apparatus A to a storage member provided in the process cartridge is provided.
【0240】{ドラムアース接点の構成}先に説明した
エンドカバー14に一体的にインサート成形されたドラ
ム支持軸14gは図55に示すように画像形成装置A側
の本体アース接点66と感光体ドラム1の軸線上で接す
るようになっている。{Structure of Drum Ground Contact} The drum support shaft 14g integrally insert-molded to the end cover 14 described above is provided with a main body ground contact 66 on the image forming apparatus A side and a photosensitive drum as shown in FIG. They are in contact on one axis.
【0241】本体アース接点66は図55に示すように
直径φ5mm程度の中空金属性の軸部材であり、先端が
半球形であって装置本体20内部の反駆動側本体係合部
材61と同軸上の本体側板68の穴68aに、感光体ド
ラム長手方向にスライド自在に支持されている。両側の
本体係合部材61は長手方向の一直線上に夫々中心を有
し、図55の右側から見て開口されたハーフパイプ状で
ある。更に、本体アース接点66の内部には感光体ドラ
ム長手方向内側に付勢するような圧縮コイルばね69を
縮設していて、圧縮コイルばね69は固設したばね座6
8bに接している。As shown in FIG. 55, the main body grounding contact 66 is a hollow metallic shaft member having a diameter of about 5 mm and has a hemispherical tip and is coaxial with the non-drive side main body engaging member 61 inside the apparatus main body 20. Is supported slidably in the longitudinal direction of the photosensitive drum in a hole 68a of the main body side plate 68. The main body engaging members 61 on both sides have respective centers on a straight line in the longitudinal direction, and have a half-pipe shape opened when viewed from the right side in FIG. Further, a compression coil spring 69 for urging the photosensitive drum inward in the longitudinal direction is contracted inside the main body ground contact 66, and the compression coil spring 69 is fixed to the fixed spring seat 6.
8b.
【0242】ドラム支持軸14gの装置本体20との電
気的接触部14g1は本体係合部材61の内径と同寸の
外径を有する円筒形位置決めボス14aにつづきこのボ
ス14aより縮径したガイド部14bの外側端面14b
1よりも凹んで配置されている。ガイド部14bの材質
はプラスチックであり、プロセスカートリッジBの可動
体50への着脱、可動体50から取り外した後の取り扱
いによりドラム支持軸14gが損傷することがないよう
になっている。An electrical contact portion 14g1 of the drum supporting shaft 14g with the apparatus main body 20 is connected to a cylindrical positioning boss 14a having an outer diameter equal to the inner diameter of the main body engaging member 61, and a guide portion reduced in diameter from the boss 14a. Outer end face 14b of 14b
It is arranged recessed from 1. The material of the guide portion 14b is plastic, so that the drum support shaft 14g is not damaged by the attachment / detachment of the process cartridge B to / from the movable body 50 and the handling after the removal from the movable body 50.
【0243】感光体ドラム1の軸線を含む断面図の図1
6に示すようにアルミニウムシリンダー1c内におい
て、アース板1fがドラム支持軸14gおよびアルミニ
ウムシリンダー1cに弾発して嵌め込まれている。FIG. 1 is a sectional view including the axis of the photosensitive drum 1.
As shown in FIG. 6, in the aluminum cylinder 1c, a ground plate 1f is resiliently fitted to the drum support shaft 14g and the aluminum cylinder 1c.
【0244】アース板1fは図17に示すようにアルミ
ニウムシリンダー1cに嵌入する側が溝1gでもって突
起1hを設けられており、アルミニウムシリンダー1c
外にあるときはアルミニウムシリンダー1cの直径をわ
たる両側の突起1h先端間の距離はアルミニウムシリン
ダー1cの内径よりもわずかに大きい。アース板1fは
ドラム支持軸14gが貫通する穴1jを設けられてお
り、この穴1jから溝1iを切り込んで感光体ドラム中
心に向かって片持の板ばね部1kが設けられている。こ
の板ばね部1kの先端部はドラム支持軸14gの端面に
対向圧接するようにドラム支持軸14gの中心付近で曲
げられて、3角形状になっており、接点部1oを形成し
ている。この板ばね部1kは前記アルミニウムシリンダ
ー1cに接する両側の突起1hを結ぶ直径に対して直角
方向にある。As shown in FIG. 17, the ground plate 1f has a projection 1h provided with a groove 1g on the side to be fitted into the aluminum cylinder 1c.
When outside, the distance between the tips of the projections 1h on both sides across the diameter of the aluminum cylinder 1c is slightly larger than the inner diameter of the aluminum cylinder 1c. The ground plate 1f is provided with a hole 1j through which the drum support shaft 14g passes. A groove 1i is cut from the hole 1j, and a cantilevered plate spring portion 1k is provided toward the center of the photosensitive drum. The distal end of the leaf spring 1k is bent near the center of the drum support shaft 14g so as to be in pressure contact with the end surface of the drum support shaft 14g to form a triangular shape, forming a contact portion 1o. The leaf spring portion 1k is perpendicular to the diameter connecting the protrusions 1h on both sides in contact with the aluminum cylinder 1c.
【0245】反駆動側ドラムフランジ1bのリブ1nに
熱溶着等によってアース板1fを固定された反駆動側ド
ラムフランジ1bはアルミニウムシリンダー1cの端部
にかしめ、接着等の固定方法によって固定される。アー
ス板1fを固定された反駆動側ドラムフランジ1bをア
ルミシリンダー1cに軸方向へ嵌入するとき、突起1h
はアルミニウムシリンダー1cに対して軸直角方向に対
して傾き、突起1hの先端はアルミニウムシリンダー1
cにくい込み固定される。さらに、駆動側ドラムフラン
ジ1aはアルミニウムシリンダー1cの他端部に固定さ
れている。The non-drive-side drum flange 1b in which the ground plate 1f is fixed to the rib 1n of the non-drive-side drum flange 1b by heat welding or the like is caulked to the end of the aluminum cylinder 1c and fixed by a fixing method such as bonding. When the anti-drive side drum flange 1b to which the ground plate 1f is fixed is fitted into the aluminum cylinder 1c in the axial direction, the protrusion 1h
Is inclined with respect to the direction perpendicular to the axis with respect to the aluminum cylinder 1c.
c is fixed. Further, the driving-side drum flange 1a is fixed to the other end of the aluminum cylinder 1c.
【0246】更に、先に説明したように感光体ドラム1
をクリーニング容器11に対して回転自在に支持するた
めにエンドカバー14に固定されたドラム支持軸14g
をドラムフランジ1bの穴部1baに嵌合させると、ア
ース板1fの板ばね部1kは3から5mm程度変形す
る。この時、ドラム支持軸14gの軸線方向に対して5
0から100g程度の接触圧が発生し、電気的接触の安
定を図っている。また、板ばね部1kが撓んだ状態では
接点部1o(オー)はドラム支持軸14gの中心に接触
し、感光体ドラム1が回転中でも接点部1oに摺動によ
る摩擦力が働かないよう電気的接触の安定を図ってい
る。In addition, as described above, the photosensitive drum 1
Support shaft 14g fixed to end cover 14 to rotatably support
Is fitted into the hole 1ba of the drum flange 1b, the leaf spring 1k of the ground plate 1f is deformed by about 3 to 5 mm. At this time, 5 degrees with respect to the axial direction of the drum support shaft 14g.
A contact pressure of about 0 to 100 g is generated to stabilize electrical contact. When the leaf spring portion 1k is bent, the contact portion 1o (O) comes into contact with the center of the drum supporting shaft 14g, so that even when the photosensitive drum 1 is rotating, the frictional force due to sliding does not act on the contact portion 1o. To ensure stable contact.
【0247】上記アース板1fはステンレス板、燐青銅
板、ベリリウム青銅板等の導電性ばね材料で作られてお
り、アルミニウムシリンダー1cとドラム支持軸14g
はアース板1fでもって電気的に導通するものである。The ground plate 1f is made of a conductive spring material such as a stainless steel plate, a phosphor bronze plate, a beryllium bronze plate, etc., and has an aluminum cylinder 1c and a drum support shaft 14g.
Are electrically conductive with the ground plate 1f.
【0248】次に、可動体挿入時のアース接点のアクセ
スについて図55により説明する。Next, access to the ground contact when the movable body is inserted will be described with reference to FIG.
【0249】プロセスカートリッジBのドラム支持軸1
4gが本体アース接点66に達していない状態では、図
55(a)に示すように本体アース接点66はばね69
の付勢により、本体側板68の穴68aの縁につば66
cが当った状態にあり、本体アース接点66の先端部6
6bは装置本体20の側板68から3から5mm程度出
っ張っている。さらに可動体50を挿入していくと、本
体アース接点66の先端部66bに反駆動側エンドカバ
ー14のガイド部14bのC面部14b1があたる(図
55(a)の状態)。更に、挿入が進むと本体アース接
点66はガイド部のC面14b1に押されて、圧縮コイ
ルばね69aが縮んでいく。ここで、可動体50の挿入
による衝撃力がエンドカバー14のC面14b1にかか
るが、このガイド部14bはプラスチック製であり、衝
撃による金属粉がでることはない。最終的には、エンド
カバー14の円筒形状位置決めボス14aが装置本体2
0の本体係合部材61に嵌合して、エンドカバー14の
ドラム支持軸14gの軸心と本体アース接点66の軸心
が一致する。この時付勢ばね66aは撓んでいるため、
ドラム支持軸14gの軸心方向に対して200g程度の
接触圧が働き、電気的接触の安定が図られる。Drum support shaft 1 of process cartridge B
In a state where 4g has not reached the main body ground contact 66, the main body ground contact 66 is connected to the spring 69 as shown in FIG.
Of the main body side plate 68 at the edge of the hole 68a.
c is in contact with the end 6 of the main body ground contact 66.
6b protrudes from the side plate 68 of the apparatus main body 20 by about 3 to 5 mm. When the movable body 50 is further inserted, the C surface portion 14b1 of the guide portion 14b of the non-drive end cover 14 comes into contact with the distal end portion 66b of the main body ground contact 66 (the state of FIG. 55 (a)). Further, as the insertion proceeds, the main body ground contact 66 is pushed by the C surface 14b1 of the guide portion, and the compression coil spring 69a contracts. Here, the impact force due to the insertion of the movable body 50 is applied to the C surface 14b1 of the end cover 14, but the guide portion 14b is made of plastic, so that metal powder due to the impact does not come out. Finally, the cylindrical positioning boss 14a of the end cover 14 is
0, the shaft center of the drum support shaft 14g of the end cover 14 and the shaft center of the main body ground contact 66 coincide. At this time, since the biasing spring 66a is bent,
A contact pressure of about 200 g acts in the axial direction of the drum support shaft 14 g, and electrical contact is stabilized.
【0250】以上から、金属製のドラム支持軸14gの
周りをプラスチックで覆うことにより、金属対金属の衝
撃をさけ、金属粉のでない、安定したアース接点のアク
セスができる。As described above, by covering the periphery of the metal drum support shaft 14g with plastic, a metal-to-metal impact can be avoided and a stable ground contact without metal powder can be accessed.
【0251】{帯電高圧接点の構成}帯電高圧接点板4
8は先に説明した帯電装置カバー15の上面15eに外
部接点48aが露出している。この帯電装置カバー15
は長手方向に直角な断面が台形形状をしており、外部接
点48aは帯電装置カバー15の平面をなす上面15e
とほぼ同一面上に存在する。上記帯電高圧接点板48は
帯電ローラ2cの支持を示す軸受部を示した図18、図
19、図60に詳細に示されている。{Structure of Charged High Voltage Contact} Charged High Voltage Contact Plate 4
In 8, the external contact 48 a is exposed on the upper surface 15 e of the charging device cover 15 described above. This charging device cover 15
Has a trapezoidal cross section perpendicular to the longitudinal direction, and the external contact 48a is provided on the upper surface 15e which forms a plane of the charging device cover 15.
Exists on almost the same plane as. The charging high-voltage contact plate 48 is shown in detail in FIGS. 18, 19, and 60 showing a bearing portion for supporting the charging roller 2c.
【0252】クリーニング容器11には上述した感光体
ドラム1上方の立壁11s(図3参照)の長手方向両端
部の帯電装置支持部11eに軸受ガイド11l(エル)
が設けられており、この軸受ガイド11l(エル)はド
ラム支持部11dと一体モールドにてつながれている。
この軸受ガイド11l(エル)の上方は感光体ドラム1
の軸方向から見て台形状をしており、丁度帯電装置カバ
ー15と合致する。また、この台形状に直角な断面は角
形で帯電バイアス接点保持部11vとなっている。ただ
し、反駆動側の軸受ガイド11l(エル)上部は上記台
形形状より後退している(図示されない)。そこで帯電
装置カバー15の長手方向の下縁がクリーニング容器1
1に接するようになっている。上記帯電高圧接点板48
はクリーニング容器11の長手方向の一端側に設けられ
ている。In the cleaning container 11, bearing guides 11l are provided at the charging device support portions 11e at both ends in the longitudinal direction of the above-described standing wall 11s (see FIG. 3) above the photosensitive drum 1.
The bearing guide 11l (ell) is connected to the drum support 11d by integral molding.
The photosensitive drum 1 is located above the bearing guide 11l (ell).
And the trapezoidal shape when viewed from the axial direction, and exactly matches the charging device cover 15. The cross section perpendicular to the trapezoidal shape is a square and serves as a charging bias contact holding portion 11v. However, the upper part of the bearing guide 11l (ell) on the non-drive side is receded from the trapezoidal shape (not shown). Therefore, the lower edge of the charging device cover 15 in the longitudinal direction is the cleaning container 1.
It comes into contact with 1. The charging high-voltage contact plate 48
Is provided at one end of the cleaning container 11 in the longitudinal direction.
【0253】上記帯電高圧接点板48はステンレス板、
燐青銅板、ベリリウム青銅板等の金属の帯状板で作られ
ていて、帯状の材料を長手方向にほぼ直角に複数個所折
曲している。帯電バイアス接点保持部11vの上部には
帯電装置カバー15の帯電高圧接点板48の外部接点4
8aの両側の段落した受け面48gの一つの端部受け面
48gの位置決め穴48eを嵌合するためのダボ11v
2が設けられている。このダボ11v2は、又、帯電装
置カバー15の上面15eに設けた位置決め穴15gに
嵌合する高さで上方へ突出しているものである。即ち、
ダボ11v2は帯電高圧接点板48と帯電装置カバー1
5の位置決めを行っている。The charging high voltage contact plate 48 is a stainless steel plate,
It is made of a metal strip such as a phosphor bronze plate or a beryllium bronze plate, and a plurality of strip-shaped materials are bent at substantially right angles in the longitudinal direction. The external contacts 4 of the charging high-voltage contact plate 48 of the charging device cover 15 are provided above the charging bias contact holding portion 11v.
