JP2000128141A

JP2000128141A - カップ容器

Info

Publication number: JP2000128141A
Application number: JP30928398A
Authority: JP
Inventors: Koji Kishida; 広史岸田; Koji Ishikawa; 浩二石川
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-10-30
Filing date: 1998-10-30
Publication date: 2000-05-09

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリエステル樹脂によって射出成形され、底
壁の中央部にゲート跡部を有し、上端開口が蓋体により
封閉される飲料物用のカップ容器であって、耐落下衝撃
性を向上したものを提供する。【解決手段】底壁２ｂにゲート跡部２ｅを囲むように
補強リブ２ｆが形成されたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル樹脂
によって射出成形され、底壁の中央部にゲート跡部を有
し、上端開口が蓋体により封閉される飲料物用のカップ
容器に関し、より詳しくは、耐落下衝撃性を向上したカ
ップ容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】酒や果汁飲料等を収容するためのものと
して、ガラスより成るカップ容器と、このカップ容器の
上端開口を封閉する金属製の蓋体とから成る飲料物容器
や、合成樹脂製の骨組と、この骨組を覆う紙製の外装体
とから成る飲料物容器（所謂ピラード容器）等が用いら
れている。前者の場合、カップ容器が重くて輸送コス
トが高い、蓋体をカップ容器に取り付けるのにかしめ
工程が必要で製造工程が複雑であるとともに製造コスト
が高い、カップ容器と蓋体を分別して廃棄しなければ
ならないため手間がかかる、等の問題点が有った。ま
た、後者の場合には、外装体が不透明で内容物が見え
ないため外観が良くない、製造コストが高い等の問題
点が有った。

【０００３】これらの問題点に鑑みて、近年、合成樹脂
によって射出成形されたカップ容器と、このカップ容器
の上端開口を封閉する蓋体とから成る飲料物容器が提案
された。カップ容器の素材としては、当初、成形性等の
点から、ポリエチレン、ポリプロピレン等が用いられて
いたが、これらの素材には、透明性が低い、樹脂臭
が強く、内容物の風味に悪影響を与える、等の問題点が
有るため、ポリエステル樹脂を用いることが検討され始
めている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カップ
容器をポリエステル樹脂で射出成形した場合、耐落下衝
撃性が良くないという問題点があった。即ち、カップ容
器を成形する金型は、カップ容器の底壁の中央部から溶
融樹脂を注入する構造になっているが、ポリエステル樹
脂は流動方向に分子が配向する傾向が高いため、成形さ
れたカップ容器の底壁はポリエステル樹脂の分子がゲー
ト跡部を中心として放射状に配向した状態となってい
る。そのため、カップ容器内に内容物を封入した状態で
地面に落下したとき、内容物によって底壁に与えられる
衝撃荷重によって、底壁に分子の配向方向に沿った放射
状のクラックが生じ易い。

【０００５】本発明は上述した問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、ポリエステル樹脂によって
射出成形され、底壁の中央部にゲート跡部を有し、上端
開口が蓋体により封閉される飲料物用のカップ容器であ
って、耐落下衝撃性を向上したものを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、本発明は、ポリエステル樹脂によって射出成形
され、底壁の中央部にゲート跡部を有し、上端開口が蓋
体により封閉されるカップ容器であって、前記底壁に前
記ゲート跡部を囲むように補強リブが形成されたことを
特徴とするものである。

【０００７】なお、補強リブは、特に底壁の外面に形成
すると有効である。

【０００８】また、底壁の耐落下衝撃性をより向上する
ために、ゲート跡部を、その上部が底壁の内面から上方
に突出するように形成して、ゲート跡部の部分を底壁の
他の部分よりも厚くすることが好ましい。

【０００９】この場合、ゲート跡部における底壁の内面
から上方に突出した部分を、内部に収容された飲料物に
よって与えられる衝撃荷重を全周方向に分散するように
形成すると、底壁の耐落下衝撃性がさらに向上する。

【００１０】また、補強リブは、衝撃強度が低いゲート
跡部の近傍に形成することが好ましく、具体的には、補
強リブが円形状（真円形状、楕円形状、長円形状等）に
形成されている場合には、その最長の径が２０ｍｍ以下
となるように、多角形状に形成されている場合には、そ
の最長の対角線が２０ｍｍ以下となるように形成するの
が好ましい。