Dowels 11v for fitting the positioning holes 48e of one end receiving surface 48g of the paragraphed receiving surfaces 48g on both sides of 8a.
2 are provided. The dowel 11v2 protrudes upward at a height that fits into a positioning hole 15g provided in the upper surface 15e of the charging device cover 15. That is,
The dowel 11v2 includes the charging high voltage contact plate 48 and the charging device cover 1
5 is performed.
【0254】上記ダボ11v2に位置決め穴48eが嵌
合して、受け面48gが嵌り込む受け面48gの板厚よ
りもわずかに深い凹座面11v4が設けられている。
又、受け面48gが凹座面11v4に接した状態で外部
接点48aの背面に接するように上方突起11v1が上
方へ突出している。この上方突起11v1は短手方向の
突条であって長手方向では外部接点48aの段落部分か
ら離れている。帯電ローラ付勢ばね26の上方ばね座に
はダボ11v3が設けられている。The dowel 11v2 is fitted with the positioning hole 48e, and is provided with a concave seat surface 11v4 slightly deeper than the plate thickness of the receiving surface 48g into which the receiving surface 48g is fitted.
The upper protrusion 11v1 protrudes upward such that the receiving surface 48g contacts the rear surface of the external contact 48a in a state in contact with the concave seat surface 11v4. The upper protrusion 11v1 is a short ridge and is separated from the paragraph of the external contact 48a in the longitudinal direction. A dowel 11v3 is provided in an upper spring seat of the charging roller urging spring 26.
【0255】帯電高圧接点板48は帯電バイアス接点保
持部11vの上面に接する端部とは反対側の受け面48
gから、該保持部11vの長手方向外側の凹座面11v
4より下がる長手方向の外側面へ折曲して外側面の上下
の縁に接して沿う受け面48fとし、更に帯電バイアス
接点保持部11vの外側面から下面へ折曲してダボ11
v3に嵌合する二又部48dを有する。The charging high-voltage contact plate 48 has a receiving surface 48 on the opposite side to the end contacting the upper surface of the charging bias contact holding portion 11v.
g, the concave seat surface 11v on the outer side in the longitudinal direction of the holding portion 11v.
4 is bent to the outer side surface in the longitudinal direction lower than 4 to form a receiving surface 48f along the upper and lower edges of the outer side surface, and further bent from the outer side surface to the lower surface of the charging bias contact holding portion 11v.
It has a bifurcated portion 48d fitted to v3.
【0256】帯電ローラ付勢ばね26は圧縮コイルばね
であり、その一端は上記二又部48dに接しており、そ
の他端は導電性材料でできた帯電ローラ軸受25に嵌入
している。The charging roller biasing spring 26 is a compression coil spring, one end of which is in contact with the forked portion 48d, and the other end of which is fitted in a charging roller bearing 25 made of a conductive material.
【0257】上述のように帯電高圧接点板48が構成し
てあるので、図18に示すように矢印方向へ帯電高圧接
点板48を長手方向外方から両端部を弾力に抗して拡げ
て帯電バイアス接点保持部11vへ押し込むと、外部接
点48a側は受け面48gが凹座面11v4に当接する
と共に位置決め穴48eが位置決め用のダボ11v2に
嵌合し、外部接点48aが上方突起11v1に当接し、
二又部48dはダボ11v3へ嵌入し、帯電高圧接点板
48のクリーニング容器11への取り付けはきわめて簡
単である。更に、帯電高圧接点板48がクリーニング容
器11から抜け落ちるのを防ぐため、図60に示すよう
にサイドカバー13に長手内側方向にたてられ、帯電装
置カバー15の長手方向端部の端板15bの穴15dを
貫通するボス部13zの1つの先端13z1を帯電高圧
接点板48の受け面48fに近接させている。Since the charging high-voltage contact plate 48 is configured as described above, as shown in FIG. 18, the charging high-voltage contact plate 48 is extended in both directions from the outside in the longitudinal direction against the elasticity so as to be charged. When the external contact 48a is pushed into the bias contact holding portion 11v, the receiving surface 48g of the external contact 48a contacts the concave seating surface 11v4, the positioning hole 48e fits into the positioning dowel 11v2, and the external contact 48a contacts the upper protrusion 11v1. ,
The forked part 48d fits into the dowel 11v3, and the attachment of the charging high-voltage contact plate 48 to the cleaning container 11 is extremely simple. Further, in order to prevent the charged high-voltage contact plate 48 from falling out of the cleaning container 11, the end plate 15b at the longitudinal end of the charging device cover 15 is placed on the side cover 13 as shown in FIG. One end 13z1 of the boss 13z penetrating the hole 15d is brought close to the receiving surface 48f of the charging high-voltage contact plate 48.
【0258】以上のとおり、帯電高圧接点板48は帯状
金属材料をコ字形に折曲して、開いた側を拡げて帯電バ
イアス接点保持部11vに向って押し込むだけで、位置
決め穴48eが位置決め突起11v2に嵌合し、二又部
48dがダボ11v3に嵌合するので組立が工具を用い
ることなく簡単に行える。そして組立状態においてクリ
ーニング容器11に対する帯電高圧接点板48の位置が
定まる。As described above, the charging high-voltage contact plate 48 can be obtained by simply bending the band-shaped metal material into a U-shape, expanding the open side and pushing it toward the charging bias contact holding portion 11v. 11v2, and the forked part 48d fits into the dowel 11v3, so that assembly can be easily performed without using any tools. Then, in the assembled state, the position of the charging high-voltage contact plate 48 with respect to the cleaning container 11 is determined.
【0259】可動体50挿入時の帯電高圧接点のアクセ
スについて図56により説明する。The access of the charging high-voltage contact when the movable body 50 is inserted will be described with reference to FIG.
【0260】本体帯電高圧接点67はスキャナー下カバ
ー64に支持された帯電接点支持ブロック67aの穴6
7a1に略鉛直方向に移動自在に嵌合支持されている。
本体帯電高圧接点67内部には一端が装置本体20の不
図示のばね座に着座した付勢ばね67bが縮設されてお
り、下方向へ付勢力がはたらいている。可動体50装着
前(図56(a)の状態)では付勢ばね67bが自由な
状態であり、付勢ばね67のばね力によって付勢された
本体帯電高圧接点のつば67cが穴67a1の縁に接し
ており、本体帯電高圧接点67の先端部67cは帯電接
点支持ブロック67aから3から5mm程度出っ張って
いる。The main charging high voltage contact 67 is provided in the hole 6 of the charging contact support block 67a supported by the scanner lower cover 64.
7a1 is fitted and supported so as to be movable in a substantially vertical direction.
An urging spring 67b, one end of which is seated on a spring seat (not shown) of the apparatus main body 20, is contracted inside the main body charging high voltage contact 67, and the urging force acts downward. Before the movable body 50 is mounted (the state shown in FIG. 56A), the urging spring 67b is in a free state, and the collar 67c of the main body high-voltage contact that is urged by the spring force of the urging spring 67 is positioned at the edge of the hole 67a1. The tip 67c of the main body charging high voltage contact 67 protrudes from the charging contact support block 67a by about 3 to 5 mm.
【0261】外部接点48aは可動体50の装置本体2
0への水平な挿入方向から見て前下りになっており、可
動体50が装置本体20へ挿入される(図56(b)の
状態)と外部接点48aはばね付プランジャーとなって
いる本体帯電高圧接点67をばね67bのばね力に抗し
て押し込み接触する。このとき、本体帯電高圧接点67
は外部接点48aに対して、200から300g程度の
接触圧を発生しており、電気的接触の安定がはかられて
いる。この本体帯電高圧接点67は装置本体20の制御
装置により制御される電源から交番電圧と直流電圧が印
加され、帯電高圧接点板48、帯電ローラ付勢ばね2
6、帯電ローラ軸受25、帯電ローラ2cを通じて感光
体ドラム1表面の感光層を一様に帯電できるようになっ
ている。The external contact 48a is connected to the main body 2 of the movable body 50.
When the movable body 50 is inserted into the apparatus main body 20 (the state shown in FIG. 56B), the external contact 48a is a plunger with a spring. The main body charging high voltage contact 67 is pushed into contact with the spring force of the spring 67b. At this time, the main body charging high voltage contact 67
Generates a contact pressure of about 200 to 300 g with respect to the external contact 48a, thereby stabilizing electrical contact. Alternating voltage and DC voltage are applied from a power supply controlled by a control device of the apparatus main body 20 to the main body charging high voltage contact 67, and the charging high voltage contact plate 48, the charging roller biasing spring 2
6, the photosensitive layer on the surface of the photosensitive drum 1 can be uniformly charged through the charging roller bearing 25 and the charging roller 2c.
【0262】さらに外部接点48aは帯電装置カバー1
5の上面15e駆動側に配設されているが、図10に示
すように反駆動側の帯電装置カバー15の上面15eに
はクリーニング容器11と一体成形されたレーザシャッ
タ開閉リブ11zが上面15eの開口部15fから突出
して配設されている。外部接点部48aの位置とレーザ
シャッタ開閉リブ11zは感光体ドラム1と平行な直線
上に配設されている。そのため、可動体挿入時、外部接
点部48aのアクセスとレーザシャッタ開閉リブ11z
のアクセスがほぼ同時に行われるので、挿入抵抗が左右
均等にかかるようになっており、挿入時に片側だけ抵抗
力が大きくなって挿入しにくくなることはない。Further, the external contact 48a is connected to the charging device cover 1
5, a laser shutter opening / closing rib 11z integrally formed with the cleaning container 11 is provided on the upper surface 15e of the charging device cover 15 on the opposite side as shown in FIG. It is arranged to protrude from the opening 15f. The position of the external contact portion 48a and the laser shutter opening / closing rib 11z are arranged on a straight line parallel to the photosensitive drum 1. Therefore, when the movable body is inserted, the access to the external contact portion 48a and the laser shutter opening / closing rib 11z are performed.
Are performed almost simultaneously, so that the insertion resistance is evenly applied to the left and right sides, so that the resistance is increased only on one side at the time of insertion and it is not difficult to insert.
【0263】{プロセスカートリッジの記憶手段等の電
子メモリ}本発明の画像形成装置では例えば長期使用に
よりプロセスカートリッジに組込まれた構成部品の機能
が低下した場合プロセスカートリッジ全体が交換されて
いる。この交換作業はワンタッチで画像形成装置本体を
開放して装置本体内部から古いプロセスカートリッジを
取り出し、装置本体に新品のプロセスカートリッジを装
着するといった極めて簡単な作業であり、操作者自身で
容易に実施することができるものであり、メンテナンス
フリーの画像形成装置を実現している。{Electronic Memory such as Storage Means of Process Cartridge} In the image forming apparatus of the present invention, for example, when the functions of the components incorporated in the process cartridge are deteriorated due to long-term use, the entire process cartridge is replaced. This replacement operation is a very simple operation such as opening the image forming apparatus main body with one touch, taking out an old process cartridge from the inside of the apparatus main body, and mounting a new process cartridge in the apparatus main body, and is easily performed by the operator himself. This realizes a maintenance-free image forming apparatus.
【0264】さらに本発明では上述の従来技術をさらに
発展させ画像形成装置の利用のユーザビリティーを向上
するために以下のような機能を付加することが可能であ
る。 (1)プロセスカートリッジにメモリー等の電子デバイ
スを搭載することにより製造出荷時に製造条件等のデー
タを書き込み、このプロセスカートリッジを画像形成装
置本体に装着した際、画像形成装置側がこのデータを参
照し、このプロセスカートリッジの最適条件での画像形
成動作を行わせる。 (2)1つのプロセスカートリッジに関し、画像形成回
数または時間をメモリーに記録することにより、プロセ
スカートリッジの累計使用時間を知る。 (3)画像形成装置本体の診断データをプロセスカート
リッジのメモリーに保持し、異常発生時、あるいはメン
テナンス時にサービス提供者がこの内容を参照すること
により迅速なサービス対応を可能とする画像形成装置の
事故診断機能。Further, in the present invention, the following functions can be added in order to further develop the above-described conventional technology and improve the usability of using the image forming apparatus. (1) By mounting an electronic device such as a memory on a process cartridge, data such as manufacturing conditions is written at the time of manufacture and shipment. When the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body, the image forming apparatus refers to this data, The image forming operation is performed under the optimum conditions of the process cartridge. (2) By recording the number of times of image formation or time for one process cartridge in a memory, the total use time of the process cartridge is known. (3) An accident of the image forming apparatus that stores the diagnostic data of the image forming apparatus main body in the memory of the process cartridge and enables the service provider to promptly respond to the service by referring to the contents when an abnormality occurs or during maintenance. Diagnostic function.
【0265】上述の機能を画像形成装置に付加する場
合、プロセスカートリッジ等の着脱可能なユニットに例
えばEEPROM等の電子バイアスを搭載する。When the above functions are added to the image forming apparatus, an electronic bias such as an EEPROM is mounted on a detachable unit such as a process cartridge.
【0266】図36は、本発明の一実施形態における画
像形成装置本体およびプロセスカートリッジの制御ブロ
ック図である。本図は、電源系統等を除く制御系のみを
示した。初めに、画像形成装置の基本制御について説明
する。FIG. 36 is a control block diagram of the image forming apparatus main body and the process cartridge according to one embodiment of the present invention. This figure shows only the control system excluding the power supply system and the like. First, basic control of the image forming apparatus will be described.
【0267】図36において、画像形成装置Aへの電子
デバイスの搭載部分は二点鎖線130で囲まれている。
エンジンコントローラ(MPU)131は、演算、メモ
リー、内部ブロックおよび入出力機能を有し、通常、A
SiC等の形で提供されるデバイスである。このエンジ
ンコントローラ131に対して、メインモータ制御ブロ
ック132、一次帯電電圧・電流制御ブロック133
a、現像バイアス電圧制御ブロック133b、1次およ
び2次の転写電圧制御ブロック133c、スキャナユニ
ット制御ブロック133dが接続され、エンジンコント
ローラ131内のプログラムにより各々のユニットの制
御が行なわれている。In FIG. 36, the mounting portion of the electronic device on the image forming apparatus A is surrounded by a two-dot chain line.
The engine controller (MPU) 131 has an operation, a memory, an internal block, and an input / output function.
The device is provided in the form of SiC or the like. For the engine controller 131, a main motor control block 132, a primary charging voltage / current control block 133
a, a developing bias voltage control block 133b, a primary and secondary transfer voltage control block 133c, and a scanner unit control block 133d are connected, and each unit is controlled by a program in the engine controller 131.
【0268】画像形成装置A内の各部に各種センサース
イッチ群137が設置され、このセンサースイッチ群1
37の出力をエンジンコントローラ131に接続するこ
とにより、プリント動作シーケンス中の各部の動作状況
がエンジンコントローラ131により監視される。又エ
ンジンコントローラ131にフォーマッター134が接
続されている。このフォーマッター134は、外部機器
I/Oポートとの入出力、印字フォーマットの内蔵およ
び画像データへの展開を行なうデバイスであり、エンジ
ンコントローラ131の前段処理の機能を有する。Various sensor switch groups 137 are provided at various parts in the image forming apparatus A.
By connecting the output of 37 to the engine controller 131, the operation state of each unit during the printing operation sequence is monitored by the engine controller 131. Further, a formatter 134 is connected to the engine controller 131. The formatter 134 is a device that performs input / output with an external device I / O port, incorporates a print format, and develops image data, and has a function of a preceding process of the engine controller 131.
【0269】図36において、符号B′の2点鎖線で囲
まれる部分は、プロセスカートリッジBに搭載される部
分であり、プロセスカートリッジBの画像形成装置Aへ
の装着と同時に、I/Oコネクタ部149(コネクタ7
1,72(図29〜図35参照))において画像形成装
置Aのエンジンコントローラ131とプロセスカートリ
ッジBへの搭載部分B′の回路が接続される構成となっ
ており、エンジンコントローラ131はこのI/Oコネ
クタ部149を介してその入出力デバイス(I/Oポー
ト)148と、プロセスカートリッジB側の入出力デバ
イス、(I/Oポート)144とが接続されて、プロセ
スカートリッジ側演算装置(CPU)141、プロセス
カートリッジ側センサー群143からのデータを参照す
ることができる。In FIG. 36, a portion surrounded by a two-dot chain line denoted by reference numeral B 'is a portion mounted on the process cartridge B. The I / O connector portion is simultaneously mounted on the image forming apparatus A with the process cartridge B. 149 (connector 7
1 and 72 (see FIGS. 29 to 35), the engine controller 131 of the image forming apparatus A and the circuit of the mounting portion B 'for the process cartridge B are connected. The input / output device (I / O port) 148 and the input / output device (I / O port) 144 on the process cartridge B side are connected via the O connector section 149, and the processing cartridge side arithmetic unit (CPU) is connected. 141, data from the process cartridge side sensor group 143 can be referred to.
【0270】以下、プロセスカートリッジ側搭載部分
B′のデバイスの機能について説明する。まず、プロセ
スカートリッジ側センサー群143は、リミットスイッ
チ等を利用したカートリッジ有無センサー143a、光
量検知に代えて静電容量を利用した場合は、除去トナー
量検知センサー143b、帯電ローラ2cの電気抵抗を
検知し、結露、短絡を点検する帯電器抵抗センサー14
3c、プロセスカートリッジBの昇温を検知する温度セ
ンサー143d等が、プロセスカートリッジBの入出力
デバイス144に接続されている。The function of the device in the process cartridge side mounting portion B 'will be described below. First, the process cartridge side sensor group 143 detects a cartridge presence / absence sensor 143a using a limit switch or the like, and, when capacitance is used instead of light amount detection, detects a removed toner amount detection sensor 143b and an electric resistance of the charging roller 2c. Charger resistance sensor 14 to check for condensation, short circuit
3c, a temperature sensor 143d for detecting an increase in the temperature of the process cartridge B, and the like are connected to the input / output device 144 of the process cartridge B.
【0271】さらにメモリーデバイス142がプロセス
カートリッジBに搭載されており、本実施の形態では、
メモリーデバイス142として再書込み可能なEP−R
OMを用いた。また本実施の形態では、上記の画像形成
装置Aのエンジンコントローラ131とプロセスカート
リッジB側の演算装置141との入出力を行なう入出力
デバイス144には、接点数の接触不良等を回避するた
めに、シリアルポートを用いて接点数を削減した。Further, a memory device 142 is mounted on the process cartridge B. In the present embodiment,
EP-R rewritable as memory device 142
OM was used. Further, in the present embodiment, the input / output device 144 for performing input / output between the engine controller 131 of the image forming apparatus A and the arithmetic unit 141 of the process cartridge B is provided in order to avoid poor contact of the number of contacts. The number of contacts was reduced by using a serial port.
【0272】上記制御回路のプロセスカートリッジ搭載
部分B′はICとしてプロセスカートリッジ側コネクタ
71に内蔵されている。The process cartridge mounting portion B 'of the control circuit is built in the process cartridge connector 71 as an IC.
【0273】上記のように本発明ではプロセスカートリ
ッジBにメモリIC等の電子デバイスを備えてメモリI
CにプロセスカートリッジBでの検知データ本体20か
ら情報を送り込み記憶させておいて、装置本体20にプ
ロセスカートリッジBを装着した際にプロセスカートリ
ッジBの状態を認識できるようにしてある。ここでこの
メモリICに情報を送り込み取り出すのにプロセスカー
トリッジBと装置本体20とにはコネクタ71,72が
設けられる。As described above, in the present invention, the process cartridge B is provided with an electronic device such as a memory IC and
Information is sent to and stored from the detection data main body 20 of the process cartridge B in C, so that the state of the process cartridge B can be recognized when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 20. Here, connectors 71 and 72 are provided between the process cartridge B and the apparatus main body 20 to send and retrieve information to and from the memory IC.
【0274】本発明の実施の形態に関し第1の目的は感
光体ドラム中心にプロセスカートリッジを揺動させ、画
像形成装置本体に設置させる際の、この動作で、プロセ
スカートリッジ側コネクタと画像形成装置本体コネクタ
との安定した電気的接続を行うことである。The first object of the embodiment of the present invention is to swing the process cartridge around the photosensitive drum and install it in the main body of the image forming apparatus. The purpose is to make a stable electrical connection with the connector.
【0275】第2の目的は、プロセスカートリッジ側コ
ネクタをクリーニング容器側板に設けることで除去トナ
ー容量に影響をおよぼさないことである。The second object is to provide a connector for the process cartridge on the side plate of the cleaning container so as not to affect the capacity of the removed toner.
【0276】第3の目的は揺動中心側にアース接続端子
を設けることで、アース接続端子よりコネクタの接続が
行なわれるのでメモリICを確実に保護することができ
る。The third object is to provide a ground connection terminal on the swing center side, so that the connector is connected to the ground connection terminal, so that the memory IC can be reliably protected.
【0277】第4の目的は、クリーニング容器側板に取
付けられたメモリIC付きコネクタをサイドカバーで覆
うことで、組立時や、ユーザが容易に触れることを防止
できるためメモリICを保護することができる。The fourth object is to cover the connector with the memory IC attached to the cleaning container side plate with the side cover, so that the memory IC can be protected because it can be prevented from being easily touched at the time of assembly and by the user. .
【0278】第5の目的は、クリーニング容器側板に取
り付けられるメモリIC付きコネクタの誤組立防止を目
的とする。A fifth object is to prevent a connector with a memory IC attached to the cleaning container side plate from being erroneously assembled.
【0279】図12はプロセスカートリッジBを上下逆
にして斜め後方向から反駆動側を見る斜視図である。プ
ロセスカートリッジ側コネクタ71はICメモリ等の電
子デバイスを有し、このICメモリへの入出力を装置本
体20側とやりとりするため、プロセスカートリッジ側
コネクタ71と図29〜図31に示す装置本体側コネク
タ72とはプロセスカートリッジBを装置本体20へ挿
入する前に可動体50へ装着されることにより接続され
るようになっている。FIG. 12 is a perspective view in which the process cartridge B is turned upside down and the anti-driving side is viewed obliquely from the rear. The process cartridge side connector 71 has an electronic device such as an IC memory and the like. The process cartridge side connector 71 and the apparatus body side connector shown in FIGS. 72 is connected to the movable body 50 by attaching it to the movable body 50 before the process cartridge B is inserted into the apparatus main body 20.
【0280】プロセスカートリッジBの反駆動側側面に
はコネクタ71が接続端子73を下向にして露出して取
り付けてある。このため、図30に示すようにクリーニ
ング容器11の側板11kに外方へ突出する取付座部1
1wを設けてある。A connector 71 is mounted on the side of the process cartridge B opposite to the drive side so that the connection terminal 73 is exposed downward. For this reason, as shown in FIG. 30, the mounting seat 1 protruding outwardly from the side plate 11k of the cleaning container 11.
1w is provided.
【0281】次にプロセスカートリッジBのコネクタ7
1について説明する。Next, the connector 7 of the process cartridge B
1 will be described.
【0282】コネクタ71は具体的には、例えばRAM
や不揮発性メモリのROM等のメモリチップ等の電子デ
バイスB′を搭載したコネクタで、これに必要な情報を
予め入力しておいたり、装置本体20へ装着時に装置本
体20と情報をやり取りすることにより、プロセスカー
トリッジBの使用状況を判断する等の目的のために使用
される。The connector 71 is specifically, for example, a RAM
A connector equipped with an electronic device B 'such as a memory chip such as a ROM or a non-volatile memory, for inputting necessary information in advance, and exchanging information with the device main body 20 when the device is mounted on the device main body 20. Is used for the purpose of judging the use status of the process cartridge B.
【0283】コネクタ71は、図30に示すように感光
体ドラム1を中心にしてプロセスカートリッジBが受け
部52h(駆動側は51h)に支持されてほぼ受け部5
2h(51h)を中心にして揺動する時の動作力とプロ
セスカートリッジBの自重のモーメントにより図31に
示すように装置本体側コネクタ72と電気的接続が安定
して行われる。As shown in FIG. 30, the process cartridge B is supported by the receiving portion 52h (51h on the driving side) around the photosensitive drum 1 as shown in FIG.
As shown in FIG. 31, the electric connection with the apparatus main body side connector 72 is stably performed by the operating force at the time of swinging about 2h (51h) and the moment of its own weight of the process cartridge B.
【0284】次にコネクタ71の取り付けられている位
置について説明する。Next, the position where the connector 71 is attached will be described.
【0285】図32に示すようにコネクタ71はクリー
ニング容器11の側板11kと一体の取付座部11wに
取り付けられる。そして装置本体側コネクタ72と接続
するため接続端子73を下向きにして取り付けられる。
クリーニング容器11のドラム支持部11dとほぼ同一
平面上にある側板11kの外部側に取り付けられること
で、クリーニング容器11の内部の除去トナー収納容量
を減らすことなく設置することができ、先の説明でもし
たプロセスカートリッジBの可動体50への装着動作で
コネクタ71,72の接続が可能となる。As shown in FIG. 32, the connector 71 is mounted on a mounting seat 11w integral with the side plate 11k of the cleaning container 11. Then, the connection terminal 73 is attached with the connection terminal 73 facing downward so as to be connected to the apparatus body side connector 72.
By being attached to the outer side of the side plate 11k, which is substantially flush with the drum supporting portion 11d of the cleaning container 11, it is possible to install the cleaning container 11 without reducing the storage capacity of the removed toner inside the cleaning container 11. The connectors 71 and 72 can be connected by the mounting operation of the process cartridge B to the movable body 50.
【0286】またクリーニング容器11の側板11kに
コネクタ71を取り付けたのちエンドカバー14で覆う
ことで、ユーザーがコネクタ71に触れにくくでき静電
気等からもICメモリ等の電子デバイスB′を保護する
ことができるようになる。Further, by attaching the connector 71 to the side plate 11k of the cleaning container 11 and then covering the connector 71 with the end cover 14, it is difficult for the user to touch the connector 71, thereby protecting the electronic device B 'such as an IC memory from static electricity and the like. become able to.
【0287】この時装置本体側コネクタ72は図31で
示したように、エンドカバー14の中に進入してきて接
続されることになる。At this time, as shown in FIG. 31, the device main body side connector 72 enters the end cover 14 and is connected.
【0288】次にコネクタ71と装置本体側コネクタ7
2の接続についてくわしく説明する。Next, the connector 71 and the device-side connector 7
The connection 2 will be described in detail.
【0289】図30に示すようにコネクタ71の内部の
接続端子73のうちアース接続端子73aが感光体ドラ
ム1の中心に最も近い位置に設定している。As shown in FIG. 30, among the connection terminals 73 inside the connector 71, the ground connection terminal 73a is set at a position closest to the center of the photosensitive drum 1.
【0290】これは、感光体ドラム1の中心を中心とし
て揺動させ装着する際、必ずアース接続端子から接続さ
せることができるからである。This is because, when the photosensitive drum 1 is pivotally mounted around the center thereof, the photosensitive drum 1 can always be connected from the ground connection terminal.
【0291】これにより、メモリを確実に保護でき、メ
モリの破壊を防止することができる。また、他の接続端
子73よりアース接続端子73aを数ミリL1だけ突出
させておくならばさらに安全なものとなる。As a result, the memory can be reliably protected, and the destruction of the memory can be prevented. Further, if the ground connection terminal 73a protrudes from the other connection terminal 73 by several millimeters L1, it is safer.