【００１１】また、周壁の肉厚は、周壁の耐落下衝撃性
を確保しつつ軽量にするために、０．５〜１．５ｍｍで
あることが好ましい。

【００１２】また、カップ容器を形成するポリエステル
樹脂の固有粘度は、成形性の点から、０．５〜０．６５
ｄｌ／ｇであることが好ましい。

【００１３】また、カップ容器を形成するポリエステル
樹脂をポリエチレンテレフタレートにすると、透明性が
高くなるとともに、安価に製造することができるように
なるので好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態であるカップ容器２を備えた飲料物容器１の分解斜
視図、図２は飲料物容器１の底面図、図３は飲料物容器
１の一部破断側面図である。

【００１５】この飲料物容器１は酒や果汁飲料等を収容
するためのものであって、図１に示すように、上端が開
口したカップ容器２と、このカップ容器２の上端開口２
ａを封閉する蓋体３とから成っている。

【００１６】カップ容器２はポリエチレンテレフタレー
トによって射出成形されたもので、図３に示すように、
真円形状の底壁２ｂと、この底壁２ｂの周縁部から上方
に向けて延びる円筒状の周壁２ｃとから成り、周壁２ｃ
の上端には外方に張り出したフランジ２ｄが形成されて
いる。

【００１７】底壁２ｂは、中央部に、金型の溶融樹脂注
入用のゲートによって形成されたゲート跡部２ｅを有し
ている。ゲート跡部２ｅは、その上部が底壁２ｂの内面
から上方に突出しており、その突出した部分はドーム状
を呈している。ゲート跡部２ｅの突出部分をこのような
形状にすることにより、落下時にカップ容器２内に収容
された飲料物によって与えられる衝撃荷重を全周方向に
分散することができる。また、射出成形時に樹脂の流動
性が良くなり、成形性が向上する。そして、底壁２ｂの
外面には、ゲート跡部２ｅを囲むように、真円形状の補
強リブ２ｆが形成されている。

【００１８】本実施形態では、カップ容器２の上端開口
２ａの径は６１．２３ｍｍ、高さは８９ｍｍ、底壁２ｂ
の径は４８．９ｍｍ、底壁２ｂの肉厚は１．５ｍｍ、周
壁２ｃの肉厚は０．９５ｍｍ、ゲート跡部２ｅにおける
上方に突出した部分の径は６ｍｍ、その高さは１ｍｍ、
補強リブ２ｆの径は１３．５ｍｍ、その肉厚は１．５ｍ
ｍとなっている。

【００１９】蓋体３は紙や良燃性の合成樹脂フィルム、
またはこれらの複合材により形成されており、内面にヒ
ートシール層を有している。蓋体３は、カップ容器２内
部に内容物Ｌが収容された状態でカップ容器２のフラン
ジ２ｄにヒートシールされる。

【００２０】図４、５は、本実施形態のカップ容器２
（改良後と記してある）を備えた飲料物容器１と改良前
のカップ容器（底壁に補強リブが形成されておらず、か
つゲート跡部が底壁の内面から上方に突出していないも
の）を備えた飲料物容器の落下試験のデータであり、カ
ップ容器内に１８０ｇの水を収容して蓋体をヒートシー
ルし、常温環境下で底面を下にしてコンクリート面上に
自由落下させ、カップ容器の底壁にクラックが生じた場
合を×、クラックが生じなかった場合を○で示してい
る。なお、図４はカップ容器の素材の固有粘度が０．５
６ｄｌ／ｇ、図５は０．７７ｄｌ／ｇの場合であり、図
５中の蓋開とは蓋の一部または全部が外れたことを示し
ている。これらの試験データから、本実施形態のカップ
容器２の耐落下衝撃性は改良前のものと比べて著しく向
上していることが判る。

【００２１】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、種々の変更が可能である。

【００２２】例えば、カップ容器２の底壁２ｂ及び補強
リブ２ｆは真円形でない円形（楕円形や長円形等）ある
いは多角形であっても良い。

【００２３】また、本実施形態では、ゲート跡部２ｅの
突出部分がドーム状に形成されているが、飲料物によっ
て与えられる衝撃荷重を全周方向に分散させることがで
きるのであれば、他の形状（例えば円錐状）であっても
良い。