【0292】次にコネクタ71のクリーニング容器11
への取り付けについてくわしく説明する。図35におけ
る矢視Dのコネクタ71の取り付け部の斜視図を図32
に示す。また、図31におけるコネクタ部の縦断面を図
33、図34に示す。リブ71eを除いて2つのタッピ
ング穴71cを含む平面上において、コネクタ挿入穴7
1b、タッピング穴71c、コネクタ本体71a、タッ
ピング穴71cと一致する小ねじ穴71dは夫々図にお
いて左右対称につくられている。コネクタ挿入穴71b
内にリブ71eを設けている。リブ71eは二つのタッ
ピング穴71cを含む平面PL上にある。また図33、
図34に示すようにコネクタ71には突起71fを設け
てある。図33に示すようにリブ71eと突起71fが
左右で互いに反対側にくる取り付けが正規状態である
が、図34の如く突起71fを逆にして左右でリブ71
eと同じ側で取り付けようとすると突起71fとリブ7
1eが干渉し取り付けることができない。これによりコ
ネクタ71の逆付け防止をはかっている。Next, the cleaning container 11 of the connector 71
How to attach to the device will be described in detail. FIG. 32 is a perspective view of the mounting portion of
Shown in In addition, FIGS. 33 and 34 show a vertical cross section of the connector section in FIG. On a plane including two tapping holes 71c except for the rib 71e, the connector insertion hole 7
1b, the tapping hole 71c, the connector main body 71a, and the small screw hole 71d corresponding to the tapping hole 71c are respectively formed symmetrically in the drawing. Connector insertion hole 71b
The inside is provided with a rib 71e. The rib 71e is on a plane PL including two tapping holes 71c. FIG.
As shown in FIG. 34, the connector 71 is provided with a projection 71f. As shown in FIG. 33, the ribs 71e and the projections 71f are on the right and left sides opposite to each other in a normal state. However, as shown in FIG.
When mounting on the same side as e, the projection 71f and the rib 7
1e interferes and cannot be mounted. Thereby, the reverse attachment of the connector 71 is prevented.
【0293】以上説明したように、感光体ドラム中心に
プロセスカートリッジBを揺動させ、画像形成装置Aに
装着させる動作でコネクタの安定した電気的接続ことが
できる。プロセスカートリッジ側コネクタ71をクリー
ニング容器11の側板11kに設けることで、除去トナ
ーの容量を減らすことなく構成することができる。As described above, the connector can be stably connected electrically by swinging the process cartridge B around the photosensitive drum and mounting it in the image forming apparatus A. By providing the process cartridge side connector 71 on the side plate 11k of the cleaning container 11, the configuration can be made without reducing the capacity of the removed toner.
【0294】揺動中心側に最も近い位置にアース接続端
子73aを設けることで、アース接続端子73aよりコ
ネクタ71の接続が行われるのでメモリIC等を確実に
保護することができる。By providing the ground connection terminal 73a at the position closest to the swing center side, the connector 71 is connected from the ground connection terminal 73a, so that the memory IC and the like can be reliably protected.
【0295】クリーニング容器11の側板11kに取り
付けられたコネクタ71をエンドカバー14で覆うこと
で、ユーザーが容易に触れることを防止できメモリIC
等を保護することができる。By covering the connector 71 attached to the side plate 11k of the cleaning container 11 with the end cover 14, the user can be prevented from easily touching the memory IC.
Etc. can be protected.
【0296】コネクタ取り付け座部11wのコネクタ挿
入穴71bとコネクタ71に設けた突起71f部とが干
渉しないように組むことでコネクタ71を正しい向きに
組むことができ、コネクタ71の誤組み立て防止を図る
ことができる。By assembling the connector insertion hole 71b of the connector mounting seat 11w so as not to interfere with the projection 71f provided on the connector 71, the connector 71 can be assembled in a correct direction, and erroneous assembly of the connector 71 is prevented. be able to.
【0297】{画像濃度の調整装置}本発明では記録媒
体上に形成される画像の濃度及び色調を調整するため、
予め感光体ドラム1上に現像像による各色テストパター
ンを作成し、このテストパターンの濃度を検知してエン
ジンコントローラ131により各色の画像濃度の調整を
行っている。{Image Density Adjusting Apparatus} In the present invention, in order to adjust the density and color tone of an image formed on a recording medium,
Each color test pattern based on the developed image is created on the photosensitive drum 1 in advance, the density of the test pattern is detected, and the image density of each color is adjusted by the engine controller 131.
【0298】図37に示すように一次帯電後の感光体ド
ラム1の表面電位を検知する表面電位検知器91は表面
電位計94を介してエンジンコントローラ131に結ば
れている。現像器4Y,4M.4C,4Bkの何れか1
つにより感光体ドラム1上に形成されたトナー像による
テストパターン92を読み取るパターン読み取り装置9
3が配設されている。該読み取り装置93は読み取りセ
ンサ93a例えばCCD等の受光部材と、テストパター
ン92で反射させてCCD等の受光部材にテストパター
ン92の像光を送るためのランプ93bとからなってい
る。読み取りセンサ93aで読み取られたテストパター
ン92は濃度変換回路95を介して濃度信号に変換され
エンジンコントローラ131へ入力されるようになって
いる。As shown in FIG. 37, a surface potential detector 91 for detecting the surface potential of the photosensitive drum 1 after primary charging is connected to an engine controller 131 via a surface potential meter 94. Developing units 4Y, 4M. Any one of 4C and 4Bk
A pattern reading device 9 for reading a test pattern 92 based on a toner image formed on the photosensitive drum 1
3 are provided. The reading device 93 includes a reading sensor 93a, for example, a light receiving member such as a CCD, and a lamp 93b for reflecting the test pattern 92 to send image light of the test pattern 92 to a light receiving member such as a CCD. The test pattern 92 read by the reading sensor 93a is converted into a density signal via a density conversion circuit 95 and input to the engine controller 131.
【0299】検知されたトナー濃度はエンジンコントロ
ーラ131で演算処理され画像形成手段、例えば帯電電
位、LUTトナー濃度、転写電流等を制御する。The detected toner density is arithmetically processed by the engine controller 131 to control image forming means, for example, charging potential, LUT toner density, transfer current and the like.
【0300】図38に示すようにクリーニング容器11
の下側の感光体ドラム1に隣る部分には長手方向全長に
わたり凹部11cが設けられ、凹部11cにはパターン
読み取り装置93が入り込めるようになっている。The cleaning container 11 shown in FIG.
A concave portion 11c is provided in a portion adjacent to the lower photosensitive drum 1 over the entire length in the longitudinal direction, and the pattern reading device 93 can be inserted into the concave portion 11c.
【0301】プロセスカートリッジを上下逆にして見る
斜視図の図12に示すように、上記読み取り装置93は
夫々感光体ドラム1の長手方向のほぼ全域に配列された
夫々同一の大きさの四角形の開口11xまたは下り壁1
1yの中間を切り欠いた切り欠き11x1の位置に対向
して設けられる。この開口11xまたは切り欠き11x
1はクリーニング容器11のスクイシート29が貼り付
けられた部分から感光体ドラム1に向かって斜めに垂下
している下り壁となったあご下部11Eに設けられてい
る。あご下部11Eは凹部11cの壁面の一部である。As shown in FIG. 12 which is a perspective view in which the process cartridge is turned upside down, the reading devices 93 are square openings of the same size arranged substantially over the entire area of the photosensitive drum 1 in the longitudinal direction. 11x or down wall 1
It is provided opposite to the position of the notch 11x1 in which the middle of 1y is cut. This opening 11x or notch 11x
Reference numeral 1 denotes a lower jaw 11 </ b> E serving as a downward wall that obliquely hangs down from the portion of the cleaning container 11 to which the squeeze sheet 29 is attached toward the photosensitive drum 1. The lower jaw 11E is a part of the wall surface of the recess 11c.
【0302】パターン読み取り装置93部分を含む縦断
面図で画像形成装置Aの一部が図38に示してある。FIG. 38 shows a part of the image forming apparatus A in a longitudinal sectional view including the pattern reading device 93.
【0303】パターン読み取り装置93は画像形成装置
Aの枠体両側に図示矢印方向に出入り可能な可動体50
の底板部50a(図14参照)上に固定されている。図
37に示すようにこのパターン読み取り装置93のラン
プ93bの照射する方向は感光体ドラム1を向いており
感光体ドラム1上に照射されたランプ93bの光の反射
光を受ける位置に読み取りセンサ93aが位置してい
る。このランプ93bの照射する光およびこの光の感光
体ドラム1からの反射光は図12に示す同じ1つの開口
11x又は切り欠き11x1をとおるようになってい
る。開口11xは感光体ドラム1の周面の移動方向で見
てスクイシート29のすぐ上流側に位置している。The pattern reading device 93 is provided with a movable body 50 that can enter and exit in the direction of the arrow on both sides of the frame of the image forming apparatus A.
On the bottom plate portion 50a (see FIG. 14). As shown in FIG. 37, the irradiation direction of the lamp 93b of the pattern reading device 93 is directed to the photosensitive drum 1, and the reading sensor 93a is located at a position where the reflected light of the lamp 93b irradiated on the photosensitive drum 1 is received. Is located. The light emitted from the lamp 93b and the reflected light from the photosensitive drum 1 pass through the same one opening 11x or notch 11x1 shown in FIG. The opening 11x is located immediately upstream of the squeeze sheet 29 when viewed in the direction of movement of the peripheral surface of the photosensitive drum 1.
【0304】テストパターン92は目的画像を形成する
のと同様に帯電装置2により一様帯電された感光体ドラ
ム1上に露光手段3で各色の露光を行い現像器4Y,4
M.4C,4Bkにより作られた現像像であるが転写ユ
ニット5との対向部をこの現像像が移動する際は、押え
ローラ5jは感光体ドラム1から遠のく方向へ後退し、
中間転写ベルト5aは駆動ローラ5b、従動ローラ5d
間において一平面となるように張設され、転写ベルト5
aと感光体ドラム1との間には隙間が設けられ、テスト
パターン92はこの隙間を通過しパターン読み取り装置
93により読み取られ、次に感光体ドラム1とスクイシ
ート29の間を通過してクリーニングブレード28によ
り感光体ドラム1上から除去される。或は、従動ローラ
5dにテストパターン92のトナーと同極性の電圧を加
えて、テストパターン92が転写部を通過するようにす
る。The test pattern 92 is exposed to the respective colors by the exposure means 3 on the photosensitive drum 1 uniformly charged by the charging device 2 in the same manner as in forming the target image, and the developing devices 4Y, 4
M. 4C and 4Bk, when the developed image moves in a portion facing the transfer unit 5, the pressing roller 5j retreats in a direction away from the photosensitive drum 1,
The intermediate transfer belt 5a includes a driving roller 5b and a driven roller 5d.
The transfer belt 5 is stretched so as to be one plane between the transfer belts 5.
A gap is provided between the photosensitive drum 1 and the photosensitive drum 1, and the test pattern 92 passes through the gap and is read by the pattern reading device 93. 28 removes the photosensitive drum 1 from above. Alternatively, a voltage having the same polarity as the toner of the test pattern 92 is applied to the driven roller 5d so that the test pattern 92 passes through the transfer portion.
【0305】上述のように画像濃度検出のための開口を
感光体ドラムの周面の移動方向に関しスクイシートのす
ぐ上方に配設しているため画像形成装置A側に設けるテ
ストパターン読み取り装置の配設を感光体ドラム1の周
面の移動方向に関し、帯電ローラから転写ユニット5間
に於ける帯電装置2、現像装置4、転写ユニット5およ
び露光位置の配設に影響を与えない。As described above, since the opening for detecting the image density is provided immediately above the squeeze sheet with respect to the moving direction of the peripheral surface of the photosensitive drum, the test pattern reading device provided on the image forming apparatus A side is provided. This does not affect the arrangement of the charging device 2, the developing device 4, the transfer unit 5 and the exposure position between the charging roller and the transfer unit 5 with respect to the moving direction of the peripheral surface of the photosensitive drum 1.
【0306】又、感光体ドラムの長手方向に沿ってほぼ
感光体ドラムと同じ長さの範囲にトナー画像濃度検出の
ための開口を配設したので、最大幅の記録媒体に対応す
る範囲の画像濃度の調整が可能となる。Further, since the opening for detecting the toner image density is provided in the range of substantially the same length as the photosensitive drum along the longitudinal direction of the photosensitive drum, the image in the range corresponding to the maximum width of the recording medium is provided. The density can be adjusted.
【0307】前述のテストパターンを読み取るために設
けたテストパターン読み取り装置93は感光体ドラム1
の長手方向ほぼ全長にわたって複数(4ケ所)に設けた
ため、最大幅の記録媒体に対応する画像濃度調整に対応
できるのに対して他の実施の形態としては感光体ドラム
1の長手方向の1個所のテストパターンの濃度を検出し
てもほぼ満足すべき濃度検出が可能である。このため、
感光体ドラム1の長手方向の1個所に切り欠き11x1
(図7、図12参照)を設け、この切り欠き11x1に
沿ってクリーニング容器11にスクイシートを第1の可
撓性シートとすると第2の可撓性シートであるシート部
材201が設けられている。このシート部材201はプ
ラスチック製であり、図7、図12に見える表面側はラ
ンプ93bからの光が透過しないのはもちろんであるが
当たっても反射しないように、例えば荒らしてある。こ
のシート部材201は切り欠き11x1から漏れようと
するトナーを受け止めプロセスカートリッジB外への漏
れを防止するものである。The test pattern reading device 93 provided for reading the test pattern described above is
Are provided at a plurality of locations (four locations) over substantially the entire length in the longitudinal direction of the photosensitive drum 1 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 1 according to another embodiment. Approximately satisfactory density detection is possible even if the density of the test pattern is detected. For this reason,
Notch 11x1 at one location in the longitudinal direction of photoconductor drum 1
(See FIGS. 7 and 12), and a sheet member 201 which is a second flexible sheet is provided in the cleaning container 11 along the notch 11x1 when the squeeze sheet is a first flexible sheet. . The sheet member 201 is made of plastic, and the front side seen in FIGS. 7 and 12 is, for example, roughened so that the light from the lamp 93b does not transmit, but does not reflect when struck. The sheet member 201 receives the toner that is leaking from the notch 11x1 and prevents the toner from leaking out of the process cartridge B.
【0308】図7に示すように切り欠き11x1の長手
方向の中心1(エル)2は、感光体ドラム1の長手方向
の中心1(エル)1よりも駆動力受け部の軸継手部材2
3が設けられている側に偏っている。尚、ランプ93b
からの光は、感光体ドラム1の長手方向のほぼ中心l
(エル)1の位置を照射する。ここで切り欠き11x1
の中心1(エル)2が偏っている理由は装置本体20に
設けられた検出部材93a,93bが切り欠き11x1
に良好に対向するためである。As shown in FIG. 7, the center 1 (el) 2 of the notch 11x1 in the longitudinal direction is larger than the center 1 (el) 1 of the photosensitive drum 1 in the longitudinal direction.
3 is biased to the side where it is provided. The lamp 93b
From the center of the photosensitive drum 1 in the longitudinal direction.
(L) The position of 1 is irradiated. Here the notch 11x1
The reason why the center 1 (ell) 2 is deviated is that the detection members 93a and 93b provided in the apparatus main body 20 are notched 11x1.
This is because it is favorably opposed to
【0309】上述しました本発明の実施の形態をまとめ
ると以下のとおりである。The following is a summary of the embodiments of the present invention described above.
【0310】第1は画像形成装置本体20に着脱可能な
プロセスカートリッジBにおいて、電子写真感光体ドラ
ム1と、前記電子写真感光体ドラム1を帯電するための
帯電ローラ2cと、前記帯電ローラ2cに高電圧を導く
ため外部に露出させた帯電高圧接点板48と、前記電子
写真感光体ドラム1と帯電ローラ2cとを保持するフレ
ームであるクリーニング容器11と、前記フレームの側
部に取り付けられるサイドカバー13,14と、前記電
子写真感光体ドラム1上の露光部と前記電子写真感光体
ドラム1上の前記帯電ローラ2c当接部との間を、前記
帯電ローラ2c及び前記電子写真感光体ドラム1の軸線
方向と略平行に配されて、前記帯電ローラ2cを軸線方
向全域にわたって覆うための保護部材である帯電装置カ
バー15と、を有し、前記保護部材は、前記サイドカバ
ー13,14を前記フレームに対して固定する際に同時
に固定されるプロセスカートリッジである。First, in a process cartridge B detachable from the image forming apparatus main body 20, an electrophotographic photosensitive drum 1, a charging roller 2c for charging the electrophotographic photosensitive drum 1, and a charging roller 2c. A charging high-voltage contact plate 48 exposed to the outside to guide a high voltage; a cleaning container 11 as a frame holding the electrophotographic photosensitive drum 1 and the charging roller 2c; and a side cover attached to a side portion of the frame 13, 14 and between the exposed portion on the electrophotographic photosensitive drum 1 and the contact portion of the charging roller 2c on the electrophotographic photosensitive drum 1, the charging roller 2c and the electrophotographic photosensitive drum 1 And a charging device cover 15 which is a protection member for covering the charging roller 2c over the entire area in the axial direction. , The protective member is a process cartridge which is fixed at the same time to fix the side cover 13, 14 relative to the frame.
【0311】第2は電子写真感光体ドラム1の軸線方向
を1つの座標軸として、フレームと保護部材は前記座標
軸に直交する方向に不動に結合され、前記軸線方向には
両側のサイドカバーをフレームに固定することにより保
護部材はフレームに対して前記軸線方向に不動とされる
上記第1に記載のプロセスカートリッジである。Second, the frame and the protective member are fixedly connected in a direction perpendicular to the coordinate axis, with the axis direction of the electrophotographic photosensitive drum 1 as one coordinate axis, and the side covers on both sides in the axial direction are attached to the frame. The process cartridge according to the first aspect, wherein the protection member is fixed in the axial direction with respect to the frame by being fixed.
【0312】第3は前記フレームは、電子写真感光体ド
ラム1からトナーを除去するためのクリーニング部材2
8と、前記クリーニング部材28によって前記電子写真
感光体ドラム1から除去されたトナーをトナー搬送部材
である回転角軸202又はクリーニングローラ27と、
回転板19とによって搬送するためのトナー搬送部11
Aと、前記トナー搬送部11Aを搬送されたトナーを収
容するトナー収容部11Bと、を有し、前記サイドカバ
ーの内片側のサイドカバー13はトナー搬送部材の端部
を覆い一部のトナー搬送部材の駆動部材である駆動ギア
31を支持し前記フレームに固定される上記第1に記載
のプロセスカートリッジである。Third, the frame is provided with a cleaning member 2 for removing toner from the electrophotographic photosensitive drum 1.
8, the toner removed from the electrophotographic photoreceptor drum 1 by the cleaning member 28, and a rotation angle shaft 202 or a cleaning roller 27 as a toner conveying member;
Toner conveying unit 11 for conveying by rotating plate 19
A, and a toner storage unit 11B for storing the toner transported by the toner transport unit 11A, and the side cover 13 on one side of the side cover covers an end of the toner transport member and partially transports the toner. The process cartridge according to the first aspect, wherein a driving gear 31 serving as a driving member of the member is supported and fixed to the frame.
【0313】第4は前記保護部材である帯電装置カバー
15とサイドカバー13,14は何れか一方に穴を有
し、他方に前記穴に嵌合する突起を有する上記第1から
第3の何れか1つに記載のプロセスカートリッジであ
る。Fourthly, the charging device cover 15 and the side covers 13 and 14, which are the protective members, have a hole in one of them and a projection fitted in the hole in the other. A process cartridge according to any one of the above.
【0314】第5は前記フレームは保護部材である帯電
装置カバー15を係止するための穴11qを有し、保護
部材をフレームに装着する際に前記穴11qに嵌合係止
されるフックであるスナップフイット爪部15cが保護
部材に設けられている上記第1から第4の何れか1つに
記載のプロセスカートリッジである。Fifth, the frame has a hole 11q for locking the charging device cover 15 as a protection member, and a hook which is fitted and locked in the hole 11q when the protection member is mounted on the frame. The process cartridge according to any one of the first to fourth aspects, wherein a certain snap fit claw portion 15c is provided on the protection member.
【0315】第6は前記フレームにはプロセスカートリ
ッジBを画像形成装置本体20に装着する際、画像形成
装置本体20に備えるレーザーシャッタ65を開放する
ためにレーザーシャッタ65に作用するリブ11zを有
し、該リブ11zは前記保護部材である帯電装置カバー
15に設けた穴15fを挿通してプロセスカートリッジ
Bの外部へ突出している上記第1から第5の何れか1つ
に記載のプロセスカートリッジである。Sixth, the frame has a rib 11z acting on the laser shutter 65 to open the laser shutter 65 provided in the image forming apparatus main body 20 when the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 20. The process cartridge according to any one of the first to fifth aspects, wherein the rib 11z protrudes outside the process cartridge B through a hole 15f provided in the charging device cover 15 serving as the protection member. .
【0316】第7は前記保護部材は電子写真感光体ドラ
ム1の軸線に対して直角方向の断面が台形で台形の底辺
部が開放されたカバー部材であって端板15bを有し、
上辺に帯電高圧接点板48を露出する穴15aと、レー
ザーシャッタ65を開くためのリブ11zが貫通する穴
15fと、を有する上記第6に記載のプロセスカートリ
ッジである。Seventh, the protection member is a cover member having a trapezoidal cross section in a direction perpendicular to the axis of the electrophotographic photosensitive drum 1 and having a trapezoidal open bottom, and has an end plate 15b.
The process cartridge according to the sixth aspect, having a hole 15a on the upper side for exposing the charged high-voltage contact plate 48 and a hole 15f through which a rib 11z for opening the laser shutter 65 passes.
【0317】第8は帯電高圧接点板48を露出する穴1
5aと、レーザーシャッタ65を開くためのリブ11z
が貫通する穴とは互いに離れて保護部材である帯電装置
カバー15の端板15b側に配されている上記第7に記
載のプロセスカートリッジである。Eighth hole 1 for exposing charged high voltage contact plate 48
5a and a rib 11z for opening the laser shutter 65
The process cartridge according to the seventh aspect, wherein the process cartridge is disposed on a side of the end plate 15b of the charging device cover 15 which is a protection member, apart from the holes through which the holes are formed.
【0318】第9は前記サイドカバー13,14及び前
記保護部材の固定によって、前記帯電高圧接点板48が
固定される上記第1又は第7に記載のプロセスカートリ
ッジである。A ninth aspect is the process cartridge according to the first or seventh aspect, wherein the charging high-voltage contact plate 48 is fixed by fixing the side covers 13, 14 and the protection member.
【0319】第10は保護部材の帯電高圧接点板48を
露出するための穴は四角形の貫通穴15aであって、前
記フレームには、前記四角形の貫通穴15aの対向二辺
に対して板状の帯電高圧接点板48の挿入される隙間を
有して、この貫通穴15aに挿入される帯電バイアス接
点保持部11vの上方突起11v1と、この上方突起1
1v1両側の帯電高圧接点板48の受け面48gが当接
する第1の当接面である凹座面11v4と、保持部11
vの片側の当接面である受け面48gから保護部材の端
板15bにほぼ平行な第2の当接面11v5と、を有
し、前記帯電高圧接点板48は、前記フレームの保持部
11vに沿う外部接点48aと及び第1の当接面である
凹座面11v4及び一方の第1の当接面である凹座面1
1v4につづいて第2の当接面11v5に沿う第1、第
2の受け面48g,48bと、を有し帯状であって、保
護部材である帯電装置カバー15にはフレームの第2の
当接面11v5に対向してサイドカバー13の突起であ
るボス部13zが貫通する穴15dを有し、保護部材を
フレームに取り付けることにより、保護部材は帯電高圧
接点板48の第1の受け面48gをフレームの第1の当
接面である凹座面11v4に向って押圧し、サイドカバ
ー13をフレームに取り付けることにより、前記サイド
カバー13の突起が保護部材の穴を貫通して保護部材内
に突出して帯電高圧接点板48の第2の受け面48bを
フレームの第2の当接面11v5に向って押圧する上記
第1に記載のプロセスカートリッジである。Tenth, the hole for exposing the charged high-voltage contact plate 48 of the protection member is a rectangular through hole 15a, and the frame has a plate-like shape with respect to the two opposite sides of the rectangular through hole 15a. The upper projection 11v1 of the charging bias contact holding portion 11v inserted into the through hole 15a and the upper projection 1 have a gap into which the charging high voltage contact plate 48 is inserted.
1v1 The concave seating surface 11v4, which is the first contact surface with which the receiving surfaces 48g of the charging high voltage contact plates 48 on both sides abut, and the holding portion 11
v and a second contact surface 11v5 substantially parallel to the end plate 15b of the protection member from the receiving surface 48g, which is a contact surface on one side of the contact member v. And the concave seat surface 11v4, which is the first contact surface, and the concave seat surface 1, which is one of the first contact surfaces.
The first and second receiving surfaces 48g and 48b along the second contact surface 11v5 following the first contact surface 1v4 are belt-shaped. A boss 13z, which is a projection of the side cover 13, has a hole 15d through which the boss 13z faces the contact surface 11v5. By attaching the protective member to the frame, the protective member becomes the first receiving surface 48g of the charged high-voltage contact plate 48. Is pressed toward the concave seating surface 11v4, which is the first contact surface of the frame, and the side cover 13 is attached to the frame, so that the protrusion of the side cover 13 passes through the hole of the protective member and enters the protective member. The process cartridge according to the first aspect, wherein the process cartridge protrudes and presses the second receiving surface 48b of the charging high-voltage contact plate 48 toward the second contact surface 11v5 of the frame.
【0320】第11はプロセスカートリッジBを着脱可
能で記録媒体Sに画像を形成する電子写真画像形成装置
Aにおいて、 a.電子写真感光体ドラム1と、前記電子写真感光体ド
ラム1を帯電するための帯電ローラ2cと、前記帯電ロ
ーラ2cに高電圧を導くため外部に露出させた帯電高圧
接点板48と、前記電子写真感光体ドラム1と帯電ロー
ラ2cとを保持するフレームであるクリーニング容器1
1と、前記フレームの側部に取り付けられるサイドカバ
ー13,14と、前記電子写真感光体ドラム1上の露光
部と前記電子写真感光体ドラム1上の前記帯電ローラ2
c当接部との間に、前記帯電ローラ2c及び前記電子写
真感光体ドラム1の軸線方向と略平行に配されて、前記
帯電ローラ2cを軸線方向全域にわたって覆うための保
護部材である帯電装置カバー15と、を有し、前記保護
部材は、前記サイドカバー13,14を前記フレームに
対して固定する際に同時に固定されるプロセスカートリ
ッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 b.前記記録媒体Sを搬送する手段と、を有する電子写
真画像形成装置である。Eleventh is an electrophotographic image forming apparatus A which detachably attaches a process cartridge B and forms an image on a recording medium S. a. An electrophotographic photosensitive drum 1, a charging roller 2c for charging the electrophotographic photosensitive drum 1, a charging high-voltage contact plate 48 exposed to the outside to guide a high voltage to the charging roller 2c, Cleaning container 1 which is a frame holding photosensitive drum 1 and charging roller 2c
1, side covers 13 and 14 attached to side portions of the frame, an exposed portion on the electrophotographic photosensitive drum 1, and the charging roller 2 on the electrophotographic photosensitive drum 1.
The charging device is a protection member that is disposed substantially in parallel with the axial direction of the charging roller 2c and the electrophotographic photosensitive drum 1 and covers the charging roller 2c over the entire area in the axial direction. A cover 15, wherein the protection member detachably mounts a process cartridge that is simultaneously fixed when the side covers 13 and 14 are fixed to the frame; b. An electrophotographic image forming apparatus having a unit for conveying the recording medium S.
【0321】第12は前記プロセスカートリッジBを取
り外し可能に装着する装着手段は画像形成装置本体20
にほぼ水平方向に出し入れされる可動体50であって、
画像形成装置本体20から引き出された状態の可動体5
0にプロセスカートリッジBを装着して可動体50を画
像形成装置本体20に挿入することによりプロセスカー
トリッジBが画像形成装置本体20に装着される上記第
11に記載の電子写真画像形成装置である。The twelfth embodiment is that the mounting means for removably mounting the process cartridge B is an image forming apparatus main body 20.
A movable body 50 which is moved in and out of the main body substantially horizontally,
Movable body 5 pulled out of image forming apparatus main body 20
The electrophotographic image forming apparatus according to the eleventh aspect, wherein the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 20 by mounting the process cartridge B on the image forming apparatus 0 and inserting the movable body 50 into the image forming apparatus main body 20.
【0322】第13はプロセスカートリッジBを装着し
た可動体50を画像形成装置本体20へ挿入すると、プ
ロセスカートリッジBの帯電高圧接点板48が接触する
本体帯電高圧接点67を有する上記第11に記載の電子
写真画像形成装置である。The thirteenth aspect is the eleventh aspect in which the movable high-voltage contact 67 of the process cartridge B comes into contact with the charging high-voltage contact plate 48 of the process cartridge B when the movable body 50 having the process cartridge B mounted thereon is inserted into the image forming apparatus main body 20. It is an electrophotographic image forming apparatus.