【００２４】また、本実施形態では、蓋体３は、カップ
容器２にヒートシールによって取り付けるように構成さ
れているが、カップ容器２に嵌着するように構成しても
よい。

【００２５】その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で種々の変更が可能である。

【００２６】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
底壁にゲート跡部を囲むように補強リブを形成したこと
により、落下した際に内部に収容された飲料物によって
底壁に与えられる衝撃荷重によって底壁にクラックが生
じにくくなり、耐落下衝撃性が向上する。

【００２７】また、請求項３の発明によるときは、ゲー
ト跡部を、その上部が底壁の内面から上方に突出するよ
うに形成したことにより、強度が低いゲート跡部の部分
が底壁の他の部分よりも厚くなるため落下時に底壁にク
ラックがより生じにくくなり、耐落下衝撃性がさらに向
上する。

【００２８】また、請求項４の発明によるときは、ゲー
ト跡部における底壁の内面から上方に突出した部分を、
内部に収容された飲料物によって与えられる衝撃荷重を
全周方向に分散する形状に形成したことにより、落下時
に底壁にクラックがより生じにくくなり、耐落下衝撃性
がさらに向上する。

【００２９】また、請求項５の発明によるときは、補強
リブを、その最も長い径または対角線が２０ｍｍ以下と
なるように形成したことにより、衝撃強度の低いゲート
跡部近傍を有効に補強することができるため、耐落下衝
撃性がさらに向上する。

【００３０】また、請求項６の発明によるときは、周壁
の肉厚を０．５〜１．５ｍｍとしたことにより、周壁の
耐落下衝撃性を確保しつつ軽量にすることができる。

【００３１】また、請求項８の発明によるときは、カッ
プ容器を形成するポリエステル樹脂をポリエチレンテレ
フタレートにしたことにより、透明性が高くなるととも
に、安価に製造することができる

【００３２】なお、本発明は、底壁の最長の径（または
最長の対角線）Ｄと高さＨとの比Ｈ／Ｄが０．５〜３で
あるとともに容積が１００〜５００ｃｃであるカップ容
器に適用した場合に特に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるカップ容器２を備
えた飲料物容器１の分解斜視図。

【図２】飲料物容器１の底面図。

【図３】飲料物容器１の一部破断側面図。

【図４】実施形態のカップ容器２（樹脂の固有粘度が
０．５６ｄｌ／ｇ）を備えた飲料物容器１と改良前のカ
ップ容器を備えた飲料物容器の落下試験のデータ。

【図５】実施形態のカップ容器２（樹脂の固有粘度が
０．７７ｄｌ／ｇ）を備えた飲料物容器１と改良前のカ
ップ容器を備えた飲料物容器の落下試験のデータ。

【符号の説明】

１飲料物容器２カップ容器２ａ上端開口２ｂ底壁２ｃ周壁２ｅゲート跡部２ｆ補強リブ３蓋体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル樹脂によって射出成形さ
れ、底壁の中央部にゲート跡部を有し、上端開口が蓋体
により封閉されるカップ容器であって、前記底壁に前記
ゲート跡部を囲むように補強リブが形成されたことを特
徴とするカップ容器。
【請求項２】前記補強リブが前記底壁の外面に形成さ
れたことを特徴とする請求項１に記載のカップ容器。
【請求項３】前記ゲート跡部は、その上部が前記底壁
の内面から上方に突出するように形成されたことを特徴
とする請求項１または請求項２に記載のカップ容器。
【請求項４】前記ゲート跡部における前記底壁の内面
から上方に突出した部分が、前記容器本体内に収容され
た飲料物によって与えられる衝撃荷重を全周方向に分散
するように形成されたことを特徴とする請求項３に記載
のカップ容器。
【請求項５】前記補強リブは、その最長の径または対
角線が２０ｍｍ以下となるように形成されたことを特徴
とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のカッ
プ容器。
【請求項６】底壁の最長の径または対角線Ｄと高さＨ
との比Ｈ／Ｄが０．５〜３であるとともに容積が１００
〜５００ｃｃであることを特徴とする請求項１〜請求項
５のいずれか一項に記載のカップ容器。
【請求項７】周壁の肉厚が０．５〜１．５ｍｍである
ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に
記載のカップ容器。
【請求項８】前記ポリエステル樹脂がポリエチレンテ
レフタレートであることを特徴とする請求項１〜請求項
７のいずれか一項に記載のカップ容器。