【0323】[0323]
【実施例】実施の形態に併記した。[Embodiments] These are described together with the embodiments.
【0324】[0324]
【発明の効果】以上説明した通り、従来、帯電ローラの
保護部材はフレームに対してスナップフィット爪等を用
いて直接固定していたが、トナー搬送部材の駆動手段保
持のためのサイドカバー(ギアーカバー及びサイドカバ
ー)をフレームに固定する際に電子写真感光体軸線方向
両側から、帯電ローラの保護部材を挟み込む形で固定す
ることにより、省スペースで確実な帯電ローラの保護部
材の固定を実現することができる。As described above, conventionally, the protection member of the charging roller is directly fixed to the frame by using a snap-fit claw or the like. However, the side cover (gear) for holding the driving means of the toner conveying member is used. Cover and side cover) are fixed to the frame from both sides in the axial direction of the electrophotographic photosensitive member so that the protection member for the charging roller is sandwiched between the two members, thereby realizing space-saving and secure fixing of the protection member for the charging roller. be able to.
【0325】また、帯電高圧接点の固定に際して、電子
写真感光体軸線方向とは、サイドカバー(ギアーカバ
ー)とフレームの間に帯電高圧接点を挟み込み、電子写
真感光体軸線に垂直な方向は、帯電ローラーの保護部材
とフレームの間に帯電高圧接点を挟み込むことにより、
帯電高圧接点自身に切りおこし等を設ける必要がなく、
組立性及びリサイクル性が向上する。In fixing the charging high-voltage contact, the axial direction of the electrophotographic photosensitive member is defined by sandwiching the charging high-voltage contact between the side cover (gear cover) and the frame, and the direction perpendicular to the electrophotographic photosensitive member axis is defined by the charging direction. By sandwiching the charged high-voltage contact between the protective member of the roller and the frame,
There is no need to cut or raise the charged high voltage contact itself,
The assemblability and recyclability are improved.
【図1】電子写真画像形成装置の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an electrophotographic image forming apparatus.
【図2】図1に示した装置のプロセスカートリッジ着脱
を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing attachment and detachment of a process cartridge of the apparatus shown in FIG.
【図3】プロセスカートリッジの縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of the process cartridge.
【図4】図3に示したプロセスカートリッジの右側面図
である。FIG. 4 is a right side view of the process cartridge shown in FIG.
【図5】図3に示したプロセスカートリッジの左側面図
である。FIG. 5 is a left side view of the process cartridge shown in FIG. 3;
【図6】図3に示したプロセスカートリッジの平面図で
ある。FIG. 6 is a plan view of the process cartridge shown in FIG.
【図7】図3に示したプロセスカートリッジの底面図で
ある。FIG. 7 is a bottom view of the process cartridge shown in FIG.
【図8】図3に示したプロセスカートリッジ正面図であ
る。FIG. 8 is a front view of the process cartridge shown in FIG.
【図9】図3に示したプロセスカートリッジの背面図で
ある。FIG. 9 is a rear view of the process cartridge shown in FIG. 3;
【図10】図3に示したプロセスカートリッジの前右上
方から見る外観斜視図である。10 is an external perspective view of the process cartridge shown in FIG.
【図11】図3に示したプロセスカートリッジの後右上
から見る外観斜視図である。11 is an external perspective view of the process cartridge shown in FIG.
【図12】図3に示したプロセスカートリッジを上下を
逆にして逆の状態で見て右後方から見る斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of the process cartridge shown in FIG.
【図13】プロセスカートリッジの装着ガイド部を説明
のための略側面図である。FIG. 13 is a schematic side view for explaining a mounting guide portion of the process cartridge.
【図14】可動体の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a movable body.
【図15】可動体へのプロセスカートリッジの装着を示
す概略側面図である。FIG. 15 is a schematic side view showing mounting of a process cartridge on a movable body.
【図16】感光体ドラムの縦断面図である。FIG. 16 is a longitudinal sectional view of the photosensitive drum.
【図17】(a)は図16のC矢視図である。(b)は
図16のE−E断面図である。FIG. 17A is a view as viewed in the direction of the arrow C in FIG. 16; FIG. 17B is a sectional view taken along line EE of FIG. 16.
【図18】帯電ローラと感光体ドラムを示す縦断面図で
ある。FIG. 18 is a longitudinal sectional view showing a charging roller and a photosensitive drum.
【図19】帯電ローラ部の支持装置を一部断面で示す図
18の側面図である。19 is a side view of FIG. 18 showing a support device of the charging roller unit in a partial cross section.
【図20】電子写真画像形成装置本体からプロセスカー
トリッジへの駆動系を示す略展開断面図である。FIG. 20 is a schematic development sectional view showing a drive system from the main body of the electrophotographic image forming apparatus to the process cartridge.
【図21】装置本体に設けられた軸継手部材の斜視図で
ある。FIG. 21 is a perspective view of a shaft coupling member provided in the apparatus main body.
【図22】図21のピン部の展開図である。FIG. 22 is a development view of the pin part of FIG. 21.
【図23】装置本体に設けられたクラッチの斜視図であ
る。FIG. 23 is a perspective view of a clutch provided in the apparatus main body.
【図24】プロセスカートリッジ内の駆動伝達装置を示
す側面図である。FIG. 24 is a side view showing a drive transmission device in the process cartridge.
【図25】クリーニング装置の他の実施の形態を示す模
式縦断面図である。FIG. 25 is a schematic longitudinal sectional view showing another embodiment of the cleaning device.
【図26】クリーニング装置の更に他の実施の形態を示
す模式縦断面図である。FIG. 26 is a schematic vertical sectional view showing still another embodiment of the cleaning device.
【図27】クリーニング装置の別の実施の形態を示す模
式縦断面図である。FIG. 27 is a schematic vertical sectional view showing another embodiment of the cleaning device.
【図28】クリーニング容器の枠体の構成を示す分解斜
視図である。FIG. 28 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a frame of the cleaning container.
【図29】プロセスカートリッジのコネクタと装置本体
側のコネクタの結合動作を示す側面図である。FIG. 29 is a side view showing an operation of connecting the connector of the process cartridge and the connector of the apparatus main body.
【図30】プロセスカートリッジのコネクタと装置本体
側のコネクタの結合動作を示す側面図である。FIG. 30 is a side view showing an operation of connecting the connector of the process cartridge and the connector on the apparatus main body side.
【図31】プロセスカートリッジのコネクタと装置本体
側のコネクタが結合された状態を示す側面図である。FIG. 31 is a side view showing a state where the connector of the process cartridge and the connector on the apparatus main body side are connected.
【図32】プロセスカートリッジのコネクタ取付部を示
す斜視図である。FIG. 32 is a perspective view showing a connector mounting portion of the process cartridge.
【図33】図31のコネクタ部の縦断面図である。FIG. 33 is a longitudinal sectional view of the connector section of FIG. 31.
【図34】図31のコネクタ部の縦断面図である。FIG. 34 is a longitudinal sectional view of the connector section of FIG. 31.
【図35】プロセスカートリッジのコネクタ位置を示す
概略斜視図である。FIG. 35 is a schematic perspective view showing a connector position of a process cartridge.
【図36】画像形成装置の制御ブロック図である。FIG. 36 is a control block diagram of the image forming apparatus.
【図37】テストパターン読み取り装置を示すブロック
図である。FIG. 37 is a block diagram showing a test pattern reading device.
【図38】テストパターン読み取り装置を示す側面図で
ある。FIG. 38 is a side view showing a test pattern reading device.
【図39】後部容器の斜視図である。FIG. 39 is a perspective view of a rear container.
【図40】ギアカバーを内側から見る斜視図である。FIG. 40 is a perspective view of the gear cover as viewed from the inside.
【図41】図3におけるクリーニング部材の一部を変形
したクリーニング容器部分の縦断面図である。FIG. 41 is a longitudinal sectional view of a cleaning container part in which a part of the cleaning member in FIG. 3 is deformed.
【図42】クリーニング容器内仕切り部材の斜視図であ
る。FIG. 42 is a perspective view of a partition member in the cleaning container.
【図43】図27の変形例を示す縦断面図である。FIG. 43 is a longitudinal sectional view showing a modification of FIG. 27;
【図44】プロセスカートリッジの可動体への着脱およ
びドラムシャッターの開閉を表す概略側面図である。FIG. 44 is a schematic side view illustrating attachment / detachment of a process cartridge to / from a movable body and opening / closing of a drum shutter.
【図45】プロセスカートリッジの可動体への着脱およ
びドラムシャッターの開閉を表す概略側面図である。FIG. 45 is a schematic side view showing attachment / detachment of a process cartridge to / from a movable body and opening / closing of a drum shutter.
【図46】プロセスカートリッジの可動体への着脱およ
びドラムシャッターの開閉を表す概略側面図である。FIG. 46 is a schematic side view showing attachment / detachment of a process cartridge to / from a movable body and opening / closing of a drum shutter.
【図47】プロセスカートリッジの可動体への着脱およ
びドラムシャッターの開閉を表す概略側面図である。FIG. 47 is a schematic side view showing attachment / detachment of a process cartridge to / from a movable body and opening / closing of a drum shutter.
【図48】プロセスカートリッジの可動体のへの着脱お
よびドラムシャッターの関係を表す概略側面図である。FIG. 48 is a schematic side view showing the relationship between the attachment / detachment of the process cartridge to / from the movable body and the drum shutter.
【図49】プロセスカートリッジと可動体の画像形成装
置への着脱およびドラムシャッターの開閉を表す概略側
面図である。FIG. 49 is a schematic side view showing attachment and detachment of a process cartridge and a movable body to and from an image forming apparatus, and opening and closing of a drum shutter.
【図50】プロセスカートリッジと可動体の画像形成装
置への着脱およびドラムシャッターの開閉を表す概略側
面図である。FIG. 50 is a schematic side view illustrating attachment and detachment of a process cartridge and a movable body to and from an image forming apparatus, and opening and closing of a drum shutter.
【図51】プロセスカートリッジと可動体の画像形成装
置への着脱およびドラムシャッターの開閉を表す概略側
面図である。FIG. 51 is a schematic side view showing attachment and detachment of a process cartridge and a movable body to and from an image forming apparatus, and opening and closing of a drum shutter.
【図52】プロセスカートリッジの画像形成装置への誤
挿入状態を表す概略側面図である。FIG. 52 is a schematic side view illustrating an erroneous insertion state of the process cartridge into the image forming apparatus.
【図53】ドラムシャッターの形態を表す平面図であ
る。FIG. 53 is a plan view illustrating a form of a drum shutter.
【図54】(a)(b)はレーザシャッターの開閉を表
す概略縦断面図である。FIGS. 54A and 54B are schematic longitudinal sectional views showing opening and closing of a laser shutter.
【図55】(a)(b)はドラムアース接点のアクセス
を表す概略水平断面図である。FIGS. 55 (a) and (b) are schematic horizontal sectional views showing access of a drum ground contact.
【図56】(a)(b)は帯電高圧接点のアクセスを表
す概略縦断面図である。FIGS. 56 (a) and (b) are schematic longitudinal sectional views showing access of a charged high voltage contact.
【図57】クリーニング容器へのクリーニングブレード
の取り付けかたを表す斜視図である。FIG. 57 is a perspective view illustrating how to attach a cleaning blade to a cleaning container.
【図58】後端容器を把手部材から見た斜視図である。FIG. 58 is a perspective view of the rear end container as viewed from a handle member.
【図59】回転角軸を表す斜視図である。FIG. 59 is a perspective view showing a rotation angle axis.
【図60】クリーニング容器に帯電高圧接点、帯電装置
カバー、ギアカバーを組み込む状態を表す斜視図であ
る。FIG. 60 is a perspective view showing a state where a charging high-voltage contact, a charging device cover, and a gear cover are incorporated in a cleaning container.
【図61】除去トナー量満杯検知方法のフローチャート
である。FIG. 61 is a flowchart of a method for detecting a full amount of removed toner.
A…画像形成装置 B…プロセスカートリッジ C…レーザ光 PL…平面 S…記録媒体 1…感光体ドラム 1a,1b…ドラムフランジ 1b
a…穴部 1c…アルミニウムシリンダー 1d…ドラ
ム支持軸 1d1…溝 1f…アース板 1g…溝 1
h…突起 1i…溝 1j…穴 1k…板ばね部 1o
(オー)…接点部 1n…リブ 2…帯電装置 2a…金属軸(帯電ローラの) 2b…
導電性ゴム 2c…帯電ローラ 3…露光手段 3a…ポリゴンミラー 3b…結像レン
ズ 3c…反射ミラー 4…現像装置 4A…回転体 4Y,4M,4C,4B
K…現像器 4a…塗布ローラ 4b…現像スリーブ
4c…トナー規制ブレード 4d…軸 5…転写ユニット 5a…中間転写ベルト 5b…駆動
ローラ 5c…2次転写対向ローラ 5d…従動ローラ
(1次転写ローラ) 5e…クリーニングユニ ット 5f…帯電ローラ 5j…押えローラ 5n…2
次転写ローラ6…クリーニング装置 7…給搬送手段 7a…給紙カセット 7b…搬送ロー
ラ 7c…ガイド板 7d…レジストローラ 7e…ピックアップ部材 8…定着器 8a…駆動ローラ 8b…定着ローラ 9…排紙トレイ 9a…ベルト 9b…排出ローラ 10…カートリッジ枠体(カートリッジフレーム) 11…クリーニング容器 11a,11b…回転決めダ
ボ 11a1…丸形ダボ 11a2…角形ダボ 11b
1,11b2…位置決め穴(後部容器12の) 11b3…リブ 11c…凹部(濃検) 11d…ド
ラム支持部 11d1…下縁 11d2…前縁 11e
…帯電装置支持部 11h…開口 11h1…フランジ
11i… 上面部 11j…誤挿入防止突起 11k
…側板 11k1…ダボ 11l(エル)…軸受ガイド
11m…クリーニング部材取付部 11m1…裏側面
11m2…受け部材 11n…感光体ドラム側開口部
11o(オー)…容器内ガイド 11p…突起 11
q…穴 11s…立壁 11t…空間 11u…カバー
止め穴 11v…帯電バイアス接点保持部 11v1…
上方突起 11v2,11v3…ダボ 11v4…凹座
面 11w…取り付け座部 11x…開口 11x1…切り欠き 11z…レーザシ
ャッタ開閉リブ 11A…トナー搬送部 11A1…第1トナー搬送部
11A2…第2トナー搬送部 11A3…第3トナー搬
送部 11B…トナー収納部 11B1…第1トナー収納部
11B2…第2トナー収納部 11B3…第3トナー収
納部 11E…あご下部 11F…スクイシート貼り付け面
11G…底部 12…後部容器 12b…でっぱり 12c…フランジ
12h…背後の壁面 12i…壁面 12q,12r…凹部 13…サイドカバー(ギアカバー) 13a…円筒形位
置決めボス 13b…第2円筒形状ボス 13d1〜1
3d3…ダボ 13d4,13d7…穴 13e…前縁
13f…固定穴 13g…軸受嵌合穴 13h…縁部
13i…台形端板部 13j…前縁 13z…ボス部
13z1…先端 14…エンドカバー 14a…円筒形位置決めボス 1
4b…ガイド部 14b1…外側端面 14c…開口部
14d…固定軸 14e…ばね受け部 14f…固定
穴 14g…ドラム支持軸 14g1…電気的接触部
14h…円弧形縁部 14i…台形端板部 14j…前
縁 14z…ボス部 15…帯電装置カバー 15a…開口部 15b…端板
15c…スナップフイット爪部 15d…穴 15e
…上面 15f…開口部 15g…位置決め穴 16…把手 16a…握り 16b…結合部 16c…
横架材 16d…小ねじ 16e…開口部 17…送り羽根 17d…ならし羽根 18…ドラムシャッター 19…回転板 19a,19b,19c,19d…回転
板 19e…延出部 19f…心出し突片 20…装置本体 20d…枠体 21…玉軸受 22,22a,22b,22c,22d…軸受穴 23…軸継手部材 23a…突部 23b…穴 23b
1…クラッチ面 23b2…面 23c…突片 25…帯電ローラ軸受 26…帯電ローラ付勢ばね 27…クリーニングローラ 27c…回転角軸駆動ギア
27c1…角穴 27d…ジャーナル 27d1…角
穴 27e…軸受穴 28…クリーニングブレード 28a…ゴムブレード
28b…支持板金 28c…切り欠き部 29…スクイシート 30…穴 31,31a,31b,31c,31d…駆動ギア 3
1a1…凸形クラッチ 31j…ジャーナル部 31s…スリット 32,32a,32b,32c,32d…ジャーナル
32s…スリット 33a…光透過口 33b…光透過口 34a…ランプ 34b…光検知素子 35…駆動側軸継手部材 35a…突起 35a1…ク
ラッチ面 35a2…面 36…駆動軸 37…凹形クラッチ 37a…駆動軸 38a〜38e…アイドラギア 41…クリーニング容器内仕切り部材 41a…トナー
搬送部間仕切り部材 41a1,41a2,41a3…円弧部 41b…トナ
ー搬送部仕切り部材 41c6…後側板 41d…トナー収納部内仕切り部材
41e…搬送開口 41f〜f5…収納開口 41g1,41g2,41g
3…稜線 41i…取付板 41j…位置決め穴 41
m…側板 41n…回転板支持穴 41p…スリット
41q…位置決めガイド 41r…上面部 41s…ガ
イド溝 41u…後側板リブ 41v…上端面 42…第1シャッターカバー 42a…ピン軸 42b
…回動穴 42g…ばね受け溝 43…第2シャッターカバー 43a,43b…回動穴
43c…シュー 43d,43e…凹部 43g…ば
ね受け溝 44…作動アーム 44a…軸部 44b…第1カム部
44c…第2カム部 45…アーム 45a…根本軸 45b…軸 46…ねじりコイルばね 47…ねじりコイルばね 48…帯電高圧接点板 48a…外部接点 48d…二
又部 48e…位置決め穴部 48f…受け面 48g
…受け面 49…除去トナー駆動入力部 50…可動体 50a…底板部 51…駆動側ガイド部材 51b,51c…ガイド面
51d…貫通穴 51e…切り欠き部 51f…突き当
て部 51g…回転位置決め面 51h…受け部 51
i…切り欠き 51j…突き当てリブ 52…反駆動側ガイド部材 52b,52c…ガイド面
52c1…折曲部 52d…カム受け面 52f…突き当て部 52g…回
転位置決め面 52h…受け部 53…CRG加圧ばね(駆動側) 53a‥直延部 5
3b…支点 54…CRG加圧ばね(反駆動側) 54a‥直延部
54b…支点部 54c…当接部 55…後側板 55a…穴 56…押圧ユニット 56a…背面部 56b…引っ掛
け部 57…可動体加圧ばね 58…付勢ばね部材 59…付勢ばね部材 60…開口部 61…本体係合部材 62…後側面部 63…パターン読み取り装置 63d…二又部 64…スキャナー下カバー 64a…下面 64b…カ
ム受けリブ 64c…スリット開口部 65…レーザシャッタ 65a…回動支点 65b…遮
蔽壁 65c…開口部 65d…開閉カム部 66…本体アース接点 66b…先端部 66c…つば 67…本体帯電高圧接点 67a…帯電接点支持ブロッ
ク 67a1…穴 67b…付勢ばね 67c…つば
67d…先端部 68…本体側板 68a…穴 68b…ばね座 69…圧縮コイルばね 71…プロセスカートリッジ側コネクタ 71a…コネ
クタ本体 71b…コネクタ挿入穴 71c…タッピン
グ穴 71d…小ねじ穴 71e…リブ 71f…突起 72…装置本体側コネクタ 73…接続端子 73a…アース接続端子 91…表面電位検知器 92…テストパターン 93…パターン読み取り装置 93a…読み取りセンサ
93b…ランプ 94…表面電位計 95…濃度変換回路 130…電子デバイスの搭載部分 131…エンジンコントローラ 132…メインモータ制御ブロック 133a…一次帯電電圧、電流制御ブロック 133b
…現像バイアス電圧制御ブロック 133c…転写電圧
制御ブロック 133d…スキャナー電圧制御ブロック 134…フォーマッター 137…センサースイッチ群 141…プロセスカートリッジ側演算装置(CPU) 142…メモリーデバイス 143…プロセスカートリッジ側センサー群 143a
…カートリッジ有無センサー 143b…除去トナー量
検知センサー 143c…帯電器抵抗検知センサー 1
43d…温度センサー 144…入出力デバイス 149…I/Oコネクタ部 200…薄板金 201…シート部材 202…回転角軸 202a…丸軸部 202b…角軸
部 202c…樹脂製軸部材 202d…回転角軸用お
くり羽根A: Image forming apparatus B: Process cartridge C: Laser beam PL: Flat surface S: Recording medium 1: Photoconductor drum 1a, 1b: Drum flange 1b
a: Hole 1c: Aluminum cylinder 1d: Drum support shaft 1d1: Groove 1f: Ground plate 1g: Groove 1
h: Projection 1i: Groove 1j: Hole 1k: Leaf spring 1o
(E) Contact point 1n Rib 2 Charging device 2a Metal shaft (of charging roller) 2b
Conductive rubber 2c Charging roller 3 Exposure means 3a Polygon mirror 3b Image forming lens 3c Reflecting mirror 4 Developing device 4A Rotating body 4Y, 4M, 4C, 4B
K: developing unit 4a: coating roller 4b: developing sleeve
4c: toner regulating blade 4d: shaft 5: transfer unit 5a: intermediate transfer belt 5b: drive roller 5c: secondary transfer opposing roller 5d: driven roller (primary transfer roller) 5e: cleaning unit 5f: charging roller 5j ... Pressing roller 5n ... 2
Next transfer roller 6 Cleaning device 7 Feeding / conveying means 7a Feeding cassette 7b Transport roller 7c Guide plate 7d Registration roller 7e Pickup member 8 Fixing device 8a Driving roller 8b Fixing roller 9 Discharge tray 9a: Belt 9b: Discharge roller 10: Cartridge frame (cartridge frame) 11: Cleaning container 11a, 11b: Rotation dowel 11a1: Round dowel 11a2: Square dowel 11b
1, 11b2: Positioning hole (of rear container 12) 11b3: Rib 11c: Recess (concentration check) 11d: Drum support 11d1: Lower edge 11d2: Front edge 11e
... Charging device support 11h Opening 11h1 Flange 11i Top surface 11j Mis-insertion prevention protrusion 11k
... Side plate 11k1. Dowel 11l (L)... Bearing guide 11m... Cleaning member mounting portion 11m1... Backside surface 11m2... Receiving member 11n... Photoconductor drum side opening 11o.
q: hole 11s: standing wall 11t: space 11u: cover fixing hole 11v: charging bias contact holding portion 11v1 ...
Upper projections 11v2, 11v3 ... dowels 11v4 ... concave seating surfaces 11w ... mounting seats 11x ... openings 11x1 ... cutouts 11z ... laser shutter opening and closing ribs 11A ... toner conveying unit 11A1 ... first toner conveying unit
11A2: second toner transport section 11A3: third toner transport section 11B: toner storage section 11B1: first toner storage section
11B2: Second toner storage unit 11B3: Third toner storage unit 11E: Lower jaw 11F: Squeeze sheet attachment surface
11G ... Bottom 12 ... Rear container 12b ... Stretch 12c ... Flange 12h ... Back wall 12i ... Wall 12q, 12r ... Recess 13 ... Side cover (gear cover) 13a ... Cylindrical positioning boss 13b ... Second cylindrical boss 13d1-1
3d3: Dowels 13d4, 13d7: Hole 13e: Front edge 13f: Fixing hole 13g: Bearing fitting hole 13h: Edge 13i: Trapezoidal end plate 13j: Front edge 13z: Boss 13z1 ... Tip 14: End cover 14a: Cylindrical Shape positioning boss 1
4b Guide part 14b1 Outer end face 14c Opening part 14d Fixed shaft 14e Spring receiving part 14f Fixing hole 14g Drum support shaft 14g1 Electric contact part
14h: arc-shaped edge portion 14i: trapezoidal end plate portion 14j ... front edge 14z ... boss portion 15 ... charging device cover 15a ... opening portion 15b ... end plate 15c ... snap fit claw portion 15d ... hole 15e
... Top surface 15f ... Opening 15g ... Positioning hole 16 ... Handle 16a ... Grip 16b ... Coupling part 16c ...
Horizontal member 16d Small screw 16e Opening 17 Feed blade 17d Normalizing blade 18 Drum shutter 19 Rotating plate 19a, 19b, 19c, 19d Rotating plate 19e Extension portion 19f Centering protruding piece 20 ... Device body 20d ... Frame 21 ... Ball bearing 22, 22a, 22b, 22c, 22d ... Bearing hole 23 ... Shaft coupling member 23a ... Protrusion 23b ... Hole 23b
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Clutch surface 23b2 ... Surface 23c ... Protrusion piece 25 ... Charging roller bearing 26 ... Charging roller biasing spring 27 ... Cleaning roller 27c ... Rotating angular shaft drive gear 27c1 ... Square hole 27d ... Journal 27d1 ... Square hole 27e ... Bearing hole 28 ... Cleaning blade 28a ... Rubber blade
28b: support sheet metal 28c: notch 29: squeeze sheet 30: hole 31, 31a, 31b, 31c, 31d: drive gear 3
1a1 convex clutch 31j journal part 31s slit 32, 32a, 32b, 32c, 32d journal
32s Slit 33a Light transmitting port 33b Light transmitting port 34a Lamp 34b Light detecting element 35 Drive side shaft coupling member 35a Projection 35a1 Clutch surface 35a2 Surface 36 Drive shaft 37 concave clutch 37a Drive Shafts 38a to 38e ... Idler gear 41 ... Partitioning member in cleaning container 41a ... Partitioning member between toner transport sections 41a1, 41a2, 41a3 ... Arc section 41b ... Partitioning member for toner transporting section 41c6 ... Rear plate 41d ... Partitioning member inside toner storage section 41e ... Transport opening 41f to f5: storage openings 41g1, 41g2, 41g
3 ridgeline 41i mounting plate 41j positioning hole 41
m: Side plate 41n: Rotating plate support hole 41p: Slit
41q Positioning guide 41r Upper surface 41s Guide groove 41u Rear plate rib 41v Upper end surface 42 First shutter cover 42a Pin shaft 42b
... Rotating hole 42g ... Spring receiving groove 43 ... Second shutter cover 43a, 43b ... Rotating hole 43c ... Shoe 43d, 43e ... Recess 43g ... Spring receiving groove 44 ... Working arm 44a ... Shaft portion 44b ... First cam portion 44c ... Second cam portion 45 ... Arm 45a ... Root shaft 45b ... Shaft 46 ... Torsion coil spring 47 ... Torsion coil spring 48 ... Charging high-voltage contact plate 48a ... External contact 48d ... Forked portion 48e ... Positioning hole portion 48f ... Receiving surface 48g
... Receiving surface 49 ... Removed toner drive input unit 50 ... Movable body 50a ... Bottom plate 51
51d: through-hole 51e: cutout portion 51f: abutting portion 51g: rotation positioning surface 51h: receiving portion 51
i ... Notch 51j ... Butt rib 52 ... Non-drive side guide member 52b, 52c ... Guide surface 52c1 ... Bend portion 52d ... Cam receiving surface 52f ... Butt portion 52g ... Rotational positioning surface 52h ... Receiving portion 53 ... CRG addition Compression spring (drive side) 53a @ straight extension 5
3b: fulcrum 54: CRG pressure spring (opposite drive side) 54a: straight extension
54b ... fulcrum part 54c ... abutting part 55 ... rear side plate 55a ... hole 56 ... pressing unit 56a ... back part 56b ... hook part 57 ... movable body pressurizing spring 58 ... urging spring member 59 ... urging spring member 60 ... opening Part 61: Main body engaging member 62: Rear side surface part 63: Pattern reading device 63d: Bifurcation part 64: Scanner lower cover 64a: Lower surface 64b: Cam receiving rib 64c: Slit opening 65: Laser shutter 65a: Rotating fulcrum 65b ... Shielding wall 65c ... Opening 65d ... Opening / closing cam part 66 ... Main body ground contact 66b ... Front end 66c ... Collar 67 ... Main body charging high voltage contact 67a ... Charging contact support block 67a1 ... Hole 67b ... Biasing spring 67c ... Collum
67d ... tip part 68 ... body side plate 68a ... hole 68b ... spring seat 69 ... compression coil spring 71 ... process cartridge side connector 71a ... connector body 71b ... connector insertion hole 71c ... tapping hole 71d ... small screw hole 71e ... rib 71f ... projection 72: Device body side connector 73: Connection terminal 73a: Ground connection terminal 91: Surface potential detector 92: Test pattern 93: Pattern reading device 93a: Reading sensor 93b: Lamp 94: Surface potential meter 95: Density conversion circuit 130: Electronics Device mounting portion 131 Engine controller 132 Main motor control block 133a Primary charging voltage / current control block 133b
Developing bias voltage control block 133c Transfer voltage control block 133d Scanner voltage control block 134 Formatter 137 Sensor switch group 141 Process cartridge side computing device (CPU) 142 Memory device 143 Process cartridge side sensor group 143a
… Cartridge presence / absence sensor 143b… Removed toner amount detection sensor 143c… Charger resistance detection sensor 1
43d: temperature sensor 144: input / output device 149: I / O connector section 200: sheet metal 201: sheet member 202: rotating shaft 202a: round shaft 202b: square shaft 202c: resin shaft member 202d: rotating shaft Piggyback feather
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮部 滋夫 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 Fターム(参考) 2H003 BB11 CC05 EE16 EE18 2H071 BA04 BA13 BA20 BA22 BA23 DA06 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Shigeo Miyabe 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo F-term in Canon Inc. (reference) 2H003 BB11 CC05 EE16 EE18 2H071 BA04 BA13 BA20 BA22 BA23 DA06
Claims (17)
カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体を帯電するための帯電ローラと、 前記帯電ローラに高電圧を導くため外部に露出させた帯
電高圧接点部材と、 前記電子写真感光体と帯電ローラとを保持するフレーム
と、 前記フレームの側部に取り付けられるサイドカバーと、 前記電子写真感光体上の露光部と前記電子写真感光体上
の前記帯電ローラ当接部との間を郭して、前記帯電ロー
ラ及び前記電子写真感光体の軸線方向と略平行に配され
て、前記帯電ローラを軸線方向全域にわたって覆うため
の保護部材と、を有し、 前記保護部材は、前記サイドカバーを前記フレームに対
して固定する際に同時に固定されることを特徴とするプ
ロセスカートリッジ。1. A process cartridge detachable from a main body of an image forming apparatus, comprising: an electrophotographic photosensitive member; a charging roller for charging the electrophotographic photosensitive member; and an externally exposed member for introducing a high voltage to the charging roller. A high-voltage charging contact member, a frame for holding the electrophotographic photosensitive member and a charging roller, a side cover attached to a side portion of the frame, an exposed portion on the electrophotographic photosensitive member, and on the electrophotographic photosensitive member. A protective member for arranging between the charging roller contact portion and the charging roller and the electrophotographic photoreceptor is disposed substantially in parallel with the axial direction of the charging roller, and covers the charging roller over the entire area in the axial direction. The process cartridge, wherein the protection member is fixed simultaneously when the side cover is fixed to the frame.
軸として、フレームと保護部材は前記座標軸に直交する
方向に不動に結合され、前記軸線方向には両側のサイド
カバーをフレームに固定することにより保護部材はフレ
ームに対して前記軸線方向に不動とされることを特徴と
する請求項1に記載のプロセスカートリッジ。2. A frame and a protective member are fixedly connected in a direction perpendicular to the coordinate axis, with the axis direction of the electrophotographic photosensitive member as one coordinate axis, and side covers on both sides are fixed to the frame in the axial direction. The process cartridge according to claim 1, wherein the protection member is immovable in the axial direction with respect to the frame.
グ部材と、 前記クリーニング部材によって前記電子写真感光体から
除去されたトナーをトナー搬送部材によって搬送するた
めのトナー搬送部と、 前記トナー搬送部を搬送されたトナーを収容するトナー
収容部と、を有し、 前記サイドカバーの内片側のサイドカバーはトナー搬送
部材の端部を覆い一部のトナー搬送部材の駆動部材を支
持し前記フレームに固定されることを特徴とする請求項
1に記載のプロセスカートリッジ。3. The frame includes a cleaning member for removing toner from the electrophotographic photosensitive member, and a toner conveying portion for conveying the toner removed from the electrophotographic photosensitive member by the cleaning member by a toner conveying member. And a toner accommodating section for accommodating the toner conveyed in the toner conveying section, wherein a side cover on one side of the side cover covers an end of the toner conveying member and a driving member for a part of the toner conveying member. 2. The process cartridge according to claim 1, wherein said process cartridge is fixed to said frame.
方に穴を有し、他方に前記穴に嵌合する突起を有するこ
とを特徴とする請求項1から3の何れか1つに記載のプ
ロセスカートリッジ。4. The device according to claim 1, wherein the protection member and the side cover have a hole in one of them and a projection fitted in the other in the other. Process cartridge.
の穴を有し、保護部材をフレームに装着する際に前記穴
に嵌合係止されるフックが保護部材に設けられているこ
とを特徴とする請求項1から4の何れか1つに記載のプ
ロセスカートリッジ。5. The apparatus according to claim 5, wherein the frame has a hole for locking the protection member, and a hook engaged with the hole when the protection member is mounted on the frame is provided on the protection member. The process cartridge according to any one of claims 1 to 4, wherein:
を画像形成装置本体に装着する際、画像形成装置本体に
備えるレーザーシャッタを開放するためにレーザーシャ
ッタに作用するリブを有し、該リブは前記保護部材に設
けた穴を挿通してプロセスカートリッジの外部へ突出し
ていることを特徴とする請求項1から5の何れか1つに
記載のプロセスカートリッジ。6. The frame has a rib acting on a laser shutter for opening a laser shutter provided in the image forming apparatus main body when the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body. The process cartridge according to any one of claims 1 to 5, wherein the hole is provided so as to project out of the process cartridge.
対して直角方向の断面が台形で台形の底辺部が開放され
たカバー部材であって端板を有し、上辺に帯電高圧接点
部材を露出する穴と、レーザーシャッタを開くためのリ
ブが貫通する穴と、を有することを特徴とする請求項6
に記載のプロセスカートリッジ。7. The protection member is a cover member having a trapezoidal cross section in a direction perpendicular to the axis of the electrophotographic photoreceptor and having a trapezoidal open bottom side, an end plate, and a charging high-voltage contact member on an upper side. And a hole through which a rib for opening the laser shutter penetrates.
The process cartridge according to 1.
ザーシャッタを開くためのリブが貫通する穴とは互いに
離れて保護部材の端板側に配されていることを特徴とす
る請求項7に記載のプロセスカートリッジ。8. The protection plate according to claim 7, wherein a hole for exposing the charging high-voltage contact member and a hole for passing a rib for opening the laser shutter are arranged on the end plate side of the protection member. The process cartridge according to 1.
定によって、前記帯電高圧接点部材が固定されることを
特徴とする請求項1又は7に記載のプロセスカートリッ
ジ。9. The process cartridge according to claim 1, wherein the charging high-voltage contact member is fixed by fixing the side cover and the protection member.
るための穴は四角形の貫通穴であって、前記フレームに
は、前記四角形の貫通穴の対向二辺に対して板状の帯電
高圧接点部材の挿入される隙間を有して、この貫通穴に
挿入される保持部の上方突起と、この上方突起両側の第
1の当接面と、一方の第1の当接面から折曲して保護部
材の端板にほぼ平行な第2の当接面と、を有し、 前記帯電高圧接点部材は、前記フレームの保持部上側に
沿う外部接点と及び第1の当接面及び一方の第1の当接
面につづいて第2の当接面に沿う第1、第2の受け面
と、を有し帯状であって、 保護部材にはフレームの第2の当接面に対向してサイド
カバーの突起が貫通する穴を有し、 保護部材をフレームに取り付けることにより、保護部材
は帯電高圧接点部材の第1の受け面をフレームの第1の
当接面に向って押圧し、 サイドカバーをフレームに取り付けることにより、前記
サイドカバーの突起が保護部材の穴を貫通して保護部材
内に突出して帯電高圧接点部材の第2の受け面をフレー
ムの第2の当接面に向って押圧することを特徴とする請
求項1に記載のプロセスカートリッジ。10. A hole for exposing the charged high-voltage contact member of the protection member is a rectangular through-hole, and the frame has a plate-shaped charged high-voltage contact with two opposite sides of the rectangular through-hole. An upper projection of the holding portion inserted into the through hole, a first contact surface on both sides of the upper projection, and a first contact surface with a gap into which the member is inserted. And a second contact surface substantially parallel to the end plate of the protection member. The charged high-voltage contact member has an external contact along an upper side of the holding portion of the frame, and a first contact surface and one of the first contact surface. A first and second receiving surface along the second contact surface following the first contact surface; and a belt-like shape, and the protection member faces the second contact surface of the frame. The cover has a hole through which the projection of the side cover penetrates. Is pressed toward the first contact surface of the frame, and the side cover is attached to the frame so that the protrusion of the side cover penetrates through the hole of the protection member and protrudes into the protection member. The process cartridge according to claim 1, wherein the second receiving surface of the charging high-voltage contact member is pressed toward the second contact surface of the frame.
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、 a.電子写真感光体と、 前記電子写真感光体を帯電するための帯電ローラと、 前記帯電ローラに高電圧を導くため外部に露出させた帯
電高圧接点部材と、 前記電子写真感光体と帯電ローラとを保持するフレーム
と、 前記フレームの側部に取り付けられるサイドカバーと、 前記電子写真感光体上の露光部と前記電子写真感光体上
の前記帯電ローラ当接部との間を郭して、前記帯電ロー
ラ及び前記電子写真感光体の軸線方向と略平行に配され
て、前記帯電ローラを軸線方向全域にわたって覆うため
の保護部材と、を有し、 前記保護部材は、前記サイドカバーを前記フレームに対
して固定する際に同時に固定されるプロセスカートリッ
ジを取り外し可能に装着する装着手段と、 b.前記記録媒体を搬送する手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。11. An electrophotographic image forming apparatus which detachably attaches a process cartridge and forms an image on a recording medium, comprising: a. An electrophotographic photosensitive member, a charging roller for charging the electrophotographic photosensitive member, a charging high-voltage contact member exposed to the outside to guide a high voltage to the charging roller, and the electrophotographic photosensitive member and the charging roller. A frame to be held; a side cover attached to a side portion of the frame; and a section between an exposed portion on the electrophotographic photosensitive member and the charging roller contact portion on the electrophotographic photosensitive member. A protection member disposed substantially in parallel with the roller and the axial direction of the electrophotographic photoreceptor to cover the charging roller over the entire area in the axial direction, wherein the protection member holds the side cover with respect to the frame. Mounting means for removably mounting a process cartridge, which is simultaneously fixed when being fixed, b. An electrophotographic image forming apparatus, comprising: means for conveying the recording medium.
可能に装着する装着手段は画像形成装置本体にほぼ水平
方向に出し入れされる可動体であって、画像形成装置本
体から引き出された状態の可動体にプロセスカートリッ
ジを装着して可動体を画像形成装置本体に挿入すること
によりプロセスカートリッジが画像形成装置本体に装着
されることを特徴とする請求項11に記載の電子写真画
像形成装置。12. The mounting means for detachably mounting the process cartridge is a movable body which is inserted into and removed from the image forming apparatus main body in a substantially horizontal direction, and is attached to the movable body pulled out of the image forming apparatus main body. 12. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 11, wherein the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body by mounting the movable body into the image forming apparatus main body while mounting the image forming apparatus.
体を画像形成装置本体へ挿入すると、プロセスカートリ
ッジの帯電高圧接点部材が接触する本体帯電高圧接点を
有することを特徴とする請求項11に記載の電子写真画
像形成装置。13. The electrophotography according to claim 11, wherein when the movable body having the process cartridge mounted thereon is inserted into the main body of the image forming apparatus, the image forming apparatus has a main body charging high voltage contact with which a charging high voltage contact member of the process cartridge contacts. Image forming device.
なプロセスカートリッジのフレームに帯電ローラを取り
付けるための帯電ローラ取り付け方法において、(a)
前記フレームに帯電バイアス接点を取り付ける接点取り
付け工程と、(b)前記フレームに帯電ローラ軸受けを
取り付ける軸受け取り付け工程と、(c)前記帯電ロー
ラ軸受けに帯電ローラ軸を取り付けることによって、前
記帯電ローラを前記フレームに取り付ける帯電ローラ取
り付け工程と、(d)エンドカバーを前記フレームに固
定することによって、前記帯電ローラの周面の一部分を
その長手方向に沿って覆う保護部材を前記フレームに固
定する保護部材取り付け工程と、 を有することを特徴とする帯電ローラ取り付け方法。14. A charging roller mounting method for mounting a charging roller on a frame of a process cartridge detachable from an electrophotographic image forming apparatus main body, wherein (a)
A contact attaching step of attaching a charging bias contact to the frame, (b) a bearing attaching step of attaching a charging roller bearing to the frame, and (c) attaching a charging roller shaft to the charging roller bearing, whereby the charging roller A charging roller mounting step for mounting the charging roller on the frame, and (d) mounting a protection member for fixing the end cover to the frame, thereby fixing a protection member covering a part of the peripheral surface of the charging roller along the longitudinal direction to the frame. A method for attaching a charging roller, comprising:
子写真感光体ドラムを前記フレームに組み付けるドラム
組み付け工程を有することを特徴とする請求項14に記
載の帯電ローラ取り付け方法。15. The charging roller mounting method according to claim 14, further comprising a drum mounting step of mounting an electrophotographic photosensitive drum to the frame after the protection member mounting step.
前記保護部材に設けられた穴に前記エンドカバーに設け
られたダボが係合することによって、前記保護部材は前
記フレームに固定されることを特徴とする請求項14に
記載の帯電ローラ取り付け方法。16. In the protection member attaching step,
The charging roller mounting method according to claim 14, wherein the protection member is fixed to the frame by engaging a dowel provided on the end cover with a hole provided in the protection member.
ネジによって固定されることを特徴とする請求項14に
記載の帯電ローラ取り付け方法。17. The method according to claim 14, wherein the end cover blades and the frame are fixed by screws.
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JP10322918A JP2000132069A (en) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | Process cartridge, electrophotographic image forming device, and method for attaching charging roller |
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